Facultad de Ingeniera

Ingeniera Civil Industrial

Sede Santiago

TALLER DE
INNOVACIN
TECNOLOGICA
TRABAJO FINAL

Integrantes: Daniela Donoso Silva

Natalia Gonzlez Osses
Francis Quiroz Marn
Siomara Salgado Quezada

Asignatura: Taller de innovacin tecnolgica

Profesor: Marco Vildoso Flores
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Contenido
FRESENIUS KABI ............................................................................................................................ 4
reas de Negocio: ........................................................................................................................ 4
Medicamentos Administrados por Va Intravenosa: ................................................... 4
Terapia de Infusin........................................................................................................... 5
Nutricin Clnica ................................................................................................................ 5
Dispositivos Mdicos y Tecnologas de Transfusin .................................................. 5
Innovacin en el proceso de produccin ...................................................................................... 6
Implementacin de la Innovacin en el proceso de produccin ............................................... 8
Objetivos del proyecto ..................................................................................................................... 9
Mquinas a implementar en la innovacin ................................................................................... 9
ANLISIS DEL ENTORNO DE LA INDUSTRIA....................................................................... 12
Industria de los Laboratorios Farmacuticos en Chile ......................................................... 12
Anlisis PESTEL......................................................................................................................... 13
Poltico y Legales. .................................................................................................................. 13
Econmicos. ............................................................................................................................ 13
Sociales.................................................................................................................................... 14
Tecnolgicos. .......................................................................................................................... 14
Ecolgicos-Social ................................................................................................................... 14
Anlisis POTER .......................................................................................................................... 14
1-Poder de negociacin de los proveedores:..................................................................... 14
2-Poder negociacin de los compradores: ......................................................................... 15
3-Posibilidad de entrada de competidores potenciales: ................................................... 15
4-Grado de rivalidad interna: ................................................................................................ 15
5-Productos sustitutos: .......................................................................................................... 15
Anlisis FODA ............................................................................................................................. 16
Fortalezas ................................................................................................................................ 16
Oportunidades......................................................................................................................... 16
Debilidades .............................................................................................................................. 16
Amenazas ................................................................................................................................ 16
Implementacin de la Innovacin en el proceso de produccin ............................................. 16

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Evaluacin del proyecto ................................................................................................................ 16

Identificacin de beneficios ............................................................................................... 16
Identificacin de costos ..................................................................................................... 17
Cuantificacin de costos.................................................................................................... 17
Cuantificacin de los beneficios ....................................................................................... 18
CONCLUSIN ................................................................................................................................ 21

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FRESENIUS KABI

Fresenius-Kabi es un laboratorio farmacutico dedicado a apoyar a los

profesionales de la salud con terapias para pacientes crnicos y crticos,
proporcionando productos farmacuticos y dispositivos mdicos. Los productos de
esta empresa son vitales en la fase aguda, ciruga y tratamiento teraputico de
pacientes y son utilizados en hospitales y en atencin ambulatoria.

La compaa posee ms de 30.000 empleados en todo el mundo que comparten

pasin por el "cuidado de la vida". Adems, tiene como compromiso lo que ms
importa en el cuidado de la salud: mejorar la calidad de vida de los pacientes.
Fresenius Kabi es una compaa global del cuidado de la salud que se especializa
en medicamentos que salvan vidas y tecnologas para infusin, transfusin y
nutricin clnica. Sus productos y servicios son usados para ayudar en el cuidado
de pacientes crtica y crnicamente enfermos. El portafolio de productos
comprende una amplia gama de drogas genricas intravenosas (I.V.), terapias de
infusin y productos de nutricin clnica as como dispositivos mdicos para la
administracin de estos productos. Dentro de las tecnologas de transfusin,
Fresenius Kabi ofrece productos para la recoleccin total y procesamiento de
sangre, tanto para la medicina de transfusin como para terapias celulares.
Con la filosofa de "al cuidado de la vida", se han hemos comprometido a poner
medicamentos esenciales y tecnologas en las manos de la gente que ayuda a los
pacientes y que encuentra las mejores respuestas a los desafos que enfrentan.
Fresenius Kabi tiene 32.500 empleados en todo el mundo.
En el 2014 la compaa report ventas por ms de 5.1 billones.
Fresenius Kabi AG es una empresa subsidiaria de propiedad total del grupo
dedicado al cuidado de la salud Fresenius SE & Co.KGaA

reas de Negocio:

