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Metalrgica y de Materiales
CTEDRA:
PIROMETALURGIA
TEMA:
CATEDRTICO:
CICLO:
VII Semestre
ALUMNO:
Quispealaya Carrizo Franky
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERFacultad de Ingeniera
Metalrgica y de Materiales
2017
INTRODUCCION
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Metalrgica y de Materiales
INDICE
Contenido
EQUIPOS UTILIZADOS EN
CADA PROCESO DE
PIROMETALURGIA........................................................................................... 4
SECADO....................................................................................................... 4
SECADOR DE TAMBOR...............................................................................4
SECADOR POR ASPERSION.....................5
TOSTACION................................................................................................... 6
TOSTADOR DE LECHE FLUIDIZADO.................................................................6
FUSION........................................................................................................ 7
HORNO CUBA:........................................................................................7
Horno Reverbero....................................................................................7
HORNO ELCTRICO..................................................................................8
HORNOS DE FUSIN RELMPAGO FLASH ( OUTOKUMPO, INCO):..............................9
CONVERSION............................................................................................... 10
CONVERTIDORES DISCONTINUO DEL TIPO PIERCE-SMITH:..........................................10
LOS CONVERTIDORES HOBOKEN (O DESIFN):.................................................10
AFINO PIROMETALURGICO...............................................................................11
AFINO DEL HIERRO FUNDIDO: OBTENCIN DEL ACERO.............................................11
AFINO DEL COBRE: ELECTROREFINO DEL COBRE....................................................12
AFINO DEL ALUMINIO....................................................................................12
MOLDEO..................................................................................................... 13
MQUINAS DE MOLDEAR CON PRENSADO.............................................................13
MQUINAS DE SACUDIDAS..............................................................................13
MOLDEO A LA CERA PERDIDA...........................................................................14
MOLDEO CON YESO................................................................................14
DESTILACION...............................................................................................15
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DESTILACION AL VACIO............................................................................15
DESTILACIN AZEOTRPICA:.....................................................................16
DESTILACIN DESTRUCTIVA............................................................................16
DESTILACIN EXTRACTIVA..............................................................................17
DESTILACIN FRACCIONARIA:..........................................................................18
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.........................................................................19
SECADO
Mediante el proceso de secado se elimina la humedad del material, que aporta agua
no unida qumicamente: el agua de cristalizacin. En general, para secar los slidos
hmedos se les trata con los gases calientes resultantes de la combustin de
combustibles fsiles. En el proceso de secado, la cantidad de calor necesaria es igual
a la del calor requerido para evaporar la humedad del material slido.
SECADOR DE TAMBOR
Este tipo de secadores son tpicos del trabajo con pastas, suspensiones, y soluciones.
El tambor resulta como un hbrido entre un secador y un evaporador.
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TOSTACION
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1. Conductos de alimentacin de
concentrado (3 conductos).
2. Conductos de agua de refrigeracin (3
entradas). Not a: se cambiaron de
ubicacin a los ductos donde se alojan los
quemadores
3. Lana mineral.
4. Conducto de gases de salida (2
conductos).
5. Cmara de postcombustin.
6. Cilindro superior.
7. Columna de cono.
8. Material aislante.
9. Material refractario.
10. Cilindro inferior.
11. Boquillas de arranque del quemador (3 boquillas).
12. Rebose del lecho.
13. Conducto de descarga de calcina (2 salidas).
14. Boquillas de temperatura de lecho.
15. Placa de toberas.
16. Toberas.
17. Conducto de aire de fluidizacin.
18. Cmara de aire o wind box.
FUSION
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HORNO CUBA:
Horno Reverbero:
HORNO ELCTRICO:
material, incluso escorias con alto contenido en cobre. Son pues muy
verstiles.
