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PRESENTACION

Alumna: Itzel Sara Lzaro Cerino

Asignatura: Administracin De La Seguridad Y Proteccin Ambiental

Docente: Ing. lvaro Lzaro Hernndez

Actividad: Investigacin Anlisis de riesgos, incidentes y accidentes.

Carrera: Ing. Petrolera

Grupo: B

Grado: 4 semestre

Turno: Matutino

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Contenido

4.1 DEFINICIONES REGLAMENTARIAS Y NORMAS (STPS)..............................3


Normas.........................................................................................3
4.2 ACTO Y CONDICIN INSEGURA..........................................................6
Prevencin de riesgos....................................................................7
4.3 SEALIZACIN Y COLORES DE SEGURIDAD (NOM-026-STPS-2008)...........8
4.4 RIESGOS MECNICOS, ELCTRICOS, QUMICOS Y BIOLGICOS...............11
4.5 DEFINICIN, ELEMENTOS E INVESTIGACIN DE LOS ACCIDENTES...........14

4.1 DEFINICIONES REGLAMENTARIAS Y NORMAS (STPS)

La Secretara de Trabajo y Prevencin Social es la Secretara del Estado


encargada de las relaciones obrero-patrn, as como de los contratos,
conciliaciones y mtodos de trabajo fundada en el ao 1941 en Mxico.

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Normas

NOM-002-STPS es una norma oficial mexicana en materia de


prevencin y proteccin contra incendios de carcter obligatorio
dentro de todo el territorio nacional mexicano. Su ltima versin
fue publicada en el ao 2010 comenzando a tener vigencia a partir
del 9 de junio de 2011.

NOM-004-STPS es una norma oficial mexicana en materia de


prevencin de accidentes relacionados con el uso de maquinaria.
Es una norma de carcter obligatorio dentro de todo el territorio
nacional mexicano. Es una de las normas vigentes desde hace
mucho tiempo ya que su ltima versin fue publicada desde 1999.

NOM-005-STPS es una norma oficial mexicana de la Secretara


del trabajo y previsin social relativa a las condiciones de
seguridad e higiene que deben prevalecer en todo centro de
trabajo dentro del territorio mexicano donde se realicen
actividades de manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias qumicas peligrosas. La ltima versin de esta norma
data del 2 de febrero de 1999 en que fue publicada en el Diario
Oficial de la Federacin, quedando de esta forma desde entonces
la norma como NOM-005-STPS-1998.

NOM-006-STPS es una norma oficial mexicana en materia de


prevencin de riesgos relacionados con el manejo y
almacenamiento de materiales. Es una norma de carcter
obligatorio dentro de todo el territorio nacional mexicano. Los
riesgos que norman comprenden desde las cargas manuales
realizadas por un trabajador hasta el uso de herramientas y
maquinarias como polipastos, carretillas, gras, patines y
montacargas. Su versin actual vigente data del ao 2000 aunque
en 2014 se public un proyecto de modificacin la cual entrar en
vigencia prximamente.

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NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios,
locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo
Condiciones de seguridad.

Objetivo
Establecer las condiciones de seguridad de los edificios, locales,
instalaciones y reas en los centros de trabajo para su adecuado
funcionamiento y conservacin, con la finalidad de prevenir riesgos a los
trabajadores.

Obligaciones del patrn


1. Conservar en condiciones seguras las instalaciones de los centros de
trabajo, para que no representen riesgos.
2. Realizar verificaciones oculares cada doce meses al centro de trabajo,
pudiendo hacerse por reas, para identificar condiciones inseguras y
reparar los daos encontrados. Los resultados de las verificaciones
deben registrarse a travs de bitcoras, medios magnticos o en las
actas de verificacin de la comisin de seguridad e higiene, mismos que
deben conservarse por un ao y contener al menos las fechas en que se
realizaron las verificaciones, el nombre del rea del centro de trabajo
que fue revisada y, en su caso, el tipo de condicin insegura encontrada,
as como el tipo de reparacin realizada.

Obligaciones de los trabajadores


1. Informar al patrn las condiciones inseguras que detecten en el centro
de trabajo.
2. Recibir la informacin que proporcione el patrn para el uso y
conservacin de las reas donde realicen sus actividades en el centro de
trabajo, incluidas las destinadas al servicio de los trabajadores.
3. Participar en la conservacin del centro de trabajo y dar a las reas el
uso para el que fueron destinadas, a menos que el patrn autorice su
empleo para otros usos.

NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones


de seguridad-Prevencin y proteccin contra incendios en
los centros de trabajo.

