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ESCUELASUPERIORDEINGENIERAMECNICAYELCTRICA
DEPARTAMENTODEINGENIERAELCTRICA
COORDINACINDEPROTECCIONESPARAUN
SISTEMAELCTRICOINDUSTRIAL
TESIS
QUEPARAOBTENERELTTULODE
INGENIEROELECTRICISTA
PRESENTAN
ROMNGALVNHERNNDEZ
FRANCISCOJAVIERROSASREYES
JORGESANTANAGARCA
ASESORES:
Dr.DAVIDSEBASTINBALTAZAR
M.enC. RENTOLENTINOESLAVA
CAPTULOIPROTECCIONESPARAUNSISTEMAELCTRICO
1.1 Generalidadesdelosfusibles..........................................................................1
1.1.1 Clasificacindelosfusible ...................................................................3
1.1.2 Curvascaractersticasdelosfusible...................................................11
1.2 Relevadoresdeproteccin ............................................................................16
1.3 Interruptorestermomagnticosyelectromagnticos .....................................25
CAPTULOIICLCULODECORTOCIRCUITO
2.1 Clasificacindelasfallaselctricasindustriales...........................................29
2.2 Fuentesycomportamientotransitoriodelascorrientesdecortocircuito ......35
2.2.1 Fuentesquecontribuyenalafalla......................................................35
2.2.2 Reactanciadelasmquinasrotatorias ...............................................38
2.3 Criteriosdeaplicacinenlaseleccindeprotecciones.................................40
2.3.1 Caractersticasdelosdispositivosdeproteccin................................41
2.3.2 Esquemasdeproteccin.....................................................................43
2.4 Mtodo de valores en por unidad para el clculo de corrientes de
cortocircuito ...................................................................................................44
2.4.1 Cambiodebaseparalosvaloresenporunidad .................................45
2.4.2 Clculosdelascorrientesdefallatrifsicasdelsistema ....................50
2.4.3 Clculosdelascorrientesdefallamonofsicasdelsistema..............58
CAPTULOIIISELECCINDEPROTECCINPARAEQUIPOSELCTRICOS
3.1 Transformadores ...........................................................................................62
3.1.1 CurvaANSI.(AmericanNationalStandardInstitute)...........................62
3.1.2 LimitesNEC(NationalElectricCode) ................................................65
3.1.3 SeleccindeproteccindelosTransformadores...............................66
3.2 Motoreselctricos..........................................................................................87
3.2.1 Proteccindemotores ........................................................................88
3.2.2 Curvasdearranque............................................................................90
3.2.3 Seleccindeproteccinenlosmotoreselctricos..............................92
3.3 Conductoreselctricos ................................................................................107
3.3.1 Proteccindeconductoreselctricos................................................107
3.3.2 Curvasdedaodeconductoreselctricos .......................................108
3.3.3 Seleccindeproteccionesdeloscables..........................................114
CAPTULOIVCOORDINACINDEPROTECCIONES
4.1 Coordinacindeproteccionesenunsistemaelctricoindustrial.................116
4.1.1 Coordinacinfusiblerelevador........................................................118
4.1.2 Coordinacinrelevador fusible.......................................................124
4.1.3 Coordinacinfusible fusible ...........................................................125
4.1.4 Coordinacinfusibleinterruptor ........................................................127
4.1.5 Coordinacinrelevadorrelevador ...................................................128
4.2 Coordinacindeproteccionesparalaproteccindeequiposelctricos .....128
4.3 SimulacinsoftwareDigsilentPowerFactoryversin13.1.........................144
4.4 Comparacinderesultados .........................................................................147
CONCLUSIONES........................................................................................................ 157
REFERENCIAS ........................................................................................................... 158
ANEXOACurvastiempocorrientededispositivosdeproteccin...................... 160
ANEXOBSeleccindeprotecciones ...................................................................... 168
ANEXOCCoordinacindeproteccionesporgraficacin ..................................... 187
ANEXODCoordinacindeproteccionesconDigsilentPowerFactory ............... 199
RESUMEN
En el presente trabajo se analiz la coordinacin de protecciones para un sistema
elctrico industrial, donde se requirieron diferentes tipos de dispositivos de proteccin
paraladeteccinymitigacindelascondicionesdefalla,enelcuallosdispositivosde
proteccin deben de ser dimensionados y coordinados de tal forma que solo debe de
operareldispositivodeproteccinqueseencuentremscercaalafalla,siporalguna
razneldispositivonoopera,entoncesdebedeoperarelsiguiente.
Serealizelestudiodecortocircuitoparaconocerlascorrientesmximasquecirculan
encada uno de los elementos del sistema en caso de alguna falla, Los resultados de
dicho estudio permiten evaluar y especificar la capacidad de los equipos de maniobra
responsablesdedespejarlas corrientesdefalla(fusibles,interruptores y relevadores),
analizarlosnivelesdecorrientedefallaalosqueestarnexpuestosloscomponentes
del sistema (transformadores, cables, motores), y son insumos para los ajustes y
coordinacindelasprotecciones.
Enbasealosestudiosrealizados,podemos concluirqueseobtuvolacoordinacinde
proteccionesparaunsistemaelctricoindustrialquegarantizalacorrectaoperacinde
los diferentes dispositivos de proteccin del sistema cuando se presente una falla,
garantizando as que los equipos no sufran dao alguno, o que el dao sea mnimo,
salvaguardandolaintegridadhumanaqueseencuentrenenelentornoygarantizando
lacontinuidaddeproduccindedichaindustria.
i
INTRODUCCIN
Laevolucinsocial,culturalyeconmicadelahumanidadestrelacionadantimamente
con el dominiodela energa elctrica, lacual es la principalherramientaque utiliza el
hombreparasudesarrollo.Porotraparte,lacrecientetendenciaaunautomatismode
los procesos industriales y las actividades comerciales exigen cada vez ms un
suministrodeenergaconaltogradodeconfiabilidad,esporelloqueserequieredeun
sistema de protecciones para evitar o detectar de manera oportuna una situacin
anormalodefalla.
Actualmentelosdispositivosdeproteccinparaunsistemaelctricoindustrialsonlos
interruptores termomagnticos, interruptores electromagnticos, relevadores de
sobrecarga, relevadores diferenciales as como los fusibles. Cada uno de las
protecciones son utilizadas para resguardar los equipos que integran al sistema
industrialloscualespuedenserlostransformadores,motoresycables.Paraevitaruna
condicin anormal del sistema elctrico industrial se emplea la coordinacin de
protecciones, cuya caracterstica es hacer ms seguro al sistema de proteccin,
medianteelarregloycombinacindedispositivosdeproteccinparadetectaryliberar
lafallaenelmenortiempoposible.
ii
Lacoordinacindeproteccionesconsisteenprocurarquelosdispositivosdeproteccin
sean selectivos, es decir que solo debe operar el dispositivo de proteccin que se
encuentre ms cerca a la falla, si por alguna razn el dispositivo no opera, entonces
debe de operar el siguiente. Para lograr una operacin selectiva, se debe de tener
cuidado de seleccionar los dispositivos de proteccin, con las caractersticas
interruptivasapropiadasyelconocimientodesuscurvastiempocorriente,decadauno
delosdispositivosdeproteccinaemplear,siendodeestamaneraqueenelcaptulo
unosepresentanalgunosdispositivosdeproteccinloscualessonempleadosparala
proteccin de sistemas industriales y comerciales. Cuando no se realiza una
coordinacincorrecta,sepresentaundesempeoinsatisfactorioeinadecuado,queno
satisface los requerimientos de seguridad necesarios, produciendo daos al equipo y
componentesdelsistemaelctricoademsdegenerarprdidaseconmicas.
Lacoordinacinsellevoacaboenunsistemaelctricoindustrialconectadoaunnivel
detensinde13,8kV,fuenecesarioseguirlasrecomendacionesdela IEEEStd.242.
(1986, 2001.), para la proteccin y coordinacin de un sistema elctrico industrial y
comercial, de esta manera se verificaron los parmetros necesarios para obtener un
buen desempeo de los dispositivos de proteccin. Se implemento el uso de un
software especializado para estos fines de nombre Digsilent Power Factory Versin
13.1. Para comparar los resultados obtenidos y verificar que fueran correctos adems
se emplearon curvas tiempo corriente obtenidas de los fabricantes, para cada uno de
losequiposutilizados.
iii
La metodologa seguida se presenta en los cuatro captulos que conforman este
trabajo.Elcaptulounopresentatodaslascaractersticasconlascualesdebecontarun
dispositivodeproteccinempleadoparalaproteccin.Enelcaptulodossepresentael
estudio de cortocircuito, para el cuales necesario contarcon el diagrama unifilar, una
vezqueseobtienesecalculanlascorrientesdecortocircuitoencadaunodelospuntos
queseproteger.Unavezqueseconocenlosvaloresdecorrientedecortocircuito,los
dispositivos de proteccindeben serseleccionadosdetalformaque seancapacesde
librar la falla de cortocircuito, esto se presenta en el captulo tres. Finalmente se
procede a la coordinacin mediante el empleo de las curvas tiempocorriente de los
equiposdeproteccinyconociendolascurvasdedaodelosequiposaproteger,esto
sepresentaenelcaptulocuatrojuntoconlacomparacindelosresultadosobtenidos
mediantelacoordinacinanalticajuntoconlosobtenidosapartirdelsoftware.
OBJETIVO
Coordinarunsistemadeproteccionesparaunaredelctricaindustrial.
iv
RELACINDEFIGURAS
CAPTULO1
Fig.1.1 Partesdeunfusible..................................................................................................... 1
Fig.1.2 Clasificacindelosfusibles......................................................................................... 3
Fig.1.3 FusibledesimpleexpulsintipoXSS&CElectricMexicana ....................................... 5
Fig.1.4 Fusibledetresdisparos.............................................................................................. 6
Fig.1.5 Fusibledevaco .......................................................................................................... 6
Fig.1.6 FusiblesdeltipolimitadordecorrienteAREVAT&Dpara1200A ............................... 7
Fig.1.7 Fusiblesenhexafluorurodeazufre(SF6).................................................................... 8
Fig.1.8 FusibletipoSMSpara20kAS&CElectricMexicana ................................................. 9
Fig.1.9 Curvapromedio,tiempocorriente ............................................................................. 13
Fig.1.10 Efectolimitadordecorrientedelosfusibles............................................................... 14
Fig.1.11 Accincaractersticadelfusiblelimitadordecorriente............................................... 15
Fig.1.12 Esquemabsicodeunrelevadordeproteccin ........................................................ 16
Fig.1.13 Relevadoresdeatraccinelectromagntica .............................................................. 19
Fig.1.14 Relevadordeinduccinelectromagntica ................................................................. 20
Fig.1.15 Relevadordesobrecorrienteestticotrifsicoinstantneoydetiempo..................... 22
Fig.1.16 Relevadordigitaldesobrecorriente ........................................................................... 23
Fig.1.17 Curvascaractersticasderelevadoresdesobrecorrientemicroprocesador ............... 24
Fig.1.18 Accindelinterruptorcondisparotrmico................................................................. 25
Fig.1.19 Accindelinterruptorcondisparomagntico ............................................................ 26
Fig.1.20 Accindelinterruptortermomagntico ...................................................................... 26
Fig.1.21 Curvadelinterruptortermomagnticopara250AdeSchneiderElectric ................... 27
Fig.1.22 Interruptorestermomagnticosindustriales ............................................................... 28
CAPTULO2
Fig.2.1 Condicindeoperacindeunmotor:a)Normal,b)Falla.......................................... 36
Fig.2.2 Corrientedecortocircuitoenunmotorsncrono ........................................................ 37
Fig.2.3 Corrientedecortocircuitoproducidaporungenerador .............................................. 38
Fig.2.4 Variacindecorrientedecortocircuitodeunamquinarotatoria............................... 40
Fig.2.5 Diagramaunifilardelsistemaelctricoindustrial ....................................................... 51
Fig.2.6 Diagramaequivalentedeimpedancias ...................................................................... 55
Fig.2.7 Diagramadeimpedanciasdelasecuenciapositiva enporunidad.................... 55
Fig.2.8 Reduccinparaobtenerimpedancia deThveninenbarra1............................. 56
v
Fig.2.9 Diagramadeimpedanciasdelasecuenciacero enporunidad ......................... 59
Fig.2.10 Reduccinparaobtenerimpedancia deThveninenbarra1 ............................. 59
CAPTULO3
Fig.3.1 CurvaANSIparatransformadores............................................................................. 63
Fig.3.2 Curvadedaoyenergizacindeunmotor ............................................................... 91
Fig.3.3 Clasificacindeconductoresdesnudos................................................................... 109
Fig.3.4 Curvadedaodeunconductordecobre1/0AWG................................................ 112
Fig.3.5 Curvadedaodeunconductordecobre3/0AWG................................................ 114
CAPTULO4
Fig.4.1 Diagramadeflujoparalacoordinacindeprotecciones.......................................... 117
Fig.4.2 Criteriodecoordinacinfusiblerelevador................................................................ 120
Fig.4.3 Factordecorreccin"kt"parafusiblesdepotenciadecualquiervelocidad ............. 121
Fig.4.4 Factordecorreccin"kt"parafusiblesdepotenciadevelocidadlenta .................... 121
Fig.4.5 Factordecorreccin"kp"parafusiblesdepotenciadecualquiervelocidad ............ 122
Fig.4.6 Factordecorreccin"kpparafusiblesdepotenciadevelocidadlenta .................... 122
Fig.4.7 Criteriodecoordinacinfusiblerelevador,aplicandofactoresdecorreccin........... 123
Fig.4.8 Criteriodecoordinacinrelevadorfusible................................................................ 125
Fig.4.9 Criteriodecoordinacinfusiblefusible ................................................................... 127
Fig.4.10 Criteriodecoordinacinfusibleinterruptortermomagntico .................................. 127
Fig.4.11 Criteriodecoordinacinrelevadorrelevador ........................................................... 128
Fig.4.12 Procesodeselectividadcuandoocurreunafalla..................................................... 129
Fig.4.13 Valoresdecorrientepara13,8kVysuproporcionalidada69kV ............................ 130
Fig.4.14 Coordinacindeproteccionesparamotores1,2y3,transformador2ylnea2...... 133
Fig.4.15 Coordinacindeproteccionesparamotores4,5y6ytransformador3 ................. 134
Fig.4.16 Coordinacindeproteccionesparamotores7,8y9transformador4ylnea3....... 135
Fig.4.17 Coordinacindeproteccionesparalnea2,lnea3,transformador3ylnea1 ........ 136
Fig.4.18 Coordinacindeproteccionesparamotor10,11y12,transformador5ylnea4... 137
Fig.4.19 Coordinacindeproteccionesparamotor13ytransformador6.............................. 138
Fig.4.20 Coordinacindeproteccionesparamotor14,15ytransformador7 ........................ 139
Fig.4.21 Coordinacindeproteccionesparatransformador6,7ylnea5 ............................. 140
Fig.4.22 Coordinacindeproteccionesparamotores16,17,18,transformador8ylnea6.. 141
Fig.4.23 Coordinacindeproteccionesparamotores19,20,transformador9ylnea7........ 142
Fig.4.24 Coordinacindeproteccionesparalnea1,4,5,6,7ytransformador1 .................... 144
vi
ANEXOA
A.1. Curva caracterstica del interruptor termomagntico para 250 A NFS250 de Federal
PacificbySchneiderElectric ................................................................................... 161
A.2. Curvacaractersticadelinterruptorelectromagntico,700AdeSchneiderElectric 162
A.3. CurvaclaseCinversa ............................................................................................. 163
A.4. CurvaclaseCmuyinversa...................................................................................... 164
A.5. CurvaclaseCextremadamenteinversa .................................................................. 165
A.6. Curvas(TMF)delosfusibleslimitadoresdecorriente15kVMTPROTELEC ......... 166
A.7. Curvas(TIT)delosfusibleslimitadoresdecorriente15kVMTPROTELEC .......... 167
ANEXOB
B.1. Curvadedaodeltransformadorde12500kVA .................................................... 169
B.2. Curvadedaodeltransformadorde1500kVA ...................................................... 170
B.3. Curvadedaodeltransformadorde500kVA......................................................... 171
B.4. Curvadedaodeltransformadorde2500kVA ...................................................... 172
B.5. Curvadedaodeltransformadorde500kVA......................................................... 173
B.6. Curvadedaodeltransformadorde3000kVA ...................................................... 174
B.7. Curvadedaodeltransformadorde700kVA......................................................... 175
B.8. Curvademotorde150HPeinterruptortermomagnticode250A......................... 176
B.9. Curvademotorde250HPycurvadelrelevador51 ............................................... 177
B.10. Curvademotorde400HPycurvadelrelevador51 ............................................... 178
B.11. Curvademotorde500HPycurvadelrelevador51 ............................................... 179
B.12. Curvademotorde500HPycurvadelrelevador51 ............................................... 180
B.13. Curvademotorde700HPycurvadelrelevador51 ............................................... 181
B.14. Curvademotorde850HPycurvadelrelevador51 ............................................... 182
B.15. Curvademotorde1250HPycurvadelrelevador51 ............................................. 183
B.16. Curvademotorde1750HPycurvadelrelevador51 ............................................. 184
B.17. Proteccindeunconductordecobre1/0AWGpormediodefusibles.................... 185
B.18. Proteccindeunconductordecobre3/0AWGpormediodefusibles.................... 186
ANEXOC
C.1. Coordinacindeproteccionesparamotores1,2y3transformador2ylnea2....... 188
C.2. Coordinacindeproteccionesparamotores4,5y6ytransformador3 ................. 189
C.3. Coordinacindeproteccionesparamotores7,8y9transformador4ylnea3....... 190
vii
C.4. Coordinacindeproteccionesparalnea2,lnea3,transformador3ylnea1 ........ 191
C.5. Coordinacindeproteccionesparamotores10,11y12transformador5ylnea4 . 192
C.6. Coordinacindeproteccionesparamotor13ytransformador6.............................. 193
C.7. Coordinacindeproteccionesparamotor14,15ytransformador7........................ 194
C.8. Coordinacindeproteccionesparatransformador6,transformador7ylnea5 ..... 195
C.9. Coordinacindeproteccionesparamotores16,17,18,transformador8ylnea6.. 196
C.10. Coordinacindeproteccionesparamotores19,20,transformador9ylnea7........ 197
C.11. Coordinacindeproteccionesparalaslneas1,4,5,6,7yeltransformador1 ..... 198
ANEXOD
D.1. Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores1,2y3,transformador2y
lnea2 ..................................................................................................................... 200
D.2. Simulacin de coordinacin de protecciones para motores 4, 5 y 6 y
transformador3 ....................................................................................................... 201
D.3. Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores7,8y9transformador4y
lnea3 ..................................................................................................................... 202
D.4. Simulacindecoordinacindeproteccionesparalnea2, lnea3,transformador3y
lnea1 ..................................................................................................................... 203
D.5. Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores10,11y12transformador
5ylnea4................................................................................................................ 204
D.6. Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotor13ytransformador6 ....... 205
D.7. Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotor14,15ytransformador7 . 206
D.8. Simulacindecoordinacindeproteccionesparatransformador6,transformador7y
lnea5 ..................................................................................................................... 207
D.9. Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores16,17,18,transformador
8ylnea6................................................................................................................ 208
D.10. Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores19,20,transformador9y
lnea7 ..................................................................................................................... 209
D.11. Simulacin de coordinacin de protecciones para las lneas 1, 4, 5, 6, 7 y el
transformador1 ....................................................................................................... 210
viii
RELACINDETABLAS
CAPTULO1
Tab.1.1 Corrientedecortocircuitomximaparafusiblesdedistribucin.................................. 4
Tab.1.2 Capacidadinterruptivadelosfusibles ....................................................................... 11
Tab.1.3 EnergapermisibleI2t ................................................................................................ 15
CAPTULO2
Tab.2.1 Tiposycausasdefalla .............................................................................................. 33
Tab.2.2 Tiposdefallaenparalelo.......................................................................................... 34
Tab.2.3 Probabilidaddeocurrenciaparadiferentesfallas ...................................................... 34
Tab.2.4 Resultadosenvaloresporunidadparalostransformadores ..................................... 52
Tab.2.5 Resultadosenvaloresporunidadparalosmotores .................................................. 53
Tab.2.6 Impedanciaparaconductoreselctricosdecobretrifsicos ...................................... 54
Tab.2.7 Resultadosenvaloresporunidadparalaslneas..................................................... 54
Tab.2.8 Resultadosdecorrienteypotenciadecortocircuitotrifsicoencadabarra............... 57
Tab.2.9 Resultadosdecorrienteypotenciadecortocircuitomonofsicoencadabarra ......... 61
CAPTULO3
Tab.3.1 Categoradeltransformador ................................................................................63
Tab.3.2 PuntosdecurvaANSI........................................................................................64
Tab.3.3 Impedanciasmnimas .........................................................................................64
Tab.3.4 Impedanciasmnimas .........................................................................................65
Tab.3.5 LimitesNECparatransformadores............................................................................ 65
Tab.3.6 Factoresdeenfriamientoytemperatura .................................................................... 66
Tab.3.7 Mltiplosparalacorrientedemagnetizacin ............................................................. 66
Tab.3.8 ValorItparadefinirlacurvadedaoentransformadoreshasta500kVA ................ 67
Tab.3.9 ValoresItparadefinirlacurvadeenergizacin ........................................................ 68
Tab.3.10Mximoporcentajedeajusteparaproteccincontrasobrecarga .............................. 90
Tab.3.11Calibresutilizadosencircuitosdedistribucinareos ............................................. 111
Tab.3.12Seleccindefusiblesparalosconductores ............................................................. 115
ix
CAPTULO4
Tab.4.1 Valoresdecorrientedelosmotoresreferidosa13,8kV.......................................... 130
Tab.4.2 ................... 131
Tab.4.3 ................... 131
Tab.4.4 Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama1................................... 148
Tab.4.5 Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama3................................... 150
Tab.4.6 Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama4................................... 151
Tab.4.7 Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama5................................... 151
Tab.4.8 Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama6................................... 152
Tab.4.9 Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama7................................... 153
Tab.4.10Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama8................................... 153
Tab.4.11Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama9................................... 154
Tab.4.12Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama10................................. 155
Tab.4.13Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama11................................. 156
x
CAPTULOI
PROTECCIONESPARAUNSISTEMAELCTRICO
1.1. Generalidadesdelosfusibles
Parafusiblesdeunsoloelementoescomnusaraleacionesapartirdeestao,cobreo
plata. Algunos fabricantes establecen que el elemento de temperatura de baja fusin
previene el dao al tubo protector que rodea al elemento y al mismo portafusible en
sobrecargas y el mejor material consecuentemente para los fusibles de un solo
elementoeselestaopuro.
