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Def de Ing. Industrial
Def de Ing. Industrial
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No cabe duda que los 12 principios expuestos por Emerson en 1911 son tan vlidos
hoy como lo fueron entonces.
Los espectaculares incrementos en la produccin que resultaron de los primeros
planes de incentivos y que despus se mantuvieron por medio de un recorte poco
escrupuloso de las tarifas, condujeron a dos efectos secundarios. Primero: debido a que
los incrementos eran tan fciles de obtener, se prest muy poca atencin a los buenos
mtodos de produccin. El segundo efecto fue la reaccin de los trabajadores y del
pblico ante las tcticas de aceleracin que se alcanzaron, esto es, que el trabajador
nivelaba su produccin de tal forma que sus ganancias no parecieran excesivas y as
evitaba que la gerencia tuviera oportunidad de recortar ms las tarifas. Muchas personas
del gobierno y del pblico en general tambin reaccionaron a los as llamados efectos
deshumanizante de la ingeniera industrial, por lo cual se aprob una ley para limitar el
uso de los tiempos estndar en las operaciones gubernamentales.
En 1934, H.B. Maynard y sus socios acuaron el trmino ingeniera de mtodos
que se define de la siguiente forma:
La ingeniera de mtodos es la tcnica que somete a un profundo anlisis a cada
operacin de determinada parte del trabajo, con el fin de eliminar todas las operaciones
innecesarias para acercarse al mtodo mejor y mas rpido de desempear cada mtodo
estndar. Slo cuando ya se ha hecho todo esto, y no antes, se determina, por medio de
una medicin precisa, el nmero de horas estndar en las cuales un operario, trabajando
con un desempeo promedio, puede realizar l trabajo; por ltimo normalmente, aunque no
de manera necesaria, se concibe un plan de compensacin de mano de obra, que motive
al operario a alcanzar o superar el desempeo promedio.
sta es una definicin clsica de la ingeniera de mtodos y que an tiene validez
en estos das, desafortunadamente en muchos casos se toman atajos que conducen a
que se desatiendan partes valiosas de esta definicin.
Durante la dcada de los aos treinta, las autoridades de la ingeniera industrial se
interesaron mucho en perfeccionar las habilidades de los ingenieros industriales para
analizar y mejorar las operaciones. Por esta misma poca , Allan Mogensen desarroll
sus procedimientos para la simplificacin del trabajo, los cuales se concentraron en el uso
del talento de los trabajadores para mejorar los mtodos. Su propuesta en conferencias
sobre simplificacin del trabajo, en Lake Placid, fue que se debera instruir a la gente de
manufactura que era clave, de tal forma que pudieran aplicar la misma capacitacin a los
administradores y obreros de sus fbricas. Los aprendices aplicaran, a su vez, las
mismas tcnicas que se les ensearon, en las operaciones reales de los talleres, teniendo
como resultado una incontable serie de mejoras.
En este mismo periodo, Maynard y Stegemerten escribieron un libro titulado
Operations Analysis, en el que detallaban el procedimiento mediante el cual el ingeniero
industrial poda analizar sistemticamente todas las condiciones que rodean una
operacin, y de esta forma, llegar al mejor mtodo (en esa poca) para realizar un trabajo
determinado. Junto con el mejoramiento de los mtodos y los procedimientos del estudio
de tiempos, se desarrollaron varios planes de evaluacin del trabajo, de modo que se
determinaban de forma lgica y sistemtica las tarifas salariales que tenan una relacin
muy cercana con la satisfaccin en el empleo.
En 1943, el Work Standardization Committee, de la divisin gerencial de la
American Society of Mechanical Engineers (ASME), esboz una grfica el que se
describen las funciones de la ingeniera industrial.
El alcance de las funciones de la ingeniera industrial empez a expanderse
rpidamente en los aos siguientes a la segunda guerra mundial y continan
expandindose desde entonces. Un desarrollo muy significativo de la ingeniera industrial
y que alcanz gran importancia a fines de la dcada de los 40 y en la dcada de los 50,
se inici con la publicacin de la informacin para el uso de los sistemas predeterminados
de tiempos y movimientos, aunque en realidad el primero de estos sistemas, el anlisis de
tiempos y movimientos (MTA), lo haba desarrollado A.B. Segur, muchos aos atrs. Sin
embargo, Segur public muy poca informacin sobre el uso de este sistema, prefiriendo
aplicarlo solamente en sus trabajos como asesor y comprometiendo a sus clientes a
guardar el secreto de los detalles del sistema, por lo que este sistema de anlisis de
tiempos y movimientos nunca gan mucha aceptacin pblica.
Un beneficio importante, en el que se puso nfasis cuando se introdujo por primera
vez el sistema predeterminado de tiempos y movimientos, fueron las ventajas prcticas
del sistema de estudio de movimientos. Un beneficio adicional de este sistema fue tener la
capacidad de establecer estndares de tiempos ms precisos que los que las prcticas
normales de esa poca permitan, adems de la eliminacin del uso del cronmetro para
la mayora de la medicin del trabajo manual. Otro beneficio que pronto se hizo evidente,
fue el uso de tales sistemas para crear un sistema de datos de alto nivel para acelerar el
proceso de estudio del trabajo; de este modo tales sistemas como el de datos de
propsitos generales (GPD), MTM 2 y el factor de trabajo preparado, se pusieron en uso.
