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Introduccin

INTRODUCCIN
Actualmente, en el sectr industrial, el cste ecnmic derivad de las fugas en las juntas
es asmbrs. Ls gasts extras ascienden a billnes de eurs cada a en rdidas de
rduccin, desilfarr de energa, fugas de rduct y, ms recientemente, imact en
el medio ambiente. Estos problemas no disminuyen, sino que van en aumento. Incumbe a
tds cnslidar cncimients y exeriencia a in de reslver, al mens minimizar, dichs
rblemas. Esta ublicacin se ha realizad rque a Lamns, cm fabricante y distribuidr
de juntas industriales y erns, se le exige que resuelva ls rblemas de estanqueidad.

A menud n se resta suiciente tiem y atencin a:

El diseo apropiado de la brida.


Los rcedimients de instalacin.
La seleccin del material ariad de las juntas, necesari ara slucinar un
problema de estanqueidad.

En este manual se tratarn de exlicar, a grandes rasgs, las reas que sn esenciales ara
que una junta industrial tenga el dise, la instalacin y el mantenimient adecuads.

Las ersnas invlucradas en el dise, la instalacin y el mantenimient de juntas industriales


deben ser conscientes de que alcanzar el logro de fuga cero es posible. Que una junta est
ajustada n deende de l sisticads que sean ls mtds utilizads ara calibrar
la fuga. En ciertas aplicaciones, el grado de fuga puede ser perfectamente aceptable si se
observa la perdida de una gota de agua por minuto. Otro requisito es que no se observen
burbujas si la junta est smetida a una rueba de aire de gas baj el agua. Se requerira
una inseccin an ms rigursa ara suerar una rueba cn esectrmetr de masas. La
rigursidad de cualquier mtd de ruebas estara determinada r:
La peligrosidad del material.
La prdida de materiales crtics en un rces.
El imact en el medi ambiente si se rdujera una fuga.
El eligr de incendio y de daos a las personas.

Tds ests factres bligan a restar la debida atencin a:


El diseo de las bridas.
La seleccin adecuada del ti de junta.
El material crrect de la junta.
Ls rcedimients adecuads de la instalacin.

La atencin a ests unts tendr cm resultad que la mejr tecnlga y el mejr


ryect vayan unids y minimicen ls cstes de exltacin, de cntaminacin del medi
ambiente y los riesgos para la seguridad y la salud de las personas.

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Uso de las Juntas
Las juntas se utilizan para crear un sellado esttico entre dos partes de un ensamblaje
mecnic y ara mantener ese sellad baj cndicines de eracin, que uede variar
deendiend de ls cambis en la resin y en la temeratura. Si el aclamient erfect
de las bridas fuera posible y stas pudieran mantener las condiciones de servicio, las juntas
n seran necesarias.

Esto es imposible por lo siguiente:


el tama del reciiente y/ las bridas,
la diicultad a la hra de cnseguir uns acabads extremadamente erfects en las
caras de las bridas durante su maniulacin y mntaje,
la crrsin y la ersin de la suericie de la brida durante las eracines de
mantenimiento, y
el gran nmer de unines mediante bridas en una alicacin industrial, as cm el
aspecto comercial.

Como consecuencia, las juntas, que tienen un coste relativamente bajo, se utilizan para
rrcinar el element de sellad en estas unines mecnicas. En la mayra de ls cass, la
junta rrcina el sellad utilizand las fuerzas externas y adatand el material de la junta
a las imerfeccines existentes en las suericies de cntact. Pr tant, ara la btencin de
un sellado satisfactorio, se deben tener en cuenta tres consideraciones esenciales:

Debe existir la suiciente cmresin ara que la junta efectu un asient crrect. De
este modo, debern preverse los medios para asentar la junta en las imperfecciones de
las suericies de las caras de las bridas.
La junta debe mantener una tensin residual ara asegurar que se ndr en cntact
cnstante e ntim cn la suericie de las caras de las bridas, evitand las fugas.
La seleccin del material de la junta debe ser tal que resista la resin ejercida cntra la
misma, el rango de temperatura a la que el cierre estar sometido y el ataque corrosivo
del medio vehiculado.

