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El anlisis anterior y lo visto en los captulos pasados, supone que sobre la superficie
del electrodo ocurre slo una reaccin de electrodo. Sin embargo, en realidad sta
situacin es muchas veces diferente y es posible observar dos o ms sistemas
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electroqumicos reversibles o casi reversibles participando al intercambio electrnico
con el electrodo. En esta nueva situacin se hace necesario distinguir dos tipos de
fenmenos:
a) Reacciones no concurrentes
Cuando cada uno de los sistemas son capaces de producirse simultneamente e
independientemente en todo punto del electrodo.
b) Reacciones concurrentes
Cada sistema afecta slo una fraccin de la superficie del electrodo, la cual a menudo
es variable, lo que se traduce en una inestabilidad del electrodo y por lo tanto
ausencia de estacionalidad, es decir, no se puede trazar una curva de polarizacin
estacionaria tipo E = F (i, t, x), ejemplo de esta situacin puede observarse en los
fenmenos de pasivacin (recubrimiento de la superficie del electrodo de una capa
ms o menos protectora del medio ambiente).
Cuando se habla de reacciones no concurrentes y que puede ser el lugar de tantas
reacciones como sistemas estn interactuando. La corriente neta del electrodo es
simplemente la suma de las respectivas corrientes parciales.
Si se supone que existen solamente dos sistemas interactuando del tipo:
Ox1 ne Re d1 (5.2)
Ox 2 ne Re d 2 (5.3)
Y adems que el electrodo se encuentre aislado elctricamente, es decir I=0
(equilibrio elctrico) se tendr que el electrodo adquiere una tensin diferente de las
correspondientes termodinmicas de ambos sistemas y que se ubica en un lugar entre
ambas.
Esta tensin se conoce como tensin mixta o de abandono EM (i=0) y que define este
particular estado de equilibrio elctrico. Sin embargo, en la superficie del electrodo
ambos sistemas estn reaccionando, es decir, no existe equilibrio qumico, pues se
producen transferencias de masa y cambios en el estado oxidado de las especies
reaccionantes lo que lleva variaciones de concentracin de las mismas.
Este particular estado de tensin mixta E M queda definido cuando la densidad de
corriente andica neta de un sistema es igual a la densidad de corriente catdica del
sistema que interacta de modo que su suma sea cero, esto puede extrapolarse para
n (con n2) sistemas que interactan:
n
EM A j i j 0 (5.4)
j 1
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de su estado de equilibrio elctrico (i = 0) y una corriente neta circular por el
circuito externo que no es otra que la suma de las parciales de ambos sistemas que
interactan, tal como puede observarse en la Fig. 5.2 donde se aprecia la curva de
polarizacin completa para un sistema mixto. El punto donde la corriente neta vale
cero se tiene la tensin mixta del sistema definido por un punto en el eje de la tensin
(1: sistema andico; 2: sistema catdico).
Esta evolucin neta de los sistemas que interactan bajo condiciones de tensin
mixta, donde no hay aplicacin externa de energa elctrica para producir cambios
qumicos reales, es lo que hemos denominado como sistemas electroqumicos
espontneos y que equivaldra fsicamente al hecho de cortocircuitar los elementos
activos de una pila.
Ejemplos prcticos de lo analizado es lo que ocurre con los procesos de cementacin
donde es factible recuperar elementos valiosos en solucin utilizando para ello
medios cementantes menos nobles (Fe, Zn y otros) y que ocurren espontneamente
sin gasto de energa externa.
Otros casos muy comunes observados en el campo industrial es relacionado a la
corrosin de metales por el medio, donde se produce un deterioro o consumo de
elementos metlicos por accin del medio corrosivo. Un caso que tambin
correspondera mencionar se refiere a lo que se conoce como lixiviacin de
minerales, en donde tiene lugar la disolucin preferencial del elemento a beneficiar
por medio de agentes oxidantes por ejemplo. (Ver Fig.5.2).
