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TAPA Y ARO 84 A DE MATERIAL
POLIMRICOPARA ARROYO
ESPECIFICACIN
CFE 2DI00-38
ENERO 2015
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE AGOSTO 2011
MXICO
TAPA Y ARO 84 A DE MATERIAL POLIMRICO ESPECIFICACIN
PARA ARROYO CFE 2DI00-38
CONTENIDO
1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________ 1

2 NORMAS QUE APLICAN __________________________________________________________ 1
3 DEFINICIONES __________________________________________________________________ 1
3.1 Tapa de Registro 84 A ____________________________________________________________ 1

3.2 Aro para Arroyo 84 A _____________________________________________________________ 1
4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ___________________________________ 1
4.1 Caractersticas de la Tapa 84 A ____________________________________________________ 1
4.2 Tapa 84 A para Aros Existentes ____________________________________________________ 1
4.3 Caractersticas del Aro 84 A _______________________________________________________ 1
5 CONDICIONES DE OPERACN ____________________________________________________ 3
6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________ 3
7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________ 3
8 CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________ 4
8.1 Pruebas Prototipo _______________________________________________________________ 4
8.2 Pruebas de Aceptacin ___________________________________________________________ 4
8.3 Mtodos de Prueba ______________________________________________________________ 4
8.4 Unin de la Tapa con el Aro _______________________________________________________ 10
9 MARCADO______________________________________________________________________ 10
9.1 Marcado de la Tapa 84 A __________________________________________________________ 10
9.2 Marcado del Aro para Arroyo 84 A __________________________________________________ 10
10 EMPAQUE, EBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN DESCARGA, RECEPCIN,
ALMACENAJE Y MANEJO ________________________________________________________ 11

11 BIBLIOGRAFA __________________________________________________________________ 11
12 CARACTERSTICAS PARTICULARES ______________________________________________ 11
TABLA 1 Caractersticas y dimensiones de la tapa 84 A ________________________________________ 2
TABLA 2 Caractersticas y dimensiones del aro 84 A __________________________________________ 2
TABLA 3 Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar ___________________ 3
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TABLA 4 Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas ____________________ 3
FIGURA 1 Preparacin de la muestra _______________________________________________________ 12

FIGURA 2 Caractersticas y dimensiones de la tapa 84 A _______________________________________ 12
FIGURA 2A Corte transversal de tapa ________________________________________________________ 13
FIGURA 2B Detalles tornillos _______________________________________________________________ 14
FIGURA 3 Caractersticas y dimensiones del aro para arroyo 84 A _______________________________ 15
FIGURA 4 Dimensiones para las probetas en la determinacin de degradacin por agentes qumicos_ 16
FIGURA 5 Chapa de seguridad en tapa ______________________________________________________ 17
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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
Establecer las caractersticas mecnicas que deben reunir el conjunto de tapa y aro de concreto polimrico o
polietileno de alta densidad utilizado en arroyo, as como los mtodos de prueba que se deben aplicar para la
evaluacin de los mismos.
2 NORMAS QUE SE APLICAN
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderrgica Recubrimientos de Zinc por el

Proceso de Inmersin en Caliente para Sujetadores y
Herrajes de Hierro y Acero Especificaciones y Mtodos
de Prueba.
NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles
Adquiridos por CFE.
NRF-023-CFE-2009 Herrajes y Accesorios.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe utilizarse la edicin vigente en la fecha
de publicacin de la convocatoria de licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
3 DEFINICIONES
3.1 Tapa de Registro 84 A
Pieza circular de material polimrico utilizada para cubrir la entrada de los pozos de vista y registros de media y
alta tensin, que se ubican en arroyo.
3.2 Aro para Arroyo 84 A
Aro de material polimrico para recibir la tapa 84 A, que se ubican en arroyo con trnsito intenso.
4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
4.1 Caractersticas de la Tapa 84 A
Las caractersticas generales se muestran en la tabla 1 y figura 2.
4.2 Tapa 84 A para Aros Existentes
Deben cumplir con las caractersticas generales de la tabla 1 y la figura 2, excepto en las que no llevan tornillos. De
requerirlo CFE, se suministrarn con chapa de seguridad, instalndose topes apropiados en los aros para arroyo
existentes para el cierre de las chapas.
4.3 Caractersticas del Aro 84 A
Las caractersticas generales se muestran en la tabla 2 y figura 3.
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TABLA 1 Caractersticas y dimensiones de la tapa 84 A
Tapa circular de material polimrico de 823 2 mm de dimetro con

