METROLOGA

1.- INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA

1.1. METRO
1.2. REGLA GRADUADA
1.3. CALIBRE O PIE DE REY
1.4. MICRMETRO

2.- VERIFICACIN DE NGULOS

2.1. TIPOS
2.2. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA

3.- APARATOS DE MEDIDA POR COMPARACIN

3.1. COMPARADORES
3.2. ALEXMETRO O COMPARADOR DE INTERIORES

1.- INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA

Los instrumentos de medida directa son de muy variadas formas, precisin y calidad. He aqu los ms
importantes.

1.1. METRO
Es un instrumento lineal formado por una regla metlica flexible o rgida que est dividida en centmetros
y milmetros.

Tipos de metros
Se fabrican de acuerdo con las necesidades industriales metros flexibles y plegables.
1. Metro flexible. El metro flexible es generalmente enrollable y consiste en una cinta de acero graduada,
de longitudes muy diversas, que se introduce en el interior de una caja. Est muy extendido su uso por la gran
sencillez de su manejo.
2. Metro plegable. El metro plegable o articulado est formado por 10 brazos. Se utiliza ampliamente en
talleres de cerrajera y ebanistera.

Departamento Mantenimiento de Vehculos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya La Elipa.

 1.2. REGLA GRADUADA
La regla graduada, utilizada en la medicin mecnica, es una regla de seccin rectangular y fabricada en acero;
lleva grabada una escala, en uno de sus bordes o en ambos y puede ser flexible o rgida. Su longitud vara, segn
el uso a que se destine.

Graduacin de la regla
La graduacin de la regla puede ser:
- Mtrica en un lado y con unidades inglesas en el otro
- Mtrica en ambos lados
- Mtrica en un slo lado

Caractersticas de las reglas

Las reglas se fabrican en muy diversos tipos, material y dimensiones. Las principales son:
1. Regla flexible. En acero de carbono o inoxidable, de 150 x 20 x 0,4 a 500 x 20 x 1.
2. Regla rgida. En acero de carbono, fundicin o acero inoxidable, de 300 x 30 x 6 a 1500 x 34 x 7.
3. Regla biselada. Fabricada del mismo material que las anteriores de 300 x 30 x 6 a 1500 x 34 x 7.

Son las tres, las ms adecuadas para evitar errores de medicin, ya que su escala graduada est mas cerca de
los puntos a medir. En general se fabrican en acero inoxidable; para una mayor precisin y calidad, han de ser
rectificadas y posteriormente, cromadas en mate.
4. Regla triangular. En acero o fundicin, de 50 x 10 a 250 x 25.
5. Regla vertical o altura. Normalmente tiene una basa de hierro fundido y la regla es de acero al carbono o
inoxidable, de 300 a 1500 mm. de altura.
6. Regla forma carril. En acero sin templar, de 500 x 50 x 10 a 300 x 100 x 19.

1.3. CALIBRE O PIE DE REY

Se le considera como una regla graduada y constituye uno de los instrumentos de medicin ms preciso. Con l
se pueden tomar medidas interiores, exteriores y de profundidad. Est formado por una regla de acero graduada y
doblada a escuadra por un extremo que constituye la boca fija.

Sobre la regla va ajustada una abrazadera deslizante, doblada

tambin a escuadra y que forma la boca mvil. Esta se desplaza
presionando con el dedo pulgar el pulsador o palpador. La
abrazadera lleva los bordes biselados, y gravada en uno de ellos
una graduacin llamada nonio. En el otro puede llevar grabada
una escala en pulgadas.

Departamento Mantenimiento de Vehculos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya La Elipa.