Estanqueidad Efectiva
Una estanqueidad se efecta mediante la cmresin del material de la junta y las
imerfeccines de las suericies de las caras de las bridas, de md que el cntact ttal se
efecta entre la junta y la cara suericial del asient.
Existen cuatr mtds diferentes, que se ueden utilizar de manera indeendiente en
cmbinacin, ara lgrar esta barrera inquebrantable:
1. Compresin: Este es el mtd ms cmn de efectuar un sellad en una unin mediante
bridas. La fuerza de cmresin se alica nrmalmente a travs del ariete.
2. Desgaste: Es la cmbinacin de una accin de arrastre y una de cmresin, tal y cm
currira en un drenaje en el que se instala una junta que est tant cmrimida cm
roscada a la brida.
3. Calor: Un ejeml es el sellad de una vlvula de bla y una tubera de acer fundid
utilizando plomo. El plomo se vierte y se apisona en el lugar de la soldadura utilizando una
herramienta de apisonado, como puede ser un martillo.
4. Incremento del espesor de la junta: Este fenmen se rduce debid al
engrsamient del material de la junta al verse afectad r el luid vehiculad. Ls
cmuests elastmrics afectads r el luid, cm ls dislventes, ueden rvcar
que el material de la junta se hinche y aumente la interaccin de la misma cntra las caras
de las bridas.

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INTRODUCCIN
Generalmente, las juntas se fabrican para efectuar un cierre hermtico a travs de las caras
de cntact de las bridas. Tambin es sible la enetracin del luid a travs del cuer
de la junta, deendiend del material del luid cninad y la tasa de fuga mxima acetada.

Cmresin Desgaste

Asiento de las Juntas


Hay dos factores importantes a tener en cuenta con respecto al asiento de la junta:
En rimer lugar, la junta en s misma. ASME (Reciientes a resin n exuests al fueg,
seccin VIII, divisin 1) deine las tensines mnimas de dise de ls asients ara una
variedad de tis de juntas y materiales. Ests dises hacen mencin a rangs desde cer
si, ara ls tis de juntas autsellantes, cm ls elastmers de baj durmetr y las
juntas tricas, hasta 26.000 si (179 MPa), ara ajustar crrectamente las juntas a un metal
slid. Entre ests ds extrems hay una gran cantidad de tis y materiales disnibles,
ara que el diseadr ueda hacer una seleccin basada en las cndicines esecicas de
funcinamient, en una alicacin determinada.
En segund lugar, el tr factr imrtante es el acabad de la suericie de la cara de la
brida. Cm regla general, ara materiales elastmrics y juntas de PTFE sera necesari
tener unas caras suericiales relativamente rugsas, de unas 500 micrulgadas. Las juntas
de metal slid, nrmalmente, requieren un acabad suericial n ms rugs de 63
micrulgadas. Las juntas semimetlicas, cm las esirmetlicas, estaran entre ests ds
tipos.
La razn ara esta diferencia es que cn materiales n metlics, tales cm las juntas
de cauch, las caras suericiales de la brida deben tener la suiciente rugsidad ara que
se ajusten a la junta, l que imide una extrusin excesiva e incrementa la resistencia a la
defrmacin de la junta.
En el cas de las de juntas de metal slid se requiere un alt ar de ariete ara que la junta
se adate a las imerfeccines de las caras suericiales. Est imlica que las suericies de
asiento de la junta deben ser tan blandas como sea posible para asegurar un sellado efectivo.
Las juntas esirmetlicas requieren una rugsidad en la suericie ara evitar un deslizamient
radial baj cmresin excesiva. Las caractersticas del ti de junta que se utilice dictan el
ariad acabad suericial en funcin del acabad de la brida. El rblema del acabad
adecuado para la junta se complica an ms por el tipo de diseo de la brida. Por ejemplo, un
ti de acabad ttalmente cninad, cm sera el cas del acabad tngue and grve
ermitir un acabad de caras much mas lis que el que tlerara una junta cn acabad raised
face.

Tipos de Bridas
Una brida se utiliza ara cnseguir la unin de tuberas, vlvulas desits en un sistema.
Las bridas ms utilizadas en alicacines industriales se indican a cntinuacin. Al alicar
la junta y otros elementos de estanqueidad a estas bridas, el usuario debe tener en cuenta

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las limitacines de tama, el ar de ariete emlead, el acabad suericial tim y la
clcacin de la junta ara minimizar la rtacin de la brida. Ls rangs de resin de las
bridas, segn ASME, se clasiican r clase de resin: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500.
La terminlga ms cmn es la referencia en libras, aunque es ms frmal r clase, cm
sera la brida clase 150.
ASME requiere que cada brida est marcada con el nombre del fabricante, el dimetro
nminal de la tubera, la clase, el ti de caras de la brida, el as, la designacin del material,
el nmero de junta (cuando se utiliza un tipo brida con junta tipo RTJ) y el nmero de colada
cdig.