Objetivo
Establecer los requerimientos para la prevencin y proteccin contra
incendios en los centros de trabajo.

Condiciones de prevencin y proteccin contra incendios


1. Contar con instrucciones de seguridad aplicables en cada rea del
centro trabajo al alcance de los trabajadores, incluidas las relativas a la

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ejecucin de trabajos en caliente en las reas en las que se puedan
presentar incendios, y supervisar que stas se cumplan.
2. Elaborar un programa anual de revisin mensual de los extintores, y
vigilar que los extintores cumplan con las condiciones siguientes:
a) Que se encuentren en la ubicacin asignada en el plano a que se
refiere el numeral 5.2, inciso que estn instalados conforme a lo previsto
por el numeral 7.17 de esta Norma;
b) Que su ubicacin sea en lugares visibles, de fcil acceso y libres de
obstculos;
c) Que se encuentren sealizados, de conformidad con lo que establece
la NOM-026-STPS-2008 o la NOM-003-SEGOB-2002, o las que las
sustituyan;
d) Que cuenten con el sello o fleje de garanta sin violar;

NORMA Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011, Condiciones


de seguridad para realizar trabajos en altura.
Objetivo
Establecer los requerimientos mnimos de seguridad para la prevencin
de riesgos laborales por la realizacin de trabajos en altura.

Sistemas personales para trabajos en altura


Requisitos generales:
Se deber supervisar, en todo momento, al realizar trabajos en
altura, que el sistema personal para trabajos en altura se use
conforme a lo establecido en las instrucciones del fabricante.
Se deber verificar que los sistemas personales y sus subsistemas
y componentes, en su caso, cuentan con la contrasea oficial de
un organismo de certificacin, acreditado y aprobado en los
trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, que
certifique su cumplimiento con las normas oficiales mexicanas o, a
falta de stas, con las normas mexicanas que correspondan.
Sistemas de restriccin
Los sistemas de restriccin debern emplearse nicamente para
limitar la distancia de desplazamiento del trabajador hacia
cualquier borde peligroso donde pueda ocurrir una cada. Este tipo
de sistemas no debern emplearse para detencin de cadas.
En el uso de los sistemas de restriccin, se deber limitar la
distancia de acercamiento a la zona de riesgo de cada (bordes) a
no menos de 1.20 m. Para tal efecto, deber emplearse un arns
de cuerpo completo o cinturn de seguridad, conectado a travs
de una lnea de vida a un punto o dispositivo fijo que lmite la
proximidad del trabajador a dicha zona.

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4.2 ACTO Y CONDICIN INSEGURA

CONDICION INSEGURA: Factores del


medio ambiente de trabajo que pueden
provocar un accidente.
ACTO INSEGURO: Conductas de la
persona que por accin u omisin
conllevan a la violacin de
procedimientos, normas leyes,
reglamentos o prcticas seguras
establecidas y que pueden causar
accidentes.

Los ACTOS INSEGUROS o actos sub-estndar son comportamientos


que podran dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente y
DEPENDEN DE LAS PERSONAS.

Algunos actos inseguros son:

Realizar una labor para lo que no se est autorizado.


Trabajar en condiciones inseguras a velocidades
excesivas.
Ignorar las condiciones de peligro, no avisar de ellas.
No usar los dispositivos de seguridad de las mquinas.
Utilizar mquinas, equipos o herramientas
defectuosas.

Las CONDICIONES INSEGURAS


Protecciones yson circunstancias
resguardos que podran dar
inadecuados.
paso a la ocurrencia
de un accidente
Carencia y DEPENDEN
de sistemas de alarma. DEL AMBIENTE
DONDE SE DESARROLLA Falta LA
de orden
TAREA. y aseo.
Escasez de espacio para trabajar.
Almacenamiento Incorrecto.
Niveles de ruido excesivo.
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Iluminacin inadecuada.
Falta de sealizacin en zonas de peligro
Pisos en mal estado

Prevencin de riesgos

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4.3 SEALIZACIN Y COLORES DE SEGURIDAD (NOM-
026-STPS-2008)

SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL

NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y seales


de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos
conducidos en tuberas.

Objetivo
Establecer los requerimientos en cuanto a los colores y seales de
seguridad e higiene y la identificacin de riesgos por fluidos conducidos
en tuberas.

