ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA AGROPECUARIA DE MANAB

MANUEL FLIX LPEZ

CARRERA DE AGROINDUSTRIA

SEMESTRE QUINTO PERIODO SEP/ 2016-MAR/ 2017

CLCULO DE INGIENERA INDUSTRIAL

TEMA:
BALANCE DE MASA EN LA ELABORACIN DE HARINA DE
PLTANO DOMINICO (Musa Paradisiaca L.) CONTROLANDO
CADA UNA DE LAS ETAPAS DEL PROCESO

AUTORES:
JARITZA M. CUADROS VERA
JOYCE N. ESPINOZA BRAVO
DIEGO P. PINARGOTE VACA

FACILITADOR:
ING. LENN ZAMBRANO

CALCETA, FEBRERO 2017

 3

RESUMEN

Se elabor harina de pltano teniendo controles muy rigurosos de peso en

cada operacin durante el proceso de produccin, esto se lo realizo para as
poder determinar mediante un balance de masa los porcentajes de prdidas y
producto final que se obtienen en la elaboracin de harina de pltano. Los
balances parciales y el balance general permitieron comprobar que del 100%
de materia prima existen prdidas del (83.3%) y solo se obtuvo (16.7%) de
producto final que equivalen a 2.33 Kg (harina de pltano). As mismo al
realizar balance de masa y expresar los resultados en porcentajes se pudo
establecer que en el cercenado se obtuvo menor cantidad de prdidas
correspondientes al raquis (8.61%), sin embargo en la operacin del pelado es
donde se encuentra el mayor porcentaje de prdidas (cscara 39.54%). Por
ende se deben estudiar alternativas de produccin para aprovechar las
prdidas que se obtienen, tener as mismo un mayor control en cada uno de los
procesos de elaboracin para evitar estas prdidas, tambin realizar un estudio
en el costo de produccin para que de esa manera se pueda determinar si
conviene producir y comercializar harina de pltano.

PALABRAS CLAVE

Balance de masa, harina, cercenar, raquis.

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ABSTRACT

The product was made having very strict controls of weight in each operation

during the production process, this was done in order to be able to determine by

means of a mass balance the percentages of losses and final product that are

obtained in the elaboration of banana flour. The partial balance sheets and the

balance sheet showed that there was a loss of (83.3%) from 100% of the raw

material and only (16.7%) of final product equivalent to 2.33 kg (banana flour)

was obtained. Also, when performing mass balance and expressing the results

in percentages, it was possible to establish that in the cut-off a smaller amount

of losses corresponding to the rachis was obtained (8.61%), however in the

peeling operation it is where the highest percentage of losses (Shell 39.54%).

Therefore, production alternatives must be studied to take advantage of the

losses that are obtained, to have a greater control in each one of the processes

of elaboration to avoid these losses, also to realize a study in the cost of

production so that in this way To determine whether it is desirable to produce

and market banana meal.

KEY WORDS
Balance of dough, flour, lop, rachis.
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CAPTULO I. ANTECEDENTES

1.1. PLANTEAMIENTO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA

La actividad del pltano en el Ecuador desde hace cuarenta aos ha tenido y
tiene un peso importante en el desarrollo del pas, tanto desde el punto de vista
econmico como social. El sector platanero es uno de los ms representativos
de la agricultura ecuatoriana por su contribucin a la generacin de divisas y de
generar empleo para miles de familias.

Del pltano se puede extraer infinidad de subproductos como: el alcohol,

harina, vino, vinagre, pur, almidn, rebanadas fritas y tostadas chifles y otros
subproductos ricos en azcares y protenas. Adems puede ser aprovechado
como suplemento alimenticio de animales.

Desde que se desarroll la actividad, la participacin, iniciativa y capital

nacionales en la produccin y comercializacin es una caracterstica propia de
nuestro pas.

En la actualidad podemos afirmar que el 100% de la produccin de pltano en

el Ecuador es generada por ecuatorianos y el 70% de la comercializacin la
realizan compaas nacionales. Dentro de las variedades que se cultivan en el
Ecuador estn: Barraganete Enano, Barraganete Comn y Dominico Hartn, de
los cuales los ms comerciales son el Barraganete Comn y el Dominico. El
Dominico apetecido en el mercado interno y el Barraganete en el internacional.

El Cantn Bolvar es un gran productor de pltano ya que tantos agricultores,

comerciantes y terceras personas lo tienen a su disposicin. A pesar de ser un
alimento de consumo masivo no es comn su aprovechamiento en la
elaboracin de productos agroindustriales como harinas, ya sea por falta de
conocimiento o iniciativa de productores y consumidores para crear alternativas
de elaboracin para obtener un producto final diferente.

