Toma La Mano 1

INTRODUCCION
El presente trabajo fue realizado en una de las empresas ms
importantes de Ancash, Toma la mano, en la cual se realiz la
visita tcnica del rea de minera general, para poder observar su
productividad, tipo de minera, su beta principal, los equipos que
tiene la empresa; la visita tcnica empez a las 4:30 AM
(encuentro en la central), la llegada a la mina fue a las 8:30 AM
por el acceso dificultoso, hasta las 19:30 horas.
En el informe daremos a conocer acerca de su ubicacin, su
geografa, su geologa regional y su geologa de minas, tambin
analizaremos su yacimiento, es decir su beta principal y las dems
que tiene; tambin mencionaremos los aspectos de minera, en el
caso de su mtodo de explotacin, sus operaciones primarias y
sus auxiliares.
1. UBICACIN Y ACCESO:
Los depsitos minerales que conforman la Mina Toma la Mano,
se ubican polticamente en el distrito de Marcar, Provincia de
Carhuaz, Departamento de Ancash ; geogrficamente se
encuentra en los inicios de la Quebrada Honda, debajo del
nevado Pomabamba, dentro del Parque Nacional Huascarn y
con una altitud que varan entre los 4,500 a 4,800 m.s.n.m.
Actualmente todas las actividades de explotacin minera se estn
desarrollando dentro del rea del denuncio denominado TOMA
LA MANO 2 la cual
VRTICE COORDENAD COORDENAD
A ESTE A NORTE sus vrtices tienen
1 241603.28 8972259.05
las siguientes
2 242353.06 8970960.40
3 241487.29 8970460.55 coordenadas UTM:
4 240737.51 8971759.20
A la unidad minera Toma la Mano se puede acceder mediante
las rutas que se describen a continuacin:
DISTANCIA TIPO DE
RUTA
(Km.) CARRETERA
Lima-
200 Asfaltado
Pativilca
Pativilca-
200 Asfaltado
Huaraz
Huaraz-
22 Asfaltado
Marcar
Marcar-
10 Afirmada
Vicos
Vcos-Mina
Toma la 38 Afirmada
Mano
1.1 Temperaturas
Temperaturas
Mxima horaria en verano: 20 C
Mnima horaria en verano: 5 C
Mxima horaria en invierno: 25 C
Mnima horaria en invierno: -2 C

Humedad relativa
La humedad relativa promedio mensual es de 65 %
en z Direccin y velocidad del viento:
Los vientos tienen velocidad de 6 a 8 km por hora en
direccin NW.
1.2 Geomorfologa:
El rea de la mina se encuentra en la vertiente norte del
valle glaciar denominado Quebrada Honda, debajo del
nevado Pomabamba con altura que varan entre 4500 y 4800
m.s.n.m. localmente el rea presenta un relieve moderado,
con pendientes entre 40% y 50% en la zona de morrena y
entre 50% y 70% en la zona de afloramiento de las vetas. Las
pizarras ubicadas en la parte alta en el nevado Pomabamba,
han sufrido un proceso de intemperismo tipo erioclastsmo
que ha desmenuzado a esta roca en fragmentos habindose
acumulado en depsitos morrnicos, al pie del glaciar a lo

largo de una quebrada menor que baja hacia la quebrada
honda.
1. GEOLOGA REGIONAL
2.1 Estratigrafa
Regionalmente, el contexto geolgico se caracteriza por
presentar una amplia secuencia sedimentaria, aisladas
ocurrencias de diques y sillis sub volcnicos y la presencia de
rocas intrusivas en el extremo Este, del Batolito de la Cordillera
Blanca. - Secuencia sedimentaria:
En la secuencia sedimentaria ubicada en el sector Oriental de la
Cordillera Blanca, denominada Cuenca CHAVN, predomina la
formacin Chicama de edad Ttoniana (150 Ma.), que tiene una
litologa mayormente de Lutita gris oscura, con intercalaciones
de horizontes de areniscas que han sido metamorfizadas a
Pizarras y cuarcitas respectivamente; por estar en contacto con
las rocas intrusitas del Batolito de la Cordillera Blanca. Las
lutitas y/o pizarras, son generalmente piritosas con nodulos

ferruginosos y algunos horizontes presentan capas delgadas
carbonosas, porque estos sedimentos se depositaron en una
cuenca, en cuyo fondo prevalecieron condiciones de reduccin. La
secuencia litoestratigrfica de la zona a nivel regional es la
siguiente (a partir del ms antiguo):
Formacin Chicama
Estratos de origen marino, como: lutitas, areniscas
arcillosas, areniscas finas y pizarras, de colores grises
claros, oscuros y negro; en delgadas capas, generalmente
con potencias medias de 0.10 m.-0.30 m, afloran mayormente
hacia el sur este del poblado de Carhuaz, alcanza una
potencia estimada entre 150 y 200 m.
Formacin Chim
Comprende estratos de areniscas y cuarcitas de colores
claros, blanco, beige y gris, intercaladas con capas de lutitas
carbonosas y capas delgadas de carbn, lutitas grises a
negras, de origen continental. Se le estima un espesor entre
150 y 300 m. Ms ampliamente distribuida en el sector este al

norte y al noroeste del la ciudad de Carhuaz, fuera del rea
de estudio; la potencia de las capas entre 0.50 y 0,80 m;
conformando paquetes de 8-10 m; de potencia.
Grupo Goyllarisquizga:
No est bien diferenciado: Areniscas friables de color
blanquecino, con estratificaciones transversales de 2 m de
grosor o menos en ciertos casos, con intercalacin de
esquistos y lodolitas nter estratificado.
Formacin Santa:
Se puede observar caliza de color azul grisceo, con estratos
de 0.1 a I m de espesor, con nodulos hornfels, en colores
grises a blancos. La formacin tiene aproximadamente entre
100 y 150 m de espesor y es concordante con la Formacin
Chim.
Formacin Carhuaz:
Se observan lutitas litificadas de color gris a gris verdoso, con
algunos estratos de areniscas. La formaciones de
aproximadamente 600 m de espesor y es concordante con la

formacin Santa.
Formacin Pariatambo:
Margas de color oscuro con Intercalaciones de caliza con
esquistos de color marrn. La formacin tiene
aproximadamente 100 m de grosor y es concordante con la
formacin Pariahuanca.
Formacin Pariahuanca:
Caliza masiva de color plomo azulado, con estratos de 1 a 2
m de grosor. La formacin tiene aproximadamente 100 m de
grosor y sobreyace en concordancia con la formacin
Carhuaz.
2. GEOLOGA LOCAL:
3.1 Origen Del Yacimiento
El yacimiento minero Toma la Mano es de origen epitermal, en
sistema de vetas de alta sulfuracin rellenando fracturas en
los contactos de las rocas pizarrosas y cuarcitas.
3.2 Litologa Local
Como se describi anteriormente, en la Geologa general, en la
propiedad minera, afloran esencialmente una secuencia
sedimentaria clstica de la formacin Chicama; perteneciente a
la Cuenca Chavn. Est secuencia est compuesta de
intercalacin predominante de Lutitas pizarrosas con Cuarcitas
y est intruda en su parte inferior por un Stock de granodiorita,
perteneciente al Batolito de la Cordillera Blanca (en su lado
Este), que cubre un rea de 12 Has. (8 %) dentro de la
concesin, y hacia el NE donde afloran un enjambre de vetas
casi paralelas, las intrusiones se presentan en forma de "sills" y

diques de naturaleza Cuarzo - monzodiorita porfirtica. Las
pizarras tienen estratos, cuyas potencias varan desde unos
milmetros a varios centmetros, y por la presencia de
laminaciones paralelas al rumbo de los estratos; a veces es
difcil medir las verdaderas potencias de los estratos. Mientras
que las Cuarcitas van de centmetros a 8 metros, y actan
como estratos guas. Los rumbos de los estratos en general
desde su parte central y extremo sur de la concesin, varan
desde N 20 a 35 O, y buzamientos desde 70 a 75 NE, y de
la cumbre hacia el NO los rumbos inflexionan a N 40 - 45 O, y
los buzamientos varan de 75 hasta 85 NE. En los contactos
con los "silis'1 y diques de Cuarzo -monzodiorita porfirtica y en
las cajas de las fallas - vetas, conforme a la estratificacin; las
pizarras se blanquean ligeramente por la silicificacin, con la
presencia de venillas cortas de Cuarzo con algo de Limonitas.
Mientras que las Cuarcitas se presentan con finas bandas de
color gris oscuro, por la presencia de sustancias carbonosas
(material grantico), y las otras franjas ms gruesas son de

color ms claro, manchadas de Limonitas, con finas fracturas
rellenadas de Cuarzo, con Limonitas y otras con pirita y
posiblemente Arsenopirita.
La Cuarzo - monzodiorita porfirtica, de ambiente hipabisal e
hidrotermal, fuertemente alterada, aflora en forma de "sills" y
diques, los cuales varan de potencia que flucta entre 1 hasta
15 metros; el ms potente conforma la caja piso de la veta
principal, en una longitud aproximada de 230 metros y en
forma de dique entre las vetas Principal y Mara en el extremo
sur del afloramiento.
Los otros "sills" son menos potentes (1.0 a 2.0 metros) y
afloran como caja techo y piso de las vetas Susan, Mara, una
estructura nueva de falla (veta) Rachel y diques entre las vetas
Nancy - San Judas, Mara principal y entre la estructura fallas
Rachel - V.R.l. Quizs, existan otros "silis" y diques que
pueden estar cubiertos por material morrnico.