Raised Face (Rf)


Las bridas raised face son las ms utilizadas en las aplicaciones industriales debido a su
versatilidad y cmatibilidad cn las juntas; su cnstruccin rbusta, que imide la rtacin
de la brida baj carga; y el dise uniicad.

Flat Face (Ff)


Las suericies de cntact de ambas bridas sn lanas en tda la cara, tant dentr cm
fuera de ls erns. Las juntas a instalar en este ti de bridas n cninadas requieren un
te mecnic ara cntrlar la cmresin, cm es el cas de las juntas esirmetlicas,
que deberan estar diseadas ara esta cnsideracin.

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INTRODUCCIN
tongue and groove
Cuand se alican juntas a este ti de brida es necesari tener en cuenta las caractersticas
de cmresibilidad del dise cninad, ara asegurar que las suericies de las bridas n
chcan y revenir el exces de cmresin de la junta. El anch de la ranura es ticamente
n mayr que 1.5 mm (1/16 ) sbre la anchura del tngue ara cntrlar la cmresin y
la relajacin que se dan a causa de la migracin de la junta. Las dimensines generales de la
junta se adaptarn a las dimensiones del tongue.

machihembradas
Se han de cnsiderar las caractersticas de cmresibilidad al utilizar juntas en este ti de
brida, ara asegurar que las suericies de la brida n chcan y evitar la sbre cmresin
en la junta.

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Lap Joint y Slip-On
Ests tis de brida sn muy similares, en cuant a que estn ticamente asciads a
alicacines n crticas y a sistemas que requieren desmntajes frecuentes ara su inseccin.
La brida sli-n es ms grande que el dimetr extern del tub crresndiente. El tub
se desliza en la brida antes de la soldadura, tanto dentro como fuera, para evitar fugas. La
brida lap-joint tiene un radio de curva en el paso y la cara para dar cabida a un lap joint
stub end.

Lap-Joint

Slip-On

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INTRODUCCIN
Socket Weld
Este ti de brida es similar a la sli-n, excet que tiene un riici y un taladr de
cntadr. El as es ligeramente mayr que el dimetr exterir del tub crresndiente,
ermitiend que el tub se inserte erfectamente. Cnsta de una restriccin en la arte
inferior del paso, que acta como un apoyo para que el tubo descanse, y tiene el mismo
dimetr interir que la tubera crresndiente. El luj n est restringid en cualquiera
de sus sentidos.

RTJ
Se utilizan frecuentemente en alicacines de alta resin. Las juntas utilizadas ueden ser de
tipo anillo octogonal u oval y deben ser ms blandas que el material de la brida. La junta est
cninada y el acabad suericial es crtic ara cnseguir la estanqueidad metal-metal .

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Impacto del Acabado de las Bridas
en el Comportamiento de las Juntas
Un asect crtic y fundamental del sellad es el nivel de friccin entre la brida y las
suericies de la junta. El nivel de rugsidad caracterstic de las caras de la brida uede
tener un efect dramtic en la relajacin de la junta, restand resistencia y hermeticidad a
las unines atrnilladas. Deendiend del ti de junta que se utilice en la cnexin y de sus
diferentes acabads suericiales se uede timizar el rendimient de la junta.

Cm regla general, las juntas de metal y las que tienen suericies defrmables requieren
en menr medida una suericie de acabad muy lisa. Dada la resistencia a la luencia y la
estabilidad estructural de la mayra de las juntas metlicas, las ds suericies de cntact
ueden crear un sellad muy alt y iable. La alineacin y el aralelism de las caras de las bridas
deben estar dentr de ls lmites eseciicads, cn el in de lgrar un tim resultad. Las
juntas metlicas, tales cm las de metal slid y las encamisadas, frecen muy c en l que
resecta al acabad de la brida, ls erns y las deiciencias de mntaje. Una recmendacin
ara este ti de estanqueidad metal-metal es un acabad suericial de 64 AARH / RMS
menor.

