DISEO DE MALLAS DE

PERFORACIN Y VOLADURA
SUBTERRNEA APLICANDO UN
MODELO MATEMATICO DE AREAS
DE INFLUENCIA
Carrera de Ingeniera en Minas
ANITA YAGUARSHUNGO
En la actualidad no hubo un mtodo prctico para disear una malla de
perforacin y voladura subterrnea, en galeras, rampas, tneles, etc.
Hay solamente teoras o mtodos con modelos matemticos que
ensean ha disear mallas de perforacin en voladura subterrnea y
que tienen limitaciones para su aplicacin, tal como es:
El Mtodo De Roger Holmberg; Para diseo de malla en Tneles.
La teora de la Comminucion; para diseo de malla en rampas.
Mtodos empricos, que calculan nmero de taladros.
 MARCO CONCEPTUAL.
Diseo de Malla de Perforacin;
Es el esquema que indica la distribucin de los taladros con detalle de distancias,
cargas de explosivo y secuencia de encendido a aplicarse.
Paramentos De Roca;
Son determinantes como variables incontrolables, los cuales tenemos:
Las propiedades fsicas, (densidad, dureza, tenacidad, porosidad)
Las Propiedades elsticas o de resistencia (resistencia a la compresin,
tensin, friccin interna, cohesin,...)
Condicin geolgica (textura, presencia de agua,...)
Parmetros De Explosivo;
Son variables controlables como las propiedades fsicas o qumicas (densidad,
velocidad de detonacin, presin de detonacin, energa del explosivo, sensibilidad,
volumen de gases,....)
Parmetros de Carga;
Son tambin variables controlables en el momento del diseo de la malla de
perforacin y voladura, (dimetro del taladro, longitud del talado, confinamiento,
acoplamiento, densidad de carga, longitud de carga,....).
Nueva teora para calcular el burden;
Es un nuevo modelo matemtico para disear mallas de perforacin y voladura,
calculando el rea de influencia por taladro y fue desarrollada de la siguiente
manera:
Este mtodo de diseo nace de la siguiente Figura

En donde la zona 1; es el dimetro del taladro, la zona 2 es la zona pulverizada

por el explosivo y la zona 3 es el rea de influencia del taladro despus de una
voladura.
En este caso la nueva teora calcula el espesor fracturado por el explosivo y que
luego se demostrara el burden.
Esta teora es realizada con los criterios de resistencia de materiales, mecnica
de rocas y parmetros del explosivo y perforacin.
 Reformulacin Modelo Matemtico

La reformulacin se realiza para la utilizacin de cargas de fondo y de columna de

un taladro, en donde el rea de influencia es calculado usando con dos tipos de
explosivo de fondo y de columna.
Diagrama De Cuerpo Libre D.C.L.del corte A-A
 Resolviendo el equilibrio de fuerzas se tiene:
Fv =0
-2F1 +F2 = 0
F2 = 2F1 (1)

Donde:
Determinar F2; se realizara descomponiendo el vector F2 en sus dos ejes
cartesianos:
F2 = 2F2sen + 2F2cos
El diferencial de (F2) depende de la presin de detonacin, el factor de carguo (Fc)
del explosivo y un diferencial del rea, del D.C.L.
F2 = PoD*Fc*A
F2 = PoDtal*A
El diferencial de rea (A) esta en funcin a la longitud de taladro y un diferencial
de arco (s) que forma el dimetro del taladro
A = Ltal*s
El diferencial de arco (s) esta en funcin al radio del explosivo (re) y un diferencial
de ngulo alpha ( )"
s = re*
 Reemplazando se tiene un F2

Determinando F1; la Fuerza 1, depende de la resistencia a la compresin

de la roca o mineral (r), R.Q.D. y el rea de rotura (A).

F1 = r *RQD*A
Donde: A = e*Ltal
F1 = r *RQD*e*Ltal ...(3)
rea de influencia del taladro con relacin al burden y espaciamiento

Dnde:
Bn = Burden nominal (m)
Sn = Espaciamiento nominal (m)
= Dimetro del taladro (m)
PoDtal = Presin de detonacin en el
taladro( Kg/cm2)
RQD = ndice de calidad de la roca
r = Resistencia a la compresin de la roca
o mineral, (Kg/cm2)
Fs = Factor de seguridad
 Determinacin De Las Variables Independientes

Dimetro del Taladro

El dimetro de taladro es el dimetro de la broca, que puede seleccionarse desde
1pulg a 18pulg, segn su aplicacin.
Presin De Detonacin Del Explosivo PoD
La presin de detonacin vara segn el tipo de explosivo a utilizarse en la
voladura, va desde los 30Kbar a 202Kbar.

