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Universidad Nacional De Cajamarca.

Facultad De Ingeniera.

Escuela Profesional De Ingeniera Civil.

Departamento Acadmico De Ingeniera y Recursos Hdricos .

Tema:

Perdidas por friccin.


Perdidas locales

Curso:

Mecnica de fluidos II

Alumnos:

Docente:

Ing. Jos A. Coronel Delgado.

Fecha:

Jan,

A los hombres no se les mide por su estatura ni por su


PENSAMIENTO TAMAO, sino por sus CONOCIMIENTOS. A los pases no
se les mide por su EXTENSION si no por el grado de
CULTURA que poseen.
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DEDICATORIA

Primeramente le damos gracias a Dios


por la energa y fuerzas que nos brinda,
para completar con xito este
trabajo. En especial agradecemos al
Ing. Jos Antonio Coronel Delgado el
cual ha demostrado que realmente
posee la vocacin para ensear y hacer
lo que un buen docente hace, dar la
milla extra.

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INTRODUCCIN

Dentro del campo de aplicacin de la ingeniera hidrulica, la solucin a


los problemas de necesidades de agua, tanto para el consumo humano
como para otros usos tambin importantes, se obtiene mediante el
diseo, construccin y operacin de sistemas de abastecimiento, los
cuales estn conformados por tuberas interconectadas entre s en
forma de redes, ya sea cerradas o abiertas. Durante la etapa de diseo
de las mencionadas redes, es necesario conocer cierta informacin
relacionada con las caractersticas geomtricas de la tubera a utilizar,
as como el material de que est hecha la misma, y tambin las
condiciones topogrficas donde se instalara posteriormente la red, para
determinar el dimetro adecuado de la tubera, y de esta forma,
asegurar un futuro buen funcionamiento del sistema.

Uno de los datos que es necesario conocer durante el diseo, es la


cantidad de energa que se disipa por efectos de la friccin, as como
por efectos de piezas especiales (accesorios para cambios de direccin
o de seccin, vlvulas, etc.) instaladas como parte de la red. La
magnitud de la llamada perdida de carga es entonces importante
porque sirve para saber la magnitud de la carga hidrulica que si se
puede utilizar, o la que est disponible para abastecer algn nodo de la
red.

A medida que un flujo pasa por un conducto, tubo o algn otro


dispositivo, ocurre perdidas de energa debido a la friccin del lquido
con las paredes de los tubos; tales perdidas traen como resultado una
disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo, lo cual
se traduce en que no se logre conducir el caudal deseado o que no
tenga la suficiente energa esperada o necesaria para lo que se

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requiere, que en ambos casos significa un error de diseo y un fracaso
en el proyecto.

OBJETIVOS
Estudiar las prdidas de carga de un fluido que pasa a travs de
tuberas de diferentes materiales. As mismo dar a conocer las frmulas
que permiten determinar los resultados de estas prdidas.

Conocer las diferentes frmulas para determinar el coeficiente de


friccin para aplicarlas en las frmulas de prdidas de carga.

Dar a conocer las causas y efectos que originan las prdidas de cargas
en las tuberas, as evitar problemas posteriores en el diseo de obras
hidrulicas.

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PERDIDAS EN TUBERIAS

1. PERDIDAS POR FRICCION


DEFINICION:

Representa la prdida de energa de un flujo hidrulico a lo


largo de una conduccin por efecto del rozamiento. Este
rozamiento es debido a la viscosidad de los fluidos reales,
ya que en su movimiento aparecen fuerzas cortantes entre
las partculas fluidas y las paredes del contorno y entre las
diferentes capas del fluido, lo que permite, que en un tramo
de conduccin de fluido haya prdida de energa.