acabado antiderrapante y dos asas de12.7 mm de dimetro de acero
Forma y acabado estructural con galvanizado, este debe tener un espesor de capa de
cinc de acuerdo lo indicado en las tabla 3 y 4 de esta especificacin
y debe ser evaluado de acuerdo a la norma NMX-H-004-SCFI
Especificacin general a cumplir NRF-023-CFE Herrajes y sus Accesorios
Cubre el acceso de los pozos de visita y registros de media y alta
Uso y aplicacin
tensin ubicados en arroyo
Dimensiones generales Figura 2
Abreviatura en la descripcin corta 84 = Dimetro (cm) A = Arroyo
Unidad de medida Pieza
Tipo Individual de acuerdo a la prctica del fabricante
Empaque
Cantidad 1 pieza
Logotipo y/o marca del fabricante
Identificacin
Nmero de lote y ao de fabricacin
Resistencia a la flexin 51 993 N
TABLA 2 Caractersticas y dimensiones del aro 84 A
Aro circular de material polimrico de 945 2 mm y con dimetro

Forma y acabado
interior de 835 mm
Especificacin general a cumplir NRF-023-CFE Herrajes y sus Accesorios

Se instala en los registros y pozos de visita para recibir la tapa
Uso y aplicacin
84 A que se ubican en arroyo
Dimensiones generales Figura 3
Masa mxima ---
Abreviatura en la descripcin corta 84 = Dimetro (cm) A = Arroyo
Unidad de medida Pieza
Tipo Individual de acuerdo a la prctica del fabricante
Empaque
Cantidad 1 pieza
Logotipo y/o marca del fabricante
Identificacin
Nmero de lote y ao de fabricacin
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TABLA 3- Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar
Espesor local de capa de zinc Espesor medio de capa de

a b
Espesor de la pieza (valor mnimo) zinc (valor mnimo)
( m ) ( m )
Acero 6 mm 113 128
Acero 3 mm hasta < 6 mm 104 119
Acero 1.5 mm hasta < 3 mm 74 84
Acero <1.5 mm 40 45
Piezas moldeadas 6 mm 113 128
Piezas moldeadas < 6 mm 104 119
NOTA:
a
Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza.
b
Valor promedio de los promedios de un mnimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote.
TABLA 4- Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas
Espesor local de capa de Espesor medio de capa de zinc (valor

