Hormign de Cemento Portland

El hormign de cemento Portland es el material de

construccin ms utilizado en el mundo.
Edificios, puentes, tneles, represas, fbricas,
Cemento Portland

pavimentos y otros.

El hormign de cemento Portland consiste de cemento
Portland, agregados, agua, vacios de aire y a veces
aditivos.
INCI 4035 - Materiales de Ingeniera

El cemento Portland fue patentado por Joseph Aspdin
Civil en 1824.

Es un pegamento instantneo (mezclado con agua) que
une agregados para hacer el hormign de cemento
Portland.
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Ingredientes del hormign de

Produccin de Cemento Portland
Cemento Portland

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Composicin qumica del

Produccin de Cemento Portland
cemento

Productos qumicos en la materia prima:

Caliza

Slica

Almina

Oxido de hierro

Durante la calcinacin en el horno (kiln) se producen:

Silicato tricalcio (C3S)

Silicato dicalcio (C2S)

Aluminato tricalcio (C3A)

Alminoferrito tetracalcio (C4AF)

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Finura y peso especfico del cemento Hidratacin del cemento
Portland Portland

Mientras ms fino el cemento ms rpida la hidratacin
Es la reacin qumica entre las partculas de cemento y
y mayor calor de hidratacin inicial el agua

Muchas reacciones qumicas ocurren ya que el cemento

Sin embargo, cemento muy fino es ms costoso de tiene muchos compuestos qumicos
producir y puede ser daino para la calidad del cemento
Los aluminatos se hidratan ms rpido que los silicatos

Algunos nmeros:
La reaccin del aluminato tricalcio con el agua es

Mximo tamao: 0.09 mm inmediata y libera mucho calor

85-95% son menores que 0.045 mm

El yeso se usa para retrasar la velocidad de esta reaccin
produciendo iones de sulfato.

El dimetro promedio es 0.01 mm
El balance entre el aluminato y sulfato determina la

La gravedad especfica (sin incluir vanos): 3.15 velocidad de fragado.

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Hidratacin del cemento Portland Vacos en el hormign de cemento

(cont) Portland

El cemento de fragado normal tiene poca concentracin

La resistencia, durabilidad y estabilidad de volumen del
de aluminato y sulfato. Permanece manejable por ~45 hormign estan fuertemente influidos por la cantidad de vacios.
min y empieza a solidificarse a las 2~4 horas

Los siguientes tipos de vacios pueden estar presentes en el

Exceso de aluminato y sulfato la manejabilidad dura ~10 hormign:
min y se solidifica a las 1~2 horas
Espacio de hidratacin entre capas de C-S-H: Es muy

Alto aluminato con bajo sulfato produce un fragado rpido pequeno y no afecta la resistencia del hormign.
(10~45 min) o un fragado instantneo (<10 min)
Vacios capilares: Resultantes del agua que no fue parte de la

Bajo aluminato y alto sulfato produce tambin un hidratacin del cemento y que luego se evapor.
fragado instantneo
Aire atrapado: Aire que penetra en la pasta de cemento
durante la mezcla.

El silicato tricalcio se hidrata ms rpido que el silicato

Aire incorporado: Es un aditivo para mejorar la durabilidad
dicalcio, contribuyendo al tiempo de fragado final y la del hormign en lugares donde hay hielo/deshielo.
ganancia de resistencia inicial.
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Propiedades del cemento

Aparato de Vicat
hidratado

Fraguado

Se refiere al fenmeno en que la pasta de cemento se rigidiza
hasta que cambia de un estado plastico a slido.

Es diferente el fraguado al endurecimiento: En el
endurecimiento la pasta adquiere resistencia, en el fraguado
no.

El fraguado se define mediante el fraguado inicial y el fraguado
final.

Las definiciones de fraguado inicial y final son arbitrarios y
basados en el aparato de Vicat o las agujas de Gillmore.

Si el cemento esta expuesto a humedad cuando esta
almacenado, puede ocurrir un falso fraguado, en el cual el
cemento se rigidiza a los pocos minutos de empezar la
mezcla.
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 Propiedades del cemento hidratado
Relacin agua-cemento
(cont).

Integridad:
En 1918 Abrams encontr que la razn del

Es la capacidad de mantener su volumen despues del fraguado.

Resistencia a la compresion del mortero.
peso del agua al del cemento (w/c ratio) influia

Mortero = cemento, agua, arena. en todas las propiedades buenas del hormign.

Se usan cubos de 2 in. de lado (ASTM C109, C778, C150)

Ley de Abrams: Para un hormign totalmente

La resistencia a la compresion del mortero es proporcional a la
resistencia del hormigon. compactado hecho con agregados buenos y

Sin embargo, la resistencia del hormigon no puede predecirse
basado en la resistencia del mortero.
limpios, la resistencia y otras caractersticas

Esto porque la resistencia del hormigon depende de las buenas se mejoran disminuyendo la cantidad de
caracteristicas de los agregados, la mezcla del hormigon, y el
procedimiento constructivo. agua por unidad de peso de cemento.

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Relacin agua-cemento Relacin agua-cemento (cont)

Porque esto ocurre?

