DIAGNSTICO LOGSTICO

1. Cmo confeccionar el informe

Todo el esfuerzo realizado por los analistas para la toma de datos, anlisis de los mismos y
elaboracin de conclusiones, seran totalmente estriles si no se materializase en un buen
informe de diagnstico, capaz de ser entendido y aceptado por la empresa.
Hay que tener en cuenta que la aceptacin o rechazo de un informe en general no depende
tanto del contenido del mismo como de la forma de expresarlo, de tal manera que, si no se
consigue trasmitir el mensaje de una forma clara y sencilla, posiblemente sea rechazado o
subestimado por los responsables de la empresa de una forma ms o menos evidente.

Mis principales consejos al respecto son los siguientes:

- Evitar palabras ambiguas o excesivamente tcnicas que puedan llevar a confusiones o

incomprensiones.
- Separar claramente lo principal de lo accesorio. Tngase en cuenta que normalmente la
direccin de una empresa va a leer el informe de una forma rpida o entre lneas,
limitndose algunas veces solo a las conclusiones generales.

Por ltimo, quisiera subrayar que normalmente todo informe de empresa va acompaado de
un clculo de costes-beneficio, as como de una evaluacin del tiempo requerido para su
ejecucin. Sin embargo, en un diagnstico logstico, ambas cosas no son posibles de evaluar
en este momento sin un anlisis detallado del sistema propuesto, lo cual suele crear una
cierta frustracin al empresario, que no ve claro el coste y esfuerzo requerido por el
proyecto. Para evitar malos entendidos o expresiones del tipo: Bueno..., pero no me
indican lo ms importante!, sera conveniente aclarar previamente esta omisin para poder
vender con la mayor aceptacin posible el referido informe de diagnstico.

2. Preparacin del informe

La documentacin de diagnstico podramos decir que se puede dividir en dos grupos:
a) El expediente propiamente dicho del anlisis, en donde se recoge, con todo rigor de
detalle, todos y cada una de los diferentes estudios, cuadros de anlisis, grficos,
esquemas, etc., con objeto de poder argumentar cualquier controversia o aclaracin
suscitadas por la empresa con relacin al mismo y que constituye lo que podramos
denominar el dossier del analista.
b) El informe de diagnstico propiamente dicho, que se enva a la empresa solicitante y que
es el que vamos a comentar.

En este apartado b) nos vamos a referir nicamente a aquellos aspectos que consideramos
importante incluir en el informe final que se entrega a la direccin de la empresa analizada o
persona que nos solicit el estudio, obviando, lgicamente, todo lo relativo al estilo y
redaccin del mismo, ya que cada analista tiene su propia forma personal de comunicarse.

No obstante, conviene puntualizar que un diagnstico logstico no es un informe detallado

 de lo que hay que hacer o cambiar, sino una exposicin clara y precisa de las disfunciones
que hay que corregir, indicando las causas que las provocan, ya que de lo contrario el informe
se convertira en el clsico estudio presentado por un experto (consultor), el cual indica, con
todo rigor de detalles, todos y cada uno de los pasos a seguir para implantar un determinado
sistema o proces.

Pensemos que lo importante de un diagnstico es la capacidad de respuesta del analista en

trminos de rapidez y coste del estudio, as como la habilidad para indicar los problemas
detectados, de tal manera que estos sean fcilmente comprendidos por la direccin general de
la empresa con el mnimo esfuerzo de lectura.

El informe de diagnstico debe ser por lo tanto claro, lacnico y resumido, con algunas
observaciones relacionadas con el orden o prioridad para afrontar los problemas suscitados.
El contenido del informe final se podra por lo tanto estructurar del siguiente modo:

1. Antecedentes del estudio realizado

Pequeo resumen de los antecedentes que motivaron el presente estudio, tales como la
persona que lo ha solicitado, la causa o razn de su solicitud, equipo de colaboradores que
intervinieron en el mismo, haciendo mencin especial de la figura del coordinador del
proyecto, as como de la cronologa establecida, fechas de presentacin de datos solicitados a
la empresa, validacin de los mismos, fechas de aceptacin final de datos y entrega definitiva
del diagnstico.

2. Caractersticas de la empresa y mbito de investigacin

En este apartado se deber hacer un resumen muy simplificado de las caractersticas
generales de la empresa, su infraestructura logstica, sector, reas y/o procesos analizados, as
como de las familias de productos incluidas, indicando claramente los siguientes puntos:
Procesos analizados en el informe.
Familias de productos afectados.
Infraestructura logstica existente (almacenes, etc.).

