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TESIS
P R E S E N T A N:
ASESOR
INTRODUCCIN1
CAPTULO I
Marco Terico
1.1 Descripcin geolgica de la regin Poza Rica Altamira.5
1.2 Perforacin de pozos petroleros.7
1.3 Cementacin de pozos petroleros.9
1.3.1 Objetivos de la cementacin...9
1.4 Tuberas de Revestimiento...10
1.4.1 Clasificacin de las tuberas de revestimiento en base a la
Cementacin...............10
1.5 Definicin de Cemento..12
RESULTADOS
3.1 Discusin......50
3.2 Estado mecnico ...51
3.3 Propuesta de una lechada convencional para cementacin de
TR 7 Pozo Constituciones 1136.........55
3.3.1 Preparacin y pruebas de la lechada .55
3.3.2 Diseo de una lechada con fibra de polipropileno y
resina de poliuretano.65
3.3.2.1 Preparacin de una lechada con fibra de polipropileno y
resina de poliuretano....67
3.4 Anlisis econmico.74
3.5 Comparacin de las propiedades de una lechada convencional y
una nueva alternativa....75
CONCLUSIONES..76
GLOSARIO.77
ANEXOS.78
BIBLIOGRAFA......88
NDICE DE FIGURAS
INTRODUCCIN
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los
trabajos de una buena terminacin dependen directamente de una buena
cementacin.
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
JUSTIFICACIN
Se modificarn las propiedades mecnicas (Mdulo de Young) para generar
elasticidad en la lechada, necesaria para las cargas sometidas durante la vida
del pozo y proveer una viscosidad uniforme incrementando su reologa a base
de un material elastmero, generando as una alternativa para la cementacin
de pozos petroleros de la regin Poza Rica Altamira.
OBJETIVO
Generar nuevas alternativas en la cementacin mediante el enfoque de la
elaboracin de una lechada con propiedades de elasticidad, resistencia y
capacidad de moldearse de acuerdo a las formaciones rocosas de los pozos
petroleros de la regin Poza Rica Altamira.
HIPTESIS
La adicin de compuestos qumicos a una lechada para la cementacin de
pozos petroleros mejora las propiedades qumicas y fsicas de la misma
evitando as problemas y prdidas durante el proceso y el tiempo de vida del
pozo.
Ese lodo se inyecta entre la tubera y la broca y asciende por el espacio anular
que hay entre la tubera y las paredes del hueco, de modo que limpia el
espacio anular de los recortes de roca que impiden el paso del lodo y una
buena perforacin.
El material que saca sirve para tomar muestras y saber qu capa rocosa se
est atravesando y si hay indicios de hidrocarburos. Durante la perforacin
tambin se toman registros elctricos que ayudan a conocer los tipos de
formacin y las caractersticas fsicas de las rocas, tales como densidad,
porosidad, contenidos de agua, de petrleo y de gas natural.
Las tuberas de revestimiento (TR) poseen un cierto grado, peso y junta que
permita resistir sin fallas la fuerza a la que estar sujeta.
Tubera Conductora
Tubera Superficial
Tubera Intermedia
Tubera de Produccin
Constituye una instalacin especial que evita utilizar una sarta desde la
superficie al fondo del pozo.
La longitud de esta tubera permite cubrir el pozo descubierto, quedando una
parte traslapada dentro de la ltima tubera que puede variar entre 150 a 450 ft
y en ocasiones se emplea una longitud mayor, dependiendo del objetivo.
Estas tuberas cortas pueden colocarse en el intervalo deseado mucho ms
rpido que las normales.
Evita volmenes muy grandes de cemento, debido a que estas tuberas no son
cementadas hasta la superficie.
Tambin conocido como C4AF, reacciona rpido con el agua pero no produce
mucho calor de hidratacin y resistencia a la compresin; influye en la reologa
del cemento, formacin de geles, y durabilidad.
