Bombas de inyeccin en lnea

Bomba de inyeccin en lnea

Este tipo de bomba ideada por Robert Bosch a principios del siglo XX ha sido la mas utilizada por no decir la
nica que funcionaba sobre todo en vehculos pesados, incluso se uso en turismos hasta la dcada de los 60
pero se vio sustituida por las bombas rotativas mas pequeas y mas aptas para motores rpidos. Este tipo de
bombas es de constitucin muy robusta y de una fiabilidad mecnica contrastada, sus inconvenientes son su
tamao, peso y que estn limitadas a un numero de revoluciones que las hacen aptas para vehculos pesados
pero no para turismos. La bomba en lnea est constituida por tantos elementos de bombeo, colocados en lnea,
como cilindros tenga el motor. En su conjunto incluye adems de los elementos de bombeo, un regulador de
velocidad que puede ser centrifugo, neumtico o hidrulico; un variador de avance automtico de inyeccin
acoplado al sistema de arrastre de la bomba.

Circuito de combustible

La bomba de inyeccin se acompaa de un circuito de alimentacin que le suministra combustible (figura

inferior). Este circuito tiene un depsito de combustible (1) que est compuesto de una boca de llenado, de un
tamiz de tela metlica, que impide la entrada al depsito de grandes impurezas que pueda contener el
combustible. El tapn de llenado va provisto de un orificio de puesta en atmsfera del depsito.
La bomba de alimentacin aspira el combustible del depsito y lo bombea hacia la bomba de inyeccin a una
presin conveniente, que oscila entre 1 y 2 bar. El sobrante de este combustible tiene salida a travs de la
vlvula de descarga situada en la bomba de inyeccin y tambin puede estar en el filtro, retornando al depsito.
Esta vlvula de descarga controla la presin del combustible en el circuito.
En vehculos donde la distancia y la altura del depsito con respecto a la bomba de inyeccin estn muy
alejados, se instala una bomba de alimentacin (2), normalmente esta bomba se encuentra acoplada a la bomba
de inyeccin. Segn las condiciones de funcionamiento del motor y de sus caractersticas constructivas, se
requieren distintos sistemas de alimentacin de la bomba de inyeccin, como se ve en la figura inferior.
Si el filtro de combustible esta en las proximidades inmediatas del motor, pueden formarse burbujas de gas
dentro del sistema de tuberas. Para evitar esto resulta necesario "barrer" la cmara de admisin de la bomba de
inyeccin. Esto se consigue instalando una vlvula de descarga (6) en la cmara de admisin de la bomba de
inyeccin. En este sistema de tuberas, el combustible sobrante vuelve al depsito de combustible a travs de la
vlvula de descarga y de la tubera de retorno. Si en el vano del motor hay una temperatura ambiente elevada,
puede utilizarse un circuito de alimentacin como el representado en la figura inferior derecha. En este circuito el
filtro de combustible va instalada una vlvula de descarga (7) a travs de la cual una parte del combustible
retorna al depsito del mismo durante el funcionamiento, arrastrando eventuales burbujas de gas o vapor. Las
burbujas de gas que se forman en la cmara de admisin de la bomba de inyeccin son evacuadas por el
combustible a travs de la tubera de retorno. El barrido continuo de la cmara de admisin refrigera la bomba de
inyeccin e impide que se formen burbujas de gas.

Bombas de alimentacin

Sirve para aspirar combustible del depsito y suministrarlo a presin a la cmara de admisin de la bomba de
inyeccin a travs de un filtro de combustible. El combustible tiene que llegar a la cmara de admisin de la
bomba de inyeccin con una presin de aprox., 1 bar para garantizar el llenado de la cmara de admisin. Esta
presin se puede conseguir utilizando un depsito de combustible instalado por encima de la bomba de inyeccin
(depsito de gravedad), o bien recurriendo a una bomba de alimentacin. Es este ltimo caso, el depsito de
combustible puede instalarse por debajo y (o) alejado de la bomba de inyeccin.