Las juntas blandas, tales cm las lanchas de ibra cmrimida, que sn ms cmresibles,
ueden ser ms viables en l que a alineacin y a aralelism de la brida se reiere. Sin
embarg, ests dises sn ms suscetibles a la luencia y relajacin del mvimient baj
carga. La suericie del acabad de la brida uede desemear un ael fundamental en la
vida til de la junta y en su iabilidad a larg laz. Un acabad suave de la suericie n crear
la friccin necesaria entre estas suericies de cntact, ermitiend un dise de la junta
no reforzado, al ser ms susceptibles a la rotura bajo carga. Esta rotura se traduce en una
rdida del ariete en el cnjunt y la sibilidad de fuga. Para un acabad de la suericie
de la brida ms rugs se recmienda, r l general, la utilizacin de juntas blandas, sin
materiales refrzads, ara crear esta friccin necesaria, que favrece la estabilidad y la
estanqueidad entre las suericies de cntact. Un recmendacin tica ara materiales
blands n refrzads es un acabad suericial de 125-250 AARH / RMS mayr.

Definicin del Acabado de las Bridas


y Terminologa
Las bridas raised face y lat face se mecanizan imlementndles estras, udiend ser
fngricas cncntricas. El estndar de la industria fngrica es un acabad de serrad.
El acabad inal se juzga r cmaracin visual cn estndares de rugsidad rmedi
(Ra). Ra se indica en micrulgadas (in) micrmetrs (micras) y se muestra cm un
promedio aritmtico de altura de rugosidad (AARH) o Root Mean Square (RMS). AARH
y RMS son diferentes mtodos de clculo, dando esencialmente el mismo resultado, y se
utilizan de manera intercambiable. Los acabados ms comunes estn representados en la
siguiente ilustracin. Nrmalmente, el fabricante rrcina el stck inished a mens
que el cmradr eseciique l cntrari. Deinid en la gina siguiente, las bridas estn
disnibles en diversas texturas suericiales que ueden afectar al funcinamient de la junta.

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INTRODUCCIN
1. Stock Finish. Es un surc en esiral cntinua. Es el acabad suericial de la junta ms
utilizado, siendo apto para casi todas las condiciones de servicio normales. El acabado
AARH / RMS scila entre 125 hasta 250 micrulgadas y es adecuad ara juntas que
tienen caras defrmables. En virtud de la cmresin, la arte blanda se incrusta ara
ayudar a crear la estanqueidad, generand un alt nivel de friccin entre las suericies
de cntact. El acabad stck inish ara bridas de 305 mm (12 ) y menres se genera
mediante un radi de 1.59 mm (1/16 ) y una fuerza de 0.79 mm (1/32 ) r revlucin.
Para tamas mayres de 305 mm (12 ) el ic del utillaje es de 3.17 mm (1/8 ) de radi
y una fuerza de 1.19 mm (3/64 ) r revlucin.
2. Espiral serrado. Tambin es un surco en espiral continua, pero se diferencia en que la
ranura se genera mediante un utillaje clcad a 90 grads, que crea una V gemtrica
con dientes de sierra de 45 grados de ngulo.
3. Serrado concntrico (no es representativa). Como su propio nombre indica, este
acabado se compone de surcos concntricos. Se utiliza un utillaje colocado a 90 grados
y las estras estn esaciadas unifrmemente a travs de la cara. Es un acabad a medida,
n estndar, que debe ser eseciicad.
4. Acabado liso. No muestra signos claros de marcas de utillaje. En bridas con acabado
liso se utilizan juntas con revestimientos metlicos, tales como de doble encamisado y de
acer lan. Las suericies lisas se unen ara crear un sellad y deendiend de l lanas
que sean las caras opuestas se efectuar un cierre hermtico. Los valores de acabado
AARH / RMS sn ms tims que un valr de 64 micrulgadas.
5. Lapped inish (acabad al agua). Este acabad es equivalente a la suericie del suel
y tiene efecto espejo. Se produce mediante un utillaje ancho a altas velocidades. Las
suericies as acabadas se destinan a ser utilizadas sin junta.
Ls cncets de rugsidad suericial, ndulacin y estiramient se ilustran esquemticamente
a cntinuacin. El valr RMS se deine cm la raz cuadrada media (raz cuadrada de la media
cuadrtica) de una serie ininita de distancias, medidas en micrulgadas, desde la nminal
hittica y se reiere a la lnea de la suericie de cntrn irregular de la suericie real.
Desde el punto de vista prctico, el valor RMS en micropulgadas es una unidad de promedio
nderad de la rugsidad suericial, que se ve afectada en mayr medida r la desviacin
mxima y mnima de la suericie nminal, cn una desviacin menr. El AARH se calcula
mediante la btencin de la altura de rugsidad media de la suericie irregular.