Bajo esta perspectiva el presente trabajo de investigacin se realiza con la

finalidad de determinar las prdidas y la masa total de harina de pltano que se
obtendrn en el proceso de elaboracin.
 6

1.2. JUSTIFICACIN
El presente trabajo de investigacin se fundamenta principalmente en la
aplicacin de mtodos de balance de masa en una harina para poder
comprobar las prdidas que se obtuvieron en el proceso de elaboracin de
nuestro como lo es la harina de pltano, lo cual nos permitir adquirir ms
conocimientos. Tambin se tiene como punto importante que el balance de
masa es una herramienta muy indispensable para el desarrollo tecnolgico de
productos en la industria de los alimentos debido a que los mismos
proporcionan informacin sobre la eficiencia de los procesos y los
rendimientos de los productos.

1.3. OBJETIVOS

1.3.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar mediante un balance de masa los porcentajes de prdidas y

producto final que se obtendrn en la elaboracin de harina de pltano.

1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Elaborar los balances parciales para determinar prdidas en la
elaboracin de harina de pltano.
Determinar la masa total de harina de pltano que se obtendr en el
proceso de elaboracin.
Establecer los porcentajes de prdidas y producto final que se obtendrn
en la elaboracin de harina de pltano.

1.4. HIPTESIS
Los balances de masa tanto generales como parciales permiten el desarrollo
de un diagrama de proceso para la elaboracin de harina de pltano.
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CAPTULO II. MARCO TERICO

2.1. BALANCE DE MASA

La ley de la conservacin de la materia establece que la materia no se crea ni
se destruye. Esto conduce al concepto de masa, y la ley se enuncia en la forma
de que la masa de los materiales que intervienen en cualquier proceso es
constante. Actualmente se sabe que la ley es muy limitada para el caso de
materia que se mueve a velocidades cercanas a la de la luz o para sustancias
que experimentan reacciones nucleares. En estas circunstancias, la energa y
la masa son interconvertibles y la suma de las dos permanece constante, en
vez de cada una por separado (McCabe, et al., 2007).

Sin embargo, en la mayora de las situaciones de ingeniera, esta

transformacin es demasiado pequea para ser detectada; en este libro se
considera que la masa y la energa son independientes. La conservacin de la
masa requiere que los materiales que entran a un proceso, o bien se acumulan
o salen del proceso, lo hagan de manera que no haya prdida ni ganancia. La
mayora de los procesos que se consideran en este libro transcurren sin
acumulacin o disminucin y la ley de la conservacin de la materia adquiere la
forma sencilla de que la entrada es igual a la salida (McCabe, et al., 2007).

La ley se aplica con frecuencia en la forma de balances de materia. El proceso

es deudor con respecto a lo que entra y acreedor con respecto a lo que sale.
La suma del debe tiene que ser igual a la suma del haber. Los balances de
materia han de cumplirse para todo el proceso o equipo, as como para
cualquier parte de los mismos. Se cumplen tanto para todo el material que
entra y sale del proceso como para cualquier material individual que pase a
travs del proceso sin modificarse (McCabe, et al., 2007).

2.2. BALANCE DE MATERIA EN PROCESOS DE UNA UNIDAD

O BALANCE PARCIAL
En los procesos de unidades nicas es sencillo plantear el problema. Como
hay una sola unidad, el nmero de ecuaciones que puede obtenerse es igual al
nmero de componentes (una ecuacin por cada componente) ms una
ecuacin de balance global (por unidad).
 8

En general, si hay n componentes, se obtendrn n balances por componente y

un balance global. Es decir, que habr siempre n+1 ecuaciones, de las cuales
n ecuaciones son independientes. La ecuacin adicional servir para chequear
los resultados obtenidos (Felder y Roisseau, 2004; Himmelblau, 1997).

2.3. HARINA
Por harina de trigo se entiende el producto elaborado con granos de trigo
comn, Triticum aestivum L., o trigo ramificado, Triticum compactum Host., o
combinaciones de ellos por medio de procedimientos de trituracin o molienda
en los que se separa parte del salvado y del germen, y el resto se muele hasta
darle un grado adecuado de finura. (CODEX, 1985).

