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DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINA Pgina 2/7

DISEO DE ELEMENTOS DE
MAQUINAS
Laboratorio 07

CODIGO: MM35416

Alumno (os):
Eloy Crdenas Llancari

Especialidad : Mantenimiento de maquinaria Pesada

Programa : PFR Nota:
Profesor : Ing. Vctor Hugo Pineda
Ciclo IV Grupo : B
Fecha de entrega : 12/ 05 / 2017 Hora: 1:30 pm

Laboratorio 7
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1 OBJETIVOS:
1. Modelamiento de Chapa Metlica.
2. Anlisis de Angulo de doblez y radio de pliegue.

TAREA: Estudio de ensamblaje de componentes y movimiento

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA
LABORATORIO G1 01 SESION 5 MIN

2 SEALES DE SEGURIDAD:

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si

son de entrada o de salida, para no daar los
equipos

Tener cuidado en la conexin y en la

desconexin de los equipos utilizados

3 ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

3.1 Seguridad
RIESGO DESCRIPCIN DEL PELIGRO
La computadora no est sujeta a la mesa o CPU por lo que podran
Cada de Equipos
resbalar y caer al suelo.
Se tiene una instalacin elctrica susceptible al derrame de lquidos y
Cortocircuitos
al estiramiento de los cables de alimentacin del computador.
Inhalacin de El trabajar con la impresora de solidos implica presencia de polvo y
qumicos gases txicos, est prohibido su uso sin autorizacin del docente.
Gases Se tiene una instalacin de aire comprimido, al cual no debe ser
Comprimidos manipulada por alumnos sin autorizacin del docente.

3.2 Medio Ambiente

Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor adecuado.
4 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Mesa de Trabajo.
Computadora.
5 MATERIALES
Gua de laboratorio.
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6 DESARROLLO DE TAREAS EN LABORATORIO.

3 CHAPA METALICA
Tras completar el captulo, ser capaz de:
Crear una pieza de chapa con dobles.
Aadir pestaas a la chapa.
Usar el asistente para taladro de SolidWorks.
Obtener la chapa plana a partir de la chapa en 3D.
Usar un slido como un punto de partida para la creacin de una chapa.
Establecer la chapa lista para el corte.

En este capitulo se van disear piezas hechas en chapas o plancha de metal, SolidWorks
dispone de comandos para facilitar la obtencin de estas piezas en chapa metlica debe
tenerse en cuenta que lo ms importante es obtener la pieza desdoblada, pues si se puede
llevar al corte y ser dimensionada. En SolidWorks tambin es posible partir de un slido con la
forma de la chapa y convertirla en una pieza de chapa.

Radio de pliegue y fibra neutra de pliegue

El radio de pliegue es el radio interno que qued luego de la operacin de Doblado. Depende
del punzn del Doblado, del espesor de la plancha, la velocidad de la operacin.
Por lo cual se aconseja medir este de radio en una plancha ya doblada. Usualmente el radio de
Doblado debe ser como mnimo igual al espesor de la plancha.
La fibra neutra de pliegue es la fibra cuya longitud no se altera luego del Doblado. De esta
manera conociendo la posicin de la fibra neutra de pliegue es posible conocer la longitud final
de la pieza doblada. En la figura siguiente el radio de la radio R y la fibra neutra de pliegue est
en lnea punteada

La longitud de la fibra neutra de pliegue se puede calcular por la expresin.

