MEZCLADO

1.CONCEPTOS GENERALES

La mezcla de concreto es la etapa en el cual los materiales componentes del

concreto (agua, cemento, agregados y aditivos) son unidos mediante un
proceso normado utilizando diferentes tipos de herramientas y equipos para
realizar un concreto de buena calidad que cumpla con las propiedades
diseadas.
Un concreto de calidad satisfactoria requiere que sus materiales estn
adecuadamente mezclados hasta obtener una masa de apariencia uniforme
y en la que todos los ingredientes estn igualmente distribuidos.

Por lo tanto, los equipos y procedimientos empleados debern de ser

capaces de lograr un mezclado efectivo de los materiales empleados a fin
de producir una mezcla uniforme con el menor asentamiento adecuado para
el trabajo en el que el concreto va a ser utilizado.

Las mezcladoras no se deben cargar ms que sus capacidades y se deben

operar en la velocidad de mezclado recomendada por el fabricante. Se
puede aumentar la produccin con el uso de mezcladoras mayores o con
mezcladoras adicionales, pero no a travs del aumento de la velocidad de
mezclado o de la sobrecarga del equipo con el cual se cuenta.

Si el concreto fue adecuadamente mezclado, las muestras tomadas de

diferentes porciones de la mezcla van a tener esencialmente la misma masa
volumtrica, contenido de aire, revenimiento (asentamiento) y contenido de
agregado grueso.

2. OBJETIVOS

* Revestir uniformemente la superficie de las partculas de agregado con

pasta.
* Obtener una distribucin uniforme de los materiales a travs de toda la
masa de concreto.
* Lograr uniformidad en la composicin, peso unitario, contenido de aire y
consistencia de la mezcla tanda a tanda.
3. FORMAS DE MEZLCADO

El mezclado de concreto puede ser:

a) Manual: El mezclado manual de los diversos materiales del concreto no

es recomendable, estando prohibido para concretos con una resistencia a la
compresin mayor de 140 kg/cm2 a los 28 das u obras de importancia, y
slo autorizado para concretos a ser utilizados en elementos que no tienen
importancia estructural.

b) Mecnico: utilizacin de diversos equipos mecnicos teniendo las

siguientes alternativas:
*Mezclado en obra
* Mezclado en planta central
* Mezclado parcial en planta central, completado en camin mezclador.
* Mezclado total en camin mezclador.

CONCRETO EN MEZCLADORA. - Se hace en volumen suelto. Asegura

concretos uniformes de manera econmica.
Exigencias segn RNE:
5.3.1 Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el
agua comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua
continuar fluyendo por un perodo, el cual puede prolongarse hasta
finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.

5.3.2 El material de una tanda no deber comenzar a ingresar a la

mezcladora antes de que la totalidad de la anterior haya sido descargada.

5.3.3 El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr

una combinacin total de los materiales, formando una masa uniforme
dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin segregacin.

5.3.4 En el proceso de mezclado se deber cumplir lo siguiente:

a) El equipo de mezclado deber ser aprobado por el Inspector.
b) La mezcladora deber ser operada a la capacidad y al nmero de
revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
c) La tanda no deber ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se
haya cumplido. Este tiempo no ser menor de 90 segundos despus del
momento en que todos los materiales estn en el tambor.

5.3.5 En la incorporacin de aditivos a la mezcladora se tendr en

consideracin lo siguiente:
a) Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en forma
de solucin empleando, de preferencia, equipo dispersante mecnico. La
solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado.
b) Los aditivos minerales podrn ser pesados o medidos por volumen, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
c) Si se van a emplear dos o ms aditivos en el concreto, ellos debern ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones qumicas que
puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos o las propiedades del
concreto.

5.3.6 El concreto deber ser mezclado en cantidades adecuadas para su

empleo inmediato. El concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la
mezcladora no deber ser remezclado ni utilizado. Por ningn motivo deber
agregarse agua adicional a la mezcla.

5.3.7 El concreto premezclado deber ser dosificado, mezclado,

transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No
se podr emplear concreto que tenga ms de 1 1/2 horas mezclndose
desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador.

5.3.8 Se deber anotar en el Registro de Obra:

a) El nmero de tandas producidas.

b) Las proporciones de los materiales empleados.
c) La fecha y hora y la ubicacin en el elemento estructural del concreto
producido.
d) Cualquier condicin especial de los procesos de mezclado y colocacin.