Flujo upe i ie o i al
si espe ii a
e i o al

Esi a ie to

Pe il total
i lu e el e o
e fo a geo t i a

Pe il de o dula i
ugosidad,
pi os ate uados

Pe il de ugosidad
o dula i ,
pi os ate uados

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TIPOS DE BRIDAS BREVE DESCRIPCION DE LAS NORMAS

BRIDAS CON CUELLO PARA SOLDAR ASM E B 16.5


WELDING NECK FLANGES Es la norma de bridas ms utilizada en el mundo. lncluye bridas forjadas, fundidas o de chapa. Cubre presiones
de servicio, materiales, dimensiones, tolerancias, marcado, y pruebas para bridas. Se describen todos los tipos en
Se unen al tubo mediante soldadura a tope. Se las prefiere cuando se requiere medidas de 1/ 2 hasta 24" en clases de presin 150 , 300, 400, 600, 900 y 1500 y de 1/ 2 a 12 en 2500 lbs.
uniones radiografiadas, o cuando los esfuerzos sobre la unin son mximos.
El largo cuello cnico optimiza la distribucin de tensiones.

ASM E B 16.36
BRIDAS DESLIZANTES Esta norma es de aplicacin en bridas para medicin de caudales con placa orificio. Dimensionalmente las bridas
son idnticas a las prescriptas por B 16.5 excepto en el espesor mnimo que se incrementa para permitir los orificios
SLIP-ON FLANGES de medicin, adems se agregan dos ranuras y bulones que permiten la separacin de las bridas y el recambio de la
placa de medicin. Cubre medidas de I a 24" en series de presin de 300 a 1500, y de 1 a 12" en 2500 lbs.
Se colocan mediante dos filetes de soldadura, deslizando el tubo en su interior.
Por ello su costo de instalacin es menor, requiriendo menos precisin en el
corte del tubo.
M SS SP-44
Una estandarizacin utilizada para tubo de espesor fino y alta resistencia. Cubre rangos de 12 a 60" en clases de
BRIDAS ROSCADAS 150 a 600 y hasta 48" en 900 lbs nicamente con cuello para soldar y ciegas. El dimetro exterior y la plantilla
de perforar coincide con ASME hasta 36" , por lo tanto pueden usarse con vlvulas y bombas
THREADED FLANGES construdas segn ellas.
Se colocan en el tubo previamente roscado, normalmente en lugares donde no
pueden aplicarse soldaduras. No se recomienda su uso en instalaciones con
variaciones de presin intensas. ASM E B 16.47
Incluye la norma anterior complementndola con los materiales, rangos de presin y temperatura, de ASME B 16.5.
La clase tipo A es similar a la MSS - SP44. La tipo B coincide con la API 605.
BRIDAS PARA JUNTA CON SOLAPA
LAP JOINT FLANGES
Deslizan sobre una junta solapada. Normalmente se usan en lugares donde es ASM E B 16.20
necesario desarmar frecuentemente para limpieza o reparaciones.El costo de Incluye materiales, dimensiones y marcado de anillos para junta de acero de I/ 2 a 24 en 150 lbs a 1500 lbs y
desmontaje disminuye por la facilidad de girar las bridas y alinear los agujeros. hasta 36 en 900 lbs.

BRIDAS CON ASIENTO PARA SOLDAR API 6 A


SOCKET WELDING FLANGES Especificacin creada para cabezas de pozo y rboles de navidad.
Desarrolladas especialmente para pequeos dimetros y altas presiones. Se Incluye la normalizacin de bridas para junta con anillo, que son dimensionalmente intercambiables con
inserta el tubo en ellas hasta el asiento y luego se suelda en filete contra el cubo. ASME B 16.5 pero agregan tolerancias para todas las medidas. Sin embargo al ser los materiales prescriptos por
API de mayor resistencia, en una unin API/ ASME la presin mxima de servicio queda limitada a la de la brida
de menor prestacin.

BRIDAS CIEGAS
BLIND FLANGES
Se utilizan a fin de cerrar extremos de tuberas, abulonadas a alguno de los tipos
de bridas anteriores.