3.3 A
lter
aci
one
s
Hidrotermales
En el rea de la propiedad, las estructuras ms conspicuas son
los sistemas de falla que siguen preferencialmente el rumbo y
buzamiento de la estratificacin, con rangos de rumbos N 28 a
42 W, y buzamientos entre 71 a 78 NE, y algunas fallas
transversales con rumbo N 27 E y buzamientos entre 74 a 80
NW. El movimiento de falla, de acuerdo a la presencia de estras,
siguen mayormente la inclinacin del buzamiento producto de
los movimientos de compresin ms el empuje hacia arriba de las
intrusiones del Batolito de la Cordillera Blanca, que originaron
estas fallas longitudinales, conforme a la estratificacin,
principalmente en los contactos de cuarcitas de consistencia
dura y compacta con las pizarras de contenidos carbonosos, que
actuaron como lubricantes para el movimiento de la caja techo
(pizarras) sobre los horizontes de cuarcitas, facilitando tambin
el emplazamiento de los "sills" y/o diques de ambiente hipabisal e
hidrotermal, como posibles portadores de los fluidos y gases que
trajeron consigo la mineralizacin, formndose un sistema de

vetas, de las cuales, cinco vetas son conocidas y cinco por
reconocer, algunas acompaados de ramales o "splits", como
lazos sigmoides simples y quizs mltiples. Esta parte falta
explorarlos subterrneamente, mediante perforaciones
diamantinas y/o cruceros. Los rellenos de las fallas - vetas en las
zonas pobres mayormente lo conforman Pizarras fuertemente
hojosas con venillas cortas de Cuarzo, sustancia carbonosa,
panizo y en algunos casos presencia de brecha por los
movimientos repetitivos de la caja o roca encajonante donde la
caja techo conformado por Pizarras, por ser rocas dctiles, se
corrugaron generando lentes con potencias que alcanzan desde
0.5 metros hasta 2.2 metros, y en donde en estos lentes se
aloja la mineralizacin econmica polimetlica, enriquecida
principalmente en plata con algo de oro.
Las alteraciones hidrotermales, en los sedimentarios, no son
tan conspicuas, solo se limitan en los bordes de las vetas y en
los contactos con los "sills" y diques; tas pizarras se han
silicificado con presencia de capitas de carbn y en contacto con

las cuarcitas, stas se alteraron con una serie de venillas y
geodas tapizadas con Cuarzo y Pirita.
En los "sills", de acuerdo al estudio mineralgico, la alteracin
hidrotermal es fuerte, con presencia de Sericita (20 %),
remplazando a las plagioclasas; biotizacin en la matriz
intersticial, carbonates en cristales agrupados en masas de
0.1 metros y opacos.
Clorita en masas irregulares, que engloba a Biotita Hornblenda,
asociado al Cuarzo hidrotermal en rellenos internos, rutilo y
Cuarzo anhedral de 0.1 milmetro.
Esto podra demostrar que los ''sills" y diques actuaron como
alimentadores de las soluciones mineralizantes, tambin se
suman la presencia de opacos (3 %), o sea de sulfuros ligados a
la biotita.
Asociada a la mineralizacin se observa mayormente
alteracin hidrotermal Cuarzo - sericita raramente cristalizados,
tambin se presenta la ocurrencia de la argilitizacin moderada a
avanzada, propitizacin dbil en las aureolas de las vetas.

3.4 Caractersticas De Los Afloramientos
La mayora de los afloramientos en el yacimiento Toma la
Mano, corresponden a pequeos crestones tipo rosario de
slice asociado a la presencia de carbn por lo que toman una
coloracin algo oscura con potencias que van desde 0.20 m
hasta 1.20 m, por tramos se tiene la presencia de sulfuros
como la galena, Esfalerita en pequeos lentes conformando la
zona de xidos
Veta principal (Long. Aprox. > 1 Km.)
Veta Mara (Long. Aprox. 700 m)
Ramal Ita(Long. Aprox. 180 m)
Veta Nancy (Long. Aprox. 400 m)
Veta San Judas Tadeo (Long. Aprox. 350 m)
Veta Split Isabel (Long. Aprox. 150 m)
Veta Pilar (Long. Aprox. 150 m)
.
3.5 Sistema De Vetas Mineralizadas
Con el mapeo superficial se pueden identificar tres
categoras de estructuras mineralizadas.
Primera categora: Son las vetas conocidas por sus
desarrollos y en etapa de produccin, Estas son:
1. Veta principal
2. Veta Mara
3. Ramal Ita
Segunda categora: Son las vetas identificadas pero con
poco o nada de desarrollos, como:
1. VetaNancy y un ramal
2. Veta San Judas y sus 2 ramales
3. Veta Split Isabel
4. Veta Pilar
Tercera categora: Son las estructuras de fallas con
anomalas geoqumicas moderadas y altas, recin
identificadas en el mapeo geolgico superficial, son:

1. Estructura de falla R.V.2 y un ramal (Longitud
aproximada 600 metros)
2. Estructura de falla Nicole y un ramal (Longitud
aproximad a 600 metros)
3. Estructura de falla Rachel y 3 ramales (Longitud
4. Estructura de falla R.V.l y 3 ramales (Longitud
5. Estructura de falla transversal NE (Longitud aproximada
500 metros)
Como se puede comprobar, la mineralizacin en la Mina Toma la
Mano, es un sistema de vetas - fallas casi paralelas, con rumbos
entre N 28 a 42 W, y los buzamientos entre 71 a 80 NE. Las
vetas son del tipo relleno de fracturas. Con el desarrollo y
explotacin de las vetas Principal! (con 7 niveles) y veta Mara (3
niveles), sus potencias o anchos son variables pero con mayor
frecuencia flucta entre 0.30 a 0.60 metros, y menos frecuente con

potencias entre 0.80 a 1.30 metros. Estas ltimas generalmente
estn acompaadas por brecha tectnica pre - mineral. En las
zona empobrecidas se relacionan mayormente con la presencia de
sustancias carbonosas con panizo, que posiblemente por el calor
generado por los "sills" y diques, se pre - concentraron e
inyectaron en algunos lugares de las fallas que en la etapa de
mineralizacin actuaron como tapones. Por tal razn, la
mineralizacin econmica no es continua, como se puede observar
en las secciones longitudinales de las vetas: Principal, Mara y
ramal Ita. De acuerdo a su contenido mineralgico, este
yacimiento podra corresponder a un ambiente hidrotermal de
media a baja temperatura.
Adems estos tapones pueden haber desviado las soluciones
mineralizantes hacia los ramales, como es el caso de Ita, y que
puede suceder en los otros ramales mencionados arriba.
Significando que los ramales tambin presentan "Blancos de
exploracin".
Las cajas techo de las estructuras mineralizadas mayormente lo

conforman las pizarras de la Formacin Chicama, mientras que las
cajas piso tiene tramos mayormente de Cuarcitas (Formacin
Chicama) y en menor proporcin las intrusitas sub - volcnicas, en
este caso la Cuarzo monzodiorita porfirtica (sills y Diques). Pero en
la veta principal, hacia el NO, en el frente del nivel Mishel, ambas
cajas son de pizarra moderadamente silicifcada con presencia de
sustancias carbonosas y mineralizacin.
Otras de las caractersticas principales, tanto en la veta Principal y
Mara y el Ramal Ita, las leyes cambian bruscamente a distancias
cortas, dentro de los clavos, por decir de 52 onzas de Plata a 3 o 5
onzas de Plata. Tambin sucede con la distribucin asimtrica
entre las leyes de Plata, con los sulfuras de Plomo (Galena) y Zinc
(Esfalerita); por ejemplo en el Nivel Mishel de la Veta Principal,
existen leyes de Plata de 52 onz./TM, Pb: 0.28 % y Zn: 39.10 %y en
otra parte del mismo nivel: Ag = 40 onz/TM, Pb=4,66 % y Zn=2.91
%, o sea cuando la ley de plata es alta, las leyes de plomo y zinc
varan indistintamente pero a nivel global existe cierta correlacin
con el Plomo (r = 0.603).

3. CONSIDERACIONES GENERALES DEL YACIMIENTO
Veta Principal:
Generalidades: La Veta Principal es la estructura ms extensa
que se conoce en el rea, y no se conoce la longitud que ha sido
mineralizada pero se puede reconocer la estructura por algunos
kilmetros hasta fuera de los lmites de las concesiones. La
caja techo lo conforman las pizarras de la Formacin Chicama,
mientras que la caja piso tiene tramos con rocas Hipabisales y
Cuarcitas. Hacia el lado de la caja techo existe una brecha pre
mineral consistente en fragmentos de Pizarra y Carbn
principalmente, la parte mineralizada se localiza en la caja piso,
el rumbo promedio de la veta es N30W, con buzamiento que
vara entre 90 y 85E.
Mineralizacin y Paragnesis: El ensamble mineralgico de la
Veta Principal consiste en Esfalerita, Galena, Sulfosales de Plata
(Acerillo), Pirita y Cuarzo sobre todo cuando atraviesa cajas de

