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ESTRUCTURAS METLICAS

PRESENTACIN.

Al igual que cualquier otro campo del saber, el de las estructuras metlicas
comprende un conjunto heterogneo de tecnologas, procedimientos, puntos de
vista...

Una primera clasificacin, familiar en nuestro Pas por haber sido la establecida por
la normativa vigente durante muchos aos, distingue entre materiales, proyecto
(comprobaciones y dimensionamiento) y ejecucin. En realidad, sobre cada uno de
estos puntos pueden establecerse nuevas subdivisiones perfectamente razonables.
As, el proyecto de uniones responde a planteamientos muy distintos de los
utilizados en el de elementos, el montaje de la estructura en obra no guarda gran
relacin con la fabricacin en taller, ...

En realidad, esta riqueza de contenidos es parte importante del atractivo de la


disciplina. Tan condicionante para el espesor del alma de una viga puede ser un
complejo anlisis numrico de las condiciones de estabilidad como la especificacin
correcta de la proteccin contra la corrosin.

En definitiva, la disciplina Estructuras Metlicas no es sino un punto de vista comn


que unifica saberes propios de campos ms bsicos de la ciencia. As, de la teora
bsica de estructuras toma los mtodos de clculo, especialmente aquellos relativos
a los problemas de estabilidad que le son tan especficos, de la metalurgia toma las
propiedades mecnicas de los materiales y su variacin con los tratamientos
trmicos presentes en la ejecucin (soldadura), de la qumica los mecanismos de
corrosin y la forma de controlarlos,... Profundizar en el conocimiento de un
problema de estructuras metlicas implica, siempre, estudiar tales tecnologas
bsicas.

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ESTRUCTURAS METLICAS

Conforme a lo expuesto, un curso general de estructuras metlicas no debera ser


ms que una reinterpretacin, por parte del estudiante, de los conocimientos bsicos
ya adquiridos, un mero ejercicio de aplicacin a la realidad concreta de las ideas que
ya conoce.

La realidad resulta algo ms compleja simplemente porque muchos de los


procedimientos bsicos requieren, para poder ser aplicados, el ajuste de algunos
parmetros. As, el anlisis a pandeo de una barra comprimida puede realizarse con
el procedimiento general de anlisis en segundo orden, pero requiere la
especificacin de unas imperfecciones iniciales adecuadas.

Por otra parte, algunos de los mtodos bsicos resultan excesivamente complejos
para la aplicacin cotidiana en la oficina de proyectos, siendo por tanto necesario
procedimientos aproximados suficientemente simples.

Consecuentemente, un texto general de estructuras metlicas debera, en opinin


de los autores:

- Hacer referencia al planteamiento bsico aplicable

- Exponer los criterios de ajuste

- Desarrollar mtodos aproximados de evaluacin

Las presentes notas tratan de ajustarse a este planteamiento. No se pretende


ninguna aportacin original sino tan slo facilitar al lector nuevos puntos de vista
sobre temas ya conocidos.

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ESTRUCTURAS METLICAS

I MATERIALES Y SISTEMAS

I.1 INTRODUCCIN

I.2 MATERIALES

I.3 ALGUNOS TPICOS SOBRE LOS MATERIALES

I.4 SISTEMAS ESTRUCTURALES

I.4.1 EN EDIFICACIN

I.4.2 NAVES INDUSTRIALES

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ESTRUCTURAS METLICAS

I.1 INTRODUCCIN.

En este captulo se intentarn exponer algunos de los criterios que guan la


seleccin del material y del esquema resistente ms adecuado a cada construccin
concreta.

En realidad, los condicionantes bsicos que determinan los parmetros estructurales


(material, tipo de cimentacin, sistema estructural,...) son, normalmente, de carcter
funcional, econmico, constructivo, y muy pocas veces se basan en aspectos
exclusivamente resistentes. Es por ello que el lector interesado deber investigar en
textos de ms amplio alcance que el presente en busca de los mtodos de
evaluacin que permitan la seleccin adecuada. En cualquier caso, tales mtodos
no difieren sensiblemente de los que, en general, permiten evaluar la idoneidad de
cualquier propuesta, oferta, mtodo,...

En definitiva, ser el coste global de cada solucin (que incluye los parciales
referentes a partidas concretas -materiales, mano de obra, gastos financieros,...-
pero tambin los de ms difcil evaluacin como los correspondientes a la
apariencia, singularidad, mantenimiento,...) lo que determine la solucin idnea.

I.2 MATERIALES

En el momento de redactar el presente captulo los materiales estructurales tpicos


son el hormign armado y el acero.

En algunos casos particulares (estructuras vistas en recintos en los que se pretende


crear cierta singularidad) se ha utilizado la madera laminada encolada.

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ESTRUCTURAS METLICAS

La fbrica resistente de ladrillo (o de bloques de mortero) se aplica de forma


intensiva en la construccin de viviendas unifamiliares, formando muros (designados
como "de carga") en los que apoyan los forjados (parte horizontal de la estructura,
usualmente organizada en torno a elementos resistentes de hormign armado -
muchas veces pretensado-).

Las cimentaciones se construyen, en su prctica totalidad, en hormign armado. El


acero aparece como simple armadura o como entubado de pilotes. Ello no impide el
que en casos singulares, como el de los micropilotes, sea la armadura -usualmente
un nico redondo de gran dimetro y fabricado en acero de alto lmite elstico- la
que lleve toda la carga.

En edificacin convencional (bloques de viviendas de hasta 12 - 15 alturas), el


hormign armado se usa de forma generalizada, tanto en el entramado resistente
como en la estructura horizontal. Ocasionalmente se utilizan pilares de acero.

En edificios altos de oficinas, en los que las exigencias de flexibilidad en la


distribucin imponen el uso de luces importantes y los costes financieros rentabilizan
el uso de materiales que faciliten la rapidez de construccin, es ms frecuente el
empleo de la estructura metlica, que, en ocasiones, se extiende incluso a la
estructura horizontal (forjados de chapa plegada).

Las naves industriales, dominio exclusivo hasta mediados de los 70 de las celosas
de perfilera metlica, se montan hoy da con elementos prefabricados de hormign
(pretensado en los elementos horizontales) en el caso de luces pequeas y
medianas, quedando el acero relegado a luces de cierta entidad.

Las instalaciones industriales (recipientes, tuberas, tolvas, estructuras de soporte de


todo tipo de instalacin, ...) se construyen normalmente en acero.

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ESTRUCTURAS METLICAS

Los puentes, y, en general, la obra civil en su ms amplia acepcin, utilizan el


hormign en la mayora de los casos. No obstante, cada da es ms frecuente el uso
de soluciones en las que, siquiera de forma parcial, se hace uso del acero (tableros
mixtos de puentes, tneles artificiales en chapa conformada, tablestacados en
chapa grecada,....).

El lector habr podido comprobar la inexistencia, en lo expuesto, de unos lmites


precisos de uso. Se describen tendencias muy generales (... "quedando el acero
relegado a luces de cierta entidad"...) pero sin aportar cifras concretas (cuantos
metros de luz?). Incluso en el caso de sealar campos en los que el uso de un
material es general inmediatamente se advierte acerca de la existencia de muchas y
notables excepciones.

Probablemente la conclusin ms realista sea admitir la inexistencia de campos


exclusivos de uso de cada material. En general, parece importante recelar de los
tpicos que, con carcter general y sin admitir precisin alguna, se convierten en los
autnticos -e indeseables- lmites al uso de un material. En el siguiente apartado se
revisan algunos de tales tpicos.

I.3 ALGUNOS TPICOS SOBRE LOS MATERIALES

..."El mantenimiento de las estructuras metlicas es ms costoso que el de las


de hormign"...

Quienes propagan este tpico se refieren, normalmente, a la necesidad de


mantenimiento de las estructuras de acero a causa de la corrosin y dan por
supuesto que el hormign no requiere atencin alguna. La realidad ha demostrado
en los ltimos aos lo errneo de estos supuestos. As, la corrosin ha demostrado
ser bsicamente el resultado de un diseo o ejecucin inadecuados, con
independencia del material. Una viga de hormign armado (no digamos ya

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ESTRUCTURAS METLICAS

pretensado) construida con escasos recubrimientos, altas relaciones agua-cemento,


sobrecargada a edades tempranas,... es mucho ms sensible a la corrosin que una
viga armada o un perfil metlico sin proteccin alguna.

Por otra parte, la existencia en la actualidad de aceros de alta resistencia a la


corrosin y de tratamientos protectores extraordinariamente eficaces ha minimizado
los costes de conservacin (lamentablemente, de un tpico se ha pasado, en
algunos casos, al contrario, popularizndose el uso del acero resistente a la
corrosin incluso en formas en las que no es adecuado).

..."Las estructuras de acero son mucho ms peligrosas en caso de incendio


que las de hormign"...

El incendio ha de ser considerado como una situacin ms de proyecto, analizando


la respuesta de la estructura y especificando, si se requiere, la proteccin adecuada
a cada elemento.

Durante algunos aos la normativa especificaba unas protecciones para los


elementos metlicos que hacan poco competitiva este tipo de estructura. La
reciente publicacin de normas en las que se generaliza la necesidad de proteccin
de las estructuras de hormign (lo que requiere mayores recubrimientos y, en
definitiva, ms cantidad y mejor calidad del hormign) ha situado la comparacin
econmica en unos trminos mas ajustados.

..."La estructura metlica permite una ejecucin ms rpida en edificacin


debido al carcter industrializado de los elementos que la componen (perfiles
laminados)"...

Aunque la lgica de la afirmacin es evidente, la realidad es que los dilatados plazos


de entrega de los materiales dan, en demasiadas ocasiones, al traste con la
afirmacin.

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ESTRUCTURAS METLICAS

..."La estructura metlica ahorra espacio en planta (de edificacin) al permitir


pilares de menor rea"...

Basta con medir el espacio que en una planta normal ocupa la estructura frente al
que ocupan la albailera, los acabados, aislamientos, servicios, etc, para
comprender lo excesivo de la afirmacin. Obviamente, en casos muy particulares
(rehabilitaciones, reformas por cambios de uso, refuerzos, etc.) puede ocurrir que
una solucin "a medida" en estructura metlica permita ahorros de cierta
importancia, pero ello no debera ser nunca generalizado.

I.4 SISTEMAS ESTRUCTURALES

I.4.1 En edificacin

El esquema resistente ms habitual es el que hace uso de prticos planos


(figura 1) constituidos por pilares (elementos verticales) y vigas (elementos
horizontales) en las que apoya la estructura horizontal o forjado.

Fig. 1. Prticos de edificacin

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ESTRUCTURAS METLICAS

Los forjados ms comunes en nuestro Pas son los unidireccionales


(designados as en virtud de su esquema resistente) de hormign (figura 2),
constituidos por viguetas prefabricadas y pretensadas de hormign que se
tienden entre las vigas de cada prtico a distancias en torno a 70 cm. Las
bovedillas, elementos tambin prefabricados de cermica o mortero, se sitan
entre las viguetas. No se les considera parte del sistema estructural (aunque su
colaboracin a la capacidad del forjado se reconoce en algunos apartados de la
normativa) y actan como encofrado de la losa de hormign vertida "in situ" que
forma la cabeza de compresin de las vigas compuestas (hormign
prefabricado - in situ) as constituidas.

Las viguetas se llaman "semirresistentes" cuando su resistencia no es suficiente


para resistir el peso del forjado (ms las cargas de construccin) y requieren de
la accin compuesta con el hormign vertido in situ. En este caso es,
evidentemente, necesario el uso de apuntalamientos durante la ejecucin.

Hormign in situ

Bovedilla Vigueta
Fig. 2. Forjado unidireccional
El sistema estructural en el caso de los forjados unidireccionales es muy simple. Las
cargas verticales se aplican sobre las viguetas (aunque se ejerzan sobre la bovedilla
la capa de hormign las transmite a las viguetas) que, trabajando a flexin,
transmiten las reacciones a las vigas para bajarlas a la cimentacin a travs de los
pilares.

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ESTRUCTURAS METLICAS

Fig. 3. Trayectoria de las cargas gravitatorias

Con frecuencia creciente se utilizan forjados bidireccionales de hormign (figura


4) construidos vertiendo el hormign sobre casetones recuperables (baeras de
plstico que se retiran una vez haya alcanzado el hormign la resistencia
requerida) o perdidos (bloques de mortero que quedan embebidos en el
hormign). Los casetones se disponen formando una cuadrcula bidimensional a
distancias en torno a los 80 cm y dejando las distancias necesarias (entre 12 y
18 cm) entre sus paredes laterales para colocar la armadura y constituir con el
hormign vertido los nervios resistentes.

Aunque en tiempos fue frecuente el uso de viguetas metlicas, el nico tipo de


forjado que en la actualidad se utiliza y en el que participa el acero estructural es
el de chapa plegada, (figura 5) formada por una delgada (entre 0.75 y 1.2 mm

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ESTRUCTURAS METLICAS

de espesor) chapa conformada en fro en forma que se constituye un perfil


grecado capaz de soportar las cargas de ejecucin y actuar, una vez que el
hormign vertido
sobre ella
alcanza la
resistencia
necesaria, como
armadura del
forjado mixto as
formado.

Los prticos Fig. 4. Forjado bidireccional


llevan a la
cimentacin las cargas verticales inducidas en las sucesivas plantas de forjado y
las horizontales contenidas en su plano y debidas a la accin del viento, sismo,
etc.

Si el prtico es
de hormign, el
monolitismo de
las uniones
permite
desarrollar un
mecanismo re-
sistente basado
en la rigidez a
flexin de vigas
y pilares,
mecanismo muy eficaz para los edificios de altura normal.

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ESTRUCTURAS METLICAS

Fig. 6. Mecanismos resistentes ante acciones horizontales

Si el prtico es metlico, la ejecucin de uniones rgidas, capaces de transmitir


momentos, entre vigas y pilares complica y encarece la ejecucin, por lo que,
normalmente, tales uniones se proyectan como "simples" (transmisoras de
fuerzas pero sin rigidez a momentos). En tal caso el entramado de vigas y
pilares (que ya no debera ser llamado prtico) carece de rigidez ante acciones
horizontales y es necesario disponer algn otro mecanismo resistente, que
puede ser la triangulacin de parte del entramado, la formacin de pantallas
rgidas de hormign,... (figuras 6 y 7).

La rigidez de los
forjados ante las
acciones en su
to os
ita ad

Pantalla calculada para


s

plano hace inne-


ria
av ul

cargas horizontales
gr calc

cesario el dispo-
rg res

ner tales meca-


ca ila
as
ra y p

nismos en la to-
pa as

talidad de los
g
Vi

entramados.

Tericament
Fig. 7. Arriostramiento mediante pantallas
e bastara

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ESTRUCTURAS METLICAS

con rigidizar nicamente dos entramados separados. En la prctica, es adems


evidente que la separacin y la simetra de las rigidizaciones incrementa su
eficacia.

Para las acciones horizontales perpendiculares al plano de los prticos, frente a


las cuales stos carecen de rigidez, es posible reproducir los esquemas
resistentes explicados. As, si los prticos son de hormign, es posible
hormigonar vigas de atado, que reproducen el sistema de prticos rgidos que,
en este caso, se suponen solicitados nicamente por acciones horizontales. En
el caso de entramados metlicos normalmente es ms eficaz reproducir los
esquemas de triangulacin ya explicados.

En la prctica resulta ms cmodo, cuando se piensa en la resistencia frente a


acciones horizontales, abandonar los esquemas planos y pensar en sistemas

Fig. 8. Arriostramientos tridimensionales

tridimensionales (figura 8). Considerando la rigidez en su plano de los forjados

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ESTRUCTURAS METLICAS

ser suficiente la disposicin de tres pantallas o la triangulacin de tres vanos


con la nica condicin de que no sean paralelas no concurran (figura 9).

Fig. 9 Distribucin de Pantallas

En naves industriales

Siguiendo la evolucin de los propios sistemas productivos a los que sirven, los
edificios industriales se han diversificado y tecnificado en forma tal que de la
simple idea de aislar mnimamente un recinto de las condiciones de intemperie
se ha pasado a esquemas complejos que responden a exigencias funcionales
muy precisas. Limitando la exposicin a la construccin ms simple, la nave
industrial entendida
como el cierre de un
recinto, el primero de los
elementos estructurales,
soporte directo de los
elementos de cierre y
cubricin, es la correa,
viga que se tiende en
direccin perpendicular
a los prticos en los que Fig. 10. Sistema estructural tpico en naves industriales

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ESTRUCTURAS METLICAS

El prtico puede ser


calculado a cargas
verticales nicamente si el
arriostramiento de cubierta
es 5 veces ms rgido ante
cargas horizontales
Fig. 11 Importancia de los sistemas de arriostramiento en naves

apoya.

Como en el caso de los edificios, las fuerzas horizontales contenidas en el plano


del prtico pueden ser resistidas por la flexin de los elementos si las uniones
son rgidas. Para resistir la componente normal al plano de los prticos es usual
crear vigas trianguladas uniendo dos prticos sucesivos mediante diagonales.
(figuras 10 y 11)

Cuando los prticos se construyen en hormign armado, los elementos


(especialmente el dintel) son, normalmente, prefabricados. Dada la dificultad de
formar uniones rgidas en este tipo de piezas el dintel se considera simplemente
apoyado en los pilares, que deben estar empotrados en la cimentacin para
resistir como voladizos las cargas horizontales.

En ocasiones se hormigonan los pilares in situ y sobre ellos se apoya una viga
metlica triangulada.

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ESTRUCTURAS METLICAS

Cuando el prtico completo se ejecuta en estructura metlica es frecuente el


uso de soluciones continuas (nudos rgidos). En este caso podra prescindirse
del empotramiento de los pilares en la cimentacin, abaratndola notablemente,
a costa de un mayor dimensionamiento del prtico.

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ESTRUCTURAS METLICAS

II MTODO DE PROYECTO

II.1 CRITERIOS BSICOS DE PROYECTO

II.1.1 ANTES DE CALCULAR

II.1.2 BASES

II.1.2.1 FACILIDAD DE CONSTRUCCIN

II.1.2.2 DURABILIDAD

II.1.2.3 FUNCIONALIDAD

II.1.2.4 ROBUSTEZ

II.1.2.5 ECONOMA

II.1.3 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

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ESTRUCTURAS METLICAS

II.2 ANTES DE CALCULAR

Con demasiada frecuencia se presupone un esquema simple de concepcin de una


obra en la que el calculista se limita a dimensionar la estructura propuesta por el
proyectista con la nica intencin de cumplir determinada normativa y, en ltima
instancia, conseguir que se sostenga.

Un planteamiento tan cmodo (en definitiva, se es un trabajo que podra realizar un


buen programa) puede conducir a soluciones aberrantes desde cualquier otro punto
de vista distinto al exclusivamente resistente. En efecto, en una estructura
correctamente dimensionada los espesores de cada seccin quedan, en muchas
ocasiones, condicionados por la agresividad del entorno (que puede obligar a
incrementos de importancia si se espera una corrosin intensa), por la disponibilidad
de los materiales (el simple uso de perfiles laminados 1, que se sirven en series
discontinuas, implica que las caractersticas mecnicas de la seccin elegida
exceder las necesidades resistentes estrictas) o por simple economa (puede ser
mas barato el empleo de secciones pesadas que la rigidizacin de secciones
esbeltas).

En resumen, en el presente captulo se pretende advertir al lector sobre la existencia


de otros puntos de vista tan importantes como el estrictamente resistente en el que
se centra el texto.

II.3 BASES

En el presente apartado se relacionan algunos de los criterios a los que se aluda


mas atrs.

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ESTRUCTURAS METLICAS

Naturalmente, no se trata de ser exhaustivo sino, simplemente, de dejar constancia


de la importancia de los puntos relacionados. En concreto, se tratarn
superficialmente los siguientes puntos:

- La estructura ha de ser fcil de construir

- ha de ser adecuadamente durable

- ha de ser funcional

- ha de ser robusta

- ha de ser econmica

II.3.1 FACILIDAD DE CONSTRUCCIN

Se basa en:

Simplicidad y normalizacin de detalles

Algunos buenos calculistas se reconocen por sus obras a travs de un catlogo


de detalles de uso frecuente.

La simple elaboracin de un fichero de uniones, en el que el sistema estructural


adoptado y la magnitud de los esfuerzos definan una solucin concreta,
especificada en todos sus detalles (nmero y posicin de tornillos, dimensiones
y calidad de stos, rebajes,...) puede suponer un ahorro considerable.

1 Una de las ms comunes formas de uso del acero. Su descripcin se puede encontrar en el
Captulo dedicado al material.

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ESTRUCTURAS METLICAS

Hoy da la informatizacin de todo el proceso facilita enormemente la


normalizacin a travs del uso de detalles pre-elaborados que se pegan en cada
plano concreto.

La figura adjunta muestra un ejemplo del


detalle de empalme 2 de pilares

Consideracin de las tolerancias

Segn algunos autores el mejor calculista empieza


su aprendizaje en obra. Aunque puede tratarse de
una opinin extrema, lo cierto es que vivir algunos
de los problemas de ejecucin que plantea un
proyecto poco o mal desarrollado constituye una
buena escuela. El caso de las tolerancias es un
exponente tpico: placas de base de pilares que se
dimensionan estrictamente y de las que luego, y a
causa de las inevitables desviaciones de ejecucin, sobresale el pilar, interfases
entre estructura metlica y hormign (en la que las tolerancias son,
forzosamente, mucho mas amplias),...

El buen proyectista debera cuidar en


extremo estos puntos que pueden
facilitar enormemente la ejecucin (en
los casos comentados bastara con
disponer placas mas amplias o agujeros
rasgados en la unin)

2 Unin en prolongacin de las barras que fsicamente constituyen un elemento.

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ESTRUCTURAS METLICAS

Atencin a los medios disponibles

Algunos talleres y/o empresas de montaje disponen de un cuadro de soldadores


homologados suficiente para afrontar con garanta la ejecucin en obra de las
uniones por medio de soldadura (las que se pueden ejecutar en taller son,
normalmente, soldadas). Otros disponen de herramientas muy precisas de corte
y taladrado que les permiten preparar de forma econmica las uniones
atornilladas. Un elemento tan simple condiciona en gran medida el tipo de unin
a ejecutar e, incluso, indirectamente la relacin entre uniones de taller y de obra
y consecuentemente el proceso constructivo.

II.3.2 DURABILIDAD

Algunos aos atrs era comnmente aceptado que la durabilidad de una


estructura dependa, bsicamente, de la calidad del mantenimiento.

Hoy en da se coincide en sealar la fase de proyecto como la ms importante


para la durabilidad de las estructuras. La experiencia ha demostrado que un
mantenimiento nunca puede ser efectivo si no se realiza en unas condiciones
mnimas de seguridad y comodidad del operario, si no se proyectan con cuidado
los puntos singulares de la estructura (la corrosin no suele ser preocupante en
las superficies simples, exentas, sino en las uniones, intersecciones de planos,
...).

En concreto, se hace necesario atender a los siguientes puntos:

Facilidad de inspeccin

En los puentes y cubiertas de alguna importancia es siempre conveniente


disponer medios de acceso cmodo a todos los puntos de la estructura

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ESTRUCTURAS METLICAS

(escaleras, pasarelas, pasos de hombre3,...). En muchos casos ello ni siquiera


introduce costo adicional alguno porque basta con modificar ligeramente los
medios de acceso a las instalaciones (iluminacin, acondicionamiento de aire,...)

Conviene que todos los elementos tengan una cierta capacidad estructural al
objeto de soportar el peso de los equipos de mantenimiento)

Facilidad de proteccin
y mantenimiento. Imposible pintar las caras interiores

Ha de cuidarse en
extremo el uso de
soluciones que puedan
presentar dificultades de
acceso (no ya de cara al
mantenimiento o la
inspeccin, sino de cara a la facilidad de aplicacin de la proteccin inicial). Un
ejemplo tpico lo constituyen las secciones formadas por perfiles empresillados 4
en forma discontinua (figura adjunta), en los que, inevitablemente, una de las
caras no podr ser protegida.

Otro ejemplo muy frecuente es la confianza en las secciones estancas


(naturalmente, no nos referimos aqu a las secciones cerradas fabricadas

3 Se suele llamar as a las aberturas dejadas en algn punto de secciones huecas para permitir el
acceso al interior. Son tpicas en las secciones cajn de puentes, en grandes secciones tubulares,...

4 Unidos por chapas de pequeas dimensiones (presillas) dispuestas a intervalos regulares

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ESTRUCTURAS METLICAS

industrialmente -tubos, secciones huecas conformadas 5,...- sino a las formadas


mediante la soldadura en taller o en obra de chapas para formar cajones.)

Algunos proyectistas venden las magnficas cualidades de este tipo de


secciones. Con independencia de que la estanqueidad deseada pudiera resultar
contraproducente en casos extremos (la presin del aire contenido en el interior
y calentado en verano puede abollar las chapas. En invierno el agua
condensada puede helarse, con los efectos que cabe imaginar), no deja de ser,
en nuestra experiencia, una quimera. Evidentemente, es posible construir unos
pocos cajones perfectamente estancos, pero es ms difcil mantener el extremo
cuidado requerido cuando se trata de muchos metros de viga, o cuando los
equipos de ejecucin y control no son conscientes de la importancia de tal
estanqueidad. Las consecuencias estructurales pueden llegar a ser graves por
la sobrecarga que representa la acumulacin de agua en el interior

En este sentido cabe recordar una ancdota sucedida hace algunos aos en
Madrid. Durante el desmontaje de un paso superior, y en el momento de
levantar los tableros, las gras fueron incapaces de mover los tramos, pese a
que su capacidad haba sido calculada con gran holgura. Como en el caso
anterior, los tableros (formados por cajones de chapa) haban acumulado agua
en su interior en cantidades tales que una vez practicados los orificios de
desage, estuvo saliendo agua durante varios das)

Evitar trampas de agua y suciedad

Cuando el agua (proveniente de la lluvia o de la simple condensacin) que


discurre por la estructura encuentra en su camino un obstculo que la detiene,
todas las partculas producto de la suciedad, el polvo o la propia corrosin,

5 Proceso de fabricacin de elementos lineales que consiste en el paso de chapa de pequeo


espesor por trenes de rodillos que, en fro, deforman plsticamente el material hasta darle la forma
deseada.

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ESTRUCTURAS METLICAS

precipitan y, con el tiempo se acumulan. Esa suciedad constituye un peligroso


foco de corrosin tanto por la humedad que acumula como por las diferencias
de aireacin que provoca.

Disponer los tornillos a las distancias normativas

Los tornillos de una unin han de disponerse en unos mrgenes concretos de


distancias entre s y al borde de las chapas que unen. Los valores mnimos de
tales distancias estn condicionados por la posibilidad de que las propias
chapas se desgarren. Los valores mximos responden a la posibilidad de
formacin de aberturas en las que, por capilaridad, se introduce el agua con las
consecuencias previsibles.

II.3.3 FUNCIONALIDAD

En sus muchas formas:

Flexibilidad de uso

El resultado del dimensionamiento mezquino de una solucin


estructural muy especfica puede resultar, a corto plazo, muy
costoso.

El ejemplo mas acadmico quizs sea el clculo como


Entrada de agua
estructura articulada de las cerchas de cubierta. La hiptesis por capilaridad
de cargas concentradas en los nudos obliga a disponer las
correas sobre ellos a unas distancias que condicionan el tipo de cerramiento a
usar. Parecera mas realista calcular a flexin los pares de forma que
soportasen las cargas puntuales transmitidas por las correas en cualquier
posicin que stas se dispusieran. Incluso cabra pensar en la posibilidad de
sobredimensionar los citados pares (econmicamente no tendra ninguna

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ESTRUCTURAS METLICAS

repercusin) para sobrecargas uniformes de mayor valor (en previsin de que


en el futuro se desee incrementar el aislamiento, colgar instalaciones,...).

Ejemplos mas cotidianos, pero no menos arriesgados, vienen dados por el uso
de tipologas de arriostramiento distintas a las de la estructura principal:
estructuras metlicas arriostradas por paos de cerramiento o por escaleras
pueden ser perfectamente efectivas, pero siempre existe el riesgo de que
cualquier reforma los elimine o modifique al no identificar correctamente su
funcin estructural.

En ocasiones se cae en la tentacin de modificar la regularidad en la distribucin


de los elementos de una estructura al objeto de atender necesidades
arquitectnicas (o, incluso, funcionales) transitorias que luego condicionan el
cambio de uso o la simple reforma de la obra.

Atencin a las necesidades tecnolgicas

Es, por ejemplo, evidente que la nave con cubierta clsica a dos aguas y
pendientes adecuadas ha perdido terreno frente a la cubierta plana con
pendientes mnimas. En muchos casos ese cambio se ha efectuado
manteniendo el mismo tipo de elementos de aislamiento e impermeabilizacin
sin reparar en que las nuevas condiciones requieren modificaciones (p.e.:
aumento del solape entre las chapas de cierre) del sistema o incluso el cambio
total.
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ESTRUCTURAS METLICAS

Atencin a las exigencias de servicio

Normalmente stas se refieren a las flechas y/o a las vibraciones. En estructuras


metlicas de edificacin no es normal la aparicin de problemas a causa de la
excesiva flexibilidad de la estructura. En puentes, y ms frecuentemente en
puentes gra, las vibraciones pueden llegar a ser causa de molestias y, en
casos extremos, dar lugar a problemas por fatiga.

II.3.4 ROBUSTEZ

Criterio ciertamente abstracto que, desde un punto de vista prctico, quizs se


concreta en evitar que el ahorro indiscriminado de material se convierta en un
criterio bsico de diseo (lo que, por otra parte, no tiene porqu resultar
econmico, como se indicar mas adelante). Los elementos estructurales
excesivamente esbeltos pueden:

Dar lugar a problemas en transporte , acopio y montaje

Todos los elementos estructurales deberan ser proyectados considerando las


fases citadas, lo que resulta particularmente importante para ciertos tipos (por
ejemplo, cerchas planas) muy resistentes y rgidos frente a las acciones de
calculo (esfuerzos en su plano) pero incapaces de soportar incluso su peso
propio cuando se tumban para el transporte. En otros casos (por ejemplo,
estructuras mixtas, vigas arriostradas lateralmente por el forjado,...) el
arriostramiento y, por tanto, la plena capacidad del sistema slo se consigue al
final de la ejecucin, atravesando hasta entonces situaciones en las que aunque
la solicitacin no llegue al valor de clculo, la relacin solicitacin/capacidad
puede resultar mas desfavorable.

Resultar sensibles en exceso a acciones accidentales.

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ESTRUCTURAS METLICAS

El ejemplo clsico en este sentido es el de las pilas de los pasos sobre


carreteras o ferrocarril. El dimensionamiento estricto de estos elementos para
las cargas que les llegan de los tableros o del viento dara lugar a secciones tan
esbeltas que el impacto de un vehculo pesado o un tren dara lugar al colapso
total del sistema. Este tipo de elementos ha de ser proyectado en forma tal que
ante una accin de este tipo el dao se distribuya en forma tal que nunca se
llegue al colapso aunque la estructura sea irrecuperable.

Un ejemplo ms prximo es el de las celosas de cubierta. Dimensionadas

500 kg/m

500 2

2m

-400 2

20 m

frente a cargas uniformes en forma tal que todas las diagonales quedan
traccionadas y las centrales soportan un axil mnimo, cuando por alguna
circunstancia el sentido del axil en esos elementos se invierte (los mismos 500
kg/m del caso a actan ahora sobre una zona limitada -caso frecuente durante

27
ESTRUCTURAS METLICAS

las operaciones de mantenimiento-) los elementos pandean inevitablemente


produciendo la ruina del conjunto. En este caso concreto quitar carga es
inseguro.

El caso de los arriostramientos no requiere, entendemos, excesiva explicacin:


un arriostramiento se dimensiona para cargas del orden del 1% de la carga del
elemento arriostrado, pero su importancia es la misma ya que su fallo provoca el
del conjunto.

Uno de los aspecto bsicos de la pretendida Robustez es la ductilidad, que


consiste simplemente en que el fallo se produzca de forma progresiva,
acompaado de grandes deformaciones que permitan la redistribucin de
esfuerzos. En particular ello se consigue mediante reglas de proyecto tan
simples como la que establece que las uniones, normalmente frgiles, deberan
ser mas resistentes que los elementos unidos.

II.3.5 ECONOMA

Algunos proyectistas siguen considerando deseable al ahorro de kilos de


hierro sin comprender que, en muchas ocasiones, ello repercute negativamente
en el costo global de la estructura. Se pueden citar muchos ejemplos en este
sentido, desde las placas base de pilares (que hace aos se fabricaban con
chapa de pequeo espesor y se rigidizaban mediante cartelas soldadas
mientras que hoy da se prefieren de mayor espesor si ello evita la rigidizacin),
hasta la configuracin de vigas (que aos atrs se reforzaban en centro de vano
mediante la soldadura de platabandas prefirindose hoy da el empleo de
perfiles mas pesados), la sustitucin de vigas armadas 6 por perfiles laminados
comerciales, ...

6 Las formadas por la unin (normalmente soldadura) de chapa.

28
ESTRUCTURAS METLICAS

En general, el aumento del coste de la mano de obra especializada sobre el de


los materiales favorece el empleo de elementos en los que la repercusin de la
mano de obra se minimice.

Como reglas generales (si es que en un tema tan complejo caben reglas
generales) cabra, siempre con grandes reservas, citar:

Rapidez de ejecucin

Ha de pensarse que la rapidez de ejecucin constituye hoy da un aspecto


econmico fundamental. A los bien conocidos y de fcil evaluacin costes
financieros es necesario aunar, en el caso de algunas obras pblicas, el coste
social y/o poltico que conllevan, el desgaste ocasionado por las molestias y
peligros que su ejecucin conlleva, etc. El tema llega a extremos tales que,
como criterio de adjudicacin, en ocasiones se valora tanto el plazo como el
coste.

Normalizacin de operaciones y componentes

Las ventajas econmicas de la normalizacin son tan claras que no es preciso


insistir. La aplicacin prctica de tan abstracto aserto ya no es tan clara: an es
frecuente encontrar en algunas obras tornillera de muy diferentes calidades y
geometras (lo que induce equivocaciones y prdidas de tiempo en la seleccin
del tornillo adecuado a cada unin), procesos de montaje distintos para
elementos idnticos,...

Industrializacin

Que, en estructura metlica, se traduce en el uso de elementos prefabricados


en grandes series industriales (paneles de cerramiento, chapas de forjado mixto,
..

29
ESTRUCTURAS METLICAS

Simulacin de procesos

El mundo de la estructura metlica evoluciona en forma tal que no siempre es


posible avanzar o desestimar soluciones concretas en base a la experiencia
acumulada. Normalmente la simulacin (para lo que la simple hoja de clculo
constituye la herramienta mas poderosa) numrica de todo el proceso junto con
una estimacin realista de los costes de cada partida constituyen la nica
alternativa

Coste global

En la simulacin descrita en el anterior apartado es siempre necesaria la


consideracin honesta de todos los costes que intervienen en el proceso
(construccin + mantenimiento + funcionalidad).

II.3.6 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

TOMO 3 DEL PRONTUARIO DE ENSIDESA: "Proteccin anticorrosiva,


Fabricacin y Montaje"

STEEL DETAILERS' MANUAL. A. Hayward,F. Weare. Ed. BSP 1989

GUA PRCTICA DE LA CONSTRUCCIN METLICA. R. Daussy Ed. Blume


1972

IABSE SYMPOSIUM LISBON 1989 "Durability of Structures"

STRUCTURAL STEEL DESIGN. Dowling; Knowles; Owens, Ed. Butterworths.


Captulos 7, 14, 15

30
ESTRUCTURAS METLICAS

II.3.6.1.1 BASES DE CLCULO

1. INTRODUCCIN.

2. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE CLCULO

2.1. MTODO GENERAL DE COMPROBACIN

2.2. COMPROBACIONES DE FUNCIONALIDAD Y DE SEGURIDAD

3. FORMATOS DE COMPROBACIN

3.1. TENSIONES ADMISIBLES

3.2. COEFICIENTES PARCIALES

4. EL FORMATO DE COMPROBACIN DEL EUROCDIGO

5. BASES DE LOS METODOS DE COMPROBACIN

6. TENDENCIAS NORMATIVAS

31
ESTRUCTURAS METLICAS

III BASES DE CLCULO

III.1 INTRODUCCIN.

El objetivo ltimo de cualquier comprobacin de clculo, con independencia del


mtodo empleado, es asegurar la utilidad y la seguridad de una estructura. Precisar
el significado de tales trminos es el objetivo del presente captulo.

Durante muchos siglos los principios que guiaban el dimensionamiento de las


estructuras se expresaron en trminos puramente geomtricos, desarrollados a
partir de la investigacin en modelos reales. La construccin de las catedrales
medievales fue el resultado de un continuo proceso evolutivo alimentado por los
errores (deformaciones de los arcos, fisuras en muros, colapsos completos,...) y que
progresaba gracias a la acumulacin y a la transmisin entre los maestros de reglas
que se expresaban en trminos puramente geomtricos (relacin entre la flecha y la

Fig. 1: Reglas de proyecto expresadas como relaciones geomtricas

32
ESTRUCTURAS METLICAS

luz de los arcos, entre la altura del contrafuerte y el volumen del pinculo, ...).

Tuvieron que transcurrir muchos siglos hasta que las reglas constructivas se
expresaran en trminos mas ajustados (tensiones, deformaciones, criterios de
plastificacin,...) y, an hoy da, las normativas aparecen plagadas de expresiones
puramente geomtricas (as, y como se ver ms adelante, la primera y ms bsica
clasificacin de una seccin previa al clculo de su capacidad se hace, en las
normas ms evolucionadas, en funcin de su geometra). En la actualidad se
dispone ya de un procedimiento sistemtico de comprobacin, recogido en la
correspondiente Normativa de aplicacin prcticamente Universal, y cuya
descripcin es objeto del presente captulo.

Formalmente se presentarn en primer lugar las normativas aplicables en nuestro


Pas indicando la metodologa que siguen y el tipo de comprobaciones que se
realizan. A continuacin se analiza con algn detalle el formato de comprobacin y,
por ltimo, se describen de forma muy superficial las bases tericas que sustentan
el citado formato. El captulo se cierra con la exposicin de algunas hiptesis acerca
de la evolucin previsible de los reglamentos.

III.2 NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE CLCULO

En Espaa, y dentro del campo de las estructuras metlicas, cabe citar la em.62
como la primera instruccin (no de obligado cumplimiento) publicada. Redactada por
un comit de expertos agrupados en torno al Instituto Torroja, nunca se lleg a
publicar como norma oficial, aunque en sucesivas reediciones, y, sobre todo, como
germen de la M.V. 103 Clculo de las estructuras de acero laminado en
edificacin, promulgada en 1973 (la cual traslada artculos completos) mantiene su
influencia hasta la actualidad.