3. Metodologa empleada
Indicar que el anlisis se efecta siguiendo un enfoque que va desde lo general a lo particular,
y de acuerdo con la secuencia de la cadena logstica a nivel de las familias de productos
afectadas.
Por otro lado, conviene distinguir entre los llamados artculos activos, o sea, con movimiento
habitual, de los obsoletos, daados, fuera de catlogo, etc. Esta disquisicin es importante, ya
que en muchas empresas el peso relativo de los artculos no comercializables es tan grande
que podra distorsionar cualquier anlisis cuantitativo que se haga de ellos.
Por ltimo, y con relacin a los llamados artculos activos, se puede efectuar un anlisis tipo
A,B,C, o de popularidad, en funcin de la importancia relativa de cada producto o referencia.

4. Contenido del informe

El diagnstico se debe centrar bsicamente en:
Indicar las anomalas funcionales observadas en los diferentes procesos analizados
 (sntomas).
Analizar las posibles causas que crean las disfunciones o situaciones anmalas detectadas.
Evaluar en lo posible las repercusiones econmicas o de prdida de servicio que tiene para la
empresa la situacin actual, por ejemplo el coste de un exceso de stocks, la prdida de
venta por falta de existencias, etc.

Y como conclusin del mismo:

1. Aspectos claves a solucionar para evitar las disfunciones detectadas, indicando las reas
de actividad, procesos y procedimientos afectados.
2. Prioridades recomendadas de cara a un posible plan de accin que establezca la empresa.

En definitiva, todas las recomendaciones que puedan dar lugar al estudio e implantacin
de proyectos o planes de mejora.
Como anexos, se pueden adjuntar grficos, tablas de evaluacin, anlisis A,B,C y en
general cualquier otro material disponible para ilustrar o apoyar las conclusiones
establecidas.
En el anexo 2 exponemos un caso, a ttulo de ejemplo, totalmente ficticio para ilustrar un
posible informe de diagnstico, de tal manera que el lector se haga una idea de cmo se
podran encuadrar los diferentes componentes del mismo, haciendo una vez ms
hincapi en el hecho de que cada analista tiene su propia personalidad y estilo de
redaccin.
El ejemplo expuesto trata de una empresa de origen familiar, pionera en el desarrollo de
pinturas con base de agua, perteneciente al sector de industrias qumicas y que se
especializa en el desarrollo, fabricacin y comercializacin de pinturas, barnices,
esmaltes y diluyentes.

Tiene una cifra anual de facturacin global en tomo a unos 50.000.000 .

La empresa cuenta con dos fbricas, una en Madrid y otra en Burgos, esta ltima
orientada bsicamente a la fabricacin de pinturas que distribuye mayoritariamente a sus
propios clientes y que en conjunto no representa ms de un 4% de la cifra total de
produccin.
A su vez, la fbrica de Madrid, situada en Alcobendas, tiene un almacn central anexo a
la fbrica, que distribuye a todos los almacenes de las delegaciones (9 almacenes ms el
central).

La delegacin norte se nutre del propio almacn central.

Los almacenes de las delegaciones distribuyen directamente a las tiendas (unos 100
puntos de venta) y eventualmente a algn cliente directo.
Por otro lado, existe un grupo de productos (accesorios y herramientas) que nicamente
se compran para su comercializacin posterior, representando un 15% del volumen total
de facturacin.
 El informe que se presenta a la empresa se podra en este caso estructurar de la siguiente
forma:

CONTENIDO DEL INFORME

1. Antecedentes del proyecto.
2. Metodologa empleada.
3. mbito de aplicacin.
4. Caractersticas de los productos analizados.
5. Gestin de pedidos de clientes y anlisis del servicio.
6. Anlisis de los stocks comerciales.
7. El aprovisionamiento y la reposicin de inventarios.
8. Estructura y organizacin del almacn.
9. La distribucin fsica.

RESUMEN DIAGNSTICO

1. Conclusiones generales.
2. Recomendaciones bsicas.

NOTA: Obsrvese que los tres primeros puntos son generales para cualquier estudio de
diagnstico, mientras que el resto depender, obviamente, de las reas analizadas
dentro de la empresa.