Cuarcita, tambin algo de Arsenopirita. En la mina se ha
determinado hasta 3 etapas de generacin de Cuarzo y se
asume que los sulfuras acompaaron a cada uno de las etapas.
Es necesario realizar un estudio Paragentico.
Alteracin de las rocas encajonantes: Los hipabisales de las
cercanas de las cajas de la veta han sufrido caolinizacin en
algunos decmetros, mientras que la Cuarcita ha sufrido
silicificacin, las pizarras se encuentran trituradas a causa de
fallamiento.
Controles de mineralizacin: La presencia de Carbn en la
veta hace que disminuya el mineral econmico, mientras que
cuando las cajas son rocas volcnicas o Cuarcitas disminuye y
casi desaparece el Carbn aumentando el Cuarzo y el mineral
econmico. Tambin cuando las cajas son Pizarras, Cuarcitas y
estas estn piritizadas aumenta el mineral econmico y genera
bolsonadas con altas leyes de Plata, Plomo y Cinc, la
interseccin con ramales tambin forman bolsonadas ricas, en
la parte alta de la veta ha habido un enriquecimiento

secundario.
Ramal Ita
Generalidades: Esta veta intercepta a la veta principal; la caja
piso tiene tramos en Cuarcita y Pizarra, las cuales se encuentran
silicificadas en algunos sectores, la caja techo tambin tiene
tramos en Cuarcita y Pizarra los cuales se encuentran silicificadas
y piritizadas en algunos tramos. Tambin la veta presenta brechas
pre mineral de Pizarra con Cuarzo y Pirita, la parte mineralizada
est bien definido y abarca la caja piso y techo. El rumbo
promedio es N25W con buzamiento que vara 72 y 80 NE.
Mineralizacin: El ensamble mineralgico consiste en Galena,
Esfalerita, xidos, Pirita, Cuarzo y Carbn, este ltimo sobre todo
cuando la veta atraviesa por cajas de Pizarra. Se puede observar
dos etapas de generacin de Pirita y tambin tres etapas de
generacin de Cuarzo, la Arsenopirita se encuentra en pequeas
cantidades.
Alteracin de las rocas encajonantes: La cuarcita ha sufrido
silicificacin y en algunos tramos piritizacin, mientras que las

pizarras tambin se encuentran piritizadas, silicificadas,
trituradas y rellenas por xidos.
Control de mineralizacin: En la parte alta los minerales son
secundarios (xidos) en su totalidad, mientras que cuando las
cajas son Pizarras y estn silicificadas se presentan bolsonadas
de mineral econmico (Galena, Esfalerita, Acerillo, Pirita) es
decir en Pizarras silicificadas el mineral econmico aumenta.
Veta Mara:
Generalidades: La segunda veta ms extensa reconocindose
su estructura paralela a la veta principal, la caja techo lo
conforman rocas hpabisales, pizarras y cuarcitas, la caja piso
contiene tramos en Cuarcita, Pizarras e Hipabisales. En esta
veta la parte mineralizada se presenta en el techo y en algunos
tramos en el piso. El rumbo promedio es de N30W con
buzamiento que vara entre 90 y 85 NE.
Mineralizacin: La mineralizacin en esta veta es de Galena,
Pirita, xidos, Cuarzo sobre todo cuando las cajas son Cuarcita y
Volcnico, tambin hay tramos de Arsenopirita que llega a tener
varios centmetros de potencia. Se puede notar etapas de
mineralizacin tanto de Pirita como de Cuarzo que ha
acompaado la mineralizacin de esta veta.
Alteracin de las rocas encajonantes: Los volcnicos en las
cercanas de las cajas han sufrido silicificacin y en algunos
tramos piritizacin. La Cuarcita tambin ha sufrido en tramos
silicificacin y piritizacin, las Pizarras estn trituradas y hasta
rellenadas con xidos.
Control de mineralizacin: Cuando hay presencia de carbn el
mineral econmico disminuye y cuando en la veta aparecen
Cuarzo esta se encuentra con chispas y hasta venas de
Arsenopirita
4. GEOLOGA DE MINAS.
5.1. Descripcin Mineralgica De Las Vetas
De acuerdo a las observaciones de campo y a los estudios
minero-grficos indican que la mineraloga de menas
principales son:
1. Los valores altos de Plata: Se debe a la Tenantita (Cu, Ag,
Fe, Zn) 12As4SI3, que se presentan como inclusiones en la
Galena y rellena algunos intersticios de Pirita, y el otro
mineral es la Fleieslebenita (Ag5Pb3Sb5S12) que rellena a
fisuras de la Galena (< I %).
2. Los valores altos de Plomo: Se deben a la presencia masiva
de la Galena (PbS) en porcentajes entre 40 % y 80 %, y en
menor proporcin la Jordanita (Pb4As2S7), que representa el
12 % incluida en la Galena, este mineral aparece en una
muestra extrada del Ramal Ita, Nivel Cachetn.
3. Los valores altos de Zinc: Son exclusivamente por la
presencia de Esfalerita de la variedad roja mbar,
apreciablemente fracturada y rellenada con cristales de Pirita.
Como mineral posible en masas milimtricas, incluidas en la
Galena se menciona a la Polibasita (AgCu) l6Sb2Sl 1, que es
una fuente adicional de Plata y es posterior a la Galena.
La ganga lo conforman mayormente Pirita (FeS2), Cuarzo
(SiO2) y Carbn. En menor proporcin Pirrotita, Arsenopirita y
algo de Carbonates y otros.
El estudio realizado en seccin pulida de la Cuarzo
monzodiorita porfirtica (Sill), detectaron los siguientes
minerales metlicos, como relleno de fisuras:
- Calcopirita (CuFeS3), que en volumen de la seccin
representa el 0.10 % con Pirroita (FeS)
- Esfalerita (ZnS), tambin con Pirrotita con una proporcin <
0.1 %
- La Pirrotita se presenta en una proporcin del 1.5 %.
En la muestra de roca encontramos, entre las facies

hidrotermales adems de Ilmenita (Fe2TiO3) y Pirrotita,
pequeas proporciones de Calcopirita y Esfalerita. Con los
antecedentes anteriores podra inferirse que los "sills" y
diques del rea, provienen de intrusivos productivos, o sea
portadores de mineralizacin econmica que requiere de un
estudio ms detallado.
La secuencia paragentica, de acuerdo a la descripcin
mineralgica, se muestra en el siguiente grfico:
SECUENCIA
PARAGENTICA - MINA TOMA LA MANO
FUENTE: Empresa Consultora: BO Consulting S.A.
De acuerdo a esta secuencia, el ensamble mineralgico

consiste en dos generaciones de Cuarzo, acompaado por
primera generacin de Pirita, Esfalerita, Arsenopirita y
segunda generacin es: Cuarzo, Galena, Tenantita,
Fleeslebenta y cierra Pirita.
5.2. Profundidad de la mineralizacin
Los horizontes de mineralizacin en la mina Toma La Mano,
se presentan de la siguiente forma:
Zona de bonanza o metales preciosos, mayormente esta zona a
sido erosionado por la intensa glaciacin, por lo que quedan
pequeos lentes en la zona de xidos con valores altos, la
presencia sulfuras en esta zona son escasos quedando en
forma aislada minerales de plomo y esfalerta, los remanentes de
este horizonte son de poca altura en algunos caso llegan hasta
los 15 -20 m, tambin como producto del enriquecimiento
supergnico los valores aumentan con relacin a la plata debajo
de la zona de oxidacin la presencia de sulfuras se incrementan
sobre todo los minerales de galena y en menor proporcin la
esfalerita, este horizonte alcanzan alturas de 30 - 40 m.
En profundidad se incrementan los metales bsicos
principalmente la esfalerita y disminuyendo la presencia de
plomo y plata. El alto de este horizonte no se ha podido
determinar ya que en el ltimo nivel de operacin, aun no
profundiza.
5.3. Cubicacin de reservas
PROCEDIMIENTOS PARA LA ESTIMACIN DE RESERVAS:
Para los fines de la presente estimacin de reservas de
mena, se ha optado por el empleo del "Mtodo de los
Bloques de Explotacin", y se han tomado las normas que
son utilizadas y aceptadas en los Clculos de
Reservas, de estructuras vetiformes con laboreo minero
subterrneo. Las normas y procedimientos empleados son:
CLASIFICACIN DE BLOQUES DE CUBICACIN:
Las estimaciones de las reservas de mineral estn basadas en el
laboreo minero y el muestreo sistemtico de las diversas
estructuras mineralizadas.
Se tomaron muestras por e! mtodo de canales continuos, con
una seccin de
0,02 x 0,12 m., y con anchos mximos de 2,00 m. con un
espaciamientos entre muestras cada 2.00 3.00 m en Galeras,
Chimeneas y 4.00 m. en tajos, Los mustreos diarios son
pasados a tarjetas de muestreo, posteriormente son pasados a
tarjetas de promedios que son archivados por meses de avances
para el calculode reservas.
La interpretacin geolgica y los anlisis de las muestras de las
estructuras mineralizadas han sido volcadas en planos
geolgicos y de muestreo, que han servido de base para la
geometrizacin de las estructuras mineralizadas.
Con los datos existentes, se ha procedido a graficar las muestras en
proyecciones en seccin longitudinal.
Finalmente, las leyes del tramo correspondiente al bloque a
cubicar se registran en tarjetas de cubicacin.
Reserva de Mena:
Es la parte econmicamente explotable de un Recurso Mineral
Medido o Indicado. Incluye los factores de dilucin y tolerancias
por prdidas que pueden ocurrir cuando se explota el mineral.
Considera que se han llevado a cabo evaluaciones apropiadas
que podran incluir estudios de factibilidad e incluye tomar en
cuenta factores mineros, metalrgicos, econmicos, de mercado,
legales, ambientales, sociales y gubernamentales. Estos clculos
demuestran que la explotacin podra justificarse razonablemente.
Las Reservas de Mena se subdividen segn un orden de mayor
confianza en Reservas Probables de Mena y Reservas Probadas de
Mena.
Otros Calificadores:
Solamente con fines de la operacin y para uso interno, en algunas
tablas se listan y se agrupan bloques, con Calificadores de Valor y
Accesibilidad, resultando as lo siguiente para cada caso especfico:
Calificadores de Valor.- Pueden ser:

- Econmico
Aquel mineral cuyo valor excede todos los gastos directos
(gastos de operacin y regalas) e indirectos (depreciacin de
equipos, amortizaciones, gastos financieros, etc.), y permite
obtener utilidades, para nuestro yacimiento se ha estimado en
US $. 112.00.
- Marginal
Aquel mineral que cubre los gastos directos (incluyendo regalas)
y parte de los indirectos, pero no as las amortizaciones,
depreciaciones y gastos financieros.
Calificadores de Accesibilidad.- Peden ser:
- Accesible
Aquel mineral interceptado por laboreo minero (galeras,
chimeneas, rampas, etc.) y que est listo para entrar en
explotacin.
- Eventualmente Accesible
Aquel mineral que an no est listo para ser explotado,
faltndole algn laboreo preparatorio adicionalmente.
- Inaccesible
Aquel mineral cuya ubicacin espacial est muy distante de la
operacin actual, o por debajo del ltimo nivel y que estar
disponible en un mediano y/o largo plazo.
PARMETROS DE ESTIMACIN:
Para las estimaciones de los recursos y reservas se han
considerado los siguientes parmetros: ley, potencia de la
estructura mineralizada, longitud del tramo o rea mineralizada, y
altura de del bloque.
a. Muestreo:
Se toman muestras por el mtodo de canales de ranurado
continuo, con una seccin de 0,02 x 0,12 m., y con anchos
mximos de 2,00 m., con un paso de muestreo de 2.00 m. en
galeras, chimeneas y 3.00 tajos; luego, los fragmentos son
chancados a dimetros ms pequeos y reducidas por cuarteos
sucesivos hasta obtener aproximadamente 2,0 Kg. de material,
que son enviados al laboratorio de la Unidad Minera, donde se
ensayan por Pb en %, Zn en %, y Ag en Onz/Tc, de manera
sistemtica.
b. Clculo De Leyes:
- Los mustreos diarios son registrados en las tarjetas de
muestreo, de donde se pasan en forma diaria a las tarjetas de
promedios por labores, las mismas que sirven como base de
datos para la cubicacin, los valores errticos se castigaron corno
el doble del promedio de los canales adyacentes y criterio
geolgico.
- Promedio de Leyes
La ley promedio del bloque con una sola labor, es igual a la
suma de los productos de los anchos por la ley respectiva,
dividido entre sumatoria de los anchos.
La ley promedio para el bloque con dos o ms labores, es
igual a la sumatoria del producto de la longitud del mineral por
el ancho y por la ley respectiva, dividido entre la sumatoria del
producto de las longitudes por los anchos.
c. Correccin de Leyes:
Para compensar errores por muestreo, ensayos de laboratorio y
sobrerotura, las leyes del bloque se corrigen utilizando el factor
de 15%. Se ha considerado como valores errticos los valores
que no guardan relacin con los canales adyacentes en ms de
10 veces, se ha castigado promediando los canales adyacentes,
en cuyo caso se le considera el doble.
d. Potencia:
La potencia promedio de un bloque con una cara muestreada, es
el promedio aritmtico de los anchos (medidos equidistantemente).
La potencia promedio de un bloque con dos o ms caras
muestreadas, e igual a la sumatoria de los productos de los
anchos promedio del lado por las longitudes de cada lado,
dividida entre la sumatoria de las longitudes de los lados.
e. Ancho Mnimo Minable:
Actualmente, en la Unidad Minera Toma la Mano, la mayora de las
estructuras mineralizadas de inters econmico, tienen anchos
entre 0,60 a 0,90 m,; el equipo minero de explotacin, para una
adecuada operacin, necesita anchos de hasta 0.80 m., por lo que
se ha determinado que 0.80 m. es el Ancho Mnimo de Explotacin
(AME o Ancho Mnimo Minable AMM). Por lo que la potencia de las
estructuras mineralizadas menores a 0.80 m. han sido llevadas
al AME, y sus leyes modificadas a este nuevo ancho. Con estos
nuevos valores se han calculado los promedios de los lados y los
bloques.
f. Longitud:
Se considera como longitud al tramo mineralizado, medido
horizontal o verticalmente; la longitud mnima considerada es de
10 metros, siendo la mxima la longitud de un bloque de
explotacin, que en la unidad minera Toma la Mano es de 60.00 m.
g. Altura del Bloque; Los bloques con una sola labor tendrn
una altura considerando la continuidad mineralgica y la
persistencia de valores, as como el criterio geolgico, dicha
longitud no debe sobrepasar la longitud de la labor muestreada.
Los bloques con dos o ms labores tendrn una altura igual a la
expuesta por las labores verticales, que se ejecuten sobre el
cuerpo mineralizado.
h. rea:
Se considera como rea, el producto de la longitud por la altura
en la seccin longitudinal, considerando los ngulos de
buzamiento de todas las estructuras mineralizadas. En los casos
en que los trabajos de explotacin hayan avanzado y parte de
los bloques que se estn estimando y ya hayan sido extrados, se
est considerando las reas remanentes y con esos nuevos
valores se estn haciendo los clculos.
i. Volumen: Resulta del producto del rea por la potencia
promedio del bloque.
j. Peso Especfico:
Para el clculo del tonelaje se ha considerado por analoga, el
peso especfico de 3,2 t/m3 para todas las estructuras
mineralizadas, este valor del peso especfico es empleado en
depsitos similares.
k. Tonelaje:
Se obtiene multiplicando el volumen por el peso especfico o
como tambin se acostumbra llamar el factor de tonelaje. Para
los fines del presente informe, los valores obtenidos se han
redondeado a las unidades.
Valorizaciones:
Para la valorizacin del mineral se han considerado los parmetros
siguientes:
Cotizacin de los metales: plomo, zinc, plata y oro.
Valores Unitarios de la campaa de Mesapata de la campaa de
tratamiento ejecutada durante las campaas 1RA-2006 al 9NA-
2006
Valorizacin de los Concentrados:

COTIZACIONES
Zinc: 3,200.00US$/TM
Plomo: 1,029.00 USS/TM
Plata: 10.52 US$/Onza
Oro:641.60US$/Onza.
TABLA 01 ESTIMACIN PRELIMINAR DE RESERVAS
PRELIMINAR DE RESERVAS
1. VETA PRINCIPAL SULFUROS
BLOQ NIVEL CALIFICADOR TMH POTE

NCIA Pb Zn Ag US$/T
UE VALO CERTE m % % OZ/ M
MISN5 MISH ECON PROB 4,16 0.92 6.70 5.80 20. 266.4
MISN5 MISH ECON PROB 1,40 0.90 2.82 3.15 8.06 116.8
MISN5 MISH ECON PROB 1,44 0.90 2.82 3.15 8.06 116.8
620N4 62 ECON PROB 3,72 2.80 7.20 6.40 25. 316.7
620N6 62 ECON PROB 3,37 1.15 6.2 5.5 19.1 251.8
620N6 62 ECON PROB 847 0.85 3.10 5.70 16.2 209.8
620N 62 ECON PROB 15,1 1.70 7.40 8.90 48. 526.8
620N 62 ECON PROB 3,29 1.15 6.2 5.50 19.1 251.
620N6 62 ECON PROB 879 0.85 3.10 5.70 16.2 209.8
2. VETA ITA SULFUROS
BLOQ NIVEL CALIFICADOR TMH POTE Pb Zn Ag USS/T

VALOR CERTE NCIA
UE
560N9 560 ECON PROB 766 m
1.34 %
5.47 %
2.61 OZ/T
18.8 M
213.2
560N9 560 ECON PROB 672 1.34 5.47 2.61 18.8 213.2
560N9 560 ECON PROB 766 1.34 5.47 2.61 18.8 213.2
560N 560 ECON PROB 672 1.34 5.47 2.61 18.8 213.2
MISN0 MISH ECON PROB 547 1.60 1.78 1.38 10.9 112.0
MISN0 62 ECON PROB 448 1.30 3.85 2.02 15.1 166.1
MISN0 62 ECON PROB 448 1.30 3.85 2.02 15.1 166.1
3. VETA MARA SULFUROS
. NIVEL CALIFICADORE TMH POTE

NCIA
Pb % Zn Ag US$/T
BLOQ VALOR CERTE m % OZ M
CACN CACH ECON PROB 331 1.32 1.00 2.70 100. 816.1
560N9 560 ECON PROB 329 1.13 2.64 3.42 20.8 217.7
560N9 560 ECON PROB 316 1.13 2.64 3.42 20. 217.7
En resumen tenemos los siguientes resultados:

ESTIMACIN PRELIMINAR DE RESERVAS
TIPO DE TMH LEYES

MINERAL Ag Pb (%) Zn {%)
MINERAL 33,060 37.62 3.62 3.61
PROBADO
MINERAL 10,050 34.8 3.11 3.23
PROBABLE
TOTAL MINERAL CUBICADO: 43,110 TMH

5. ASPECTOS DE MINERA
6.1. Mtodo De Explotacin:

En la mina Toma la Mano hasta el mes de junio del ao 2008
se tena un programa de Exploraciones, Desarrollos y
Explotacin bien definido, ms an, cuando se descubran
nuevas reservas inmediatamente se proceda a su
preparacin y explotacin del lente mineralizado, es decir,
slo interesaba cumplir la produccin del mes, sin una
proyeccin clara hacia el futuro; esto traa como
consecuencia que la produccin no era sostenible por no
tener suficientes reservas en stock, que a su vez ocasionara,
en cualquier momento, una baja en la produccin y leyes
que significara el colapso financiero de la empresa. Esta
situacin se mantuvo durante los aos 2003, 2004 y 2005.
Antes del ao 2003 la produccin de la mina se centraba en
extraer mineral de exportacin que oscilaba entre los 280
TM/mes con leyes que superaban los 150 Onz de Ag/TM,
luego se fue revirtiendo la situacin y el mineral de
exportacin slo se produca en un margen de 20 a 30