33
ESTRUCTURAS METLICAS

Las normas M.V., que deben su nombre a haber sido promulgadas por el hoy
inexistente Ministerio de la Vivienda, surgen en la dcada de los 60 y primeros 70, y
se mantienen en vigor hasta la promulgacin, en 1995 7 de la NBE - E.A.95 (Norma
Bsica de la Edificacin: Estructuras de Acero), que refunde aquellas en una nica
publicacin. La designacin de aquellas consta de las siglas MV y un nmero que
distingue su alcance. Al final del captulo se relacionan.

Es interesante constatar la lenta evolucin de la normativa Espaola, que contiene


planteamientos propios de los aos 60 e, incluso, mantiene desde entonces
inalterada la redaccin de artculos completos.

En el futuro prximo cabe esperar que las normas propias de cada uno de los
Pases que integran la Comunidad Europea, y, consecuentemente, Espaa, sean
desplazadas por la normativa comn desarrollada en los ltimos aos. Estos
cdigos se llaman Eurocdigos y se encuentran, en sus partes bsicas, en fase de
aprobacin como normas. Se relacionan al final del captulo.

El Eurocdigo especfico de estructuras metlicas es el nmero 3. El nmero 1 se


refiere a las bases de proyecto y acciones.

III.2.1 MTODO GENERAL DE COMPROBACIN

Aunque los procedimientos de clculo "modernos" conservan reglas de tipo


geomtrico, las prescriben en forma muy concreta y slo para evitar anlisis
especficos complicados. El enunciado general consiste en:

7 En realidad, la primera de todas ellas, la M.V. 101, que se refiere a las acciones sobre las
edificaciones, fue ya editada en 1988 como Norma Bsica de la Edificacin con el nombre Acciones
en la edificacin N.B.E. A.E. 88

34
ESTRUCTURAS METLICAS

- La definicin de un conjunto de acciones (cargas, temperaturas,


desplazamientos) frente a las que se ha de comprobar la seguridad de la
estructura.

- Los criterios de aceptacin

ACCIN RESPUESTA
NORMALIZADA ESTRUCTURA (Esfuerzos,
(Cargas, incendios,...) Desplazamientos,...)

NO
MODIFICA CUMPLE CRITERIOS?

SI
ACEPTACIN

Fig. 2 Formato de comprobacin


- Los mtodos de clculo que, en base a las ideas clsicas de resistencia de
materiales y anlisis estructural, permiten la citada comprobacin.

Conceptualmente, el mtodo no difiere en nada del de cualquier ensayo de


certificacin. A modo de ejemplo, para certificar el grado de su acero un
fabricante somete a una accin normalizada (el impacto de la maza Charpy) una
probeta elaborada y ensayada mediante procedimientos claramente
especificados y el resultado del ensayo ha de alcanzar un valor superior a un
umbral normalizado (27 Julios).

III.2.2 COMPROBACIONES DE FUNCIONALIDAD Y DE SEGURIDAD

Bsicamente se distinguen dos tipos de comprobaciones; las relativas a los


desplazamientos, vibraciones, y, en general, los aspectos que influyen en que
una estructura resulte til, y las relativas a la resistencia, estabilidad, etc,

35
ESTRUCTURAS METLICAS

aspectos todos ellos relacionados con el colapso de parte o de toda la


estructura. La distincin no es ociosa por cuanto que se realiza para distintos
tipos de cargas (por ejemplo: normalmente no se comprueban los
desplazamientos debidos al impacto de un vehculo contra la pila de un puente;
tan slo se comprueba que el puente no colapse -aunque despus haya que
tirarlo por haber resultado muy daada-), y utilizando distintos mtodos de
clculo (como se ver mas adelante es habitual emplear mtodos de anlisis
basados en comportamiento elstico y lineal del material cuando se calculan los
desplazamientos y, sin embargo, mtodos de anlisis lmite 8 al comprobar el
colapso de la estructura).

Segn la terminologa empleada en las normativas actuales las comprobaciones


relativas a ambos aspectos se designan como de estados lmites,
distinguiendo entre estados lmites de servicio y estados lmites ltimos.

Los estados lmites de servicio son, conforme al E.C. 0, los referidos a los
desplazamientos y a las vibraciones. En la norma Espaola no se hace
referencia ms que a los desplazamientos.

Los estados lmites ltimos son los que suponen el colapso de parte o la
totalidad de la estructura, la rotura de elementos resistentes fundamentales, y,
en general, aquellos que producen situaciones de peligro para personas.

III.3 FORMATOS DE COMPROBACIN

Tanto las comprobaciones relativas a estados lmites de servicio como a estados


lmites ltimos se desarrollan en todas las normas modernas siguiendo un formato
designado como de Coeficientes Parciales, cuya descripcin se aborda en el

88 Mtodos de anlisis lmite: Basados en el uso de alguno de los teoremas de lmite, superior o
inferior.

36
ESTRUCTURAS METLICAS

presente apartado. Previamente se hace una somera referencia al ms antiguo


formato de Tensiones admisibles con el nico objetivo de establecer alguna
referencia (por otra parte, este es un formato que an se utiliza con frecuencia en
ingeniera mecnica, lo que aade utilidad a su descripcin).

III.3.1 TENSIONES ADMISIBLES

El criterio de aceptacin de las normas em.62 en las comprobaciones de


seguridad se expresaba en funcin de las tensiones.

El calculista obtena, para diversas hiptesis de combinacin de carga (por


ejemplo, peso propio, nieve y viento actuando conjuntamente) las tensiones de
comparacin (conforme al criterio de Von-Mises) en todos los puntos de la
estructura, comprobando entonces que en ninguno de ellos se supera un valor,
denominado admisible, resultado de dividir la tensin de lmite elstico por un
coeficiente, que normalmente se nota , cuyo valor es nico e independiente de
la combinacin de cargas considerada.

fy/ [1]

El procedimiento general se complementa con el clculo de algunas flechas,


como nica comprobacin de funcionalidad.

En algunas ocasiones se ha generalizado el formato de manera que la


desigualdad [1] ya no se establece entre tensiones sino entre esfuerzos y
capacidades (por ejemplo: entre el flector que acta sobre una seccin y su
capacidad a flexin). Pese a ello se mantiene la designacin porque el aspecto
distintivo del mtodo es la existencia de un nico factor , designado muchas
veces como coeficiente de seguridad.

37
ESTRUCTURAS METLICAS

III.3.2 COEFICIENTES PARCIALES

El mtodo de tensiones admisibles se formula en forma simple e intuitiva, pero


presenta algunos inconvenientes:

- Cuando el criterio de aceptacin se formula en tensiones obliga a autnticos


artificios al considerar situaciones de fallo en las que los realmente
determinantes son los esfuerzos sobre la seccin (capacidad de secciones
compactas, abolladura de chapas,...), elementos (pandeo, vuelco,) o,
incluso, la estructura en su conjunto (inestabilidad global). Esto es
particularmente claro en las estructuras de hormign armado, en las que la
tensin en un punto no tiene ningn significado. Naturalmente, ello impide
cualquier tipo de clculo de la capacidad de la seccin en rgimen plstico.

- El especificar un nico coeficiente de seguridad global conlleva algunos


problemas:

- Si la relacin entre la accin (carga, por ejemplo) y el efecto que produce

Fig. 3. Pandeo clsico de barras

(la tensin, en este caso), no es lineal, el coeficiente no responde a la

38
ESTRUCTURAS METLICAS

autntica fiabilidad de la estructura, esto es, la relacin entre la carga que


produce tensiones de lmite elstico y la actual. En efecto, de permitir un
anlisis no lineal resultara que una tensin veces inferior a la de lmite
elstico podra implicar unas cargas tan solo ligeramente inferiores las
que producen tensiones de lmite elstico.

La figura 3 muestra el efecto considerado. El pandeo de una barra surge,


como es bien sabido, al considerar las imperfecciones de su directriz, que
hacen que en cada seccin acte un momento flector de valor igual al

4
Fuerza axil (ton)

0
0 5 10 15 20
Flecha (cm)

Fig. 4. Relacin Axil-Momento

producto del axil por la flecha en cada punto. La relacin entre el axil y el
momento flector tiene la forma que muestra la figura 4. Se comprueba en
ella que el valor del axil que produce la tensin de diseo (la de lmite
elstico dividida por un coeficiente de seguridad de valor 1.5) es tan slo
un 4% inferior al que produce la tensin de lmite elstico.

- El que el valor de tal coeficiente de seguridad sea independiente de la


combinacin de cargas y del tipo de fallo considerado contradice cualquier

39
ESTRUCTURAS METLICAS

teora moderna de fiabilidad. En efecto, ello supondra que la distribucin


de cada carga (en el sentido estadstico del trmino, esto es, la funcin de
distribucin de la variable aleatoria que representa cada carga) es idntica
a la de todas las dems.

En un intento de superar estos inconvenientes se formul un planteamiento


designado como "de coeficientes parciales". 9

En principio las bases son simples:

- Se define un conjunto de acciones sobre la estructura.

- Se postulan diferentes hiptesis de clculo, correspondientes a


situaciones de riesgo (situacin de proyecto, segn la semntica del
Eurocdigo 1) y caracterizadas por la actuacin simultnea de distintas
cargas (hiptesis de carga). El reflejo numrico de cada hiptesis se
llama combinacin de acciones, simple combinacin lineal de los
valores numricos de varias cargas establecida con criterios estadsticos.

- A partir de cada una de las antedichas combinaciones de acciones se


obtienen los efectos que inducen en la estructura (normalmente esfuerzos
y desplazamientos, pero tambin, en ocasiones, tensiones,
deformaciones,...).

- Cada uno de dichos efectos se compara con la capacidad de la estructura


en relacin al efecto correspondiente. Tal capacidad ser siempre la que

9 En realidad no es claro que el mtodo, en su formulacin habitual, supere tales inconvenientes. De


hecho, las hiptesis simplificadoras introducidas al objeto de permitir una aplicacin sencilla conducen
en muchos casos a expresiones formales no muy diferentes de las que predica el formato de
tensiones admisibles.

40
ESTRUCTURAS METLICAS

resulta de dividir un valor representativo de la variable que la modeliza


(valor medio, caracterstico, etc...) por un coeficiente de minoracin.

En lo que sigue se describe con algn detalle el planteamiento del mtodo en lo


que se refiere a los valores de las cargas, las combinaciones, comprobaciones a
efectuar y el criterio de aceptacin.

III.3.2.1 ACCIONES
Cualquier fuerza o desplazamiento aplicado a la estructura. Las acciones se
clasifican, segn el E.C. 3 segn:

- Su variacin en el tiempo:

- Permanentes. Actuarn en cualquier hiptesis de carga debido a la


continuidad en el tiempo de su actuacin (peso propio, cargas muertas -
solado en edificacin, capa de rodadura y aceras en puentes-,
incrementos trmicos, asientos...). Se suelen designar con la letra G.

- Variables. (Sobrecargas de uso en edificacin, carro en puentes,...). Se


suelen designar con la letra Q.

- Accidentales (terremoto en edificacin, impacto de vehculos en


puentes,...) Se suelen designar con la letra A.

- Su variacin en el espacio:

- Fijas (peso propio)

- Libres (carro en un puente)

41
ESTRUCTURAS METLICAS

Las acciones se introducen en el clculo mediante valores numricos que se


designan como representativos (siempre segn la terminologa del Eurocdigo
1) y que representan un percentil concreto de la funcin de densidad de
probabilidad de la variable aleatoria que identifica la accin. Aunque se parte de
la base de que cualquier accin tiene un carcter aleatorio y que, en
consecuencia, slo queda completamente definida por su funcin de densidad
de probabilidad, en la prctica se admite el uso de un nico parmetro de la
funcin. El ms usado de los valores representativos de una accin es el valor
caracterstico. Para las acciones gravitatorias (peso propio de la estructura y de
los elementos dispuestos sobre ella que no tienen carcter resistente) se suele
definir como el que coincide con el valor medio de la variable. Para las acciones
variables se considera normalmente el percentil del 95% (el valor que tiene una
probabilidad del 5% de no ser superado en la vida til de una estructura).
Naturalmente, su definicin numrica requiere la de la citada vida til,
entendida como el tiempo en que la estructura ser utilizada sin requerir
reparaciones importantes.

En el caso de las acciones variables se definen adems los siguientes valores:

- Valor de combinacin. Es aqul que se utiliza en las combinaciones de


carga para tener en cuenta la reduccin de probabilidad que implica la
hiptesis de actuacin simultnea de cargas independientes en sus valores
mximos.

- Valor frecuente. El que se presenta durante un periodo de tiempo limitado


respecto al de vida til de la estructura (o, lo que es equivalente, tiene un
perodo de retorno limitado).

- Valor quasi-permanente. El que se presenta durante un periodo de tiempo


importante respecto al de vida til de la estructura (o, lo que es equivalente,
tiene un perodo de retorno corto).

42
ESTRUCTURAS METLICAS

El producto del valor de cualquier accin por su coeficiente de mayoracin se


designa como valor de clculo (ponderado, segn la E.A.95).

Analticamente lo anterior se expresa como:

Fdi = Fi [2]

Donde : Fi Valor caracterstico de una accin independiente.

: Valor de combinacin de la misma accin

i Fi : Valor de clculo.

El coeficiente i, usualmente llamado de mayoracin, es normalmente igual o


superior a la unidad y su valor concreto dependera, en teora, de la distribucin
de la variable
asociada
0 1 2
Evidentemente,
Viviendas 0.7 0.5 0.3
depende tambin
del tipo de Oficinas 0.7 0.5 0.3

comprobacin Edif. Publicos 0.7 0.7 0.6


que se est Uso Comercial 0.7 0.7 0.6
efectuando. En
Almacenes 1.0 0.9 0.8
estado lmite
ltimo tal valor es
mas alto, como corresponde a una menor probabilidad de ocurrencia de la
carga.

43
ESTRUCTURAS METLICAS

El coeficiente i se designa como de combinacin. En la tabla adjunta se


muestran algunos de los valores prescritos por el Eurocdigo 1 para edificios.

III.3.2.2 COMBINACIONES
Constituyen la expresin numrica de las hiptesis de carga que pueden afectar
a la estructura durante su vida til. El proyectista debe decidir (y est obligado a
hacerlo constar en la documentacin de proyecto) el conjunto de acciones que
producen el efecto psimo sobre cada uno de los elementos estructurales y
comprobar que stos los soportan con una probabilidad razonablemente
elevada. Como requisitos mnimos las normas plantean unas situaciones de
proyecto concretas, caracterizadas por la actuacin simultnea de las cargas
permanentes y una o mas cargas variables. Estas combinaciones se establecen
tanto para las situaciones de servicio como para las de estado lmite ltimo.

Analticamente son la simple sumatoria de los valores de proyecto de la cargas


que conforman cada hiptesis de carga.

Fdi = ( Fi) [3]

III.3.2.3 RESISTENCIAS
Las resistencias de cada parte o de la estructura en su conjunto se obtienen, en
el mtodo de los coeficientes parciales, de manera similar a aquella en la que se
determinan los efectos de las acciones (evidentemente, en sentido opuesto -los
coeficientes, en este caso, dividen-).

La relacin de dependencia suele adoptar alguna de las formas siguientes:

X [4]
Rd = R k ,anom
M

44
ESTRUCTURAS METLICAS

R( X k , anom ) [5]
Rd =
R

X
R k , anom
m [6]
Rd =
rd

Donde : XK : Valor caracterstico de una propiedad del material

m : Coeficiente de minoracin del material

anom : Valor nominal de la dimensin

En estructuras metlicas es usual simplificar las anteriores expresiones a:

Rk [7]
Rd =
R

III.3.2.4 COMPROBACIONES
Destinadas a minimizar la probabilidad de que, en cualquier hiptesis de carga
los efectos de las acciones sobre cada uno de los elementos de la estructura o
sobre su conjunto supere a la capacidad correspondiente.

Analticamente se expresa mediante la relacin:

d Rd [8]

Donde : d: Valor de clculo de los efectos de las acciones combinadas

Rd: Valor de de clculo de la resistencia

45
ESTRUCTURAS METLICAS

III.4 EL FORMATO DE COMPROBACIN DEL EUROCDIGO

El Eurocdigo 10 aplica directamente el formato de coeficientes parciales.

Se supone una vida til de la estructura que vara desde 1 a 100 aos (1 a 5 para
las temporales, 25 para las partes reemplazables de la estructura, 50 para los
edificios y estructuras habituales y 100 para puentes, estructuras monumentales y
obras civiles)

En servicio prescribe las siguientes combinaciones :

- Combinacin poco frecuente.

Se emplea en los estados lmites relativos a desplazamientos. Su perodo de


retorno es, aproximadamente, un ao. Su expresin analtica es:

Gk , j + Qk ,1 + 0 ,i Qk ,i
j i >1

- Combinacin frecuente:

Se emplea en los estados lmites relativos a vibraciones. Su perodo de retorno


es, aproximadamente, una semana. Su expresin analtica es:

Gk , j + 1,1 Qk ,1 + 2 ,i Qk ,i
j i >1

- Combinacin quasi-permanente :

10 Tanto el 1 como el 3

46
ESTRUCTURAS METLICAS

Gk , j + 2 ,i Qk ,i
j i 1

En estado lmite ltimo se consideran las siguientes combinaciones :

- Situacin fundamental:

G , j Gk , j + Q ,1 Qk ,1 + Q ,i0 ,i Qk ,i
j i >1

- Situacin accidental:

GA, j Gk , j + Ad + 1,1 Qk ,1 + 2 ,i Qk ,i
j i >1

Los valores de los coeficientes de combinacin vienen dados por el Eurocdigo de


acciones. En general, su valor es 1.35 para las acciones permanentes y 1.5 para las
variables.

III.5 BASES DE LOS METODOS DE COMPROBACIN

Los primeros mtodos utilizados en la comprobacin de estructural partan de un


planteamiento determinista (tanto las acciones como las caractersticas mecnicas
se suponan representadas por variables simples - no aleatorias-).

47
ESTRUCTURAS METLICAS

Es evidente la simplificacin extrema que supone tal hiptesis, justificable tan slo
en virtud de la facilidad que se introduce. Evidentemente, cualquier planteamiento
realista del problema ha de ser estadstico. Tanto las acciones como las resistencias
se representan mediante distribuciones de probabilidad y la seguridad queda
limitada a la simple definicin de una probabilidad de fallo.

Puede ser til plantear una situacin simple. En el voladizo de la figura adjunta los

APROXIMACIN PROBABILISTA
F 1

A
densidad de probabilidad

0.5

Capacidad a flexin de
A' Momento en
la seccin A-A' la seccin A-A'

0 1 2 3 4 5 6 7
Valor del parmetro de contraste

efectos de las acciones


(momento en la seccin AA) se
representan por una variable
Gaussiana, que se designar
como S, de media 2 y desviacin
tpica 0.8. Al objeto de mantener
la simplicidad del planteamiento
se asume que tal variable ha sido
obtenida mediante una relacin
lineal a partir de la que define la
fuerza F.

48
ESTRUCTURAS METLICAS

La resistencia, representada por una variable tambin Gaussiana designada como R


y obtenida igualmente a partir de la distribucin de las caractersticas mecnicas del
material a travs de una relacin lineal (funcin de las dimensiones nominales de la

(t m )
R
2

1 2 R
fr = e
2 R

seccin), es una campana de media 5 y desviacin 0.6.

La probabilidad de fallo se puede obtener integrando la funcin de densidad de


probabilidad de la variable bidimensional (S, R) en la zona en que S>R:

s
f r ,s (r , s) dr ds

Si las variables son independientes la funcin de densidad de probabilidad conjunta


es el producto de las de cada variable y entonces la integral buscada es muy simple:

s s
f r ,s (r , s) dr ds =
f r (r ) f s ( s) dr ds =

s
=
f r (r ) dr f s ( s) ds = Fr ( s) f s ( s) ds

49
ESTRUCTURAS METLICAS

En el caso considerado :

Fr ( s) f s ( s) ds = 0.135%

En ocasiones resulta ms intuitivo definir la variable R-S (que, en virtud de las


distribuciones gaussianas tiene la diferencia entre las de cada variable y por des-
viacin la media geomtrica) y obtener la probabilidad de fallo como la unidad
menos el rea bajo la parte positiva de la funcin de densidad.

0.75
densidad de probabilidad

fZ : N(3,1.0)
0.5
fR : N(5,0.6)
fS : N(2,0.8)
0.25

0 1 2 3 4 5 6 7
Valor del parmetro de contraste

50
ESTRUCTURAS METLICAS

Los anteriores plan-


DENSIDAD DE LA VARIABLE teamientos permiten
RESISTENCIA-SOLICITACIN
establecer una definicin de
s fiabilidad como la relacin
entre la media y la
desviacin tpicas de esta
nueva variable diferencia.
En el caso considerado:

Normalizando la variable es
mr ms fcil establecer una relacin
= =3
s2 + r 2

entre fiabilidad y probabilidad de fallo

0
2
t mz

2.
2
1 .e z
P fallo m z , z dt
2. .
z
t mz
u
z mz
z u. z m z m z
2

2.
2
1 .e z .
P fallo m z , z z du
2. .
z


2
u
1 .e
P fallo( ) 2
du
2.

51
ESTRUCTURAS METLICAS

En la figura adjunta se muestra la relacin entre fiabilidad y probabilidad de fallo en


el supuesto de distribuciones Gaussianas:

PROBABILIDAD DE FALLO / FIABILIDAD


20
Probabilidad de fallo (%)

15

10

0
1 1.5 2 2.5 3

Fiabilidad

III.6 TENDENCIAS NORMATIVAS

En el presente apartado se intentar una somera reflexin sobre la evolucin de las


bases de proyecto.

Parecen claras las que se indican:

1. Definicin precisa de los estados de ruina.

En las normas M.V. no se considera ms mecanismo de ruina (al menos en


forma explcita) 11 que el agotamiento de la fibra ms solicitada cuando
alcanza el lmite elstico del material. En el Eurocdigo se admiten ya hasta

11 Aunque tmidamente introduce un captulo de anlisis en rgimen plstico el grueso de las


comprobaciones se efecta en rgimen elstico.

52
ESTRUCTURAS METLICAS

tres niveles de fallo: seccin, elemento y sistema estructural (obsrvese que,


paradjicamente, no se hace mencin a las tensiones).

Conforme las herramientas de anlisis estructural incorporen nuevas leyes de


comportamiento, planteen el equilibrio en la configuracin deformada, etc,
cabe suponer una simplificacin importante de la definicin de ruina, segn
se analiza ms adelante.

As, el Eurocdigo admite ya situaciones de plastificacin e inestabilidad


(especialmente en chapas) que, en tanto no produzcan el colapso de la
estructura, no constituyen un estado lmite ltimo.

2. Consideracin de nuevos estados lmites

La evolucin de la sociedad exige dirigir mayor esfuerzo a comprobaciones


de servicio y accidentales.

Si en las M.V. el nico condicionante en servicio eran las flechas, en el


Eurocdigo se introduce ya las vibraciones y la durabilidad.

3. Globalidad de las comprobaciones:

Una estructura se estudiar en relacin a su entorno, considerando su


importancia (no es lo mismo la marquesina que da sombra a los coches que
un hospital), vida til prevista (la casa unifamiliar frente a un puente),...

Anlogamente, las propias comprobaciones se entienden parte de un ms


amplio estudio de seguridad que incluye la descripcin de la accin (por
ejemplo: el incendio), el objetivo del anlisis (minimizar el riesgo de las
personas, dando tiempo a evacuar el edificio aunque ste se pierda), las
medidas consideradas (compartimentacin, vas de escape, proteccin
ignfuga de la estructura)
53
ESTRUCTURAS METLICAS

54
ESTRUCTURAS METLICAS

ANEJO : RELACIN DE NORMAS M.V. (Equivalentes a la E.A.)

MV 101: Acciones en edificacin. Esta norma fue re-editada bajo la designacin


NBE AE-88 (Norma Bsica de Edificacin, Acciones en la Edificacin)

MV 102: Acero laminado para estructuras de edificacin

MV 103: Clculo de las estructuras de acero laminado en edificacin

MV 104: Ejecucin de las estructuras de acero laminado en edificacin

MV 105: Roblones de acero

MV 106: Tornillos ordinarios y calibrados para estructuras de acero

MV 107: Tornillos de alta resistencia para estructuras de acero

MV 108: Perfiles huecos de acero para estructuras de edificacin

MV 109: Perfiles conformados de acero para estructuras de edificacin

MV 110: Clculo de las piezas de chapa conformada de acero en edificacin

MV 111: Placas y paneles de chapa conformada de acero para edificacin

55
ESTRUCTURAS METLICAS

ANEJO 2: RELACION DE EUROCODIGOS

Eurocdigo 0: Bases de proyecto

Eurocdigo 1: Acciones sobre las estructuras

Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign

Eurocdigo 3: Proyecto de estructuras de acero

Eurocdigo 4: Proyecto de estructuras mixtas de hormign y acero

Eurocdigo 5: Proyecto de estructuras de madera

Eurocdigo 6: Proyecto de estructuras de mampostera

Eurocdigo 7: Proyecto geotcnico

Eurocdigo 8: Reglas de proyecto para la resistencia al sismo de las


estructuras

Eurocdigo 9: Proyecto de estructuras de aluminio

56
ESTRUCTURAS METLICAS

BIBLIOGRAFA ESPECFICA

- INTRODUCCIN A LA FIABILIDAD ESTRUCTURAL Y ALGUNAS


APLICACIONES. M. S. Gmez Lera, E. Alarcn lvarez. Ed. Monografa n
408 del I.C.C. Torroja.1992

- GENERAL PRINCIPES ON RELIABILITY FOR STRUCTURAL DESIGN.


JCSS (Joint Committe on Structural Safety) IABSE Bulletin 1981

- EL DOCUMENTO NACIONAL DE APLICACIN DEL EUROCDIGO 4. UN


GUISO DE NORMAS. M.G. Navarro, Peter Tanner. Hormign y Acero

- CONSTRUCTION MTALLIQUE. M.A. Hirt, R. Bez. Presses Polytechniques


et Universitaires Romandes.

- INTRODUCTION AUX EUROCODES. SECURIT DES CONSTRUCTIONS


ET BASES DE LA THORIE DE LA FIABILIT. Calgaro; J.A. Presses des
Ponts et Chausses Paris, 1996

57
ESTRUCTURAS METLICAS

58
ESTRUCTURAS METLICAS

IV MTODOS DE CLCULO

IV.1 INTRODUCCIN

IV.2 ESQUEMA CLSICO DE COMPROBACIN DE


ESTRUCTURAS

IV.3 DISCUSIN DEL PLANTEAMIENTO CLSICO. CRITERIOS

IV.3.1.1 IMPERFECCIONES

IV.3.1.2 CLCULO EN SEGUNDO ORDEN

IV.3.1.3 CLCULO PLSTICO

IV.3.1.4 CONDICIN DE AGOTAMIENTO

IV.3.1.5 TEOREMA ESTTICO

IV.4 ESQUEMAS ACTUALES DE COMPROBACIN

IV.5 CONCLUSIONES

59
ESTRUCTURAS METLICAS

IV.1 INTRODUCCIN.

En este captulo se describen a grandes trazos los esquemas ms habituales de


comprobacin de estructuras.

Aunque en la realidad cotidiana se utilizan muchos mtodos, con el nimo de


simplificar la exposicin, stos se han agrupado en dos familias que representan la
concepcin "clsica" del clculo estructural y la mas "actual" (el entrecomillado de
las designaciones pretende, en este caso, resaltar el carcter relativo de su uso).

IV.2 ESQUEMA CLSICO DE COMPROBACIN DE


ESTRUCTURAS

El esquema tradicional de comprobacin de una estructura incluye los siguientes


pasos:

- Definicin de las combinaciones de acciones prescritas por la normativa.

- Determinacin de los efectos de las acciones (esfuerzos y desplazamientos


bsicamente). A esta fase se la designa en el Eurocdigo 3 "Clculo global".

- Contraste de los resultados obtenidos en el paso anterior con las capacidades de


cada seccin o elemento. Este paso se designa con el nombre genrico de
"Comprobacin"

Segn la filosofa "clsica", cada uno de los puntos anteriores se considera de forma
totalmente independiente de los restantes (lo que simplifica notablemente los

60
ESTRUCTURAS METLICAS

clculos precisos). As, en el clculo de esfuerzos y desplazamientos se consideran


nicamente las rigideces de los elementos y en la comprobacin, sus resistencias.

Un ejemplo ayudar a precisar los trminos. Sea un prtico tan simple como el que
muestra la figura adjunta (figura 1.). Un proceso de comprobacin incluira los pasos

relacionados:

Cargas. Se consideran las prescritas por la normativa vigente de acciones


combinadas segn las hiptesis pertinentes. Las cargas surgen, en todos los casos,
como consecuencia de acciones externas a la estructura (viento, nieve, sobrecargas
de ocupacin).

- Clculo. Mediante cualquier procedimiento basado en la aplicacin de las


condiciones de equilibrio (que normalmente se establece sobre la configuracin
ideal de la estructura sin deformar), comportamiento (usualmente elstico y

61
ESTRUCTURAS METLICAS

lineal) y compatibilidad se obtiene una distribucin de esfuerzos que satisface las


tres condiciones. Hay que resaltar que las nicas caractersticas de materiales,
secciones y elementos que se consideran en esta fase son las relativas a la
rigidez, sin que en ningn momento se considere la resistencia.

- Comprobacin. En cada fibra de cada seccin de la estructura se comprueba la


condicin de agotamiento (que, por ejemplo, consiste para la E.A. 95 en la
plastificacin de cualquier punto de cualquier seccin). Complementariamente,
se efectan comprobaciones sobre los elementos (se comprueba, por ejemplo,
que los pilares no pandean). En todos los casos el parmetro de comprobacin
es la resistencia.

El planteamiento expuesto presenta todas las ventajas de un esquema claro, simple


y econmico (no precisa herramientas de clculo complicadas). Es por ello que su
uso resulta prcticamente general.

IV.3 DISCUSIN DEL PLANTEAMIENTO CLSICO. CRITERIOS

Pese a las claras ventajas expuestas, es claro que el mtodo no se adecua a las
ideas que, en la actualidad, guan el
clculo estructural. Para poner esto
de manifiesto basta con examinar
F F F
algunas de estas ideas: e0
e0
F
lb
IV.3.1 IMPERFECCIONES
lb
Las estructuras ideales no
existen.

62
a b c
ESTRUCTURAS METLICAS

El ejemplo ms elemental podra ser un simple poste, que se pretende vertical,


pero que se construir en realidad con unas tolerancias normalizadas (por
ejemplo, de rectitud y verticalidad).

El efecto de tales imperfecciones depende de las cargas actuantes. Si stas


consisten en fuerzas horizontales la distribucin de esfuerzos no se modificar
en absoluto, pero, por el contrario, si se trata de fuerzas verticales la
imperfeccin introducir una distribucin de momentos flectores (simple
producto del axil por la excentricidad de la seccin) inexistente en la estructura
ideal y que, indudablemente, modificar el valor de la carga ltima resistida por
la estructura.

Las imperfecciones se pueden considerar en el clculo en dos formas bsicas:

- Directamente, modelizando una estructura imperfecta (si, por ejemplo, se


utiliza un programa de clculo matricial se podran modificar las coordenadas
de los nudos respecto a las de la estructura nominal).

- De forma indirecta, introduciendo en la configuracin sin deformar cargas


que producen esfuerzos semejantes. As, si el poste se construye con
alguna inclinacin (figura 2), las cargas verticales producirn unos esfuerzos
equivalentes a los producidos por cargas horizontales "ficticias" designadas

63
ESTRUCTURAS METLICAS

"cargas de imperfecciones".

En realidad, el analista puede elegir entre analizar una estructura cuya


geometra es la real, con las imperfecciones geomtricas correspondientes, o
analizar un prtico ideal, sin imperfecciones, pero con las cargas equivalentes.

Los esquemas clsicos de clculo no hacen mencin explcita de las


imperfecciones en ningn caso, si bien algunos procedimientos de clculo
(mtodo de Dutheil para el clculo de la capacidad a pandeo de barras) se
formulan en base a la existencia de deformaciones normalizadas en barras.
Cuando estos mtodos se pretenden generalizar a estructuras completas
(prticos de edificacin) se convierten en extraordinariamente tortuosos.

IV.3.2 CLCULO EN SEGUNDO ORDEN

Siguiendo el razonamiento del apartado anterior, si en el citado poste


"imperfecto" las cargas actuantes son fuerzas verticales se produce un
desplazamiento en sentido horizontal de las secciones debido a la curvatura

0.61

100 kN
500 N
300 cm

100 kN 100 kN 100 kN


0.61 0.29 0.14

0.29 0.07
0.14
E=200000 N/mm2
I=353.4 cm4

64
ESTRUCTURAS METLICAS

originada por el diagrama de flectores al que se haca referencia en el anterior


apartado (producto del axil por la excentricidad si se ha calculado la estructura
inclinada o producto de la carga horizontal de imperfeccin por la distancia
medida en el eje).

Evidentemente, este desplazamiento origina un incremento de los momentos


flectores en cada seccin, producto del axil por la flecha horizontal (flecha que,
en algunos casos, se llama "de primer orden").

A su vez, el incremento de flectores produce nuevos desplazamientos, que al


multiplicar por el axil inducen nuevos flectores, ...

El proceso se mantiene hasta alcanzar una posicin de equilibrio (en ocasiones


el proceso no converge, se estara ante un caso de inestabilidad geomtrica -
simple pandeo-) que, al contrario de lo que ocurre en el clculo convencional, se
establece en la configuracin deformada.

Como en el caso de las imperfecciones, el esquema "clsico" de clculo nunca


hace uso explcito de este tipo de herramientas. Las comprobaciones de
estabilidad global se realizan mediante procedimientos aproximados.

IV.3.3 CLCULO PLSTICO

La condicin tradicional, que considera una estructura agotada cuando alguna


fibra de alguna seccin alcanza el lmite elstico, constituye un criterio
normalmente muy conservador y que puede, en el caso de estructuras de muy
alto grado de hiperestaticidad, conducir a dimensionamientos poco econmicos.
Por el contrario, si se admitiese la plastificacin se tendra que rechazar el uso
de las herramientas de clculo mas comunes, basadas en el comportamiento
elstico y lineal de todos los elementos.

65
CLCULO ELSTICO

Me
ESTRUCTURAS METLICAS
Qe=69.5 kN/m
CLCULO PLSTICO

5m Mp

Mp

Qp=105 kN/m

Fig. 5. Clculo elstico / plstico

La viga biempotrada de la figura 4, constituida por un perfil IPE 300 soportara


en rgimen elstico una carga de 69.5 kN/m, mientras que la formacin de
sucesivas rtulas llegara a producir un mecanismo a flexin (lo que
normalmente se considera ya el colapso) para una carga de 105 kN/m (no es
importante aqu el procedimiento de obtencin de las cifras, que se desarrollar
con detalle en captulos posteriores).

El empleo riguroso de mtodos de clculo capaces de simular el


comportamiento estructural ms all de la plastificacin de secciones no
siempre resulta adecuado, ya que requieren la realizacin de comprobaciones
(relativas a la ductilidad necesaria) de coste no siempre justificado. No obstante,
s es muy comn admitir plastificaciones parciales mediante la redistribucin
parcial de momentos (de lo que se hablar mas adelante) o, simplemente,
admitir configuraciones de colapso en rgimen plstico. La figura 6 recoge la
predicada por el Eurocdigo 3 para prticos.

En la mayora de los cdigos modernos se hace uso del teorema esttico, en la


forma que se indica en el apartado siguiente, para justificar tales desmanes.

Cabe sealar, por ltimo, que el Eurocdigo plantea directamente la


comprobacin en el formato mas favorable que permite la clase de seccin.

66
ESTRUCTURAS METLICAS

Aclararemos este aspecto con un ejemplo


elemental.

Sea (figura 7) una viga biempotrada


sometida a una carga uniforme. Si la
seccin es lo suficientemente robusta
como para permitir su plastificacin
completa y el giro suficiente de las rtulas
plsticas (secciones de clase 1 o
plsticas, segn la clasificacin del
Eurocdigo) entonces el fallo viene dado
por la formacin del mecanismo que
refleja la figura 6a. Secciones menos
robustas (de clase 2 o compactas)

Pueden llegar a la plastificacin


completa pero no permiten el giro de la seccin, ya que se abollan. La condicin
de fallo sera la de la figura 6b. Un rango inferior es el de las secciones de clase
3 o elsticas, en las que no es posible sobrepasar el momento elstico sin
inducir la abolladura de la seccin. El fallo vendra representado por la figura 6c.
Por ltimo, las secciones compuestas por elementos de menor espesor (clase 4
o esbeltas) no llegan a desarrollar el momento elstico.

La eleccin de uno u otro tipo de seccin es reponsabilidad del proyectista y


condiciona el procedimiento de clculo. Son posibles las combinaciones
indicadas en la tabla 1.

67
ESTRUCTURAS METLICAS

Mp

a -Mp

Mp

-Mp
b

Mp
Me

-Mp
c

Mp
Me

-Mp
d

Tabla 1

CLASE DE CLCULO DE COMPROBACIN DE


SECCIN ESFUERZOS SECCIONES
Plstica Plstico Plstico
Compacta Elstico Plstico
Elstica Elstico Elstico
Esbelta Elstico (rigidez reducida) Elstico (resistencia reducida)

68
ESTRUCTURAS METLICAS

Naturalmente, ello no introduce ningn concepto que no estuviera ya contenido


de forma implcita en normativas menos actuales como la EA. Incluso, algunas
de las expresiones numricas que, en funcin de la geometra de la seccin,
limitan el tipo de clculo son prcticamente idnticas (recuadro adjunto). Lo
realmente nuevo es cmo se da forma a una idea que en la EA se intuye slo a
travs de reglas dispersas en multitud de apartados.

En el mismo sentido, una aportacin importante del Eurocdigo es la


clasificacin previa de las uniones, las cuales, como la esbeltez de la seccin,
condicionan el tipo de clculo a emplear.

As, si el mtodo a emplear en el clculo de la estructura es el rgido-plstico


(elementos rgidos unidos por rtulas plsticas), la nica caracterstica a
considerar de los nudos ser la resistencia, necesariamente superior a la de los
elementos unidos. Si, por el contrario, el tipo de clculo empleado es el elstico
o el elasto-plstico ser necesario considerar tambin la rigidez de la unin.

IV.3.4 CONDICIN DE AGOTAMIENTO

Un punto siempre oscuro en cualquier normativa es el que se refiere al criterio


ltimo de fallo de la estructura, y ello no tanto en su definicin (que se suele
referir al colapso por formacin de un mecanismo inestable), como a la forma de
desarrollar la comprobacin entre el momento en que se superan las primeras
condiciones de agotamiento hasta el colapso completo.