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Ox a n e Re d a E th , a (V ENH ) (5.5)
b) catdicamente desplazada (de izquierda a derecha)
Ox c n e Re d c E th ,c (V ENH ) (5.6)
Al acoplarse, las velocidades deben igualarse
F
i0, a exp a , a EM Eth,a i0 ,c exp Rc,c TF E M E th,c
R T
(5.7)
Donde:
i 0, a = densidad de corriente de intercambio de la reaccin andicamente desplazada.
a, a = Coeficiente de transferencia de carga andico de la reaccin andicamente desplazada.
i 0 ,c = densidad de corriente de intercambio de la reaccin catdicamente desplazada.
c,c = Coeficiente de transferencia de carga catdico de la reaccin catdicamente desplazada.
Y despejando se obtiene el valor del potencial mixto EM.
1 R T i 0 ,c
EM ln a ,a E th ,a c ,c E th ,c
(5.8)
a, a c ,c F i 0, a
De manera anloga, cuando la reaccin catdica est controlada por trasferencia de
masa y Co es la concentracin del electrlito se tiene:
R T n F k m Co
E M Eth ,a ln
(5.9)
a ,a F i0, a
Si el potencial de electrodo vara por va electrnica (ejemplo mediante el uso de un
potenciostato), la corriente neta sobre el electrodo ser:
a ,a F F
i i M exp M exp c ,c M (5.10)
R T R T
Donde
iM = velocidad de reaccin cuando E=EM
M = E - EM
Ejemplos de potencial mixto son:
a) el potencial de corrosin
b) el potencial de cementacin
c) el potencial redox de un electrlito
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a) Corrosin Electroqumica: En corrosin, se distingue una semi-reaccin de
oxidacin y una semi-reaccin de reduccin. Esta ltima corresponde generalmente a
la reaccin de reduccin del oxgeno, mientras que la primera corresponde a la
oxidacin del metal propiamente tal; es decir para la corrosin del fierro se tiene:
Fe Fe 2 2e : E 0,44 V ENH Reaccin Andica
(5.11)
1
2 O2 2 H 2e H 2O : E 1,23 VENH Reaccin Catdica (5.12)
Ambas reacciones ocurren en la misma interfase, en puntos que en un momento son
nodos y al siguiente son ctodos (ver Fig. 5.3).
O2
H2O
e-
Fe
Fe2+
138
Figura 5.4.- Corrosin del Fe
Control por difusin significa (para esta situacin), control por difusin de oxgeno,
por lo que, si se aumenta la concentracin de oxgeno, se aumenta el gradiente de
concentracin y por lo tanto existir una mayor difusin de oxgeno hacia la interfase.
Al aumentar la difusin se aumenta la transferencia de carga para la reduccin del
oxgeno y por lo tanto aumenta la corriente de reduccin generando el corrimiento de
la tensin mixta, hacia valores ms positivos.
Resumiendo, si aumenta el nivel de oxgeno, aumenta la velocidad de corrosin (ver
Fig.5.5).
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Fe 2 2e Fe E 0,44 V ENH (5.13)
Cu 2 2e Cu E 0,34 V ENH (5.14)
En este proceso, la tensin mixta es funcin de las concentraciones de ion cprico,
del rea andica disponible y de las condiciones hidrodinmica de la solucin
(agitacin, recirculacin del electrolito). Las curvas de polarizacin son (ver Fig.5.6):
CEMENTACIN
Cementacin de cobre
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Las operaciones de lixiviacin de minerales de cobre producen dos tipos de
soluciones:
- Soluciones fuertes, con niveles en cobre entre 30-50 kg/m3, que requieren
solamente de etapas de purificacin antes de entrar al proceso de electro
obtencin para la obtencin de ctodos.
