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Calculo Estructural Conducciones Enterradas PDF
Calculo Estructural Conducciones Enterradas PDF
2007
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Indice
Captulo 1 - Introduccin........................................................................................................................ 5
Captulo 8 - Anexos............................................................................................................................. 49
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Captulo 1
Introduccin
El presente documento se ha diseado y desarrollado con el objetivo bsico de ofrecer e integrar los principales conceptos estructurales
e hidrulicos requeridos para el anlisis, diseo y especificacin de tuberas para conduccin por gravedad, tales como las de aguas
pluviales, negras, pasos de alcantarilla, etc.
En las secciones correspondientes a conceptos estructurales, se ha dado especial nfasis a los sistemas de tuberas flexibles, pero
partiendo del planteamiento de las condiciones y conceptos que llevan a definir si es un sistema rgido o flexible, con las implicaciones
fsicas y constructivas que ello conlleva.
Las familias que involucra el sistema Rib Loc son varias, si bien conceptualmente parten de la idea de un sistema estructural e
hidrulicamente ptimo que sea verstil para las diferentes aplicaciones y formas de instalacin.
En este documento se describen y analizan los modelos y procesos de clculo que aplican para los dos principales tipos estructurales
de Rib Loc:
Rib Loc autoportante: Es el tubo Rib Loc estndard, consistente en una banda estructural pre-extruda que es enrollada
helicoidalmente y enlazada por medios mecnicos y qumicos para formar un tubo de estructura flexible
Rib Steel: Es el tubo Rib Loc autoportante ms una banda estructural helicoidal de acero galvanizado.
As mismo se incluye una seccin sobre diferentes consideraciones que hidrulicamente se deben tener.
Desde luego que debe tenerse en claro que esta es una compilacin, por lo que no pretende sustituir a los textos especializados, sino
ms bien complementarse con estos y a estos.
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Captulo 2
Materiales termoplsticos
Los 5 tipos de tuberas termoplsticas que son utilizadas con mayor frecuencia en infraestructura:
2. Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS)
3. Polietileno (PE)
4. Polibutileno (PB)
Adems se encuentran de otros materiales como los SRP (plsticos de hule estireno) y el CAB (Butirato-acetato de celulosa), pero se
fabrica en pequea escala o son para aplicaciones muy especficas.
Aqu se tratar con las de PVC (cloruro de polivinilo) que en su aplicacin para drenaje pueden ser de pared slida, doble pared o de
pared perfilada. En este documento se estudiarn las de pared perfilada.
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Captulo 3
Y = S(Aiyi)
S(Ai)
Figura 1. Elemento Estructural del Perfil Rib Loc
Donde,
Este es un elemento tpico del perfil que conforma las paredes de Y: posicin del centroide de todo el elemento
la tubera. Cada uno de sus componentes se puede simplificar a Ai: rea del elemento i
una forma rectangular como la siguiente (Fig. 2) y luego, aplicando Yi: posicin del centroide del reas del elemento i
el mtodo de traslacin de momentos de inercia, ensamblarlos y n: nmero de elementos
formar el modelo matemtico para la figura 1.
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Figura 3. Pieza estructural elemental p. 5
Donde,
Ixx: momento de inercia del ensamble de elementos alrededor
del eje x
Ixx : momento de inercia alrededor del eje x del elemento i
i
Ai: rea del elemento i
di: distancia del centroide del rea i al centroide de todo
elemento
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Captulo 4
Anlisis y diseo de tuberas enterradas, cargas aplicadas, sean permanentes, temporales o accidentales,
modelos de carga es distribuido entre los elementos que conforman el sistema
resistente en funcin a la compatibilidad de deformaciones, las
Bsicamente consiste en definir la magnitud y modo de rigideces relativas y por tanto de la configuracin geomtrica y
transmisin de las diferentes solicitaciones a las que se ver cinemtica del conjunto.
sometida una tubera instalada en condicin de enterramiento.
Para cada combinacin de cargas se puede definir un sistema
Para efectos de este modelo se considerarn tanto la carga viva balanceado entre caractersticas del tubo, material circundante
tpica, as como las cargas muertas y sus efectos. y dimensiones de la zanja. Para efectos prcticos y generales
basta con definir un solo sistema que cubre la gran mayora
Los modelos para anlisis y diseo de sistemas subterrneos de los casos posibles en campo, sin que esto elimine la
para conduccin de agua por gravedad se pueden clasificar posibilidad de buscar alterativas que, para una condicin
bajo diferentes criterios, segn: especfica, sean ms econmicas, seguras o prcticas, o bien
combinacin de estas.
- Geometra
- Material o materiales que lo constituyen El proceso se inicia con la definicin de las cargas y su aplicacin,
- Comportamiento o clasificacin estructural escogindose el modelo de distribucin de estas, a la vez que
- Metodologa de instalacin se determinan los factores de mayorizacin cuando hay grados
- Proceso de fabricacin, etc. de incertidumbre sobre el valor mximo, o bien determinando
las magnitudes y justificando los supuestos que llevan a estas.
En un sentido mecnico estricto todas las tuberas son flexibles
dado que siempre experimentarn una deformacin, por mnima
que sea, ante la aplicacin de una carga, o combinacin de estas, 4.1 Clculo de las cargas muertas
distinta de cero. Sin embargo aqu se ha establecido una clasificacin
en flexibles y rgidas, en funcin de si estn o no en capacidad de Para el anlisis y diseo de tuberas enterradas, se conocen
interactuar significativamente con el material de entorno. como cargas muertas aquellas que corresponden al efecto del
prisma de terreno sobre el plano superior de la tubera y a la
Aquellos sistemas que se clasifican como estructuralmente interaccin de este con el material circundante y las condiciones
flexibles es porque las funciones esfuerzo-deformacin del tubo, en que se le instal.
en correspondencia con las del material en que se encuentra
instalado, permiten una interaccin significativa. Las rgidas Las tuberas flexibles se caracterizan por poder interactuar de
se definirn entonces por contraposicin, no necesariamente manera significativa con el medio circundante (pared de zanja,
absoluta, a esta definicin. encamado y material de entorno, principalmente).