Figura1.1Partesdeunfusible.
Pgina 1
Los fusibles de un solo elemento pueden subdividirse en dos clases: aquellos que
tienenunatemperaturadefusinbaja,talcomolosdeestaoquesefundea232Cy
los que tienen una temperatura de fusin alta como la plata ocobre, que sefundena
960Cy1080Crespectivamente.Concurvasidnticastiempocorrienteunelemento
fusibledeestaopuedellevarmayorcantidaddecorrientecontinuamentedentrode la
elevacindetemperaturapermisiblequeloselementosfusiblesdeplataocobre.
En fusibles con elementos dobles, las funciones elctricas y mecnicas de las partes
estnrelacionadasdetalmanera,quelaeleccindelmaterialsedeterminaporeltipo
decurvaquesedeseeobtener.Estetipodefusiblesincorporadoselementosenserie,
un extremo de cobre estaado se une por medio de una bobina de soldadura. En
sobrecargas, la soldadura funde a un valor predeterminado tiempocorriente
provocando la separacin de los elementos fusibles. En cortocircuitos e impulsos
transitorioselelementofusiblefundeantesquelasoldadura.
Frecuencia.
Tensinelctricanominal.
Corrienteelctricanominal.
Nivelbsicodeimpulso.
Servicio(interiorointemperie).
Respuestadeoperacin(curvatiempocorriente).
Capacidadinterruptiva(simtricayasimtrica).
Velocidadderespuesta(eneltipoexpulsin).
Asimismo,losfactoresquedefinenlaaplicacindeunfusible,ademsde
lascaractersticasanterioresson:
Pgina 2
Corrientedecortocircuitoenelpuntodeinstalacin.
RelacinX/Rdelaimpedanciaequivalente(Ze).
Curvadedaodeloselementosaproteger(conductores,transformadores,etc.).
Curvadeenergizacindeltransformador(inrushycargafra).
Costo.
1.1.1. Clasificacindelosfusibles
Enlafigura1.2semuestralaclasificacindelosfusiblesportipodeoperacin,
velocidaddeoperacinycapacidadinterruptiva.
TipoN
TipoExpulsin
TipoKyT
TripleDisparo
TipodeOperacin Vaco
LimitadordeCorriente
HexafluorurodeAzufre
Potencia
AccinRpida
CLASIFICACIN VelocidaddeOperacin AccinRetardada
DELOSFUSIBLES AccinExtremadamenteRpidos
ClaseH
ClaseK
CapacidadInterruptiva ClaseR
ClaseT
TipoTapn
Suplementarios
Figura1.2Clasificacindelosfusibles
Pgina 3
Clasificacinportipodeoperacin
Enlaactualidadexisteunaampliadiversidaddefusibles,mismosquedependiendode
la aplicacin especfica de que se trate, satisfacen en mayor o menor medida los
requerimientos tcnicos establecidos. A continuacin se describen algunos de estos
tipos,considerandosuscaractersticasdeoperacin.
Para los fusibles tipo expulsin se definen las siguientes curvas caractersticas de
operacin:
Asmismosenormalizaronlascapacidadesdecorrientemscomunesdefabricaciny
queactualmentesonde1A,2A,3A,5A,8A,15A,25A,40A,65A,100A,140Ay
200 A. Para los cortocircuitos de distribucin que utilizan fusibles tipo expulsin se
tienennormalizadoslosvaloresmximosdelacorrientedeinterrupcin,indicadosenla
tabla1.1.[2]
Tabla1.1Corrientedecortocircuitomximaparafusiblesdedistribucin.
TENSIN[kV] CORRIENTEDEINTERRUPCIN[A]
4,8 12500
7,2 12500
14,4 10000
25 8000
Pgina 4
En la figura 1.3 se muestra un cortacircuito fusible tipo expulsin que est diseado
para utilizarse en instalaciones para proteger transformadores de distribucin. En
tensiones de 14,4 kV pueden encontrarse corrientes de diseo de 100 A 200 A
nominales. Para tensiones de 25 kV, generalmente la corriente nominal es de 5 A
continuosparatransformadoresde75kVA.
Figura1.3FusibledesimpleexpulsintipoXSS&CElectricMexicana.
Los fusibles de doble y triple disparo constan de dos o tres cortacircuitos fusibles por
fase, los cuales se conectan a la fuente mediante una barra comn y la salida se
conecta al primercortacircuitofusible. Almomento quepasa una corriente mayora la
mnima de operacin, se funde el elemento del primer fusible, abriendo el primer
portafusible y cerrando en ese momento el siguiente cortacircuito fusible, en caso de
persistir la sobrecorriente operar en forma similar al anterior conectando el siguiente
cortacircuitofusibleconlacarga.Enlafigura1.4semuestrauncortacircuitofusiblede
tresdisparos
Pgina 5
Figura1.4Fusibledetresdisparos.
Elfusibledevacioestencerradoenunacmaraalvaco,cuentaconunacmarade
arqueo,unescudoopantallayunaislamientocermico comolomuestralafigura1.5.
Para corrientes bajas de falla estos fusibles necesitan algunos ciclos para lograr el
quemado delelemento fusible. Para corrientes altas el elemento instantneamente se
vaporiza y forma un arco elctrico mantenido por el plasma, la diferencia de presin
comparadaconelvacoaceleralavaporizacindelmetalylaextincindelarco.
Figura1.5Fusibledevaco.
Pgina 6
Los fusibles limitadores de corriente son bsicamente de no expulsin, limitan la
energa disponible cuando ocurre un cortocircuito, esto permite que se reduzcan
considerablementelosdaosenelequipoprotegido.Haytrestiposdisponibles:
1.De respaldo o intervalo parcial, el cualdebe ser usado en conjunto con uno de
expulsin o algn otro dispositivo de proteccin y solamente es capaz de
interrumpircorrientessuperioresaunnivelespecificadotpicamentea500A.
2.Depropsitogeneral,elcualestdiseadoparainterrumpirtodaslascorrientes
defalla.Paracorrientesdevalorbajo,eltiempodeoperacinesretardado,para
corrientesdefallaoperaenuntiempomuyrpidodelordendeuncuartodeciclo.
Enlafigura1.6semuestraunfusiblelimitadordecorriente,suprincipiodeoperacinse
basa en que cuando circula una sobrecorriente capaz de fundir el elemento metlico,
steseempiezaafundirenmdulosqueprovocanunvalorgrandedetensindearco,
el calor generado por el arco vaporiza el metal a una presinmuy elevada, condicin
bajo la cual se presenta una resistencia elctrica muy alta. Una vez que el vapor
metlicosecondensaocurreunadescargaenelcanaldearcoysitieneunareignicin
hasta que la corriente pasa por su valor de cero que es cuando se completa la
interrupcindelarco.
Figura1.6FusiblesdeltipolimitadordecorrienteAREVAT&Dpara1200A.
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El hexafluoruro de azufre (SF6) ha sido ampliamente usado en la manufactura del
equipo elctrico, ya que tiene como operacin principalextinguir el arco originado por
las sobrecorrientes de carga y de cortocircuito. Para que el hexafluoruro de azufre
(SF6)seaunmedioeficazenlaextincindelarcoserequierequeestaunapresin
mayor que la atmosfrica, es decir que sus propiedades dielctricas y extintoras del
arcoelctricovaranenrazndirectamenteproporcionalalapresinqueseencuentra
contenido.
Losfusiblesdehexaflorurodeazufre(SF 6)sonempleadosenlasredesdedistribucin
subterrnea, dado que son para uso en interiores y de tipo limitador de corriente,
actualmente se construyen para 15,5 kV, 27 kV y 38 kV de tensin de diseo y con
capacidadesde200A600Anominales,para15,5kVy27kVtienenunintervalode
20 kA de capacidad interruptiva y para 38 kV tienen un intervalo de 13,5 kA de
interrupcin.Enlafigura1.7semuestraunfusibleenhexafluorurodeazufre(SF6).
Figura1.7Fusiblesenhexafluorurodeazufre(SF6).
Pgina 8
Los fusibles de potencia son diseados para instalarse en subestaciones, lneas de
distribucin y subtransmisin, en donde los requerimientos de capacidad interruptiva
sonaltos.Existenportafusiblesquepuedenreutilizarsedespusdefundirseelelemento
fusible en este caso nicamente se reemplaza el elementode relleno que contiene el
fusible y hay portafusibles que una vez operados tienen que ser reemplazados
completamentelafigura1.8muestraestetipodefusibles.
Losfusiblesdepotenciaporsuconstruccinsondeltipoexpulsinydeacidobrico.El
fusible de potencia del tipo expulsin fue el primero que se dise, habiendo
evolucionadodebidoalanecesidaddecontarconunfusibledemejorescaractersticas,
utilizndose entonces el cido brico y otros materiales slidos que presentan las
caractersticassiguientes:
3.Obligaaqueseformeunarcodemenorenerga.
4.Reducelaemisindegasesyflama.
Figura1.8FusibletipoSMSpara20kAS&CElectricMexicana.
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Clasificacinporvelocidaddeoperacin
Clasificacinporcapacidadinterruptiva.
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Losfusibles estn diseados para operar confiadamenteen los siguientes valores: 10
kA, 50 kA, 100 kA, 200 kA y 300 kA respectivamente. Los equipos proyectados para
interrumpir la corriente en caso de fallas, deben tener una intensidad de interrupcin
suficiente para la tensin nominal del circuito y la intensidad que se produzca en los
terminalesdelalneadelequipo.
Tabla1.2Capacidadinterruptivadelosfusibles.
FUSIBLE CAPACIDADDEINTERRUPCIN[kA]
ClaseH 10
ClaseK 50,100o200
ClaseRK1andClaseRK5 200
ClaseJ,ClaseCC,ClaseT,andClaseL 200
ClaseG 100
Fusiblestipotapn 10
1.1.2. Curvascaractersticasdelosfusibles.
Enelestudiodecoordinacincuandounainspeccinnoessuficiente,sepuedellevar
a cabo la utilizacin de la representacin grfica de las curvas caractersticas de los
fusibles.Lascurvas utilizadasparaelestudio decoordinacin y las quepresentan los
fabricantesdefusiblesson:
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1. Curvatiempocorriente.
2. Curvadecorrientepicopermisible.
3. CurvadeenergadefusinI2t.
Curvastiempocorriente
Lascurvasdelosfusiblessonlneasquerepresentaneltiempopromediodefusinde
cadauna de las calibraciones de los fusibles. Las curvas defusin (tiempocorriente),
figura 1.9 muestran el tiempo promedio requerido para fundir el elemento fusible
responsabledeconducirlacorriente.Lascaractersticasdefusindelelementofusible
sedeterminanprincipalmentepor:
1.Lacorrectaaleacindelosmateriales.
2.Lapurezadeunmetal,comolaplataoelcobre.
3.Elespesordelelementofusible.
4.Elanchodelelementofusible.
Lo anterior permite tener un mejor control en el tiempo de fusin de los fusibles para
cumplir con las curvas de tiempocorriente, las cuales se grafican bajo las siguientes
condiciones:
Parapropsitosdecoordinacinlacorrientedefusintieneunavariacinde10%,as
enlugardeunalneamostrandoeltiempodefusindeunfusible,sedeberconsiderar
una banda. Las curvas tiempocorriente de apertura total muestran el tiempo mximo
requerido para cumplirestafuncinatensin nominal. Parafundirunfusibleyabrir el
circuitosedebentomarencuentalosiguiente:
1.Unacorrientequepaseatravsdelelementofusibledebecalentarloycambiarlo
deunestadoslidoaunestadolquido.
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2.Enelinstanteenqueelelementocambiaalestadolquido,eleslabncomienza
a abrir en algn punto y se establece un arco entre la terminal slida del
elementorestante.Alseguirfundindose,elarcoseextiendehastaquenopuede
brincar ms el espacio libre interrumpiendo de esta manera el circuito.
Actualmenteeltiempodearqueoesmedidoenciclosyvarade0,5a2ciclos.
Figura1.9 Curvapromedio,tiempocorriente.
Curvasdecorrientepicopermisible.
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Debido a la velocidad de respuesta de las corrientes de falla, los fusibles tienen la
habilidadderecortarlacorrienteantesdequestaalcanceproporcionespeligrosas.La
figura 1.10 muestra el efecto limitador de corriente de los fusibles con dichas
caractersticas.
Figura1.10 Efectolimitadordecorrientedelosfusibles.
Elgradodelimitacindecorrientedelosfusiblesgeneralmenteserepresentaenforma
decurvasdecorrientepicopermisible.Lascurvasdecorrientepicopermisibleocurvas
del efecto de limitacin de corriente son tiles desde el punto de vista de la
determinacindelgradodeproteccincontracortocircuitoqueproporcionaelfusibleal
equipo. Estas curvas muestran el pico instantneo de corriente permisible como una
funcindecorrientesimtricarmsdisponible.
CurvasdeenergadefusinI2t
Durantelaoperacindeunfusiblecuandoseproduceunasobrecargaesnecesariauna
cierta cantidad de energa para fundir el elemento fusible y otra cantidad de energa
para extinguir el arco elctrico despus de que el elemento comienza a fundirse, ver
figura1.11.
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Figura1.11Accincaractersticadelfusiblelimitadordecorriente.
LosdatosdeenergapermisibleI2tparacadaclasedefusiblessepresentanenforma
de tablas (tabla 1.3), donde se aprecia el tipo y la capacidad de fusible as como su
energapermisibleI2tdelosmismos,[4].
2
Tabla1.3Energapermisible
2
CLASE CAPACIDAD[A] IP [A] [A/s.]
30 7500 7X10
60 10000 30X10
J 100 14000 80X10
200 20000 300X10
400 30000 1100X10
600 45000 2500X10
30 10000 10X10
60 12000 40X10
K1 100 16000 100X10
200 22000 400X10
400 35000 1200X10
600 50000 3000X10
30 11000 50X10
60 21000 200X10
K5 100 25000 500X10
200 40000 1600X10
400 60000 5000X10
600 80000 10000X10
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1.2. Relevadoresdeproteccin.
Elrelevadordeproteccinesundispositivoquedetectaunafallaocondicinanormal
deunequipoelctricoyloseparadelared elctricaenformaautomtica,tomandoen
consideracinqueelrelevadorsepuedeenergizarporunasealdetensin,unaseal
de corriente o por ambas. El relevador de proteccin es un equipo de medicin que
comparaunasealdeentradaconunasealdeajustedelamismanaturalezaquela
sealde entrada, teniendo encuenta que su operacin se manifiesta cuando la seal
deentradaesmayoralasealdeajuste,cuandoestoocurresedicequeelrelevador
opera y se manifiesta fsicamente abriendo y cerrando contactos propios o de
relevadoresauxiliaresparadesconectarautomticamentelosinterruptoresasociadosal
equipofallado.
Figura1.12Esquemabsicodeunrelevadordeproteccin.
Eldispositivodeentradaesporlogeneraluntransformadordeintensidaddecorrientey
detensin,loscualesrealizanladoblefuncindeadaptarlassealesprocedentesde
unaperturbacinenlainstalacinavaloresaptosparalosrelevadoresdeprotecciny
alavezsirvendeseparacinelctricadelaspartesdetensinaltaybaja.
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El dispositivo de conversin se encarga de convertir las seales censadas en el
dispositivo de entrada para que puedan ser procesadas por el dispositivo de medida.
Algunas veces las seales del dispositivo de entrada se recogen directamente por el
dispositivodemedida,porloquesepuedeprescindirdeldispositivodeconversin.
Eldispositivodemedidamidelassealesprocedentesdelosdispositivosanteriores,y
comparndolas con unos valores de ajuste, decide cundo debe actuar la proteccin.
Es el dispositivo ms importante delrelevador. La funcin del dispositivo de salida es
amplificar las seales de dbil potencia procedentes del dispositivo de medida para
hacer funcionar los elementos que actan en la proteccin. Los dispositivos de salida
suelen ser contactos de mando y actualmente elementos lgicos con sus
correspondientesetapasdeamplificacin.
Porsutiempodeoperacin.
Relevadoresdesobrecorrienteinstantneo(nmeroANSI50).
Relevadoresdesobrecorrienteconretardodetiempo(nmeroANSI51).
Porsuconstruccin.
Relevadoreselectromecnicos.
Relevadoresestticos.
Relevadoresdigitalesmicroprocesados.
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Porsuscaractersticasdetiempocorriente.
Tiempodefinido.
Tiempoinverso.
Tiempomuyinverso.
Tiempoextremadamenteinverso.
Porsuniveldecorrienteyformadeconexin.
Relevadoresdesobrecorrientedefase.
Relevadoresdesobrecorrientedeneutro.
Relevadorestrifsicos.
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El relevador de sobrecorriente electromecnico por su principio de funcionamiento se
clasificanen:
Atraccinelectromagntica.
Induccinelectromagntica.
Elrelevadordeatraccinelectromagnticaseutilizabsicamenteenlaconstruccinde
relevadores de sobrecorriente instantneos. Generalmente es un electroimn cuya
bobina es alimentada por un transformador de corriente. El mbolo construido de
materialferromagntico,esatradoporelflujoenelentrehierro,comosemuestraenla
figura1.13.
Figura1.13Relevadoresdeatraccinelectromagntica.
