PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

TALLER DE PROCESOS DE MANUFACTURA

Taller de forja

H 0536

PROFESOR: ADEMIR VIDAL GOI

ALUMNO: JUAN OMAR NIMA OLIVERA

CODIGO: 20120053

2014

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Clculos
Al inicio del laboratorio tenamos una pieza de acero A36 de 25.4 mm de
dimetro y de 100.5 mm de largo el cual pesaba 382gr.

La densidad del acero A36 es Pi 7850 kg/m = 0.00785 gr/mm3. Entonces tenemos
los siguientes datos:

Di= 25.4mm mi = 382 gr

Li =100.5 mm

Calculando el volumen inicial

Pi = mi / V i

0.00785= 382/Vi

Vi= 48662.42 mm3

Calculando el dimetro inicial

Como Vi = ( Di 2 / 4) x Li entonces 48662.42 mm3 = ( Di 2 / 4) x 100.5

Di = 24.82955 mm

Luego de seguir los pasos del procedimiento del trabajo de forja, obtuvimos un
paraleleppedo de 28x28x 59mm y de 351 gr

Entonces Vf = 46256mm3 mf = 351gr

Hallando la densidad final P f = mf / Vf

Pf = 0.007588 gr/mm3 = 7588 kg/m

Porcentaje de prdidas

Siempre existir el porcentaje de prdida, ya que al momento de realizar el

forjado la pieza ha de perder masa.

%perdidas = (mi - mf)/ mi *100

%perdidas = (382 - 351)/382 *100

%perdidas = 8.115 %

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Observaciones
El calentamiento del material, en este caso acero, se hace en una fragua y no
se usa el carbn convencional vegetal, se usa carbn mineral; ya que permite
llegar a mayores temperaturas.

Evitar calentar muchas veces el material en la fragua ya que si lo hacemos

muchas veces se generaran ms perdidas.

Tener mucho cuidado con el uso de comba ya que esta es pesada, se deben
dar golpes con la comba de tal manera que caiga verticalmente y no inclinada,
para as poder obtener la forma y dimensiones deseadas.

Evitar que el material haga contacto con agua cuando llegue a temperaturas
altas pues un gran cambio de temperatura fisura el material.

En el laboratorio trabajamos sobre yunques los cuales tienen una base de

madera que permite disminuir las vibraciones que se ocasionan al golpear con
la comba el material.

Medir las dimensiones del material al terminar cada ronda de recalcado es

importante pues permite saber por qu lado se ha de golpear ms.

Conclusiones
El trabajo de forja se usa para hacer ms rgido un material, darle una mayor
densidad y una mejor resistencia.

Para poder determinar la temperatura del material se hace una suposicin la

cual va de acuerdo con la coloracin, este debe de adquirir un color naranja
para ser golpeado con la comba, luego el color disminuir hasta adquirir
un color medio rojizo con negro, el cual indica que el material est fro
(temperatura de cristalizacin, 500 C).

El material debe calentarse hasta una temperatura aproximada de 1200 C ya

que ese es la temperatura correcta para el proceso de forjado, la cual debe ser
mayor a la temperatura de cristalizacin que es de 500 C y menor a la
temperatura de fusin que es de 1470 C. Si se llega a la temperatura de fusin
el material llegara a su estado lquido y si se golpea el material a temperatura
de cristalizacin o menos, este poda malograrse.

Al momento de realizar el forjado la pieza se pierde masa debido a que al

golpearla con la comba a veces se desprende pedazos del material por eso es
que hallamos el porcentaje de perdida.