DISEO DE CAERIAS

1.INTRODUCCION
La fase primordial en la delicada tarea de perforar terminar y reparar pozos, es la de programar
en forma adecuada el conjunto de variables que pueden presentarse segn seael caso. La
seleccin de los materiales a utilizar es d suma importancia. De estos depender el xito en el
cumplimiento de los programas.
Uno de los aspectos de primer orden dentro de las operaciones que se efectan para perforar un
pozo, es el que se refiere a la proteccin de las paredes del agujero para evitar derrumbes y
aislar manifestaciones de liquidos o gas. Dicha proteccin se lleva a cabo mediante tuberas de
revestimiento, las cuales se introducen al pozo en forma telescpiada. Es decir, que los
dimetros de las tuberas utilizadas van del mayor al menor, por razones fundamentalmente
tcnicas y econmicas.
Durante la perforacin de los pozos se atreviesan formaciones con situaciones y problemticas
diferentes, entre las que se tienen:

Zonas de bajo gradientes de fractura

Intervalos con presiones anormalmente altas
Formaciones inestables
Yacimientos depresiados

Esto origina que a medida que se profundiza, se tenga que ir aislando intervalos con
caractersticas diferentes mediante la introduccin y cementacin de tuberas de revestimiento.

2.OBJETIVO
El objetivo es el de seleccionar una tubera de revestimiento con un cierto grado, peso y junta, la
cual sea la mas econmica, y que adems resista sin falla, las fuerzas a las que estar sujeta.

3.FUNCIONES.
o Evitar derrumbes y concavidades.
o Prevenir la contaminacin de los acuferos.
o Confinar la produccin del intervalo seleccionado.
o Dar soporte para la instalacin del equipo de control superficial.
o Facilitar la instalacin del equipo de terminacin, asi como los sistemas artificiales de
produccin.
4.MARCO TEORICO
4.1. DISEO ANALITICO
DISEO DE TUBERA DE REVESTIMIENTO
FACTORES DEL DISEO
Para disear una tubera de revestimiento debe tenerse buen conocimiento de los
parmetros establecidos en el diseo y de los factores usados como medida de
seguridad. Cualquier parmetro que escape del conocimiento del ingeniero puede influir
negativamente en el diseo. Los principales parmetros son:
Profundidad del pozo
Dimetro de la tubera
Densidad del fluido
 Presin de la formacin
Disponibilidad de tubera
Longitud mnima de secciones
Mnimo numero de secciones, etc.

Los factores de diseo, conocidos como factores de seguridad, varan de acuerdo al rea
y al criterio del diseador, lo que siempre debe tenerse en cuenta es que el diseo al
menos sea seguro.
DISEO ANALTICO
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA DISEAR UNA TUBERA DE REVESTIMIENTO
Segn el Informe Tcnico Diseo para Tubulares de Revestimiento PDVSA (1998), para
disear la sarta de revestidores de un pozo hay que conocer una serie de datos del
mismo, como las presiones de poro y de fractura hasta la profundidad final del mismo, la
distribucin de temperaturas, las funciones del mismo, actuales y futuras es decir, si
posteriormente se utilizar mtodos artificiales de levantamiento, entre otros.
Seguidamente se seleccionan los dimetros ms apropiados de las diferentes secciones
de la sarta, lo cual depende principalmente del caudal de petrleo que se piensa extraer.
Finalmente se procede al diseo propiamente dicho de la sarta, es decir, la seleccin de
los materiales y espesores requeridos para obtener, como se dijo anteriormente, una
sarta segura a un costo razonable.

DETERMINACIN DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO

Las profundidades a las cuales se asienta la tubera de revestimiento deben adaptarse a
las condiciones geolgicas y la funcin que debe cumplir el revestidor. En los pozos
profundos, generalmente la consideracin primordial es controlar la acumulacin de
presiones anormales en la formacin y evitar que alcancen y afecten zonas someras ms
dbiles. De modo que la planificacin de la colocacin correcta del revestidor comienza
por la identificacin de las condiciones geolgicas, presiones de la formacin y
gradientes de fractura.

El mtodo convencional de seleccin de la profundidad de asentamiento de la tubera de

revestimiento comienza por la identificacin del gradiente de presin intersticial o
presin de poro y del gradiente de fractura. El primero se refiere a la presin que ejercen
los fluidos de la formacin (la presin que se medira si se colocara un manmetr7o a
esa profundidad), mientras que el gradiente de fractura se refiere a la presin que es
capaz de romper la formacin.

Ahora bien, como la presin absoluta aumenta con la profundidad, tal como se muestra
en la parte (a) de la figura # 1 este aumento de presin puede caracterizarse a travs
de la pendiente o gradiente, de forma tal que el gradiente de presin se define como:
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Al representar el gradiente de presin como funcin de la profundidad de un hoyo lleno
con un fluido, se obtiene una lnea recta vertical, tal como se muestra en la parte (a) de
la figura # 1. Sin embargo si las presiones no aumentan en forma lineal, sino que hay
cambios debido a la presencia de condiciones geolgicas extraordinarias, entonces los
diagramas de presin vs. profundidad y gradiente de presin vs. Profundidad se
transforman en lo que se muestra en la parte (b) de la figura # 1.
Fig. 1 Diagramas Esquemticos de Presin Vs. Profundidad y Gradiente de
Presin Vs. Profundizar

Fuente: Informe Tcnico P.D.V.S.A. Diseo para Tubulares de Revestimiento

(1998, pg. 46)