Cuando tal colapso se alcanza por la plastificacin progresiva de la estructura


hasta que sta se convierte en un mecanismo no hay mayor problema: tal
posibilidad aparece contemplada de forma explcita en el Eurocdigo y, de
forma mucho menos clara, en la EA. Ambas normas admiten tambin algunas
formas dctiles de inestabilidad como la abolladura de chapas (tambin de
forma explcita en el Eurocdigo y muy escondida en la EA). Sin embargo, en
69
ESTRUCTURAS METLICAS

ningn caso se admiten formas frgiles de fallo (como el pandeo de barras)


incluso aunque afecten a elementos redundantes (figura n8).

F
NO!

SI!
F
F

IV.3.5 TEOREMA ESTTICO

Constituye una de las bases del clculo estructural moderno.

Establece que cualquier distribucin de esfuerzos en una estructura es segura


con tal que:

1. Respete el equilibrio con las cargas impuestas

2. No vulnere la condicin de agotamiento

70
ESTRUCTURAS METLICAS

Al amparo de tal enunciado se han desarrollado multitud de mtodos de clculo


tendentes a la obtencin de distribuciones de esfuerzos que, cumpliendo las
condiciones expuestas, presenten alguna ventaja sobre los obtenidos en
rgimen elstico y lineal.

EJEMPLO DE ANLISIS: CELOSA METLICA


6 ton 6 ton 6 ton 6 ton
1.0

Cordones: RHS 100.80.5 Triangulacin: RHS 70.50.3

2.0 2.0 2.0 2.0 2.0

Probablemente uno de los ms conocidos de entre tales mtodos es el que

CLCULO COMO ARTICULADA:

N = 5890 K p
M = 0 K p cm
5890 K p Kp
= = 9 0 2
6 .5 3 cm 2 cm 2
71
ESTRUCTURAS METLICAS

consiste en suponer nula la rigidez de la estructura frente a cierto tipo de


esfuerzos, forzando as a que el equilibrio con las cargas exteriores se consiga
merced a la rigidez en el sentido mas favorable. Uno de los ejemplos clsicos de
ste mtodo es su aplicacin a las estructuras trianguladas, en las que es
comn admitir rigidez nula a flexin y el equilibrio se busca suponiendo
nicamente esfuerzos axiles (para lo que, en ocasiones, se recurre a imaginar
las uniones entre barras como articulaciones). Es evidente que la distribucin de
esfuerzos obtenida no es real, pero es segura. Las figuras 9 a 11 muestran las
tensiones obtenidas en un elemento concreto de una celosa real,
comprobndose como la hiptesis de nudos articulados conduce a resultados
aparentemente inseguros.

CLCULO COMO RGIDA:

N = 5890 Kp
M = 9000 Kp cm
5890 Kp 9000 Kp cm Kp
= + = 1634 2
6 .53 cm 2
12 .3 cm 3
cm

En los sistemas estructurales continuos, como los que frecuentemente surgen


en la mecnica de suelos o en la teora de placas y lminas, en los que el
clculo clsico (obtencin de la distribucin de esfuerzos que verifica
simultneamente las condiciones de equilibrio, compatibilidad y
comportamiento) resulta muy complejo, se han desarrollado enormemente los

72
ESTRUCTURAS METLICAS

procedimientos basados en el teorema esttico (mtodo de las bandas para el


clculo de placas o de Rankine en suelos).

Desde otro punto de vista, el teorema permite justificar fcilmente el


planteamiento seguido con estructuras de carcter marcadamente no lineal. Si
el prtico de la figura 12 se construyese en hormign armado, la distribucin de
esfuerzos obtenida en la forma habitual, considerando para cada barra la inercia
correspondiente a la seccin bruta, no se parecera en absoluto a la real, toda
vez que la fisuracin diferencial de las barras (el dintel -sometido a flexin- se
fisura ms que los pilares -sometidos predominantemente a compresin-)
modifica la distribucin de rigideces y, consecuentemente, de esfuerzos.

73
ESTRUCTURAS METLICAS

VARIACIN DE LA RIGIDEZ CON


EL MOMENTO: AXIL IMPORTANTE
(PILAR)

H30
50

50 6 25
B 500

Para comprobarlo
basta con dibujar la curva momento curvatura (o su equivalente Inercia efectiva-
momento aplicado) segn se muestra en las figuras 13 y 14. Mientras que la
seccin con axil importante, correspondiente al pilar, mantiene su rigidez hasta
74
ESTRUCTURAS METLICAS

valores importantes del momento, la seccin sin axil pierde gran parte de su
rigidez ya en los primeros escalones de carga.

VARIACIN DE LA RIGIDEZ
CON EL MOMENTO: AXIL
NULO (VIGA)

VIGA

No obstante, si se hubiese armado el prtico conforme al diagrama elstico, la


estructura sera segura pese a que en determinadas secciones la capacidad
fuese inferior a la solicitacin determinada en rgimen elstico

75
ESTRUCTURAS METLICAS

IV.4 ESQUEMAS ACTUALES DE COMPROBACIN

Evidentemente, tras la enumeracin efectuada de los aspectos criticables de los


esquemas tradicionales de clculo, bastara con disear un procedimiento que los
obviase para llegar a la formulacin perfecta.

Desde este punto de vista, el procedimiento ideal de clculo se establecera en


segundo orden, sobre la configuracin real de la estructura (con imperfecciones) y
considerando una relacin realista (en muchas ocasiones no-lineal) de
comportamiento de las secciones y elementos.

Un procedimiento como el descrito presentara, no obstante, graves inconvenientes.


El mas importante, con toda probabilidad, sera ajustar el mtodo. Los
procedimientos "clsicos" han ajustado ya sus parmetros en virtud de una amplia
experiencia en forma tal que proporcionan resultados que, probablemente, no son
reales, pero s seguros.

As, el clculo clsico de estabilidad de una barra mediante el mtodo "" de la


norma Espaola (equivalente al "" del Eurocdigo) tiene, como se ver mas
adelante, un alcance mucho ms limitado que el clculo en segundo orden de la
barra imperfecta (entre otras cosas porque aqul tan solo proporciona un criterio de
agotamiento del elemento, mientras que en este caso se estara analizando la ley de
comportamiento de la barra), pero est avalado por muchos aos de
experimentacin que habr de ser re-evaluada bajo una perspectiva completamente
nueva a fin de obtener unas imperfecciones iniciales de las barras que conduzcan a
resultados igualmente seguros. El procedimiento tendra, an as, puntos muy
criticables. En efecto, esas pretendidas imperfecciones geomtricas reflejan, al
menos en parte, el efecto de las tensiones residuales en las secciones, con lo cual

76
ESTRUCTURAS METLICAS

se est de nuevo enmascarando un efecto bajo la apariencia de otro ms


manejable.

En resumen, se podra objetar (objecin por lo dems muy comn en cualquier


aspecto de la tcnica con base experimental) la falta de inters en dar excesivo
sentido fsico a fenmenos que se podran representar mediante una simple curva
de ajuste.

Un segundo inconveniente de los mtodos descritos como ideales es la excesiva


complicacin del clculo. Naturalmente, este aspecto quedar reducido a mera
ancdota cuando se generalice (proceso ya en marcha y claramente imparable) el
uso de herramientas numricas de clculo que permitan la consideracin de no-
linealidades (mecnicas y geomtricas).

En el momento actual de la tcnica se considera como mas conveniente un


procedimiento basado en las siguientes premisas (tomadas directamente del
Eurocdigo de estructuras metlicas):

1. Se consideran siempre las imperfecciones globales de la estructura, pero las


de las barras se pueden omitir si en su comprobacin se utiliza el mtodo "",
"" o similares.

2. El clculo en segundo orden se emplear obligatoriamente en el caso de


estructuras translacionales que carezcan de los adecuados arriostramientos.
En el resto de los casos su uso es optativo.

3. El clculo plstico se podr utilizar cuando las condiciones de ductilidad del


material, de simetra y compacidad de la seccin y de arriostramiento de los
tramos plastificados, lo permitan. El clculo elstico se podr utilizar siempre
que las secciones cumplan unas condiciones mnimas de esbeltez.

77
ESTRUCTURAS METLICAS

IV.5 CONCLUSIONES

Quizs el aspecto mas destacable del captulo sea la necesidad de contemplar con
cierto espritu crtico los resultados de cualquier clculo estructural. En efecto, las
hiptesis utilizadas separan frecuentemente la realidad de los resultados numricos.
Ello no tiene en muchas ocasiones mayor importancia porque aunque inciertos, los
resultados son seguros.

78
ESTRUCTURAS METLICAS

V EL MATERIAL
V.1 INTRODUCCION

V.2 EL ENSAYO DE TRACCION

V.3 PARAMETROS DE COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS


COMERCIALES

V.4 ROTURA FRAGIL


V.4.1 PARAMETROS QUE INTERVIENEN EN LA ROTURA FRAGIL

V.4.2 CIRCUNSTANCIAS QUE FAVORECEN LA ROTURA FRAGIL

V.4.3 ENSAYOS RELATIVOS A LA ROTURA FRAGIL

V.4.4 DISPOSICIONES NORMATIVAS

V.5 ACEROS ESPECIALES


V.5.1 ACEROS RESISTENTES A LA CORROSION

V.5.2 ACEROS QST

V.5.3 ACEROS TERMOMECANICOS

V.5.4 ACEROS DE ALTO LIMITE ELASTICO

V.6 SOLDABILIDAD

V.7 ELEMENTOS DE ACERO


V.7.1 PERFILES LAMINADOS

V.7.2 CHAPAS

V.7.3 PERFILES CONFORMADOS

V.7.4 OTROS PRODUCTOS

79
ESTRUCTURAS METLICAS

V.1 INTRODUCCION.

Las estructuras metlicas de edificacin y obras civiles (viviendas, naves


industriales, puentes,...) estn, en la inmensa mayora de los casos, formadas por la
unin de perfiles y chapas de acero. En efecto, este metal sustituy rpidamente al
hierro dulce y a la fundicin y, salvo el uso espordico del aluminio en cualquiera de
sus aleaciones, se usa hoy da de forma exclusiva.

La exposicin se basar en una descripcin somera de las propiedades mecnicas


del acero, de las formas en las que se utiliza en construccin y de algunas de las
precauciones a adoptar en el uso de elementos de acero.

A diferencia de lo que ocurre con otros materiales de construccin (hormign,


madera, ladrillo...), las caractersticas mecnicas del acero se pueden definir con
precisin y, normalmente, quedan garantizadas por el fabricante, lo que evita la
necesidad de ensayos de control.

V.2 EL ENSAYO DE TRACCION

Una de las ventajas del acero como material estructural es que los parmetros
bsicos de la relacin de comportamiento utilizada en el clculo y la comprobacin
son muy fcilmente deducibles a partir de un ensayo muy simple, el de traccin.

Al someter al ensayo de traccin hasta rotura una probeta de acero, la curva fuerza-
alargamiento registrada es similar a la representada (figura 1). Consta de una
primera parte recta. Si la probeta se descarga desde cualquier punto de esta rama,
la trayectoria sigue la misma recta que en la carga (material elstico y lineal). A esta
parte sigue una zona inestable (en algunos aceros) o, ms comnmente, la traza
simplemente se curva perdiendo la linealidad.

80
ESTRUCTURAS METLICAS

Si la probeta se descarga desde cualquier punto de esta rama, la trayectoria seguida


es una recta de pendiente la de la rama elstica. Ello implica que, al retirar toda la
carga, permanece un alargamiento.

En ocasiones, y en lugar de la
curva fuerza-alargamiento se
representa la tensin-
deformacin dividiendo la fuerza
por el rea inicial y el
alargamiento por la distancia
inicial entre puntos de medida.
Ello resulta discutible porque, en
rotura, la estriccin12 de la zona
plastificada reduce la seccin de
forma notable incrementando
consecuentemente las tensiones,
Fig. 1. Curva tensin-deformacin correspondiente al
lo que indica que la tensin en la
ensayo de traccin
seccin (traza discontinua de la
figura 1) es superior a la obtenida
dividiendo por el rea inicial.

Sobre la curva tensin-deformacin correspondiente al ensayo de cualquier acero se


pueden definir los siguientes parmetros:

Mdulo Elstico: Pendiente de la primera recta.

estriccin : La rotura se inicia en forma de alargamiento plstico de las fibras en el entorno de una
seccin dada. Conforme a una regla bsica de la Plasticidad, la conservacin del volumen, ello
implica la reduccin de la seccin.

81
ESTRUCTURAS METLICAS

Tensin de Lmite Elstico: Aquella en la que comienza la


deformacin plstica 13. Se designar fy

Ntese que no se considera la resistencia del material. Es curioso sealar la


aparente contradiccin entre el uso de este parmetro para designar la calidad de
un acero (como se ver en el siguiente apartado) y la escasa importancia que luego
resulta tener en el clculo.No obstante, en algunos cdigos actuales (entre ellos el
E.C. 3), se introduce la resistencia del material en algunas comprobaciones de
capacidad (por ejemplo, al calcular la de secciones netas sometidas a traccin). Es
necesario definir entonces la Tensin de Rotura como la que resulta de dividir la
fuerza mxima soportada por la probeta por el rea inicial de sta. Se notar fu

Uno de los mecanismos resistentes ms potentes de las estructuras mecnicas es


la redistribucin de tensiones de las fibras agotadas a las adyacentes. Para que ello
sea posible se requiere, como se ver en captulos posteriores, que el material sea
dctil, entendiendo por ductilidad la relacin entre la deformacin en rotura y la de
lmite elstico. Consecuentemente, todos los cdigos definen el Alargamiento en
14
rotura, deformacin aparente de la probeta.

V.3 PARAMETROS DE COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS


COMERCIALES

En el mercado coexisten muchos tipos de acero. De entre los de uso comn en


construccin cabe citar:

deformacin plstica : La que permanece tras la aplicacin de la carga.

deformacin aparente : La que resulta de restar la longitud inicial de la zona de ensayo de la


probeta (la parte en la que anclan las mordazas de la prensa) de la final (medida tras presentar
las dos partes en que ha quedado separada) y dividir por la inicial.

82
ESTRUCTURAS METLICAS

Acero para elementos de tesado (alambres, cordones, torzales ..) Se requieren


valores altos de lmite elstico y resistencia (son comunes valores en torno a 1700
N/mm2 y 1900 N/mm2) que se consiguen gracias al limitado espesor del material y al
uso de procedimientos de fabricacin muy especficos (econmicamente viables por
la industrializacin extrema del proceso)

Acero para tornillos. Con valores de lmite elstico y resistencia que varan desde
los tpicos de chapas y perfiles (300 N/mm2 para fy y 500 N/mm2 para fu ) hasta cifras
muy superiores (900 N/mm2 y 1000 N/mm2, respectvamente).

Acero normal. Se entiende aqu por tal el comnmente utilizado en chapas y


perfiles. La norma Espaola E. A. 95 contempla tres tipos bsicos de acero, de
propiedades las que se indican:

A.37 A.42 A.52

fy (kp/cm2) 2400 2600 3600

fu (kp/cm2) 3700 4200 5200

La norma Europea contempla tres tipos similares de acero:

S 235 S 275 S 355

fy (N/mm2) 235 255 355

fu (N/mm2) 360 430 510

83
ESTRUCTURAS METLICAS

Los valores expuestos son los normativos para elementos de pequeo espesor.
Cuando ste aumenta, se hace difcil mantener las caractersticas en el interior de
las piezas (tngase en cuenta que resulta mas simple mantener las constantes de
fabricacin en todo el espesor cuando ste es reducido). En atencin a ello las
normas relajan las exigencias para espesores importantes. As, la E.A. 95 reduce a
2200 Kp/cm2 el valor del lmite elstico del A.37 para espesores entre 40 y 63 mm.

Los anteriores son valores garantizados por el fabricante, que se responsabiliza


mediante un certificado. No son, por tanto (y tericamente), necesarios ensayos de
ningn tipo.

El valor del mdulo elstico, prcticamente constante para todos los tipos de acero,
es 200000 N/mm2. Como nica excepcin, esta cifra se reduce ligeramente (180000
N/mm2) en el caso de los torzales y alambres de pretensado.

Por ltimo, el coeficiente de dilatacin se sita en torno a 1.2E-5C-1, tambin


constante para todos los aceros.

V.4 ROTURA FRGIL

La rotura se alcanza, en el ensayo normal de traccin, cuando la probeta se ha


deformado de forma muy acusada, producindose la estriccin que anuncia la
inminente rotura.

Naturalmente, las condiciones de laboratorio son muy diferentes de aquellas en las


que, en ocasiones, se encontrar el material. En concreto, se han documentado
mltiples casos de fallos repentinos del material cuando estaba sometido a
tensiones muy inferiores a las de rotura.

84
ESTRUCTURAS METLICAS

En la mayora de las ocasiones se trataba de roturas bruscas, con poca o ninguna


deformacin plstica previa. Muchas veces la temperatura ambiente era baja.

El caso de los "Buques de la libertad" ilustra con claridad el fenmeno. Construidos


durante la Segunda Guerra Mundial para, cruzando el Atlntico Norte, abastecer
Europa, sufrieron numerosas roturas del casco que, en ocasiones, llegaron a partir
el barco en dos partes separadas.

Hoy da el fenmeno se conoce ya con cierta precisin. La rotura frgil consiste en


la propagacin repentina de una fisura (cuyo tamao podra ser, inicialmente,
mnimo) en un proceso que apenas exige aportacin alguna de energa (muy al
contrario de la clsica rotura dctil, que exige la aportacin de una energa
equivalente al trabajo de la tensin de rotura por la deformacin en rotura- y todo
ello integrado en una zona muy amplia).

La herramienta analtica que se aplica al estudio de este tipo de fenmenos es la


Mecnica de la Fractura. Cualquier intento de exponer los planteamientos o
desarrollos de esta teora queda muy lejos de las posibilidades de este texto y de
sus autores, por lo que nos limitaremos a relacionar los factores que intervienen en
la rotura frgil, las acciones que contribuyen a ella y un procedimiento de clculo de
la resistencia a este tipo de rotura.

Antes de entrar en mayores desarrollos debera, no obstante, quedar claro que


todas las herramientas de clculo y comprobacin de estructuras metlicas
asumen comportamiento dctil del material, esto es, se comprueba
nicamente frente a rotura dctil, nunca frente a rotura frgil. Debe, en
consecuencia adoptarse todo tipo de precauciones para que, en cualquier
circunstancia, la resistencia a rotura frgil supere a la resistencia a rotura dctil.

V.4.1 PARAMETROS QUE INTERVIENEN EN LA ROTURA FRAGIL.

85
ESTRUCTURAS METLICAS

Como se ha comentado en el anterior prrafo, lo que realmente interesa no es


tanto la resistencia de un elemento a rotura frgil como el que tal resistencia sea
superior a la que adopte frente a rotura dctil.

En este sentido, parece claro que los materiales de mayor lmite elstico
requieren una mayor resistencia a rotura frgil (o, dicho de forma poco rigurosa,
los aceros ms "resistentes" son tambin los ms susceptibles a la rotura frgil)

As, la existencia de estados bi o triaxiales de tensin resulta desde este punto


de vista muy problemtica, dado que el material no puede, simplemente, llegar a
alcanzar la rotura dctil. En tales circunstancias, la resistencia a rotura frgil ha
de ser muy elevada para que en ningn punto de la estructura se alcancen tales
valores.

Otro parmetro decisivo en la resistencia a la rotura frgil es la temperatura. De


nuevo aqu surge cierta paradoja: el descenso de la temperatura aumenta el
valor de la resistencia a rotura frgil en trminos absolutos.
Desafortunadamente, el valor del lmite elstico aumenta ms rpidamente con
dicha disminucin, por lo que, por debajo de cierto valor, denominado de
transicin, la resistencia a rotura dctil es superior a la resistencia a rotura frgil
y, consecuentemente, el fallo se produce en esta forma

La composicin y estructura metalogrfica del acero tienen tambin una gran


importancia. Aceros de grano fino, uniforme y con una composicin sin excesivo
Carbono tienen, en general, buena resistencia a la rotura frgil.

V.4.2 CIRCUNSTANCIAS QUE FAVORECEN LA ROTURA FRAGIL

Las que, al actuar sobre alguno de los anteriores parmetros, inciden


directamente sobre la posibilidad de rotura frgil. Se citan:

86
ESTRUCTURAS METLICAS

Ejecucin descuidada.

Con ngulos entrantes, chapas oxicortadas manualmente, ... Conllevan la


formacin de entallas geomtricas en las que se produce una distribucin de
tensiones compleja en la que, con independencia de la forma de los esfuerzos
globales de la pieza, aparecen estados triaxiales con valores absolutos de
tensin muy superiores al medio.

Espesor.

El incremento de espesor tiene dos


efectos negativos. En primer lugar
implica, normalmente, la prdida de
propiedades en el material menos
superficial. En segundo lugar implica
la aparicin de tensiones normales a
la superficie al perderse la condicin
de tensin plana.

Soldadura.

Puede actuar sobre varios


parmetros y siempre de forma
negativa. La propia deposicin del
material de aportacin a alta
Fig 2 Tensiones en entallas
temperatura modifica ya la estructura cristalogrfica de la zona aledaa a la
soldadura (Zona Afectada por el Calor). Si el enfriamiento es rpido, estamos
ante un tratamiento trmico de temple que, como es bien sabido, provoca una
aumento de la resistencia a rotura dctil e incluso, en ocasiones, una
disminucin de la resistencia a rotura frgil.

87
ESTRUCTURAS METLICAS

Una vez depositado el material de aportacin ste se enfra, se solidifica e


intenta contraerse. Si esta contraccin est impedida por las propias piezas a
unir surgen tensiones de traccin en el propio cordn de muy alto valor. Estas
tensiones pueden llevar la misma direccin que las que surgen como
consecuencia del trabajo estructural de la pieza o cualquier otra, creando en
este caso las citadas condiciones de biaxialidad. Esta situacin llega al extremo
en el caso de cruce de cordones (el material situado justo en el cruce queda
traccionado desde los dos cordones) o el caso de puntos de soldadura,
pequeas aportaciones de material cuya contraccin queda totalmente impedida
por el material circundante. Estas situaciones se designan a veces con el
trmino de "entallas metalrgicas", y su efecto es tan grave como el de las
entallas geomtricas.

Por ltimo, la soldadura implica normalmente la existencia de irregularidades o


defectos (poros, faltas de penetracin, de fusin con el material base o entre
pasadas) que actan como entallas.

La velocidad de carga.

El lmite elstico y la resistencia a rotura dctil aumentan con la velocidad de


carga, en una forma que no tiene mayor relevancia para las cargas dinmicas
usuales (viento, rodadura, sismo... ) pero s cuando se trata de un impacto.
Como el incremento de resistencia a rotura frgil no es, en absoluto, parejo, se
puede fcilmente llegar a situaciones peligrosas.

V.4.3 ENSAYOS RELATIVOS A LA ROTURA FRAGIL

Al contrario de lo que ocurre en el caso de rotura dctil, ninguno de los


parmetros descritos en anteriores apartados pueden ser cuantificados
mediante ensayos. En efecto, si existiesen dudas acerca de la capacidad a axil
de la barra de una celosa, uno podra extraer una probeta, ensayarla a traccin
88
ESTRUCTURAS METLICAS

en laboratorio y, multiplicando la tensin de lmite elstico obtenida por el rea


de la barra, obtener una aproximacin muy razonable de la capacidad de la
barra. Desafortunadamente, no es posible extraer una probeta que considere el
efecto del material, de los cordones de soldadura de cada unin en los extremos
de la barra, de las entallas de ejecucin, posibles impactos... En realidad, a lo
ms que se ha llegado (sin entrar en ensayos muy especializados sin difusin
en la prctica) es a normalizar unas condiciones dadas de velocidad e
intensidad de carga, temperatura y entalla y medir la energa necesaria para
romper la probeta. Es el ensayo de resiliencia mediante el pndulo de Charpy:
La maza de un pndulo de dimensiones normalizadas se deja caer desde una
altura tambin normalizada sobre una probeta de flexin en cuya seccin central
se ha practicado una entalla (por
supuesto, todo ello normalizado)
que se ha situado en la parte ms
baja de la carrera, circular, del
pndulo. El impacto rompe la
probeta pero resta energa
cintica a la maza que,
excluyendo rozamientos, es igual
a la diferencia entre la altura
desde la que se solt y la que
alcanza en tras romper la probeta.

Un material frgil rompe sin apenas


restar energa al pndulo, que
alcanzara una altura similar a aquella
desde la que se solt. Un material
extraordinariamente dctil, por el
contrario, podra llegar a detener la
maza.

89
ESTRUCTURAS METLICAS

Las normas distinguen


bsicamente tres tipos
de material en relacin a
su comportamiento en
este ensayo. Para ello
fijan un umbral de
energa (27 Julios) y
distinguen tres calidades
(designadas como "b",
"c" o "d" en la E.A. 95) en funcin de que tal energa, o superior, la absorban las
probetas ensayadas a +20C, 0C, y -20C respectivamente. Naturalmente, un
acero de grado "d" tendr normalmente y a igualdad del resto de parmetros,
menos peligro de rotura frgil que uno de grado "c" o "b". Lo que ya no es fcil
es cuantificar cunto. En el siguiente apartado se propone un procedimiento
aceptable.

V.4.4 DISPOSICIONES NORMATIVAS

La norma ms completa es, sin duda, el Eurocdigo. En el Anejo C describe una


formulacin basada en planteamientos de la mecnica de la fractura (y con un
importante aporte experimental) que partiendo de:

- El lmite elstico nominal

- El espesor.

- La velocidad de carga

- Las condiciones de servicio

90
ESTRUCTURAS METLICAS

- La responsabilidad de la estructura

Determina la temperatura mnima de servicio de la estructura.

CONDICIONES DE SERVICIO:

S1: Estructura no soldada

Estructura soldada con tensiones locales de traccin inferiores al 20% del


lmite elstico.

Estructura soldada y sometida a un tratamiento de alivio de tensiones con


tensiones locales de traccin no superiores al 67% del lmite elstico.

Esta condicin supone el uso de los valores ka=0.18, kb=0.40, kc=0.03

S2: Estructura soldada con:

Tensiones locales de traccin entre el 20% y el 67% del lmite elstico.

Estructura sometida a un tratamiento de alivio de tensiones con tensiones


locales de traccin de hasta el 200% del lmite elstico.

Esta condicin supone el uso de los valores ka=0.18, kb=0.15, kc=0.03

S3: Estructura soldada con zonas de concentracin de tensiones:

Tensiones locales de traccin entre el 67% y el 200% del lmite elstico.

91
ESTRUCTURAS METLICAS

Estructura sometida a un tratamiento de alivio de tensiones con tensiones


locales de traccin entre el 200% y el 300% del lmite elstico.

Esta condicin supone el uso de los valores ka=0.10, kb=0.07, kc=0.04.

VELOCIDAD DE CARGA:

R1: Carga esttica o lenta. Aplicable a estructuras sometidas a su propio peso,


sobrecargas de edificacin, carga de vehculos, viento, oleaje y maquinaria
de elevacin.

Esta condicin supone el uso de kd=0.001

R2: Carga de impacto, aplicable al caso de grandes deformaciones, choque o


explosin.

Esta condicin supone el uso de kd=1.0

CONSECUENCIAS DEL FALLO:

C1: Elementos de escasa responsabilidad cuyo fallo produce nicamente efectos


locales de escasa entidad

Esta condicin supone el uso de C=1,0

C2: Elementos de responsabilidad, cuyo fallo puede producir el colapso total con
graves consecuencias para las personas o provocando daos costosos.

92
ESTRUCTURAS METLICAS

Esta condicin supone el uso de C=1,5

TEMPERATURA NOMINAL DE ENSAYO CHARPY

Para espesores inferiores a 150 mm es simplemente la especificada por la EN10025


en funcin del grado del acero (+20C, 0C y -20C para los grados JR, J0 y J2G3
respectivamente).

Se calcula en primer lugar el lmite elstico a partir del nominal, que se designar
como fy0, y del espesor t segn:

t f y0
f yl = f y 0 0.25
t 1 235

Donde t1=1 mm.

Con el lmite elstico real y el parmetro , definido como:

1
=
t t
k a + k b ln + k c
t1 t1

Se calcula la tenacidad requerida:

t
K IC = ( c )
0.55
f yl
1226
.

93
ESTRUCTURAS METLICAS

La temperatura mnima de servicio viene dada por:

( )
. TCV + 25 + + 83 0.08 f yl k d0.17
Tmin =14

Siendo : =100 (ln(K IC ) 8.06)

Las grficas que siguen muestran la forma en la que vara la temperatura mnima de
servicio con algunos de los parmetros citados.

94
ESTRUCTURAS METLICAS

VARIACION DE LA TEMPERATURA DE SERVICIO


100

50
Temperatura (C)

50

100
200 250 300 350 400 450 500
Tensin de Lmite Elstico (N/mm2)
Grado JR (+20C)
Grado JO ( +0C)
Grado JRG2(-20C)

95
ESTRUCTURAS METLICAS

VARIACION DE LA TEMPERATURA DE SERVICIO


100

50
Temperatura (C)

50
10 15 20 25 30 35 40 45 50
Espesor (mm)
Carga Lenta
Impactos

V.5 ACEROS ESPECIALES

V.5.1 ACEROS RESISTENTES A LA CORROSION

Tambin llamados "autopatinables", pero ms conocidos por el nombre de una


marca comercial: "Cor-ten". Introduciendo algunos aleantes (bsicamente
Cobre) se consigue un material cuya oxidacin produce una capa superficial
impermeable al aire, impidiendo as que la corrosin llegue a profundizar. Estos
aceros no se pintan ni protegen de forma alguna y, por tanto, la conservacin de
las estructuras fabricadas con ellos resulta muy econmica. Entre las
desventajas, y aparte de la monotona esttica que impone la uniformidad de su
coloracin, cabe citar la necesidad de un diseo esmerado que evite
escorrentas de agua que, al arrastrar el material que forma la capa protectora,
ensucia otras partes de la estructura (manchas de xido) y permite la progresin
de la corrosin al interior de las piezas.

96
ESTRUCTURAS METLICAS

V.5.2 ACEROS QST.

Comnmente designados segn las iniciales en Ingls del proceso de


fabricacin ("Quenched Self-Tempered". Aceros templados y autorevenidos).
Junto con los Termomecnicos que se citan a continuacin forman parte del
grupo de aceros en los que las propiedades mecnicas se obtienen no tanto de
la composicin qumica (como en los aceros convencionales) como de su
estructura metalogrfica. Inmediatamente despus de la ltima pasada por el
tren de laminacin se introduce el perfil (a muy alta temperatura an) en una
cortina de agua, produciendo un temple tanto ms enrgico como superficial sea
el material. El propio calor acumulado en el interior de la pieza produce, al pasar
hacia el exterior, el revenido del material previamente templado. Como resultado
se obtiene un material de estructura metalogrfica muy cuidada (lo que es
posible controlando automticamente toda la cadena de produccin) y en el que
se pueden obtener magnficas propiedades mecnicas actuando sobre las
variables del proceso (velocidad de paso por la cortina de agua, velocidad de
enfriamiento ....)

97
ESTRUCTURAS METLICAS

Del tren
de laminacin

duchas

Temple Auto-revenido
850 C 600 C

La marca comercial ms conocida es HISTAR

V.5.3 ACEROS TERMOMECANICOS.

La ltima pasada de laminacin se produce cuando el perfil ha disminuido su


temperatura. El paso por los rodillos produce la deformacin "en fro" de las
capas superficiales, orientando la estructura metalogrfica.

Como en el caso de los aceros QST, un tratamiento trmico posterior (una


simple soldadura) puede, al menos en teora, acabar con la estructura
metalogrfica favorable y, por lo tanto, disminuir las propiedades del material. En
cambio, un acero en el que todas las propiedades descansasen en la
formulacin qumica sera ms insensible a estos efectos.

V.5.4 ACEROS DE ALTO LMITE ELSTICO

Bajo tal designacin existen en el mercado perfiles y chapas de mayor lmite


elstico que los convencionales.

98
ESTRUCTURAS METLICAS

El mas conocido es el S 460, cuyas tensiones de lmite elstico y rotura rondan


los 46N/mm2 y 600 N/mm2 respectivamente (como siempre, valores algo
inferiores al aumentar el espesor).

El empleo de tales aceros se justifica nicamente en caso muy especiales, en


los que la rigidez no sea determinante.

V.5.5 ACEROS DE LMITE ELSTICO ACOTADO

En determinados tipo de clculo, y muy especialmente en los que se refieren a


la resistencia de la estructura frente a la accin ssmica, se postula un
mecanismo de fallo por formacin sucesiva de rtulas plsticas hasta la
formacin de un mecanismo.

Segn este esquema la estructura se modeliza como un conjunto de


componentes (vigas, pilares, nudos,...) unidos por rtulas plsticas. Cada
componente se dimensiona para resistir de forma segura los esfuerzos
transmitidos por las rtulas aledaas.

En este esquema de comprobacin, cada da ms habitual, el que el lmite


elstico real del acero alcance valores superiores a los nominales resulta,
paradjicamente, inseguro, ya que puede inducir el fallo de los componentes,

Mpl

99
ESTRUCTURAS METLICAS

calculados para esfuerzos inferiores.

Un ejemplo puede aclarar la situacin Sea el depsito elevado de la figura 8.


Conforme a la actual normativa se supone la plastificacin del fuste en la base.
Ello permite dimensionar la cimentacin para un momento que coincidir con el
plstico de la seccin de empotramiento sometida al axil concomitante.

Si el lmite elstico real de los perfiles se incrementa tambin lo har el


momento sobre la zapata, pudiendo producirse un fallo frgil por colapso del
suelo.

No es casualidad que hayan sido los fabricantes Japoneses (Pas muy expuesto
a las solicitaciones ssmicas) los primeros en ofertar este tipo de aceros.

El concepto es igualmente aplicable al proceso convencional de


dimensionamiento de uniones y elementos: una recomendacin clsica en
cualquier normativa es la que establece que las uniones han de ser
comprobadas para los esfuerzos que pueden transmitir las barras y no para los
de clculo. En definitiva, se trata de asegurar que falla antes la barra (que
normalmente lo har en forma dctil) que el nudo (que normalmente lo har en
forma frgil). Se comprende que el incremento indiscriminado de lmite elstico
de las barras puede llegar a poner en aprietos la capacidad de la unin.

Por ltimo, el incremento del lmite elstico requiere, como ya se ha visto, el


incremento de las exigencias relativas a la rotura frgil.

No es fcil, visto lo expuesto, entender el porqu la normativa no incorpora una


limitacin al valor mximo del lmite elstico.

V.6 SOLDABILIDAD

100
ESTRUCTURAS METLICAS

En general se entiende por soldabilidad de un acero la facilidad con la que se realiza


una soldadura correcta. Precisar los anteriores trminos resulta ya ms complicado.

Partiendo de la base de que todos los aceros se pueden llegar a unir correctamente
por soldadura, la experiencia demuestra que algunos requieren procesos de cierta
complejidad en cuanto a las necesidades de calentamiento previo, aporte de energa
por pasada, enfriamiento controlado, etc... Si no se cumplen tales requisitos no es
posible asegurar la ausencia de defectos de una soldadura.

La relacin de parmetros que influyen en la facilidad de soldadura y la forma en


que lo hacen son, an hoy da, objeto de intensa discusin. A lo ms que han
llegado algunas normas es a definir un parmetro, denominado "Carbono
Equivalente" que pondera el efecto de cada elemento componente del acero,
estableciendo as, al menos, un ndice relativo a la composicin qumica. Su
formulacin no es universal, aunque la mas aceptada probablemente sea la
propuesta por la EN.10025 :

C.E.V.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

Los valores usuales del Carbono Equivalente oscilan entre 0.41 y 0.47.

Aunque este aspecto no haya sido an recogido en normas, debe recordarse que
aquellos aceros cuyas propiedades mecnicas derivan de un tratamiento trmico del
que resulte una estructura metalogrfica especialmente favorable, pueden perder tal
estructura al verse sometidos a otro tratamiento, la soldadura, que modifica dicha
estructura.

En consecuencia, parece clara la necesidad de adoptar algunas precauciones con


los aceros de tipo QST y Termomecnicos.

V.7 ELEMENTOS DE ACERO


101
ESTRUCTURAS METLICAS

V.7.1 LAMINADOS

En general, se llaman elementos laminados en caliente a los que adoptan su


forma tras el paso por los trenes de laminacin, bsicamente constituidos por
hornos de calentamiento del material y trenes de rodillos que, en sucesivas
pasadas, van dando forma al elemento.

Los elementos tpicos son los lineales (comnmente designados como perfiles)
y las chapas.

Los perfiles se sirven en series, caracterizadas por una seccin semejante. Las
ms comunes son:

- Serie IPN-IPE

Los IPN tienen las caras interiores de las alas inclinadas. Ello facilita la
fabricacin pero requiere algunas precauciones en montaje (necesidad de
arandelas en cua si se desea usar tornillera). Los IPE mantienen el
espesor constante en todo el ala.

Son elementos diseados para trabajar a flexin, obteniendo la mxima


inercia en relacin al peso.

- Serie HEA, HEB, HEM.

De alas ms anchas que los IP, se utilizan en flexin cuando interesa conservar
un canto mnimo. Tambin se utilizan, especialmente las series pesadas -HEM-
como pilares. La serie HEA tienen las alas menos gruesas que la HEB y sta, a
su vez, menos gruesas que la HEM.

- SERIE L

102
ESTRUCTURAS METLICAS

Son, probablemente, los ms verstiles entre los perfiles laminados. Se les


puede encontrar como elementos traccionados en triangulaciones de
estructuras de edificacin, diagonales de celosas, etc. Se utilizan tambin
como elementos auxiliares para el soporte de forjados, carpintera metlica
etc...

- Otros

Aunque existen muchos otros productos laminados, no alcanzan la difusin


de los expuestos. El catlogo de cada fabricante especifica sus productos y
las condiciones de servicio.

V.7.2 CHAPAS.

Constituyen, junto con los perfiles antes

Chapas citados, el grueso de la produccin de


laminados.
Cordones de
soldadura Se utilizan para la formacin, por
soldadura, de perfiles armados, cajones
de puentes, calderera, etc.

V.7.3 PERFILES CONFORMADOS

103
ESTRUCTURAS METLICAS

Los perfiles conformados en fro (habitualmente conocidos como conformados)

se fabrican haciendo pasar chapa de pequeo espesor (algunos milmetros), a


temperatura ambiente, por rodillos de laminacin.

El producto resulta as con una deformacin en fro que aumenta su lmite


elstico en las zonas de mayor deformacin. A cambio, la resistencia a rotura
frgil y la soldabilidad pueden disminuir

En los ltimos aos se est produciendo un gran desarrollo de este mercado, lo


que provoca la comercializacin de perfiles de mayor tamao y espesor (se est
conformando chapa de espesor superior a 15 mm).

V.8 REFERENCIAS

104
ESTRUCTURAS METLICAS

- MECHANICAL BEHAVIOR OF MATERIALS. N.E. Dowling. Prentice Hall


International Editions.1993

- GUAS DEL INSTITUTO PARA LA CONSTRUCCIN TUBULAR

- GUIDE TO DESIGN CRITERIA FOR BOLTED AND RIVETED JOINTS.


