DISEO DE RECIPIENTES A PRESIN

TRABAJO # 3 PRESIN INTERNA Y EXTERNA

INTEGRANTES:

BRAYANN SNEYDER PRADA ROMERO

DIEGO SANMIGUEL VILLACRESES
SIFRED HUMBERTO MENDOZA CACERES
SANTIAGO ENRRIQUE DIAZ ORTZ
MIGUEL ANGEL SNCHEZ RAMREZ

PRESENTADO A:
ING. MANUEL DEL JESUS MARTNEZ

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOMECANICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
BUCARAMANGA
2017-2
 ESFUERZOS EN RECIPIENTES A PRESIN

El tipo e intensidad de los esfuerzos es una funcin de la naturaleza de las cargas,

de la geometra del recipiente y de su construccin.

CARGAS:
Presin interna o externa
Peso del recipiente y su contenido
Reacciones estticas del equipo auxiliar, tubera, revestimiento, aislamiento
de piezas internas y apoyos.
Reacciones cclicas y dinmicas debidas a la presin o a las variaciones
trmicas.
Presin del viento y fuerzas ssmicas.
Reacciones de impacto debido a choque hidrulico.
Gradientes de temperaturas y expansin trmica diferencial.

ESFUERZOS:
Tensin
Esfuerzo longitudinal a la compresin
Esfuerzo primario general de membrana inducido por cualquier
combinacin de cargas.
Esfuerzo primario general de membrana inducido por la combinacin de
sismos o de presin del viento con otras cargas.

No se considera que la fuerza ssmica y la presin acten simultneamente.

ESFUERZO MXIMO PERMISIBLE:

Sa, Esfuerzo mximo permisible a la tensin para el acero al carbono y bajo
contenido de elementos de aleacin, Tabla UCS-23 Norma.
El acero estructural, el acero de alta resistencia y de baja aleacin, el acero
templado por medio de solucin y acero templado al horno estn disponibles en
varios grados en base a las propiedades mecnicas.

Tabla 1. Propiedades de los materiales

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

ACERO AL CARBONO Y DE BAJO CONTENIDO DE ELEMENTOS DE
ALEACIN.
Composicin Especificacin
FORMA APLICACIN
nominal Nmero Grado

Calidad estructural. Para

C SA-283 C recipientes a presin puede
usarse con limitaciones.

Calderas para servicio

C SA-285 C estacionario y otros
recipientes a presin.
Principalmente para
Placa
C - Si SA-515 55 servicio a temperatura
media y alta.
C - Si SA-515 60 -
C - Si SA-515 65 -
C - Si SA-515 70 -
Para servicio a temperatura
C - Si SA-516 55
moderada y baja.
C - Si SA-516 60 -
C - Mn - Si SA-516 65 -
C - Mn - Si SA-516 70 -
Para servicio a alta
C - Mn - Si SA-105
temperatura.
Bridas y
C - Si SA-181 I Para servicio general.
accesorios
C - Mn LF1 Para servicio a baja
SA-350
C - Mn - Si LF2 temperatura.

Fuente: Norma ASME, secciones II y VIII

 PRESIN INTERNA

1. Presin de operacin
Presin requerida para el proceso en un recipiente y la que normalmente el
recipiente opera

2. Presin de diseo
Presin para disear un recipiente, donde se estima 30 PSI, 10% por encima, donde
es grande y satisfaga el requerimiento, la presin del fluido y otros deben de tomarse
en consideracin.

3. Presin mxima permisible de trabajo

Presin en donde el elemento ms dbil del recipiente es cargado a su ltimo punto
permisible

(a). Condicin de corrosin

(b). Bajo efecto de una temperatura designada
(c). En posicin normal de operacin en la cima
(d). Bajo efecto de otras cargas (viento, ssmicas, trmicas, etc.) que son aditivas a
presiones internas

Como estrategia de los constructores de recipientes, limitan la presin mxima

permisible a la cabeza del recipiente mas no a los elementos pequeos.

4. Presin hidrosttica
1.3 veces la presin mxima permisible de trabajo la presin de diseo, cuando no
se hacen los clculos para determinar presin mxima permisible de trabajo.

Si el esfuerzo a temperatura de diseo es menor a la temperatura de prueba, la

presin hidrosttica debe crecer proporcionalmente.
El test de presin debe ser.