Obligaciones del patrn

Mostrar a la autoridad del trabajo, cuando sta as se lo solicite,


los documentos que la presente Norma le obligue a elaborar o
poseer.
Proporcionar capacitacin a los trabajadores sobre la correcta
interpretacin de los elementos de sealizacin del centro de
trabajo.
Garantizar que la aplicacin del color, la sealizacin y la
identificacin de la tubera estn sujetos a un mantenimiento que
asegure en todo momento su visibilidad y legibilidad.
Ubicar las seales de seguridad e higiene de tal manera que
puedan ser observadas e interpretadas por los trabajadores a los
que estn destinadas, evitando que sean obstruidas o que la
eficacia de stas sea disminuida por la saturacin de avisos
diferentes a la prevencin de riesgos de trabajo. Las seales
deben advertir oportunamente al observador sobre:
i) La ubicacin de equipos o instalaciones de emergencia;
ii) La existencia de riesgos o peligros, en su caso;

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iii) La realizacin de una accin obligatoria, o iv) La prohibicin
de un acto susceptible de causar un riesgo.

Obligaciones de los trabajadores

Participar en las actividades de capacitacin a que se refiere el


apartado 5.2.
Respetar y aplicar los elementos de sealizacin establecidos por
el patrn.

Colores de seguridad y colores contrastantes


En el presente captulo se indican los colores de seguridad y
contrastantes, as como su significado. No se incluye el significado de
colores utilizados en cdigos especficos ni los establecidos en la NOM-
018-STPS-2000.

Colores de seguridad.
Los colores de seguridad, su significado y ejemplos de aplicacin se
establecen en la tabla 1 de la presente Norma.

Colores contrastantes.
Cuando se utilice un color contrastante para mejorar la percepcin de
los colores de seguridad, la seleccin del primero debe estar de acuerdo
a lo establecido en la tabla 2. El color de seguridad debe cubrir al menos
50% del rea total de la seal, excepto para las seales de prohibicin,
segn se establece en el apartado 8.5.2.

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Seales de seguridad e higiene

Formas geomtricas. Las formas geomtricas de las seales de


seguridad e higiene y su significado asociado se establecen en la tabla
3.

Smbolos de seguridad e higiene.

El color de los smbolos debe ser el mismo que el color contrastante,


correspondiente a la seal de seguridad e higiene, excepto en las

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seales de seguridad e higiene de prohibicin, que deben cumplir con el
apartado 8.5.2.
Los smbolos que deben utilizarse en las seales de seguridad e higiene,
deben cumplir con el contenido de imagen que se establece en los
apndices A, B, C, D y E, en los cuales se incluyen una serie de ejemplos
Al menos una de las dimensiones del smbolo debe ser mayor al 60% de
la altura de la seal.
Cuando se requiera elaborar un smbolo para una seal de seguridad e
higiene en un caso especfico que no est contemplado en los
apndices, se permite el diseo particular que se requiera siempre y
cuando se establezca la indicacin por escrito y su contenido de imagen
asociado.

4.4 RIESGOS MECNICOS, ELCTRICOS, QUMICOS Y


BIOLGICOS

RIESGOS MECNICOS

Se entiende por riesgo mecnico el conjunto de factores fsicos que


pueden dar lugar a una lesin por la accin mecnica de elementos de
mquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados,
slidos o fluidos.
El concepto de mquina comprende a todos aquellos conjuntos de
elementos o instalaciones que transforman energa con vista a una
funcin productiva principal o auxiliar. Es comn a las mquinas el
poseer en algn punto o zona concentraciones de energa, ya sea
energa cintica de elementos en movimiento u otras formas de energa
(elctrica, neumtica, etc).

Podemos diferenciar el conjunto de una mquina en dos partes:

Sistema de transmisin: conjunto de elementos mecnicos


cuya misin es el de producir, transportar o transformar la energa
utilizada en el proceso. Esta parte de la mquina se caracteriza
porque el operario no debe penetrar en ellas durante las
operaciones de produccin.
Zona de operacin (o punto de operacin): Es la parte de la
mquina en que se ejecuta el trabajo til sobre una pieza,
mediante la energa que el sistema de trasmisin comunica al
elemento activo de la mquina. Esta zona caracteriza en que el
operario debe penetrar en ella en las operaciones normales de

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alimentacin, extraccin de piezas, o si es proceso automtico,
para corregir deficiencias de funcionamiento.

Las formas elementales del riesgo mecnico son:

Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en


los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo
suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material
relativamente blando. Muchos de estos puntos no pueden ser
protegidos, por lo que hay que estar especialmente atentos
cuando est en funcionamiento porque en muchas ocasiones el
movimiento de estos objetos no es visible debido a la gran
velocidad del mismo. La lesin resultante, suele ser la amputacin
de algn miembro.
Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por zonas
formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al
menos uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentacin ,
engranajes, correas de transmisin, etc. Las partes del cuerpo que
ms riesgo corren de ser atrapadas son las manos y el cabello,
tambin es una causa de los atrapamientos y de los arrastres la
ropa de trabajo utilizada, por eso para evitarlo se deben usar ropa
ajustada para evitar que sea enganchada y proteger las reas
prximas a elementos rotativos y se debe llevar el pelo recogido.