El apartado de resumen del diagnstico es el ms importante desde el punto de vista de la

comunicacin, ya que es sin duda alguna en el que se centra ms la atencin por parte de la
direccin general de la empresa, por lo cual debe quedar en su redaccin muy clara la causa de la
disfuncin, el objetivo de mejora a realizar y, por supuesto, un plan de prioridades.
 Anexo 1
Formularios para la recogida de datos.

En este apartado se incluyen unos modelos de formularios y de cuestionarios bsicos

necesarios para ayudar a la toma de datos en las entrevistas a realizar a las distintas
personas involucradas, y se refieren bsicamente a la estructura y actividad de la empresa,
as como a los procesos de informacin relacionados con el movimiento fsico de
productos a lo largo de la llamada cadena logstica.
Dichos formularios son de carcter general, por lo que posiblemente el analista tenga que
adaptarlos a las necesidades concretas del rea que va a estudiar una vez realizada la visita
preliminar a las instalaciones de la empresa.
Se procurar que los formularios estn ilustrados con ejemplos y aclaraciones tanto para el
analista como para la persona entrevistada.
Tanto los formularios de peticin de datos como las preguntas de los cuestionarios estn
identificados con nmeros o letras con objeto de facilitar la toma rpida de la respuesta sin
errores de interpretacin o anotaciones confusas.

El contenido de los formularios o cuestionarios es el siguiente:

F1. Datos generales de la empresa.

F2. Organizacin jerrquica y funcional.
F3. Datos de productos comercializados.
F4. Datos de mercado y canales de distribucin.
F5. Aprovisionamiento y reposicin de stocks.
F6. Proceso de entradas en almacenes.
F7. Tratamiento de pedidos de clientes.
F8. Almacenamiento y distribucin fsica.
F9. Anlisis de la cadena logstica.
F1O. Apoyo informtico existente.
 F1. Datos generales de la empresa

EMPRESA:


ACTIVIDAD:


ANTIGEDAD:


PERIODO DE ESTUDIO ANALIZADO:


El periodo de estudio analizado es el ao anterior (si las circunstancias no se consideran muy
cambiantes) o los 12 ltimos meses.

Indicar el sector industrial al que pertenece la empresa:

Cifra de venta anual:
Planilla:
Antigedad:
Sede social:
Sucursales y/o delegaciones de venta:
Almacenes:
 F2. Organizacin jerrquica y funcional
(Aportar un organigrama funcional de la empresa. Mximo de 3 niveles)

De acuerdo con el organigrama de la empresa presentado, site las siguientes actividades en

el departamento responsable de las mismas:

Actividad logstica Responsable

APROVISIONAMIENTO
Planificacin de compras
Gestin de stocks (qu, cundo y cunto comprar)
Reposicin de almacenes perifricos o regionales
Gestin de compras o aprovisionamiento
Seguimiento de los pedidos de compra
Tramitacin de importaciones

TRAMITACIN PEDIDOS CLIENTES

Captacin pedidos de clientes
Aceptacin pedidos de clientes (control solvencia)
Tratamiento de pedidos - albaranes
Seguimiento de pedidos (informacin al cliente)

ALMACENAJE Y DISTRIBUCIN FSICA

Almacenamiento y custodia de productos
Preparacin de albaranes y documentos de expedicin
Picking y packing de productos en almacn
Gestin de transporte (contratacin)
Gestin de transporte (expedicin)

F3. Familia de productos comercializados

CODE FAMILIA. NOMBRE

(1) Code refer. (2) Venta o (3) Cant. sum. (4) Stock (5) Stock actual
consumo anual ao seguridad

(1) Cdigo de la referencia comercial del producto.

(2) Consumo o venta anual en unidades (estimada).
(3) Cantidad de entregas al ao por la fbrica o proveedor.
(4) Stock de seguridad estimado en das de venta o consumo; por ejemplo, 10 das.
(5) Stock actual en almacn en unidades.

NOTA: Estos datos se deberan obtener desde los registros informticos de la empresa,
envindose si es posible a travs de medios o soportes informticos.

NOTA: De este formulario se pueden estimar los siguientes conceptos:

a) Stock promedio anual.

b) Artculos activos.
c) Artculos durmientes: sin venta y stock en almacn.
d) Artculos a eliminar: sin venta y sin stock promedio al ao.

F4. Datos de mercado y canales de distribucin

F4.1. Mercado (datos estimados)

Si existe una segmentacin geogrfica del mercado, indicar por cada familia de productos los
siguientes datos.