La hidratacin requiere apenas 0.22~0.25 kg de agua por kilo de
cemento.

Se debe usar mas agua para que la mezcla sea manejable.

Esta agua en exceso al evaporarse crean vacios capilares.

Los vacios capilares aumentan la porosidad y la permeabilidad del
hormign y reducen su resistencia.

Una relacion agua-cemento baja tambien aumenta la
resistencia al medio ambiente, provee una buena adhesion
entre capas de hormign, provee una buena adherencia entre
hormigon y acero y limita los cambios de volumen debido al
secado y humedecido.

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Tipos de cemento
Tipo Nombre Aplicaciones

I, IA Normal Cuando no se necesitan propiedades

especiales Mas informacin?
II, IIA Resistencia moderada a los
sulfatos
III, Alta resistencia inicial Construcciones Fast-track, reduccion
IIIA del tiempo de curado en climas frios
Portland Cement Association:
IV Bajo calor de hidratacion Se utiliza en el hormigonado de http://www.cement.org
grandes volumenes
V Resistencia alta a los sulfatos

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 Agua para la mezcla Aditivos para el hormign

Cualquier agua potable puede usarse en la mezcla.
Son ingredientes adicionales (al agua, cemento y

Algunas aguas no-potables tambin pueden usarse en la mezcla.

El agua de la mezcla no debe tener:
agregados) que se aaden al hormign para

Impurezas: impartirle una cualidad especfica al estado




Disminuyen resistencia, durabilidad, y tiempo de fragado
Crean eflorescencia
plstico (fresco) o al endurecido.




Producen manchas
Corroen el acero

Si el aditivo se aade en forma de solucin, el

Crean inestabilidad de volumen lquido debe considerarse parte del agua de la

Iones de cloruro (acelera la corrosin del acero) mezcla.

El criterio de aceptacin est en la ASTM C94.

Luego de 7 das, los cubos de mortero hechos con el agua cuestionada
La forma de aadirse el aditivo est
deben poseer una resistencia mayor al 90% de la resistencia de los cubos
hechos con agua potable o destilada recomendada por el fabricante.

El tiempo de fraguado no debe ser una hora menos o 1-1/2 horas ms
que la pasta de cemento hecho con agua potable o destilada.
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Aditivos para el hormign (cont) Incorporadores de aire

Los aditivos se clasifican en:
Producen pequeas burbujas de aire en el hormign

Incorporadores de aire endurecido para proveer espacio para que el agua se

Reductores de agua

Retardadores
expanda al congelarse.

Controladores de hidratacion
Los beneficios de incorporar aire son:

Aceleradores

Aumenta la durabilidad (en ciclos de hielo y deshielo)

Aditivos cementicios suplementarios

Aditivos especiales
Aumenta la menejabilidad de la mezcla.

Las razones para usar aditivos son (PCA)
Sin embargo, ellos reducen la resistencia del hormign.

Reducir el costo de construccin del hormign

Obtener ciertas propiedades en el hormign ms efectivamente que

Los principales incorporadores de aire son:
por otros medios
Sales de resina de madera

Asegurar la calidad del hormign durante la mezcla, transporte,
fundido y curado, en condiciones climticas adversas
Detergentes sintticos

Enfrentar ciertas emergencias durante las operaciones con el
Sales de lignina sulfonada, etc.
hormign
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Antes de entrar el prximo aditivo,

Reductores de agua
recuerden!

Se usan para minimizar la cantidad de agua necesaria

La manejabilidad depende principalmente de la para la manejabilidad de la mezcla.
cantidad de agua.
Ellos aumentan la mobilidad de las particulas de
cemento en la mezcla.

La resistencia depende principalmente de la
Teniendo en cuenta las tres variables que son afectadas
relacin agua/cemento (w/c). [asentamiento, relacin agua/cemento y costo], lo que
se puede obtener con un reductor de agua son:

El costo depende principalmente de la cantidad
Aadiendo el reductor de agua aumenta el asentamiento
de cemento. (mejor manejabilidad)

Aadiendo el reductor de agua, se puede usar menos
agua y por lo tanto aumenta la resistencia

Aadiendo el reductor de agua se puede disminuir la
cantidad de cemento por lo tanto la mezcla es
econmica.
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 Usos del reductores de agua
Superplastificantes
(WRA)
28 day strength > A 28 day strength > A

Se llaman tambien reductores de alto rango.
Workability = B + WRA Workability = B
Aumentan grandemente el flujo del hormign fresco
- water o reducen la cantidad de agua necesaria para obtener
+ cement una consistencia dada.
28 day strength = A - water 28 day strength = A
Se puede lograr asentamientod de 8-10. La
Workability = B - cement Workability = B reduccin de agua varia entre el 12-40%.
+ WRA
+ cement
Gracias a los superplastificantes se ha podido
+ water conseguir hormigones de alta resistencia.
+ WRA
28 day strength = A 28 day strength = A

Con el superplastificante, el tiempo en que la mezcla
Workability > B Workability > B
es manejable disminuye drsticamente.

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Usos de superplastificantes Cual da ms trabajo?