TM/mes y por otro lado el mineral de "planta" se convirti en
el principal objetivo de la produccin. Las principales labores
de explotacin eran los tajos ya que contribua en un 80 a 90
% del tonelaje de mineral producido, algunos lentes con
presencia de mineral econmico se recuperaban perforando
en forma de realce hasta que corte o cierre la veta, luego se
proceda con la limpieza del mineral, pero el mineral
econmico que se encontraba bloqueado por dos niveles se
aplicaba el mtodo de explotacin de shirinkaje. Entre las
principales condiciones geolgicas favorables para aplicar este
mtodo son:
Potencia promedio de las vetas es de 1.20 m
Buzamiento promedio es 75 a 80
Si aparece mineral con alta leyes se le puede extraer
como mineral de exportacin. Entre los principales
inconvenientes de carcter geolgico tenemos:
Las cajas por ciertos tramos estn bastante alteradas
No se conoce con certeza el lmite de la mineralizacin

Si la potencia de la veta es menor a 0.80 m, la dilucin es
considerable.
a. Etapa De Preparacin: Una vez localizada la zona
mineralizada entre las galeras superior e inferior, por la
parte del medio del block se levanta una chimenea simple
de 5' x 4' de seccin hasta comunicar ambas galeras,
cuando la chimenea tiene 5 o 6 m se arma la tolva
americana por donde se jalar el mineral, una vez
comunicado la chimenea principal se acondiciona el
camino de acceso con puntales y escaleras desde la
galera superior, luego se inicia el primer corte dejando 4
m de puente medido a partir del piso de esta galera hacia
abajo, se puede desarrollar sub - niveles a ambos lados de
la chimenea, ste sub nivel tiene por ancho la potencia de
la veta, en caso de que la veta sea muy angosta se rompe
un poco la caja piso hasta llegar al ancho mnimo de
explotacin que es 0.80 m, la altura estndar es de 2.40m,
la limpieza se hace con palas y carretilla

b. Etapa De Explotacin: Una vez que se haya avanzado el
sub - nivel unos 20. o 30m se procede con el segundo
corte descendente del tajo, pero sta vez se va colocando
puntales espaciados a 1.5m de caja a caja, en todo
momento la perforacin se realiza en forma horizontal y en
sta etapa se tiene la ventaja de contar con 2 caras libres,
lo cual facilita la rotura del mineral, se continua
descendiendo con cortes sucesivos hasta que finalmente
se deja de 3 a 4m de puente en el techo de la galena
inferior (Ver lmina 01), si la ley del mineral y su potencia
lo permiten se pueden extraer todos los puentes y luego
sostener armando cuadros completos para evitar que caiga
a la galera alguna roca o planchn de las cajas de la parte
superior, los cuadros estn espaciados a un metro, con esto
termina la explotacin del block.
c. Aspectos tcnicos sobre las operaciones unitarias:
Rocas encajonantes: Pizarras, Areniscas y Cuarcitas.
Mineral: Galena, Esfalerita, Cuarzo, Pirita, Panizo

Buzamiento promedio: 75 a 80
Potencia promedio: 1.20 m
Sistema de perforacin: Horizontal paralelo
Malla de perforacin: 0.40 m x 0.30 m
Ancho mnimo de explotacin: 0.80 m
Longitud del taladro: 1.30 m
Dimetro del taladro: 41 mm - Altura del corte: 2.40 -
2.80 m N de taladros disparados: 14 Eficiencias (valores
promedios):
Factor de carga: 1.04 Kg/m3

Avance: 1.20 m/Disparo
Toneladas rotas de mineral: 12.00 TM/Disparo
Dilucin: 20%
Recuperacin de reserva: 90 %
Productividad: 2.40 TM/h-g
d. Ventajas:
Gran seguridad para el personal puesto que est
trabajando en piso firme (mineral).

Ventilacin adecuada ya que el gas siempre tiende a
subir y salir por la parte de la entrada del tajo.

Permite hacerla selectividad en casos de que se
presente mineral de muy alta ley, se puede extraer de
forma separada, adems en caso de que se estrangule
la veta se puede dejar el frente e iniciar un nuevo corte
horizontal
Alta recuperacin de las reservas y baja dilucin,
permite separar el mineral del desmonte, en caso de
que la veta sea muy angosta (como por ejemplo 0.2m.),
el desmonte puede quedar acumulado sobre los
encames que han sido colocados previamente.
e. Desventajas
Poca cantidad de mineral roto por disparo, adems que
se tiene el rea de perforacin muy limitado.

En caso de que el tajo tenga ms de 40m. verticales,
cuando se est haciendo los ltimos cortes el personal
est expuesto a que una laja de roca se desprenda ya
que los puntales colocados no son una garanta para
soportar las enormes presiones de la roca.
En trminos generales el tajo nos brinda una

produccin muy limitada puesto que el mineral debe
ser trasladado 20 o 30m. Segn sea el largo del tajo
hasta el echadero, se usa mucha mano de obra.
Gran consumo de madera para el sostenimiento, lo cual
incrementa el costo de produccin del tajo, adems no
es posible pasar a otro mtodo de explotacin.
6.2. Caractersticas de las labores de desarrollo y
preparacin
En galeras.
Seccin = 6'*7' (1.802.10)
Longitud de taladro= 5'
Eficiencia del disparo= 90%

Caractersticas del macizo rocoso: Dura/ semidura
Ciclo de trabajo
Perforacin: maquina Jackleg
Carguo: Manual
Voladura: Carmex- Con conectores
Ventilacin: Por tiro natural o
ventilador auxiliar
Sostenimiento: con cuadro en
madera.
Limpieza: Con pala neumtica y
carro minero/locomotora
En chimeneas (Doble Compartimiento)
En galeras.
Seccin = 5'*8' (1.502.50)
Longitud de taladro= 5'
Eficiencia del disparo= 85%
Caractersticas del macizo rocoso: Dura/ semidura
Ciclo de trabajo
Perforacin: maquina Jackleg
Carguo: Manual
Voladura: Carmex- Con conectores

Ventilacin: Por tercera lnea
Sostenimiento: Puntal de avance.
Limpieza: acarreo de material al
echadero.
6.3. Consideraciones de las operaciones unitarias de
minado.
Limpieza: La limpieza de los frentes de avance (Galeras y
Cortadas) as como los tajos se realiza en forma manual, es
decir no se utiliza ninguna clase de equipo para realizar
este trabajo, solamente herramientas como picos y
lampas, en el caso de las Galeras y Cortadas se hace uso
adems de los carros mineros modelo U 35 de 1.0 m3 de
capacidad, entre los principales problemas que se observan
es con respecto a la gradiente que no es el estndar de
6/1000 y adems las lneas o rieles no estn colocadas
adecuadamente los mismos que ocasionan que el traslado

del material en los carros sea por dems trabajoso y a su
vez cause peligros y demoras innecesarias. A continuacin
se da a conocer las especificaciones tcnicas sobre la
limpieza en la mina:
Peso especfico del material roto: 1.80 Tn/m3
Peso especfico del material sano: 3.2 Tn/m3 (mineral)
Peso especfico del material sano: 2.8 Tn/m3 (desmonte)
Material roto por disparo (Galeras y cortadas): 16.00
TM
Tiempo de limpieza de un frente: 5.25 Hrs. (Galeras y
Cortadas)
Perforacin Y Voladura: La perforacin se realiza con mquinas
perforadoras tipo JACK LEG Marca Atlas Copco modelo BBC-
16, barrenos integrales de 3' y 5', las compresoras
generadoras de aire comprimido son de marca Atlas Copco
AXS 375 e Ingersoll rand 750, Para efectuar la voladura se
usan dinamita de 45 % y semigelatna de 65 %, fulminante
Nro. 8 y mecha de segundad color blanco; las especificaciones

tcnicas se muestran en los siguientes cuadros: * DINAMITA
SEMIGELATNA 65:
CARACTERSTICAS
ESPECIFICACIONES
Longitud
7 " Dimetro
7/8 " Densidad (gr/cc)
1.10 Velocidad de detonacin (m/s)
4,000 Tamao de partcula (mm)
0.2 Resistencia al agua
Buena Simpata (cm)
10
FUENTE: Catlogo de accesorios de FAMESA. Lima 1998.
* MECHA DE SEGURIDAD:
FUENTE: Catlogo de accesorios de FAMESA. Lima 1998
* FULMINANTE:
FUENTE: Catlogo de accesorios de FAMESA. Lima 1998.
Las operaciones de perforacin y voladura tienen especial
importancia ya que sus resultados influyen directamente sobre la
produccin y productividad de la mina, por lo que se le debe
considerar como una actividad clave dentro de las operaciones
mineras y brindarle la importancia que merece. En la mina Toma
la Mano el personal tiene limitados conocimientos en los trabajos
de perforacin y voladura por lo que ser necesaria una continua
capacitacin; a continuacin se muestra la siguiente descripcin
sobre este aspecto:
* Perforacin:
Seccin de la labor: 1.80 x 2.10 m

