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Introduccin.

En esta prueba o anlisis de esta pieza debemos de hallar la falla que ocasiono
que esta se rompiera tambin veremos el comportamiento, que presenta esta
como el tipo de material que es y la carga que tubo esta pieza para ver por qu
fallo y por qu fue el motivo que fallo, si por la carga o por el tipo de material
de la pieza no es el adecuado para ese tipo de carga etc.
Tambin este reporte haremos varios tipos de ensayos como son: ensayo
mecnico, microscpico, anlisis visual, todo esto para llegar a los datos que
nos determine el motivo falla de esta pieza y llegaremos a una conclusin de
ello.
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a temperatura y el caudal del agua de enfriamiento que pasa por


el condensador controla la temperatura del condensado. Esto
alternadamente
controla la presin de la saturacin (vaco) del condensador.
En las centrales trmicas se utilizan dos tipos de condensadores:
(1) De superficie y (2) De chorro. Los condensadores de superficie
proporcionan una
baja presin de escape y al mismo tiempo permiten recuperar el
condensado. Las condensadores de chorro solamente proporcionan
una baja presin de
escape, pues el condensado se mezcla con el agua de
refrigeracin. En las centrales equipadas con grandes turbinas de
vapor no pueden emplearse
condensadores de chorro, porque aun prescindiendo de la prdida
del condensado, el consumo de energa de las bombas de estos
condensadores y el
costo inicial de las necesarias para evacuar el aire neutralizan los
beneficios conseguidos con el elevado vaco obtenido con este tipo
de
condensadores. Sin embargo, tratndose de turbinas de tamao
moderado, as como de maquinas de vapor de mbolo, los
condensadores de chorro
tienen bastante aplicacin, especialmente en el caso que abunde
el agua de alimentacin de buena calidad.
Un condensador de superficie consiste generalmente en un cilindro
de hierro colado, o de chapa de hierro con una tapa porta-tubos en
cada extremo,
las cuales unen entre s una multitud de tubos que forman la
superficie de enfriamiento. El vapor de escape entra al
condensador por un orificio situado
en la parte superior de la envolvente y el agua de refrigeracin
pasa por el interior de los tubos. Cuando el condensador se emplea
con una mquina de
mbolo, se adopta corrientemente la disposicin inversa, es decir,
el agua pasa por fuera de los tubos y el vapor por el interior de los
mismos.
Esquema de un
condensador
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Si el condensador est funcionando muy cerca de su capacidad
de diseo, una reduccin en el rea superficial efectiva resulta
en la dificultad de mantener el vaco del condensador.
La temperatura y el caudal del agua de enfriamiento que pasa
por el condensador controla la temperatura del condensado.
Esto alternadamente controla la presin de la saturacin (vaco)
del condensador. En las centrales trmicas se utilizan dos tipos de
condensadores: (1) De superficie y (2) De
chorro. Los condensadores de superficie proporcionan una baja
presin de escape y al mismo
tiempo permiten recuperar el condensado. Las condensadores de
chorro solamente
proporcionan una baja presin de escape, pues el condensado se
mezcla con el agua de
refrigeracin. En las centrales equipadas con grandes turbinas de
vapor no pueden emplearse
condensadores de chorro, porque aun prescindiendo de la prdida
del condensado, el consumo
de energa de las bombas de estos condensadores y el costo inicial
de las necesarias para
evacuar el aire neutralizan los beneficios conseguidos con el
elevado vaco obtenido con este
tipo de condensadores. Sin embargo, tratndose de turbinas de
tamao moderado, as como de
maquinas de vapor de mbolo, los condensadores de chorro tienen
bastante aplicacin,
especialmente en el caso que abunde el agua de alimentacin de
buena calidad.
Un condensador de superficie consiste generalmente en un cilindro
de hierro colado, o de
chapa de hierro con una tapa porta-tubos en cada extremo, las
cuales unen entre s una
multitud de tubos que forman la superficie de enfriamiento. El
vapor de escape entra al
condensador por un orificio situado en la parte superior de la
envolvente y el agua de
refrigeracin pasa por el interior de los tubos. Cuando el
condensador se emplea con una
mquina de mbolo, se adopta corrientemente la disposicin
inversa, es decir, el agua pasa
por fuera de los tubos y el vapor por el interior de los mismos.
Otra forma de condensacin de superficie conocida por
condensador evaporativo, es aquella
en que el cilindro-envolvente se ha suprimido. El vapor pasa por el
interior de los tubos del
condensador sobre los cuales se lanza agua pulverizada. El
enfriamiento se produce
principalmente por la evaporacin del agua en la atmsfera. Los
condensadores de chorro
pueden ser de nivel bajo y baromtrico. Los dos tipos son similares
por lo que se refiere a la
forma en la cual el vapor de escape y el agua de refrigeracin se
ponen en contacto; la
diferencia estriba en el mtodo de evacuar el agua y el
condensado. Los condensadores de
chorro en los cuales el agua de refrigeracin, el condensado y los
gases no condensables son
evacuados.