G.L.Kulak, J.W. Fisher, J.H.A. Struik. Wiley 1987

- DESIGN OF WELDED STRUCTURES. Blodgett. The James F. Lincoln Arc


Welding Foundation. 1966

105
ESTRUCTURAS METLICAS

VI RELACIONES DE COMPORTAMIENTO.
GENERALIDADES
VI.1 INTRODUCCIN

VI.2 MODELIZACIN DE LA ESTRUCTURAS MEDIANTE EL


MTODO DE LOS COMPONENTES

VI.3 COMPONENTES ESTRUCTURALES BSICOS

VI.4 RELACIONES DE COMPORTAMIENTO EN RGIMEN


ELSTICO LINEAL

VI.5 RELACIONES DE COMPORTAMIENTO EN RGIMEN


ELSTICO NO LINEAL

VI.6 RELACIONES DE COMPORTAMIENTO EN RGIMEN


PLSTICO

VI.6.1 CRITERIO DE PLASTIFICACIN

VI.6.2 RELACIN ENTRE TENSIONES Y DEFORMACIONES

VI.6.3 CRITERIO DE ENDURECIMIENTO

VI.7 DUCTILIDAD

VI.8 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

106
ESTRUCTURAS METLICAS

VI.1 INTRODUCCIN

El proceso clsico de comprobacin de estructuras se basa, como ya se ha


expuesto en el captulo 5, en una separacin estricta entre los conceptos de rigidez
y resistencia.

Los esfuerzos en las barras se obtienen como funcin de la distribucin de rigideces


(en muchos casos supuesta y sin gran parecido a la real).

Las barras se comprueban comparando los esfuerzos as obtenidos con resistencias


calculadas con criterios muy distintos.

El ejemplo mas claro es el prtico de hormign considerado en el captulo 5. Las


rigideces de las barras utilizadas en el clculo de esfuerzos corresponden a la
seccin bruta, pero esos mismos esfuerzos se comparan con resistencias
calculadas asumiendo la fisuracin del hormign y la plastificacin de la armadura.

La inconsistencia del planteamiento es clara. Su uso slo se justifica por la


simplificacin que introduce, permitiendo el empleo de mtodos simples de
evaluacin de esfuerzos.

Es necesario recalcar lo artificioso de la separacin entre rigidez y resistencia. Esa


separacin ha sido la causa ltima de un gran nmero de problemas en las
estructuras de edificacin construidas en hormign armado durante los aos 70,
calculadas segn este esquema y sin establecer salvaguarda alguna respecto a las
condiciones de fisuracin (lo que indujo gran nmero de daos por deformabilidad
excesiva de la estructura).

107
ESTRUCTURAS METLICAS

Los mtodos actuales de clculo tratan de superar esta dicotoma introduciendo en


el modelo de la estructura la curva completa de comportamiento de sus elementos,
si bien en una versin simplificada que permita el tratamiento numrico simple.

VI.2 MODELIZACIN DE LA ESTRUCTURA MEDIANTE EL


MTODO DE LOS COMPONENTES

Al objeto de facilitar el tratamiento numrico la estructura se considera formada por


un conjunto de componentes que representan el comportamiento de cada una de
sus partes. Aunque en posteriores apartados se precisa y particulariza a cada caso
el significado del trmino comportamiento, cabe adelantar que se utiliza aqu en su

acepcin ms simple: simple relacin entre la fuerza / tensin aplicada a un


elemento y su alargamiento/deformacin.

108
ESTRUCTURAS METLICAS

En muchos casos estos componentes coinciden con los elementos estructurales ya


familiares. Es el caso de la estructura de edificacin formada por prticos (en lo que
se podra considerar como un primer nivel de componentes) que, a su vez, constan
de zapatas, pilares vigas y nudos (componentes de segundo nivel). En el mismo
sentido, muchos de estos componentes se podran considerar simple ensamblaje de
otros mas elementales. El nudo de la figura 2 podra entenderse como compuesto
por el recuadro de alma del pilar, las alas del mismo, los cordones de soldadura
entre alas de pilar y viga,.. Cada uno de estos componentes determina diferentes
aspectos del comportamiento del conjunto. Por ejemplo, es fcil comprender que el
espesor del recuadro de alma influye en la rigidez del nudo de la figura 2 y que, sin
embargo, la resistencia puede quedar condicionada por la de los cordones.

Esta descomposicin tiene por objetivo individualizar cada uno de los elementos que
tienen influencia en la rigidez o en la resistencia de la estructura de forma que sea
posible normalizar procedimientos razonablemente simples de evaluar sus

109
ESTRUCTURAS METLICAS

caractersticas. Siguiendo con el ejemplo del nudo viga-pilar, el Anejo J del


Eurocdigo de Estructuras Metlicas proporciona una serie de procedimientos que
permiten la estimacin del comportamiento de uniones como la sealada. En el
ejemplo que muestra la figura 3 se ha evaluado la curva de comportamiento que
refleja la figura 4.

Una vez obtenida la curva de


comportamiento de cada
componente sta se incorpora
al modelo general de la
estructura. En el caso consi-
derado, la unin viga pilar, se
podra incorporar en un mo-
delo de clculo matricial intro-
duciendo una barra ficticia
entre los nudos correspon-
dientes a los extremos de las
barras que modelizan la viga y
el pilar, segn muestra la figura 5. A la nueva barra se le asignara una rigidez a
torsin equivalente a la del nudo (naturalmente, sera necesario restringir los grados
de libertad fuera del plano para que, al sacar las vigas del plano del prtico, sus

110
ESTRUCTURAS METLICAS

reacciones no introduzcan flexiones ficticias en los pilares).

Es fcil, y de hecho ya muchos programas comerciales lo ofrecen, incluir en la


biblioteca de elementos
del programa un muelle
capaz de representar
este tipo de
comportamientos sin ne-
cesidad de recurrir a tru-
cos como el comentado.

Es importante compren-
der que el concepto de
componente no se rela-
Componente NUDO ciona directamente con el
de elemento estructural.
Por ejemplo, una viga
podra representarse
mediante dos componentes diferenciados que se refiriesen al comportamiento a
flexin y a corte respectivamente. Tampoco es directa la relacin con los elementos
de que consta la biblioteca de cualquier programa de clculo matricial o elementos
finitos, si bien estos disponen de modelos especficamente destinados a reproducir
leyes de comportamiento de componentes.

VI.3 COMPONENTES ESTRUCTURALES BSICOS

El material

Evidentemente el comportamiento del material acero condiciona el del resto de


los componentes, de mayor nivel.

111
ESTRUCTURAS METLICAS

En la mayora de los casos al menos en las estructuras de edificacin e


industriales, basta con una relacin de comportamiento simplificada que es la
que se limita al caso de tensiones normales en una nica direccin. Se podra,
en este sentido, definir un componente fibra de comportamiento el de la
probeta en el ensayo de traccin.

Chapas

Se entender por chapa a la sometida a tensiones normales de traccin o


compresin, reservando el trmino paneles a las chapas solicitadas a cortante,

C C
segn se describe en el siguiente apartado.

Mientras que el comportamiento de las chapas traccionadas puede asimilarse


en todo al de las fibras descritas en el anterior prrafo (salvando, naturalmente,
el factor de escala que representa su rea), el de las comprimidas queda

112
ESTRUCTURAS METLICAS

condicionado por la abolladura. As, si para bajos niveles de carga la curva de


comportamiento es simtrica, en cuanto la tensin alcanza valores de cierta
importancia la rigidez disminuye rpidamente si la tensin es de compresin.

El comportamiento de las chapas condiciona el de las secciones y barras


trabajando en axil o a flexin (figura 6).

Paneles

Como se explicar mas adelante, la relacin de comportamiento de chapas

Fig. 7. Componente Panel

sometidas a tensiones normales de direccin paralela a su contorno es muy


diferente a la de aquellas que se ven sometidas a tensiones cortantes. En este
ltimo caso cobra especial importancia la geometra de la chapa, lo que justifica
el trmino panel

Secciones

113
ESTRUCTURAS METLICAS

En principio una seccin no es ms que un conjunto de chapas sometidas a


solicitaciones relacionadas entre s a travs de la hiptesis de Bernouilli
(secciones rectas normales al eje de la barra permanecen rectas)

Barras

En paralelo al caso de chapa/fibra descrito con anterioridad, el comportamiento


de las barras es en todo semejante al de las secciones en el caso de esfuerzos
de traccin (introduciendo, obviamente, el factor de escala que supone la
longitud), y muy distinto en el caso de esfuerzos de compresin, caso en el que
el pandeo establece las diferencias ya familiares.

Nudos

Constituyen un captulo aparte en esta relacin debido a lo complejo de su


formulacin.

DEFINICIONES

La figura 8 representa una curva de comportamiento tpica. En particular su


configuracin es la indicada en las recomendaciones FEMA 273 relativas al
anlisis ssmico y fue pensada no tanto como representativa de un ensayo de

B C

Traccin D E
A

Compresin 114

Fig. 8. Curva de comportamiento FEMA 273


ESTRUCTURAS METLICAS

comportamiento sino como envolvente de las curvas de comportamiento


correspondientes a un ensayo cclico (figura 9).

Con la salvedad citada,


F
lgica si se piensa en que
la norma se refiere al cl-
culo ssmico, la curva
puede ser considerada de
aplicacin general.

El estudio de la curva
(fig. 8) permite
identificar la

Fig. 9 Curva Backbone


expresin ms simple
de algunos de los
conceptos abordados en el presente captulo.

Se distinguen las siguientes zonas:

- La correspondiente a los desplazamientos ms bajos, caracterizada por el


segmento A-B, zona de comportamiento elstico. En esta zona las
recuperaciones son totales (esto es, si la carga de ensayo del componente
se mantiene en estos lmites al retirarla las deformaciones sern las mismas
que antes de aplicar las cargas). Esta zona se entiende tambin lineal, lo
que simplemente indica proporcionalidad entre los valores de las cargas y
los de los desplazamientos.

- La zona de comportamiento plstico, para alargamientos mayores


(segmento B-C). Se caracteriza por la existencia de deformaciones
remanentes al retirar la carga (figura 10). La pendiente de la rama de
descarga coincide con la de la rama elstica.

115
ESTRUCTURAS METLICAS

- Un modelo ms sofisticado
incluira una zona intermedia,

de comportamiento B C
elstico-no lineal. En un
ensayo convencional, simple
aplicacin de cargas de valor
A C
gradualmente creciente, no
es posible distinguir esta
Fig. 10. Comportamiento plstico
zona de la plstica.

- El segmento C-D representa la degradacin del componente, entendida


aqu como simple prdida de rigidez debida al incremento del nmero de
ciclos (en el caso ssmico) o a la formacin de sistemas inestables (la
plastificacin de la seccin central en el caso de barras comprimidas).

- El ltimo tramo, D-E representa la resistencia residual del componente.

La definicin de cada uno de los puntos A a D es siempre compleja y


requiere la formulacin de reglas convencionales.

As, la situacin del punto B,


lmite elstico se puede precisar Pandeo
con razonable seguridad en el caso
B
del ensayo de traccin de algunos
aceros (no de todos) pero es
Ensayo de traccin
mucho ms difcil de situar en la
A
curva de pandeo de una barra
(figura 11).
Fig. 11. Definicin del lmite elstico

Igualmente, para situar el punto C


de la curva (figura 8) se hace preciso definir un criterio de fallo que permita

116
ESTRUCTURAS METLICAS

identificar la situacin en la que el material debe considerarse agotado y que


podra responder a las siguientes situaciones:

- La rotura de la probeta

- El punto en el que se alcanza la mxima carga. Este criterio encuentra su


justificacin en que el resto del ensayo hasta la rotura de la probeta es
inestable y carece de inters prctico en la mayora de los casos (de hecho
son muy pocas las mquinas de laboratorio capaces de registrar este rango)

- Una deformacin mxima de las fibras, lo que evitara desplazamientos tan


importantes en la estructura construida con tal acero que la hiciesen
inservible aunque conservase su continuidad.

- Por ltimo, el cociente entre el alargamiento en la situacin de fallo y aquel


para el que se produce la plastificacin, parmetro conocido como
ductilidad constituye uno de los parmetros bsicos en el anlisis
estructural moderno.

Los anteriores trminos, pueden ser entendidos como simples definiciones


establecidas sobre una grfica experimental concreta, o pueden ser, en el
sentido en el que se utilizan en el presente captulo, generalizados a
cualesquiera otras grficas (bien experimentales o bien obtenidas tras un
proceso numrico de simulacin) y permitir, tras el correspondiente proceso de
abstraccin, la expresin analtica de relaciones de proyecto, que recojan los
parmetros ms importantes del ensayo y los expresen en forma simple e
integrable en las herramientas de clculo habituales.

Anlogamente, seria deseable generalizar tales relaciones a las que se


establecen entre cualquier estado de esfuerzos (tensiones en elasticidad, axiles

117
ESTRUCTURAS METLICAS

y flectores en barras, cargas en estructuras) y cualquier estado de


desplazamientos.

En trminos estrictos, por relacin de comportamiento debera entenderse tan


solo la que se establece entre tensiones y deformaciones. Al sustituir stas
ltimas mediante la relacin deformaciones-desplazamientos se obtiene una
relacin entre esfuerzos y desplazamientos til para el anlisis.

En lo que sigue se aplicar el trmino "comportamiento" indistintamente a las


relaciones esfuerzos-deformaciones y esfuerzos-desplazamientos.

VI.4 4. RELACIONES DE COMPORTAMIENTO EN REGIMEN


ELASTICO LINEAL

Esta fase del comportamiento de los materiales y elementos estructurales es la que


admite una modelizacin ms simple.

En primer lugar, la relacin entre esfuerzos y deformaciones (o, en trminos ms


generales, desplazamientos) es biunvoca: a cada conjunto de esfuerzos le
corresponde un nico estado de deformaciones. Adems, la relacin es lineal.

Al lector se le supone ya familiarizado con algunas de estas relaciones:

- En Elasticidad Elemental se explica la formulacin de Hooke como ejemplo de


relacin aplicable al caso de medios continuos elsticos y lineales.

- En el caso de barras sometidas a esfuerzos axiles la relacin de comportamiento


se establece entre el esfuerzo axil "N" que solicita la seccin y la deformacin ""
de las fibras en sta. En el caso de material elstico y lineal toma la conocida
forma:

118
ESTRUCTURAS METLICAS

N
=
A E

donde A es el rea de la seccin y E el mdulo elstico.

Normalmente, sin embargo, es normal considerar como deformacin de la barra el


cociente entre el incremento de longitud y la longitud inicial, en el sentido expuesto
en el anterior apartado de generalizar el concepto de esfuerzos y deformaciones.
Entonces la expresin anterior se convierte en:

N
l = l
A E

En el caso de flexin pura, la relacin de comportamiento se establece entre el


momento Flector "M" que solicita la seccin y la curvatura "k" de la misma:

M = E I

Las relaciones expuestas son, evidentemente, parciales, dado que tan solo se
ajustan al comportamiento real para los niveles ms bajos de los esfuerzos.

VI.5 RELACIONES DE COMPORTAMIENTO EN REGIMEN


ELASTICO NO LINEAL

Para niveles mas altos de los esfuerzos aparecen en ocasiones discrepancias claras
con el comportamiento previsto por la relacin lineal.

En el caso de traccin simple el comportamiento del acero es perfectamente lineal


hasta las proximidades del lmite elstico, por lo que no tiene mucho sentido

119
ESTRUCTURAS METLICAS

complicar la expresin analtica de la relacin de comportamiento para un rango de


esfuerzos que, en la prctica, se confunde con el que produce la plastificacin. No
obstante, en las normas publicadas en los aos 60 y 70 (entre ellas nuestra E.A.95)
aparecen expresiones no lineales como la que se resea en el captulo de este
mismo texto correspondiente al comportamiento del material. Se trata, en cualquier
caso, de relaciones parciales, aplicables nicamente a estados tensionales
particulares, muy simples (una nica tensin principal no nula) aunque aplicables a
muchas situaciones reales.

Este tipo de no-linealidades, relativas al material, tienen un origen muy distinto al de


las que se presentan cuando el equilibrio se plantea sobre la configuracin
deformada. Es el caso, ya expuesto, del pandeo de barras. La relacin de
comportamiento se plantea aqu entre la carga axil aplicada y el desplazamiento en
direccin normal al eje de cualquier punto, y tiene la forma que se representa en la
siguiente figura:

120
ESTRUCTURAS METLICAS

RELACIN AXIL-FLECHA
(barra de 5 m , seccin de 5x5 cm, imperfeccin de L/500)

Fig. 12. No linealidad geomtrica

VI.6 RELACIONES DE COMPORTAMIENTO EN REGIMEN


PLSTICO

El comportamiento plstico se caracteriza por la prdida del carcter biunvoco de la


relacin de comportamiento. A cada esfuerzo pueden corresponder distintos
desplazamientos en funcin de la historia previa de cargas

Requieren la definicin de un criterio de plastificacin, de una ley de flujo que


relacione los incrementos de tensin con las deformaciones y de un criterio de
endurecimiento.

VI.6.1 CRITERIO DE PLSTIFICACION

121
ESTRUCTURAS METLICAS

Un criterio de plastificacin no es ms que la definicin de los esfuerzos que


constituyen la frontera a partir de la cual se producen deformaciones plsticas.
En muchos casos tal definicin se puede representar en un espacio de
esfuerzos/tensiones como una superficie, denominada de fluencia.

Naturalmente, en el caso estados tensionales tan simples como el que se


produce en el ensayo de traccin, el criterio de plastificacin se formula de
manera muy elemental. La superficie de fluencia se convierte entonces en un
simple punto, que se puede representar sobre el diagrama tensin deformacin.

VI.6.2 RELACION ENTRE TENSIONES Y DEFORMACIONES

Normalmente, esta relacin se expresa en trminos incrementales. De


expresin muy compleja en el caso de estados tensionales bi o tridimensionales
resulta en cambio de expresin ms simple en el caso unidimensional.

VI.6.3 CRITERIO DE ENDURECIMIENTO

En general, la superficie de fluencia depender, a travs del un parmetro , de


la historia previa de cargas (en una forma que, en ocasiones, se designa como
regla de endurecimiento). Grficamente se corresponde con la modificacin de
la superficie de fluencia.

En el caso del criterio de von Mises, el endurecimiento se introduce a travs del


parmetro fy. La figura adjunta muestra la modificacin de la curva de fluencia
(tensin plana) cuando el endurecimiento eleva a 300 N/mm2 la tensin de
fluencia de un acero A.42.

122
ESTRUCTURAS METLICAS

Naturalmente, en el caso
estados tensionales tan CURVA DE FLUENCIA DE VON MISES
400

simples como el que se


produce en el ensayo de
300

traccin, el criterio de

Tensin principal II (N/mm2)


plastificacin se formula
200

de manera muy
elemental:
100

La superficie de fluencia
0
0 100 200 300 400
se convierte entonces en Tensin principal I (N/mm2)

un simple punto, que se


puede representar sobre Fig. 13. Endurecimiento

el diagrama tensin
deformacin, y la regla de endurecimiento consiste en el desplazamiento del
punto sobre el eje de tensiones.

VI.7 DUCTILIDAD

Ya se ha definido la ductilidad
como la relacin entre las 1000 1000
deformaciones en rotura y en
plastificacin. Para comprender
su importancia se puede
1000

recurrir al ya clsico ejemplo de


las tres barras.

Supngase la accin de una


carga vertical sobre el sistema F
de barras mostrado (las tres Fig. 14 Problema de las tres barras

123
ESTRUCTURAS METLICAS

tienen idntica seccin y material). La resolucin del problema en rgimen elstico


demuestra que la barra vertical coge un axil doble del de las inclinadas. Ello implica
que, al incrementar la carga aplicada, alcanzar su lmite elstico antes que stas.
Si el material es dctil, la estructura admite nuevos incrementos de carga exterior,
ante los cuales la barra central se alargar sin coger mas carga, pero sin perder
nada de la que ya tena, mientras que sern las laterales las que recogern el nuevo
incremento de carga.

La relacin carga-
800
desplazamiento ser similar a
la mostrada en la figura
600
adjunta. Se muestra la fuerza
Fuerza (kN)

ejercida por la barra central


400

(trazo fino continuo), por las

200
dos laterales (trazo fino
discontinuo) y el valor de la
0
0 2 4 6 8 10
fuerza aplicada (simple suma
Desplazamiento (mm)
de las anteriores. Se muestra
Fig. 15. Relacin carga desplazamiento de la
estructura de tres barras con trazo continuo grueso) El
colapso se produce cuando la
tensin en las barras inclinadas alcanza el valor de Lmite Elstico.

Si el material es frgil, esto es, si no admite una deformacin plstica suficiente, al


superar el nivel de carga que plastifica la barra central se producira su rotura, con lo
que ya no colaborara en la resistencia del conjunto. Toda la carga exterior (y no
nicamente los nuevos incrementos) tendran que ser ahora recogidos por las
barras laterales, pero como stas no tienen capacidad para ello se produce el
colapso completo.

124
ESTRUCTURAS METLICAS

Al hablar de ductilidad es necesario siempre referirse al componente concreto


considerado.

Si, por ejemplo el ngulo que formasen


las barras fuera de 10, como se indica en
la figura 16, la relacin de
10
comportamiento de la estructura sera
muy distinta. Cuando el desplazamiento
del punto de aplicacin de la carga F
superase el alargamiento en rotura de la Fig. 16
barra central (lo que puede ocurrir en
cuanto la deformacin supere en 20
veces la de lmite elstico, segn las recomendaciones normativas), se producira su
rotura con la consiguiente cada de la Fuerza en el nudo segn refleja la figura 17.

Si se tratase de un ensayo de fuerza controlada (caso comn en las prensas de


ensayo, en las que se
incrementa 400

progresivamente la
presin de un cilindro 300
Fuerza (kN)

hidrulico) ello implicara


el fin del ensayo porque al 200

fallar la barra central las


laterales no tienen 100

capacidad para recoger la


carga que aquella 0
0 2 4 6 8 10
Desplazamiento (mm)
soportaba y el sistema es
Fig. 17. Relacin carga- desplazamiento de la estructura de
inestable. tres barras

125
ESTRUCTURAS METLICAS

Si el ensayo se controla en desplazamientos sera tericamente posible sobrepasar


el punto inestable. La situacin sera similar a la expresada por la figura 17 (en la
que, de nuevo, los trazos finos corresponden a cada una de las barras la central y
las dos laterales actuando conjuntamente- y el trazo grueso es la suma de ambos).

Una generalizacin de esta idea es la


F de las curvas de comportamiento en
diente de sierra, como la mostrada
en la figura 18, correspondiente a la
superposicin de componentes
frgiles. Ntese que no siempre la
superposicin de componentes
frgiles da lugar a una curva
inestable.

Fig. 18. Comportamiento en diente de sierra

VI.8 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

- NEHRP GUIDELINES FOR THE SEISMIC REHABILITATION OF BUILDINGS.


FEMA 273. Federal Emergency Management Agency. October 1997

- SEISMIC EVALUATION AND RETROFIT OF CONCRETE BUILDINGS. ATC


40. Applied Technology Council. November 1996

- EJERCICIOS DE ESTRUCTURAS METLICAS Y MIXTAS. Vol. I.;J. Jos


Benito Muoz; R. lvarez Cabal. Seccin de Publicaciones de la E. T. S. I.
Industriales de Madrid. Enero 1999.

126
ESTRUCTURAS METLICAS

127
ESTRUCTURAS METLICAS

VII RELACIONES DE COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL

VII.1 DISTRIBUCIONES SIMPLES DE TENSIONES

VII.2 DISTRIBUCIONES COMPLEJAS DE TENSIONES.


COMPORTAMIENTO EN RGIMEN ELSTICO

VII.3 DISTRIBUCIONES COMPLEJAS DE TENSIONES.


COMPORTAMIENTO EN RGIMEN PLSTICO

VII.4 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

128
ESTRUCTURAS METLICAS

VII.1 DISTRIBUCIONES SIMPLES DE TENSIONES

Para estados uniaxiales de tensin, la


relativa homogeneidad de los aceros
comerciales de cada tipo permite
definir curvas de clculo semejantes a
la indicada en la figura 1, formada por
dos rectas y caracterizada por los
siguientes parmetros:

Mdulo Elstico: Pendiente de la


primera recta. Durante muchos aos
Fig. 1. Relacin comportamiento de clculo
se ha venido empleando el valor
2.1E6 Kp/cm2 redondeando un valor real en torno a 2.06E6 Kp/cm2. Al expresarlo en
el sistema internacional se redondea a 200000 N/mm2.

Tensin de Lmite Elstico: Aquella en la que comienza la deformacin plstica.


Se designar fy.

Conviene resaltar que, en lo que al lmite elstico se refiere, el sistema de


designacin de aceros, un sistema de mnimos, ha venido planteando cierta
polmica en los ltimos aos. Los valores de lmite elstico no se acotan en su valor
superior (y los de rotura se limitan en una banda muy amplia) de forma que con
cierta frecuencia se suministra material de la calidad superior a conveniencia del
fabricante o del almacenista. Ello contradice los planteamientos ms bsicos de los
procedimientos de clculo en capacidad.

Esta familia de procedimientos se basa, como ya se ha expuesto, en la formulacin


de un mecanismo dctil de fallo como resultado de la progresiva formacin de
rtulas plsticas.
129
ESTRUCTURAS METLICAS

La condicin de seguridad a comprobar es que en


ningn momento del proceso se produce una rotura
frgil (por ejemplo, a cortante). Los elementos entre
rtulas se dimensionan para los esfuerzos que
resultan del equilibrio entre las cargas exteriores
sobre ellos aplicadas y las transmitidas por las
rtulas.

En la figura 2 se muestra el mecanismo que predica


el Eurocdigo 8 (Clculo de estructuras resistentes a
Fig. 2.
sismos) para un prtico de edificacin.

En estos mtodos se comparan las resistencias de los elementos ante formas


frgiles (para cuya estimacin se utilizan valores minorados de resistencias) y
dctiles (para cuya estimacin se utilizan valores mayorados de resistencias) de
fallo. En este sentido, el incremento del lmite elstico respecto a los valores
nominales, resulta inseguro.

Sin necesidad de llegar a la sistematizacin que suponen los mtodos en capacidad,


el planteamiento es, en lo bsico, el que siguen las normas de construccin
sismoresistente desde hace ya muchos aos o el que propugnan algunas reglas de
buena prctica en proyecto, las cuales establecen que los elementos frgiles (por
ejemplo, las uniones) deberan calcularse para las cargas que los elementos dctiles
(las barras que unen) son capaces de transmitir y no para los esfuerzos de clculo.
En definitiva, se pretende que falle antes el elemento dctil que el frgil.

La misma filosofa se puede aplicar a la comprobacin del material frente a la rotura


frgil. Todas las herramientas de clculo y comprobacin de estructuras metlicas
asumen comportamiento dctil del material, esto es, se comprueba nicamente
frente a rotura dctil, nunca frente a rotura frgil. Debe, en consecuencia adoptarse

130
ESTRUCTURAS METLICAS

todo tipo de precauciones para que, en cualquier circunstancia, la resistencia a


rotura frgil supere a la resistencia a rotura dctil.

Como se ha comentado en el anterior apartado, lo que realmente interesa no es


tanto la resistencia de un elemento a rotura frgil como el que tal resistencia sea
superior a la que adopte frente a rotura dctil.

En este sentido, parece claro que los materiales de mayor lmite elstico requieren
una mayor resistencia a rotura frgil (o, dicho de forma poco rigurosa, los aceros
ms "resistentes" son tambin los ms susceptibles a la rotura frgil).

La dependencia de la rotura frgil respecto al lmite elstico queda patente en la

VARIACION DE LA TEMPERATURA DE SERVICIO


100

50
Temperatura (C)

50

100
200 250 300 350 400 450 500
Tensin de Lmite Elstico (N/mm2)
Grado JR (+20C)
Grado JO ( +0C)
Grado JRG2(-20C)

Fig. 3. Variacin de la temperatura mnima de servicio con el grado y


el lmite elstico (resto de condiciones constantes)

figura 3, en la que se muestra el aumento de la temperatura mnima de servicio al


incrementarse el lmite elstico (manteniendo constante el valor de los restantes
parmetros que determinan la resistencia a rotura frgil). Se comprueba cmo un
acero S275 J0, que nominalmente sera segura hasta temperaturas de servicio del

131
ESTRUCTURAS METLICAS

orden de -30C, deja de ser seguro en cuanto la temperatura baja de 5C si su lmite


elstico real es de 400 N/mm2 (lo que en absoluto representa un caso extremo).

Tensin de rotura (convencional): Cociente entre la carga de rotura de la probeta


normalizada y el rea inicial de sta.

La ya sealada contradiccin entre el amplio uso del valor de la carga de rotura en


la designacin de los aceros y lo raro de su uso en las comprobaciones se explica
porque la tensin de rotura se alcanza con deformaciones tan importantes que, en la
prctica, conllevara desplazamientos inadmisibles en muchos casos. No obstante,
en algunos cdigos actuales, entre ellos el E. C. 3, se introduce la resistencia del
material en las comprobaciones de capacidad en las que una deformacin local
importante no se traduce en un desplazamiento inadmisible (por ejemplo, al calcular
la capacidad de secciones netas sometidas a traccin).

En principio el Eurocdigo limita su uso al caso de secciones netas en traccin,


tornillos, desgarro del alma etc, situaciones en las que la capacidad calculada se
refiere a zonas de longitud limitada dentro de la barra, sin extenderla (como
probablemente sera ms lgico) a cualquier seccin. Ello se debe a que se sigue

Si esta zona (4 m) se deforma un valor 20y =


20275/200000 = 0.00275 el alargamiento ser :
l = l = 40000.00275 = 110 mm

Si esta zona (20 mm) se deforma un valor


20y = 20275/200000 = 0.00275 el
alargamiento ser :
l = l = 200.00275 = 0.55 mm
Fig 4

asimilando la capacidad de la barra a la de la seccin representativa, por lo que en

132
ESTRUCTURAS METLICAS

caso de permitir llegar a la rotura a todas las secciones de la barra los alargamientos
de la misma seran inadmisibles (fig. 4).

Como la introduccin de la anterior


curva en cdigos de anlisis dara

E/10000 problemas numricos, algunos
cdigos modernos admiten una
ligera pendiente de la rama plstica
(una diezmilsima de la pendiente
elstica o similar, figura 5). Ello

resulta, adems, fundamental al
Fig. 5. Relacin de comportamiento modificada considerar la ductilidad, como se
ver al final del presente apartado.

Durante muchos aos se utiliz en Espaa una curva semejante a la dibujada (figura
6), caracterizada por la definicin de un nuevo parmetro, Lmite de
proporcionalidad -que marca una transicin curva entra la rama elstica y la plstica.
Se formula segn la relacin:

133
ESTRUCTURAS METLICAS

P
E para E


() =

E P
para > P
f y 0,8 + 0,2 tanh 0.2 f E
y

Donde P = 0,8fy

Este parmetro se cita en la EA al tratar, por ejemplo la comprobacin a pandeo


lateral o la abolladura sin que se defina en los apartados correspondientes al
material.

En las normativas ms desarrolladas no se presta importancia alguna al tramo no-


lineal de la relacin.

Conviene, por l-
timo, llamar la aten-
cin sobre la impor-
tancia del endureci-
miento en la ductili-
dad de los compo-
nentes de mayor
grado que el
material (especial-
mente en las Fig. 6. Relacin de comportamiento de la norma Espaola
barras).

134
ESTRUCTURAS METLICAS

Conforme se extiende el uso de los mtodos de clculo no lineales cobra mayor


importancia este aspecto debido a que condiciona de forma directa la relacin entre
la ductilidad de la seccin y la de la barra (y, en ltimo trmino, de la estructura).

Sea una barra como la de la figura 7 a la que se impone una fuerza o un


desplazamiento creciente en su extremo libre.

Si el material siguiese una ley plstica perfecta, sin pendiente alguna en la rama
plstica, el comportamiento de una barra ideal, perfecta, en la que todas las
secciones fuesen idnticas y, por consiguiente, estuvieran sometidas a la misma
tensin, sera tambin plstico perfecto y la ductilidad de la barra sera el mismo del
material, producindose la plastificacin y la rotura simultneamente en todas las
secciones de la barra.

El comportamiento de una barra real es bien distinto. Las secciones de las barras
reales no tienen la misma rea (porque se le practican agujeros para tornillos,
porque se le rebajan las alas en las uniones, o, simplemente, por tolerancias de
laminacin) ni el mismo lmite elstico (modificado por procesos trmicos durante la
fabricacin conformado, doblado mecnico, doblado por cuas de calor- o montaje
soldadura-). Ello implica que una seccin empieza a plastificar antes que las
dems, bien porque tenga menos rea, bien porque el material tiene en ella un
menor lmite elstico. Si la rama de plasticidad de tal material es horizontal,
comienza a fluir hasta alcanzar la deformacin de rotura. Como esa deformacin se
produce en una longitud limitada, tericamente nula, no se traduce en un
alargamiento apreciable de la barra, que muestra un comportamiento frgil.

135
ESTRUCTURAS METLICAS

Si el material presenta algn endurecimiento, esto es, la rama plstica mantiene

l
Terica
F
l Real
Material

Barra
F

l
Terica
F

l Real
Fig. 7.

cierta pendiente, en cuanto la seccin ms solicitada comienza a fluir


inmediatamente extiende la plastificacin hacia las secciones aledaas, por lo que el
comportamiento de la barra, tanto la barra real como la terica, sigue el de la
seccin.

VII.2 DISTRIBUCIONES COMPLEJAS DE TENSIONES.


COMPORTAMIENTO EN RGIMEN ELSTICO

Es evidente que el ensayo a traccin no basta para caracterizar el material en todas


las ocasiones.

En la estructura ms elemental, una simple viga biapoyada, existen ya distribuciones


ms complejas de tensiones (las tangenciales debidas al esfuerzo cortante, que se
superponen a las normales debidas al momento flector). La definicin completa de la
136
ESTRUCTURAS METLICAS

ley de comportamiento habr, por tanto, de incluir la relacin entre cualquier tipo de
tensiones y de deformaciones.

La experiencia existente demuestra que el comportamiento del acero en rgimen


elstico se ajusta razonablemente al modelo de Hooke, caracterizado por la matriz
de comportamiento bien conocida.

Conforme a este modelo, el comportamiento en rgimen elstico del acero queda


determinado por tan solo dos parmetros, el Mdulo elstico o de Young, ya
definido, y el de Poison, que tambin es prcticamente constante para todos los
tipos de acero y que toma el valor 0.3 (consecuentemente, el valor del mdulo a
cortante G es 810000 kp/cm2).

Ambos valores pueden deducirse fcilmente del ensayo de traccin.

Este modelo de comportamiento explica algunas curiosidades tales como el anclaje


de los alambres de tesado de viguetas o los problemas de fragilidad de los
elementos de gran espesor. En el primer caso se trata simplemente de que al cortar
el alambre y desaparecer por tanto la tensin y el alargamiento longitudinales, el
alambre tiende a recuperar su dimetro inicial, reducido en un 30% del alargamiento
longitudinal. Como el hormign envuelve el alambre impidiendo tal recuperacin, se
produce una presin entre las superficies de ambos que ancla el alambre. En el
segundo caso se estara en situacin de deformacin plana, en la que a la
distribucin de tensiones en plano medio del elemento se suma una tensin
perpendicular a dicho plano originando inevitablemente distribuciones triaxiales con
el peligro consiguiente de rotura frgil, como se ver ms adelante.

VII.3 DISTRIBUCIONES COMPLEJAS DE TENSIONES.


COMPORTAMIENTO EN RGIMEN PLSTICO

137
ESTRUCTURAS METLICAS

El lmite del comportamiento elstico en estados tensionales complejos requiere la


definicin de una superficie de fluencia, frontera entre los estados elstico y plstico.

Ello no es sino una expresin que relaciona las tensiones actuantes entre s o con
un parmetro relativo a una caracterstica del material:

F (x,y,z,xy,xz,yz) = Cte.

La expresin anterior se expresa en funcin de las tensiones principales (recurdese


que cualquier estado tensional en un punto puede representarse en funcin de
nicamente tres tensiones normales, denominadas principales).

El acero responde con cierta precisin al criterio de plastificacin de Von Mises, que
se expresa en tensiones principales mediante la relacin:

1
2
[
( )2 + ( )2 + ( )2 ] = fy

Esto es, cuando los valores que toman las tensiones , , y son tales que,
combinados en la forma descrita, el resultado tiene el valor de la tensin de lmite
elstico en el ensayo uniaxial, entonces se habr alcanzado la plastificacin.

Un anlisis rpido de esta expresin conduce a resultados que deben resaltarse.


Por ejemplo:

- En una situacin triaxial perfecta, en la que = = , nunca se


produce la plastificacin. Las tensiones pueden aumentar
indefinidamente pero, como en el espacio de las tensiones principales

138
ESTRUCTURAS METLICAS

el criterio de Von Mises es un cilindro de eje la bisectriz del cuadrante


(figura 8), nunca se alcanza la plastificacin.

- Cuando actan simultneamente dos tensiones principales , la


plastificacin puede llegar a producirse para muy superiores a
aquellos que producen la plastificacin en el ensayo de traccin. Para
demostrarlo, basta suponer = 0 en la ecuacin anterior,
obtenindose la expresin:

2 2
+ = fy

En la que pueden combinarse valores tales que:

= 300 N/mm2, = 150 N/mm2

que, como se puede comprobar sustituyendo, no llega a plastificar la


seccin de un acero de lmite elstico 275 N/mm2.

Un aspecto interesante de la superficie de fluencia es su relacin con la historia de


cargas del material. En el criterio de Von Mises tal dependencia se establece a
travs de la tensin de lmite elstico. En realidad, ello no hace sino recoger un
aspecto fcilmente observable en cualquier ensayo de traccin.

139
ESTRUCTURAS METLICAS

La descarga desde cualquier


punto de la rama plstica se

produce con la pendiente de la
rama elstica.

Un ciclo completo de carga-


descarga podr ser el

caracterizado por los puntos de
la curva de tensin
deformacin representada en
la figura 9. Si se comienza un
nuevo ciclo de carga, la grfica
Fig. 8. Superficie de plastificacin resultante del seguir, en su primera parte, el
criterio de Von Misses
mismo trazado seguido en la
descarga (obviamente, en
sentido contrario, D-C) hasta la tensin alcanzada en primer ensayo, a partir de la
cual retomar la pendiente de la rama plstica B-E.

La relacin tensin deformacin en este segundo ensayo es la de un material


aparentemente distinto, de mayor lmite elstico. Este efecto, designado a veces
como endurecimiento por deformacin en fro, depende de la pendiente de la rama
plstica.