Medicamentos Administrados por Va Intravenosa:

Una amplia gama de medicamentos genricos administrados por va
intravenosa a travs de diferentes categoras teraputicas: frmacos,
oncolgicos, anestsicos y analgsicos, anti-infecciosos, frmacos en
cuidados crticos. Para la administracin de estos productos, la compaa
proporciona los dispositivos mdicos relacionados.

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Terapia de Infusin
Productos para reemplazo de lquidos y volumen de la sangre. Por otra
parte, la cartera de productos de Fresenius Kabi incluye una amplia gama
de tecnologas de infusin desechables para la entrega de productos
farmacuticos administrados a travs de la vena.

Nutricin Clnica
Ofrece nutricin parenteral (por va intravenosa) y nutricin enteral
(administrada como SIP o tubo de alimentacin a travs del tracto
gastrointestinal), as como bombas de nutricin e infusin desechables.

Dispositivos Mdicos y Tecnologas de Transfusin

Ofrece dispositivos mdicos usados para administrar va intravenosa
drogas genricas, terapias de infusin y productos de nutricin clnica.

Dentro de las tecnologas de transfusin, Fresenius Kabi proporciona

productos para la recoleccin total de sangre y para procedimientos, as
como para medicina de transfusin y terapias celulares.

Imagen I: Cartera completa para preparacin y entrega de fluidos vitales de forma segura y eficiente

Fuente: www.fresenius-kabi.cl

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Innovacin en el proceso de produccin

En Laboratorio Fresenius-Kabi posee en Chile dos plantas de produccin, una

est dirigida a la fabricacin de presentaciones en formato de vidrio y la segunda
tiene el foco de produccin los productos en formatos de plstico. Para el
laboratorio, la planta que reporta ingresos al aporte total de la empresa es la
planta de produccin de plstico. Esto es debido a varias causales, entre ellas
podemos destacar algunas que aluden, principalmente, a mayores formatos de
presentacin, menores costos por el menor riesgo que tiene el envase a romperse,
entre otras.
Al hacer un estudio dirigido a esta planta como foco principal, nuestro equipo de
trabajo ha decidido implementar una mejora de innovacin en esta rea,
especficamente a las lneas de produccin de los elementos ah fabricados, para
de esta forma contribuir a que las utilidades de la compaa se vean aumentadas.
Luego de un anlisis de campo de estudio seleccionado, nuestro equipo de trabajo
pudo detectado una importante falencia en las lneas de produccin que tenemos
como objetivo solucionar. Esta falencia dice relacin con las demoras que se
generan en el proceso de elaboracin y que son debido, principalmente, a que la
mayora de los procesos estn a cargo slo de mano de obra. El proceso completo
incluye varias etapas, las ms generales son:
Posicionamiento de los elementos en las mquinas que sellan al vaco.
Incorporacin de etiquetas informativas al producto.
Control sobre el correcto etiquetado de producto.
Embalaje y sellado de las cajas con la cantidad de productos indicada.
Control final sobre el embalaje y sello.
Esto lleva a continuos errores de revisin, malos etiquetados (etiquetas borrosas,
productos sin etiqueta) lo que es muy complejo, ya que si un producto va sin
etiqueta o con ella borrosa, no se puede identificar el contenido del envase, las
fechas de vencimiento, etc.
Si un producto llega as a los clientes existen dos posibilidades, que el producto
ser devuelto a la empresa, generando prdidas o que se produzca una
negligencia mdica. Si ocurre la primera opcin se realiza una nueva revisin,
pero no slo de la caja en donde iba el producto defectuoso, sino del lote completo
que se desarroll con la misma serie, para asegurarse que ningn otro producto
est errado.

