Introduccin.

En esta prueba o anlisis de esta pieza debemos de hallar la falla que ocasiono
que esta se rompiera tambin veremos el comportamiento, que presenta esta
como el tipo de material que es y la carga que tubo esta pieza para ver por qu
fallo y por qu fue el motivo que fallo, si por la carga o por el tipo de material
de la pieza no es el adecuado para ese tipo de carga etc.
Tambin este reporte haremos varios tipos de ensayos como son: ensayo
mecnico, microscpico, anlisis visual, todo esto para llegar a los datos que
nos determine el motivo falla de esta pieza y llegaremos a una conclusin de
ello.

Anlisis de la pieza
El anlisis consiste en usar los ensayos que nos pide hacer pruebas de tencin,
compresin, de pandeo y tambin hacer el ensayo visual que consiste en
determinar las posibles causas de falla y realizar una observacin completa de
la pieza con el fin de seleccionar las superficies de fractura ms
representativas sobre las cuales se realizaran los ensayos. Y se obtendrn
datos de cada uno de ellos.

falla1
nombre femenino
1. 1.
Defecto material de una cosa, especialmente de una tela, que la hace menos
resistente.

11.4. Deteccin de fallas.

Mtodos usados en otros campos del saber, como por ejemplo la medicina, son
tambin usados en la deteccin de fallas. Para identificar fallas presentes as como
susceptibilidad a estas, se hace uso de en sayos no destructivos y ensayos
destructivos, respectivamente.

11.4.1. Ensayos destructivos.

El fin de estos ensayos es evaluar la tendencia a fallas de ciertas piezas, haciendo

uso de muestras de material idntico al del elemento que se va a usar, se extraen
probetas del mismo lote de produccin y estas son sometidas a procesos que las
destruyen y evalan en qu punto presentan fallo, es decir, el lmite de dicho
material antes de considerarse obsoleto.

Algunos ejemplos de estos ensayos son: ensayo de dureza, prueba de traccin,

anlisis metalogrfico bajo el microscopio, prueba de doblez, prueba de impacto,
ensayo de fatiga, ensayo de termofluencia, entro otros.
11.4.2. Ensayos no destructivos.

Este tipo de ensayos son los ms indicados para detectar una falla en un elemento
que va a ser usado, puesto que no requieren de la destruccin del elemento.

Algunos ensayos no destructivos son: las tintas penetrantes, partculas magnticas,

radiografa industrial, ultrasonido, entre otros. Un desarrollo ms completo de este
tema se hizo en el capitulo anterior.

11.5. Anlisis de fallas.

A causa del servicio que prestan los materiales, estos se ven influenciados bajo
agentes externos (qumicos, mecnicos, climatolgicos) que acortan la vida de los
mismos y los llevan al fallo.

Este anlisis no solo se centra en buscar las razones o antecedentes precursores a

este si no tambin desarrollar procesos de prevencin de fallos e investigacin de
nuevos materiales que sean menos propensos a la falla, para prevenir futuros
inconvenientes. [30]

Con el fin de clasificar la gravedad de las fallas un grupo de ingenieros desarrollo

un mtodo a finales de la dcada de 1940, llamado FMEA (failure mode and effects
analysis).

Es una tcnica usada para catalogar, identificar y eliminar fallas conocidas o fallas
potenciales. Cabe resaltar que para aplicar este sistema se debe contar con un
grupo de personas capacitado y con experiencia en el anlisis de fallas de los
materiales para que el anlisis sea lo ms certero posible. Este equipo determinara
el modo de fallo, evaluara su riesgo y tomara las medidas correctivas necesarias.

Con modo de fallo se hace referencia a como un componente o sistema puede fallar
al tratar de cumplir con su labor, por otro lado la causa de una falla se refiere a los
problemas de diseo que conllevan al fallo y el efecto de un fallo es definido como
el resultado de un modo de fallo en la funcin del material.

La forma ms sencilla de aplicar el FMEA es determinar los riesgos prioritarios de

un modo de falla mediante el RPN (risk priority number), el cual es determinado
por: RPN=O x S x D, donde los factores de riesgo son O, S y D (ocurrencia,
severidad de un falla y habilidad de detectar una falla respectivamente). Un RPN
elevado indica mayor riesgo de falla, por lo tanto fallas con un valor alto de RPN
deben ser tratadas con mayor consideracin y atencin. [31]
http://blog.utp.edu.co/metalografia/11-analisis-de-falla-de-
materiales/#11.%20Anlisis de fallas de materiales.