RIESGOS ELCTRICOS:

Se produce cuando las personas trabajan con mquinas o aparatos


elctricos, tambin al exponerse a zonas de generacin, transformacin
y distribucin de energa elctrica de forma insegura.

Dentro de este tipo de riesgo se incluyen los siguientes:

Choque elctrico por contacto con elementos en tensin (contacto


elctrico directo), o con masas puestas accidentalmente en
tensin (contacto elctrico indirecto).
Quemaduras por choque elctrico, o por arco elctrico.
Cadas o golpes como consecuencia de choque o arco elctrico.
Incendios o explosiones originados por la electricidad.

La corriente elctrica puede causar efectos inmediatos como
quemaduras, calambres o fibrilacin, y efectos tardos como trastornos
mentales. Adems puede causar efectos indirectos como cadas, golpes
o cortes.

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Los principales factores que influyen en el riesgo elctrico son:

La intensidad de corriente elctrica.


La duracin del contacto elctrico.
La impedancia del contacto elctrico, que depende
fundamentalmente de la humedad, la superficie de contacto y la
tensin y la frecuencia de la tensin aplicada.
La tensin aplicada. En s misma no es peligrosa pero, si
la resistencia es baja, ocasiona el paso de una intensidad elevada
y, por tanto, muy peligrosa. La relacin entre la intensidad y la
tensin no es lineal debido al hecho de que la impedancia del
cuerpo humano vara con la tensin de contacto.

RIESGOS QUMICOS

Son aquellos cuyo origen est en la presencia y manipulacin de


agentes qumicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, otros.
Causan reacciones negativas en l, si la cantidad inhalada sobrepasa
los lmites de tolerancia del organismo. De acuerdo a sus caractersticas,
los riesgos qumicos se pueden dividir en dos grupos: aerosoles y gases.

A) Aerosoles
Polvos
Humos
Rocos
Nieblas

B) Gases
C) Vapores Equipos de proteccin personal

RIESGOS BIOLGICOS:

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Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos.
Los riesgos biolgicos han perdido importancia en los ltimos aos
debido principalmente a los avances experimentados en el saneamiento
ambiental y al descubrimiento de los antibiticos. Sin embargo, existe
un numeroso grupo de trabajadores, especialmente campesinos,
trabajadores que realizan labores al aire libre, trabajadores de hospital,
etc.; que puede estar expuestos a este tipo de riesgo.

Los agentes biolgicos se pueden clasificar en: virus, bacterias, hongos,


parsitos, insectos, etc.

4.5 DEFINICIN, ELEMENTOS E INVESTIGACIN DE LOS


ACCIDENTES

Definicin
Se denomina accidentes a los sucesos
imprevistos e indeseados que afectan
negativamente a una persona o grupos de
personas. Esta afeccin puede incidir en la salud
psquica, en la salud fsica, o por lo menos, generar
contratiempos a travs de problemas que
requieran una solucin en el corto, mediano o largo
plazo. En funcin de evitar estos efectos indeseados, existen algunas
normativas a cumplir en algunas reas de la sociedad que tienden servir
de gua para las personas.

Elementos que intervienen en un accidente de trabajo

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En el trabajo existen cuatro elementos principales o subsistemas
involucrados en los procesos productivos, estos cuatro elementos son:
personas, equipo, material y ambiente.

Estos elementos deben relacionarse o interactuar correctamente para


evitar que ocurran accidentes. La falla de uno de los elementos puede
alterar al sistema total. El anlisis de riesgo y de prevencin de
accidentes debe tener en cuenta la interaccin de los cuatro elementos
citados y adoptar las medidas y acciones preventivas.

a) Personas

Se dice que un accidente ocurre por fallas mecnicas o por fallas


humanas, en realidad no existe accidentes por fallas mecnicas, porque
si se ahonda en las causas del accidente se constata que se debi a que
no se hizo la reparacin oportuna, no se cambi la pieza deteriorada, no
se cumpli con el cronograma de mantenimiento establecido, no se us
el equipo de proteccin o no se adopt la medida de seguridad
pertinente, todas estas causas son fallas humanas.

