Anexo Especificaciones Tecnicas Centro de Eventos PDF

MANUAL DE ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CONSTRUCCIN.
REMODELACION DEL CENTRO DE EVENTOS EN CASTILLA LA NUEVA META.
ANEXO
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA CONSTRUCCIN
PROYECTO: REMODELACIN DEL CENTRO DE EVENTOS EN

CASTILLA LA NUEVA - META.
INDICE.
1. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIN

ARQUITECTONICA ..............................................................................................................5
1.1 ALCANCE DE LOS ESTUDIOS CONSTRUCTIVOS DEFINITIVOS .........................5
1.2 MATERIALES....................................................................................................................6
1.3 CEMENTO ........................................................................................................................6
1.4 AGREGADOS.....................................................................................................................8
1.5 AGUA ................................................................................................................................ 13
1.6 ADITIVOS ........................................................................................................................ 13
1.7 PRELIMINARES DE OBRA........................................................................................... 14
1.8 LA CONSTRUCCION DE ELEMENTOS URBANOS ................................................ 14
1.9 SUBBASE RECEBO ZONAS EXTERIORES................................................................ 16
1.10 ZONAS DURAS Y PLAZOLETAS ................................................................................ 16
1.11 SARDINELES EN CONCRETO DE 0.15 x 0.40 .......................................................... 21
1.12 ADOQUIN EN CONCRETO........................................................................................23
1.13 ADOQUIN EN LADRILLO TOLETE .........................................................................24
1.14 DILATACION EN LADRILLO DE 0.12.......................................................................25
1.15 DILATACION EN CONCRETO DE 0.20....................................................................25
1.16 CAUELA EN ESPACIO PBLICO ...........................................................................26
1.17 LOSETAS PREFABRICADAS EN CONCRETO PARA PLAZOLETAS ...................27
1.18 CIMIENTOS...................................................................................................................28
1.18.1 PILOTES DE CONCRETO ........................................................................................28
1.18.2 DADOS EN CONCRETO...........................................................................................29
1.19 ZONAS VERDES ...........................................................................................................30
1.19.1 PRADIZACION ZONAS VERDES ............................................................................30
1.19.2 JARDINES ORNAMENTALES ................................................................................. 31
1.19.3 ARBOLES..................................................................................................................... 31
1.20 ASEO Y VARIOS ............................................................................................................32
1.20.1 ASEO Y LIMPIEZA.....................................................................................................32
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Manual de especificaciones
1.20.1.1 LIMPIEZA DE FACHADAS INTERIORES Y EXTERIORES.............................32

1.20.1.2 ASEO GENERAL .....................................................................................................32
1.20.1.3 RETIRO DE ESCOMBROS.....................................................................................33
1.21 LA CONSTRUCCION DE ELEMENTOS ARQUITECTONICOS ...........................34
1.21.1 DETALLES Y ACABADOS .........................................................................................34
1.21.1.1 PAETES Y ESTUCOS............................................................................................36
1.21.1.2 BASES Y PISOS .........................................................................................................37
1.21.1.3 MADERAS .................................................................................................................38
1.21.1.4 PINTURAS ................................................................................................................39
1.21.1.6 ALUMINIO ............................................................................................................... 41
1.22 SEALIZACIN Y SEGURIDAD................................................................................ 41
1.23 ESPECIFICACIONES SOBRE EL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL..........45
2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION
ESTRUCTURAS ....................................................................................................................50
2.1 CONCRETO ....................................................................................................................50
2.1.1 DESCRIPCION .........................................................................................................50
2.1.2 MATERIALES ...........................................................................................................50
2.1.2.1 CEMENTO ............................................................................................................ 51
2.1.3 PROPORCIONES DE LA MEZCLA...........................................................................57
2.1.4 MEZCLADO Y COLOCACION...................................................................................59
2.1.5 CURADO ....................................................................................................................62
2.1.6 CRITERIOS PARA LA ACEPTACION DEL CONCRETO ......................................62
2.1.7 RESANES EN EL CONCRETO..................................................................................65
2.1.8 JUNTAS .........................................................................................................................66
2.1.9 ALINEAMIENTOS Y TOLERANCIAS ......................................................................66
2.2 FORMALETAS...........................................................................................................68
2.2.1 DESCRIPCION .........................................................................................................68
2.2.2 EJECUCION..............................................................................................................68
2.2.3 TOLERANCIAS.........................................................................................................68
2.2.4 MATERIALES ...........................................................................................................70
2.3 MORTERO ......................................................................................................................70
2.3.1 DESCRIPCION .........................................................................................................70
2.3.2 MATERIALES ..........................................................................................................70
2.3.3 PREPARACION Y MEZCLADO.............................................................................. 71
2.3.4 MORTERO DE INYECCION O GROUT...............................................................72
2.3.5 MORTERO PARA MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL..........................................73
2.4 ACERO DE REFUERZO................................................................................................74
2.4.1 DESCRIPCION .........................................................................................................74
2.4.2 MATERIALES ...........................................................................................................74
2.4.3 EJECUCION..............................................................................................................74
2.5.1 DESCRIPCION .........................................................................................................77
2.5.2 ENVIO Y ALMACENAMIENTO ............................................................................77
2.5.3 MATERIALES ...........................................................................................................77
2.5.4 EJECUCIN..............................................................................................................78
2.6 MAMPOSTERIA NO REFORZADA ........................................................................79
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2.6.1 DESCRIPCION .........................................................................................................79

2.6.2 EJECUCION..............................................................................................................80
2.6.3 MATERIALES ...........................................................................................................80
2.7 MAMPOSTERIA PARCIALMENTE REFORZADA................................................80
2.7.1 DESCRIPCION .........................................................................................................80
2.7.2 EJECUCION..............................................................................................................80
2.7.3 MATERIALES ........................................................................................................... 81
2.8 MAMPOSTERIA REFORZADA...............................................................................82
2.8.1 DESCRIPCION .........................................................................................................82
2.8.2 EJECUCION..............................................................................................................82
2.8.3 MATERIALES ...........................................................................................................83
2.9 ACERO ESTRUCTURAL ...............................................................................................83
2.9.1 DESCRIPCIN.............................................................................................................83
2.9.2. MATERIALES.........................................................................................................83
2.9.2.1. Descripcin..............................................................................................................83
2.9.2.2. Certificados de calidad ...........................................................................................84
2.9.2.3. Sustituciones ...........................................................................................................85
2.9.3. INSPECCIN .........................................................................................................85
2.9.3.1. Inspeccin de materiales.........................................................................................85
2.9.3.2 Inspeccin durante la fabricacin..............................................................................86
2.9.3.3. Inspeccin durante el montaje................................................................................86
2.9.4. FABRICACIN.......................................................................................................87
2.9.4.1 Planos de Taller y de montaje .....................................................................................87
2.9.4.2. Corte y preparacin de las piezas............................................................................87
2.9.4.3. Tolerancias ..............................................................................................................88
2.9.4.4. Elementos compuestos ...........................................................................................88
2.9.4.5. Uniones soldadas ....................................................................................................89
2.9.4.5.1. Soldadores...............................................................................................................90
2.9.4.5.2. Aprobacin y ensayos..............................................................................................90
2.9.4.6. Uniones atornilladas................................................................................................90
2.9.5 ALMACENAMIENTO .................................................................................................90
2.9.6 ENSAMBLAJE EN TALLER....................................................................................... 91
2.9.7 LIMPIEZA Y PINTURA ............................................................................................. 91
2.9.7.1. Alcance..................................................................................................................... 91
2.9.7.2. Limpieza.................................................................................................................. 91
2.9.7.3. Aplicacin de la pintura ..........................................................................................92
2.9.7.4 DEFECTOS Y DETERIORO ...................................................................................93
2.9.7.5. Aceptacin de la Estructura fabricada....................................................................94
2.9.8. MARCADO. DESPACHO Y TRANSPORTE........................................................94
2.9.8.1. Generalidades ..........................................................................................................94
2.9.8.2. Marcas .....................................................................................................................94
2.9.8.3. Ensamblaje y transporte..........................................................................................95
2.9.9 MONTAJE.................................................................................................................95
2.9.9.1 Generalidades ..............................................................................................................95
2.9.9.2 Equipos del Contratista .............................................................................................96
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2.9.9.3 Mtodos de ereccin ................................................................................................96

2.9.9.4 Morteros para nivelacin - Grouting........................................................................97
2.9.9.5 Empalmes y conexiones en el sitio ..........................................................................97
2.9.9.6 Aplomo y nivelacin .................................................................................................97
3 ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE REDES
HIADRULICAS, Y SANITARIAS. .....................................................................................99
3.1 TUBERA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO (H. G.)..........................99
3.2 TUBERIA Y ACCESORIOS PVC PRESION (PVCP) ...................................................99
3.3 TUBERIA Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO ................................................. 100
3.4 TUBERIAS Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA..................................... 100
3.5 LAMINA GALVANIZADA............................................................................................ 101
3.6 VALVULAS..................................................................................................................... 101
3.6.1 VALVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIN ................... 101
PRUEBAS ............................................................................................................................ 101
3.6.4 CONEXIONES A TANQUE SUBTERRANEO....................................................... 103
3.6.7 CUARTO DE BOMBAS.............................................................................................. 104
3.6.11 PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA POTABLE .................................................. 105
3.6.20 LAVADO DE TANQUES ......................................................................................... 106
3.6.22 EQUIPO DE PRESION ........................................................................................... 107
4. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE REDES
ELCTRICAS, ILUMINACIN ARTIFICIAL E INSTALACIONES ELCTRICAS
ESPECIALES....................................................................................................................... 110
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1. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIN

ARQUITECTONICA
1.1 ALCANCE DE LOS ESTUDIOS CONSTRUCTIVOS DEFINITIVOS
Estas ESPECIFICACINES son parte integral de los pliegos de condiciones y tienen por objeto
explicar y aclarar las condiciones y caractersticas que los distintos proponentes debern tener en
cuenta en la construccin de la Remodelacin Centro de eventos de Castilla La Nueva Meta
definiendo la metodologa, criterios, los materiales y posterior forma de pago de actividades.
Cualquier detalle que se haya omitido en las Especificaciones de Construccin, pero que deban
formar parte del proceso de formulacin o la construccin propiamente dicha, NO exime al
Contratista de su ejecucin, ni podr tomarse como base para reclamaciones o demandas
posteriores.
ALCANCE REMODELACIN DEL CENTRO DE EVENTOS.
El alcance de la construccin de la primera etapa comprende como mnimo los espacios y reas
resumidos a continuacin en la Tabla 1 de este anexo.
Se hace la aclaracin que la remodelacin objeto de ste proceso de licitacin deber

contemplar la integracin del entorno vial del actual polideportivo al entorno Urbanstico del
mismo como lo especifica el plan de ordenamiento territorial del municipio de castilla la
nueva - Meta.
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1.2 MATERIALES
Todos los materiales que sean necesarios para la construccin total de las obras, debern ser
aportados por el Constructor y colocados en el sitio de las obras. As mismo deber considerar las
diversas fuentes de materiales y tener en cuenta en su propuesta todos aquellos factores que incidan
en su suministro.
Todos los costos que demande la compra, exploracin, explotacin procesamiento, transporte,
manejo, vigilancia, etc., de dichos materiales sern por cuenta del Constructor, quien a su vez
deber asumir los riesgos por prdida, deterioro y mala calidad de los mismos.
El Constructor deber suministrar a la interventora, con la debida anticipacin las muestras que se
requieran y las pruebas o ensayos que se estimen pertinentes.
Si el Constructor omitiere este procedimiento, la interventora, podr ordenarle el descubrimiento

de las obras no visibles; los gastos que tal operacin demande sern por cuenta del Constructor.
Las aprobaciones, por parte de la interventora, de los materiales, no exonera al Constructor de su

responsabilidad por la calidad y estabilidad de las obras. Por lo tanto, ste deber reparar por su
cuenta las obras defectuosas y/o que no se cian a las especificaciones de los pliegos.
Esta especificacin indica las normas que se deben cumplir en lo referente a materiales, preparacin
y utilizacin de concretos con resistencias entre 2.000 y 4.000 P.S.I., se entiende que la resistencia se
alcanza a los 28 das segn las normas ASTM y ACI. Todos los materiales empleados en la
dosificacin del concreto deben cumplir con las exigencias de la norma NSR 98 y las que
correspondan al captulo 3 de la norma ICONTEC 2.000.
1.3 CEMENTO
El cemento utilizado debe ser cemento Portland tipo 1 y deber corresponder a aquel sobre el cual
se hace la dosificacin del concreto. Debe cumplir con las siguientes normas ICONTEC:
Normas generales
No 30. Cemento Portland. Clasificacin y nomenclatura.
No 31. Cemento Portland. Definiciones.
No 108. Cementos. Extraccin de muestras.
Especificaciones
No 121. Cemento Portland. Especificaciones fsicas y mecnicas.
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No 321. Cemento Portland. Especificaciones tcnicas.
Adems de las normas citadas anteriormente, el cemento deber cumplir con los siguientes
requisitos:
No se harn mezclas con cemento que por estar recin fabricado, est a temperatura superior a lo
normal.
No se utilizar cemento que presente alteracin en sus caractersticas, ya sea por envejecimiento o
meteorizacin.
Almacenamiento
El cemento a granel deber almacenarse en silos cubiertos o tanques hermticos. El cemento
empacado en sacos se almacenar en depsitos cubiertos libres de humedad y bien ventilados; se
colocar sobre plataformas de madera elevadas por lo menos 30 cms. sobre el nivel del suelo, en
arrumes que no sobrepasarn los dos metros de altura y no debern colocarse mas de 14 sacos uno
sobre otro. Tambin debern estar separados por lo menos en 50 cm. de las paredes. Se tendr
especial cuidado en evitar la absorcin de humedad.
El cemento deber utilizarse en obra, siguiendo estrictamente el orden cronolgico de recibo.
Cumplidas las anteriores condiciones, no se requerir de ensayos para determinar la calidad del
cemento, excepto cuando haya razones para suponer que ste haya podido alterarse que el
perodo de almacenamiento sea superior a los dos meses. En estos casos el interventor deber exigir
las pruebas necesarias que demuestren que el cemento se halla en condiciones satisfactorias para su
empleo en obra. Las pruebas se harn en un laboratorio competente previamente aprobado por la
interventora y tendrn como base las normas ICONTEC que se relacionan a continuacin:
Normas para ensayos del cemento Prtland

No 33. Mtodo para la determinacin de la finura del cemento por medio del aparato
BLAINE de permeabilidad al aire.
No 107. Ensayos en autoclave para determinar la expansin del cemento.
No 109. Cementos. Mtodo para determinar los tiempos de fraguado del cemento hidrulico
por medio de las agujas de GILLMORE.
No 110. Mtodo para determinar la consistencia normal del cemento.
No 117. Mtodo para determinar el calor de hidratacin del cemento Portland.
No 118. Mtodo para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidrulico mediante el
aparato de VICAT.
No 184. Cementos hidrulicos. Mtodo de anlisis qumicos.
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No 221. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico del cemento Portland.
No 225. Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo del mortero.
No 226. Mtodo del ensayo para determinar la finura del cemento hidrulico sobre los
tamices ICONTEC 74 U y 149U.
No 294. Mtodo de ensayo para determinar la finura del cemento hidrulico sobre el tamiz
ICONTEC 44 U.
No 297. Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo de la pasta.
No 597. Determinacin de la finura del cemento Portland por medio del Turbidmetro.
No 1512. Ensayo qumico para determinar la actividad puzolnica.
No 1514. Cemento. Ensayo para determinar la expansin por el mtodo de las agujas de LE
CHATELIER.
No 1784. Cemento. Determinacin de la actividad puzolnica. Mtodo de contribucin a la

resistencia a la compresin.
Extraccin de muestras
Extracto de la Norma ICONTEC 108.
Almacenamiento en silos hermticos: Se deber tomar una muestra de 5 kilos por cada 85 toneladas
de cemento. La muestra ser representativa tomando porciones de distintos sitios.
Cemento Empacado: Se deber tomar una muestra de por lo menos 5 kilos por cada 85 toneladas
de cemento. Esta muestra se tomar mezclando las fracciones que resulten de tomar una muestra
por cada 2.5 toneladas (50 bultos).
Proteccin de las muestras: Inmediatamente despus de su extraccin, las muestras se depositarn

en recipientes hermticos, envases de hojalata, bolsas impermeables de plstico, que se deben
sellar inmediatamente despus de llenarlas.
1.4 AGREGADOS
Los agregados para concreto deben cumplir la norma Icontec 174. El agregado fino consistir en
arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambas. El agregado grueso consistir en
piedra triturada, grava, o una combinacin de stas.
Agregado Fino
El constructor obtendr la arena en fuentes que deben ser previamente aprobadas por el
interventor. La aprobacin de la fuente no implica una aprobacin tcita de todo el material
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extrado de ella. La arena debe ser uniforme, limpia, densa y libre de toda materia orgnica. Su
tamao debe oscilar entre 0.5 mm y 2 mm muy bien gradado.
El constructor ser responsable por la calidad de la arena y deber realizar peridicamente los
ensayos de las muestras para los contenidos de arcilla y de materia orgnica. En la obra, se deber
disponer de los equipos necesarios para realizar estos ensayos.
El agregado fino tendr una gradacin dentro de los siguientes lmites:
TAMIZ ICONTEC PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA
9.51 mm (3/8) 100

4.76 mm (# 4) 95 a 100
2.38 mm (# 8) 80 a 100
1.19 mm (# 16) 50 a 85
595 (# 30) 25 a 60
297 (# 50) 10 a 30
149 (#100) 2 a 10
75 (#200) 0a5
El agregado fino no tendr ms del 45% retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados y
su mdulo de finura no ser menor de 2.5 ni mayor de 3.1.
La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados finos, no exceder los limites prescritos en
la siguiente tabla:
MAXIMO PORCENTAJE DEL PESO

MATERIAL
TOTAL DE LA MUESTRA
Grumos de arcilla 1.0
Material que pasa por el tamiz Icontec 74 (tamiz 200)
Concreto sujeto a desgaste 3.0 1
1
En el caso de arena manufacturada, si el material que pasa el tamiz Icontec 74 consiste en el polvo que resulta de la trituracin y est
libre de arcilla, estos limites pueden aumentarse a 5 y a 7% respectivamente. El agregado fino estar libre de cantidades perjudiciales
de impurezas orgnicas.
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Otros casos 5.0 2
Carbn y lignito
Superficie de concreto a la vista 0.5
Otros casos 1.0
Agregado grueso
El agregado grueso ser grava tamizada o roca triturada lavada, de la mejor calidad y proveniente de
fuentes previamente autorizadas por la interventora. Se debe controlar la calidad del material en
cuanto a uniformidad y verificar que se encuentre libre de lodos y materiales orgnicos.
La calidad del material sometido a la prueba de desgaste en la mquina de los Angeles, no debe ser
superior al 40% en peso.
Los agregados no deben presentar planos de exfoliacin definidos y deben provenir de piedras o
rocas de grano fino.
Si llegaren a presentarse dificultades en el suministro de materiales que cumplan estos requisitos, se

podr concertar con el interventor las condiciones de aceptacin de los materiales disponibles en el
mercado local.
El tamao de los agregados gruesos puede variar entre y 1 entre 12 mm y 38 mm.
Los agregados gruesos tendrn una gradacin comprendida entre los limites especificados a
continuacin:
Tamiz Tamao en Porcentaje en peso que pasa por el tamiz

No. mm.
100mm. 90mm. 75mm. 63mm. 50mm. 37.5mm 25mm 19.0mm 12.5mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 1.18m
$ 3.5 3 2.5 2 1.5 1 3/8 No. 4 No.8 No. 16
1 90 a 37.5 mm. 100 90 a 100 25 a 60 0 a 15 0 a 15

2 63 a 37.5 mm. 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15
3 50 a 25 mm. 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15
357 50 a 4.75mm 100 90 a 100 35 a 10 a 30 0 a 15
4 37.5 a 19 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0 a 15
467 37.5 a 4.75 mm. 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0 a 15
5 25 a 12.5 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5
56 25 a 9.5 mm. 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5
57 25 a 4.75 mm. 100 95 a 100 25 a 60 0 a 10 0a5
6 19 a 9.5 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5
67 19 a 4.75 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5
7 12.5 a 4.75 mm. 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5
8 9.5 a 2.36 mm. 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5
2
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La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos no exceder los lmites prescritos
en la siguiente tabla:
Mximo porcentaje del peso

Materiales
Total de la muestra

Partculas blandas 5.00
1.00 3
Material que pasa el tamiz Icontec 74 (Tamiz 200)
Carbn y lignito
Superficie del concreto a la vista 0.50

Los dems casos 1.00
El agregado estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. El agregado grueso

tendr una perdida no mayor del 40% en los ensayos de desgaste segn las normas 93 y 98 de
Icontec.
El tamao mximo del agregado grueso no debe exceder los siguientes valores, escogindose
siempre el que arroje el menor tamao:
1/5 de la dimensin mnima entre caras de la formaleta

1/3 de la altura de las placas macizas
de la separacin mnima entre los bordes de las varillas de refuerzo.
S de acuerdo con el criterio del interventor, las condiciones del sitio, las circunstancias o la
magnitud de la obra no es posible realizar los ensayos de los materiales, la aceptacin de los
agregados quedar al juicio del interventor, sin eximir al Constructor, en ningn caso de su
responsabilidad.
Para este caso especial se recomienda proceder de la siguiente forma:
Los agregados deben ser bien gradados, es decir, tener cantidades suficientes de cada tamao. La
mala gradacin en la arena, si no tiene una cantidad excesiva de finos no afecta mucho la resistencia
del concreto ni la cantidad de cemento necesaria, pero s la maleabilidad de este. En general, es
3
Si el material que pasa el tamiz Icontec 74 consiste en el polvo que resulta de la trituracin y est esencialmente libre de arcilla, este porcentaje puede
incrementarse 2.0.
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posible utilizar arenas ms gruesas cuando son de grano redondo, que cuando son de granos muy
angulares.
El uso del agregado grueso del mayor tamao posible reduce la cantidad de cemento y agua
necesarios para obtener la misma resistencia y el mismo asentamiento.
Almacenamiento
El almacenamiento de agregados finos y gruesos deber hacerse en sitios especialmente preparados
para este fin que permitan conservar el material libre de tierra y elementos extraos.
Los agregados se almacenarn en forma separada de manera que se evite la segregacin de tamaos.
No se permitir la operacin de equipos con traccin por orugas sobre las pilas de agregado grueso.
La extraccin se har en forma tal que se evite la separacin de los materiales. Las pilas de los
agregados se dispondrn en sitios que cuenten con facilidades de drenaje previamente
acondicionados. Se deber contar con una provisin suficiente de agregados que permitan mantener
el vaciado de concreto en forma continua.
Los agregados para concreto, tanto finos como gruesos, deben cumplir con las siguientes normas
ICONTEC:
Normas generales
No 32. Tamices de ensayo de tejido de alambre.
No 129. Agregados ptreos. Extraccin y preparacin de muestras.
No 385. Hormign y sus agregados. Terminologa.
Especificaciones
No 174. Especificaciones de los agregados para el hormign.
No 579. Efectos de las impurezas orgnicas del agregado fino sobre la resistencia de morteros y
hormigones.
Ensayos
No 77. Tamizado de materiales granulados. (Agregados ridos)
No 78. Agregado para hormign. Determinacin del porcentaje que pasa el tamiz ICONTEC 74
U. Mtodo del lavado.
No 92. Mtodo para determinar la masa unitaria de los agregados.
No 93. Determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos mayores de agregados gruesos,

utilizando la mquina de los Angeles.
No 98. Determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos menores de agregados gruesos,

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No 126. Modo para determinar la resistencia de los agregados a los ataques con sulfato de sodio
sulfato de magnesio.
No 127. Mtodo para determinar el contenido aproximado de materia orgnica en arenas usadas en
la preparacin de morteros y hormigones.
No 130. Mtodo para determinar la cantidad de partculas livianas en los agregados ptreos.
No 175. Mtodo qumico para determinar la reactividad potencial de los agregados.
No 176. Mtodo para determinar la densidad y la absorcin de agregados gruesos.
No 183. Mtodo para determinar la dureza al rayado en los agregados gruesos.
No 237. Mtodo para determinar el peso especfico y la absorcin de los agregados finos.
No 589. Hormign. Mtodo para determinar el porcentaje de terrones, arcillas y partculas

deleznables en el agregado.
No 1776. Agregados para el hormign. Determinacin del contenido de humedad total.
1.5 AGUA
El agua que se utilice para preparar y curar el concreto deber ser limpia y libre de cantidades
excesivas de limo, material orgnico, sales y dems impurezas. Deber cumplir con lo especificado
en la norma NSR 98.
En caso de duda, el interventor podr ordenar un anlisis qumico del agua, cuyos resultados deben
estar entre los siguientes parmetros:
PH Entre 5.5 y 9.0

Sustancia disuelta 15 Gramos/litro
Sulfato (En SO4) 1 Gramos/litro
Sustancias orgnicas disueltas en agua 15 Gramos/litro
Ion de Cloruro 8 Gramos/litro
Hidrato de Carburo No debe contener
1.6 ADITIVOS
Solo se podrn utilizar cuando as lo indiquen expresamente los planos y especificaciones

particulares y adems cuenten con aprobacin de la interventora. En caso de usarse se exigir el
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diseo de la mezcla y el control de la resistencia del concreto por medio de ensayos sobre cilindros
de prueba.
Los aditivos sern usados siguiendo las instrucciones de la casa fabricante y debern cumplir con lo
especificado en la norma NSR 98 y con la norma ICONTEC No 1299 referente a aditivos qumicos
para hormign.
1.7 PRELIMINARES DE OBRA
El Constructor deber tener en cuenta, en su oferta los costos que demande la construccin y
conservacin de obras provisionales o temporales, tales como campamentos, oficinas, depsitos,
vas, talleres, dotaciones, herramientas y obras para control de cualquier tipo de contaminacin.
Igualmente deber considerar que son por cuenta del Constructor las acometidas y distribucin
temporal de los servicios de energa, agua y telfono, en los sitios que se requieran y los elementos
necesarios de proteccin y seguridad tanto para su personal como para sus instalaciones.
A la terminacin del contrato, El Constructor deber retirar por su cuenta todas las obras
provisionales dejando la zona de trabajo limpia y en orden, bien sea que las haya utilizado l o sus
subcontratistas. Igualmente, deber proceder a desocupar y asear las instalaciones permanentes que
el municipio le hubiere autorizado utilizar.
1.8 LA CONSTRUCCION DE ELEMENTOS URBANOS
Obras de Urbanismo:
MOVIMIENTO DE TIERRAS Y REEMPLAZOS

EXCAVACION MECANICA EN MATERIAL COMUN
EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL COMUN
RELLENOS EN MATERIAL COMUN
TALUDES Y RELLENOS EN MATERIAL SELECCIONADO UN: M3
Descripcin:
Se refiere esta actividad a la ejecucin de taludes en material seleccionado de acuerdo con los planos
generales del proyecto.
Ejecucin:
Se debern tener en cuenta todos los niveles, rasantes, subrasantes y pendientes expresados en los
planos arquitectnicos. El material con el que se trabajar deber haber sido previamente
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seleccionado y contar con la aprobacin de la interventora; no se aceptarn rellenos con material

proveniente de demoliciones ni escombros residuos de obra ni material contaminado con
productos qumicos.
El material se esparcir sobre las superficies a intervenir en capas de aproximadamente 30

centmetros, las que sern compactadas en forma manual con pisones; posteriormente se aplicar y
compactar una nueva capa y as sucesivamente hasta alcanzar los niveles previstos dentro de los
planos arquitectnicos.
Medida y forma de pago:

La medida ser en metros cbicos (M3) de taludes y rellenos. El precio al que se pagar ser el
consignado en el contrato. El costo incluye materiales, equipo y herramientas, mano de obra y
transporte necesarios para su ejecucin.
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1.9 SUBBASE RECEBO ZONAS EXTERIORES

UNIDAD: M3
Descripcin:
Este tem se refiere a la ejecucin de subbases de recebo en zonas exteriores.

La unidad de medida ser metros cbicos (M3) de suelos compactados en el sitio. Sern calculados
con base en los levantamientos topogrficos realizados antes y despus de realizada esta actividad,
los cuales deben ser verificados por la interventora durante el proceso. El pago se har a los precios
estipulados en el contrato e incluyen: costos de maquinara, planta, operacin, mano de obra y
materiales con su acarreo y descargue.
1.10 ZONAS DURAS Y PLAZOLETAS
ANDENES EN CONCRETO UNIDAD: M2

Consultar especificacin general No 2.1 y 2.11
Descripcin:
La presente especificacin incluye la ejecucin de andenes, y senderos para el Proyecto.
Planos:
Las dimensiones y niveles generales de pavimentos exteriores y andenes se encuentran en los planos
arquitectnicos.
De no existir diseos de pavimentos en el Estudio de Suelos, estos debern ser suministrados por el
contratista.
Materiales:
Formaletas y plantillas
Se proveern formaletas metlicas o de madera de acuerdo a los perfiles, y alineamientos en planos,
de manera que se forma y posicin se aseguren durante el vaciado de concreto. Todas las formaletas
sern revisadas y aprobadas por la Interventora.
Acero de refuerzo:
Barras de acero ASTM 615 grado 60, todos los tamaos
Mallas de acero electrosoldado ASTM A185, galvanizada si as se especifica.
Alambre negro No.18 para asegurar el refuerzo y tacos prefabricados en concreto para levantar el
refuerzo.
Concreto
Concreto de las resistencias especificadas en planos estructurales.
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Instalacin del refuerzo.

Se instalar la malla el acero de refuerzo de acuerdo a planos, levantndolo del subestrato con
prefabricados de concreto. El acero mantendr recubrimientos mnimos de 15 mm.
Tolerancias
La mxima desviacin permisible de cotas y niveles mostrados en planos es 6mm.
Ejecucin:
Preparacin:
Se ejecutar la excavacin y relleno necesario para acabar la base del pavimento. Cambios en el
espesor del anden para dar los niveles no sern permitidos. Una vez colocadas la formaletas se
evaluar la base con regla, reduciendo resaltos o depresiones, apisonando este material.
Formaletas y plantillas.
Las formaletas sern instaladas a los niveles y alineamientos requeridos. Sern ancladas rgidamente.
En ningn caso sern retiradas mientras el concreto pueda derrumbarse en ningn sentido. Las
formaletas sern recubiertas con algn desmoldante aceite ACPM de acuerdo a la condicin de
uso del concreto. Las formaletas se limpiarn y recubrirn del producto desmoldante antes de cada
uso.
La pendiente transversal del andn nunca ser inferior a 2%.
Refuerzo y accesorios.
El refuerzo se mantendr limpio, libre de cantidades de xido objetable, y se manejar de manera
que se mantenga recto, libre de distorsiones.
Las mallas se instalarn a los niveles requeridos. La posicin de las mismas con respecto a juntas
transversales, o longitudinales y a los bordes del pavimento se har de acuerdo a planos. Los
traslapos sern amarrados con alambre negro a no menos de 1.20 m.
La instalacin del concreto inferior ser rpidamente seguida por la colocacin de las mallas a las
alturas exigidas y la capa superior de concreto.
Fundida y acabado.
A. Fundida
El concreto ser colocado de manera que requiera una mnima manipulacin en la obra, quedando
distribuido de acuerdo a las profundidades, y niveles exigidos. Ser consolidado y por ltimo
acabado. El espesor solicitado ser obtenido en cualquier punto del pavimento.
La colocacin y extensin del concreto ser continua entre juntas transversales. Las interrupciones
de la extendida de concreto correspondern con dichas juntas.
El concreto nunca ser colocado sobre bases sueltas, enlodadas, congeladas.
Nunca se fundir concreto alrededor de salidas, vlvulas, cajas o otros accesorios sin que estos se
encuentren localizados en su nivel y alineamiento definitivos.
Los trabajadores nunca transitarn el concreto fundido con calzado cubierto de tierra o material
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extrao.
Las formaletas se ajustarn de acuerdo a los alineamientos y niveles requeridos en planos. Las
superficies se trabajarn con reglas y boquilleras alineadas en las formaletas laterales. Se fundir
continuamente entre juntas de expansin. El concreto ser vibrado para obtener la compactacin
requerida, y se force el agregado grueso a bajar y una capa de mortero suba a la superficie de
acabado.
Los excesos de agua sern removidos de la superficie.
Antes de acabar el afinado de andenes, con el concreto an plstico, la superficie ser examinada
con una regla de 3 metros.
Variaciones de superficie mayores a 3mm. en 3 metros (1 :1000), a excepcin de cambios en
pendientes y curvas, sern corregidas
B. Acabados
Los paneles entre juntas se acabarn con un escobillado grueso en fresco dibujado sobre la
superficie del andn en sentido transversal a la lnea de trfico.
Se aplicarn sellantes o aditivos de curado de acuerdo con el Interventor.
Curado y limpieza.
Se mantendr la humedad de curado durante el perodo de curado a partir del momento de
fundida.
Concreto con cemento tipo I - 5 das
Concreto con cemento tipo II - 7 das
Concreto con cemento tipo III - 3 das
Terminado el curado, el concreto se limpiar, hasta obtener una superficie libre de mugre,
agregados sueltos, aceite, grasa, asfalto y aditivos, Las juntas estarn libres de materiales extraos,
que puedan impedir el agarre de los sellantes.
Se tomarn las previsiones para mantener los senderos y andenes libres de manchas por derrames
de otros contaminantes.
Las superficies tratadas con limpiadores sern enjuagadas y se permitir su secado antes de la
aplicacin de pinturas o sellantes.
Sellado.
Las reas en concreto especificadas para sellantes, estarn libres de mugre, y otros materiales
extraos antes de aplicar el sellador.
No se aplicarn sellantes de superficie hasta haber aplicado los sellos de juntas.
Los sellantes sern aplicados de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes.
Proteccin por clima.