2.4. HARINA DE PLTANO

La Harina de Pltano es uno de los alimentos ms equilibrados ya que contiene

todos los grupos de vitaminas y nutrientes. Es muy rica en hidratos de carbono
y sales minerales, como: calcio orgnico, potasio, fsforo, hierro, cobre, flor,
yodo y magnesio. Tambin posee muchas vitaminas, como la Vitamina A, del
complejo B, como la tiamina, riboflavina, pirodoxina y ciancobalamina y,
vitamina C. Su gran riqueza en vitamina C, combinada con la del fsforo,
resulta ideal para el fortalecimiento de la mente. Es decir, es remineralizante y
energtico (Orozco y Picn, 2011).

Consumir tanto la harina de pltano como el fruto en s, es muy beneficioso

para nios, ancianos, enfermos y atletas, constituyndose como una de las
mejores maneras de nutrir de energa vegetal nuestro organismo. Es mejor
consumir harina de pltano de guineo o comnmente llamado, de seda (Orozco
y Picn, 2011).

La harina de pltano es un producto elaborado que nos da muchas

posibilidades culinarias, aportando el rico sabor de la fruta e interesantes
propiedades nutricionales. De hecho, hace meses que se estn realizando
pruebas para incluir la harina de pltano en la elaboracin de pasta
(macarrones, espagueti) con la finalidad de proporcionarle componentes
saludables como antioxidantes o fibra entre otros (Orozco y Picn, 2011).
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La harina de Pltano es un producto 100% natural, elaborado a base de

pltano orgnico. Es un polvo de color blanco parduzco, de fcil digestin y
susceptible a la humedad. Tiene fcil coccin (90 C en 8 minutos). La Harina
de Pltano es uno de los alimentos ms equilibrados ya que contiene todos los
grupos de vitaminas y nutrientes. Es muy rica en hidratos de carbono y sales
minerales, como: calcio orgnico, potasio, fsforo, hierro, cobre, flor, yodo y
magnesio. Tambin posee muchas vitaminas, como la Vitamina A, del complejo
B, como la tiamina, riboflavina, pirodoxina y ciancobalamina y, vitamina C. Su
gran riqueza en vitamina C, combinada con la del fsforo, resulta ideal para el
fortalecimiento de la mente. Es decir, es remineralizante y energtico. Consumir
tanto la harina de pltano como el fruto en s, es muy beneficioso para nios,
ancianos, enfermos y atletas, constituyndose como una de las mejores
maneras de nutrir de energa vegetal nuestro organismo (Orozco y Picn,
2011).

Es mejor consumir harina de pltano de guineo o comnmente llamado, de

seda. La harina de pltano es un producto elaborado que nos da muchas
posibilidades culinarias, aportando el rico sabor de la fruta e interesantes
propiedades nutricionales. De hecho, hace meses que se estn realizando 23
pruebas para incluir la harina de pltano en la elaboracin de pasta
(macarrones, espagueti) con la finalidad de proporcionarle componentes
saludables como antioxidantes o fibra entre otros (Orozco y Picn, 2011).

2.5. PLTANO
El pltano (Musa paradisiaca L.) se describe botnicamente como una planta
herbcea perenne gigante, las distintas especies y variedades de pltano se
diferencian por su tamao. Aunque la mayor parte del cultivo de pltano es
consumido como fruta fresca, hay otras formas de utilizarlo, tal como, la
obtencin almidn y harina, para uso alimentario e industrial (Aguirre, et al.,
2009).

Por otra parte, el pltano como pulpa se utiliza para la elaboracin de alimentos
infantiles, como jugo clarificado y pltanos deshidratados. El pltano es un fruto
de gran importancia comercial, sin embargo, resulta ser un producto muy
perecedero, dando como resultado prdidas econmicas importantes. En
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estado verde se utiliza principalmente para la produccin de almidn, pero se

utiliza nicamente la pulpa y la cscara es desechada. El pltano en estado
verde pude ser una excelente fuente para la obtencin de fibra dietara, debido
a que est puede tener de un 6 a 15.5% de fibra diettica total. Este fruto
puede ser aprovechado completamente (pulpa y cscara) para obtener una
harina integral con un alto contenido de fibra dietara. Adems, este contenido
de fibra dietara podra ser aumentado realizando una modificacin qumica
sobre el almidn presente en la harina, con la finalidad de obtener un producto
con una concentracin de fibra similar o mayor que las que existe
comercialmente (Aguirre, et al., 2009).