Tipo de roca: Pizarras / minera!
Nro. de tareas: 02
Longitud del taladro: 1.30m
Dimetro del taladro: 41 mm
Nro. de taladros perforados: 28
Nro. de taladros disparados: 25
Nro. de taladro de alivio: 3
Velocidad de perforacin: 1.25 Pies/min (0.38 m/min)
Tiempo efectivo de perforacin: 3.00 hrs
Tiempo de instalacin y desinstalacin: 0.50 hrs.
Tiempo de traslado y carguo del explosivo: 1.00 hrs.
Tiempo total de operacin: 4.50 hrs.
* Voladura:
Carga total por disparo: 10.02 Kg(125 cartuchos)

Fulminantes: 25
Mecha lenta: 175 pies (53.34 m)
Carga/taladro: 0.40 kg/Taladro
* Eficiencias:
Perforacin:
Rendimiento: 12.30m/hrs
Voladura:
Avance: 1.00 m/disparo.
Eficiencia: 76.92 %
Como se puede observar, las eficiencias en cuanto a las
operaciones de perforacin y voladura no eran las ms ptimas
debido principalmente a la falta de capacitacin terica y prctica
del personal, entre los principales factores que intervienen en et
mal resultado de estas operaciones son:
Malla o trazo de perforacin mal elaborado
Baja presin de aire debido a las mltiples fugas
existentes en la red de tubera
No emplean tacos de arcilla al final de la
columna explosiva para un mejor
aprovechamiento de la energa del explosivo
Uso de barrenos desgastados
Falta de paralelismo entre los taladros

Arranque elaborado sin taladro de alivio
No se sopletea el taladro antes de ser cargado.
Sostenimiento: El sostenimiento se emplea en zonas donde
la estabilidad de la masa rocosa no est garantizada y
representa un peligro latente para el personal en general, esta
situacin muchas veces se da como consecuencia de un mal
trabajo realizado en cuanto a la perforacin y voladura de
rocas, que a su vez genera enormes gastos innecesarios de
sostenimiento y hasta paralizacin de una labor, de all
radica la importancia de realizar los trabajos de manera
eficiente. En la mina se emplea sostenimiento pasivo
utilizando para ello la madera, ste material se adeca a las
necesidades del terreno, entre sus principales ventajas
tenemos su fcil traslado, maniobrabilidad y prolongada
duracin, este material constituye el nico elemento para todos
los trabajos de sostenimiento tanto en labores permanentes
(galeras y cortadas) as como para tajos y chimeneas, los

dimetros de las maderas pueden ser de 5", 6", 8" y 10". En las
galeras, cruceros y otras labores horizontales se emplean los
cuadros cojos y completos dependiendo del tipo de terreno a
sostener, para su armado usan maderas de 8" y 10" de
dimetro, para el sostenimiento de los tajos as como para
acondicionar los accesos o caminos y avanzar chimeneas se
emplean los puntales en sus distintas formas segn la funcin
que van a cumplir, entre sus principales limitaciones de este
material podemos mencionar que no se puede usar en tajos
cuya potencia de veta sobrepasan los 2.50 m, su resistencia a
la compresin es limitada sobre todo si se desea sostener
planchones de roca de enormes tamaos, adems la madera
tiende a podrirse con la accin de las bacterias, entre los ms
importantes.
Aspectos tcnicos sobre las operaciones unitarias:

Rocas encajonantes: Pizarras, Areniscas y Cuarcitas.
Mineral: Galena, Esfalerita, Cuarzo, Pirita, Panizo
Buzamiento promedio: 82
Potencia promedio: 0.40 -1.50 m
Sistema de perforacin: Vertical o Inclinado paralelo

Malla de perforacin: 0.40 m x 0.40 m
Ancho mnimo de explotacin: 1.00 m

Longitud del taladro: 1.30 m
Dimetro del taladro: 41 mm
Altura del corte: 1.20 m
N de taladros disparados: 17 (promedio)

Toneladas rotas de mineral: 20.00 TM (promedio)
Eficiencias (valores promedios):
Avance: 1.20 m
Dilucin: 22 %
Recuperacin de reserva: 85 %
Productividad: 4.0 TM/h-g
6.4. Consideraciones de las operaciones auxiliares.
a. Ventilacin. La circulacin del aire en la mina es
originado por la diferencia de las presiones o por el tipo de
aires creados entre 2 puntos por uno u otro medio. El aire
atmosfrico imperante en una labor generalmente se

caracteriza por presentar una mezcla de gases y vapores
de agua. Un aire atmosfrico seco contiene, en volumen,
aproximadamente 79% de nitrgeno ,21% de oxgeno y
0.04% de bixido de carbono. El aire atmosfrico al recorrer
las galeras subterrneas sufre una serie de alteraciones
fsicas y qumicas que vienen a disminuir su contenido de
oxgeno y a enriquecerlo con bixido de carbono y otros
gases nocivos, tambin se incrementa la pulverulencia del
aire haciendo variar su temperatura, humedad y peso
especfico, el aire de mina que no se diferencia en cuanto a
su composicin al atmosfrico se denomina aire fresco.
Tambin se encuentran presentes dentro de las labores
subterrneas polvos de mina que son partculas finsimas
de naturaleza mineral suspendidas en el aire, las fuentes
principales de generacin de polvo en la mina son la
perforacin, voladura y limpieza. El polvo de mina es
nocivo cuando el tamao de sus partculas es menor a 10
mieras. En la mina actualmente no se cuenta con

ventiladores por lo que la limpieza de los gases se realiza
mediante el aire comprimido de las compresoras, para el
ao 2006 se tiene programado adquirir 2 ventiladores
neumticos de 5,000 CFM.

b. Servicio De Energa Elctrica: La energa elctrica est
distribuido netamente para los trabajos de superficie, an
no se cuenta con una instalacin elctrica subterrnea lo
cual felicitara la ejecucin de trabajos en interior mina
tales como soldadura de tubera de servicios, reparacin
de equipos tales como ventiladores, etc., cuando la mina
profundice mas, ser necesario realizar un sistema de
cableado elctrico dentro de la mina.

c. Servicio De Aire Comprimido: El suministro de aire
comprimido se realiza mediante las compresoras ATLAS
COPCO -XAS 375 y la compresora INGERSOLL RAND 750
que abastecen el aire a todos los trabajos de ventilacin,
perforacin y paleo. El aire comprimido es distribuido por
medio de tuberas de politileno de 4", 3", 2" y 1" de
dimetro. Diariamente las compresoras se distribuyen el

trabajo segn el requerimiento, su trabajo efectivo es de 5
a 6 horas de operacin por turno y constituye parte vital en
las operaciones de minado.

Compresoras:
- Marca Atlas Copco modelo XAS 375
* Caudal de aire: 800 CFM.
* Presin de aire: 100- 120 psi.
- Marca Ingersoll rand modelo 750
* Caudal de aire: 750 CFM.
* Presin de aire: 100- 120p
2. ASPECTOS DE METALURGIA EXTRACTIVA

7.1 Flotacin:
Es un proceso que tienen por objeto la separacin de
especies minerales, finamente dividas, a partir de una pulpa
acuosa, aprovechando sus propiedades Hidroflicas o
Hidrolgicas.
Las especies tiles constituyen una fraccin menor del
mineral, mientras que las especies estriles constituyen la
mayor parte
7.3 Seccin De Flotacin:
Como hemos visto esta es la parte principal de la planta
puesto que en esta seccin ocurre la seleccin en si de las
partes valiosas de las no valiosas adems de considerar
que la flotacin apropiada viene a ser la selectiva la cual se
puede obtener dos productos. En el primer circuito se
obtendr el concentrado de plomo en el cual se recuperaba
el oro y la plata, en Over Flow de dicho circuito es
reacondicionado y procesado en el segundo circuito en el
cual se obtiene el zinc, y el Over Flow o colas, de este
constituye el relave.
Estos circuitos presentan dos bancadas de celdas
constituidas cada bancada por 8 celdas tipo Denver y
tambin cabe mencionar que en esta seccin, parte
importante para el acondicionamiento son las celdas tipo
Morocoha o llamadas sper celdas.

La planta Santa rosa obtiene concentrados de plomo y zinc
de sus respectivos circuitos los cuales se dar algunas
referencias sobre estas.
7.3.1 Acondicionadores: Como se sabe el proceso de formar
condiciones medios favorables para la flotacin en cada
bancada, se realiza a travs de equipos llamados
acondicionadores, es indispensable utilizar estos equipos
puestos que del tiempo de acondicionamiento depende la
recuperacin de los minerales valiosos, para esto la planta
cuenta con celdas tipo Morococha para la ejecucin de
acondicionamiento y a la vez para flotacin, este tiene
unas dimensiones de 5 x 5 pies es de volumen cilndrico y
hecho de un material resistente a la oxidacin.
7.3.2 Circuito de Flotacin del Plomo: Luego de ser
acondicionado, es decir agregar los promotores y
espumantes la cola pasa la las celdas de tipo Denver de
un banco de ocho celdas de 32 x 32 pulgadas de las
cuales tres operan como celdas de desbaste (rougher),

dos como celdas de limpieza (cleaner) y tres como celdas
secundarias (scavenger). La pulpa acondicionada entra a
las celdas de flotacin de donde pasa a las secundarias
donde las colas de esta constituyen la cabeza del circuito
de flotacin del zinc. Las espumas de las celdas rougher
son enriquecidas por las celdas cleanet y recolectadas a
travs de mariposas que retiran la espuma al canal,
obteniendo el concentrado de plomo el que se deposita en
dos posas de decantacin del 3.5 x 3 x 2.5 m. siendo el
largo, ancho y alto respectivamente.
7.3.3 Circuito de Flotacin del Zinc: Como la cola de las
celdas scavenger son reacondicionadas (elevar el PH) a
travs de una celda morococha y luego la cola entra a las
celdas rougher y al igual que el anterior estas funcionaban
al igual que el circuito anterior es decir: las espumas de
las celdas rougher son enriquecidas en la celda de
limpieza obtenindose un concentrado de zinc las cuales
tienen las mismas dimensiones que las anteriores. El uso

