FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE

SISTEMAS

GRUPO 3

Aplicacin del Modelo de Gestin de las 5's

en la Carpintera Majoli
Profesor: MBA Caicedo Bustamante, Vctor

Integrantes:
Fernndez Chvez, Jaime (20131037J)

Fernndez Gaitn, Jossy Joselin (20134513G)

Herrera Marn, Bryan Edward (20131002A)

Miranda Rodriguez, Johann Ronald (20132527K)

2015 II
Lima, 02 de diciembre del 2015
INDICE

RESUMEN EJECUTIVO

1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo general

1.2. Objetivos especficos

2. ALCANCE

2.1. Alcance temporal

2.2. Alcance espacial

2.3. Alcance temtico

2.4. Alcance metodolgico

2.5. Entregables

3. JUSTIFICACIN

4. METODOLOGA

5. MARCO TERICO

5.1 Administracin
5.1.1. Definicin

5.1.2. Objeto de estudio

5.1.3. reas funcionales de estudio de la Administracin

5.2 Organizacin

5.2.1. Definicin

5.2.2. Tipos de organizaciones

5.3 Organigrama

5.3.1 Definicin

5.3.2 Tipos de organigramas

5.4. Mtodo de las 5S

5.4.1. Antecedentes
 5.4.2. Definicin

5.4.3. Esquema

5.3.4. Etapas

6. APLICACIN PRCTICA

6.1 Beneficios

6.2 Planeacin y organizacin

6.3 Implementacin de la 1S: SEIRI (Seleccin, Clasificacin)

6.3.1 Mtodo de implantacin de la 1s

6.3.2. Determinar las herramientas a utilizar.

6.3.3 Capacitar al personal que har la seleccin.

6.4 Implementacin de la 2S: SEITON (Organizar u Ordenar)

6.5 Implementacin de 3S : SEISO (Limpieza)

6.6 Implementacin de la 4. S: SEIKETSU (Estandarizacin)

6.6.1 Mtodo de implementacin de la estandarizacin.

6.7 Implementacin de la 5. S: SHITUKE (disciplina)

6.8 Organigrama actual y mejorado

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1. Conclusiones

7.2. Recomendaciones

Bibliografa
1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo General:

Realizar un proyecto basado en el modelo de gestin de las 5s para una

posible aplicacin en la empresa MAJOLI.

1.2. Objetivos Especficos:

Describir la estructura organizacional de la empresa MAJOLI

Identificar los principales problemas que se puedan presentar en el rea de
trabajo.
Estimar la productividad en la empresa a partir de la aplicacin del modelo.
Asegurar una mayor limpieza y orden en el lugar de trabajo.
Plantear mejoras para disminuir la merma en el proceso productivo de la
empresa.
2. ALCANCE

2.1. Alcance temporal

Esta investigacin se realizara durante los meses de septiembre hasta noviembre del
2015, para lo cual se analizar el rea de produccin y el funcionamiento de la
Carpintera Majoli.

2.2. Alcance espacial

La propuesta de aplicacin del modelo de gestin de las 5s se realizar en el rea de

produccin de la Carpintera Majoli ubicada Av. El olivar Mz R Lt 13 Urb El condor-
Callao.

2.3. Alcance temtico

El tema que se desarrollara ser el anlisis del rea de produccin de la Carpintera

Majoli mediante la aplicacin del modelo de gestin de las 5s de este manera
aumentar la productividad y generar un mayor bienestar en los trabajadores.

2.4 Entregables

Reporte de aumento de la productividad

Informe del bienestar de los trabajadores
Estructura de la Carpintera Majoli
Mejorar aspecto del rea de produccin
3. JUSTIFICACIN

El informe a tratar, en el cual se van a exponer los problemas encontrados en la

carpintera y para ello hemos visto adecuado la implementacin de un modelo de
gestin acorde con lo que se va a solucionar, ya que esto permitira solucionar en
parte mucho de los problemas y mejorar la eficiencia de esta.
4. METODOLOGIA

Los mtodos empricos que aplicaremos son: La observacin, el experimento y la

medicin, aunque hay autores que incluyen bajo ste trmino a mtodos,
procedimientos y tcnicas de recoleccin de datos:

La observacin.

Observaremos los problemas encontrados en la empresa.

La entrevista.
Entrevistaremos al dueo de la empresa para saber ms de los mecanismos
de produccin.
La encuesta.
Se har una encuesta a los trabajadores sobre su desarrollo laboral en la
empresa.
5. MARCO TEORICO

5.1 ADMINISTRACIN

5.1.1. Definicin

La Administracin, tambin conocida como Administracin de empresas, es la

ciencia social y tcnica que se ocupa de la planificacin, organizacin, direccin y
control de los recursos (humanos, financieros, materiales, tecnolgicos, el
conocimiento, etc) de la organizacin, con el fin de obtener el mximo beneficio
posible; este beneficio puede ser econmico o social, dependiendo esto de los
fines que persiga la organizacin.