E
fy1 B C fy1
fy0

A D

Fig. 9. Endurecimiento por deformacin en frio

140
ESTRUCTURAS METLICAS

En los aceros normales de construc-


cin tal pendiente es pequea, y, de
hecho, las curvas de comportamiento
utilizadas en proyecto son siempre
horizontales en esta parte. No
obstante, en casos muy particulares

(perfiles conformados) se suele
admitir un incremento del lmite els-
tico supuesta la adopcin de ciertas
precauciones (relativas a la solda-
dura: el normalizado local producido
por una soldadura correcta regenera Fig. 10. Variacin de la superficie de fluencia

la estructura del material eliminando


el efecto del conformado).

El endurecimiento por deformacin se representa en el criterio de plastificacin de


Von Mises a travs del aumento del dimetro del cilindro que constituye la superficie
de plastificacin que, como se puede comprobar en cualquier tratado de plasticidad,
tiene por radio:

2
fy
3

Si, tras el primer ciclo de carga, A-B-C, se


E
hubiese cambiado el sentido de aplicacin fy1 B C
fy0
de la carga el lmite elstico se hubiese
alcanzado para una carga inferior, no ya a
la representada por el punto C, sino A D

incluso a la de primera plastificacin


(figura 11). Este efecto se designa con el
fy2

141
Fig. 11. Efecto Bauschinger
ESTRUCTURAS METLICAS

nombre, Bauschinger, del investigador que realiz los primeros ensayos en los que
se reflejaba tal comportamiento. El criterio de Von- Mises no puede, debido a la
simetra de su formulacin, recoger este efecto.

La relacin entre tensin y deformacin en rgimen plstico es mas compleja que en


el elstico. En este ltimo, cada incremento de deformacin tiene la direccin del
incremento de tensin que lo produce, con independencia del valor de las tensiones
actuantes. En el caso de deformaciones plsticas, la situacin es justamente la
contraria, el incremento de deformacin se produce en una direccin que no guarda
relacin alguna con el incremento de tensin sino con las tensiones existentes
previamente. El incremento de tensin tan solo influye en el mdulo del incremento
de deformacin.

VII.4 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

El texto de M. Doblar y E. Alarcn Elementos de Plasticidad (Seccin de


Publicaciones de la E.T.S.I.I. de Madrid) describe las ideas bsicas comunes a los
modelos de comportamiento con un equilibrio muy acertado entre profundidad de
exposicin y utilidad prctica.

Es tambin bsico el texto del Profesor Alarcn correspondiente a este mismo


curso.

142
ESTRUCTURAS METLICAS

VIII RELACIONES DE COMPORTAMIENTO DE LAS


CHAPAS

VIII.1 INTRODUCCIN

VIII.2 DESCRIPCIN

VIII.3 CLASIFICACIN

VIII.4 CHAPAS SOMETIDAS A ESFUERZOS AXILES DE


COMPRESIN

VIII.4.1 HERRAMIENTAS ANALTICAS

VIII.4.2 HERRAMIENTAS EXPERIMENTALES

VIII.4.3 NORMAS

VIII.5 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

143
ESTRUCTURAS METLICAS

VIII.1 INTRODUCCIN

Mientras que el comportamiento a traccin de las chapas no requiere mayor


comentario, siendo de aplicacin lo expuesto en el anterior apartado en relacin al
material, el comportamiento a compresin se diferencia claramente debido a la
abolladura.

Debido a las exigencias propias de proceso de fabricacin, los perfiles laminados de


uso corriente en edificacin cuentan con unos espesores tales que no existe riesgo
de pandeo local en ninguna de las formas que se describe ms adelante.

En el extremo opuesto, los perfiles conformados en fro, las chapas plegadas para
uso de forjado mixto y las vigas armadas de grandes dimensiones presentan
espesores muy inferiores, proclives a la abolladura (o pandeo local). La forma en la
que este fenmeno afecta la capacidad de la viga es lo que se desarrolla en lo que
sigue.

VIII.2 DESCRIPCIN

Al aplicar una carga axil p a una pieza unidimensional con una imperfeccin en
direccin normal al eje, se produce un momento flector que incrementa la curvatura
y, consecuentemente, la flecha.

Si, en lugar de una barra, la carga se aplica en forma de tensin a una placa (fig.
1.b) la nica diferencia es, cuando las condiciones de contorno son las de la figura,
que el incremento de flecha es menor debido a la rigidizacin por efecto del
coeficiente de Poison.

144
ESTRUCTURAS METLICAS

El comportamiento en ambos casos es idntico y coincide con el reflejado en la


figura 1.c: A partir de una flecha inicial wo, el incremento de carga amplifica este
desplazamiento inicial hasta un valor crtico de la carga (Pcr) para el que la flecha
tiende a infinito.

La carga ltima ser

P
siempre inferior a la crtica
y se producir en forma
de desplazamientos
(quizs incompatibles con
la funcionalidad del
w a
elemento) que producen
una rtula plstica en el
centro.

Si en la misma placa del


ejemplo anterior se coac-
ciona el desplazamiento
de los otros dos bordes
b
se producen dos efectos
claros.
P
El primero es que la ten-
Pcr
sin crtica se incrementa
en forma notable. Esto se c
hace intuitivo pensando
en el pandeo de sucesi- w0 w
vas tiras de placa como Fig. 1
la sealada en la figura 2.

145
ESTRUCTURAS METLICAS

La que antes pandea, la del centro, lo har mucho ms tarde que en el caso anterior
porque estar coaccionada por las tiras aledaas, ms sujetas por su proximidad
al borde (se puede tambin pensar que el pandeo de la tira central est
parcialmente coaccionado por las tiras normales, vigas simplemente apoyadas).

Sin pretender cuantificar


este efecto, est claro que
la situacin se parecera a
la de la figura 3, con una
tensin crtica mayor a
causa de los muelles
a aadidos.

El segundo efecto
P diferencial es que el
Pcr pandeo no significa, en
este caso, el agotamiento.

b
Antes bien, la pieza puede
w0 w seguir cogiendo carga
Fig. 2 porque el pandeo (con la
consiguiente prdida de
capacidad frente a los
nuevos incrementos de
carga) se produce tan slo
en las tiras centrales, las
laterales no pandean y
P pueden admitir ms carga.
Naturalmente, esto no es
totalmente cierto ms que
Fig. 3. 146
ESTRUCTURAS METLICAS

cuando lo que se aplica en los bordes de la chapa es un desplazamiento y no una


distribucin de tensiones como la que aparece en la figura 2, distribucin que slo
tendra sentido para niveles de tensin inferiores al crtico.

En realidad, lo anterior no representa ninguna limitacin porque desde un punto de


vista prctico, la abolladura de chapas aisladas no tiene mayor inters y todo el
esfuerzo se aplica a la abolladura de chapas que forman parte de una seccin total
o parcialmente comprimida y que, segn las hiptesis clsicas, se mantiene plana:
cualquier seccin de la chapa abollada en la figura 6 contiene los mismos puntos
que contena antes de flectar, puntos que se han movido exactamente la misma
cantidad. Lo que ocurre entonces es que, a partir del momento en que la placa
abolla la rigidez de las tiras centrales disminuye (exactamente igual a como se
explicar ms adelante para el caso de barras) y,
por tanto, para los mismos desplazamientos en los
extremos que as tiras laterales responder con una
fuerza menor.

En una interpretacin libre, se podra dibujar (fig. 4)


un grfico de la capacidad ltima de cada tira.
Todas ellas aguantaran ms que sus equivalentes
en la fig. 1, pudiendo llegar, en los extremos, a la
capacidad plstica.

El grfico carga-desplazamiento ser el recogido


en la figura 2.b.

Segn se ha visto, el carcter bidimensional de las


condiciones de contorno puede aumentar
Fig. 4.
considerablemente el valor de la carga ltima de

147
ESTRUCTURAS METLICAS

P
A A

B B P

Fig. 5

una placa, pero ste


no es el nico factor,
tambin la
bidimensionalidad del
estado tensional puede
incrementar dicho
valor.

La fig. 5 recoge este


aspecto. Una chapa
Fig. 6 con determinada
imperfeccin inicial se ve sometida a traccin en una direccin y a compresin en la
otra. La tira a-a, comprimida, tiende a empujar el punto central o fuera del plano,
produciendo el pandeo. La tira b-b, en cambio, tiende a llevarlo al plano,
impidiendo el pandeo. El resultado es, obviamente, que el valor de la tensin crtica
se incrementa cuando en el otro sentido acta una traccin.

Pero, de forma idntica al caso de las condiciones de contorno, incluso es posible el


pandeo sin prdida de capacidad de carga, simplemente redistribuyendo las
tensiones.

148
ESTRUCTURAS METLICAS

VIII.3 CLASIFICACIN

Tras la descripcin realizada en al apartado anterior se comprende que, en realidad,


la combinacin de condiciones de contorno y tipos de carga da lugar a tal diversidad
de casos que cualquier clasificacin ha de ser, forzosamente, convencional.

Normalmente se establecen tres tipos de casos:

1) Chapas sometidas a esfuerzos axiles

Es la situacin tpica en piezas de seccin delgada (perfiles conformados, chapa

a
F F

h tw

F F F
F F


F

Fig. 7.

plegada), sometidas a flexin o a compresin (fig. 6).

149
ESTRUCTURAS METLICAS

2) Chapas sometidas a esfuerzos cortantes.

Situacin que se presenta en el alma de las grandes vigas armadas utilizadas en


puentes, pasarelas o en casos muy singulares, en edificacin (fig. 7).Tambin se
presenta en nudos rigidizados.

3) Abolladura ante cargas concentradas.

Situacin tpica en vigas armadas con alma de pequeo espesor sometidas a


fuerzas concentradas (apoyos puntuales, ruedas de puentes gra...)

VIII.4 CHAPAS SOMETIDAS A ESFUERZOS AXILES DE


COMPRESIN

VIII.4.1 HERRAMIENTAS ANALTICAS

Mtodos de bifurcacin.

El planteamiento del equilibrio en la configuracin deformada, en forma idntica


al desarrollo

dy realizado para la
viga, conduce a
una ecuacin de
campo de la
forma:

Y
x t 2w
z w+
2
=0
D x2

Fig. 8
En la que se ha
150
ESTRUCTURAS METLICAS

supuesto el elemento
b
diferencial de placa
sometido a la tensin x en
correspondencia con la
situacin de la placa de la
Y
figura 9. (En la que se ha
Z
punteado el contorno
Fig. 9
simplemente para indicar
condicin de apoyo simple).

En la anterior ecuacin se ha simplificado la notacin en la forma:

4w 2 4 w 4w E t3
w =
2
+ + D=
x4 x2 y2 y4 (
12 1 2 )
Y se ha supuesto la inexistencia de imperfecciones iniciales. En estas condicio-
nes las soluciones de la ecuacin de campo (supuesto - como es normal - todo
el contorno simplemente apoyado) son de la forma:

n x m y
w = wnm sen sen
a b

Esto es, funciones senoidales de longitud de onda decreciente.

Las correspondientes tensiones crticas tienen la forma:

cri = K , m,n E

Donde e es

151
ESTRUCTURAS METLICAS

2 2
2 E t 4 t kg
E = 189 .8 10
12 (1 2 ) b b cm
2

Coincide con la tensin a la que pandeara una columna de espesor el de la


placa y condiciones de contorno de apoyo simple.

2 D 2 E t3
PE = E t = =
b2 12 ( 1 2 ) b 2

K , m, n es un coeficiente que depende de la geometra (a travs del parmetro


a
= . y del nmero de onda en cada direccin).
b

152
ESTRUCTURAS METLICAS

Y
Z
1

Fig. 10

El valor de este coeficiente se representa, para distintas relaciones de y m en


la figura 11 (suponiendo n = 1, ya que valores superiores dan lugar a valores de
k mayores y, por tanto, sin inters).

Merece la pena dedicar alguna atencin a esta figura. En ella se aprecia que:

- Si a = b el valor de la carga que produce la abolladura alcanza un mnimo (4)


cuando la placa pandea con un semi-seno. Si se aumenta ligeramente la
longitud, manteniendo constante la anchura, la carga de pandeo incluso
aumenta ligeramente.

153
ESTRUCTURAS METLICAS

8
7
n=1 n=2 n=3 m=1
6
K( 1 , )
5

Km,n
K( 2 , ) 4

K( 3 , ) 3
2
1
0
0 1 2 3 4
a/b

Fig. 11

- Cuando a > 1.5 b, el pandeo se produce, entonces, con una onda completa,
alcanzando un mnimo para a = 2b con el mismo valor (4). Como antes, si se
aumenta ligeramente la longitud, manteniendo constante la anchura, la carga
de pandeo incluso aumenta ligeramente. A partir de a>2.5 b el pandeo se
produce en forma de tres semisenos

- Cuando a>>b, la forma de abolladura es una sucesin de semisenos de


amplitud igual a la anchura. Esto es, las chapas largas pandean en bollos
cuadrados con independencia de la longitud total de la chapa. Esto justifica
el que este tipo de abolladura se prevenga mediante rigidizadores
longitudinales, ya que mientras que un nico rigidizador longitudinal reducira
la anchura b del panel a la mitad (lo que significa que por cada bollo que
apareca en la chapa sin rigidizar ahora aparecern cuatro), habra que
colocar muchos rigidizadores transversales (separados tan slo b/2 en
direccin longitudinal) para conseguir el mismo efecto. Esa es la razn de
los pliegues y labios que se practican en las secciones conformadas en fro.

154
ESTRUCTURAS METLICAS

Fig.

Los dos apoyados: k = 4

Los dos empotrados: k = 6.97

Apoyado - libre: k = 0.425


b

b
Fig. 12.

La misma notacin: cr = K E , puede hacerse extensiva a cualesquiera


otras distribuciones de cargas o condiciones de contorno, modificando el valor
del coeficiente K en cada caso (figura 12).

155
ESTRUCTURAS METLICAS

De la expresin obtenida para la tensin crtica se puede deducir un primer valor


de referencia de la esbeltez: igualando la tensin crtica a la de lmite elstico se
puede obtener el lmite de esbeltez:

2 E
= 4 = 52.543
12 (1 2 ) f y

Naturalmente, el valor obtenido se refiere a una chapa apoyada en los cuatro


lados, cargada uniformemente en direccin de uno de ellos y fabricada en acero
S 275 (para el S 235 el lmite estara en 56 y para el S 355 en 46).

Desplazamientos iniciales.

Al suponer un desplazamiento inicial wo la ecuacin de campo deja de ser


homognea y su resolucin conduce a un expresin del desplazamiento de la
forma:

w0
w=
x
1
cr

La anterior expresin resulta idntica a la obtenida en el caso de pandeo de


Euler (y, como se ver ms adelante), en el de vuelco.

156
ESTRUCTURAS METLICAS


1
cr
2

(1) solucin pieza ideal.


(2) solucin pieza con imperfecciones w 0.
Fig. 13.

Planteamiento no lineal.

Manteniendo las hiptesis bsicas de teora de placas, a excepcin de la


relacin entre deformaciones y desplazamientos, para la que se adopta el tensor
de Green, se obtiene una ecuacin de campo diferencial no lineal cuyo
planteamiento y resolucin quedan fuera del alcance del presente texto.

En esencia, se trata de reconocer que, en la geometra deformada (fig. 14.) Se


produce un alargamiento de las fibras (aparte del debido a los esfuerzos axiles
en el plano) tal que:

2
w
ds = dx + dx 2
x

Esto es:
dx
w
dx
x
Fig. 14.
157
ESTRUCTURAS METLICAS

2
ds dx w
aparente = = 1+ 1
dx x

Y desarrollando:

2 2 4
w 1 w 1 w
1+ =1+ +K
x 2 x 8 x

De donde, tomando tan slo hasta el segundo orden:

2 2
1 w u 1 w
aparente = x = +
2 x x 2 x

Anlogamente,

2
v 1 w
y = +
y 2 y

u v w w
xy = + +
y x x y

La inclusin en el anlisis de estas relaciones complica notablemente los


clculos, pero conduce a resultados ms prximos a la intuicin.

Un ejemplo clsico es el de la placa apoyada en el contorno tanto para los


desplazamientos en su plano como para los normales (fig. 15.a).

158
ESTRUCTURAS METLICAS

Al incrementar la carga q y, consecuentemente, las flechas w (fig. 15.b), se


movilizan esfuerzos de membrana que incrementan la rigidez aparente de la
placa (fig. 15.c)

En el sentido contrario, el desplazamiento fuera del plano de las secciones


centrales de una placa con slo los desplazamientos normales impedidos en el
contorno, flexibiliza la parte central (que flecta) ante las cargas en el plano.

Si la carga exterior se mantiene, el resultado ser un incremento de la tensin


que toman las fibras prximas a los contornos (fig. 16.) Compensando la que
pierden las centrales.

Al desaparecer, en esta aproximacin, el pandeo como criterio de agotamiento,


se hace preciso definir un nuevo criterio. Tradicionalmente, se considera que se
alcanza el fallo cuando se llega al lmite elstico en los bordes

q
a

w n
i
ac al
q x im ne
pro o-li
c A n
n lineal
ox imaci
Apr w
Fig. 15.
159
ESTRUCTURAS METLICAS

Una forma de obtener una


buena aproximacin a la
distribucin de tensiones a
lo largo del ancho de la
placa es la expuesta en
Dubas.

Al abollar la chapa, sus Fig. 16.


tiras centrales se
comportan como barras de Euler que pandean. El pandeo induce el
correspondiente acortamiento, l en la figura adjunta, de valor:

l
l

l l
dw
2 l
1 dw 2 l
1 dw
2

l = ds l = 1+
dx l = 1 +
dx l = dx
0 0 dx 0
2 dx 2 0 dx

Como la forma de la deformada w es conocida (un seno de longitud la de la


chapa en la direccin del esfuerzo y flecha funcin de su posicin a lo ancho de
la placa):

160
ESTRUCTURAS METLICAS

n x m y
w = wnm sen sen
a b

Sustituyendo:

2 2
l
1 x y 1 2 2 y a
l = w11 cos sen dx = w11 sen
2 0 a a b 2 a b 2

Esto es:

2 w112 y
l = sen 2
4 a b

Evidentemente, y dado que w11 no tiene un valor definido, no es posible evaluar


numricamente el acotamiento geomtrico de las tiras. No obstante, la
expresin tiene todo el inters porque permite establecer la distribucin de
tensiones a lo largo del ancho de la chapa.

En efecto, al abollarse esas tiras no se encogen como las de los bordes, y las
tensiones que acarrean se relajan en proporcin al alargamiento geomtrico l.

l 2 w112 y
= =E 2 sen 2
l 4 a b

expresin que, mediante relaciones trigonomtricas elementales, se suele poner


en la forma:

2 w112 2 y
= E 1 cos
8 a2 b

161
ESTRUCTURAS METLICAS

Podemos escribir la expresin de la tensin total en cada tira de la chapa como


suma de la componente lineal ms la geomtrica.

= L

Expresin cuyos trminos, evidentemente, desconocemos. No obstante, si


integramos a lo largo de la anchura podemos obtener la tensin media:

b
2 w112 2 y
0
l E
8 a2
1 cos
b
dy
2 w112
= =l E
b 8 a2

Es decir:

2 w112 2 y
= + E 2
cos
8 a b

Expresin que se
representa en la grfica
150
adjunta para una tensin
media de 100 N/mm2 y
diferentes amplitudes de

100
flecha w11

Podemos sustituir en la
50
ecuacin de equilibrio
escrita ms atrs:

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
1/500
1/225 162
1/150
1/75
ESTRUCTURAS METLICAS

x t 2w
w+
2
=0
D x2

Obteniendo:

4 4 4 t 2 w112 2 y 2
w11 4 + 2 2 2 + 4 = + E 2 cos w11 2
a a b b D 8 a b a

y demostrando el carcter aproximado del desarrollo (el trmino de la izquierda


es constante mientras que el de la derecha depende de la posicin a lo largo del
ancho)

Al objeto de facilitar el uso de esta aproximacin, en lugar de la distribucin real


de tensiones es comn el uso de una anchura eficaz, be, (figura 17) que se
define como la que, multiplicada por el lmite elstico del material, equilibra a las
tensiones realmente actuantes sobre la seccin (esto es, el rea rayada de las
figuras 17 a. y 17 b, es idntica).

163
ESTRUCTURAS METLICAS

b bef/2 bef/2

fy

a b
Fig. 17.
Ya en 1932, Von Karman obtuvo una expresin de la anchura efectiva para una
placa simplemente apoyada:

t E
be =
(
3 1 2 ) fy

Desde entonces el concepto se populariz rpidamente porque permite una


descripcin muy intuitiva del fenmeno: de toda anchura de la placa, tan slo los
lados prximos al apoyo colaboran en la resistencia, suponindose que la parte

Zonas efectivas iguales

Fig. 18.

164
ESTRUCTURAS METLICAS

central no puede aportar ninguna resistencia a la seccin porque ha abollado.

Ntese que en la expresin de la anchura efectiva no aparece la propia anchura


de la placa, lo que demuestra cmo en el caso de secciones esbeltas (perfiles
conformados, por ejemplo) no compensa aumentar la dimensin de las alas
(figura 18).

Una de las razones por las que el concepto de anchura efectiva se populariz
rpidamente es la simplicidad con la que se define a partir de la esbeltez ideal

fy
=
cr

En efecto, si de la expresin de be se despeja fy y se sustituye en la de ,se


tiene:

b b
= esto es: be =
be

(siempre en el caso de una placa apoyada en el contorno y sometida a


tensiones normales en una nica direccin).

Otra forma interesante de interpretar la expresin de von Karman surge al


calcular la tensin ltima referida al rea de toda la chapa:

b
b u = beff f y = f y = b f y cr
fy
cr

165
ESTRUCTURAS METLICAS

Esto es, la tensin ltima es la media geomtrica entre la crtica y la de lmite


elstico.

Al objeto de comparar directamente la capacidad ltima de la placa con la carga


para la que se produce la abolladura, en la figura siguiente se dibuja la variacin
de las tensiones correspondientes con la esbeltez, esto es:

cr ( ) =
fy
tensin crtica de abolladura
2

uvK ( ) =
fy
tensin ltima segn Von Karman

1.25
(Norm. al lmite Elstico)

1
TENSIONES

0.75
vk
0.5
cri
0.25

0
0 1 2 3 4
ESBELTEZ IDEAL
Fig. 19.

VIII.4.2 HERRAMIENTAS EXPERIMENTALES

Los resultados de los ensayos realizados se ajustan con precisin a los


previstos por la teora no lineal de Von Karman salvo en la zona de bajas
esbelteces, donde la no linealidad del material reduce las tensiones ltimas.
166
ESTRUCTURAS METLICAS

En la figura adjunta se reproducen los resultados obtenidos conforme a las


frmulas de ajuste de Winter y Faulkner.

f y 0.22
uw = 1 ( Winter ; > 0 .67 )

f y 1.05 0.26
uF = 1 ( F aulkner ; > 0.55 )

1
(Normalizadas a fy)

W,F
TENSIONES

vk

0.5
cri

00 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4


ESBELTEZ IDEAL
Fig. 20.

La expresin ms usada de estas frmulas hace uso del concepto de anchura


efectiva.

b 0.22
be = 1 (Winter; > 0.67 )

167
ESTRUCTURAS METLICAS

1 .05 b 0 .26
be = 1 (Faulkner; > 0.55 )

Al considerar las frmulas de Winter o Faulkner deja de ser cierto el que el


ancho efectivo es independiente de la geometra (por el factor 0.22 introducido).

En resumen, en la solucin terica de Von-Karman el ancho efectivo no


depende del real. En la frmula de Winter (que adopta el EC-3), s.

VARIACIN DEL ANCHO EFECTIVO


100

80
Ancho efectivo (mm)

60

40

20

0
0 100 200 300 400
Ancho geomtrico (mm)

Como ambas expresiones coinciden para valores altos de esbeltez, en estos


casos (usuales) la anchura efectiva no depende de la real.

VIII.4.3 NORMAS

La norma espaola E. A. 95 utiliza como criterio de fallo la tensin crtica de


abolladura de la seccin, sobre la que introduce dos correcciones.

168
ESTRUCTURAS METLICAS

1. Reconoce cierta capacidad postcrtica, lo que materializa mayorando con el


factor 1,25 de los valores del coeficiente k multiplicador de e. Estos valores
vienen dados en la tabla 3.4.6.a. cri = 1.25 k E
123
k'

As, la relacin entre los valores de k de las tablas XIX (em62) y 5.3
(M.V.103) es, justamente, 1.25.

Se trata esta de una simplificacin muy insegura porque el incremento de


capacidad dada por el comportamiento postcrtico no es constante en
absoluto, sino que, como predice la teora de Von Karman, depende de la
esbeltez de la chapa de forma que para valores reducidos de esbeltez el
incremento de capacidad es nulo.

2. Reduce la tensin ltima en el tramo de esbelteces reducidas en atencin al


comportamiento anelstico del material.

Esta ltima correccin se realiza con base en el diagrama terico tensin -


deformacin del material, definido por la relacin (ya expuesta en el captulo
correspondiente al comportamiento del material):

169
ESTRUCTURAS METLICAS

P
E para E


( ) =

E P


para > P
yf 0,8 + 0,2 tanh
0 .2 f E
y

Donde P = 0,8fy

Derivando se obtiene la expresin del mdulo de elasticidad tangente:



E para P
E
E t () =
2

E 1 () P
para > P
f E
y P

Relacin que se dibuja en la figura 21.

En la redaccin de la M.V.103 (y E. A. 95) se minora la tensin crtica de


abolladura por la relacin entre el mdulo tangente Et() y el propio E. Esto es, si
la tensin cri obtenida del producto k .e (recurdese que el valor de k
proporcionado por la norma est mayorado en un 25%) supera el lmite de
proporcionalidad, ha de obtenerse una tensin crtica real de valor:

crr Et
=
cri E

170
ESTRUCTURAS METLICAS

MDULO ELASTICO TANGENTE


Mdulo/Mdulo en el origen 1.2
1
0.8
0.6

0.4
0.2
0.00573
4
0 5 10 0.001 0.002 0.002 0.0025 0.003
Deformacin
Fig. n21

Siguiendo las ideas de Massonet y otros autores en boga en aquel momento.


En la confeccin de las tablas se introdujo un error, de forma que, en lugar de
resolver:

2 2
crr E P
= t = 1 crr
f
cri E y P

Con lo que se hubiera obtenido una ecuacin de segundo grado de solucin:

cri para crr < P




40 cri + cri 100 2 60 f 2
2

crr = fy fy
cri y

para crr > P


cri
2

2 + 50 2
fy

Simplemente se obtuvo:

171
ESTRUCTURAS METLICAS

E
crr = cri
E

E
y se sustituy por k , siendo k el coeficiente obtenido anteriormente sin
E

considerar que, en realidad es una funcin de crr y, por tanto, no se puede


despejar como una simple constante.

El resultado es aberrante porque no converge cuando E 0.

Adems, presenta algunas erratas que no se han corregido en las sucesivas


ediciones (para cri = 3800 kg/cm2 la crr para el acero A-52 debera ser 3472
kg/cm2 y no 4373 kg/cm2).

El resultado de lo anterior es una sobrevaloracin de la tensin crtica real.

El Eurocdigo plantea, el mtodo, formalmente semejante al de la EA,


designado como postcrtico simple, segn el cual:

172
ESTRUCTURAS METLICAS

TENSIN CRTICA REAL


4000

3500
Tensin crtica real (kp/cm2)
Curva errnea

3000
Margen inseguro
2500

2000
Curva correcta
1500
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Tensin crtica ideal (kp/cm2)
Fig. 22

- Se parte de un valor de la tensin crtica ideal que coincide con el de la em 62,


olvidando el 1,25 de la E.A.

fy
- Se calcula la esbeltez ideal: =
cri

- La tensin ltima viene dada por la frmula de Winter:


fy 0,22
u = 1 > 0,67

- Se minora la resistencia con un coeficiente M1 = 1,1

Dibujando las tensiones ltimas segn cada norma, en funcin de la esbeltez


geomtrica, se obtiene la figura adjunta, n 15, en la que la lnea a trazos
representa el valor de la tensin ltima segn el Eurocdigo (no se ha minorado
la resistencia con el coeficiente M1 = 1,1), y la continua segn la EA.

173
ESTRUCTURAS METLICAS

En conclusin:

COMPARACIN EA-95/EC.3
1.2
Axil ltimo/Axil aplastamiento

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 40 80 120 160 200
Esbeltez Geomtrica (b/t)
Fig 23

- Para esbelteces importantes (tensin crtica ideal inferior a la mitad del lmite
elstico) la EA es muy conservadora.

- Para pequeas esbelteces (tensin crtica ideal superior a la mitad del lmite
elstico) la Norma Espaola es insegura. Afortunadamente, esta situacin
tan slo se presenta en casos muy especficos.

- La Tabla 3.4.6.B de la EA responde a un simple error en el manejo de una


ecuacin algebraica.

174
ESTRUCTURAS METLICAS

VIII.5 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

- INTRODUCTION TO THE THEORY OF THIN-WALLED STRUCTURES. Noel


W. Murray Oxford Engineering Science series.13 Clarendon Press 1986

- GUIDE TO STABILITY DESIGN CRITERIA FOR METAL STRUCTURES.


Editor. Theodore V. Galambos 4th Edition. Wiley-Interscience 1988

- EJERCICIOS DE ESTRUCTURAS METLICAS Y MIXTAS. Vol. II.;J. Jos


Benito Muoz; R. lvarez Cabal. Seccin de Publicaciones de la E. T. S. I.
Industriales de Madrid. Enero 1999.

175
ESTRUCTURAS METLICAS

IX RELACIONES DE COMPORTAMIENTO DE LOS


PANELES

IX.1 INTRODUCCIN

IX.2 DESCRIPCIN

IX.3 HERRAMIENTAS ANALTICAS

IX.4 HERRAMIENTAS EXPERIMENTALES

IX.5 NORMAS

IX.6 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

176
ESTRUCTURAS METLICAS

IX.1 INTRODUCCIN

En calderera y en ingeniera civil se suele utilizar el trmino panel para designar la


chapa de alma situada entre rigidizadores aledaos. En edificacin resulta muy
infrecuente el uso de vigas armadas y an ms infrecuente la necesidad de rigidizar
el alma. Normalmente resulta rentable el gasto de material que supone aumentar el
espesor del alma que el de mano de obra que conlleva la disposicin de
rigidizadores (naturalmente, nos estamos refiriendo aqu a los rigidizadores de alma
frente a abolladura, no a los que se disponen para recoger las cargas concentradas
siempre presentes en las uniones, apoyos, cambios de direccin de las alas,...).

De todos los paneles en los que se divide el alma de una viga los centrales limitan

Fig. 1. Paneles de una viga rigidizada

chapas sometidas a tensiones normales, debidas a la flexin. Frente a este tipo de


solicitacin los rigidizadores transversales no son eficaces en absoluto ya que, como
se explic en el captulo anterior, la abolladura ante tensiones normales se produce
en ondas de longitud igual a la anchura (abolladura en cuadrados), por lo que los
rigidizadores habran de disponerse a distancias menores de la altura de la viga, lo
que resulta antieconmico. Es por ello que, a no ser que otras circunstancias lo
justifique, no se suelen disponer rigidizadores ms que en las zonas extremas de la
viga.

En estas zonas las chapas de alma se encuentran solicitadas, fundamentalmente a


esfuerzo cortante.

177
ESTRUCTURAS METLICAS

Idntica situacin se puede encontrar en los nudos de los prticos de naves


industriales (fig. 2) o de edificacin.

Fig. 2. Paneles en un prtico

Es, precisamente en este tipo de componente, chapa solicitada a tensiones


tangenciales, en el que se centra este captulo.

IX.2 DESCRIPCIN

La amplitud de la exposicin realizada en el captulo anterior justifica una


descripcin menos extensa en este caso, toda vez que los conceptos manejados
son similares. En realidad, bastara con girar la cabeza 45 al mirar la chapa de alma
para verla sometida a tensiones normales (algo que ya en 1866 public Cullman, y
que en 1900 revis y complet Mohr). Lo que entonces ocurrira es que las
a
tensiones no seran paralelas al contorno apoyado de la placa como ocurra en el
caso anterior.

178

b c
Fig. 3.
ESTRUCTURAS METLICAS

IX.3 HERRAMIENTAS ANALTICAS

IX.3.1.1 MTODOS DE BIFURCACIN


Siguiendo un planteamiento idntico al realizado en el anterior apartado se
obtiene, para la placa simplemente apoyada en sus cuatro bordes, idntica
expresin a la ya obtenida:

cri = K E

Donde, lgicamente, tan solo los valores de K son distintos. En este caso k se
obtiene de la expresin:

4
K = 5.34 +
2

Siendo la relacin del lado mayor al menor (y calculndose e a partir de


ste).

179
ESTRUCTURAS METLICAS

Este aspecto resulta de la mayor importancia. En efecto, si como exponamos


mas arriba en el caso de tensiones normales los rigidizadores transversales no
son eficaces, en el de tensiones tangenciales la diferencia entre disponerlos o
no puede ser tan importante como demuestra la figura 4. En ella se comprueba
que mientras que cuando actan tensiones normales el valor de k y, por
consiguiente, de la carga crtica, se mantiene prcticamente constante para
cualquier valor de (mayor que la unidad), en el caso de tensiones tangenciales
el valor de la tensin crtica disminuye al aumentar el de

8
7 Tensiones
Tensionesnormales
normales
6
Valores de K

5
4
h
3
2
h
1
0
0 1 2 3 4
Relacin

8 Tensiones
Tensionestangenciales
tangenciales
7
6
Valores de K

h 5
4
3
h 2
1
0
0 1 2 3 4
Relacin
Fig. 4.

IX.3.2 DESPLAZAMIENTOS INICIALES

Es aplicable el contenido del punto equivalente del anterior captulo.

IX.3.3 PLANTEAMIENTO NO - LINEAL.

180
ESTRUCTURAS METLICAS

Escasamente utilizado en este caso.

IX.3.4 MTODO DEL CAMPO DE TRACCIONES.

Esta denominacin engloba un gran nmero de mtodos que tienen como base
comn el esquema resistente de celosa explicado en los apartados que siguen
y que se diferencian en la eleccin de los parmetros de clculo (anchura del
campo de tracciones, inclinacin, forma de anclarlo a las alas o a los
rigidizadores....)

La idea es, en todos los casos, la misma. Supngase la viga, rigidizada,


representada en la figura 5.

Para valores reducidos de la carga aplicada sobre la viga, aquellos que inducen
tensiones tangenciales en los paneles extremos de valor inferior al crtico, stos
se comportan en forma convencional, con la rigidez correspondiente al rea a
corte.

Al aumentar la carga aplicada se empieza a producir la abolladura del panel,


con la consiguiente prdida de rigidez.

Hasta aqu todo sucede conforme a lo explicado en el Captulo anterior.

181
ESTRUCTURAS METLICAS

La diferencia surge una vez sobrepasada la carga crtica. Empieza entonces a


trabajar un segundo mecanismo resistente, completamente independiente del
anterior, que sigue el modelo de celosa. En este nuevo sistema resistente las
alas se comportaran como cordones, los rigidizadores como montantes
comprimidos y las diagonales traccionadas estaran formadas por las partes
traccionadas del alma.

Fig. 5. Campo de tracciones

La relacin carga- desplazamiento (en este caso cortante-deformacin angular)


se parecera a lo indicado en la figura 6.

Cuando la chapa es extraordinariamente esbelta (relaciones b/t superiores a


400), lo que resulta frecuente en estructuras navales o aeronuticas pero raro
en ingeniera civil, la tensin crtica es muy baja. Entonces se desarrolla lo que
se llama campo de tracciones como nico mecanismo resistente. Esta idea fue
desarrollada ya en 1939 por Wagner, (segn algunos, de la observacin de
como las cubiertas textiles de los aviones rigidizaban la estructura de madera).
182
ESTRUCTURAS METLICAS


Rigidez total

Rigidez a corte

Campo de tensiones


Fig. 6
En el Ballio se relacionan y se contrastan muchos de estos mtodos.

En ingeniera civil el campo de tracciones se desarrolla a partir de una


resistencia crtica apreciable.

En lo que sigue se desarrolla el mtodo de Cardiff. Se ha elegido este mtodo


porque ha sido el adoptado por el Eurocdigo. Se basa en los siguientes puntos:

Condicin de agotamiento.

Viene dada por la plastificacin de la diagonal traccionada. Las tensiones en ella


sern las que indica la figura 7 y su valor es la simple suma de las alcanzadas
en rgimen precrtico y las que a partir de ese punto se desarrollan en la
diagonal.

Por lo tanto, empleando el criterio de Von Mises, expresado en los ejes de


la diagonal traccionada (el trmino diagonal se utiliza aqu para indicar el
elemento de la estructura triangulada que se establece. En general, no
corresponde a la diagonal geomtrica), se tendr:

f y2 = 2 + 2 + 3
2

183
ESTRUCTURAS METLICAS

Donde:

= bb + 1 Tensin normal total en la direccin de la diagonal




2 1

Vcri
cri
V
1

bb

V-Vcri
Fig. 7.

1 = cr sen 2 Tensin normal (correspondiente a la tangencial crtica)


en la direccin normal a la diagonal

= = cr sen 2
2
Tensin normal total en la direccin normal a la

diagonal

= 1 = cr cos 2 Tensin cortante total en la direccin de la

diagonal

Sustituyendo:
184
ESTRUCTURAS METLICAS

bb
2
+ (3 cr sen 2 ) bb + 3 cr2 f y2 = 0

De donde:

2
3 3
bb = f 3 + cr sen 2 cr sen 2
2
y
2
cr
2 2

Esta ltima tensin, bb , ser la mxima que pueda coger la diagonal.

Anchura del campo de tensiones.

Se asume quedar condicionada por la formacin de rtulas plsticas en las


alas.

Dando por supuesto que, como confirman los resultados experimentales


disponibles, se forman rtulas en las localizaciones genricas mostradas en la
figura 7, las longitudes "sc" y "st" en las alas comprimidas y traccionadas
dependern de la capacidad de las propias alas y del alma.

Estableciendo el equilibrio sobre el tringulo ABC de la figura 7

sc
bb s c sen t w sen = MpA + MpB
2

2(MPA + MPB )
sc =
bb t w sen 2

185
ESTRUCTURAS METLICAS

sc
Mpa A B
sc sen
2

bb sc sen t w
Fig. 7.

Mpa y Mpb son los momentos plsticos en los puntos A y B. En ausencia del axil
que sobre las alas produce la flexin de la viga su valor ser:

t f2
MP = f y b siendo b la anchura del ala y tf su espesor.
4

Si sobre el ala acta cualquier axil Nf , entonces el momento sera:

f y b t f2 Nf

Mp = 1

( )
2
4 f y b t f

Mp+ Nf Nf Mp
Fig.8

186
ESTRUCTURAS METLICAS

Conocidos sc y sp, el clculo de la anchura de la diagonal es fcil:

g = AC AB + DE

g = d cos (a s c ) sen + s t sen

g = d cos (a s c s t ) sen

Herramientas

a-sc sc experimentales:

A La campaa de
ensayos

B g sistemticos ms

d completa ha sido

C llevada a cabo
D bajo los auspicios
de la Comisin 8

st E a-st
de la Convencin
Europea de la

fig. 9 Construccin
Metlica y se
resume en Dubas.

