CARTA APROBACIN DE MEMORIA

1
CARTA AUTORIZACIN DE DIGITALIZACIN

2
3
 NDICE

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA................................................................vii

ANTECEDENTES HISTRICOS DE LA EMPRESA...............................................vii

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA..........................................................................vii

I. INTRODUCCIN................................................................................................8

II. PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO.................................................................9

Objetivo general.....................................................................................................9

Objetivos especficos..............................................................................................9

Justificacin............................................................................................................9

Viabilidad del proyecto...........................................................................................9

III. MARCO TERICO........................................................................................10

Tema 1: Conceptos bsicos.................................................................................10

Tema 2: Componentes del sistema de agua caliente..........................................10

Tema 3: Elementos de la automatizacin............................................................10

Tema 4: Elementos de la automatizacin............................................................10

IV. DESARROLLO DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO..................................10

Alcance del proyecto............................................................................................10

Metodologa..........................................................................................................10

V. RESULTADOS O PRODUCTOS OBTENIDOS.............................................10

VI. CONCLUSIONES..........................................................................................10

FUENTES DE CONSULTA......................................................................................11

ANEXOS..................................................................................................................12

4
GLOSARIO..............................................................................................................13

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

Nombre de la empresa

Grand Palladium Riviera Maya Resort & Spa.

Direccin

Carretera Chetumal-Puerto Jurez Km, 256-100. 77710 Municipio Solidaridad-

Riviera Maya (Mxico).

Sector y giro empresarial

Sector hotelero.

Giro servicios.

Servicios que ofrecen

Turstico Hotelero.

Nombre del Proyecto

Automatizacin del sistema de agua caliente del hotel Gran Palladium Resorts &
Spa Kantenah.

Asesor de la empresa

Ing. Ricardo Gngora carrera.

5
Cargo del Asesor Empresarial

Gerente de mantenimiento zona industrial.

ANTECEDENTES HISTRICOS DE LA EMPRESA

Dcada de los 60-90:

A finales de los aos 60 la familia Matutes comienza su aventura en el sector del

turismo con la apertura de dos hoteles Ibiza.

En la dcada de los 70 nace la marca FIESTA HOTELS & RESORTS y con ella la
expansin de la cadena en Ibiza, Menorca y Mallorca; convirtindose en una de
las cadenas lderes del turismo vacacional en el mercado espaol.

Para los aos 80 FIESTA HOTELS & RESORTS se introduce en las islas canarias
inaugurando sus dos primero establecimientos en Tenerife y un tercero en
Fuerteventura.

En los 90 FIESTA HOTELS Y RESORTS inicia su expansin en el Caribe

inaugurando 3 Resorts de lujo en playa Bravo (repblica dominicana) y un hotel
urbano en Santo Domingo. Con la inauguracin de ste ltimo, FIESTA HOTELS Y
RESORTS se introduce en el sector de hoteles de ciudad. Posteriormente,
inaugura dos establecimientos ms en este sector en las ciudades de Valencia y
Madrid.

Aos 2000-2005:

Con el nacimiento del nuevo siglo, FIESTA HOTELS Y RESORTS sigue con su
poltica de expansin, inaugurando su primer hotel en Italia, concretamente en
Sicilia.

6
En el 2002 la cadena ampla su oferta en el Caribe con dos nuevos eco-resorts de
gran lujo en Rivera Maya (Mxico). Con la inauguracin de estos resorts, nace
PALLADIUM HOTEL & RESORTS. Una nueva marca que engloba los hoteles de
la categora superior de la cadena.

Para el ao 2003 se inaugura Fiesta Athene Palace, segundo establecimiento de

la cadena en Italia (Sicilia) y situado justo al lado del ya existente Fiesta Hotel
Garden Beach.

2004 este ao es uno de los ms importantes para expansin y la poltica de

calidad de la cadena. La cadena cambia de nombre y pasa a denominarse Fiesta
Hotel Group, realizando una segmentacin de sus establecimientos y el
lanzamiento de nuevas marcas para cada uno de ellos. A principios de ao, Fiesta
Hotel Caspe abri sus puertas en la ciudad de Barcelona, siendo el cuarto
establecimiento en el sector urbano que la cadena pone a disposicin de los
clientes. La poltica de calidad ha llevado a Fiesta Hotel Group, a realizar fuertes
inversiones econmicas en reformas y modernizacin de las instalaciones de
todos sus establecimientos. Cabe destacar entre otros a Fiesta Hotel Palmyra
(Ibiza) que ha aumentado de categora pasando de 3 a 4 estrellas y Fiesta Bravo
Resorts y Spa (playa Bravo) que ha pasado a convertirse en Grand Palladium
Bravo Resorts y Spa.

Para el 2005 en lo concierne a las aperturas, han iniciado su actividad el Hotel

Rural Talaia, en Ibiza, iniciando as una nueva categora de hoteles que impulsan
el turismo rural y en Riviera Maya, Mxico, el Grand Palladium White Sand
Resorts & Spa, y el Grand Palladium Riviera Resorts y Spa, complejos que ocupan
una superficie de 1, 200,000 m2 en primera lnea de mar.

Aos 2006-2012:

7
Fiesta Hotel Group, ha seguido creciendo durante el ao 2006, respecto a la
marca Palladium Hotels & Resorts, destaca el inicio de las obras del nuevo resorts
en la isla Jamaica. En noviembre, el presidente de la compaa Abel Matutes,
puso la primera piedra para la construccin de un complejo que alcanzara las
1800 habitaciones, Grand Palladium Jamaica Resorts & Spa y Grand Palladium
Lady Hamiltom Resorts & Spa.

Siguiendo en la zona caribe, y ms concretamente, en puerto Vallarta Mxico, se

terminaron de construir las nuevas Royal Suits de Puerto Vallarta el cual ofrecen
al husped 100 nuevas habitaciones de excepcin.

En el ao 2007, Abel Matutes Prats fue nombrado Director General de Fiesta Hotel
Group, poniendo en marcha una estrategia que duplicar el nmero de
habitaciones en 5 aos. En julio del 2008, se inauguraron los dos nuevos resorts
en Jamaica, el Grand Palladium Jamaica Resorts y Spa y el Grand Palladium Lady
Hamilton Resort y Spa. Estos dos resorts estn situados a 25 minutos del
aeropuerto de Montegobay.

En el 2009-2011 aos lleno de mejoras y acontecimientos positivos para el grupo a

pesar de la situacin econmica mundial, Fiesta Hotel Group. Aade a su marca
Ayre Hoteles 3 nuevas incorporaciones adems de una gran reforma de su hotel
emblemtico de Madrid y otro en proyecto: Ayre Hotel Roselln (Barcelona), Ayre
Gran Hotel Coln en pleno Madrid, hace que esto sea uno de los hoteles ms
grandes de la ciudad y con unas instalaciones para reuniones y eventos de
primera.

Por otra parte en lnea con el Plan Estratgico 2007-2012 de Fiesta Hotel Group y
de acuerdo a unos nuevos objetivos ms ambiciosos en el rea de Recursos
Humanos, se incorpor a la empresa, Ral Benito Garca, como Director
Corporativo de Recursos Humanos, y quien dota de una experiencia en el rea de
ms de 15 aos.

En 2012, cerca de cumplir la edad dorada de 50 aos, el grupo decide renovar su

imagen convirtindose en Palladium Hotel Group, escogiendo el nombre de su
marca 5 estrellas para transmitir su filosofa corporativa excelencia y estndares

8
de calidad. Palladium Hotel Group surge para dar un valor aadido a todas sus
marcas y definir una nueva etapa donde el cliente y su capital humano sigue
siendo la prioridad del grupo.

Ciudades que abarca la gran cadena del hotel palladium ubicada en los puntos del
mapa.

9
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

Misin

Convertir clientes en fans.

Visin

Consiste en ser una de las empresas hoteleras ms rentables, centrndonos en la

creacin de valor y basndonos en el amplio conocimiento de nuestros clientes
para dar la mejor respuesta a los segmentos identificados como estratgicos.
Adems, conseguir ser reconocidos como una de las mejores empresas hoteleras
donde trabajar.

Polticas

Polticas de gestin de recursos humano.

Esta polica es el compromiso compartido de la direccin y los propietarios de la

empresa Kantenah Servicios S.C, patrn de los trabajadores que se desempean
a su servicio dentro de la empresa denominada comercialmente como Grand
Palladium Hotels and Resorts Riviera Maya, para garantizar que todos nuestros
empleados gozan de excelentes condiciones de trabajo posibles en todo
momento.
10
Creemos que nuestros empleados son nuestro mayor activo, y reconocemos
nuestra tica, as como responsabilidades legales para cuidar de ellos. Creemos
que al tratar bien a nuestros empleados, esto a su vez, seguirn brindando la
mejor atencin a nuestros clientes.

Por lo tanto los principales objetivos relacionados con nuestra gestin de los
recursos humanos son los siguientes:

contratacin:

Kantenah Servicios S.C. se asegurar de que existe un sistema justo para que
todos los solicitantes de los puestos disponibles sean justamente
considerados. Kantenah Servicios S.C. no discriminar de ninguna manera y
acoge con satisfaccin las solicitudes de todos los candidatos,
independientemente de su raza, sexo, nacionalidad, o religin. Como elemento
importante, queda protegido un 1% de la plantilla de personal vigente, para la
contratacin de aspirantes a una vacante que sufran o presenten alguna
discapacidad.