5.1.2. jeto de estudio

El objeto de estudio de la Administracin son las organizaciones; por lo tanto es

aplicable a Empresas privadas y pblicas; Instituciones pblicas y organismos
estatales, y a las distintas instituciones privadas. Por ejemplo: iglesias;
universidades; gobiernos y organismos municipales, provinciales, nacionales;
hospitales; fundaciones, etc; y a todos los tipos de empresas privadas; e incluso
las familias y hogares.
 5.1.3. reas funcionales de estudio de la Administracin

Administracin financiera o Finanzas corporativas

Administracin comercial (marketing o mercadotecnia)
Administracin de la produccin u operaciones;
Administracin de Recursos humanos

5.2 ORGANIZACIN

5.2.1. Definicin

Se conoce como organizacin a la forma como se dispone un sistema para lograr

los resultados deseados. Es un convenio sistemtico entre personas para lograr
algn propsito especfico.

Etimolgicamente, la palabra organizacin es de origen griego "organon", que

significa instrumento, utensilio, rgano o aquello con lo que se trabaja.

Existen diferentes tipos de organizaciones como escolar, empresarial, personal,

social, poltica, tcnica, entre otras. No obstante, en cualquier organizacin la
misma se forma por el interrelacionamiento entre los individuos, el ordenamiento, y
la distribucin de los diversos elementos implicados, con vista para el mismo fin.

Es de destacar, una organizacin slo existe cuando hay personas capaces de

comunicarse y que estn dispuestas a actuar conjuntamente para obtener un
objetivo comn. En la misma, existe un conjunto de elementos que estn
directamente asociados a la organizacin, tales como: clientes, proveedores,
competidores, entre otros.
 5.2.2. de organizaciones

Con respecto a este punto, se toman en cuenta numerosos criterios, como:

En cuanto a su estructura: puede ser formal o informal. Una organizacin

formal, est planeada y estructurada siguiendo un reglamento interno.
Mientras que la organizacin informal, son las relaciones generadas entre
las personas de forma espontnea, resultado del propio funcionamiento y
desarrollo de la empresa.
En cuanto a la localizacin: puede ser local, nacional, multinacional,
global e internacional.
En cuanto a su finalidad: puede ser con fin de lucro (empresas), sin fin de
lucro (ONG), y con fines representativos, y administrativos (organismos
gubernamentales).
En cuanto a su propiedad: puede ser privada o pblica.

5.3 ORGANIGRAMA

5.3.1 Definicin

Un organigrama es un esquema de la organizacin de una empresa, entidad o de

una actividad. El trmino tambin se utiliza para nombrar a la representacin
grfica de las operaciones que se realizan en el marco de un proceso industrial o
informtico.

Un organigrama permite analizar la estructura de la organizacin representada y

cumple con un rol informativo, al ofrecer datos sobre las caractersticas generales
de la organizacin.

Los organigramas pueden incluir los nombres de las personas que dirigen cada
departamento o divisin de la entidad, para explicitar las relaciones jerrquicas y
competencias vigentes.

De esta manera, los organigramas deben representar de forma grfica o

esquemtica los distintos niveles de jerarqua y la relacin existente entre ellos. No
tienen que abundar en detalles, sino que su misin es ofrecer informacin fcil de
comprender y sencilla de utilizar.

5.3.2 Tipos de organigramas

Pueden mencionarse tres tipos de organigrama. Los organigramas generales son
aquellos que ofrecen una visin simplificada de la organizacin, ya que slo
exhiben la informacin ms importante. Los organigramas analticos, en cambio,
muestran datos ms detallados y son ms especficos. Por ltimo, los
organigramas suplementarios son un complemento de los analticos.

No obstante, aunque esta es una clasificacin generalizada de los tipos de

organigramas existentes en base a lo que son las funciones que se realizan en
cada rea, no podemos pasar por alto tampoco el hecho de que existe otra
tipologa que gira en torno a lo que es la estructura de aquellos. Partiendo de esta
premisa nos encontramos con los siguientes tipos:

Organigrama horizontal. Se caracteriza por el hecho de que en l lo que

son las jerarquas se muestran de izquierda a derecha.
Organigrama vertical. En su caso, las citadas jerarquas se presentan en
forma de pirmide, es decir, arriba estar la autoridad ms importante y
abajo el trabajador con menos poder de decisin.
Organigrama circular. El centro del mismo es la autoridad ms importante
dentro de la entidad o compaa y partiendo de l se van formando los
crculos que van representando al resto de miembros de aquella en base a
su poder y cargo.
Organigrama mixto. Este tipo se caracteriza por ser una mezcla de los dos
primeros tipos citados.
Organigrama escalar. La principal sea de identidad que identifica a esta
clase de organigrama es que la autoridad se asocia a las sangras de tal
manera que mientras ms sangra tenga una persona dentro de aquel
menor poder tendr dentro de la compaa.