Delimitacin geogrfica Cantidad de

Code Zona % Venta
de la zona clientes de la zona

TOTALES 100%

F4.2. Canales de distribucin (punto de venta)

Datos estimados Importancia en %

Mayoristas
Minoristas
Almacenistas
Detallistas
Concesionarios
Etc.
Total 100%

F5. Sistemas de aprovisionamiento

F5.1. Sistemas de aprovisionamiento

(Desde fbrica a proveedor)
 1. Cada cunto tiempo se efecta la revisin de los stocks a efectos de aprovisionamiento?
Periodos variables (no hay criterio fijo).
Periodos fijos (indicar cada cunto tiempo).
Cuando el sistema informatizado detecta falta de existencias.
Otro sistema, explicar: ......................................................................................................................

2. Desde dnde se efecta la revisin de los stocks a efectos de aprovisionamiento?

Desde el almacn, contando fsicamente las existencias.
Desde el almacn, viendo ficha de estantera o similar.
Desde un sistema de gestin de stocks manual.
Desde un sistema informatizado de gestin de stocks.

3. Qu sistema de aprovisionamiento se utiliza?

Se repone siempre una cantidad fija (lote de compra), de acuerdo con criterios
establecidos de antemano segn producto y/o proveedor.
Se repone siempre una cantidad variable en funcin del stock fsico disponible y un stock
mximo establecido.
Otros criterios, explicar: ...................................................................................................................

Si el sistema est informatizado, indicar frmulas empleadas.

4. Se crea algn stock de seguridad?

No...............................................................
S, criterio que se utiliza 1................................................................................................................

5. Cunto tiempo se tarda desde que se solicita un pedido hasta que se recibe en el almacn?

F5.2. Sistemas de reposicin de almacenes

(Traspaso de stock desde un almacn a otro)

1. Cada cunto tiempo se efecta la revisin de los stocks a efectos de reposicin de

almacenes?
Periodos variables (no hay criterio fijo).
Periodos fijos (indicar cada cunto tiempo).
Cuando el sistema informatizado detecta falta de existencias.
 Otro sistema, explicar: ................... ...................................................................................................

2. Desde dnde se efecta la revisin de los stocks a efectos de reposicin de almacenes?

Desde el almacn, contando fsicamente las existencias.
Desde el almacn, viendo ficha de estantera o similar.
Desde un sistema de gestin de stocks manual.
Desde un sistema informatizado de gestin de stocks.

3. Qu sistema de aprovisionamiento se utiliza?

Se repone siempre una cantidad fija, de acuerdo con criterios establecidos de

antemano segn producto y/o almacn
Se repone siempre una cantidad variable en funcin del stock fsico disponible y un
stock mximo establecido.
Otros criterios (explicar)..........................................................................................................................
Si el sistema est informatizado, indicar frmulas empleadas.

4. Se crea algn stock de seguridad?

No
S, criterio que se utiliza:

5. Cunto tiempo se tarda desde que se solicita una reposicin hasta que se recibe en el
almacn? F6. Proceso de entrada en almacenes

1. Cmo se reciben los productos en almacn?

Los productos vienen embalados uno a uno.
Los productos vienen empaquetados en unidades estndar; por ejemplo, caja de 5
unidades.
Los productos se compran a granel en grandes cantidades, que se van vendiendo
fraccionadamente.
Los productos vienen etiquetados de origen, con un cdigo significativo para la
empresa.
Es necesario etiquetar los productos a efectos de identificacin y localizacin en el
almacn.

2. Control de recepcin de productos en almacn

El control de recepcin se efecta punteando los productos recibidos con el albarn
de acompaamiento del proveedor.
El control de recepcin se efecta mediante un recuento fsico de los productos
 recibidos en el almacn, que se anota en un documento de entradas y que se compara
posteriormente con copia del pedido cursado al proveedor.

3. Control de calidad en recepcin

Todos los productos recibidos son objeto de un control formal de calidad.
Los productos recibidos solo se rechazan por desperfectos visuales del producto o
embalaje.

4. Criterios de paletizacin en almacn

Todos los productos recibidos hay que paletizarlos de acuerdo con unas normas
estndar de la empresa.
No hay normas para la paletizacin de productos.
Los productos no estn paletizados en el almacn

NOTA: Por extensin, los contenedores u otro sistema de contencin lo denominamos

pallet.