Contrato:

Durante todo el periodo de empleo, todo Kantenah Servicios S.C. tendr un

contrato que cumpla como mnimo, los reglamentos estipulados por la
legislacin nacional.

introduccin y capacitacin:

Kantenah Servicios S.C. se asegura de que todos los nuevos empleados se les
proporcionan la induccin y formacin adecuadas. Se tratarn aspectos tales
como la filosofa y cultura de la empresa, el conocimiento del producto,
bienestar de los empleados y los beneficios, la salud y la seguridad, la gestin
de rendimiento, etc.

Desarrollo y promocin:

A todos los empleados de Kantenah Servicios S.C. se les animara a seguir

desarrollando sus habilidades y se prestarn oportunidades de promocin
siempre que sea posible. Cada empleado ser evaluado y en funcin de los

11
 resultados se le dar oportunidad a promocionar mediante unas prcticas
preestablecidas por la direccin del hotel.

No hostigamiento:

Kantenah Servicios S.C., se compromete, a travs de la presente poltica, a

proporcionar un ambiente de trabajo libre de hostigamiento. Este instrumento
prohbe el hostigamiento sexual, as como aqul relacionado con la raza,
religin, color, nacionalidad, descendencia, incapacidad, condicin mdica,
estado civil, edad, orientacin sexual o cualquier otro estado protegido por la
ley. Esta poltica se aplica a todas las personas involucradas en la operacin
del hotel y por lo tanto, prohbe el hostigamiento por parte de cualquier
empleado.

Poltica de compras.

En Grand Palladium resorts y Spa y The Royal Suists Yucatn, nos

comprometemos a dar preferencia a aquellos proveedores que cumplan con
criterios alineados a nuestro marco estratgico, monitorearles y dar seguimiento a
sus prcticas ambientales y sociales.

promover la disminucin de nuestra huella ecolgica a travs de la compra

de productos locales y/o a proveedores locales y/o nacionales, dentro de
las posibilidades de la zona.

Proveedores que de preferencia al uso de materiales reciclados, reciclables

o menos txicos.

Proveedores que cuenten con una logstica eficiente en la entrega del

producto, optimizacin del tiempo vida til del producto y reutilizacin del
mismo.

Compra de materias primas con menos volumen de empaque y productos a

granel para la reduccin de la generacin de residuos.

12
 Compra de materiales que sean fciles de reparar.

Comprar productos biodegradables y/o amigables con el ambiente

(pesticidas no txicos).

Compra de vehculos elctricos o disel en vez de gasolina, dentro de las

posibilidades.

Compra de mini Split de aire acondicionado que contengan gases

amigables con el medio ambiente, as como la reposicin de gases de
cmaras refrigerantes y de congelacin.

Seleccionar proveedores que puedan demostrar el origen legal de los

productos que nos estn vendiendo.

Seleccionar fabricantes y abastecedores con responsabilidad social y

ambiental comprobable.

Evaluar las prcticas y el cumplimiento de las obligaciones laborales de

nuestros proveedores, sus cdigos de conducta, polticas de no
hostigamiento o su postura d no explotacin laboral sobre infantes.

Verificar el buen mantenimiento e imagen de los vehculos de los

proveedores que nos surten.

Polticas de sustentabilidad.

En Grand Palladium resorts y Spa y The Royal Suists Yucatn, en aras de

buscar una influencia positiva en las comunidades en las que nos ubicamos y
en nuestra huella ecolgica, nos comprometemos a reducir los impactos
ambientales, sociales y econmicos que nuestra operacin pueda ocasionar,
asumiendo prcticas como la mejora de la calidad de vida, la preservacin de

13
la herencia ambiental, cultural y tradiciones de destino, fomentar el desarrollo
econmico y reducir las desigualdades sociales.

Mantener, revisar y desarrollar nuevos objetivos, indicadores de gestin

y planes de accin que conduzcan a una mejora continua del
desempeo ambiental, social y econmico.

Evaluar los aspectos e impactos, manejo adecuado de la energa, el

agua, los residuos slidos urbanos y los de manejo especial, as como
elaborar estrategias de reduccin de los residuos, programa de
conservacin de la flora, fauna y cultura local.

Reducir nuestras emisiones de gases efecto invernadero (GEI).

Fomentar y motivar el cumplimiento de las buenas prcticas ambientales

entre nuestros colaboradores, clientes y proveedores para que formen
parte de nuestra rutina diaria creando un hbito y una costumbre
responsable.

Formacin, comunicacin, informacin y sensibilidad de todos nuestros

colaboradores, clientes y proveedores potenciando su participacin en el
programa, realizacin de actividades y divulgacin de los ndices que
miden la eficiencia de nuestro sistema.

Extender nuestra poltica al entorno social de nuestra regin

promoviendo acciones eco-culturales y de conciencia del desarrollo
sostenible con el fin de comprometer a la sociedad local con su riqueza
natural.

Cumplimiento de la legislacin turstica, ambiental, sanitaria y de la

secretaria de trabajo. As como estar abiertos a las nuevas normativas
que se dispongan.

Identificar y apoyar causas sociales como parte de nuestra estrategia

empresarial. Colabora activamente con iniciativas y/u organizaciones a
favor de la preservacin del entorno. La cultura del destino y el
desarrollo de nuestras comunidades.

14
 Identificar las necesidades sociales y colaborar en su solucin,
impulsando el desarrollo y mejorando la calidad de vida.

Cumplir con la poltica de RRHH que defiende el bienestar, la seguridad

y la igualdad de oportunidades de los colaboradores, as como otros
derechos humanos fundamentales.

Promover prcticas laborales favorables para la calidad de vida, el

desarrollo humano y profesional de nuestra comunidad.

Establecer un sistema de prevencin de riesgos laborales que cuenten

con los medios adecuados para alcanzar sus fines, cree una cultura
positiva en la materia, analice los procesos y tcnicas y garantice la
seguridad laboral de todos nuestros colaboradores, proveedores o
subcontratistas, as como la seguridad de todas las reas destinas a d
huspedes

Garantizar la seguridad en el manejo higinico de los alimentos,

manteniendo ao tras ao la renovacin del distintivo H.

Mantener un programa de mejora de procesos, procedimientos y

servicios basados en los requisitos y exigencias de nuestros huspedes.

15
Estructura organizacional

16
Croquis detallado

17
Fase 1: kantenah y colonial

Ubicado en la paradisaca playa denominada Kantenah. Se encuentra en medio

de amplios y cuidadosos jardines con exuberante vegetacin tropical. Abren sus
puertas el 28 de junio de 2002 los dos primeros Hoteles de Gran Turismo de la
Cadena en Mxico: Grand Palladium Colonial Resort & Spa y Grand Palladium
Kantenah Resort & Spa con una oferta de 836 habitaciones construido sobre una
extensin de terreno de ms de 700 m2 en primera lnea de mar.

Fase 2: White Sand y Riviera

El 5 de diciembre de 2005, abre sus puertas la segunda etapa del Complejo de la

Cadena en Mxico: Grand Palladium White Sand Resort & Spa, Grand Palladium
Riviera Resort & Spa y The Royal Suites Yucatn con una oferta de 718
habitaciones. Extensos resorts ecolgicos de lujo se encuentran rodeados por un
magnifico lago artificial, estn construidos sobre una extensin de terreno de ms
de 1, 220,000 m 2 en primera lnea con el mar. Goza de amplios y cuidadosos
jardines con una exuberante vegetacin tropical y puentes de madera. Las
habitaciones que manejan son solo Jr. suite, suite y mayan suite.

18
DESCRIPCIN DEL REA DONDE SE REALIZARON LAS PRCTICAS
PROFESIONALES

Nombre del rea

rea calderas.

Objetivos

Suministrar el servicio de vapor en tiempo y forma a lavandera industrial y

central.

Suministrar en tiempo y forma el servicio de agua caliente a las

habitaciones de los huspedes y a las cocinas para el lavado de los
utensilios.

Funciones generales del rea

Examen constante del agua que se inyecta para saber el nivel de PH que
tiene.

Suministrar los qumicos al agua que se destituye, para mantener un PH

adecuando para sus diversos consumos.

Tratar el agua que se inyecta a los calentadores y calderas que se inyectan

para evitar la oxidacin de la caldera y calentadores.

Purgar cada determinado tiempo la caldera para drenar los residuos

pesados que quedan al fondo de la misma.

19
 Mantener una cierta corriente elctrica a los tanques de almacenamiento de
agua caliente para evitar la corrosin.

Mantener la caldera funcionando todo el tiempo y actuar rpidamente en

caso de emergencia.

Verificar todas las tuberas para evitar que estas se tapen con residuos.

20
 Director de
manteniento
America

Director de
manteniment
o complejo

Gerente zona
industrial

Supervisor A Supervisor B

Electromecani Electromecani
co A co B

Mecanico de Operador de Encargado

Mecanico de Mecanico Mecanico Mecanico
embotellador tratamiento planta
osmosis chillers area calderas lavanderia
a de aguas generacion

Operador de
Operador de Operador
embotellador Ayudante Ayudante
osmosis area calderas
a
Organigrama del rea

21
22
 I. INTRODUCCIN

Dentro de este documento se har un estudio y anlisis del rea de calderas, a

travs del cual conoceremos cuales son los puntos a intervenir con la
automatizacin este se encuentra dividido en 5 captulos con los cuales el lector
conocer sobre la automatizacin del rea antes mencionada, as como tambin
los objetivos que se pretenden cumplir.