Adems de todo lo expuesto podemos decir que cualquier empresa, entidad o

institucin cuenta con su propio organigrama. As, existe el mismo tanto en
cualquier ayuntamiento como en cualquier compaa privada o en los diversos
ministerios gubernamentales.

Es importante tener en cuenta que ningn organigrama puede ser fijo o invariable.
Es decir, un organigrama es una especie de fotografa de la estructura de una
organizacin en un momento determinado. Con el paso del tiempo, toda la
estructura y las relaciones existentes experimentan cambios, que deben ser
 reflejados con actualizaciones del organigrama o, incluso, con el diseo y
desarrollo de un organigrama completamente nuevo que deje sin valor el anterior.

5.4. MTODO DE LAS 5S

5.4.1. Antecedentes

La historia de este mtodo versa de Japn, de hecho su nombre viene designado por
la primera letra del nombre de sus cinco etapas, y se inicia con Toyota en los aos 60
para conseguir lugares de trabajo ms limpios, ordenados y organizados. Surgi tras
la segunda guerra mundial por la Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros con el
objetivo de mejorar la calidad y eliminar obstculos a la produccin eficiente. En un
principio se aplic al montaje de automviles, pero en la actualidad tiene aplicacin a
muchos ms sectores, empresas y puestos de trabajo. Varios estudios estadsticos
demuestran que aplicar las primeras 3S da lugar a resultados tan interesantes como el
crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallos, el crecimiento del 10% en fiabilidad
del equipo, la reduccin del 70% del nmero de accidentes y una reduccin del 40%
en costos de mantenimiento.

5.4.2. Definicin

El mtodo de las 5S consiste en una tcnica de gestin japonesa que cuenta con 5
principios simples designando a cada una de sus 5 etapas. Es un mtodo que requiere
el compromiso personal y duradero en temas como la limpieza, la organizacin, la
seguridad y la higiene.

5.4.3. Esquema
5.3.4. Etapas

Las 5S vienen referidas al mantenimiento integral de la empresa en todos los

aspectos y no slo las herramientas de trabajo, lo que en ingls
es housekeeping.

Las 5S son:
1. Seiri (clasificacin). Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no
es til
2. Seiton (orden). Situar elementos necesarios, organizar el espacio de
trabajo eficazmente
3. Seiso (limpieza). Eliminar la suciedad, mejorando la limpieza
4. Seiketsu (normalizacin). Sealizar anomalas, prevenir que aparezca
desorden y suciedad
 5. Shitsuke (mantener la disciplina). Mejorar, fomentar esfuerzos para
mejorar

Las cinco etapas son muy sencillas de implementar, por lo que no requieren una
formacin compleja ni grandes expertos en el tema. Simplemente se requiere una
metodologa disciplinada y rigurosa para poder llevar a cabo las etapas de calidad.
6. APLICACIN PRCTICA: IMPLEMENTACION DEL
MODELO 5S

Podramos definir las 5 S como un estado ideal en el que:

Los materiales o elementos innecesarios se han eliminado.

Todo se encuentra ordenado e identificado.
Se han eliminado las fuentes de suciedad.
Saltan a la vista las desviaciones o fallas.
Todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente.

6.1 BENEFICIOS

Mejorando el nivel de 5 Ss se obtiene mayor productividad debido a que se reducen:

Las actividades que no agregan valor.

Los desperdicios y productos defectuosos.
Las averas.
Los accidentes.
El nivel de inventarios.
Los movimientos y traslados intiles.
El tiempo para localizar herramientas y materiales.

Con el Orden y la Limpieza se obtiene un mejor lugar de trabajo ya que se consigue:

Ms espacio y mayor bienestar.

Ms seguridad en las instalaciones.
Mayor orgullo del lugar en el que se trabaja.
Mejor imagen ante los clientes causando una sensacin de confianza.
Mayor cooperacin, aportaciones y conocimiento.
Mayor trabajo en equipo.
 Mayor compromiso y responsabilidad del personal.
Mayor conocimiento del puesto.
Propicia la participacin del personal en los procesos de mejora.

6.2 PLANEACION Y ORGANIZACIN

La etapa inicial consiste en determinar las reas a implementar, actividades a realizar,

su duracin, los responsables y los recursos necesarios. Para tal efecto, a
continuacin se enlistan las principales actividades:

a) Seleccionar las reas donde se implementar, y en qu orden.

b) Designar a los miembros del equipo del proyecto de implementacin.

c) El equipo estar integrado por un coordinador o facilitador, as como por

el personal estrechamente relacionado con las reas seleccionadas.

d) El coordinador, como lder tendr las siguientes responsabilidades:

Prepararse como un experto de la metodologa 5 Ss.