La bomba de alimentacin es una bomba mecnica de mbolo fijada generalmente a la bomba de inyeccin.
Esta bomba de alimentacin es accionada por el rbol de levas de la bomba de inyeccin. Ademas la bomba
puede venir equipada con un cebador o bomba manual que sirve para llenar y purgar el lado de admisin del
sistema de inyeccin para la puesta en servicio o tras efectuar operaciones de mantenimiento.
Existen bombas de alimentacin de simple y de doble efecto. Segn el tamao de la bomba se acoplan en la
misma una o dos bombas de alimentacin.

Bomba de alimentacin de simple efecto

Esta bomba esta constituida de dos cmaras separadas por un mbolo mvil (4). El mbolo es empujado
por una leva excntrica (1) a travs del impulsor de rodillo (2) y un perno de presin (3). Durante la
carrera intermedia, el combustible se introduce en la cmara de presin (5) a travs de la vlvula de
retencin (7) instalada en lado de alimentacin. Durante la carrera de admisin y alimentacin, el
combustible es impulsado desde la cmara de presin hacia la bomba de inyeccin por el mbolo que
retrocede por efecto de la fuerza del muelle (9). Al mismo tiempo, la bomba de alimentacin aspira
tambin combustible desde el depsito del mismo, hacindolo pasar por un pre-purificador (8) y por la
vlvula de retencin del lado de admisin (6).

Si la presin en la tubera de alimentacin sobrepasa un determinado valor, la fuerza del muelle del
mbolo (9) deja de ser suficiente para que se realice una carrera de trabajo completa. Con esto se
reduce el caudal de alimentacin, pudiendo llegar a hacerse cero si la presin sigue aumentando. De
este modo, la bomba de alimentacin protege el filtro de combustible contra presiones excesivas.
 Bomba de alimentacin de doble efecto

Esta bomba cuenta con dos vlvulas de retencin adicionales que convierten la cmara de admisin y la
cmara de presin de la bomba de alimentacin de simple efecto, en una cmara de admisin y de
presin combinadas, es decir al mismo tiempo que hace la admisin, hace tambin la alimentacin. La
bomba no realiza carrera intermedia. A cada carrera de la bomba de alimentacin de doble efecto, el
combustible es aspirado a una cmara, siendo impulsado simultneamente desde la otra cmara hacia
la bomba de inyeccin. Por lo tanto, cada carrera es al mismo tiempo de alimentacin y de admisin. Al
contrario de lo que ocurre en la bomba de simple efecto, el caudal de alimentacin nunca puede hacerse
cero. Por lo tanto, en la tubera de impulsin o en el filtro de combustible tiene que preverse una vlvula
de descarga a travs de la cual pueda retornar el depsito el exceso de combustible bombeado.

Aplicaciones de las bombas de inyeccin en lnea

Estas bombas se pueden utilizar en motores con potencias que van desde 10 kW/cil, hasta 200 kW/cil, esto es
posible gracias a la extensa gama de modelos de bombas de inyeccin en lnea. Estas bombas se utilizan sobre
todo en motores Diesel instalados en camiones y autobuses. Pero tambin se utiliza en turismos, tractores y
maquinas agrcolas, as como en la maquinaria de construccin, por ejemplo: en excavadoras, niveladoras y
dumpers.

Otro campo de aplicacin de las bombas de inyeccin en lnea es en los motores navales y en grupos
electrgenos.

Bosch es el principal constructor de bombas de inyeccin en linea y las denomina: PE. Existen bombas de
distintos tamaos que se adaptan a la potencia del motor que van alimentar. Los tipos de bombas se renen en
series cuyos rendimientos se solapan en los mximos y mnimos. Dentro de las bombas de inyeccin en linea PE
existen dos construcciones distintas. Por un lado tenemos las denominadas "M" y "A" y por el otro las "MW" y
"P".