Especificando un poco ms afondo se pretende automatizar la red de agua

caliente con lo cual se ocupara una tarjeta llamada VLC el cual tambin se incluye
dentro de uno de los capitos con lo cual el lector podr conocer ms afondo
acerca de este equipo de automatizacin que es todo lo que abarca la base del
proyecto.

En la actualidad la prioridad de una empresa es reducir los costos de sus

elementos que usa para el confort del husped y mantener operando a toda la
zona hotelera, los ms viable y factible para poder hacer esto es la
automatizacin.

En este proyecto se pretende lo antes mencionado automatizar el rea de

calderas del hotelera Grand Palladium, con ello se busca optimizar los recursos
como los son, el gas, las energa elctrica y diesel, pues esto le hara un gran
beneficio a la empresa ya que sus consumos por mes son elevados sin la
necesidad de ocupar todos sus elementos que se derrochan diariamente, as
pudiendo reducir costos y aumentando el confort del husped.

23
 II. PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO

Objetivo general

Elaborar e implementar un sistema automtico para la red de agua caliente

del hotel Palladium, utilizando el sistema VLC para controlar la temperatura
del agua y las bombas con la finalidad de reducir costos del sistema.

Objetivos especficos

Hacer un estudio de todo el sistema de agua caliente en el rea de

calderas en base a la termodinmica y a los elementos hidrulicos
elctricos para identificar puntos que se pueden mejorar con ayuda de la
automatizacin.
Disear un plano en vista de planta donde se puedan ubicar ms
fcilmente algn punto dentro del sistema para las futuras intervenciones.
Listar los componentes que servirn para la automatizacin de acuerdo al
plano, dentro del circuito de tuberas del sistema de agua caliente, como
sensores de temperatura, electrovlvulas, selectores etc.
Seleccionar el modelo de tarjeta electrnica VLC de la marca Alerton de
acuerdo a las necesidades y nmeros de puertos que sern necesarios
asignarles a la misma para el control automtico del sistema.
Ilustrar la automatizacin del sistema de agua caliente.
Disear un diagrama elctrico y de control del sistema de agua caliente,
con componentes electromecnicos y elctricos para controlar las vlvulas
y bombas.
Cablear y conectar el sistema de comunicacin entre el VLC y la
computadora central para controlar de manera remota el sistema de agua
caliente.

24
Justificacin

Este proyecto se llevar a cabo con el fin de mejorar todo el proceso de

trasformacin de agua caliente, desde que sale de los calentadores hasta que se
envan a los tanques de almacenamiento.

De igual forma se mejorar la eficiencia del sistema lo que a su vez generar un

gran ahorro de energa elctrica y monetaria para la empresa que busca ese
objetivo.

Con la automatizacin ser menos el tiempo que los operadores del rea de
calderas dediquen al sistema por motivos de encendido, control y monitoreo del
sistema de agua caliente, tambin se busca reducir el tiempo dedicado a
mantenimiento de los componentes del sistema como bombas debido a la
implementacin de sensores de flujo de corriente en el sistema de motores el cual
detectara si hay algn problema por ejemplo debido a que algn motor no est
recibiendo corriente elctrica.

Los operadores del rea de caldera tendrn ms tiempo para realizar el monitoreo
del agua (que se debe realizar cada hora) que ingresa a los calentadores ya que
esta debe ser tratada para evitar la oxidacin de los tanques de los calentadores o
el bloqueo de las tuberas de agua por exceso de minerales pesados los cuales
son un problema para el sistema ya que puede provocar que haya un exceso de
presin en las tuberas y por consecuencia puedan estas reventarse.

25
Viabilidad del proyecto

Dentro de este apartado describiremos detalladamente todos los recursos

ocupados como lo son los recursos materiales, de equipo, tecnolgicos,
financieros, de tiempo y mano de obre que se habrn requerido para la realizacin
de este proyecto el cual se pretende implementar.

Recursos humanos/obra:

Los recursos humanos que se ocupo fue la mano obra para la elaboracin de las
instalaciones para la automatizacin desde conectar los componentes en los
tableros abarcando la parte de proyeccin en la computadora para el monitoreo
de los equipos as como tambin por sus temperaturas y ajustes.

Recursos materiales:

Dentro de los recursos materiales usados se hizo una lista de precios las cuales
se dividieron por tableros a continuacin las tablas hechas en Excel:

Lista de precios del tablero elctrico 1 en el cual podemos observar una

pequea descripcin de los componentes junto con el precio unitario la
cantidad la cual fue ocupada para dicho tablero con el haciendo un subtotal
el cual podemos observan en la parte derecha y el total de todo en la parte
inferior.

Tablero elctrico 1.
Descripcin. Precio unitario. Cantidad. Total.
Selectores ABB type C. 249 10 2490
Focos AD22-22DS 1000 20 20000
Interruptor principal ABB SACE Tmax. 2355 1 2355
Sensor de corriente Hawkeye 808. 1465 10 14650
Contactores 2111 8 16888
Guarda motores ABB. 1486 5 7430
rele RH-1B 201 4 804
Auxiliares ABB CA5-01. 2630 2 5260
Interruptor ABB C40. 2400 1 2400
7227
TOTAL 7

26
 Tablero de automatizacin 1, podemos observar el tipo de VLC que se
ocup y su precio, en esta tabla no se puso cantidad ya que solo se
necesit 1 de cada tipo de VLC

Tablero automatizado 1.
Tipo de VLC. Precio.
VLC 16160 11318
VLC 853 6843
Total. 18161

El tablero elctrico 2 est conformado por la misma estructuro del primero

el cual podemos ver descripcin, precio por unidad, la cantidad y un
subtotal y total.

Tablero elctrico 1.
Precio Cantidad
Total.
Descripcin. unitario. .
Interruptor principal Merlin Gerin C120N. 4360 1 4360
Bloque diferencial Vigi C120. 1820 2 3640
Interruptor MerlinGerin 2610 3 7830
Focos lovato 8LP2TILM3. 1000 3 3000
Contactores CL00-10E. 2583 1 2583
Guarda motores ABB. 1220 3 3660
Sensores de flujo Hawkeye 808. 1465 3 4395
Selectores ZBE-101 850 3 2550
rele RH-1B 201 3 603
Interruptor principal scheneider IP-RCCB. 5700 1 5700
Interruptor merlingerin 1580 3 4740
4306
TOTAL. 1

27
 El tablero automatizado 2 tiene una diferencia con el primero ya que dentro
de este se ocuparon 2 VLCS de un solo tipo pero la estructura siendo la
misma del primero.

Tablero automatizado 2.
Tipo de VLC. Cantidad. Precio. Total.
VLC 1600 2 11373 22746
22746

El total que se encuentra abajo es la suma de los totales de los cuatro

cuadros anteriores este TOTAL GENERAL es el que se ocupara para todos
los componentes de la automatizacin.

TOTA 115734
L

Recursos tecnolgicos:

En los recursos tecnolgicos ocupamos una computadora de escritorio para el

monitoreo de todo el proceso del agua caliente, desde el cual se pueden poner
horarios, prendido y apagado como tambin observando las temperaturas a las
cuales trabajan.

Tiempo de ejecucin:

28
El tiempo en el cual el proyecto fue ejecutado se puede mostrar en el siguiente
cronograma que muestra detalladamente las actividades junto con las semanas a
cumplir.

29
 III. MARCO TERICO

Tema 1: Conceptos bsicos.

Domtica:

La domtica es el conjunto de tecnologas aplicadas al control y la automatizacin

inteligente de la vivienda, que permite un control eficiente en el uso de la energa,
aporta seguridad y confort adems de comunicacin entre el usuario y el sistema.

Un sistema demtico es capaz de recoger informacin proveniente de unos

sensores o entradas, procesarla y emitir rdenes en unos actuadores y salidas. El
sistema puede acceder a redes exteriores de comunicacin o informacin.

La domtica contribuye a mejorar la calidad de vida del usuario de las siguientes

maneras:

Facilitando el ahorro energtico.

Fomentando la accesibilidad.

Aportando seguridad mediante la vigilancia automtica de personas,

animales y bienes, tambin de averas o situaciones de riesgo en el hogar.

Convirtiendo la vivienda en un hogar ms confortable a travs de la gestin

de dispositivos y actividades domsticas.

Garantizando las comunicaciones mediante el control y supervisin remoto

de la casa a travs de dispositivos electrnicos como telfonos o
computadoras.

Auto mantenimiento.

Entradas analgicas:

Los mdulos de entrada analgica permiten que los autmatas programables

trabajen con acciona-dores de mando lgico y lean seales de tipo analgico
como pueden ser la temperatura, la presin o el caudal.

30
Los mdulos de entradas analgicas convierten una magnitud analgica en un
nmero que se deposita en una variable interna del autmata. Lo que realiza es
una conversin de analgica a digital, ya que el autmata solo trabaja con seales
digitales como un ejemplo.

El proceso de adquisicin de la seal analgica consta de varias etapas:

Filtrado.

Conversin A/D.

Memoria interna.

Salidas analgicas:

Los mdulos de salida analgica permiten que el valor de una variable numrica
interna del autmata se convierta en tensin o intensidad.

Lo que realiza es una conversin digital a analgica, puesto que el autmata solo
trabaja con seales digitales. Esta conversin se Realiza con una precisin
determinada y a cada cierto intervalo de tiempo.

El proceso de envo de la seal analgica consta de varias etapas.

Aislamiento galvnico.

Conversin D/A.

Circuitos de amplificacin y adaptacin.