1.6.1 Fabricacin
Las materias primas fundamentales son las rocas calcreas y arcillas. Estas se
extraen de yacimientos a cielo abierto. Otra materia prima que se utiliza es el
yeso, que se incorpora en el proceso de la molienda, para regular el tiempo de
fraguado.
Los materiales crudos se muelen y mezclan vigorosamente, as se obtiene una
mezcla homognea en las proporciones requeridas, para lograrlo existen dos
procesos, seco y hmedo.
API Clase A y B
API Clase C
API Clase D, E y F
API Clase G y H
API Clase J
Cemento clase A
Diseado para utilizarlo hasta una profundidad de 6000 ft, con temperaturas de
hasta 170F, donde no se requieran propiedades especiale s y las condiciones
del pozo lo permiten. No brinda ninguna resistencia a los sulfatos.
Cemento clase B
Diseado para emplearse hasta una profundidad de 6000 ft, con temperaturas
de hasta 170F, donde no se requieran propiedades espe ciales y las
condiciones del pozo lo permite, Brinda una moderada resistencia a los
sulfatos.
Cemento clase C
Cemento clase D
Es empleado hasta una profundidad de 12000 ft, con temperaturas entre 170F
y 230F, y puede soportar una presin moderada. Tiene una moderada y alta
resistencia a los sulfatos.
Cemento clase E y F
Cemento clase G y H
Cemento clase J
Ubicacin geogrfica
Condiciones del fondo del pozo
Tipo de trabajo de cementacin
Tipo de lechada
Densidad de la lechada
Es la relacin entre la masa de la lechada de cemento y su volumen, y est en
funcin de la cantidad de agua requerida; sus unidades g/cm3, lbs/gal, ton/m3.
CAPTULO II METODOLOGA
Durante los aos recientes, uno de los mayores esfuerzos de las compaas
petroleras ha sido realizar investigaciones sobre la integridad de la
cementacin a largo plazo. ste esfuerzo ha resultado en un procedimiento
para disear un sistema de cementacin especfico para cada tipo de pozo que
permita mantener la integridad del aislamiento durante su vida productiva.
Para asegurar el aislamiento requerido durante la vida del pozo, existen dos
factores crticos en el diseo de cementaciones que deben de considerarse por
el equipo de construccin de pozos:
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
Robert Hooke estableci una ley fundamental que relaciona la fuerza aplicada
y la deformacin producida. Para deformaciones que no sean muy grandes, es
decir, que no superen el lmite elstico, que cumple que:
F= K x
CAPTULO II METODOLOGA
Donde:
: Es el mdulo de elasticidad secante.
: Es la variacin del esfuerzo aplicado
: Es la variacin de la deformacin unitaria
CAPTULO II METODOLOGA
Donde:
: Es el cociente de Poisson de la deformacin
lateral: Es la deformacin transversal
axial: Es la deformacin axial
CAPTULO II METODOLOGA
2.4.1 Aditivos
La temperatura y presin a la cual est sometido un pozo, son algunos de los
parmetros que influyen en el diseo de una lechada que sea capaz de
adecuarse a las condiciones de un pozo especfico. Para adecuarlas existen
compuestos que se agregan a la mezcla y que modifican las propiedades de la
misma. A estos compuestos se les llama aditivos, que permiten que la lechada
llegue a la zona de inters, y que el cemento cumpla con la funcin para la cual
fue diseado.
CAPTULO II METODOLOGA
2.4.1.1.1 Aceleradores
Los aditivos aceleradores de cemento cumplen con la funcin de acortar el
tiempo de fraguado y reducir el tiempo de espera para el fraguado del cemento
(WOC).
Los aceleradores son ampliamente usados en tuberas superficiales, pozos
poco profundos y tapones de cemento. Los ms comunes son:
CAPTULO II METODOLOGA
2.4.1.1.2 Densificantes
El propsito de los densificantes es el contrarrestar altas presiones de
formacin. Estos aditivos son utilizados para obtener lechadas con densidades
mayores a 18 lb/gal las cuales tienen un bajo requerimiento de agua y tienen
tamao de partcula uniforme. Los densificantes son aditivos qumicamente
inertes y compatibles con otros aditivos.