En resumen: a medida que un fluido se desplaza por un


conducto forzado ocurren perdidas de energa debido a la
friccin, entre las mismas partculas de lquido y entre el
lquido con las paredes de la tubera. Reynolds en base a
sus experimentos fue el primero que propuso evaluar la
preponderancia de las fuerzas viscosas sobre la inercia. El
cual se define as:
VD
=
v

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FACTORES QUE INFLUYEN EN PERDIDAS DE CARGA POR

FRICCION

Las prdidas de carga por friccin dependen de:

Rugosidad de la tubera
Friccin entre partculas del flujo

Por lo tanto la prdida de carga por friccin depende de:

h f =f ( L , D , V , , , )

ECUACIONES APLICABLES PARA LA FORMULA DE


PERDIDA POR FRICCION

a) ECUACIN DE DARCY WEISBACH: (Hidrulica de


tuberas y canales- Arturo Rocha)

Consideremos el flujo en un cilindro de longitud L. Las


fuerzas que actan son la diferencia de presiones, la
friccin y el peso del fluido. Entre estas fuerzas debe
haber equilibrio

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Flujo turbulento
Consideremos que el flujo es turbulento. Tomando en cuenta las
ecuaciones:

0 =RS

2
V =C RS 0= V
C2

Tambin al coeficiente f de Darcy se designa con la letra .

hf
La ecuacin de Darcy permite calcular la perdida de carga
que se representa en un tramo de tubera de la longitud L,
dimetro D y velocidad media V.

Flujo laminar

Para un flujo laminar se puede hacer un desarrollo anlogo


utilizando la velocidad media que corresponde a la ecuacin de
Poiseuille, en lugar de la ecuacin de chezy.

gS 2
V= R ...Ecuacin de Poiseulle
2
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0 =RS

2V 2V
V =C RS SR 0=
R R

Ecuacin de Darcy para flujo laminar.

64
f=

el nmero de Reynolds est referido al dimetro.

INVESTIGACIONES EXPERIMENTALES SOBRE LAS


PERDIDAS DE FRICCION EN TUBOS.

Poiseuille
Fue el primero en determinar el factor de friccin en flujo
laminar y obtuvo una ecuacin para determinar dicho
factor:

64 64
f= =
VD
v
la cual es vlida para tubos lisos o rugosos, en los cuales el
nuero de Reynolds no rebasa el valor critico 2300.

Blasius

Llego a la conclusin de que existan dos tipos de friccin para


el flujo turbulento en tubos. Es primero est asociada con
tubos lisos donde los efectos de viscosidad predominan y el
factor de friccin depende nicamente del nmero de
Reynolds. El segundo tipo est referido a tubos rugosos donde
la viscosidad y los efectos de rugosidad influyen en el flujo,

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adems de que el factor de friccin depende del nmero de
Reynolds y de la rugosidad relativa.

Blasius formulo la siguiente expresin para tubos lisos:

0.3164
f=

al sustituir en la ecuacin de Darcy, resulta que h f V 1.75

Stanton y Pannell.

Investigaron detalladamente el flujo del aire y del agua en


tubos lisos de latn, encontraron que al llevar sus resultados

sobre una grfica, de f contra , los puntos se agrupaban a

lo largo de una curva en la zona turbulenta para >105 . Sin

embargo, a travs de este lmite exista una gran divergencia

indicando que el exponente de V, en la relacin


hf contra V,
aumentaba con Re.

Nikuradse.

Obtuvo resultados de f contra Re, en tubos lisos, que

comprendan hasta valores de =3 x 10 obteniendo la


siguiente expresin:

1 f
=2 log
f 2.51

Tambin trabajo con tubos de rugosidad artificiales verificados en


laboratorio, mediante granos uniformes de arena adheridos con
diferentes distribuciones sobre la superficie interna del tubo. Una
combinacin de y D le permitieron establecer seis valores

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distintos de la rugosidad relativa D que van de

1 1
hasta . Adems obtuvo la ecuacin que lleva su
30 1014

nombre, vlida para tubos rugosos en la zona turbulenta y que


es:

1 3.17 D
=2 log
f g

Diagrama de Nikuradse para tubos con rugosidad uniforme

El diagrama de Nikuradse comprueba la validez de la


ecuacin siguiente:


(
f =f ,
D )

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Adems corrobora los siguientes puntos importantes:

Dentro del intervalo <20 00 para flujo laminar, f

depende exclusivamente del nmero de Reynolds y no de


la rugosidad del tubo.
A partir de Re=2300 se inicia la zona de flujo laminar a
turbulento, sin poder establecer una ley general de
variacin. Dentro de esta zona, f depende, tanto de

como de
D .