Los resultados obtenidos ajustan con precisin, en el caso de existir


rigidizadores, el modelo de Cardiff.

IX.4 NORMAS

187
ESTRUCTURAS METLICAS

El planteamiento de la E.A. 95 es idntico al expresado en apartados anteriores para


el caso de tensin normal. Tan solo los coeficientes k se modifican.

El Eurocdigo admite dos mtodos. Si la viga no tiene ms rigidizadores que los


extremos, entonces se usara el mtodo postcrtico simple, de planteamientos
semejantes al de la EA.95

Cuando existen rigidizadores intermedios puede usarse el mismo mtodo


(postcrtico simple) o el del campo de tracciones, que, como ya se ha indicado, sigue
exactamente el mtodo de Cardiff.

IX.5 BIBLIOGRAFA ESPECFICA

BEHAVIOUR AND DESIGN OF STEEL PLATED STRUCTURES Ed.P. Dubas and


E. Gehri Convencin Europea de la Construccin Metlica 1986

THEORY AND DESIGN OF STEEL STRUCTURES G. Ballio; F.M. Mazzolani. Edit.


Chapman and Hall 1983

PLATED STRUCTURES. STABILITY AND STRENGTH. Ed. R. Narayanan Applied


Science Publishers

188
ESTRUCTURAS METLICAS

X RELACIONES DE COMPORTAMIENTO DE LAS


SECCIONES

X.1 INTRODUCCIN

X.2 GENERALIDADES

X.2.1 SHEAR LAG

X.2.2 VIGA DE TIMOSHENKO

X.2.3 EFECTO DE LAS TENSIONES RESIDUALES

X.2.4 EFECTO DE LA VARIACIN DEL LMITE ELSTICO

X.3 SECCIONES SOMETIDAS A ESFUERZOS AXILES DE


TRACCIN

X.4 SECCIONES SOMETIDAS A ESFUERZOS AXILES DE


COMPRESIN

X.5 SECCIONES SOMETIDAS A ESFUERZOS DE FLEXIN

189
ESTRUCTURAS METLICAS

X.1 INTRODUCCIN

Las secciones no constituyen, en realidad, un componente. Al menos, no en el


sentido en el que el trmino se utiliza en el resto del texto. No obstante, tanto su
rigidez como su resistencia condicionan las de la barra, por lo que su estudio se
hace indispensable.

La exposicin se organiza en funcin de los distintos tipos de solicitacin.

X.2 Generalidades

El modelo de comportamiento de la seccin es el mismo del material con la nica


diferencia de que se introduce en el eje de los esfuerzos un factor de escala
correspondiente a alguna propiedad de la seccin (rea, inercia, mdulo
elstico/plstico,...).

fy Afy

Fig. 1.

En ocasiones, especialmente al considerar secciones sometidas a flexin, la


geometra de la seccin se distorsiona en forma tal que el modelo convencional (la
viga de Bernouilli en tal caso) no representa adecuadamente el comportamiento y es
necesario recurrir a modelos mas complejos (viga de Timoshenko) o, al menos, a
modificar los parmetros de la seccin (ancho efectivo en el caso de que se
produzca el efecto de retraso del cortante).
190
ESTRUCTURAS METLICAS

Por otra parte, y con independencia de los modelos, las diferencias con el
comportamiento de las secciones reales vienen dadas por las heterogeneidad de la
distribucin de caractersticas mecnicas del material en la seccin, y por la
existencia de tensiones residuales.

En lo que sigue se describen brevemente algunas de estas ideas.

X.2.1 SHEAR LAG.

Consiste en una distorsin de la distribucin de tensiones respecto a la


correspondiente a las hiptesis de comportamiento de la seccin de Euler-Bernouilli
(en definitiva: ...secciones planas permanecen planas...)

b c

Fig. 2

Sea la barra de la figura 2.a cuya seccin es un cajn formado por cuatro chapas
unidas en sus bordes por soldadura. Si no existiese tal unin entre chapas el
conjunto se deformara segn indica la figura 2.b: Cada chapa flectara de forma
independiente del resto de forma tal que las alas, sin ninguna componente neta de

191
ESTRUCTURAS METLICAS

axil, no se alargaran lo suficiente como para ajustarse a la deformacin de las fibras


extremas de las almas.

Para restablecer la compatibilidad es necesario alargar/contraer los bordes de las


chapas. Lo que, sin embargo, no resulta sencillo es conseguir que esa deformacin
alcance las fibras interiores de las alas, que finalmente adoptaran una forma
semejante a la indicada en la figura 2.c.

X.2.2 VIGA DE TIMOSHENKO.

En las barras sometidas a flexin la rigidez


viene dada por la inercia de la seccin.

Para aumentar la inercia sin aumentar al rea


es necesario situar el material lo ms alejado
posible del eje de la seccin. Ello lleva a
diseos de secciones con el alma limitada al
mximo.

En algunas ocasiones, como en el caso de


pilares compuestos, el alma incluso
desaparece como tal sustituida por elementos
de triangulacin o por presillas (figura 3).

En estos casos la deformacin por cortante


Fig. 3. adquiere importancia, ya que disminuye la
rigidez de la viga.

Deformacin por cortante

192
ESTRUCTURAS METLICAS

Supngase una situacin como la de la figura. Adems de la deformacin debida al


efecto del momento flector, regida por la conocida expresin

M
y' ' =
EI

la barra se deforma por efecto del esfuerzo cortante que acta en cada seccin, que
crea una deformacin tangencial de valor:

V
y' = = =
G Ae G

expresin en la que Ae representa el rea equivalente frente a la deformacin por


cortante. Este trmino, con un equivalente claro en vigas de alma llena, se
generaliza en muchas ocasiones a barras en las que ni siquiera existe un alma, que
desaparece sustituida por presillas o triangulaciones.

Evidentemente, la deformacin total vendr dada por la suma de los dos efectos:

d 2M
2 M
y ' ' = y ' ' f + y ' ' c = dx
Ae G E I

193
ESTRUCTURAS METLICAS

X.2.3 EFECTO DE LAS TENSIONES RESIDUALES

Pinsese en la situacin descrita por la figura 4. Una chapa de 100 mm de espesor


solicitada a esfuerzos axiles y en la que se presentan las tensiones residuales
mostradas. Acero S 275.

194
ESTRUCTURAS METLICAS

fy/4 fy/4
10

100
1000
fy/4 fy/4

Fig. 4
Para obtener la relacin de comportamiento de la seccin, a partir de la del material.
se introducen sucesivos incrementos de deformacin y se calculan las tensiones
resultantes en cada parte de la seccin.

En cada paso el axil total (para la rebanada de 10 mm) ser la simple suma de
tensiones por rea. Con esta idea, y siguiendo las explicaciones que se incluyen a
continuacin, se confecciona la tabla adjunta, en la que cada columna corresponde
al estado de la rebanada tras aplicarle un sucesivo incremento de deformacin. El
valor de tales incrementos de deformacin es un cuarto de la deformacin de lmite
elstico (DLE), de valor :

fy 275
DLE = = = 0.001375
E 200000

195
ESTRUCTURAS METLICAS

AXIL EN CADA ZONA (N)


Incr.
0(DLE)/4 1(DLE)/4 2(DLE)/4 3(DLE)/4 4(DLE)/4 5(DLE)/4 6(DLE)/4 7(DLE)/4
Def.

l (mm) 0 0,34375 0,6875 1,03125 1,375 1,71875 2,0625 2,40625

ZONA 1 13750 20625 27500 27500 27500 27500 27500 27500


ZONA 2 6875 13750 20625 27500 27500 27500 27500 27500
ZONA 3 0 6875 13750 20625 27500 27500 27500 27500
ZONA 4 -6875 0 6875 13750 20625 27500 27500 27500
ZONA 5 -13750 -6875 0 6875 13750 20625 27500 27500

AXIL
0 68,75 137,5 192,5 233,75 261,25 275 275
(kN)

La fila de alargamientos resulta de


sumar los sucesivos incrementos de
Zona 1
alargamiento, de valor el incremento
Zona 2
de deformacin por la longitud de la
Zona 3 chapa (1000 mm). As, en la
Zona 4 situacin correspondiente a la

Zona 5 segunda columna, que resulta de la

Fig. 5
aplicacin de un incremento de
deformacin, se tendr un
alargamiento de la barra de:

0.001375
l = l = 1000 = 0.34375 mm
4

Las celdas correspondientes a las sucesivas zonas de la rebanada, designadas


segn se indica en el dibujo adjunto, contienen la fuerza total en esa zona tras el
correspondiente incremento de deformacin. As, en la situacin correspondiente a
la ya utilizada segunda columna se tendr, para la zona 1, una fuerza total de valor:

196
ESTRUCTURAS METLICAS

fy 275 fy 275
F2 = F1 + F = A zona _1 + 100 + A zona _1 =
100 = 20625 N = 20.625 KN
2 4 2 4
Con un valor mximo correspondiente al lmite elstico, es decir, a:
275100=27500N.

La fila correspondiente al axil se limita a sumar, para cada incremento, las fuerzas
en todas las zonas, multiplicarlas por 2 (para considerar la otra mitad de la seccin)
y dividir por 1000 para expresar el resultado en kN.

RELACIN CARGA-ALARGAMIENTO
300

250

200
Fuerza (KN)

150

100

50

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Alargam iento (m m )

Fig. 6

Dibujando en una grfica los puntos resultantes se obtiene la figura adjunta:

Frente al comportamiento descrito, si no hubiesen existido tensiones residuales la


relacin de comportamiento de la seccin sera el diagrama bilineal de la figura 7.

197
ESTRUCTURAS METLICAS

En resumen, las tensiones residuales no modifican el valor del axil que plastifica la
seccin, pero si la deformacin a la que se alcanza.

Tericamente la carga de rotura de la seccin debera disminuir. En efecto, si


admitimos que la rotura de las fibras que conforman el material se produce al
alcanzar una deformacin determinada, es claro que sta no se alcanza

300

250

200
Fuerza (KN)

150

100

50

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Alargamiento (mm)

Fig. 7

simultneamente en todos los puntos de la seccin. En el ejemplo se ha


comprobado cmo algunas fibras (las inicialmente deformadas a compresin),
acumulan una deformacin superior a las restantes, alcanzando el fallo y, por tanto,
perdiendo toda su capacidad de carga, cuando el resto de las fibras, menos
deformadas, an no han alcanzado su resistencia.

En la prctica este planteamiento no es fcilmente observable. Pinsese que en los


aceros convencionales, certificados, las deformaciones en rotura superan en ms de
20 veces las de lmite elstico, por lo que diferencias de deformacin debidas a las
tensiones residuales, de valor inferior a las de fluencia, tienen muy escasa
trascendencia (menos an si se considera que la relacin de comportamiento es

198
ESTRUCTURAS METLICAS

prcticamente horizontal en rotura, por lo que pequeas diferencias en deformacin


no implican variaciones importantes de carga).

X.2.4 EFECTO DE LA VARIACIN DEL LMITE ELSTICO.

Aunque experimentalmente se han encontrado diferencias entre los valores de lmite


elstico correspondientes a partes diferentes de secciones (alas y almas de perfiles),
su importancia prctica es mnima ya que tales diferencias no son superiores a las
que cabe esperar entre perfiles correspondientes a distintas coladas y, en resumen,
las diferencias no superan los rangos de incertidumbre que cabe asignar a cualquier
producto manufacturado.

Si el perfil no es simtrico, la asimetra en la distribucin de valores del lmite elstico


puede, en fases avanzadas de plastificacin, inducir flexiones en la seccin sin,
normalmente, importancia alguna.

Mayor importancia prctica tiene el incremento de lmite elstico que se produce en


las zonas deformadas de las secciones conformadas.

Para evaluar el incremento de lmite elstico aparente se puede usar la expresin


del Eurocdigo 3 en su parte 1.2. referida a este tipo de elementos.

X.3 SECCIONES SOMETIDAS A ESFUERZOS AXILES DE


TRACCIN.

Nos ocuparemos en este apartado de las secciones sobre las que acta una
distribucin uniforme de tensiones normales, cuya resultante es una fuerza situada
en el centro de gravedad de la propia seccin.

199
ESTRUCTURAS METLICAS

Como ya se ha explicado en anteriores apartados, en muchas ocasiones se adopta


como condicin de agotamiento de la seccin la que corresponde a la capacidad
plstica (limita las tensiones en la seccin al valor de lmite elstico).

En nuestra opinin este criterio debera reservarse a las barras, permitiendo que las
secciones alcancen la carga de rotura del material.

X.4 SECCIONES SOMETIDAS A ESFUERZOS AXILES DE


COMPRESIN

Si la seccin esta
formada por chapas
gruesas, que no abollan,
a el comportamiento de la
seccin es similar al que
presenta frente a
esfuerzos de traccin.

b
Si las chapas abollan
bajo la accin de
tensiones inferiores a las
de lmite elstico la
c
situacin se complica no
slo por la necesidad de
Fig. 8
incorporar a la relacin de
comportamiento de la seccin las de las chapas esbeltas, de cierta complejidad,
sino por la asimetra que pueden inducir en la forma de trabajo de la seccin.

200
ESTRUCTURAS METLICAS

Supngase la seccin de la figura 8. Bajo la accin de compresiones de muy escaso


valor, caso a, ninguna chapa abolla y, en consecuencia, la distribucin de
tensiones se mantiene uniforme y su resultante, el axil, pasa por el centro de
gravedad de la seccin.

En el agotamiento, caso c, las chapas abolladas se comportan como una chapa


equivalente de anchura:

b 0.22
b eff = 1

Segn la expresin de Winter ya expuesta en el Captulo 9.

Evidentemente, entre las situaciones a y c se ha producido un desplazamiento


del centro de gravedad de la seccin efectiva que induce flexiones y modifica, por
tanto el reparto de tensiones (incrementndolas precisamente en la zona que menos
lo necesita: la abollada)

Para las situaciones intermedias, caso b de los representados en la figura 6, el


ancho efectivo puede calcularse mediante la misma expresin pero sustituyendo el
valor de la esbeltez reducida:


=
cri

Ello complica el clculo de forma notable ya que hace depender la rigidez de los
elementos comprimidos, y, por tanto, el reparto de esfuerzos, del valor de estos
ltimos. Se hace necesario un clculo no-lineal.

201
ESTRUCTURAS METLICAS

Normalmente es suficientemente preciso (y seguro) realizar un clculo lineal de


esfuerzos empleando secciones brutas y, al comprobar el dimensionamiento de las
secciones, utilizar sus caractersticas efectivas.

Naturalmente, todo lo anterior se refiere al clculo de esfuerzos para las


comprobaciones en estado lmite ltimo. Para las comprobaciones correspondientes
al estado lmite de servicio se deberan utilizar las secciones eficaces
correspondientes a las solicitaciones de servicio o, como hiptesis conservadora, las
correspondientes al agotamiento (esto es, asignar a las chapas la anchura efectiva
resultado de entrar en la frmula de Winter con la esbeltez reducida calculada
empleando la tensin correspondiente a las cargas de servicio, sin mayorar, o la de
lmite elstico).

Cuando las tensiones en las chapas mas esbeltas aumentan su distribucin pierde
la uniformidad inicial.

X.5 SECCIONES SOMETIDAS A ESFUERZOS DE FLEXIN

El comportamiento de una
seccin se expresa por la
relacin momento-curvatura.

En el caso elstico se trata de


una recta de pendiente EI.

Para comprender el significado M

de esta relacin, basta pensar en


z
el momento flector comprimiendo dx
las fibras por encima del eje y'
dx
neutro y traccionando las que y'+dy' dx
dx
202

Fig. 9
ESTRUCTURAS METLICAS

quedan por debajo.

En una rebanada elemental, de longitud "dx" ello implica una modificacin de la


pendiente. Tal modificacin de la pendiente por unidad de longitud es, justamente, la
curvatura.

En realidad, al ir aumentando la curvatura tambin lo hace la deformacin de las


fibras, de forma que en algn momento llega a producirse la plastificacin de las
fibras mas alejadas de la fibra neutra. Si se sigue incrementando la curvatura la
plastificacin progresa hacia las fibras interiores hasta llegar a una situacin lmite
en la que todas las fibras han plastificado (figura 10).

Por simple equilibrio, el momento ltimo ser el doble del momento producido por
las tensiones situadas por encima del eje de simetra (figura 11):

h h
2 2


Mu = 2 fy z dA = 2 f y z dA = 2 S x
0 0

Puede parecer arriesgado utilizar, como normalmente se hace, este valor como
ndice de la capacidad de la seccin, ya que corresponde a una situacin extrema
de curvatura infinita
que exige una gran fy
ductilidad (la
deformacin de las
h z
fibras extremas es
igualmente de valor
Fig. 11
infinito).

203
ESTRUCTURAS METLICAS

En realidad, el endurecimiento del material de las fibras extremas compensa

M
Mp

Me

Fig. 10

sobradamente el que las interiores (que, al fin y al cabo tienen menor brazo de
palanca) no lleguen al plastificar para los niveles mas bajos de curvatura.

En la EA-95 este aspecto quedara cubierto por la mayoracin de las cargas a que
tal norma obliga utilizando el factor de forma , simple cociente entre la capacidad
de la seccin en rgimen elstico y plstico, cuyo valor est en torno a 1,12 para el
eje principal de los perfiles en H.

En el Eurocdigo (EC.3) no se contempla este aspecto.

Obtener la relacin momento curvatura de una seccin a partir de la relacin tensin


deformacin del material es fcil, pudiendo realizarse mediante cualquier aplicacin
informtica.

204
ESTRUCTURAS METLICAS

HEB 200 S 275


180

160

140

120
Momento (KNm)

100

80

60

40

20

0
0,015
0

0,005

0,02

0,025

0,03

0,035

0,04
0,01

Curvatura (1/m)

Fig. 12

La figura 12 muestra la relacin obtenida para la seccin correspondiente a un perfil


HEB200 en acero S275 con ayuda de una hoja de clculo.

205
ESTRUCTURAS METLICAS

RELACIONES DE COMPORTAMIENTO DE LAS BARRAS

1. INTRODUCCIN

2. BARRAS SOMETIDAS A ESFUERZOS AXILES DE COMPRESIN

2.1. UN PROBLEMA SIMPLE

2.2. PLANTEAMIENTO DE EULER

2.3. PLANTEAMIENTO EXPERIMENTAL

2.4. OTRO PUNTO DE VISTA

2.5. UNA COMPARACIN

2.6. FRMULAS DE PANDEO

3. BARRAS FLECTADAS

3.1. INTRODUCCIN

3.2. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

3.3. HERRAMIENTAS ANALTICAS

3.3.1. MTODOS DE BIFURCACIN

3.3.2. MTODOS DE IMPERFECCIONES

206
ESTRUCTURAS METLICAS

3.4. HERRAMIENTAS EXPERIMENTALES

3.5. APROXIMACIONES NORMATIVAS

3.5.1. E.A.95

3.5.2. EUROCDIGO

4. BIBLIOGRAFA ESPECFICA

207
ESTRUCTURAS METLICAS

1. INTRODUCCIN

El comportamiento de las barras es uno de los temas clsicos de las estructuras


metlicas, al incluir aspectos como el pandeo o el vuelco.

En lo que sigue se tratar de realizar una exposicin tan escueta como sea posible
en el entendimiento de que existen magnficos textos dedicados especficamente a
estos temas.

2. BARRAS SOMETIDAS A ESFUERZOS AXILES DE COMPRESIN

2.1. UN PROBLEMA SIMPLE

Comencemos con el ejemplo ms elemental: una simple barra


empotrada en un extremo y libre en el opuesto como la mostrada
F kN
100
en la figura 1.

Para trabajar sobre alguna base concreta supondremos en


lo que sigue que la barra es un tubo de acero (E=200000
N/mm2) de calidad S 275 (Lmite elstico 275 N/mm2) de
seccin 125.5. (dimetro exterior 125 mm, espesor 5 mm).

Queremos saber si puede soportar una carga de 100 kN.

2.2. PLANTEAMIENTO DE EULER.

Ya en tiempos de Galileo (como se refleja en Discorsi e


dimostrazioni matematiche intorno a due nuoue Scienze, publicada en 1638), se
208
ESTRUCTURAS METLICAS

saba que, al contrario de lo que ocurra si en vez de comprimir se traccionaba la


barra, la resistencia dependa no slo del material y de la seccin sino tambin de
su longitud.

Fue Euler quien primero estableci (Methodus inveniendi lneas curvas..., 1744)
una expresin de la carga crtica:

2

Ncr = E I
lb

En la frmula expuesta la longitud lb es el doble de la F


de la barra. En realidad, el problema resuelto por
Euler es el de la viga biapoyada de la figura 2, pero es
claro que, por simple simetra, el comportamiento de
nuestra barra es el mismo que tendra la barra
l
biapoyada de longitud doble. En este caso, por tanto
lb=2l

La frmula anterior se suele manipular al objeto de


reducir la dependencia a un nico parmetro. En
concreto, se trabaja en tensiones. Dividiendo ambos l

N cr I
E = = E
A lb A F
miembros por el rea de la seccin:

Y, haciendo:

209
ESTRUCTURAS METLICAS

I
i=
A
siendo i un parmetro designado como radio de giro de la seccin, y :

l
= b
i

Parmetro designado como esbeltez de la barra. Sustituyendo en la frmula

2
2
= E I = 2 E i
E l
b
A l2
b

E
= 2
E
2

primera:

El uso de la frmula de Euler en esta ltima expresin es muy cmodo, permitiendo


incluso una representacin grfica simple (la conocida hiprbola de Euler)
mostrada en la figura 3. Ntese:

1. La misma curva sirve para cualquier material. Tan slo es necesario cambiar la
escala al eje de ordenadas (escala que viene dada por el mdulo elstico del
material). El eje dibujado corresponde a un valor E=200000 N/mm2, que es el de
cualquier acero de construccin.

210
ESTRUCTURAS METLICAS

2. Al objeto de darle algn sentido intuitivo a la anterior grfica se puede pensar


que la relacin entre la esbeltez definida en el anterior apartado y la esbeltez
geomtrica (simple relacin entre la longitud y el canto) de una barra de seccin
cuadrada es 12 3.5 , esto es, una barra (de seccin cuadrada) de un

HIPRBOLA DE EULER (E=200000)


500

400
Tensiones (N/mm2)

300

200

100

0
0 100 200 300 400 500
Esbeltez

centmetro de canto y un metro de longitud tendra una esbeltez de 350 (y, si es


de acero, pandeara para una tensin de tan slo 16N/mm2, esto es, una carga
de 1600N).

3. Debe observarse que en la frmula de Euler no interviene el lmite elstico. Ello


significa que cualquier tipo de acero pandea para la misma carga.
Evidentemente, esto contradice la experiencia mas elemental.

4. Con independencia de lo anterior, podemos pensar en la grfica de la figura 3


como en una condicin de seguridad: los puntos bajo la curva seran seguros
mientras que los situados por encima representaran situaciones que no se
podran alcanzar debido al pandeo de la pieza. Pensando en la grfica como
frontera deberamos, al menos, aadir la condicin de plastificacin del material
211
ESTRUCTURAS METLICAS

(trazar una simple lnea horizontal en la ordenada correspondiente al lmite

HIPRBOLA DE EULER (E=200000)


500

La carga que,400
segn la expresin de Euler produce el pandeo de la barra de
nuestro ejemplo sera:
Tensiones (N/mm2)

300
2 2
kN
=
N 200 E I = 200 340 10 4 mm 4 =
cr l 2 3 m 2
b mm
= 186.4 kN
100 Zona
segura
0
0 100 200 300 400 500
Esbeltez
Que, al ser muy superior a los 100 kN que realmente solicitan la barra nos anima
a pensar que la situacin es segura.

Naturalmente, es necesario comprobar que la tensin correspondiente no


plastifica la seccin:

elstico). Tendremos entonces la curva frontera de la figura 4.

5. En realidad la zona acotada como segura en la anterior figura no lo es ms que


para las piezas que cumplen las condiciones de Euler: barras perfectamente
rectas, de material indefinidamente elstico, cargas aplicadas en el eje,...Si la
nuestra es una barra normal lo anterior slo nos permite establecer una cota
superior. Lgicamente, nuestra barra pandear para una carga mas pequea. El
problema es Cunto mas pequea?

212
ESTRUCTURAS METLICAS

2.3. PLANTEAMIENTO EXPERIMENTAL.

Como hemos sealado en el apartado anterior, no es seguro adoptar la carga de


Euler como capacidad de la barra.

Una posible alternativa es la adopcin de resultados experimentales, recogidos en la


normativa correspondiente. En concreto, la vigente EA.95 seala que la capacidad
de la barra a pandeo viene dada por la expresin:

Af
y
N =
cr

Siendo el parmetro el resultado de una frmula de ajuste de datos


experimentales que se expresa mediante las siguientes relaciones:

= + 2 2
1 + + 2
=
2
= 0.3 2
N
pl
=
N
cr

Definiendo, como en el caso de Euler, la tensin crtica real como el resultado de


dividir por el rea de la seccin el axil crtico, se pueden comparar inmediatamente
los valores tericos y experimentales de las tensiones de pandeo.

213
ESTRUCTURAS METLICAS

HIPRBOLA DE EULER (E=200000)


300

240
Tensiones (N/mm2)

180

120

60

0
0 80 160 240 320 400
Esbeltez

La grfica de la figura 5 establece tal comparacin.

Es inmediato constatar:

1. Las tensiones que en realidad agotan (inmediatamente explicaremos el


significado de este trmino) la barra son siempre inferiores a las que resultan de
aplicar la frmula de Euler.

2. La diferencia entre ambas tensiones no es uniforme. Alcanza el mayor valor en


el rango de esbelteces limitadas, entre 70 y 90 (llegando a diferencias del orden
del 70%) y disminuye progresivamente (hasta caer a diferencias del orden del
30% para esbelteces superiores a 300).
214
ESTRUCTURAS METLICAS

3. Obsrvese la aparicin de un nuevo parmetro que utiliza la misma notacin


(en este caso con un guin por encima). Tambin se le llama esbeltez y se le
apellida reducida para distinguirla de sus homnimas esbeltez geomtrica y

En el caso de nuestra barra se tendra:

N
Npl 1880 mm 2 275
= = mm 2 = 1.67
N cr 186.4 10 3 N

= 0.3 2 = 0.3 1.67 2 = 0.83

1 + + 2 1 + 0.83 + 1.67 2
= = = 2.30
2 2

= + 2 2 = 2.3 + 2.3 2 1.67 2 = 3.89

N
N.pl 1880 mm 2 275
NR = = mm 2 = 132.8 kN
3.89

Es decir, la barra soportara los 100 kN sin problemas. Ntese, sin embargo, cmo
los 186.4 kN obtenidos en el clculo anterior se han reducido a slo 132.8 kN

esbeltez.

Un aspecto que merece cierta atencin es la diferencia conceptual, ya advertida,


entre el axil crtico, resultado de la expresin de Euler, y el de agotamiento,
resultado puramente experimental obtenido del ensayo en laboratorio de multitud de
barras, barras reales y, por tanto, imperfectas en el sentido de que su eje no es
recto, la carga acta con cierta excentricidad y cada seccin conserva una
215
ESTRUCTURAS METLICAS

F distribucin de tensiones (evidentemente de


resultante nula) producto de los procesos de
laminacin.

e0 Supongamos que actuando sobre la propia barra


y sobre la prensa de ensayo se consigue
minimizar el efecto de la excentricidad de la
aplicacin de la carga y de las tensiones
e
residuales, as como medir la imperfeccin inicial
e0 de la barra (figura 6).

Si se dibujasen en una misma grfica los


F
resultados obtenidos al ensayar barras idnticas
pero con imperfecciones iniciales decrecientes, el
resultado sera semejante al indicado en la
grfica de la figura 7: conforme se redujera la
excentricidad inicial, la curva fuerza-
desplazamiento normal se hara ms angulosa y la carga mxima alcanzada en el
ensayo se aproximara ms a la de Euler. En el lmite, cuando la barra fuera
prcticamente perfecta, la traza del ensayo se parecera a los dos trazos rectos que
definen la situacin terica contemplada por Euler.

216
ESTRUCTURAS METLICAS

1.5Nc Imperfeccin nula

Imperfeccin pequea
1.0Nc

0.5Nc

Imperfeccin grande

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

Fig. 7

OTRO PUNTO DE VISTA

Con la ayuda de un programa elemental de clculo

e0 F matricial de barras es posible simular cualquiera de los


ensayos a los que se haca referencia en el apartado
anterior. En realidad, la estructura a calcular es tan
simple como la indicada en la figura 8, pero el hecho de
que la directriz no coincida con el eje de las cargas y el
que en las siguientes iteraciones, como se ver mas
adelante, no sea recta, complica el clculo hacindolo
poco prctico si no es con la ayuda de un programa.

Supongamos una imperfeccin inicial cualquiera, por


ejemplo, y adoptando la imperfeccin bsica del
Eurocdigo de estructuras metlicas, l/200. Segn la
217
ESTRUCTURAS METLICAS

misma normativa dicha imperfeccin se distribuye linealmente a lo largo del eje (el
pilar se considera inclinado).

En el caso concreto de nuestro problema la imperfeccin alcanzara un


valor:

l 3000 mm
e0 = = = 15 mm
200 200

La discretizacin de la barra sera la de la figura 9 (se ha dividido en cinco


elementos) y las coordenadas de los nudos (en mm) seran las de la tabla
adjunta:

3000 6

2400 5 Nudo Coordenada Coordenada

1800 4 X Y

1200 3
1 0 0

2 3 600
6002

3 6 1200
1
0 3 6 9 12 15

218
ESTRUCTURAS METLICAS

Al actuar la carga vertical sobre una barra inclinada aparecen en todas las secciones
los momentos flectores correspondientes al simple producto de la carga por la
distancia al eje, segn muestra la figura 9.

Debe comprenderse que este clculo no encierra


singularidad alguna, limitndose a reconocer la
100 kN
imposibilidad de que las piezas reales sean
perfectas (de que nuestro pilar est perfectamente
aplomado). De hecho, es posible sustituir la
imperfeccin geomtrica por una carga horizontal
equivalente sin mas que girar la barra hasta
situarla en posicin vertical (figura 10b).
Evidentemente, la que entonces quedar inclinada
es la carga F, que presentar ahora una
componente horizontal segn indica la figura 10c.
(de hecho, tambin se modifica la componente
vertical, pero en forma despreciable en el caso de
pequeos desplazamientos).
Fig 9

219
ESTRUCTURAS METLICAS

F F F
e0
e0
F
lb

lb

a b c

Los desplazamientos obtenidos, en nuestro ejemplo, al utilizar un programa


cualquiera son:

NUDO U(X) U(Y) R(Z)

Como comprobacin, 1 .0000indica


si como 0.0000 0.0000
la figura 10, suponemos una carga
equivalente de 5 kN (resultado de dividir por 200 los 100 kN que actan en
direccin del eje) y calculamos la flecha en el extremo mediante la conocida
frmula:

P l3
=
3 E I

220
obtendremos:

500 3000 3
= 4
= 6.618 mm
ESTRUCTURAS METLICAS

En resumen, por la simple inclinacin de la barra aparecen desplazamientos


horizontales en cada nudo. Parece lgico suponer que al actuar las 10 t sobre una
barra deformada, se produce una nueva ley de momentos proporcional a la
deformada. Estos momentos producen nuevos desplazamientos para cuya
evaluacin se repite el clculo con el ordenador. La entrada de datos ser la misma
pero las coordenadas de los nudos sern ahora las correspondientes a los
desplazamientos obtenidos en la pasada anterior.

Las nuevas coordenadas horizontales de los nudos sern:

NUDO Coordenada X

1 0.0000

2 0.3698

3 1.3750

4 2.8565

221
ESTRUCTURAS METLICAS

De nuevo se introducen los


Los desplazamientos en cabeza obtenidos en desplazamientos como
las sucesivas iteraciones son: deformada para la siguiente
iteracin. Al efectuar
Iteracin Despla. sucesivas iteraciones se
comprueba cmo cada
nuevo desplazamiento es
menor que el anterior, de tal
1 6.6137
forma que, al cabo de 4 5

2 3.4710 iteraciones los des-


plazamientos son ya despre-
ciables.

El desplazamiento total ser la suma de todos ellos y su evolucin es la que muestra


el grfico adjunto (figura 11).

La capacidad de la barra ser,


simplemente, la de la seccin mas
solicitada, la cual corresponde al
empotramiento. En rgimen elstico
el criterio de comprobacin ser:

N N e0 N e
= + + fy
A W W

Esto es, las tensiones en la seccin,


resultado de la actuacin simultnea
del axil y el flector producto del axil
por la distancia al eje de la pieza del
de aplicacin de la fuerza, han de
0
0 2 4 6 8 10 12 14

222
ESTRUCTURAS METLICAS

ser inferiores al lmite elstico del material

En el caso de nuestro ejemplo:

N N e0 N e
= + + =
A W W
100000 100000 15 100000 13.71
= + + =
1880 54.4 10 3 54.4 10 3
= 53.20 + 27.57 + 25.20 = 105.97 kN/ mm2
Esto es, la situacin sera segura.

El dibujo de la figura 12 ilustra los trminos del sumatorio de tensiones

223
ESTRUCTURAS METLICAS

100 kN 100 kN

N=100 kN
100 kN

1.5 kNm

15 mm
100 kN 100 kN

1.37 kNm
13.711

Obsrvese:

1 El criterio de comprobacin se refiere a las secciones y no a la barra como en


los casos anteriores. Dicho de otra forma, se comparan tensiones normales y
no esfuerzos axiles

224
ESTRUCTURAS METLICAS

2 Aunque mucho ms laborioso que los anteriores el mtodo resulta tambin


mas intuitivo, toda vez que reproduce con mayor fidelidad la experiencia
cotidiana.

3 El mtodo iterativo presentado es solamente uno de los muchos posibles,


alguno de los cuales se detallarn en posteriores captulos.

4 Todos estos mtodos tienen por objeto el establecer las condiciones de


equilibrio sobre la configuracin final de la estructura, una vez deformada por el
efecto de las propias cargas (con la consiguiente modificacin de la posicin y
direccin de dichas cargas).

5 A estos mtodos se les suele denominar de segundo orden

2.5. UNA COMPARACIN

Evidentemente, cuando se trata de comprobar una barra simple el mtodo o


cualquier otro planteamiento de base experimental tiene, al menos aparentemente,
todas las ventajas: es sencillo, tiene la garanta que dan los aos de uso sin
problemas, el respaldo de una amplsima base experimental,...

Frente a ello, el anlisis presentado en el anterior apartado no presenta ventajas


prcticas y s algunos inconvenientes. El mas importante, sin duda, es la necesidad
de tarar el mtodo. La idea es simple: como el nico parmetro sobre el que se
puede actuar es el valor de la imperfeccin inicial, es necesario probar que los
valores adoptados conducen a resultados con un nivel de seguridad semejante al de
los mtodos tradicionales. En realidad, tampoco es claro que ello constituya una
desventaja.

En efecto, como los mtodos de tipo y similares slo proporcionan informacin


sobre la capacidad ltima de la barra a axil, sin informar acerca de otro tipo de

225
ESTRUCTURAS METLICAS

esfuerzos, no permite el dimensionamiento de las uniones o de los elementos en los


extremos. As, al calcular la placa de anclaje o la zapata en las que apoya la barra
de nuestro ejemplo es necesario considerar un momento flector que el mtodo
tradicional no puede en modo alguno precisar. Se llega as a la paradoja de tener
que utilizar imperfecciones para el clculo de las uniones o de las cimentaciones
incluso cuando las barras se proyecten con mtodos del tipo .

Algunos otros inconvenientes, como la mayor complicacin numrica, no suponen


hoy en da problema alguno: se trata nicamente de tiempo de ordenador y ello se
mide ya en magnitudes despreciables frente a otras fases del proyecto.

Las ventajas de los mtodos de segundo orden no se hacen patentes hasta que nos
enfrentamos a estructuras mas complejas que la simple barra

2.6.FRMULAS DE PANDEO

Pensemos en una barra simplemente apoyada y sometida a un axil (figura 13).

l
F

F y

Fy
x

226
ESTRUCTURAS METLICAS

Por equilibrio:

N Ne
= +
A W

NE
Conforme al planteamiento de amplificacin podemos escribir: e = e0
NE N

Por otra parte, en el agotamiento en rgimen elstico la tensin en la fibra ms


cargada alcanzar el lmite elstico.

Es, por tanto, posible escribir:

N NE N
fy = + e0
A NE N W

Multiplicando los dos miembros por el rea y operando:

(N p N) (NE N) = NE e 0
N
A
W

e0 A N
Llamando = (parmetro de imperfeccin) y = (axil adimensional) se
W Np

tendr:

(1 ) 1
= 2
2

Operando

2
(
2 1+ + + 1 = 0
2
)
227
ESTRUCTURAS METLICAS

(
Llamando = 0.5 1 + +
2
)
Queda una ecuacin en 2 grado para de la que se despeja:

2
2
= 2

(la otra solucin es mayor que la unidad y no tiene sentido)

Operando se puede simplificar:

2 2 + 2 2
1
= =
+ 2
2 2 2
+ 2

Actuando sobre el parmetro de imperfeccin es posible ajustar con precisin los


resultados experimentales. Aunque, naturalmente, se podran utilizar muchos otros
mtodos de ajuste, el expuesto tiene la ventaja de plantear un soporte intuitivo.

Este tipo de formulaciones surgen ya a finales del siglo XIX (Perry y Ayrton,1880) y
primeros aos del XX (Robertson, 1920). De hecho, en algunas ocasiones se las
designa con dichos nombres (frmulas de Perry- Robertson).

3. BARRAS FLECTADAS

3.1. INTRODUCCIN

El pandeo lateral es uno de los estados lmites ltimos ms restrictivos en la flexin


de vigas.

228
ESTRUCTURAS METLICAS

Es por ello que centraremos el tema de barras flectadas en este aspecto.

Para demostrarlo basta con calcular la carga que produce el vuelco de, por ejemplo,
un IPN 300 de 5 metros de luz (valor tpico en edificacin). El valor de tal carga es,
como se ver mas adelante:

q=22,5 kN/m

Si se arriostrase el perfil de forma que no pudiese volcar la carga de agotamiento


sera:

q=52,3 kN/m

La carga que agota a vuelco el perfil es tan slo el 43% de la que agota la seccin
en rgimen elstico.

PRDIDA DE CAPACIDAD DE UN IPE 300 POR V


1
Capacidad elstica / Capacidad a vuelco

0.75

0.5

0.25

0
0 2 229
4 6 8 10
Luz (m)
ESTRUCTURAS METLICAS

La figura 14 muestra la prdida de capacidad que el vuelco representa para un


IPE300 en funcin de la luz: Se comprueba que, para 10 m de luz el fallo por vuelco
se produce para un valor de la carga cuatro veces inferior al de la que produce el
fallo por flexin.