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Con todos estos factores podemos ver que la empresa no est optimizando
recursos y esto genera prdidas de dinero, de tiempo en las revisiones, costos
asociados a personal extra para no parar las lneas de produccin, produccin
lenta y cuellos de botella, entre otros.
Es por esto, que nuestra innovacin se basar en una de carcter benchmarking,
que son aquellos productos, servicios y procesos de trabajo que pertenezcan a
organizaciones que evidencien las mejoras en las prcticas sobre el rea de
inters. Con el propsito de transferir el conocimiento de las mejores prcticas y
su aplicacin es que hemos seleccionado un laboratorio farmacutico ms grande
y lder en Chile CFR RECALCINE.
CFR Recalcine es una compaa farmacutica chilena dedicada al desarrollo,
produccin y venta de productos farmacuticos en 15 pases de Amrica Latina
como Argentina, Bolivia, Chile, Colombia, Costa Rica, Ecuador, Paraguay, Per,
Venezuela y otros, y en Vietnam en Asia. La compaa es una de las mayores
empresas farmacuticas en Amrica Latina.
CFR Recalcine posee un complejo farmacutico llamado Pharmafuturo, que es la
planta de produccin de medicamentos ms moderna en Amrica latina.
Implementada con la orientacin de ser primer laboratorio latinoamericano con
presencia global e investigacin propia. Asegurando que los productos fabricados
responden a estndares internacionales de calidad, Complejo Farmacutico CFR
Pharmafuturo fue diseado bajo las normas GMP (Good Manufacturing Practice)
establecidas por la Organizacin Mundial de la Salud (OMS). A travs de estas
normas, Corporacin Farmacutica Recalcine asegura que cada unidad de
producto fabricado, presenta la misma calidad que la unidad analizada por el
Departamento de Control de Calidad.
Junto con cumplir los estndares internacionales dictados por la OMS, el complejo
industrial de CFR cumple adems con cada una de las normas nacionales
impuestas por el Ministerio de Salud de Chile y el Instituto de Salud Pblica (ISP)
en la fabricacin de medicamentos.
Creemos seguir un benchmarking basado en Recalcine es una buena opcin para
mejorar las prcticas en Fresenius-Kabi y que la posibilidad de incorporar
tecnologa su planta de plsticos incluyendo la automatizacin en las lneas de
produccin, es la mejor solucin para optimizar los niveles de productos que se
generan y disminuir errores en ellos.

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Implementacin de la Innovacin en el proceso de produccin

La planta de produccin de plstico del laboratorio Fresenius Kabi es donde

comenzaremos a implementar nuestra innovacin para la mejora del proceso de
produccin. Dentro de las etapas generales existentes para la fabricacin de los
medicamentos estn:

Posicionamiento de los elementos en las mquinas que sellan al vaco.

Incorporacin de etiquetas informativas al producto.
Control sobre el correcto etiquetado de producto.
Embalaje y sellado de las cajas con la cantidad de productos indicada.
Control final sobre el embalaje y sello.
De estas etapas creemos que automatizando el posicionamiento de los elementos
en las mquinas que sellan al vaco, la incorporacin de etiquetas informativas al
producto y el embalaje y sellado de las cajas con la cantidad de productos
indicada. Podemos disminuir de manera considerable los errores, aumentar la
rapidez de la produccin de los lotes de pedidos y de esta forma contribuir a
mejorar la eficiencia de la empresa.

Para ello hemos decidido generar una inversin relacionada con la compra de
maquinaria que nos aporte a este objetivo.

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Objetivos del proyecto

Objetivos a corto plazo se veran enfocados a la disminucin en la incidencia de

errores de manufactura a cargo de personas.
Objetivos a largo plazo tendran como foco aumentar la eficiencia de las
operaciones de la empresa, debido al aumento de capacidad de productiva,
pudiendo responder a pedidos ms grandes.
Para ello tenemos varias mquinas que nos ofrecen soluciones a esto, siendo las
ms significativas las dos mencionadas anteriormente.
La importancia de esta inversin tiene relacin con lo competitivo que es el
mercado, por lo cual de no invertir en innovacin la empresa va quedando
obsoleta.