5. Criterios de ubicacin de productos en almacn

Los productos se almacenen segn un nmero de ubicacin asignado al producto
(sistema de posicin fija).
Los productos se almacenan en cualquier hueco disponible en las estanteras del
almacn.
Los productos se almacenan segn criterios del jefe de almacn.
Indicar cualquier otro criterio empleado.
6. Cundo se actualizan los registros de stock disponibles?

Cuando el material ha sido ubicado en el almacn.

Cuando se comprueba la recepcin del producto, y antes de ubicarlo en la estantera o
lugar que le corresponde.
Otro procedimiento: indicar cmo y cundo.
 F7. Tratamiento de pedidos de clientes

1. Evaluacin de pedidos de clientes

Cantidad de pedidos anuales:
...........................................................................................................................................
% pedidos directos (va personal, telemtica o similar):
...........................................................................................................................................

% de pedidos va representantes:
...........................................................................................................................................

2. Dnde se reciben los pedidos?

En un departamento comercial o central de ventas.
Directamente en un sistema informtico especfico.
En el almacn o administracin para transformarlo posteriormente en albarn.
Otro sistema, indicar: ........................................................................................

3. Cmo se efecta la aceptacin crediticia del pedido? (control de crditos)

En comercial por delegacin (va lista negra).
Proceso informatizado de aceptacin crediticia.

4. Cundo se consulta la disponibilidad de productos?

Antes de aceptar el pedido (va telemtica).
En el momento de editar el albarn de salida.
En el momento de tramitar el pedido en almacn.

5. Los pedidos pendientes por falta de existencia

Se anulan automticamente.
Quedan pendientes de envo previa confirmacin del cliente.

F7.1. Salidas de almacn

 CUESTIONARIO BSICO

1. En base a qu documento se retira el producto del almacn? (picking del producto)

Copia pedido del cliente.

Albarn de salida de almacn.
Hojas resumen para picking de productos.
Sistema telemtico sin documento.
Retirada libre sin documento (open store).\

2. Cmo se busca o localiza un producto en el almacn?

Por el conocimiento fsico del producto.

Por el cdigo comercial del producto.
Por un nmero de ubicacin asignado.

3. En base a qu documento se actualizan los registros de stocks?

Pedido cliente aceptado.
Albarn salida de almacn.
Hojas de picking.
Factura cliente.

4. Cmo se actualizan los stocks?

Sistema informtico.
Sistema manual.
Peridico por diferencia de inventario.

5. Dnde se actualizan los stocks?

En ficha de estantera.
En fichero manual centralizado.
En registro informtico especfico.
6. Cundo y cmo se comunica al cliente los pedidos pendientes de servir?
Antes de efectuar la expedicin.
En el mismo albarn de expedicin.
Al confirmar el pedido al cliente.

7. Los pedidos pendientes de servir por falta de existencias

Se anulan automticamente? S o no.
Se entregan a posteriori, previa confirmacin del cliente.
Otro procedimiento: indicar:

8. Cada cunto tiempo se envan los pedidos a los clientes?

9. Cundo o cmo se efecta el control de la expedicin?

F8. Almacenamiento y distribucin Fsica

 ALMACEN
DE ...............................................................................................................................................................

F8.1 Capacidad Instalada

1. Datos de construccin
1.1. m2 rea de almacenaje.
1.2. m2 rea recepcin/expedicin.
1.3. m2 rea preparacin de pedidos.
1.4. Total m2 operativos.
1.5. m2 oficinas ms servicios generales.
1.6. Altura a pie de cercha.
1.7. Muelles existentes de carga y descarga.
1.8. Otras dependencias anexas.

NOTA: Estos datos deberan ir acompaados de un pequeo croquis del mismo.

2. Unidades de almacenamiento

Familia Paleta Contenedor Cestas Otros

Cant. estantes

3. Infraestructura de estanteras o similar (cantilevers, etc)

Cantidad de lineales.
Estantes o alvolos en base.
Cantidad de pallets por alvolo.
Niveles de ubicacin.
Altura a pie de cerchas.
Anchura de pasillos.
Longitud total del lineal.

4. reas de almacenamiento en bloque

Cantidad de lineales (dobles).

 Cantidad de pallets por lineal.
Niveles de ubicacin.
Anchura de pasillos.
Longitud total del lineal.

ALMACEN DE .........................................................