CONCRETO PREMEZCLADO. - Es el concreto preparado en planta, en

instalaciones fijas y transportado hasta el lugar de utilizacin por Mixers,
hasta 6, 7, 8, 10,12 m3 logrando rendimientos altos.

Concreto parcialmente mezclado

Se mezcla parcialmente en la mezcladora estacionaria y el
mezclado se completa en el camin mezclador
Concreto mezclado en el camin
Se mezcla completamente en el camin mezclador
Concreto mezclado en central
Se mezcla completamente en la mezcladora estacionaria
Entrega en:
camin agitador
camin mezclador operando en la velocidad de agitacin
camin no agitador
Caractersticas: Resistencia de concreto 210 Kg/cm2 Slump sin restriccin
4.

TIEMPO DE MEZCLADO

El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora para

producir un concreto uniforme, para tal fin se debe seguir las indicaciones
del fabricante de la mezcladora, algunas especificaciones usuales son las de
1 minuto por yarda cbica ms 1/4 de minuto por cada yarda adicional de
capacidad.
El tiempo de mezclado debe medirse a partir del momento en que todos los
ingredientes estn dentro de la mezcladora. En la prctica, la duracin del
mezclado se puede expresar ya sea en minutos o por el nmero de vueltas
que debe realizar el tambor para producir una mezcla homognea.

TRANSPORTE
El mtodo usado para transportar concreto depende de cul es el menor
costo y el ms fcil para el tamao de la obra. Algunas formas de
transportar el concreto incluyen un camin de concreto, una bomba
de concreto, una gra y baldes, una canaleta, una banda transportadora, un
malacate o un montacargas. En trabajos pequeos, una carretilla es la
manera ms fcil para transportarlo

Las exigencias bsicas un buen mtodo de transporte son:

a. No debe ocurrir segregacin, es decir separacin de los componentes del

concreto. La segregacin ocurre cuando se permite que parte del concreto
se mueva ms rpido que el concreto adyacente.

Por ejemplo: el traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende

a producir que el agregado ms grande se hunda mientras que la lechada
asciende a la superficie; Cuando se suelta el concreto desde una altura
mayor de 1 m. el efecto es semejante.

b. No debe ocurrir perdida de materiales, especialmente de la pasta de

cemento. El equipo debe ser estanco y su diseo debe ser tal que asegure la
transferencia del concreto sin derrames.

c. La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de

concreto a colocar, debiendo ser suficiente para impedir la ocurrencia de
juntas fras. Debe tenerse en cuenta que el concreto debe depositarse en
capas horizontales de no las de 60 cms. De espesor, cada capa colocarse
cuando la inferior esta aun plstica permitiendo la penetracin del vibrador.

TRANSPORTE Y MANEJO

Bandas transportadoras

Usadas para: Para transportar horizontalmente el concreto o a niveles

ms abajo o ms arriba.

Ventajas: alcance ajustable, desviador viajero y velocidad variable.

 Puntos a fijarse: Son necesarios arreglos en los extremos de descarga
para prevenir la segregacin y para no dejar mortero en la banda de
regreso. En climas adversos (calurosos y ventosos) las bandas largas
necesitan de cubiertas.

Carretillas Manuales y Motorizadas

Usadas para: transporte corto y plano en todos los tipos de obra,

especialmente donde la accesibilidad al rea de trabajo es restricta.

Ventajas: verstiles - ideales en interiores y en obras donde las

condiciones de colocacin estn cambiando constantemente

Puntos a fijarse: Lentas y de trabajo intensivo.

Banda transportadora montada sobre camin mezclador

Usada para: transportar el concreto a un nivel inferior, al mismo

nivel o a un nivel ms alto.

Ventajas: Los equipos llegan con el concreto. Tienen alcance

ajustable y velocidad variable.

Puntos a fijarse: Son necesarios arreglos en las extremidades de

descarga para prevenirse la segregacin y para no dejar mortero en
la banda de regreso.

Gra y baldes

Usados para: trabajos arriba del nivel del terreno.

Ventajas: Pueden manejar concreto, refuerzo de acero, encofrados y

artculos secos en puentes y edificios con estructura de concreto.

Puntos a fijarse: Tiene uno slo gancho. Es necesario una planeacin

cuidadosa en su operacin para mantener la gra ocupada.