Se tomarn las mismas previsiones de proteccin correspondientes al concreto fundido en sitio.
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Juntas.
Juntas de contraccin maquinadas
La superficie del pavimento o de los senderos ser dividida en rectngulos trapecios de acuerdo a
las modulaciones establecidas en planos de exteriores por medio de juntas de contraccin.
Las juntas se harn en concreto fresco cortando la capa superior con ayuda sierras mecnicas
circulares.
La superficie quedar uniforme en color, libre de defectos, y marcas de sierra.
Juntas de contraccin con cortadora

Senderos y pavimentos.
La superficie del pavimento o de los senderos ser dividida en rectngulos trapecios de acuerdo a
las modulaciones establecidas en planos de exteriores por medio de juntas de contraccin.
Las juntas se harn con sierras circulares para concreto, en ningn caso la profundidad ser menor a
del espesor de la losa.
En general el corte se realizar entre las 8 horas y 3 das de vida del concreto.
La edad del concreto en el momento del corte es importante para que la junta absorba la
contraccin de fraguado del concreto, pero para que el acabado de la superficie no se altere durante
el corte.
Donde Se requiera la junta se llenar y sellar.
Juntas de expansin (dilataciones).

Pavimento
Se instalarn juntas de expansin donde se indique o en las intersecciones con otros tipos de
pavimento rgido, y en los empates con escalera y otras estructura.
Se llenarn con algn material elstico, o tiras de asfalto que no de deformen durante las labores de
afinado y acabado del concreto.
Senderos.
Se instalarn juntas de expansin de acuerdo a planos, o donde existan sardineles inmediatos a
senderos, perpendiculares a las dilataciones del sardinel.
Se instalarn en las intersecciones con otros senderos, o donde se encuentren gradas, u otras
estructuras.
Despus del afinado del concreto, los filos de as juntas se redondearn y el concreto se limpiar
abriendo la junta.
Se llenarn con algn material elstico, o tiras de asfalto con ayuda de puntillas de acero. De
manera que no de deformen durante las labores de afinado y acabado del concreto.
Reparaciones.
Se repararn los andenes que (1) no mantengan los alineamientos o niveles mostrados en planos, (2)
que se hayan fisurado, desportillado o que no mantengan la resistencia, o apariencia general de la
obra, (3) que hayan sido deteriorados durante la obra.
Los reas reparadas no deben diferenciarse en apariencia del comn de la obra.
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Se medir y pagar por metro cuadrado (M2) de andenes. El precio ser el pactado en el contrato y
el precio incluye materiales, equipo, mano de obra y transporte necesarios para su ejecucin.
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1.11 SARDINELES EN CONCRETO DE 0.15 x 0.40

UNIDAD: ML
Descripcin:
Estas especificaciones tratan de la construccin de sardineles o bordillos destinados a la contencin

lateral de los pavimentos, afirmados y andenes.
Los sardineles estarn construidos por una masa homognea e ntimamente mezclada de agregados,
agua y cemento Portland.
Se construirn en los sitios sealados por los planos o por la Interventora y de conformidad con
los alineamientos y pendientes que se establezcan.
Ejecucin:
En caso de no estar detallada la geometra y modulacin de los sardineles, sus dimensiones sern las
siguientes: 40 cms. de altura; 17 cms. de ancho de la base ; 15 cms. de ancho en la cara superior. La
cara adyacente al anden ser vertical y la cara adyacente a la calzada ser inclinada. La arista externa
superior se deber redondear con un radio de 2.5 cms. Los sardineles se seccionaran por medio de
laminas de acero para formar bloques de 1.50 a 1.80 m. de longitud.
Los sardineles se colocarn sobre una base formada por una capa fuertemente apisonada de suelos
seleccionados descritos anteriormente. La base se colocar sobre el terreno natural previamente
apisonado.
Los bloques de 1.50 a 1.80 mm. de longitud se separaran por juntas constituidas por la minas de
de espesor mximo, el material que forma la junta deber ser aprobado por la Interventora. Dicho
material podr ser pintura asfltica,
Antes de colocar el hormign, la base se deber humedecer ligeramente.
Se exige el uso de formaletas de lmina metlica debidamente aceitada o engrasada antes de fundir
el concreto. Las formaletas sern colocadas sobre la base apisonada y se comprobar su correcto
alineamiento y cotas de la corona por medio de trnsito y de nivel de precisin.
Para la preparacin del concreto se tendr en cuenta, en lo pertinente la especificacin de Concreto

para Estructuras. Especificacin No 2.1.
Una vez atracadas y fijas las formaletas metlicas en sus correctos alineamientos y noveles, se
colocara el concreto dentro de ellas y se apisonar con vibrador o con varilla de acero provista de
punta cnica, para eliminar vacos y obtener superficies lisas.
Las formaletas se retirarn antes de que el hormign haya fraguado completamente y las caras
superior y adyacente a la cuneta se afinarn con una llana o palustre, para la curva de arista se
aplicar una llana especial sobre el concreto fresco. No se permitir cortar los sardineles.
Para el extremo de los tramos se emplearan bloques de longitud apropiada. Los sardineles de
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esquina sern en curva o en chafln segn se indique en los planos respectivos. Los sardineles en
curva llevaran en su borde superior externo, si expresamente se especificare en el respectivo
contrato de construccin, un guardasardinel de acero embebido en su parte superior.
En los puntos de tangencia entre sardinel en curva y en recta, se colocarn dos varillas de de
dimetro y 60 cms. de longitud, embebidas dentro del concreto. Estas varillas se colocarn a 7 y 22
cms. de distancia a la corona del sardinel y penetraran a 30 cms. a lado y lado de la junta que va en
el punto de tangencia.
Sardinel cuneta
Estos sardineles tendrn las dimensiones establecidas en el respectivo contrato o diseo. En su
construccin podrn emplearse formaletas de madera a juicio de la Interventora.
Curado
Al terminar de moldear los sardineles se colocar papel hmedo sobre la corona. Al retirar las
formaletas todo el sardinel ser rodeado de arena o de tierra hmeda para protegerlo y mantenerlo
con la debida humedad de curacin. Este tratamiento se prolongar durante todo el tiempo que
indique la Interventora, pero dicho tiempo no deber ser inferior a 10 das.
Al nivelar la corona del sardinel terminado, se aceptarn variaciones en las cotas de ms o menos
1.0 cms. sobre el ancho fijado en los planos para la correspondiente seccin transversal.
Materiales:
Concreto de las especificaciones sealadas en el proyecto estructural.
Equipo:
Formaleta metlica para sardineles. Palas, chuzos y vibradores para el manejo del concreto.

Se medir y pagar por metros lineales (ML) de sardinel debidamente fundido y recibido a
satisfaccin por la interventoria. El precio incluye materiales, equipo, herramienta, mano de obra y
transportes necesarios para la realizacin de esta actividad.
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1.12 ADOQUIN EN CONCRETO

UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere este tem a la construccin de pisos en adoquines de concreto, sobre subbases
compactadas. Los planos arquitectnicos hacen referencia a los niveles estructurales y finos para
cada una de las reas demarcados como NF(nivel fino) y NE(nivel cota superior de recebo). En
caso que hubiere variacin de las especificaciones de acabados, el constructor deber realizar las
previsiones de los niveles de las bases compactadas para compensar las variaciones de espesor de
los acabados.
Ejecucin:
Antes de iniciar cualquier pavimento en adoqun se debern ejecutar las obras necesarias para
confinamiento y se prever el drenaje superficial indispensable para dichos pisos. Las pendientes
mnimas en tales casos sern del 2%. La rodadura estar conformada siempre por una capa de
arena, los adoquines y el sello de arena.
El pavimento de adoquines se construir siempre sobre bases compactadas, de acuerdo a la

especificacin del Ingeniero de Suelos, a las cuales se les dar el mismo perfil que tendr el rea
pavimentada, de manera que la capa de arena y el adoqun mantengan espesores uniformes en
cualquier parte del piso.
La instalacin de adoqun se iniciar extendiendo una capa de arena suelta gruesa limpia y de
humedad uniforme, de las normalmente utilizadas para elaboracin de morteros de pega de ladrillo;
la que no debe sufrir ningn proceso de compactacin hasta la instalacin del adoqun, el espesor
de esta capa ser tal que una vez compactado el pavimento resulte alrededor de 3 cm.
Se aplicarn herbicidas sobre los recebos.
La instalacin de adoquines seguir un patrn uniforme, controlado con ayuda de hilos, asegurando
sus alineamientos. Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de arena ya enrasada al
tope de boquilleras laterales generando juntas que no excedan los 5mm. Nunca se nivelaran
individualmente.
A menos que los planos indiquen otra disposicin, en pavimentos vehiculares, los adoquines
rectangulares se colocarn preferiblemente en espina de pescado, aquellos que siendo casi
rectangulares, no lo permiten se colocarn en sentido perpendicular al sentido de circulacin. En
pavimentos peatonales los despieces no estn sujetos a ningn tipo de restriccin.
La instalacin se completa con las piezas necesarias para ajustar el despiece en los espacios libres
contra confinamientos. No podrn usarse piezas menores a 1/4 de adoqun y en su reemplazo
podr utilizarse un mortero de arena de pea en proporcin de 1:4.
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La compactacin se realizar con mquinas vibrocompactadoras, y se completar de acuerdo a la

magnitud del rea con un cilindro pequeo, a juicio del interventor. Finalmente el pavimento se
sellar con arena fina de la comnmente utilizada en morteros para paetes, seca y suelta de
manera que pueda penetrar por barrido dentro de las juntas. Durante al menos dos semanas se
dejar un sobrante de arena de sello sobre la superficie, para consolidar el piso.
Referencias.
Instituto Colombiano de Productores de Concreto ICPC
Confinamientos para adoquines:

El confinamiento deber impedir el desplazamiento lateral de la capa de adoquines debido a los
empujes del trfico vehicular, a exclusivamente confinar el pavimento si no existiera esa posibilidad.
El lmite mnimo para el confinamiento ser de 10cm. por debajo de la capa de arena, y nunca
podr estar a menos de 3cm. del nivel de acabado del piso fino. El confinamiento para zonas
peatonales se elaborar con bordillos de acuerdo con planos arquitectnicos. Se podr usar ladrillo
tolete o se prefabricarn o fundirn en el sitio en concreto de 3000psi.
Materiales:
Adoquines de concreto de 6 para zonas peatonales y de 8 centmetros de espesor para parquederos
y zonas vehiculares. Deben cumplir con la norma ICONTEC 2017.
Equipo:
Bateas, baldes, carretillas, palas, reglas y equipos de compactacin.

Se pagar por metro cuadrado (M2) de adoqun instalado e incluye los confinamientos necesarios.
No se incluye la subbase granular. El precio ser el estipulado en el contrato y su valor incluye
todos los materiales, equipo y herramienta, mano de obra y transportes necesarios para su
ejecucin.
1.13 ADOQUIN EN LADRILLO TOLETE

UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere este tem a la construccin de pisos en ladrillo tolete como adoqun, sobre subbases
compactadas para zonas de estacionamiento

Se pagar por metro cuadrado (M2) de ladrillo tolete comn como adoqun instalado e incluye los
confinamientos necesarios. No se incluye la subbase granular. El precio ser el estipulado en el
contrato y su valor incluye todos los materiales, equipo y herramienta, mano de obra y transportes
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necesarios para su ejecucin.
1.14 DILATACION EN LADRILLO DE 0.12

UNIDAD: ML
Descripcin:
Se refiere este tem a las dilataciones para andenes en concreto realizadas con ladrillo tolete comn
en los sitios especificados dentro del proyecto arquitectnico.
Ejecucin :
Los toletes sern sentados sobre la subbase de recebo con morteros en proporcin de 1:5 de
cemento y arena semilavada no muy hmedo, con pegas de 1 cm., sin estra, con la traba que se
especifique en los Planos Generales.
Estas Especificaciones se tendrn en cuenta para la construccin en ladrillo de pirlanes, dilataciones

o boca puertas, escaleras exteriores, bordes de piso exteriores, etc.
En el caso de que el ladrillo se especifique de canto, ste ser ladrillo Moore macizo vitrificado, o
perforado, tono claro o natural, s se especfica de plan en los Planos Generales, ste no podr ser
perforado.
Materiales :
Ladrillo Moore macizo vitrificado, o perforado, tono claro o natural. Mortero 1:5

La medida ser en metros lineales (ML) debidamente ejecutados y aceptados por la interventora. El
precio al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye materiales, equipo y
herramientas, mano de obra y transporte necesarios para su ejecucin.
1.15 DILATACION EN CONCRETO DE 0.20

UNIDAD: ML
Descripcin:
Este tem se refiere a la construccin de dilataciones en concreto para areas de pisos en ladrillo
tolete instalado como adoqun de acuerdo con los planos de despiece de pisos del proyecto.
Ejecucin:
En el momento instalar el ladrillo tolete como adoqun se dejarn libre las zonas previstas dentro
del diseo de pisos como dilataciones en concreto. Posteriormente a la compactacin del adoqun,
se proceder a vaciar el concreto de las dilataciones con ayuda de formaletas de madera en
ordinario. El concreto se vaciar sobre la subbase de recebo. El acabado final de las dilataciones se
dar con llana metlica.
Materiales:
Concreto de las mismas especificaciones del empleado para los andenes.
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La medida ser en metros lineales (ML) debidamente ejecutados y aceptados por la interventora. El
precio al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye materiales, equipo y
1.16 CAUELA EN ESPACIO PBLICO

UN: UN
Descripcin :
La presente especificacin se refiere a la ejecucin de cauelas prefabricadas en concreto con
dimensiones aproximadas de 30 x 15 centmetros de acuerdo con los detalles del proyecto
arquitectnico.
Ejecucin :
La prefabricacin se har sobre formaletas de madera, en concreto de 3000 PSI y acero de 3/8 el
refuerzo especificado por el calculista. Se deben tomar las previsiones pertinentes al sistema de
anclaje de las mismas, respetando las dimensiones, pendientes y detalles incluidos en planos, as
como los plomos y dilataciones y los detalles de empates laterales de los elementos con la
mampostera. Los elementos prefabricados deben garantizar que su peso y dimensiones garanticen
un fcil transporte y la posibilidad de manipulacin por parte de los operarios de la obra.
Es de primordial importancia los Detalles sobre refuerzos y anclajes contenidos en los Planos
Estructurales y las Especificaciones contenidos en los mismos.
Se puede escoger una de las siguientes alternativas de formaleta , elegidas de acuerdo al sistema
utilizado para las dems reas en concreto visto de la edificacin, a menos que haya
contraindicacin especfica en Planos:
Formaleta en listn de Cedro Macho de 8 cm. de ancho, debidamente cepillado, colocado en el

sentido longitudinal del dintel, sin juntas ni dilataciones en toda su longitud
Formaletas metlicas sin juntas ni dilataciones en toda su longitud.
Formaletas en triplex fenlico tipo Formaplac o similar.
En todos los casos se tendrn en cuenta las Especificaciones sobre concreto visto del captulo
estructuras, desmoldantes y concretos de gravilla fina.
Para la instalacin sern montados respetando los paramentos y retrocesos para acabados y
enchapes mostrados en planos. Todos los elementos sern perfectamente plomados y nivelados. Se
fijarn por medio de una capa de mortero de pega 1:4 (con arena lavada), luego se aplicar mortero
sobre los extremos para adherir con el elemento siguiente y conformar una sola unidad.
Las cauelas se colocarn directamente sobre la subbase de recebo.
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Materiales:
Concreto de 3000 PSI preparado con arena lavada y gravilla fina cuyo tamao mximo ser de
(12 mm) y acero de refuerzo.
Equipo:
Plomadas y niveles, boquilleras e hilos, palas bateas cucharas y palustres.

La medida ser el nmero de metros lineales (ML) del elemento prefabricado en concreto de
acuerdo con los planos de detalle. El precio al que se pagar ser el consignado en el contrato. El
costo incluye materiales, equipo y herramientas, mano de obra y transporte necesarios para su
ejecucin.
1.17 LOSETAS PREFABRICADAS EN CONCRETO PARA PLAZOLETAS

UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere este tem a la construccin de pisos en losetas prefabricadas de concreto reforzado, con
dimensiones de 50 x 50 x 6 centmetros y de 40 x 40 x 6 centmetros, sobre subbases compactadas.
Los planos arquitectnicos hacen referencia a los niveles estructurales y finos para cada una de las
reas demarcadas como NF(nivel fino) y NE(nivel cota superior de recebo).
Ejecucin:
Antes de iniciar la instalacin de las losetas se debern ejecutar las obras necesarias para
confinamiento y se prever el drenaje superficial indispensable para dichos pisos. Las pendientes
mnimas en tales casos sern del 2%. La rodadura estar conformada siempre por una capa de
arena, las plaquetas y el sello de mortero.
La instalacin de plaquetas se iniciar extendiendo una capa de arena suelta gruesa limpia y de
humedad uniforme, de las normalmente utilizadas para elaboracin de morteros de pega de ladrillo;
la que no debe sufrir ningn proceso de compactacin hasta la instalacin de las plaquetas, el
espesor de esta capa ser tal que una vez compactado el piso resulte alrededor de 3 cm.
Se aplicarn herbicidas sobre los recebos.
La instalacin de plaquetas seguir un patrn uniforme, controlado con ayuda de hilos, asegurando
sus alineamientos. Las plaquetas se colocarn directamente sobre la capa de arena ya enrasada al
tope de boquilleras laterales generando juntas que no excedan los 5mm. Nunca se nivelarn
individualmente.
La compactacin se realizar con mquinas vibrocompactadoras, y se completar de acuerdo a la

magnitud del rea con un cilindro pequeo, a juicio del interventor. Finalmente el piso se sellar
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con mortero de arena de pea en proporcin de 1:4 de manera que pueda penetrar dentro de las
juntas.
Confinamientos para losetas:

El confinamiento deber impedir el desplazamiento lateral de la capa de plaquetas debido a los
empujes del trfico vehicular, exclusivamente confinar el pavimento si no existiera esa posibilidad.
El lmite mnimo para el confinamiento ser de 10cm. por debajo de la capa de arena, y nunca
podr estar a menos de 3cm. del nivel de acabado del piso fino. El confinamiento para zonas
peatonales se elaborar con bordillos de acuerdo con planos arquitectnicos. Se podr usar ladrillo
tolete o se prefabricarn o fundirn en el sitio en concreto de 3000psi.
Materiales:
Losetas de concreto reforzado de 50 x 50 x 6 y de 40 x 40 x 6, arena de pea, mortero de pega en
proporcin 1:4, materiales para confinamiento adecuado.
Equipo:
Bateas, baldes, carretillas, palas, reglas y equipos de compactacin.

Se pagar por metro cuadrado (M2) de plaquetas instalado e incluye los confinamientos necesarios.
No se incluye la subbase granular. El precio ser el estipulado en el contrato y su valor incluye
todos los materiales y su desperdicio, equipo y herramienta, mano de obra y transportes necesarios
para su ejecucin.
1.18 CIMIENTOS
1.18.1 PILOTES DE CONCRETO

UNIDAD: UN
Descripcin:
Se refiere este tem a la ejecucin de pilotes que servirn de cimentacin para el cerramiento de los
linderos que delimitan el predio contra el espacio pblico. A menos que se especifique lo contrario,
debern tener las especificaciones y dimensiones que se sealan en los Planos de Detalle de
cerramientos tpicos elaborados.
Ejecucin:
A menos que se especifique lo contrario, los pilotes tendrn una longitud aproximada de 1.30
metros y su dimetro aproximado ser de 25 centmetros. Se instalarn a una distancia aproximada
entre ejes de 2.50 metros. Sin embargo, se requiere aprobacin de la interventora para determinar
las dimensiones definitivas de estos elementos al igual que las cotas de cimentacin; para lo cual se
debe contar con los conceptos del Ingeniero de Suelos y el Calculista.
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Entre el Constructor y la Interventora se concertarn los mtodos ms adecuados para la ejecucin

de esta actividad, dependiendo de las condiciones particulares del suelo.
Materiales:
Concreto de las especificaciones sealadas en los planos de detalle.

Se medir y pagar por unidades (UN) de pilotes debidamente ejecutados y aceptados por la
interventora. El precio unitario ser el consignado en el contrato y su valor incluye materiales y sus
desperdicios, equipos y herramientas, mano de obra y transportes necesarios para su ejecucin.
1.18.2 DADOS EN CONCRETO

UNIDAD: UN
Descripcin:
Este tem se refiere a la ejecucin de los elementos en concreto reforzado localizados en la parte
superior de los pilotes que sirven de cimentacin al cerramiento contra los linderos que limitan
contra el espacio pblico. Son elementos con dimensiones aproximadas de 40 x 40 x 50
centmetros.
Ejecucin
Esta actividad va precedida por la correspondiente excavacin y la fundida del concreto de limpieza
concreto pobre. Se debe verificar que el nivel superior del concreto de limpieza corresponda con
la cota de cimentacin estipulada en los Planos Estructurales.
Se colocarn las formaletas en caso de ser requeridas y el refuerzo de los dados manteniendo los
traslapos del refuerzo de los pilotes. Se debe tener especial cuidado con el revestimiento inferior
mnimo del dado y la longitud del pilote embebida en el dado. Los revestimientos y espaciamientos
del refuerzo sern garantizados por medio de soportes y/o distanciadores prefabricados.
Una vez verificados los refuerzos de acero se proceder al vaciado de concreto.
Materiales:
Concreto de las especificaciones sealadas en los Planos Estructurales, puntillas, formaletas.
Bloques prefabricados como soportes para el refuerzo.
Medida y forma de pago

Se medir y pagar por unidades (UN) de dados debidamente recibidos y aprobados por la
Interventora. El pago se efectuar a los precios unitarios del contrato, los cuales incluirn el
suministro y transporte de todos los materiales y su desperdicio, equipos, herramientas, mano de
obra y todos los gastos necesarios para la ejecucin de las obras, de acuerdo con los Planos y
Especificaciones.
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1.19 ZONAS VERDES
1.19.1 PRADIZACION ZONAS VERDES

UNIDAD: M2
Descripcin:
Esta especificacin contempla la colocacin de tierra vegetal y grama perfiladas segn cotas y
niveles requeridos de acuerdo con los planos generales del proyecto.
Ejecucin:
Antes de proceder a la empradizacin, se debern nivelar y emparejar las zonas estipuladas para este
tipo de acabados de acuerdo con los detalles y cotas de piso sealados en los planos generales y de
detalle del proyecto. Se debe proceder a retirar los residuos y materiales no aptos para el cultivo de
la grama y se deben reemplazar por tierra vegetal con una capa mnima de 20 cms. Antes de
proceder a colocar los cespedones o tapetes de grama, el constructor dar aviso a la interventora
para verificar el nivel del terreno y proceder a dar la aprobacin correspondiente al inicio de esta
actividad. Cuando se utilicen cespedones tapetes en la ejecucin de empradizaciones, los espacios
libres entre ellos se rellenarn con tierra vegetal debidamente nivelada y apisonada.
Cuando la empradizacin se efecte sobre placas areas sobre superficies de concreto, debe
preverse un sistema de drenaje hacia los sifones de desage de manera tal que atraviese en ambos
sentidos el rea a drenar. Este consta de un filtro en gravilla de 30 x 20 cms y con la longitud
adecuada. Una vez elaborado el filtro se proceder a colocar la tierra negra y el engramado.
Una vez sembrada la grama, deber ser cuidada y sometida a riego hasta el recibo final de las obras
objeto del concreto.
Materiales:
Cespedones tapetes de grama y tierra vegetal tierra negra.
Equipo:
Palas, picas, carretillas y herramienta menor.

Los prados engramados se medirn y pagarn por metro cuadrado (M2). El precio ser el
estipulado dentro del contrato e incluye retiro de escombros, rellenos, nivelacin con tierra vegetal,
tratamiento de taludes y conservacin del prado (corte y riego). El precio contempla el costo de la
mano de obra, materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecucin de esta
actividad.
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1.19.2 JARDINES ORNAMENTALES

UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere este tem al tratamiento de zonas verdes del proyecto y jardineras, donde se sembrarn
plantas ornamentales.
Ejecucin:
Sobre las superficies previamente preparadas y niveladas se proceder a esparcir una capa de tierra
negra de espesor mnimo de 20 centmetros. En el caso de materas, la tierra se colocar sobre un
filtro de gravilla gruesa. Se proceder a sembrar las plantas que tendrn bajo porte. Entre las
especies que se pueden plantar se encuentran helechos, evers, hiedras, etc., y otras que sern
determinadas en su debida oportunidad de acuerdo al proyecto de paisajismo. La densidad
recomendada ser en helechos y hortensias (8 plantas M2).
Las plantas debern ser regadas y podadas hasta el recibo final de las obras objeto del concreto.

Los jardines ornamentales se medirn y pagarn por metro cuadrado (M2). El precio ser el
estipulado dentro del contrato e incluye nivelacin con tierra vegetal, tratamiento de taludes y
conservacin de plantas (corte y riego). El precio contempla el costo de la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecucin de esta actividad.
1.19.3 ARBOLES
UNIDAD: UN
Descripcin:
Se refiere este tem al suministro y siembra de rboles localizados segn el proyecto de paisajismo.
Ejecucin:
Se proceder a sembrar los rboles que tendrn bajo porte. Entre las especies que se pueden
plantar sern determinadas en su debida oportunidad de acuerdo al proyecto de paisajismo.
Los rboles se localizarn de acuerdo con las especificaciones del proyecto de paisajismo.
Las plantas debern ser regadas y podadas hasta el recibo final de las obras objeto del contrato.

Los rboles se medirn y pagarn en unidades (UN). El precio ser el estipulado dentro del contrato
e incluye nivelacin con tierra vegetal y conservacin de plantas (corte y riego). El precio contempla
el costo de la mano de obra, materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la
ejecucin de esta actividad.
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1.20 ASEO Y VARIOS
1.20.1 ASEO Y LIMPIEZA
1.20.1.1 LIMPIEZA DE FACHADAS INTERIORES Y EXTERIORES

UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere esta actividad a la limpieza de superficies de mampostera segn acabado; en ladrillo,
bloque, enchape exterior.
Ejecucin:
Las superficies se sometern a lavado con una solucin de agua con cido muritico en proporcin
de 10 a 1 una solucin de agua con cido ntrico en proporcin de 5 a 1. Se proceder a retirar en
su totalidad el polvo y las salpicaduras de mortero adheridas a los muros, se quitarn las manchas y
se retirarn las partes flojas que desmejoren el acabado.
Materiales:
Agua potable, cido ntrico y cido ntrico.

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2) de zonas aseadas y recibidas a satisfaccin por la
interventora. El precio ser el estipulado en el contrato e incluye mano de obra, equipo y
herramientas, materiales y transporte necesarios para su ejecucin.
1.20.1.2 ASEO GENERAL

UNIDAD: M2
Descripcin:
Se refiere esta especificacin al aseo y limpieza final de la obra.
Ejecucin:
Todas las partes de la construccin debern entregarse completamente limpias y las instalaciones y
aparatos en perfectas condiciones de funcionamiento. Los pisos debern entregarse desmanchados
y encerados. Se deben retirar todos los residuos de cemento, concreto, polvo, grasa, pintura, etc.
Terminadas las actividades de la obra se proceder a una limpieza general de techos, muros,
muebles, ventanas, puertas, zonas verdes, zonas duras, etc. Se utilizarn los equipos, elementos y
materiales adecuados para su correcta ejecucin, siguiendo las recomendaciones del fabricante y
cuidando que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la edificacin. Se debern
hacer las reparaciones necesarias de las obras que se hayan deteriorado durante el proceso de
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construccin para una correcta presentacin y entrega de la misma, sin que tales reparaciones y
arreglos constituyan obra adicional.
Los pisos y muros en material cermico y de gres, asi como los aparatos sanitarios debern
limpiarse con cido muritico acido ntrico en concentraciones recomendadas por los
proveedores para tal fn. Los pisos en baldosn de granito se lavarn con cepillo, agua y jabn. Las
ventanas se librarn de residuos cuidando de no daar el acabado de los marcos. Los residuos
adheridos a los vidrios debern retirarse totalmente.
Materiales:
Jabones, cidos, removedores y cualquier otro tipo de material requerido para cumplir con el aseo.
Equipo:
Esptulas, mangueras, trapos, cepillos y escobas.

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2) en proyeccin horizontal de zonas aseadas y
recibidas a satisfaccin por la interventora. El precio ser el estipulado en el contrato e incluye
mano de obra, equipo y herramientas, materiales y transporte necesarios para su ejecucin.
1.20.1.3 RETIRO DE ESCOMBROS

UNIDAD: M3
Descripcin:
Esta especificacin se refiere al retiro constante de desperdicios y escombros de la construccin.
Ejecucin:
Durante todo el perodo de construccin, se deber disponer de sitios previamente acordados con
la interventora, donde se puedan almacenar los residuos y escombros de construccin. Este sitio
deber tener fcil accesibilidad desde las vas pblicas para facilitar el acarreo fuera de la obra. El
constructor deber proveer los recursos necesarios, tanto fsicos como humanos para cargue y
transporte de estos desechos.
Una vez sacados de la obra, los escombros sern botados en sitios previamente determinados por
las autoridades distritales.
Equipo:
Volquetas, cargadores, carretillas y herramienta menor para cargue.

El retiro de sobrantes se pagar y medir por metros cbicos (M3). El valor incluye el trasiego del
material, cargue y transporte y el costo ser el estipulado dentro del respectivo contrato.
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1.21 LA CONSTRUCCION DE ELEMENTOS ARQUITECTONICOS
ACABADOS ESPECIALES
Se entendern por acabados especiales aquellos que considere el interventor en la medida que los
requerimientos de la obra as lo soliciten y en armona con las exigencias propias de cada espacio, de
los diseos arquitectnicos a detalle y las expectativas de la administracin municipal frente a la
Remodelacin del parque central.
ACABADO MUROS
Se entender por acabados de muros, todos aquellos elementos constructivos aplicados como
superficie final del muro, destinados a brindar mayor resistencia y proteccin de los factores
climticos, ambientales y al desgaste propio del uso. As mismo deber entenderse el acabado de
muro como la superficie esttica y funcional del contacto del usuario.
ACABADO DE PISOS
Se entender por acabados de pisos, todos aquellos elementos constructivos aplicados como
superficie final del piso, destinados a brindar mayor resistencia y proteccin de los factores
climticos, ambientales y al desgaste propio del uso, segn el trafico que deber certificar y soportar
dicho acabado. As mismo deber entenderse el acabado de piso como la superficie esttica,
funcional y estructurante del usuario con la edificacin mediante el espacio pblico y el diseo
interior.
OBRAS EXTERIORES
Se entender por obras exteriores, las desarrolladas en trminos de soporte de espacio pblico,
como plazoletas, teatrinos, andenes, sardineles, senderos peatonales, circulaciones vehiculares, reas
de parqueo, y en general toda la zona dura y componente del diseo urbano exterior del Parque
Central.
Los elementos sealados a continuacin solo hacen parte de una amplia gama de posibilidades que
el oferente deber enriquecer en la formulacin de su propuesta:
1.21.1 DETALLES Y ACABADOS
DESCRIPCIN
Se incluye en esta especificacin todo lo referente a materiales, sistemas de acabado y detalle de la
remodelacin del parque central, pertinentes a la finalizacin de la obra y que constituye parte
fundamental del espacio interior y exterior finamente concluidos desde el punto de vista
constructivo, lo cual ser determinante la para entrega de la totalidad del proyecto por parte del
contratista y para el interventor en la exigencia de calidad, durabilidad, esttica, comportamiento
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mecnico frente al uso y fsico en su correspondencia con el ambiente.
Los acabados en lo referente a materiales son pieza fundamental en la durabilidad de los elementos
estructurales y arquitectnicos mediante su recubrimiento y proteccin, son la imagen definitiva del
proyecto en cuanto a texturas, colores y perceptibilidad de los usuarios con respecto a los espacios.
Los detalles as mismo permiten una lectura de escala que tiene que ver con la relacin del usuario
con el espacio en un grado de adaptacin de los procesos constructivos al contacto fsico con el
usuario. En este sentido este capitulo cobra singular importancia por el compromiso con el alcance
de un ambiente educativo de excelentes propiedades.
Los pisos debern ser de alta dureza y durabilidad, de alto trfico, que tenga alta resistencia al
desgaste, a la flexin y a la compresin, que no sea corrosible por cidos sobre todo en lugares de
manipulacin especifica de este tipo de componentes por ejemplo los laboratorios; sern resistentes
al impacto y sus colores no deben cambiar con el paso ni del tiempo ni del factor climtico.
Los pisos, como acabados, sern instalados en todas las reas duras del Parque Central cambiando
y/o combinando el material y/o propiedades segn el requerimiento y el uso espacial; es as como
las plazoletas, zonas comunes y en general todas las obras de urbanismo pertenecientes a los
exteriores y reas libres del proyecto transitables peatonalmente y/o vehicularmente, debern estar
terminadas en acabados apropiados y pertinentes al trfico estimado en cada caso, garantizando su
estabilidad y durabilidad bajo el compromiso de un mantenimiento justo que no implique excesos
presupuestales, proporcionando mayor resistencia y jerarqua en las zonas ms transitadas.
EJECUCIN
Para su instalacin y mantenimiento no se deben usar productos grasos para evitar la formacin de
pelculas que puedan generar acumulacin de mugre. Se debe tener especial cuidado en el transporte
e instalacin para que su superficie no sea rallada ni manchada con productos de alta alcalinidad
como el cemento en materiales que deban ser cuidados en estos aspectos.
A continuacin se establecen criterios amplios frente al diseo y construccin de los acabados para
el Parque Central, entendiendo que la caracterizacin explicita del tipo de material propuesto debe
ser consignado por el oferente a travs y en correspondencia con su diseo y nunca sern omitidos
los detalles y acabados o considerados como opcionales en su ejecucin dentro de los requisitos
tanto en la propuesta tcnica de estudios y diseos como en los presupuestos de obra,
especificaciones de construccin y desarrollo de la misma.
MOBILIARIO DEL PARQUE
Descripcin:
Se refiere este tem a la obra de madera relativa a muebles, empotrados, etc., hechos de acuerdo con
los planos de detalles particulares.
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Ejecucin:
Las dimensiones debern rectificarse previamente en obra, por parte del Constructor. Durante la
construccin la madera se proteger de las manchas y deterioro en general, cuando sea necesario se
tratar con productos que la preserven sin alteracin del diseo.
Los muebles debern ejecutarse de acuerdo con los detalles que aparecen en los planos
arquitectnicos e incluirn todos los herrajes necesarios.
Materiales:
Se usar concreto reforzado en las especificaciones acordes a los planos de detalles.