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MATERIALES MATERIALES
Aceros para Bridas Propiedades Fsicas Tabla 02

A CERO S PA RA BRID A S
Los aceros para bridas y aros de junta aqu mencionados son solo algunos de los que incluye la norma B I6.5,
A 105 - 05
pero se encuentran siempre presentes en nuestros depsitos. Asimismo debemos destacar que los valores fsicos
y qumicos indicados responden a la ltima norma disponible, pero que sufren modificaciones ao a ao por lo 70 485 36 250 22 30 187 mx.
que sugerimos usarlos solo a efectos referenciales. A 182 - 07
F1 70 485 40 275 20 30 143 - 192

F5 70 485 40 275 20 35 143 - 217


Aceros para Bridas Composicin Qumica Tabla 01
F11 CL 1 60 415 30 205 20 45 121 - 174
Anlisis en % F11 CL 2 70 485 40 275 20 30 143 - 207
Designacin F11 CL 3 75 515 45 310 20 30 156 - 207
ASTM C Mn Si P. max. S. mx. Cr Ni Mo

Grados
F22 CL 1 60 415 30 205 20 35 170 mx.

F22 CL 3 75 515 45 310 20 30 156 - 207


A 105 - 05 F304 75 a 515 a 30 205 30 50
mx. 0.35 0.60 - 1.05 0.10 - 0.35 0.035 0.040 mx. 0.3 c d mx. 0.4 cd mx. 0.12 c d F304 L 70 b 485 b 25 170 30 50

F316 75 a 515 a 30 205 30 50


A 182 - 07
F316 L 70 b 485 b 25 170 30 50
F1 mx. 0.28 0.60 - 0.90 0.15 - 0.35 0.045 0.045 0.44 - 0.65
F321 75 a 515 a 30 205 30 50
F5 mx. 0.15 0.30 - 0.60 mx. 0.50 0.030 0.030 4.00 - 6.00 mx. 0.50 0.44 - 0.65
A 350 - 04
F11 CL 1 0.05 - 0.15 0.30 - 0.60 0.50 - 1.00 0.030 0.030 1.00 - 1.50 0.44 - 0.65
LF1 60 - 85 415 - 585 30 c d 205 25 38 197 mx. 14 18 -29
F11 CL 2 / CL 3 0.10 - 0.20 0.30 - 0.80 0.50 - 1.00 0.040 0.040 1.00 - 1.50 0.44 - 0.65
LF2 CL 1 70 - 95 485 - 655 36 c d 250 22 30 197 mx. 16 20 -46
Grados

F22 CL 1 / CL 3 0.05 - 0.15 0.30 - 0.60 mx. 0.5 0.040 0.040 2.00 - 2.50 0.87 - 1.13

Grados
LF2 CL 2 70 - 95 485 - 655 36 c d 250 22 30 197 mx. 20 27 -18
F304 a mx. 0.08 mx. 2.00 mx. 1.00 0.045 0.030 18.00 - 20.00 8.00 - 11.00
LF3 CL 1 70 - 95 485 - 655 37.5 c d 260 22 35 197 mx. 16 20 -101
F304 L a mx. 0.030 mx. 2.00 mx. 1.00 0.045 0.030 18.00 - 20.00 8.00 - 13.00
LF3 CL 2 70 - 95 485 - 655 37.5 c d 260 22 35 197 mx. 20 27 -101
F316 a mx. 0.08 mx. 2.00 mx. 1.00 0.045 0.030 16.00 - 18.00 10.00 - 14.00 2.00 - 3.00
F316 L a mx. 0.030 mx. 2.00 mx. 1.00 0.045 0.030 16.00 - 18.00 10.00 - 15.00 2.00 - 3.00 A 694 - 03
F321 b mx. 0.08 mx. 2.00 mx. 1.00 0.045 0.030 17.00 - 19.00 9.00 - 12.00 F42 60 415 42 290 20

F52 66 455 52 360 20


A 350 - 04

Grados
F56 68 470 56 385 20
LF1 mx. 0.30 0.60 - 1.35 0.15 - 0.30 0.035 0.040 mx. 0.3 c d mx. 0.4 c mx. 0.12 c d 515 60 415 20
F60 75
Grados

