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Premisa
1 - Introduccin..
2 - Tipos de pisos.............
12 - Ejemplos de dimensionamiento.............
13 - Criterios de dimensionamiento ..
14 - Conclusiones................
15 - Bibliografa .........
Premisa
En este informe se presenta un nuevo enfoque para disear pisos civiles e industriales utilizando hormign
fibroreforzado, es decir hormign reforzado con las fibras polimricas hbridas estructurales Ruredil X Fiber
54 en reemplazo de las mallas electrosoldadas.
RXF54 son fibras polimricas hbridas compuestas por una fibra de polietileno con funciones estructurales y
una fibra fibrilada de polipropileno que se utiliza para disminuir la contraccin plstica del hormign.
En particular, el presente informe trata sobre los problemas relacionados con el diseo de espesores y
juntas y tambin enfrenta el problema de la retraccin y del curling, ya que ambos fenmenos tienen una
gran influencia en la durabilidad de los pisos, sugiriendo al mismo tiempo los remedios ms apropiados en
cada caso.
Adems, el informe pone en evidencia que en el caso de aquellos pisos que se apoyan directamente sobre
un soporte slab on ground-, las armaduras metlicas (mallas, alambres, etc.) no son utilizadas como
refuerzos estructurales para re-distribuir las cargas, como normalmente muchos piensan. Efectivamente,
dichos refuerzos metlicos se utilizan para controlar los movimientos producidos en el piso por los
fenmenos termohigromtricos grietas y fisuras- para evitar que las mismas se hagan ms grandes y
comprometan la durabilidad de la obra.
La necesidad de disear correctamente la durabilidad y los aspectos estructurales de los pisos surge
tambin de las siguientes consideraciones:
-el 8% de todo el hormign preconfeccionado producido en Italia est destinado a los pisos que apoyan
directamente sobre un soporte.
-para la mayor parte de estos pisos no se realiza ningn tipo de diseo porque son considerados obras
menores;
-en Italia, los pisos representan la mayor parte de los litigios en el sector de la construccin.
Es por ello que se hace necesario enfrentar este argumento de manera holstica, poniendo en evidencia
todos los aspectos (estructurales y fsico-qumicos) que influyen directamente en el diseo de pisos.
En este contexto, el hormign reforzado con fibras polimricas hbridas de elevada prestacin mecnica
RXF54 contribuye de manera decisiva a mejorar la calidad de los pisos civiles e industriales y debe ser
considerado una alternativa vlida y moderna respecto al uso de las mallas metlicas tradicionales.
Losa reforzada con elementos metlicos para contener los efectos de retraccin y temperatura.
Al igual que en el caso anterior, el diseo de esta losa tiene en cuenta la reaccin uniforme de la misma, y,
por lo tanto, se obtendr una losa sin fisuras. El objetivo del refuerzo metlico (mallas, alambres) ubicado
oportunamente en la mitad superior de la losa, consiste en mantener cerradas las grietas y las
hendiduras que se forman entre las juntas del piso luego de la retraccin plstica. El refuerzo metlico no
previene el cracking ni el curling y no agrega ningn tipo de capacidad portante a los pisos.
Tradicionalmente, el mejor modo para obtener un aumento de la resistencia a la flexin del piso consiste en
aumentar el espesor. Por otra parte, el uso de hormigones fibroreforzados con RXF54 aumenta la
resistencia a la traccin residual sin modificar el espesor del colado y, en algunos casos, hasta puede llegar
a reducir el espesor del mismo. Adems, con estas fibras es posible aumentar el espacio entre las juntas, a
diferencia del tipo de losa mencionado anteriormente.
Esta losa tambin permite obtener un tipo de piso sin fisuras an despus de haber aplicado cargas sobre
su superficie. El espesor de proyecto es igual al de los tipos discutidos anteriormente pero las juntas estarn
ms espaciadas.
Losa de hormign pretensado para compensar la retraccin y/o la inestabilidad del sustrato.
El espesor de estos pisos est proyectado igual que en los casos anteriores y las armaduras en este caso
reducen ulteriormente y en algunos casos eliminan por completo las juntas.
.
Las tensiones a las cuales estn sujetos estos pisos son prcticamente de dos tipos:
Cargas de diseo;
Variaciones volumtricas del hormign.
Son muchos los factores que determinan la magnitud de estas tensiones (tipo de sustrato, posicin de las
cargas, etc.) que tienen que ver con las propiedades del hormign y el tipo de interaccin entre sustrato y
losa.