Preparar a los miembros del equipo en la metodologa 5 Ss.

Apoyar a la Direccin en la planificacin y organizacin del proceso

global de implantacin.

Asegurarse de que las medidas implementadas se mantienen y

mejoran.

Transferir su experiencia a otras reas de la organizacin, para

extender la implementacin.

e) Elaborar un calendario de actividades, siguiendo el orden metodolgico

de las 5 Ss y la secuencia de implementacin por reas.

f) Determinar las responsabilidades especficas de los participantes.

g) Capacitar a los integrantes del equipo.

h) Aplicar la tcnica en un rea piloto, en la cual se terminar de aprender

y realizar cualquier ajuste.

i) Implantar el programa de manera secuencial y/o simultnea en las

reas previstas.
 j) Medir y evaluar los resultados

6.3 IMPLEMENTACION DE LA 1S: SEIRI (Seleccin, Clasificacin)

Consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo los

equipos, partes, productos, materiales y documentos innecesarios,
conservando slo los necesarios. Se selecciona y clasifican los elementos, para
tener las cosas en el sitio correcto.
El propsito es retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son
necesarios para el trabajo cotidiano. Los elementos necesarios se deben
mantener cerca de la accin, mientras que los innecesarios se deben retirar del
sitio o eliminar.

6.7.1 Mtodo de implantacin de la 1s

Determine los criterios de seleccin de elementos innecesarios.

Para realizar este paso, se definir las categoras en que se podrn clasificar estos
elementos, estas pueden ser:

Elementos descompuestos o daados: Si es necesaria y viable

econmicamente su reparacin, de lo contrario se desecharn.
Elementos obsoletos o caducos, se desecharn.
Elementos peligrosos: Si son necesarios se ubicaran en un lugar seguro, de lo
contrario se desecharn.
Elementos de ms: Se almacenarn en un lugar adecuado, o se transferirn a
otra rea de trabajo que lo requiera, o se donar o vender.
Documentos con mucho tiempo en rea de trabajo sin usar o en archiveros:
Si tienen ms de 15 das en el rea de trabajo se archivarn,
Si tienen ms de un ao y hasta 5 aos, se almacenarn en el archivo
muerto,
Ms de 5 aos se desecharn, previo registro.
Objetos personales o de adorno:
Los personales, como saco, abrigo, paraguas, bolsa, etc. debern
ubicarse en lugares propios, nunca se dejarn al terminar la jornada.
Los adornos, no ms de un cuadro, planta, florero, o adorno por rea.
6.7.2 Determinar las herramientas a utilizar.

Listado de elementos innecesarios: Esta lista permite registrar los elementos

innecesarios, su ubicacin, cantidad encontrada, posible causa y accin
sugerida para su eliminacin. Esta lista es llenada por el responsable de
seleccionar durante la campaa de clasificacin.
Tarjeta Roja: Este tipo de tarjeta permite identificar el elemento innecesario y
que se debe tomar una accin correctiva.
Plan de accin para retirar los elementos: Una vez visualizados y marcados
con las tarjetas los elementos innecesarios, se tendrn que hacer las
siguientes consultas:

Mover el elemento a una nueva ubicacin dentro de la planta.

Almacenar al elemento fuera del rea de trabajo.

Control e informe final: El jefe de rea deber realizar este documento y

publicarlo en un tabln informativo

6.3.3. Capacitar al personal que har la seleccin.

En esta fase se ensear de manera prctica, con ejemplos,
como reconocer y seleccionar los elementos innecesarios,
explicando los criterios de seleccin y el uso de las
herramientas antes presentadas, as como la reubicacin
temporal de los elementos innecesarios.

6.4 IMPLEMENTACIN DE LA 2S: SEITON (Organizar u Ordenar)

Despus de que nos hemos deshecho de los elementos innecesarios, el siguiente

paso es ordenar los elementos de trabajo que se utilizan.

El propsito es mantener los elementos de trabajo necesarios en forma ordenada,

identificada y en sitios de fcil acceso para su uso.

Lo anterior permite localizar los materiales, herramientas, equipos, instrumentos y

documentos de trabajo de forma rpida, adems de que se mejora la imagen del rea
ante el cliente o visitas, da la impresin de que las cosas se hacen bien.
En reas administrativas facilita los archivos y la bsqueda de documentos, mejora el
control visual de las carpetas y la eliminacin de la prdida de tiempo de acceso a la
informacin.

6.4.1. Mtodo de implantacin de la 2s

Ordenar el rea donde estarn los elementos necesarios.

Se trata de redistribuir los espacios, el mobiliario, los equipos, estantes, gavetas,

materiales, las mquinas y todo aquello que es til para el trabajo que se realiza. De
ser necesario cambie o adquiera mobiliario adecuado para ubicar los elementos
organizadamente.