Se medir y pagar por metro cuadrado (M2) en proyeccin vertical de fachada, recibidos a
satisfaccin por la interventora. Se medirn por la superficie neta de proyeccin frontal de
fachada y el pago se har al precio unitario acordado dentro del contrato. Este valor incluye
materiales, equipo, herramientas, mano de obra y transporte necesario para su ejecucin.
1.21.1.1 PAETES Y ESTUCOS
DESCRIPCION
Se incluyen en esta especificacin los recubrimientos de muros o placas con capas morteros y
estucos definiendo las superficies de los mismos, a ser acabadas en pinturas o enchapes de acuerdo
a lo sealado en Planos Constructivos.
EJECUCION
Se debe hacer nfasis en las labores de nivelacin de losas estructurales, y de mampostera de muros
a paetar de manera que se controle el desperdicio de mortero por falsos niveles y plomos en losas
y cubiertas, procurando que los espesores promedios de paetes no sobrepasen 1.5 cm. de espesor.
Los paetes se mezclarn en las proporciones indicadas hasta obtener una consistencia plstica de
acuerdo al tipo de aplicacin, uniforme y libre de grumos.
Paetes en placas. Los paetes sern aplicados directamente sobre las placas descimbradas, una
vez se hayan verificado los niveles de permetro, y se hayan retirado brozas y resaltos significativos.
Se debern limpiar la losas de todo tipo de grasas y materia orgnica y se debern escarificar la
superficies lisas.
Se elaborarn lneas maestras que definirn los niveles finos de las reas a paetar a distancias no
mayores de 3 m.. de manera que las reas entre ellas puedan ser llenadas y niveladas enrasando con
boquilleras de madera recta o de aluminio, para que se obtengan superficies regladas, y de textura
continua, llenando con paete de arena de pea en proporcin 1:4, arrojado con firmeza al cielo
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raso.
A no ser que existan aclaraciones adicionales, el paete finalmente ser retapado para obtener una
textura lisa, continua y horizontal con acabado homogneo afinado con llana de madera.
MATERIALES
Mortero de cemento y arena de pea cernida en proporcin 1:4.
EQUIPO
Hilos y mangueras para nivelacin, andamios, bateas, baldes, llanas, palustres y boquilleras
1.21.1.2 BASES Y PISOS
DESCRIPCION
Se refiere este captulo a la construccin de sub-bases, bases, afinados y a la instalacin de acabados
de pisos en el Proyecto, de acuerdo a las Especificaciones de Planos Generales.
EJECUCION
El constructor verificar que la totalidad de instalaciones hidrulicas hayan sido ejecutadas antes de
iniciar la ejecucin de afinados de pisos y la instalacin de acabados. La actividad preferiblemente se
iniciar una vez se hayan rematado los paetes de muros colindantes.
Los niveles de pisos sern referidos siempre a la nivelacin general de la placa.
La instalacin de pisos se ejecutar con las pendientes y niveles indicados en planos de detalle. En
reas donde se consideren sifones y rejillas de piso no especificadas, se trabajarn pendientes del
0.5% de manera que no se produzcan acumulaciones de agua ni charcos.
Los planos de detalles de pisos incluyen los despieces generales para los materiales seleccionados,
as como los detalles particulares de pirlanes, cantos, bordes, y los remates necesarios para la
ejecucin total del captulo en el Proyecto.
Los niveles estructurales de losas y peldaos de escaleras han sido coordinados de acuerdo a los
espesores de materiales de la mencionada seleccin.
El Constructor tendr especial cuidado en obtener superficies acabadas perfectamente, niveladas, de

acuerdo a los Planos Generales, libres de resaltos y salientes en uniones y juntas, de manera que se
presente una superficie perfectamente uniforme y continua, correspondiente a un optimo acabado
para cada uno de los materiales a utilizar.
Los ajustes por cambios de materiales especificados que no pudiesen instalarse se debern consultar
con el Consultor de diseo.
EQUIPO
Mineral para trazar, reglas, niveles.
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1.21.1.3 MADERAS
DESCRIPCION
El presente captulo de refiere a la totalidad de los elementos utilizados para el Proyecto, ya sea
como madera estructural como carpintera de acabados.
SELECCIN DE LA MADERA
Los elementos en madera utilizados como Estructurales no podrn presentar defectos y sern
escogidos a travs de seleccin visual, de manera que se eliminen aquellas piezas que presenten
defectos visibles en la altura, alabeos, escamaduras, fallas a compresin, grietas, inclinacin del
grano, mdula, nudos, bandas de parnquima, perforaciones de insectos o rajaduras.
Toda la madera que se emplee en la construccin deber estar previamente aprobada por la
interventora.
TRATAMIENTO
Toda la madera utilizada como tal, deber ser acondicionada mediante tratamiento de secado
artificial o natural y sometida a procesos de preservacin manual, a presin normal o mecnica con
empleo de vaco a presin que garantice mxima durabilidad de la madera con fines estructurales.
Para la construccin de todos los elementos principales, secundarios y revestimientos portantes, el

constructor respetar la especie especificada en los planos, as como la totalidad de las dimensiones
y sistemas de unin que aparecen en los mismos.
MATERIALES
SECADO
La madera seca utilizada como elemento estructural no debe presentar deformaciones manifiestas
en el preservado originadas en el proceso de secado.
PRESERVANTES
Las piezas preservadas deben haber sido tratadas con inmunizantes qumicos con base en sales de
CCB (cobre, cromo y boro) o sales de CCA (cobre, cromo y arsnico) o cromocloruro de zinc,
apropiados para maderas destinadas al uso interior o exterior segn fuere el caso; que permitan la
aplicacin de pinturas y barnices de acuerdo a la especificacin arquitectnica de acabados.
La aplicacin de stos inmunizantes se ejecutar de acuerdo a la especificacin del fabricante por

mtodos de vaco y presin, para maderas usadas a la intemperie; o por mtodos de presin para
inmunizantes del tipo Xylamn, TR especial, Retax, IMA, tipo CCB o similares.
Las maderas exteriores para ser utilizadas a la intemperie y en contacto con el suelo sern tratadas
con preservantes del tipo Dalco o Texsa a base de Pentaclorofenol.
Si se demuestra que la madera no ha recibido un tratamiento adecuado antes de su despacho a la

obra, se proceder aplicar uno de los siguientes procedimientos con posterioridad a su adecuado
secamiento:
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Clordano 40%, solucin acuosa en proporcin de una libra por cada 10 litros de agua.
Solucin acuosa al 5% de pentaclorofenol.
Solucin acuosa de cresota y cloro de zinc de cresota y sulfato de cobre, al 10 %.
Los tratamientos arriba indicados, podrn ser aplicados por medio de los siguientes procedimientos,
sin excluir otros que puedan ofrecer suficientes garantas:
Remojo: Sumergir la madera en el inmunizante por lo menos durante 5 horas.

Pintura: Aplicar a la madera por lo menos 5 manos de inmunizante con brocha.
Impregnacin a presin: Someter la madera a la accin del inmunizante en un tanque de presin.
1.21.1.4 PINTURAS
DESCRIPCION
Se refiere el presente captulo a la seleccin y aplicacin de pinturas por diferentes procesos de
acuerdo al tipo de superficie, uso y localizacin del rea a pintar en el Proyecto.
MATERIALES
En la industria de la construccin se utilizan normalmente las siguientes pinturas:
Vinilos.
Esmaltes.
Barnices.
Lacas.
Anticorrosivas.
Su principal funcin es proteger a los elementos sobre los que se aplica, del deterioro producido
por el medio ambiente y del desgaste producido por el uso.
VINILO
Es una pintura con base en agua que se puede aplicar en muros, cielos rasos y maderas tanto en
ambientes interiores como exteriores dependiendo del tipo de vinilo usado. Para su aplicacin se
puede emplear brocha de nylon, rodillo pistola.
Los vinilos se clasifican en tres tipos: 1, 2 y 3 segn sus propiedades y usos y deben cumplir con la
norma ICONTEC No 1335. Para su mezcla y adicin de solventes se deben seguir las
recomendaciones propuestas por el fabricante.
ESMALTES
Son Pinturas con base en aceite cuyas propiedades son: lavabilidad, acabado brillante y muy buena
adherencia. Se pueden aplicar sobre madera, metal muros tanto en ambientes interiores como
exteriores segn el tipo de esmalte.
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Los esmaltes deben cumplir con la norma ICONTEC No 1283.

BARNICES
Son productos con base en aceites transparentes, de acabado brillante o mate para aplicar sobre
maderas, muros, cielos rasos y metales. Se caracteriza porque pueden ser utilizados tanto en
interiores como en exteriores. Los barnices deben cumplir con la norma ICONTEC No 1401.
ANTICORROSIVAS
Son productos diseados especialmente para proteger los metales contra la corrosin y para ayudar
a obtener una mejor adherencia de las pinturas de acabado que se aplican sobre ellas, ya sean
vinilos, esmaltes barnices.
Toda carpintera metlica debe llegar a la obra con una mano de anticorrosivo gris. Una vez en la
obra se proceder, antes de su instalacin, a un proceso de limpieza y luego se aplicar por todas sus
caras anticorrosivo rojo para dar paso al acabado final.
LACAS
Es un recubrimiento transparente pigmentado, brillante mate, hecho con base en una resina
termoplstica disuelta en un vehculo voltil y que se seca bsicamente por evaporacin de la
porcin voltil. Las lacas ms conocidas son las nitrocelulsicas (piroxilina) y las acrlicas.
EJECUCION
Se debe preparar la superficie eliminando impurezas que puedan atacar la pintura, desmejorar su
adherencia, o alterar el acabado final.
La laca se debe aplicar sobre una base de sellador para disminuir la absorcin de las superficies
porosas y para lograr un mejor acabado final.
Se deben utilizar brochas de nylon de a 1 para marcos, rejas y superficies angostas, de 6 a 7

para muros, rasos y superficies externas, rodillos para superficies grandes y planas, pistolas de
aspersin para acabados que as lo exijan.
Previa iniciacin de la aplicacin, se cubrirn con peridicos las reas que no deban ser salpicadas,
se harn las diluciones y mezclas indicadas por los fabricantes, y se proceder aplicando el nmero
de manos recomendadas.
En todos los casos, en las superficies pintadas se exigir un cubrimiento total y uniforme, de
acabado terso, libres de defectos como corrugados, grumos, parches, manchas, marcas de brochas,
chorreos, burbujas, o cualquier imperfeccin aparente de la superficie.
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1.21.1.6 ALUMINIO
Descripcin :
Se refiere ste tem a la fabricacin, suministro e instalacin de ventanas deslizables en aluminio, as
referenciadas en los planos respectivos en el Proyecto.
Ejecucin :
Se refiere ste tem a la fabricacin, suministro e instalacin de ventanas, puertas, marcos, barandas
y divisiones para bao, de acuerdo a los tems descritos adelante.
El acabado de los diferentes elementos ser crudo, anodizado o pintado de acuerdo a la descripcin
realizada en los cuadro de ventanas, o en los planos de detalle.
La anodizacin se realizar por procesos electrolticos de oxidacin andica formando pelculas de

5 a 20 micras de acuerdo al color de anodizacin especificado.
Si se especifican elementos en color, estos sern pintados por medio de procesos electrostticos.
El fabricante rectificar medidas en obra tomando al menos tres medidas horizontales y tres
verticales por vano. Como norma general podr fabricar los elementos con holguras de 3mm.
Los elementos se fabricarn de acuerdo a la serie de perfilera, especificada en los cuadros de

ventanera del proyecto arquitectnico o a la combinacin de estas as especificada.
Los vidrios siempre se instalarn sobre soportes estacionarios de caucho para el sillar y separadores
para el cabezal del elemento antes de instalar los pisavidrios.
Los empaques se instalarn de una sola pieza en el permetro de la ventana, manteniendo la unin
en los cabezales. No se recibirn vidrios instalados con empaques que presenten mayor nmero de
cortes.
Se usar sellador dilatador de buena calidad en los vidrios especificados con uniones a tope.
Materiales :
Se utilizar aluminio aleacin AA6063 para perfilera de uso arquitectnico y AA6261 para uso
estructural. Accesorios, tornillera, remaches, empaques, felpas, cauchos y sellantes de acuerdo a lo
especificado
1.22 SEALIZACIN Y SEGURIDAD
Normas De Impacto Urbano En Las Areas De Obras De Construccion
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ALCANCE
Este captulo tiene como objetivo establecer las normas de conservacin del entorno humano en las
reas destinadas a las obras y adyacentes a las mismas.
El Contratista deber adoptar los controles y medidas para preservar el bienestar urbano y la
seguridad de la poblacin. Incluye igualmente la implementacin de mecanismos para minimizar las
dificultades que resultan de la necesidad de efectuar desvos de trnsito y de la reconstruccin o
relocalizacin de los servicios que se vean afectados por la obra.
Seales y protecciones que comprenden las seales y barricadas de trnsito, construccin de pasos
temporales para peatones y para vehculos, tabiques, rejas porttiles, vallas de identificacin y dems
obras para la sealizacin, proteccin y seguridad requeridas para la ejecucin de la obra.
Manejo de la obra
El Contratante suministrar al Contratista los planos de construccin, las coordenadas y las cotas de
referencia bsicas para la localizacin de la obra, una vez el Contratista los haya analizado y
verificado satisfactoriamente proceder a realizar el replanteo de la obra. La conservacin de las
referencias bsicas correr por cuenta del Contratista, siendo requerida la aprobacin escrita del
contratante para removerlas, sustituirlas o modificarlas y el Contratista ser responsable de las
consecuencias de cualquier remocin o dao y de la exacta reinstalacin de dichas referencias.
El contratista deber manejar cuidadosamente la disposicin de accesorios, materiales, maquinaria y

herramientas, en los sitios de trabajo. Antes de iniciar los trabajos de excavacin, rotura de andenes
o pavimentos se deber disponer en el sitio de la obra los materiales necesarios para su ejecucin.
El incumplimiento de esta disposicin acarrear multas y sanciones que se determinarn para cada
obra en particular.
Con el fin de atenuar las incomodidades de los habitantes de los diferentes sectores, se debern
prever cintas y tabiques para cerrar y aislar el permetro de las obras, con los cuales se procurar
tambin impedir el paso de la tierra, residuos de construccin o cualquier otro material a la zona
adyacentes a las de trabajo. La Entidad Contratante y la Administracin Departamental
determinarn para cada parte de la obra el lmite de la zona de trabajo que podr ser ocupada por el
Contratista.
Generalidades
Para que no se presenten perturbaciones de trnsito, incomodidades a los vecinos y dems
problemas que puedan originar este tipo de obras, el Contratista deber organizar, mediante
programas detallados que sern aprobados por la Interventora, la Entidad Contratante y la
Administracin Departamental, la circulacin de los vehculos particulares en la zona de influencia
de las obras, la disposicin en los sitios de trabajo de las tuberas y materiales a colocar, los desvos
por cierres de vas y restriccin de calzadas, etc.
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Para las obras que causan mayor traumatismo, los programas debern contemplar el trabajo en das
feriados, horas nocturnas y turnos extras con el fin de garantizar su ejecucin en el menor tiempo
posible. Aquellos elementos como son: tapas de cajas, pozos de inspeccin, seales de trnsito,
cajas de medidores de agua, cajas de telfonos o cualquier otro servicio de esta naturaleza que se
encuentre en el rea de los trabajos, debern quedar con fcil acceso mientras se adelantan los
trabajos.
Con este fin el Contratista deber suministrar, instalar y mantener en buen estado la cantidad de
seales y protecciones que a juicio de la Entidad Contratante y la Administracin Departamental,
sean requeridas para la obra, en los sitios indicados por la misma y de acuerdo con lo estipulado por
la Interventora y los detalles mostrados en los planos.
Para las seales y protecciones el Contratista deber seguir las normas y recomendaciones
contenidas en el "Manual sobre Dispositivos para el Control del Trnsito en Calles y Carreteras y
Ciclo rutas de Colombia" de 2004. Estas seales y protecciones debern estar perfectamente
iluminadas en la noche.
El Contratista llevar a cabo la construccin de los pasos temporales para peatones y para vehcu-
los, y desvos provisionales, de tal forma que stos sean amplios y lo suficientemente seguros para
evitar accidentes.
En las vas donde se suspenda el trnsito y de acuerdo con la autoridad competente y/o a las
recomendaciones de la Secretara de Obras de Castilla La Nueva, se colocarn vallas informativas
de las desviaciones provisionales del trnsito.
El Contratista deber conservar permanentemente mediante protecciones adecuadas la estabilidad

de postes de energa, alumbrado, telfono, semforos, seales de trnsito, rboles y arbustos de
ornamentacin y dems construcciones superficiales que no sea absolutamente necesario desplazar
de las lneas del proyecto.
El Contratista tomar todas las medidas pertinentes para conservar durante el tiempo que duren los
trabajos, el servicio de alcantarillado, acueducto y dems servicios pblicos a travs de su obra y
reparar los que se deterioren con ocasin de los trabajos; El Contratante, descontar al Contratista
los valores que pague a las entidades respectivas por concepto de reconstruccin o reposicin de
obras y elementos afectados, por razones imputables al Contratista.
Cierre parcial de Va.

Las vas de acceso cerradas parcialmente al trnsito debern ser protegidas con barricadas
constituidas por mdulos de 3.0 metros del tipo fijo o mvil y tener la sealizacin e indicacin de
desvos de acuerdo con el Manual del Ministerio de Transporte (MT); durante la noche debern
estar iluminadas y si la entidad Contratante lo considera necesario se dejarn vigilantes debidamente
equipados.
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En los cruces o en otros sitios donde no fuere posible utilizar desvos provisionales, los trabajos
debern ser efectuados por etapas de manera que se garantice el trnsito y debern ser programados
para los fines de semana, o en los horarios diferentes a las horas pico.
Seales de Trnsito.
Con el fin de evitar riesgos, el Contratista deber colocar las seales de trnsito que La entidad
Contratante considere necesarias. En general deber seguir las normas estipuladas al respecto en el
Manual del MT, para las seales preventivas, reglamentarias e informativas y seales varias, tales
como barricadas, conos de gua, canecas y delineadores luminosos de luz fija y/o intermitente. En
las figuras anexas de detalles se muestran las dimensiones y caractersticas de los diferentes tipos de
sealizaciones.
Pasos Temporales Peatonales y para Vehculos.

El Contratista deber construir, instalar y mantener pasos temporales peatonales adecuados para el
libre paso de peatones durante el da y la noche, en los puntos de concentracin y otros sitios in-
dicados por La entidad Contratante. As mismo, en los cruces de calles, frente a parqueaderos,
garajes, sitios de trabajo, etc. se construirn pasos temporales para vehculos, lo suficientemente
amplios y seguros, debidamente sealizados; estarn conformados por tableros metlicos o de
madera que incluyan barandas laterales de proteccin y los anclajes o elementos de fijacin
respectivos.
Todos los costos que implique la construccin de estos pasos temporales y dems trabajos relacio-
nados, sern por cuenta del Contratista y no tendrn tem de pago por separado.
Vallas de Identificacin.
Al comienzo de la obra y a medida que avance la misma, el Contratista deber suministrar e instalar
en los sitios indicados por La Entidad Contratante y La administracin municipal. Vallas de
identificacin, de acuerdo con los detalles indicados en cuanto a tamao, contenido, proporciones,
formas y tipo de letras.
Los modelos y detalles de las vallas debern seguir las especificaciones dadas a continuacin:
Las vallas debern ser fabricadas en lmina de acero No.18, con tratamiento antioxidante, fijadas en
una estructura metlica suficientemente resistente para soportar la accin de los vientos. Las
pinturas utilizadas debern presentar color fijo y de comprobada durabilidad.
De acuerdo con las caractersticas de la obra, se destacan tres tipos de vallas de identificacin,
relacionadas con las dimensiones:
1. De acuerdo con las caractersticas de la obra, se destacan tres tipos de vallas de

identificacin, relacionadas con las dimensiones:
Tipo A (10.0 m x 4.0 m)
Tipo B ( 5.0 m x 3.0 m)
Tipo C ( 2.5 m x 1.5 m)
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2. Cada valla de identificacin debe incluir como mnimo en su contenido lo siguiente:

- Organismo Administrativo
- Objeto e identificacin del proyecto.
- Entidades financieras de la Obra.
- Nombre de la empresa Contratista.
- Beneficios de la Obra.
1.23 ESPECIFICACIONES SOBRE EL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
DEFINICIONES:
MEDIO AMBIENTE:
Es el anlisis de la relacin entre ecosistema y cultura. En general, es el entorno en el cual opera una
organizacin, que incluye el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres
humanos, y su interrelacin. En este contexto, el medio ambiente se extiende desde el interior de
una organizacin hasta el sistema global.
El medio ambiente se refiere a todo lo que rodea a los seres vivos, est conformado por elementos
biofsicos (suelo, agua, clima, atmsfera, plantas, animales y microorganismos), y componentes
sociales que se refieren a los derivados de las relaciones que se manifiestan a travs de la cultura, la
ideologa y la economa. La relacin que se establece entre estos elementos es lo que, desde una
visin integral, conceptualiza el medio ambiente como un sistema.
Hoy en da el concepto de medio ambiente est ligado al de desarrollo; esta relacin nos permite
entender los problemas ambientales y su vnculo con el desarrollo sustentable, el cual debe
garantizar una adecuada calidad de vida para las generaciones presente y futura.
IMPACTO AMBIENTAL
Procedimiento por el cual se puede predecir, identificar, valorar, mitigar y corregir los efectos
adversos de determinadas acciones que puedan afectar el medio ambiente y la calidad de vida en el
rea de intervencin e influencia respectiva.
Se dice que hay impacto ambiental cuando una accin o actividad produce una alteracin, favorable
o desfavorable, en el medio o en alguno de los componentes del medio. Esta accin puede ser un
proyecto de ingeniera, un programa, un plan, una ley o una disposicin administrativa con
implicaciones ambientales.
Las medidas de mitigacin, son aquellas que buscan la implementacin o aplicacin de cualquier
poltica, estrategia, obra o accin, tendente a eliminar o minimizar los impactos adversos que
pueden presentarse durante las diversas etapas de desarrollo de un proyecto.
ORDENAMIENTO TERRITORIAL
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Planificacin oficial, cientfica, ecolgica de una regin o zona terrestre, realizada para lograr una
distribucin ptima de los sectores comerciales, industriales, urbanos, agrcolas y naturales, que
tiende a un desarrollo adecuado y eficiente de una poblacin.
En general, es el instrumento mediante el cual los departamentos y municipios planifican los usos
del territorio y orientan sus procesos de ocupacin a mediano y largo plazo.
Se compone de dos fases: Formulacin e implementacin. Durante la primera fase se hace un

diagnstico territorial y una prospectiva territorial, de tal forma que se identifican y evalan los
conflictos y amenazas y las fortalezas y potencialidades. En la segunda fase se plantean estrategias,
programas y proyectos.
HBITAT
Lugar en el que habita un organismo o una poblacin, o el lugar en el cual esperamos encontrarlo.
El hbitat es una parte del nicho.
DESARROLLO SOSTENIBLE
Representa un modelo de crecimiento econmico global que satisface las necesidades actuales de la
humanidad, sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras, para satisfacer sus propias
necesidades. En general se satisfacen las necesidades del presente sin daar la capacidad de
abastecimiento de las futuras generaciones.
El desarrollo sostenible implica que los recursos naturales sean utilizados adecuada y racionalmente
sin poner en riesgo la integridad de los ecosistemas. Se concibe el desarrollo como un proceso
armnico donde el crecimiento econmico, la explotacin de los recursos, la direccin de las
inversiones, la equidad social, la orientacin del cambio tecnolgico y las transformaciones
institucionales deben estar a tono con las necesidades de las generaciones presentes y futuras.
Esto implica el respeto a la diversidad tnica y cultural regional, nacional y local, as como el
fortalecimiento y la plena participacin ciudadana, en convivencia pacfica y en armona con la
naturaleza, garantizando la calidad de vida de las poblaciones en el corto y largo plazo.
CALIDAD AMBIENTAL
Estado fsico, biolgico y ecolgico de un rea o zona determinada de la biosfera, en trminos

relativos a su unidad y a la salud presente y futura del hombre y las dems especies animales y
vegetales.
AMBIENTE
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Conjunto de condiciones fsicas en las que se desenvuelve un ser vivo, es el medio donde los
organismos se desarrollan, y est conformado por factores biticos y abiticos, los cuales
interactan entre s. Es un concepto diferente a Medio Ambiente
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
El objetivo es identificar, definir y evaluar las afectaciones que se pueden generar sobre los recursos
naturales y el medio ambiente, por el desarrollo del proyecto, y disear un plan de manejo
ambiental que contendr planes especficos para prevenir mitigar, corregir y compensar los efectos
negativos causados por los impactos en los componentes fsico y bitico y adicionalmente planes
que establezcan los mecanismos de seguimiento y monitoreo de las medidas ambientales adoptadas.
El contenido de este estudio debe ser:
Alcances y objetivos
Actividades del Proyecto
Programas, como mnimo, de las siguientes actividades:
o Manejo de escombros, material reutilizable, material de reciclaje y basuras

Actividades generadoras de efectos ambientales
Efectos ambientales a controlar
Medidas de manejo ambiental
Normatividad ambiental pertinente
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de los procesos de la obra y los materiales de construccin

Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de residuos lquidos, combustibles, aceites y sustancias qumicas
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de aguas lluvias

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Aprovechamiento del recurso
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de la vegetacin
Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de maquinaria y equipo

Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de campamentos y almacenes

Responsabilidades
Costos ambientales
o Control de emisiones atmosfricas y ruido

Responsabilidades
Costos ambientales
o Accesibilidad y sealizacin
Resumen del Plan de Sealizacin
Ubicacin de seales Preventivas
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Responsabilidades
Costos ambientales
o Manejo de Gestin Social

Medidas de manejo socio-ambiental
Estrategias del plan de gestin social.
o Higiene, seguridad y salud ocupacional

Responsabilidades
o Plan de contingencia
Factores que causan enfermedades profesionales
Factores que causan accidentes profesionales
Responsabilidades
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2. CARACTERSTICAS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

ESTRUCTURAS
2.1 CONCRETO
2.1.1 DESCRIPCION
Esta especificacin cubre las normas vigentes que deben cumplirse con respecto al suministro de
materiales, equipos, mano de obra, encofrados, tuberas embebidas, juntas de construccin,
transporte, vaciado, curado, desencofrado y ensayos de concretos requeridos durante el desarrollo
de la obra.
Comprende la construccin de muros de contencin, cimientos, sobrecimientos, zapatas, muros,

columnas, vigas, dinteles, placas macizas y aligeradas, escaleras, tanques, prefabricados, y en general
la totalidad de elementos que requieran concreto, los cuales se construirn de acuerdo con los
detalles consignados en los planos estructurales y a las recomendaciones contenidas en el estudio de
suelos.
El constructor deber contratar con una compaa especializada y aprobada por la interventora el
diseo de mezclas que sern utilizadas durante el transcurso de la obra, para poder determinar con
suficiente anterioridad a la ejecucin de la obra, las dosificaciones, granulometra y dems
condiciones ptimas para obtener las resistencias del concreto especificado para el proyecto.
Se deben tener en cuenta las partes aplicables de las Normas Colombianas de Diseo y
Construccin Sismo Resistente, NSR 98. (Ver captulo C 3 a C 6)
2.1.2 MATERIALES
Esta especificacin indica las normas que se deben cumplir en lo referente a materiales, preparacin
y utilizacin de concretos con resistencias entre 2.000 y 4.000 P.S.I., se entiende que la resistencia se
alcanza a los 28 das segn las normas ASTM y ACI. Todos los materiales empleados en la
dosificacin del concreto deben cumplir con las exigencias de la norma NSR 98 y las que
correspondan al captulo 3 de la norma ICONTEC 2.000. El concreto est constituido por una
pasta aglutinante de cemento Portland, agua y materiales granulares de fuentes naturales o de
trituracin tales como grava o triturado como agregado grueso y arena como agregado fino. El
concreto empleado deber ser de calidad certificada y ser suministrado por una planta que
garantice la calidad del material. En caso de ser necesaria la mezcla en obra, la interventora
autorizar tanto los mtodos como los materiales a emplear. Si por la ubicacin del proyecto es
imposible el suministro de concreto desde una planta, el interventor proceder a autorizar la mezcla,
indicando tanto los mtodos como los materiales a emplear.
La autorizacin para mezclar en obra no exime al Constructor de sus responsabilidades

contractuales ni del cumplimiento de estas especificaciones.
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2.1.2.1 CEMENTO
El cemento utilizado debe ser cemento Portland tipo 1 y deber corresponder a aquel sobre el cual
se hace la dosificacin del concreto. Debe cumplir con las siguientes normas ICONTEC:
2.1.2.1.1 Normas generales
No 30. Cemento Portland. Clasificacin y nomenclatura.
No 31. Cemento Portland. Definiciones.
No 108. Cementos. Extraccin de muestras.
2.1.2.1.2 Especificaciones
No 121. Cemento Portland. Especificaciones fsicas y mecnicas.
No 321. Cemento Portland. Especificaciones tcnicas.
Adems de las normas citadas anteriormente, el cemento deber cumplir con los siguientes
requisitos:
No se harn mezclas con cemento que por estar recin fabricado, est a temperatura superior a lo
normal.
No se utilizar cemento que presente alteracin en sus caractersticas, ya sea por envejecimiento o
meteorizacin.
2.1.2.1.3 Almacenamiento
El cemento a granel deber almacenarse en silos cubiertos o tanques hermticos. El cemento

empacado en sacos se almacenar en depsitos cubiertos libres de humedad y bien ventilados; se
colocar sobre plataformas de madera elevadas por lo menos 30 cms. sobre el nivel del suelo, en
arrumes que no sobrepasarn los dos metros de altura y no debern colocarse mas de 14 sacos uno
sobre otro. Tambin debern estar separados por lo menos en 50 cm. de las paredes. Se tendr
especial cuidado en evitar la absorcin de humedad.
El cemento deber utilizarse en obra, siguiendo estrictamente el orden cronolgico de recibo.