Clasificacin de la bombas de inyeccin en linea PE

Caractersticas: Tipos:

M A MW P3000 P7100

Presin de
550 750 1100 950 1300
inyeccin (bar)

Turismos
Camiones de
y
Camiones ligeros y medianos, gran tonelaje,
Aplicacin vehculos
tractores, motores industriales motores
de
industriales
transporte

Potencia por
cilindro 20 27 36 60 160
(kW/cilindro)
En la configuracin de la bomba "A", el cilindro de bomba (3) es aplicado desde arriba directamente en el cuerpo
o carcasa de aluminio, siendo presionado con el racor de impulsin (1) contra el cuerpo de la bomba por el
portavlvula de presin. Las presiones que se generan dentro de la bomba son muy superiores a las presiones
de alimentacin, siendo absorbidas estas presiones por el cuerpo de la bomba. Debido a lo anterior, las
presiones mximas estn limitadas a 400 bar en las bombas del tipo "M" y a 600 bar en las bombas del tipo "A".
En la bomba del tipo "A", el tornillo para el ajuste de la carrera previa (14) se encuentra entre el impulsor de
rodillo (11) y el platillo de muelle (15). Va enroscado en el impulsor de rodillo, y se fija con una contratuerca.
Sobre el casquillo de regulacin se encuentra el segmento dentado con el que se ajusta el caudal de combustible
a inyectar por la bomba. Con esta configuracin de bomba, las operaciones de ajuste y reglaje de la bomba solo
pueden realizarse con la bomba parada y su cuerpo abierto. Para ello la bomba dispone de una tapa de la
cmara del muelle (13).

La bomba del tipo "P" se distingue de la "A" principalmente por el elemento de brida (4). El elemento de brida es
una pieza que se interpone entre la generacin de presin y la carcasa de la bomba, por lo que se evita que la
carcasa este sometida a las presiones de inyeccin. El cilindro de la bomba es una pieza independiente y el
racor de impulsin no se apoya en la carcasa de la bomba sino que esta enroscado en el elemento de brida (4).
Con esta configuracin de bomba se consigue unas mayores presiones de inyeccin, se pueden alcanzar
presiones mximas de hasta 750 bar. Entre el cuerpo y el elemento de brida se encuentra una arandela
compensadora, con la que se ajusta la carrera previa.

En esta bomba de inyeccin el embolo (5) esta unido al impulsor de rodillo (11) a travs del platillo de muelle
inferior (15). El casquillo de regulacin (8) tiene un brazo con rotula (9), que es accionada por la varilla de
regulacin (7). Debido a que esta bomba esta cerrada, el ajuste del accionamiento por parte de la leva puede
hacerse desde el exterior, girando el casquillo de regulacin (8) o el elemento de brida.
Constitucin

La bomba de inyeccin en linea a carrera constante, cuya seccin se encuentra en la figura inferior, en la que se
puede ver que dispone de un crter o cuerpo, de aleacin de aluminio-silicio, que aloja en su parte inferior o
crter inferior (C), al rbol de levas (A), que tiene tantas levas como cilindros el motor. En un lateral del crter
inferior de bomba, se fija la bomba de alimentacin (B), que recibe movimiento del mismo rbol de levas de la
bomba de inyeccin, por medio de una excntrica labrada en el. Cada una de las levas acciona un empujador o
taqu (D), que, por medio de un rodillo, se aplica contra la leva, obligado por el muelle (E). El empujador (D), a su
vez da movimiento al embolo (F), que se desliza en el interior del cilindro (G), que comunica por medio de unos
orificios laterales llamados lumbreras, con la canalizacin (H), a la que llega el gasoleo procedente de la bomba
de alimentacin. Ademas del movimiento de subida y bajada del pistn, este puede girar un cierto ngulo sobre
su eje vertical, ya que la parte inferior tiene un saliente (I), que encaja con el manguito cilndrico (J), que a su vez
rodea el cilindro (G) y que, en su parte superior, lleva adosada la corona dentada (K), que engrana con la barra
cremallera (L). El movimiento de esta barra cremallera hace girar a la corona dentada, quien comunica su giro al
pistn, por medio del manguito cilndrico (J) y el saliente (I) de la parte inferior del pistn.
La parte superior del cilindro, esta cerrada por la vlvula (M), llamada de retencin o reaspiracin, que se
mantiene aplicada contra su asiento (N), por la accin del muelle (O).