a b
Espesor de la pieza zinc (valor mnimo) mnimo)
( m ) ( m )
Piezas con rosca externa
Dimetro 20 mm 45 55
Dimetro 6 mm hasta < 20 mm 35 45
Dimetro < 6 mm 20 25
Piezas como tuercas, pasadores, remaches,
44 50
clavos y arandelas
NOTA:
a
Valor promedio obtenido de 5 lecturas en una sola pieza.
b
Valor promedio de los promedios de un mnimo de 3 piezas que corresponden a una muestra de un lote.
5 CONDICIONES DE OPERACIN
No aplica.
6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
El fabricante de los equipos deber dentro de su proceso atender las obligaciones establecidas en la legislacin en
materia de proteccin ambiental.
7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
No aplica.
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8 CONTROL DE CALIDAD
8.1 Pruebas Prototipo
Son aquellas que se deben efectuar para verificar que las tapas y aros cumplan con las caractersticas indicadas
en esta especificacin.
Las pruebas prototipo se deben realizar en presencia de un inspector de la Gerencia de LAPEM, en un laboratorio
acreditado ante la Entidad Mexicana de Acreditamiento (EMA) o en el LAPEM.
El proceso para evaluacin del prototipo debe ser de acuerdo a lo establecido en la convocatoria y lo indicado por
la Gerencia del LAPEM.
Las pruebas prototipo que deben realizarse son:
a) Inspeccin visual.
b) Verificacin dimensional.
c) Prueba de resistencia a la flexin.
d) Anlisis qumico del material.
e) Verificacin cuantitativa del galvanizado de las asas, tornillos y chapas.
f) Pruebas de degradacin por agentes qumicos.
8.2 Pruebas de Aceptacin
Son aquellas que realiza un inspector de la Gerencia de LAPEM para verificar que un lote de productos cumple con
las caractersticas indicadas en el contrato y la presente especificacin, las cuales son:
a) Verificacin dimensional.
b) Prueba de resistencia a la flexin.
c) Verificacin de los certificados de material.
d) Verificacin del espesor del galvanizado.
8.3 Mtodos de Prueba
8.3.1 Inspeccin visual
8.3.1.1 Objetivo
Verificar que las tapas de registro y los aros para arroyo no presenten: fisuras, falta de material en la superficie y,
falta de asas, porosidad excesiva, pandeo, espesor variable, juego entre la tapa y el aro y en general cualquier
defecto que pueda afectar la vida til del conjunto.
8.3.1.2 Aparatos y equipos
Mesa.
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8.3.1.3 Procedimiento
Se revisa lo indicado en el subinciso 8.3.1.1.
8.3.1.4 Resultado
Si la muestra no presenta fallas visibles como se indica en el subinciso 8.3.1.1, la prueba se considera
satisfactoria.
8.3.1.5 Reporte
El reporte debe incluir lo siguiente:
a) Nombre del proveedor.
b) Tipo de tapa y aro.
c) Nmero de especmenes.
d) Defectos encontrados.
e) Criterio de aceptacin o rechazo.
f) Fecha.
8.3.2 Verificacin dimensional
8.3.2.1 Objetivo
Verificar que las dimensiones estn dentro de los valores establecidos en esta especificacin.
8.3.2.2 Aparatos y equipo
a) Mesa.
b) Cinta mtrica.
c) Micrmetro.
Se efecta la medicin de acuerdo con lo establecido en las figuras 2 y 3.
8.3.2.4 Resultado
Si la tapa y aro para arroyo cumplen con las dimensiones establecidas en esta especificacin, la prueba se
considera satisfactoria.
8.3.2.5 Reporte
El reporte debe incluir lo siguiente:
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d) Dimensiones.
f) Fecha.
8.3.3 Prueba de resistencia a la flexin
8.3.3.1 Objetivo
Verificar que la resistencia a la flexin de la tapa cumpla con los requisitos establecidos en esta especificacin.
a) Mquina de ensaye a la compresin, con una capacidad de 50 t como mnimo.
b) Accesorios necesarios para fijar la tapa en un aro para arroyo (vase figura 1).
8.3.3.3 Preparacin de la muestra
Se coloca la tapa en la base fija de la mquina sobre el aro para arroyo con las condiciones dimensionales
indicadas en la figura 1.
Preparada la muestra se coloca el aditamento de carga en la base mvil, se aplica la carga incrementando la
fuerza de manera constante en 9 810 N cada minuto hasta que ocurra la falla.
La carga de flexin mxima soportada por la muestra se registra as como las observaciones encontradas.
8.3.3.5 Resultado
Si la tapa soporta una carga a la flexin mnima de 51 993 N, la prueba se considera satisfactoria. La flexin
mxima durante el ensaye debe ser de 12.7 mm y la flexin residual mxima de 1.27 mm.
8.3.3.6 Reporte
El reporte debe de incluir lo siguiente:
b) Tipo de tapa.
d) Valor de la carga de flexin.
f) Fecha.
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8.3.4 Galvanizado
8.3.4.1 Objetivo
Verificar que las asas tengan un espesor de galvanizado especial de acuerdo con lo establecido en la norma
NMX-H-004-SCFI para su resistencia a la intemperie.
a) Medidor de espesor de galvanizado.
Se toman 10 lecturas en puntos diversos en las asas y se toma el promedio de stas. La muestra debe tener un
espesor promedio como mnimo de 75 m.
8.3.4.4 Reporte
El reporte debe de incluir lo siguiente:
b) Tipo de tapa.
d) Espesor de galvanizado en el asa.
f) Fecha.
8.3.5 Degradacin por agentes qumicos
8.3.5.1 Objetivo
Establecer los lineamientos para efectuar la evaluacin de la degradacin por agentes qumicos en superficies de
concreto polimrico.
8.3.6 Alcance
Este mtodo cubre la evaluacin en laboratorio de la degradacin por agentes qumicos en superficies de concreto
polimrico.
Se dan las bases para reportar los cambios de peso, dimensin, apariencia y resistencia a la tensin de un
espcimen de concreto polimrico sometido a diferentes agentes qumicos.
8.3.7 Referencias
De acuerdo a las referencias de la bibliografa [1] y [2] del captulo 11 de esta especificacin.
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8.3.8 Materiales, aparatos y equipo
a) Concentraciones qumicas en solucin de agua:
- cloruro de sodio 5 %,
- cido sulfrico 0.1 N,
- carbonato sdico 0.1 N,
- sulfato de sodio 0.1 N,
- cido clorhdrico 0.2 N,
- hidrxido de sodio 0.1 N,
- cido actico 5 %,
- queroseno vase referencia bibliogrfica [1],
- aceite de transformador vase referencia bibliogrfica [1],
b) Balanza con exactitud de 0.05 % para especmenes de masas menores a 100 g y de 0.1 % para
masas mayores de 100 g.
c) Micrmetro con sensibilidad de 0.025 mm mnimo.
d) Recipientes resistentes a los efectos corrosivos de los agentes qumicos.
e) Cuarto con condiciones atmosfricas de laboratorios, temperatura de 23 2 C y 50 5 % de