Cumplidas las anteriores condiciones, no se requerir de ensayos para determinar la calidad del
cemento, excepto cuando haya razones para suponer que ste haya podido alterarse que el
perodo de almacenamiento sea superior a los dos meses. En estos casos el interventor deber exigir
las pruebas necesarias que demuestren que el cemento se halla en condiciones satisfactorias para su
empleo en obra. Las pruebas se harn en un laboratorio competente previamente aprobado por la
interventora y tendrn como base las normas ICONTEC que se relacionan a continuacin:
2.1.2.1.4 Normas para ensayos del cemento Portland
No 33. Mtodo para la determinacin de la finura del cemento por medio del aparato BLAINE
de permeabilidad al aire.
No 107. Ensayos en autoclave para determinar la expansin del cemento.
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No 109. Cementos. Mtodo para determinar los tiempos de fraguado del cemento hidrulico por
medio de las agujas de GILLMORE.
No 110. Mtodo para determinar la consistencia normal del cemento.
No 117. Mtodo para determinar el calor de hidratacin del cemento Portland.
No 118. Mtodo para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidrulico mediante el
aparato de VICAT.
No 184. Cementos hidrulicos. Mtodo de anlisis qumicos.
No 221. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico del cemento Portland.
No 225. Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo del mortero.
No 226. Mtodo del ensayo para determinar la finura del cemento hidrulico sobre los tamices
ICONTEC 74 U y 149U.
No 294. Mtodo de ensayo para determinar la finura del cemento hidrulico sobre el tamiz
ICONTEC 44 U.
No 297. Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo de la pasta.
No 597. Determinacin de la finura del cemento Portland por medio del Turbidmetro.
No 1512. Ensayo qumico para determinar la actividad puzolnica.
No 1514. Cemento. Ensayo para determinar la expansin por el mtodo de las agujas de LE
CHATELIER.
No 1784. Cemento. Determinacin de la actividad puzolnica. Mtodo de contribucin a la
resistencia a la compresin.
2.1.2.1.5 Extraccin de muestras
Extracto de la Norma ICONTEC 108.

Almacenamiento en silos hermticos: Se deber tomar una muestra de 5 kilos por cada 85 toneladas
de cemento. La muestra ser representativa tomando porciones de distintos sitios.
Cemento Empacado: Se deber tomar una muestra de por lo menos 5 kilos por cada 85 toneladas
de cemento. Esta muestra se tomar mezclando las fracciones que resulten de tomar una muestra
por cada 2.5 toneladas (50 bultos).
Proteccin de las muestras: Inmediatamente despus de su extraccin, las muestras se depositarn

en recipientes hermticos, envases de hojalata, bolsas impermeables de plstico, que se deben
sellar inmediatamente despus de llenarlas.
2.1.2.2 AGREGADOS
Los agregados para concreto deben cumplir la norma Icontec 174. El agregado fino consistir en
arena natural, arena manufacturada o una combinacin de ambas. El agregado grueso consistir en
piedra triturada, grava, o una combinacin de stas.
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2.1.2.2.1 Agregado Fino
El constructor obtendr la arena en fuentes que deben ser previamente aprobadas por el
interventor. La aprobacin de la fuente no implica una aprobacin tcita de todo el material
extrado de ella. La arena debe ser uniforme, limpia, densa y libre de toda materia orgnica. Su
tamao debe oscilar entre 0.5 mm y 2 mm muy bien gradado.
El constructor ser responsable por la calidad de la arena y deber realizar peridicamente los
ensayos de las muestras para los contenidos de arcilla y de materia orgnica. En la obra, se deber
disponer de los equipos necesarios para realizar estos ensayos.
El agregado fino tendr una gradacin dentro de los siguientes lmites:
TAMIZ ICONTEC PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA
9.51 mm (3/8) 100

4.76 mm (# 4) 95 a 100
2.38 mm (# 8) 80 a 100
1.19 mm (# 16) 50 a 85
595 (# 30) 25 a 60
297 (# 50) 10 a 30
149 (#100) 2 a 10
75 (#200) 0a5
El agregado fino no tendr ms del 45% retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados y
su mdulo de finura no ser menor de 2.5 ni mayor de 3.1.
La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados finos, no exceder los limites prescritos en
la siguiente tabla:
MAXIMO PORCENTAJE DEL PESO

MATERIAL
TOTAL DE LA MUESTRA
Material que pasa por el tamiz Icontec 74 (tamiz 200)
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Concreto sujeto a desgaste 3.0 4

Otros casos 5.0 5
Carbn y lignito
Superficie de concreto a la vista 0.5
Otros casos 1.0
2.1.2.2.2 Agregado grueso

El agregado grueso ser grava tamizada o roca triturada lavada, de la mejor calidad y proveniente de
fuentes previamente autorizadas por la interventora. Se debe controlar la calidad del material en
cuanto a uniformidad y verificar que se encuentre libre de lodos y materiales orgnicos. La calidad
del material sometido a la prueba de desgaste en la mquina de los ngeles, no debe ser superior al
40% en peso. Los agregados no deben presentar planos de exfoliacin definidos y deben provenir
de piedras o rocas de grano fino. Si llegaren a presentarse dificultades en el suministro de materiales
que cumplan estos requisitos, se podr concertar con el interventor las condiciones de aceptacin
de los materiales disponibles en el mercado local. El tamao de los agregados gruesos puede variar
entre y 1 entre 12 mm y 38 mm.
Los agregados gruesos tendrn una gradacin comprendida entre los limites especificados a
continuacin:
Tamiz Tamao en Porcentaje en peso que pasa por el tamiz

No. mm.
100mm. 90mm. 75mm. 63mm. 50mm. 37.5mm 25mm 19.0mm 12.5mm 9.5mm 4.75mm 2.36mm 1.18m
$ 3.5 3 2.5 2 1.5 1 3/8 No. 4 No.8 No. 16
1 90 a 37.5 mm. 100 90 a 100 25 a 60 0 a 15 0 a 15

2 63 a 37.5 mm. 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15
3 50 a 25 mm. 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 0 a 15
357 50 a 4.75mm 100 90 a 100 35 a 10 a 30 0 a 15
4 37.5 a 19 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0 a 15
467 37.5 a 4.75 mm. 100 95 a 100 35 a 70 10 a 30 0 a 15
5 25 a 12.5 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5
56 25 a 9.5 mm. 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5
57 25 a 4.75 mm. 100 95 a 100 25 a 60 0 a 10 0a5
6 19 a 9.5 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5
67 19 a 4.75 mm. 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5
7 12.5 a 4.75 mm. 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5
8 9.5 a 2.36 mm. 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0a5
1
5
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La cantidad de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos no exceder los lmites prescritos
en la siguiente tabla:
Mximo porcentaje del peso

Materiales
Total de la muestra

Partculas blandas 5.00
1.00 6
Material que pasa el tamiz Icontec 74 (Tamiz 200)
Carbn y lignito
Superficie del concreto a la vista 0.50

Los dems casos 1.00
El agregado estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. El agregado grueso

tendr una perdida no mayor del 40% en los ensayos de desgaste segn las normas 93 y 98 de
Icontec.
El tamao mximo del agregado grueso no debe exceder los siguientes valores, escogindose
siempre el que arroje el menor tamao:
1/5 de la dimensin mnima entre caras de la formaleta

1/3 de la altura de las placas macizas
de la separacin mnima entre los bordes de las varillas de refuerzo.
S de acuerdo con el criterio del interventor, las condiciones del sitio, las circunstancias o la
magnitud de la obra no es posible realizar los ensayos de los materiales, la aceptacin de los
agregados quedar al juicio del interventor, sin eximir al Constructor, en ningn caso de su
responsabilidad.
Para este caso especial se recomienda proceder de la siguiente forma:
Cumplir con los ensayos de campo para materia orgnica y material fino. Un proceso de lavado
sencillo elimina en la generalidad de los casos los excesos de materia orgnica y de finos.
Comprobar visual y manualmente, que los agregados estn constituidos por partculas duras, recias
y durables, de naturaleza no porosa, y sin seales de desintegracin, un bajo peso unitario en el
6
Si el material que pasa el tamiz Icontec 74 consiste en el polvo que resulta de la trituracin y est esencialmente libre de arcilla, este porcentaje puede
incrementarse 2.0.
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agregado grueso es sntoma de esta ltima caracterstica.
Los agregados deben ser bien gradados, es decir, tener cantidades suficientes de cada tamao. La
mala gradacin en la arena, si no tiene una cantidad excesiva de finos no afecta mucho la resistencia
del concreto ni la cantidad de cemento necesaria, pero s la maleabilidad de este. En general, es
posible utilizar arenas ms gruesas cuando son de grano redondo, que cuando son de granos muy
angulares.
El uso del agregado grueso del mayor tamao posible reduce la cantidad de cemento y agua
necesarios para obtener la misma resistencia y el mismo asentamiento.
3.1.2.2.3 Almacenamiento
El almacenamiento de agregados finos y gruesos deber hacerse en sitios especialmente preparados
para este fin que permitan conservar el material libre de tierra y elementos extraos. Los agregados
se almacenarn en forma separada de manera que se evite la segregacin de tamaos. No se
permitir la operacin de equipos con traccin por orugas sobre las pilas de agregado grueso. La
extraccin se har en forma tal que se evite la separacin de los materiales. Las pilas de los
agregados se dispondrn en sitios que cuenten con facilidades de drenaje previamente
acondicionados. Se deber contar con una provisin suficiente de agregados que permitan mantener
el vaciado de concreto en forma continua.
Los agregados para concreto, tanto finos como gruesos, deben cumplir con las siguientes normas
ICONTEC:
2.1.2.2.4 Normas generales
No 32. Tamices de ensayo de tejido de alambre.
No 129. Agregados ptreos. Extraccin y preparacin de muestras.
No 385. Hormign y sus agregados. Terminologa.
2.1.2.2.5 Especificaciones
No 174. Especificaciones de los agregados para el hormign.
No 579. Efectos de las impurezas orgnicas del agregado fino sobre la resistencia de morteros y
hormigones.
2.1.2.2.6 Ensayos
No 77. Tamizado de materiales granulados. (Agregados ridos)
No 78. Agregado para hormign. Determinacin del porcentaje que pasa el tamiz ICONTEC 74 U.
Mtodo del lavado.
No 92. Mtodo para determinar la masa unitaria de los agregados.
No 93. Determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos mayores de agregados gruesos,
No 98. Determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos menores de agregados gruesos,
No 126. Modo para determinar la resistencia de los agregados a los ataques con sulfato de sodio
sulfato de magnesio.
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No 127. Mtodo para determinar el contenido aproximado de materia orgnica en arenas usadas en
la preparacin de morteros y hormigones.
No 130. Mtodo para determinar la cantidad de partculas livianas en los agregados ptreos.
No 175. Mtodo qumico para determinar la reactividad potencial de los agregados.
No 176. Mtodo para determinar la densidad y la absorcin de agregados gruesos.
No 183. Mtodo para determinar la dureza al rayado en los agregados gruesos.
No 237. Mtodo para determinar el peso especfico y la absorcin de los agregados finos.
No 589. Hormign. Mtodo para determinar el porcentaje de terrones, arcillas y partculas
deleznables en el agregado.
No 1776. Agregados para el hormign. Determinacin del contenido de humedad total.
2.1.2.3 AGUA
El agua que se utilice para preparar y curar el concreto deber ser limpia y libre de cantidades
excesivas de limo, material orgnico, sales y dems impurezas. Deber cumplir con lo especificado
en la norma NSR 98.
En caso de duda, el interventor podr ordenar un anlisis qumico del agua, cuyos resultados deben
estar entre los siguientes parmetros:
PH Entre 5.5 y 9.0

Sustancia disuelta 15 Gramos/litro
Sulfato (En SO4) 1 Gramos/litro
Sustancias orgnicas disueltas en agua 15 Gramos/litro
Ion de Cloruro 8 Gramos/litro
Hidrato de Carburo No debe contener
2.1.2.4 ADITIVOS
Solo se podrn utilizar cuando as lo indiquen expresamente los planos y especificaciones

particulares y adems cuenten con aprobacin de la interventora. En caso de usarse se exigir el
diseo de la mezcla y el control de la resistencia del concreto por medio de ensayos sobre cilindros
de prueba.
Los aditivos sern usados siguiendo las instrucciones de la casa fabricante y debern cumplir con lo
especificado en la norma NSR 98 y con la norma ICONTEC No 1299 referente a aditivos qumicos
para hormign.
2.1.3 PROPORCIONES DE LA MEZCLA
Las proporciones de la mezcla deben establecerse con base en diseos y mezclas de prueba hechas
en el laboratorio o con base en experiencias con el mismo tipo de cemento y agregados. Tambin
debe cumplir con las exigencias de la norma NSR 98 y con la norma ICONTEC 2.000.
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En todos los planos de construccin y de detalle deber estar expresado claramente la resistencia a
la compresin fc del concreto para la cual se haya diseado cada parte de la estructura. La mezcla
debe proporcionarse para una resistencia que exceda la del diseo 85 kg./cm. (1.200 PSI), salvo en
los casos en que se disponga de un registro de no menos de 30 resultados de una o dos series, como
mximo, de ensayos consecutivos de resistencia, realizados con materiales y en condiciones
similares, sobre concretos de resistencia que no difiera en ms de 70 kg./cm. (1.000 PSI) del
concreto que se pretende disear. En este caso el exceso de resistencia que se debe prever depende
de la desviacin estndar de la serie o series de ensayos referidos, as:
Exceso de resistencia Desviacin estndar

Kg./cm. Kg./cm.
28 menos de 21
38 21 a 28
49 28 a 35
63 35 a 42
85 ms de 42
Cuando no sea disponible hacer diseo de la mezcla o mezclas de prueba, el interventor podr
autorizar el uso de la relacin agua - cemento, que se da a continuacin, siempre y cuando se
cumplan los dems requisitos de esta especificacin.
Kg/cm. - ( PSI) Relacin agua Cemento
140 - (2000) 0.73

175 - (2500) 0.65
210 - (3000) 0.58
245 - (3500) 0.51
280 - (4000) 0.44
Cuando, a juicio del Interventor, el sitio o las circunstancias en que se realizan los trabajos no
permitan hacer diseo de la mezcla ni cumplir los requisitos del ordinal 4.1.6. (Criterios para la
aceptacin del concreto), el Interventor podr autorizar que se use concreto en las proporciones
indicadas en la Tabla para mezclados del concreto, siempre y cuando se cumplan los siguientes
requisitos:
Que la resistencia mxima de los concretos especificados sea menor a 175 kg/cm (2500 PSI). Que
la cantidad de agua que se agregue a la mezcla sea apenas la suficiente para obtener la maleabilidad
adecuada en el concreto.
Para el uso de la tabla para mezclado de concreto se debe comenzar con una mezcla de tipo B de
acuerdo con el tamao mximo de agregado correspondiente. Si la mezcla queda de buena
resistencia, se usar en la obra. Si la mezcla queda con apariencia muy arenosa se usar el tipo C y si
queda pobre en arena, el tipo A. Las cantidades indicadas corresponden al caso de arena seca; si est
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hmeda, debe aumentarse una cantidad de 5 kilos y si est muy hmeda, en 10 kilos por bulto de
cemento. Estas proporciones de las mezclas, en peso, pueden expresarse en volumen, obteniendo
los pesos de los agregados sueltos, lo cual puede hacerse simplemente pesando una sola vez un
volumen conocido de estos y usando luego en el terreno los datos as obtenidos para transformar
pesos o volmenes.
TABLA PARA EL MEZCLADO DEL CONCRETO
Kg./m3 Kg./bulto
Tamao Mximo Tipo Cemento Arena Grava Arena Grava
A 391 1018 706 130 90
B 386 964 779 125 101
C 380 949 828 125 109
A 369 922 883 125 120
B 358 894 932 125 130
C 352 842 992 120 141
A 358 894 932 125 130
1 B 347 830 1014 120 146
C 341 779 1051 114 154
A 335 837 1032 125 154
1 B 324 775 1102 120 170
C 319 725 1170 114 183
A 319 797 1119 125 175
2 B 313 749 1198 120 191
C 302 690 1220 114 202
El constructor deber suministrar el equipo aprobado por la interventora para la medicin de las cantidades
de materiales que componen el concreto controlando as los volmenes y pesos. El interventor podr exigir
que se verifique la exactitud de los elementos de medicin, tales como cajones o balanzas, para cerciorarse
que no existan variaciones superiores al 1% cuando se emplea cemento en bultos cemento al granel. Para
el agua se aceptan variaciones equivalentes al 1% y la medicin puede hacerse ya sea por peso o por
volumen.
Cuando se requieran resistencias diferentes a las arriba consignadas, se deber disear la correspondiente
mezcla para que luego de los ensayos de laboratorio pertinentes, sea aprobada por la interventora.
2.1.4 MEZCLADO Y COLOCACION
(Ver captulos C 5.8, C 5.9, C 5.10 NSR-98)

Antes de comenzar el mezclado y colocacin del concreto deber tenerse cuidado de que todo el
equipo que se va a emplear est limpio, que las formaletas estn construidas en forma correcta,
adecuadamente hmedas y tratadas con antiadherentes, y que el acero de refuerzo est debidamente
colocado de acuerdo con los planos y especificaciones. En caso de que sea autorizada la mezcla en
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obra (Ver 2.1.2), el concreto se deber mezclar por medios mecnicos en una mezcladora aprobada
por el interventor y operada a la velocidad recomendada por el fabricante. El mezclado deber ser
de 1 minutos por lo menos. Deber evitarse un mezclado muy prolongado que tienda a romper
el agregado. Antes de aadir materiales nuevos a la mezcladora, sta deber desocuparse totalmente.
Slo se podr mezclar concreto en obra en las siguientes condiciones:
En aquellos elementos o actividades que lo permita expresamente el interventor, por no cumplir una
funcin importante en la estructura o en el aspecto final de la obra, tales como atraques de tuberas,
fijacin de chazos, etc.
En casos de emergencia, a juicio del Interventor y para volmenes de concreto menores de un (1) m3
siempre y cuando no se utilicen en elementos estructurales.
El Slump o asentamiento permitido en el concreto ser:
Elemento estructural Recomendado Lmite

Losas fundidas sobre el suelo 2 1-3
Cimiento en concreto simple y muros de gravedad 2-3 1-4
Muros de contencin reforzados y cimientos
3-4 2-5
reforzados
Placas, vigas y muros reforzados 4 3-5
En todos los casos un mnimo de 1 (1 pulgada).

Para vigas, viguetas y columnas, un mximo de 4 (4 Pulgadas).
Para losas macizas, cimientos y zapatas, un mximo de 3 (3 pulgadas).
La operacin del transporte del concreto al sitio de vaciado, deber hacerse por mtodos que eviten
la segregacin de los materiales de concreto y su endurecimiento o prdida de plasticidad. Se deber
transportar el concreto a un sitio tan prximo como sea posible al de su colocacin, para evitar
manipuleos adicionales que contribuyen a la segregacin de los materiales. Igualmente se colocar
dentro de la formaleta tan cerca como sea posible en su posicin final, sin desplazarlo
excesivamente con el vibrador. Tanto los vehculos para transporte de concreto desde la
mezcladora al sitio de destino, como el mtodo de manejo, debern cumplir con todos los
requisitos aplicables de la seccin C-94 de la ASTM. No se permitir la colocacin de concreto con
ms de 30 minutos de posterioridad a su preparacin. No se permitir adicionar agua al concreto ya
preparado, para mejorar su plasticidad. El concreto no se dejar caer de alturas mayores de 1 metro,
salvo en el caso de columnas o muros en el cual la altura mxima dentro de la formaleta ser de 3
metros.
La operacin de colocar concreto deber efectuarse en forma continua hasta llegar a la junta
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indicada en los planos por el Interventor. En general, el llenado de moldes se debe terminar
cortar donde no se afecte la resistencia de la estructura. A continuacin se dan las recomendaciones
para la eleccin de juntas de construccin:
Se debern estudiar los diagramas de momentos flectores, fuerzas cortantes y fuerzas ssmicas para
recomendar los lugares convenientes para la localizacin de las juntas procurando no afectar el
comportamiento de la estructura.
Para placas, vigas o viguetas, la junta deber hacerse donde el esfuerzo cortante sea mnimo. La
junta deber ser vertical y antes de fundir concreto nuevo, se deber limpiar la junta, desprender
todo el material sobrante y aplicar adherente epxico tipo Sikadur-32 primer similar para asegurar
buena adherencia.
Para elementos que se fundan verticalmente, la junta deber ser horizontal, equidistante entre 2
varillas consecutivas del refuerzo horizontal y preferentemente provista la llave.
Las vigas, vigas principales, capiteles de columnas y cartelas, deben considerarse como parte integral
del sistema de losas y deben fundirse monolticamente con las mismas, a menos que en los planos
estructurales se indique un procedimiento diferente para ejecutar esta actividad adecuadamente. En
ningn caso puede suspenderse el vaciado de concreto al nivel del refuerzo longitudinal.
Para los elementos de concreto a la vista el Constructor solicitar la aprobacin del Interventor.
En caso de estructuras que deban estar en contacto con el agua, se procurar que no haya juntas
distintas de las indicadas en los planos.
El concreto deber consolidarse por medio de vibradores que operen a no menos de 7.000
revoluciones por minuto complementado por operaciones manuales utilizando varillas. Se deber
tener especial cuidado de que el concreto rodee completamente el refuerzo y llegue a todos los
sitios, especialmente las esquinas. No se permitir desplazar el concreto de un sitio a otro, dentro de
las formaletas, con el vibrador.
En los muros y las columnas el Interventor podr autorizar que se golpeen los travesaos o
mordazas para facilitar la consolidacin del concreto, siempre y cuando haya la seguridad de que no
se va a desplomar o daar la formaleta. No se deber aplicar el vibrador directamente sobre el
refuerzo porque se puede destruir la adherencia con el concreto que haya comenzado a fraguar.
En caso de secciones muy reforzadas, en formaletas profundas como las de muros o columnas, o
cuando la vibracin no asegure el completo recubrimiento del refuerzo, se deber colocar una
primera capa de espesor no menor de 3 cm. de mortero mezclado con las mismas proporciones
arena/cemento que el concreto; este mortero debe colocarse inmediatamente antes de iniciar el
vaciado del concreto de tal manera que en ese momento el mortero se encuentre plstico, es decir,
ni endurecido ni fluido.
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Las piezas embebidas deben asegurarse y taponarse si son huecas, para evitar que se muevan o se
llenen de mezcla al colocar el concreto.
2.1.5 CURADO
(Ver captulo C 5 11 a C 5 13 NSR-98)

Todas las superficies del concreto se protegern del sol adecuadamente. Tambin se proteger el
concreto fresco de las lluvias, agua corriente, vientos y otros factores perjudiciales. Para asegurar un
curado adecuado del concreto, ste debe mantenerse hmedo y a una temperatura no menor de 10
grados centgrados 50 F, por los menos durante una semana (7 das). La humedad en el concreto
puede lograrse por medio de rociados peridicos o cubrindolo con un material que se mantenga
hmedo. Debe ponerse especial atencin al curado hmedo de elementos horizontales o que
tengan superficie tales como vigas, placas, muros, etc.
El Constructor podr hacer el curado por medio de compuestos sellantes conformados de acuerdo
con la especificacin C-309 de la ASTM. El compuesto se aplicar a pistola brocha
inmediatamente sea retirada la formaleta sobre el concreto saturado con superficie seca y deber
formar una membrana que contenga el agua. En caso de usar sellador para el curado, las
reparaciones del concreto no podrn hacerse hasta despus de terminar el curado general de las
superficies.
El curado con vapor o con calefaccin slo se aceptar para elementos prefabricados en planta, a
no ser que en la obra se cumplan los siguientes requisitos:
Que sea autorizado por el interventor.

Que se presenten pruebas y ensayos que demuestren que el concreto no sufre disminuciones
perjudiciales en su resistencia o durabilidad.
Que se haga un diseo de la mezcla con cilindros de prueba curados en la misma forma.
Que la calidad del concreto se compruebe por medio de ensayos de comprensin en cilindros de
prueba.
Cuando haya dudas sobre la efectividad del cuadro se debern hacer ensayos de resistencias
adicionales como se indica adelante. (Criterios para la aceptacin del concreto).
Los concretos que no hayan sido curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, no
sern aceptados y perder el Constructor todos los derechos a reclamacin alguna. Estos concretos
debern ser demolidos y vueltos a ejecutar por cuenta del Constructor.
2.1.6 CRITERIOS PARA LA ACEPTACION DEL CONCRETO
(Ver captulo C 5.3 a C 5.6)

Cada muestra que se tome del concreto debe estar constituida, como mnimo, por 6 cilindros, que
se deben ensayar a la compresin as: 2 a los 7 das, 2 a los 28 das y dos testigos. El resultado del
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ensayo es el promedio de las resistencias de los cilindros. En el anexo 7 se indica el procedimiento
7
Para los ensayos de comprensin de concreto, las muestras se deben tomar y ensayar de acuerdo con las siguientes normas Icontec:
454 Hormign fresco. Toma de muestras.
550 Cilindros de hormign tomados en las obras para ensayos de compresin. Elaboracin y curado.
673 Ensayo de resistencia o comprensin de cilindros normales de hormign.
Extracto de la norma Icontec 454

Hormign fresco. Toma de muestras.
Esta norma tiene por objeto establecer los procedimientos para tomar muestras representativas de hormign fresco en las obras.
Las muestras para los ensayos de hormign deben ser compuestas, es decir, formadas por muestras individuales.
Tiempo
El tiempo total transcurrido entre la obtencin de la primera y la ltima muestra individual, deber ser tan corto como sea posible y en
ningn caso podr exceder 15 minutos.
Las muestras individuales debern transportarse al lugar donde se ejecuten los ensayos al hormign fresco o se elaboren los
especmenes para ensayos posteriores. Efectuando el transporte, las muestras individuales debern combinarse y mezclarse con una
pala durante el tiempo mnimo necesario para asegurarse su uniformidad.
El tiempo transcurrido entre elaboracin y utilizacin de la muestra compuesta deber ser tan poco como sea posible y este deber
protegerse de elementos contaminantes y agentes de evaporacin rpida, tales como el sol, el viento, etc.
Los ensayos de asentamiento o de contenido de aire debern iniciarse dentro de los 5 minutos siguientes a la terminacin de la toma de las muestras
individuales. Dichos ensayos debern terminarse tan pronto como sea posible.
La elaboracin de especmenes para ensayos de resistencia deber iniciarse dentro de los 20 minutos siguientes a la terminacin de la toma de las
muestras individuales.
Procedimiento
Mezcladoras estacionarias con excepcin de mezcladoras de pavimentacin: las muestras se tomarn en dos o ms intervalos de tiempo, espaciados
regularmente durante la descarga de la porcin media del hormign y en ningn caso se tomarn de las porciones inicial y final.
Las muestras individuales se tomarn en un recipiente capaz de abarcar todo el chorro de descarga del hormign.
Si la descarga del hormign fuere excesiva para que el recipiente abarque todo el chorro, las muestras individuales se tomarn de la pila formada con la
descarga de la mezcladora, por lo menos de 5 minutos distintos ubicados a diferentes profundidades. Deber evitarse la contaminacin con el material
sobre el cual se coloque el hormign o el contacto prolongado con un material absorbente.
Camiones mezcladores o camiones agitadores. Las muestras individuales se tomaran en dos o ms intervalos de tiempo, espaciados regularmente
durante la descarga de la porcin media del hormign y en ningn caso se tomarn de las porciones final o inicial.
Las muestras individuales se tomarn despus de haber adicionado y mezclado el agua en el camin mezclador.
Las muestras individuales se tomarn en un recipiente capaz de abarcar todo el chorro de descarga del hormign el cual podr regularse mediante la
velocidad de giro del tambor y nunca por la abertura de la compuerta.
Extracto de la norma Icontec 550

Cilindros de hormign tomados en las obras para ensayos de compresin.
Elaboracin y curado.
Equipos :
Moldes normales. Deben ser cilndricos de 150 +- 2 mm. de dimetro interior y 300 +- 5 mm. de altura, de superficie no absorbente, suficientemente
rgidos y los planos de sus bases deben ser normales a su eje. Los moldes deben estar provistos de una base metlica maquinada, con dispositivos para
fijarla al molde de manera que su plano sea perpendicular al eje del cilindro. El molde debe permanecer vertical sobre su base o fondo y el extremo
superior debe estar abierto. El molde y su base deben aceitarse con una capa delgada de aceite mineral antes de usarse.
El conjunto debe ser impermeable y si es necesario debe usarse un sellador adecuado para prevenir escurrimientos a travs de la unin.
Varilla compactadora. Debe ser de acero estructural, cilndrica, de 16 mm. de dimetro y de longitud aproximada a 600 mm. ; el extremo
compactador debe ser hemisfrico con radio 8 mm.
Recipiente de muestreo y mezclado. Debe disponerse de un recipiente de superficie limpia, no absorbente y de capacidad suficiente para combinar
fcilmente mediante pala o palustre las muestras individuales (Norma Icontec 454).
Vaciado de hormign.: El hormign se debe vaciar en los moldes en dos o tres capas usando una herramienta adecuada. Durante el vaciado de cada
porcin de hormign se debe colocar este de tal manera que se garantice la correcta distribucin del hormign y se reduzca al mnimo la segregacin
del material dentro del molde, pudiendo utilizarse varilla para este fin. Despus de la compactacin el hormign debe enrasarse con rengln o palustre,
inmediatamente se deben cubrir los especmenes con lminas de vidrio o de metal, con lmina de polietileno u otro recubrimiento, para prevenir la
evaporacin.
Apisonado del hormign.: El hormign debe colocarse en un molde en tres capas de igual volumen aproximadamente. Cada capa debe compactarse
con 25 golpes usando la varilla compactadora. Los golpes deben distribuirse uniformemente en toda la seccin transversal del molde. La capa del fondo
debe compactarse en toda su profundidad. Al compactar las capas superior e intermedia, la varilla debe penetrar aproximadamente 25 mm, en la capa
inmediatamente inferior. Si al retirar la varilla quedan huecos en el cilindro, stos deben cerrarse golpeando suavemente en las paredes del molde.
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que se debe seguir para la toma de muestras y el ensayo de comprensin.
De cada tipo de concreto se deber tomar un nmero de muestras que no sea inferior a:
Una por cada 40 m3 de concreto o por cada 200 m. de rea fundida.
Los resultados de los ensayos sern evaluados por la interventora, quien en caso de que estos se
encuentren por debajo de los valores especificados para cada clase de concreto, podr ordenar
pruebas adicionales la demolicin de las estructuras correspondientes.
La interventora podr ordenar un ensayo de carga en cualquier parte de la estructura, cuando por
especiales consideraciones se establezca una duda razonable acerca del comportamiento de la
estructura. Esta prueba se efectuar segn la norma NSR-98.
Si el concreto no cumple los requisitos de resistencia establecidos, se har, conjuntamente entre el

Interventor y el Constructor, un estudio de la estructura para determinar si es aceptable o no y en
este caso definir, con el Calculista, las reparaciones necesarias que corrern a cargo del Constructor,
sin mengua ninguna de su responsabilidad.
Las investigaciones y comprobaciones sobre la estructura pueden ser:
Investigacin analtica de la seguridad de la estructura.