De acuerdo con el valor de D la zona turbulenta se inicia

con diferentes valores de Re; es decir, que el nmero de


Reynolds, como limite superior para la zona de transicin,
depende de la rugosidad del tubo.
Dentro de la zona turbulenta, esto es, para nmeros de
Reynolds grandes, f es dependiente de Re y varia

exclusivamente con la rugosidad relativa D . De acuerdo

con la frmula de Darcy, ello significa que f depende del


cuadro de la velocidad.

Colebrook y White presentaron la siguiente frmula para la


zona de transicin de flujo laminar a turbulento en tubos
comerciales:


1
f
=2 log (D
3.17
+
2.51
f )
ECUACIN DE HAZEN WILLIAMS: (Hidrulica de
tuberas y canales- Arturo Rocha)

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Ecuacin emprica, muy usada para el dimensionamiento de
tuberas comerciales o industriales, especialmente de fundicin y
acero. Es decir esta ecuacin vale para tubos lisos o rugosos en
la zona crtica o turbulenta.

Frmula:

10 .7 L Q 1. 85
hf=
C 1 .85 D 4 .87

Dnde:

h f : Perdida de carga por friccion ,en m.


3
m
Q: Caudal , en .
s

C : Coeficiente de rugosidad , adimensional

D: Diametro interno de la tubera , en m.

L: Longitud de latuberia , en m .

COEFICIENTE DE FRICCIN C EN LA FRMULA DE HAZEN Y


WILLIAMS SEGN EL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.

TIPO DE TUBERIA C
Acero sin costura 120
Acero soldado en espiral 100
Cobre sin costura 150
Concreto 110
Fibra de vidrio 150
Hierro fundido 100
Hierro fundido dctil con revestimiento 140
Hierro galvanizado 100
Polietileno 140
Poli cloruro de vinilo (PVC) 150

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COEFICIENTE DE HAZEN Y WILLIAMS (Arturo Rocha)

Naturaleza de las paredes C


Extremadamente lisas y 140
rectas
Lisas 130
Madera lisa, cemento 120
pulido
Acero ribeteado 110
Fierro fundido viejo 95
Fierro viejo en mal estado 60 80
Fuertemente corrodo 40 - 50

2. PERDIDAS LOCALES (hL).

Las tuberas de conduccin que se utilizan en la prctica estn compuestas


generalmente, por tramos rectos y curvos para ajustarse a los accidentes
topogrficos del terreno, as como los cambios que se presentan en la
geometra seccin y de los distintos dispositivos para el control de las
descargas (vlvulas y compuertas). Estos cambios originan perdidas de
energa, distintas a las de friccin, localizadas en el sitio mismo del cambio
de geometra o de la alteracin de flujo. Tal tipo de perdida se conoce
como perdida local. (G- Sotelo. pg.: 296)

Las prdidas de carga locales ocurren en determinados puntos de la


tubera y se deben a la presencia de algo especial que se denomina
genricamente singularidad: un codo una vlvula, un estrechamiento.
(Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha. pg.: 150)

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Figura del libro de Arturo Rocha Felices (pg.: 150)

Para calcular las prdidas locales de energa se utilizar la expresin


siguiente:

Frmula general:

2
v
h=k .
2g

De donde:

h = Prdida de energa en m
k = coeficiente sin dimensiones que depende del tipo de prdida que se
trate, el nmero de Reynolds y de la rugosidad del tubo.

= carga de velocidad, aguas abajo, de la zona de alteracin del flujo

El valor de V corresponde a la seccin que se localiza aguas abajo de la


alteracin (salvo aclaracin en caso contrario).