- Soluciones dbiles; con niveles en cobre <10 kg/m3, no lo suficientemente
concentradas para introducirlas directamente al proceso de electro obtencin
y que, por ende, deben seguir otra alternativa de proceso que pueden ser:
1) Extraccin por solvente Electro obtencin ctodos de cobre. Esta
alternativa de tratamiento se ver ms adelante en el captulo 6.0 de los procesos
forzados.
2) Cementacin cemento de cobre.
a) Principios tericos de la cementacin. La ecuacin bsica de la cementacin de
cobre con chatarra de fierro es:
Fe Cu 2 Cu Fe2 (5.17)
Reaccin que se compone de 2 semi reacciones:
Fe2 2e Fe E 0,44 V ENH (5.18)
Cu2 2e Cu E 0,34 V ENH (5.19)
La reaccin global es termodinmicamente espontnea y su energa libre estndar
puede calcularse a partir de las tensiones de las semi-reacciones, es decir,
considerando actividades unitarias de los componentes:
G n F E 0 Pero E E Cu E Fe
E E 5.19 E 5.18 E 0,78 (VENH)
Por lo tanto,
G1 2 23.060 0,78
G1 36 Kcal / mol
El proceso como se ve, es espontneo y termodinmicamente puede evolucionar
hasta que el sistema se encuentre en equilibrio, ello significa que la tensin
termodinmica del sistema Fe/Fe2+ debe ser igual al del sistema Cu/Cu2+; ahora bien,
si se aplica la ecuacin de Nernst a ambas semireacciones se tiene que la tensin
global o FEM de la pila ser:
Eth 0,78 R2FT ln
a
a
Fe 2
Cu 2
(5.20)
Al equilibrio se tiene que Eth 0 , por lo tanto, la razn entre las actividades ser:
a
a
Fe 2
10 26 (5.21)
Cu 2
141
100% del cobre en solucin, lo que descarta la posibilidad que la reaccin inversa se
produzca, es decir:
Cu 0 Fe 2 Cu 2 Fe (5.22)
En forma industrial el proceso de cementacin se efecta hasta recuperar alrededor
del 90% del cobre en solucin.
b) Consumo de chatarra. De la ecuacin original se tiene que, tericamente, por
cada mol de cobre cementado (63,54 Kg.) se debera consumir 1 mol de chatarra de
fierro (55,85 Kg.); el consumo terico sera:
Kg de Fe
Kg de Cu
0,88 (5.23)
Valor que se encuentra bastante alejado de la realidad industrial en que el coeficiente
de consumo puede alcanzar valores incluso del 250% mayor, este coeficiente vara
segn las condiciones propias de operacin de cada planta entre 1,25 2,5.
Este exceso de consumo de chatarra se debe fundamentalmente a reacciones
secundarias que ocurren en el proceso.
c) Reacciones Secundarias
c1) Accin del ion frrico. Este ion frrico proviene generalmente de 2 fuentes: La
primera es indudablemente como impureza en las soluciones a cementar y tambin se
forma por accin del oxgeno disuelto sobre iones ferrosos, segn:
2 Fe 2 2 H 12 O2 2 Fe 3 H 2 O G 21,19 Kcal / mol (5.24)
El ion frrico acta sobre 2 frentes para bajar el rendimiento del proceso y por ende
aumentar el consumo de chatarra:
- consumidor del medio cementante.
2Fe3 Fe 3Fe2 G 57,411 ( Kcal / mol )
(5.25)
- corrosin sobre el cemento de cobre.
2Fe3 Cu Cu2 2Fe2 G 242 ( Kcal / mol ) (5.26)
En la figura 5.7 se muestra de cmo acta el ion frrico en la curva de polarizacin
para la cementacin de cobre.
i
Fe Fe2+ + 2e-
EM 0,34 0,77
-0,44 Em
0 E (VENH)
i T = i Cu2+ + i Fe3+
iT Fe3++ e- Fe2+
Cu2+ + 2e- Cu
142
Figura 5.7.- Efecto de la concentracin de ion frrico en la cementacin de cobre.