Cuando se necesita una relacin w/c baja.

Cuando se funden secciones finas.

Cuando se funde donde hay barras de refuerzo
escasamente espaciadas.

Cuando se funde hormign bajo el agua.

Cuando se funde utilizando bombas.

Cuando consolidar el hormign es dificl

Vaciado de hormigon en losa Vaciado de hormigon en losa con

(mtodo tradicional) superplastificante
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Aditivos controladores de
Retardadores
hidratacion

Paran y/o reactivan el proceso de hidratacion.

Usos:

Para anular el efecto de altas temperaturas.
Tienen dos partes: un estabilizador y un

Para transportar el hormign distancias considerables. activador.

Para dar ms tiempo a un acabado especial.

Pueden parar la hidratacion por hasta 72 horas.

Los retardadores reducen la resistencia inicial del
hormign.
Son utiles para extender el uso de hormigon

Algunos retardadores incorporan aire y aumentan la ready-mix (preparado en planta).
manejabilidad.

Otros retardadores reducen el tiempo entre el
fraguado inicial y final.
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 Aceleradores

Se usan para desarrollar la resistencia inicial del
hormign a una mayor velocidad.

Pero la resistencia final no varia.

Usos:

Reducir el tiempo antes que las operaciones de acabado
empiecen.

Reducir el tiempo de curado.

Aumentar la velocidad de ganancia de resistencia.

Sellar prdidas bajo presin hidrulica.

El ms utilizado es el cloruro de calcio (CaCl2).

En algunas condiciones no conviene usar cloruro de
calcio.
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Aditivos Cementicios Suplementarios

Son desperdicios de procesos industriales.

Mejoran propiedades del hormigon y solucionan
el problema de desperdicio.

Pueden usarse en adicion, o como substituto
parcial del cemento.

Los mas usados son:

Fly Ash (Ceniza volante)

Escoria de alto horno.

Silica fume (microsilica)

Pozolanas naturales
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Fly Ash (cont)

El menor calor de hidratacion reduce la ganancia
de resistencia inicial, pero permite una ganancia
mas alla de lo que el cemento comun puede
lograr.
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Aceleradores (cont)

No debe usarse cloruro de calcio cuando:

Hormign es pretensado.

Hormign contiene aluminio.

Hormign est sujeto a reaccin alcal-slica.

Hormign est en contacto con agua se suelos que
contienen sulfatos.

Hormign se funde bajo altas temperaturas.

Applicaciones masivas de hormign

Alternativas al uso de cloruro de calcio:

Cemento tipo III

Aumentar el contenido de cemento.

Curar el hormign a altas temperaturas.

Usar otros aceleradores qumicos. 32
Fly Ash

Es un subproducto del proceso de combustion
de carbon en plantas generadoras de electricidad.

El fly ash es extraido de las camaras de
combustion y se enfria formandose esferas.

La forma esferica aumenta la manejabilidad de la
mezcla.

Extiende el proceso de hidratacion,
consiguiendose mayor resistencia y menor
porosidad.
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In this photograph, high-fly-ash concrete is

used without a secondary finish. Escoria de Alto Horno

Subproducto de desperdicio del proceso de
produccion del acero.

Para hidratarse necesita agua y un activador
(NaOH o CaOH), ambos suplidos por el
cemento.

La escoria molida de alto horno se ha usado
como material cementicio desde los 1900s.

Puede substituir entre 30% y 45% del cemento.

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Escoria de Alto Horno Silica Fume

Subproducto del proceso de produccion de
metal de silicon o aleaciones de ferrosilicon.

Es un producto puzzolanico muy reactivo.

El hormigon hecho con SF tiene alta resistencia
y es muy durable.

Puede reducir la corrosion causada por la sal.

Es altamente resistente a la penetracion de iones
de cloruro.

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 Silicon metal and alloys are produced in
electric furnaces as shown in this
photograph
Puzolanas naturales

Una puzolana es un material que en s no posee
propiedades cementicias,

Pero finamente partida y en presencia de agua,
reacciona con el hidrxido de calcio para formar
compuestos cementicios.

Han sido usados desde hace 2000 aos.

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Una de las ms antiguas

Ceniza volcanica
construcciones en ceniza volcanica

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Efectos de aditivos cementicios

Aditivos especiales
suplementarios
Propiedad Efecto
Agentes de manejabilidad

Inhibidores de corrosin
Requerimiento de Fly ash lo reduce. Silica fume lo aumenta.

Agentes selladores
agua

Agentes reductores de permeabilidad
Contenido de aire Fly ash y silica fume lo disminuyen

Aditivos fungicidas, germicidas, e insecticidas.
Manejabilidad Fly ash, escoria molida aumentan
Ayudas de bombeo.
manejabilidad. Silica fume lo reduce
Ayudas para adherencia.
Hidratacion Fly ash lo reduce. Silica fume no lo afecta,
Ayudas para grouting.
excepto con plastificante (lo aumenta)
Agentes colorantes.
Tiempo de fraguado Fly ash, puzolanas y escoria molida lo
Reductores de encogimiento.
aumentan.
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