F8.2. Recursos disponibles

1. Medios de manutencin
Detllese el tipo y cantidad de maquinaria empleada en el almacn.
Transpaletas manuales
Transpaletas elctricas
Elevadoras convencionales
Elevadoras retrctiles
Transelevadoras
Otras: especificar

2. Personal del almacn

Personal Cant. personal

Direccin, administracin y mantenimiento almacn

Personal especializado (encargados, tractoristas, etc.) (*)

Personal no especializado (*)

Total personal

(*) Dada la variabilidad de este concepto, este dato se puede estimar dividiendo las horas de
presencia entre las horas anuales s/convenio laboral.

ALMACN DE......................................................................................................................
 F8.3. Datos de organizacin

1. Sistema de ubicacin
Posicin fija: Cada artculo se ubica siempre en el mismo alvolo o estante, de tal
manera que, si no hay productos, se reserva el hueco en el alvolo.
Posicin semifija por lnea de estantera: El artculo se ubica siempre en la misma lnea
de estantera, pero en lugar diferente segn los huecos libres.
Posicin aleatoria: Los artculos se ubican en cualquier estante o alvolo donde exista
un hueco libre.
Otros procedimientos: Indicarlos: ..........................................................................................................
% Estimado del volumen del almacn que est en cada uno de los procedimientos
indicados. Por ejemplo:

Organizacin fsica % Vol. alm.

Posicin fija 90
Posicin semifija 10
Posicin aleatoria
Otro procedimiento
Total 100%

2. Sistemas de picking
PICKING: Hecho fsico de recoger un producto de una estantera o zona de
almacenamiento en general de acuerdo con las necesidades de un pedido para
su expedicin posterior.

Desde este punto de vista, indquese en cules de las siguientes posibilidades se encuentra
su almacn:
a) El almacn tiene una zona especfica y diferenciada de picking para los productos
de mayor movimiento, la cual se abastece peridicamente del almacn general.
b) Las zonas de picking de los productos se sitan en los niveles bajos de las
estanteras en cualquier lugar del almacn, lo que permite hacer el picking a mano,
sin mquinas elevadoras
c) El picking del producto se realiza desde cualquier nivel de estantera con mquinas
convencionales (elevadoras). Esto supone, primero, descargar el pallet; segundo,
recoger los paquetes y, tercero, reubicar el pallet en su sitio.
d) El picking de productos se realiza desde cualquier nivel de estantera, utilizando
mquinas recoge-pedidos. El operario accede al nivel de estantera para recoger
los artculos solicitados, sin necesidad de descargar el pallet.

Otro procedimiento. Por ejemplo, picking zonal. Explicar.

3. Sistema de seleccin del producto

 Los artculos que figuran en los albaranes de salida se pueden seleccionar:
1. Pedido a pedido.
2. Agrupando varios pedidos en una lista de picking.
3. Haciendo varias listas de picking (una para cada zona).
4. Por radiofrecuencia.

4. Cmo se identifica un producto en el almacn

1. Por el conocimiento fsico del producto.
2. Por su cdigo comercial.
3. Por su nmero de ubicacin en el almacn.

5. Estmese el tiempo diario de picking medido en horas/persona del siguiente modo:

Si se hacen 2 tumos de 3 personas que trabajan 4 horas cada una, el clculo sera:

3 personas x 2 turnos x 4 horas = 24 horas/hombre.

PERSONAS x TURNOS x HORAS = HORAS / HOMBRE

6. Volumen de pedidos en el almacn

Solicitar a nivel de familia de productos.
Promedio y mximo de pedidos recibidos al mes.
Promedio y mximo de lneas de pedidos (tems) por factura.
Promedio y mximo de unidades (paquetes) por lnea de pedidos.
NOTA: Estos datos se pueden sacar por muestreo.

7. Tiempo medio que transcurre desde que se reciben los pedidos en el almacn, hasta que estos se
cargan en los camiones para efectuar el transporte?
Tramitados en el mismo da.......................................................................... % pedidos
Tramitados en dos das ................................................................................ % pedidos
Tramitados en tres das ................................................................................. % pedidos
Ms de tres das............................................................................................. % pedidos
Total.................................................... 100

8. Anlisis del transporte.

Qu clase de transporte se gestiona directamente desde el almacn?
Transporte de larga distancia.
Transporte local.
Ambos transportes.
Ninguno (solo carga y descarga de camiones).
Se realiza el transporte a travs de un operador logstico.
TRANSPORTE LARGA DISTANCIA
Se define como transporte de larga distancia aquel que se efecta a nivel interprovincial
o internacional, realizndose normalmente con la llamada flota pesada.

