ESCUELA DE INGENIERA MECNICA, UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
INGENIERIA DE MANTENIMIENTO, GRUPO O1
18 DE OCTUBRE DEL 2016, II SEMESTRE ACADMICO DE 2016
TALLER 01: INVESTIGACIN DE MANTENIMIENTO
Sifred Humberto Mendoza Cceres
2120459
DEFINICIONES
Segn el Estndar ISO/DIS 14224 2004 las
definiciones de Confiabilidad y Disponibilidad son las
siguientes:
1) Confiabilidad: Es la capacidad de un activo o
componente para realizar una funcin requerida bajo
condiciones dadas para un intervalo de tiempo dado.
2) Disponibilidad: Capacidad que tiene un aparato de
desempear una funcin requerida bajo
determinadas condiciones, en un momento
determinado o durante un intervalo de tiempo
especfico, asumiendo que existan los recursos
externos requeridos.
3) Mantenibilidad: Es definida por la ISO/DIS 14224,
como la capacidad (o probabilidad si hablamos en
trminos estadsticos), bajo condiciones dadas, que
tiene un activo o componente de ser mantenido o
restaurado en un periodo de tiempo dado a un estado
donde sea capaz de realizar su funcin original
nuevamente, cuando el mantenimiento ha sido
realizado bajo condiciones prescritas, con
procedimientos y medios adecuados.
4) Confiabilidad operacional: Es la capacidad de una
instalacin o sistema (integrados por procesos,
tecnologa y gente), para cumplir su funcin dentro
de sus lmites de diseo y bajo un contexto
operacional especifico.
5) Qu es un activo?: Se denomina as al total de
recursos de que dispone la empresa para llevar a
cabo sus operaciones; representa todos los bienes y
derechos que son propiedad de sta.
6) Gestin de activos: Segn la ISO 55000, son
actividades de una organizacin para materializar el
valor de sus activos.
7) Distribucin de Weibull: Es una distribucin
continua y triparamtrica, es decir, est
completamente definida por tres parmetros y es la
ms empleada en el campo de la fiabilidad.
8) Curva de la baera del mantenimiento: Es una
grfica que representa los fallos durante el periodo
de vida til de un sistema o mquina. Se llama as
porque tiene la forma de una baera cortada a lo
largo.
9) Equipos mantenibles: Equipo que generalmente se
encuentra en el nivel ms inferior de la jerarqua
durante el mantenimiento.
10) Falla: Estado de un aparato que se caracteriza por
su incapacidad para cumplir una funcin requerida,
excepto cuando esto ocurra durante el
mantenimiento preventivo u otras acciones previstas,
o debido a la falta de recursos externos.
11) Modo de falla: Evento nico, que causa una falla
funcional.
12) Causa de falla: Efecto que puede provocar un modo
de falla o una falla mltiple (evidencia de falla,
impacto en la seguridad, en el ambiente, en la
capacidad operacional, en los costos de reparacin
directos o indirectos).
13) Eficacia: Es la capacidad de lograr el efecto que se
desea o se espera.
14) Eficiencia: Es la capacidad de disponer de alguien o
de algo para conseguir un efecto determinado.
15) Efectividad: Sinnimo de eficacia.
16) Productividad: Es la relacin entre la cantidad de
productos obtenida por un sistema productivo y los
recursos utilizados para obtener dicha produccin.
17) Estrategia de las cinco S: Es una metodologa
prctica para el establecimiento y mantenimiento del
lugar de trabajo bien organizado, ordenado y limpio,
a fin de mejorar las condiciones de seguridad, calidad
en el trabajo y en la vida diaria. Est integrado por
cinco palabras japonesas que inician con la letra s,
que resumen tareas simples que facilitan la ejecucin
eficiente de las actividades laborales; seiri (eliminar),
seiton (ordenar), seiso (limpiar), seiketso
(estandarizar), sitsuke (disciplina).
18) TQM: La Gestin de la Calidad Total (Total Quality
Management) estrategia de gestin desarrollada para
crear conciencia de calidad en todos los procesos de
organizacin y ha sido ampliamente utiliza en todos
los sectores, desde la manufactura a la educacin, el
gobierno y las industrias de servicios.