Elrelevadordesobrecorrientedeinduccinelectromagnticaesunmotordeinduccin
defaseauxiliarconcontactos.Lafuerzaactuantesedesarrollaenunelementomvil,
queesundiscodematerialnomagnticoconductordecorriente,porlainteraccinde
los flujos electromagnticos con la corriente parsita (de Eddy) que se inducen en el
rotorporestosflujos.
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Losrelevadoresms utilizados tienen laestructuradeltipowatthormetro. Elrotor que
es un disco en su flecha se encuentra alojado un contacto mvil, en el armazn del
relevadorselocalizaelcontactofijo.Lamayoromenorseparacindeloscontactosse
obtienen ajustando el la palanca y por consiguiente el tiempo de operacin de los
relevadores (figura1.14).
Figura1.14 Relevadordeinduccinelectromagntica .
Unresorteenformadeespiralcuyosextremosseencuentranfijadosalaflechaodisco
unaseccinestticadelrelevador,proporcionaaldiscounpardereposicin.Cuandoel
par de reposicin del disco es ligeramente menor al par producido a corriente que
alimenta al relevador, el disco se arranca. El valor de esta corriente expresada en
Amperes es conocido como el pickup del relevador. Por otra parte este tipo de
relevadores tienen disponible una serie de TAPs o derivaciones de la bobina de
corriente.
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Esdecir,elTAPseleccionadocorrespondealacorrientesecundariacapazdearrancar
al relevador. Aunque la mayora delos relevadores dispone de un amplio intervalo de
TAPs, se recomienda no ajustar al relevador en un TAP mayor de 5 A, en razn de
protegerelcircuitosecundariodelTC.
Montadosobreelejedeldiscoseencuentraelcontactomvil.Enlapartesuperiorse
tienefijadoundialnumeradode0 a10dependiendodelfabricantelanumeracinbien
puede ser de 0 a 11. La posicin del dialdetermina la separacin entre los contactos
(fijo y mvil) del relevador. A este ajuste se le conoce como palanca y permite
establecer un juego de curvas tiempocorriente similares. Los ajustes de tiempo y
corriente pueden ser determinados en las grficas tiempomltiplo TAP (corriente).
Estasgrficassonfamiliasdecurvasproporcionadosporelfabricantedelrelevador,las
cualesindicaneltiemporequeridoencerrarsuscontactosparacadaposicindeldial,
cuandolacorrienteesreferidacomomltiplodelTAPseleccionado.
Sepuedegeneralizaralrelevadordesobrecorrienteelectromecnicocomounrelevador
monofsicoalojadoenunacajacontapatransparenteydesmontable,enelinteriorse
alojaunaunidaddesobrecorrienteinstantnea(50)ounaunidaddesobrecorrientede
tiempo (51)oambasunidades(50/51), concaractersticasdetiempocorriente propias
del relevador que no pueden ser modificadas. La unidad o unidades operadas son
sealizadaspormediodebanderasdesealizacin.
Cadaunodeestoscircuitos,configuranunapartedelosrelevadoresdesobrecorriente
con retardo de tiempo, ilustrado en la figura 1.15.La corriente alterna que alimenta el
relevadoresconvertidaen tensindeCDpormediountransformadordecorriente,un
puente rectificador y una resistencia de carga conectada en paralelo, esta tensin es
comparado con unnivel prefijado en el detector de nivel nmero 1, el cual genera un
pulso al temporizador cuando el nivel es excedido. El temporizador responde a un
tiempo en segundos. En el caso de relevadores de tiempo, es proporcional a la
magnituddelacorrientedeentrada.
Figura1.15 Relevadordesobrecorrienteestticotrifsicoinstantneoydetiempo.
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Con la aplicacin de microprocesadores se han desarrollado relevadores de
sobrecorrientedigitales(numricosomicroprocesados),queademsdecumplirconlas
funciones de proteccin, efectan otras funciones adicionales como son: medicin,
registro de eventos, localizacin de fallas y oscilogramas. Lo anterior se realiza
mediante el muestreo y manipulacin de los parmetros elctricos, los cuales son
utilizados en forma numrica para resolver cada uno de los algoritmos que calcula el
microprocesadorparacumplirconlastareasanteriormentedescritas.
Estosrelevadoressontrifsicosyenunsolomduloestncontenidaslasunidadesde
faseydeneutro,reduciendoconsiderablementesusdimensionesyelespacioocupado
porellosenlostablerosdecontrol,medicinyproteccin.Enlafigura1.16sepresenta
unrelevadordigitalenformaesquemtica.
Figura1.16Relevadordigitaldesobrecorriente.
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Los relevadores microprocesados estn constituidos bsicamente de la siguiente
manera: unidades de entrada analgicas (corriente), unidades de entrada digitales
(contactos del interruptor, etc.), filtros, fuente de alimentacin, microprocesador para
funciones de proteccin, microprocesador para funciones de medicin, memoria RAM
para registro de eventos, memoria EEPROM para grabar ajustes, unidades de salida,
contactosdedisparoyalarma,puertosdecomunicacin,pantallayteclado,ledspara
sealizacin de banderas y piloto de encendido y por ltimo la unidad de auto
diagnsticoymonitoreo.
Lascurvascaractersticasdeoperacindelosrelevadoresdigitalessonutilizadasporel
microprocesador para determinar el tiempo de operacin en segundos, bajo una
condicindesobrecorrientedada.LascualeshansidonormalizadasporlanormaANSI
C57.11.Enlafigura1.17semuestrandichascaractersticas.
Figura1.17Curvascaractersticasderelevadoresdesobrecorrientemicroprocesados.
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1.3. Interruptorestermomagnticosyelectromagnticos.
Elprincipiodeoperacindelinterruptortermomagnticosebasaeneldisparotrmico
y disparo magntico, el disparo trmico se presenta cuando hay una circulacin de
corrienteatravsdeunatirabimetlica,laresistenciadelatirabimetlicadesarrolla
calor elcualoriginaqueelbimetalseinclinehastaquesumovimientosealosuficiente
para activar el mecanismo y permitir que el interruptor opere. La figura 1.18 muestra
cmoactaeldisparotrmicocuandosepresentaunacorrientedesobrecarga.
Figura1.18Accindelinterruptorcondisparotrmico.
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Figura1.19Accindelinterruptorcondisparomagntico.
Figura1.20Accindelinterruptortermomagntico.
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La curva de disparo de los interruptores termomagnticos son proporcionadas por los
fabricantesyeslacombinacindelasfuncionesdeproteccin(trmicaymagntica)se
denominannormalmentecurvasdedisparoysonestablecidasporlanormaIEC60898.
En la figura 1.21 se observan las curvas de disparo y sus alcances de dichos
interruptores.
Figura1.21Curvadelinterruptortermomagnticopara250AdeSchneiderElectric.
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Figura1.22Interruptorestermomagnticosindustriales.
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CAPTULOII
CLCULODECORTOCIRCUITO
2.1. Clasificacindelasfallaselctricasindustriales
Lossistemaselctricosestndiseadosparasuministrarenformacontinualaenerga
elctrica a los equipos o dispositivos que deben ser alimentados, por lo que la
confiabilidad delservicio es un aspecto que resulta muy importante. Elgran riesgo de
estosservicios,estenqueelflujodecorrientetengaunvalormayorqueelesperado
decorrientequedebecircularporelmismo.Estascorrientesseconocenporlogeneral
como sobrecorrientes, se originan por distintas causas, pero para fines prcticos se
clasificancomo:sobrecargasycortocircuitos[3].
Las sobrecargas son corrientes mayores que el flujo de corriente normal, estn
confinadas a la trayectoria normal de circulacin de corriente y pueden causar
sobrecalentamientodelconductor,ascomodeteriorodelaislamientosisepermiteque
continecirculandolacorriente. Lassobrecargassonproducidasdedistintasmaneras,
porejemplo,enelcircuitodeunmotor,laschumacerasdelmotorolaschumacerasdel
equipo que acciona el motor requieren lubricacin y por lo tanto si no se hace dicha
lubricacin, esto provoca que se transmita calor sobre el eje y puede ejercer cierto
frenado,locualsetraducecomounasobrecarga,yaquenopuedegirarasuvelocidad
ysepuededarelcasodequeparetotalmente.
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Esto ocurre tambin en una situacin de sobrecarga. En general, una sobrecorriente
quenoexcededecincoaseisveceslacorrientenormalcaedentrodelaclasificacin
deunasobrecarga,ancuandopudieraseruncortocircuitoyservistoporeldispositivo
deproteccincomounasobrecarga.
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2.Calentamiento. Cuando un cortocircuito tiene una gran magnitud de corriente,
causaseverosefectosdecalentamiento,porejemplo,unacorrientedefallade15
kA en un conductor de cobre, calibre 6 AWG, produce una elevacin de
temperatura de 205 C en menos de un ciclo de duracin de la falla, estas
temperaturaspodraniniciarunincendioenalgunosmaterialesvecinos.
3.Esfuerzosmagnticos.Debidoaqueuncampomagnticoseformaalrededorde
cualquier conductor cuando circula por l una corriente, se puede deducir
fcilmentequecuandocirculaunacorrientedecortocircuitodemilesdeampere,
el campo magntico se incrementa muchas veces y los esfuerzos magnticos
producidossonsignificativamentemayores.
Lafinalidaddelestudiodecortocircuitoesproporcionarinformacinsobrecorrientesy
tensiones en un sistema elctrico durante condiciones de falla. Esta informacin se
requiereparadeterminarlascaractersticasdecapacidadinterruptivaymomentneade
losdispositivosdeproteccinlocalizadosenelsistema,loscualesdebernreconocerla
existenciadelafallaeiniciarlaoperacindelosdispositivosdeproteccinasegurando
aslamnimainterrupcinenelservicioyevitandodaosalosequipos.
Eneldiseodelasinstalacioneselctricas,sedeben considerarnoslolascorrientes
nominalesdeservicio,sinotambin lassobrecorrientesdebidas alas sobrecargasya
los cortocircuitos. El conocimiento de las corrientes de cortocircuito, en los distintos
puntosdelainstalacin,esindispensableparaeldiseodecomponentescomo:
Barras
Cables
Dispositivosdemaniobrayproteccin,etc.
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Las corrientes de cortocircuitomximas correspondenauncortocircuitoenlosbornes
desalidadeldispositivodeproteccin,considerandolaconfiguracindelaredyaltipo
decortocircuitodemayoraporte.Engeneral,enlasinstalacionesdebajatensineltipo
de cortocircuito de mayor aporte es el trifsico. Estas corrientes se utilizan para
determinar:
Losesfuerzostrmicosyelectrodinmicosenloscomponentes.
Lacapacidadde cierredelosinterruptoresenelcasoderecierresobrefallas
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Lasfallassepuedenclasificardelasiguientemanera:
Porsucausa
Tabla2.1Tiposycausasdefallas.
TIPO CAUSA
TRMICA Falladesobrecorriente,sobretensin,temperaturasextremas
Esfuerzosporsobrecorriente,sismo,impactosporobjetosajenos,nieveo
MECNICA
viento.
Porsuconexin
Enunsistemaelctricotrifsicopuedenocurrirlassiguientesfallas,tambinconocidas
como fallas en paralelo debido a la formaen que seencuentran instaladas las lneas,
lascualessonindicadasenlatabla2.2.
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a)Fallamonofsica:Ocurrecuandoelcortocircuitosedaentreunafaseatierra.
b)Fallabifsica:Ocurrecuandoelcortocircuitodedaentredosfases.
c)Fallabifsicaatierra:Ocurrecuandoelcortocircuitosedaentredosfasesatierra.
d)Fallatrifsica:Ocurrecuandoelcortocircuitosedaentretodaslasfases.
Tabla2.2Tiposdefallaenparalelo.
Paralostiposdefallasindicadossepuedenconsiderardoscasos:
Fallaslidaofranca.
Fallaatravsdeunaimpedancia.
Esteltimocasosepresenta,porejemplo,cuandolafallaseestableceatravsdeun
arco elctrico. Un cortocircuito en un sistema trifsico simtrico produce una falla
trifsica balanceada,mientrasquelasfallasdeunafaseatierra,entredosfases yde
dosfasesatierraproducenfallasdesequilibradas.Losdispositivosdeproteccindeben
operarpara estostiposdefalla,conocidascomofallasenparalelo(shunt),lascuales
tienen la probabilidad de ocurrencia indicada en la tabla 2.3, para sistemas de
distribucinareosconconductordesnudo.
Tabla2.3Probabilidaddeocurrenciaparadiferentesfallas .
TIPO PROBABILIDAD(%)
MONOFSICA(faseatierra) 85
BIFSICAATIERRA(dosfasesatierra) 8
BIFSICA(entredosfases) 5
TRIFSICA (entrelastresfases) 2
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En condiciones normales de operacin, la carga toma una intensidad de corriente
proporcionalalatensinaplicadayalaimpedanciadelapropiacarga.Sisepresenta
uncortocircuitoenlasterminalesdelacarga,latensinquedaaplicadanicamenteala
baja impedancia de los conductores de alimentacin y a la impedancia de la fuente
hastaelpuntodelcortocircuito,yanooponindoselaimpedancianormaldelacargay
generndoseunacorrientemayor.
2.2.1. Fuentesquecontribuyenalafalla
Generadores
Losgeneradoressonmovidosporturbinas,motoresdieseluotrotipodefuentemotriz,
cuando ocurreun cortocircuito en el circuito al cualest conectado el generador, ste
contina generando tensin debido a que la excitacin del campo se mantiene y la
fuente motrizsigue movindolo a velocidad normal. La tensin generada produce una
corrientedecortocircuitodegranmagnitud,lacualfluyedelgenerador(ogeneradores)
al punto de falla. Este flujo de corriente se limita nicamente por la impedancia del
generadoryelpuntoadondeocurrelafalla.Sielcortocircuitoocurreenlasterminales
delgenerador,lacorrientequedalimitadasolamenteporlaimpedanciadelamquina,
lacualesrelativamentebaja.
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Motoressncronos
Losmotoressncronosestnconstruidosporuncampoexcitadoporcorrientedirectay
undevanadoenel estatorpor elcualfluye la corrientealterna. Normalmente elmotor
obtienelapotenciadelalneayconviertelaenergaelctricaenenergamecnica.No
obstante, el diseo de un motor sncrono es tan semejante al de un generador de
energa elctrica, que puede producirla justo como un generador, moviendo el motor
sncronocomounafuentemotriz.
Figura2.1Condicindeoperacindeunmotor:a)Normal,b)Falla
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Figura2.2Corrientedecortocircuitoenunmotorsncrono.
Motoresdeinduccin
Lainerciadelacargayelrotordeunmotordeinduccintienenexactamenteelmismo
efecto sobreelmotordeinduccin comoelmotorsncronosiguen moviendoalmotor
despus de que ocurre un cortocircuito en el sistema. Slo existe una diferencia, el
motordeinduccinnotieneuncampoexcitadoporcorrientedirecta,peroexisteunflujo
en el motor durante la operacin normal. Este flujo acta en forma similar al flujo
producidoporelcampodecorrientedirectaenelmotorsncrono.
Elcampodelmotordeinduccinseproduceporlainduccindesdeelestatorenlugar
del devanado de corriente directa. El flujo del motor permanece normal mientras se
aplicatensinalestatordesdeunafuenteexterna(elsistemaelctrico),sinembargo,si
la fuente externa de tensin se elimina sbitamente, esto es, cuando ocurre el
cortocircuitoenelsistemaelflujoenelrotornopuedecambiarinstantneamente.
Debido a que el flujo del rotor puede decaer instantneamente y la inercia sigue
moviendo al motor, se genera una tensin en el devanado del estator cuando una
corriente de cortocircuito que fluye hasta el punto de falla hasta que el flujo del rotor
decae a cero. La magnitud de la corriente de cortocircuito producida por el motor de
induccindependedesupotencia,tensinnominal,reactanciadelmotorylareactancia
del sistema hasta el punto de falla. Consecuentemente, el valor inicial simtrico de la
corrientedecortocircuitoesaproximadamenteigualalacorrientedearranqueatensin
plenadelmotor.
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Sistemadelacompaasuministradora
2.2.2. Reactanciadelasmquinasrotatorias
Lareactanciadeunamquinarotatorianoesunvalorsimple,comoloeslareactancia
de un transformador o de un tramo de cable, sino que es compleja y variable con el
tiempo. Por ejemplo, si se aplica un cortocircuito a las terminales de un generador la
corrientedecortocircuitoescomosemuestraenlafigura2.3.
Figura2.3Corrientedecortocircuitoproducidaporungenerador.
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Lascorrientespartendeunvaloraltoydecaenaunestadoestabledespusdequeha
pasado algn tiempo desde el inicio del cortocircuito. Puesto que la tensin de
excitacindelcampoyvelocidadpermanecenconstantesdentrodelpequeointervalo
detiempoconsiderado,sepuedeconsideraruncambioaparenteenlareactanciadela
mquina,paraexplicarelcambioenlamagnituddelacorrientedecortocircuitoconel
tiempo.
Pgina 39
La figura 2.4 muestra la variacin de la corriente con el tiempo y asociada a las
reactanciasmencionadasanteriormenteconeltiempoylaescaladecorriente.
Figura2.4Variacindecorrientedecortocircuitodeunamquinarotatoria
2.3. Criteriosdeaplicacinenlaseleccindeprotecciones.
Lalgicadeunsistemadeproteccindividealsistemaelctricoenvariaszonas,cada
unadelascualesrequiereenparticulardesupropioesquemadeproteccin.Entodos
loscasoslascaractersticasquesedescribenacontinuacinsoncomunesacualquier
criterio ptimo de diseo para lograr un eficiente sistema de proteccin. Es imprctico
satisfacer completamente la totalidad de estos criterios de manera simultnea, siendo
necesario evaluar cada una de las caractersticas en base a una comparacin de
riesgos.
Pgina 40
2.3.1. Caractersticasdelosdispositivosdeproteccin
Confiabilidad
Rapidez
Undispositivodeproteccinquepudieraanticiparseaunafallaseraunautopaincluso
si estuviera disponible, habra siempre la duda sobre su decisin para determinar con
certezasiunafallaoproblemarequieredeundisparo.
Pgina 41
Eldesarrollo dedispositivosde proteccinmsrpidosdebe siempreserevaluadoen
comparacinalincrementoenlaprobabilidaddeunmayornmerodeoperacionesno
deseadas o inexplicables. El tiempo es un excelente criterio para descartar entre un
problemarealyunofalso.Aplicandoestacaractersticaenparticularaundispositivode
proteccin,laaltavelocidad indicaqueeltiempousualdeoperacinnoexcedelos50
ms (3 ciclos). El trmino "instantneo" indica que ningn retardo es introducido a
propsitoenlaoperacin.
Economa
Simplicidad
Pgina 42
Selectividad
2.3.2. Esquemasdeproteccin
Esquemaunitario
Esposibledisearsistemasdeproteccinquerespondannicamentealascondiciones
de falla ocurridas dentro de una zona definida. Esta proteccin unitaria o proteccin
restringida puede ser aplicada a travs de todo el sistema elctrico sin involucrar la
coordinacin por tiempo, pudiendo ser relativamente rpido en su operacin, para
cualquierubicacindefalla.Estetipodeesquemaeslogradousualmentepormediode
unacomparacindeaquellascantidadeselctricaspresentesenloslmitesdelazonaa
proteger. Ciertos esquemas de proteccin derivan su propiedad de restriccin, de la
configuracindelsistemaelctricoypuedenserconsideradoscomoproteccinunitaria.
Independientementedelmtodoausar,debemantenersepresentequelaselectividad
no es responsabilidad del diseo de la proteccin, tambin depende de la correcta
seleccindeajustesydelacoordinacinentreprotecciones,paralocualesnecesario
tomar en cuenta los valores posibles en que pueden variar las corrientes de falla, la
mximacorrientedecarga,lasimpedanciasdelsistemayotrosfactoresrelacionados.
Esquemadecoordinacinportiempo
Losesquemasdeproteccinenzonasadyacentessonajustadosparaoperarenforma
secuencial o con diferentes tiempos, para que durante la ocurrencia de una falla,
aunque algunos de ellos respondan al disturbio, nicamente aquellas protecciones
adyacentesalazonadefallacompletarnsufuncindedisparo.Losotrosdispositivos
nocompletarntalfuncinyposteriormenteserestablecern.