2.6. PLTANO DOMINICO

El pltano es una planta herbcea monocotilednea, de la familia Musaceae,
originaria del sudeste asitico y trada a nuestro pas por los espaoles en el
siglo XVl. Es considerado el cuarto cultivo ms importante del mundo, por
tratarse de un producto bsico y de exportacin, fuente de empleo e ingresos
en numerosos pases del trpico y subtrpico. Este es un producto muy
importante en la canasta de los alimentos; en el IPC de los alimentos est
ubicado en el grupo de los tubrculos, races y pltanos, donde tiene un peso
del 33%. La Musa spp, (planta de Musa) es nativa del sur-este de Asia y fue
trada desde la costa occidental africana a Amrica del Sur, desde donde se
expandi al Caribe. Es una planta herbcea perenne gigante y de races cortas
(DANE, 2014).

Sus hojas son de forma ovalada, de color verde oscuro en la parte visible y
verde claro en el revs. Su reproduccin se da por medio de brotes llamados
colines. La fase reproductiva de la planta se presenta de 12 a 15 meses
despus de la siembra, mientras la fase productiva se alcanza normalmente
entre 14 y 17 meses despus de la siembra. Con buenas prcticas de cultivo y
cosecha, la planta de pltano puede producir frutos buenos durante muchos
aos. Las especies de la Musa mejor conocidas y ms cultivadas son Musa
acuminata (genoma A) y Musa balbisiana (genoma B). La combinacin de los
dos dio varios trpodes que han dado origen a las diferentes subespecies de la
Musa, entre ellas las comestibles como el banano y el pltano (DANE, 2014).
 11

CAPITULO III. DESARROLLO METODOLGICO

3.1. PARTICIPANTES
PARTICIPANTES NOMBRES Y APELLIDOS NOMBRES Y APELLIDOS

Jaritza Monserrate Cuadros Vera Diego Paolo Pinargote Vaca

Joyce Nohely Espinoza Bravo Lidia Mara Sabando Loor

ESTUDIANTES
Jeniffer Valeria Torres Sacn

FACILITADOR Ing. Dennys L. Zambrano Velsquez.

3.2. UBICACIN DE LA INVESTIGACIN

Esta investigacin se ejecut en la ciudad de Calceta, cabecera cantonal del
Cantn Bolvar de la provincia de Manab, situada geogrficamente en las
coordenadas latitud sur 049`, longitud oeste 8011`y altitud 14 msnm. El
mismo que se desarroll en los talleres Agroindustriales de Harina y
Balanceados de la Escuela Superior Politcnica Agropecuaria de Manab
Manuel Flix Lpez Manuel Flix Lpez.

3.3. TIPO DE LA INVESTIGACIN

INVESTIGACIN BIBLIOGRFICA.- Este tipo de investigacin

permiti adquirir a los autores, los conocimientos necesarios para la
elaboracin de harina de pltano (Musa paradisiaca L.), para ello se recurri a
fuentes confiables de revistas y artculos cientficos, libros y documentos
electrnicos confiables.

INVESTIGACIN DESCRIPTIVA.- Este tipo de investigacin permiti

describir cada uno de los pasos a seguir en la elaboracin de la harina de
pltano (Musa paradisiaca L.), es por ello que fue de suma importancia aplicar
un balance de masa ya que nos permiti determinar las perdidas en el proceso
de elaboracin del producto.

INVESTIGACIN DE CAMPO.- Este tipo de investigacin permiti la

elaboracin de la harina de pltano (Musa paradisiaca L.) y determinar el
balance de masa.
 12

3.4. DIAGRAMA DE PROCESO EN LA ELABORACIN DE

HARINA DE PLTANO DOMINICO (MUSA PARADISIACA
L.)MATERIA PRIMA
RECEPCIN DE LA 0
(PLTANO)

LAVADO

H 2O

CERCENAR

PELADO

TROCEADO

DESIDRATADO

900 C (5 HORAS)

MOLIDO

TAMIZADO

ENVASADO

EN LA BODEGA
 13

3.5. FASE DE PROCESAMIENTO

RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA: Se obtiene la racima del pltano
dominico considerando las caractersticas fsicas que el producto a escoger se
encuentre en excelentes condiciones.

LAVADO: Se procede a lavar la racima de pltano para retirar los residuos para
obtener un producto en excelentes condiciones.

CERCENAR: Luego se cercena cada pltano del tallo.

PELADO: Se realiza el respectivo pelado manualmente utilizando cuchillos

para retirar la corteza verde de la blanca.

TROCEADO: Se realiza manualmente con cuchillos realizando un corte estilo

chifle para aligerar el proceso de secado.