Proteccin electrnica de salida.

Entradas digitales:

Los mdulos de entradas digitales permiten conectar al autmata captador de tipo

todo o nada como finales de carrera.

31
Los mdulos de entrada digitales trabajan con seales de tensin, por ejemplo
cunando una seal llega a 24 voltios se interpreta como un 1 y cuando llegan cero
voltios se interpreta como un 0.

El proceso de adquisicin de la seal digital consta de varias etapas.

Proteccin de contra sobre corrientes.

Filtrado.

Puesta en forma de la onda.

Aislamiento galvnico o por opto acoplador.

Salidas digitales:

Un mdulo de salida digital permite al autmata programable actuar sobre los

preaccionadores y accionadores que admitan ordenes de tipo todo o nada.

El valor binario de las salidas digitales se convierte en la apertura o cierre de un

actuador por mencionar un ejemplo.

En los mdulos estticos, los elementos que conmutan son los componentes
electrnicos como transistores o triacs, y en los electromecnicos son los
contactos de rels internos.

Los mdulos de salidas estticos al suministrar tensin, solo pueden actuar sobre
elementos que trabajan a la misma tensin, en cambio los mdulos de salida
electromecnicos, al ser libres de tensin, pueden actuar sobre elementos que
trabajen a tensiones distintas.

El proceso de envi de la seal digital consta de varias etapas:

Puesta en forma.

Aislamiento.

Circuito de mando.

Proteccin electrnica.

Tratamiento de cortocircuito.

32
Protocolos de comunicacin:

Un protocolo de comunicacin es un sistema de reglas que permiten que dos o

ms entidades de un sistema de comunicacin se comuniquen entre ellas para
transmitir informacin por medio de cualquier tipo de variacin de una magnitud
fsica. Se trata de las reglas o el estndar que define la sintaxis, semntica y
sincronizacin de la comunicacin, as como tambin posibles mtodos de
recuperacin de errores. Los protocolos pueden ser implementados por hardware,
por software, o por una combinacin de ambos.

Si bien los protocolos pueden variar mucho en propsito y sofisticacin, la

mayora especifican una o ms propiedades.

Tema 2: Componentes del sistema de agua caliente.

Caldera:

Es una maquina diseada para generar vapor, este proceso se genera a travs de
una transferencia de calor a presin constante en la cual el fluido pasa de estado
lquido a gaseoso. El interior de la caldera se encuentra a muy alta presin, la
transferencia de calor ocurre cuando el agua fra pasa a travs de unos tubos
llamados flexos que se encuentran en el interior del tanque el cual es calentado
en su interior por una mecha a base de gas, con eso se logra generar vapor para
ser transferido por medio de tuberas al rea donde se requiera.

Viessman (calentador de agua):

Las calderas de la marca Viessmann son equipos de bajo consumo ya que una
caldera vitoplex, puede llegar a ahorrarse hasta un 20% de energa en
comparacin con otras calderas estndar. Los equipos se construyen como
calderas de tres pasos de humos. El tamao y la geometra de la cmara de
combustin estn concebidos de forma que no solo reduce la temperatura de la
llama, sino tambin el tiempo de permanencia de los humos en la zona de
reaccin. Admiten un gran volumen de agua y, por tanto consiguen grandes
tiempos de funcionamiento del quemador.

33
Ventajas:

Caldera de baja temperatura a gas de 90 a 1950 kW.

Econmica y respetuosa con el medio ambiente gracias a la reduccin

progresiva de la temperatura del agua de la caldera.

Combustin poco contaminante con bajas emisiones de dixido de

carbono.

Fcil de transportar a la sala de calderas ya que ocupa poco espacio

gracias a su diseo compacto.

Montaje rpido y sencillo.

Motor elctrico:

Es un dispositivo que transforma energa elctrica en energa mecnica por medio

de la accin de los campos magnticos generados por sus bobinas. Son
mquinas elctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.

Bypass:

Es una divisin de tubera consistente en un colector, dos vlvulas de aislamiento

y una vlvula anti-retorno. La divisin est colocada entre el colector de aspiracin
y descarga del grupo de presin. La conexin bypass permite al agua desviarse
de las bombas desde la aspiracin hasta la descarga sin pasar por el grupo de
presin. Esto puede ser con la finalidad de cambiar alguna bomba sin detener el
proceso o para realizar algn mantenimiento programado.

La conexin de bypass se usa comnmente en aplicaciones en las que la entrada

de presin es positiva, de esta manera se hace posible el suministro de agua sin
necesidad de que el grupo de presin entre en funcionamiento.

34
Tanques del almacenamiento de agua:

Es un recipiente almacenador de agua caliente sometido a una presin y

temperatura determinada. Su funcin es cubrir con la demanda de agua que
requiere el sistema y disponer de ella en todo momento.

Son fabricados en placa de acero al carbn, y debido a su uso es recomendable

la aplicacin de alguno de los diferentes recubrimientos epxicos por el interior y
exterior, o un tratamiento de galvanizado, esto ayuda a alargar su vida til.

Intercambiadores de calor:

Es un dispositivo diseado para transferir calor entre dos medios, que estn
separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial
de los sistemas de calefaccin, refrigeracin y acondicionamiento de aire.

Los intercambiadores de placas son ideales para aplicaciones en las que los
fluidos tienen una viscosidad relativamente baja y no contienen partculas.
Adems son una eleccin ideal donde existe un pequeo salto trmico entre la
temperatura de salida del producto y la temperatura de entrada del servicio. Los
intercambiadores de calor a placas consisten en delgadas planchas corrugadas,
empaquetadas o bien soldadas con cobre. Las placas son apretadas unas contra
otras formando el paquete de placas dentro de un bastidor, en el que el flujo de
producto se encuentra en canales alternos y el servicio entre los canales del
producto.

Auto CAD:

Es un programa de dibujo tcnico desarrollado por Autodesk para el uso de

ingenieros, tcnicos y otros profesionales de carreras de diseo.

AutoCAD es un programa, como su nombre lo dice, para disear, CAD significa

Computer Aid Design, en el que se puede realizar todo tipo de diseos tcnicos,
muy til para crear diseos de todo tipo en 2d y 3d, planos, objetos, cortes de
objetos, etc.

Al igual que otros programas de diseo asistido por computadora, AutoCAD

gestiona una base de datos de entidades geomtricas con la que se puede operar

35
atreves de una pantalla grafica en la que se muestran estas, el llamado editor de
dibujo. La interaccin del usuario se realiza a travs de comandos, de edicin o
dibujo, desde la lnea de rdenes, a la que el programa esta fundamentalmente
orientado. Las versiones modernas del programa permiten la introduccin de
estas mediante una interfaz grfica de usuario que automatiza el proceso.

Norma de instalaciones de agua caliente:

En las instalaciones del complejo hotelero se usan normas espaolas en conjunto

con las mexicanas debido a que esta es de origen espaol.

Para la instalacin de agua caliente se basan en las siguientes normas:

Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios.

Ministerio de la presidencia.

B.O.E.: 29-Ago-07

NOM-012-Ener-1996.

Eficiencia trmica de calderas de baja capacidad (7,5 a 100 kW).

Especificaciones y mtodo de prueba.

Termodinmica:

La termodinmica es la rama de la fsica que describe los estados de equilibrio a

nivel microscpico.

Leyes de termodinmica.

Principio cero de la termodinmica.

Establece que existe una determinada propiedad denominada temperatura

emprica , que es comn para todos los estados de equilibrio
termodinmico que se encuentren en equilibrio mutuo con uno dado.

36
 Primera ley de la termodinmica.

Tambin conocida como principio de conservacin de la energa para la

termodinmica, establece que si se realiza un trabajo sobre un sistema o
bien ste intercambia calor con otro, la energa interna del sistema
cambiar.

Segunda ley de la termodinmica.

Esta ley marca la direccin en la que deben llevarse a cabo los procesos
termodinmicos y, por lo tanto, la imposibilidad de que ocurran en sentido
contrario. Tambin establece, en algunos casos, la imposibilidad de
convertir completamente toda la energa de un tipo a otro sin perdidas.

Tercera ley de la termodinmica.

Afirma que es imposible alcanzar una temperatura igual al cero absoluto

mediante un nmero finito de procesos fsicos. Puede formularse tambin
como que a medida que un sistema dado se aproxima al cero absoluto, su
entropa tiende a un valor constante especfico. La entropa de los slidos
cristalinos puros puede considerarse cero bajo temperaturas iguales al cero
absoluto.

Tema 3: Elementos de la automatizacin.

VLC:

Alerton VLC es una parte de la lnea de productos BACtalk que cumple con las
normas ANSI/ASHARE y es capaz de actuar como un controlador independiente
para cada equipo. Utiliza unidades de sensores con pantallas de datos y puntos
de ajuste o setpoint que se pueden modificar de acuerdo a las necesidades
requeridas.

37
Como un controlador de BACnet nativo, el controlador se integra perfectamente
con el sistema BACnet, comunicndose a un mximo de 76.8 kbps en una MS/TP
LAN BACnet.

Para el monitoreo desde la computadora de manera remota se usa el programa

Envision for IBEX que est basado en Microsoft Windows. Provee una intuitiva y
poderosa plataforma grafica para el fcil control y operacin.

Caractersticas.

Comunicacin va Ethernet.

Grficos animados a color para la fcil ubicacin.

Pantalla dinmica intuitiva para cambiar los parmetros que se deseen.