Hasta tal punto es condicionante el problema de vuelco que en la prctica se obvia


arriostrando las barras flectadas. El problema surge cuando, por ejemplo, en
situaciones provisionales de montaje, las cargas ya actan pero an no se ha
provisto el adecuado arriostramiento.

3.2. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

Imagnese una situacin como la que refleja la figura 15.a.

230
ESTRUCTURAS METLICAS

Una viga sometida a un momento flector constante, apoyada en sus extremos en


horquillas que impiden la torsin de la seccin sin impedir su alabeo y con inercia

b
u

v
M1

M2

c d
M1

mucho mayor en el plano solicitado que en el perpendicular.

Cualquier imperfeccin que site la zona comprimida de la seccin fuera del plano
de la solicitacin tiende, tal y como ocurra en el caso de pandeo de EULER, a
incrementar su valor con la solicitacin. Por el lado contrario, cualquier imperfeccin
inicial de la zona traccionada tiende a desaparecer.

231
ESTRUCTURAS METLICAS

La seccin recta que, en la configuracin inicial se situaba en plano ZY, se situar,


una vez deformada la pieza, en el , , siendo perpendicular al eje (inicialmente lo
era al x).

Al proyectar el momento flector en los ejes que acompaan el desplazamiento de la


seccin se tendr:

En la hiptesis de pequeos desplazamientos:

cos = cos = cos 1


[1]
du dv
sen ; sen ; sen
dx dx

Con lo que sobre la seccin desplazada actan tres esfuerzos:

- Momento flector en el plano de mayor inercia: M = M

M1
(M1= M1 cos )
M1
(M1=Mcos )
M1
(M1= M1 sen )

M
(Flector, eje x)
M2
(M2= M2 cos )

M2
1=Msen )
(M232
M2
(M2= M2 sen )
ESTRUCTURAS METLICAS

- Momento flector en el plano de menor inercia: M = M

du
- Momento torsor: MT = M
dx

De la observacin de las figuras 15 c y 15. d se deduce que tanto el momento torsor


como el flector en el plano de menor inercia tienden a desplazar la seccin fuera del
plano inicial. Si la seccin no tiene la rigidez adecuada (GIT y EIYY respectivamente)
frente a ambos esfuerzos los desplazamientos se incrementarn hasta el colapso.

La figura 16 resume la descomposicin de esfuerzos

3.3. HERRAMIENTAS ANALTICAS

La simple descripcin del problema, realizada en el apartado anterior, ha permitido


identificar los parmetros de la seccin que influyen en la resistencia al vuelco.

Conocer la forma precisa en que tales parmetros determinan dicha resistencia es


sencillo.

3.3.1. METODOS DE BIFURCACIN

X.5.1 Planteamiento Bsico

En lo que sigue se describe una de las ms simples aproximaciones. Partiendo de


las relaciones deducidas en el apartado anterior y aplicando las relaciones de
comportamiento tpicas de la flexin y torsin:

233
ESTRUCTURAS METLICAS

M = M = K E I yy = Kxy cos cos E I yy Kxy E I yx

[2]
1 x M x du M
=
G IT 0 MT dx = G IT 0 dx
dx =
G IT
u

Al considerar la relacin entre desplazamientos y deformaciones:

La solucin de la ecuacin [3] puede encontrarse en cualquier prontuario de

d2v
M = 2 EIyy 2
dx d M2
2+ = 0 [3]
M dx GI EI
= T YY
GIt

ecuaciones diferenciales y tiene la forma:

cos x + sen x [4]

Al imponer condiciones de contorno:

x=0= 0 =0

[5]
M
x = 0 = 0 B sen l = 0
GI EI
T YY

La ecuacin [5] representa el tpico problema de autovalores, con solucin (aparte


de la trivial B = 0) para

234
ESTRUCTURAS METLICAS

M
l = n ; n = 1, 2, 3,....
GI T EI YY [6]

Esto es, existen ciertos valores del Momento, designados crticos:

n
M cr = GI T EI YY [7]
l

para los que, al igual que ocurra en el caso de pandeo de EULER con los
axiles crticos, se produce una bifurcacin del equilibrio:

Partiendo de una configuracin inicial ideal, y de un momento aplicado de valor nulo


(punto 0 de la Fig. 16.) ste se incrementa sin que exista desplazamiento lateral
alguno (situacin 1 de la figura) hasta alcanzar el punto de bifurcacin (2 en la
figura) en el que, justo cuando el momento es el crtico, cualquier desplazamiento es
solucin.

M Si se sigue incrementando el
3 2Mcr
momento (hiptesis meramente
acadmica), se encontraran
sucesivos puntos de bifurcacin.
2 Mcr

1

0

Generalizaciones.

235
ESTRUCTURAS METLICAS

Alabeo.

Como se habr observado, en el modelo descrito se ha tenido especial cuidado en


la representacin de las condiciones contorno (horquillas) y de la propia seccin
(con una forma tal que la inercia al alabeo es prcticamente despreciable).

En secciones comerciales la anterior hiptesis no es adecuada y la consideracin en


la rigidez a torsin de la pieza del trmino debido a la torsin no uniforme puede ser
ventajosa al incrementar el valor del momento crtico. Dicha inclusin (que no se
desarrolla aqu) conduce a una expresin del momento crtico de la forma:

n 2 EI A [8]
M cr = GI T EI YY 1 + 2
l l GI T

La consideracin de la rigidez a torsin por alabeo implica, en el caso del IPE 300
con el caso del IPE 300 con el que comenzaba el captulo, un incremento del 28 %
en el valor del momento crtico. Debe destacarse que ello se produce manteniendo
las condiciones de alabeo libre en los apoyos, tan solo por la restriccin que a la
valoracin del momento torsor, impone la rigidez del alabeo.

Diferentes distribuciones de momentos.

236
ESTRUCTURAS METLICAS

La generalizacin de la
frmula [8] del momento
crtico para distribuciones de
momentos flectores diferentes
a la uniforme supuesta hasta
aqu, se consigue
sustituyendo en [2] la ley de
variacin. Se demuestra que
el resultado tiene idntica
forma al obtenido [8] con el
nico cambio de un
coeficiente multiplicador.

As, la resistencia a vuelco de


una viga sometida a una
carga uniforme que produce
un momento mximo M es un
12% superior a la de la misma
viga en el caso en que el
momento hubiese sido
uniforme.

Posicin de la carga.

237
ESTRUCTURAS METLICAS

En el caso en que el momento flector sea el resultado de una distribucin de carga


sobre la viga, se hace necesario considerar la posicin de dicha carga respecto al

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4
1 10 100 1000
L2GJ
EH

C.D.G. de la propia viga.

Como muestra la Fig. 19, si la carga est por encima del ala, es necesario
incrementar el valor del esfuerzo torsor desestabilizante en el valor .(h/2).sen .

En el lado contrario, si la carga est colgada el mismo momento actuar


estabilizando la viga.

Al incluir este torsor adicional en la formulacin, el resultado ya no tiene forma de [8]


aunque algunos autores prefieren, en aras a la generalidad, mantener el mismo
formato multiplicando la formulacin bsica por un coeficiente funcin de la luz.

238
ESTRUCTURAS METLICAS

La forma de esta funcin es la representada en la Fig. 19. Para vigas de pequea


relacin canto/luz, el efecto de la posicin de la carga se minimiza, mientras que, en
el lado contrario, cobra importancia en elementos de gran canto.

La forma concreta de estas funciones queda recogida en, por ejemplo, el anejo F
del Eurocdigo.

Condiciones de contorno.

Las mltiples posibilidades existentes se tabulan de forma intuitiva recurriendo de


nuevo al esquema de longitud efectiva de vuelco, semejante en todo a la longitud
efectiva empleada en el caso de pandeo de EULER.

Como nica diferencia, en el caso de vuelco se hace necesaria la definicin de


longitud en flexin y en alabeo.

Otras generalizaciones.

Las aproximaciones anteriores se basan en la linealidad del comportamiento del


material, por lo que lgicamente, no pueden considerar la plastificacin de las fibras
debida, bien a la propia flexin, bien al efecto de las tensiones residuales de
laminacin (perfiles) o soldadura (vigas armadas).

Por otro lado, no se ha hecho consideracin alguna de las imperfecciones


geomtricas, de la seccin o de la pieza.

Tampoco se ha considerado ms que el caso de secciones doblemente simtricas.

3.3.2. MTODOS DE IMPERFECCIONES.

239
ESTRUCTURAS METLICAS

Se desarrollan en una forma paralela a la empleada en el caso de pandeo de

uu0, ,0
0 0
a

MM

b
u

u=Au
u=Au0 0
v
M1 =A
=A0 0
A=1/(1-M/M
A=1/(1-M/Mcr) ) cr
M2

c d
M1
Fig. 20

EULER.

La Fig. 20. Reproduce, esquemticamente, el proceso.

Se parte de una geometra imperfecta en la que ya estn presentes


desplazamientos laterales (u 0) y giros ( 0 ).

Se repite el procedimiento analtico del apartado 3.1. Como resultado se llega a una
ecuacin diferencial no homognea. No existen autovalores.

240
ESTRUCTURAS METLICAS

La resolucin de la ecuacin

M diferencial conduce a una


relacin de la forma
Mcr
expresada por la figura 21.
Los desplazamientos iniciales
se ven amplificados por un
factor idntico en forma al
obtenido para el caso de
EULER:

3.4.HERRAMIENTAS EXPERIMENTALES

Los resultados experimentales suelen representarse como funcin de la


denominada Esbeltez Generalizada definida como:

Mp
=
M cr

La representacin de la capacidad terica de una viga en flexin en funcin de tal


esbeltez es sencilla:

1
M Mu =
2

Mp
Se podra, por tanto,

1 representar grficamente

2 (Fig. 22.) un dominio
seguro (en teora, al
ZONA SEGURA
menos).


Los resultados

241
ESTRUCTURAS METLICAS

experimentales disponibles se sitan, en el grfico anterior, en una zona situada por


debajo del lmite terico (Fig. 23).

Tal y como ocurra en


el caso del pandeo de
EULER, las aproxi-
maciones tericas, que
no incluyen el efecto
de las imperfecciones
iniciales y de las
tensiones residuales
se sitan en un lmite
superior de los
resultados experi-
mentales, lo que re-
sulta coherente con
que ambos efectos
sean desfavorables.

3.5. APROXIMACIONES NORMATIVAS.

3.5.1. E. A. 95

La norma Espaola especifica como momento ltimo de una seccin el momento


crtico terico obtenido en la forma sealada en los prrafos anteriores y sin otra
correccin que la que establece en el caso en que el citado momento crtico supone
tensiones superiores al lmite de proporcionalidad (valor establecido por la propia E.
A. 95 en el 80% del lmite elstico y que no se ha mantenido en normas ms
recientes).

242
ESTRUCTURAS METLICAS

La correccin consiste en suponer que la relacin entre el momento crtico real de


vuelco y el crtico ideal es, simplemente la misma que, para ese nivel de tensiones,
existe entre el mdulo de elasticidad tangente y el inicial, esto es:

M crr E t
=
M cri E

Donde el valor del mdulo tangente se obtiene derivando la relacin tensin-


deformacin de diseo.

Despejando crr se obtiene una ecuacin de segundo orden cuya resolucin

tabulada ofrece la tabla 5.2. de la E. A. 95.

Esta correccin se plantea en forma semejantea en el caso de abolladura de


chapas, por lo que se remite a tal apartado al lector.

De importancia muy superior a las correcciones por rgimen anelstico es el efecto


de las tensiones residuales o de las imperfecciones iniciales que la E. A. 95 no
considera, situndose, por tanto del lado de la inseguridad (en ese sentido).

Afortunadamente, ello queda, en la mayora de los casos, compensado por otros


efectos favorables.

3.5.2. EUROCDIGO

El Eurocdigo, que formalmente presenta el tema de manera similar a la E. A. (unos


apartados en el cuerpo normativo, los nmeros 5.5.2., y el anejo F), sigue en
realidad un planteamiento diferente, mas general y actualizado.

Aparte de la ya comentada reduccin de Resistencias mediante un coeficiente de


minoracin, que en el caso de vuelco es M1= 1.1, el Eurocdigo minora la

243
ESTRUCTURAS METLICAS

resistencia terica basndose en los resultados experimentales disponibles. La idea


es simple:

1. Sobre el grfico Mu se sitan los resultados experimentales, sealando el


valor medio y el caracterstico de cada familia de ensayos (como valor
caracterstico se suele adoptar la media menos dos veces la desviacin tpica).

2. Se formula una curva envolvente inferior de los valores caractersticos. En


muchas ocasiones se han utilizado formulaciones del tipo:

1
M =n
1 + 2n

3. Se analiza la correlacin entre la familia de ensayos y los parmetros que


definen la formulacin envolvente inferior. En el caso considerado, se ha
encontrado que sistemticamente las vigas armadas colapsaban para un valor
inferior a las laminadas. Consecuentemente, formular dos envolventes inferiores
permitir aprovechar mejor el material en los perfiles armados (a cambio de
complicar la formulacin. Como se comprender, el procedimiento es idntico al
seguido en el caso del pandeo de EULER. Ello es cierto hasta el punto de que
en la redaccin final del Eurocdigo se decidi utilizar las mismas curvas de
pandeo empleadas en aquel caso aunque el ajuste no fuera ideal (valorando la
simplificacin). En concreto se adopt la curva a para los perfiles laminados y la
c para secciones armadas (parmetro de imperfeccin de valor 0.1 y 0.49
respectivamente).

244
ESTRUCTURAS METLICAS

BIBLIOGRAFA ESPECFICA.

- European Convention For Constructional Steelwork.: Manual on stability of


Steel Structures. June 1976.

- European Convention For Constructional Steelwork.: Stability of Steel


Structures. Final Report 1977.

- Kirby, P.A.; Nethercot, D.A. Design for Structural Stability. Constrado


Monographs. Ed. Collins. 1985.

- Narayanan, R. Beams and Beam Columns: Stability and Strength. Applied


Science Publishers. 1983

- Chen, W.F.; Lui, E.M.: Structural Stability: Theory and Implementation.


Elsevier. 1987

- Galambos, T. V.: Guide To Stability Design Criteria for Metal Structures. 4


Edition. Wiley. 1988.

- Ivanyi, M.. Stability of Steel Structures. Akadmia Kiad. Budapest. 1988.

245
ESTRUCTURAS METLICAS

UNIONES

1. INTRODUCCIN

2. CONCEPTOS BSICOS PARA EL CLCULO DE UNIONES

2.1. DETERMINACIN DE LOS ESFUERZOS QUE ACTAN SOBRE LA


UNIN.

2.2. RESISTENCIA DE LAS UNONES

2.3. CURVA MOMENTO-ROTACIN. RIGIDEZ. CAPACIDAD DE GIRPO.

2.4. CLASIFICACIN DE LAS UNIONES.

3. UNIONES ATORNILLADAS

3.1. DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS

3.2. CONSIDERACION DE AGUJEROS EN LA RESISTENCIA DE PIEZAS

3.3. CATEGORIAS DE UNIONES ATORNILLADAS

3.4. REPARTO DE ESFUERZOS ENTRE TORNILLOS

3.5. RESISTENCIA DE LOS ELEMENTOS DE UNION

246
ESTRUCTURAS METLICAS

3.5.1. TORNILLOS NO PRETENSADOS Y ROBLONES

3.5.2. TORNILLOS PRETENSADOS

3.5.3. OTROS

4. UNIONES CON BULONES

5. UNIONES SOLDADAS

5.1. TIPOS Y DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS

5.1.1. SOLDADURA DE ANGULO

5.1.2. SOLDADURA EN RANURA Y TAPON

5.1.3. SOLDADURA ATOPE.

5.2. RESISTENCIA DE LOS CORDONES

5.2.1. ESPESOR DE GARGANTA

5.2.2. SOLDADURA EN ANGULO Y A TOPE CON PENETRACIN


PARCIAL

5.2.3. SOLDADURA A TOPE CON PENETRACIN TOTAL

5.2.4. UNIONES A TOPE EN T

5.2.5. SOLDADURA DE TAPON

5.2.6. REDUCCIONES

247
ESTRUCTURAS METLICAS

5.3. DISTRIBUCION DE ESFUERZOS

248
ESTRUCTURAS METLICAS

1 INTRODUCCIN:

La mayora de las estructuras metlicas, y sobre todo de edificacin, estn formadas


por elementos lineales, rectos generalmente, que deben estar unidos entre s
mediante lo que se han llamado nudos o conexiones. Ya en la definicin de
estructura dada en el Eurocdigo 3 (EC3), como combinacin ordenada de partes
unidas, proyectada para proporcionar cierta rigidez, se resalta la importancia de la
unin, lo que vuelve a subrayarse en la definicin de prtico como parte de una
estructura que consta de un conjunto de elementos estructurales unidos
directamente y calculados para resistir la carga conjuntamente. Este tratamiento
destacado se concreta al ser la consideracin de la unin esencial en la clasificacin
y tipo de anlisis de prticos, as en el EC3 se habla de semicontinuos, como
aquellos en los que las propiedades de las uniones necesitan, en el anlisis global,
una consideracin explcita; continuos en los que solo es necesario considerar las
propiedades estructurales de las piezas en el anlisis global, pero claro, porque las
uniones lo permiten; y simples, que no requieren uniones para resistir momentos.

La comprobacin de que la estructura esta correctamente dimensionada se realiza


mediante clculo y para ello, si por un lado es preciso conocer las caractersticas
mecnicas y geomtricas de los elementos que la forman, tambin es necesario
modelizar la forma en que dichos elementos estn unidos. En los mtodos ms
habituales de anlisis de estructuras de edificacin, se consideran las uniones como
empotramientos, que transmiten cualquier momento aplicado y no permiten
rotaciones relativas entre los elementos unidos (lo que exige una cara rigidizacin), y
rtulas, que no transmiten ningn momento. No obstante, el comportamiento real

249
ESTRUCTURAS METLICAS

de una unin, salvo que se extreme el cuidado para que se aproxime a los extremos
mencionados, es intermedio, es decir se produce una rotacin relativa entre los ejes
de los elementos transmitiendo cierto momento (semirrigido) y su capacidad ltima
suele ser inferior a la de los elementos (parcialmente resistentes), y, por ello,
parece lgico que su comportamiento deber tenerse en cuenta a la hora del
anlisis de la estructura. La mayora de los cdigos aplicables en los diferentes pises
no incluyen este concepto, que se encuentra recogido y perfectamente
caracterizado en algunos casos, en el EC3, que es la referencia fundamental en la
que se basar lo indicado en est captulo.

Admitida la realidad del comportamiento de las uniones, ser preciso pensar


brevemente en el inters de su consideracin en el clculo y as, sin tratar de ser
exhaustivos, se puede comprender el ahorro en peso que puede suponer el
levantamiento de la ley de momentos flectores en una viga, que antes deba
considerarse biarticulada, simplemente por introducir en los extremos la rigidez que
normalmente tienen las uniones. Pero casi ms importante resulta el ahorro de
mano de obra que puede suponer, en edificacin, la tipificacin de las uniones viga-
pilar de manera que resulten simples, combinando las ventajas de una soldadura
realizada en taller, con la economa de un nmero reducido de tornillos colocados en
obra, que las har ms baratas, pero que, casi sin duda, sern semirrgidas y
parcialmente resistentes. Esto hace pensar en la enorme utilidad de realizar un
esfuerzo razonable en el proyecto y clculo de una estructura.

El conseguir en un equilibrio que deje sin sentido el comentario de algn texto


relativamente reciente en que se alude al inters ms bien terico de la
consideracin de la rigidez de las vigas en el clculo, pasa, en primer lugar, por una
perfecta clasificacin de los mismos y una relativa simplificacin de su

250
ESTRUCTURAS METLICAS

comportamiento, que en el EC3 est en la idealizacin bilineal de las curvas


momento-rotacin relativa, lo que establece cierta similitud entre el comportamiento
a flexin de la unin y el de las vigas y pilares. Por otra parte, se est realizando un
esfuerzo importante de investigacin con el objetivo de definir, para diferentes tipos
de uniones, curvas caractersticas no lineales o magnitudes caractersticas (como
pueden ser las rigideces inicial y secantes o el momento pseudoplstico), as como,
buscando la incorporacin en los programas de clculo por elementos finitos, el
diseo de tiles que permitan una consideracin razonable, desde el punto de vista
del calculista, de las ideas comentadas sobre el comportamiento de las uniones.

En la primera parte de este tema, se va a hablar de las novedades introducidas en el


estudio de uniones en general, asociadas a consideraciones de resistencia y sobre
todo de rigidez, as como de la determinacin de los esfuerzos en funcin de la
rigidez de la unin y la distribucin de fuerzas internas.

A continuacin se van a tratar las novedades ms importantes que presenta el EC3


en cuanto a uniones atornilladas, uniones con bulones y uniones soldadas frente a
la normativa nacional existente. En este sentido, hay que sealar que el EC3, junto
con sus Anejos, cubre el campo de aplicacin de las normas NBE-EA95 (anteriores
MV), pero con una extensin casi cuatro veces superior.

Como seala el Prof. Quintero, mientras que en la MV103 se dedican al estudio de


uniones 15 pginas del articulado y 11 de los Anejos 5 y 6, esto es, 26 pginas en
total, el EC3 dedica 72 pginas en el articulado (captulo 6) y 68 en los Anejos J, K,
L y M.

251
ESTRUCTURAS METLICAS

Antes de entrar en el estudio de los distintos tipos de uniones, merece la pena


dedicar algn comentario de carcter general al proyecto de una unin. As, se
pueden sealar las fases en el mismo, una primera de concepcin y diseo, seguida
de otra en que se realiza la comprobacin de la unin.

En la primera fase se debe realizar la eleccin del tipo de unin (soldada,


atornilladas, etc.) as como del modelo, que podr ser a tope, con casquillos, con
chapa frontal, etc. Entre los factores que afectan a este tipo de eleccin se pueden
destacar unos:

- De carcter econmico: como pueden ser la ventaja de tipificar y unificar las


uniones, lo que permitir su fabricacin en serie; buscar la sencillez del concepto
global, as como la mayor simplicidad posible para la realizacin de soldaduras, sin
poner ms de las necesarias, apriete de tornillos, etc.

- De carcter tcnico: como la necesidad de correspondencia entre la realidad y el


modelo matemtico de clculo (coincidencia de ejes, grado de empotramiento,
anclaje suficiente en zapatas, etc.); que la transmisin de esfuerzos entre piezas sea
sencilla; no olvidar los aspectos metalrgicos en las soldaduras (evitar fragilizacin
por temple al calentar, uniones con chapas de distinto espesor, cruces de soldadura
cuyas tensiones residuales dan lugar a estados triaxiales de traccin, etc.);
adaptacin del diseo a los medios disponibles (como equipos, capacidad de
transporte, ...), etc.

252
ESTRUCTURAS METLICAS

En la segunda fase, el primer paso debe ser la determinacin de esfuerzos, que


estar en funcin de la propia rigidez de la unin. A continuacin se repartirn los
esfuerzos entre los componentes de la unin, de manera que se obtengan las
tensiones sobre cada uno de los componentes, y por ltimo se comprobar que los
componentes pueden resistir las funciones obtenidas.

253
ESTRUCTURAS METLICAS

2.- CONCEPTOS BSICOS PARA EL CLCULO DE UNIONES.

Las uniones, siguiendo lo indicado en EC3, estarn diseadas y calculadas de forma


que se asegure que el conjunto de la estructura se comporta satisfactoriamente, es
decir, que verifica que no se supera ningn estado lmite tras considerar todas las
situaciones de clculo y estados de carga relevantes, teniendo en cuenta posibles
variaciones de las acciones supuestas. Adems los modelos de clculo deben ser
adecuados, si es necesario completados mediante ensayos, y suficientemente
precisos como para predecir el comportamiento estructural dentro de los lmites
permitidos por el nivel de ejecucin alcanzable y fiabilidad de los datos. Estos
requisitos que debe satisfacer la estructura, en el EC3 se concretan en el Captulo 2
(Bases de clculo).

Otro punto importante se refiere a la fabricacin y montaje, cuestin que en el EC3


se detalla en el captulo 7, aunque en el captulo destinado a uniones se subraya la
necesidad de no olvidar temas como el mantenimiento, inspecciones, etc.., prestar
atencin a los espacios libres necesarios para apretar tornillos, soldar, tener
seguridad en el montaje, as como respetar los requisitos del proceso de soldadura y
no olvidar detalles importantes como efecto de las tolerancias en el ajuste de piezas.

254
ESTRUCTURAS METLICAS

El resto de este punto se dedica a detallar los aspectos relativos a la comprobacin


de una unin, lo que en principio, se puede esquematizar en al necesidad de
comprobar la resistencia a flexin, la rigidez al giro y su capacidad de rotacin.

A lo largo de este punto se va a seguir como ejemplo el tratamiento dado al EC3 al


caso de una unin viga-pilar soldada como la indicada en la Figura 1. En el
esquema de la Figura 3 se han sealado las tres zonas, pudiendo adelantarse que
el comportamiento de la unin depender de la de los diferentes elementos o
componentes situados en dichas zonas.

Con objeto de aumentar la resistencia este tipo de uniones se puede reforzar en la


forma que se indica a en la Figura 2 con chapas del mismo tipo de acero del pilar,
incluyndose en la Figura 3 las referencias de la notacin utilizada en el ejemplo.

255
ESTRUCTURAS METLICAS

Soldadura : (todo el permetro)


- Si refuerza resistencia a cortante o
compresin
t
a s
2
-Si refuerza resistencia a traccin:
Soldadura longitudinal a tope:
a ts
Soldadura en ngulo:
t
a s
2
be suficiente para que la soldadura llegue al pie
de la curva de acuerdo.
ls beff,t+beff,c
t t

256
ESTRUCTURAS METLICAS

2.1 DETERMINACIN DE LOS ESFUERZOS QUE ACTUAN SOBRE LA UNIN.

257
ESTRUCTURAS METLICAS

De forma general, las fuerzas y momentos aplicados a las uniones se obtendrn a


partir de un anlisis global de la estructura. No se pretende en este punto
pormenorizar los mtodos de clculo, pero s resaltar el hecho de que las hiptesis
que se adopten en el clculo debe ser coherentes con el comportamiento de las
uniones. A pesar de adelantar alguna de las ideas que se desarrollarn

Nota: Los nmeros entre parntesis son referencias a puntos del EC3
posteriormente y, por tanto, debindose entender lo que se indica a continuacin de
una forma ms intuitiva en un primer repaso, en la Figura 4 se ha incluido la tabla
5.2.1. del EC3 en la que se relacionan las caractersticas que se requieren en una
unin para el modelo de prtico adaptado, en funcin del mtodo de anlisis global
que se debe seguir.

258
ESTRUCTURAS METLICAS

Lo ms relevante de la tabla de la figura, que en muchos aspectos no precisa


explicaciones adicionales, est, en que si se utiliza un mtodo rgido-plstico, no
interesa la rigidez de la unin puesto que en este mtodo no se consideran las
deformaciones elsticas; mientras que ocurre lo contrario si se utiliza un mtodo
elstico-plstico. Si el modelo utilizado es de nudos rgidos, la unin debe ser
totalmente resistente (aguantar ms que la viga) ya que en el modelo no se pueden
incluir las uniones, mientras que modelos con nudos semirrgidos, al estar stas
incluidas en el modelo, se pueden tambin considerar como parcialmente
resistentes.

2.2- RESISTENCIA DE LAS UNIONES.

Una vez obtenidos mediante un anlisis global, en el que como se ha dicho se debe
considerar el efecto de la unin, los esfuerzos que actan sobre ella, hay que
estudiar como trabajan cada uno de los componentes de la unin, y los esfuerzos a
que estn sometidos, de forma que se pueda verificar su capacidad para
soportarlos.

A la hora de enfrentarse con este problema es importante tener presente el Teorema


Esttico que se podra formular diciendo, que cualquier distribucin de esfuerzos en
equilibrio con las cargas exteriores y que no supere la situacin de agotamiento en
cada seccin de una estructura, es producido por una carga menor o igual a la carga
de rotura. En una unin, esto se podra expresar diciendo que se est en una
situacin segura, si tras establecer una distribucin de esfuerzos en equilibrio con
los esfuerzos aplicados a la unin, se comprueba que no se rompe ninguno de los
componentes.

259
ESTRUCTURAS METLICAS

Esto se concreta en el EC3, estableciendo (punto 6.1.4) que simplemente es


necesario distribuir las fuerzas y momentos internos de forma razonable, realista con
la rigidez de cada componente, de manera que, como es lgico, las fuerzas internas
sigan el camino de mxima rigidez y exigir:

a) Que dichas fuerzas y momentos internos estn en equilibrio con los


esfuerzos aplicados a la misma.

b) Que cada uno de los componentes resista las fuerzas y momentos


aplicados.

c) Que las deformaciones obtenidas para cada componente, se mantiene


dentro de la capacidad de deformacin de dicho componente.

La idea pues, es determinar la resistencia de la unin a partir de las resistencia


individuales de sus componentes utilizando, generalmente, un anlisis elstico
lineal. Tambin se puede seguir un anlisis no lineal, con el inconveniente de que,
en este caso, se debe disponer de una informacin exhaustiva puesto que hay que
tener en cuenta las caractersticas de carga-deformacin de todos los componentes.

Ejemplo: La unin viga-soporte soldada que se va a seguir como aplicacin, tendr


una resistencia adecuada si el momento resistente de clculo de la unin (MRd) es
mayor o igual que el momento de clculo aplicado (MSd).

260
ESTRUCTURAS METLICAS

El momento resistente de clculo corresponder al valor mnimo de la resistencia de


las zonas de traccin o compresin, que no hay que olvidar que pueden estar
reducidas por la consideracin del cortante, multiplicadas por la distancia entre sus
centros de resistencia.

Los criterios aplicables se pueden esquematizar:

a: ZONA DE TRACCIN: (no influye ormal)

- Soporte - Plastificacin alma.

- Plastificacin ala.

- Viga - Plastificacin ala.

- Rotura de los
cordones de soldadura.

b: ZONA DE COMPRESIN: (puede estar influenciado por efectos locales de


segundo orden producidos por normal en el soporte en su funcionamiento
como prtico).

- Soporte - Aplastamiento alma

- Pandeo alma

261
ESTRUCTURAS METLICAS

c: ZONA DE CORTANTE: (no influye normal)

- Agotamiento por cortante del alma del soporte.

262
ESTRUCTURAS METLICAS

Para el clculo de la resistencia se puede seguir el siguiente esquema (EC):

RESISTENCIA ZONA DE TRACCIN:

- ALA DE LA VIGA:

Resistencia completa fyb tfb bfb/M0.

- SIN RIGIDIZADORES:

- ALA PILAR:

* Resistencia de clculo:

- CONDICIN:

Si ft,Rd=0,7 (Resist. Completa ALA VIGA) SIN RIG.

Si ft,Rd<0,7 (Resist. Completa. ALA VIGA) RIGIDIZADORES

- PERFIL

Ft ,Rd = f yb t fb (t wc + 2rc ) + 7 t fc2 / M 0


con :
Ft ,Rd f yb t fb (t wc + 2rc + 7 t fc ) / M 0
LAMINADO:

263
ESTRUCTURAS METLICAS

- PERFIL SOLDADO:

Idem
cambiando:

2 rc por 1 2 a c

* Soldadura ala pilar viga:

Debe asegurar la resistencia completa del ala de la


viga.

- ALMA PILAR:

Ft .Rd = f yc t wc b eff / M 0
con :
P. laminado : b eff = b fb + 2 2 a b + 5(t fc + rc )
P. soldado : idem con rc = 2 a c
- SIN REFUERZO DE CHAPA:

- CON REFUERZO DE CHAPA:

Idem con : Soldadura long. a tope (ats)

264
ESTRUCTURAS METLICAS

(1 chapa tw.eff=1.5 twc ; 2 chapas tw.eff=2


twc)

Soldadura long. en ngulo:

(tw.eff=1.4 twc)

- CON RIGIDIZADORES:

- ft.Rd /Resistencia del clculo del ala de la viga.

- Condiciones Ridigizadores:

trig/tfb

Soldadura:

-RIG-ALAS: Dim. para resistir esf. aplicados por alas.

-RIG-ALMA: Dim para resistir esf. transmitidos al alma desde las


alas.

RESISTENCIA ZONA DE COMPRESIN

- ALMA PILAR SIN RIGIDIZADORES

265
ESTRUCTURAS METLICAS

- APLASTAMIENTO:

- Sin chapa refuerzo:

FC.Rd = f yc t wc (1.25 0.5 M 0 n .Ed / f yc )b eff / M 0


Con : FC.Rd = f yc t wc b eff / M 0
n .Ed = Tension max. compr. en alma pilar por axil y flexion en eje pilar.
b eff idem alma pilar.

- Con chapa de refuerzo:

Idem con : 1 chapa twc.eff = 1.5 twc

2 chapas twc.eff = 2 twc

266
ESTRUCTURAS METLICAS

MODO1
(Impedido mediante
disposiciones constructivas)

MODO2
b eff = h c2 + Ss2
(l=0.5hc) donde : Ss = Long. apoyo rigido
A = b eff t wc
b eff t 3wc
I=
12
i= I
A
- PANDEO:

ALMA PILAR CON RIGIDIZADORES

Fc.Rd/Resistencia de clculo ALA-VIGA.

Con ridigizadores: idem traccin.

RESISTENCIA DE LA ZONA SOLICITADA A ESFUERZO CORTANTE

267
ESTRUCTURAS METLICAS

PANEL ALMA DE PILAR SIN RIGIDIZADORES.

- Sin refuerzo de chapa:

- Resistencia de clculo:

f yc A v
VPl.Rd =
3 M 0
A v = P. laminados : A 2b c t fc + (t wc + 2r )t f
P. armados : dt wc

d = altura del alma

- Comprobacin resistencia a pandeo por cortante:

Si d > 69 235 con f yc en N / mm 2 y almas sin rigidizar


t wc f yc

Hay que comprobar la resistencia a abolladura

- Con refuerzo de chapa:

Idem, aumentando Av en bs twc (no otro aumento si se aade otra


chapa)

PANEL RIGIDIZADO DE ALMA DE PILAR


268
ESTRUCTURAS METLICAS

- Ridigizadores diagonales deben resistir la traccin y compresin transmitidos al


pilar por las alas.

- Soldadura rigidizadores- alas de pilar resisten esfuerzos transmitidos por


rigidizadores.

- Soldadura Rigidizadores- alma de pilar Soldaduras nominales.

2.2 CURVA MOMENTO ROTACIN M- . RIGIDEZ. CAPACIDAD DE GIRO.

La curva momento-rotacin es la principal caracterstica de una unin y se define


como la curva que relaciona el momento M que transmite la unin, con la rotacin
relativa de las directrices de las barras unidas. Generalmente ser una curva no
lineal (Figura A.5. (a)) que permite representar la unin en el modelo mediante un
resorte a torsin en el punto de interseccin de las directrices de las barras que
concurren en dicho nudo.

269
ESTRUCTURAS METLICAS

M M
MRd
MRd

Curva momento-rotacin
Alternativa bilineal aproximada

no lineal exacta
M (a) M (b-
MRd 1)
S
Propiedades Alternativa trilineal aproximada
j
caractersticas
C
(c) (b-2)
d

Fig.5.

Como se ha indicado antes, se puede utilizar una curva momento-rotacin


aproximada bilineal o trilineal (Figura 5.(b)) siempre que se est por debajo de otra
ms precisa, lo cual permitir una modelizacin ms sencilla. En cualquier caso,
deben aparecer claramente definidos los parmetros siguientes:

a- Momento resistente de clculo (MRd), que es el valor mximo en la curva


M-.

b- Rigidez a rotacin, que normalmente ser la rigidez secante (pendiente


Sj) definida en la figura 5.(a). El EC3 permite variar este valor en funcin
270
ESTRUCTURAS METLICAS

del momento de calculo (Msd) e incluso, adoptar la curva no lineal,


aunque esto obligara a utilizar mtodos de clculo incremntales.

c- Capacidad de rotacin (), que es el mximo ngulo que una unin es


capaz de girar sin romperse. Su valor de clculo se tomar como
concomitante con el valor del mximo momento resistente de clculo.

Su consideracin es muy importante, sobre todo al utilizar un mtodo


plstico de clculo. En este supuesto, si se ha establecido la formacin
de una rtula en la unin, en el caso de alcanzarse la capacidad de
rotacin antes de que se termine de formar el mecanismo de agotamiento
previsto, se estar del lado de la inseguridad puesto que no ser posible
alcanzar la capacidad portante prevista de la estructura.

En una unin rgida, la curva M- coincide con el eje vertical, mientras que en una
unin articulada lo hace con el horizontal, en ambos casos se puede contemplar una
zona prxima (definida en las normas) en la que se asimila el comportamiento al del
caso extremo, quedando la zona intermedia para el caso de comportamiento
semirrgido.

Ejemplo: Volviendo a la aplicacin al caso de una unin viga-pilar soldada.

271
ESTRUCTURAS METLICAS

-RIGIDEZ

- UNIN RIGIDA:

Si el alma del pilar est rigidizada en zona de traccin y zona de compresin.

- UNIN SEMIRRGIDA:

Rigidez secante para un momento M MRd. :

E(h b t fb ) t wc
2

Sj = 2
1 fi
K
i Fi.Rd

Siendo:

272
ESTRUCTURAS METLICAS

Fi: Esfuerzo asociado a la componente i (resultante del momento M


Fi R d
aplicado a la unin) y no menor de:
1,5

Fi .Rd: Resistencia de clculo de la componente i de la unin.

Ki: Coeficiente de rigidez para la componente i:

-RIGIDIZADA: Ki=

-NO RIGIDIZADA:

K1=0,24- componente de esfuerzo cortante propia del alma.

K2=0,8- componente de traccin propia del alma.

K3=0,8- componente de compresin propia del alma.

-CAPACIDAD DE ROTACIN.

- Unin con resistencia completa o resistencia regida por la zona a cortante


tiene capacidad de giro adecuada para un anlisis plstico.

273
ESTRUCTURAS METLICAS

- Unin no rigidizada: cd = 0,015 rad.

- Unin rigidizada:

- En zonas a traccin y compresin.

- En zonas a traccin pero no en zona de compresin.

Tiene capacidad de giro adecuada para un anlisis plstico.

- En zona a compresin pero no en zona a traccin.

hc
cd = 0.025
hb

(si la resistencia no esta regida por la zona a cortante).

2.4. CLASIFICACIN DE LAS UNIONES.

Ya se ha indicado antes la necesidad de coherencia entre las hiptesis asociadas al


anlisis global de la estructura, el tipo de prtico y el comportamiento de las uniones,
as como tambin se ha hablado de la necesidad de una clasificacin que concrete

274
ESTRUCTURAS METLICAS

el comportamiento de la unin y posibilite en aprovechamiento en proyecto de las


ideas ya comentadas.