Pruebas con martillo de impacto.
Tomas y ensayo de ncleos de concreto en la estructura.
Ensayos de carga.
Otros procedimientos.
Cuando se prevean dificultades especiales en el curado, se debern tomar muestras adicionales de
los concretos, para curar en la obra en condiciones similares a las que se tendrn en el curado de la
estructura.
Este se considerar aceptable si los cilindros as curados dan resistencias no menores del 85% de los
cilindros curados en las condiciones y con los procedimientos descritos en la norma Icontec No.
550. Si esta condicin no se cumple, deber mejorarse el cuadro y proceder de acuerdo con lo
indicado en anteriormente.
Curado de cilindros: Condiciones iniciales. Los moldes se deben colocar durante las primeras 16 horas, como mnimo, sobre la superficie horizontal,
rgida, libre de vibracin u otras perturbaciones. Los cilindros se deben almacenar en condiciones tales que se mantenga la temperatura entre los 16 y
27 grados centgrados y se prevenga la prdida de humedad de los mismos. Los cilindros se pueden almacenar en cajas de madera, bajo costales
hmedos o cualquier otro mtodo apropiado, siempre que se satisfagan los requisitos mencionados de temperatura lmite y prdidas de humedad.
Cilindros para verificar diseo o para control de calidad. Los cilindros deben removerse de los moldes despus de 20 +/- 4 horas de haber sido
moldeados y deben almacenarse en condiciones de humedad tales que siempre se mantenga agua libre en todas sus superficies a temperatura
permanente de 23 grados +- 2 grados centgrados hasta el momento de ensayo. Los cilindros no deben estar expuestos a goteras o corrientes de agua. Si
se desea almacenamiento bajo agua, sta debe estar saturada de cal.
Otros tipos de cilindros. Los cilindros que se toman para conocer el tiempo mnimo de remocin de cimbras, el tiempo para dar al servicio una
estructura o pavimento a la carga de diseo o para hacer el control de curado en las obras se deben almacenar dentro o sobre la estructura, tan cerca
como sea posible al sitio donde se est usando el hormign y deben recibir la misma proteccin que la dada a las partes de la estructura que representan
y los moldes deben removerse simultneamente con el retiro de los encofrados no portantes. Para el ensayo de comprensin deben sumergirse los
cilindros por 24 +- 4 horas inmediatamente antes de la rotura para asegurar una condicin uniforme de humedad.
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Adems de los requisitos anteriormente descritos, el control de la calidad de los concretos deber
hacerse con base en las normas ICONTEC que se relacionan a continuacin:
2.1.6.1 NORMAS GENERALES
No 454. Hormign fresco. Toma de muestras.
No 490. Yeso para refrentado de cilindros de hormign.
No 550. Cilindros de hormign tomados en las obras para ensayos de compresin.
No 1377. Hormign, Elaboracin y curado de muestras en el laboratorio.
No 1977. Compuestos para el curado del hormign.
2.1.6.2 NORMAS PARA ENSAYOS DE HORMIGON

No 396. Mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del hormign.
No 491. Mortero de azufre para refrentado de cilindros de hormign. Ensayo de compresin.
No 504. Refrentado de cilindros de hormign.
No 673. Ensayos de resistencia y compresin de cilindros normales de hormign.
No 722. Ensayo de traccin indirecta de cilindros normales de hormign.
No 889. Ensayo de resistencia a la compresin y traccin indirecta de ncleos de hormign.
No 890. Determinacin del tiempo de fraguado de mezclas, por medio de su resistencia a la
penetracin.
No1028. Determinacin del contenido de aire en hormign fresco. Mtodo volumtrico.
No 1032. Determinacin del contenido de aire en hormign. Mtodo de presin.
No 1294. Mtodo de ensayo para determinar la exudacin del hormign.
No 1513. Hormign. Ensayo acelerado para la prediccin de resistencias futuras de compresin.
2.1.7 RESANES EN EL CONCRETO
El constructor debe tomar todas las medidas pertinentes para evitar defectos e imperfecciones en el
concreto. Si sucede este evento se deben hacer las reparaciones necesarias por parte de personal
especializado y bajo supervisin directa de la interventora. La demolicin o reparacin del
elemento de concreto quedar a juicio del interventor, dependiendo del tamao del dao y la
importancia estructural del elemento afectado. Los costos por concepto de demoliciones y
reparaciones corrern por cuenta del constructor, sin que se constituya como obra adicional que
implique un reconocimiento por parte del interventor o sea motivo de prrrogas en los plazos de
ejecucin pactados.
La reparacin de las superficies de concreto deber hacerse durante las 24 horas siguientes al retiro
de la formaleta.
Todos los sobrantes y rebabas del concreto que hayan fluido a travs de los empates de la formaleta
o en la unin de los elementos prefabricados, debern esmerilarse en forma cuidadosa.
Cuando la reparacin sea pertinente, la interventora fijar el proceso a seguir. Para resanar se debe
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picar la zona afectada hasta retirar completamente el concreto imperfecto y reemplazarlo con un
mortero mezclado en condiciones tales que las relaciones de arena cemento y agua cemento
sean iguales a las del concreto especificado.
2.1.8 JUNTAS
(Ver captulo C 6.4 NSR-98)
Las juntas de construccin se harn segn lo indicado en los planos y en los sitios en donde se
requiera, de acuerdo con las condiciones en que se ejecuten los trabajos previa aprobacin de la
interventora. La superficie de concreto en la que se forme la junta se limpiar con cepillos de acero
u otros medios que permitan remover la lechada, los agregados sueltos y cualquier materia extraa.
Se eliminar de la superficie el agua estancada e inmediatamente antes de iniciar la colocacin de
concreto nuevo, se humedecer intensamente la superficie y se cubrir con una capa de mortero
lechada de cemento.
El acero de refuerzo continuar a travs de las juntas si no se indica lo contrario.
Las juntas de dilatacin se construirn en la forma y en los sitios indicados en los planos por la
interventora. Los sellos de cinta se colocarn centrados en las juntas y se asegurarn firmemente
para que conserven su correcta ubicacin durante el vaciado de concreto. Los empates e
intersecciones de la cinta debern mantener la continuidad del sello y se efectuarn de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
Las juntas no indicadas en los planos, se harn y localizarn de tal manera que no perjudiquen la
resistencia de la estructura.
2.1.8.1 MATERIALES PARA JUNTAS
(Ver captulo C 6.4 NSR-98)

La cinta de PVC para sello de juntas cumplir la especificacin ASTM D 2240 similar y tendr el
ancho indicado en los planos.
Las masillas y sustancias bituminosas que se utilicen en las juntas sern de la mejor calidad. Todos
estos materiales requerirn igualmente de la aprobacin previa de la interventora.
2.1.9 ALINEAMIENTOS Y TOLERANCIAS
Las desviaciones en pendientes, dimensiones alineamientos de las diferentes estructuras no

podrn tener valores mayores a los aqu especificados.
2.1.9.1 TOLERANCIA PARA ESTRUCTURAS
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En las construcciones de las obras se permitirn desviaciones de las lneas prescritas centro de los
lmites que se especifican a continuacin:
1.- De referencia a puntos especiales de una estructura:

Variacin en dimensiones en 5m 1.0 cm
2.- Desviacin de la verticalidad en las superficies especificadas, en superficies curvas de muros,

columnas y salientes visibles:
En dos pisos cada 3m 0.5 cm

En seis metros mas 1.0 cm
En doce metros ms 1.5 cm
3.- Error en cotas de losas, vigas, juntas horizontales visibles:

En tres metros 0.5 cm
En diez metros ms 1.0 cm
En diez ms ms construccin enterrada 3.0 cm
4.- Error en ejes por cada 10 ms 3 cm. Max.
5.- En seccin de columnas, vigas y otras semejantes:

Por exceso 1.0 cm
Por defecto 0.5 cm
6.- En espesor de losas:

Por defecto 0.5 cm
En pisos y muros
Por exceso 1.0 cm
7.- Variacin en la localizacin de huecos

Cajas de inspeccin +1.0 cm
8.- Fundaciones para columnas, muros y miembros semejantes:

Variacin en dimensin:
Por defecto 1.0 cm
En planta:
Por exceso 5.0 cm
9.- Tolerancia para colocacin del acero de refuerzo:

Para el acero de refuerzo de toda la estructura se permitir variacin en los espaciamientos
de varillas: 2.0 cm
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Variacin recubrimientos de las armaduras 1.0 cm
2.2 FORMALETAS
(Ver captulo C 6.1 y C 6.2 NSR-98)
2.2.1 DESCRIPCION
Se refiere la presente especificacin a la ejecucin de formaletas para fundir elementos en concreto.

Se conservarn las especificaciones sobre acabados de los concretos incluidas en planos
arquitectnicos y estructurales. El costo de la formaleta deber ser incluido dentro del tem en
concreto correspondiente.
2.2.2 EJECUCION
La formaleta se disear de manera que soporte las cargas de construccin y viento, manteniendo
los niveles y alineamientos de los elementos dentro de las tolerancias especificadas.
Los elementos se disearn para permitir una fcil remocin; sern completamente rgidos y fuertes
para soportar las presiones hidrulicas resultantes del llenado rpido y la vibracin de alta
frecuencia.
El material para las formaletas ser escogido por el Constructor, a no ser que en los planos o
especificaciones particulares se estipule uno determinado. La escogencia depender de la textura
que se le deba dar al concreto, pero en cualquier caso el Interventor deber aprobar la formaleta
que se va a utilizar.
Si la formaleta a utilizar es de madera, deber estar exenta de abultamientos, vacos, nudos flojos y
habr de ser sana y tener espesor uniforme. En lo posible deber ser nueva de primera calidad, en
especial si se utilizar en concretos a la vista.
Las formaletas deben estar en buenas condiciones y ajustadas correctamente para evitar escapes del
mortero y el concreto. Las esquinas sern achaflanadas a menos que se especifique lo contrario.
2.2.3 TOLERANCIAS
Presin hidrulica: La deflexin permisible mxima de las superficies de la formaleta a la presin

del concreto no ser mayor a 1/360 de la longitud entre apoyos de su cara mayor.
Se mantendrn los alineamientos con las siguientes desviaciones permisibles:
Variaciones en plomos:
En elementos de 3 m. de altura 5 mm.
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En elementos de 6 m. de altura 10 mm.

En elementos hasta de 12 m o mayores 20 mm.
Variaciones de nivel o sobre las inclinaciones indicadas en planos
En elementos de 3 m. de longitud 5 mm.
Variaciones de seccin en elementos estructurales: -5 mm. + 10mm.
Las variaciones de alineamientos en cualquier seccin del edificio
La tolerancia para aperturas en placas y vacos no exceder 6 mm.
Las medidas de la formaleta se tomarn antes y durante los procesos de vaciado, realizando los
ajustes que fueran necesarios.
La formaleta deber impregnarse con un material que impida que se adhiera el concreto, este
material no deber producir manchas en el concreto a la vista y debe ser aprobado por el
Interventor. La formaleta debe humedecerse antes de vaciar el concreto. Debe evitarse a toda costa
que la armadura se impregne con el antiadherente utilizando disolventes en su limpieza si esto
ocurre.
Las juntas entre elementos de la formaleta no deben alterar la apariencia de las reas en concreto
visto.
Las formaletas se limpiarn despus de cada uso, se mantendrn libres de brozas y polvo
limpindolas con gratas, cepillos o trapos de acuerdo al material.
El nmero mximo de utilizaciones estar en funcin del deterioro del acabado que la formaleta
debe generar, por lo cual est sujeto a las revisiones de la interventora.
El interventor podr solicitar la inclusin de ventanas de inspeccin y limpieza en los fondos de las
formaletas de muros y columnas de mayor dimensin, a las que incorporarn mecanismos que no
alteren las superficies del concreto fundido.
Cuando se hagan fundidas monolticas de gran altura, es conveniente dejar en las paredes de los
encofrados, aberturas de dimensiones apropiadas para compactar las capas inferiores de concreto;
dichas aberturas estarn a distancias no mayores de 1 metro y debern sellarse despus de vaciado el
concreto.
La formaleta slo se podr retirar cuando el concreto haya adquirido una resistencia compatible con
las cargas que haya de recibir en ese momento, de manera que la resistencia a las cargas propias y
de construccin sea tal que la deflexin no exceda 1/360.
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No se removern los encofrados laterales ni las formaletas antes de que hayan transcurrido los
tiempos mnimos que se indican a continuacin.
Muros y obra vertical A las 14 horas

Columnas y pedestales A las 24 horas
Vigas y losas A los 7 das para tramos de 3.0 ms de largo y un da adicional por
cada 30 cm de aumento de luz hasta 28 das.
Voladizos A los 7 das para tramos de 1 ms de largo y 4 das adicionales cada 30
cms de aumento de luz hasta 28 das.
2.2.3.1 REFERENCIAS:
ACI 347 Recommended Practice for Concrete Formwork.
2.2.4 MATERIALES
Madera ordinaria de monte semidura en camillas tradicionales, tablas, repisas y otros tipos de
secciones. Parales y cerchas metlicas, cercos y mordazas como soporte de formaletas tradicionales.
Para concreto visto: Listones de cedro macho de diferentes espesores, madera laminada mnimo de
19 mm., paneles metlicos, elementos de fibra de vidrio o papel laminado para columnas circulares.
El costo por uso de formaletas para cualquier elemento de concreto, ya sea estructural no
estructural, deber incluirse dentro del costo directo de las actividades correspondientes.
2.3 MORTERO
2.3.1 DESCRIPCION
Esta especificacin rene las normas tcnicas mnimas que han de tenerse en cuenta para la
seleccin de los materiales que se requieren para la preparacin de morteros de pega, morteros para
paete y morteros de inyeccin para elementos de mampostera. El constructor deber contratar
con una compaa especializada y aprobada por la interventora el diseo de mezclas que sern
utilizadas durante el transcurso de la obra, para poder determinar con suficiente anterioridad a la
ejecucin de la obra, las dosificaciones, granulometra y dems condiciones ptimas para obtener las
resistencias de los morteros especificados para el proyecto.
2.3.2 MATERIALES
El mortero estar conformado por los siguientes materiales:
2.3.2.1 CEMENTO
Es el elemento aglutinante, ser cemento Portland o una combinacin de cal y cemento Portland.
En ningn momento se puede utilizar nicamente cal como aglutinante.
2.3.2.2 AGREGADOS
Estos deben cumplir con lo estipulado en la norma NSR 98. Para los efectos de este manual, la
arena se clasifica y determina de la siguiente manera:
Arena de pea o de mina: Hasta un 20% ms fina que el tamiz ICONTEC 74 U (Tamiz 200).
Arena semilavada: Hasta un 10% ms fina que el tamiz ICONTEC 74 U (Tamiz 200).
Arena lavada: Segn especificacin No 2.1. Agregados finos (2.1.2.2.1).
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Cuando se utilice cal, solo es posible la utilizacin de arena lavada.

2.3.2.3 AGUA
El agua que se utilice para la mezcla del mortero deber ser potable y adems debe cumplir con los
requisitos correspondientes a la especificacin No 2.1 contenida en este manual.
2.3.2.4 ADITIVOS
Si son requeridos y as lo especifican los planos, podrn utilizarse siempre y cuando cumplan con el
contenido de la especificacin No 2.1 de este manual. Si no aparecen especificados en los
documentos de construccin, deber contar con autorizacin previa de la interventora.
2.3.3 PREPARACION Y MEZCLADO
Si el mezclado en forma manual, debe practicarse sobre una superficie de hormign endurecido o
en un recipiente impermeable para evitar la prdida de la lechada de cemento. Si se utiliza una
mezcladora mecnica, el proceso debe tomar 1 minutos como mnimo.
Segn el empleo que vaya tener y de acuerdo con los materiales que se especifiquen, los morteros
tendrn proporciones mnimas de componentes, de acuerdo con la siguiente tabla:
USOS DEL CEMENTO Y CEMENTO Y CEMENTO Y CEMENTO, CAL

MORTERO ARENA LAVADA ARENA ARENA DE Y ARENA
SEMILAVADA PEA LAVADA
Para Morteros de
Pega en:
Sobrecimientos 1:6 1:4 1:5 No
Muros de Carga 1:6 1:4 No 1:1:10
Muros Divisorios 1:8 1:6 1:4 1:1:12
Fachadas y Culatas 1:6 1:4 No 1:1:8
Afinado de Pisos 1:4 No No No
Impermeabilizacin 1:3 No No No
integral
Para Paete en:
Muros Interiores No se aconseja 1:8 1:6 1:1:12
Muros Exteriores No se aconseja 1:6 1:4 1:1:10
Impermeabilizado 1:3 1:2 No No
La dosificacin, mezclado, calidad y ensayos de morteros de pega y/o inyeccin deben cumplir con
las especificaciones de la norma NSR 98 y con las normas ICONTEC que se relacionan a
continuacin:
2.3.3.1 NORMAS GENERALES:
No 111. Mtodo para determinar la fluidez de morteros de cemento.
No 112. Mezcla mecnica de pasta de cemento hidrulico y morteros de consistencia plstica.
No 119. Mtodo para determinar la resistencia a la tensin de morteros de cemento hidrulico.
No 120. Mtodo para determinar la resistencia a la flexin de morteros de cemento hidrulico.
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No 220. Cementos. Determinacin de la resistencia de morteros de cemento hidrulico, usando

cubos de 50 mm de lado.
No 224. Mtodo para determinar el contenido de aire, en morteros de cemento hidrulico.
No 397. Expansin potencial de morteros de cemento Portland expuestos a la accin de sulfatos.
No 489. Resistencia qumica de morteros.
No 547. Exudacin de pastas y morteros de cemento.
Adems del cumplimiento de las normas mencionadas anteriormente, los morteros deben cumplir
con los siguientes requisitos:
No pueden utilizarse morteros que se hayan humedecido por ms de una hora, que se hayan
estado mezclado en seco con ms de cuatro (4) horas de anticipacin. Si la arena est hmeda, el
lapso se reducir a dos (2) horas.
No se permite adicionar a una mezcla ya preparada, ninguno de sus componentes, con el objeto de
cambiar sus proporciones o rejuvenecerlo.
El mortero usado como pega en mampostera, debe llenar completamente los espacios entre los
elementos y su resistencia despus de endurecido debe aproximarse lo ms posible a la del material
que une.
El mortero usado como paete debe tener la plasticidad y la consistencia necesaria para adherirse a
la mampostera, de tal forma que al endurecerse garantice un conjunto monoltico.
2.3.4 MORTERO DE INYECCION O GROUT

El mortero de inyeccin (Grout) tendr la siguiente dosificacin: Una parte de cemento Portland
tipo 1, dos o tres partes de arena y no ms de un dcimo (1/10) de cal, medidos en volumen.
El uso de esta dosificacin no exime al constructor de obtener la resistencia especificada por el

calculista, ni de cumplir los siguientes requisitos:
Obtener una resistencia mnima de 1.2 veces el fm de la mampostera a los 28 das. (fm es la
resistencia a la compresin de la mampostera medida en kg/cm. Esta medicin se efecta de
acuerdo con la norma ICONTEC 673)
Obtener una resistencia mxima de 1.5 veces el fm de la mampostera que se est inyectando.
Cuando el material que se va a inyectar presente celdas espacios con dimensiones mayores a diez
(10) centmetros en ambas direcciones, puede utilizarse concreto con un tamao de agregado no
mayor a un (1) centmetro 3/8. Este concreto debe cumplir con todos los requisitos expresados
anteriormente.
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El asentamiento slump para el mortero de inyeccin a utilizarse ser como mximo de 8.
2.3.5 MORTERO PARA MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL

El mortero de pega para muros en bloque de concreto ladrillo cermico deber cumplir con todas
las especificaciones generales de morteros excepto en lo referente a uso del mortero y deber
cumplir con los siguientes requisitos.
La resistencia a la compresin del mortero empleado, debe ser lo suficientemente buena para
garantizar la transmisin de las cargas que resiste el muro durante la construccin y uso. Para
alcanzar este objetivo las mezclas deben ser ricas en contenido de cemento.
Los morteros para mampostera estructural se clasifican como M, S y N, dependiendo de las

proporciones de los materiales empleados en la mezcla.
PROPORCIONES DEL MORTERO POR VOLUMEN
TIPO DE MORTERO PARTES DE PARTES DE CAL RESISTENCIA

CEMENTO POR POR VOLUMEN ( Mayor igual)
VOLUMEN
M 1 175 kg/cm
S 1 De a 125 kg/cm
N 1 De a 1 50 kg/cm
La proporcin de arena no podr ser mayor de tres veces ni menor de 2.25 veces la suma de los
volmenes de cemento y cal.
La tabla anterior es una gua para la dosificacin de los morteros de pega y su empleo no libera al
constructor de su responsabilidad y de su obligacin de obtener las resistencias especificadas por el
calculista. Para determinar la resistencia a la compresin del mortero de pega a los 28 das, se
utilizar un cubo de 5 centmetros de arista. En mampostera estructural reforzada solo se podr
usar mortero tipo M S y las juntas verticales y horizontales debern tener como mnimo un
centmetro de espesor. Los ensayos para comprobar la calidad de los morteros se harn de acuerdo
a lo estipulado en la norma NSR 98:
Para el mortero de pega debe realizarse por lo menos un ensayo de resistencia a la compresin
(promedio de 3 cubetas) por cada 200 m2 de muro por cada da de pega. Igualmente se debe
verificar con frecuencias semanales las condiciones de plasticidad y retencin de agua de los
morteros de pega usados. El procedimiento para la toma de muestras y el ensayo deben hacerse con
base en las normas NTC 3329 (ASTM C270) y NTC 3546(ASTM C780). La resistencia a la
compresin puede medirse a los 28 das sobre probetas tomadas en cubos de 50 mm de lado en
cilindros de 75 mm de dimetro por 150 mm de altura.
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Para el mortero de inyeccin se debe realizar un ensayo de resistencia a la compresin (promedio 3

cubetas) por cada 10 m3 de mortero inyectado por cada da de inyeccin. El procedimiento para la
toma de muestras y el ensayo deben hacerse con base en la norma NTC 4043 (ASTM C1019). La
resistencia a la compresin tambin puede medirse a los 28 das sobre probetas tomadas en cubos
de 50 mm de lado en cilindros de 75 mm de dimetro por 150 mm de altura. La resistencia del
mortero de inyeccin medida a los 28 das deber localizarse dentro de un rango de mximo 1.5
fm y mnimo 1.2 fm, y en ningn caso ser inferior a 10 MPa.
2.4 ACERO DE REFUERZO
(Ver captulo C.7 NSR-98)
2.4.1 DESCRIPCION
Esta especificacin rene todos los requisitos que deben cumplir las barras de acero al carbono
empleadas como refuerzo del concreto. Deben cumplir con lo estipulado en las normas NSR 98,
NTC 2289, NTC 248 y con las normas ICONTEC que se relacionan ms adelante.
2.4.2 MATERIALES
El refuerzo deber cumplir, segn el caso, con las normas ICONTEC que se relacionan a
continuacin:
2.4.2.1GENERALIDADES:
No. 116. Alambre duro de acero para el refuerzo del concreto.
No. 159. Alambre de acero para precomprimido.
No. 161. Barras lisas de acero al carbono para hormign armado.
No 245. Barras de acero al carbono trabajadas en fro.
No 248. Barras corrugadas de acero al carbono para hormign reforzado.
No 1182. Barras de acero aleado acabadas en fro.
No 1907. Alambre corrugado de acero para hormign armado.
No 1920. Acero estructural.
No 1925. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo del hormign.
No 1950. Acero estructural de baja aleacin y alta resistencia.
No 2310. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de hormign.
2.4.2.2 ENSAYOS:
No 1. Ensayo de doblamiento para producto metlico.
No 2. Ensayo de traccin para productos de acero.
2.4.3 EJECUCION
Se utilizar el tipo de refuerzo especificado en los planos. El cambio de la clase de acero requiere la
autorizacin expresa del interventor.
Todo el acero de refuerzo de cualquier elemento, debe estar colocado en su sitio con 24 horas de
anticipacin al proceso de vaciado, para poder ser inspeccionado por la interventora. En casos
normales no se requiere realizar ensayos para comprobar las caractersticas del acero. Sin embargo,
cuando el interventor considere que existen razones para dudar de su calidad, podr ordenar los
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ensayos a que se refieren las normas Icontec antes citadas. No se aceptar como refuerzo
estructural hierro proveniente de demoliciones.
Antes de quedar cubiertas por el concreto, debe comprobarse que las varillas de refuerzo no presenten
suciedades como polvo, barro, aceite otros elementos o sustancias que afecten la adherencia con el
concreto. No se aceptar la presencia del oxido, pero podrn utilizarse varillas que hubieran estado oxidadas,
previa limpieza con el cepillo metlico si su dimensin y peso quedan dentro de las tolerancias indicadas en
la siguiente tabla, que rige para todo el refuerzo en barras que se emplee.
DIAMETRO TOLERANCIA TOLERANCIA

PORCENTUAL EN PESO PORCENTUAL EN
DIAMETRO
INDIVIDUA LOTE
L
Menor que -8.0 a +10.0 -6.0 a +6.0 -4.0 a +5.0
Mayor igual a -5.0 a +6.0 -3.5 a +4.0 -2.5 a +3.0
Slo se aceptar el doblado en fro de las varillas; no se permitir desdoblar hierro con dimetro
mayor o igual a . No se permitir el uso de soldadura para la fijacin o punteo del hierro ni para
empalmar varillas de aceros con fy mayor de 40.000 PSI. Para mantener los recubrimientos de
concreto entre el acero y la formaleta, slo se podrn utilizar bloques de concreto o elementos
metlicos tales como puentes, estribos, taches, amarres superiores, etc. No se autorizar el empleo
de trozos de ladrillo, tubera metlica, bloques de madera u otros elementos que desmejoren la
calidad del acabado final del concreto. (Ver captulo C.7.7)
En general, se aceptan las siguientes tolerancias en cuanto a la variacin de la altura D de

recubrimiento:
ALTURA UTIL TOLERANCIA EN TOLERANCIA EN

ALTURA UTIL (CM) RECUBRIMIENTO (CM)
D < 20 + 1.0 - 1.0
D > = 20 + 1.3 - 1.2
El refuerzo se utilizar en las longitudes indicadas en los planos; cualquier variacin en los
despieces, empalmes y traslapos tendr que ser aprobada por el interventor, previa consulta y
autorizacin expresa del diseador estructural. (Ver captulo C.7 NSR-98)
En estos casos se usarn las indicaciones del anexo. 8
8
Cuando no sea posible a juicio del interventor, consultar al calculista para hacer variaciones en el despiece del hierro, se usarn las siguientes
indicaciones:
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Traslapos a Traccin:
No se debern empalmar ms del 50% de las varillas en una misma seccin transversal del elemento.
No se permitirn empalmes en elementos estructurales sometidos a tensin pura. Para estos casos se usar soldadura o conectores
adecuados.
Los traslapos mnimos que se usarn son los siguientes (en centmetros):
TRASLAPOS A TRACCION
Barra corrugada Barra corrugada Barra lisa Barra lisa

fy = 40000 psi fy = 400000 psi fy = 40000 psi fy = 400000 psi
fy = 600000 psi fy = 600000 psi
45 45 45 60
3/8 45 45 45 70
45 60 60 95
5/8 50 75 75 115
65 95 95 140
7/8 90 130 110 160
1 120 170 130 190
1 1/8 150 210 160 -
1 180 270 190 -
Traslapos a comprensin:
Se usarn los siguientes traslapos mnimos (en centmetros):
TRASLAPOS A COMPRESION
Barra corrugada Barra corrugada Barra lisa Barra lisa
fy = 40000 psi fy = 400000 psi fy = 40000 psi fy = 400000 psi
fy = 600000 psi fy = 600000 psi
3/8 30 30 40 60
30 40 50 65
5/8 35 50 65 80
40 60 80 95
7/8 45 70 80 110
1 55 80 100 120
1 1/8 60 90 110 130
1 65 100 120 140
Si la resistencia del concreto es menor que 3000 PSI (210 k/cm) la longitud del traslapo se aumentara en un 35%.
Para los casos en que se especifiquen ganchos, stos tendrn las dimensiones mnimas indicadas en la siguiente tabla: (en centmetros).
Barra Gancho 180 Gancho 90
L C M D L C
16 12 11 8 18 21
5/8 18 13 13 10 22 26
21 16 16 12 26 31
7/8 25 18 18 14 30 36
1 28 21 21 16 35 41
1 1/8 38 26 29 23 40 49
1 43 30 33 26 45 55
Medida y valorizacin:
El refuerzo se medir en kilos, con aproximacin de dos decimales. Se medirn las longitudes indicadas en los planos con las
variaciones aceptadas por el interventor y se explicarn los siguientes pesos por metro lineal para la obtencin de los kilos:
1/4: 0,25 kilos/metro lineal

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2.5 MAMPOSTERIA
2.5.1 DESCRIPCION
El presente captulo incluye la totalidad de actividades relacionadas con la ejecucin de muros
estructurales, divisiones, y en general la obra de albailera, realizadas con mampuestos,
prefabricados, o piedras sin labrar, unidas con morteros o algn tipo de argamasa, las que se
desarrollarn de acuerdo a los Detalles consignados en los Planos arquitectnicos generales y de
detalle.
La presente especificacin incluye las expectativas de acabado en mampostera a la vista, para los
elementos que as se indiquen en Planos Arquitectnicos.
2.5.2 ENVIO Y ALMACENAMIENTO
El material se almacenar en obra en plataformas localizadas preferiblemente en lugares altos y
secos. El almacenamiento se har en filas con una altura mxima de 1.80 ms., garantizando que no
queden en puente. Todo el material se proteger durante el envo, almacenamiento y construccin
contra la humedad, suciedad y otros tipos de contaminacin con tierra u otros materiales de obra.
2.5.3 MATERIALES
Se utilizarn materiales de textura y color uniforme, para cada tipo requerido y para cada rea
visualmente continua. En el momento de llegar el material a la obra deber ser examinado
rigurosamente y de ser posible se revisar la totalidad de las piezas para proceder a la devolucin y
reposicin de las que lleguen defectuosas sin costo adicional.
Todo ladrillo de arcilla antes de su colocacin deber estar hmedo para garantizar la adherencia del
mortero de pega durante el perodo de fraguado. Las piezas de concreto debern colocarse secas.
En los planos arquitectnicos y en las especificaciones particulares se indicarn las dimensiones de

los muros, los tipos de ladrillos o bloques que los conforman, el acabado superficial, la clase de
estra y la forma de las trabas o aparejos.
Los ladrillos bloques que sean utilizados en la construccin de muros estructurales deben cumplir
con las siguientes normas ICONTEC:
No 2153. Ladrillo cermico para mampostera estructural.

No 247. Bloques huecos de hormign.
No 249. Dimensiones modulares de bloques huecos de hormign.
3/8: 0,56 kilos/metro lineal

1/2: 1.00 kilos/metro lineal
1 : 3.97 kilos/metro lineal
1 : 5.04 kilos/metro lineal
No se medirn longitudes adicionales de hierro resultantes de cambios hechos para facilitar la construccin.
El hierro se medir por separado o se incluir en el elemento respectivo de concreto, de acuerdo con lo indicado en la especificacin
particular o en el presupuesto.
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Otros requisitos que deben cumplir los ladrillos bloques empleados en mampostera estructural
son:
Cumplir con lo estipulado en la norma NSR 98.

El valor fm (resistencia a la compresin de la mampostera expresada en Kg/cm) ser la
especificada por el ingeniero calculista y deber estar dentro de los rangos consagrados en la
norma NSR 98.
Para las unidades de mampostera se deben realizar los ensayos establecidos de absorcin inicial,
absorcin total, estabilidad dimensional y resistencia a la compresin de por lo menos 5 unidades
por cada lote de produccin y no menos de una unidad por cada 200 m2 de muro.
Los bloques de concreto para poder ser transportados y colocados, deben haber sido fabricados
con un mnimo de quince (15) das de anticipacin.
2.5.3.1 BLOQUE LIVIANO PREFORADO DE CONCRETO (CMU)
Se utilizar bloque normalizado de dimensin nominal de 20*40 cm. de acuerdo a planos. Cumplir
con las normas ASTM C90 fundido en concreto grado N de no ms de 1680 Kg/m3.
El lmite de absorcin de humedad ser del 25% en el momento de envo a obra, hasta el momento
de utilizacin.
2.5.3.2 BLOQUE LIVIANO SOLIDO DE CONCRETO (CMU)
con las normas ASTM C145 fundido en concreto grado N de no ms de 1680 Kg/m3,
de utilizacin.
2.5.3.3 BLOQUE NORMAL PERFORADO DE CONCRETO (CMU)
con las normas ASTM C90 fundido en concreto grado N de no ms de 2000 Kg/m3,
de utilizacin.
2.5.4 EJECUCIN
La ejecucin de las actividades de mampostera tendr como base los planos arquitectnicos
generales, las ampliaciones de espacios incluyendo aquellas correspondientes a las reas hmedas
del Proyecto, y los cortes de fachada.
Se iniciar el replanteo de muros despejando totalmente las placas que debern estar barridas, y
libres de escombros, desperdicios de paetes, suciedades y polvo. Se recuperarn los ejes
estructurales, verificando su ortogonalidad antes de proseguir; luego se replantear la mampostera
de fachadas e interiores con hilo y color mineral, de acuerdo a los planos mencionados. El replanteo
adems deber realizarse teniendo en cuenta los cuadros de puertas y ventanas.
La mampostera correspondiente a sobrecimientos se replantear con hilos sobre estacas y puentes

permitiendo el alineamiento de sus caras.
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Los morteros preferiblemente sern mezclados en forma mecnica, mezclando durante 2 minutos
los materiales secos, y durante 3 minutos despus de aadir agua. La mezcla a mano en bateas ser
permitida a criterio del interventor.
No se utilizarn unidades desportilladas, fisuradas, rotas que presenten defectos similares.
En los extremos de cada uno de los tramos rectos de muros se instalarn boquilleras perfectamente
plomadas en dos sentidos, sobre las cuales se marcar el estantilln de hiladas de acuerdo a la
distribucin relacionada en los Planos de cortes de fachada, la que ser proyectada con hilos de
manera que se controle el nivel en cada una de las hiladas.
La conformacin del muro se ejecutar, una vez se haya humedecido el yacimiento, de acuerdo a las
trabas requeridas en cada rea especfica. Luego se procede a prolongar las ducteras de
instalaciones hidrulicas, elctricas u otras a que hubiera lugar, evitando la apertura de regatas en
muros frescos y en muros que quedarn a la vista. Cuando sea necesaria la apertura de regatas para
la incrustacin de instalaciones u otros elementos en muros que no queden a la vista, estas se deben
ejecutar luego de veinte (20) das de construidos los muros con el objeto de evitar que los golpes
perjudiquen el fraguado y trabe del mortero de pega. No se reconocern costos adicionales por el
uso de conectores requeridos para trabar nuevamente la mampostera.
De no existir aclaraciones adicionales, los muros se trabarn en hiladas de soga a media pieza.
Se utilizarn morteros de acuerdo a las especificaciones del tem 2.3, esparciendo homogneamente
la mezcla en las reas de pega tanto horizontales como verticales. Enseguida se sienta la hilada una
vez se ha distribuido la pega lateral. Se retirarn los excedentes laterales de mortero, retapando las
pegas. Las caras del muro debern ser perfectamente verticales y aptas para recibir los acabados
planteados.
Los muros presentados en espesores fuertes en planos arquitectnicos debern subir hasta el nivel
estructural superior inmediato, atracndose no a dichos elementos segn especificacin del
calculista. Para antepechos y muros bajos se debern ubicar los cortes y detalles respectivos.
Es de primordial importancia que todas las Especificaciones sobre morteros, as como la seleccin
de ladrillos establecidas en el captulo de materiales sean tenidas en cuenta con suma atencin.
2.5.4.1 MATERIALES:
Mortero de arena de pea, toletes, bloques o ladrillos de acuerdo a las especificaciones generales
del Proyecto.
2.5.4.2 EQUIPO:
Alambre, hilo y mineral para replanteo, plomadas y niveles, barras y cepillos para la limpieza de
placas, boquilleras e hilos, palas bateas cucharas y palustres.
2.6 MAMPOSTERIA NO REFORZADA
2.6.1 DESCRIPCION
La presente especificacin se refiere a la ejecucin de muros clasificados en la norma NSR 98 como
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mampostera no reforzada.
2.6.2 EJECUCION
Los muros de mampostera no reforzada deben tener un espesor mnimo de 12 cm., la relacin
entre la distancia sin apoyos, ya sea horizontal o vertical y el espesor del muro no debe ser mayor de
25, su colocacin se debe adelantar con hiladas horizontales completas, haciendo las trabas que
fueren necesarias.
En el momento de proceder a la construccin del muro, se debe tener especial cuidado en la

limpieza de cada una de las caras, para que stas tengan la adherencia necesaria por el mortero de
pega. Las juntas de pega deben tener un espesor mnimo de 7 mm y mximo de 10 mm.
Los muros que se intersequen se deben amarrar por medio de conectores o trabarse entre s. As
mismo se deben crear juntas verticales de control en los muros para permitir los movimientos de la
edificacin en puntos especficos. La distancia mxima entre juntas de control no debe ser
superior a los 12 m.
La colocacin del ladrillo se har en hiladas que deben quedar perfectamente niveladas, se debe
ejecutar por la cara ms visible del muro respectivo, quedando stas perfectamente trabadas, salvo
indicacin especfica de colocacin hecha sobre los Planos de Detalle; finalmente las esquinas
debern quedar en perfecta lnea recta. Estos muros de ladrillo a la vista se deben proteger con
sacos de cemento pegados con engrudo, los cuales se debern retirar cuando se proceda al aseo
general de la Obra.
2.6.3 MATERIALES
Cuando se establezca que los muros deben ser en ladrillo tolete, la calidad debe ser de primera, de
dimensiones uniformes y aristas en perfecto estado, el material para los muros debe ser cortado a
mquina, prensado, bien cocido, homogneo y que no presente grietas ni planos de fractura que
perjudiquen su resistencia.
Las juntas verticales y horizontales se harn con mortero de cemento y arena en proporcin de 1:6,
siendo el espesor mximo de stas 1 cm.
2.7 MAMPOSTERIA PARCIALMENTE REFORZADA
2.7.1 DESCRIPCION
mampostera parcialmente reforzada.
2.7.2 EJECUCION
Los muros de mampostera parcialmente reforzada deben tener un espesor de 15 cm. y la relacin
entre distancia sin apoyos, ya sea vertical u horizontal, y el espesor del muro, debe ser tal que se
evite el pandeo en cualquier sentido.
Los muros que solo soportan su propio peso pueden tener un espesor mnimo de 10 cm., y una
relacin de la distancia sin apoyos al espesor, mximo igual a 30.