Determinar el lugar donde quedara cada elemento.

En este momento habr que definir en qu lugar quedar cada elemento, esto en
razn de la frecuencia de uso, necesidad de cercana, volumen, peso, cantidad,
secuencia en el proceso, riesgo, etc.

Para determinar el lugar correcto de cada elemento habr que considerar que los
elementos de uso frecuente deberan:

Estar al alcance del trabajador.

En una altura que facilite su uso para el trabajador.
En una posicin que requiera del menor movimiento del
trabajador.

Los elementos de uso poco frecuente deberan estar ms retirados, o en otro lugar.

Para ubicar los elementos en el lugar correcto, marque el sitio seleccionado con
nmeros o letras.

Criterios para la ubicacin de los elementos (documentos, mobiliario, equipo,

materiales, herramienta, etc.)

FRECUENCIA DE USO CRITERIO DE UBICACIN

A cada momento Colocarlo junto a la persona
Varias veces al da Colocarlo cerca de la persona
Varias veces a la semana Colocarlo cerca del rea de trabajo
Algunas veces al mes Colocarlo en reas comunes
Algunas veces al ao Colocarlo en bodega o archivo
Posiblemente no se use Colocarlo en archivo muerto

Establecer criterios de ordenamiento.

 Por orden numrico, alfabtico o alfanumrico.
Por frecuencia de uso: diario, quincenal, mensual, bimestral, semestral, anual.
Inmediata localizacin por cualquiera
De fcil extraccin y devolucin
De fcil identificacin de faltantes
Por el riesgo de seguridad econmica, de accidente o dao a la salud.

Identificar los elementos.

Asigne un nombre a cada elemento y un nombre al lugar donde se coloquen. Este

ltimo debe ser descriptivo de los elementos que ah se colocarn, ser simple y de fcil
entendimiento.

Criterios que se podrn aplicar:

Habr elementos a los que se les conoce con dos nombres diferentes. Ante esto elija
uno. Esto evitar confusin.

Para facilitar la colocacin de los elementos en el sitio adecuado, se podr dibujar el

entorno del elemento en el lugar donde se le ubicar.

Los pisos podrn ser trazados con lneas y marcas que permitan dividir e identificar los
pasillos, lugares reservados para fines especficos, zonas de maniobras, zonas de
peligro, rutas de evacuacin, extintores, botes de basura, etc.

Para ordenar los elementos tome en cuenta las siguientes recomendaciones:

a) Haga un estudio para aprovechar los espacios.

b) Coloque los letreros que sean necesarios, que sean visibles y entendibles:
Indicadores de ubicacin.
Indicadores de cantidad.
Nombre de las reas de trabajo.
Localizacin de stocks.
Lugar de almacenaje de equipos.
Disposicin de mquinas.
Puntos de limpieza y seguridad.
Otros que considere.
 a) Tenga solo un nmero adecuado de archiveros, anaqueles o repisas.
b) No deje a la vista alambres ni cajas elctricas abiertas.
c) Tenga solo las herramientas y materiales de trabajo necesarias.
d) Ubique las herramientas y materiales en un el lugar limpio y en el orden en que
las utilice.
e) Aplique tambin criterios de seguridad, esto es, que los elementos no estn en
riesgo de caerse, no estorben y que no estn cerca de actividades o elementos
que puedan ocasionar un siniestro.

6.5 IMPLEMENTACION DE 3S : SEISO (Limpieza)

SEISO significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas el mobiliario, equipo, mquinas

y herramientas, paredes, pisos y otras reas del lugar de trabajo, y que todo el
personal se haga responsable de las cosas que usa y se asegure de que se
encuentren en buenas condiciones; por esto ltimo, Seiso implica tambin verificar los
elementos de trabajo durante la limpieza, para identificar problemas o fallas reales o
potenciales.

El polvo, suciedad, sustancias externas, basura y otros elementos pueden propiciar

fallas en la maquinas, equipos o instalaciones, as como, accidentes y desgaste
prematuro.

La limpieza general de las instalaciones es responsabilidad de la empresa, pero, cada

quien debe ocuparse de mantener limpio su puesto de trabajo. La suma del esfuerzo
de todos, ms el cumplimiento de los deberes del departamento de aseo, lograrn un
ambiente agradable para laborar.

6.5.1 Mtodo de implantacin.

a) Campaa de limpieza:

Limpie a fondo los pisos, ventanas, cajones, estantes, herramientas, equipos,

maquinaria, muebles, etc., que se utilice en las operaciones cotidianas.

