Maquinas de Control Numrico CNC

- Historia y evolucin del CNC.

- Tipos de maquinas CNC
- Componenetes de las Maquinas CNC

Elaborado por:
James Rodriguez Muriel
N Carnet: 2011213017

Abelardo Antonio Agudelo

Ingeniera Mecnica

Diseo CAD-CAM

2013 - 03 21
Medelln

Tecnolgico Pascual Bravo IU

Historia y evolucin del CNC

HISTORIA DEL CNC

Su inicio fue en la revolucin industrial en 1770 las maquinas eran operadas a

mano, al fin se tiende mas y mas a la automatizacin ayudo el vapor, electricidad y
materiales avanzados.

En 1945 al fin de la 2 guerra mundial se desarrollo la computadora electrnica.

En los 50s se uso la computadora en una maquina herramienta.

No paso mucho tiempo hasta que la computacin fue incorporada masivamente a

la produccin.

En los 60s con los chips se reduce el costo de los controladores

Hacia 1942 surgi lo que se podra llamar el primer control numrico

verdadero, debido a una necesidad impuesta por la industria aeronutica para la
realizacin de hlices de helicpteros de diferentes configuraciones.

Desarrollo Histrico del Control Numrico.

Los primeros equipos de CN con electronica de valvulas, reles y cableados,
tenan un volumen mayor que las propias mquinas-herramientas, con una
programacin manual en lenguajes mquina muy complejo y muy lenta de
programar.
Puede hablarse de cuatro generaciones de mquinas de control numrico de
acuerdo con la evolucin de la electronica utilizada.
1. Valvulas electronicas y reles (1950).
2. Transistores (1960).
3. Circuitos integrados (1965).
4. Microprocesadores (1975).
A finales de los sesentas nace el control numrico por ordenador. Las funciones
de control se realizaban mediante programas en la memoria del ordenador de
forma
que pueden adaptarse facilmente con solo modificar el progama. En esta poca
los
ordenadores eran todavia muy grandes y costosos, la nica solucin practica para
el
CN era disponer de un ordenador central conectado a varias mquinas-
herramientas
que desarrollaban a tiempo compartido todas las funciones de control de las
mismas.
Esta tecnologa se conoce con las siglas DNC (Direct Numerical Control - Control
Numerico Directo).
A principios de los setentas se empez a aplicar mas pequeo y econmico
apareciendo asi el CNC ( Control Numerico Computarizado ), que permite que un
mismo control numerico pueda aplicarse a varios tipos de mquinas distintas sin
mas
que programar las funciones de control para cada mquina en particular.
Las tendencias actuales de automatizacin total y fabricacin flexible se basan
en mquinas de CNC conectadas a un ordenador central con funciones de
programacin y almacenamiento de programas y transmicion de los mismos a las
mquinas para su ejecucin.
Los esfuerzos para eliminar la intervencin humana en los procesos de
produccin son una meta gerencial con la introduccin de los conceptos de partes
intercambiables y produccin en masa. El control numerico puede proveer:
1. Flexibilidad para incrementar la produccion de bajo nivel.
2. Instrucciones almecenadas para disminuir la mano de obra directa.
La tecnologa de control numrico fue la primera aplicacin del auxilio de
manufactura computarizada (CAM), la aplicacin de tecnologa de proceso de
informacin a la tecnologa de automatizacin industrial. La mquina-herramienta
de
control numerico original fue desarrollada por contrato de la Fuerza Area por el
Instituto de Tecnologa de Massachusetts (MIT) en el laboratorio de
servomecanismosmilitar para producir frecuentes y muy complejas partes
modificadas en base a
emergencias.
La primera instalacin comercial de equipo de control numerico fu en 1957. Las
mquinas originales de control numrico fueron estandar como las fresadoras y
taladros.
Tecnologa de control fue desarrollada en paralelo con computadoras digitales,
desde tubos de vacio pasando por transistores y circuitos integrados para los mas