Se puede hacer igual anlisis para la presencia de oxgeno al ya realizado para cuando
est presente el in frrico, obviamente la presencia excesiva de este gas se debera a
las malas condiciones hidrodinmicas del electrolito como por ejemplo, mucha
agitacin, cavitacin en bombas, etc.
c3) Accin del cido. Debido a la acidez propia de las soluciones de cementacin se
produce una corrosin del medio cementante que trae consigo la formacin de Fe2+ y
la evolucin de hidrgeno segn:
Fe 2 H Fe 2 H 2 G 20,29 ( Kcal / mol ) (5.28)
143
En la figura 5.9 se muestra de cmo acta el efecto de la acidez de la solucin en la
curva de polarizacin para la cementacin de cobre.
144
Figura. 5.10.- Interaccin entre chatarra de fierro y solucin cprica.
Cementacin de oro
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del metal por lo que requiere de agentes menos oxidantes y de un mayor rango de
lixiviacin en funcin de la acidez del medio.
Si se considera la reaccin de reduccin en medio acuoso del catin oro (Au+) se
tendr termodinmicamente.
Au e Au Eth 1,73 0,06 log C Au (5.29)
La expresin anterior demuestra que el metal es estable en medio acuoso, de modo
que producir una oxidacin bajo tales condiciones implica por un lado encontrar un
sistema Redox ms noble que el planteado y adems una baja eficiencia del sistema
por descomposicin del solvente.
Au 2CN Au CN 2
K 2 10 38 (5.30)
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respecto al catin metlico, que no es la especie predominante en las minas sino su
especie nativa, por lo que se requiere de un oxidante externo que para la mayora de
las situaciones es el oxgeno.
Las lneas 1 y 2 como se muestra en la Figura 5.11 indican las condiciones de
equilibrio para la reduccin del agua desde hidrgeno, y oxidacin del agua desde
oxgeno respectivamente, dado por las ecuaciones:
2 H 2 O 2e 2OH H 2 ; E th 0,0591 pH 0,0295log( PH ) (VENH) (5.36)
2
E (VENH)
1 Au(S2O3)23-
147
Figura 5.11.- Diagrama Eth-pH para procesos industriales de extraccin de oro.
148
Cuando el zinc metlico se pone en contacto con el oro y la plata en una solucin
cianurada, se pueden constatar cuatro pasos consecutivos:
La disolucin del zinc;
La precipitacin del oro y de la plata;
El desprendimiento de hidrgeno, y
El consiguiente aumento en la alcalinidad de la solucin.
Esos efectos se pueden explicar ms fcilmente inspeccionando en detalle las
reacciones que se desarrollan durante la precipitacin del oro:
NaAu CN 2 2 NaCN Zn 0 H 2 O Na 2 Zn CN 4 Au 0 1 H 2 NaOH (5.39)
2
Zn 0 4 NaCN 2 H 2 O Na 2 Zn CN 4 2 NaOH H 2
(5.40)
Siendo las reacciones principales del proceso de cementacin de oro con zinc las
siguientes:
Zn Zn 2 2e (5.41)
Zn 4CN Zn CN 4
2 2
Acomplejamiento (5.42)
Zn 4CN Zn CN 4 2e
2
Reaccin andica (5.43)
2 Au CN 2e 2 Au 4CN
Reaccin catdica 2 (5.44)
2 Au CN 2 Zn 2 Au Zn CN 4
2
Reaccin Global (5.45)
Para que la precipitacin proceda hasta el final, la solucin rica debera contener
suficiente cianuro libre. Pero una concentracin de cianuro demasiado alta tampoco
es deseable, por cuanto conduce a un exceso de consumo de zinc.
En la practica industrial, la precipitacin del oro y la plata con zinc se realiza
utilizando el proceso de Merrill-Crowe, sin perjuicio de que en el pasado se hayan
utilizado otros procesos, como el de las cajas de zinc (ya en total desuso por
ineficientes) que eran usadas ms que nada en operaciones de pequeo tamao. Un
esquema del proceso de Merrill-Crowe se muestra en el diagrama de flujos de la
figura 2.1.