Es comn que la organizacin realice una campaa de orden y limpieza como un

primer paso para implantar las 5 Ss. En esta jornada se eliminan los elementos
innecesarios y se limpia el equipo, pasillos, armarios, almacenes, etc.,

Este tipo de limpieza no debe considerarse como un SEISO totalmente

desarrollado, ms bien es un buen inicio y preparacin para la prctica de la
limpieza permanente. Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estndar de la
forma como deben estar los equipos permanentemente. SEISO debe ayudarnos
a mantener el estndar
 alcanzado el da de la jornada inicial. Esta campaa crea la motivacin y
sensibilizacin para iniciar el trabajo de mantenimiento de la limpieza y progresar a
etapas subsecuentes.

b) Identifique problemas o fallas reales o potenciales

Verifique la funcionalidad del elemento que fue limpiado. Cualquier derrame,

escurrimiento, goteo, descompostura o falla real o potencial debe atenderse de
inmediato.

c) Determine las causas de suciedad.

Durante la limpieza debemos observar si la suciedad es normal o anormal, ante

esto ltimo, se debe determinar las causas que lo ocasionan con lo cual se podr
desarrollar un plan de solucin.

Los cuestionamientos que podramos realizar para identificar y analizar las causas
de la suciedad son:

Esta suciedad es algo que no debera pasar?

Slo fue un descuido?

Algo se cay o alguien lo tiro?

Es causada por un goteo?

Cmo lleg hasta ah la suciedad?

El personal no tiene tiempo de atenderlo?

Se tiene establecidos lmites tolerables?

Ya se localiz la fuente?

Se pude prevenir?

Por qu es un problema la suciedad?

Puede ser grave la repercusin de esta suciedad?

Puede ocasionar un accidente de trabajo?

d) Establezca el plan de accin para cada situacin

A partir del resultado del anlisis de las causas raz de la suciedad, se establecen
opciones de solucin, que con la participacin de las partes involucradas,
desarrollarn
un plan de accin para prevenir o reducir las fuentes de suciedad. Se dar prioridad de
atencin a lo que no cumpla con lo establecido y a lo que represente un riesgo.

Algunas acciones pueden ser:

Cambiar malos hbitos de las personas.

Modificar el equipo, maquinaria o mobiliario para facilitar su

mantenimiento.

Redistribuir la instalacin de tal forma que pueda realizarse la

limpieza con facilidad y seguridad.

Capacitar al personal de conservacin, de laboratorios, talleres e

instalaciones diversas.

Establecer programas de mantenimiento preventivo.

Reparacin de las maquinas o equipos que generan suciedad.

Mejora de la ventilacin.

e) Establezca un programa de limpieza.

El propsito es integrar la limpieza dentro de las tareas diarias del personal.

Defina la frecuencia de limpieza: diaria o en forma peridica, con un cuadro de tareas

para cada lugar especfico. Para formalizar y propiciar hbitos para mantener limpio el
ambiente de trabajo, es conveniente desarrollar e implementar un manual de limpieza.

El Manual de Limpieza

Este manual debe incluir la asignacin de reas; la forma de utilizar los elementos de
limpieza; la frecuencia y tiempo para cada labor; la inspeccin antes, durante y al final
del turno.

Es importante establecer tiempos para estas actividades de modo que lleguen a

formar parte natural del trabajo diario.

Contenido del Manual:

Objetivos de la limpieza.

Fotografas de cmo se debe mantener las instalaciones y

elementos de trabajo.
Mapa de los puntos de riesgo durante el proceso de limpieza.
 Herramientas de limpieza y de seguridad, as como las
precauciones a tomar.
reas que comprende el programa (considerar las reas
externas o al aire libre).
Procedimientos a seguir (que consideren la calidad del
trabajo y la seguridad de quien lo realiza).
Polticas para mantener y preservar un ambiente de trabajo
limpio.

Factores de xito:

Incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo.

Mantener la clasificacin y el orden de los elementos.
Apoyar un fuerte programa de entrenamiento.
Suministrar los elementos necesarios para su realizacin.
Dedicar el tiempo requerido para su ejecucin.

Beneficios que se obtendrn:

Aumentar la vida til del equipo e instalaciones.

Menos probabilidad de contraer enfermedades.
Menos accidentes.
Mejor aspecto.
Ayuda a evitar mayores daos a la ecologa.

6.6 IMPLEMENTACIN DE LA 4. S: SEIKETSU (Estandarizacin)

Seiketsu tiene dos significados, el primero es el de procurar el bienestar

personal de los trabajadores, y el segundo, el de conservar lo que se ha
logrado en las tres primeras Ss.
BIENESTAR PERSONAL
Consiste en mantener la limpieza de la persona por medio de uso de
ropa de trabajo adecuada, elementos de proteccin personal, as como
mantener un entorno de trabajo saludable y limpio.
Si las mquinas e instalaciones son importantes y por eso las cuidamos
y damos mantenimiento, entonces porque no hacer esto con el
elemento
 humano, que es el que agrega valor en los procesos. Por tal motivo, es
importante cuidar y mantener su salud y seguridad, a travs de
descansos, ejercicios fsicos livianos, proporcionando buenas
condiciones de iluminacin, proteccin contra ruido, buena ventilacin,
eliminando malos olores, dotando de mobiliario y equipo ergonmico,
etc., lo cual se ver compensado al disminuir las ausencias por
enfermedades, el agotamiento fsico y los accidentes y un incremento
de la productividad.