capaces y confiables minicomputadoras, miniprocesadores, basados en control de
unidades los cuales son referidos como computadora de control numerico (CNC).
El
control con alambrado fu menos flexible en su habilidad para leer y responder.
En los CNC el alambrado lgico es reemplazado por software ejecutador, el d
al controlador su identidad. En adicin provee parte del almacen del programa,
ahora
muchos controladores aceptan operaciones de computo lgico tales como
variables,
ramales, y subrutinas en la parte de instruccin del programa. El programa de la
parte
y nuestro programador es de la nueva creacin de trabajadores de informacin en
la
nueva revolucion industrial de la informacin. Como desarrollo del progreso de la
tecnologa de maquinado y control, se reconoci una necesidad para un mtodo
de
programacin para manipular y traducir informacin de tecnologia y manufactura
para
crear un medio de control para partes complicadas de 3 dimenciones. La Fuerza
Aerea
inici este proyecto (MIT), el resultado fu el sistema de asistencia por
computadora
llamado APT para herramientas programables completamente automticas.
Mientras ms intervencin humana fu quitada del equipo de operacin,
controles humanos, la accesibilidad del operador al proceso se ha minimizado.
Estos
procesos son tales como corte con alambre electrico, corte con laser y maquinado
a
alta velocidad que pueden ser imposibles sin el control numerico.
Evolucion del control computarizado en manufactura
Siglo XIV.- Se us el primer aditamento con informacin secuenciada en los
cilindros
con pernos en los relojes de las iglesias.
1808.- Joseph M. Jacqaurd us una hoja de metas perforadas para controlar
agujas en
las tejedoras.
1863.- M. Fourneaux patent el primer piano automtico , usando el principio de
pasar
aire a travs de un rollo de papel perforado; llamandola pianola.
1842.- Pascal construy una calculadora mecnica.
1834.- Babbage construy una claculadora capaz de dar seis decimales.
1940.- Aiken en E.U.A. y Zuse en Alemania usando relevadores construyeron la
primera mquina electrnica computable.
1943.- Mauchly and Eckert construyeron la primera computadora electrnica
ENIAC
(Electronic Numerical Integrator and Computer), contena 18000 bulbos, 500,000
conexiones soldadas amano,pesaba 30 toneladas, ocupaba 160 mts , su carga
electrnica era de 174 kw.
1948.- Se desarrollo el transistor.
1959.- Se empezaron a construir circuitos integrados.
1960.- Se empezarona construir computadoras en forma comercial.
1965.- Se construyeron circuitos integrados en gran escala.
1979.- Microprocesadores.
1980.- Componentes de superficie.
Maquinas de control numerico.
El principal objetivo en el desarrollo de las mquinas de control numrico fu la
precisin. Para 1949 la idea ya tena 500 aos en la mente del hombre.
1952.- John C. Parsons y el Instituto Tecnolgico de Masachussetts desarrollaron
la
primera mquina fresadora de control numrico, construida con bulbos, usando un
cdigo binario y cinta perforadora.
1954.- Se desarroll un lenguaje sinmblico llamado APT Automatically
Programmed
Tool, Programacin automtica de la herramienta.
1957.- La Bendix Co. comnez a construir mquinas en forma comercial, usadas
primeramente por la fuerza area de E:U.
1971.- Hasta este ao la AIA (Aerospace Industry Association) el MIT y el ITRI
(Illinois of Technology Research Institute) trabajaron en el desarrollo del lenguaje
APT.
El lenguaje APT inicial era suficiente para operaciones de taladrado, torneado o
fresado recto, sin embargo estas no son suficientes para las operaciones de
maquinado.
Cuando en 1976 se aplic el microprocesador a las computadoras, se di un
enorme salto en el desarrollo del CNC, haciendose posible las interpolaciones
rectas y
cruvas entre ejes.
1982.- Se desarrollaron los primeros sistemas flexibles de manufactura FMS
1986.- Se desarrollaron los primeros sistemas de manufactura integrada. CIM