Los modelos a emplear parten del concepto de sistema suelo-tubo, Esto permite una interrelacin a nivel casi infinitesimal del
mismo que se puede definir como aquel en el cual el efecto de las tubo y el entorno, logrndose un comportamiento estructural
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del sistema final que incluso supera al de tuberas muy rgidas Los conceptos de diseo se enfocan, para el caso de las
como el caso de las tuberas de concreto reforzado. tuberas flexibles, en:
Como ya se dijo, estrictamente hablando todas las tuberas son -Caractersticas del material de pared de zanja
flexibles, en menor o en mayor grado, pero para efectos prcticos -Caractersticas del material que se colocar a los
se consideran flexibles aquellas que, cuando menos, pueden lados de la tuberas
deformarse anularmente de un 2 a un 3% de su dimetro inicial -Propiedades mecnicas de la pared del tubo y de su
sin sufrir daos. dimetro
-Ancho de zanja
Con este rango de deformacin se logra que, para la gran -Cargas vivas y muertas actuando sobre el tubo.
mayora de los suelos, se genere un estado de esfuerzos capaz
de sacar provecho de la densidad y calidad que todo material La capacidad estructural se cuantifica de acuerdo a lo que el
de entorno, para la tubera que sea, debe tener para que la sistema en conjunto aporta y no solo basndose en lo que el
instalacin se considere satisfactoria. tubo por s solo pueda ofrecer, lo que, al fin y al cabo, solo es
un eslabn de la cadena.
Gracias a ese mecanismo es que se logran elementos hechos
de materiales de excelentes prestaciones fsicas y qumicas, Las tuberas flexibles desarrollan en conjunto con el entorno un
con un peso muy favorable para su transporte y colocacin. estado de esfuerzos que les permite, debidamente diseadas
e instaladas, colocarlas con alturas de relleno que pueden
Incluso, desde hace ya varias dcadas la ACPA (American ampliamente superar las que, usualmente, se logran con tuberas
Concrete Pipe Association) ha venido efectuando investigaciones de concreto reforzadas segn las normativas vigentes.
prcticas y desarrollando modelos numricos en los que analizan
el efecto benfico que puede darse en el comportamiento de La figura adjunta muestra como se da la interaccin con el tubo
las tuberas rgidas de concreto si el entorno de instalacin se flexible, generando un balance muy conveniente de esfuerzos.
hace con bien definidas condiciones. El resultado est plasmado Cabe aclarar que el material de relleno colocado por encima
en las ms recientes versiones del Handbook de las Tuberas del cuadrante superior o corona tiene muy poca influencia
de Concreto, especficamente en el tem de SIDD (Standard sobre el comportamiento estructural del tubo salvo cuando se
Installation Direct Design). trata de tuberas muy superficiales sometidas a cargas vivas de
importante magnitud, y desde luego tambin por el efecto del
Este programa basado en anlisis estructural por mtodo de peso volumtrico del terreno.
elementos finitos, en tuberas rgidas, permite sacar ventaja de
la buena instalacin an en el caso de tuberas rgidas.
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Grficamente esto se modela as:
Figura 4. Figura 5.
0 = gBd C *e 2ku(0/Bd)
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gBd = C en el tubo, por cargas muertas, como el producto aritmtico
W = gBd2( (1- e 2ku(h/Bd) )/2ku del volumen sobre la corona del tubo por el dimetro externo
de este.
W = gBd2 * Cd
Tuberas flexibles
W = g(Bd *D)* Cd
Figura 6. Relacin peso de prisma vrs efecto de arco
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Donde,
P: presin debida al peso del suelo a la profundidad HR
g: peso volumtrico total del suelo (Kg/ m3)
Z
HR: profundidad de relleno sobre la corona de tubo (m)
Y <
4.1.1 Ejemplo 1
Donde,
Efecto de arco:
Wc: carga muerta en un tubo flexible por unidad de longitud (kg/m)
La teora de carga de Marston [1,2], (Ec. 5) para tubera flexible
Cd: coeficiente de carga (Ec. 6)
se basa en el caso especial de que el tubo y el relleno alrededor
Bd: ancho de la zanja encima de la corona del tubo (m)
del mismo tiene una misma rigidez, por lo que la proporcin de
D: dimetro externo del tubo (m)
carga muerta sobre el tubo se puede asignar virtualmente con
g: peso volumtrico total del relleno (kg/m3)
base en el ancho de la excavacin (Ver Fig. 5 y 6). En la realidad
el efecto es ms marcado.
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Cd = (1 e 2*k*u*(Hr/Bd)) (6) 4.2 Las cargas vivas: Wv
2*k*u
Donde, Las cargas sobre las superficies de las estructuras destinadas
e: base de los logaritmos naturales al transporte terrestre que pueden ser estticas (sobre cargas)
K: coeficiente de empuje activo de Rankine (Tabla 1) o bien dinmicas provenientes del trfico de vehculos.
u: coeficiente de friccin del relleno (Tabla 1 )
Hr: altura de relleno sobre la corona del tubo (m) Tipos de cargas Vivas
Bd: ancho de la zanja (m)
En el caso de tuberas enterradas, las cargas vivas pueden
Tabla 1. Valores aproximados de la relacin de esfuerzos de ser:
presin de suelo laterales a verticales y coeficientes de friccin - Autos
contra las paredes de la zanja como funcin del tipo de suelo y - Camiones
su peso especfico [2] - Trenes
Tipo de suelo g(kg/m3)
Coeficiente activo Coeficiente de - Aeroportuarias, etc
de Rankine Friccin (u)
Suelo suelto 1445 0.33 0.50
En el diseo vial, las cargas AASHTO son muy frecuentemente
Suelo saturado 1766 0.37 0.40
Arcilla parcialmente usadas como referencia, siendo los HS 20 con 14500kg del eje
1605 0.33 0.40
compactada cargadas en la Configuracin de un Tractor Normal y 10910kg
Arcilla saturado 1926 0.37 0.30
de eje carga por eje en una Carga de Configuracin Alternativa
Arena seca 1605 0.33 0.50
Arena hmeda 1926 0.33 0.50
(Figura 2) En conclusin, el AASHTO LRFD requiere la aplicacin
de 795 kilos por metro lineal en cada Lnea de Carga aplicado
4.1.2 Ejemplo 2 a travs de una lnea de 3.05m de largo en todas las distancias
Con los datos del Ejemplo 1, tratndose de una arcilla saturada, de profundidad de la tierra sobre el punto mas alto del tubo,
calcular la carga muerta por metro lineal de tubo utilizando el mtodo hasta una profundidad de 2.44m. Esta Lnea de Carga cambia
de Marston. a una carga viva adicional de 315 kg/ m2, aplicado al tope del
tubo para cualquier profundidad enterrada a menos de 2.44m.
Se tiene Wc = Cd * g* D * Bd El total de presin intensiva causada por la llanta de carga es
calculado con Ecuacin 2. La lnea de carga intensiva es aadida
Clculo de Cd: De la Tabla 1 se ubican los valores para K y a la llanta cargada con presin de intensidad en Ecuacin 3.
u como 0.37 y 0.30, respectivamente.