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pega y con el mortero de inyeccin. Las juntas de pega deben tener un espesor mnimo de 7 mm
y mximo de 10 mm, as como aquellas celdas que deban inyectarse posteriormente deben tener sus
juntas completamente pegadas con mortero.
Aquellas unidades que no van a ser inyectadas solo necesitan de mortero en las juntas horizontales
y verticales de las caras externas de la unidad. El mortero de inyeccin debe consolidarse por
medio de vibrador o barra y recompactarse poco tiempo despus de haber sido inyectado o
consolidado.
superior a los 12m.
El refuerzo tanto en direccin vertical como horizontal no debe ser menor a 0.00027 y solo el
refuerzo que sea continuo en el muro puede tenerse en cuenta al calcular las cuantas mnimas.
Toda la fuerza cortante debe ser resistida nicamente por el refuerzo que deber quedar dentro del
muro. El espaciamiento del refuerzo vertical no debe ser mayor de 2.40 M. a ejes y el
espaciamiento del refuerzo horizontal de 80 cm.
La colocacin del ladrillo se har en hiladas que deben quedar perfectamente niveladas y se debe
indicacin especfica de colocacin hecha sobre los Planos de Detalle. Finalmente, las esquinas
debern quedar en perfecta lnea recta.
Los muros en ladrillo a la vista se deben proteger con sacos de cemento pegados con engrudo, los
cuales se debern retirar cuando se proceda al aseo general de la Obra.
En caso de que la mampostera lleve algn tipo de recubrimiento, las especificaciones de ste se
debern seguir directamente del captulo y artculo correspondientes, del presente manual, teniendo
en cuenta las normas tcnicas para el refuerzo que aparecen en los Planos Estructurales.
2.7.3 MATERIALES
Cuando se establezca que los muros deben ser en ladrillo portante a la vista, la calidad debe ser de
primera, de dimensiones uniformes y aristas en perfecto estado, el material para los muros debe ser
cortado a mquina, prensado, bien cocido, homogneo y que no presente grietas ni planos de
fractura que perjudiquen su resistencia.
El mortero de inyeccin para el relleno debe consolidarse por medio de vibrador o barra y
recompactarse poco tiempo despus de haber sido inyectado o consolidado.
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2.8 MAMPOSTERIA REFORZADA

2.8.1 DESCRIPCION
mampostera reforzada.
2.8.2 EJECUCION
Los muros de mampostera reforzada deben tener un espesor entre 15 y 20 cm. y la relacin entre
distancia sin apoyos, ya sea vertical u horizontal, y el espesor del muro, debe ser tal que se evite el
pandeo en cualquier sentido. Los muros que solo soportan su propio peso pueden tener un
espesor mnimo de 10 cm., y una relacin de la distancia sin apoyos al espesor, mximo igual a 30.

pega y con el mortero de inyeccin. Las juntas de pega deben tener un espesor mnimo de 7 mm
y mximo de 10 mm, as como aquellas celdas que deban inyectarse posteriormente deben tener sus
juntas completamente pegadas con mortero.
Aquellas unidades que no van a ser inyectadas solo necesitan de mortero en las juntas horizontales
y verticales de las caras externas de la unidad. El mortero de inyeccin debe consolidarse por
medio de vibrador o barra y recompactarse poco tiempo despus de haber sido inyectado o
consolidado.
superior a los 10 m..
El refuerzo tanto en direccin vertical como horizontal no debe ser menor a 0.0007 y la suma de
ambas cuantas no debe ser menor a 0.002, elevadas sobre el rea bruta de la seccin del muro.
Toda la fuerza cortante debe ser resistida nicamente por el refuerzo. El espaciamiento del
refuerzo vertical no debe ser mayor de 1.20m a ejes y el espaciamiento del refuerzo horizontal de 60
cm.
La colocacin del ladrillo se har en hiladas que deben quedar perfectamente niveladas y se debe
indicacin especfica de colocacin hecha sobre los Planos de Detalle. Finalmente, las esquinas
debern quedar en perfecta lnea recta.
Los muros en ladrillo a la vista se deben proteger con sacos de cemento pegados con engrudo, los
cuales se debern retirar cuando se proceda al aseo general de la Obra.
En caso de que la mampostera lleve algn tipo de recubrimiento, las especificaciones de ste se
debern seguir directamente del captulo y artculo correspondientes, del presente manual, teniendo
en cuenta las normas tcnicas para el refuerzo que aparecen en los Planos Estructurales.
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2.8.3 MATERIALES
Cuando se establezca que los muros deben ser en ladrillo portante a la vista, la calidad debe ser de
primera, de dimensiones uniformes y aristas en perfecto estado, el material para los muros debe ser
cortado a mquina, prensado, bien cocido, homogneo y que no presente grietas ni planos de
fractura que perjudiquen su resistencia.
El mortero de inyeccin para el relleno debe consolidarse por medio de vibrador o barra y
recompactarse poco tiempo despus de haber sido inyectado o consolidado.
2.9 ACERO ESTRUCTURAL
2.9.1 DESCRIPCIN
Este capitulo cubre los requisitos generales para el suministro, fabricacin, pruebas de taller,
despacho, cargue, transporte, descargue, montaje y almacenamiento de elementos metlicos de las
estructuras metlicas que se muestran en los planos y que forman parte de la obra.
El Contratista debe elaborar los planos de taller y planos de montaje, suministrar los materiales y
mano de obra que sean necesarios para ejecutar las obras de acuerdo con los planos de diseo y
especificaciones.
El trabajo comprende todas las actividades de suministro, fabricacin, transporte, montaje y

almacenamiento de estructuras construidas con perfiles estructurales para anclajes, columnas,
vigas, viguetas, cerchas de cubierta, prticos y graderas de cinemas, steel-deck y grouting de
nivelacin.
El manejo debe hacerse de manera que no se tenga un desalineamiento superior a L/1000 y que el
plomo de las estructuras no se desve de la vertical en ms de 1:500.
2.9.2. MATERIALES
2.9.2.1. Descripcin
Todos los elementos de acero estructural, pernos y los materiales de soldadura, deben seguir
las especificaciones de la norma ICONTEC y en su defecto las de la ASTM. El Contratista debe
presentar al Interventor evidencia apropiada de que todos los materiales utilizados en la
fabricacin de las estructuras estn de acuerdo con la clasificacin y grado indicado en los planos y
con lo exigido por estas especificaciones.
La fabricacin de los diversos elementos se deber llevar a cabo por operarios experimentados en
forma cuidadosa con los acabados y dimensiones requeridas en los planos o especificadas en el
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diseo presentado, de manera que los diversos elementos puedan acoplarse entre si o a otros
miembros en forma fcil y satisfactoria.
Constituirn evidencia apropiada de que el acero usado es de calidad aceptable, los informes
certificados de pruebas efectuadas por la Acera, por el fabricante de las estructuras, o por un
laboratorio independiente aprobado por la Interventora. Las pruebas efectuadas sobre el acero,
deben estar de acuerdo con las especificaciones aplicables en su ultima edicin .
El Contratista entregar al Interventor cuando ste lo solicite el reporte certificado de las pruebas
ejecutadas por los fabricantes o por un laboratorio debidamente aprobado, a los materiales
cubiertos por la presente especificacin; este reporte no exonera al Contratista de ejecutar por su
cuenta los cambios requeridos cuando la calidad o el estado del material no sean satisfactorios.
Corre por cuenta del Contratista el reemplazo de materiales que estn defectuosos o en mal
estado y el cost de correccin de cualquier error por el cual sea responsable.
Todos los materiales que el Contratista suministre deben ser nuevos. No se permitir el empleo de
elementos que hayan estado expuestos a la intemperie por largo tiempo y presenten herrumbres o
escamas.
A menos que se especifique otra cosa todos los materiales y sus pruebas deben cumplir con las
normas de calidad indicadas a continuacin:
Perfiles W I ASTM A36 Fy=25.3 kg/mm2 ASTM

A572 Gr50
Perfiles I prefabricados: ASTM A36 Gr50
Tubulares cuadrados HSS [TS] ASTM A500 Grado C Fy= 35.15 kg/mm2
Prefabricado ASTM A572 Gr50
Angulares, Canales ASTM A572 Gr50
Soldadura: AWS A5.1 o A5.5 Serie 70
Conectores de cortanteASTM A108 /AWS D.1.1
Anclajes ASTM A496
Tuercas y arandelas El acero debe tener una calidad
conforme con la ASTM A563 tuecas
fabricada de acuerdo con ASTM A-194
2 y 2H.
2.9.2.2. Certificados de calidad
El Contratista debe remitir a la Interventora copia certificadas de los anlisis y pruebas necesarias
para demostrar que los materiales cumplen con las especificaciones o son de calidad equivalente.
Sin embargo, esta certificacin no disminuye la responsabilidad del Contratista por la adecuada
calidad del suministro.
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Se considera satisfecho el cumplimiento de estas normas mediante la certificacin de los ensayos de

Aceras efectuados por el productor o por algn laboratorio independiente reconocido
previamente aprobado por la Interventora.
Tales ensayos deben hacerse siguiendo las normas ICONTEC o las ASTM A6 o A-568, segn
corresponda.
2.9.2.3. Sustituciones
El Contratista debe evitar en cuanto sea posible el uso de materiales, perfiles, espesores de lamina,
etc. distintos de los especificados en los planos o en las listas de materiales, sin embargo, si le fuere
imposible conseguir algunos de los materiales, (perfiles, etc.), especificados en los planos, podr
proponer las sustituciones del caso, que el Interventor estar en capacidad de rechazar o aceptar.
Cada vez que proponga una sustitucin, el Contratista debe suministrar al Interventor informacin
suficiente sobre las caractersticas del elemento que se propone emplear incluyendo los dibujos
aclaratorios y las memorias de clculo correspondientes que sirvan para comprobar que las
dimensiones criticas, ni las condiciones de diseo de la pieza no se ven afectadas por la sustitucin
propuesta.
En ningn caso se podrn aprobar sustituciones que puedan cambiar el carcter modular y el diseo
estructural y la resistencia de las estructuras.
En ningn caso en las sustituciones aceptadas se aceptara un mayor valor por pieza sustituida, el
mayor valor por incremento de peso o calidad de material, mano de obra ser por cuenta del
contratista
No se reconocer ningn plazo adicional por efecto de estudio, aprobacin o rechazo de

sustituciones.
2.9.3. INSPECCIN
Los materiales y mano de obra se deben someter a la inspeccin del Interventor para su aceptacin
en cualquier momento y lugar y antes de su utilizacin, quien informara al Contratista de las fallas
encontradas en los materiales, en la fabricacin o en el montaje, que constituyen desviaciones y/o
contravenciones a estas especificaciones y/o a los planos. El Contratista est en la obligacin de
reemplazar los materiales o elementos defectuosos sin que esto implique pago adicional o
ampliacin de plazo por este concepto.
2.9.3.1. Inspeccin de materiales
El Interventor puede inspeccionar el material de acero que el Contratista va a emplear en la

fabricacin de las estructuras y puede exigir certificados del fabricante para probar la calidad del
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material. Todos los elementos que presenten fisuras, torceduras apreciables y otros defectos, sern
rechazados.
El Contratista debe prestar toda la cooperacin necesaria para que el Interventor pueda realizar
satisfactoriamente la inspeccin de los materiales existentes en el almacn del Contratista y
destinados a la obra, o de las pruebas de calidad efectuadas en un laboratorio independiente,
debidamente reconocido, las cuales sern a costa del Contratista.
2.9.3.2 Inspeccin durante la fabricacin
El Contratista est obligado a cooperar eficazmente en todo lo necesario para facilitar las labores de
inspeccin que debe cumplir el Interventor durante el proceso de fabricacin de las estructuras,
debe suministrar el personal y herramientas que se le soliciten para mover las piezas a fin de
comprobar el alineamiento y todos los dems detalles de fabricacin.
La Intervendra se reserva el derecho de inspeccionar todo el proceso de fabricacin en los talleres

del Contratista. Dicho proceso incluye, aunque no necesariamente se limita a la inspeccin de
corte, perforado, soldadura, limpieza pintura y ensamble en fbrica antes de su aceptacin final.
Adems del ensamblaje previsto y antes de la limpieza el Contratista debe efectuar un ensamble
preliminar en el taller para comprobar que las piezas arman perfectamente y no se han de presentar
dificultades posteriores en el montaje.
Es particularmente importante garantizar la intercambiabilidad de piezas idnticas. El Contratista

ser responsable por cualquier pieza que resulte defectuosa y debe reparar o reemplazar las
piezas que el Interventor le ordene.
La Interventora se reserva el derecho de rechazar, sin costo alguno para la obra, cualquier parte del
suministro que no cumpla con los requisitos de estas especificaciones,
2.9.3.3. Inspeccin durante el montaje
El Contratista debe prestar colaboracin completa y sin restricciones al Interventor para practicar
inspecciones continuas de los trabajos durante el montaje. Incluyendo seguridad en equipos,
herramientas y cualquier elemento estructural o no estructural que haga parte del proceso
2.9.3.4. Inspeccin de soldadura
Se efectuar de acuerdo con lo especificado en la norma D.1.1. Structural Welding Code de la

American Welding Society Ultima version
Toda irregularidad, desviacin o defecto que presenten los materiales o elementos de la estructura,
deben ser corregidos o reemplazados conforme a las indicaciones del Interventor. Estas
correcciones o reemplazos sern hechos por cuenta del Contratista.
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2.9.4. FABRICACIN
La fabricacin de las estructuras se debe hacer de acuerdo con los planos, (materiales, perfiles,
tornillera, lmina, etc.), los requisitos de la edicin del Standard Practice Code y/o la especificacin
NSR 98 y estas especificaciones.
2.9.4.1 Planos de Taller y de montaje
El Contratista elaborara los planos de talles con base en los planos de diseo suministrados los
cuales contienen la informacin bsica necesaria para la elaboracin para la elaboracin de planos
de taller.
Preparara y presentara para aprobacin las memorias y esquemas de diseo de elementos,

conexiones y detalles no indicados.
Preparar y suministrar al Interventor los pianos de taller y/o montaje. Estos planos deben
incluir toda la informacin necesaria para la fabricacin de las estructuras del proyecto,
especificando claramente todas sus partes constitutivas as:
Dimensionamiento de todos los elementos y piezas. indicando si es del caso. las

sustituciones que el Contratista propone efectuar.
Detalles de dimensiones de todos los perfiles, tipos de conexiones, platinas,
soldaduras, acabados, dimetro de pernos y tornillos, tipo de electrodos, pernos de anclaje.
Indicacin clara de la localizacin y secuencia del montaje y de la marca de identificacin
que debe llevar cada conjunto o pieza que se envi suelta a la obra
Elaboracin de la lista de materiales correspondiente a cada estructura, indicando
claramente para cada elemento y pieza las dimensiones, peso unitario, peso parcial y
peso total. Estos planos debern contar con la aprobacin de la Interventora.
2.9.4.2. Corte y preparacin de las piezas
Los cortes a las piezas de acero de menor espesor deben hacerse con cizalla; podrn cortarse con
soplete nicamente en el corte automtico, previa autorizacin del Interventor y mediante el
empleo de guas mecnicas.
Se utilizar el oxicorte en el caso de lminas con espesores superiores a 13 mm de preferencia se

utilizarn cizallas o sierras.
La superficie debe quedar limpia, sin rebaba ni bordes salientes o cortantes que no se puedan
remover con cepillo o esmeril. Los entrantes deben ser biselados y la longitud de los miembros
deben respetar las tolerancias que se estipulan en el Estndar Practice Code -AISCFo que ordene
el Interventor.
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Los bordes que presenten asperezas, rebabas, filos cortantes o cualquier irregularidad que pueda
dificultar la fabricacin y/o el montaje de las estructuras, se deben esmerilar.
El cepillado para los bordes cortados de elementos con espesor mayor de 16 mm (5/8") debe
hacerse en una profundidad no menor de 3 mm (l/8". Las superficies de apoyo de las vigas
deben cepillarse despus de ensambladas: no ser permitido enderezarlas si estn dobladas o
presentan otras irregularidades.
La elaboracin de perforaciones para los tornillos deber hacerse mediante punzonado o taladro
adecuado.
Los huecos para insercin de pernos tendrn un dimetro mayor en 1.6 mm al dimetro nominal
del perno que figure en el plano de construccin. Si el espesor del material no resulta superior al
dimetro nominal en ms de 3 mm los huecos pueden ejecutarse por punzonado en caso contrario,
deben taladrarse con broca. Queda prohibido hacer agujeros con soplete y agrandarlos con punzn
Los huecos deben tener paredes cilndricas, no se admite ensanchamiento irregular de los mismos.
Los huecos para pernos localizados cerca de dobleces deben hacerse despus del doblaje, para
evitar su distorsin.
Cualquier rebaba que quede despus del troquelado o taladrado debe ser removida con una
herramienta adecuada antes de la pintura de la pieza.
2.9.4.3. Tolerancias
Las diferencias por defectos de alineamiento de las estructuras fabricadas y sometidas a esfuerzos
de compresin no deben ser mayores de 1/1000 de la distancia entre puntos de soporte lateral. Las
barras completas no deben presentar torceduras, nudos o uniones abiertas.
Ser admisible una variacin de 0.8 mm (1/32") en la longitud de las barras cuyos extremos de
apoyo sean perfeccionados con medios mecnicos como cepilladores, sierras o esmeriles.
Para estructuras que se conecten con otras sin entremos de apoyo perfeccionados, se admitir una
diferencia mxima en su longitud de 1.6 mm (1/16") para piezas hasta de 9 m de largo y 3.2 mm
(1/8") para piezas con longitud mayor de 9 m entre las medidas del plano y las de las piezas
fabricadas.
Las distancias mnimas entre centros de pernos y entre centros de huecos y bordes de los elementos
que conforman las conexiones deben con los requisitos y especificaciones de resistencia incluidas
en las especificaciones del AISC, ltima edicin.
2.9.4.4. Elementos compuestos
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Todas las piezas que componen un elemento deben ajustarse perfectamente a los alineamientos
indicados en los planos y no pueden presentar torceduras, dobleces, juntas abiertas, irregularidades
o cualquier otra falla. El Interventor podr rechazar cualquier pieza o elemento compuesto
ensamblado que no cumpla con estos requisitos.
Los elementos que deben ser preparados para la soldadura (biseles, chaflanes, etc.), sern
procesados con pulidora hasta lograr los grados adecuados de desgaste segn el tipo de junta y
procedimiento de soldadura aplicado. El contratista deber indicar al interventor el tiempo para
efectuar la correspondiente inspeccin. No se permitir soldar hasta que se verifique esta
preparacin.
2.9.4.5. Uniones soldadas
Los trabajos de soldadura y los materiales deben cumplir con los requisitos de la norma AWS D.1.1.
Los planos de taller debern contener los tipos de junta a utilizar
Las soldaduras que se requieran se deben hacer por el procedimiento de arco elctrico, usando
electrodos del tipo de recubrimiento especial para soldar en todas las posiciones.
Los excesos de soldadura que estorben para el correcto ensamblaje de las piezas, deben rebajarse
con esmeril.
El Contratista debe hacer todas las soldaduras que se requieran cindose a las dimensiones,
localizaciones, tipo de electrodos y dems detalles especificados en los planos de fabricacin.
Los electrodos deben almacenarse en su empaque original y en hornos debidamente

acondicionados segn las indicaciones del fabricante.
Las partes que deban soldarse con filete debern ponerse en contacto tan estrechamente como sea
posible.
En las soldaduras a tope con penetracin compleja, cuando deban realizarse por ambos lados, el
fondo de la que se deposite primero deber ser rebajada por medios adecuados hasta el metal
limpio, antes de empezar la soldadura del otro lado, a menos que se presente prueba evidente de
que el procedimiento empleado permita obtener la fusin completa sin necesidad de este
procedimiento.
Despus de cada paso de soldadura y una vez est fra se remover completamente toda la escoria
que pueda haber quedado.
En las juntas que presenten grietas, inclusiones de escoria, porosidad gruesa o cavidades, o que el
metal de soldadura tienda a traslapar el de las piezas soldadas sin fusin adecuada, las porciones
defectuosas se recortarn o escoplearn y la junta se soldar de nuevo.
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2.9.4.5.1. Soldadores
Todos los soldadores debern ser calificados para el material, procedimiento y tipo de junta que
vaya a ejecutar.
Los certificados de calificacin de los soldadores deben ser expedidos por instituciones reconocidas
que dispongan del equipo adecuado para los exmenes y estn de acuerdo con los procedimientos
de la norma AWS D 1.1. deben indicar el nombre del soldador, el nombre y el cargo del
examinador, el tipo y la posicin de las soldaduras ejecutadas, el resultado de los ensayos
destructivos y no destructivos y la fecha del examen. Los certificados de calificacin deben ser
presentados al Interventor, para que ste d su aprobacin al soldador o soldadores, para que
trabajen, ya sea en el taller o en el sitio de las obras. Los gastos causados por las pruebas de
calificacin sern por cuenta del Contratista.
2.9.4.5.2. Aprobacin y ensayos
Hasta cuando el Interventor no haya aprobado todas las pruebas de inspeccin que haya estimado
conveniente realizar en el taller, no se aceptara ningn elemento para el despacho al sitio de las
obras. El Interventor puede ordenar la correccin, reparacin o reposicin del elemento o
elementos en los cuales la soldadura sea defectuosa. El procedimiento, las tcnicas y las normas de
aceptacin, debe estar de acuerdo con los requisitos de la norma AWS D.1.1, Sern por cuenta del
Contratista todos los gastos referentes a la inspeccin radiogrfica en el taller y en la obra, as como
las correcciones o sustituciones que deba hacer.
2.9.4.6. Uniones atornilladas
Todos los tornillos deben ser probados con sus respectivas tuercas, y entregarse debidamente
enroscados.
La longitud de los tornillos deber ser calculada en forma tal que despus de puestos en el
ensamblaje final de la estructura no sobren ms de tres (3) filetes aproximadamente, teniendo en
cuenta el espesor de las arandelas.
Se entiende por suministro de tornillera completa, el conjunto de tornillo, tuerca y arandela, de tal
manera que cada tornillo lleve una arandela plana y la correspondiente tuerca.
2.9.5 ALMACENAMIENTO
El acero para la obra se debe almacenar en planta y en obra debidamente cubierto y sobre soportes
o plataformas, en tal forma que no estn en contacto con el terreno con sustancias que provoque
oxidacin o deterioro. Las vigas y perfiles estructurales deben colocarse con el alma en posicin
vertical.
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Todo el acero estructural que llegue a la obra debe ser almacenado y manejado por el contratista de
tal manera que ninguna pieza llegue a estar sometida a esfuerzos que produzca deformaciones
permanentes.
El almacenamiento debe hacerse de tal manera que no impida el desarrollo normal de las
actividades de la obra, de manera tal que debido a una acumulacin de material en forma
incompatible con la secuencia que requiere el montaje.
2.9.6 ENSAMBLAJE EN TALLER
La estructura ensamblada no debe acusar desviaciones de alineamiento mayores de L/1000 de su

longitud. Cualquier ajuste o correccin final debe hacerse con procedimientos aprobados por la
Interventora, cada estructura y cada uno de sus elementos debe presentar un acabado perfecto en
estricto cumplimiento en las dimensiones y alineamientos indicados en los planos y requeridos en
estas especificaciones.
2.9.7 LIMPIEZA Y PINTURA
2.9.7.1. Alcance
Las estructuras despus del ensamble y Ia inspeccin en el taller se deben limpiar, pintar como se
indica a continuacin. Las superficies ya pintadas se deben proteger apropiadamente en todo
momento contra la oxidacin o cualquier otro dao.
La pintura para acero estructural y dems elementos metlicos debe cumplir con lo definido ms
adelante en estas especificaciones. El Contratista debe aportar todo el equipo para la limpieza,
revestimiento y pintura.
2.9.7.2. Limpieza
El aceite, la grasa, los compuestos protectores y toda la suciedad debe removerse de las superficies,
mediante esencias minerales puras, nafta o gasolina blanca. La limpieza final se debe hacer con
estopas y disolvente limpios. Despus de la limpieza con los solventes las superficies de las
estructuras se deben despojar de trazas de xido, escamas residuales del laminado y cualquier otra
sustancia extraa, mediante chorro abrasivo de arena, esmeril, cepillo de alambre o cualquier otro
mtodo efectivo aprobado o exigido por la Interventora. Se debe hacer nfasis en la limpieza de las
juntas y conexiones soldadas.
Si en el intervalo entre la preparacin de la superficie y la aplicacin de la primera capa de pintura,

las superficies comienzan a oxidarse o a contaminarse, se exigir una limpieza inmediatamente
anterior a la aplicacin de la pintura. Las superficies deben estar totalmente libres de humedad
antes de ser pintadas.
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2.9.7.3. Aplicacin de la pintura
Todas las pinturas preparadas y empacadas en fabrica deben ser enviadas al sitio de la obra en su
recipiente original, debidamente sellado y con los rtulos y marcas propios del fabricante. Los
recipientes permanecern cerrados hasta el momento de aplicarse la pintura.
A todas las superficies correspondientes a columnas se les debe aplicar el proceso de limpieza y
pintura en el siguiente orden:
a.- Limpieza SSPC SP6, grado comercial

b- Sistema epxico:
1. Anticorrosivo epxico: 3 mills por ejemplo 137008 de Superprotec o similar
2. Capa de barrera: 2 mills por ejemplo 233710 de Superprotec o similar.
3. Capa de acabado: 2 mills por ejemplo serie de Superprotec color a definir por la
Interventora.
A todas las superficies correspondientes a vigas y riostras se les debe aplicar el proceso de limpieza
y pintura en el siguiente orden:
b- Sistema epxico:
1. Anticorrosivo epxico: 3 mills por ejemplo 137008 de Superprotec o similar
A las superficies de las estructuras diferentes de columna, vigas y riostras se les debe aplicar el
proceso de limpieza y pintura en el siguiente orden:

b. Una capa de pintura anticorrosiva a base de Cromato de Zinc amarillo (3.0 mills) aplicada
en taller
c. Dos capas de acabado en esmalte sinttico Pintuco o similar Espesor total mnimo de 4.0
mills (DFT) una capa aplicada en taller y la final en obra
Adems de las instrucciones contenidas en estas especificaciones, el Contratista debe cumplir con
las instrucciones del fabricante de la pintura y las instrucciones del Interventor.
El color o colores para aplicar a las diferentes superficies sern los indicados por el Interventor.
Se lijarn las superficies que despus de aplicada la primera mano de pintura presenten burbujas
o imperfecciones.
La pintura se aplicar por aspersin con elementos en condiciones ptimas de servicio y utilizando
personal entrenado. No se aplicar pintura cuando la humedad o la temperatura ambiente excedan
los limites permitidos por el fabricante. Las capas de pintura que se apliquen debern quedar
uniformes y libres de burbujas, poros, manchas o seales de cerdas las capas se aplicarn en
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cantidad suficiente pero no excesiva para tapar las superficies y de tal manera que se pueda obtener
un acabado resistente y de primera calidad.
No se podr aplicar una capa de pintura hasta que la anterior no se haya secado.
La mezcla de las pinturas se har por medios mecnicos
Antes y durante la aplicacin de las pinturas stas deben agitarse en sus recipientes en forma
suficiente para mantener los pigmentos uniformes y evitar sedimentos.
Las capas de pintura seca que se formen en la superficie de los recipientes debern desecharse. No
se permitir el uso de una pintura que haya formado una capa seca
superficial que pueda suponer una alteracin apreciable de la composicin de fbrica. No se
permitir verter sobrantes de pintura en las caeras del sitio de la obra. Todos los sobrantes
debern retirarse del sitio de la obra despus de terminado el trabajo.
Una vez terminada la pintura se deben almacenar las estructuras en un sitio adecuado hasta el
momento de enviarlas a la obra. Previamente al envi a la obra se requiere una inspeccin final de
pintura por parte de la Interventora. Las superficies que no requieran pintura de taller se deben
proteger con una capa de un componente aprobado por la Interventora para evitar la oxidacin.
Se deben cumplir las normas pertinentes del "Steel Structure Painting Council" (SSPC) y del
"American Institute of Steel Construction" (AISC)
Las superficies metlicas que hayan sido pintadas en fbrica, deben manejarse con cuidado de tal
manera que la pintura se conserve en la mejor condicin posible.
Todas Las reas de pintura de fbrica que estn defectuosas o que hayan sido daadas deben
limpiarse hasta el metal de base y repintarse antes de proceder a la pintura final.
La pintura aplicada en tales reas debe ser del mismo tipo usado en la pintura original de fbrica.
La limpieza y pintura de las reas o elementos con pintura defectuosa, debe ejecutarla el Contratista
a su costo.
2.9.7.4 DEFECTOS Y DETERIORO
Los defectos tales como variaciones excesivas en el espesor de la capa de pintura, aspereza excesiva,
falta de adherencia al acero y otros defectos que en opinin del Interventor indiquen que la
proteccin no ha sido aplicado en forma satisfactoria, constituyen causa suficiente para que las
piezas afectadas sean rechazadas.
Los daos a la pintura que resulten en prdida de la capa de pintura hasta el punto de dejar
expuesto el acero y que se causen durante las operaciones de fabricacin. transporte, manejo o
montaje son causa suficiente para que las piezas afectadas sean rechazadas. El Interventor puede
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exigir al Contratista pruebas a la pintura conforme a las normas ASTM para la aprobacin de esta
labor.
2.9.7.5. Aceptacin de la Estructura fabricada
El envi al sitio de la obra de cualquier elemento de la estructura terminada en el taller requiere

la autorizacin previa del Interventor.
2.9.8. MARCADO. DESPACHO Y TRANSPORTE
2.9.8.1. Generalidades
Todo envi de la estructura metlica al sitio de la obra debe cargarse, transportarse y descargarse en
forma ordenada, y no debe colocarse directamente sobre la superficie del terreno.
As mismo, los despachos deben agruparse ordenadamente de acuerdo con las marcas establecidas
para facilitar el montaje.
El Contratista debe reemplazar o corregir a su costo cualquier material que pueda sufrir prdida o
dao durante el transporte o descargue.
2.9.8.2. Marcas
Las marcas estarn de acuerdo a la Norma ASTM correspondiente.
Con el fin de asegurar una adecuada identificacin durante el montaje, todas las piezas del
suministro y cada uno de los miembros de las estructuras debe identificarse mediante una marca
estampada en el acero.
Los planos de montaje deben indicar claramente la posicin de cada uno de los miembros de la
estructura mediante la posicin correspondiente. Los miembros con una mismo nmero de
montaje debe ser iguales e intercambiables.
Las marcas utilizadas para identificar los elementos en los planos de montaje y de detalles deben
coincidir con las estampadas en los correspondientes elementos.
Toda la identificacin debe conservarse hasta la inspeccin de la estructura montada en la obra.