TRANSPORTE LOCAL
Se define como transporte local aquel que se realiza a nivel municipal, comarcal o provincial.

a) Datos de expediciones (distinguir entre local y larga distancia)

Tipo de Cantidad de Frecuencia Horario

reparto repartos establecido
 b) Flota empleada en repartos a larga distancia
Flota propia: Vehculos y conductores pertenecen a la empresa.
Flota contratada: Vehculos contratados, con o sin conductor.
Agencias de transporte: No se contrata vehculo sino servicio transporte.

Indicar la flota empleada y una estimacin razonable en % de su utilizacin habitual, as:

Flota propia....................................................................................................... % casos
Flota contratada con conductor. ........................................... % casos
Flota contratada sin conductor ........................................................................ % casos
Agencias.......................................................................................................... % casos
Total.. ........................................................................................ 100%
En caso de disponer de flota propia, indquese la cantidad y tipo de vehculos disponibles.

c) Rutas de reparto (larga distancia)

Rutas regulares: cuando el camin pasa inexorablemente por una serie de puntos o
zonas de descarga establecidas de antemano y en un orden prefijado. La carga del
camin se efecta en funcin de las rutas a elegir.
Rutas variables: cuando el vehculo sigue una ruta especfica que vara en funcin de
la carga asignada al camin y el tiempo disponible (la ruta se asigna en cada caso).
Transporte punto a punto: cuando el camin se utiliza para una sola entrega.

d) Tipo de ruta empleada

Rutas fijas . % casos
estimados
Rutas variable .. % casos
estimados
Transporte punto a punto % casos estimados

e) Sistema de tarifacin del transporte (larga distancia)

En el transporte ajeno, qu sistema de tarifacin se emplea?

Tarifa fija por tipo de vehculo y ruta a efectuar, independientemente de la carga.

Tarifa variable en funcin el vehculo contratado, carga y puntos de entrega.
Otro sistema. Detallar:
Caso de agencias. Detallar:....................................

NOTA: Eludimos datos de costes, kilometraje recorrido, volmenes de carga, etc., ya que
lo consideramos necesario a efectos puramente de diagnstico.
 F9. Anlisis de la cadena logstica

ALMACN DE.......................................................... ................... PERIODO.........................................

FAMILIA................................ ........................................... UNIDAD MEDIDA:.........

STOCK PROMEDIO ANUAL.......................................................

Flujos de entrada Volumen

Compras nacionales

Importaciones

Fabricacin propia

Entradas de otro almacn propio (alm. A, B, etc.)

Total

Nota: Las devoluciones a proveedores y fbrica se consideran como menos entradas.

Flujos de salida Volumen

Entregas nacionales (menos devoluciones de clientes)

Entregas directas (menos devoluciones)

Entregas va plataforma distribucin X

Exportaciones

Transferencia al almacn A, B, etc.

Salidas diversas: roturas, diferencias inventario, etc.

Total

Las devoluciones de clientes se consideran como menos salidas.

NOTA: Por cada almacn se indicar el stock promedio ANUAL a nivel familia de
productos en la misma UNIDAD DE MEDIDA que se utiliza para evaluar los
flujos.
 F10. Apoyo informtico existente
(Sealar la respuesta correcta)

Existe en la empresa un departamento informtico?:

S NO
El servicio informtico est contratado a otra empresa?:
S NO
Solo existen equipos descentralizados (tipo pcs) dedicados nicamente a las necesidades
especficas de los departamentos:
S NO
Existen equipos descentralizados con conexin a un servidor:
S NO
Existen equipos informticos en el almacn:
S NO
Existen paquetes informticos integrales on line?:
S NO

GRADO DE INFORMATIZACIN DE LOS SIGUIENTES PROCESOS

Procesos informticos NO S En desarrollo

t. Captacin pedidos de clientes

2. Control de crditos de clientes

3. Consulta stocks (disponibilidad del producto)

4. Gestin pedidos pendientes de entrega a clientes

5. Confeccin albaranes de salida productos

6. Actualizacin de stocks

7. Tramitacin de expediciones

8. Clculo de necesidades de productos

9. Clculo y lanzamiento de pedidos a proveedores

10. Gestin entradas en almacn

11. Seguimiento de pedidos (informacin al cliente)