 Nonio o Vernier
El fundamento del nonio, de 10 divisiones, se base en lo siguiente:
Si en la regla fija AB, se marcan 10 mm de longitud y se divide esta distancia en 10 partes iguales; el valor
de cada media ser:
10/10 = 1 mm

Si sobre la regla mvil pequea (nonio) se marcan 9 mm de longitud y se divide esta distancia en 10 partes
iguales, el valor de cada medida ser:
9/10 de mm = 0,9 mm

Cuando las bocas de medicin estn cerradas, coinciden los ceros; en ambas reglas, por lo tanto, la
distancia existente entre 1 y 1 es de:
10/10 - 9/10 = 1/10 = 01 mm (dcima de milmetro)

La diferencia entre 1 mm de la regla y 1 mm de la divisin del nonio, es de 01, mm.

Para las divisiones del nonio dicha diferencia ser de:
2 x 0,1 = 0,2 mm, para tres divisiones;
3 x 0,1 = 0,3 mm y as sucesivamente.

Precisin del nonio

La precisin de un calibre o pie de rey viene dada por el nmero de divisiones del nonio; cuando la diferencia entre
las divisiones de la regla y las del nonio son ms pequeas, su apreciacin es mucho mayor:

apreciacin = 1/ nmero de divisiones del nonio

Departamento Mantenimiento de Vehculos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya La Elipa.

 Tipos de nonio
En la prctica se utilizan nonios de 20 y 50 divisiones que determinan una apreciacin de 0,05 y 0,02 mm.

1.4. MICRMETRO PARA EXTERIORES O PALMER

Se utilizada par medidas que requieren mayor precisin y su fundamento est basado en el principio tornillo
tuerca.
Esencialmente consiste en un soporte en forma de C, provisto de un manguito con graduacin y roscado en el
interior. Sobre este manguito va acoplada una tuerca o tambor giratorio que a su vez impulsa un vstago roscado,
situado en el interior del manguito. El mecanismo es de un paso tal que con un nmero entero de vueltas
(generalmente dos), el tambor avanza una divisin de la
escala del manguito. El tambor va provisto de divisiones
para obtener una mayor apreciacin.

Adems del tambor grafitado que sirve para la

aproximacin, presenta este instrumento en la extremidad
un tambor ms pequeo que se utiliza para aproximar los
extremos a la pieza. Este segundo dispositivo consiste en
un embrague que deja libre el vstago de aproximacin.
Estos aparatos se fabrican en aperturas mximas de 25
mm y abarcan distintas mediciones, una gama que cubre
de 0 a 25 mm, de 25 a 50 o de 50 a 75 y as sucesivamente.

2. VERIFICACIN DE NGULOS
Para conocer la posicin relativa de las superficies o de las aristas es necesario el empleo de las escuadras
angulares. La comprobacin de ngulos con exactitud es difcil y requiere aparatos costosos. Sin embargo, para
los casos ms corrientes que se pueden presentar en el taller, bastan las escuadras fijas y sus variantes.
Antes de comprobar un ngulo, hay que verificar la planitud de las dos caras que lo forman.
El lugar de interseccin de dos superficies plazas se llama arista; en ella convergen dos planos bajo un ngulo, es
decir, forman un ngulo entre s.
El ngulo ms frecuente, en el taller mecnico, es el recto
que, de acuerdo con el sistema sexagesimal, vale 90; en la
prctica, se dice que est a escuadra.
Las escuadras se construyen en acero indeformable y, si son
de gran precisin, tienen que estar templadas y rectificadas.

Procedimiento de comprobacin
Las escuadras, o plantillas angulares, se aplican suavemente
contra las caras o aristas cuyo ngulo se desea medir. La

Departamento Mantenimiento de Vehculos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya La Elipa.

pieza y el instrumento de media se sitan contra la luz, de tal modo que se aprecie bien la coincidencia de ambos,
en lo que respecta a la magnitud angular. Si es correcta la comprobacin, no pasar luz entre las superficies; en
caso contrario deber limarse la pieza (procedimiento de la rendija de luz).