El HS 20, 14500kg y el Tractor Alternativo de 10910kg del eje
Ya con estos valores conocidos, se obtiene el coeficiente Cd: diseado son cargadas en ambas llantas (Figura 8). El rea de
contacto de ambas llantas con el suelo se asume que es un
Cd = [1 e-(2*0.37*0.30*(3/0.90))]/(2*0.37*0.30) = 2.355 y por lo tanto: rectngulo (Figura 9), con las dimensiones cuyo clculo se ver
ms adelante.
Wc = 2.355 x 1926 x 0.522 x 0.90 = 2131 kg/m lineal de tubo
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Figura 8.
Figura 9.
Clculo del rea de contacto de las llantas en la va para una
presin de inflado dada: Estas variables (B y L) definen el rectngulo equivalente de
aplicacin de la carga, que, aplicando las ecuaciones ya sean de
B = [ P / Pt ] 0.5 (7.a) Boussinesq, Newmark o las simplificadas de AASHTO, permiten
L = B / 20.5 (7.b) calcular o estimar la presin, vertical en este caso especfico, a
una profundidad dada.
En donde
P: Peso por eje Cada uno de los mtodos de evaluacin de esta presin incluye
Pt: presin de inflado de las llantas los parmetros necesarios para incluir el patrn de atenuacin
B: ancho de contacto de la presin con la profundidad.
L: ancho de contacto
El mtodo ms comnmente usado en diseo de tuberas es el
denominado AASHTO (por American Association for State and
Highway Transportation Officials), el cual asume una atenuacin
proporcional al cuadrado de la profundidad:
Po = (1+If)*P/2 / [(b+1.2h)*(l+1.2h)]
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En donde: Dado que para las configuraciones usuales de ejes los bulbos
Po = presin ejercida a una profanidad dada se traslapan a partir de una profundidad de 0.80m, al aplicar la
h = profundidad desde el punto de contacto con las ruedas frmula para conocer el decremento a una profanidad de 0.80m,
hasta el punto en estudio para un espaciamiento entre ejes de 1.22m, y considerando
P = peso por eje del vehculo en estudio trfico vehicular en ambos sentidos, que representa la condicin
If = Factor de impacto que magnifica el valor nominal de la ms crtica, el incremento por este aspecto ser de 3*4.96%
presin, en proporcin inversa con la profundidad, segn se = 14.9%.
muestra en la tabla adjunta:
A medida que aumenta la profundidad, el efecto proporcional es
Valores para If, autopistas mayor, si bien a su vez la magnitud de la presin nominal cae
Recubrimiento sobre la corona, de manera importante.
Factor de impacto
desde rasante
En vista de ello se recomienda usar la siguiente tabla de
0 a 0,30m 1,50
correcciones segn profanidad:
0,30 a 0,60m 1,35
0,60 a 1,00m 1,15
Profundidad (m) Aumento %/ llanta FC
mayor a 1,0 1,00
0,80 5,25% 15,75%
0,90 7,78% 23,33%
Para los vehculos de llantas existe siempre una profanidad a
la cual los esfuerzos se superponen, por lo que se debe hacer 1,00 10,75% 32,26%
una correccin al valor de la presin cuando se est bajo esa 1,10 14,09% 42,26%
profundidad. 1,20 17,68% 53,03%
Segn sea la configuracin de ejes, as ser el valor de la FC ser el factor por el que se ha de multiplicar la presin obtenida
presin. Debe considerarse que se da un traslape de presiones, (para la profundidad dada) directamente por Boussinesq,
no una duplicacin. Newmark o AASHTO, para conocer la presin contemplando
traslape de bulbos.
La evaluacin de este efecto se puede hacer usando la expresin
aplicable para cargas puntuales: Ya con estos datos se procede a calcular el valor correspondiente
a la carga viva, en esta etapa se recomienda dejarlo en unidades
Dsv = 3QZ 3 / [(2p)(r2 + z2)5/2] de fuerza por rea.
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0.85 m sobre la corona del tubo (HR = 85 cm). Calcular trituracin (por sus afiladas aristas estos materiales podran,
entonces la presin ejercida por la carga sobre el tubo. La supuestamente, causar esfuerzos puntuales en las paredes del
presin de inflado en las llantas ser de 8.5kg/cm2 (120PSI). tubo), para el acostillado de la tubera Rib Loc.
El peso volumtrico del terreno es de 1700kg/m3.
Los resultados fueron completamente satisfactorios. Como
A partir del dato de presin de inflado de 8.5 kg/ cm2, se respaldo de este se cita el informe No. 940086 del Laboratorio
puede obtener los valores de B y L como constantes para Castro & de La Torre (con oficinas en Costa Rica) [4].
futuros clculos, incluso la expresin para Po (Ec. 9) quedar
nicamente en funcin de HR (cm), as:
luego,
B = [ P / Pt ] 0.5
L = B / 20.5
La Fig. 10 muestra el arreglo tpico para dicha prueba. El objetivo De la Ecuacin 9 se obtiene:
del ensayo fue demostrar la correlacin entre el comportamiento
terico de la tubera y la prctica, as como tambin demostrar Po = (7 250 x 1.15/2)/(0.292+1.2*1.0)*(0.2065+1.2*1.0)
la idoneidad del empleo de materiales granulares obtenidos por
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Po = 1990 kg/m2 pero como est ms all de los 0.90 cm,
se traslapan las acciones, por tanto la presin en ese punto
ser: 32.3% mayor, o sea Po = 2633 Kg/cm2. Calculada
como la correspondiente al mximo valor entre estas dos
opciones:
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Captulo 5
Lmites de comportamiento para diseo -Dimetro del tubo, en el sentido estricto es respecto al eje
neutro de la pared del tubo
Al igual que con cualquier proceso de diseo con las tuberas
flexibles enterradas deben establecerse parmetros de -Propiedades mecnicas de la pared del tubo (momento de
aceptacin y factores de seguridad, tanto de los productos inercia, rea de la pared, mdulo de elasticidad, mdulo de
como de la instalacin en general. Una instalacin de calidad Poisn, Mdulo de Elasticidad)
es aquella que se diseo e instal siguiendo criterios tcnicos
adecuados, su vida de servicio result econmica y prest la Este conjunto de variables son las que permiten modelar el valor
seguridad esperada. relativo y absoluto de los diferentes efectos que se muestran en
la Figura 11 Esquema de cargas y reacciones, misma que
Seguidamente se describen los lmites de comportamiento se basa, al igual que parte del desarrollo de esta seccin, en
que aplican para el caso: la frmula de IOWA, desarrollada por M. G. Spangler, quien a
su vez parti de lo definido por Anson Marston para tuberas
- Deflexin de la tubera. rgidas. Posteriormente Reynold K. Watkins, en 1958, termin de
- Abollamiento (Local buckling) definirle las variables con la adecuada coherencia dimensional:
- Rotura de la paredm (wwall crushing)
DX = (DL * K * Wtot *r 3) / (EI + 0.061*E*r3)
-Ancho de zanja
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De la tabla adjunta se puede interpolar el valor de este factor en Para que la magnitud de las deflexiones sea ms fcil de
funcin al ngulo que este forma respecto al centroide del tubo. interpretar, se le suele presentar en trminos de porcentaje de
deflexin. Para ello se reacomoda la ecuacin dividiendo entre
Valor de K vs ngulo de encamado el dimetro a ambos lados y multiplicando por 100%, as mismo
ngulo de encamado (deg) Valor de K el trmino EI se redefine para representar la rigidez del tubo (F/
0 0.110 Dx, Fig. 13), que es proporcional a EI /r3, quedando la frmula
30 0.108 as:
45 0.105
60 0.102
90 0.096 D% = (D X/D)*100% = (DL * 100*K * Wtot ) / (0.149 F/Dx + 0.061*E)
120 0.090
180 0.083 Para calcular la rigidez del tubo, se necesita tener en claro que
la misma depende de la deformacin vertical obtenida ante
la aplicacin de una carga P, as como en el acortamiento o
compresin anular que se presentar en la circunferencia del
tubo.