Mquinas a implementar en la innovacin

Luego de las investigaciones correspondientes a la empresa y a las lneas de

producto, en la planta plstico especficamente, se ha llegado a la conclusin de
que las mquinas a implementar son dos modelos. Una llamada Rommelag y otra
BFS Weiler.

Los sistemas de envasado de estas mquinas, como su nombre lo dicen BFS:

Blow, fill and seal (soplar, llenar y sellar) son mquinas especiales diseadas en
funcin de las necesidades del cliente. El mtodo de soplado, llenado y cierre
ofrece la gran ventaja de que permite efectuar el proceso completo de fabricacin
de un recipiente, el llenado del producto y el cierre del recipiente en un breve ciclo
de trabajo dentro de una nica instalacin, generando rapidez y ms seguridad.
En primer lugar, se soplan las botellas o ampollas de PE o PP extruido estril y sin
pirgenos directamente en formas refrigeradas por agua. A continuacin, el
producto estril se llena en el recipiente de forma asptica y se cierra de inmediato
hermticamente.

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Este mtodo garantiza una seguridad elevada en el proceso y para el producto y

reporta muchas ventajas al usuario, pues permite integrar el moldeo del cierre y la
codificacin. Esta tecnologa se caracteriza tambin porque permite impedir en
gran medida la entrada de partculas extraas, lo que es de vital importancia para
los lquidos con los que trabajan en la empresa y adems tambin se caracteriza
por no afectar de ningn modo al producto de llenado hacindolo estndar.

La imagen muestra cmo funciona la mquina en el proceso completo de generar

el producto. Una vez que se realiza la mezcla para generar el producto, se realiza
una filtracin estril, aqu es donde la mquina Rommelag recibe el producto a
envasar en condiciones estriles. El plstico granulado, que es en un 70% virgen y
el 30% restante reciclado, es transportado desde el almacenador de material
plstico hasta la mquina Rommelag. Ah se procesa hasta su conversin en un
envase plstico, se llena con el producto a envasar y se sella de manera
inmediato.

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Tcnicamente, esta mquina tiene los siguientes hitos:

Separacin mecnica entre el rea de llenado y el rea mecnica

(tecnologa dark/white side).
Envases de diseo asptico de la bottelpack (limpieza y esterilizacin).
Clase A (clase 100 US) en el punto de llenado.
Capacidad de hasta 30.000 unidades/hora.
Volmenes entre 0,1 mL hasta ms de 1000 mL.
Dosificacin a presin por tiempo precisa.
Sistema de documentacin electrnica ROVIS.
Estndares segn FDA CFR21 Parte11.
Desarrollo de envases, elaboracin de prototipos y manufactura por
contrata internos.
Comparado con el proceso de llenado convencional, el sistema Rommelag
presenta las siguientes ventajas:

Elimina toda intervencin humana en el rea de llenado mediante un

proceso de trabajo altamente automatizado.
No expone el lquido a ambientes no estriles, obtenindose as altos
niveles de seguridad en esterilidad.
Permite una gran eficiencia de produccin mediante tiempos cortos de
configuracin y preparacin.
Ofrece una reduccin de costos potencial debido a pequeas necesidades
de espacio, alto grado de automatizacin y material de empaque rentable.
Se est evaluando tambin la implementacin de otra mquina, llamada Bag
Maker, que esta se encargara de crear las bolsas.

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ANLISIS DEL ENTORNO DE LA INDUSTRIA

Industria de los Laboratorios Farmacuticos en Chile

La empresa est inserta dentro de la Industria Farmacutica en Chile la cual est
compuesta por:
Laboratorios donde encontramos los nacionales que controlan el 50% de las
ventas en farmacias y los extranjeros. Dentro de estos estn los productivos
donde se encuentran los cosmticos y los medicamentos y los de servicio donde
se encuentran los maquiladores, los servicios de control de calidad y los de
certificacin de bioequivalencia.
Drogueras ests realizan la comercializacin y distribucin como operadores
mayoristas y donde actualmente existen dos empresas privadas que son: Socofar
que controla el 20% del mercados y drogueras uoa. Las cadenas de farmacias
Ahumada y Salcobrand cuentan con drogueras propias pero no le venden a las
farmacias independientes y tambin est la CENABAST que es una institucin
pblica que compra los medicamentos y equipos requeridos en nombre y por
cuenta de los consultorios y hospitales del sistema pblico chileno.