Tipos variados de maquinas CNC

Simulacin de movimientos, coordenadas y partes que componen las

maquinas CNC
 CONTROL NUMRICO CNC

INTRODUCCIN
Actualmente existe un ambiente de grandes expectativas e incertidumbre. Mucho de esto
se
da por los rpidos cambios de la tecnologa actual, pues estos no permiten asimilarla en
forma
adecuada de modo que es muy difcil sacar su mejor provecho. Tambin surgen cambios
rpidos
en el orden econmico y poltico los cuales en sociedades como la nuestra (pases en
desarrollo)
inhiben el surgimiento de soluciones autctonas o propias para nuestros problemas ms
fundamentales.
Entre todos estos cambios uno de los de mayor influencia lo ser sin duda el desarrollo de
las nuevas polticas mundiales de mercados abiertos y globalizacin. Todo esto habla de
una libre
competencia y surge la necesidad de adecuar nuestras industrias a fin de que puedan
satisfacer el
reto de los prximos aos. Una opcin o alternativa frente a esto es la reconversin de las
industrias introduciendo el elemento de la automatizacin. Sin embargo se debe hacerse
en la
forma ms adecuada de modo que se pueda absorber gradualmente la nueva tecnologa
en un
tiempo adecuado; todo esto sin olvidar los factores de rendimiento de la inversin y
capacidad de
produccin.
Uno de los elementos importantes dentro de este resurgir de la automatizacin son la
Mquinas de Herramientas de Control Numrico Computarizado, las cuales brindan
algunas
ventajas adicionales.
Desde los orgenes del control numrico todos los esfuerzos se han encaminado a
incrementar la productividad, precisin, rapidez y flexibilidad de las mquinas-herramienta.
Su
uso ha permitido la mecanizacin de piezas muy complejas, especialmente en la industria
aeronutica, que difcilmente se hubieran podido fabricar de forma manual.
La utilizacin de sistemas de control abiertos aportar considerables beneficios, no slo a
los fabricantes de control y fabricantes de mquina-herramienta, sino tambin al usuario
final.
Permitir la integracin de mdulos propios, dando as a una empresa la posibilidad de
implementar, por ejemplo, su sistema de programacin especfico tanto a pie de mquina
como
en el departamento de programacin. Al basarse en estndares, la integracin en un
entorno CIM
ser fcil y econmica.
Tambin se obtendrn una reduccin del tiempo de desarrollo y un incremento de la
flexibilidad en la adaptacin de los controles a las demandas especiales de las mquinas-
herramienta y clulas de produccin. Finalmente, se reducirn los costes de desarrollo,
adaptacin, puesta en marcha, formacin, documentacin y mantenimiento.
Las maquinas herramienta de control numrico configuran una tecnologa de fabricacin
que de la mano de la microelectrnica, la automtica y la informtica industrial ha
experimentado

en los ltimos aos un desarrollo acelerado y una plena incorporacin a los procesos
productivos,
desplazando progresivamente a las maquinas convencionales, su capacidad de trabajo
automtico
y de integracin de los distintos equipos entre si y con los sistemas de control, planificacin
y
gestin de formacin, hacen del control numrico (CN) la base de apoyo a unas
tecnologas de
fabricacin: el COM.- fabricacin flexible y el CIM fabricacin integrado por computadora.
FUNDAMENTOS VENTAJAS Y CLASIFICACIN

Evolucin y tendencias de los controles numricos

En primer lugar se realizar un breve resumen de la historia del control numrico desde
sus
orgenes. A continuacin se analizarn las tendencias actuales, contemplando tanto
aspectos
hardware como software. En tercer lugar se presentarn las diferentes iniciativas
(europeas,
americanas y japonesas) en el campo de los controles numricos abiertos. Finalmente se
presentarn diferentes tipos de controles abiertos y, en particular, la futura familia de
controles
numricos abiertos en la que Fagor Automation est trabajando actualmente.
A continuacin se mostrara una tabla donde nos muestra el desarrollo del control
numrico.
(1725) Mquinas de tejer construidas en Inglaterra, controladas por tarjetas
perforadas.
(1863) M. Forneaux- primer piano que toc automticamente.
(1870-1890) Eli Whitney- desarrollo de plantillas y dispositivos.
"Sistema norteamericano de manufactura de partes intercambiables.
(1880) Introduccin de una variedad de herramientas para el maquinado de metales.
Comienzo del nfasis en la produccin a gran escala.
(1940) Introduccin de los controles hidrulicos, neumticos y electrnicos.
Aumento del nfasis en el maquinado automtico.
(1945) Comienzo de la investigacin y desarrollo del control numrico.
Comienzo de los experimentos de produccin a gran escala con control numrico.
(1955) Las herramientas automatizadas comenzaron a aparecer en las plantas de
produccin para la Fuerza Area de produccin de los Estados Unidos:
(1956) Hay concentracin en la investigacin y el desarrollo del control numrico.
(1960) Hasta la actualidad
Se crean varios nuevos sistemas de control numrico.
Se perfeccionaron las aplicaciones a la produccin de una gama ms grande de
procedimientos de maquinado de metales.
Se idearon aplicaciones a otras actividades diferentes del maquinado de
metales.
Se utilizaron insumos computarizados de control numrico.