TRUE
TEARS
ES DE
AMOR Y
DESAMOR
ANO NATSU
DE
MATTERU
ES DE
AMOR DE
VERANO
CONUN
ALIEN
PILIROJA
SANKAREA
AMOR DE
UNA CHICA
ZOMBIE
KIMI GA
NOZOMU
EIEN ES
DE UN
AMOR
DESGARRA
DOR POR
EL PASO
DEL TIEMPO
SHIGATSU
WA KIMI
NO USO
ES LA DEL
PIANO Y
VIOLIN
RAINBOW:
NISHA
ROKUBOU
NO
SHICHININ
ES CUANDO
GOLPEAN
UNOS
MUCHACHO
S.
KABANERI
OF THE
IRON
FOURTRES
S ESDE
ZOMBIES Y
UN TREN Y
UN AMOR
CLAYMORE
UNA CHICA
MITAD
HOMANO Y
MITAD
MOUNSTRU
O
JORMUNGA
ND ES UNA
CHICA DE
PELO
BLANCO
QUE VENDE
ARMAS
Anlisis de la pieza
El anlisis consiste en usar los ensayos que nos pide hacer pruebas de tencin,
compresin, de pandeo y tambin hacer el ensayo visual que consiste en
determinar las posibles causas de falla y realizar una observacin completa de
la pieza con el fin de seleccionar las superficies de fractura ms
representativas sobre las cuales se realizaran los ensayos. Y se obtendrn
datos de cada uno de ellos.

falla1
nombre femenino
1. 1.
Defecto material de una cosa, especialmente de una tela, que la hace menos
resistente.

11.4. Deteccin de fallas.

Mtodos usados en otros campos del saber, como por ejemplo la medicina, son
tambin usados en la deteccin de fallas. Para identificar fallas presentes as como
susceptibilidad a estas, se hace uso de en sayos no destructivos y ensayos
destructivos, respectivamente.

11.4.1. Ensayos destructivos.

El fin de estos ensayos es evaluar la tendencia a fallas de ciertas piezas, haciendo


uso de muestras de material idntico al del elemento que se va a usar, se extraen
probetas del mismo lote de produccin y estas son sometidas a procesos que las
destruyen y evalan en qu punto presentan fallo, es decir, el lmite de dicho
material antes de considerarse obsoleto.
Algunos ejemplos de estos ensayos son: ensayo de dureza, prueba de traccin,
anlisis metalogrfico bajo el microscopio, prueba de doblez, prueba de impacto,
ensayo de fatiga, ensayo de termofluencia, entro otros.

11.4.2. Ensayos no destructivos.

Este tipo de ensayos son los ms indicados para detectar una falla en un elemento
que va a ser usado, puesto que no requieren de la destruccin del elemento.

Algunos ensayos no destructivos son: las tintas penetrantes, partculas magnticas,


radiografa industrial, ultrasonido, entre otros. Un desarrollo ms completo de este
tema se hizo en el capitulo anterior.

11.5. Anlisis de fallas.

A causa del servicio que prestan los materiales, estos se ven influenciados bajo
agentes externos (qumicos, mecnicos, climatolgicos) que acortan la vida de los
mismos y los llevan al fallo.

Este anlisis no solo se centra en buscar las razones o antecedentes precursores a


este si no tambin desarrollar procesos de prevencin de fallos e investigacin de
nuevos materiales que sean menos propensos a la falla, para prevenir futuros
inconvenientes. [30]

Con el fin de clasificar la gravedad de las fallas un grupo de ingenieros desarrollo


un mtodo a finales de la dcada de 1940, llamado FMEA (failure mode and effects
analysis).

Es una tcnica usada para catalogar, identificar y eliminar fallas conocidas o fallas
potenciales. Cabe resaltar que para aplicar este sistema se debe contar con un
grupo de personas capacitado y con experiencia en el anlisis de fallas de los
materiales para que el anlisis sea lo ms certero posible. Este equipo determinara
el modo de fallo, evaluara su riesgo y tomara las medidas correctivas necesarias.

Con modo de fallo se hace referencia a como un componente o sistema puede fallar
al tratar de cumplir con su labor, por otro lado la causa de una falla se refiere a los
problemas de diseo que conllevan al fallo y el efecto de un fallo es definido como
el resultado de un modo de fallo en la funcin del material.

La forma ms sencilla de aplicar el FMEA es determinar los riesgos prioritarios de


un modo de falla mediante el RPN (risk priority number), el cual es determinado
por: RPN=O x S x D, donde los factores de riesgo son O, S y D (ocurrencia,
severidad de un falla y habilidad de detectar una falla respectivamente). Un RPN
elevado indica mayor riesgo de falla, por lo tanto fallas con un valor alto de RPN
deben ser tratadas con mayor consideracin y atencin. [31]

http://blog.utp.edu.co/metalografia/11-analisis-de-falla-de-
materiales/#11.%20Anlisis de fallas de materiales.

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