1.5 . .

Recipientes donde la presin mxima permisible de trabajo limitada por las bridas
debe ser.

Prueba hidrosttica recipientes multi-jaula: Cdigo UG-99

5. Valores de los esfuerzos mximos permisibles

Los esfuerzos mximos permisible de tensin permitidos para diferentes materiales.
Esfuerzos permisibles de compresin para cacos cilndricos sujetos a cargas que
producen esfuerzos longitudinales de compresin en el casco estn determinados
de acuerdo con el cdigo UG 23 b, c y d.
 6. Eficiencia de la junta
Las eficiencias para diferentes tipos de juntas soldadas estn en la siguiente tabla.
Pag144.
Las eficiencias para las cabezas sin soldar estn en la siguiente tabla. Pag 144
El esfuerzo en la circunferencia solo va sobresalir solo cuando la eficiencia de la
junta de la circunferencia es menos que de la eficiencia de la junta longitudinal, o
cuando cargas adicionales (carga del viento, monturas) estn causando longitudinal
flectantes o traccin.
Las formulas en la montura de la circunferencia:
 Presin Externa

Recipientes que habrn de trabajarse para presiones externas menores de 15

lb/plg2 y que llevaran una placa con el smbolo de la norma para indicar que cumplen
con reglas; esta podr ser de 15 como se plante anteriormente o de u 25% ms de
la presin externa mxima til segn UG-28
Un recipiente que haya sido construido o diseado para requisitos de presin
internos de acuerdo al cdigo, y que se requiera para trabajar en uso de presin
externa, no necesita la especificacin de la norma de diseo de presin interna,
teniendo en cuenta que se seala nicamente la norma utilizada.
Tampoco sera aplicable si el recipiente trabajara a temperaturas menores a -20F,
y con l se debera determinar la presin de diseo, por norma como UCS-66, UHA
-51. Recipiente con juntas de atrape UG-28 recipiente no cilndrico con camisa, UG-
28.
Presin de prueba
Los recipientes diseados a vaco parcial, se sometern a prueba hidrosttica
interna, o en su defecto realizar las pruebas neumticas. UG-99 (estas pruebas se
realizaran a una presin dada de la mitad veces la diferencia del valor de la patm
normal y la presin interna absoluta. La prueba neumtica UG-100, salido
directamente del ASME.
Notacin para diseo de recipientes

Presion Externa Formulas

Fuente: Recipientes a presin Magyesy

Casco cilindrico sin costura, o con las juntas longitudinales a tope

 Esfera y cabeza esfrica

Presion Externa Formulas

 Analizamos para los distintos tipos de cabezales, de recipientes a presin.
1) Esfera y cabeza hemisfrica

2) Cabeza Elipsoidal
3) Cabeza ASME bridada y alabeada

Ejemplo 1
 Pa=6,56 Libras/ pulgada cuadrada
Como la presin es menor a la presin de diseo entonces se procede a incorporar
anillos atiesadores. Se aaden 2 anillos atiesadores con L=200 pulgadas

Ejemplo 2
Colocando un espesor menor encontramos uno satisfactorio as t=0,1875 y con
este nuevo valor de espesor tenemos Pa= 26,2 que es satisfactorio.

PRESION EXTERNA

Cono y seccin cnica (son costura o con costuras a tope)

Cuando alpha es igual o menor de 60 y Dl/te >= 10 la presin mxima permitida
es:
4
=
3( )
Supngase un valor para el espesor, te. Los valores de B se determinan por el
siguiente procedimiento:
Determine te, Le, y las relaciones Le/Dl y Dl/te.
Tome el valor de Le/Dl(L/Do) en la grfica UGO-28. Siga horizontalmente
hasta la lnea que representa a Do/t. Desde el punto de interseccin siga
verticalmente para determinar el factor A.
 En la grfica de material aplicable tome el calor de A* y siga verticalmente
hasta la lnea de temperatura aplicable. Desde la interseccin siga
horizontalmente y lea el valor de B.
Calcule la presin mxima de trabajo permitida Pa.
Si Pa es menor que la presin de diseo, el procedimiento debe repetirse
aumentando el espesor o disminuyendo L mediante el uso de anillos de
atiesamiento.
Para los valores de A que cagan a la izquierda de la lnea aplicable, el valor de P
puede calcularse mediante la frmula:
= 2 3( )
Para conos con una relacin D/t menor de 10 vase la norma UG-33 (f)(b)
CUANDO alpha ES MAYOR DE 60
El espesor de los conos ser el mismo que el que se requiera para una cabeza
plana cuyo dimetro sea igual al dimetro exterior ms grande del cono.
Prevea el refuerzo adecuado de la unin del cono con el cilindro.