Barita
Requiere agua adicional de mezcla (0.0264 gal/lb)
Resiste temperaturas de 80 a 500 F
Puede causar asentamiento e incremento de la viscosidad
Reduce la resistencia a la compresin.
2.4.1.1.3 Retardadores
En algunos pozos profundos y de altas temperaturas, el fraguado puede ocurrir
antes de llegar a la zona de inters; para evitar esto, se agregan retardadores
que hacen que la lechada frage en tiempos ms largos; aunque reducen la
resistencia a la compresin.
Algunas de las caractersticas que pueden tener este tipo de aditivos son:
Ambientalmente amigable
Buen desarrollo de resistencia temprana
Mejora el control de filtrado a altas temperaturas
Resiste un rango de temperatura de 80 a 220 F
Concentraciones de entre 0.1 a 2% BWOC
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
2.4.1.1.7 Antiespumantes
Este tipo de aditivos es utilizado para evitar la formacin de espuma, la cual
aparece durante la agitacin mientras se esta preparando la lechada de
cemento. Este aditivo es capaz de funcionar a altas temperaturas.
Algunas de las propiedades de estos aditivos son:
Ayuda a controla la formacin de espuma en las lechadas de cemento
Puede emplearse en cementos con ltex
Concentraciones de 0.005 gal/sk
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
Aplicaciones
Las operaciones de cementacin primaria o de rehabilitacin en la
prdida de circulacin
Prdida de las operaciones de compresin de la circulacin o el enchufe.
Alta permeabilidad o fracturado de formaciones.
CAPTULO II METODOLOGA
Ventajas:
Reduce considerablemente la formacin de grietas o fisuras (en un
76.6%)
Hace que el concreto sea menos permeable, las fibras interrumpen la
formacin de capilares continuos en el concreto durante su proceso de
secado hacindolo menos permeable.
Son fciles de mezclar por que tienen mono filamentos cuya caracterstica
de concentracin las hace perfectas para bombear y pulverizar sin
obstruir el pulverizado o bombeado.
Reduce la migracin del agua a la superficie.
Las fibras de polipropileno no son metlicas, esto evita la corrosin por la
humedad y formacin de hongos.
No altera de forma apreciable las propiedades de la mezcla de cemento.
Puede ayudar a soportar las cargas cclicas de cemento y ayuda a
prevenir la migracin de gas.
CAPTULO II METODOLOGA
Ventajas
Brinda elasticidad y cuerpo a la lechada de cemento.
Es resistente a altas temperaturas.
Es resistente a la abrasin
Buena durabilidad y resistencia final
Es un producto lquido y por ello es de fcil manejo, facilitando la
dosificacin en el concreto
Proporciona excelente penetracin en microfisuras
Es resistente a hongos, gases y qumicos.
Usos
En construccin de carreteras y puentes, ya que brinda soporte.
CAPTULO II METODOLOGA
En resumen, los resultados obtenidos en laboratorio son los nicos que nos
permiten tener la seguridad de utilizar o no, una determinada lechada en pozo.
CAPTULO II METODOLOGA
Reologa
Tiempo de bombeo
Prdida de fluido
Agua libre
Fuerza compresiva
2.5.1.1 Reologa
Se denomina reologa, palabra introducida por Eugen Bingham en 1929, al
estudio de la deformacin y el fluir de la materia. La Real Academia Espaola
define reologa como: estudio de los principios fsicos que regulan el
movimiento de los fluidos.
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
Invasin de agua
Prdida de agua a la formacin
Contaminacin
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
Correr la prueba
La prueba finaliza una vez que la lechada alcanza los 70 Bc de consistencia ya
que en la prctica, est consistencia es imposible seguir bombeando puesto
que el cemento est prcticamente fraguado.