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2.4. Mtododevaloresenporunidadparaelclculodecorrientesde
cortocircuito
Para conocer las corrientes de cortocircuito que circulan a travs de un una red
elctrica, es necesario conocer la forma en la que se puede calcular, por lo cual a
continuacinsedescribirelmtodoqueresultamsadecuadoparaestepropsito,el
mtododevaloresenporunidad.
Elestudiodelossistemaselctricosconfrecuenciaempleanvaloresenporunidadde
tensiones,corrientes,impedancias,ascomodelaspotencias.Elvalorenporunidadde
unamagnitudcualquierasedefinecomolarelacindesuvaloralvalorbase,expresado
como un decimal. Los mtodos de clculo que utilizan los valores en por unidad son
muchomssencillosqueusandolosvaloresnominalesenVolt,AmpereyOhm.
Normalmente, las magnitudes elegidas para seleccionar las bases son la potencia en
kVAylatensinenkV.Ensistemasmonofsicosotrifsicoslacorrienteserefiereala
corrientedelnea,eltrminotensinserefierealatensinalneutroylapotenciason
kVA por fase, relacionndose las diversas magnitudes por medio de las ecuaciones
siguientes:
LacantidadbasesedesignaconelsubndiceB,porlotanto setiene:
Potenciabasetrifsica=
Tensinbasedelnea=
Pgina 44
Lacorrientebaseylaimpedanciabasesecalculandirectamenteapartirdelosvalores
trifsicosbaseenkVykVA.SeinterpretaqueloskVAbasesonlostotalesdelastres
fasesylatensinbaseenkVeslatensinbasedelnea,setiene:
I I
Ydelaecuacindelaimpedancia,
Assetiene:
2.4.1. Cambiodebaseparalosvaloresenporunidad
Algunasveceslaimpedanciaporunidaddeuncomponentedeunsistemaseexpresa
sobreunabasedistintaquelaseleccionadacomobaseparalapartedelsistemaenla
cual est situado dicho componente. Dado que todas las impedancias de cualquier
partedelsistematienenqueserexpresadasrespectoala mismaimpedanciabase,al
hacerlosclculos,esprecisotenerunmedioparapasarlasimpedanciasporunidadde
unaaotrabase.
Laecuacin2.3muestranquelaimpedanciaporunidadesdirectamenteproporcionala
los MVA base e inversamente proporcional al cuadrado de la tensin base. Dos
impedancias en por unidad referidas a sus respectivas cantidades base se pueden
comolomuestralasecuaciones2.4y2.5.
Pgina 45
Despejandodelasecuacionesanterioresa puestoqueesigualparacualquierbase,
setiene:
I I
Dedonde,
Por lo tanto, para cambiar la impedancia por unidad respecto a una base nueva, se
aplicarlaecuacin2.7.Laecuacin2.7notieneningunarelacinconlatransferencia
delvalorhmicodelaimpedanciadeunladodeltransformadoraotro.Elgranvalorde
la ecuacin est en el cambio de la impedancia por unidad que se da de una base
particularaotrabase,sintenerconocimientodelvalorhmicode .
Pgina 46
Conversindevaloresenporunidadavaloresreales.
Una vez que los clculos en por unidad en algn sistema se han terminado y se
requiereconvertiralgunaotodasestascantidadesavaloresreales,elprocedimientose
realizaenformainversa,estoes:
Engeneralnoesnecesarioconvertirunaimpedanciaenporunidadenunaimpedancia
enohm,peroelprocedimientoesexactamenteelmismo.
Seleccindelabaseparalosvaloresporunidad.
Labaseelegidadebesertalquelleveavaloresporunidaddelatensinylacorriente
del sistema, aproximadamente iguales a la unidad, de forma que se simplifique el
clculo. Se ahorrar mucho tiempo si la base se selecciona de forma que pocas
magnitudesporunidadyaconocidastenganqueconvertirseaunanuevabase.
Pgina 47
Cuandounfabricantedalaresistenciaylareactanciadeunaparatoenporcientoopor
unidad,sesobreentiendequelasbasesson loskVyMVAnominalesdelaparato.Hay
tablas disponiblesque danlosvalores aproximadosdelasimpedancias porunidad de
generadores,transformadores,motoressncronosymotoresdeinduccin.Losvalores
obtenidos de las tablas estn basados en valores medios para aparatos de tipo y
tamaosimilar.
1.SeseleccionaunabaseenMVAykVenunapartedelsistema.Losvaloresbase
paraunsistematrifsicosonloskVAoMVAtrifsicosyloskVdelnea.
2.Paraotraspartesdelsistema,estoes,enotrosladosdelostransformadores,los
kV base para cada parte se determinan de acuerdo con la relacin de
transformacin.LoskVAbasesernlosmismosentodaslaspartesdelsistema.
Ser de gran ayuda marcar los kV base de cada parte del sistema sobre el
diagramaunifilar.
Pgina 48
3.La informacin de la impedancia disponible para transformadores trifsicos,
generalmente se da en trminos de unidades o por ciento y es la base
determinadaporlasespecificaciones.
4.Paratrestransformadoresmonofsicosconectadoscomounaunidadtrifsicase
extraen las especificaciones monofsicas de cada transformador individual. La
impedancia en por ciento para la unidad trifsica es la misma que para cada
transformadorindividual.
5.La impedancia en por unidad dada sobre una base diferente a la determinada
para la parte del sistema en el cual est localizado el elemento se cambia a la
baseadecuada.
Lapotenciadecortocircuitosepuedecalcularconlatensindelnea,comoloindicala
ecuacin2.17aunquetambinconlatensindefaseconlaecuacin2.18.
Pgina 49
2.4.2 Clculodelascorrientesdefallatrifsicasdelsistema
Conlossiguientesdatosdelaredelctricasedeterminarnlascorrientesypotencias
decortocircuitoenlasbarrascolectorasparaunainstalacinformadapor:
a)UnaacometidadelaCompaasuministradorade69kV,3fases,3hilos,60Hz,
conunapotenciadecortocircuitode500MVA.
b)Untransformadorde12500kVA,69kV/13,8kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia8%.
c)Dostransformadoresde1500kVA,13,8kV/2,4kV,conexindeltaenelprimario
yestrellaenelsecundario,impedancia5,75%.
d)Untransformadorde500kVA,13,8kV/0,48kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia6,75%.
e)Untransformadorde2500kVA,13,8kV/4,16kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia5,75%.
f) Un transformador de 500 kVA, 13,8 kV /2,4 kV, conexin delta en el primario y
estrellaenelsecundario,impedancia5,5%.
g)Untransformadorde3000kVA,13,8kV/4,16kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia5,5%.
h)Un transformador de 700 kVA, 13,8 kV /2,4 kV, conexin delta en el primario y
estrellaenelsecundario,impedancia5,75%.
i) Untransformadorde1500kVA,13,8kV/4,16kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia5,75%.
j) Tresmotoresde150HP,de2,4kVV,60Hz,conunareactanciade16,7%.
k)Tresmotoresde250HP,de2,4kV,60Hz,conunareactanciade16,7%.
l) Dosmotoresde400HP,de2,4kV,60Hz,conunareactanciade16,7%.
m)Cincomotoresde500HP,de2,4kV,60Hz,conunareactanciade16,7%
n)Unmotorde500HP,de4,16kV,60Hz,conunareactanciade16,7%.
o)Dosmotoresde700HP,de4,16kV,60Hz,conunareactanciade16,7%.
p)Dosmotoresde850HP,de4,16kV,60Hz,conunareactanciade16,7%.
q)Unmotorde1250HP,de4,16kV,60Hz,conunareactanciade16,7%.
r) Unmotorde1750HP,de4,16kV,60Hz,conunareactanciade16,7%.
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Eldiagramaunifilardelaredelctricasepresentaenlafigura2.5.
Figura2.5Diagramaunifilardelsistemaelctricoindustrial.
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Procedimientoparaelclculodelascorrientesdecortocircuitotrifsico.
Seestablecenlosvaloresbasedetensinypotencia.
VB=69kV
SB=12,5MVA
Ahorasecalculanlosvaloresenporunidadempleandolaecuacin2.9.
Porloqueparalacompaasuministradoraes:
I
TransformadorT1.
I
De esta forma se procede a realizar los clculos en por unidad para cada uno de los
transformadoresqueseencuentranenelsistemaelctricoindustrial,losresultadosse
muestranenlatabla2.4.
Tabla2.4Resultadosenvaloresporunidadparalostransformadores.
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Motorde150HP(enformaaproximada1HP=1kVA).
De esta forma se procede a realizar los clculos en por unidad para cada uno de los
motoresdelsistemaelctricoindustrial,losresultadosseaprecianenlatabla2.5.
Tabla2.5Resultados envaloresporunidadparalosmotores.
Ahorasecalculalaimpedanciaenporunidadparalas7lneas,setienendoscalibres
1/0 AWG y 3/0 AWG, sus valores de impedancia de acuerdo a la tabla 2.6 para una
tensinde15kVson y respectivamente.
Lalnea1tieneunalongitudde198,12m,porlotantosuimpedanciaen es:
I I
Aplicandolaecuacin2.3
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De esta forma se procede a realizar los clculos en por unidad para cada una de los
motoresdelsistemaelctricoindustrial,losresultadosseaprecianenlatabla2.7.
Tabla2.6I
Enductomagntico Enductonomagntico
600Vy5kV 5kVy15kV 600Vy5kV 5kVy15kV
AWG sinaislamiento conaislamiento sinaislamiento conaislamiento
o
kcmil R X Z R X Z R X Z R X Z
8 0,811 0,0754 0,814 0,811 0,0860 0,816 0,811 0,0603 0,813 0,811 0,0688 0,814
8 0,786 0,0754 0,790 0,786 0,0860 0,791 0,786 0,0603 0,788 0,786 0,0688 0,789
(slido) 0,510 0,0685 0,515 0,510 0,0796 0,516 0,510 0,0548 0,513 0,510 0,0636 0,514
6 0,496 0,0685 0,501 0,496 0,0796 0,502 0,496 0,0548 0,499 0,496 0,0636 0,500
4 0,321 0,0632 0,327 0,321 0,0742 0,329 0,321 0,0506 0,325 0,321 0,0594 0,326
4 0,312 0,0632 0,318 0,312 0,0742 0,321 0,312 0,0506 0,316 0,312 0,0594 0,318
(slido) 0,202 0,0585 0,210 0,202 0,0685 0,214 0,202 0,0467 0,207 0,202 0,0547 0,209
2 0,160 0,0570 0,170 0,160 0,0675 0,174 0,160 0,0456 0,166 0,160 0,0540 0,169
1/0 0,128 0,0540 0,139 0,128 0,0635 0,143 0,127 0,0432 0,134 0,128 0,0507 0,138
2/0 0,102 0,0533 0,115 0,103 0,0630 0,121 0,101 0,0426 0,110 0,102 0,0504 0,114
3/0 0,0805 0,0519 0,0958 0,0814 0,0605 0,101 0,0766 0,0415 0,0871 0,0805 0,0484 0,0939
4/0 0,0640 0,0497 0,0810 0,0650 0,0583 0,0929 0,0633 0,0398 0,0748 0,0640 0,0466 0,0792
250 0,0552 0,0495 0,0742 0,0557 0,570 0,0797 0,0541 0,0396 0,0670 0,0547 0,0456 0,0712
300 0,0464 0,0493 0,0677 0,0473 0,0564 0,0736 0,0451 0,0394 0,0599 0,0460 0,0451 0,0644
350 0,0378 0,0491 0,0617 0,0386 0,0562 0,0681 0,0368 0,0393 0,0536 0,0375 0,0450 0,0586
400 0,0356 0,0490 0,0606 0,0362 0,0548 0,0657 0,0342 0,0392 0,0520 0,0348 0,0438 0,0559
450 0,0322 0,0480 0,0578 0,0328 0,0538 0,0630 0,0304 0,0384 0,0490 0,0312 0,0430 0,0531
500 0,0294 0,0466 0,0551 0,0300 0,0526 0,0505 0,0276 0,0373 0,0464 0,0284 0,0421 0,0508
600 0,0257 0,0463 0,0530 0,0264 0,0516 0,0580 0,0237 0,0371 0,0440 0,0246 0,0412 0,0479
750 0,0216 0,0445) 0,0495 0,0223 0,0497 0,0545 0,0194 0,0356 0,0405 0,0203 0,0396 0,0445
Tabla2.7Resultadosenvaloresporunidadparalaslneas.
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Acontinuacinsepresentaeldiagramaunifilardeimpedanciasporunidad enlafigura
2.6yfigura2.7.
Figura2.6Diagramaequivalentedeimpedancias.
Figura2.7Diagramadeimpedanciasdelasecuenciapositiva enporunidad.
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A partir de la figura 2.7 se realiza la reduccin de la red para obtener el valor de la
impedanciaequivalentedeThvenin
CLCULOENBARRACOLECTORA1.
Figura2.8Reduccinparaobtenerimpedancia deThveninenbarra1.
Losvaloresdecorrientedecortocircuitoseobtienenapartirdelaecuacin2.1,2.10y
2.15.Lacorrientedecortocircuitotrifsicasimtricaser:
I
I
Lapotenciadecortocircuitotrifsicasimtricaseobtieneapartirdelaecuacin2.19.
I I
Paraestecaso,lapotenciadecortocircuitotrifsicasimtricaes:
I I
Pgina 56
Tabla2.8Resultadosdecorrienteypotenciadecortocircuitotrifsicoencadabarra.
2.4.3 Clculodelascorrientesdefallamonofsicasdelsistema.
Paraelclculodelascorrientesypotenciasdecortocircuitoenlasbarrascolectorasse
emplearanlossiguientesdatos:
a) Unaacometidadelacompaasuministradorade69kV,3fases,3hilos,60Hz,
conunapotenciadecortocircuitode500MVA.
b) Untransformadorde12500kVA,69kV/13,8kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia8,6%.
c) Dostransformadoresde1500kVA,13,8kV/2,4kV,conexindeltaenelprimario
yestrellaenelsecundario,impedancia5,5%.
Pgina 57
d) Untransformadorde500kVA,13,8kV/0,48kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia6%
e) Untransformadorde2500kVA,13,8kV/4,16kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia6%.
g) Untransformadorde3000kVA,13,8kV/4,16kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia6%.
i) Untransformadorde1500kVA,13,8kV/4,16kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia6%.
j) Tresmotoresde150HP,de2,4kVV,60Hz,reactanciade15,8%cadauno.
k) Tresmotoresde250HP,de2,4kV,60Hz,reactanciade15,8%cadauno.
l) Dosmotoresde400HP,de2,4kV,60Hz,reactanciade15,8%cadauno.
m)Cincomotoresde500HP,de2,4kV,60Hz,reactanciade15,8%
n) Unmotorde500HP,de4,16kV,60Hz,reactanciade15,8%cadauno.
o) Dosmotoresde700HP,de4,16kV,60Hz,reactanciade15,8%cadauno.
p) Dosmotoresde850HP,de4,16kV,60Hz,reactanciade15,8%cadauno.
q) Unmotorde1250HP,de4,16kV,60Hz,reactanciade15,8%.
r) Unmotorde1750HP,de4,16kV,60Hz,conunareactanciade15,8%.
Delosdatosanterioresdelosequiposquecomponenalsistemaelctricoindustrialse
realizaelclculodelasimpedanciasdesecuenciacero[Z 0],dondelasimpedanciasse
puedenapreciarenlafigura2.9.
Pgina 58
Figura2.9Diagramadeimpedanciasdelasecuenciacero enporunidad.
Figura2.10Reduccinparaobtenerimpedancia deThveninenbarra1
Pgina 59
Para el clculo de la corriente de cortocircuito monofsico se emplean los valores de
impedanciasdesecuencias,enestecasolaimpedanciadesecuenciapositiva(Z+)esel
mismovalorquellasecuencianegativa(Z),yaqueelsistemaessimtrico,mientras
quelaimpedanciacero(Z0),eselcalculadoanteriormente.Empleandolaecuacin2.20
seobtienelacorrientedecortocircuito.
Lacorrientedecortocircuitomonofsicasimtricaser:
Lapotenciadecortocircuitoseobtieneapartirdelaecuacin2.21.
I I
Paraestecasolapotenciadecortocircuitoes:
I I
Pgina 60
Tabla2.9Resultadosdecorrienteypotenciadecortocircuitomonofsicoencadabarra.
Pgina 61
CAPTULOIII
SELECCINDEPROTECCINPARAEQUIPOS
ELCTRICOS
Dentro deunsistemaelctricoindustrialesposible encontrardiferentesequiposcomo
son: transformadores, motores, relevadores y conductores, los cuales cumplen una
funcin especfica. En este captulo se presenta el comportamiento de dichos
elementosantecondicionesanormalesdeoperacinodecortocircuito,establecindose
loscriteriosparabrindarlesunaadecuadaproteccinparacadaelemento.
4.1.Transformadores.
Lostransformadoressonunadelasmquinasmsempleadasenlavidacotidianadel
serhumano,yaqueconellossepuedenelevaroreducir valoresdetensinycorriente
enloscircuitosdecorrientealterna(CA).Finalmente,eltransformadorpermitetrasmitir
energaelctricaagrandesdistancias(desdelascentralesgeneradoras,subestaciones
hastaelusuario)ydistribuirenformasegura aindustrias,comerciosyfinalmentealos
hogares.
Esteequipoeselelementomsimportanteycostosodeunasubestacin,seencuentra
en todos los niveles de tensin. En el esquema de proteccin de un transformadorse
toman en cuenta aspectos propios del equipo como son: capacidad, tensin, tipo,
conexinyaplicacin,ascomoelprincipiodedeteccindefallaselctricas,mecnicas
ytrmicas[7].
4.1.1. CurvaANSI(AmericanNationalStandardInstitute).
LacurvaANSI(AmericanNationalStandardInstitute),representalamximacapacidad
que puede soportar el transformador sin daarse cuando es sometido a esfuerzos
mecnicosytrmicosocasionadosporuncortocircuito.ParacalcularlacurvaANSIes
necesario clasificar a los transformadores en categoras como se muestra en la tabla
3.1[16].
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Tabla3.1Categoradeltransformador.
CATEGORADETRANSFORMADORES
kVANominalesdeplaca(Devanadoprincipal)
CATEGORA MONOFSICOS TRIFSICOS
I 5500 15500
II 5011667 5015000
III 166810000 500130000
IV arribade10000 arribade30000
LacategoradeltransformadordefinelaformadelacurvaANSI,estacurvasepresenta
enlafigura3.1.
Figura3.1CurvaANSIparatransformadores.
Cadaunodelospuntosqueseaprecianenlafigura3.1sedebencalcularenbaseala
tabla3.2,estatablaindicalascaractersticastiempoycorrientealoscualessedeben
calcularlospuntosdelacurvaANSI,paraelclculodelospuntosANSIsedebetomar
encuentalacategoradeltransformadorlacualseobtieneenlatabla3.1.
Pgina 63
Tabla3.2PuntosdecurvaANSI.
Donde:
Zt=ImpedanciadeltransformadorenporunidadenbasealoskVAconenfriamientoOA.
Ipc=CorrienteenAaplenacargadeltransformadorenbaseasucapacidadconenfriamiento
OA.
Al calcular los puntos de la curva ANSI es necesario verificar que la impedancia del
transformadornoseamenoralasindicadasenlaTabla3.3.
Tabla3.3Impedanciasmnimas.
Pgina 64
Tabla3.4Impedanciasmnimas.