A continuacin, se presenta las diferentes frmulas para calcular k de


acuerdo a cada tipo de perturbacin: (G- Sotelo. pg.: 297)

Tipos de prdida locales

Perdida por entrada


Perdida por rejilla
Perdida por ampliacin
Perdida por reduccin
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Perdida por cambio de direccin
Perdida por vlvulas
Perdida por salida

PRDIDA POR ENTRADA

A la entrada de las tuberas se produce una perdida por el efecto de


contraccin que sufre la vena liquida y la formacin de zonas de separacin;
el coeficiente k depende, principalmente, de la brusquedad con que se
efecta la contraccin del chorro. La entrada elptica es la que produce el
mnimo de prdidas.

1. ENSANCHAMIENTO DEL CONDUCTO:


En ciertas conducciones es necesario cambiar la seccin de la tubera
y pasar a un dimetro mayor. Este ensanchamiento puede ser brusco
o gradual.

1.1. Ensanchamiento brusco

Entre las secciones 1 y 2 la ecuacin de la energa es:

V 21 p1 V 22 p 2
+ = + +hloc .(a)
2 g 2g

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Para el volumen ABCD comprendido entre las secciones 1 y 2, debe cumplirse
que la resultante de las fuerzas exteriores es igual al cambio de la cantidad de
movimiento.

( p1 p2 ) A= Q( V 2V 1)

Dividiendo esta ltima expresin por


A 2 se obtiene

( p 1p 2 ) V 22 V 1 V 2
=
g g

Haciendo algunas transformaciones algebraicas se llega a

( p 1p 2 ) V 22 V 22 2V 1 V 2 V 21 V 21
= + +
2g 2g 2g 2g 2g

Agrupando se obtiene,

V 21 p1 V 22 p 2 (V 1V 2)2
+ = + +
2 g 2g 2g

Comparando esta expresin con la ecuacin de la energa (a) se concluye que


la prdida de carga en el ensanchamiento brusco es:

(V 1V 2 )2
hloc = .(b)
2g

Expresin que se conoce tambin con el nombre de frmula de Borda.


Aplicndole la ecuacin de continuidad se obtiene:
2 2 2 2
A1 V 1 A V2
(
hloc = 1
) (
A2 2 g
= 2 1
A1 2g )
..( c)

Si la superficie
A2 es mucho mayor que
A1 como podra ser el caso de

entrega de una tubera a un estanque, se tiene que

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V 1=V

2
V
hloc = ..( d)
2g

Puesto que
A1 A2 0

Esto significa que toda la energa cintica


del flujo se disipa en forma de energa trmica.

1.2. contraccin del conducto

La contraccin puede ser tambin brusca o gradual. En general la


contraccin brusca produce una prdida de carga menor que el
ensanchamiento brusco.

La mayor parte de la prdida de carga se produce entre 1 y 2


(desaceleracin). La energa perdida entre 0 y 1 es proporcionalmente muy
pequea. La prdida de energa entre 1 y 2 se calcula con la expresin (C):
2 2
A V2
(
hloc = 2 1
A1 )2g
..(c)

La ecuacin (C) puede adoptar la forma siguiente:

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2 2 2 2
A2 V2 V2
hloc =
(
C c A2
1
) (
=
1
2 g Cc
1
2g )
..(f )

Siendo
C c el coeficiente de contraccin cuyos valores han sido

determinados experimentalmente por Weisbach (Tabla 1):

COEFICIENTES DE WEISBACH PARA CONTRACCIONES BRUSCAS

D2 2
( ) 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
D1

Cc 0.58 0.62 0.63 0.64 0.65 0.68 0.71 0.75 0.81 0.89 1
6 4 2 3 9 1 2 5 3 2
(Hidrulica de tuberas y canales Arturo Rocha. cap. IV)

Fuente (libro Sotelo pgina: 298)

1. PRDIDA POR REJILLA

Con el objeto de impedir la entrada de cuerpos slidos a las tuberas, se


utilizan rejillas formadas por barras, regularmente espaciadas, dichas
rejillas obstaculizan el flujo y producen una prdida de energa. Cuando
estn parcialmente sumergidas y sobresalen del nivel de la superficie
del agua.