El sistema MOST (es una marca registrada de H. B. Maynard and Company, Inc.), el ms
nuevo sistema basado en el MTM, fue creado en Europa por los ingenieros de Maynard a
fies de los sesenta y principios de los setenta.
Un desarrollo ms reciente ha sido la computarizacin de los sistemas
predeterminados de tiempos y movimientos. Los ingenieros de la Westinghouse Electric
Corporation concibieron el sistema 4M basado en el MTM; asimismo los ingenieros de la
Wofac crearon una versin computarizada del factor del trabajo. Tambin los ingenieros
de Maynard en Estados Unidos y en Europa , completaron los sistemas de aplicaciones
computarizadas en el sistema MOST. El CATS (estndares de tiempo asistidos por
computadora), es una versin computarizada del sistema de medicin del trabajo que fue
desarrollada para uso interno del U.S. Department of Defense. Otros sistemas
computarizados de medicin del trabajo, tales como el Autorate, desarrollado por la IBM, y
el UniVation, creado por Management Science, Inc. De Appleton, Wis., no dependan de
los sistemas predeterminados de tiempos y movimientos.
El siguiente paso lgico en el campo de la medicin del trabajo fue la integracin
de los sistemas computarizados de estudio del trabajo con la planeacin de procesos
automatizados y otras formas de diseo y manufactura asistidas por computadora (CAD-
CAM). Esta integracin se hizo realidad con el advenimiento de sistemas tales como el
autoMOST (H. B. Maynard and Company, Inc.) que procesa informacin de otros sistemas
de manufactura para establecer estndares automticamente. Esto se logra como un
subproducto de las actividades de planeacin de los procesos y del diseo y, por lo tanto,
libera al ingeniero industrial para que pueda dedicar su tiempo a otras actividades.
Las computadoras mejoran la efectividad de los Ing. Industriales, lo que dio como
resultado mejor productividad a travs de la comunicacin y cooperacin, involucrando a
todos los niveles del personal en el proceso de mejoramientos.
La creacin de nuevas tcnicas tiene un efecto positivo en la profesin de la Ing.
Industrial y el reto en estos das es integrar de la mejor manera estas herramientas y
recursos humanos en sistemas unificados. EJ: Pan; Las tcnicas de anlisis del valor 0
se crearon para identificar y aplicar las propuestas de las ing. Industriales y para eliminar
costos innecesarios en todo tipo de operaciones.
El xito de las instalaciones productivas de hoy en da del dominio que se tenga en el
uso de los principios bsicos de finanzas y contabilidad, ya que estas proporcionan una
herramienta para evaluar soluciones potenciales a problemas de produccin manufactura,
adems los Ing. Industriales necesitan conocer no solo el lenguaje y tcnicas de anlisis
de costos para justificar los equipos y sistemas, sino que deben dominar las tcnicas y
herramientas matemticas. Algunas tcnicas matemticas son:
La Programacin lineal: Que trata el uso eficiente de los recursos.
La teora de lneas de espera o de Colas: Que se utiliza en la instalacin industrial
(Explora los factores de las demoras, costos de preparacin de equipos, costos por
unidad y demanda para determinar los niveles apropiados de inventarios que se deberan
mantener)
La simulacin: Que consiste en el establecimiento de modelos del sistema de produccin.
El objetivo es usar estas herramientas y tcnicas para mejorar la eficiencia, minimizar la
cantidad de tiempo y reducir costos.
La automatizacin se a hecho mas comn y viable por la reduccin de los sistemas.
Algunas de sus ventajas son:
Incrementar la productividad y aumentar la calidad del producto, pero existen tambin
unas limitaciones que pueden ser el alto costo de las maquinas automticas y su
vulnerabilidad al tiempo improductivo. La automatizacin se asocia generalmente con la
produccin en masa. Por otra parte estn los sistemas flexibles de manufacturas que son
sistemas multimaquinarios que se encuentran bajo el control de una o ms computadoras
y son capaces de producir una variedad de partes con las mnimas preparaciones.
La manufactura integrada por computadora apoya o monitorea una organizacin. El
empleo de computadoras se ha expandido hacia el monitoreo y seguimiento del producto,
apoyado por el cdigo de barras que ha aumentado la capacidad de control. Los robots, la
inteligencia artificial y los sistemas expertos son formas de mejorar la manufactura. Hoy
en da los robots realizan una gran variedad de tareas que incluyen la soldadura y la
pintura. El trabajo en el rea de la inteligencia artificial permite a las computadoras
solucionar problemas en una forma similar al ser humano.
Los ingenieros industriales deben considerar la seguridad y el bienestar cuando diseen
un mtodo o alguna instalacin industrial, deben preocuparse de la interaccin entre el ser
humano y los objetos que usa y el medio ambiente en que se desempea.