K = P / de (15-a)
Figura 11.
Figura 13.
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Eeq = E2*Z
Z = 1.44/( fz + (1.44-fz)*E2/E3)
En donde a su vez:
Fz = b/ da 1 / (1.154 + 0.444(b /da 1))
5.1.1 Ejemplo 5
Para el caso de P2=0 y P1 = P, la relacin se simplifica a:
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2. Clculo de Z (Ec. 16): = 0.236 El siguiente ejemplo tomar en cuenta la influencia del
trfico pesado sobre las tuberas flexibles y su relacin con
Z = 1.44 / [0.88+(1.44-0.88)*210/22.5] el medio que la circunda, en cuanto a deflexin.
No obstante aunque este gran relleno pueda permitirse en La carga viva Wv se obtiene anlogamente con las Ecs. 7.a,
cuanto al lmite por deflexin, debern analizarse tambin 7.b y 8.
los otros lmites: pandeo y falla de pared para cumplir con
un diseo adecuado y seguro. Los factores de seguridad Y la carga viva Wv = 0.395 x 1.15 = 0.454 kg/cm2
para stos lmites son 1.8 y 1.6, respectivamente; pero este Wv = 3950 * 1.15 = 4540 Kg/m2
clculo se detalla ms adelante.
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Sustituyendo los valores de este ejemplo en la Ec. 18 se obtiene:
E2 = 11.31kg/cm2
En pruebas de laboratorio se ha demostrado que un lastre (SM) compactado al 90% del ensayo proctor estndar, en una prueba de
consolidacin a velocidad rpida, presenta un mdulo de reaccin de 46 kg/cm2 [2]. Por lo tanto es muy confiable construir esta obra
con tubera Rib Loc. En la adjunta se presenta la curva granulomtrica de este lastre segn fuera analizado por el CIVCO [11]
Del ejercicio anterior se concluye que todo depende de la tolerancia que se quiera en el diseo. Los importante es trabajar siempre
con factores de seguridad econmicos que permitan absorber cualquier fenmeno no considerado en el diseo. Por ejemplo, al
instalar el tubo del Ejemplo 7 con un lastre E2 = E3 = 46 kg/cm2, la deflexin que mostrara est alrededor del 2%, lo cual significa
un factor de seguridad de 15 ya que las tuberas flexibles de PVC comienzan a presentar el fenmeno de inversin de curvatura a
niveles deflexin del 30% de su dimetro interno. Segn investigaciones realizadas en la Utah State University, las tuberas flexibles
de PVC continan aumentando su capacidad de soporte de carga an ms all de este lmite. En consideracin a lo anterior, ASTM
D-3034 recomienda un lmite de deflexin del 7.5% para proporcionar un factor de seguridad amplio (4) ante la falla estructural del
tubo por deflexin [1].
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5.1.4 La deflexin y las zanjas pobres de relleno de D/2 es el mnimo que contiene la totalidad de la
cua desarrollada en material selecto alrededor del tubo. Se
No son pocos los casos en que las excavaciones se practican en debe incluir un factor de seguridad adicionalmente si la pared es
terrenos saturados, inestables o con mdulos E3 relativamente demasiado pobre. Por otro lado, si se cuenta con un material
bajos o casi nulos. Qu sucede cuando se instalan tuberas cuyo ngulo de friccin interna sea mayor a 30 (como arena
flexibles en estas condiciones? SP de Motastepe [20] que tiene un ngulo de 35) la separacin
entre el tubo y el muro puede ser menor a D/2.
La mayor parte del trabajo de investigacin en este campo fue
hecho por el profesor Reynld K. Watkins en la Universidad Estatal Los esfuerzos decaen segn se ilustra en Figura 16.
de Utah [16]. Sus hallazgos y conclusiones estn resumidas en Cualquier esfuerzo cortante que se desarrolle en la pared
dos publicaciones: la primera se titula: Principles of Structural ayudar a aumentar el factor de seguridad. No obstante debido
Performance of Buried Pipes, marzo de 1977, y la segunda a su difcil cuantificacin, se recomienda no considerar estos
se titula Structural Performance of Buried Corrugated Plastic esfuerzos en el diseo.
Tubing, hecho junto con Ronald C. Reeve y publicada por ASAE
(American Society of Agricultural Engineers) en 1980. Si el suelo es tan pobre que ni siquiera puede mantenerse
estable despus del corte (Fig. 17), entonces el material selecto
La pregunta que los ingenieros se hacen a menudo es, cunto debe formar un montculo alrededor del tubo.
material selecto alrededor del tubo es necesario? El profesor
Watkins concluye en sus ensayos de laboratorio que, si la zanja En resumen, se puede concluir que an en las ms severas
posee muros de excavacin rgidos, o al menos de igual rigidez condiciones de suelos pobres, un montculo de material selecto
que el material de relleno selecto (como es el caso de una zanja (cuartilla, gravas, canto rodado o similares) con espesor de
excavada en un terrapln compactado), entonces el espesor de un dimetro en el punto ms ancho, ser suficiente para tener
material selecto ser el mnimo tal que pueda compactarse sin una instalacin segura. La vieja regla de los dos y medio
problema. dimetros es ya obsoleta y no tiene soporte tcnico aparte de
ser demasiado conservadora.