de reactivos depende del resultado que arroje el estudio
realizado en el laboratorio qumico, y de la calidad de
espuma encontrada para ello, el encargado es decir el
flotador de cada circuito era el que agregaba espumantes
y otros reactivos.
Como he mencionado no se puede especificar la cantidad
y la descripcin de reactivos puesto que en la visita la
planta no est en funcionamiento.
7.4 Seccin de secado y despacho del concentrado:
En esta seccin solo se pudo apreciar las pozas o cochas
en las cuales eran los concentrados descargados a estas
independientes para su respectivo secado, el cual oscila
entre el 10 y 12%; donde se realizaba el despacho
mediante el empleo de cartillas hacia los camiones que
transportaban dicho concentrado hacia a la ciudad del
Callao para su respectiva fundicin.
El agua del proceso de filtrado y el de las cochas de
concentracin era conducido a un sistema de pozas de

sedimentacin para recuperar los finos antes de que sea
descargado en el depsito de relaves.
Adems debemos de mencionar que estos pozos se
encuentran medianamente llenados con agua, producto
de las fugas del agua potable, adems en esta seccin se
pudo apreciar en sus alrededores que se encontraban
extractores y rotores de celdas abandonadas del circuito
de flotacin.
7.5 Operaciones unitarias de recuperacin
7.5.1 Muestreo de Minerales:
El mtodo de muestreo de minerales almacenado en pilas o
rumas se efectan en proceso de formacin de lote o de
traslado, antes de cada muestreo se debe homogeneizar en
su totalidad o se debe realizar la limpieza del mismo
incremento con la apertura de calicatas a fin de que este
mineral no tenga oxidacin al medio ambiente a causa de
diversos factores de la naturaleza. Una vez extrado la
muestra de incremento o de calicatas se debe proceder a la

reduccin a travs de la pila cnica y cuarteo sucesivo para
ello se debe tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
La trituracin y reduccin se realizo aproximadamente a un
tamao de 1 a 1/2 de pulgada.
Los implementos usados en la toma de muestra, son:
lampa, pico y otros.
El mtodo se utiliza para subdividir rumas menores de 10
TM. Y si fuera de mayor tonelaje se debe dividir en 2 3
partes iguales para el cuarteo.
Cuando se trata polimetlicos la malla debe ser -10.
El mineral triturado se forma una pila cnica depositando
cada palada encima del anterior por el vrtice de la pila.
La pila se debe combinar por traspaleo por lo menos tres
veces, cuando se trata de minerales de alta ley. Una vez
formado la pila cnica aplanar la parte superior asciendo
inserciones en el vrtice y sin trasladar de un punto a otro la
muestra, al final el dimetro de la pila aplanada debe tener

un espesor uniforme. De la pila aplanada se toma los dos
extremos, posterior a ello se debe proceder el mismo modo
hasta obtener una muestra representativa
aproximadamente de 2 4 Kg.
Recoger la muestra representativa y depositar en un saco
con la identificacin
Antes de ello se debe pasar 100% por malla 10 12. Con el
uso de pulverizador se reduce la granulometra y as
homogeneizar. La toma de muestra para la ley de cabeza,
para anlisis de laboratorio qumico; de los minerales
polimetlicos debe pasar 100% por malla 200.
7.5.2 Anlisis Granulomtrico:
Las operaciones de concentracin de minerales dependen
en alto grado del tamao o distribucin de tamao de las
partculas que intervienen en estas operaciones. la forma
ms usual de determinar los tamaos de un conjunto de
partculas es mediante el anlisis granulomtrico por una
serie de tamices. Por este procedimiento el tamao de

partcula se asocia al nmero de abertura que tiene el
tamiz por pulgada lineal.
Es importante tener en cuenta que para un anlisis
granulomtrico completo consiste en hacer pasar un
material (generalmente 1000gr.), representativo de la
muestra original por una serie de tamices comenzando por
uno de menor nmero de mallas y concluyendo en el de
mayor nmero.
7.5.3 Determinacin de la Humedad y Peso
Especfico del Mineral:
El porcentaje de humedad es la cantidad de agua que est
presente en la muestra hmeda y se determina mediante
las siguientes formulas:
%H2O = ( (Wmh Wms) / Wmh) x 100% , porcentaje de
humedad
P.E = (1) / 1-k , k = constante
Con los datos obtenidos de la planta concentradora Santa
Rosa de Jangas en el Captulo IV se calculara el porcentaje

de humedad, peso especfico y constante de slido de la
muestra de la Minera Arequipa.
i. Chancado o Trituracin:
a) Clasificacin de las Etapas de Chancado:
Chancadora Primaria: Concierne a reducciones de
tamao desde dimensiones tan grandes como 60
pulgadas a productos de 4 pulgadas en gran minera.
(Explotacin a tajo abierto), mientras que en pequea
minera reduce de 6 pulgadas tamao mximo a
productos de a de pulgadas.
Chancadora Secundaria Y Fina: La trituradora
secundaria y fina comprende a la reduccin de
tamaos desde un alimentacin proveniente de la
descarga de la trituradora primaria hasta producir que
alimentaron las etapas de molienda.
b) Seleccionadoras de Trituracin.
Los circuitos de trituracin son diseados
generalmente en base a la experiencia de los

ingenieros ya dados de plantas pilotos. Bsicamente
tiene dos tres etapas pudiendo intercalarse etapas
de tamizado que permite eliminar material fino que
ingresara innecesariamente a las trituradoras.
Trituradora Primaria:
La trituracin primaria reduce normalmente el tamao de los trozos de mineral a un valor comprendido
entre 8" a 6". A continuacin, los productos obtenidos se criban en un tamiz vibrante con objeto de
separar aquellas partculas cuyo tamao ya es lo suficientemente fino, con el consiguiente aumento en
la capacidad de las quebrantadoras secundarias.
La trituracin primaria se lleva a cabo normalmente en quebrantadoras de mandbulas o en
quebrantadoras giratorias. Las quebrantadoras de mandbulas constan normalmente de dos planchas
de acero al manganeso o mandbulas, colocadas una frente a la otra, de as cuales una es fija y la otra
es mvil y puede girar sobre un eje situado en su parte superior o inferior.
Mediante un dispositivo adecuado, se comunica a la mandbula mvil un movimiento de oscilacin
alternativo hacia adelante y hacia atrs de corto recorrido. El mineral se carga en el espacio
comprendido entre las mandbulas, y de ellas, la mvil, en su recorrido hacia adelante, aplasta los
trozos contra la fija. Al retroceder la mandbula mvil, el mineral triturado cae por la abertura que en la
parte inferior forman las mandbulas.
Las quebrantadoras giratorias constan de una masa trituradora de forma cnica que gira en
el interior de una carcasa troncocnica fija, abierta por su parte superior e inferior. El mineral que se va
a triturar se carga en la quebrantadora por su parte superior, y el mecanismo por el que se realiza la
trituracin se basa es la misma accin de aplastamiento de las quebrantadoras de mandbulas.
Trituradora Secundaria:
En la trituracin secundaria, el tamao e las partculas se reduce a un valor comprendido entre 3" y 2", dejndolo en
condiciones de poder pasar a las operaciones de molturacin o concentracin preliminar. Las quebrantadoras
utilizadas en esta fase son por lo general e tipo giratorio o cnico. Estas quebrantadoras son similares a las utilizadas
en la trituracin primaria, diferencindose solamente en que trabajan a velocidades relativamente altas
(aproximadamente 500 r.p.m.) y en que la abertura de salida de los productos triturados es mucho menor
Maquinaria
Industrialmente se utilizan diferentes tipos de mquinas de trituracin y suelen clasificarse de acuerdo a la etapa a en
que se utilizan y el tamao de material tratado.
a) TRITURADORAS PRIMARIAS: Fragmentan trozos grandes hasta un producto de
8" a 6". Se tienen dos tipos de maquinas.
- Trituradoras de Mandbulas
- Trituradoras Giratorias.
b) TRITURADORAS SECUNDARIAS: Fragmentan el producto de la trituracin primaria hasta tamaos de 3" a 2",
entre estas maquinas tenemos.
- Trituradoras Giratorias
- Trituradoras Cnicas.
c) TRITURADORAS TERCIARIAS: Fragmentan el producto de la trituracin secundaria hasta tamaos de 1/2" o