Bombas
 Usadas para: transportar concreto directamente desde en punto de
descarga del camin hacia el encofrado.

Ventajas: La tubera ocupa poco espacio y se la puede extender

fcilmente. La descarga es continua.

Puntos a fijarse: Se hace necesario un suministro de concreto fresco

constante con consistencia media y sin la tendencia a segregarse.

TIEMPO DE TRANSPORTE

El concreto debe instalarse antes de los treinta minutos desde que el agua
se pone en contacto con el cemento, en climas clidos o en condiciones que
favorezca el endurecimiento rpido de la mezcla. Todo es necesario para
evitar la prdida de plasticidad entes de la colocacin.

COLOCACIN

Se efecta con recipientes, tolvas, carritos propulsados de mano o con

motor, conductos o tubos de cada, bandas transportadoras, aire
comprimido, bombeo, tubo-embudo. El objetivo es colocar el concreto
dentro de las cimbras sin segregacin por la cada y sin que se aplaste en
ellas para que no empiece a endurecerse por secciones.

Para evitar la segregacin durante el vaciado se recomienda:

Colocar el concreto tan cerca de su posicin final

como sea posible.

Empezar colocando el concreto desde las esquinas

de la cimbra o, en el caso de un sitio con pendiente, desde el nivel ms
bajo.

Se debe vaciar desde alturas inferiores a 1.20 m.

Cuando no se pueda efectuar, se debe hacer uso de canaletas o tubos para
evitar que la mezcla choque contra los refuerzos y la formaleta. En el caso
de usar canaletas, verifique que la pendiente de sta se
encuentre entre el 30% y 50%.

1. COLOCACIN DEL CONCRETO EN LA PARTE ALTA DE UNA

FORMA ANGOSTA

a. CORRECTO. Descarga el concreto en una tolva que

alimenta a su vez un chute flexible. De esta manera se
evita la segregacin, el encofrado y el acero que el concreto
los cubra.

b. INCORRECTO. Si se permite que el concreto del chute

o del buggy choque contra el concreto el encofrado o
rebote contra el encofrado y la armadura, ocurrir
segregacin del concreto y cangrejeras en la parte inferior.

2. CONSISTENCIA DEL CONCRETO EN FORMAS PROFUNDAS Y ANGOSTAS

a. CORRECTO: Utilizar un concreto cada vez mas seco (usando un slump

variable) conforme sube el llenado de concreto en el encofrado.

b. INCORRECTO: Si se usa un slump constante ocurre exceso de agua en

la parte superior de la llenada, con perdida de resistencia y durabilidad en
las partes altas.

3. COLOCACIN DEL CONCRETO A TRAVES DE ABERTURAS

a. CORECTO: Colocar el concreto en un bolsn exterior al encofrado,

ubicado junto a cada abertura, de tal manera que el concreto fluya al
interior de la misma sin segregacin.

b. INCORRECTO: Si se permite que el chorro de concreto ingrese los

encofrados en un ngulo distinto de la vertical. Este procedimiento termina,
inevitablemente, en segregacin.

4. COLOCACIN DEL CONCRETO EN COLUMNAS Y MUROS MEDIANTE

BOMBA.
5. COLOCACIN EN LOSAS

a. CORRECTO: Colocar el concreto contra la cara del concreto

llenado.

b. INCORRECTO: Colocar el concreto alejndose del concreto ya

llenado.

6. COLOCACIN DEL CONCRETO EN PENDIENTES FUERTES

a. CORRECTO: Colocar una retencin en el exterior del chute para evitar

la segregacin y asegurar que el concreto permanece en la pendiente.

b. INCORRECTO: Si se descarga el concreto del extremo libre del chute en

la pendiente, ocurre segregacin y el agregado grueso va al fondo de la
pendiente. Adicionalmente la velocidad de descarga tiende a mover el
concreto hacia la parte inferior.

7. COLOCACIN DEL CONCRETO EN PENDIENTES SUAVES

a. CORRECTO: Colocar el concreto en la parte inferior de la pendiente de

modo tal que se aumenta la presin por el peso del concreto aadido. La
vibracin proporciona la compactacin.

b. INCORRECTO: si se comienza a colocar el concreto en la parte alta de la

pendiente, la vibracin transporta el concreto hacia la parte inferior.