humedad relativa.
f) Mquina para ensaye a tensin.
8.3.9 Especmenes
Se requieren 33 especmenes extrados de un producto terminado.
Seis de stos se deben utilizar como especmenes de control y se ensayarn a tensin hasta la falla. El valor de
control debe ser el promedio de los resultados de la carga y deformacin en las que se presenta la falla.
Se deben ensayar tres especmenes de prueba por cada agente qumico.
La forma de los especmenes o probetas propuesta, se muestra en la figura 4, aunque puede requerir
adaptaciones dependiendo de la mquina de ensaye a tensin.
8.3.10 Procedimiento
a) Se mide (longitud, ancho y espesor al centro) con una exactitud de 0.025 mm y se pesa cada
espcimen.
b) Los especmenes se colocan durante 7 das en los recipientes con los agentes qumicos,
cuidando de que cada espcimen se encuentre totalmente sumergido, y suspendido de tal
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forma que no entre en contacto con el recipiente y que no tengan contacto entre s, varios
2
especmenes. La cantidad aproximada de agente qumico es de 6.2 ml/cm .
c) Se debe revolver el agente qumico cada 24 h por rotacin manual moderada del recipiente o
por algn otro medio adecuado.
d) Despus de concluido el ciclo de exposicin a los agentes qumicos (7 das), se seca, pesa y
mide cada espcimen. Los especmenes removidos de cidos u otras soluciones acuosas
deben enjuagarse con agua antes de secarse, pesarse y medirse. Algunos agentes
higroscpicos, como el cido sulfrico, pueden permanecer absorbidos en la superficie del
espcimen an despus de enjuagar, por lo que se deben pesar inmediatamente y evitar que
tomen humedad. Los agentes orgnicos no voltiles e insolubles en agua, como el queroseno y
el aceite, deben enjuagarse con un solvente voltil, como alcohol, acetona o petrleo.
e) Se examina visualmente cada espcimen y se registran los cambios de apariencia como