3/8", entre estas maquinas tenemos.
- Trituradoras Cnicas
- Trituradoras de Rodillos.
MAQUINARIA PARA LA TRITURACION PRIMARIA
TRITURADOR DE MANDIBULAS (CHANCADORAS)
Esencialmente constan de dos placas de hierro instaladas de tal manera que una de ellas se mantiene fija y la otra
tiene un movimiento de vaivn de acercamiento y alejamiento a la placa fija, durante el cual se logra fragmentar el
material que entra al espacio comprendido entre las dos placas (cmara de trituracin). El nombre de estas
trituradoras viene del hecho de que la ubicacin y el movimiento de las placas se asemejan a las mandbulas de un
animal, por eso, la placa fija suele llamarse mandbula fija y la otra placa, mandbula mvil.
Las trituradoras de mandbulas se subdividen en tres tipos, en funcin de la ubicacin del punto de balanceo de la
mandbula mvil, que son: Trituradoras de mandbulas tipo Blake, Dodge y Universal
En la prctica, el triturador mas empleado es el de tipo Blake, que fue patentado en 1858 por E. W. Blake y desde
entonces ha sufrido varias modificaciones.
Tipos de trituradoras de Mandbulas
http://www.monografias.com/trabajos69/trituracion-
mineral/trituracion-mineral2.shtml
Trituradora Terciaria: En una gran mayora de
plantas concentradoras, la terciaria, es la ltima etapa
de trituracin y generalmente trabaja en circuito
cerrado con un tamiz que adems puede recibir el
underzise del tamiz secundario se realiza mediante
maquinas de tipo short hood , las cnicas estandar o las
hydrocnicas de allischalmers.
ii. Molienda:
Operacin unitaria que efecta la etapa final de reduccin
de tamao, o la liberacin de las particulares valiosas del
mineral. Lo que se trata de hacer en esta etapa, es la
reduccin de tamao del material desde una dimensin
mxima de alimentacin que va desde 9,000 a 10,000
micrones (3/8), hasta un producto lmite cuyo tamao ms
grande vara de 35 a 200 mallas (420 a 740 micrones).
El tamao ptimo de liberacin se determina usualmente
mediante consideraciones tcnicas y econmicas. Cuanto
ms fino se muele el mineral, mayor es el costo de
molienda y hasta cierto grado, una molienda ms fina
conlleva a una mejora en la recuperacin de valores. De
acuerdo a esto, la molienda ptima es aquella malla de
molienda en la cual los beneficios son mximos, cuando se
considera tanto el costo de energa, as como los retornos
netos de dlares de los productos.
7.5.6. Finalidad de la Molienda:
iii. Variables de la Molienda

BALANCE METALURGICO ACUMULADO
DESD 4132 MIN CORP TOMA LA Horas

135.25
E: 2 A: MANO Acum.:
PRO
HAST 4147
PIET 0
A: 9
:
DISTRIB
LEY CONTEN
UCION
ES IDOS
(%)
Produ Ag % %C %
TMS Ag PB Cu ZN AG PB
cto OTC PB u ZN
CABE 1435 5.21 0.8 0.5 3.2 7483.25 12. 7.8 46. 100
100.000
ZA .657 2 73 45 18 9 538 21 196 000
CONC 50.4 120. 18. 9.8 13. 6091.65 9.2 4.9 6.6 73.
81.404
. PB 13 835 266 56 161 4 08 69 35 42
CONC 74.1 4.92 0.9 0.4 49. 0.7 0.3 36. 5.8
365.446 4.884
. ZN 49 9 88 42 153 32 28 446 0
RELA 1311 0.78 0.1 0.1 0.2 1026.15 2.5 2.5 3.1 20.
13.713
VE .095 3 98 93 38 9 98 24 15 17
TMS/
10.6
Hora
15
:
Cuadro 01 : "Balance metalrgico acumulado de la Corp. TOMA La MAN
3. CONCLUSIONES
El principal mineral econmico es la plata que se
presenta asociado al plomo como plata nativa.
Las fallas existentes o fracturas siguen el rumbo de
los estratos convergiendo en un punto formando as
una veta de mayor potencia.
La mineralizacin es errtica en sentido horizontal y
vertical, lo que no se puede decir lo mismo de su
riqueza; ya que poseen leyes altas y su potencia
varia de 0.10 a 2.00 mts.
Al hacer cambio de mtodo la produccin aumento
diez veces.
Gracias a este mtodo se ha eliminado de las
operaciones unitarias la limpieza y el acarreo.
La falta de renovacin de las mquinas de
perforacin en cuanto a sus accesorios, dificultan un
buen desempeo de los perforistas, y como
consecuencia de ello no se tengan que avances
satisfactorios.
La implementacin de este mtodo resulta ms
rentable que con el que se estaba trabajando.
El factor que incide directamente en el bajo
rendimiento de la perforacin, son las fugas de aire
comprimido en el recorrido hacia las labores. Estas
fugas de aire se producen en los accesorios, vlvulas
y reducciones.
Como consecuencia en frentes como en tajeos no
son las ms satisfactorias no esperadas.
Se ha visto minerales de alto contenido de plata, 600
onzas / tonelada, pero la produccin actual es de
mineral tercera, que supera las 1800 onzas /
toneladas mtricas de plata, la produccin por da es
aproximadamente de 15 toneladas mtricas llegando
a 450 toneladas mtricas mensuales, de plata.
El mtodo aplicado nos permite recuperar casi el
100% del mineral delimitado y con poca dilucin.
La mina Toma la Mano es parte integrante de un
distrito minero conformada adems de Toma la

mano, de las minas Atlante, Arequipa, Vesubio, San
Martn, Garrosa y otras ms pequeas.
El objetivo de la Empresa Minera Toma la Mano es
ampliar las dimensiones de la mina
SUGERENCIAS
Hacer planos topogrficos y geolgicos a las vetas.
Y otros, etc.
La perforacin debe ser diseado con su cuneta ya
que hasta el momento no se ha visto cuneta en la
labor 62 y llevar una gradiente aproximadamente
0.5% ya que esta labor falta controlar dicha
gradiente todo lo largo del frente perforado. Donde
tenamos que perforar los pisos o arrastres un
aproximado de 50mts de largo, por la excesiva
pendiente que tenia, donde los carros mineros
continuamente sufran descarrilamiento.

Hacer cuneta todo de largo del trayecto, de las
labores ITA y 62, porque dificultan el paso del
personal y los carros mineros, porque el agua
arrastra material disparado del frente.
Es fundamental incidir en trabajos de explotacin y
desarrollo para prolongar la vida de la mina, ya que
los indicios geolgicos del yacimiento son
favorables.
Se debe controlar el consumo de explosivos as
como su uso racional, en algunos casos se exagera
en la cantidad.

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INTRODUCCION

El presente trabajo fue realizado en una de las empresas ms

importantes de Ancash, Toma la mano, en la cual se realiz la

visita tcnica del rea de minera general, para poder observar su

productividad, tipo de minera, su beta principal, los equipos que

tiene la empresa; la visita tcnica empez a las 4:30 AM

(encuentro en la central), la llegada a la mina fue a las 8:30 AM

por el acceso dificultoso, hasta las 19:30 horas.

En el informe daremos a conocer acerca de su ubicacin, su

geografa, su geologa regional y su geologa de minas, tambin

analizaremos su yacimiento, es decir su beta principal y las dems

que tiene; tambin mencionaremos los aspectos de minera, en el

caso de su mtodo de explotacin, sus operaciones primarias y

Los depsitos minerales que conforman la Mina Toma la Mano,

se ubican polticamente en el distrito de Marcar, Provincia de

Carhuaz, Departamento de Ancash ; geogrficamente se

encuentra en los inicios de la Quebrada Honda, debajo del

nevado Pomabamba, dentro del Parque Nacional Huascarn y

Actualmente todas las actividades de explotacin minera se estn

desarrollando dentro del rea del denuncio denominado TOMA

las rutas que se describen a continuacin:

Mxima horaria en verano: 20 C

Mnima horaria en verano: 5 C

Mxima horaria en invierno: 25 C

Mnima horaria en invierno: -2 C

La humedad relativa promedio mensual es de 65 %

en z Direccin y velocidad del viento:

Los vientos tienen velocidad de 6 a 8 km por hora en

El rea de la mina se encuentra en la vertiente norte del

valle glaciar denominado Quebrada Honda, debajo del

nevado Pomabamba con altura que varan entre 4500 y 4800

m.s.n.m. localmente el rea presenta un relieve moderado,

con pendientes entre 40% y 50% en la zona de morrena y

entre 50% y 70% en la zona de afloramiento de las vetas. Las

pizarras ubicadas en la parte alta en el nevado Pomabamba,

han sufrido un proceso de intemperismo tipo erioclastsmo

que ha desmenuzado a esta roca en fragmentos habindose

acumulado en depsitos morrnicos, al pie del glaciar a lo

Regionalmente, el contexto geolgico se caracteriza por

presentar una amplia secuencia sedimentaria, aisladas

ocurrencias de diques y sillis sub volcnicos y la presencia de

rocas intrusivas en el extremo Este, del Batolito de la Cordillera

Blanca. - Secuencia sedimentaria:

En la secuencia sedimentaria ubicada en el sector Oriental de la

Cordillera Blanca, denominada Cuenca CHAVN, predomina la

formacin Chicama de edad Ttoniana (150 Ma.), que tiene una

litologa mayormente de Lutita gris oscura, con intercalaciones

de horizontes de areniscas que han sido metamorfizadas a

Pizarras y cuarcitas respectivamente; por estar en contacto con

las rocas intrusitas del Batolito de la Cordillera Blanca. Las

lutitas y/o pizarras, son generalmente piritosas con nodulos

carbonosas, porque estos sedimentos se depositaron en una

cuenca, en cuyo fondo prevalecieron condiciones de reduccin. La

secuencia litoestratigrfica de la zona a nivel regional es la

siguiente (a partir del ms antiguo):

Estratos de origen marino, como: lutitas, areniscas

arcillosas, areniscas finas y pizarras, de colores grises

claros, oscuros y negro; en delgadas capas, generalmente

con potencias medias de 0.10 m.-0.30 m, afloran mayormente

hacia el sur este del poblado de Carhuaz, alcanza una

potencia estimada entre 150 y 200 m.

Comprende estratos de areniscas y cuarcitas de colores

claros, blanco, beige y gris, intercaladas con capas de lutitas