CAPTULO II METODOLOGA
1.Mtodo destructivo
2.Mtodo no destructivo
CAPTULO II METODOLOGA
El equipo emite una onda ultrasnica a travs de la lechada, por lo que existir
un tiempo de viaje de la onda, la cual se tardar ms tiempo en viajar mientras
el cemento se encuentra fluido pero a medida que el cemento adquiere
consistencia la onda viajar mucho ms rpido, los datos son enviados a un
software el cual mediante correlaciones emite valores de tiempo en funcin de
la resistencia a la compresin.
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
CAPTULO II METODOLOGA
De la misma manera que en las pruebas anteriores, una vez que se tiene el
resultado se verifica si este es el adecuado segn las necesidades requeridas
caso contrario se tiene que repetir la prueba con una nueva concentracin de
aditivos que permita obtener el resultado deseado.
CAPTULO II METODOLOGA
Dao de la formacin.
CAPTULO II METODOLOGA
Donde:
Vt = la cantidad de fluido recogido en la probeta expresado en mililitros.
t = tiempo en el que se recogi el fluido expresado en minutos.
g=gravedad.
3.1 Discusin
TR
PULGADAS PESO lb/ft
DE A
13 3/8 J-55 54.5 0 30 BCN
9 5/8 J-55 36 0 450 BCN
7 N-80 23 0 2021 BCN
Recomendaciones:
Se recomienda la utilizacin 35 barriles de bache espaciador previos a la
lechada de cemento, lo cual nos servir para limpiar las paredes de la
formacin de lodo residual y la superficie de la tubera.
Se recomiendan 77 barriles de lechada con una densidad de 1.60
g/cm3 y 22.88 barriles de lechada con una densidad de 1.90 g/cm3.
Dichas cantidades incluyen un 30 % de exceso
Los volmenes propuestos de cemento pueden ser ajustados una vez
efectuado el registro de la geometra del agujero
Segn prueba de laboratorio de resistencia a la compresin, se
recomienda espera de 12:00 horas en completo esttico para adquirir
500 psi.
NOTA:
Los datos que estn incluidos en esta propuesta son tomados del programa de
perforacin, por lo que est sujeta a cambios de acuerdo a las condiciones del
pozo antes de la operacin de cementacin.
Una vez obtenidos los datos del pozo, es necesario tener conocimiento del
estado mecnico de la formacin, se prosigue a hacerse un estudio de suelo
mediante un software, el cual nos proporciona la trayectoria y ubicacin de la
zona a cementar.
Exceso: 30%
39.06 L/saco
Requerimiento de agua:
NOTA:
El clculo de los volmenes considera un exceso de 30% y el volumen entre
zapata y cople. Estos volmenes estn sujetos al resultado del registro de
geometra del agujero.
NOTA:
Una vez dosificados los productos se circular por 15 min para la completa
homogeneizacin de la mezcla de aditivos con el agua
HORA RESISTENCIA
COMPRESIVA
(PSI)
02:27:30 1
02:39:00 10
03:13:00 50
03:52:30 100
04:31:00 151
05:11:30 200
06:42:00 300
07:37:30 350
08:36:30 401
12:00:30 500
14:07:00 601
18:27:00 701
19:15:00 714
INFORME DE LABORATORIO
Pozo: Constituciones T.E.F. (BHST) 86C Fecha: 01/05/11
1136 2021.0 Mts.