Ejemplos
Datos de diseo
P = 15 lb/in2, Presin externa de diseo, Material del cono: SA 285-C, en placa
Temperatura de diseo: 500F
CABEZA CONICA
Dl = 96 in, alpha = 22.5, Ds=0, Determinar el espesor requerido, t
Longitud, L = (Dl/2)/tan(/alpha) = 116 in.
1. Suponga un espesor de cabeza, t = 0.3125 in
2. Te=t*cos(alpha)=0.288; Le=L/2(1+0/96) = 58; Le/Dt = 58/96 = 0.6; Dl/t=333
3. A=0.00037 (de la grfica)
4. B=5200 (de la grfica)
5. Pa=4B/(3(Dl/te))=20.8 lb/in2
Como la mxima presin permitida de operacin es mayor que la presin de diseo,
el espesor supuesto de la placa es satisfactorio.
SECCION CONICA (iguales datos de diseo)
Dl= 144 in, Ds=96 in, alpha = 30, Determinar el espesor requerido.
L= (Dl-Ds/2)/tan(alpha) = 41.6 in
1. Suponga un espesor de cabeza, t = 0.375 in
2. Te=t*cos(alpha) = 0.325; Le=(L/2)(1+Ds/Dl) = 34.67; Le/Dl=0.241; Dl/te= 444.
3. A=0.00065 (de la grfica)
4. B=8600 (de la grfica)
5. Pa=4B/(3(Dl/te))=25.8 lb/in2
Como la mxima presin permitida Pa de operacin es mayor que la presin de
diseo, el espesor supuesto de la placa es satisfactorio.
DISEO DE ANILLOS DE ATIESAMIENTO
I. Seleccione el tipo de anillo atiesador y determine el rea de su seccin
transversal, A.
 II. Suponga el nmero de anillos requeridos y distribyalos igualmente entre
seccin encamisada, la unin de cono a casco o la lnea de la cabeza situada
a 1/3 de su profundidad y determine el dimisin Ls.
III. Caculo el momento de inercia del anillo seleccionado o el momento de inercia
del anillo combinado con la seccin de casco.
IV. El momento de inercia de un anillo se obtiene por una de las siguientes
formulas:

El valor de A se determina por medio del procedimiento siguiente:

1. Calcule el factor B mediante la frmula:

2. En la grfica aplicable de material con el valor de B siga horizontalmente

hasta la curva de temperatura de diseo. Cuando B sea menor de 2500, A
puede calcularse mediante la frmula:

3. Desde el punto de interseccin, siga verticalmente hasta la lnea inferior de

la grfica y lea el valor de A.
4. Calcule el momento de inercia requerido utilizando las formulas antes
indicadas.
Si el momento de inercia del anillo o de la combinacin del anillo con la seccin del
casco de mayor que el momento de inercia requerido, la rigidez del casco es
satisfactoria. De lo contrario debe seleccionarse un anillo atiesador con un momento
de inercia mayor o debe aumentarse el nmero de anillos.
Anillos atiesadores para recipiente encamisado: Norma UG-29 (f)

Ejemplos
Datos de diseo:
P=15 lb/in2; Do=96 in; E=27000000 lb/in2@500F; t=0.5 in

I. Se selecciona un ngulo de 6 x 4 As = 3.03 in2

II. Con 2 anillos atiesadores igualmente espaciados a un tercio de las
profundidades de las cabezas, Ls = 196 in.
III. Momento de inercia del ngulo seleccionado 11.4 in
IV. Momento de inercia requerido:

Como el momento de inercia requerido es menor que el momento de inercia del

Angulo seleccionado el recipiente esta atiesado adecuadamente.
Los anillos atiesadores pueden estar sujetos a deformaciones laterales. Esto debe
tomarse en cuenta adems del momento de inercia requerido.