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Cadenas farmacuticas y farmacias las 3 principales cadenas farmacuticas en

Chile son Ahumada, Salcobrand y Cruz Verde. En Chile hay alrededor de 1800
farmacias de las cuales 72% corresponde a las grandes cadenas de farmacias y el
28% restante a farmacias privadas que estn localizadas principalmente en zonas
de escasa poblacin.
Anlisis PESTEL
Poltico y Legales.
Las regulaciones son cada vez ms restrictivas en el pas para asegurar la oferta
en el mercado de productos, que sean de mayor calidad y certificados como
bioequivalentes, le otorgan a este tipo de empresas oportunidades de desarrollo y
crecimiento. Independiente de la tendencia poltica del gobierno de paso, se
aprecia una clara tendencia a un mercado altamente regulado, preocupado por
disminuir el precio del medicamento al consumidor final, ofreciendo una canasta
amplia de productos certificados, que permitan mejorar la calidad de vida de las
personas y asegurar la accesibilidad a stos a las distintas clases sociales del
pas. La regulacin actual ms restrictiva para certificar la calidad de los
medicamentos es una oportunidad de crecimiento para el desarrollo de los
laboratorios de control de calidad y Bioequivalencia ya que est creando una
necesidad hasta ahora no cubierta para los laboratorios farmacuticos y/o
drogueras que no cuentan con planta de control de calidad y Bioequivalencia in
vitro en el mercado nacional.

Econmicos.
El mercado farmacutico es un mercado en crecimiento y altamente atractivo dado
los altos mrgenes registrados en los ltimos aos. Sin embargo, dada la
normativa exigida por el Gobierno para ampliar la cartera de medicamentos
genricos bioequivalentes, los laboratorios farmacuticos que comercializan sus
productos directamente a las cadenas farmacuticas e instituciones de salud,
debern incurrir en altos costos para cumplir con este requerimiento y asegurar la
continuidad y comercializacin de sus medicamentos. Por tanto, los laboratorios
tendern a una reduccin de costos en este proceso ya sea externalizando el
servicio de Bioequivalencia in vitro a nivel nacional o en el extranjero. Los
laboratorios farmacuticos en Chile para ser ms competitivos en el mediano y
largo plazo tendern a desarrollar sus propios medicamentos para disminuir
riesgos de fin de licencias por importacin de productos bioequivalentes con
proveedores externos.

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Sociales.
Se observa un constante crecimiento en la demanda de medicamentos en los
ltimos aos, considerando que cada vez las familias y el gobierno en Chile estn
ms preocupados por la atencin de la salud, como asimismo, se estn
incorporando cada vez ms enfermedades al plan AUGE de salud, esto indica que
la industria est en etapa de crecimiento. Adems, existe un aumento en el poder
adquisitivo de los chilenos disminuyendo las tasas de pobreza y stos estn ms
preocupados por mejorar su salud y calidad de vida.
Tecnolgicos.
La industria al estar en constante crecimiento y encontrarse en un mercado cada
vez ms globalizado, con amplio acceso a tecnologa de punta, requiere ser cada
vez ms competitiva y eficiente, por tanto, los participantes en el mercado estarn
continuamente innovando para mejorar sus procesos, generando alianzas con
proveedores e inversionistas estratgicos, que facilitan el acceso a la tecnologa
vanguardista. Por lo tanto, debemos tener presente los nuevos inventos
tecnolgicos que surgirn para facilitar y/o solucionar problemas actuales y/o
futuros que apoyarn nuestra estrategia y desarrollo.

Ecolgicos-Social
Existe en la industria una amplia de utilizacin de medicamentos naturales y
homeopticos, siendo stos ms accesibles y econmicos para el consumidor
final. Sin embargo, igual que los medicamentos farmacuticos requieren un
anlisis de control de calidad que avale su comercializacin.