Relevadores:

Es un dispositivo electromagntico que funciona como un interruptor controlado

por un circuito elctrico en el que, por medio de una bobina y un electroimn, se
acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar otros
circuitos elctricos independientes.

Dado que el rel es capaz de controlar un circuito de salida de mayor potencia

que el de entrada puede considerarse como un amplificador elctrico.

Contactores:

Es un componente electromecnico que tiene como funcin establecer o

interrumpir el paso de la corriente ya sea en el circuito de potencia o el de mando,
solo basta con dejar pasar un cantidad de corriente determinada a la bobina del
contactor para que esta cierre y deje pasar corriente, se puede accionar de
manera manual o remota ya que es parecido a un rel solo que el contactor es
empleada como un interruptor electromagntico para la conexin y desconexin
de circuitos de fuerza motriz de elevada tensin y potencia.

38
Sensores:

Un sensor es un dispositivo diseado para detectar magnitudes fsicas o

qumicas, llamadas variables de instrumentacin y transformarlas en variables
elctricas. Las variables de instrumentacin pueden por ejemplo: temperatura,
intensidad lumnica, distancia, aceleracin, inclinacin, desplazamiento, torsin,
etc.

Electrovlvulas:

Es una vlvula electromecnica diseada para controlar el paso de un fluido por

un conducto o tubera. La vlvula se mueve mediante una bobina solenoide.
Generalmente no tiene ms que dos posiciones: abierto y cerrado, o todo y nada
que sera una salida digital, aunque en ocasiones pude tener un porcentaje de
abertura o de cierre, que sera una salida analgica.

Selectores:

Es un dispositivo utilizado para desviar o interrumpir el curso de una corriente

elctrica.

Tema 4: Introduccin a BACTALK y BACNET.

BACNET es un protocolo de comunicaciones de datos diseado para comunicar

entre s a los diferentes aparatos electrnicos presentes en los edificios de la
actualidad. Originalmente fue diseado por la ASHRAE y actualmente es un
estndar de la ISO y ANSI. Permite el control desde una central de todos los
dispositivos de un edificio de grandes dimensiones

Los niveles de arquitectura del sistema BACTALK est conformado de la siguiente

manera:

39
B A C TA L
Nivel
Administrador
Nivel
Integrador
Nivel
Controlador de
campo
Nivel Sensores
y actuadores

Nivel administrador: El servidor de ENVISION para BACTALK y el cliente de

estacin de trabajo se encuentra aqu. Operadores e ingenieros en sistemas
trabajan aqu para disear, monitorear y dar mantenimiento al sistema BACTALK.

Nivel integrador: Los controladores globales Alerton y los equipos controladores

BACNET residen en este nivel. Son todos los equipos que se pueden programar
usando la plataforma de Alerton visual logic. Los equipos controladores de campo
son conectados a estos por un cable ms/tp.

Nivel controlador de campo: Son los dispositivos que trabajan bajo la

plataforma de visual logic. Los VLC se encuentran en este nivel, las tarjetas VLC
son completamente programadas para ser compatibles con dispositivos hvac
como bombas de calor y manejadoras de aire.

Nivel sensores y actuadores: Son todas las entradas y salidas de los

controladores de campo, estos son conectados a travs de de cable ms/tp.

40
 IV. DESARROLLO DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO

Alcance del proyecto

Este proyecto se presenta como una propuesta para ser implementada en el hotel
ya que los recursos materiales y en instalacin de equipos es elevado en cuanto a
costos.

41
Metodologa

Captulo 1:

Estudio de todo el sistema de agua caliente en calderas

y diseo de plano en vista de planta.
Para empezar con el estudio del sistema de agua caliente es importante saber y
tener conocimiento sobre el proceso que se lleva a cabo en el rea de calderas a
continuacin se har una breve explicacin sobre lo antes mencionado que ser
dividido en dos partes ya que en una se explicara de donde es suministrada el
agua de los calentadores y la otra constara del proceso que hace en el calentado
del agua antes de ser distribuida.

Proceso de generacin de agua caliente.

De osmosis a tanques.

De osmosis el agua doble tratada llega a una presin de 3kg. Posteriormente

llega a un cabezal donde se divide para Fase 1 y Fase 2 por medio de bombas
recirculadoras que se dividen en dos bombas por Fase. Estas re bombean el agua
hacia los acumuladores por medio de una entrada de succin que se encuentra
alojada a la mitad del tanque, esta a su vez hace contrapresin con el agua ya
acumulada haciendo que fluya por otra salida que se encuentra en la parte frontal
del tanque y pasan por otro rebombeo llamndose cabezal de bombas de
intercambio de calor, de la cual su principal funcin es hacer que el agua fluya por
un intercambiador de placas que tiene una capacidad de 22gpm.

Despus el agua es acumulada al tanque por una entrada frontal superior que va
con una salida a un anillo de distribucin de agua caliente para el servicio del
husped y otra que va para el servicio de cocina y lavandera a una presin de
3kg.

42
 De calentadores a intercambiadores.

Estos equipos son utilizados para calentar el agua del servicio general del hotel.
Su proceso inicia en la tubera que viene de osmosis y llega a un cabezal de un
circuito cerrado. Este circuito alimenta a la caldera, entra por unos fluxes
primarios que estn colocados en la parte de la caldera llamada hogar donde
sucede el intercambio de calor del quemador y los fluxes.

Y esta es recirculada por unas bombas hacia el intercambiador a una temperatura

de 70 0C.

Este intercambio de calos se hace atreves de placas ensambladas que van

pegadas con un sentido de flujo contrario para que se lleve a cabo el intercambio
de calor con la del servicio, perdiendo una temperatura de 10 0C regresando de
nuevo a la caldera a recalentarse y as cerrar el ciclo de calentamiento de agua.

Ilustracin 1.1 Tuberas por las cuales pasa el agua caliente tomada desde arriba.

43
Antes de hacer la intervencin al sistema, para la implementacin de los
componentes electromecnicos y elctricos, se debe realizar un plano donde se
sealen que partes del sistema debern ser intervenidos y adaptados para la
implementacin de esos componentes.

Por este motivo se realiz una visualizacin del rea de calderas para la
elaboracin de un plano de vista de planta de la instalacin antes de hacer alguna
intervencin, quedando de esta manera el plano.

Primero se hizo una pequea descripcin del proceso por el cual pasa el
agua para ser calentada, posteriormente se representara en un plano
sealando sus componentes y la direccin del flujo.

En la segunda imagen se puede observar el plano en vista de planta antes

de alguna modificacin, en ella se aprecia que la temperatura es
proporcional a la del calentador por lo que se si quiere cierta temperatura
se tiene que hacer un ajuste directamente al mismo.

En la tercera imagen se puede apreciar el plano en vista de planta con los

puntos que se van a mejorar marcados en el mismo, sin embargo esos
puntos son solo una parte ya que se aplicaran otros componentes en el
tablero de control que se expondrn ms adelante en los siguientes
captulos.

Finalmente se expondr un diagrama del sistema de agua caliente donde

ya se encuentran introducidos al sistema los censores y la electrovlvula
con la cual se tiene la finalidad de regular la temperatura.

44
Ilustracin 2.1: Diagrama de proceso del sistema de agua caliente.
45
Ilustracin 1.2: Plano en vista de planta del Hotel Palladium sin modificar.

46
Ilustracin 1.3: Plano en vista de planta del Hotel Palladium con puntos a intervenir.
47
Ilustracin 1.3: Plano en vista de planta del Hotel Palladium con elementos automatizados.

48
 Ilustracin 1.4 calderas Viessmann.

En la primera imagen (imagen 1.4) se puede aprecias la caldera VIESSMANN que

es el calentador de agua podemos observar como de la parte superior salen dos
tubos los cuales son uno de inyeccin y el otro de retorno de agua caliente se
pueden observar los tableros que se utilizaran para la automatizacin y el tablero
elctrico, el rea de calderas cuenta con dos VIESSMANN una de las dos esta
puesta en marcha y la otra est en stand-by.

Ilustracin 1.5 visualizacin de la tubera que conduce el agua caliente.

Por otra parte (imagen 4.5) se puede observar la instalacin de agua caliente se
puede tambin observar unos tanques de almacenamiento el cual puede trabajar
como mximo a 10 bares y soportar una temperatura de 90C contando con una
capacidad de 8000 litros tambin se puede apreciar una tubera con flechas
azules la cual es la que conduce el agua del intercambiador a la parte trasera de
los tanques.

49
 Ilustracin 1.6 tanques del almacenamiento de agua y motores de re-bombeo.

En la imagen 1.6 se puede apreciar mejor los tanques esos pertenecen a F2 de

White Sand y para la distribucin son destinados 4 tanques estos cuentan cada
uno con una tubera en la parte inferior la cuales salen y posteriormente se unen
en una sola que cuenta con dos vlvulas con las que se permite el paso del agua
hacia tres bombas las cuales re-bombean a los intercambiadores para
posteriormente ser llevadas a los tanques y continuar con el proceso. (En colonial
de F1 colonial igual cuenta con 4 tanques de almacenamiento).

En la parte derecha se observan dos tubos el tuve inferior distribuye a los

primeros dos tanques (contando de derecha a izquierda) y el tuve superior
distribuye a los dos tanques restantes en la parte superior se encuentra dos
vlvulas la del lado derecho es una vlvula de alivio el cual es usada para
expulsar aire que se all filtrado y la otra es utilizada por cuando el tanque se
llena y se necesita despejar un poco de su capacidad.