SECADO: Reducido en rodajas, se colocan en bandeja para ser trasladados al

horno a gas con el fin de extraer la humedad para esto se debe somete a una
temperatura de 900C durante 5 horas.

MOLIDO: El producto seco se debe pulverizar utilizando un molino domestico

para el respectivo proceso.

TAMIZADO: Consiste en pasar por un colador la harina de pltano para que la

misma quede homognea.

ENVASADO: Se envasa el producto final.

ALMACENAMIENTO: Se almacena la harina en un lugar fresco y seco.

 14

3.6. DIAGRAMA DE PROCESO EN LA ELABORACIN DE

HARINA DE PLTANO DOMINICO (MUSA PARADISIACA
L.) BALANCE DE MASA.
RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA
(PLTANO)

H2 LAVADO
O

CERCENAR

RAQUIS

1ER PESADO

PELADO

CSCARA

2DO PESADO

TROCEADO

900 C (HORAS) DESIDRATADO

1ERA PRDIDA

MOLIDO

TAMIZADO

2DA PRDIDA

ENVASADO

EN LA BODEGA
 15

CAPTULO IV. RESULTADOS Y DISCUSIN

4.1. BALANCE GENERAL
A=B+D+F+H+I
13.70 g = B + D + F + H + I

4.2. BALANCE PARCIAL EN EL CERCENADO

A = 13.70 Kg CERCENADO B = 1.17 Kg

Pltano Raquis 8.61%

plat C = 12.53 Kg

A = C+ B
13.70 Kg = C + B
13.70 Kg x 8.61 % / 100 = 1.17 Kg
C=AB
C = 13.70 Kg 1.17 Kg
C = 12.53 Kg

4.3. BALANCE PARCIAL EN EL PELADO

C = 12.53 Kg PELADO D = 4.95 Kg

Cscara 39.54%

E = 7.58 Kg
Pulpa de pltano

C=E+D
12.53 Kg = E + D
12.53 Kg x 39.54% / 100 = 4.95 Kg
E=CD
E = 12.53 Kg 4.95 Kg
E = 7.58 Kg
E = 7.58 Kg SECADO F = 4.48Kg
4.4. BALANCE PARCIAL EN EL SECADO Humedad 59.22%

G = 3.1 Kg
Pltano Seco
 16

E=G +F
7.58 Kg= G + F
7.58 Kg x 59.22% / 100 = 4.48 Kg
G=EF
G = 7.58 Kg 4.48 Kg
G = 3.1 Kg

4.5. BALANCE PARCIAL EN EL TAMIZADO

G = 3.1 Kg TAMIZADO H = 0.77 Kg

Partcula gruesas25%

I = 2.33 Kg
Harina de pltano

G=I+H
3.1Kg= I + H
3.1 Kg x 25% / 100 = 0.77 Kg
I=GH
I = 3.1 Kg 0.77 Kg
I = 2.33 Kg

4.6. COMPROBACIN DEL BALANCE GENERAL

A=B+D+F+H+I
13.70 Kg = B + D + F + H + I
13.70 Kg = 1.17 Kg + 4.95 Kg + 4.48 Kg + 0.77 Kg + 2.33Kg
13.70Kg = 13.70Kg
 17

En este captulo se presentan los resultados de los tres objetivos especficos

contemplados en sta investigacin los mismos que son expuestos a
continuacin:

OBJETIVO 1.- Elaborar los balances parciales para determinar prdidas en la

elaboracin de harina de pltano.

Los resultados obtenidos en los balances parciales reflejan una elevada

cantidad de prdidas (83. 3%), en el primer balance parcial que fue el del
cercenado en donde ingresaron 13.70 kg de materia prima previamente lavado,
se encontr una significativa cantidad de prdidas (8.61%) que representa 1.17
Kg, debido a que se separ las manos y dedos del raquis o pinzote del pltano.
En el segundo balance parcial que fue el del pelado en donde ingresaron 13.53
Kg se hall una prdida de (39.54%) que equivale a 4.95 Kg, debido a que se
separ la cscara de la pulpa. Sin embargo, en el tercer balance parcial que
fue el del secado en donde ingresaron 7.57 Kg de pulpa en rodajas se obtuvo
un (59.22%) de prdida, debido a que la masa de pulpa que ingreso perdi
humedad. Una vez obtenido el producto seco en rodajas se llev a un molino
de disco que redujo el tamao de los trozos de pltano a un producto en polvo
de partculas finas, en el cual no hubo prdidas significativas debido al tamao
de las partculas y estado del molino. Finalmente se realiz el balance parcial
en el tamizado donde ingresaron 3.1 Kg, aqu se obtuvo (25%) de prdidas que
representa 0.8 Kg.