Despus de lo cual deber ser retirara por el contratista sin costo alguno para la obra.
Cada caja, bulto o paquete que contenga piezas sueltas pequeas que no puedan marcarse
individualmente, debern llevar una tarjeta que indique claramente las marcas que corresponden a
las piezas que contiene.
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No se aceptar cambio en el sistema de marcado. Las piezas cuya longitud sea mayor de 2 metros
deben llevar marcas adecuadas en los dos extremos.
2.9.8.3. Ensamblaje y transporte
Todos los elementos de estructuras metlicas se deben empacar apropiadamente de manera que se
eviten daos durante el transporte, los elementos estructurales largos se deben amarrar en grupos
de iguales caractersticas
Las platinas de tamao irregular, ngulos de tamaos menores o accesorios, debern ser empacados
separadamente en cajas cuyo peso no disminuya su maniobrabilidad en obra.
Los elementos pequeos como pernos, tuercas, arandelas o similares se deben empacar en cajas de
madera completamente zunchadas identificadas por dimetro y longitud
El empaque de los elementos debe prevenir la oxidacin.
Cada bulto deber contener miembros que correspondan al mismo elemento o mdulo y deber
atarse en forma segura con por lo menos tres (3) flejes (o sunchos) aplicados bajo tensin y con la
resistencia suficiente para que los bultos se mantengan bien atados durante el proceso del cargue,
transpone y descargue.
Cada tornillo debe suministrarse ensamblado con su correspondiente arandela plana y tuerca,
cubriendo sus roscas con un lubricante que les proteja. De la misma manera, cada perno de anclaje
debe suministrarse con su arandela plana, tuerca 7 contratuerca, adems de la tuerca de nivelacin.
Las listas de embarque deben contener una relacin detallada de la tornillera que corresponde a
cada mdulo o unidad de transporte. Los sobrantes se relacionaran
por separado.
2.9.9 MONTAJE
2.9.9.1 Generalidades
El Contratista debe hacer el montaje completo de todas las estructuras como aqu se especifica.
El contratista presentara un procedimiento de montaje indicando la secuencia detallada de
instalacin de las partes de la estructura as como la colocacin de arriostramientos y apoyos
temporales necesarios, herramientas y equipos a utilizar
Este trabajo incluye el transporte, el manejo, la colocacin de todos los componentes, del
suministro en los patios de almacenamiento temporal y la ereccin e instalacin final de las
estructuras en el sitio. Cada estructura se montara, de acuerdo con la localizacin, orientacin,
alineamientos, elevaciones, dimensiones, perfiles y todos los elementos mostrados en los planos de
taller y de montaje. Los miembros estructurales se unirn temporalmente con un nmero
suficiente de tornillos que garantice su estabilidad mientras se alcanzan los alineamientos, plomos y
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geometra definitivos. Una vez logrados se dar el ajuste final en todas las uniones. Se debern
adoptar todas las precauciones necesarias para evitar que los miembros de una estructura se
sometan a cargas mayores de las previstas o a inversin de esfuerzos ocasionados por el manejo y/o
izaje durante su montaje.
Las columnas se colocarn sobre los pedestales de concreto y se nivelarn a su elevacin proyectada
por medio de placas o lminas de acero, toda vez que se garantice la estabilidad de las mismas en su
posible posicin definitiva se proceder a colocar el mortero sin contracciones (grouting).
El Contratista es responsable del alineamiento nivelacin verticalidad, firmeza y seguridad de todos

los elementos por conectar y para tal fin deber colocar los contravientos, cuas y puntales
necesarios y mantenerlos en posicin hasta que se hayan ejecutado las conexiones definitivas o
cuando la estructura ya no los requiera.
El montaje, las soldaduras y la colocacin de pernos, se debe realizar en la forma que el Contratista,
con la aprobacin de la Interventora considere ms rpida y eficiente para cumplir con el
programa de construccin general de la obra.
El Contratista suministrar toda la mano de obra, las herramientas y el equipo que se requieran para
llevar a cabo el trabajo como aqu se especifica, los combustibles para el equipo y los dems
elementos de consumo que sean necesarios para la ereccin de las estructuras metlicas y la
realizacin de las obras metlicas miscelneas.
2.9.9.2 Equipos del Contratista
Entre los equipos a suministrar por el Contratista, se deben incluir las herramientas necesarias para
el montaje, incluyendo gras, poleas, soportes de montaje, elevadores manuales o elctricos,
prticos, compresores, equipos de soldadura elctricos y a gasolina, electrodos todo el equipo para
los soldadores, hornos de secado para electrodos, gatos hidrulicos y de tornillo, cables de manila y
de acero, equipos de oxigeno acetileno, equipos para pintura de campo y todas aquellos elementos
que el Contratista necesite para un eficiente montaje.
El Contratista debe tambin suministrar todas las salidas y extensiones de cable elctrico para
conectar a las tomas de energa requerida en la realizacin de su trabajo.
El proponente deber especificar en su propuesta la energa requerida para el desarrollo normal de

sus actividades.
2.9.9.3 Mtodos de ereccin
El Contratista debe llevar a cabo su trabajo por los mtodos ms econmicos y seguros que le
permitan cumplir con las especificaciones y los planos. Tales mtodos estn sujetos a la aprobacin
de la Interventora. Cada vez que sea posible, debe montarse en el suelo conjuntos de piezas, si de
esta manera se facilita su ereccin.
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El Contratista debe suministrar todas las cubiertas provisionales necesarias para los pisos durante el
montaje.
El Contratista debe hacer todas las conexiones en el sitio como se detallan y especifican en los
planos de fabricacin y montaje y las presentes especificaciones.
2.9.9.4 Morteros para nivelacin - Grouting
El Contratista debe colocar y fijar con mortero sin retraccin bajo todos los pernos de anclaje y las
bases de las columnas.
Debe suministrar por su cuenta todas las cuas de acero y los dems materiales que se requieran
para soportar adecuadamente las bases mientras se coloca el mortero de nivelacin.
Al tiempo de colocar el mortero, el espacio que ste vaya a ocupar debajo del acero debe estar
completamente limpio, y libre de humedad excesiva. El mortero de nivelacin debe inyectarse a
presin, hasta que todo el espacio disponible quede completamente lleno.
2.9.9.5 Empalmes y conexiones en el sitio
El ensamble de las conexiones se debe llevar a cabo de acuerdo con las especificaciones de la
ASTM para el ensamble de juntas estructurales por medio de pernos de acero de alta resistencia
(Specificacion for Structural Joints using ASTM A325 or A490 Bolts). Todas las tuercas deben
apretarse hasta obtener la tensin de servicio especificada para los pernos segn la norma ASTM A-
325. Las llaves de torsin deben fijarse para que produzcan tensiones, ligeramente superiores a
las mnimas requeridas.
2.9.9.6 Aplomo y nivelacin
Las estructuras deben plomarse y nivelarse cuidadosamente. Deben colocarse riostras y

puntales provisionales donde quiera que se necesiten para resistir todas las cargas a que puede estar
sujeta la estructura durante su ereccin, incluyendo las del equipo de montaje y las que originan la
operacin de ste. El arriostramiento deber mantenerse por todo el tiempo que la seguridad lo
exija.
Todas las piezas se considerarn plomadas o niveladas cuando la desviacin no sea superior al
1:500.
Todos los pernos y pasadores de montaje, vientos, riostras y entramados provisionales que se
requieran durante la ereccin sern suministrados y removidos por el Contratista a sus expensas.
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3 ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE REDES

HIADRULICAS, Y SANITARIAS.
3.1 TUBERA Y ACCESORIOS EN HIERRO GALVANIZADO (H. G.)
Las instalaciones en este material tendrn las siguientes caractersticas:
Se utilizar tubera y accesorios de H. G. schedule 40 para presiones de trabajo de 150 PSI.

Las uniones sern de rosca y se sellarn con pegante eterna o similar.
Durante la etapa constructiva todo extremo abierto debe permanecer taponado.
La tubera y accesorios deben cumplir con las normas ICONTEC 14, 332 y 1189.
Tuberas por concreto:

En las placas en concreto las tuberas se deben instalar por canales adecuadamente cubiertos para
permitir el acceso a la tubera con el mnimo de daos a la misma.
Las tuberas embebidas en las placas construidas con cemento Portland deben ir rodeadas de por lo
menos tres centmetros de concreto y no deben estar en contacto fsico con ningn otro elemento
metlico.
Todas las tuberas y accesorios deben protegerse contra la corrosin.
Las tuberas no se deben incrustar en concretos que contengan acelerantes agregados bloques
de escoria.
3.2 TUBERIA Y ACCESORIOS PVC PRESION (PVCP)

Se utilizar tubera y accesorios PVC presin RDE 21 para dimetros de 1 y superiores, RDE 11
para dimetros de y RDE 9 para dimetros de . Las uniones se harn mediante soldadura
PVC.
Antes de aplicarse la soldadura se limpiar el extremo del tubo y la campana del accesorio con
limpiador removedor, aunque las superficies se encuentren aparentemente limpias.
La presin de prueba ser de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En caso de presentarse fuga
en un accesorio tramo, este deber ser reemplazado por otro nuevo.
Las tuberas y accesorios debern cumplir las normas ICONTEC para su construccin e
instalacin.
Las tuberas colgantes se anclarn mediante el uso de abrazaderas.
La tubera subterrnea para zonas vehiculares deber dejarse como mnimo a una profundidad de
60 centmetros a la clave. En zonas peatonales podr reducirse a 30 centmetros. El fondo de la
zanja ser una cama de recebo de 10 centmetros de espesor y deber quedar completamente liso y
regular para evitar flexiones de la tubera. El relleno de la zanja deber estar libre de rocas y objetos
punzantes, evitndose rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena
compactacin. La prueba del ramal no se har antes de 24 horas de la soldadura de las uniones.
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En general para su instalacin se seguirn las recomendaciones que aparecen en los catlogos de los
fabricantes.
3.3 TUBERIA Y ACCESORIOS EN POLIPROPILENO
El proponente podr utilizar este material para las redes de agua a presin. Las instalaciones en este
material tendrn las siguientes caractersticas:
Se utilizar tubera y accesorios en polipropileno para dimetros de 1 y superiores
La presin de prueba ser de 150 PSI por lapso no menor a dos horas. En caso de presentarse fuga
en un accesorio tramo, este deber ser reemplazado por otro nuevo.
Las tuberas y accesorios debern cumplir las normas ICONTEC para su construccin e
instalacin.
Las tuberas colgantes se anclarn mediante el uso de abrazaderas.
La tubera subterrnea para zonas vehiculares deber dejarse como mnimo a una profundidad de
60 centmetros a la clave. En zonas peatonales podr reducirse a 30 centmetros. El fondo de la
zanja ser una cama de recebo de 10 centmetros de espesor y deber quedar completamente liso y
regular para evitar flexiones de la tubera. El relleno de la zanja deber estar libre de rocas y objetos
punzantes, evitndose rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena
compactacin. La prueba del ramal no se har antes de 24 horas de la fundicin de las uniones.
En general para su instalacin se seguirn las recomendaciones de unin al calor que aparecen en
los catlogos de los fabricantes.
3.4 TUBERIAS Y ACCESORIOS PVC SANITARIA Y LIVIANA
Debern cumplir con las normas ASTM 26665-68 y CS 272-65 y con las normas ICONTEC.
Los extremos de la tubera y el interior de los accesorios se limpiarn previamente con limpiador
PVC aunque aparentemente se encuentren limpios y luego se proceder a unirlos con soldadura
PVC similar.
En la unin del tubo y accesorio debe quedar un delgado cordn de soldadura.
Despus de efectuarse la unin deber dejarse esttico el ramal durante quince minutos y no se
podrn efectuar pruebas antes de 24 horas.
Las tuberas verticales por muros debern ser recubiertas con paete de espesor mnimo de dos
centmetros.
Las tuberas que van por debajo de las circulaciones vehiculares y de objetos pesados deben
enterrarse a una profundidad mnima de 100 centmetros. Se colocarn sobre una capa de arena
recebo libre de piedras elementos agudos.
En los sitios donde sea necesario atravesar vigas de cimentacin, vigas estructurales muros de
contencin debern dejarse pases en tuberas de mayor dimetro recubrir la tubera con material
blando que la proteja y asle de los esfuerzos estructurales. La colocacin de estos pases debe
consultarse con el ingeniero calculista y deber ser aprobada por el interventor.
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En general para su instalacin se debe cumplir con las recomendaciones contenidas en los catlogos
de los fabricantes. Debe cumplir con lo determinado y regulado por la norma NSR-98.
3.5 LAMINA GALVANIZADA
Las uniones sern soldadas y grapadas. Se utilizar soldadura de estao.

Los quiebres de las esquinas se harn con mquina dobladora. No se permitir ningn otro tipo de
doblez.
Las uniones de los tiros se harn con un traslapo mnimo de un centmetro.
La transicin con otros materiales se har mediante adaptadores. En el espacio libre se emplear
estopa debidamente apisonada hasta que cubra las dos terceras partes de la campana del accesorio
respectivo. El resto se llenar con mortero 1:3 impermeabilizado hasta quedar a nivel con el resto
de la campana.
Al incrustar la lmina en concreto, se deben seguir las recomendaciones de la norma NSR-98.
3.6 VALVULAS
3.6.1 VALVULAS PARA LAS REDES GENERALES DE DISTRIBUCIN
Las vlvulas (registros, cheques, etc.) de 4 sern en cuerpo total de hierro y asiento en bronce, con
uniones roscadas. Estas vlvulas tendrn especificaciones de trabajo de 180 PSI.
Las vlvulas de 3 inferiores que irn en las redes de distribucin sern de cuerpo total en bronce.
Las uniones sern roscadas.
Las vlvulas que queden incrustadas en los muros llevarn al frente una tapa metlica de 20 x 20
cms, cromada del tipo levantable.
Las vlvulas de paso directo sern tipo cortina red white kitz.
Las vlvulas de bola sern tipo CIM-20 INSA, ITAP.
En los tanques altos se instalar un flotador tipo Helbert del dimetro que se indica en los planos.
PRUEBAS
Prueba de desages:
Antes de cubrir todas las araas, se probarn llenndolas con una columna de agua de 2 metros.
En caso de presentarse fugas en la tubera, accesorio unin de tubo con accesorio, este deber
desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para luego repetir la operacin de prueba.
Las bajantes y redes colgantes de desages se llenarn paralelamente con su prolongacin y no se

desocuparn hasta tanto no se hayan terminado la mampostera y los paetes.
Prueba red de suministro:

Todas las redes se mantendrn en estado permanente de prueba hasta el montaje de los aparatos.
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Pruebas de flujo:
Antes de montar los aparatos se debern efectuar pruebas de flujo de agua tanto en las redes de
agua potable como en la red de suministro de aguas lluvias y la red de desages.
El costo de las pruebas correr por cuenta del constructor.
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3.6.4 CONEXIONES A TANQUE SUBTERRANEO
Descripcin:
Comprende este tem la mano de obra, herramientas, tuberas, accesorios, vlvulas, etc., necesarias
para la instalacin dentro del tanque de aguas lluvias.
Ejecucin:
Para impedir infiltraciones, las tuberas en hierro galvanizado que crucen las paredes del tanque
estarn provistas de arandela en forma cuadrada, en lmina negra de 3/16 de espesor, soldada al
tubo y con lado no menor de tres veces el dimetro de la tubera. Se instalarn los pases necesarios
para la conexin del sistema elctrico.
Materiales:
Tubera y accesorios de hierro galvanizado estarn indicados en los planos de instalaciones
hidrulicas y sanitarias. Las cantidades de obra estarn consignadas en el listado emitido por el
diseador hidrosanitario.

Se medir y pagar la conexin al tanque de agua despus de ser revisada y aprobada por la
interventora. La tubera se medir y se pagar en metros lineales (ML) y los accesorios, vlvulas y
niples en unidades (UN). El precio al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo
incluye materiales, equipo y herramientas, mano de obra y transporte necesarios para su ejecucin.
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3.6.7 CUARTO DE BOMBAS
Descripcin:
Comprende este tem la mano de obra, herramientas, tuberas, accesorios, vlvulas, etc., necesarias
para la instalacin dentro del cuarto de bombas de agua potable. Se incluye recirculacin y rebose
de tanque bajo.
Ejecucin:
Se utilizar tubera y accesorios de hierro galvanizado. El cuarto de bombas tendr las dimensiones
mnimas establecidas en los planos hidrulicos para una fcil maniobra dentro de l y para el
correcto funcionamiento de los equipos.
En el cuarto se ubicarn los siguientes accesorios:

Bombas para el sistema de aguas lluvias.
Tanque hidroacumulador.
Tableros elctricos.
Conexiones hidrulicas y elctricas respectivas.
Los equipos estarn montados sobre una base de tipo antivibratorio que se ejecutar segn las
recomendaciones del proveedor del equipo. La localizacin de los equipos buscar reducir al
mximo los niveles de ruido y vibracin.
En cada una de las succiones y descargas de las bombas se instalar una unin flexible.
Materiales:
Tubera y accesorios de hierro galvanizado estarn indicados en los planos de instalaciones
hidrulicas y sanitarias. Las cantidades de obra estarn consignadas en el listado emitido por el
diseador hidrosanitario.

Se medir y pagar el cuarto de bombas para agua potable despus de ser revisado y aprobado por
la interventora. La tubera se medir y pagar por metros lineales (ML) y los accesorios, bridas,
manmetros, registros, cheques, uniones flexibles, copas y flotadores por unidades (UN). El precio
al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye materiales, equipo y
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3.6.11 PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA POTABLE
Descripcin:
Comprende este tem la mano de obra, herramientas, tuberas, accesorios, vlvulas, etc., necesarios
para la instalacin de agua fra desde la salida de los registros de utilizacin hasta la tee de salida del
muro. Se incluyen los puntos de agua fra potable y aguas lluvias en aparatos sanitarios.
Ejecucin:
Se emplear tubera y accesorios de PVCP en Polipropileno. Se incluye la red de distribucin
desde los registros de control en cada unidad sanitaria hasta la conexin a las griferas. Para el
control de los golpes de ariete por sobrepresiones en las redes de distribucin interior se instalarn
recmaras de aire en los puntos hidrulicos. Los tapones para proteccin de bocas se incluyen como
unidad adicional.
Materiales:
Tubera y accesorios de PVCP Polipropileno segn los planos de instalaciones hidrulicas y
sanitarias. Las cantidades de obra estarn consignadas en el listado emitido por el diseador
hidrosanitario.

Se medir y pagar los puntos de agua fra despus de ser revisados y aprobados por la
interventora. Los puntos de agua fra se medirn y pagarn por unidades (UN) ya sean aparatos
sanitarios, duchas, lavaplatos, tapones de PVCP HG, pocetas, lavado de ductos llaves de
manguera. El precio al que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye materiales,
equipo y herramientas, mano de obra y transporte necesarios para su ejecucin.
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3.6.20 LAVADO DE TANQUES
Descripcin:
Comprende este tem la mano de obra, herramientas, materiales, etc., necesarios para el lavado de
los tanques de almacenamiento de agua potable.
Ejecucin:
Antes de llenar los tanques se deber retirar cualquier tipo de impurezas, tierra, madera, etc., que
hubieran podido quedar dentro del mismo, producto del proceso de instalacin. Se proceder al
lavado con agua a presin y se escurrir cuidadosamente verificando que las tuberas no estn
obstruidas.

Se pagar por unidad (UN) el lavado de los tanques despus de ser revisados y aprobados por la
interventora. Las cantidades de obra son las consignadas en el listado emitido por el diseador
hidrosanitario Que hace parte integral de este documento. El precio al que se pagar ser el
consignado en el contrato. El costo incluye materiales, equipo y herramientas, mano de obra y
transporte necesarios para su ejecucin.
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3.6.22 EQUIPO DE PRESION
Descripcin:
Equipo de presin necesario para la red de agua fra.
EQUIPO DE PRESION PARA SUMINISTRO
Caractersticas:
Ser un sistema que garantice el apagado de la bomba cuando la demanda sea nula. Por lo tanto,
ser un equipo que tenga tanque hidroacumulador. El proponente deber constatar en obra el
espacio disponible para su instalacin.
Caudal:
Cabeza dinmica total:
Presin en la descarga:
Cabeza neta de
Succin disponible:
Dimetro mnimo de
Tubera de succin:
Dimetro mnimo de
Tubera de descarga:
Dimetro mnimo en
La flauta de descarga
Motobombas:
Las bombas sern centrifugas de eje horizontal para 3.600 RPM y se fraccionarn en dos unidades,
para el 100% del caudal total cada una.
Los motores sern elctricos del tipo jaula de ardilla a prueba de humedad y con las siguientes
caractersticas:
Pintura exterior especial para protegerlo de la corrosin.

Tensin conmutable de 220 a 240 V
Capacidad de reduccin de tensin de hasta en un 15% de la tensin nominal.
Capacidad hasta de un 5% en las oscilaciones de tensin, sin disminucin de su potencia nominal.
Capacidad admisible de sobrecarga de 1.5 veces la corriente nominal durante 60 seg.
Variaciones del par de arranque: - 15% y + 25% par de arranque garantizado.
Disminucin mxima del numero nominal de revoluciones: 20% con carga nominal.
Las bombas y el motor irn montados sobre una base rgida antivibratoria, tendrn un
acoplamiento flexible y estarn balanceadas dinmicamente. Los pernos de anclaje se ajustarn
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uniformemente, para evitar que las patas y la carcaza queden sometidos a esfuerzos internos de
flexin.
Se escoger entre las marcas: Siemens, A. E. G., Telefunken.
Conexin elctrica:
Las motobombas se alimentarn tanto del sistema normal como del sistema de emergencia en caso
de que ste ltimo exista; se conectar a ambos sistemas el total de la carga instalada y para efecto
del clculo de protecciones y controles, se tomar el 100% de la carga que est en posibilidad de
funcionar. Simultneamente la acometida al tablero de control del equipo de bombeo se calcular
de acuerdo con el artculo 430 del cdigo NEC y se sujetar al tamao de conductores y tubera
conduit. El tablero de control para el equipo de bombeo constar de las siguientes partes:
Armario metlico en lamina Cold Rolled calibre 16 sometida al proceso de bonderizacin y

fosfatado para evitar la corrosin y lograr la mxima adherencia de la pintura, el acabado final ser
en esmalte horneado de color azul marino. Tendr borneras para la acometida de fuerza, las cuales
debern garantizar el paso mximo de corriente consumida por los motores. Poseer puerta, chapa
con llave y espacio para alojar los elementos de control, sealizacin y operacin.
Un interruptor automtico termomagntico totalizador y un interruptor automtico

termomagntico independiente para cada motor para proteccin y desconexin general de los
equipos. El tamao y capacidad se calcularn con base en la potencia del equipo conectado y de
acuerdo con la tabla 430-152 del cdigo NEC y de los artculos que sobre l hagan referencia. Se
escoger entre las marcas: Siemens, Klocker Meller, ASEA, AAB, Telemecanique, A. E. G.
Telefunken.
Arrancadores de motores mediante conexin directa arranque en estrella-tringulo, de acuerdo

con su potencia nominal y a las recomendaciones del fabricante. En general para motores de 10
H.P. ms se utilizar el arranque estrella tringulo. Los contactores se seleccionarn para
corrientes inductivas y trabajarn al 80% de su capacidad nominal y los reles trmicos de sobrecarga
sern mximo de 1.25 del valor de la corriente nominal del motor.
Sistema de sealizacin y control para cada motor con los siguientes elementos:
Pulsador para arranque y parada de los motores.
Lmpara de sealizacin para funcionamiento normal.
Lmpara de sealizacin para indicacin del disparo del rele trmico.
Pulsador para reposicin del rele trmico.
Un switch para seleccionar la operacin manual automtica de los equipos, para garantizar el
desgaste parejo de los equipos.
Las convenciones a usar para lmparas y pulsadores sern:

Rojo: Peligro inminente.
Amarillo: Precaucin y atencin.
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Verde: Funcionamiento normal (Sin peligro)

Azul: Informacin especial.
Se pueden usar pulsadores dobles de mando con indicador luminoso incluido pulsadores
independiente del tipo botn. Los pulsadores deben tener las siguientes caractersticas:
Capacidad de corriente a 220 voltios: 7 Amp.

Vida til: 10 millones de maniobras
Conector de conexin: Mximo No 14 AWG
Los aparatos de sealizacin y control se escogern entre las siguientes marcas: Siemens, Klockner y
Meller, A. E. G. Telefunken y General Electric.
Aparatos de medida (Voltmetro, ampermetro, conmutador de fases). Se usarn aparatos de hierro

mvil, tipo cuadro para montaje vertical, 60 Hz, clase de exactitud 1.5.
Tanques Hidroacumuladores:
Se instalar un tanque hidroacumulador que debe cumplir por lo menos las siguientes
caractersticas:
Volumen total de tanques =
Volumen total de regulacin ( bolsa total) =
La presin de trabajo ser de __ metros de columna de agua.
La presin de prueba debe ser de ___ PSI.
Manmetro para medicin hasta ___ metros de columna de agua.
Boquilla para la inyeccin de aire.
Accesorios:
Cada proponente diseara los elementos propios de su sistema, acogindose a lo especificado en las
condiciones generales. La descarga de cada motobomba tendr un manmetro para la lectura hasta
150 PSI y cartula de por lo menos 8 cms de dimetro.
As mismo, se proveer un manmetro para ser instalado en la acometida antes del paso directo.
Los registros de succiones, descargas y flautas sern marca Red White, los cheques sern marca
Helbert.

Se medir y se pagar en unidades (UN). Las cantidades de obra son las consignadas en el listado
emitido por el diseador hidrosanitario. Que hace parte integral de este documento. El precio al
que se pagar ser el consignado en el contrato. El costo incluye equipo y herramientas, mano de
obra y transporte necesarios para su ejecucin.
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4. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIN DE REDES

ELCTRICAS, ILUMINACIN ARTIFICIAL E INSTALACIONES ELCTRICAS
ESPECIALES.
4. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES.
4.1 GENERALIDADES.
En esta seccin se consignan las especificaciones tcnicas generales, condiciones y requisitos aplicables
en los diseos y construccin de las redes de baja tensin 208-120 Voltios para la iluminacin del
Parque Central del Municipio de Castilla La Nueva.
Es responsabilidad del Constructor el replanteo y la construccin de las redes de energa, siguiendo

normas y procedimientos que garanticen la correcta ejecucin de los trabajos de acuerdo con las normas
vigentes y el nuevo Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas - RETIE.
4.1.1 RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR.
El Constructor gestionar todos los permisos y licencias requeridas para la Construccin de las obras,
ante la autoridad competente y ser su responsabilidad el suministro de materiales y el transporte para
el personal y los materiales.
4.1.2 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS.
En cumplimiento del Artculo 2 del RETIE, todos los materiales a utilizar debern tener certificado de
conformidad del producto con el RETIE, expedido por un organismo certificador que est acreditado
por la Superintendencia de Industria y Comercio.
Si algn material requerido no tiene esta certificacin en el pas, se exigir como mnimo que el
fabricante si tenga el Certificado de la Gestin de la Calidad segn norma ISO 9001 versin 2000.
4.1.3 GALVANIZADO, PINTURA Y SOLDADURA.
Todos los elementos propensos a la corrosin deben ser galvanizados con tcnicas apropiadas. Se
tendr en cuenta la normatividad dada por la Electrificadora del Meta S.A E.S.P, de todas formas el
galvanizado debe cumplir con las prescripciones de la publicacin ISO 1459: "Metallic 40 against
corrosion by hot dip galvanizing-Guiding principles".
4.1.4 NORMAS Y PLANOS.
Las obras se realizarn de acuerdo con este diseo el cual deber estar aprobado por la Electrificadora
del Meta S.A E.S.P.
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Los criterios de diseo de las redes de distribucin de este proyecto tomaron como referencia las
normas de construccin de la Electrificadora del Meta S.A E.S.P y otras normas aceptadas (Normas
ICEL, NTC-2050, RETIE).
Una vez finalizadas las obras, el Constructor debe actualizar los planos de construccin y editar una
revisin denominada tal como se construy o as built, que incluye todas las modificaciones hechas
en obra.
4.2 ESPECIFICACIONES GENERALES.
4.2.1 Postes y estructuras.
Los postes de concreto utilizados debern acogerse a la norma 1329 del ICONTEC.
Sern centrifugados o pretensados y de las siguientes referencias:
Postes de concreto de 12 m para redes de media tensin.
De igual manera se instalarn postes metlicos de 4,5 y 9 metros para el soporte de las luminarias
diseadas.
La caracterstica constructiva de estos postes debe ser tenida en cuenta, as como la capacidad de
ruptura de acuerdo con lo indicado en los planos.
4.2.2 Cables.
Para el cableado de la red subterrnea se tomar como referencia las condiciones estipuladas en el
artculo 17 numeral 1 del RETIE.
4.2.3 Crucetas.
Se utilizaran crucetas metlicas de 2 metros las cuales estn indicadas en los planos.
Se debern construir en hierro y deben suministrarse con recubrimiento de proteccin a la corrosin
para su trabajo en el medio ambiente, ste ser galvanizado en caliente segn la Norma ICONTEC
2617, 2076 o con recubrimiento electroltico segn Norma ICONTEC 2150. Deben estar libres de
rebabas, filos agudos y superficies irregulares.
Las dimensiones de las crucetas sern las indicadas en los planos.
4.2.4 Aisladores.
Se deber utilizar aisladores tipo pin o tipo disco dependiendo del tipo de estructura.
En ste proyecto se utilizan.
Tipo pn 13,2 KV ANSI 55-4.

Tipo tensor 3 ANSI 54-1.
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De suspensin 6 ANSI 52-1.

4.2.5 Puestas a tierra.
Se tendrn sistemas conformados por varillas, cables y conectores, as como conjunto de cables, varillas
y soldadura exotrmica.
Es de obligatorio cumplimiento que las Puesta a Tierra cumplan los criterios establecidos en el Capitulo
II, Artculo 15 del Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas RETIE.
Las varillas de puesta a tierra deben cumplir la norma ICONTEC-2206 (Equipos de conexin y puesta a
tierra) y las exigencias de las normas de distribucin indicada para el aterrizamiento de las redes
primarias y secundarias. El Constructor deber instalar la varilla con conector tipo cua o de
compresin en cobre o aleacin de cobre que cumpla con la norma ANSI/IEEE-837.
Se aterrizar el neutro en los terminales de la lnea de baja tensin.
La puesta a tierra debe ser tal que se garantice una resistencia menor o igual a los 25 ohmios, segn el
artculo 15 numeral 4 del RETIE.
4.2.6 Dispositivos de proteccin contra sobretensiones - DPS.
Los DPS sern de xido de zinc e instalados en el sistema de distribucin para la proteccin de ramales
y de transformadores de distribucin.
4.2.6.1 Instalacin.
El montaje se har de acuerdo a las normas de la Electrificadora del Meta S.A E.S.P y a lo solicitado en
el RETIE Art. 17 Numeral 6).
4.2.6.2 Caractersticas Elctricas del Sistema.
- Tensin nominal (kV.): 13.2

- Tensin mxima (kV.): 15
- Nmero de fases: 3
- Conexin: Y slidamente a tierra
- Frecuencia (Hz) : 60
- Servicio: Continuo
4.2.6.3 Condiciones de Instalacin.
Los DPS de xido de zinc sern instalados a la intemperie, tanto en montaje vertical como horizontal,
para proteccin de lneas y transformadores de distribucin.
4.2.6.4 Normas de Instalacin, Fabricacin y Pruebas.
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Los DPS deben ser diseados y fabricados de acuerdo con lo establecido en las Normas IEC 99-4
Metal oxide surge arrester Without gaps for ac system en su ltima revisin.
4.2.6.5 Requisitos Tcnicos.
Los requerimientos ms importantes que debern cumplir como mnimo los DPS son los siguientes:
DESCRIPCIN CARACTERSTICAS.
- Tensin nominal (kV.) : 12

- Mxima tensin de operacin continua (MCOV) (kV.) 9.6 a 10.5
- Frecuencia (Hz) : 60
- Corriente nominal de descarga (KA) con onda normalizada de 8/20 us. : 10
4.2.6.6 Caractersticas Constructivas.
Los DPS deben ser del tipo distribucin, sin explosores (gapless), con bloques de resistencias no lineales
ZnO conectadas en serie. Sus caractersticas deben estar determinadas exclusivamente por los bloques
ZnO. El efecto del envejecimiento del ZnO, en condiciones normales de servicio debe ser despreciable.
Los DPS sern de construccin robusta, con un diseo que facilite su manejo, instalacin y limpieza;
estarn libres de cavidades en las cuales pueda estancarse el agua.
Debern mantener sus caractersticas garantizadas bajo condiciones de descargas impulsivas repetitivas;
adems, garantizar una proteccin ptima y caractersticas durables. Los DPS estarn hermticamente
sellados para prevenir la entrada de humedad. El material sellante no deber deteriorarse bajo
condiciones normales de servicio. Todos los sellos sern hermticos y suficientemente fuertes para que
soporten las presiones internas y cambios de temperatura debidas a la operacin normal, sin que se
presenten fugas ni absorcin de la humedad del aire.
Cada DPS se suministrar con un dispositivo para alivio de presin, tal que en el evento de una falla en
el pararrayos o si su capacidad trmica es excedida, el aumento interno de la presin sea disipado
controladamente hacia el exterior, para prevenir la explosin violenta.
Deben ser suministrados con los conectores de lnea y tierra apropiados para cables calibres de 4 a 4/0
AWG.
4.2.6.7 Aisladores.
Los aisladores (cmara del DPS) deben ser de material de porcelana (procesada en hmedo de color
gris) o polimrico (caucho a base de goma de silicona); sellado de tal forma que garantice la
hermeticidad de la parte inferior del pararrayos.
3.2.3.10 Accesorios.
Los DPS debern tener los siguientes accesorios, pero sin limitarse exclusivamente a ellos:
a. Elemento de desconexin
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Se requiere que cada DPS est provisto de un dispositivo que lo desconecte de la lnea, mediante el
rompimiento claramente visible de este dispositivo, con el fin de evitar fallas continuadas a tierra y para
facilitar la identificacin de DPS que han fallado. El elemento de desconexin debe soportar las
tensiones y corrientes que resista el DPS asociado.
b. Dispositivo de alivio de presin.