Por otro lada en podemos observar que los tanques cuentan con 6 nodos en la
parte posterior los cuales ayudan a evitar la corrosin dentro de los tanques as
aumentando su vida til y sobre todo manteniendo limpia el agua de cualquier
agente oxidante.

Captulo 2:

50
 Elementos para la automatizacin Y Seleccin de la
tarjeta VLC.
Para la parte de monitoreo con sensores se seleccion la tarjeta VLC 1600 ya que
es una tarjeta que cuenta con una gran variedad de entradas y salidas analgicas
haciendo un total de 16 las cuales son de alta resolucin que sern las necesarias
para poder conectar los dispositivos de entrada. Se utilizarn dos de este modelo
debido al nmero de sensores que se pretenden instalar.

Los dispositivos pueden variar dependiendo del trabajo que se requiera realizar,
aparte de ser una tarjeta de dimensiones accesibles para lugares pequeos esto
lo hace an ms fcil de poder maniobrar.

Ilustracin 3.1: tarjeta VLC 1600.

Para la parte de arranque de los motores y monitoreo de los mismos se

seleccion la tarjeta VLC 16160 ya que este modelo cuenta con 16 entradas
universales de diez bits y 16 salidas digitales triac, esto es lo que se necesita para
el arranque de los motores ya que estos solo son encendidos o apagados y no
varan su velocidad.

En este modelo las salidas digitales triac funcionan como pequeos relevadores
que son capaces de soportar 24 volts. Las cuales sirven para accionar
relevadores externos de 240 v. AC.

Se utilizar solo una tarjeta de este modelo ya que tienes suficientes entradas
para todos los motores.

51
 Ilustracin 4.2: tarjeta VLC 16160.

Para el arranque de las calderas y la regulacin de las dos electrovlvulas del

sistema se seleccion la tarjeta VLC 853 ya que esta posee ocho entradas
binarias de diez bits y tres salidas analgicas con las cual se pueden encender las
dos calderas y controlar el porcentaje de cierre de las dos electrovlvulas del
sistema.

Se utilizar solo una tarjeta de este modelo ya que est destinado solo para las
calderas y electrovlvulas.

Ilustracin 5.3: tarjeta VLC 853.

Conexin de las entradas del VLC

52
La conexin a los puertos de entrada de la tarjeta VLC es sencilla ya que solo se
necesita saber cules son las entradas y salidas que se describen en la tapa
superior de la misma.

En la imagen de abajo se muestra la tapa del VLC donde se indican los puntos de
conexin.

DIP-switch

Ilustracin 6.4: Datos de conexin tarjeta VLC 853.

En la imagen anterior se muestra los datos de conexin de un VLC 853, este sirve
de referencia para todos los otros modelos de tarjeta ya que las variantes que

53
diferencian otros modelos son los nmeros de puertos que estos traen y el
nmero de salidas digitales o analgicas.

Descripcin de los puertos:

IN (input): Los puertos que tienen la etiqueta IN son puertos de entrada

tanto de una seal digital (0 y 1) o una seal analgica (resistencia
variable).

COM (comn): Son las tierras comunes entre las seales conectadas en
los puertos de entrada IN, estas son intercaladas cada dos terminales para
evitar que las tierras se junten en un mismo terminal.

24 VDC : son entradas conectadas como parte de la alimentacin de las

salidas digitales ya que estas funcionan como un rel que deja pasar
corriente el cual es suministrado en esas terminales.

DATA +: Esta entrada es la que es llevada al EC-BOS que es donde el

programa es cargado y es el equipo que lleva los comandos que el
operario designa desde la PC de control.

DATA -: Es la tierra del cable

24 VAC: Es la alimentacin del VLC el cual es suministrado directamente

de un pequeo transformador ya que la tarjeta lleva integrado un puente
rectificador en su interior.

GND: Es la tierra comn entre el transformador y los elementos de salida

del VLC.

BO (Binary Output): Son las salidas digitales que anteriormente se

mencionaron que funcionan como un relevador, la funcin de esta es de
cerrar el interruptor interno cuando se manda un 1 lgico y esta deja pasar
la corriente de 24 VDC que se conect en los puertos de entrada del VLC.

AO (Analogic Output): son las salidas analgicas que son suministrados

por el VLC los cuales varan desde 4 a 20 mA dependiendo en este caso
del porcentaje de apertura que se desea que tenga la electrovlvula.

ADDRESS: Es un interruptor tipo dip-sitch que tiene la funcin de asignarle

una direccin a la tarjeta para ser ubicada ms adelante por el integrador

54
 Distech. Se asigna de forma binaria dependiendo en qu posicin se
encuentre cada pequeo interruptor.

Los componentes faltantes los dividimos por tablero cerca de cada tablero se
encuentra la conexin hacia los VLCS, esto se hace con el fin de ahorrar
cableado a distancias largas y es ms fcil la detencin de los componentes que
maneja el VLC.

El tablero 1 y el tablero automatizado 1 se encuentran cerca de la VIESSMANN

ya que los componentes que maneja son los que realizan el trabajo de re bombeo
para la inyeccin y extraccin de agua caliente que se encuentran en el cabezal.

2.1. Componentes tablero 1.

Selectores ABB type C.

Focos AD22-22DS

Interruptor principal ABB SACE Tmax.

Sensor de corriente Hawkeye 808.

Contactores

ABB A26-30-10.

ABB AF16 30-10-13.

ABB AF09 30-10-13

Guarda motores ABB.

Auxiliares ABB CA5-01.

Interruptor ABB C40.

2.2. Componentes tablero automatizado 1.

Tarjetas VLCS alerton.

55
 VLC-16160.

VLC-853.

Los componentes del tablero 2 y tablero de automatizacin 2 se colocaran y

localizaran cerca del muro donde se encuentra el intercambiador de calor de F2
ya que en esta parte se manejaran los elementos a automatizar y se harn como
en el anterior caso ahorrando cableado y la fcil deteccin de la conexin del
tablero al VCL.

2.3. Componentes tablero 2.

Interruptor principal Merlin Gerin C120N.

Bloque diferencial Vigi C120.

Interruptor Merlin Gerin

C60N-C10

K60N-C16

focos lovato 8LP2TILM3.

Contactores CL00-10E.

Guarda motores ABB.

Sensores de flujo Hawkeye 808.

Selectores ZBE-101

Interruptor principal scheneider IP-RCCB.

Interruptor merlin gerin

C60N-C50

C60N-C16

56
2.4. Componentes tablero automatizado 2.
Tarjeta VLC Alerton.

VLC 1600

Componentes conectados al VLC.

A continuacin se mostraran unas tablas las cuales contienen los componentes

junto con las conexiones que le corresponden a cada puerto del VLC y as
identificar ms fcilmente que componente se encuentra en dicho puerto.

En la siguiente tabla podemos observar los componentes que se encuentran

conectadas a las entradas del VLC debido a que es el 1600 podemos observar
que cuanta con 16 entradas pero no con salidas por sus ltimas siglas 00.

57
 BCM: xx RAMA: 1 DIR: 03 DEVICE: 1303
VLC: 1600 APLICACIN: Contro de Agua caliente
UBICACIN: Sala de Mquinas calderas
DDC:
IN 0 TEMPERATURA ACUMULADOR DE A.C. 1
IN 1 TEMPERATURA ACUMULADOR DE A.C. 2
IN 2 TEMPERATURA ACUMULADOR DE A.C. 3
IN 3 TEMPERATURA ACUMULADOR DE A.C. 4
IN 4 TEMPERATURA ACUMULADOR DE A.C. 5
IN 5 TEMPERATURA ACUMULADOR DE A.C. 6
IN 6 TEMPERATURA ACUMULADOR DE A.C. 7
IN 7 TEMPERATURA ACUMULADOR DE A.C. 8
IN 8 TEMPERATURA SALIDA SERVICIO FASE 1
IN 9 TEMPERATURA SALIDA SERVICIO FASE 2
IN 10 TEMPERATURA RETORNO SERVICIO FASE 1
IN 11 TEMPERATURA RETORNO SERVICIO FASE 2
IN 12 TEMP. INT. CALOR CASCO H1 SALIDA SECUNDARIO
IN 13 TEMP. INT. CALOR CASCO H1 ENTRADA SECUNDARIO
IN 14 TEMP. INT. CALOR CASCO H1 SALIDA PRIMARIO
IN 15 TEMP. INT. CALOR CASCO H1 ENTRADA PRIMARIO

Tabla 2.1 conexiones de los componentes al VLC 1600 tablero de automatizacin 2.

El segundo VLC e el mismo modelo que el anterior este fue anexado debido a que
faltaban algunos componentes por instalar como se puede observar casi todas las
entradas fueron ocupadas.

BCM: xx RAMA: xx DIR: 04 DEVICE: 1304

VLC: 1600 APLICACIN: Contro de Agua caliente
UBICACIN: Sala de Mquinas calderas
DDC:
IN 0 TEMP. INT. CALOR CASCO H2 SALIDA SECUNDARIO
IN 1 TEMP. INT. CALOR CASCO H2 ENTRADA SECUNDARIO
IN 2 TEMP. INT. CALOR CASCO H2 SALIDA PRIMARIO
IN 3 TEMP. INT. CALOR CASCO H2 ENTRADA PRIMARIO
IN 4 TEMP. INT. CALOR PLACAS H1 ENTRADA SECUNDARIO
IN 5 TEMP. INT. CALOR PLACAS H1 SALIDA SECUNDARIO
IN 6 TEMP. INT. CALOR PLACAS H1 SALIDA PRIMARIO
IN 7 TEMP. INT. CALOR PLACAS H2 ENTRADA SECUNDARIO
IN 8 TEMP. INT. CALOR PLACAS H2 SALIDA SECUNDARIO
IN 9 TEMP. INT. CALOR PLACAS H2 SALIDA PRIMARIO
IN 10 TEMPERATURA RETORNO CABEZAL PRIMARIO A.C.
IN 11 TEMPERATURA IMPULSION CABEZAL PRIMARIO A.C.
IN 12
IN 13

58
 IN 14
IN 15

Tabla 2.2 conexiones de los componentes al VLC 1600 tablero de automatizacin 2.