El bienestar personal es un estado ideal en el que un individuo puede

desempear ptimamente todas sus funciones. Es mantener la
limpieza mental y fsica. Las preocupaciones personales o conflictos
en el trabajo u otros distractores impiden la concentracin que requiere
el trabajo y que provocan malestar en los individuos.

El bienestar es un factor crtico para lograr las acciones propuestas ya

que si los trabajadores estn mal fsica y/o mentalmente, ser difcil
mejorar el ambiente de trabajo, por lo que las 5 Ss no se alcanzaran
por conviccin sino por imposicin.
Para obtener mejores condiciones de trabajo la organizacin y el
personal deberan tomar acciones, tales como:

Mantener una iluminacin adecuada de las instalaciones.

Mantener control del ruido o proporcionar tapones auditivos.
Eliminar los olores indeseables, sobre todo los txicos, y el humo o
el polvo a travs de una buena ventilacin o sistemas de filtrado.
Mantener la temperatura y la ventilacin adecuada.
Realizar campaas de vacunacin y revisar la calidad del servicio
mdico que se le brinda al personal dentro de las instalaciones.
Proporcionar equipo de seguridad y proteccin adecuado.
Mantener en condiciones de higiene los servicios comunes:
comedor, baos, casilleros, utensilios, vestidores, reas para
descanso, etc. .
Exhortar al personal a una imagen pulcra, y que cumpla con las
normas de higiene y seguridad.

El personal debera:
 Utilizar correctamente el equipo de seguridad y cumplir con las
normas.
Es comn que algunos trabajadores no siempre aceptan usar los
elementos de proteccin, es ah donde la disciplina toma
importancia fundamental, por lo que se deber brindar la
informacin suficiente para crear consciencia de los riesgos.
Cuidar nuestro aseo personal (bao diario, peinado, ropa limpia, etc.)
Vestir adecuadamente, acorde a las caractersticas del trabajo.
Eliminar o moderar el consumo de alcohol y de tabaco
Mantener una alimentacin balanceada e higinica.
Descansar lo suficiente.
Conservar una actitud positiva hacia la vida.
Guardar el equilibrio entre los problemas personales y de trabajo.
Visitar regularmente al mdico, como medida preventiva.
Tener una vida equilibrada que combine la capacitacin, superacin
personal, deporte, recreacin y todo lo que contribuya a la plenitud del ser.
Mantener una armona familiar.

ESTANDARIZACIN
Se tiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estndares a la
prctica de las tres primeras Ss. Esta cuarta S est fuertemente
relacionada con la creacin de los hbitos para conservar el lugar de
trabajo en perfectas condiciones.

La organizacin debe disear sistemas y procedimientos que aseguren la

continuidad de SEIRI, SEITON Y SEISO.
El compromiso, respaldo e involucramiento de la alta direccin en las 5 S se
vuelve algo esencial. Deben determinar con qu frecuencia se llevaran a
cabo SEIRI, SEITON Y SEISO, y qu personas deben estar involucradas.
Esto debe ser parte del programa anual de planeacin.

La estandarizacin significa crear un modo consistente de realizacin de

tareas y procedimientos.

6.6.1 Mtodo de implementacin de la estandarizacin.

Para mantener las condiciones de las tres primeras Ss, se deber:

 a) Determinar y asignar de manera precisa las responsabilidades de lo que tiene
que hacer, cundo, dnde y cmo hacerlo. Esto puede ser atreves de un
Cuadro o matriz de distribucin del trabajo.
b) Mejorar e Implementar de manera permanente el Manual de limpieza.
c) Instalar un Tabln donde se registre el avance de cada S implantada.
d) Elaborar Programa de trabajo para atender problemas no resueltos y para
mejorar los mtodos de limpieza.
e) Integrar en los trabajos, como rutina, las acciones de clasificacin, orden y
limpieza.
Estos estndares ofrecen toda la informacin necesaria para realizar el trabajo. El
mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos
regulares de cada da.
Beneficios que se obtendrn:
Se guarda el conocimiento producido durante aos.
Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable
el sitio de trabajo en forma permanente.
El personal aprende a conocer con profundidad el equipo y elementos de
trabajo.
Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a riesgos laborales.
Se dan las condiciones para que el personal tenga un mejor desempeo en su
trabajo, lo que redita adems, en la productividad.
Se evitan prdidas de tiempo al estar localizables y en el lugar adecuado los
elementos requeridos.