Por otro lado, si las paredes son de materiales pobres (plstico),
debe darse suficiente espesor al material selecto alrededor del Finalmente hay que tomar en cuenta, contrario a lo que
tubo a fin de prevenir que la cua de esfuerzos influya en la pared sucede con las tuberas rgidas, que una zanja ancha mejora
plstica de la zanja. Esto se puede lograr dando un espesor de el comportamiento a la deflexin de un tubo flexible. Por
material selecto igual al radio mximo de la seccin transversal este motivo no hay necesidad estructural de preocuparse
del tubo, tal como se ilustra en la Figura 15. Esto se basa cuando la maquinaria, por razones de tamao, produce sobre-
en escoger un material selecto cuyo ngulo de friccin interna excavaciones laterales.
sea igual o superior a 30, tal que el plano de falla forma un
ngulo de 30 con la direccin del empuje lateral horizontal. El
ngulo descrito para la cua de esfuerzos ser pues el doble del
ngulo de friccin o sea 2x30 = 60. Obviamente, el espesor
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Figuras 15 y 16. Para facilitar la lectura slo se indican presiones horizontales
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5.1.5 Ejemplo 8 Primeramente es necesario acotar la instalacin y ver hasta
dnde llegar la cua de esfuerzo:
Una tubera Rib Loc de 1.00 m (1000 mm) (SRT = 23 kN/m2
Anexo II) se va a usar para el entubamiento de una quebrada. Como se puede observar en la Fig. 18, la cua de esfuerzos
La carga mxima que ir a tener ser de tiene un vrtice a los 0.35 m del borde del tubo. Si se
8 m de relleno, de un material de prstamo con = 1800 dispone de un sobre ancho de 0.5 m y de acuerdo al
kg/m3. Las paredes del lecho natural de la quebrada estn experimento de Watkins, no llegar ninguna influencia al
formadas por materiales de desecho (basura) junto con el muro de excavacin de suelo pobre. En este sentido, cabe
suelo, de resistencia muy pobre (E3 @ 5 kg/cm2). igualar los valores E2 y E3 para que el valor de zeta (Ec.
16.a) sea igual a la unidad. Aplicamos pues la Ecuacin 16
Se ir a ejecutar una sustitucin de suelo hacia los 60 para el clculo de deflexiones:
cm abajo del nivel natural y se piensa colocar una grava
simplemente vertida y acomodada a mano cuyo ngulo de % = 0.1*1(1800*8*10-4+0)100 = 3.35
resistencia al corte es de 36 y su mdulo de reaccin es (23*0.0102*0.149+0.061*70*1)
de 70 kg/cm. El ancho natural del lecho es de 1.5 m, sin
embargo el ingeniero a cargo ha recomendado ampliar a Cabe sealar que esta misma grava compactada por
2.00 m, de manera que se tengan 0.50 m libres a ambos encima del 95% puede alcanzar mdulos E2 de 210 kg/cm2
lados del tubo. en cuyo caso la deflexin sera ligeramente mayor al 1% del
Utilizando el concepto de la cua de esfuerzo de Watkins, dimetro interno.
calcular la deformacin que tendr esta tubera.
El experimento de Watkins pone de manifiesto que las
limitaciones para usar tuberas flexibles son verdaderamente
pocas. Como se coment pginas atrs, el uso de piedra
quebrada o gravas en las instalaciones de drenaje de agua
con tuberas flexibles tiene la gran ventaja de controlar el
nivel fretico en el vecindario de la zanja; es decir , acta
como n drenaje francs, a la vez que permite un ahorro en
la mano de obra o obra de instalacin.
28 www.durman.com
5.2 Segundo lmite: el abollamiento o pared local (buckling) Para un anillo circular sujeto a presin uniforme externa o a
vaco, la tensin crtica de aplastamiento (Pcr) es definida por
En tubos deformados. Cuando estn sometidos a una Timoshenko como:
determinada carga crtica, puede producirse una aplastamiento
y abolladura de su generatriz superior (Fig. 19) Pcr = (3EI)/r3 (19)
Esta estabilidad se puede expresar en trminos de un Factor Pcr = (C*3EI) / [(1- u2) r3]
de Seguridad que relaciona la Rigidez del Sistema Suelo
Tubo a la Carga Impuesta, en el mismo sistema de unidades Donde,
dimensionales. v: relacin de Poisson = Contratacin unitaria lateral = 0.38 para PVC
elongacin unitaria axial
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Donde:
Pcr: presin crtica de aplastamiento (kg/m2)
EPVC: mdulo de elasticidad del PVC = 2750 Mpa
r: radio interno (m)
I: momento de inercia de la pared del tubo (mm4/mm) (se
emplean milmetros en vez de metros por conveniencia de
unidades).
Donde, Donde:
e: base de los logaritmos naturales = 2.718 Pb: presin de abollamiento en un suelo dado
%: porcentaje de deflexin (e.g. 3%) E: es el mdulo de reaccin del suelo
30 www.durman.com
as como por el parmetro zeta . Finalmente la Ec 25 calcula La zanja se construir de 1.05 m de ancho y el material de las
la presin tomando en cuenta todos los aspectos que deben paredes es estable. Las cargas de trfico son despreciables
considerarse. y tambin se quiere evaluar la deflexin esperada a ese nivel
de profundidad.
Pb= 11.61Pcr(E2/0.0102)zeta (25)
Primeramente, al tener el material un ngulo de resistencia
al corte mayor a 30 y al ser el sobre-ancho lateral mayor a
La carga existente es la suma de la carga de prisma ms la 0.236 m (D/2), se toma E3 = E2 basados en el experimento
sobre carga debida al trfico. La Ecuacin 27 determina el de Watkins .
factor de seguridad por abollamiento. La carga existente,
conocida aqu como q v , expresada en kN/m2 es: Se partir del supuesto que el tubo no sufrir ninguna
deflexin % = 0, de tal forma que C = 0.98 (Ec. 22).
qv= g*HR+Wv (26) El momento de inercia de la pared del tubo de 450 mm es
(Anexo II)
y el factor de seguridad contra aplastamiento ser,
I = 31.33 mm4/mm, de tal forma que la presin crtica es (Ec. 23)
bu= Pb (27)
qv
Pcr = (1.02* e 0 * 2750*3*31.33) = 2642kg/m2
0.86*0.2253 *1000
Donde,
HR: profundidad del relleno sobre la corona del tubo (m)
Seguidamente se calcula la presin de abollamiento en ese
Wv: carga viva (Kg/m2)
suelo (Ec. 25):
qv: carga existente (Kg/m2)
Pb: presin de abollamiento (Kg/m2)
Pb = 11.61 26.42(150/0.0102) = 72366 Kg/m2
bu: factor de seguridad contra el aplastamiento
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Ahora es prudente analizar el comportamiento a la deflexin
con la carga de relleno obtenida (Ec.16) % = 3.92, lo
cual afecta el factor de reduccin C = 0.716, con esto
se obtiene un valor ms realista para Pb = 600 kN/m2.