Anlisis POTER
1-Poder de negociacin de los proveedores:
Normalmente, cada laboratorio se auto provee de los componentes necesarios
para sus productos, debido a que son altamente secretos y no quieren dar a
conocer sus frmulas ni incluso las materias primas que utilizan para la realizacin
de medicamentos ya que en caso de que el proveedor supiera esto, podra entrar
en una industria mucho ms rentable utilizando los mismos mtodos que la
empresa la que le suministraban materiales, es decir, el proveedor puede llevar a
cabo una integracin hacia adelante. Por eso, muchas veces siguen como
estrategia corporativa la integracin vertical hacia atrs, es decir, la propia
empresa se ocupa del aprovisionamiento de sus propios materiales.

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2-Poder negociacin de los compradores:

Normalmente, los compradores no tienen poder de negociacin en este sector a
no ser que el estado subvencione los precios, entonces la farmacutica tendr que
llegar a un acuerdo con el gobierno ya que ste tendr normalmente ms poder
que la farmacutica. Adems, nadie va a discutir en gran medida los precios en
salud ya que, para la mayora de la gente, la salud es lo ms importante.
Los productos no suelen estar estandarizados, sino que cada farmacutica
comercializa los que les resulten ms rentables para no tener competidores en la
venta y as aumentar notablemente su poder de mercado.

3-Posibilidad de entrada de competidores potenciales:

La entrada en este sector es realmente difcil. No es lo mismo crear una pequea
empresa que una empresa de las caractersticas, por ejemplo, de Bayer, ya que
es necesaria una gran inversin inicial para introducirse en esta industria, lo que
provoca tomar un altsimo riesgo debido al firme asentamiento de las dems
farmacuticas, que podran tomar represalias contra tu empresa y tirar por la
borda todo el trabajo inicial. Adems, no es solo la inversin inicial, sino que hay
que invertir continuamente en I+D

4-Grado de rivalidad interna:

Esto se refiere a la competitividad que existe en el sector y por tanto, cuanta
menos competitividad haya en un sector, menos rentable ser y viceversa. El
sector farmacutico en particular es realmente rentable ya que hay unas pocas
empresas que compiten entre ellas estrechamente, esto podra parecer negativo
sin embargo, tiene la gran ventaja que la patente del medicamente dura 20 aos
por lo tendrs el total monopolio de este producto durante este tiempo a no ser
que otra farmacutica cree algn producto sustitutivo. Eso s, durante esos 20
aos la empresa ha de seguir invirtiendo en investigacin e innovacin ya que una
vez pasado este tiempo, cualquier empresa puede comercializar el producto en
cuestin idntico pero a precios mucho ms bajos y as hacerse con el mercado.

5-Productos sustitutos:
La aparicin de los medicamentos genricos ha provocado una disminucin en las
ventas de los medicamentos con marca propia. Aunque no son exactamente
iguales, tienen un efecto muy similar al producto en cuestin y son mucho ms
baratos.
Adems, actualmente hay un gran nmero de adeptos a las medicinas alternativas
como la homeopata o la herbolaria, pero en mi opinin, no creo que sean
realmente sustitutivos, ms bien son complementos ya que no pueden asegurar
los beneficios que si te aseguran la medicina propiamente dicha.

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Anlisis FODA
Fortalezas
Constante investigacin para la implementacin de nuevos productos.
Buenas prcticas de manufactura (BMP).
Alta capacitacin al personal volvindose uno de los principales artfices en
el mejoramiento continuo del recurso humano.
Debido a que la empresa pertenece a un holding internacional se deben
seguir estndares de calidad ms altos que los del medio local, esto le
permite al farmacutico adquirir una visin ms crtica y ser ms exigente a
la hora de abordar el tema de la fabricacin de medicamentos.

Oportunidades
La alta demanda de medicamentos incita al mejoramiento y a la expansin
de la industria farmacutica, generndose nuevas y mayores oportunidades
de trabajo.
Mercado con pocos agentes y altas barreras de entrada.

Debilidades
El rubro implica un gran gasto de tiempo en capacitacin y entrenamiento.
La industria de medicamentos inyectables en Chile es muy pequea
comparada con la de slidos o semislidos.

Amenazas
La alta demanda por medicamentos genricos y no de marcas reconocidas
Restriccin econmica a nivel internacional y nacional.