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Donde k, es el coeficiente de prdida para flujo normal al plano de reja

y otro otro coeficiente que depende del cociente s/b y el ngulo de


inclinacin del flujo, cuyos valores se presentan:

Fuente Sotelo (pag.299)

Como se desconoce el grado de aplicacin de las frmulas anteriores a rejillas


completamente sumergidas, se puede obtener una aproximacin media con la
frmula de Creager:

Ah Ah 2
k =1.450.45
( )

Ab Ab

De donde

Ah
A b = rea neta de paso entre rejillas; rea bruta de estructura de

rejillas.

2. PRDIDA POR AMPLIACIN

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sta se origina al producirse una ampliacin de la seccin transversal
del tubo. Para encontrar el coeficiente k usamos la frmula de Borda-
Carnot:

A2
k =c a . ( A1
1 )

A2
k =c ( )
A1

6 10 15 20 30
K 0.14 0.20 0.30 0.40 0.70

40 50 60-90
K 0.90 1.00 1.10

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Segn Borda Carnot:

Por lo que la perdida local quedara de la siguiente manera:

PRDIDAS LOCALIZADAS EN UN ENSANCHAMIENTO GRADUAL DE


SECCIN.

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Se producen en los difusores, aqu se producen prdidas de carga por
rozamiento y perdidas singulares debido a los torbellinos que se forman por
las diferencias de presin (al aumentar la seccin disminuye la velocidad, y
por lo tanto el trmino cintico, por lo que la presin debe aumentar).

A menor ngulo de conicidad, menor prdida de carga localizada, pero a


cambio se precisa una mayor longitud de difusor, por lo que aumentan las
prdidas de carga continuas.

Gibson demuestra experimentalmente que el ngulo ptimo de conicidad es


de unos 6 (se produce la prdida mnima de energa), y proporciona la
siguiente frmula emprica para calcular las prdidas de carga totales:

Los valores de , tambin segn Gibson, son los siguientes:

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6 10 15 20 30 40 50 60
0.14 0.2 0.3 0.4 0.7 0.9 1.00 1.10

Para evitar el fenmeno de la cavitacin el ngulo del difusor debe ser:

Dnde:

3. PERDIDAS POR REDUCCIN


PRDIDAS LOCALIZADAS EN UN ESTRECHAMIENTO BRUSCO DE
SECCIN
En este caso, el flujo contina convergiendo despus de la embocadura
durante una cierta distancia. Por tanto, se formarn turbulencias entre el flujo
y las paredes de la tubera como se indica en la figura.

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(Sotelo pg.: 302)

Reduccin con diafragma

Se puede considerar la siguiente frmula para determinar el K:

Quedando la perdida local de la siguiente forma:

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Los valores de K tambin se obtienen de forma suficientemente


aproximada en funcin de la relacin entre los dos dimetros:

D1/D2 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
K 0.08 0.17 0.26 0.34 0.37 0.41 0.43 0.45 0.46

.Codo de reduccin

<4 5 15 20 25
K 0.00 0.06 0.18 0.20 0.22

30 45 60 75
K 0.24 0.30 0.32 0.34

4. PERDIDA POR CAMBIO DE DIRECCIN

Esta prdida se realiza en codos que pueden tener mayor o menor ngulo de
abertura.

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Existen muchos valores para k, dependiendo de la geometra del codo.

Codo

K =C.

R/D 1 2 4 6 O MAS
C 0.52 0.31 0.25 0.22

10 20 30 40 60 90
0.20 0.38 0.50 0.62 0.81 1.00

Codo brusco

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Codo de curvatura fuerte

v2
k=
2g

K= 0.75

CODO DE CURVATURA SUAVE

Sotelo. pag.:304

Cambio de direccin

Un cambio de direccin significa una alteracin en la distribucin de


velocidades. Se producen zonas de separacin del escurrimiento y de
sobrepresin en el lado exterior.

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Para el codo de 90. La prdida de carga es:

2
V
hloc =0.9
2g

Para el codo de 45. La prdida de carga es:

V2
hloc =0.42
2g

Para el codo de curvatura fuerte la prdida de carga es:

V2
hloc =0.75
2g

Para el codo de curvatura suave la prdida de carga es:

V2
hloc =0.6
2g

Fuente Arturo rocha (pg. 159)

Tablas referidas a la prdida de carga en accesorios.