Finalmente se calcula HR por el procedimiento anterior y se
obtiene HR = 16 m. Una iteracin ms lleva a % = 3.32 y
Pb = 606 kN/m2, con lo cual la altura de relleno de diseo
ser HR = 16.09 m, para que el factor de seguridad sea bu
= 2. No son necesarias ms iteraciones.
5.2.3 Accin del nivel fretico en tuberas flexibles No obstante lo anterior, el suelo una vez saturado despus
enterradas de haber alcanzado su humedad ptima, reduce su peso
volumtrico. Por esto es necesario introducir un factor de
En algunos casos las excavaciones se practican en terrenos flotabilidad R (Referirse a la Fig. 22) que toma en cuenta este
que originalmente poseen una tabla de agua elevada. Son aspecto a la hora de calcular la carga del prisma (Ec. 28).
casos comunes aquellas zonas cercanas al nivel del mar donde
( )
el nivel fretico puede ser un cua de intrusin salina o bien R = 1-0.33 H
w+D (28)
un manto de agua dulce empujado por sta, o simplemente H
R
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Donde, Una expresin que calcula aproximadamente el coeficiente aD
en funcin de VRB con el modelo de mejor ajuste es:
D: coeficiente de penetracin para el PVC (Fig. 23, Ec.32)
SRT: rigidez anual del tubo (kN/m2), (Ec. 15-b o ver Anexo II) aD= 2.903(VRB)-0.279
El coeficiente D depende de la relacin de rigidez que exista El coeficiente de seguridad al aplastamiento ser entonces,
entre el tubo mismo y el medio que lo circunda. Para obtenerlo
es necesario calcular primero el factor VRB definido como nbw= Pw-crit
Pw
VRB = SRT (30)
SBH siendo Pw la presin externa del agua o presin hidrosttica referida
al eje del tubo y que se calcula segn (Referirse a Fig. 21):
Donde,
SRT: rigidez anular (Ec. 1-b) en kN/m2 y SBh se define como, Pw= gw (Hw+D) (34)
2
SBh= 610*E2*zeta
(El peso especfico del agua gw=1000 Kg/m3). Pw en kg/m2
Donde:
SBh: rigidez del medio que circunda el tubo (kg/m2)
E2: mdulo de rigidez del material alrededor del tubo (kg/cm2) 5.2.4 Accin simultnea de presin del suelo y agua
zeta: factor de correlacin definido en Ec. 16-a externa
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Acoplando esta expresin en la Ec. 26, obtenemos una carga 5.2.5 Ejemplo 10
qvw que toma en cuenta la accin del agua fretica sobre el
tubo, as como las cargas muertas y vivas (Ec. 36). Una tubera Rib Loc de 500mm se ha de instalar en
el desfogue de un sistema pluvial el cual se halla bajo la
qvw= (y*HR*R+Pw) +Wv (36) influencia del agua subterrnea. Al final del tubo se ha
instalado una compuerta tipo flap para impedir en ingreso
en unidades kN/m2. La Ec. 35 se ver ahora como: de agua durante la marea alta. El desfogue tiene 50m de
longitud, la profundidad de relleno sobre la corona del tubo
1 (37) es HR=5.00 m de un material cony=1800 kg/m3 y la altura
nw= qvw Pw del nivel fretico sobre el tubo es Hw=2.00 m, en promedio.
Pb + Pw-crit En el sitio existe un banco de material granular con un ngulo
de friccin interna de 25 que clasifica en tipo G3 (Tabla 6) y
En ausencia de informacin ms exacta, los ingenieros de se especifica compactacin de campo a un 95% (E2=51 kg/
la ATV (Waste Water Engineers Association) de Alemania [6] cm2). Se ha especificado tambin un ancho de zanja B=1.25
utilizan la siguiente informacin para determinar el mdulo de m para que la cua de esfuerzos no toque el material natural
deformacin de los suelos segn su clasificacin y su grado de de la pared. El material G3 (suelo pumtico) no alcanza
densidad proctor (%), de acuerdo a DIN 18196 (Tabla 6). saturacin plena por lo que sus propiedades de resistencia
no se ven alteradas a densidades altas (mayores al 90%). Se
Grupo 1: Suelos no cohesivos (GP, GW, SP, SW) espera una deformacin inicial de %=3 aunque se provocar
Grupo 2: Suelos ligeramente cohesivos (GM, GC, SM, SC) una ligera flecha vertical positiva una vez colocado el material
Grupo 3: Suelos cohesivos mezclados. Limos (arenas y gravas con cohesin, alrededor del tubo. El ingeniero desea calcular el factor de
material rocoso natural cohesivo) (GW-GC, GP-GM, SW-SC, SP-SM) seguridad al aplastamiento en esta instalacin.
Grupo 4: Suelos cohesivos (e.g. arcillas) (CN, CL, MH, M, OH, OL, T)
Por cuanto la cua de esfuerzos no llega a la pared de la zanja
Tipos de Suelo
natural, basados en el experimento de Watkins tomamos
Mdulo de Deformacin (kg/cm2) segn E2=E3=51 kg/cm2 (ver Ejemplos 8 y 9). El momento de
ngulo de grado de compactacin (Proctor) inercia de la pared del tubo (Anexo II) I=31.33 mm4/mm y el
Grupo
Friccin Interna
85 90 92 95 97 100 radio externo es r=0.26 m, luego D=0.520 m.
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Pb=30109 kg/m2 Existe tambin la posibilidad de que ocurra falla por pandeo
cuando el tubo est completamente lleno (a presin) y
La rigidez anular de este tubo (Anexo II) es SRT=35.45 kN/ cambios en el flujo producen vacos. En este caso, el
m2 (3614 kg/m2) diseo debe considerar mtodos de eliminacin del vaco
en aquellos puntos donde se estima que va a ocurrir el
El valor de rigidez del medio es (Ec. 31): fenmeno.
SBh=610*E2*Zeta= 610*51*1= 31110 kg/m2
5.3 Tercer lmite: Rotura de la pared (Wall Crushing)
Ya con estos valores y la Ec. 30, se obtiene la relacin de rigidez:
VRB= 36.14/31110= 0.116 Bajo este concepto se describe la condicin en la cual el esfuerzo
en el material de la pared del tubo pasa su lmite de proporcionalidad
y con la Ec. 32 encontramos el coeficiente de penetracin hasta llegar a la fluencia, provocando la falla. La localizacin de
aD= 2.903*(0.116)-0.279 = 5.3 estos esfuerzos es como se describe en la Fig. 23.
Slo falta encontrar la carga existente qvw con la Ec. 36. Pero
antes es necesario calcular el factor de flotacin R con la Ec. 28:
R=1-0.33*(2.0+0.52)/5= 0.834 Figura 23. Falla de la pared en las posiciones de las 3 y las 9 horas.