OBJETIVO 2.- Determinar la masa total de harina de pltano que se obtendr

en el proceso de elaboracin.

Mediante el balance parcial en el tamizado se logr determinar la masa total

resultando de esta manera una harina de pltano con 2.3 Kg.

OBJETIVO 3.- Establecer los porcentajes de prdidas y producto final que se

obtendrn en la elaboracin de harina de pltano.

Una vez realizado los balances parciales en donde logramos determinar las
prdidas en la elaboracin de harina de pltano, procedimos a comprobar
mediante el balance general que la masa que ingreso es igual a el peso de las
 18

prdidas del proceso ms el peso del producto final que fue (83. 3%) y (16.7%),
respectivamente.

CAPTULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Mediante los resultados obtenidos en los balances parciales se logr
comprobar que existe prdida en el proceso de elaboracin de harina
de pltano.
A travs del balance general se comprob que la masa de harina de
pltano obtenida fue de 2, 33 Kg, lo cual representa el 16,7% de la masa
total.
Se pudo determinar mediante balance de masa que se aprovecha el
16.7% de la materia prima teniendo un porcentaje de prdidas 83.3%. A
travs de los balances parciales se pudo establecer que el mayor
porcentaje de prdidas ocurre en la operacin de pelado.

RECOMENDACIONES
Llevar control en cada una de las etapas de elaboracin de la harina de
pltano o de cualquier otro producto que se desee elaborar para
conocer las prdidas de materia prima que se obtienen.
Conocer en que parte del proceso existen prdidas de materia prima,
para as disminuir estas prdidas o analizarlas y as poder determinar
algn aprovechamiento para las mismas.
Se recomienda que se estudien costos de produccin para que de esa
manera se pueda determinar si conviene producir harina de pltano
teniendo en cuenta que del 100% de materia prima se obtuvo
solamente el 16,7% de producto final y 83.3% de prdidas.
 19

ANEXOS
 20

Anexo NO 1. Peso de la materia

Anexo NO 2. Cercenado.
prima.

Fuente. Talleres Agroindustriales Fuente. Talleres Agroindustriales

de harina y balanceados. de harina y balanceados.

Anexo NO 3. Peso despus de Anexo NO 4. Pelado de la materia

cercenar. prima.

Fuente. Talleres Agroindustriales

Fuente. Talleres Agroindustriales
de harina y balanceados.
de harina y balanceados.
 21

Anexo NO 6. Troceado.
Anexo NO 5. Pesado despus del
pelado.

Fuente. Talleres Agroindustriales

Fuente. Talleres Agroindustriales
de harina y balanceados.de harina y balanceados.

Anexo NO 7. Pesado del troceado. Anexo NO 8. Molienda.

Fuente. Talleres Agroindustriales

de harina y balanceados.
Fuente. Talleres Agroindustriales Fuente. Talleres Agroindustriales
de harina y balanceados. de harina y balanceados.
 22

Anexo NO 9. Tamizado. Anexo NO 10. Envasado.

Fuente. Talleres Agroindustriales

Fuente. Talleres Agroindustriales
de harina y balanceados. de harina y balanceados.
 23

BIBLIOGRAFA
Aguirre, A; Bello; L; Gonzlez, R; lvarez, A. 2009. Modificacin qumica del
almidn presente en la harina de pltano macho (Musa Paradisiaca L.) y
su efecto en el contenido de fibra diettica. (En lnea). Consultado, 01 de
ene. 2017. Formato PDF. Disponible en
file:///C:/Users/Sabando/Downloads/CNCA-2007-09%20(1).pdf

CODEX. 1985. Norma del Codex para la harina de trigo. (En lnea).
Consultado,
01 de ene, 2017. Formato PDF. Disponible en
file:///C:/Users/usuario/Downloads/CXS_152s%20(1).pdf

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01 de ene. 2017. Formato PDF. Disponible en
https://www.dane.gov.co/files/investigaciones/agropecuario/sipsa/insumo
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Felder y Roisseau. 2004; Himmelblau. 1997. Balance de materia. (En lnea).

Consultado, 01 de feb. 2017. Formato PDF. Disponible en
http://webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/claudiag/DocuIPQ/IPQ
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Riobamba al mercado de Estados Unidos ciudad de Miami FL. Tesis.
Ing. Comercio Exterior. ESPOCH. Riobamba. EC. p 22 - 23