Entonces, para la seleccin de la profundidad de asentamiento de la tubera de

revestimiento se utiliza un grfico donde se muestren: el gradiente de presin de poro y
el gradiente de fractura, tal como el que se muestra en el ejemplo simplificado que se
ilustra en la figura # 2. Evidentemente el gradiente de fractura es superior al de presin
de poro.
Por razones de seguridad, se trabaja entonces con una presin ligeramente superior o
sobre balance a la presin de poro, generalmente entre 0,5 y 1,0 lb/gal. Igual se hace
con la presin de fractura a la que se le sustrae un valor similar (margen de arremetida)
por seguridad.
As finalmente, el proceso de seleccin de las profundidades de asentamiento se inicia
en el fondo, proyectando la densidad del lodo a la profundidad total (presin intersticial
ms sobre balance) hasta el punto en que intercepta el gradiente de fractura menos un
margen de arremetida (segmento a-b). Se asienta el revestidores en ese punto y da
inicio al proceso otra vez (segmento c-d).

FIG.b. Relacin entre la profundidad de Asentamiento del Revestidor, Poros de

la Formacin, Gradiente de Presin y Gradiente de Fractura
 4.2. DISE GRAFICO O DE CARGA MAXIMA

En el perfil de presiones fcilmente se puede ver que a 7000 pies se encuentra el punto
crtico de fractura de formacin con posibles prdidas de circulacin en zonas que no
pueden ser cerradas por medios ordinarios. Entonces hay que bajar tubera protectora.
A esta profundidad (7.000 pies), todava no se inicia el perodo de alta presin, ya que la
presin de pozos se mantiene normal hasta 8.000 pies. Por lo tanto la tubera
protectora se ha bajado por motivos que no estn relacionados con la presin y est
asentada en una formacin que tiene 15,7 lpg de gradiente de fractura. En
consecuencia el punto ms dbil de la formacin, considerando que la tubera de
revestimiento est diseada para soportar una presin mayor de gradiente de formacin
en el punto de asentamiento de la tubera de revestimiento es la profundidad lmite
donde ser necesario bajar el prximo revestimiento.
Para el caso de nuestro grfico del perfil de presiones, la profundidad es de 10.300 pies,
donde el peso del lodo llega a ser igual a 15,7 lpg.
Una vez establecidos los puntos de asentamiento de las tuberas de revestimientos y de
acuerdo a los dimetros del pozo se plantean dos alternativas.
PRIMERA ATERNATIVA
Consideramos liner de 5" por efectos de facilidad de maniobra con brocas de fcil
adquisicin en el mercado, como son las de 5 7/8".
Conductor: 16" (En pozos costa afuera)
Superficie de: 10 3/4" (2.700 pies), hueco de 13 3/4"
Intermedio de: 7 5/8" (7.000 pies), hueco de 9 7/8"
Liner de: 5" (10.000 pies), hueco de 5 7/8"

SEGUNDA ALTERNATIVA

Conductor de: 20"

Superficial: 12 3/8"
Intermedio de: 9 5/8"
Liner de: 7"
De estas dos alternativas, la segunda involucra inversin mayor en lo que se refiere a la
parte econmica, que no es el objeto de este trabajo, sino ms bien minimizar costos.
De esta forma podramos indicar varios modelos para seleccionar el que ms convenga a
nuestros intereses, de acuerdo a condiciones de diseo y a la existencia o facilidades
logsticas para su utilizacin, ya que si se considera un modelo econmico pero que no
se encuentre disponible, podra incidir seriamente en los costos hasta que llegue al pozo.
Entonces podra convenir otro modelo.

4.3. CALCULO DE COLAPSO

 La tubera diseada deber tener una suficiente capacidad
para resistir presin de aplastamiento, igual a la diferencia entre la presin mxima
ejercida por una columna de fluido, en el exterior de la tubera y la mnima presin interna
que se puede tener en el pozo.
El clculo se basa en la resistencia al colapso de la columna de adm, considerando est
vaca y sujeta interiormente a la presin atmosfrica y a una presin externa igual a la
producida en la parte inferior de la tubera por una columna de lodo de perforacin cuya
altura es igual a la altura de la columna de la tubera.

4.4. TABLAS API PARA DISEO DE CAERIAS

4.5. DISEO BIAXIAL Y TRIAXIAL
ESFUERZOS BIAXIALES
Los esfuerzos biaxiales se define como el cambio en el comportamiento de sus propiedades
mecnicas que sufren los tubulares cuando son sometidos a las combinaciones de esfuerzos.
Durante las operaciones que se realizan con los tubulares durante la introduccin,
cementacin de la tubera y durante la vida productiva del pozo, las tuberas se encuentran
sujetas a diferentes cargas combinadas.

TENSIN
Cuando la tubera se encuentra a tensin la capacidad mecnica de la tubera de
revestimiento a la presin interna se incrementa, mientras que al colapso disminuye.

COMPRESIN
Cuando la tubera se encuentra a compresin la capacidad mecnica de la tubera de
revestimiento al colapso se incrementa, mientras que la presin interna disminuye.
ECUACIN PARA EL ESFUERZO BIAXIAL

Donde:
Pc= Presin calculada con esfuerzo biaxial (psi).
Pn= Presin nominal de la tubera (psi).
= Esfuerzo a lo que esta sujeta la tubera de clculo (psi).
y= Esfuerzo de cedenciadel material (psi)
 ESFUERZO TRIAXIAL
Utilizando la teora clsica de elasticidad (ecuaciones de LAME) se obtienen para el
esfuerzo tangencial y radial.

ECUACION Y CONSTANTES

BIBLIOGRAFIA
https://www.academia.edu/16805056/Tuber
%C3%ADas_de_revestimiento