Como se puede observar los componentes del tablero de automatizacin 2 que

maneja el VLC en su mayora son medidores de temperatura ya que como antes
se mencion estas se encuentran maniobrando la parte de los intercambiadores
estas se ubican en su mayora en las entras y salidas.

Para la parte del tablero de automatizacin 1 se ocuparon dos tipos de VLC a

continuacin mostraremos sus tablas de conexiones.

DIR
BCM: xx RAMA: xx : 01 DEVICE: 1301
APLICACIN
VLC: 16160 : Contro de Agua caliente
UBICACIN: Sala de Mquinas calderas
DDC:
IN 0 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA PRIMARIO 1
IN 1 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA PRIMARIO 2
IN 2 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA PRIMARIO 3
IN 3 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA SECUNDARIO 1 H1
IN 4 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA SECUNDARIO 2 H1
IN 5 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA SECUNDARIO 3 H1
IN 6 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA SECUNDARIO 1 H2
IN 7 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA SECUNDARIO 2 H2
IN 8 CONFIRMACIN ARRANQUE BBA SECUNDARIO 3 H2
IN 9 CONFIRMACIN DE ARRANQUE BBA 1 RECIRC. H1
IN 10 CONFIRMACIN DE ARRANQUE BBA 2 RECIRC. H1
IN 11 CONFIRMACIN DE ARRANQUE BBA 1 RECIRC. H2
IN 12 CONFIRMACIN DE ARRANQUE BBA 2 RECIRC. H2
IN 13
IN 14
IN 15

59
 BO 0 On/Off BBA. PRIMARIO 1
BO 1 On/Off BBA. PRIMARIO 2
BO 2 On/Off BBA. PRIMARIO 3
BO 3 On/Off BBA. SECUNDARIO 1 H1
BO 4 On/Off BBA. SECUNDARIO 2 H1
BO 5 On/Off BBA. SECUNDARIO 3 H1
BO 6 On/Off BBA. SECUNDARIO 1 H2
BO 7 On/Off BBA. SECUNDARIO 2 H2
BO 8 On/Off BBA. SECUNDARIO 3 H2
BO 9 On/Off BBA. RECIRCULADORA 1 H1
BO 10 On/Off BBA. RECIRCULADORA 2 H1
BO 11 On/Off BBA. RECIRCULADORA 1 H2
BO 12 On/Off BBA. RECIRCULADORA 2 H2
BO 13
BO 14
BO 15

Tabla 2.3 conexiones de los componentes al VLC 16160 tablero de automatizacin 1.

Como se puede observar se utiliz el VLC 16160 el cual cuenta con 16 entradas y
otras 16 que son de tipo binario en salidas, en las entradas se ha colocado solo la
confirmacin de arranque de los motores y bombas y en la binarias se encuentran
los estados de arranque de los motores.

El siguiente VLC que igual se encuentra de la mano con el 16160 es el 863 el que
por sus nmeros cuenta con 8 entradas 6 salidas binarias y 3 entradas analgicas
esta combinacin es uno de los pocos VLC compactos con estas caractersticas
en las entradas se encuentra la confirmacin de arranque de las calderas y las
temperaturas de entrada y salida y la parte de salidas binarias se encuentran las
confirmaciones de arranque de las calderas y en la salidas analgicas podemos
apreciar el porcentaje al cual est el intercambiador de calor primario

DI DEVIC
BCM: xx RAMA: xx R: 2 E: 1302
APLICACI
VLC: 853 N: Contro de Agua caliente
UBICACI
N: Sala de Mquinas calderas
DDC:
IN 0 CONFIRMACIN DE ARRANQUE BBA. CALDERA 1
IN 1 CONFIRMACIN DE ARRANQUE BBA. CALDERA 2
IN 2 TEMPERATURA SALIDA DE CALDERA 1
IN 3 TEMPERATURA SALIDA DE CALDERA 2
IN 4 TEMPERATURA ENTRADA DE CALDERA 1
IN 5 TEMPERATURA ENTRADA DE CALDERA 2
IN 6 CONFIRMACIN DE ARRANQUE CALDERA 1
IN 7 CONFIRMACIN DE ARRANQUE CALDERA 2

60
 BO 0 On/Off Caldera 1
BO 1 On/Off Caldera 2
BO 2 On/Off Bomba de Caldera 1
BO 3 On/Off Bomba de Caldera 2
BO 4
BO 5

AO 0 % VALV PRIMARIO INTERCAMBIADOR HOT 1

AO 1 % VALV PRIMARIO INTERCAMBIADOR HOT 2
AO 2

Tabla 2.3 conexiones de los componentes al VLC 16160 tablero de automatizacin 1.

Captulo 3:

Disear un diagrama elctrico y de control del sistema de

agua caliente.
En este captulo se expondr el funcionamiento de la automatizacin del sistema
mediante las tarjetas VLCs.

Conexin VLC 1600 a sensores de temperatura.

La parte de monitoreo con sensores de temperatura est destinada para saber la

temperatura de cada uno de las siguientes partes del sistema:

Temperatura de cada uno de los tanques.

Temperatura de entrada de agua caliente a los tanques.

Temperatura de retorno de los tanques hacia el cabezal.

Temperatura de salida de los calentadores.

Temperatura de entrada de los calentadores.

61
En las imgenes del captulo 1 se puede observar todos esos sensores aplicados
al diagrama de proceso.

El sensor de temperatura emite un nivel de resistencia dependiendo del grado de

temperatura a la que se encuentren, las cuales el VLC almacena en las entradas
analgicas. El sensor no tiene polaridad as que los terminales de los cables son
conectados de cualquier forma a las entradas del VLC.

Estos valores son interpretados por la interfaz grfica Distech el cual muestra en
pantalla la temperatura en tiempo real del sistema.

El modelo de este sensor es un TS-2000-FA Series, el cual especifica que a los

250C su resistencia es de 3K Ohm. La resistencia dependiendo de la temperatura
no se grafica en lnea recta por lo que con una operacin de proporcionalidad no
se estima el valor de la resistencia, esta se muestra en una grfica curva.

Especificaciones de temperatura del sensor

TS-2000-FA Series

Temp. 0C Temp. 0F Valor Resistencia

-40 -40 100,935.00

-30 -22 53,164.50

-20 -4 29,172.86

-10 14 16,623.95

0 32 9,808.20

10 50 5,975.03

20 68 3,748.67

62
30 86 2,416.51

40 104 1,597.15

50 122 1,080.22

60 140 746.30

70 158 525.85

80 176 377.32

90 194 275.36

100 212 204.13

110 230 153.54

120 248 117.07

130 266 90.40

140 284 70.63

63
 Ilustracin 3.1: conexiones de sensores de temperatura.

Conexin VLC 16160 para arranque de motores

Los pasos para encender los motores por medio del VLC son los siguientes:

Se manda una seal al VLC desde la cabina de control para que esta
cierre en su salida digital triac.

Esta cierra lo que deja pasar 24 Volts, los cuales alimentan un relevador de
24V. a 220 Volts.

Ya cuando la seal es amplificada a 220 Volts esta alimenta un contactor

que hace que cierren las lneas que son trifsicas las cuales encienden el
motor.

En la imagen de abajo se observa que existe un selector el cual se puede mover

para decidir si el encendido es controlado por el VLC o de forma manual.

Su funcionamiento es el siguiente:

64
Cuando se selecciona manual M el circuito cierra sin pasar por el VLC y en su
lugar pasa por un interruptor llamado trmico de maniobra que es accionado por
el operario para encender los motores.

Cuando se posiciona en automtico A el circuito cierra pasando por el VLC y ya

no por el trmico de maniobra, por lo tanto el motor queda comandado por el VLC.

Despus de encender el motor se necesita monitorear el circuito del motor para

saber si hay corriente fluyendo del contactor hacia el motor y detectar si existiera
alguna falla con la alimentacin del motor.

Para este objetivo se utilizan sensores de corriente comnmente llamados donas

los cuales son conectados a las entradas analgicas del VLC y funciona de la
siguiente manera:

Cuando hay corriente fluyendo a travs de la dona, esta funciona como un

interruptor el cual cierra, entonces esto crea un puente entre la entrada del
VLC positivo y el comn del mismo por lo se sabe si el motor esta
encendido o no. Si no hubiera un puente entre las entradas del VLC esta
detectara que no est pasando corriente por los motores.

A continuacin se muestra la imagen 4.2 done se ilustra el diagrama con los

pasos mencionados anteriormente.

65
 Ilustracin 3.2: conexin de arranque de motor.

Conexin VLC 853 para encendido de calderas y control de

electrovlvula

Las calderas de la marca Viessmann utilizan una tarjeta electrnica llamada

Vitronix 100 la cual es la encargada de realizar las funciones automticas con las
que cuenta la caldera como por ejemplo el apagado automtico cuando detecta
que el suministro de gas est por debajo o el nivel de agua es nulo. La tarjeta
cuenta con entradas exiliares externas que pueden ser usadas para arranque del
calentador el cual es una gran ventaja que este modelo de calentador ofrece.