Luego, qvw= (1800*5.0*0.834+2260)+0.00 = 9766 kg/m2 Contrario a lo que pasara si el tubo estuviera sometido a presin
interna, donde la pared estara sometida a una traccin, en este
() la carga viva es despreciable a estas profundidades. caso el esfuerzo es de comprensin.
Finalmente, el factor de seguridad buscado es, El perfil con el que se fabrica el tubo de Rib Loc proviene de
aD=2.903(VRB)-0.279 compuestos del PVC que estn normados por ASTM -1784.
Aqu se establece el mdulo de elasticidad en tensin que debe
En realidad, como se provocar una flecha positiva al momento tener el material. Por ejemplo, para el compuesto tipo 12454-B
de la instalacin, la deflexin a los treinta das se espera que (que es el que se utiliza) este mdulo debe ser E=2750 MPa
sea ligeramente hacia arriba de cero, no obstante, si fuera (28000 kg/cm2). El esfuerzo a la tensin debe ser de 48.3 MPa,
igual a cero, el factor de seguridad sera nw=3. osea, 493 kg/cm2. Como no se indica el Esfuerzo Mximo a la
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Comprensin, en agosto de 1993 se solicit al Laboratorio de sc= (g)HR D (39)
Materiales y Modelos Estructurales de la UCR; se ejecutara un 2*A
ensayo para determinar este valor en unas muestras aportadas
por Grupo Durman, fabricadas con el mismo compuesto Donde,
(12454-B), siguiendo el procedimiento descrito en ASTM D-695 sc: esfuerzo de compresin en la pared del tubo (Kg/m2/m)
(Mtodo de Prueba Estndar para determinar las Propiedades HR: altura de relleno (m)
de Comprensin en Plsticos Rgidos). Tomando los resultados g: peso volumtrico total del suelo (Kg/m3)
indicados en el informe, de un total de seis muestras A: rea de seccin de la pared del perfil por unidad de longitud:
(descartando una de ellas), se obtuvo que el valor promedio del m2/m
Esfuerzo Mximo de Comprensin fue:
sc=325 kg/cm2, es decir, aproximadamente un 65% del Este esfuerzo de compresin no debe sobrepasar el smx del
esfuerzo a la tensin. PVC en compresin, por lo tanto, el factor de seguridad al lmite
de este esfuerzo en la pared es:
El fenmeno de falla en la pared se aprecia al estudiar la
comprensin anular producida por la fuerza compresora que ncru= smax (40)
acta sobre el dimetro del tubo en una longitud unitaria. Esta (g)HR*D
fuerza compresora es la carga del prisma que ya se analiz 2*A
en la Ec. 4, sumada, si hubiere, a la carga superpuesta que
puede ser proveniente de un vehculo, alguna acumulacin de Donde,
material, etc. El esfuerzo de comprensin anular es el principal smax= sc=3250000 Kg/m2 (325 Kg/cm2) [10]
contribuyente en este lmite de comportamiento [1] y se define
como: Cabe indicar aqu que para obtener este lmite de
comportamiento no se toma en cuenta el apoyo que el tubo
adquiere del suelo circundante, tal como en el caso del lmite
Compresin anular = Pv D (38) por abollamiento. Ms bien, el fenmeno de falla en la pared
(2 A) ocurre, segn investigaciones [1], cuando la tubera se instala
bajo condiciones de cargas muertas extremas en rellenos
altamente compactados.
Donde,
Pv: presin vertical debida a la carga (Kg/m2) H.L. White y J.P. Layer fueron los que propusieron la teora de
D: dimetro externo del tubo (m) compresin anular para analizar este lmite [1]. El mtodo
A: rea de seccin de la pared del tubo / unidad de longitud supone que las deflexiones que se provocaran a esos niveles
(m2/m mm2/mm) de compactacin son despreciables.
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5.3.1 Ejemplo 11
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Captulo 6
Rib Steel
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Ahora bien, el parmetro EI es bsicamente relacionado a la En donde:
pared del tubo, pero es independiente del dimetro del mismo. SRc = Rigidez anular del tubo compuesto (kN/m2)
Epvc = Mdulo de elasticidad del PVC
Para relacionarlo con la rigidez del tubo, basta con dividirlo Ipvc = Momento de inercia del perfil de PVC
entre el radio del mismo elevado a la tercera potencia: R3pvc = Radio a la fibra neutra, del PVC
Eac = Mdulo de elasticidad del PVC
SR = E*I / R 3 (6.1) Iac = Momento de inercia del fleje metlico
R3ac = Radio a la fibra neutra del acero
Donde:
E: Mdulo de Elasticidad del material (kPa, en este caso) En la parte experimental, la norma DIN 16961 establece que
I: Momento de inercia de la pared del tubo (m4/m) para el clculo del valor de EI a partir de los resultados de
R: radio de la tubera, medido del centro del tubo (m) laboratorio, se debe incluir el efecto de acortamiento que
experimenta la seccin del tubo por las cargas de compresin,
Este dato constituye la rigidez anular terica del tubo, existiendo tambin presentes.
mltiples procedimientos y especificaciones para verificar el
valor real para un espcimen o el estadstico para un lote dado. Siendo la frmula recomendada:
Lo ms usual es basarse en procedimientos de ASTM (American
Society for Testing and Materials) o DIN (Deutsche Institute fr SR = F / Dd L *e (6.3)
Normung).
F = Carga aplicada (kN)
Para el caso de Rib Steel se tiene que son dos tubos que tienen Dd = Deformacin del dimetro interno (m)
compatibilidad de deformaciones en cuanto a la deflexin anular, L = Longitud del espcimen de prueba (m)
a la vez que no se vinculan por flujo de cortante, por lo que el e = Coeficiente de deformacin
resultado es que se tienen dos rigideces en paralelo, en vez de A partir de la ecuacin 6.3 se procede a despejar el valor
un solo tubo de seccin compuesta (si se diese transferencia experimental de EI, que se utiliza en la ecuacin 6.1.
del flujo de cortante).
Como referencia, en el caso de una tubera de 2000mm, si esta
La principal ventaja de este concepto es que ambos materiales y es en Rib Steel, su rigidez anular es en el orden de 30 veces la
perfiles interactan estructuralmente sin requerir de complicados rigidez del tubo en variedad autoportante.
transmisores del flujo de cortante, a lo largo de la espiral.
Paralelamente se aumenta su capacidad de carga, tanto en
La seccin tendr, por lo tanto, las siguientes propiedades: virtud a su mayor rigidez como a la mayor rea y la mayor
resistencia al fallo por pandeo de la pared.