Cuando la leva presenta su saliente al empujador (D), este, a su vez, acciona el pistn (F), haciendole subir, con
lo cual, quedan tapadas las lumbreras del cilindro (G) que lo comunican con la canalizacin (H), a la que llega el
combustible. En estas condiciones, el gasoleo encerrado en el cilindro, es comprimido por el pistn,
alcanzandose una determinada presin en el cilindro, que provoca la apertura de la vlvula (M), venciendo la
accin del muelle (O), en cuyo momento sale por ella el gasoleo hacia el inyector del cilindro correspondiente, a
travs de la canalizacin (P).

Cuando ha pasado el saliente de la leva, el impulsor (D) baja por la accin del muelle, haciendo bajar a su vez el
mbolo (F), que vuelve a ocupar la posicin representada en la figura, permitiendo el llenado del cilindro con
nuevo combustible, a travs de sus aberturas laterales. La vlvula (M), mientras tanto, ha bajado cortando la
comunicacin del cilindro y la vlvula (M) es empujada por el muelle.
Como puede verse la carrera del pistn es constante.
La bomba de inyeccin tiene tantos elementos de bombeo como cilindros el motor. Cada elemento de bombeo,
esta constituido por un cilindro y un pistn. Cada cilindro, a su vez, esta en comunicacin con la tubera de
admisin, por medio de las lumbreras y con el conducto de salida por el inyector, por medio de una vlvula que
es mantenida sobre su asiento por medio de un muelle tarado.

El pistn se ajusta en el cilindro con una precisin del orden de varias micras y tiene una forma peculiar que
estudiaremos a continuacin. En su parte inferior el pistn tiene un rebaje circular que comunica con la cara
superior del pistn, por medio de una rampa helicoidal y una ranura vertical.

En la parte inferior, el pistn lleva un dedo de mando o saliente (I- figura superior), que encaja encaja en la
escotadura de un manguito cilndrico, sobre el que se fija la corona dentada, que engrana con la cremallera. El
movimiento de la cremallera, puede hacer girar el pistn un cierto ngulo sobre su eje vertical.
En ciertos tipos de bombas, la cremallera es reemplazada por una barra corredera, que lleva unas escotaduras
en las que encaja el dedo de mando que forma el pistn en su parte inferior

Funcionamiento

El pistn esta animado de un movimiento de sube y baja en el interior del cilindro. El descenso esta mandado por
el muelle (3) figura inferior, que entra en accin cuando el saliente de la leva en su giro deja de actuar sobre el
pistn (5). La subida del pistn se produce cuando la leva en su giro acta levantando el pistn venciendo el
empuje del muelle.

Cuando el pistn desciende en el cilindro crea una depresin que permite la entrada a el del gasoleo cuando el
pistn ha destapado las lumbreras correspondientes (12). Debido a la presin reinante en el conducto de
alimentacin (11), provocada por la bomba de alimentacin, el cilindro se llena totalmente de gasoleo.
La subida del pistn, produce la inyeccin del combustible. Al comienzo de esta subida, las lumbreras no estn
tapadas y por ello, el gasoleo es devuelto en parte hacia el conducto de alimentacin (11).
Si la ranura vertical del pistn, esta situada frente a la lumbrera de admisin, el interior del cilindro comunica con
el conducto de alimentacin, por lo que, aunque suba el pistn, no se comprime el combustible en el cilindro y,
por lo tanto, no hay inyeccin. Esta posicin del pistn, corresponde al suministro nulo de la bomba de inyeccin.
Si la ranura vertical no esta frente a la lumbrera de admisin (12), entonces se produce la inyeccin. El comienzo
de est, se produce siempre en el mismo instante o, mejor dicho, para la misma posicin del pistn, pues a
medida que va subiendo, la presin aumenta en el interior del cilindro. Cuando el valor de esta presin es
superior a la fuerza que ejerce el muelle de la vlvula (de reaspiracin), esta se abre venciendo la fuerza de su
muelle, con lo cual, el combustible pasa al circuito de inyeccin comprendido entre el elemento bomba y el
inyector. En tanto el combustible no salga por el inyector, la presin en todo el circuito ira aumentando a medida
que el pistn vaya subiendo. En el momento que esta presin es superior a la del tarado del inyector, este
permite el paso del combustibles al cilindro del motor, comenzando en este momento la inyeccin, cuyo final
depende de la posicin de la rampa helicoidal, pues, llegado el pistn a cierta altura, pone en comunicacin el
cilindro con el conducto de alimentacin, con lo cual, desciende bruscamente la presin en el interior del cilindro.
Formas de las levas