Implementacin de la Innovacin en el proceso de produccin

Evaluacin del proyecto

Identificacin de beneficios
Los beneficios a corto plazo se veran enfocados a la disminucin en la incidencia
de errores de manufactura a cargo de personas. A largo plazo tendran como foco
aumentar la eficiencia de las operaciones de la empresa, debido al aumento de
capacidad de productiva, pudiendo responder a pedidos ms grandes.
Por ello las mquinas vistas anteriormente reflejan la importancia de esta
inversin. Esta inversin en innovacin tiene relacin con lo competitivo que es el
mercado, por lo cual de no invertir en innovacin la empresa va quedando
obsoleta.

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El hecho de la aplicacin de este proyecto transforma al laboratorio en un

laboratorio a la vanguardia lo que se traduce en una mayor obtencin de
beneficios.

Identificacin de costos
Para que el proyecto en Fresenius Kabi pueda comenzar a funcionar debemos
incurrir en costos, tanto fijos como variables. Se realizar la compra de activos
fijos, que corresponden cuatro mquinas BFS Weiler para cada una de las cuatro
lneas de produccin. Adicionalmente se invertir un monto determinado en
mantenciones preventivas para evitar la falla de stas y, como consecuencia, la
disminucin en la tasa de produccin.
Cada una de las lneas de produccin se distribuye en 3 turnos al da, con 10
personas por lnea realizando las labores, alcanzan una produccin de 300
envases por hora, en contraparte cada una de las mquinas logra una produccin
de 1.500 envases por hora.
Las cotizaciones realizadas visualizan un alto monto de inversin en las mquinas,
sin embargo, se debe considerar la disminucin en costos de mano de obra y en el
aumento de la tasa de produccin que se traducir en un aumento en los ingresos
de la planta de plsticos de la empresa.

Cuantificacin de costos
La inversin inicial es de alrededor de $275.600.000 para cada mquina, incluida
la instalacin de la misma y la capacitacin a empleados, que es un costo en el
que incurre el proveedor.
Con esta inversin se espera aumentar los ingresos del rea de plsticos en un
20% debido a que la oferta actual de la empresa no se puede atender la demanda
existente. Esta cifra traducida al ingreso total que aportan ambas reas de
produccin es de $ 3.974.766.000 lo que significa un aumento en, al menos, 3%
de las utilidades de la empresa.
El tipo de financiamiento del proyecto ser de un 60% deuda y un 40% capital
propio, de esta forma se espera que el retorno de la inversin inicial a cada
mquina sea dentro del 1er ao.

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Costos Unitarios de produccin plsticos:
$28

Produccin Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5 Ao 6 Ao 7 Ao 8
proyectada
Unidades 204000 244800 293760 352512 423014 507617 609141 730969

Costos variables $47.879.973 $49.022.373 $50.393.253 $52.038.309 $54.012.376 $56.381.256 $ 59.223.913 $ 62.635.101
Costos Fijos $33.769.470 $40.523.364 $48.628.037 $58.353.644 $70.024.373 $84.029.248 $100.835.097 $121.002.117
En trminos generales se aprecia que este proyecto de innovacin es viable
debido a la rentabilidad que representa para el laboratorio.
Cuantificacin de los beneficios

La produccin actual, es decir, por la produccin generada por mano de obra,

tomando en cuenta que trabajan 10 personas por cada lnea de produccin:
10 personas * 4 lneas= 40 personas
Las cuales producan 5 Unidades por minuto, es decir, 300 por hora.
Obteniendo as un nivel de produccin mensual de:
300 u/hora * 20 horas= 6.000 Diarias
6.000 u/da * 30 das= 180.000 Unidades mensuales
El nuevo nivel de produccin se estimara de acuerdo a las nuevas mquinas que
se integraran al proceso productivo.
30.000 unidades /20 horas= 1.500 u/h
25 u/min * 4 mquinas= 100 unidades /minuto de produccin en total por hora
Ya que la empresa funciona sin descanso, se estima el nivel ptimo de produccin
mensual en de 17.000 unidades con un crecimiento de 20% anual. Lo que
significar ingresos de:

Plsticos Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5 Ao 6 Ao 7 Ao 8
$ 2.384.859.600 $ 3.100.317.480 $ 4.030.412.724 $ 5.239.536.541 $ 6.811.397.504 $ 8.854.816.755 $ 11.511.261.781 $ 14.964.640.315
$ 715.457.880 $ 930.095.244 $ 1.209.123.817 $ 1.571.860.962 $ 2.043.419.251 $ 2.656.445.026 $ 3.453.378.534 $ 4.489.392.095

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Evaluacin econmica

Ao 0 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5 Ao 6 Ao 7 Ao 8
Inversin
Maquinaria $ 1.102.400.000
Total inversin $ 1.102.400.000 $ 1.102.400.000

Ingresos $ 2.384.859.600 $ 3.100.317.480 $ 4.030.412.724 $ 5.239.536.541 $ 6.811.397.504 $ 8.854.816.755 $ 11.511.261.781 $ 14.964.640.315

Egresos
Costos oper Fijos $ 33.769.470 $ 40.523.364 $ 48.628.037 $ 58.353.644 $ 70.024.373 $ 84.029.248 $ 100.835.097
$ 121.002.117
Costos Variables $ 47.879.973 $ 49.022.373 $ 50.393.253 $ 52.038.309 $ 54.012.376 $ 56.381.256 $ 59.223.913
$ 62.635.101
Depreciacin $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096
$ 133.593.096
Total Egresos $ 215.242.539 $ 223.138.833 $ 232.614.385 $ 243.985.049 $ 257.629.845 $ 274.003.600 $ 293.652.106
$ 317.230.314
BAIT $ 2.169.617.061 $ 2.877.178.647 $ 3.797.798.339 $ 4.995.551.493 $ 6.553.767.659 $ 8.580.813.155 $ 11.217.609.675
$ 14.647.410.002
Impuesto 24% $ 520.708.095 $ 690.522.875 $ 911.471.601 $ 1.198.932.358 $ 1.572.904.238 $ 2.059.395.157 $ 2.692.226.322
$ 3.515.378.400
Beneficios D/impuesto $ 1.648.908.967 $ 2.186.655.772 $ 2.886.326.737 $ 3.796.619.134 $ 4.980.863.421 $ 6.521.417.998 $ 8.525.383.353
$ 11.132.031.601
Depreciacin $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096 $ 133.593.096
$ 133.593.096
Recuperacin Maq valor libro $ 33.655.232
Flujos netos -$ 1.102.400.000 $ 1.782.502.063 $ 2.320.248.868 $ 3.019.919.833 $ 3.930.212.230 $ 5.114.456.517 $ 6.655.011.094 $ 8.658.976.449 $ 10.196.879.929
 Facultad de Ingeniera
Ingeniera Civil Industrial
Sede Santiago

VAN $ 15.676.884.326
TIR 192%

Wacc 15%
i real 20%
c.o 16%
Deuda 60%
capital propio 40%
Impuesto 24%

Con la V.A.N. de $15.676.884.326 claramente mayor a cero, y T.I.R de 192% mayor al wacc el
proyecto es ejecutable y sustentable.
 Facultad de Ingeniera
Ingeniera Civil Industrial
Sede Santiago

CONCLUSIN

La innovacin y la mejora continua estn fuertemente relacionados ya que con la

coexistencia de ambos tenemos asegurado un camino hacia la competitividad y a
cumplir los objetivos de cualquier organizacin.
Es as como la innovacin persigue un cambio radical en la forma de hacer las
cosas y la mejora continua pretende realizar lo mismo, pero con eficiencia y
efectividad.
Una innovacin de procesos dentro de una compaa, y est en especfico de
incorporacin de tecnologa para alguno de los procesos, si bien al principio trae
consigo una alta inversin inicial, creemos que los beneficios de incorporar esta
tecnologa son mltiples, porque no tan solo habr una disminucin de costos,
tanto como que se necesitara menos personal para el envasado y etiquetado, sino
tambin se reducirn los costos por errores, permitiendo a la empresa aumentar
sus beneficios y mejorar su eficiencia en la produccin.

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