Factor de carguo Fc
El factor de carguo esta en funcin volumen del taladro y volumen del explosivo
dentro del taladro, donde: Fc 1
Acoplamiento del explosivo Ae
El acoplamiento esta en funcin al dimetro del explosivoe y dimetro del
taladro tal, donde: Ae 1
Longitud de carga explosiva Lc
La longitud de carga esta en funcin del dimetro del explosivo e, longitud del
explosivo Le, numero de cartuchos por taladro Nc/tal y el acoplamiento Ae,
donde Lc Ltal
Determinamos el volumen del explosivo desacoplado dentro del taladro:
Longitud del taladro Ltal
La longitud del taladro en perforacin subterrnea varia segn la longitud del
barreno Lb y la eficiencia de perforacin Ep.
Ltal = Lb * Ep
La perforacin en frentes, galeras subniveles, cruceros, rampas y chimeneas, su
mxima longitud del taladro es:
Ltal As
Donde:
As = rea de la seccin del frente
 Vista de frente y perfil de una malla de
perforacin

Vista isomtrica del frente de

perforacin
Presin De Detonacin Del Taladro PoDtal
Para determinar la presin detonacin del taladro, se realizara haciendo un anlisis
de la figura
Determinacin del Taco mnimo Minh
Para determinar el taco mnimo Tmin, se observa la Fig. 30, donde el taco esta
en funcin del espesor e de rotura por efecto de la voladura y un factor de
seguridad Fs
ndice De Calidad De La Roca RQD
Esta en funcin a su clasificacin del macizo rocoso.
Resistencia a La Comprensin Simple De La Roca o Mineral r

Las resistencias de los ensayos de compresin simple varan de 0.25Mpa a > de

250Mpa
Factor De Seguridad Fs
Para determinar las constantes del factor de seguridad, se realizara pruebas de
campo segn su aplicacin en voladura superficial y subterrnea
Diseo de malla de perforacin y voladura por reas de
influencia del taladro
En la malla de perforacin, el burden de arranque es el ms critico, porque es
la base de la voladura subterrnea. Entonces se calculara una constante para el
factor de seguridad del burden de arranque mediante pruebas de campo. Los
burden de ayuda, subayuda, contorno y tajeo son correlativamente crecientes al
burden de arranque, por consiguiente el factor de seguridad de cada uno de estos
burden es correlativamente decreciente al factor de seguridad del arranque
Numero de taladros de alivio. (na)
Para calcular el numero de taladros de alivio e n funcin con lo que se cuenta en
la perforacin, se determina de la siguiente manera: el rea 1 (A1) esta en fusin
del dimetro de alivio mximo calculado y el rea 2 (A2) esta en funcin del
dimetro de alivio con que se cuenta para la perforacin
Espaciamiento entre taladros de alivio (Sa)
ndice de Rigidez (Ir)
 Anlisis de Fragmentacin
El anlisis granulomtrico es una operacin a escala laboratorio que determina el
tamao de las partculas y su distribucin es una muestra de mineral conformada por
granos mineralizados de diversos tamaos, las distintas proporciones separadas
indican el grado de finura de dicha muestra, tal grado esta expresado en porcentaje
en peso retenido en determinada malla.
El modelo Kuz-Ram
La mayor parte de esta informacin ha sido adaptada de las publicaciones hechas
por Cunningham (1983, 1987). Una relacin entre el tamao medio del fragmento y
la energa aplicada a la voladura por unidad de volumen de la roca (carga especfica)
ha sido desarrollada por Kuznetsov (1973) en funcin del tipo de roca. Su ecuacin
es la siguiente:
 APLICACIN DEL DISEO DE MALLAS DE PERFORACIN Y VOLADURA
SUBTERRNEA
Para el diseo de mallas de perforacin y voladura, se utiliza el modelo
matemtico para calcular el burden, la perforacin se realizo con equipo Jumbo
en el Cx 595, Nv 260 y Jacklegs
Aplicacin en el Cx 595
La ejecucin de Cx, la perforacin se realizo con Jumbo electro hidrulico de 1
brazo, la voladura con exeles de periodo largo que sern usados para una
seccin de 4.0m x 4.0m y un avance mx. de 3.73m. por disparo, que se
determina mediante un anlisis de diseo de mallas de perforacin y voladura.
Los datos de campo usados son:
1. Dimetro de broca de 45mm
2. Longitud de barra de 14 pies
3. Eficiencia de perforacin de 92 %
4. Eficiencia de voladura de 95%
5. Explosivos: Emulnor 5000 de 1 x 16, utilizado para los arranques y
ayudas mas el encebado
6. Explosivos: Emulnor 3000 de 1 x 12 , utilizado como carga de columna
para los dems taladros de produccin
7. Exeles de perido largo, de 4,2 m de longitud, segn el requerimiento que se
analizara para la voladura
8. Pentacord 5P de 60 pies para realizar los amarres con exel y fulminante.
9. Guas de seguridad de 7 (por 2 unidades)
10. fulminante Nro 08 (2 unidades)
11. Tipo de roca ; Caliza salificada (dura)
12. R.Q.D. de 98,5 %
13. Resistencia de la roca de 1059.15 Kg/cm2, Determinado por ensayo no
destructivo( Martillo de Smith)
14. Densidad de roca de 3.0 TM/ Kg/cm3