SRc = Epvc Ipvc / R3pvc + Eac*Iac/R3ac
(6.2)
Al momento de definir la capacidad del tubo Rib Steel, se deben
considerar dos escenarios:
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-Capacidad de carga a corto plazo la distribucin de esfuerzos hacia las paredes de la zanja y del
-Capacidad de carga al largo plazo material circundante se dar de la forma ms ideal para una
tubera flexible.
La capacidad al corto plazo se hace considerando la tubera de
materiales compuestos, al 100% de su capacidad. Grfico 6.2. Rellenos mximos y mnimos, 5.5>PH>6.0
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Tabla 6.3. Rellenos mximos y mnimos, PH>5.5 un interesante caso el de las bvedas de acero corrugado para
pasos viales y ferroviarios, en las que teniendo dimensiones
internas de 4.60m o ms, se suele apuntalar la seccin para
acelerar el procesos constructivo. Una vez instalado el ducto,
se retiran los puntales y el sistema acta como se previ en el
diseo.
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Esta capa, conocida en muchos lugares como herrumbre
constituye una barrera inica que retarda el desgaste por
abrasin del hierro y del acero.
Dado que en el Rib Steel esta capa queda lejos del alcance
del agua y su capacidad oxigenadota y abrasiva, el proceso de
deterioro del fleje por condiciones ambientales es veces menor
que el que se da un tubo de metal corrugado en el que una
pared se ve atacada por la acidez del suelo y su patrn de
humedad y la otra por el agua y sus materiales en arrastre.
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Captulo 7
Hidrulica de sistemas por gravedad Ahora bien, se debe verificar la capacidad energtica para todo
el sistema. Un diseo detallado deber contemplar las prdidas
Por simplificacin acadmica muchas de las exposiciones energticas a la entrada, a la salida y por friccin a lo largo del
tcnicas sobre conducciones por gravedad se centran en el conducto.
empleo de estas en condiciones en donde la frmula de Manning
aplica directamente, adems que la mayora de las tuberas que Prdidas a la entrada:
suelen consumir son para condiciones de este tipo. He: CgV2/(2g)
He: Prdida energtica a la entrada (prdida localizada)
Como ejemplo favorito est el empleo en desfogues pluviales Cg: Constante geomtrica que va desde 0.25 (para entradas
y colectores sanitarios, as como en aplicaciones especiales geomtricamente atenuadas, muy favorables al flujo ordenado)
como tomas de agua para embalses. hasta 0.90 para entradas muy burdas, en las que sobresale el
tubo, invadiendo aguas arriba de la entrada.
Quedan entonces por fuera, sin embargo, aplicaciones que son V: Velocidad media del flujo en el tubo
de gran importancia para las obras de infraestructura vial, como g: Aceleracin de la gravedad (9.81 m/s2, 32.2 ft/s2)
el caso de los pasos de alcantarilla.
Q=k1*D2.5
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Prdidas por friccin en el cuerpo del tubo: Hs se calcula a partir de la ecuacin
Hf: 19.51 n2L/R4/3*(V2/2g)
Hf: Prdidas energticas a lo largo del tubo (m, en este caso) Hs = 1.0 (V2/2g - Vd2/2g)
n: n de Manning
L: Longitud del ducto (m, en este caso) Siendo Vd la velocidad aguas abajo del desfogue de la
R: Radio hidrulico del ducto para el calado dado (m, en este caso) alcantarilla.
V: Velocidad media en el cuerpo del tubo (m/s en este caso) Para el caso particular en que la velocidad aguas abajo es
g: Aceleracin de la gravedad (9.81 m/s2, en este caso) demasiado baja en relacin a la velocidad media de la alcantarilla,
la frmula se simplifica a :
Ht = He + Hf + Hs
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Comportamiento segn Manning
A=1/8 ( - sen ) D2
Se debe determinar si el flujo ser crtico, sub-crtico o R= (1-(sen ) / ) D
supercrtico y desde luego si se trata de flujo espacial o
temporalmente variado y el efecto en los cambios de dimetro En donde D es el dimetro del tubo
y de pendiente en las alturas de calado de la tubera.
En primer lugar se tiene que el caudal a lo largo de la conduccin n es el coeficiente de Manning para la tubera, mismo que, da
ser siempre el mismo, por lo que para obtener un flujo uniforme manera muy conservadora, se puede estimar en 0.010, un
basta con cumplir con: valor muy apropiado para este dimetro de tubo y material de
pared del mismo.
1. La pendiente del fondo del canal ser uniforme en todo el tramo
2. rea transversal del canal sea constante
3. La velocidad sea la misma en todos los tramos
Q=AR2/3S1/2//n
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Captulo 8
Anexos
Anexo I
Clasificacin de suelos y valores del E2
(Mdulo de reaccin del suelo Kg/cm2)
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Tipo de Suelo Descripcin
- Piedra quebrada, angular de 6 a 40 mm de tamao tipo gravilla
Gravas limpias bien graduadas con poco o sin material fino. 50% ms retenido en malla N 4.
GW
Ms del 95% retenido en malla N 200 limpios.
Gravas limpias mal graduadas con poco o sin material fino. 50% ms retenido en malla N 4.
GP
Ms del 95% retenido en malla N 200
SW Arenas limpias bien graduadas con poco o sin material fino (malla N 200)
SP Arenas limpias mal graduadas con poco o sin material fino (malla N 200)
GM Gravas limosas. 50% ms retenido en malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200
GC Gravas arcillosas. 50% ms retenido en malla N 4. Ms del 50% retenido en malla N 200
Arenas limosas, mezcla areno limo. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 50% retenido en
SM
malla N 200
Arenas arcillosas, mezclas arena-arcilla. Ms del 50% pasa malla N 4. Ms del 50% retenido en
SC
malla N 200
Limos inorgnicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o arcillosas. Lmite
ML
lquido 50% menos. 50% ms pasa malla N200
Arcillas inorgnicas de plasticidad baja a media, arcillas ripiosas, arcillas arenosas, arcillas
CL
limosas, arcillas magras. Lmite lquido 50% menos. 50% ms pasa la malla N 200
Limos inorgnicos, arenas finas o limos micseos o diatomceo, limos elsticos. Lmite lquido
MH
> 50%. 50% pasa malla N 200 ms
CH Arcillas inorgnicas de alta plasticidad. Lmite lquido > 50%. 50% ms pasa malla N200
Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. Lmite lquido 50% menos.
OL
50% ms pasa malla N 200
Arcillas orgnicas de plasticidad media a alta. Lmite lquido > 50%. 50% ms pasa malla N
OH
200
PT Turba y otros suelos altamente orgnicos
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Anexo II
Magnitudes fsicas y propiedades mecnicas de los tubos Rib Loc
Dimetro interno (mm) Dimetro externo (mm) rea de la pared A (mm2/mm) Momento de inercia I (mm4/mm) Rigidez anular SRT (kN/m2)
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