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(Subndice 1 = aguas arriba y subndice 2 = aguas abajo)

ACCESORIO PRDIDA DE CARGA MEDIA


1.- De depsito a tubera conexin 0.50V22/2g
a ras de la pared (prdida a la
entrada) 1.00V22/2g
- Tubera entrante 0.05V22/2g
- Conexin abocinada
2.- De tubera a depsito ( prdida a
la salida) 1.00V21/2g
3.- Ensanchamiento brusco (V1-V2)2/2g

4.- Ensanchamiento gradual K(V1-V2)2/2g

5.- Venturmetros, boquillas y (1/Cv2-1)V22/2g


orificios

6.- Contraccin brusca Kc V22/2g

7.- Codos, accesorios, vlvulas


Algunos valores corrientes de K
son:
45, codo.0.35 a 0.45
90, codo.0.50 a 0.75 KV2/2g
Tes...1.50 a 2.00
Vlvula de compuerta.aprox. 0.25
Vlvulas de control(ab)...aprox. 0.25

VALORES DE K

(Contraccin y ensanchamiento)

Ing. Jos A. Coronel Delgado Pgina 29


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Contraccin Ensanchamiento gradual para un ngulo total del
brusca cono
d1/di Kc 4 10 15 20 30 50 60
1.2 0.08 0.02 0.04 0.09 0.16 0.25 0.35 0.37
1.4 0.17 0.03 0.06 0.12 0.23 0.36 0.50 0.53
1.6 0.26 0.03 0.07 0.14 0.26 0.42 0.57 0.61
1.8 0.34 0.04 0.07 0.15 0.28 0.44 0.61 0.65
2 0.37 0.04 0.07 0.16 0.29 0.46 0.63 0.68
2.5 0.41 0.04 0.08 0.16 0.30 0.48 0.65 0.70
3.0 0.43 0.04 0.08 0.16 0.31 0.48 0.66 0.71
4.0 0.45 0.04 0.08 0.16 0.31 0.49 0.67 0.72
5.0 0.46 0.04 0.08 0.16 0.31 0.50 0.67 0.72

PERDIDAS POR VLVULA


Estas prdidas varan de acuerdo con el tipo de vlvula y de las
posiciones que estas tengan.
A continuacin presento dos tablas que brindan informacin sobre el
valor de k, que sirve para calcular las perdidas locales en las tuberas.
En la primera tabla existen mayores valores y ms precisos, mientras
que en la segunda tabla se encuentra valores de k para clculos
rpidos.

VLVULA MARIPOSA

K SE PUEDE CALCULAR DE
LA SIGUIENTE MANERA:
1 Segn la
siguiente tabla para

un determinado

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5 0.24
10 0.52
15 0.90
20 1.54
25 2.51
30 3.91
35 6.22
40 10.8
45 18.7
50 32.6
55 58.8
60 118
65 2.56
70 751
90
FUENTE: HIDRAULICA GENERAL VOL.1 G. SOTELO

Para vlvulas de alivio resulta conveniente emplear la frmula


siguiente:

2
D D
K 2.6 0.8 0.14
Z z

Si la vlvula es semejante a la de la siguiente figura entonces K es


igual a:

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Fuente
Sotelo (pag.311)

En la siguiente tabla se resumen los valores aproximados de "K" para clculos


rpidos:

Tipo de singularidad K

Vlvula de compuerta totalmente abierta 0,2

Vlvula de compuerta mitad abierta 5,6

Curva de 90 1,0

Curva de 45 0,4

Tes 1.5-2.0

Vlvula de pie 2,5

Emboque (entrada en una tubera) 0,5

Salida de una tubera 1,0

Ensanchamiento brusco (1-(D2/D1)2)2

PRDIDAS POR SALIDA:

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2
1 v
v
Esta prdida bale:

h f =k .

Coeficientes de prdida por salida.

A2
A1 K

0.1 0.83
0.2 0.84
0.3 0.85
0.4 0.87
0.5 0.88
0.6 0.90
0.7 0.92
0.8 0.94
0.96
0.9
5
1 1.0
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