No hay llama y por lo tanto hay menos gases. Se controla mejor el SO 2
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CONVERSION
Estos convertidores son del tipo convencional y los que se usan ms frecuentemente
para la conversin de la mata. Son cilindros de aceros revestidos con ladrillos de
magnesita, instalados sobre rodillos en un plano horizontal, y pueden girar en torno a
su eje mayor hasta un ngulo de 120.Una abertura que tienen en el centro de su
parte superior sirve para alimentar la carga y para vaciar la escoria y el producto,
para lo cual se gira el convertidor de manera que la abertura se desplace hacia
delante desde su posicin ms alta.
CARACTERISTICAS:
Procesa 300 a 500 TPD mata.
Obtiene 100 a 200 TPD blster.
Es autgeno.
Escorias con alto contenido de Cu (atrapado fsica y qumicamente).
Es un tipo de convertidos discontinuo (Batch).
Contaminante.
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Son una innovacin reciente que ha instalado ya en varias fundiciones para mejorar
an ms la recoleccin de con S0 2 y reducir al mnimo la contaminacin del aire, ya
que son ms eficaces que las campanas que son equipo estndar en los convertidores
Pierce-Smith. El convertidor Hoboken extrae los gases con alto contenido de S02 a
travs un ducto conectado axialmente a un extremo del convertidor, con un cuello
de ganso o sifn que deja que los gases pasen libremente desde el convertidor en
las fases de la operacin, sin que se derramen gotas de lquido en el sistema de gases
de chimenea. Esto permite que el convertidor est sellado durante las operaciones
de soplo cerrando fsicamente su boca, lo cual impide que escape SO2 a la atmsfera
y evita cualquier dilucin del SO2con al aire infiltrado.
CARACTERISTICAS:
Creado en Belgica.
Difiere del convertidor PIERCE-SMITH en sistema de carguo y
evacuacin de gases.
Genera un producto: BLISTER de 99%.
Menos capacidad que el convertidor PIERCE-SMITH.
Es un convertidor Batch.
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AFINO PIROMETALURGICO
Tiene por objeto la separacin del metal principal de otros elementos, considerados
como impurezas, que pueden o no aprovecharse. Las principales operaciones de
purificacin o afino del metal son:
La mayora del acero se obtiene mediante oxidacin del carbono y otras impurezas
del arrabio hasta que el contenido de carbono del hierro se reduce al nivel requerido
(hasta un 2,11 % en peso como mximo): proceso de refinado del arrabio. El proceso
obtencin de acero puede realizarse de dos formas:
Horno bsico de oxgeno, HBO (BOF, Basic Oxigen Furnace): el proceso ms
utilizado habitualmente para convertir el arrabio en acero es el soplado con oxgeno
puro en medio bsico en un convertidor para quemar las impurezas y eliminar el
carbono excedente.
Horno elctrico: el acero se produce a partir de chatarra de hierro y acero en un
horno de arco elctrico, en el cual el calor la funde.
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El electrorefino del cobre tiene dos objetivos: 1) eliminar las impurezas que daan
las propiedades elctricas y mecnicas del cobre y 2) separar las impurezas valiosas
del cobre, las cuales pueden ser recuperadas despus como subproductos metlicos.
Para ello los nodos de cobre impuros se someten a electrlisis en una disolucin de
sulfato de cobre cida, de forma que el cobre puro se deposita en los ctodos,
obtenindose una pureza del 99,99 % de cobre. Las impurezas caen al fondo de la
celda de electrlisis formando los barros andicos.
MOLDEO
Constan de una platina o tablero sobre la que se fija la placa modelo. Encima de
ella se sita la caja de moldeo y sobre sta el marco de realzado o relleno. La
caja y el marco se llenan de arena de moldeo y se comprime. Posteriormente, se
retira el plato, el marco de realzado y se efecta el desmoldeo.
MQUINAS DE SACUDIDAS
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Los moldes de yeso se usan para colar metales no frreos tales como: oro,
plata, aluminio, magnesio, cobre y sus aleaciones, particularmente bronce y
latn.
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DESTILACION
DESTILACION AL VACIO:
DESTILACIN AZEOTRPICA:
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DESTILACIN DESTRUCTIVA
DESTILACIN EXTRACTIVA
DESTILACIN FRACCIONARIA:
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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