El proceso Merrill-Crowe presenta las siguientes caractersticas beneficiosas
para la cementacin eficiente de oro y plata:
Las soluciones cianuradas que provienen de la lixiviacin, ricas en oro y plata,
son sometidas previamente al proceso de cementacin a una filtracin a presin
con filtros de placas, para eliminar la turbidez o las partculas en suspensin que
puedan contaminar el material precipitado. Estos filtros de placas filtrantes
permiten una clarificacin total de las soluciones cianuradas, evitando
interferencias indeseadas en la precipitacin del oro y de la plata.
Las soluciones clarificadas son sometidas a un tratamiento de desaireacin al
vaco para la remocin total del oxgeno disuelto. Dentro de esta unidad se
encuentra un denso enrejado que obliga a las soluciones (al caer verticalmente
dentro de esta unidad) a dividirse en cascadas de delgadas pelculas,
promoviendo por esta va una desaireacin ms eficiente y rpida. Dado a que la
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cementacin es un proceso de reduccin, la remocin de los agentes oxidantes,
como el oxigeno disuelto, ayuda a mejorar considerablemente la eficiencia del
proceso, evitando la redisolucin del oro y la plata. Si las soluciones no
contienen oxgeno, se evita adems, la contaminacin con un precipitado blanco
de oxido hidratado de zinc, incluso a bajas temperaturas.
Solucin Rica de
Lixiviacin Bomba de Vaco
Solucin
Agotada a
Lixiviacin
Solucin de
Cianuro
Polvo
de
Zinc
Filtros
de Prensa
Filtros
Clarificadores
Torre de
Desaireacin
Precipitado al
Horno de Fusin
Figura. 5.13.- Diagrama de flujos mostrando las distintas etapas principales del proceso Merrill-
Crowe.
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plata, ms alguna cantidad de zinc residual. Adicionalmente, las telas de los
filtros finales suelen rellenarse con algo ms de zinc, lo que contribuye a
minimizar cualquier eventual prdida de oro y plata al forzar que las soluciones
tomen contacto con el precipitante cuando son filtradas, an despus del proceso
de cementacin propiamente tal. Las soluciones (ahora empobrecidas) pueden
retornar al proceso de lixiviacin.
El anlisis del precipitado retenido indica la presencia de un 60-90% de oro ms plata
y una cantidad de entre 5 y 10% de zinc. Posteriormente, el precipitado se funde
directamente para obtener metal dor o (como sucede en algunas operaciones
mineras) se lixivia con una solucin de cido sulfrico para remover las impurezas
solubles en ellas, y luego se filtra y se funde. En la siguiente figura 5.14 se representa
la curva de polarizacin de oro con zinc donde se puede apreciar las principales
reacciones catdicas y andicas que involucra el del sistema.
Las reacciones secundarias del proceso y que son las responsables del mayor
consumo de Zn que el dado por la reaccin global se asocian principalmente a:
- La alta reactividad del Zn en medio acuso
- La presencia de O2 disuelto an en la solucin cementante que no solamente
oxidaran al Zn, sino que adems reoxidaran al Au precipitado.
Las expresiones que dan cuenta de lo planteado son:
Zn 4 CN 2 H 2 O Zn CN 4 2 OH H 2
2
(5.46)
151
Zn 12 O2 4 CN H 2 O Zn CN 4 2 OH
2
(5.47)
Por otro lado es frecuente y recomendable el agregado de sales de Pb, como acetatos
o nitratos para permitir una mayor reactividad del Zn. La cementacin tambin es
sensible a la cal libre y al cianuro en solucin, lo anterior lleva a encontrar un rango
de pH ptimo que para este caso vara entre 8 a11, 5; el CN libre es bsico para la
reactividad del Zn, por lo tanto, su concentracin depender de la cantidad de Zn
agregado como medio cementante.
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