prdida de brillo, desarrollo de textura, prdida de color, ensombrecimiento, hinchazn,
superficie pegajosa, surgimiento de burbujas, agrietamiento, entre otros.
f) Se ensaya a tensin cada espcimen. Se deben registrar las lecturas de carga-deformacin

hasta la falla. El resultado de prueba ser el promedio de los resultados de cada juego de tres
especmenes ensayados.
8.3.11 Resultados
Se considera que el espcimen tiene un comportamiento aceptable ante el agente qumico si se cumplen las
siguientes condiciones:
a) La carga de falta de los especmenes de prueba es por lo menos igual al 75 % de la de los

especmenes de control.
b) No hay un cambio mayor al 2 % de la masa original, cuando se compran los promedios de las
masas de cada juego de tres especmenes antes y despus de someterse a la accin del
agente qumico.
8.3.12 Reporte
El reporte debe incluir la siguiente informacin:
c) Dimensiones de los especmenes antes y despus de someterlos a los agentes qumicos.
d) Masa de los especmenes antes y despus de someterlos a los siguientes agentes qumicos.
e) Temperatura y humedad durante la prueba.
f) Agentes qumicos utilizados.
g) Propiedades mecnicas de los especmenes de control y de los de prueba.
h) Porcentaje promedio de incremento o decremento en las propiedades mecnicas tomando

como el 100 % los valores de los especmenes de control.
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i) Porcentaje promedio del cambio de dimensiones de los especmenes de prueba.
j) Cambio de apariencia al someter los especmenes a los agentes qumicos.
k) Criterio de aceptacin o rechazo.
l) Fecha.
8.4 Unin de la Tapa con el Aro
Con Tornillos
La tapa se debe surtir ensamblada al aro para arroyo por medio de tornillos ubicados de acuerdo a la figura 3. Se
deben proveer dos orejas con cuerda estndar en el aro para arroyo para recibir los tornillos, ubicadas como se
indica en la figura 3.
Los tornillos que se instalen deben ser de cabeza hexagonal a menos que CFE seale otro tipo de cabeza, lo cual
ser indicado en caractersticas particulares.
Con chapa de seguridad
Para aros existentes, las tapas se deben fabricar con chapas de seguridad. Los dibujos del diseo de la chapa se
proponen como sugerencia y en este caso, se soldar al aro un tope apropiado por cada chapa, que detenga el
giro de la misma vase figura 5.
9 MARCADO
9.1 Marcado de la Tapa 84 A
Cada tapa debe llevar por la parte superior y en forma legible (relieve de 3 mm), los datos siguientes:
a) Logotipo de CFE.
b) Logotipo y/o marca del fabricante.
c) Leyenda: 84 A.
d) Ao de fabricacin.
Estos datos deben estar en las zonas indicadas en la figura 2.
Cada tapa debe llevar por la parte inferior y en forma legible y permanente el nmero de lote.
9.2 Marcado del Aro para Arroyo 84 A
Cada aro para arroyo debe llevar por la parte superior del asiento y en forma legible y permanente con letras de
golpe la identificacin del fabricante.
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10 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO
De acuerdo a la NRF-001-CFE.
11 BIBLIOGRAFA
[1] ASTM D-543-1995 Standard Practices for Evaluating the Resistance of Plastics to
Chemical Reagents.
[2] ASTM D-683-1961 Standard Tests Methods for Tensile Properties of Plastics.
12 CARACTERSTICAS PARTICULARES
Cuando la Comisin lo requiera se podr sustituir o modificar:
a) El logotipo de CFE con algn otro.
b) La cabeza de los tornillos.
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Pieza de Acero
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FIGURA 1 Preparacin de la muestra
FIGURA 2 Caractersticas y dimensiones de la tapa 84 A
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FIGURA 2A - Corte transversal de tapa
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FIGURA 2B -Detalles tornillos
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77.50
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FIGURA 3 - Caractersticas y dimensiones del aro para arroyo 84 A
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FIGURA 4 Dimensiones para las probetas en la determinacin de