L=A+ B + S
S = ALFA * pi * R1/180 (@ en grados)
R1 = R + k *T

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La constante k depende de la radio de pliegue del material. Para materiales como el acero que
est entre 0.3 - 0.5. La muestra en

Brida base
La operacin brida base es la primera operacin a crear una pieza de chapa metlica, contiene
la chapa a partir de la cual se pueden aadir dobleces, agujeros otras operaciones de chapa.
En SolidWorks se usa un croquis para iniciar una brida base. En una nueva pieza muestre la
barra de herramientas de chapa metlica y cree una brida base.
Croquis base. Dibuje el siguiente croquis

Este croquis contiene la seccin transversal de la chapa. Cuando el croquis es abierto como es
en este caso. SolidWorks interpreta que es una seccin transversal si es cerrada la chapa si
dibujar a plana con la misma forma que el croquis.
2 brida base.
Use El Comando brida base pestaa escriba 206 en D1, es la profundidad de la chapa Y el
espesor es 3 mm, configure el espesor para adentro haciendo clic en el checkbox invertir
direccin si es necesario

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PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN DE PIEZA UTILIZANDO SOLIDWORKS

1.- Abrir una nueva hoja y hacer clik en

el borde superior luego seleccionar
chapa metlica.

2.- En la nueva hoja de dibujo y hacer el

croquis que se aprecia con sus
respectivas cotas.

3.- Ir a brida base y extruir 3 mm y dar

en el check verde.

4.- Hacer un nuevo croquis sobre la cara

sealada luego trazar una lnea
Distancia del vrtice a la lnea 58.18 mm

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5.- En la cara seleccionada realiza el

despliegue, incluyendo el radio de 3 mm.

6.- Hacer un nuevo croquis sobre la cara

sealada (1) luego trazar una lnea.
Distancia del vrtice a la lnea 22.39 mm,
la otra cara se pone fijo y se aplica
pliegue croquizado radio 3mm. Luego
dar en el check verde. 1

7.- Hacer un nuevo croquis sobre la cara

sealada (1) luego trazar una lnea 1
Distancia del vrtice superior a la lnea
44.00 mm, la otra cara se pone fijo y se
aplica pliegue croquizado radio 3mm.
Luego dar en el check verde.

8.- Hacer un nuevo croquis sobre la cara

sealada (1) luego trazar una lnea
Distancia del vrtice superior a la lnea
44.00 mm, la otra cara se pone fijo y se 1
aplica pliegue croquizado radio 3mm.
Luego dar en el check verde.

9.- Hacer un nuevo croquis sobre la cara

sealada (1) luego trazar una lnea
Distancia del vrtice inferior a la lnea
27.39 mm, la otra cara se pone fijo y se
aplica pliegue croquizado radio 3mm.
Luego dar en el check verde. Luego dar 1
en el check verde.

10.- Hacer un nuevo croquis sobre la

cara sealada (1) luego trazar una lnea
Distancia del vrtice derecho a la lnea
58.18 mm, la otra cara se pone fijo y se
aplica pliegue croquizado radio 3mm. 1
Luego dar en el check verde.

11.- Hacer un nuevo croquis sobre la

cara sealada (1) luego trazar una lnea.
Distancia del vrtice a la lnea 22.39 mm,
la otra cara se pone fijo y se aplica 1
pliegue croquizado radio 3mm. Luego
dar en el check verde.

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12.- chapa metlica terminada.

7 DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO:

El doblado de metales es la deformacin de lminas alrededor de un determinado

ngulo. Los ngulos son clasificados mayores iguales a 90 y menores iguales de 90 o
rectos. Durante la operacin.

8 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

En este tipo de doblado, la lmina metlica es deformada entre un punzn en

forma de V u otra forma y un dado. Se pueden doblar con este punzn desde
ngulos muy obtusos hasta ngulos muy agudos. Esta operacin se utiliza
generalmente para operaciones de bajo volumen de produccin.
Cuando se remueve la fuerza de doblado, la lmina intenta regenerarse gracias a
una propiedad elstica de los metales conocida como memoria, restitucin o
recuperacin. Esta propiedad no slo se observa en lminas y placas planas,
sino tambin en varillas, alambres y barras con cualquier perfil transversal.
La fuerza de doblado es funcin de la resistencia del material, la longitud L de la lmina,
el espesor T de la lmina, y el tamao W de la abertura del dado. Para un dado en V, se
suele aproximar la fuerza mxima de doblado, FD, con la siguiente ecuacin:

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