La leva tienen la funcin de accionar el mbolo, la forma de la leva influye sobre la duracin de la inyeccin, el
rendimiento de la bomba y la velocidad de la alimentacin. Los criterios decisivos al respecto que ha de cumplir
la leva de la bomba de inyeccin son la carrera de leva y la velocidad de levantamiento (velocidad de mbolo)
con relacin al ngulo de leva.

Para propiciar un rpido corte de inyeccin se aprovecha la zona central de la leva, donde la velocidad de
levantamiento es grande. La inyeccin termina antes de que dicha velocidad de levantamiento alcance su
mximo valor. Esto es necesario para que la compresin superficial entre el impulsor de rodillo y la leva no
sobrepase un valor determinado. Por esta razn, en cada proceso de inyeccin se respeta una una distancia de
seguridad de 0,3 mm.

Para la aplicacin practica existen diversas formas de levas. Esto es necesario, ya que las diferentes formas de
las cmaras de combustin del motor y los distintos mtodos de combustin exigen condiciones de inyeccin
individuales. Por este motivo se realiza un ajuste especial del proceso de inyeccin por parte de la leva a cada
tipo de motor. Partiendo de formas de levas standard pueden construirse levas de forma divergente, a fin de
conseguir una inyeccin optima y una presin mxima.

Se utilizan formas de levas simtricas, asimtricas y con seguro contra retroceso. Estas ultimas hacen que el
motor no pueda arrancar en el sentido de giro contrario. La forma de leva a aplicar depende del tipo de la bomba,
del diseo del motor y de su campo de aplicaciones.

Las diferencias de presiones que se originan entre la parte superior de la vlvula de reaspiracin y la parte
inferior, obligan a esta a cerrarse, ayudada al mismo tiempo por la accin de su muelle, impidiendo as que el
combustible situado en el circuito de inyeccin pudiera retornar a la bomba.

Aunque la compresin del pistn cesa, no ocurre lo mismo con la inyeccin, que continua breves momentos
debido a la presin reinante en el circuito de inyeccin, que continua breves momentos debido a la presin
reinante en el circuito de inyeccin. Esta presin desciende a medida que disminuye la cantidad de combustible
que hay en el circuito y que continua entrando al cilindro. Llegado un momento determinado, la presin es menor
que la del tarado del inyector, en cuyo caso cesa la inyeccin de forma violenta.

El pistn de la bomba sigue subiendo hasta el PMS pero ya sin comprimir el combustible este se escapa por la
rampa helicoidal al circuito de combustible por las lumbreras de admisin.