19) Mantenimiento correctivo: Mantenimiento que se
lleva a cabo despus de haber reconocido la
existencia de una avera, a fin de devolver a la pieza
de equipo aquel estado que le permita realizar una
funcin requerida.
1
20) Mantenimiento preventivo: Mantenimiento
realizado a intervalos predeterminados o segn
criterios prescritos, y cuyo fin es reducir la
probabilidad de avera o el deterioro del
funcionamiento de un aparato.
21) Mantenimiento predictivo: Mantenimiento BIBLIOGRAFA
efectuado segn un programa establecido de
acuerdo con la informacin suministrada por un [1. ]Borrs P., Carlos., Ingeniera de
aparato de control permanente. Mantenimiento., Octubre, Bucaramanga,
22) Mantenimiento basado en condicin: Tiene como Colombia
base la Monitorizacin de las condiciones o estado 2015.
de los diferentes elementos de una mquina o equipo [2. ] Moubray, John., Reliability Centred
para decidir el momento ptimo (ms adecuado) para Maintenance RCM II., 5ta Edition, Aladon
realizar las tareas de mantenimiento. ltd, United Kingdom., 2001.
23) Mantenimiento proactivo: Est basado en los mtodos [2. ] Normas ISO 14224, SAE JA 1011-1012, IEC
predictivos, pero, para identificar y corregir las causas de 60300-3-1.
los fallos en las mquinas, es necesario una implicacin del
personal de mantenimiento. http://maintenancela.blogspot.com.co/2011/10/co
24) Mantenimiento reactivo: Mantenimiento en donde nfiabilidad-disponibilidad-y.html
sus acciones se toman tras una falla en el o los
equipos, para corregir esa falla o avera, volviendo a http://ficem.org/boletines/boletines2014/BOLETIN
dejar el equipo productivo. Ms popular y
_DE_RESULTADOS_CT_2014_/PRESENTACIO
habitualmente se le denomina Mantenimiento
NES_CT_2014/3_MANTENIMIENTO/1_CARLOS
Correctivo.
%20MARIO
25) Mantenimiento centrado en confiabilidad: Es un
mantenimiento que est orientado especficamente hacia la
%20BEDOYA_ARGOS/GESTION_ACTIVOS_AP
sistematizacin y el ordenamiento de los elementos que ORTE_MTTO_2014_V4.pdf
constituyen la administracin del mantenimiento industrial.
http://www.optimainfinito.com/2015/09/diferencias
-entre-eficiencia-eficacia-y-efectividad.html
DEFINICIONES DE NORMAS DE GESTION
ACTUALES: https://es.wikipedia.org/wiki/Productividad
1) ISO 9001: Sistemas de Gestin de la Calidad:
Calidad en el diseo, la produccin instalacin y https://www.emprendices.co/estrategia-de-las-5s-
servicio postventa. metodologia-mejorar-estacion-de-trabajo/
2) ISO 14001: Sistemas de Gestin Ambiental:
3) ISO 20001: Sistemas de Gestin de Servicios https://es.wikipedia.org/wiki/Gesti
Informticos: %C3%B3n_de_la_calidad_total
4) ISO 18001: Sistemas de Gestin de la
Seguridad y Salud: Establece los requisitos http://solomantenimiento.blogspot.com.co/2012/0
mnimos de las mejores prcticas en gestin de 1/cbm-mantenimiento-basado-en-la.html
seguridad y salud en el trabajo.
5) ISO 50001: Sistemas de Gestin de Eficiencia http://solomantenimiento.blogspot.com.co/2015/0
Energtica: Esta norma internacional especifica 3/que-es-el-mantenimiento-reactivo.html
los requisitos para establecer, implementar,
mantener y mejorar un sistema de gestin de la http://www.sinais.es/Recursos/Curso-
energa, con el propsito de permitir a una vibraciones/intro/mantenimiento_proactivo.html
organizacin contar con un enfoque sistemtico
para alcanzar una mejora continua en su http://www.monografias.com/trabajos97/manteni
desempeo energtico, incluyendo la eficiencia
miento-centrado-confiabilidad/mantenimiento-
energtica, el uso y el consumo de la energa.
centrado-confiabilidad.shtml
6) ISO 55001: Sistemas de Gestin de Activos:
Especifica los requerimientos para un sistema de
Gestin de activos dentro del contexto de la
organizacin.