Las personas constituyen el principal elemento de la seguridad, porque


el trabajador es un ser pensante, analtico y previsor, pero requiere
capacitacin para que tenga conciencia de los riesgos y peligros, y actu
en consecuencia de ello.

b) Equipos y maquinas

Para el trabajo se usan maquinas herramientas o instrumentos, estos


tienen que reunir las caractersticas tcnicas apropiadas para el trabajo
a desarrolla y deben reunir en ptimas condiciones de funcionamiento,
porque si no renen las condiciones para su uso o estn deterioradas
pueden causar lesiones o accidentes. Los equipos pueden ser sierras
elctricas, prensadoras, mesas, martillos, taladros, vehculos, tornos,
compactadoras, cuchillas, etc.

c) Materiales

Son los insumos que se emplean en el proceso productivo, para el efecto


se manipulan, trasladan y almacenan una infinidad de materiales,
pueden ser slidos, lquidos, gases, sustancias radiactivas, etc., cuya
manipulacin, transporte y almacenamiento debe efectuarse teniendo
en cuenta todos los riesgos y peligros que conlleva, para lo cual deben
usarse los equipos protectores, las prendas apropiadas y los dispositivos
de seguridad exigidos.

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d) Ambiente:

Es toda condicin fsica del local, tales como: pasadizos, escaleras,


espacios confinados, zonas de trabajo, etc, que pueden generar
accidentes; por ejemplo el piso aceitoso o mojado puede producir
resbalones, cadas o lesiones; pisos o paredes con salientes o huecos
pueden causar cortes, golpes o lesiones; instalaciones elctricas con
alambres pelados puede causar electrocucin, iluminacin deficiente
puede causar visin defectuosa o ceguera momentnea; ruido excesivo
puede causar sordera temporal; del mismo modo escaleras muy
pronunciadas pueden causar cadas, resbalones y golpes y tanques mal
cerrados pueden causar inhalacin de gases txicos o sustancias mal
almacenadas pueden causar exposicin a radiactividad.

Investigacin de Accidentes de Trabajo


La finalidad de la investigacin de accidentes de trabajo es descubrir
todos los factores que intervienen en la gnesis de los mal llamados
"accidentes", buscando causas y no culpables. El objetivo de la
investigacin debe ser neutralizar el riesgo desde su fuente u origen,
evitando asumir sus consecuencias como inevitables.
Qu se persigue con la Investigacin de Accidentes?
Los objetivos de una investigacin de accidentes son de dos tipos:

Directos:
Conocer los hechos sucedidos.
Deducir las causas que los han producido.

Preventivos:
Eliminar las causas para evitar casos similares.
Aprovechar la experiencia para la prevencin.

La investigacin de accidentes sirve para orientar acciones


preventivas.
La formacin para la investigacin de las causas de los accidentes de
trabajo promueve la cultura de prevencin: sirve para erradicar el
concepto de "acto inseguro" como causa determinante de los
accidentes.

Cules son los accidentes que se deben investigar?

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En principio se deberan investigar todos los accidentes, puesto que
es una obligacin legal establecida para el empresario. No obstante
no tiene demasiada lgica burocratizar la prevencin e investigar
todo absolutamente con la misma intensidad (Art. 16.3, L.P.R.L).

Hay criterios para seleccionar cuales accidentes o


incidentes se deben investigar?

La OIT (Organizacin Internacional del Trabajo) considera que se


deben investigar los accidentes que:
Ocasionen muerte o lesiones graves.
Los accidentes que provocando lesiones menores, se repiten ya
que revelan situaciones o prcticas de trabajo peligrosas y que
deben corregirse antes de que ocasionen un accidente ms
grave.
Aquellos accidentes o sucesos peligrosos que los agentes que
intervienen en la prevencin de la empresa (Servicio de
Prevencin, Comit de Seguridad y Salud, Delegados/as de
prevencin...) o la Administracin (autoridad laboral o sanitaria)
consideren necesario investigar por sus caractersticas
especiales.

Qu pasa si no se investiga un accidente o un


incidente?

Por un lado, se pierde muchsima informacin y muchsimas


posibilidades de realizar actividades preventivas. Por otro lado se
incumple una obligacin legal establecida para el empresario, tanto en
el caso de los accidentes como en el de los incidentes. Este
incumplimiento empresarial es una infraccin tipificada como grave.

Las metodologas ms utilizadas son dos:

rbol de causas: Esta metodologa permite determinar las causas


originarias del accidente del trabajo que es preciso eliminar o
controlar.

rbol de Fallos y errores: Se trata de un mtodo deductivo de


anlisis que parte de la previa seleccin de un suceso no deseado
o evento que se pretende evitar, sea ste un accidente de gran
magnitud o sea un suceso de menor importancia, para averiguar
en ambos casos los orgenes de los mismos.

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