Siguiendo el EC3, las uniones se pueden clasificar en funcin de su rigidez y de su


resistencia (ver Figura 6), en la forma siguiente:

- En Funcin de la rigidez:

- Articulaciones: Son aquellas que transmiten fuerzas pero no momentos


apreciables, as como soportan los giros determinados en el clculo.

275
ESTRUCTURAS METLICAS

- Uniones rgidas: Son aquellas que son capaces de transmitir las fuerzas y
momentos determinados por el clculo. La deformacin de una unin rgida
no influir apreciablemente en la distribucin de esfuerzos en la estructura, no
reduciendo la resistencia de la estructura en ms de un 5%.

- Uniones semirrgidas: Es la situacin intermedia entre las anteriores y


deber ser capaz de transmitir las fuerzas y momentos determinados en el
clculo. La interaccin entre las piezas que unen, se puede determinar
mediante el diagrama momento-rotacin de clculo de las mismas.

-En funcin de la resistencia:

- Articulaciones: Como se ha dicho, son aquellas que transmiten fuerzas


pero no momentos apreciables, debiendo tener una capacidad de giro
suficiente para permitir la formacin de todas las rtulas plsticas previstas en
el clculo.

- Uniones de resistencia total: Son aquellas en las que la resistencia de


clculo de la unin es mayor o igual que la del elemento unido.

La rigidez de la unin no permitir que se exceda la capacidad de


rotacin en las rtulas plsticas necesarias.

276
ESTRUCTURAS METLICAS

Si la resistencia de clculo de la unin es mayor o igual a 1,2 veces la


resistencia plstica del elemento, no es necesario comprobar la capacidad de
rotacin de la unin puesto que la rtula se formar en la zona prxima del
elemento.

- Uniones de resistencia parcial: En estos casos la resistencia de clculo


de la unin deber ser capaz de transmitir las fuerzas y momentos
determinados en el clculo, pero es menor que la del elemento unido.

Como en el caso anterior, su rigidez debe hacer que no se supere la


capacidad de rotacin en las rtulas plsticas necesarias.

Por otra parte, su capacidad de rotacin debe permitir la formacin, bajo la


carga de clculo, de las rtulas plsticas necesarias.

En el caso de uniones viga-soporte, el EC3 concreta la clasificacin anterior


en los lmites que se incluyen en la Figura 7, pudindose apreciar que se establece
una diferenciacin entre que la estructura este o no arriostrada.

a.- Estructura sin arriostrar:

cuando m 2/3 m = 25

cuando 2/3 < m 1.0 m = (25 + 4)/ 7

277
ESTRUCTURAS METLICAS

b.- Estructuras arriostradas:

cuando m 2/3 m=8

cuando 2/3 < m 1.0 m = (20 + 3)/ 7

Donde:

M EIb
m= y =
Mpl.Rd L b M pl.Rd

Adems de los lmites indicados en la figura A.7, se define una unin como
nominalmente articulada cuando su rigidez secante Sj, basada en la curva
momento-rotacin correspondiente, cumple:

Ib
S j 0,5 E
Lb

Donde Ib y Lb son la inercia y longitud de la viga unida.

278
ESTRUCTURAS METLICAS

Rgida

Semirrgida

Articulacin

0.125

3.- UNIONES ATORNILLADAS

3.1.- DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS

En el EC3 se dedican los artculos 6.2, 6.3 y 6.5.1 a establecer reglas para la
disposicin constructivas de las uniones atornilladas, fundamentalmente en lo
referente a las separaciones entre agujeros y de estos a los bordes de las piezas.

279
ESTRUCTURAS METLICAS

- Distancias mnimas:

La distancia mnima a los bordes puede llegar a ser de hasta 1.2do (1.5do en
equipos rasgados), pero disminuyendo la resistencia al aplastamiento (ver apartados
6.5.5 6.5.6 del EC3) donde do es el dimetro del taladro (lo establecido como
general en la direccin perpendicular a la transmisin de la carga es 1.5do).

La separacin mnima entre ejes de taladros puede ser de 2.2do en la direccin de


los esfuerzos y de 3.0do (que se puede reducir a 2.4do a costa de reducir la
resistencia a aplastamiento) en direccin perpendicular a los mismos.

En EA95 estas distancias son de 2.0do al borde frontal, 1.5do al borde lateral y 3.5 do
entre taladros.

Las distancias establecidas en EC3, se incrementarn si es necesario, para proveer


una resistencia a aplastamiento adecuada.

- Distancias mximas:

280
ESTRUCTURAS METLICAS

Las distancias mximas al borde no superaran los 12t 150mm (en ambiente
agresivo 40mm+4t) y la separacin entre tornillos, 14t 200mm. Estas separaciones
son algo mayores que en MV103.

281
ESTRUCTURAS METLICAS

282
ESTRUCTURAS METLICAS

Fig. 6.5.4 Distancias a los bordes frontal y lateral para agujeros en ranura

283
ESTRUCTURAS METLICAS

Fig. 9

284
ESTRUCTURAS METLICAS

3.2.- CONSIDERACION DE AGUJEROS EN LA RESISTENCIA DE PIEZAS

En el caso de uniones de elementos a compresin, no es preciso efectuar ninguna


deduccin, excepto en el caso de agujeros a sobremedida o rasgados.

En el apartado 5.4.3 se indica que para la resistencia de clculo a traccin de una


pieza Nt.Rd, se tomar el valor ms pequeo de los dos siguientes:

Resistencia plstica de la seccin bruta:

NPl,Rd = A fy/M1 (1)

Resistencia de clculo de la seccin neta:

Nu, Rd = 0,9 Anet fu/M2 (2)

En versiones anteriores del EC3, no apareca el coeficiente 0.9 que aumenta el


conservadurismo.

285
ESTRUCTURAS METLICAS

Si se necesita un comportamiento dctil (conveniente en general, pero


imprescindible si se ha previsto en esta seccin la formacin de una rtula plstica),
es obligatorio que el segundo valor sea mayor que el primero, puesto que as se
conseguir un fallo por plastificacin y no por desgarro.

En la MV103 se toma como resistencia de clculo de una pieza a traccin el valor


Anet fy, algo ms pequeo que el anterior.

En flexin no es necesario considerar los agujeros en la zona traccionada cuando se


cumpla:

0,9 [Af net/Af] [fy/fu] [M2/M0] (3)

y no se tendr en cuenta en la zona comprimida.

En el clculo a esfuerzo cortante, no se tendrn en cuenta los agujeros en la almas


(es decir se usar Avfy) siempre que

Ay. net (fy/fu) Av (4)

y en caso contrario, se usar un rea a cortante eficaz

286
ESTRUCTURAS METLICAS

Ay. net (fu/fy)

Dentro del captulo 6 de EC3, se tratan los casos particulares en el artculo 6.5.2:

1.- El desgarro del extremo del alma en viquetas cuando hay un grupo de taladros,
la resistencia ltima de clculo a cortante

fy
Vu Rd = A v , eff / Mo (5)
3

donde Av,eff es el area efectiva sometida a desgarro y se calcula segn figura 4.

2.- Angulares atornillados por un solo ala, la resistencia ltima de clculo de la


seccin neta:

Area.f u
N U.Rd = (6)
M2

Area= 2 (C2 0,5d0) t

287
ESTRUCTURAS METLICAS

288
ESTRUCTURAS METLICAS

Tabla 6.5.1

Coeficientes de reduccin 2 y 3

Separacin p1 [ 2,5 d0 /5,0 d0

2 tornillos 2 0,4 0,7

3 o ms tornillos 3 0,5 0,7

Fig. 10

289
ESTRUCTURAS METLICAS

Fig. 6.5.5 rea eficaz de desgarro del alma

Av.eff = t Lv.eff

donde: Lv.eff = Lv+L1+L2, pero Lv.eff [ L3

L1 = a1 , pero L1 [5d

L2 = (a2 k do.t) (fu/fy)


290
ESTRUCTURAS METLICAS

L3 = Lv+a1+a3 pero L3 [(Lv+a1+a3 ndo,v) (fu/fy)

n= n de agujeros en la lnea sometida a cortadura

t= espesor del alma o casquillo

k= 0,5 para una fila de tornillos

k= 2,5 para dos filas

Fig.11

3.3.- CATEGORIAS DE UNIONES ATORNILLADAS:

En el apartado 6.5.3.del EC3, se establecen 5 categoras o clases de uniones


atornilladas, las tres primeras A,B y C, son uniones sometidas a esfuerzos normales
a los ejes de los tornillos, y las dos ltimas D y E, son uniones con los tornillos
traccionados.

CATEGORIA A: A cortadura y aplastamiento. El EC3 permite que se realicen con


tornillos de cualquier calidad, incluso con tornillos de alta resistencia (desde grado
4.6a grado 10.9), no es necesario pretensarlos, o si se hace as, controlar el apriete.

291
ESTRUCTURAS METLICAS

La MV103 no autoriza utilizar tornillos de alta resistencia en estos casos.

CATEGORIA B: Resistencia al deslizamiento en E.L.S. Se realiza la unin con


tornillos de alta resistencia pretensados con apriete controlado y superficies de
contacto tratadas. En estado lmite de servicio (E.L.S) trabajan a rozamiento, pero
en estado lmite ltimo (E.L.U) pueden deslizar y trabajar a cortadura y
aplastamiento.

La MV103 no contempla esta forma de trabajar, interesante tanto desde el punto de


vista tcnico como econmico.

CATEGORIA C: Resistentes al deslizamiento en E.L.U.

Uniones como las anteriores pero que se las exige que no deslicen tampoco en el
E.L.U. La carga ltima a cortante de clculo no superar la resistencia de clculo a
deslizamiento, ni la resistencia de clculo a aplastamiento.

292
ESTRUCTURAS METLICAS

Este tipo de unin es la nica que se admite en la MV103 para tornillos de alta
resistencia.

CATEGORIA D: Uniones con tornillos sin pretensar.

Se realizan con tornillos sin pretensar de cualquier calidad, incluso de alta


resistencia. No se recomienda su empleo en uniones sometidas a fatiga,
pudindose utilizar en uniones calculadas para resistir cargas ordinarias de viento.

CATEGORIA E: Uniones con tornillos pretensados de alta resistencia. Se utilizan


tornillos de alta resistencia con apriete controlados. Se mejora la resistencia a la
fatiga dependiendo su mejor comportamiento de las tolerancia y detalles de
ejecucin.

No es necesario, en uniones de Categora D y E, ningn tratamiento especial de las


superficies en contacto, excepto cuando las uniones E estn sometidas a traccin y
cortante al mismo tiempo (combinacin E-B E-C).

293
ESTRUCTURAS METLICAS

Tabla 6.5.2

Categoras de uniones atornilladas

Uniones a cortante

Categora Criterio Notas

A Fv.Sd [ Fv.Rd No se requiere pretensado.

Cortante y aplastamiento Fv.Sd [ Fb.Rd Todos los grados de 4.6 a


10.9

B Fv.Sd.ser [ Fs.Rd.ser Tornillos pretensados de


alta resistencia.
Resistente a Fv.Sd [ Fv.Rd
deslizamiento No se produce
deslizamiento en estado
Fv.Sd [ Fb.Rd
en estado lmite de lmite de servicio
servicio

C Fv.Sd [ Fs.Rd Tornillos pretensados de


alta resistencia.
Resistente a Fv.Sd [ Fb.Rd
deslizamiento No se produce
deslizamiento en estado
En estado lmite ltimo lmite ltimo

Uniones en traccin

Categora Criterio Notas

D Ft.Sd [ Ft.Rd No se requiere pretensado.

sin pretensado Todos los grados de 4.6 a

294
ESTRUCTURAS METLICAS

10.9

E Ft.Sd [ Ft.Rd Tornillos pretensados de


alta resistencia
pretensados

Leyenda:

Fv.Sd.ser = esfuerzo cortante de clculo por tornillo en estado lmite de servicio

Fv.Sd = esfuerzo cortante de clculo por tornillo en estado lmite ltimo

Fv.Rd = resistencia a cortante de clculo por tornillo

Fb.Rd = resistencia a aplastamiento de clculo por tornillo

Fs.Rd.ser = resistencia a deslizamiento de clculo por tornillo en estado lmite de


servicio

Fs.Rd = resistencia a deslizamiento de clculo por tornillo en estado lmite ltimo

Ft.Sd = esfuerzo axil de clculo por tornillo en estado lmite ltimo

Ft.Rd = resistencia a traccin de clculo por tornillo

Fig.12

3.4.- REPARTO DE ESFUERZOS ENTRE TORNILLOS


295
ESTRUCTURAS METLICAS

En el artculo 6.5.4 del EC3, se complementan las reglas generales dadas en 6.1.4
para el reparto de esfuerzos entre los distintos tornillos de una unin. Se obliga a un
mtodo lineal, es decir que la fuerza en cada tornillo es proporcional a la distancia al
centro instantneo de giro, en uniones de categora C o tambin en las de
Categoras A y B, en las que la resistencia de las piezas a aplastamiento es mayor
que la de los tornillos a cortadura (Fb.Rd > Fv.Rd).

296
ESTRUCTURAS METLICAS

No est clara la limitacin para el caso de uniones de categora C (la octava edicin
del AISC, admite el empleo del mtodo de deformacin ltima en general,
reconociendo como conservadora su utilizacin en uniones de categora C). La
limitacin en el caso de las categoras A y B, responde a la razn de que la
ductilidad de la unin depende mucho ms de la capacidad de deformacin plstica
de la chapa que da la del tornillo, de un acero de ms alto lmite elstico en general.

297
ESTRUCTURAS METLICAS

En los dems casos, la distribucin de fuerzas internas entre los tornillos en estado
lmite ltimo, puede ser lineal o de forma plstica, como se ve en la figura A.13.

Es muy interesante destacar, que por primera vez en una norma se hace un
reconocimiento explcito de que son posibles varias soluciones para el problema del
reparto de esfuerzos entre tornillos.

En principio son posibles cualquiera de las distribuciones dibujadas en la figura A.13,


no obstante, de acuerdo con el teorema esttico, la ms prxima a la real ser la
que, dado un Vsd, permita el mayor valor para el Msd, o, dado un valor de Msd,
permita el mayor valor para Vsd.

3.5.- RESISTENCIA DE LOS ELEMENTOS DE UNION

El EC3 dedica a este tema los apartados 6.5.5 a 6.5.12. Este apartado de
resistencia de roblones y tornillos solicitados de distintas formas es clsico en todas
las normas, siendo la mayor novedad del EC3 formular la resistencia en funcin de
la carga de rotura (fu) en lugar de hacerlo en funcin del lmite elstico (fy).

298
ESTRUCTURAS METLICAS

3.5.1.- Tornillos no pretensados y roblones.

En el E.L.U., el esfuerzo cortante de clculo Fv.Sd de un tornillo o robln no superar


el menor valor de:

- La resistencia de clculo a cortante Fv.Rd

- La resistencia de clculo a aplastamiento Fb.Rd

El esfuerzo axil de clculo Ft.Sd, no superar la resistencia a traccin de clculo Ft.Rd


del tornillo o robln.

La resistencia a cortadura (Fv.Rd) por cada plano de corte es:

Kf ub A
Fv.Rd = (A.7)
Mb

que habr que multiplicar por el nmero n de planos de corte. En la frmula (A.7) K=
0,6 en general y de valor 0,5 para tornillos con grado de resistencia 4.8, 5.8, 6.8 y
10.9 si el plano de corte pasa por la zona roscada. A es el rea resistente a traccin
del tornillo (As), el rea del agujero del robln (Ao), o el rea de la seccin transversal
neta del tornillo (A), si el plano de corte pasa por la zona roscada.

299
ESTRUCTURAS METLICAS

Hay que recordar, que la MV103 no permite que el plano de corte pase por la zona
roscada del tornillo, lo que obliga a usar varias longitudes para un mismo dimetro
de tornillo, con las consiguientes complicaciones de acopio y definicin en obra.

La MV103 da como valor de la resistencia a cortadura el valor 0,65tA, por lo que la


relacin entre los valores de ambas normas (EC3/MV103) es de 1,23 para tornillos
de calidades 4.6 y 5.6. Para tornillos de calidades 8.8, ser de 0.925 y para la
calidad 10.9 de 0.82 (No obstante el EC3 no es mas conservador, puesto que la
MV103 no admite tornillos de alta resistencia trabajando en uniones de clase A).

La Resistencia a aplastamiento (Fb.Rd) es:

2.5 f u dt
Fb.Rd = (8)
Mb

donde es el menor de:

e1 P 1 f
; 1 ; ub ; 1 , 0 (9)
3do 3do 4 f u

d es el dimetro del tornillo y do el del agujero.

300
ESTRUCTURAS METLICAS

En la tabla 6.5.4 se dan expresiones simplificadas en funcin del dimetro del tornillo
y de las distancias al borde frontal (e1) y entre tornillos (p1).

Como indica el prof. Quintero , las principales diferencias con la MV103 son:

- No se hacen diferencias entre roblones y tornillos.

- No aparecen explcitamente los tornillos calibrados, si hay que usarlos (y la


razn que se da en EC3 es evitar el deslizamiento de la unin, apartado 6.3
(2)), se calcularn como los no calibrados.

- Como ya se ha indicado se usa la carga de rotura (fu) y no el lmite elstico


(fy).

- El valor de la resistencia depende de e1, p1 y de la relacin entre las cargas


de rotura del tornillo o robln (Fub) y de las piezas a unir (fu).

301
ESTRUCTURAS METLICAS

Tabla 6.5.4

Resistencia de clculo a aplastamiento

Valores conservadores para tornillos con agujeros de holgura estndar (vase 7.5.2) con
Mb = 1,25

Clase nominal de Dimensiones Resistencia de


aplastamiento clculo a
Mnimas aplastamiento

e1 p1 Fb.Rd

Baja 1,7 d 2,5 d 1,0 fu d t *)

Media 2,5 d 3,4 d 1,5 fu d t *)

Alta 3,4 d 4,3 d 2,0 fu d t *)

*) pero Fb.Rd [ 2,0 fub d t

* La resistencia a traccin, se tomar como el menor valor de:

k f ub A S
Ft .Rd = (10)
Mb

donde k vale 0.9 para tornillos y 0.6 para roblones. A es el rea resistente para los
tornillos y del agujero para los roblones.

302
ESTRUCTURAS METLICAS

- La resistencia a punzonamiento de clculo entre la cabeza del tornillo y la fuerza


Fp.Rd dada por:

Fp.Rd = 0,6 dm tp fu / Mb (11)

donde tp es el espesor de la placa bajo la cabeza del tornillo o bajo la tuerca y dm es


la menor de las medias entre caras y entre vrtices de la cabeza del tornillo o la
tuerca.

Si el tornillo o robln tiene cabeza avellanada, el valor dado por (11) se reducir un
30%.

* Los tornillos solicitados a cortante y axil al mismo tiempo, debern cumplir adems:

Fv ,Sd Ft ,Sd
+ 1 (12)
Fv , Rd 1.4Ft .Rd

3.5.2.- Tornillos pretensados.

La Resistencia al deslizamiento viene dada por:

303
ESTRUCTURAS METLICAS

K s n
FS.Rd = FP.Cd (13)
MS

donde, el esfuerzo de pretensado de clculo es:

Fp.cd = 0.7 fub AS (14)

fub es la carga de rotura del material del tornillo y AS es su rea resistente a traccin.

Los valores obtenidos de (14) son superiores a los obtenidos con MV103 (7.5.9).

Ks: depende del tipo de taladro empleado, valiendo 1.0 para taladros normales, y
0.85 para agujeros a sobremedida o rasgados cortos y 0.7 para agujeros rasgados
largo.

n y son, al igual que en MV103, el nmero de secciones en contacto entre las


chapas que componen la unin y el coeficiente de rozamiento respectivamente.

MS es el coeficiente parcial de seguridad para resistencia a deslizamiento y toma el


valor 1.25 para E.L.U. y 1.1 para E.L.S. Si los taladros son a sobremedida o

304
ESTRUCTURAS METLICAS

rasgados con eje paralelo a la direccin de transmisin de carga, se calcularn


como Categora C, es decir resistentes al deslizamiento en E.L.U., tomando en este
caso MS= 1.4.

es el valor del coeficiente de rozamiento y son:

= 0.5 para superficies de Clase A.

= 0.4 para superficies de Clase B.

= 0.3 para superficies de Clase C.

= 0.2 para superficies de Clase D.

Se pueden clasificar los siguientes tratamientos superficiales sin necesidad de


ensayos:

CLASE A:

- Superficies limpiadas por chorro de arena o granalla con eliminacin


de partes oxidadas, sin picaduras.

305
ESTRUCTURAS METLICAS

- Superficies limpiadas con chorro de arena o granalla y metalizadas


con aluminio proyectado.

- Superficies limpiadas con chorro de arena o granalla y metalizadas


con una chapa de un compuesto a base de cinc que garantiza un
no menor de 0,5.

CLASE B:

- Superficies limpiadas con chorro de arena o granalla y pintadas con


un silicato alcalino de cinc que produzca una capa de espesor 50-80
m

CLASE C:

- Superficies limpiadas con cepillos metlicos o por limpieza con


llama, con eliminacin de partes oxidadas.

CLASE D:

- Superficies no tratadas.

306
ESTRUCTURAS METLICAS

2.5.3.- Otros casos:

En 6.5.8.4 se estudia el caso de uniones resistentes al deslizamiento que adems


estn sometidas a un esfuerzo axil Ft, es decir que se podran denominar B+E o
C+E. La resistencia al deslizamiento en servicio y/o en E.L.U., es la que se
obtendra disminuyendo el esfuerzo de pretensado en el 80% de la traccin exterior.

En 6.5.9 se indica que hay que incluir en la traccin los esfuerzos de palanca
producidos por la flexibilidad de las chapas frontales, por tanto dicho esfuerzo
depender de la rigidez relativa y proporciones paramtricas de los componentes de
la unin.

En 6.5.10 se estudia la resistencia de las Uniones Largas (aquellas en que la


separacin entre tornillos extremos en la direccin de transmisin del esfuerzo (Lj)
es mayor que 15d). En este caso, la resistencia a cortante de clculo FV.ld calculada
como se indic previamente (6.5.5 o 6.5.3 del EC3), se reducir multiplicndola por:

L j 15d
Lf = 1 pero 0,75 [Lf [1,0 (15)
200d

Segn (Nota 1) resulta prudente no colocar ms de 5 tornillos en fila (siguiendo la


regla dada en MV103), especialmente si son de calidad 10.9, en uniones A y B.
307
ESTRUCTURAS METLICAS

En 6.5.11 se tratan las uniones con un solo tornillo, no recomendables y de hecho


prohibidas en MV103 (excepto en celonas ligeras y elementos secundarios),
limitando la resistencia al aplastamiento al valor:

Fb.Rd [1,5 fu dt / Mb (16)

Por ltimo, en 6.5.12 se estudia el caso de uniones en que se han dispuesto forros.
La resistencia calculada como si no hubiese forros (6.5.5 o 6.5.6 del EC3), se
reducir, multiplicando su valor por:

9d
p = pero p [1 (17)
8d + 3t p

donde tp es el espesor del forro ms grueso, y si tp < d/3 se tomar p = 1.0.

308
ESTRUCTURAS METLICAS

4.- UNIONES CON BULONES

En primer lugar, hay que sealar que si no es preciso que el buln gire, la unin se
tratar como atornillada con un slo tornillo.

La geometra estar de acuerdo con las disposiciones de la figura 14, tabla dividida
en dos partes, una primera en la que se determina la geometra de la orejeta
partiendo del espesor, y en la segunda al revs.

Adems, hay que comprobar que el esfuerzo de clculo es menor que:

El cortante que puede resistir el buln

Fv.Rd = 0.6 A fup / Mp (18)

El aplastamiento entre la placa y el buln

Fb.Rd = 1.5 t d fy / Mp (19)

309
ESTRUCTURAS METLICAS

Tambin, el momento en la seccin central del buln, MSd, debe ser menor que el
momento que es capaz de resistir MRd

MRd = 0.8 Wel fyp / Mp (20)

donde Wel es el mdulo resistente elstico del buln y fy su lmite elstico.

El momento MSd se calcula segn la figura A.15, en que se supone la carga en la


orejeta central repartida uniformemente en el espesor de la misma y las reacciones
de las laterales concentradas en la mitad de su espesor.

En los casos en que exista flexin y cortante combinados en la misma seccin, se


aplicar

2 2
M Sd Fv.Sd
+ 1 (21)
M Rd Fv.Rd

310
ESTRUCTURAS METLICAS

Tabla 6.5.6

Condiciones geomtricas para chapas unidas con bulones

Tipo A: Espesor t dado

FSd Mp 2d 0 FSd Mp d0
a + : c +
2 tf y 3 2tf y 3

Tipo B: Geometra dada

1
FSd Mp 2
t 0,7 : d0 2,5t
f y

Fig.14
311
ESTRUCTURAS METLICAS

FSd
M Sd = (b + 4c + 2a )
8

Fig. 6.5.12 Momentos flectores en un buln

Fig.15

5.- UNIONES SOLDADAS

La soldadura ha sido, durante mucho tiempo, el mtodo ms utilizado para realizar


las uniones de piezas de acero y, siguiendo al Profesor Quintero 15,hay que indicar

15 Quintero F., Cuds V., ESTRUCTURAS METALICAS. UNIONES. U.D.2I. UNED. ESCUELA DE
LA EDIFICACIN, 1988.

312
ESTRUCTURAS METLICAS

que es mucho ms importante, desde cualquier punto de vista, ejecutar


correctamente una soldadura, que calcularla por procedimientos ms o menos
rigurosos.

5.1.- TIPOS Y DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS

En la figura 16 se incluye la tabla 6.6.1 del EC3, en la que se puede ver la


clasificacin de los cordones de soldadura.

5.1.1.- Soldadura de ngulo

Se utiliza para unir elementos cuyas caras formen ngulos comprendidos entre 60
y 120. Para ngulos superiores a 120 no se considerar que los cordones de
ngulo puedan transmitir esfuerzos y para ngulos inferiores a 60, se considerarn
cordones de soldadura a tope con penetracin parcial.

313
ESTRUCTURAS METLICAS

Tabla 6.6.1

Tipos comunes de uniones soldadas

Tipo de Tipo de unin

Soldadura Unin a tope Unin a tope en T Unin de solape

Soldadura en
ngulo

Soldadura de ojal

(o en ranura)

(con agujeros
circulares o
rasgados)

Soldadura a tope
con penetracin
completa *)

314
ESTRUCTURAS METLICAS

Soldadura a tope
con penetracin
parcial *)

Soldadura de
tapn

(con agujeros
circulares o
rasgados)

Soldadura con Veanse las figuras 6.6.3 y 6.6.4 del E.C.3


bordes curvos
(groove)

*) Las soldaduras a tope pueden, a veces, realizarse sin achaflanado de los


bordes

Fig.16

Los cordones debern, si es posible, prolongarse rodeando las esquinas, con el


mismo espesor de garganta y longitud de 2 veces dicho espesor, siempre que se
pueda realizar la prolongacin en el mismo plano. Esto se indicar en los planos.

Los cordones discontinuos no se utilizarn en ambientes corrosivos y en la figura


A.17, se pueden ver las limitaciones sobre su disposicin, debindose tener

315
ESTRUCTURAS METLICAS

presente que las distancia libre se mide entre trozos consecutivos de cordn, estn
o no en el mismo lado, y que siempre se dispondr una longitud de cordn en los
extremos.

No se utilizar un solo cordn cuando aparezcan momentos flectores respecto a su


eje longitudinal, si produce traccin en la raz del cordn, y si se usa para transmitir
esfuerzos perpendiculares a su eje longitudinal se considerar la excentricidad del
cordn (respecto a la lnea de accin del esfuerzo a transmitir).

Tratar de evitarse que pueda producirse desgarro laminar como consecuencia de


tracciones perpendiculares a la superficie del elemento (sobre todo para espesores
superiores a 15mm) considerando el procedimiento de soldadura, las propiedades
del material en direccin de su espesor y el detalle de la unin (ver figura 18).

316
ESTRUCTURAS METLICAS

L0 /el menor de los valores 0,75b y 0,75b1

L1 /el menor de los valores 16t, 16t1 o 200 mm.

L2 /el menor de los valores 12t, 12 t1, 0,25b o 200 mm.

Fig. 6.6.1 Soldadura en ngulo discontinuo

Fig.17

a)

317
ESTRUCTURAS METLICAS

Detalle mejorable Detalle mejorado

b)

Detalle mejorable Detalle mejorado

Fig. 6.6.5 Disposiciones constructivas para evitar el desgarro laminar

Fig.18

5.1.2.- Soldadura en ranura (cordones en ngulo en agujeros circulares o


alargados) y tapn (rellenando con soldadura agujeros circulares o alargados,
con distancia entre centros de agujeros menor o igual que la necesaria para
evitar pandeo local).

318
ESTRUCTURAS METLICAS

Se utilizar nicamente para transmitir esfuerzos cortantes o para evitar el pandeo o


separacin de los elementos solapados, debiendo ser el dimetro del agujero o
anchura de la ranura (cuyos extremos deben ser semicirculares) no menor que
cuatro veces el espesor del elemento, para soldadura en ranura, y 8mm mayor que
el espesor del elemento que contenga la soldadura en tapn.

El espesor de los tapones ser igual al de la chapa para espesores de esta de hasta
16mm y la mitad (aunque no menor de 16mm), para espesores de chapa
superiores.

5.1.3.- Soldadura a tope

Si se produce una fusin entre el material base y el de aportacin en todo el espesor


de la unin, se dice que la penetracin es completa, considerndose parcial si es
inferior.

No se puede utilizar soldadura discontinua.

Los cordones de soldadura a tope con penetracin parcial, tienen las mismas
limitaciones que se han indicado para un solo cordn en ngulo.

319
ESTRUCTURAS METLICAS

5.2.- RESISTENCIA DE LOS CORDONES

5.2.1.- Espesor de garganta.

El espesor de garganta, a, de un cordn de soldadura de ngulo es la altura del


mayor tringulo que se puede inscribir dentro de las caras de fusin y la superficie
del cordn, medido perpendicularmente a la cara exterior, pudindose tener en
cuenta un espesor adicional en el caso de penetracin (Figura 19). Aunque en la MV
el espesor de garganta es la altura del mayor tringulo issceles inscriptible en la
seccin del cordn, la diferencia con la definicin anterior es pequea.

En el caso de cordones de soldadura a tope con penetracin parcial, el espesor de


garganta es la profundidad de la penetracin que se pueda conseguir de forma
estable (se determina por ensayos), o si hay preparacin U,V, J o recto de bordes, el
canto nominal de la preparacin menos 2.-mm, si no se puede justificar otro valor
superior.

El espesor de garganta eficaz de cordones de soldadura de bordes curvados en


tubos rectangulares o barras, se determinar mediante ensayos, considerando las

320
ESTRUCTURAS METLICAS

condiciones de ejecucin de manera que se garantice que se conseguir durante la


construccin.

Para el caso de uniones a tope en T, ver punto 5.2.4.

321
ESTRUCTURAS METLICAS

Fig. 6.6.6 Espesor eficaz de garganta de soldaduras en ngulo

322
ESTRUCTURAS METLICAS

Fig. 6.6.7 Espesor eficaz de garganta de soldadura

en ngulo de penetracin profunda

Fig.19

La distribucin de tensiones se supone uniforme sobre la seccin de garganta, lo


que conduce a las tensiones siguiente (ver figura 20):

tensin normal perpendicular a la garganta.

11 tensin normal paralela al eje de la soldadura.

tensin tangencial perpendicular al eje de la soldadura.

11 tensin tangencial paralela al eje de la soldadura

323
ESTRUCTURAS METLICAS

II

I n tII
t
I

Fig.20

En algunos casos es conveniente abatir el plano de garganta sobre uno de los


planos a unir, as:

2
( + ) = n =
1
(n t ) (22)
2
2

2 1
( + ) = t = (n + t )
2 2

11 = t 11

324
ESTRUCTURAS METLICAS

No se deben emplear valores muy pequeos de espesor de garganta, fijando el EC3


un mnimo para soldadura en ngulo de 3 mm. Es lgico que sea as ya que:

- No se pueden obtener espesores menores con los procedimientos normales


de soldeo.

- Porque si es demasiado pequeo, necesita poco calor para ser depositados,


calor que por tanto se difunde rpidamente por el metal base, lo que hace
que se enfre rpidamente la zona afectada por el calor (temple)
producindose martensita que es muy dura pero frgil, lo que puede
conducir a la aparicin de grietas.

- Parece lgico que las uniones sean capaces de absorber, como mnimo,
una parte importante de los esfuerzos que son capaces de transmitir las
piezas que unen. En el caso de tornillos se recomienda en la MV un valor de
1/3, indicndose en (ver nota 2), la conveniencia de adoptar este mismo
criterio para uniones soldadas.

- Para que rompa antes el metal base que la soldadura se puede adoptar:

- a = 0. 4 t si solo est sometido a cortante

325
ESTRUCTURAS METLICAS

- a= 0.6 t si tienen axiles y se usa el criterio de Von Mises.

5.2.2 Soldadura en ngulo y a tope con penetracin parcial.

Lo usual es que las normas vigentes admitan que un cordn de soldadura en ngulo
agote su capacidad resistente, cuando una determinada funcin del estado
tensional, llamada tensin de comparacin, alcanza el valor de la tensin ltima del
metal base

co = f ( , 11 , , 11 ) = 11
2
[ (
+ k 2 + 2 + 11
2
) (23)

Los coeficientes ( , , k , ) se ajustan experimentalmente mediante ensayos en


que se alcanza la rotura, por todo ello, no tiene sentido trabajar en tensiones
admisibles cuando se utilicen frmulas de este tipo en el clculo (frmula deducida
en agotamiento), sino que deben usarse mtodos de clculo en agotamiento
(estados lmite).

Antes se ha indicado que se compara con la tensin ltima del metal base, lo cual
suele ser ms determinante. No obstante, la rotura se suele producir en la garganta,

326
ESTRUCTURAS METLICAS

porque el metal base en la zona prxima al cordn, sufre un tratamiento trmico


durante el soldeo que le endurece y aumenta su carga de rotura.

En la MV se utiliza como coeficiente = 1,8,lo que hace que formula (23), resulte:

(
co = 2 + 1,8 2 + 11
2
) (24)

En el EC3 se admiten dos mtodos:

METODO I (ANEXO M)

(
2 + 3 2 + 11
2
)

fu
W MW
(25)

fu

MW

En la que:

Fu - es la resistencia ltima nominal a traccin de la pieza ms


dbil de la unin.

MW - es el coeficiente parcial de seguridad de las propiedades


del material.

327
ESTRUCTURAS METLICAS

W - coeficiente de correlacin, dado en la siguiente tabla:

TIPO ACERO fu (Resistencia Traccin) W

(N/mm2)

ENV 10025:

Fe 360 360 0.8

Fe 430 430 0.85

Fe 510 510 0.9

ENV 10113

Fe E275 390 0.8

Fe E355 490 0.9

328
ESTRUCTURAS METLICAS

METODO II

Es el correspondiente al americano de la mxima tensin tangencial, siguiendo el


criterio de Treska, se admite que el cordn se agota cuando en el punto ms
desfavorable del mismo, se alcanza una tensin tangencial igual a un cierto valor
obtenido experimentalmente.

El criterio en el E.C.3 es: que la resultante (por unidad de longitud) de todas las
fuerzas transmitidas por el cordn debe ser menor que Fw.Rd (resistencia de clculo).

Para cualquier orientacin del cordn, la resistencia de clculo se define como:

Fw.Rd= fvw.d a (26)

donde fvw.d es la resistencia a cortante de clculo:

fu / 3
f vw.d = (27)
w MW

329
ESTRUCTURAS METLICAS

definidas anteriormente.

5.2.3. Soldadura a tope con penetracin total.

El la resistencia de clculo de la ms dbil de las piezas de la unin, siempre que la


soldadura se realice con un electrodo adecuado que proporcione un lmite elstico
mnimo y una resistencia a la traccin mnima no menor que la requerida para el
material base.

5.2.4. Uniones a tope en T.

En el caso a) de la figura 21, la unin se puede comprobar como una soldadura a


tope de penetracin total.

Si no se cumplen los anteriores requisitos, se calcular la resistencia como los


cordones de soldadura de ngulo con penetracin, tomndose lo indicado en figura

330
ESTRUCTURAS METLICAS

21b) como espesores de garganta (si no se pueden justificar mediante ensayos


valores mayores).

a1 = a nom.1 2mm

a nom.1 + a nom.2 t
a 2 = a nom.2 2mm

c nom t / 5 y c nom 3mm


b) Penetracin parcial

a) Penetracin total

Fig. 6.6.9 Soldadura a tope en unin en T

331
ESTRUCTURAS METLICAS

Fig.21

5.2.5. Soldadura de tapn

Fw.Rd = fvw.d .Aw (28)

donde fvw.d es la resistencia a cortante de clculo de la soldadura (A.27), y Aw el rea


del agujero.

Las soldaduras en ranura, deben considerarse como soldaduras en ngulo.

5.2.6.- Reducciones

332
ESTRUCTURAS METLICAS

La longitud eficaz de un cordn de soldadura de ngulo, ser la longitud total del


cordn, incluyendo los crteres extremos, no realizndose ninguna reduccin si el
espesor de garganta es el nominal a todo lo largo. Si la longitud resulta menor de
40mm o que 6 veces el espesor de garganta, no se tendr en cuenta en la
transmisin de esfuerzos.

La rigidez de los elementos unidos puede afectar a la distribucin de tensiones a lo


largo del cordn, para lo que el EC3 propone reducir la resistencia de clculo en los
casos siguientes:

a) Uniones largas

En uniones por solape, la resistencia de clculo de los cordones de soldadura de


ngulo, multiplicndola por un coeficiente LW dado por:

Longitudes > 150a LW.1 = 1.2 0.2 Lj / (150a) [1.- (A.29)

donde Lj es la longitud total del solape en la direccin del esfuerzo.

Longitudes > 1.7m 0.6 [ LW.2 = 1.1 Lw/17 [ 1.- (30)


333
ESTRUCTURAS METLICAS

donde LW es la longitud en metros del cordn.

b) Uniones a alas no rigidizadas.

En uniones en T de una chapa a las alas no rigidizadas de perfiles en I, H o


secciones en cajn, se tomar una anchura reducida tanto para el material base
como para los cordones de soldadura.

Fig. 6.6.10 Anchura eficaz de una unin en T sin rigidizar

334
ESTRUCTURAS METLICAS

Fig.22

- En perfiles I H:

t f2 f 4
beff = tw + 2r + 7tf pero beff [ tw + 2r + 7 (31)
t p f yp

donde: fy es la resistencia de clculo del elemento.

fyp es la resistencia de clculo de la chapa.

Si beff < 0,7b se debe rigidizar la unin.

- En perfiles en cajn:

t f2 f y
beff = 2tw + 5tf pero beff [2tw + 5 (32)
t p f yp

335

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