FACTOR
CONEXINDELTRANSFORMADOR
ANSI
DeltaDelta 0,87
DeltaEstrellaAterrizada 0,58
DeltaEstrella 1,00
EstrellaAterrizadaEstrella 1,00
EstrellaAterrizadaEstrellaAterrizada 1,00
EstrellaEstrellaAterrizada(TipoNcleo) 0,67
EstrellaEstrella(TipoAcorazado) 1,00
EstrellaEstrella 1,00
EstrellaAterrizadaDelta 1,00
EstrellaDelta 1,00
4.1.2. LimitesNEC(NationalElectricCode).
El National Electric Code (NEC) proporciona los lmites mximos requeridos para
proteccincontrasobrecorrientedetransformadores,enlatabla3.5seresumenestos
lmitesenporciento,tomandocomobaselacorrientenominaldeltransformador.
Tabla3.5LmitesNECparatransformadores.
Secundario
Primario 600Vo
Impedanciadel Arribade600V
menos
transformador Ajuste Capacidaddel Ajuste Capacidad Interruptor
Tensin
interruptor fusible interruptor fusible ofusible
[V]
[%] [%] [%] [%] [%]
6 Arribade 500 300 300 250 125*
600 400 300 250 225 125*
*Enlugaresconsupervisinestelmitepuedeserdehasta250%
CapacidaddeSobrecarga.
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Tabla3.6Factoresdeenfriamientoytemperatura.
Puntodemagnetizacin.
Tabla3.7Mltiplosparalacorrientedemagnetizacin.
CAPACIDADDEL
MLTIPLO
TRANSFORMADOR
8
1500<kVA<3750 10
12
Pgina 66
Eltiempodeduracindelacorrientedemagnetizacinesinvariablementede0,10s.La
tabla 3.8 se utiliza para definir la curva de dao en transformadores hasta 500 kVA
donde se pueden obtener el dao trmico y el dao mecnico del transformador a
analizar.
Tabla3.8ValorItparadefinirlacurvadedaoentransformadoreshasta500kVA.
No.DEVECESLA
TIPODE TIEMPO
CORRIENTE
DAO EN[s]
NOMINAL
2 2000
3 300
4 100
5 50
6 35
7 25
TRMICO
8 20
9 15
10 12,5
11 5,8
12 3,3
13 2
14 1,5
MECNICO 15 0,8
16 0,5
Laenergizacininicialdetransformadorescreacorrientestransitoriasdemagnetizacin
que alcanzan valores como los que se muestran en la tabla 3.9 que dependen del
ngulodefaseenlaformadetensininicialydelestadodeflujomagnticoresidualen
elncleo,dichosvaloressonbsicosparaseleccionarlaproteccinmnimaomxima.
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Tabla3.9ValoresItparadefinirlacurvadeenergizacin.
No.DEVECES
CORRIENTE TIEMPOEN
LACORRIENTE
TRANSITORIA [s]
NOMINAL
25 0,01
INRUSH
12 0,1
6 1
CARGAFRA
3 10
Deacuerdoconelartculo4503delaNOM001.SEDE,sealaquecadatransformador
de ms de 600 V nominales deber tener dispositivos de proteccin en la parte del
primario como la del secundario de capacidad o de ajuste para abrir a no ms de los
valoresanotadosenlastablascorrespondientes.
4.1.3. Seleccindeproteccindelostransformadores.
Pararealizarlaseleccindelaproteccinsenecesitasaberlosdatosdeltransformador
los cuales son el nivel de tensin, la potencia en MVA, la impedancia, tipo de
enfriamiento,laconexindelprimarioyelsecundariorespectivamente.Acontinuacin
se muestran los clculos correspondientes para la proteccin de los transformadores
queseencuentranenelsistema.
Aplicandolatabla3.1sepuedededucirqueeltransformadoresdecategora III,porlo
cualsucurvaANSIserepresentaporloscuatropuntos,loscualespodemosobservar
enlafigura3.1.
Pgina 68
Se consulta la tabla 3.2 para proceder a realizar los clculos de los puntos ANSI
normativos de la curva de dao. Para calcular la corriente nominal (I N), la cual se
consideraigualalacorrienteaplenacarga(Ipc)sedebedeaplicarlaecuacin3.1.
Para el clculo del punto ANSI nmero 1, se debe calcular el tiempo (t 1) para la
categora I la cual se hace referencia en la ecuacin 3.4 y para la categora de los
transformadores II, III y IV se contempla un tiempo de 2 s, la corriente (I 1) para
categoraIyIIsecalculaconlaecuacin3.5,lascategorasIIIyIVsecalculancon la
ecuacin3.6respectivamente.
ParaelclculodelpuntoANSInmero2setomanencuentatiemposde4,08spara
categoradeltransformadorIIy8sparalacategoraIIIyIVdelostransformadorespara
el clculo (I2) categora II y para el clculo (I2)categora III y IV se calcula con las
ecuaciones3.7y3.8respectivamente.
Pgina 69
ParaelclculodelpuntoANSInmero3,sedebecalculardependiendodelacategora
del transformador, se tiene que para la categora II se aplica la ecuacin 3.9 para
determinareltiempo(t3),paralacategoraIIIyIVseaplicalaecuacin3.10para(t 3)y
paracalcularlacorriente(I3)categoraIIseaplicaqueI 3=I2 (decategoraII)deigual
formaparalascategorasIIIyIV,(decategoraIIIyIVdeI2 ).
ParaelclculodelpuntoANSInmero4setomauntiempot 4=50s,paraelclculode
lacorrienteI4 semuestraenlaecuacin3.10.
Aplicandolaecuacin3.1paralaobtencindelacorrientenominalsetiene:
Realizandoelcambiodeimpedanciasdelafuenteydeltransformadorseaplicanlas
ecuaciones3.2y3.3delascualesseobtiene:
CalculandolospuntosANSIsetiene:
PuntoANSI1seaplicalaecuacin3.6.
Pgina 70
PuntoANSI2seaplicalaecuacin3.8
PuntoANSI3seaplicanlasecuaciones3.10y3.8seobtenindose:
PuntoANSI4setieneuntiempodefinidoqueesde50srealizandoelclculodeI 4 de
laecuacin3.11seobtiene:
Delatabla3.3,setienenlasimpedanciasmnimasdelostransformadoresparaeste
caso:
factorANSIesiguala1.
Laproteccinparaeltransformadorde12500kVAvaaserunaproteccindiferencial,
ya que esta proteccin es capaz no solo de detectar todos los tipos decortocircuitos
internos,sinoquetambinentreespirasyfallasdebidasaarcoselctricoslocalizados
enlasboquillasdeltransformador.
Pgina 71
LaconexindelosTCsenambosextremosdeltransformadorobedeceaunareglala
cualestablecequelosTCsconectadosdelladodedeltadeltransformador,sedeben
conectarenestrellaylosTCsconectadosenelladodelaestrelladeltransformadorse
deben conectar en delta. Se debe tomar en cuenta que la conexinde losTCs a los
relevadoresdebecubrirconlassiguientesprioridades,elrelevadordiferencialnodebe
de operar para falla externa y que el relevador diferencial debe entrar en operacin
cuandoocurraunafallainternasuficientementesevera.
I I
AplicandolarelacindelosTCsseobtiene:
Paraeldevanadodelprimario(69kV)
Paraeldevanadosecundario(13,8kV)
Para el devanado del primario (69 kV) y para el devanado secundario (13,8 kV) se
obtienelossiguientesTAPs:
Pgina 72
Paralaproteccindiferencialdeltransformador,seusaunrelevadordiferencialdeABB,
con los siguientes TAPs de ajuste para las alimentaciones que recibe por ambos
extremosloscualesvande2Aa8A.Paraelajustesepuedeiniciarseleccionandoel
TAPmsaltoparalacorrientemayor,esdecir:
Dondedelarelacinanteriorsepuedeseleccionarel TAPparaelladodelacorriente
msbajaquedandodeestaforma:
I I
Paraelajustedelaproteccindesobrecorriente51,lacorrientedearranqueprimaria,
sedebedeajustaral200%delacorrientenominaldeestaformasetiene:
LosTCsquealimentanaesterelevador,seconectanenestrellaenelsecundario,por
loquesedebendecubrirlossiguientesrequerimientos:
Serequierequeaunacorrientemximadecargalacorrientesecundarianosea
mayorde5A.
Pgina 73
Elvalormximodecortocircuitosoportadoporeltransformadorrepresentalacondicin
deprueba quegarantizaqueeltransformadornofallamecnicamenteperoestevalor
noesaplicablealaproteccindelmismoyesporestoquesehacereferenciaparasu
proteccinalacurvadedaodeltransformadorlacorrientedecortocircuitomximava
aserigualalaecuacin3.14.
Elvalorenelsecundariodebeser:
Porlotanto:
ParalaseleccindelTAPsedebedeutilizarlacorrienteal200%queeslacorriente
pickup(corrientemnimadearranque)yelRTCseleccionado,deestaformasetiene:
SetomaelTAPmscercanoenestecaso:
Conloquesepuededefinirelvalorexactodelacorrientepickup(corrientemnimade
arranque).
I I
Pgina 74
Referidoa69kV,setiene:
SecalculaelmltiplodelTAPdelasiguienteforma:
DelacurvacaractersticadelfabricantedelafiguraA.3deanexos,sepuedeubicaren
elejedelasabscisasconunmltiplodelTAPde5,44,ysetrazaunaverticaltomando
untiempode0,6s,observandodondecruzaseobtienelapalancaodialparaestecaso
es0,2.
Delatabla3.6seobtienenlosfactoresdeenfriamiento(FE)yfactoresdetemperatura
(FT),conestosfactoressedeterminaelfactordesobrecargaelcualsecalculaapartir
delaecuacin3.15,conelfactorde sobrecargaseprocedeacalcularlacorrientede
sobrecargapormediodelaecuacin3.16(paratodoslostransformadorespropuestos
sondetipoFOA)dondeseobtieneque:FE=1,67,FT=1,12.
Dondeseconsiderauntiempo(tinrush)=0,10s
Pgina 75
t) Transformador 1 500 kVA, 13,8 kV /2,4 kV, conexin delta en el primario y
estrellaenelsecundario,impedancia5,75%.
Aplicandolatabla3.1sepuedededucirqueeltransformadoresdecategora II,porlo
cualsucurvaANSIserepresentaporloscuatropuntos.Aplicandolaecuacinnmero
3.1paralaobtencindelacorrientenominalsetiene:
I
Realizandoelcambiodeimpedanciadeltransformadorseaplicalaecuacin3.3dela
cualseobtiene:
CalculandolospuntosANSIseobtiene:
PuntoANSI1es:
PuntoANSI2seaplica:
PuntoANSI3seobtiene:
PuntoANSI4setieneuntiempodefinidoqueesde50srealizandoelclculodeI 4 de
laecuacin3.11seobtiene:
Pgina 76
De la tabla 3.3, se tienen las impedancias mnimas que deben de tener los
transformadoresparaestecaso:
Zt=0,0575
Zmin=0,0400
factorANSIesiguala1,FA=1
Laproteccindeltransformadordependedelequipoqueloestprotegiendoylatabla
3.5 que indica los lmites NEC normativos para el caso de este transformador es un
fusible:
Delatabla3.6seobtienenlosfactoresdeenfriamiento(FE)yfactoresdetemperatura
(FT),conestosfactoressedeterminalacorrientedesobrecargaquepuedesoportarel
transformador,dondeseobtieneque:FE=1,67FT=1,12
- I
Dondeseconsiderauntiempo(tinrush)=0,10s
Clculodelacorrientedecortocircuitomxima(figuraB.2enanexos).
Pgina 77
u) Transformador 500 kVA, 13,8 kV /0, 48 kV, conexin delta en el primario y
estrellaenelsecundario,impedancia6,75%.
Realizandoelcambiodeimpedanciadeltransformadorseaplicalaecuacin3.3dela
cualseobtiene:
CalculandolospuntosANSIsetiene:
PuntoANSI1seaplica:
PuntoANSI4setieneuntiempodefinidoqueesde50srealizandoelclculodeI 4 de
laecuacin3.11seobtiene:
Delatabla3.3,setienelasimpedanciasmnimasquedebendetenerlos
transformadoresparaestecaso:
Zt=0,0675
Zmin=0,0400
Pgina 78
I
Delatabla3.6seobtienenlosfactoresdeenfriamiento(FE)yfactoresdetemperatura
(FT),conestosfactoressedeterminalacorrientedesobrecargaquepuedesoportarel
transformador,dondeseobtieneque:FE=1,67FT=1,12
- I
Dondeseconsiderauntiempo(tinrush)=0,10s
Clculodelacorrientedecortocircuitomxima(figuraB.3enanexos).
v)Transformador2500kVA,13,8kV/4,16kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia5,75%.
Aplicandolatabla3.1sepuedededucirqueeltransformadoresdecategora II,porlo
cualsucurvaANSIserepresentaporloscuatropuntos.Aplicandolaecuacinnmero
3.1paralaobtencindelacorrientenominalsetiene:
Realizandoelcambiodeimpedanciadeltransformadorseaplicalaecuacin3.3dela
cualseobtiene:
CalculandolospuntosANSIsetiene:
PuntoANSI1seaplica:
Pgina 79
PuntoANSI2seaplica:
PuntoANSI3seobtiene:
PuntoANSI4setieneuntiempodefinidoqueesde50srealizandoelclculodeI 4 de
laecuacin3.11seobtiene:
De la tabla 3.3, se obtiene las impedancias mnimas que deben de tener los
transformadoresparaestecaso:
Zt=0,0575
Zmin=0,0400
I
.
Pgina 80
I
- I
Dondeseconsiderauntiempo(tinrush)=0,10s
Clculodelacorrientedecortocircuitomxima(figuraB.4enanexos).
Realizandoelcambiodeimpedanciadeltransformadorseaplicalaecuacin3.3dela
cualseobtiene:
CalculandolospuntosANSIsetiene:
PuntoANSI1seaplica:
PuntoANSI4setieneuntiempodefinidoqueesde50srealizandoelclculodeI 4 de
laecuacin3.11seobtiene:
Pgina 81
Delatabla3.3,seobtienelasimpedanciasmnimasquedebendetenerlos
transformadoresparaestecaso:
Zt=0,055
Zmin=0,0400
factorANSIesiguala1.
Delatabla3.6seobtienenlosfactoresdeenfriamiento(FE)yfactoresdetemperatura
(FT),conestosfactoressedeterminalacorrientedesobrecargaquepuedesoportarel
transformador,dondeseobtieneque:FE=1,67FT=1,12
- I
Dondeseconsiderauntiempo(tinrush)=0,10s
Clculodelacorrientedecortocircuitomxima(figuraB.5enanexos).
Pgina 82
x)Transformador3000kVA,13,8kV/4,16kV,conexindeltaenelprimarioy
estrellaenelsecundario,impedancia5,5%.
Aplicandolatabla3.1sepuedededucirqueeltransformadoresdecategora II,porlo
cualsucurvaANSIserepresentaporloscuatropuntos.Aplicandolaecuacinnmero
3.1paralaobtencindelacorrientenominalsetiene:
I
Realizandoelcambiodeimpedanciadeltransformadorseaplicalaecuacin3.3dela
cualseobtiene:
CalculandolospuntosANSIsetiene:
PuntoANSI1seaplica:
PuntoANSI2seaplica:
PuntoANSI3seobtiene:
Pgina 83
PuntoANSI4setieneuntiempodefinidoqueesde50srealizandoelclculodeI 4 de
laecuacin3.11seobtiene:
De la tabla 3.3, se obtiene las impedancias mnimas que deben de tener los
transformadoresparaestecaso:
Zt=0,055
Zmin=0,0400
Delatabla3.6seobtienenlosfactoresdeenfriamiento(FE)yfactoresdetemperatura
(FT),conestosfactoressedeterminalacorrientedesobrecargaquepuedesoportarel
transformador,dondeseobtieneque:FE=1,67FT=1,12
- I
Dondeseconsiderauntiempo(tinrush)=0,10s
Clculodelacorrientedecortocircuitomxima(figuraB.6enanexos).
Pgina 84
y)Transformador 700 kVA, 13,8 kV /2,4 kV, conexin delta en el primario y
estrellaenelsecundario,impedancia5,75%.
Aplicandolatabla3.1sepuedededucirqueeltransformadoresdecategora II,porlo
cualsucurvaANSIserepresentaporloscuatropuntos.Aplicandolaecuacinnmero
3.1paralaobtencindelacorrientenominalsetiene:
I
Realizandoelcambiodeimpedanciadeltransformadorseaplicalaecuacin3.3dela
cualseobtiene:
CalculandolospuntosANSIseobtiene:
PuntoANSI1seaplica:
PuntoANSI2seaplica:
PuntoANSI3seobtiene:
PuntoANSI4setieneuntiempodefinidoqueesde50srealizandoel clculodeI4 de
laecuacin3.11seobtiene:
Pgina 85
De la tabla 3.3, se tienen las impedancias mnimas que deben de tener los
transformadoresparaestecaso:
Zt=0,0575
Zmin=0,0400
Delatabla3.6seobtienenlosfactoresdeenfriamiento(FE)yfactoresdetemperatura
(FT),conestosfactoressedeterminalacorrientedesobrecargaquepuedesoportarel
transformador,dondeseobtieneque:FE=1,67FT=1,12
- I
Dondeseconsiderauntiempo(tinrush)=0,10s
Clculodelacorrientedecortocircuitomxima(figuraB.7enanexos).
Pgina 86
Cada transformador tiene sus curvas caractersticas tanto de dao trmico como de
dao mecnico y adems cuentan con una curva de energizacin, estas curvas
proporcionan el tipo de proteccin a utilizar ya que existe una regla la cual es que la
curvadelaproteccinaimplementarnuncadebedetocarlacurvadeenergizacindel
transformador ya que si la curva de la proteccin seleccionada toca a la curva de
energizacindeltransformadorestenovaaentrarenfuncionamiento.
Paraobtenerlacurvadeenergizacinseaplicalatabla3.9,dondelosvaloresquesean
encontradossedebenpuntualizarograficarenlahojaloglogdondeseencuentrenlas
curvasdedaotrmicoydaomecnicodeltransformadoraevaluar.
Laseleccindelasproteccionesvaadependerdelascurvastiempocorrienteyaque
los clculos de las protecciones para los transformadores se deben de analizar
grficamenteparacomprobarquelaseleccindelasproteccionescalculadasseanlas
adecuadas. Es deseable que los dispositivos de proteccin se ajusten tan sensibles
como seaposible, cabe sealarquelosfusiblesyrelevadoresnodeben de operar en
cualquier condicin no tolerable, tal como las corrientes de magnetizacin, los valores
mximosdesobrecargaocualquiercondicindeoperacindeemergencia.
Porotroladolosrelevadoresyfusibles,debendeprotegeralostransformadorescontra
daos por fallas propias. Las corrientes de valor alto que pasan en el transformador,
pueden causar daos trmicos y mecnicos, los valores de temperatura elevados
aceleraneldeterioro delaislamiento.Lasfuerzasfsicas debidasalasaltascorrientes
defalla, pueden llegar aprovocarcompresinen elaislamiento,falladeaislamientoy
problemasdefriccin.
4.2.Motoreselctricos
Laproteccinparamotoresexisteendistintasformasyaquehayunagranvariedadde
diseosysepuedenhacerenformaindividualoendistintascombinaciones.Cadauna
tienesuspropiasparticularidadesporloqueresultadifcilqueseaenformageneral.
Pgina 87
Los fundamentos bsicos de la proteccin de motores elctricos establecen que se
debe permitir operar por encima, pero sin exceder demasiado sus lmites trmico y
mecnicoparasobrecargasycondicionesdeoperacionesanormalesproporcionandola
mximasensibilidadparafallas.
Enelcasodemotoresarribade600V,seestablecequecadamotorsedebeproteger
contra sobrecargas peligrosas y fallas en el arranque, por medio de un dispositivo
trmicoqueseasensiblealacorriente.Silasobrecorrienteesporfalla,sedebenusar
fusiblesointerruptoresconlacapacidadadecuada.
Para motores de hasta 600 V cada motor se deba proteger contra sobrecargas
peligrosas y fallas en el arranque, por medio de un dispositivo protector contra
sobrecargaysobrecorriente.Paramotoresde600Vomayoressepuedenadoptarlas
proteccionesqueacontinuacinsepresentan.