2.1. Tipos de escuadras

Los distintos tipos de escuadras en ngulo recto pueden ser clasificados del siguiente modo:
- escuadra plana;
- escuadra de solapa;
- escuadra biselada

Caractersticas
Las escuadras se construyen en varios modelos y dimensiones:
1. Escuadra lisa plana. Tiene forma plana uniforme en toda su superficie. Se fabrica de 75 a 2000 mm de
longitud, de 14 a 60 mm de altura y de 4 a 12 mm de espesor.
2. Escuadra de solapa. Tienen las mismas dimensiones que la anterior. La superficie de la base es de
mayor espesor y sirve de apoyo en la comprobacin. Cuando es de poca precisin, se emplea con gran utilidad en
el trazado.
3. Escuadra biselada. Es de gran precisin. En uno de sus brazos lleva uno o dos chaflanes, para
comprobar mejor la calidad de la superficie a verificar. Se fabrica con una longitud de brazos de 75 x 50 mm a 200
x 1000 mm; con una anchura de 14 a 60 mm y un espesor de 4 a 12 mm.
Las dimensiones ms comunes de una escuadra de 90 vienen indicadas por la longitud de la regla y de la base.

2.2. Instrumentos de medida directa para magnitudes angulares

Transportador de ngulos
Es muy frecuente, en el taller, tener que hacer o comprobar piezas con ngulos diversos. Para esto se utiliza el
transportador o gonimetro que da a conocer el valor del ngulo. El transportador va provisto de una escala
graduada de 0 a 180 o tambin de 90 a 0. Los transportadores aprecian un valor angular de 0,5 (medio
grado).
Gonimetro

La diferencia principal, entre el transportador y el gonimetro,

estriba en que ste, al igual que el calibrador pie de rey, va
provisto de un nonio para poder apreciar con mayor exactitud
el ngulo a comprobar.
El nonio est dividido en 12 partes; el valor de cada una es 1
55 y, por tanto, la apreciacin es de 5.

Departamento Mantenimiento de Vehculos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya La Elipa.

 Apreciacin del nonio circular
Tiene el mismo fundamento que el lineal con 12 divisiones y est repetido en los dos sentidos, a partir del 0
central, lo mismo que la escala del limbo. La lectura se hace siempre en el nonio, que tiene la numeracin en el
mismo sentido que la escala del limbo, en el que se est trabajando.

La apreciacin se halla aplicando la regla genera:

a = d/n
donde:
a = apreciacin del nonio;
d = menor divisin de la regla principal (del limbo en este caso);
n = nmero de divisiones del nonio

3. APARATOS DE MEDIDA POR COMPARACIN

3.1. Comparadores
El comparador de relego es un instrumento de verificacin que sirve para comparar unas medidas con otras. No
da directamente la medida de una magnitud, sino slo por comparacin con otra conocida. Todos ellos emplean
un sistema de amplificacin de engranajes o de palancas.
El mecanismo va encerrado en una caja de acero o
aluminio, de forma circular. Un eje atraviesa la caja,
deslizndose sobre uno cojinetes o guas,
cuidadosamente trabajados.
El extremo de este eje termina en una bola ce acero muy
dura, que es la que se pone en contacto con la pieza a
verificar. Sus movimientos se transmiten por medio de un
mecanismo interior, a base de engranajes, a un aguija,
que gira sobre una esfera, semejante a la de un reloj,
dividida en cien partes iguales. La esfera es generalmente
giratoria, para poder arrastrar el acero a la posicin ms conveniente. La mayora de los comparadores lleva
tambin una aguja pequea, que indica las vueltas completas de la grande.
En el comparador centesimal corriente, cada divisin de la esfera mayor corresponde a un desplazamiento del
vstago de 0,01 mm, y cada divisin de la esfera menor, a 1 mm. El desplazamiento mximo suele ser de 10 mm,
pero, para usos especiales, algunos tienen hasta 30 mm.

Sujecin de los comparadores

Los comparadores se fijan a soportes muy variados, segn la verificacin que se trate de hacer. Deben colocarse
siempre de modo que el vstago del comparador sea perpendicular a la superficie que se desea comprobar. Si no
se hace as, las indicaciones de la aguja resultarn falsas.