Se utilizan documentos computarizados de planeacin grficos por control

numrico.
Se han desarrollado procedimientos computarizados de trazo de curvas de nivel
por control numrico, a bajo costo.
Se han establecido centros de maquinado para utilizacin general.

Dificultades actuales en el trabajo

Entre los problemas industriales de estos pases desarrollados podemos mencionar:

Existe cada vez una mayor exigencia en la precisin.
Los diseos son cada vez ms complejos.
La diversidad de productos hace necesario la tendencia a estructuras de produccin
ms flexibles.
Se tiende a incrementar los tiempos de inspeccin.
Los costos de fabricacin de moldes es mayor y se hace necesario minimizar errores.
El tiempo de entrega de los productos tiende a ser cada vez ms reducido.
La formacin de instructores es cada vez ms difcil, pues se hace necesario personal
cada
vez ms experimentado.

El Ambiente de Trabajo.

El entorno del ambiente industrial se encuentra frecuentemente con situaciones tales

como:
Escasez de mano de obra calificada.
Produccin masiva de mltiples modelos de un mismo producto.
Ambiente de produccin y taller poco atractivo.
Estos aspectos son ms fcil de encontrar en sociedades industriales, que en pases
subdesarrollados.

Una solucin para los problemas que aquejan hoy en da a la industria es utilizar una de
las
5 formas automatizar los procesos.
Los tipos de automatizacin son:
Control Automtico de Procesos
El Procesamiento Electrnico de Datos
La Automatizacin Fija
El Control Numrico Computarizado
La Automatizacin Flexible.
El Control Automtico de Procesos, se refiere usualmente al manejo de procesos
caracterizados de diversos tipos de cambios (generalmente qumicos y fsicos); un ejemplo
de
esto lo podra ser el proceso de refinacin de petrleo.
El Proceso Electrnico de Datos frecuentemente es relacionado con los sistemas de
informacin, centros de computo, etc. Sin embargo en la actualidad tambin se considera
dentro
de esto la obtencin, anlisis y registros de datos a travs de interfases y computadores.
La Automatizacin Fija, es aquella asociada al empleo de sistemas lgicos tales como: los
sistemas de relevadores y compuertas lgicas; sin embargo estos sistemas se han ido
flexibilizando al introducir algunos elementos de programacin como en el caso de los
(PLCS)
O Controladores Lgicos Programables.
Un mayor nivel de flexibilidad lo poseen las mquinas de control numrico computarizado.
Este tipo de control se ha aplicado con xito a Mquinas de Herramientas de Control
Numrico
(MHCN). Entre las MHCN podemos mencionar:
Frezadoras CNC.
Tornos CNC.
Mquinas de Electroerosionado
Mquinas de Corte por Hilo, etc.
El mayor grado de flexibilidad en cuanto a automatizacin se refiere es el de los Robots
industriales que en forma ms genrica se les denomina como "Celdas de Manufactura
Flexible".

Maquinas Herramientas de Control Numrico

MHCN

Las Maquinas Herramientas de Control Numrico (MHCN), constituyen una modalidad de

automatizacin flexible mas utilizada; son maquinas herramientas programadas para
fabricar
lotes de pequeo y medio tamao de piezas de formas complicadas; los programas de
software
sustituyen a los especialistas que controlaban convencionalmente los cambios de las
maquinas y
constituciones que incluye las tareas y sus velocidades as como algunas variables de
control
adaptativo para comprobar aspectos tales como temperatura, vibracin, control adaptativo,
condicin del material, desgaste de las herramientas, etc., que permiten proceder a los
reajustes
necesarios.
Estas maquinas pueden encontrarse en forma asilada, en cuyo caso se habla de un
modulo,
o bien interconectadas entre si por medio de algn tipo de mecanismo automtico para la
carga y
descarga del trabajo en curso, en cuyo caso se hablara de una clula de fabricacin. En
ocasiones
las maquinas estn dispuestas en forma semicircular para que un robot pueda encargarse
de
manejar los materiales, mientras que en otros la configuracin es lineal. Cuando una
maquina de