Vlvula de presin (tambin llamada de reaspiracin en algunos casos)

Esta vlvula asla la tubera que conecta la bomba con el inyector de la propia bomba de inyeccin. La misin de
esta vlvula es descargar la tubera de inyeccin tras concluir la fase de alimentacin de la bomba, extrayendo
un volumen exactamente definido de la tubera para por una parte mantener la presin en la tubera (as la
prxima inyeccin se realice sin retardo alguno), y por otra parte debe asegurar, igualmente, la cada brusca de
la presin del combustible en los conductos para obtener el cierre inmediato del inyector, evitando as cualquier
minina salida de combustible, unida al rebote de la aguja sobre su asiento.
Funcionamiento
Al final de la inyeccin por parte del elemento bomba, la vlvula de presin desciende bajo la accin del muelle
(2). El macho de vlvula (1) se introduce en el porta-vlvula (5), antes de que el cono de vlvula descienda sobre
su asiento (3), aislando el tubo de alimentacin de inyector (1).

El descenso final de la vlvula (3) realiza una reaspiracin de un determinado volumen dentro de la canalizacin,
lo que da lugar a una expansin rpida del combustible provocando, en consecuencia, el cierre brusco del
inyector cortando as la alimentacin de combustible al cilindro del motor evitando el goteo.
El mbolo de descarga (2) cuando se cierra la vlvula de presin aspira un pequeo volumen de combustible,
que provoca el cierre rpido del inyector. Este volumen de combustible esta calculado para una longitud
determinada de tubera, por lo que no se debe variar la longitud de esta en caso de reparacin.
Para conseguir una adaptacin deseada a los caudales de alimentacin, en determinado casos especiales se
utilizan vlvulas compensadoras que presentan un tallado adicional (6) en el mbolo de descarga.

Estrangulador de retroceso

Esta situado entre la vlvula de presin y la tubera que alimenta al inyector, puede instalarse en el racor de
impulsin acompaando a la vlvula de presin. Este elemento se utiliza para reducir en el sistema de alta
presin fenmenos de desgaste producidos por los cambios rpidos de presin (cavitacin). Durante la
alimentacin la presin del combustible es tan alta que la placa de la vlvula (3) es comprimida contra la fuerza
del muelle (2), con lo que el combustible puede fluir hacia el inyector sin obstculos. Al final de la carrera til del
elemento de bombeo, el cierre de la aguja del inyector provoca una onda de presin en sentido contrario al de la
alimentacin. Esto puede ser causa de cavitacin. Al mismo tiempo, el muelle de presin empuja la placa de
vlvula (3) contra su asiento, por lo que el combustible tiene que retroceder pasando por la seccin del
estrangulador, amortiguandose as la onda de presin, haciendola imperceptible.
Funcionamiento de la regulacin del caudal de combustible

La cantidad de gasoleo inyectado, depende, por tanto, de la longitud de la carrera efectuada por el pistn, desde
el cierre de la lumbrera de admisin, hasta la puesta en comunicacin de esta con el cilindro, por medio de la
rampa helicoidal.

Moviendo la cremallera en uno u otro sentido, pueden conseguirse carreras de inyeccin mas o menos largas
que corresponden:
- Inyeccin nula
- Inyeccin parcial
- Inyeccin mxima

El cierre de la vlvula de readmisin, debido a la accin conjunta de su muelle y de la presin existente en el

conducto de salida, mantiene en esta canalizacin una cierta presin, llamada residual, que permite en el
siguiente ciclo una subida de presin mas rpida y un funcionamiento mejor del inyector.
En el motor de gasolina, las variaciones de rgimen y de potencia, se obtienen modificando la cantidad de
mezcla (aire/gasolina) que entra en el cilindro. En el motor Diesel, esta variaciones se obtienen actuando
nicamente sobre la cantidad de gasoleo inyectado en el cilindro, es decir, modificando la duracin de la
inyeccin.

El fin de la inyeccin depende de la posicin de la rampa helicoidal con respecto a la lumbrera de admisin. Esta
posicin puede ser modificada haciendo girar el pistn sobre su eje vertical, por medio de una cremallera que
engrana sobre la corona dentada fijada sobre el casquillo cilndrico, que a su vez mueve al pistn. La cremallera
es movida por el pedal del acelerador, o automticamente por medio de un regulador, y da movimiento
simultneamente a todos los elementos de inyeccin de la bomba.