4.2.1. Proteccindemotores
Laproteccindemotoressepuederealizarpordistintosdispositivosdeproteccin,pero
es necesario comparar cual es ms eficiente. A continuacin se describen los
dispositivosempleadosparalaproteccindeestosequipos.
Tiposdeproteccin
Contrafalladefase.
Para este tipo de falla, se pueden usar relevadores de sobrecorriente del tipo
instantneo no direccionales. Por lo general, estas fallas proporcionan una corriente
mayorqueladearranquearotorbloqueado.Elmotorrepresentaunelementodesuma
importancia en una red elctrica, de manera que se puede usar un relevador de tipo
instantneo, lo cual no representa un problema de coordinacin. La contribucin del
motor al cortocircuito, es relativamente pequea (
) y decae rpidamente en unos
cuantosciclos,demaneraquesepuedenaplicarrelevadoresnodireccionales.
Pgina 88
Los TC's que alimentan a estos relevadores se deben seleccionar, de manera que la
mxima corriente del motor proporcione entre 4 A y 5 A en el secundario. Los
relevadores instantneos de fase, se deben ajustar arriba de la corriente simtrica de
rotorbloqueadoydebajodelamnimacorrientedefalla.
Sobrecorrienteinstantneadefase
Elpropsitodeestaproteccin esdetectarcondicionesdefallasin retardoalguno.La
rpidainterrupcindeestafalladacomoresultadolossiguientespuntos:
Limitalosdaosenelpuntodefalla.
Limitaladuracindelavariacindetensinqueacompaalafalla.
Limita la posibilidad de que la falla extienda la presencia de fuego, dao o
explosin.
Estaproteccinselograconlaaplicacinderelevadoresdesobrecorrienteinstantneo
defase.
Sobrecorrientedefaseconretardodetiempo.
Elpropsitodeestaproteccinesdetectar:
Fallasparaaceleraravelocidadnominalenelintervalodearranquenormal.
Condicionesdereposodelmotor.
Condicionesdefalladebajamagnitud.
Sobrecarga
Motoresdetrabajocontinuomayoresa1HP.Enestecasoseaplicaunfactornomayor
del125%delacorrienteaplenacarga,paramotoresconfactordeservicionomenora
1,15 y elevaciones detemperaturanomayora 40 C.Se aplicaunfactor no mayoral
115 % de la corriente a plena carga para todos los dems motores. Si los valores
indicados anteriormente no son suficientes para arrancar el motor o conducir su
corrientedecarga,sepermitetomarlosvaloresinmediatossuperiores,sinexcederlos
siguienteslmites:
Pgina 89
Elfactores140%delacorrienteaplenacargaparamotoresconfactordeserviciono
menora1,15yelevacionesdetemperaturanomayora40Cy130%paralosdems
motores.
Tabla3.10Mximoporcentajedeajusteparaproteccincontrasobrecarga.
Sobrecargaenmotores
Consideraciones Mximoajuste(%)
140
Todoslosdems 130
Donde:
FS:Factordeservicio.
T:ElevacindetemperaturaenC.
3.2.2. Curvasdearranque
Las curvas caractersticas tiempocorriente de los motores estn constituidas por las
siguientespartes:
Pgina 90
b)Corriente de magnetizacin: Es el valor de la corriente que circula a travs de los
devanadosdelmotor,cuandoesteesenergizadoinicialmente.Enformaaproximada
su valor alcanza 1,76veces la corriente a rotor bloqueado paramotores de tensin
mediayaltay1,5vecesparalosmotoresdetensinbaja,conunaduracinde0,1s.
c)Tiempodeaceleracin:Eseltiempodetransicinentrelacorrientedearranqueyla
de plena carga del motor. Depende de la capacidad nominal del motor, del par de
arranqueydelainerciadelacarga.
Figura3.2Curvadedaoyenergizacindeunmotor.
Pgina 91
3.2.3. Seleccindeproteccinenlosmotores.
Pararealizarlaseleccindelaproteccinsenecesitaconocerelniveldetensinenla
cualvaaoperareldispositivo,enestecasosetratadetensinbajaymedia,elvalorde
la corriente de operacin del equipo y el valor de cortocircuito que interrumpir la
proteccin. Basados en estos criterios se seleccionan los dispositivos de proteccin.
Debidoaquelosmotoressondelamismacapacidadsoloserealizarelclculopara
unodeellos.
Paraelclculoseconsideraque1kVA=1HP
1.Motorde150HPde480V.
Losdatosdelmotorsonlossiguientes:
Lacorrientenominaldelmotores:
Lacorrientearotorbloqueadoes:
I I
Lacorrientedearranquesecalculacomo1,5veceslacorrientearotorbloqueado.
Pgina 92
2.Motorde250HPde2,4kV.
Lospuntosdelacurvadeenergizacindelmotorsonlossiguientes:
I I
I I
Paraelajustedelrelevadorsetomaunfactordeserviciodelmotordel115%,adems
dequelos relevadores desobrecorrientesonajustadosa un 125%de la corrientea
plena carga,por lo tantolarelacin del transformadordecorriente( ),secalculaa
partir de la corriente de ajuste de la proteccin ( ) lo cual se obtiene con la
ecuacin3.18:
I I
I I
Enestecasoelmotorde250HPseencuentra conectadoalabarra13,enlacualse
presenta un corriente de cortocircuito trifsica simtrica de 3,787 kA. El TC debe
soportarestacorrienteparaevitarsaturarse,porlocualseeligeelTCde200:5,yaque
I ,queeslonecesarioparasoportarlafallaporlotanto:
Pgina 93
Ajustedelosrelevadores50defase
Para el ajuste del relevador del 50 de fase se realiza un ajuste para la corriente de
arranquedelrelevador( )deacuerdoalaecuacin3.19
Ajustedelosrelevadores51defase.
Losajustesdelrelevador51serealizandeacuerdoalaecuacin3.20.
ApartirdelacorrientedearranquedelaproteccinseobtieneelmltiplodeTAP( )
conlaecuacin3.22
Pgina 94
Con el valor anterior y observando el tiempo mximo de arranque del motor de
0,4s,seseleccionalafamiliadecurvasC3:CurvaClaseCextremadamenteinversa,y
deestaeldial0,1mostradoenlafiguraB.9deanexos(proporcionadasporelfabricante
paraelrelevadorSEL351).
3.Motorde400HPde2,4kV.
Siguiendo el mismo procedimiento del motor de 250 HP, se calculan los ajustes del
motorde400HP.
I I
I I
I I
Estemotorseencuentraconectadoalabarra10,porlotantoseeligeelTC400:5para
evitarlasaturacin.
Ajustedelosrelevadores50defase
Lacorrientedearranquees:
Ajustedelosrelevadores51defase.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelmotores:
Pgina 95
Con el valor anterior y observando el tiempo mximo de arranque del motor de
0,4s,seseleccionalafamiliadecurvasC3:CurvaClaseCextremadamenteinversa,y
deestaeldial0,1mostradoenlafiguraB.10anexos.
4.Motorde500HPde2,4kV.
Losdatosdelmotorsonlossiguientes:
I I
I I
Calculandola .
I I
Estemotorseencuentraconectadoalabarra10,porlotantoseeligeelTC400:5para
evitarlasaturacin.
Ajustedelosrelevadores50defase
Lacorrientedearranquees:
Ajustedelosrelevadores51defase.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Pgina 96
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelmotores:
Conelvaloranterioryobservandoeltiempomximodearranquedelmotorde0,4s,se
seleccionalafamiliadecurvasC3:CurvaClaseCextremadamenteinversa,ydeestael
dial0,1mostradoenlafiguraB.11deanexos.
5.Motorde500HPde4,16kV.
I I
I I
Calculandola
I I
Estemotorseencuentraconectadoalabarra16,porlotantoseeligeelTC400:5para
evitarlasaturacin.
Ajustedelosrelevadores50defase
Lacorrientedearranquees:
Ajustedelosrelevadores51defase.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Pgina 97
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelmotores:
Conelvaloranterioryobservandoeltiempomximodearranquedelmotorde0,4s,se
seleccionalafamiliadecurvasC3:CurvaClaseCextremadamenteinversa,ydeestael
dial0,2mostradoenlafiguraB.12deanexos.
6.Motorde700HPde4,16kV.
Losdatosdelmotorsonlossiguientes:
I I
I I
Calculandola .
I I
Estemotorseencuentraconectadoalabarra14,porlotantoseeligeelTC300:5para
evitarlasaturacin.
Ajustedelosrelevadores50defase
Lacorrientedearranquees:
Pgina 98
Ajustedelosrelevadores51defase.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelmotores:
Conelvaloranterioryobservandoeltiempomximodearranquedelmotorde0,4s,se
seleccionalafamiliadecurvasC3:CurvaClaseCextremadamenteinversa,ydeestael
dial0,1mostradoenlafiguraB.13deanexos.
7.Motorde850HPde4,16kV.
I I
I I
Calculandola .
I I
Estemotorseencuentraconectadoalabarra16,porlotantoseeligeelTC400:5para
evitarlasaturacin.
Ajustedelosrelevadores50defase
Lacorrientedearranquees:
Pgina 99
I
Ajustedelosrelevadores51defase.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelmotores:
Conelvaloranterioryobservandoeltiempomximodearranquedelmotorde0,4s,se
seleccionalafamiliadecurvasC3:CurvaClaseCextremadamenteinversa,ydeestael
dial0,1mostradoenlafiguraB.14deanexos.
8.Motorde1250HPde4,16kV.
Losdatosdelmotorsonlossiguientes:
I I
I I
Calculandola .
I I
Estemotorseencuentraconectadoalabarra12,porlotantoseeligeelTC400:5para
evitarlasaturacin.
Ajustedelosrelevadores50defase
Lacorrientedearranquees:
Pgina 100
I
Ajustedelosrelevadores51defase.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelmotores:
Conelvaloranterioryobservandoeltiempomximodearranquedelmotorde0,4s,se
seleccionalafamiliadecurvasC3:CurvaClaseCextremadamenteinversa,ydeestael
dial0,1mostradoenlafiguraB.15deanexos.
9.Motorde1750HPde4,16kV.
Losdatosdelmotorsonlossiguientes:
I I
I I
Calculandola
I I
Estemotorseencuentraconectadoalabarra12,porlotantoseeligeelTC400:5para
evitarlasaturacin.
Ajustedelosrelevadores50defase
Pgina 101
Lacorrientedearranquees:
Ajustedelosrelevadores51defase.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelmotores:
Conelvaloranterioryobservandoeltiempomximodearranquedelmotorde0,4s,se
seleccionalafamiliadecurvasC3:CurvaClaseCextremadamenteinversa,ydeestael
dial0,1mostradoenlafiguraB.16deanexos.
10. LadosecundariodeltransformadorT2
Para proteger el lado secundario del transformador se considerar un relevador de
sobrecorriente de tiempo (51), por lo que se calcularan sus ajustes. Para elegir la
relacin del transformador de corriente se toma en base a la corriente nominal del
transformadorT2.
I
Porlotanto,paraevitarposiblessaturacionesenelTCsetomael150%delacorriente
nominaldelT2estoes:
Pgina 102
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelosmotoreses:
Con este valor de TAP y un tiempo de 0,6 s se selecciona la familia de curvas C3:
CurvaClaseCextremadamenteinversa,ydeestaeldial0,1.
11. LadosecundariodeltransformadorT3
Paralaproteccindelladosecundariodeltransformadorde500kVAoT3,seprotege
por medio de un interruptor electromagntico, para el cual se calcula su capacidad
comoacontinuacinsepresenta.
Elfactordetemperaturaparaestetransformadoresde1,12yelfactordeenfriamiento
esde1,67(tabla3.6),mientraslacorrientedeajusteesde1,25.
Delosdatosdelinterruptor,sepuedeseleccionar:
=4sy =0,18s.
Pgina 103
12. LadosecundariodeltransformadorT4
Para elegir la relacin del transformador de corriente es en base a la corriente del
transformadorT4.
PorlotantoparaevitarposiblessaturacionesenelTCsetomael125%delacorriente
nominaldelT4.
Lacorrientedeajustedelrelevador:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelosmotoreses:
ConestevalordeTAPyuntiempode0,5seseleccionalafamiliadecurvasC3:Curva
ClaseCextremadamenteinversa,ydeestaeldial0,1.
13. LadosecundariodeltransformadorT5
Paraelegirlarelacindeltransformadordecorrientesehaceenbasealacorrientedel
transformadorT5
I
Porlotanto,paraevitarposiblessaturacionesenelTCsetomael125%delacorriente
nominaldelT5.
Pgina 104
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelosmotoreses:
Con este valor de TAP y un tiempo de 0,5 s se selecciona la familia de curvas C3:
CurvaClaseCextremadamenteinversa,ydeestaeldial0,1.
14. LadosecundariodeltransformadorT7
Porlotanto,paraevitarposiblessaturacionesenelTCsetomael125%delacorriente
nominaldelT7.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelosmotoreses:
Pgina 105
ConestevalordeTAPyuntiempode3sseseleccionalafamiliadecurvasC3:Curva
ClaseCextremadamenteinversa,ydeestaeldial0,1.
15. LadosecundariodeltransformadorT8
Laseleccindelarelacindeltransformadordecorrientesehaceenbasealacorriente
deltransformadorT8.
I
PorlotantoparaevitarposiblessaturacionesenelTCsetomael125%delacorriente
nominaldelT8.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelosmotoreses:
ConestevalordeTAPyuntiempode1sseseleccionalafamiliadecurvasC3:Curva
ClaseCextremadamenteinversa,ydeestaeldial0,1.
Pgina 106
16. LadosecundariodeltransformadorT9
Porlotanto,paraevitarposiblessaturacionesenelTCsetomael125%delacorriente
nominaldelT9.
Lacorrientedeajustedelrelevadores:
Porloquelacorrientedearranquedelrelevadorduranteelarranquedelosmotoreses:
ConestevalordeTAPyuntiempode3s,seseleccionalafamiliadecurvasC3:Curva
ClaseCextremadamenteinversa,ydeestaeldial0,1.
5.3.Conductoreselctricos
5.3.1. Proteccindeconductoreselctricos
De la misma manera que las corrientes de falla afectan al transformador, se debe
considerarqueestascorrienteselevanlatemperaturadelosconductoresdelaslneas
por lo cual es necesario conocer el comportamiento de los conductores durante esta
condicin.
Pgina 107
Las normas elctricas establecen que para los conductores de ms, de 600 V el
dispositivo de proteccin podr ser ajustado al 600 % dela ampacidad del conductor
sinembargo,esconvenienteincluirlagrficadelacurvadedaodelosconductoresal
realizarelanlisisdelascaractersticasdeoperacintiempocorrientedeloselementos
del sistema elctrico. Los conductores elctricos utilizados en los sistemas elctricos
industrialesestndeterminadosporcuatrofactoresbsicos:
1) Elctricos:Prdidas,ampacidad,resistencia,configuracin,factoresdecargay
decoincidencia.
5.3.2. Curvasdedaodeconductoreselctricos
Pgina 108
.
Figura3.3Clasificacindeconductoresdesnudos.
Pgina 109
Paralaproteccindelosconductoreselctricosdependiendodelniveldetensinyde
la importancia de la instalacin pueden usarse como medios de proteccin desde
fusibles hasta interruptores termomagntico o electromagnticos. Para el caso de un
interruptor como medio de proteccin y que representa el caso de mayor atencin, la
capacidaddelinterruptornodebedesermayorde600%de laampacidaddelcableo
conductor.
Paraelcobre:
Paraelaluminio:
Donde:
I=CorrientequecirculaporelconductorenA.
CM=Calibredelconductor.
t=Tiempoenquecirculalacorriente,ens.
t 0=Temperaturainicialantesdeuncamb.iodecorriente,enC.
t F=Temperaturafinaldespusdeuncambiodecorriente,enC.
Fac=Relacindeefectopielorelacindecorrientealternaacorrientedirecta.
Pgina 110
Tabla3.11Calibresutilizadosencircuitosdedistribucinareos.
TENSIN
CAPACIDAD
ELCTRICA CALIBRE
MATERIAL MXIMA APLICACIN
PREFERENTE [kCM/AWG]
[A]
[kV]
Troncales
3/0 Cu 355
13,8 TroncalesRamales
1/0 Cu 275
Trazar la curva de dao de un conductor de cobre 1/0 AWG (53.5 mm) en hoja
logartmica que tieneunaampacidadde275A,su temperatura a estacorrienteesde
90 C, la temperatura final estimada lmite del aislamiento es de 150 C, el factor de
efectopielesde1,10.
Despejandolacorrientequecirculaporelconductordelaecuacin3.24queda:
p
p
Paratrazarlacurvadedaodelcable1/0seconsideralostiemposdereferencia.
to =0,1s,tf =10s
p p
p p
p p
p p
Pgina 111
Enlafigura3.4seobservalacurvadedaodelconductordecobre1/0AWG.
Figura3.4Curvadedaodeunconductordecobre1/0AWG.
Pgina 112
Trazar la curva de dao de un conductor de cobre 3/0 AWG (85 mm) en hoja
logartmica que tieneunaampacidadde355A,su temperatura a estacorrienteesde
90 C, la temperatura final estimada lmite del aislamiento es de 150 C, el factor de
efectopielesde1,10.
Despejandolacorrientequecirculaporelconductordelaecuacin3.24queda:
p
p
Paratrazarlacurvadedaodelcable3/0seconsideralostiemposdereferencia.
to =0,1s,tf =10s
p p
p p
p p
p p
Enlafigura3.5seobservalacurvadedaodelconductordecobre3/0AWG
Pgina 113
Figura3.5Curvadedaodeunconductordecobre3/0AWG.
3.3.3. Seleccindeproteccindeconductoreselctricos.
Laproteccindelosconductores1/0AWGy3/0AWGserealizatrazandolacurvade
daodelconductorylacurvadesuampacidadenhojaslogartmicas,laampacidadde
losconductoressetomadelanormaNOM001SEDE2005.
Pgina 114
Laproteccinconfusiblesserealizaraal300%delacorrientedesuampacidadporlo
quelaproteccindebesersiempreesteporcentaje,sisellegarpasaresteporcentaje
laproteccindelconductorconfusiblesestarasobrada.
Paraelegirlacurvadelfusiblequepermitaprotegercorrectamentealosconductoresde
cobre1/0AWGy3/0AWGseusaunadelascurvasqueseencuentrandentrodelos
lmites de la corriente de ampacidad y la curva del dao elctrico del conductor. La
curvadelfusiblequeseescogeparaprotegeralconductor1/0AWGy3/0AWGesla
queseencuentraenseguidadelacurvadelacorrientedelfusible.
De esta manera se puede llevar a cabo la seleccin del fusible deseado para los
ejemplosconelcualserequieredeunfusiblede825Aparaelconductordecobre1/0
AWG se utiliza el de 160 A, ya que este opera con una corriente de 650 A. Para el
conductor de cobre 3/0 AWG utilizaremos el de 160 A, ya que este opera con una
corriente de 650 A. En la tabla 3.12 se muestra la seleccin de las curvas de los
fusibles ideales para proteger a los conductores 1/0 AWG y 3/0 AWG as como los
intervalosenquevarialascurvasdelosfusiblesparaprotegeralconductor.
Tabla3.12Seleccindefusiblesparalosconductores.
Fusiblelimitador
decorriente
Nmero Calibre Ampacidad I Fusible
decurva [AWG] [A] [A]
Ideal
[A]
1 1/0 275 825 160
2 3/0 355 1065 160
En las figuras B.17 y B.18 en anexos se observa la seleccin de los fusibles para
protegeralosconductoresdecobre1/0AWGy3/0AWGqueparaestecasoson175
Ey250Erespectivamente.
Pgina 115
CAPTULOIV
COORDINACINDEPROTECCIONES
Para realizar la coordinacin de protecciones se debe de considerar la informacin
mostradaen eldiagramade flujo de la figura 4.1, donde especifica cada paso que se
debenderealizar.