LF2 CL 1 mx. 0.30 0.60 - 1.35 0.15 - 0.30 0.035 0.040 mx. 0.3 c d mx. 0.4 c mx. 0.12 c d
F65 77 530 65 450 20
LF2 CL 2 mx. 0.30 0.60 - 1.35 0.20 - 0.35 0.035 0.040 mx. 0.3 c d mx. 0.4 c mx. 0.12 c d
F70 82 565 70 485 18
LF3 mx. 0.20 mx. 0.90 0.20 - 0.35 0.035 0.040 mx. 0.3 c d 3.3 - 3.7 mx. 0.12 c d
a- Para secciones de espesor mayor de 127.0 mm (5 inch) la resistencia a la traccin puede disminuir hasta 485 M Pa (70 Ksi).
A 694 - 03 b- Para secciones de espesor mayor de 127.0 mm (5 inch), la resistencia a la traccin puede disminuir hasta 450 M Pa (65 Ksi).
c- Determinado ya sea por el mtodo del 0.2% o bien 0.5% de extensin bajo carga.
F42 / F52 / F56 d- Para probetas cilndricas nicamente.
mx 0.26 mx. 1.4 0.15 - 0.35 0.025 0.025 Tabla 03
F60 / F65 / F70
Designacin Smbolo de Dureza Mxima
a- Los grados F304, F304L, F316 y F316L deben tener un contenido de nitrgeno mximo de 0.1 %. ACEROS PARA ANILLOS DE JUNTA ASTM Identificacin Brinell Rockwell B
b- Deber contener un porcentaje de titanio no menor a 5 veces el de carbono y a la vez no deber ser mayor de 0.60%. Hierro Dulce D 90 50
c- Cu+Ni+Cr+Mo+V deber ser menor o igual al 1% del anlisis de colada. Dado que la f uncin de est os anillos es asegurar la Acero de Bajo Carbono S 120 68
d- Cr+Mo deber ser menor o igual al 0.32% del anlisis de colada. est anqueidad de la junt a, deben poseer una dureza
VARIACION DEL Mn MAX.: por cada 0,01% debajo del 0,35% de C mx., se podr aumentar 0,06% de Mn, hasta un mx. de 1,35%. Acero 4-6% Cr. 1/ 2% Mo. F5 130 72
inf erior que las de las bridas que los cont endrn,
act uando as el anillo dent ro de la junt a com o el Acero Tipo 304 S 304 160 83

m edio sellant e. Acero Tipo 316 S 316 160 83

6 7
TOLERANCIAS DIMENSIONALES RASTREABILIDAD E IDENTIFICACION
Tabla 04

Deslizantes - Ciegas - Con Asiento para Soldar


Bridas Con Cuello para Soldar
Roscadas - Para Junta con Solapa

Tolerancias de Dimetro Nominal del Tubo (*) mm Dimetro Nominal del Tubo (*) mm
M ARCACION IDENTIFICATORIA
Dimetro exterior menor o igual de 610 mm + 1.6 Dimetro exterior menor o igual de 610 mm + 1.6
DIAMETRO
EXTERIOR * Todas las bridas y anillos de junta producidos por FRANCOVIGH S.A. se marcan segn los requerimientos de
Dimetro exterior mayor de 610 mm + 3.2 Dimetro exterior mayor de 610 mm + 3.2
ASME B 16.5 y MSS SP-6
Menores o iguales de 10 + 1.0 ROSCADAS VEASE TABLA 09 (+)
DIAMETRO + 1.0
de 12 a 18 + 1.5 Menores o iguales de 10 _ 0
INTERIOR (*) DESLIZANTES PARA
+ 3.0 JUNTA CON SOLAPA + 1.5
Mayores o iguales de 20 _ 1.5 Mayores o iguales de 12 _ 0

DIAMETRO EN Dimensin X menor o igual de 610 mm + 1.6 Menor o igual de 12 + 1.6


LA BASE DEL
CUELLO CUBO * Dimensin X mayor de 610 mm + 3.2 Mayor o igual de 14 + 3.2

DIAMETRO DEL + 2.0


Menores o iguales de 5 _ 1.0
CUELLO EN
EL PUNTO DE + 4.0
Mayores o iguales de 6 _ 1.0
SOLDADURA
Menores o iguales de 4 + 1.5 + 2.4
Menor o igual de 18 _ 1.6
ALTURA A TRAVES DEL + 1.5
de 5 a 10 _ 3.0
CUELLO/ CUBO + 4.8
Mayores o iguales de 12 + 3.0 Mayor o igual de 20 _ 1.6
_ 5.0