Profundidad: 2021 Gradiente. Trmico: Agua: 20.79 L/saco
md/1997 mv 1.60F/100ft2
Operacin: TR 7 Temp. Consistometro. Rendimiento: 37.93
Atmosferico: 60C 140.0 L/saco
F
Muestra: Laboratorio Cdula: 9.7 CSG. WELL Densidad de lechada:
SIM. TEST 1.90 gr/cm3
Cemento: APASCO Temp. De prueba
(BHCT): 86C Tiempo Bombeable:
Molienda: 025-P Presin de prueba: 4, 03.25 hr:min
700 psi
Agua de: Laboratorio Consistmetro: IMP
CAPTULO III RESULTADOS
HORA RESISTENCIA
COMPRESIVA
(PSI)
02:45:00 1
02:49:30 10
03:02:30 50
03:14:30 100
03:26:00 151
03:37:00 200
04:00:00 302
04:22:00 400
05:46:30 500
06:16:00 600
06:49:30 700
07:31:30 802
08:18:00 900
09:13:30 1003
10:13:00 1101
11:21:00 1202
12:41:00 1302
14:12:30 1401
16:11:00 1503
18:34:30 1600
20:17:00 1652 Figura 3.6 Resistencia compresiva
lechada 1.90 (ver anexo pag. 82)
LECHADA DE CEMENTO
DENSIDAD 1.60 g/cm3
CANTIDAD
REQUERIDA
ADITIVOS CONCENTRACIN
Antiespumante 0.20 L/saco 43.2 LITROS
2%
LECHADA DE CEMENTO
DENSIDAD 1.90 g/cm3
CANTIDAD
REQUERIDA
ADITIVOS CONCENTRACIN
Antiespumante 0.2 L/saco 19.2 LITROS
Control de gas
Control de 0.4 L/saco 38.4 LITROS
filtrado
Retardador 0.60 L/saco 57.6 LITROS
KCl (inhibidor
de arcillas) 0.15 L/saco 14.44 LITROS
Una vez obtenida una mezcla homognea se procede a realizar las pruebas
pertinentes para la determinacin de valores, los cuales se tomaron como
referencia para realizar una comparacin de la lechada experimental con la
lechada convencional.
OBTENCION DE REOLOGAS
PROPIEDADES
REOLGICAS PRDIDA POR
A TEMP. DE FONDO FILTRADO
(86)
Lect. 300 169 Tiempo 30
(min)
Lect. 200 132 Volumen 19
(mL)
Lect. 100 80 Q30(mL) 38
Lect. 6 *
Lect. 3 * AGUA LIBRE
V.P. (cp) 134 0
Volumen
(mL)
NOTA:
Es de importante cuidado tomar las medidas necesarias para el manejo de este
instrumento, ya que el no tener los conocimientos adecuados se podra sufrir
un grave accidente.
De acuerdo con los datos del pozo se tiene que la temperatura y presin
juegan un importante papel para la realizacin de la prueba de tiempo
bombeable.
Los resultados obtenidos por medio del software han sido graficados
NOTA:
Seguir el procedimiento de acuerdo a las normas y procedimiento establecidos
con anterioridad.
De acuerdo con los datos obtenidos a lo largo de las pruebas realizadas dentro
del laboratorio de cementaciones obtenemos la siguiente tabla de
comparaciones:
Tabla de comparacin
Muestra BHCT Resistencia Mdulo Relacin Tiempo
a la de Young de bombeable
compresin Poisson
Lechada 86 1652 1.79E+06 0.123 03:25:00
1.90
convecional
Lechada 86 2383 1.27E+06 0.134 03:20:00
1.90
experimental
CONCLUSIONES
Para conseguir que el cemento una vez que se encuentre colocado en el espacio
anular cuente con un bajo mdulo de Young y una alta relacin de Poisson se le
aadieron 2 aditivos previamente mencionados; cabe mencionar que no siempre
es una buena opcin ya que se requiere tomar en cuenta las condiciones del pozo
donde se planea implementar la utilizacin de estos aditivos.
GLOSARIO
Emulsin: Lquido constituido por dos sustancias inmiscibles, una de las cuales
se halla dispuesta en la otra en forma de pequeas gotas. El fluido de perforacin
es, generalmente una emulsin agua-aceite.
Tubera o "sarta" de perforacin: Son los tubos de acero que se van uniendo a
medida que avanza la perforacin.
Brocas: Son las que perforan el subsuelo y permiten la apertura del pozo.
Bls: Barriles
ANEXOS
Bibliografa
[5]Cementing
Dwight K. Smith
Society of Petroleum Engineers