INICIO
VISITAALAINDUSTRIA
NO SI
DIAGRAMA
ELCTRICO
INDUSTRIAL
REALIZAR UN LEVANTAMIENTO, PARA CORROBORAR SI LOS EQUIPOS QUE SE
PODER REALIZAR EL DIAGRAMA ENCUENTRAN EN EL DIAGRAMA,
ELECTRICODELAINDUSTRIA. CORRESPONDEN A LOS EQUIPOS QUE SE
ENCUENTRANENLAINDUSTRIA.
NO SI
PLACADE
DATOS
CONSULTAR AL PROVEEDOR
REGISTRARLOSDATOSENEL
PARA QUE PROPORCIONE LAS
DIAGRAMAELCTRICO.
CARACTERISTCASDEL EQUIPO.
REALIZAR EL DIAGRAMA DE
IMPEDANCIAS.
CLCULODECORTOCIRCUITO
ENLASBARRASDELSISTEMA
Pgina 116
A
TRAZODE LASCURVASDEENERGIZACIN
SE UTILIZAN LOS PUNTOS ANSI PARA LA SE DEBE DE TOMAR EN CUENTA LA SE REQUIERE SABER LA CORRIENTE DE
OBTENCIN DE LA CURVA DE DAO, CORRIENTE A PLENA CARGA, CORRIENTE AMPACIDAD, TAMBIEN SE REQUIREN LOS
TAMBIEN SE OBTIENE LA CURVA DE DE MAGNETIZACIN, TIEMPO DE
TIEMPOS DE REFERENCIA (t0, tf) PARA
ENERGIZACIN POR MEDIO DE LA ACELERACIN, CORRIENTE A ROTOR
CORRIENTE INRRUSH Y DE LA CORRIENTE BLOQUEADO Y EL TIEMPO DE CALCULAR LAS CORRIENTES (I0, If) Y DE
DECARGAFRIAYSEPLASMANENHOJAS ATASCAMIENTOMXIMOPERMITIDOYSE ESTA FORMA SE TRAZA LA CURVA DE
LOGLOG. DEBENDEPLASMAREN HOJASLOGLOG. DAOENLASHOJASLOGLOG.
S EL NIVEL DE TENSIN ES MAYOR A PARA MOTORES ARRIBA DE 600 V, CADA DEPENDEN DEL NIVEL DE TENSIN,
600 V, LA PROTECCIN PRIMARIA PUEDE MOTOR SE DEBE DE PROTEGER CONTRA DONDE SE PUEDEN UTILIZAR FUSIBLES O
SER FUSIBLES, LOS CUALESNO DEBEN DE SOBRECARGAS PELIGROSAS Y FALLAS DE INTERRUPTORES,SIENDOESTOSULTIMOS
SER MAYOR DEL 150% DE LA IN , PARA ARRANQUEDONDESEDEBENDEUTILIZAR LOS QUE NO DEBEN DE SER MAYOR AL
TRANSFORMADORES DE POTENCIA SE FUSIBLES O INTERRUPTORES CON 600% DE LA CORRIENTE DE AMPACIDAD
UTILIZAN RELEVADORES DE CAPACIDAD ADECUADA. PARA MOTORES DELCONDUCTOR.
SOBRECORRIENTE (50/51) EN CONJUNTO HASTA 600 V SE UTILIZAN RELEVADORES
CON RELEVADORES DIFERENCIALES (87) DESOBRECORRIENTE(50/51).
ENELLADOPRIMARIO.
SELECCINDELAPROTECCIN
SESOLICITANLASCURVASCARACTERISTCASALOSPROVEEDORES
DECADAUNADELASPROTECCIONESAEMPLEARYSESELECCIONA
LASCURVASDECADAPROTECCIN
NO SI
LA SELECCIN DE LA CURVA NO CRITERIOSDE LACOORDINACINES
ES LA ADECUDA PARA LA COORDINACIN ADECUADA
COORDINACIN
Figura4.1Diagramadeflujoparalacoordinacindeprotecciones.
Pgina 117
4.1. COORDINACIN DE PROTECCIONES EN UN SISTEMA ELCTRICO
INDUSTRIAL.
Los criterios establecen las reglas para definir la coordinacin adecuada entre dichos
dispositivos. Es importante puntualizar que los criterios sealados establecen y
recomiendanrangosomrgenesdeaplicacinquedenorespetarsesepuedenobtener
resultadosinesperados,unodelosmrgenesdeaplicacinsoneltiempoylacorriente
que soporta el equipo, cada dispositivo cuenta con un intervalo mnimo y mximo de
operacinconotrodispositivodeproteccin,comolodescribenlossiguientestemas.
4.1.1. Coordinacinfusiblerelevador.
Pgina 118
Elcriterioestablecequedebeexistirunmargenmnimoentiempodecoordinacindel
25% del tiempo entre la curva TMF (tiempo mnimo de fusin) del fusible, y la curva
caractersticatiempocorrientedelrelevadorcuando estpresentelamximacorriente
de cortocircuito. Con dicho margen se pretende no slo que el fusible no opere, sino
queelcalentamientotransitorioaquesevesometidonoprovoquealgunamodificacin
del tipo irreversible ensus caractersticas fsicas, de talforma que su comportamiento
paraotrasfallaspudieraserdiferentealesperado.Enotraspalabras,sisedefinea
comoeltiempomnimodefusindelfusibledepotenciaparalafalladereferenciaya
,comoeltiempodeoperacindelrelevadorparalamismafalla,elcriteriopuedeser
escritocomo:
Unestudiodecoordinacinsevercomprometido,silacaractersticatiempocorriente
deldispositivoprimarioesseleccionadaconunainversidadmenorqueladeldispositivo
de respaldo, en razn del acercamiento de curvas para valores de falla altos. Al
respecto, los relevadores de nueva tecnologa ofrecen una amplia variedad para la
seleccindediferentescaractersticasdeoperacintiempocorriente.
Pgina 119
Figura4.2Criteriodecoordinacinfusiblerelevador.
Dicho desplazamiento puede ser hacia abajo cuando el entorno del fusible representa
mayorseveridaddeoperacinparaelfusible(temperaturaambientealtay/ociertonivel
de sobrecarga en el transformador de potencia) o hacia arriba cuando el entorno del
fusible ayuda a mantener sus caractersticas debajo de las condiciones normalizadas
de diseo (temperatura ambiente baja y/o transformador de potencia con capacidad
sobrada).
Pgina 120
En las figuras 4.3, 4.4, 4.5 y 4.6 se muestran las grficas correspondientes a dichos
factoresparaunamarcaytipodefusibles.Enlafigura4.7seilustragrficamenteesta
variantedelcriterio.
Pgina 121
Figura4.5Factordecorreccin" kp" parafusiblesdepotenciadecualquiervelocidad.
Figura4.6Factordecorreccin" kpparafusiblesdepotenciadevelocidadlenta.
Pgina 122
Figura4.7Criteriodecoordinacinfusiblerelevador,aplicandofactoresdecorreccin.
Lametodologaparalaaplicacindeestecriterio,eslasiguiente:
Pgina 123
5.Finalmente, se seleccionan los ajustes del relevador para cumplir con el
margendecoordinacinestablecidoporelcriterioparaestearreglo.
Esimportantepuntualizarquedadalaconexindeltaestrelladelostransformadoresde
potenciaempleadosensubestacionesdedistribucin,laaplicacindelcriterioselimita
a la comparacin de las caractersticas tiempocorriente del fusible con la de los
relevadores de fase (51F) para fallas trifsicas en la barra de baja tensin. Si se
requiere un anlisis con respecto a la falla monofsica, se recomienda desplazar las
curvasdelfusibleenfuncindelfactordeconexinparaunarreglodeltaestrella.
Cabe sealar que al estar los dos dispositivos de proteccin instalados en niveles de
tensin diferentes, es necesario definir una tensin base para realizar el estudio de
coordinacin de protecciones respectivo. Por tal razn, las caractersticas tiempo
corriente de uno de los equipos (generalmente el fusible de potencia) deben ser
referidas a dicha tensin base, con el objeto de efectuar el anlisis comparativo
correspondiente.
4.1.2. Coordinacinrelevadorfusible
Laaplicacindeestetipodearreglosedafrecuentementeentre dispositivosubicados
en diferentes localidades, el relevador en una subestacin como proteccin de un
circuito de distribucin y el fusible como proteccin de un ramal sobre la lnea de
distribucin. El criterio establece que debe existir un margen mnimo en tiempo de
coordinacin de cuando menos 0,3 segundos entre la curva TIT del fusible y la curva
caracterstica del relevador para la mxima corriente de cortocircuito comn a ambos
dispositivos. Con la operacin selectiva de la unidad instantnea del relevador de
sobrecorriente, para cualquier falla en el ramal, el primer disparo lo efecta el propio
relevador,reenergizandoelcircuitoatravsdelrelevadorderecierreodelafuncinde
recierre.
Pgina 124
Posteriormentealcerrarelinterruptorymedianteunarregloenelcircuitodecontroldel
esquema (relevadores electromecnicos o estticos) o por programacin (relevadores
microprocesados), es inhabilitada o bloqueada la accin de la unidad instantnea del
relevador,detalformaquesilafallapersistesefundirelfusibledebidoalmargende
coordinacin de 0,3 segundos mantenido entre su curva caracterstica TIT y la curva
caracterstica de launidad51delrelevador. En lafigura 4.8 se ilustralaaplicacin de
estecriterio.
Figura4.8Criteriodecoordinacinrelevadorfusible.
4.1.3. Coordinacinfusiblefusible
Pgina 125
Este margen es para evitar posibles modificaciones en las caractersticas fsicas del
fusible debido al calentamiento excesivo. Se define a como el tiempo mnimo de
fusin del fusible de respaldo para la falla de referencia y a como el tiempo de
mximodeaperturadelfusibleprimarioparalamismafalla,elcriteriopuedeserescrito
como:
EsdecirquelacurvaTITdelfusibleladocarganodebeexcederel75%entiempoala
curva TMF del fusible lado fuente para la mxima corriente de cortocircuito. Por otra
parte cabe sealar que en un estudio de coordinacin de protecciones en donde se
involucran fusibles, debe contarse dentro de la informacin requerida con las
caractersticasdeoperacintiempocorrientegarantizadasporelfabricante.
Porconsiguiente,cadaestudiodecoordinacindeproteccionesidentificaaunoovarios
tiposespecficosdeelementosfusibles,cadaunodeloscualesseencuentraasociado
alrgimendecorrientequedebeutilizarse paraasegurarunacoordinacinadecuada.
Loselementosfusiblesrequierendesureemplazodespusdeoperarporunafalla,por
loqueesnecesarioreemplazaralelementofundido,porotrodelmismotipoyrgimen
de corriente, siendo recomendable tambin que preferentemente sea del mismo
fabricante. Una accin que simplifica y facilita tal labor de reemplazo, es tratar de
uniformizar las capacidades de todos los fusibles primarios que se encuentran
coordinados con un dispositivo de respaldo comn sea este, relevador, restaurador,
fusibleoseccionalizador.
Pgina 126
Figura4.9Criteriodecoordinacinfusiblefusible.
4.1.4. Coordinacinfusibleinterruptor
Laselectividadentreuninterruptoryunfusiblequeseconectanenserie,sedacuando
la curva caracterstica del fusible no toca la curva caracterstica de disparo del
interruptor,enelintervalodelassobrecargasyhastaaproximarsealazonadedisparo.
Lacoordinacinsedacuandoeltiempomximoderespuestaentreellosesentre0,2
segundosy0,4segundosparalafallamxima(figura4.10).
Figura4.10CriteriodecoordinacinfusibleInterruptortermomagntico
Pgina 127
4.1.5. Coordinacinrelevadorrelevador
Figura4.11Criteriodecoordinacinrelevadorrelevador.
4.2. Coordinacindeproteccionesparalaproteccindeequiposelctricos.
Paracoordinarelsistemadebeserselectivo,esdecirqueopere soloeldispositivode
proteccinqueseencuentremscercanoalafallasiporalgunaraznestedispositivo
falla, entonces debe operar el siguiente. En la figura 4.12 se muestra el proceso de
selectividad. Laforma ms fcil dedibujarlas curvas es trazarlas curvas sobre hojas
depapelloglogenlimpio,paraestoesrecomendableelusodeunamesaconelfondo
iluminado.
Pgina 128
Figura4.12Procesodeselectividadcuandoocurreunafalla.
Otro punto importante es que se debe de tomar en cuenta una escala, ya que los
dispositivosseencuentranadiferentesnivelesdetensin,unejemplodeellosseveen
la figura 4.13. Para realizar esta escala se necesita nicamente la relacin del
transformadorparapasardeunniveldetensinaotro. Enestecasoeltransformador
esde69kVenelprimarioy13,8kVenelsecundario,porlotanto:
I I
Pgina 129
Figura4.13Valoresdecorrientepara13,8kVysuproporcionalidada69kV.
Enlatabla4.1,4.2y4.3seobservanlosvaloresdecorrientescalculadosenelcaptulo
anteriorreferidosa13,8kVparagraficarenlashojasloglog.
Tabla4.1Valoresdecorrientedelosmotoresreferidosa13,8kV
Pgina 130
Tabla4.2Valoresdecorrientedecort
Pgina 131
Procesodecoordinacin.
Coordinandolarama1.
Larama1incluyelabarra3conunacorrientedefallade9,882kA,labarra7unade
8,249kAylabarra15unade1,332kA,lafigura4.14muestralarama.
1.Paralafallade1,332kAenlabarra15setieneunrelevador51paraoperarcomo
proteccin principal, en caso de no operar se cuenta con un fusible 80 E de
respaldo que pertenece al transformador T2. Para observar la coordinacin se
empleaelcriteriorelevadorfusible,porlotantolostiemposdeoperacin(figura C.1
enanexos)paradichafallaes:
Tiemporelevador:0,029segundos
Tiempofusible80E:0,065segundos
Conestostiemposdeoperacinseemplealaecuacin4.1paraobtenerelporcentaje
decoordinacinentreprotecciones.
Paraquelacoordinacinsealaadecuadasedebeencontrarenelintervalode30%al
75%, en este caso el porciento de coordinacin es de 44,61% por lo tanto estos
dispositivossicoordinan.
2.Paracoordinarelfusible80Edeltransformadorconelfusible200Edelalneayuna
fallade8,249kAseemplealaecuacin4.2
Lostiemposdeoperacinson:
Pgina 132
Tiempofusibleprincipal80E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusiblerespaldo200E(curvaTMF):0,019segundos
Coordinandolarama2.
Larama2incluyelabarra3conunacorrientedefallade9,882kAylabarra8conuna
corrientedefallade0,427kA,lafigura4.15muestralarama.
1.Paralafallade0,427kAenlabarra8setieneuninterruptorelectromagnticoyun
fusible50E comoproteccinderespaldo,eltiempo(figura C.2)paraliberar lafalla
es:
Tiempointerruptorelectromagntico:0,06segundos
Tiempofusible50E(TMF):0,36segundos
Pgina 133
Por lo tanto el tiempo de diferencia es de 0,30 segundos, lo necesario para la
coordinacin.
Figura4.15Coordinacindeproteccionesparamotores4,5y6ytransformador3.
Coordinandolarama3.
Larama3incluyelabarra3conunacorrientedefallade9,882kA,labarra9con9,683
kAylabarra16con2,066kA,lafigura4.16muestralarama.
Tiemporelevador:0,047segundos
Tiempofusible150E:0,12segundos
Porlotantoelporcientodecoordinacines:
Pgina 134
fusible250E,yaquelosanterioresaestenocoordinan.Lostiemposaoperarpara
unafallaenlabarra9conunvalorde9,683kAson:
Tiempofusibleprincipal150E(curvaTIT):0,014segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,024segundos
Figura4.16Coordinacindeproteccionesparamotores7,8y9transformador4ylnea3.
Coordinandolarama4.
Larama4incluyelabarra2conunacorrientedefallade10,346kAylabarra3con
9,882kA.Cadaunodeloselementodelabarra3debencoordinarconeldelabarra2,
lafigura4.17muestralarama.
1.Paralafallaenlabarra3,esnecesariocoordinarlosfusibles200E(L2),50E(T3)y
250E(L3)conel300E(L1).La coordinacinserconunafallapresentede9,882
kA,lostiemposdeoperacin(figuraC.4)delosdispositivosson:
Pgina 135
Tiempofusibleprincipal200E(curvaTIT):0,018segundos
Tiempofusibleprincipal50E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusibleprincipal250E(curvaTIT):0,026segundos
Tiempofusiblerespaldo300E(curvaTMF):0,038segundos
I
I
I
Figura4.17Coordinacindeproteccionesparalnea2,lnea3,transformador3ylnea1.
Coordinandolarama5.
La rama 5 incluye la barra 2 con una corriente de falla de 10,346 kA, la barra 4 con
9,563kAylabarra10con1,323kA,lafigura4.18muestralarama.
1.Paralafallade1,323kAenlabarra10setieneunrelevador51paraoperarcomo
proteccinprincipal,encasodenooperar,secuentaconunfusible80Ederespaldo
quepertenecealtransformadorT5.Lostiemposdeoperacin(figuraC.5)paradicha
fallason:
Pgina 136
Tiemporelevador:0,028segundos
Tiempofusiblerespaldo80E:0,06segundos
I
2.Lacoordinacindelfusible80E(T5)conelfusible250E(L4),esparaunafallade
9,563kA,porloquelostiemposdeoperacinson:
Tiempofusibleprincipal80E(curvaTIT):0,013segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,024segundos
Figura4.18Coordinacindeproteccionesparamotores10,11y12,transformador5y
lnea4.
Coordinandolarama6.
Pgina 137
1.Para la falla de 0,488 kA en la barra 11, se tiene un relevador de proteccin de
sobrecorriente (50/51) como proteccin principal y un fusible 65 E como proteccin
derespaldo.Lostiemposdeoperacin(figuraC.6)cuandoocurrelafallason:
Tiemporelevador:0,12segundos
Tiempofusiblerespaldo65E:0,29segundos
Figura4.19Coordinacindeproteccionesparamotor13ytransformador6.
Coordinandolarama7.
Larama7incluyelabarra5conunacorrientedefallade9,165kAylabarra12con
unacorrientedefallade2,525kA,lafigura4.20muestralarama.
Tiemporelevador:0,035segundos
Tiempofusiblerespaldo150E:0,08segundos
Pgina 138
I
Figura4.20Coordinacindeproteccionesparamotor14,15ytransformador7.
Coordinandolarama8.
1.Paralafallaenlabarra5,esnecesariocoordinarlosfusibles65E(T6)y150E(T7)
con el 250 E (L5), la coordinacin ser con una falla presente de 9,165 kA. Los
tiemposdeoperacin(figuraC.8)delosdispositivosson:
Tiempofusibleprincipal65E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusibleprincipal150E(curvaTIT):0,015segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,025segundos
Pgina 139
I
Figura4.21Coordinacindeproteccionesparatransformador6,transformador7ylnea
5.
Coordinandolarama9.
La rama 9 incluye la barra 2 con una corriente de falla de 10,346 kA, la barra 6 con
9,707kAylabarra13con0,674kA,lafigura4.22muestralarama.
1.Paralafallade0,674kAenlabarra13setieneunrelevador51paraoperarcomo
proteccinprincipal,encasodenooperarsecuentaconunfusible40Ederespaldo
quepertenecealtransformadorT8.Lostiemposdeoperacin(figuraC.9)paradicha
fallason:
Tiemporelevador:0,049segundos
Tiempofusiblerespaldo40E:0,091segundos
2.Lacoordinacindelfusible40E(T8)conelfusible250E(L6),esparaunafallade
9,707kA,porloquelostiemposdeoperacinson:
Tiempofusibleprincipal40E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,022segundos
Pgina 140
I
Figura4.22Coordinacindeproteccionesparamotores16,17,18,transformador8y
lnea6.
Coordinandolarama10.
Larama10incluyelabarra2conunacorrientedefallade10,346kA,labarra17con
9,802kAylabarra14con1,625kA,lafigura4.23muestralarama.