+ 3.0 + 3.0
Menor o igual de 18 _0 Menor o igual de 18 _0
ESPESOR MINIMO
+ 5.0 + 5.0
Mayor o igual de 20 _0 Mayor o igual de 20 _0

CARA CON RESALTO DE 2 mm + 1.0 CARA CON RESALTO DE 2 mm + 1.0

DIAMETRO
CARA CON RESALTO DE 7 mm + 0.5 CARA CON RESALTO DE 7 mm + 0.5
RESALTO
DIAMETROS EXTERIORES E INTERIORES DIAMETROS EXTERIORES E INTERIORES
EN CARAS ACANALADAS, CON LENGUETA, + 0.5 EN CARAS ACANALADAS, CON LENGUETA, + 0.5
TIPOS MACHO Y HEMBRA. TIPOS MACHO Y HEMBRA.

ALTURA CARAS CON LENGUETA + 0.5 CARAS CON LENGUETA + 0.5


DEL RESALTO * CARAS TIPO MACHO _0 CARAS TIPO MACHO _0

PROFUNDIDAD DE CARAS ACANALADAS +0 CARAS ACANALADAS +0


CARAS TIPO HEMBRA _ 0.5 CARAS TIPO HEMBRA _ 0.5
ACANALADURA

DIAMETRO CIRCULO DE AGUJEROS + 1.5 DIAMETRO CIRCULO DE AGUJEROS + 1.5


1 2 3 4 5 6 7
PLANTILLA DE
CUERDA ENTRE AGUJEROS CONSECUTIVOS + 0.8 CUERDA ENTRE AGUJEROS CONSECUTIVOS + 0.8
PERFORAR
EXCENTRICIDAD DEL CIRCULO <2 1/ 2 mx. 0.8 EXCENTRICIDAD DEL CIRCULO < 21/ 2 mx. 0.8
DE AGUJEROS RESPECTO DE LOS DE AGUJEROS RESPECTO DE LOS
DIAMETROS MECANIZADOS > 3 mx. 1.5 DIAMETROS MECANIZADOS > 3 mx. 1.5
PRESCINDIENDO DE LAS TOLERANCIAS RESPECTIVAS
ESPESOR M INIM O EL CUBO ADM ITE UNA PENDIENTE DE 7
DE PARED DEL CUELLO
NO PUEDE SER M ENOR QUE EL 87,5% DEL GRUESO NOM INAL
DE PARED DEL TUBO CORRESPONDIENTE
RESPETANDO LA M EDIDA EN LA BASE
REFERENCIAS
ERROR DE
ENTRE CARA DE CONTACTO Y REVERSO mx. 1% ENTRE CARA DE CONTACTO Y REVERSO mx. 1%
PARALELISM O
-0.5 -0.5 1. Logotipo que nos identifica como fabricantes.
Di m et r o d e Agu j er o 31.8 m m +2.0 Di m et r o d e Agu j er o 31.8 m m +2.0
DIAM ETRO DE 2. Material designado segn ASTM incluyendo el tratamiento trmico.
AGUJEROS ** -0.5 -0.5
Di m et r o d e Agu j er o > 31.8 m m Di m et r o d e Agu j er o > 31.8 m m 3. Norma utilizada en la construccin de la brida.
+3.0 +3.0
4. Tipo de cara y en caso que la brida sea para juntas de anillos, nmero de cdigo del anillo correspondiente.
(* ) En bridas con Asiento para Soldar las tolerancias del dimetro del asiento y el interior, sern las mismas que las de las Deslizantes y con cuello para soldar respectivamente. 5. Rango de presin y dimetro nominal de la brida.
* Tolerancias no especificadas por ASME B 16.5. Para Bridas de Orificio (no contenidas en ASME B 16.5) las tolerancias de fabricacin son las mismas que las de las bridas comunes.
** Las tolerancias de dimetro de agujero corresponden a API 6 A. Las bridas de gran dimetro complementan estas tolerancias con las indicadas en la pg. 52. 6. Para bridas W.N. o S.W. espesor nominal del tubo a la que ser soldada.
(* ) Donde no se lo especifque especialmente, las medidas corresponden a dimetro nominal del tubo correspondiente.
(+) En bridas roscadas la tolerancia del dimetro del asiento es la misma de la del dimetro interior en las bridas deslizantes. 7. Nmero de rastreabilidad e identificacin.
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