degradacin por agentes qumicos
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FIGURA 5 Chapa de seguridad en tapa
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TAPA Y ARO 84 A DE MATERIAL

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ______________________________________________ 1

3.1 Tapa de Registro 84 A ____________________________________________________________ 1

4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ___________________________________ 1

4.1 Caractersticas de la Tapa 84 A ____________________________________________________ 1

4.2 Tapa 84 A para Aros Existentes ____________________________________________________ 1

4.3 Caractersticas del Aro 84 A _______________________________________________________ 1

5 CONDICIONES DE OPERACN ____________________________________________________ 3

6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________ 3

7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________ 3

8 CONTROL DE CALIDAD __________________________________________________________ 4

8.1 Pruebas Prototipo _______________________________________________________________ 4

8.2 Pruebas de Aceptacin ___________________________________________________________ 4

8.3 Mtodos de Prueba ______________________________________________________________ 4

8.4 Unin de la Tapa con el Aro _______________________________________________________ 10

9.1 Marcado de la Tapa 84 A __________________________________________________________ 10

9.2 Marcado del Aro para Arroyo 84 A __________________________________________________ 10

10 EMPAQUE, EBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO ________________________________________________________ 11

12 CARACTERSTICAS PARTICULARES ______________________________________________ 11

TABLA 1 Caractersticas y dimensiones de la tapa 84 A ________________________________________ 2

TABLA 2 Caractersticas y dimensiones del aro 84 A __________________________________________ 2

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TABLA 4 Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas ____________________ 3

FIGURA 1 Preparacin de la muestra _______________________________________________________ 12

FIGURA 2A Corte transversal de tapa ________________________________________________________ 13

FIGURA 2B Detalles tornillos _______________________________________________________________ 14

FIGURA 3 Caractersticas y dimensiones del aro para arroyo 84 A _______________________________ 15

FIGURA 5 Chapa de seguridad en tapa ______________________________________________________ 17

010810 Rev 090930 110824 150130

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

2 NORMAS QUE SE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderrgica Recubrimientos de Zinc por el

NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

NRF-023-CFE-2009 Herrajes y Accesorios.

3.1 Tapa de Registro 84 A

3.2 Aro para Arroyo 84 A

4 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

4.1 Caractersticas de la Tapa 84 A

Las caractersticas generales se muestran en la tabla 1 y figura 2.

4.2 Tapa 84 A para Aros Existentes

4.3 Caractersticas del Aro 84 A

Las caractersticas generales se muestran en la tabla 2 y figura 3.

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TABLA 1 Caractersticas y dimensiones de la tapa 84 A

Tapa circular de material polimrico de 823 2 mm de dimetro con

TABLA 2 Caractersticas y dimensiones del aro 84 A

Aro circular de material polimrico de 945 2 mm y con dimetro

Especificacin general a cumplir NRF-023-CFE Herrajes y sus Accesorios

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TABLA 3- Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras sin centrifugar

Espesor local de capa de zinc Espesor medio de capa de

TABLA 4- Espesores mnimos del recubrimiento sobre muestras centrifugadas

Espesor local de capa de Espesor medio de capa de zinc (valor

6 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

7 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

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8.1 Pruebas Prototipo

Las pruebas prototipo que deben realizarse son:

c) Prueba de resistencia a la flexin.

d) Anlisis qumico del material.

e) Verificacin cuantitativa del galvanizado de las asas, tornillos y chapas.