1.Paralafallade1,325kAenlabarra14setieneunrelevador51paraoperarcomo
proteccinprincipal,encasodenooperar,secuentaconunfusible80Ederespaldo
que pertenece al transformador T9. Los tiempos de operacin (figura C.10) para
dichafallason:
Tiemporelevador:0,029segundos
Tiempofusiblerespaldo80E:0,059segundos
Pgina 141
2.Lacoordinacindelfusible80E(T9)conelfusible250E(L7),esparaunafallade
9,802kA,porloquelostiemposdeoperacinson:
Tiempofusibleprincipal80E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,022segundos
Figura4.23Coordinacindeproteccionesparamotores19,20,transformador9ylnea7.
Coordinandolarama11.
Larama11incluyelabarra1conunacorrientedefallade21,940kAylabarra2con
unacorrientedefalla10,346kA.Lalnea1,4,5,6y7debencoordinarconelrelevador
50/51queprotegealtransformadorT1,lafigura4.24muestralarama.
Pgina 142
1.Paralafallade21,940kAenlabarra1setienentresfusibles250Equeprotegenlas
lneas5,6y7respectivamenteunfusible300Eyotro200Equeprotegenlaslneas
1 y 4 respectivamente, para operar como protecciones principales, en caso de no
operar,secuentaconunrelevador51paraoperarcomoproteccinderespaldoque
pertenece al transformador T1. Los tiempos de operacin (figura C.11) para dicha
fallason:
Tiempodelosfusiblesprincipales200E:0,01segundos
Tiempodelrelevador51derespaldo:0,43segundos
Tiempodelosfusiblesprincipales250E:0,013segundos
Tiempodelrelevador51derespaldo:0,43segundos
Tiempodelosfusiblesprincipales300E:0,014segundos
Tiempodelrelevador51derespaldo:0,43segundos
Paralosfusiblesde200Ecoordinadoconelrelevador51setiene:
Porlotanto,estosdispositivossicoordinan.
Paralosfusiblesde250Ecoordinadoconelrelevador51setiene:
Porlotanto,estosdispositivossicoordinan.
Paralosfusiblesde300Ecoordinadoconelrelevador51setiene:
Pgina 143
Figura4.24CoordinacindeproteccionesparaL1,L4,L5,L6,L7ytransformador1.
4.3. SimulacinsoftwareDigsilentPowerFactoryversin13.1
Mtodostradicionales
MtodosbasadosenIEC60609
MtodosbasadosenANSI/IEEE
EnmuchasrevistasyenInternetseanuncianprogramasdesoftwaredeunagrangama
deprecios.InclusivealgunosgratuitoscomoeldepuntoapuntodeBussmann
Pgina 144
PROGRAMASIEC60609
DOCWinProgramadeABB,queincluyemdulodecoordinacindeprotecciones.El
nico defecto que se puede encontrar es que solo usa calibres de cables en mm2, y
paralacoordinacindeprotecciones,nicamentetienemodelosdeinterruptoresdela
marcaABB.
PROGRAMASANSI/IEEE
Digsilent Power Factory proporciona por igual un asistente para la coordinacin que
sugiere los ajustes, las reglas y caractersticas asignadas de los dispositivos de
proteccin.
Pgina 145
CaractersticasdelprogramaDigsilentPowerFactory13.1.
Digsilent Power Factory proporciona un editor de tipo CAD que permite construir el
diagramaunifilar de la red de forma simple.Las curvas se pueden imprimenenpapel
logartmicodeformadirecta.
Elprogramageneratodaslasreferenciasnecesariasdeestudiocomocurvasdedao
trmicodecablesyconductores,curvasdearranquedemotores,curvasderesistencia
de transformadores, puntos de corrientes de arranque y trmicos. El programa ofrece
tambinmedios grficosytabularesparaverificarlosmrgenesde curvasacualquier
corrientedefallaoniveldetensindelsistema.
Lascapacidadesanalticasdelprogramason:
Arrastregrficodelacurvaparareajustarlacoordinacin.
Despliegueysalidagrficadealtacalidad.
Impresinenpapellogartmico(curvassolamente)oenpapelordinario(curvasy
cuadrcula).
Toma en cuenta de las corrientes de falla LL y LT en transformadores delta
estrella.
Verificacinautomticadeladuracinaplicandocriteriosdefinidosporelusuario.
Reportesinteractivosdeanlisis.
Asistenteparalacoordinacinquesugiereajustesdedispositivosdeprotecciny
valoresnominales.
Herramientaparamedireltiempodeseparacinentrecadapardedispositivos.
ConsiderareconectadoreselectrnicosCOOPER:VXE,Forma4C,5C,6C,Tipo
FX,FXA,etc.
Controldelaescaladecorriente,colores,sombreadodelascurvas,ubicacinde
laetiquetadeidentificacin,estilodelosbloquesdettulo,etc.
Facilidadparaimportargrficos(porejemplo:logotiposdecompaas)altrazado
decurvas.
Pgina 146
FacilidadparaexportartrazadosdecurvasaAutoCADDWG/DXF,SVG(XML)y
otrosformatos.
Posibilidaddeabrirdosomsestudiosycopiarlascurvasdeunestudioalotro.
Seleccin automtica de los cuadrantes de tiempo de los rels basados en el
tiempodeoperacindeseado.
Posibilidad de introducir ecuaciones numricas para modelar los rels
electrnicos.
Herramientadebsquedaycreacindedispositivos.
Bibliotecadedispositivos
4.4. Comparacinderesultados
Paraverificarquelacoordinacineslaadecuada,esnecesariocompararlosresultados
obtenidos con los del programa, por lo tanto se presenta la comparacin de dichos
resultadosyelporcentajedemargendeerrorobtenido.
Pgina 147
Tiemporelevador:0,033segundos
Tiempofusible80E:0,08segundos
Seemplealaecuacin4.1paracalcularlacoordinacinrelevadorfusible.
Paracalcularlacoordinacinfusiblefusiblesetienelossiguientestiempos:
Tiempofusibleprincipal80E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusiblerespaldo200E(curvaTMF):0,018segundos
Enlatabla4.4sepresentalacomparacindelosresultadosobtenidospormediodelos
clculosylosdelasimulacindelprograma,ascomoeldeerror.
Tabla4.4Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama1.
De la tabla 4.4 se puede decir que el error es mnimo, las probables causas de este
error, se debe a la escala de las hojas logartmicas empleadas en la coordinacin ya
queerandistintas.
Comparandolosresultadosdelacoordinacindelarama(figuraC.2)conelprograma
DigsilentPowerFactory(figuraD.2),setienelossiguientestiemposdelacoordinacin
interruptorfusible.
Pgina 148
Eltiempoempleadoparaliberarlafallaes:
Tiempointerruptorelectromagntico:0,06segundos
Tiempofusible50E(TMF):0,35segundos
Siendoasqueestosdispositivossicoordinantantoporelmtododeclculocomopor
mediodelasimulacin.
Tiemporelevador:0,055segundos
Tiempofusible150E:0,15segundos
Porlotanto,elporcientodecoordinacines:
Paracalcularlacoordinacinfusiblefusiblesetienelossiguientestiemposyempleando
laecuacin4.2enestecasolacorrientedefallaesde9,683kA.
Tiempofusibleprincipal150E(curvaTIT):0,012segundos
Pgina 149
Tiempofusiblerespaldo200E(curvaTMF):0,023segundos
Enlatabla4.5sepresentalacomparacinderesultados.
Tabla4.5Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama3.
Pgina 150
Tabla4.6Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama4.
Tiemporelevador:0,027segundos
Tiempofusiblerespaldo80E:0,07segundos
La coordinacin delfusible 80 E (T5) con el fusible 250 E (L4), es para una falla de
1,323kA,porloquelostiemposdeoperacinson:
Tiempofusibleprincipal80E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,023segundos
I
Tabla4.7Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama5.
Pgina 151
Comparacin de la coordinacin de la rama 6 con el programa Digsilent Power
Factory.
Tiemporelevador:0,12segundos
Tiempofusiblerespaldo65E:0,04segundos
Tabla4.8Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama6.
Tiemporelevador:0,038segundos
Tiempofusiblerespaldo150E:0,08segundos
Pgina 152
Tabla4.9Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama7.
Tiempofusibleprincipal65E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusibleprincipal150E(curvaTIT):0,016segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,024segundos
I
I
Tabla4.10Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama8.
Pgina 153
Tiemporelevador:0,045segundos
Tiempofusiblerespaldo40E:0,08segundos
La coordinacin del fusible 40 E (T8) con el fusible 250E (L6), es para una falla de
9,707kA,porloquelostiemposdeoperacinson:
Tiempofusibleprincipal40E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,023segundos
Tabla4.11Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama9.
Tiemporelevador:0,027segundos
Tiempofusiblerespaldo80E:0,08segundos
Pgina 154
La coordinacin delfusible 80 E (T9) con el fusible 250 E (L7), es para una falla de
9,802kA,porloquelostiemposdeoperacinson:
Tiempofusibleprincipal80E(curvaTIT):0,01segundos
Tiempofusiblerespaldo250E(curvaTMF):0,023segundos
Tabla4.12Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama10.
Tiempodelosfusiblesprincipales200E:0,01segundos
Tiempodelrelevador51derespaldo:0,43segundos
Tiempodelosfusiblesprincipales250E:0,0125segundos
Tiempodelrelevador51derespaldo:0,43segundos
Tiempodelosfusiblesprincipales300E:0,0133segundos
Tiempodelrelevador51derespaldo:0,43segundos
Latabla4.13muestralacomparacin.
Paralosfusiblesde200Ecoordinadoconelrelevador51setiene:
Pgina 155
Paralosfusiblesde250Ecoordinadoconelrelevador51setiene:
Paralosfusiblesde300Ecoordinadoconelrelevador51setiene:
Tabla4.13Comparacinderesultadosdelacoordinacindelarama11.
Tiempode Tiempode
Elementosde %error
Coordinacin Coordinacin
coordinacin
Calculada Software
Fus200ETITRelevador 0,42 0,42 0%
Fus250ETITRelevador 0,41 0,417 0,017%
Fus300ETITRelevador 0,41 0,416 0,0146%
Pgina 156
CONCLUSIONES
Pgina 157
REFERENCIAS
1. IEEE 100. The Authoritative Dictionary of IEEE Standards Terms, Seventh
Edition.
2. Comisin Federal de Electricidad. Gerencia de distribucin. Equipos de
proteccinparamediatensin.
4. J.R.Martn.DiseodeSubestacionesElctricas.McGrawHill.1987
5. MarfilS.RamrezAlanis.Proteccindesistemaselctricosdepotencia.Facultad
deIngenieraMecnicayElctrica.UniversidadAutnomadeNuevoLen.Julio
2005.
8. StanleyH.Horowitz.ResearchStudiesPressLTD.PowerSystemRelaying.1985
9. IEEEStd.141.RecommendedPracticeforElectric PowerDistribution
forIndustrialPlants,1993.
10. ANSI/IEEE Std. C 37.2. Standard Electrical Power System Device Function
Numbers,1979.
11. ANSI/IEEE Std. 241. Recommended Practice for Electric Power System in
CommercialBuilding.1997.
13. ANSI C37.46. American National Standard Specifications for Power Fuses and
FuseDisconnectingSwitches.1992.
14. NEC.NationalElectricalCodeANSI/NFPA701993.
Pgina 158
15. NOM001SEDE1994. Relativa a las Instalaciones Destinadas a Suministro y
UsodelaEnergaElctrica.
Pgina 159
ANEXOA
Curvastiempocorrientededispositivosde
proteccin.
Pgina 160
FiguraA.1Curvacaractersticadelinterruptortermomagnticopara250ANFS250de
FederalPacificbySchneiderElectric.
Pgina 161
FiguraA.2Curvacaractersticadelinterruptorelectromagntico,700AdeSchneider
Electric.
Pgina 162
FiguraA.3CurvaclaseCinversa.
Pgina 163
FiguraA.4CurvaclaseCmuyinversa.
Pgina 164
FiguraA.5CurvaclaseCextremadamenteinversa.
Pgina 165
FiguraA.6Curvas(TMF)delosfusibleslimitadoresdecorriente15kVMTProtelec.
Pgina 166
FiguraA.7Curvas(TIT)delosfusibleslimitadoresdecorriente15kVMTProtelec.
Pgina 167
ANEXOB
Seleccindeprotecciones.
Pgina 168
CurvadedaoTR
12500kVA
Corriente
nominaldelTR
Curva0,2de
relevador
SEL351
Curvade
energizacindelTR
FiguraB.1Curvadedaodeltransformadorde12500kVA.
Pgina 169
CurvadedaoTR
1500kVA
Corriente
nominaldelTR
Curvafusible80E
PROTELEC
Curvade
energizacindelTR
FiguraB.2Curvadedaodeltransformadorde1500kVA.
Pgina 170
Corriente
nominaldelTR
CurvadedaoTR
500kVA
Curvade
Curvafusible40E
energizacindelTR
PROTELEC
FiguraB.3Curvadedaodeltransformadorde500kVA.
Pgina 171
CurvadedaoTR
2500kVA
Corriente
nominaldelTR
Curvade
energizacindelTR Curvafusible150E
PROTELEC
FiguraB.4Curvadedaodeltransformadorde2500kVA.
Pgina 172
Corriente
CurvadedaoTR
nominaldelTR
500kVA
Curvade
energizacindelTR
Curvafusible50E
PROTELEC
FiguraB.5Curvadedaodeltransformadorde500kVA.
Pgina 173
CurvadedaoTR
3000kVA
Corriente
nominaldelTR
Curvafusible150E
PROTELEC
Curvade
energizacindelTR
FiguraB.6Curvadedaodeltransformadorde3000kVA.
Pgina 174
CurvadedaoTR
700kVA
Corriente
nominaldelTR
Curvafusible40E
PROTELEC
Curvade
energizacindelTR
FiguraB.7Curvadedaodeltransformadorde700kVA.
Pgina 175
Curvade
interruptorNFS250
SchneiderElectric
Curva de
energizacin de
motor 150 HP,
0,48kV
FiguraB.8Curvademotorde150HPeinterruptortermomagnticode250A.
Pgina 176
Curva0,1de
relevador
Curva de SEL351
magnetizacin de
motor de 250 HP,
2,4kV
FiguraB.9Curvademotorde250HPycurvadelrelevador51.
Pgina 177
Dial:0,1de
Curva de relevador
magnetizacin de SEL351
motor de 400 HP,
2,4kV
FiguraB.10Curvademotorde400HPycurvadelrelevador51.
Pgina 178
Curva de Dial0,1de
magnetizacin de relevador
motor de 500 HP, SEL351
2,4kV
FiguraB.11Curvademotorde500HPycurvadelrelevador51.
Pgina 179
Curva de Dial0,1de
magnetizacin de relevador
motor de 500 HP, SEL351
4,8kV
FiguraB.12Curvademotorde500HPycurvadelrelevador51.
Pgina 180
Dial0,1de
Curva de relevador
magnetizacin de SEL351
motor de 700 HP,
4,8kV
FiguraB.13Curvademotorde700HPycurvadelrelevador51.
Pgina 181
Dial0,1de
Curva de relevador
magnetizacin de SEL351
motor de 850 HP,
4,8kV
FiguraB.14Curvademotorde850HPycurvadelrelevador51.
Pgina 182
Dial0,1de
relevador
Curva de SEL351
magnetizacin de
motorde1250HP,
4,8kV
FiguraB.15Curvademotorde1250 HPycurvadelrelevador51.
Pgina 183
Curva de
magnetizacin de
motorde1750HP,
4,8kV
Dial0,1de
relevador
SEL351
FiguraB.16Curvademotorde1750 HPycurvadelrelevador51.
Pgina 184
Curvadedao
conductor1/0AWG
Curvafusible200E
PROTELEC
FiguraB.17Proteccindeunconductordecobre1/0AWGpormediodefusibles.
Pgina 185
Curvadedao
conductor3/0AWG
Curvafusible250E
PROTELEC
FiguraB.18Proteccindeunconductordecobre3/0AWGpormediodefusibles.
Pgina 186
ANEXOC
Coordinacindeproteccionesporgraficacin.
Pgina 187
Icc=1,332kA
CurvaTMF
fusible200E
CurvaTMFy
TITfusible80E
Curva
relevador51
Icc=8,249kA
Curva
relevador
d50/51
Pgina 188
CurvaTMF
fusible50E
Curvainterruptor
electromagntico
Icc=0,427kA
Curvainterruptor
termomagntico
FiguraC.2Coordinacindeproteccionesparamotores4,5y6ytransformador3.
Pgina 189
CurvaTMF
fusible250E
CurvaTMFyTIT
fusible150E
Icc=2,066kA
Curva
relevador51
Icc=9,683kA
Curva
relevador
50/51
FiguraC.3Coordinacindeproteccionesparamotores7,8y9,transformador4ylnea
3.
Pgina 190
CurvaTIT
fusible250E
CurvaTIT
fusible200E
CurvaTMF
fusible300E
CurvaTIT
fusible50E
Icc=9,882kA
FiguraC.4Coordinacindeproteccionesparalnea2,lnea3,transformador3ylnea1.
Pgina 191
CurvaTMF
CurvaTMFyTIT fusible250E
fusible80E
Icc=1,323kA
Curva
relevador51
Icc=9,563kA
Curva
relevador
50/51
FiguraC.5Coordinacindeproteccionesparamotores10,11y12,transformador5y
lnea4.
Pgina 192
CurvaTIT
fusible65E
Icc=0,488kA
Curva
relevador
50/51
FiguraC.6Coordinacindeproteccionesparamotor13ytransformador6.
Pgina 193
CurvaTMF
fusible150E
Curva
relevador51 Icc=2,525kA
Curva
relevador
50/51
FiguraC.7Coordinacindeproteccionesparamotor14,15ytransformador7.
Pgina 194
CurvaTIT
fusible150E
CurvaTIT
fusible65E
CurvaTMF
fusible250E
Icc=9,165kA
FiguraC.8Coordinacindeproteccionesparatransformador6,transformador7ylnea
5.
Pgina 195
CurvaTMF
fusible250E
Icc=0,674kA
CurvaTMFyTIT
fusible40E
Curva
relevador51
Icc=9,707kA
Curva
relevador
50/51
FiguraC.9Coordinacindeproteccionesparamotores16,17,18,transformador8y
lnea6.
Pgina 196
CurvaTMF
fusible250E
CurvaTMFyTIT
fusible80E
Curva
relevador51 Icc=1,325kA
Curva
relevador
50/51
Icc=9,802kA
Pgina 197
CurvaTIT
fusible200E
CurvaTIT
fusible250E
Icc=7,601kA
CurvaTIT
fusible300E
Icc=22,490kA
Curva
relevador51
FiguraC.11 Coordinacindeproteccionesparalaslneas1,4,5,6,7ytransformador1.
Pgina 198
ANEXOD
CoordinacindeproteccionesconDigsilent
PowerFactory.
Pgina 199
FiguraD.1Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores1,2y3,
transformador2ylnea2.
Pgina 200
FiguraD.2Simulacin decoordinacindeproteccionesparamotores4,5y6y
transformador3
Pgina 201
FiguraD.3Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores7,8y9,
transformador4ylnea3.
Pgina 202
FiguraD.4Simulacindecoordinacindeproteccionesparalnea2,lnea3,
transformador3ylnea1.
Pgina 203
FiguraD.5Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores10,11y12,
transformador5ylnea4.
Pgina 204
FiguraD.6Simulacin decoordinacindeproteccionesparamotor13ytransformador6.
Pgina 205
FiguraD.7Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotor14,15y
transformador7.
Pgina 206
FiguraD.8Simulacindecoordinacindeproteccionesparatransformador6,
transformador7ylnea5.
Pgina 207
FiguraD.9Simulacin decoordinacindeproteccionesparamotores16,17,18,
transformador8ylnea6.
Pgina 208
FiguraD.10Simulacindecoordinacindeproteccionesparamotores19,20,
transformador9ylnea7.
Pgina 209
FiguraD.11Simulacindecoordinacindeproteccionesparalaslneas1,4,5,6,7y
transformador1.
Pgina 210