La administracin para la calidad total es un concepto que permite a la compaa lograr
niveles mas altos y eliminar el desperdicio, esto solo es posible cuando se integran todos
los niveles del personal y se estimula la comunicacin en toda la organizacin.
La definicin ms ampliamente aceptada de Ingeniera Industrial es:
Referencias externas
Las actividades del Ingeniero Industrial se relacionan con sistemas (procesos, sub
procesos, actividades, tareas, etc.) Empresariales u Organizacionales que estn
relacionadas con el carcter tecnolgico, y son aquellos en que el hombre se integra al
sistema. Es por ello que el entorno de la Ingeniera Industrial debe estar dentro de los
sistemas tecnolgicos, sociales y con mayor importancia en su carcter de Producciones
Terminales (Bienes o Servicios) con visin productiva, vale decir la conjuncin de los
recursos con el valor agregado buscando los Ideales de excelencia y calidad.
En la actualidad el Ingeniero Industrial tendr que estar preparado para los retos
del siglo XXI, como por los cambios tecnolgicos, interactuar con megas empresas que
aglomeran micro, pequeas y medianas empresas hacia grandes corporaciones; estar
vinculados al desarrollo de Procesos Automatizados, Roborizados y en manejo digital y
virtual, con Procesos interactuados en sistemas Intranet, extranet e Internet donde
plantas, mdulos y circuitos inteligentes podrn ser manejados a largas distancias, y la
tecnologa de la informacin y comunicaciones sern adoptados a procesos inteligentes.
Adecuarse al Tratamiento de Mdulos de Laboratorio Lgicos de Produccin Terminales
para la Industria Alimentara, Pecuaria y otras con clonaciones y tratamientos
biogenticos. La fusin de sistemas, tcnicas y procesos fomentarn nuevas revoluciones
industriales exigiendo al profesional a desarrollar su capacidad creadora y tcnica a
exigencias de las mayores demandas de la sociedades.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Opiniones de Profesionales
La Ingeniera Industrial est por sobre las dems especialidades. Las otras
disciplinas de la ingeniera son aplicadas a reas muy especificas. La ingeniera Industrial
te da la oportunidad de trabajar en variados oficios. El aspecto mas distintivo de esta, es
la flexibilidad que ofrece. Si est acortando una lnea de montaa rusa, aerodinamizando
un cuarto de operaciones, distribuyendo productos por todo el mundo, o fabricando
automviles superiores, todos comparten la meta de utilizar los recursos lo mejor para as
hacer a la s compaas mas eficaces.
Ya que las compaas adoptan las filosofas de la mejora continua de la
productividad y de calidad para sobrevivir en el mercado mundial cada vez mas
competitivo, la necesidad de ingenieros industriales est creciendo. Por que? Los
Ingenieros Industriales son los nicos profesionales de la ingeniera entrenados como
especialistas de la mejora de la productividad y de calidad.
Los ingenieros adems de determinar como hacer las cosas bien. Dirigen los
procesos y los sistemas que mejoran calidad y productividad. Trabajan para eliminar la
prdida de tiempo, del dinero, de materiales, de la energa, y de otras materias. Y, lo mas
importante de todo, el ingeniero cuida del dinero de la empresa. Esta es la razn por la
cual ms y ms compaas estn empleando a ingenieros industriales y despus los
estn promoviendo en la posicin de la gerencia.
Ingeniero Industrial, es sinnimo de Integrador de sistemas, pensador del gran
cuadro, en otras palabras. Es un empleado que toma lo que existe hoy y concepta que
debe existir en el futuro. Muchos ingenieros se desilusionan con la profesin de la
ingeniera porque se desempean en minucias o terminan frente a la mquina CAD toda
la hora, y nunca salen al ambiente de fbrica o funcionamiento. Al contrario los Ingenieros
Industriales pasan la mayora de su tiempo en ese ambiente.
El trmino de ingeniero industrial no est bien hecho, tambin abarca industrias
de servicio. Se sabe que los ingenieros industriales tienen el entrenamiento tcnico para
llevar a cabo mejoras en una configuracin de la fabricacin. Ahora se est reconociendo
cada vez ms que estas mismas tcnicas se pueden utilizar para evaluar y mejorar
productividad y calidad en industrias de servicio. Por ejemplo cualquiera que necesite
estudios de la ciruga, gravmenes, optimizacin en el departamento de ciruga. Lo
hacemos, las visitas del hospital de Onsite, que incluyen observaciones y entrevistas para
entender el flujo de pacientes a travs de cuartos de funcionamiento se conducen para
ayudar a cirujanos y a anestesistas a entender sus propios niveles de la eficacia.
Algunas caractersticas personales que lo deben definir son: Rol de Lder en la empresa,
Habilidades para resolver problemas y para tomar decisiones en forma rpida y efectiva,
Proactivos y no reactivos, Flexibilidad frente a cambios, Capacidad de trabajo en equipo.
Conclusin