Equipo de perforacin
Jumbo Rocket Boomer
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 Aplicando el modelo matemtico

PASO 1: se procede a calcular los resultado tericos para disear la malla de

perforacin, primeramente se calcula el burden de arranque, en el siguiente cuadro
se muestra los datos de campo y resultados
para el diseo.
Calculo del burden de arranque
Calculo del burden de Ayuda
Calculo del burden de tajeo
PASO 2: Con los datos y resultados se procede a disear la malla de perforacin
con las reas de influencia del taladro.
Diseo de malla de perforacin aplicando las reas de
influencia del taladro
PASO 3: Con el diseo de reas de influencia se determina la malla de
perforacin y se rotula las distancias de burden, espaciamiento y numero de
taladros.
PASO 4: antes de pintar la malla de perforacin se realiza el respectivo marcado
de gradiente y punto de direccin.
Esquema de pintado de la gradiente y punto de direccin
PASO 5: Para la seleccin de los exeles que exsa provee a la mina vinchos,
unidad de volcan se usa las siguientes tablas:

Accesosrios de voladura

Para la seleccin de las series de exeles, se usara la longitud del taladro

perforado que es igual a 3.93m. para un tipo de roca dura y en funcin de la
tabla de voladura subterrnea, que esta expresado en milisegundos (MS).
 Seleccin de retardos de voladura

Para una tipo de roca dura el retardo mnimo calculado por cada
salida de disparo es igual a 236 milisegundos (MS) , pero como no
se cuenta con este retardo calculado se va a elegir el retardo mas
prximo a 236MS que es 250MS por disparo de una fila de taladro
de la malla de voladura.
Con esta seleccin de exeles se obtendr una eficiencia de disparo de 95 % y un
avance de 3.73metros por disparo.
Caso contrario que no se cumpla con los numero de exeles que se selecionaron el
avance sera menor a 3.73m. llegando hasta 2.5m aproximado segn las voladuras
ejecutadas en la mina vinchos y teniendo una perdida de 1,23metros por cada
disparo realizado.
PASO 6: Con los exeles seleccionados se obtendr una fragmentacin de 95% de
material roto pasante por una malla de 40cm x 40cm. Usando el mtodo de
anlisis granulomtrico de Kuz-Ram.

Datos y resultados de anlisis de fragmentacin de taladros

de arranque
Grafica de anlisis de fragmentacin de
taladros de arranque
Se expone los resultados o avances de estudios ya realizados en la Mina
Ananea, Mina el Cofre, Mina San Rafael, Mina Bateas y Mina Caraveli.
Aplicacin en Galeras, Mina Ananea
Para la mejor comprensin de estos mtodos geomtricos se realizara
mediante un ejemplo practico realizado en la Para: Corporacin Minera
Ananea Comuni 21

Datos Requeridos:
Dimetro del taladro() = 41mm
Presin de detonacin del explosivo (PoD ) = 80Kbar = 81567
Kg/cm2 (semexsa 65%)
Resistencia a la compresin de la roca ( r ) = 2650 Kg/cm2
(cuarcita)
RQD = 90%
Ltal = 4 pies
Eficiencia de perforacin = 95%
Ancho de la galera = 2.4m
Alto de la galera = 2.1m
Forma de la galera = Bal
Diseo de malla de perforacin y Voladura en Comuni 21
Fotografa de la malla de perforacin realizado en
Comuni 21
El siguiente diseo se realizo para Oropesa en una galera de seccin de 3.0
* 2.1 m2,en roca pizarra, y los datos y clculos son los siguientes:
En el cuadro se muestra ya los burdens calculados con los datos ingresados a la
ecuacin, para el diseo de malla de perforacin, se realizara por el mtodo grafico
utilizando las reas de influencia ya calculadas como son el burden de arranque,
ayuda, subayuda, contorno y tajeo.
El primer paso a seguir en este diseo grafico es, dibujar la galera y ubicar el
centro de la seccin, luego ubicar el taladro de alivio en medio, para poder rodearlo
con los taladros de arranque, ayuda, subayuda, y contorno. Como estas reas
formaron una pequea chimenea se le rodeara con taladros de tajeo para poder
completar el diseo de la malla de perforacin.
Diseo de malla de perforacin realizado por
reas de influencia por taladro