6.7 IMPLEMENTACIN DE LA 5. S: SHITUKE (disciplina)

Esta "S" constituye la etapa ms difcil de alcanzar, ya que implica establecer

nuevos hbitos de orden, limpieza y modificar aquellos que pueden echar
atrs lo que se ha logrado con las 4 Ss, tendremos que luchar contra nuestra
natural resistencia al cambio.
La 5. S consiste en establecer y mantener un nuevo orden de vida en el
trabajo, cumpliendo cotidianamente con las normas o estndares de trabajo.
Es comn ver organizaciones que despus de semanas o meses de haber
intentado la implementacin de las "5 S's", regresan al ambiente original,
donde las reas estn sucias y desordenadas. Existe la tendencia de volver
a hacer las cosas como antes. Las 5Ss no pueden prosperar sin disciplina.
Disciplina.
La disciplina es el apego a una serie de leyes o reglas que norman la vida de
una comunidad, de la organizacin o a nuestra propia vida; la disciplina es
orden y control personal que se logra a travs de un entrenamiento de las
facultades mentales, fsicas o morales.
El xito va acompaado de la disciplina, las casualidades son temporales la
buena suerte no perdura.
Practicando y practicando es como lograremos cambiar nuestros hbitos.
Cuando se practica continuamente SEIRI, SEITON, SEISO Y SEIKETSU se
ha adquirido el hbito requerido, por lo que han logrado la disciplina.

Acciones para Promover la Disciplina.

La disciplina se puede alcanzar si como trabajadores de la organizacin nos
volvemos conscientes y asumimos un compromiso real, verdadero, genuino
legtimo para cambiar nuestros hbitos y mantener una disciplina de orden y
limpieza.
La organizacin, debera entonces comprometerse a:
Cumplir y vigilar que se cumpla de manera sistemtica con los
estndares de trabajo establecidos.
Asegurarse de que estn definidas claramente las responsabilidades
y que stas las conoce y comprende el personal.
Crear conciencia de la importancia del orden y la limpieza y de cmo
contribuye cada trabajador, o bien de los efectos del desorden y la
suciedad.
Educar al personal sobre los principios y tcnicas de las 5 Ss.
Hacer partcipe al personal en la bsqueda de soluciones y de
acciones de mejora.
Asegurarse de la eficacia del entrenamiento en las actividades que
implica el programa.
Recorrer las reas, por parte de los directivos.
Publicar fotos del "antes" y "despus".
Difundir boletines informativos, carteles, usos de insignias.
Establecer rutinas diarias de aplicacin, por ejemplo, los "5 minutos
de 5 Ss", eventos mensuales y semestrales
 6.7 Organigrama actual y mejorado

* Organigrama actual

Gerente General

rea de
rea de produccin comercializacin

rea de rea de ventas

compras

* Organigrama mejorado

Gerente General

rea de
rea de produccin rea de logstica
comercializacin

rea de rea de ventas

compras
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1. Conclusiones

La estructura organizacional de la empresa MAJOLI es bastante bsica debido

a que solo posee 4 trabajadores
La falta de una correcta estructura organizacional delimita el cumplimiento de
los objetivos plasmados en la misin y visin de cualquier organizacin para el
logro de la eficacia y eficiencia de la misma.
Se estima que la productividad promedio de la empresa en el tiempo en que se
realiz el estudio es 12 unidades/2800 soles.
El orden y la limpieza son factores fundamentales en talleres en los cuales
existen residuos pequeos como el aserrn de la madera y variedad de
herramientas que se operan de forma manual.
El propsito principal de la estructura organizacional es influir en el
comportamiento de individuos y grupos para alcanzar un desempeo eficaz

7.2. Recomendaciones

Se recomienda instalar reas nuevas para ampliar el negocio, por ejemplo un

rea de marketing.
Para eliminar todo tipo de problemas se recomienda aplicar el modelo realizado
garantizando una mejora en la organizacin de la empresa.
La productividad de la empresa no es tan optima por lo cual se recomienda
implementar nuevas estrategias como la planteada en el presente estudio a fin
de incrementar la productividad.
Se recomienda seguir al modelo planteado ya que nos garantiza un orden y
una correcta limpieza en todo el lugar de trabajo, lo cual genera un mejor
ambiente y un mejor desempeo de los trabajadores.
 Se recomienda llevar a cabo las mejoras planteadas en el presente trabajo
para garantizar un mejor desempeo de la empresa en todos los mbitos,
especialmente en el enfocado al buen mantenimiento del rea de trabajo.

Bibliografa

http://www.gestion.org/rsc/30816/principios-del-metodo-de-las-5s/
http://www.xtrategy.com.mx/index.php/79-administracion-administracion/81-
queeslaadministracion
http://www.significados.com/organizacion/

http://definicion.de/organigrama/#ixzz3ntdd6lhk