En un motor Diesel para provocar su paro debemos cortar el suministro de combustible que inyectamos en sus
cilindros, para ello los motores dotados con bomba de inyeccin e linea llevan un dispositivo de mando
accionado por un tirador y cable desde el tablero de mandos del vehculo, el cual hace desplazar a la cremallera
hasta su posicin de gasto nulo. Para la puesta en servicio de la bomba y el arranque del motor, basta pisar el
pedal acelerador, con lo cual se anula el bloqueo del dispositivo de parada dejando a la cremallera en posicin
de funcionamiento de ralent.

La bomba en linea ademas del "elemento de bombeo" necesita de otros elementos accesorios para su correcto
funcionamiento, como son un regulador de velocidad que limite el numero de revoluciones (tanto al ralent como
el numero mximo de revoluciones, corte de inyeccin), y de un variador de avance a la inyeccin que en funcin
del numero de r.p.m. varia el momento de comienzo de la inyeccin de combustible en los cilindros del motor.
Lubricacin de la bomba
Estas bombas se lubrican por medio del circuito lubricante del motor. Se lubrica tanto la parte de la bomba donde
estn los elementos de bombeo como el regulador centrifugo de velocidad. Con este tipo de lubricacin, la
bomba de inyeccin esta exenta de mantenimiento. El aceite del motor filtrado se hace llegar a la bomba de
inyeccin y al regulador a travs de una tubera, por un orificio de entrada. En caso de fijacin de la bomba al
motor, en bandeja, el aceite lubricante vuelve al motor a travs de una tubera de retorno, mientras que en caso
de fijacin mediante brida frontal lo hace a travs del alojamiento del rbol de levas o de orificios especiales.
En el caso de bombas de inyeccin sin conexin al circuito del aceite del motor, el aceite lubricante se llena tras
desmontar el capuchn de purga de aire o el filtro de purga de aire existente en el tapn. El nivel de aceite se
controla al mismo tiempo que se realizan los cambios de aceite del motor previstos por el fabricante de este
ultimo, aflojandose para ello el tornillo de control de aceite del regulador. El aceite sobrante (por entrada de
combustible de fuga) se evacua, mientras que si falta tendr que rellenarse.

El aceite lubricante se cambia cuando se desmonta la bomba de inyeccin o cuando el motor se somete a una
revisin general.
Las bombas y los reguladores con circuito de aceite separado poseen respectivamente una varilla para controlar
el nivel del aceite.

Puesta a punto de la bomba en el motor

Para hacer la puesta a punto, se recurre a las marcas del comienzo de la inyeccin que se encuentran en el
motor y en la bomba de inyeccin. Normalmente se toma como base la carrera de compresin del cilindro n 1
del motor, pero por razones especificas de los motores pueden aplicarse tambin otras posibilidades. Por esta
razn deben tenerse en cuenta los datos facilitados por el fabricante del motor.

En el motor Diesel, la marca del comienzo de la alimentacin se encuentra generalmente en el volante de inercia,
en la polea de la correa trapezoidal o en el amortiguador de vibraciones (damper). En la bomba de inyeccin, el
comienzo de la alimentacin para el cilindro de bomba n 1 tiene lugar cuando la marca practicada en la mitad no
mvil del acoplamiento o bien en el variador de avance coincide con la raya marcada en el cuerpo de la bomba.
En las bombas abridadas, las marcas estn en la rueda dentada del accionamiento y en el pin insertable.
La posicin, la disposicin y la designacin de los cilindros del motor son indicadas por el fabricante de ste y
han de tenerse en cuenta en cualquier caso. El cilindro de bomba n 1 es el mas prximo al accionamiento
(polea) de la bomba de inyeccin. Antes del montaje ha de hacerse coincidir, en sentido de giro, la marca de
comienzo de alimentacin de la bomba de inyeccin con la raya marcada en el cuerpo, o bien se ajustar el
comienzo de la alimentacin segn el mtodo de rebose a alta presin.
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