Departamento Mantenimiento de Vehculos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya La Elipa.

Empleo de los comparadores
Los comparadores se emplean para la verificacin del paralelismo de dos caras; para la comprobacin de la
redondez y concentricidad de ejes y agujeros; para la colocacin de las piezas en las mquinas herramientas;
para medicin y clasificacin de piezas y para muchos otros usos, hasta el punto de poder afirmar que es uno de
los aparatos ms universales de comprobacin.

Medida directa
Los comparadores se pueden emplear como instrumentos de medida directa, en casos muy determinados y
concretos como, por ejemplo, para desplazamientos cortos y precisos en mquinas herramientas.

Medida indirecta
Es la forma en que ms se emplean estos instrumentos. Para ello, primeramente se sita la medida que se desea
transportar de otro aparato de medida directa y, despus, se la compara con la pieza que se desea verificar.

Calibres y precisin del comparador

El comparador, como todo otro aparato, tiene unas tolerancias de aplicacin y tambin sus posibles defectos.
Naturalmente, stos son tanto menores, cuanto mayor sea la precisin del aparato. Cuando las tolerancias en las
medidas sean muy estrechas, deber utilizarse el comparador de mayor precisin y con soportes adecuados. El
comparador de apreciacin superior a la micra, no suele emplearse nunca en el taller, sino en los laboratorios de
medida, ya que el calor, las vibraciones etc., podran falsear las mediciones. Los alcances de medida son tambin
proporcionales a las precisiones.

Medidas de comparadores
Hay varios modelos, de distinto tamao, forma y precisin de medidas. La eleccin depende de la forma y espacio
disponibles para realizar la medida o comparacin.

1. Forma. La esfera siempre es cilndrica, pero vara la forma de sujecin al soporte, que puede ser por la
caa, o bien, por la tapa. La graduacin normal de la esfera es de cien divisiones, con un valor para cada una de
ellas de una centsima; hay comparadores de mayor precisin, cuyas divisiones son de una milsima o micra.
2. Articulaciones. Para adaptarse a los lugares ms o menos angostos, donde se desea comparar, se
acoplan articulaciones, ms o menos ingeniosas, que solucionen el problema.
3. Palpadores. La punta de contacto, que realiza la comparacin, depender de la superficie que se desea
verificar. En consecuencia, hay gran variedad de palpadores.

Normas para su empleo y conservacin

Todos estos comparadores son aparatos delicados, por lo que hay que tratarlos con sumo cuidado, si se desea
que tengan larga vida en perfectas condiciones. Van protegidos contra choques, en el eje principal, pero no as en
el resto.

Departamento Mantenimiento de Vehculos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya La Elipa.

 3.2. ALEXMETRO O COMPARADOR PARA INTERIORES
Para verificar interiores, por ejemplo el dimetro de los cilindros de un motor de explosin, se recurre a un aparato
de medida, llamado alexmetro.
Este aparato consta, esencialmente, de un comparador de reloj acoplado a
una barra cilndrica; en el extremo opuesto al reloj, lleva otra barra en cuyo
interior tiene un mecanismo articulado, que se relaciona con el comparador,
al cambiar ste de posicin

Funcionamiento
En primer lugar, se toma la medida de un instrumento de medida directa. A
continuacin, se introduce en el interior de la pieza que se desea verificar y se mueve de posicin, de izquierda a
derecha. Le medida mnima es la real de la pieza. Para garantizar la medida de la pieza que se desea medir,
previamente, cuando se ha comparado la medida con un instrumento de media real, se hace girar la esfera hasta
coincidir con el cero. Al comparar la pieza (si est perfecta) tambin el cero deber coincidir. Si la aguja no llega al
cero, por la parte de la izquierda, indica que la medida es pequea; y si se pasa, hacia la derecha, la medida es
mayor.

Departamento Mantenimiento de Vehculos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya La Elipa.