Los DPS deben estar provistos de un dispositivo de alivio de presin para prevenir la ruptura del
cuerpo del mismo en caso de presentarse altas presiones de gas ocasionadas por fallas.
4.2.7 HERRAJES.
La totalidad de los herrajes a utilizar en las estructuras de media y baja tensin deben ser galvanizados
en caliente. Todos los accesorios tales como tuercas, contratuercas, arandelas y separadores deben
instalarse en el orden y ubicacin correctos. Todos los herrajes que se encuentren ensamblados o
montados en forma defectuosa debern cambiarse para evitar cualquier dao futuro.
La fabricacin debe seguir la instruccin del ICONTEC y de las normas que sean aplicables as:
- Tuercas de ojo alargado: ICONTEC 2270, 2617
- Varillas de anclaje: ICONTEC 2575
- Espigos ICONTEC 2608 y 2638
- Espigo extremo de poste: ICONTEC 2608
- Grapa de retencin ICONTEC 2664 y 2665
- Guardacabos ICONTEC 2606.
4.2.10 DUCTOS, ZANJAS Y RELENOS.
La profundidad de las zanjas tiene en cuenta los requerimientos de esfuerzos a que pueden estar
sometidos los ductos segn el sitio donde estn instalados. Las zanjas y rellenos se ceirn
estrictamente a las referencias en planos y cantidades de obra 0.2x0.3M y 0.4 x 0.3 M en cruces de
calzada. Se regirn en un todo con la Norma CODENSA.
El fondo de la zanja debe ser uniforme y debe compactarse para evitar posibles pandeos de la
canalizacin.
Los ductos ms profundos deben descansar uniformemente sobre los lechos nivelados, compactados y
se debe tener una capa de arena del sitio con un espesor mnimo de 4cm. En el fondo de la zanja.
Las uniones de ductos dentro del tendido de la ductera deben quedar traslapadas, nunca deben quedar
una sobre otra.
Los espacios entre los ductos deben ser llenados con arena del sitio compactada. La arena al ser
colocada entre los ductos debe ser cernida, libre de piedras.
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Para mantener la separacin entre ductos se debe colocar estacas o guas de madera de 4cm. De espesor
(mnimo) a lado y lado de cada ducto cada 3m y rellenar con arena del sitio de cada una de las filas de
ductos instalados horizontalmente y luego retirar las estacas.
En zona de cruce de calzada vehicular se rellenara con capa de concreto de 300 p.s.i. hasta sobrepasar
en 5.0 cm la boca superior de los ductos. Para garantizar el espesor como la regularidad de las capas
aplicadas, se debe utilizar temporalmente una reglilla horizontal la cual se retirara antes de colocar la
siguiente capa de ductera.
El relleno de las zanjas por encima de la arena que cubre los ductos se har en capas de materiales de la
misma excavacin o de materiales seleccionados y compactados segn el caso. El material de relleno
ser aprobado o rechazado por el interventor de la obra.
La excavacin se debe entibar cuando exista la posibilidad de derrumbes si el interventor lo considera

necesario. Los entibados sern retirados cuando la excavacin haya sido rellenada y compactada.
Para la compactacin se usarn pisones neumticos, plataformas vibradoras o cualquier otro equipo
previamente aprobado por el interventor. Si por especiales circunstancias la tubera no alcanza la
profundidad mnima fijada, deber protegerse con una capa de concreto 1:2:4, cuyo espesor mnimo sea
de 10 cm y que baje por lado y lado de la tubera hasta el nivel de su capa interior.
4.2.11 CAJAS DE INSPECCIN.
Caja de inspeccin sencilla para acometida subterrnea
Baja tensin: Norma CS 274 y CS 275.
Las cajas de inspeccin no sern del tipo prefabricado, las paredes son en ladrillo tolete recocido
colocados en forma trabada, o en concreto de 3500 p.s.i. hecho con material seleccionado que se
encuentre en la regin, con las superficies internas paetadas, el piso es en concreto de 175 Kg./cm
(2500 psi) sobre una capa de recebo previamente compactada.
En el piso de las cajas se ubica un drenaje el cual es opcional a juicio del interventor, dependiendo del
nivel fretico de la zona donde se este instalando el sistema subterrneo; las tapas de las cajas sern
prefabricadas y deben ser construidas de acuerdo a las normas CODENSA.
Se deben construir desages en las cajas de inspeccin para acometidas de BT, en la parte ms baja del
proyecto que tenga ductera y donde la interventora lo solicite. Se construirn cajas de drenaje de
0.20x0.20x0.20 en el centro de las cajas de inspeccin a juicio de la interventora.
Los desages deben construirse en tubera de 1 a 2 de dimetro y conectarse a la red de aguas

lluvias de la va. Cuando la red de aguas lluvias se encuentre a un nivel superior al piso de la cmara de
inspeccin, se debe construir en la acometida una cmara sencilla intermedia en la cual la ductera y el
drenaje tengan un nivel superior a la red de aguas lluvias.
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Las placas de las cmaras deben presentar en lo posible un acabado igual a la calzada o anden en que
fueron construidas. Para lo anterior las placas debern quedar debajo de la rasante del pavimento a una
profundidad igual a las que se indican a continuacin teniendo el cuidado de levantar el aro de la tapa a
una distancia igual para tener el nivel correspondiente con el pavimento despus del acabado.
4.2.12 TENDIDO Y TENSIONADO DE LOS CONDUCTORES.
El equipo y mtodos usados para el tendido y tensionado de los cables conductores, debern ser tales
que no daen, encarrujen, destuerzan o mellen los conductores y no sufran daos los postes.
Todas las secciones daadas del cable conductor, por causa de agarraderas y grapas de tensado, debern
ser reparadas y reemplazadas antes de que el conductor sea definitivamente tensionado.
El cable conductor ser halado a travs de las poleas por medio de un cable o manila que acta como
pescante. La manila utilizada, deber ser suficientemente larga para evitar la aplicacin de cargas
verticales indebidas a los postes o en las cadenas de aisladores. El conductor no podr ser arrastrado
sobre el terreno, rocas, cercos de alambre o cualquier objeto que pueda daar o deteriorar el aluminio
del conductor. En los sitios donde sea imposible mantener el conductor alejado de objetos que lo
puedan daar, debern construirse protecciones adecuadas o instalar poleas que protejan al conductor
de posibles daos. Las protecciones debern construirse de material sobre el cual pueda deslizarse el
conductor sin sufrir dao. Igualmente, deber evitarse al mximo, la destruccin de cultivos, mediante la
construccin de andamios de las alturas requeridas para proteger dichas plantaciones. Los carretes de
conductor solamente podrn ser rodados en la direccin indicada por el fabricante, en el carrete. En
general los carretes de conductor, sern cargados, transportados y descargados con cuidado, de tal
forma que stos no se quiebren ni desbaraten y el conductor no se abolle. Los soportes de los carretes
del conductor o porta bobinas debern construirse slidamente para que permitan la aplicacin eventual
de freno sobre el borde de los carretes. Antes y despus de hacer el transporte de los carretes de
conductor, stos debern ser examinados detenidamente para encontrar posibles daos que puedan
presentar dificultades durante el tendido y tensionado de los conductores. Para obtener y garantizar la
resistencia mecnica y la conductividad elctrica de los conductores, la ejecucin de los empalmes
deber supervisarse cuidadosamente, asegurndose que las camisas tubulares de acero o de aluminio
sean centradas propiamente. No se permitir ms de un empalme o una camisa de reparacin por
conductor y por vano. Las camisas de reparacin sern aplicadas en los daos pequeos del conductor
siempre que:
a. No haya hilos de acero daados.
b. No haya ms de 10% de los hilos de aluminio rotos.
En lo que respecta a las referencias o retenciones, se tratar en lo posible de no partir el cable conductor
con el fin de evitar empalmes a compresin de dichos puntos (puentes).
Cuando sea necesario empalmar cable conductores en las referencias o apoyos en retensin, se debern
utilizar conectores de prensa tipo derivacin o tubulares no sometidos a tensin longitudinal.
4.2.13 SUSPENSIONES DE ENERGIA.
En el evento de que sea necesario, el constructor deber programar e informar a la Electrificadora del
Meta S.A E.S.P, segn el programa de trabajo, las fechas y lugares en que proyecte realizar cualquier
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trabajo que requiera la suspensin del servicio y deber disponer de suficiente mano de obra calificada y
dems recursos necesarios que permitan un tiempo mnimo de interrupcin del servicio.
El constructor deber disponer de "Juegos de Tierra" en cantidad suficiente para garantizar la seguridad
del personal. El nmero y ubicacin de dichas puestas a tierra, deber ser tal que el personal en contacto
con las lneas desenergizadas se encuentre entre "Tierras".
La operacin de las lneas se llevar a cabo exclusivamente por el personal de la Electrificadora del Meta
S.A E.S.P .
4.3 RIESGOS PROFESIONALES.
De conformidad con el Decreto Ley No. 1295 de 1994, por el cual se determina la organizacin y
administracin del Sistema General de Riesgos Profesionales, el Constructor se obliga a afiliar y cotizar
para todos sus trabajadores por accidente de trabajo y enfermedad profesional, de acuerdo a la clase de
riesgo en que se le clasifique. (Art. 5 RETIE).
Antes de iniciar la obra el Constructor informar al propietario la administradora de Riesgos

Profesionales (ARP) a que tiene afiliados a sus trabajadores, reportando de inmediato todo cambio que
haga al respecto.
4.4 ORDEN Y LIMPIEZA.
El Constructor deber mantener limpios todos los sitios de la obra, evitando la acumulacin de
desechos y basuras, los cuales sern evacuados permanentemente a los sitios o botaderos autorizados
por la autoridad competente.
Por ningn motivo se permitir la quema de materiales de desechos. Se debern mantener aseados y
libres de obstculos las zonas de circulacin, de almacenamiento y lugares de trabajo. Se dispondrn
recipientes apropiados para depositar las basuras.
4.5 LA ZONA DE TRABAJO - SEALIZACIN DE SEGURIDAD.
Durante la ejecucin de la obra, el Constructor deber colocar la sealizacin reglamentaria, preventiva

e informativa, en la cantidad y tamao requeridos en cada lugar.
4.6 PREVENCIN Y CONTROL DE INCENDIOS.
El Constructor deber tomar todas las medidas necesarias para la prevencin y control de incendios o
explosiones dentro de sus instalaciones o en los lugares de trabajo. Deber igualmente, instalar los
equipos contra incendio de acuerdo al riesgo y darles mantenimiento peridico.
4.7 PRIMEROS AUXILIOS.
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El Constructor deber instruir y entrenar a sus trabajadores sobre las tcnicas y conocimientos de
Primeros Auxilios para los casos de accidentes en el transcurso de las obras.
El Constructor se obliga a dotar los campamentos, casetas, frentes de trabajo, de las
camillas, botiquines fijos y porttiles y dems implementos de primeros auxilios que se requieran de
acuerdo a la zona donde se realiza la obra, riesgos especficos que ofrezcan los trabajos y al nmero de
personas expuestas o llevar dichos elementos e implementos en los vehculos que transportan a los
sitios de trabajo y en donde deban permanecer en caso de un accidente que requieran traslado urgente a
un centro asistencial
4.8. NORMAS ESPECFICAS DE PREVENCIN Y CONTROL DE RIESGOS.
4.8.1 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Y COLECTIVA.
El Constructor se obliga a suministrar, mantener, reponer y exigir el uso de los equipos de proteccin
personal y colectiva que de acuerdo al riesgo deban utilizar sus trabajadores expuestos en los ambientes
laborales. Estos equipos sern de buena calidad y que no ofrezcan riesgos para las personas.
Los equipos de proteccin personal debern ser revisados peridicamente, si se encontrase un desgaste
excesivo o un dao se les retirar de servicio. Para evitar su deterioro se les asear despus de usarlos y
se les guardar en lugares adecuados.
El casco de seguridad ser utilizado en labores o en sitios en donde por impacto, voladuras, corriente
elctrica, sustancias qumicas y calor radiante, se puedan generar lesiones en el crneo; seleccionndolo
de acuerdo al riesgo.
Todos los trabajadores expuestos a niveles de ruido igual o superior a los 85 decibeles debern usar
proteccin auditiva permanente, tales como orejeras o tapones.
Las gafas de seguridad sern utilizadas en trabajos donde el trabajador pueda sufrir lesiones en los ojos
por chispas, esquirlas, salpicaduras de sustancias qumicas y radiaciones y se seleccionarn de acuerdo al
tipo de riesgo.
Se usarn caretas faciales cuando el riesgo exista para la cara.
Se deber usar proteccin respiratoria adecuada, en ambientes donde exista polvo o material
particulado, gases o vapores contaminantes por encima de lmites permisibles, o deficiencia de oxgeno.
En trabajos donde se manipulen materiales, equipos, herramientas y sustancias que puedan causar
lesiones en las manos, tales como heridas, excoriaciones, alergias, escozor, quemaduras y contusiones,
debern usarse guantes de cuero, de tela o de caucho, seleccionados previamente de acuerdo al riesgo.
Para trabajar sobre circuitos elctricos se usarn guantes dielctricos especficamente diseados segn la
Tensin.
El calzado de seguridad: Dielctrico, con puntera de acero, con estra antideslizante, o suela resistente al
aceite, ser utilizado en labores donde el trabajador est expuesto a riesgos afines. Se usarn botas de
caucho impermeables en lugares hmedos.
El cinturn de seguridad deber utilizarse en labores donde el trabajador permanezca en altura o en
lugares elevados. Sobre postes de energa o estructuras que exijan desplazamientos se usar el arns con
cuerda de seguridad.
Para proteccin del tronco u otras partes del cuerpo, y de acuerdo al riesgo, se usarn delantales,
chaquetas, polainas, petos, chalecos, capas y vestidos confeccionados en caucho, cuero, lona o tela.
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4.9 MQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
El Constructor se obliga a suministrar equipos, mquinas y herramientas adecuadas, en buen estado y

necesarios para cada trabajo o actividad. Debern ser revisados peridicamente.
Los equipos, mquinas y herramientas solamente podrn ser operados por personal calificado y
autorizado por el Constructor.
Todos los equipos, mquinas y herramientas debern estar dotados con los dispositivos, instructivos,
controles y seales de seguridad exigidos por la ley o recomendados por los fabricantes.
4.10 EQUIPOS VARIOS.
El Constructor suministrar: Escaleras, andamios, diferenciales, poleas, grilletes, ganchos, cuerdas,

cables, eslingas, bloques, palancas, lminas, tablones y dems accesorios necesarios en trabajos de
construccin y mantenimiento, de la calidad y en la cantidad requeridas.
4.11 ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES.
El Constructor deber utilizar bodegas o centros de acopio de materiales que faciliten su transporte a
los sitios donde vayan a utilizarse.
El almacenamiento y manejo de los materiales slo podr ser realizado por personal entrenado y
suficientemente informado sobre los riesgos y sobre los procedimientos seguros del trabajo.
El Constructor almacenar y manejar los materiales de acuerdo con las recomendaciones del fabricante
y las exigencias legales, teniendo especial cuidado con sustancias txicas, radiactivas, inflamables,
explosivas o contaminantes del medio ambiente. Estimar previamente las disposiciones, forma, peso y
contenido para decidir la forma ms segura de movilizar la carga.
4.11 TRABAJOS CON CORRIENTE ELCTRICA.
El Constructor se obliga a utilizar nicamente las fuentes de energa elctrica que sean autorizadas por la
Electrificadora del Meta S.A E.S.P .
Slo la Electrificadora del Meta S.A E.S.P podr autorizar la suspensin o reconexin de la corriente
elctrica, verificando que todo ha quedado comprendido antes de iniciar un trabajo sobre equipos
alimentados con electricidad.
Todo trabajo sobre circuitos elctricos energizados o desenergizados debern realizarse cumpliendo
estrictamente los procedimientos preestablecidos por la Electrificadora del Meta S.A E.S.P para estas
labores. En especial aplicando el artculo 38 numeral 5 del RETIE, cuando exista riesgo aunque mnimo
de contacto.
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CAPTULO V
5 ESPECIFICACIONES DE LAS INSTALACIONES.
Todo el proyecto se cie en un todo a lo estipulado en el nuevo Reglamento de Instalaciones Elctricas

(RETIE).
5.1.1 SISTEMA DE DISTRIBUCIN.
El sistema de distribucin que se emplear para la alimentacin elctrica ser de 208/120 V, 4 hilos, 60
ciclos.
5.1.2 GENERALIDADES.
Los trabajos comprenden el suministro e instalacin de la totalidad de los sistemas de fuerza, alumbrado y
telfonos con sus correspondientes tuberas, conductores, cajas, tableros y aparatos, que aparecen en la lista
de cantidades de obra adjuntas.
La instalacin elctrica ser ejecutada de acuerdo a las normas ICONTEC y del NATIONAL
ELECTRICAL CODE de los Estados Unidos a los cuales se ha ceido el proyecto elctrico.
Una vez terminadas las instalaciones se deber obtener de la ELECTRIFICADORA DEL META S.A.
E.S.P la aprobacin y recepcin respectiva; adems se entregar un juego de planos originales que est
estrictamente de acuerdo con la obra ejecutada.
5.2 TUBERA CONDUIT.
En todos los trabajos al interior de las viviendas mientras no se especifique lo contrario, se utilizar tubera
Conduit PVC, anticorrosiva. Esta tubera ser igual o similar al tipo de conduit PVC construida por
PAVCO S.A. segn tamaos indicados en los planos, de acuerdo a las normas ICONTEC.
Toda tubera que sea cortada en el mismo sitio de trabajo ser liberada de filos y asperezas que puedan
causar daos al aislamiento de los conductores.
Los empalmes se harn utilizando uniones con soldadura PVC aplicada de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
Cuando se requieran curvas se harn doblando en caliente la tubera PVC siguiendo las instrucciones del
fabricante de tal manera que el tubo no se lastime o sufra reduccin en su dimetro inferior. Un tendido de
tubera entre dos cajas consecutivas no tendr ms curvas que el equivalente a tres codos en ngulo recto.
La tubera que llega a los tableros o cajas estar provista de accesorios o terminales apropiados y ser cortada
de tal manera que sus extremos coincidan exactamente con las perforaciones en lmina de sus caras. La
tubera terminar a nivel con la lmina, siendo asegurada con una boquilla plstica en el inferior de la caja.
La totalidad de la tubera conduit PVC quedar incrustada en las placas, muros y pisos.
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Toda la tubera incrustada ser inspeccionada antes de la fundicin de la placa correspondiente con el fin de
asegurar su continuidad y correcta localizacin. Durante la construccin todos los extremos de la tubera
conduit permanecern cerrados con tapones que impidan el acceso de agua, arena etc.
5.2.1 CAJAS PARA SALIDAS.
5.2.2 Todas las cajas para salidas de lmparas y tomacorrientes, sern de PVC.
5.2.3 Las salidas para tomas de corriente estarn provistas de una caja rectangular de 2 x 4 siempre que
reciban un solo tubo; a las que lleguen dos o ms tubos, estarn provistas de caja cuadrada de 4-2
con el suplemento correspondiente al aparato que se vaya a instalar. Todas las cajas para salidas que
sean instaladas dentro de columnas o muros de concreto, debern ser cuadradas de 4 con sus
respectivos suplementos.
5.2.4 CAJAS DE EMPALMES.
En los casos en que se requieran cajas de empalmes o de tiro, se utilizarn cajas cuyas
dimensiones dependern de calibre y nmero de tubos que recibe y del nmero de
conductores que se han de emplear, de acuerdo con las normas ICONTEC.
5.2.5 CABLES Y ALAMBRES DE BAJA TENSION.
Cumplirn con el artculo 17 numeral 1 del RETIE.
Todos los conductores que se utilicen debern ser de cobre electroltico, conductibilidad del 98%
temple suave, temperatura mxima de 75 grados centgrados con aislamiento THW para 600 voltios
y sobre el cual, deben estar marcados a todo lo largo de su longitud el tamao del conductor y el tipo
de su aislamiento.
5.2.6 Los conductores hasta el calibre No. 8 AWG inclusive podrn ser de un solo hilo; del calibre No. 6
al No. 2 AWG inclusive debern ser de 7 hilos; del calibre No. 1/0 al 4/0 AWG debern ser de 19
hilos; del 250 MCM en adelante, inclusive debern ser de 37 hilos de acuerdo a las normas.
5.2.8 En ningn caso podrn quedar derivaciones o empalmes de conductores dentro de los tubos, sino
en las cajas de salidas empalmes, para el alumbrado de tomas de corriente y alumbrado entre caja y
caja deben quedar tramos continuos de conductores.
5.2.9 Todas las conexiones dentro de las cajas de derivacin correspondientes a los sistemas de
alumbrados y tomas de corriente, deber ser ejecutadas por medio de empalmes sin soldadura, los
que permiten deshacer las conexiones sin lastimas no acortar los conductores.
5.2.10 Las conexiones de los conductores superiores al calibre No. 8 sern hechas con terminales o bordes
especiales para este fin.
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5.2.11 Los conductores de acometidas que alimentan los diferentes tableros debern ser continuos sin
empalmes entre el tablero general y los tableros parciales. Cuando esto no sea posible por longitudes
muy grandes en los carretes se deber proceder de acuerdo a las instrucciones del interventor.
5.2.12 Durante el proceso de instalacin de cables se utilizar un lubricante apropiado para el conducto
especificado, no se permitir el empleo de grada mineral. En el momento de introducir los
conductores dentro de la tubera se tendr el cuidado de la formacin de ngulos agudos en el cable.
5.2.13 Los conductores que se llagaren a colocar en bandejas portacables irn de tal manera que entre los
grupos de conductores de diferentes circuitos se mantenga un espaciamiento mnimo equivalente a
un cuarto de dimetro de los conductores.
5.2.14 Para la identificacin de los diferentes circuitos instalados dentro de un mismo tubo o conectados al
mismo sistema se recomienda el uso de conductores de los siguientes colores segn el artculo 10
numeral 4 del RETIE:
SISTEMA 1 1 3Y
TENSIONES
120 V 240/120 V 208/120 V
NOMINALES
CONDUCTORES 1 FASE 3 FASES 3 FASES
ACTIVOS 2 HILOS 2 HILOS 4 HILOS
AMARILLO
NEGRO
FASES NEGRO ROJO
ROJO
AZUL
NEUTRO BLANCO BLANCO BLANCO
TIERRA DE
DESNUDO DESNUDO DESNUDO
PROTECCIN
TIERRA AISLADA VERDE VERDE VERDE
En caso de no poder cumplir con la recomendacin anterior, se puede usar cualquier color para los
conductores de fase pero el blanco debe usarse para el neutro y cuando se requiera una conexin a tierra
debe usarse exclusivamente el color verde.
5.2.15 El cable utilizado para la conexin de lmparas y reflectores desde caja de conexiones hasta la
luminaria ser de doble aislamiento (Tipo encauchetado o TCE).
5.3 TOMACORRIENTES.
Cumplirn en un todo con el artculo 17 numeral 5 del RETIE.
Los tomacorrientes monofsicos sern dobles de incrustar dos polos, 15 amperios, 125 voltios, con
terminales de tornillo apropiados para recibir alambres slidos de cobre calibre 10 y 12 AWG completos con
herrajes, tornillos y placas metlicas.
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Las cajas donde se monten sern de lmina de hierro galvanizado en calibre No. 16 y profundidad mnima de
1 (Las tomas de piso se fabricarn en aluminio fundido).
Los tomacorrientes dobles monofsicas con interruptor de prdida de corriente a tierra GFCI, con luz
indicadora, instaladas en los baos o reas hmedas, sern dobles, tipo tripolar, polo plano, polo a tierra
aislado del neutro, con una capacidad de 20 amperios, 120 voltios, BIL 600V, y con interruptor de 8.3 A a
120 Vac, con terminales de tornillo apropiados para recibir cables hasta No.10 AWG, con herrajes,
tornillos y placas y se colocarn siempre en posicin horizontal, color marfil, tipo hospitalario.
Los tomacorrientes especiales debern tener capacidad para manejar la carga del circuito respectivo segn
diagrama unifilar
5.4 TABLERO DE DISTRIBUCIN.
Cumplirn en un todo con el artculo 17 numeral 9 del RETIE.
Los tableros de distribucin estarn equipados con interruptores automticos del tipo termomagntico de las
capacidades indicadas en los planos.
El conductor neutro de cada circuito, deber estar conectado a la barra del neutro del tablero. Las barras
principales tendrn terminales de conexin.
5.5 INTERRUPTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS.
Los interruptores que se incorporen en el interior del tablero sern monopolares, bipolares o tripolares, del
tipo enchufable, automticos, en caja moldeada plstica con mecanismo de operacin para cierre y apertura
rpidos y accionamiento simultneo de los polos. Debern estar provistos de elementos termomagnticos
que permitan caractersticas de tiempo inverso y disparo instantneo. Estos interruptores tendrn una
capacidad de interrupcin de cortocircuito no inferior a 10.000 amperios.
5.6 PRUEBAS Y AJUSTES.
El constructor est obligado a realizar todas las pruebas que se mencionan en estas especificaciones y a
ejecutar todos los ajustes o correcciones que de ello resulte.
Tambin se debern balancear todos los circuitos que se requieran para su correcto funcionamiento,
empleando las mejores tcnicas y quipos.
5.6.1 Se deber medir la resistencia del electrodo de puesta a tierra con respecto a tierra.
5.6.2 Comprobacin de la continuidad elctrica de todos los conductores, as como su correspondencia

exacta con lo indicado en los planos.
5.6.3 Una vez efectuadas las pruebas anteriores se deber comprobar que la carga de cada fase no seale
un equilibrio mayor del 10% con respecto a otras fases. sta comprobacin se realizar con la
totalidad de la carga conectada y de acuerdo al plano en que se indique el circuito que se mide.
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SISTEMA DE ILUMINACIN.
6.1 TIPO DE ALIMENTACIN.
Ser a 208 Voltios.
6.2 CANALIZACIONES.
Se construir red subterrnea en ducto PVC conduit PAVCO o similar.
Cajas Subterrneas.
Las cajas subterrneas se ejecutarn segn Norma, en ladrillo macizo o bloque de concreto macizo; teniendo
en cuenta el drenaje en el piso de la caja. Cuando en la caja exista un nivel fretico por encima del piso de la
misma, sta debe quedar sellada por tapas y marco superior, la cual debe quedar apta para evitar el ingreso de
humedad y agua a la caja respectiva, se debe instalar la campana terminal de la ductera subterrnea.
El nivel de la caja debe ser tal que evite quedar inundada y los alrededores de la misma deben ser
compactados con material de excavacin. Cajas de acuerdo con normas CODENSA CS 274 y CS 275 de la
norma CODENSA.
6.3 PROTECCIN Y CONTROL.
La red se proteger con interruptores automticos de capacidad nominal igual o superior a la corriente de
arranque de las luminarias.
El control de las luminarias se efectuar con un contactor tipo 3TF de siemens de 90 amperios cuya bobina
ser accionada con una fotocelda instalada en el techo de la edificacin de la UMATA, dicho fotocontrol
alimentar un tablero de proteccin de 36 circuitos el cual estar dotado de los respectivos termomagnticos
para proteccin de los diferentes circuitos alimentadores de las luminarias a instalar.
6.4 SOPORTES.
Se utilizarn soportes metlicos de acuerdo con las caractersticas constructivas de cada luminaria (Ver
detalles). Cada soporte tendr su respectiva base en concreto de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
6.5 LUMINARIAS.
Los diferentes tipos de luminarias a utilizar fueron escogidas teniendo en cuenta el rea a intervenir.
Las especificaciones tcnicas de cada tipo de elemento se consagran en los catlogos adjuntos.
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Anexo Especificaciones Tecnicas Centro de Eventos PDF

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MANUAL DE ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CONSTRUCCIN.

REMODELACION DEL CENTRO DE EVENTOS EN CASTILLA LA NUEVA META.

PROYECTO: REMODELACIN DEL CENTRO DE EVENTOS EN

1. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIN

REMODELACION DEL CENTRO DE EVENTOS EN CASTILLA LA NUEVA META.

1.20.1.1 LIMPIEZA DE FACHADAS INTERIORES Y EXTERIORES.............................32

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2.6.1 DESCRIPCION .........................................................................................................79

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2.9.9.3 Mtodos de ereccin ................................................................................................96

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1. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCIN

1.1 ALCANCE DE LOS ESTUDIOS CONSTRUCTIVOS DEFINITIVOS

ALCANCE REMODELACIN DEL CENTRO DE EVENTOS.

Se hace la aclaracin que la remodelacin objeto de ste proceso de licitacin deber

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Si el Constructor omitiere este procedimiento, la interventora, podr ordenarle el descubrimiento

Las aprobaciones, por parte de la interventora, de los materiales, no exonera al Constructor de su

No 31. Cemento Portland. Definiciones.

No 108. Cementos. Extraccin de muestras.

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No 321. Cemento Portland. Especificaciones tcnicas.

El cemento deber utilizarse en obra, siguiendo estrictamente el orden cronolgico de recibo.

Normas para ensayos del cemento Prtland

No 107. Ensayos en autoclave para determinar la expansin del cemento.

No 110. Mtodo para determinar la consistencia normal del cemento.

No 117. Mtodo para determinar el calor de hidratacin del cemento Portland.

No 184. Cementos hidrulicos. Mtodo de anlisis qumicos.

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No 225. Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo del mortero.

No 297. Falso fraguado del cemento Portland. Mtodo de la pasta.

No 1512. Ensayo qumico para determinar la actividad puzolnica.

No 1784. Cemento. Determinacin de la actividad puzolnica. Mtodo de contribucin a la

Proteccin de las muestras: Inmediatamente despus de su extraccin, las muestras se depositarn

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El agregado fino tendr una gradacin dentro de los siguientes lmites:

TAMIZ ICONTEC PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA

9.51 mm (3/8) 100

MAXIMO PORCENTAJE DEL PESO

Material que pasa por el tamiz Icontec 74 (tamiz 200)

Concreto sujeto a desgaste 3.0 1

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Otros casos 5.0 2

Superficie de concreto a la vista 0.5

Otros casos 1.0

Si llegaren a presentarse dificultades en el suministro de materiales que cumplan estos requisitos, se

El tamao de los agregados gruesos puede variar entre y 1 entre 12 mm y 38 mm.

Tamiz Tamao en Porcentaje en peso que pasa por el tamiz

1 90 a 37.5 mm. 100 90 a 100 25 a 60 0 a 15 0 a 15

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Mximo porcentaje del peso

Grumos de arcilla 0.25

Superficie del concreto a la vista 0.50

El agregado estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. El agregado grueso

1/5 de la dimensin mnima entre caras de la formaleta

Para este caso especial se recomienda proceder de la siguiente forma:

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No 129. Agregados ptreos. Extraccin y preparacin de muestras.

No 385. Hormign y sus agregados. Terminologa.

No 92. Mtodo para determinar la masa unitaria de los agregados.

No 93. Determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos mayores de agregados gruesos,

No 98. Determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos menores de agregados gruesos,

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