A continuacin una breve descripcin de la tarjeta Vitronix 100.

Viessmann Vitoplex

66
 Vitronix 100

Ilustracin 3.3: Ubicacin de la tarjeta Vitronix 100.

Ilustracin 4.4: Vitronix 100.

Anteriormente se mencion que la tarjeta de la caldera tiene puertos paras para

entradas externas entre la cuales estn el encendido externo. La caldera tiene
incorporado un sensor de flujo el cual detecta si existe agua en la tubera para
que en dado caso se apague cuando no detecte un caudal, esta medida de

67
seguridad se pretende conservar en la automatizacin en la que a continuacin se
describir su funcionamiento.

La salida analgica triac funciona como un relevador o interruptor que deja

pasar corriente por la misma.

Esta es interconectada con el relevador del sensor de flujo que

normalmente es la que enciende y apaga el calentador, al romperse el
circuito esta no se enciende hasta que la salida del VLC este en un 1
digital.

Es entonces cuando en la cabina de control se tiene el mando de la caldera

el cual podr ser encendido o apagado por el operario de forma remota.

A continuacin el diagrama de conexin de la tarjeta Vitronix 100 con el VLC.

68
 Ilustracin 3.5: Conexin VLC a calentador.

La electrovlvula utilizada es de la marca Belimo la cual se abre con un rango de

0% a 100%, esta tarjeta es comandada por la salida analgica del VLC el cual
suministra una corriente de 4 a 20 mA.

En la imagen anterior de observa que la electrovlvula tiene tres conexiones las

cuales son:

1. Alimentacin de electrovlvula de 24 Volts.

2. Entrada de seal de 4 a 20 mA.

3. Tierra comn,

Por lo que si el operario desea abrir la electrovlvula al 50% este suministra una
seal de 9 mA.

69
Ilustracin 3.6: Electrovlvula Belimo.

70
Ilustracin 3.7: Conexin VLC a electrovlvula.

Captulo 4:

Cablear y conectar el sistema de comunicacin entre el

VLC y la computadora.

Para lograr la comunicacin de los VLCs a la PC de control de la zona industrial

se necesita in intermediario entre el VLC y la computadora, a este aparato se le
denomina integrador. El modelo es EC-BOS-6 el cual tiene la capacidad de
almacenar datos de programa y otras funciones ya que esta pude ser conectada a

71
internet. Tiene la posibilidad de comandar dispositivos externos como son en este
caso las tarjetas VLC.

El Dispositivo cuenta con entradas Ethernet las cuales son para la PC, internet, y
el switch, tambin cuenta con entradas tipo terminal block en el cual se conectan
todos los VLCs por un mismo cable.

Ilustracin 4.1: Integrador EC-BOS-6

Para conectar ms de una PC al integrador y el cable internet se necesita un

Switch que cumpla con la funcin de concentrar todas esas entradas y enviarlas
por un mismo cable de Ethernet.

En la siguiente imagen se ilustra el modelo de Switch utilizado que cumple con

esa funcin.

72
 Ilustracin 4.2: Switch EISK8-100T

Para lograr el envi de datos se utiliza un cable multi-conductor EIA industrial RS-
485 PLTC/CM que es el recomendado para este tipo de instalaciones ya que es
un cable flexible que cuenta con una cubierta de maya de acero y es resistente a
los elementos. El cable es tendido dentro de manguera flexible para evitar que
esta se dae y es tendida a lo largo de la instalacin.

Tambin se puede aprovechar un tendido de cable Ethernet existente o se puede

enviar por fibra ptica.

El diagrama que a continuacin se expone muestra la forma de conexin entre los

elementos anteriormente descritos.

73
 Ilustracin 4.3: Comunicacin a PC principal
Todas las VLCS se conectan por un mismo cable de comunicacin al integrador
EC-BOS el cual tiene que ser una lnea conectada en paralelo, que al principio y
final debe llevar una resistencia de aproximadamente 470 Ohms ya que si so se le
ponen las resistencias el integrador marca como cortada la lnea de
comunicacin.

74
 + Cable RS-485 PLTC/CM

Ilustracin 4.4: Interconexin entre los VLCs

Captulo 5:

Ilustrar la automatizacin del sistema de agua caliente.

En este captulo se anexaran las fotos de los tableros de automatizacin como de
los componentes elctricos as como de los equipos y tuberas con sus elementos
automticos.

En el captulo anterior se describi la conexin de los elementos, los modelos de

VLC utilizados y los elementos que fueron conectados a ellos. En las imgenes
que se mostrarn se explicara que es cada elemento que se muestra y su funcin.

75
 Ilustracin 5.1: Conexin fsica VLC 1600.

En la conexin del VLC 1600 se observa que la conexin est muy bien hecha
dentro de una caja de policarbonato donde los cables estn acomodados y la
alimentacin de las dos tarjetas es por medio de un transformador de 24 voltios.
Estas tarjetas son nicamente las que registran las temperaturas de las sondas
ubicadas en los diferentes puntos del sistema.

76
 Ilustracin 5.2: Sonda de temperatura en seccin de tubera.

Las sondas son protegidas por una caja de registro pequea y su respectivo tubo
flexible.

En esta caja estn conectados los VLCs 16160 y 853 los cuales son alimentados
por separado con diferentes transformadores.

El modelo 16160 es el utilizado nicamente para el arranque de las bombas de

las tuberas y la confirmacin de arranque de las mismas.

El modelo 853 es el que se utiliza para el arranque de las dos bombas de los
calentadores con su respectiva confirmacin de arranque, el encendido y apagado
de los calentadores, los sensores de entrada y de salida de los calentadores y la
apertura regulable de las dos electrovlvulas.

77
 Ilustracin 5.3: Conexin fsica VLC 16160 y 853.

1 2

3
4

78
 5
6

Ilustracin 5.4: Etapa de potencia de las bombas comandadas por VLC 16160

Las partes numeradas son las siguientes:

1. Interruptores de los motores.

2. Trmico de maniobra.

3. Contactores de los motores.

4. Guardamotores.

5. Detectores de corriente (donas).

6. Relevadores de 24 VDC a 127 VAC.

En las siguientes imgenes se mostrarn los dispositivos conectados al VLC 853

2
79

Ilustracin 5.5: tarjeta Vitoplex 100

 1

En la conexin habitual de la tarjeta Vitoplex 100 el encendido de esta

condicionada por el relevador del sensor de flujo el cual esta numerado con el
nmero 2, si esta no detecta el paso del agua por la tubera abre para que el
equipo se apague. Para la automatizacin se conect el relevador entre la
terminal de control de arranque y paro que esta numerado con el 1 y el rel de
flujo. Con esta intervencin ahora se tienen dos condiciones:

1. Debe estar pasando agua entre las tuberas del calentador.

2. La tarjeta VLC debe estar en 1 digital.

80
 Ilustracin 5.6: Electrovlvula BELIMO

La electrovlvula es alimentada por un transformador de 24 Voltios y el porcentaje

de apertura es regulado por el VLC con una seal de 4 a 20 mA.

V. RESULTADOS O PRODUCTOS OBTENIDOS

Escribir:

Expresar los resultados o productos obtenidos durante el proyecto de la Estada,

acorde a las actividades descritas en el cronograma. Puede incorporar tablas,
imgenes, grficas, ilustraciones, que demuestren los resultados obtenidos.

81
82
 VI. CONCLUSIONES.

Escribir:

Conclusin general.

Aportaciones de mejora a la empresa.

83
FUENTES DE CONSULTA

Escribir:

Utilizar el formato APA (http://normasapa.com/) para las citas y las referencias; en

caso de la Divisin de TICS, se podr emplear el formato IEEE o ISO. Ordenarlas
de forma alfabtica y emplear sangra francesa.

84
ANEXOS

Cronograma de actividades

85
Datos de los equipos.

86
87
88
89
90
Ficha Tcnica de Bomba Intercambiadora de Calor 01 White Sand

91
Ficha Tcnica de Bomba Intercambiadora de Calor 02 White Sand

Ficha Tcnica de Bomba Intercambiadora de Calor 03 White Sand

Ficha Tcnica de Bomba Intercambiadora de Calor 04 kantenah-Colonial

92
Ficha Tcnica de Bomba Intercambiadora de Calor 05 kantenah-Colonial

Ficha Tcnica de Bomba Intercambiadora de Calor 06 kantenah-Colonial

Ficha Tcnica Bomba de Intercambiador (Circuito Primario Calderas

Viessmann) 01

93
Ficha Tcnica Bomba de Intercambiador (Circuito Primario Calderas
Viessmann) 02

Ficha Tcnica Bomba de Intercambiador (Circuito Primario Calderas

Viessmann) 03

Ficha Tcnica Bomba Recirculadora de Agua Caliente 01 Kantenah-Colonial

94
Ficha Tcnica Bomba Recirculadora de Agua Caliente 02 Kantenah-Colonial

Ficha Tcnica Bomba Recirculadora de Agua Caliente 03 White Sand

Ficha Tcnica Bomba Recirculadora de Agua Caliente 04 White Sand

95
GLOSARIO

96
Escribir:

En este apartado se incluyen las palabras tcnicas empleadas en el desarrollo del

proyecto, en orden alfabtico.

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