Segn este enfoque, el piso es considerado como una losa homognea, isotrpica y elstica, que apoya
sobre un sustrato ideal y reacciona en cada punto a las cargas aplicadas sobre la losa (L) con una presin
vertical (P) proporcional al alabeo (desplazamiento vertical) de la losa.
De este modo, el sustrato es considerado como un resorte linear, caracterizado por una constante de
proporcionalidad (k), llamada tambin constante de Winkler o mdulo de reaccin del sustrato.
P=k
Figura N.1
La norma ACI 360 contiene una lista con los mtodos de clculo sugeridos para el correcto
dimensionamiento de los pisos:
El objetivo principal de estos mtodos consiste en minimizar el fenmeno de cracking y tambin determinar
el tipo y la distancia ideal entre las juntas.
En la teora de Westergaard, las caractersticas del soporte, resumidas en el mdulo de reaccin k que
depende del tipo de sustrato, de su grado de compactacin y de la humedad, son esenciales para un
correcto dimensionamiento del piso.
El sistema de soporte est normalmente compuesto por un terreno sin capa vegetal, una capa de por lo
menos 25 cm de roca triturada o grava y el piso (figura 2).
Figura N.2
A veces, la capa de grava est compuesta por dos partes definidas por la ACI 360 como base y sub-base,
las cuales estn separadas por una membrana que generalmente es de material sinttico. Esta membrana
tiene la tarea de detener la transmisin de la humedad del terreno hacia la losa de hormign.
Como el piso recibe directamente las cargas de flexin y corte, transfiriendo estas acciones hacia la sub-
base que se encuentra por debajo (suelo+base de grava suelta), es necesario realizar una clasificacin de
la sub-base. Adems, en aquellos casos que as lo requieran, se impone la realizacin de un verdadero
proyecto, aumentando la capacidad de carga y modificando la seccin respectiva. Por lo tanto, la
determinacin de k es el primer paso para realizar el proyecto de un piso.
En la Tabla N.1 encontramos los valores de k, basados en la clasificacin de las caractersticas del soporte.
Para la descripcin de los otros mtodos de determinacin se puede consultar la norma ACI 360.
Tabla N.1
Aunque los valores ilustrados en la tabla tienen una cierta tolerancia, los proyectistas los utilizan
comnmente para determinar la constante de Winkler.
Si el valor de k no fuera adecuado para las cargas previstas para la losa, ser necesario aumentar la
capacidad portante de la sub-base para evitar que cualquier carga excesiva haga que el piso ceda y se
rompa.
La compactacin mecnica;
La estabilizacin con inyecciones de cemento, cal, silicato de sodio, etc.;
La reconstruccin de la sub-base, utilizando un hormign con bajo contenido de cemento (100-150 kg) y
grava monogranular.
De acuerdo con las consideraciones realizadas ms arriba, se puede decir que la prestacin de los pisos
depende de la capacidad portante de la sub-base.
En la mayor parte de los pisos (los primeros cuatro de los cinco descritos en el captulo N.2), las armaduras
metlicas alambres y/o mallas- no tienen ninguna funcin estructural, es decir que no contribuyen a
aumentar la capacidad portante o a distribuir las cargas a las cuales est sujeto el piso.
Como se ha puesto en evidencia ms arriba, las armaduras metlicas actan simplemente en relacin a las
consecuencias (cracking, curling, etc.) generadas en el piso por las condiciones termohigromtricas.
Solo en algunos casos se disean armaduras para intervenir despus que el piso se ha agrietado (quinto
tipo de piso descrito en el captulo N.2).
Veremos ms adelante que estas acciones (contraste de la retraccin y comportamiento post-fisuracin del
hormign) pueden ser contrastadas de manera eficaz con el uso de las fibras RXF54. La elevada
prestacin mecnica de estas fibras polimricas hbridas permite un considerable ahorro de recursos
financieros y humanos.
Pero antes de entrar en detalle en el diseo de un piso, es necesario recordar algunos conceptos
relacionados con la durabilidad del hormign.
El hormign es un material compuesto por: cemento, ridos, aditivos y agua. Es necesario agregar siempre
un poco ms de agua respecto al valor estequiomtrico requerido para hidratar completamente el cemento.
Tambin el empleo de aditivos superfluidificantes no permite reducir la cantidad de agua al valor terico
requerido y, por lo tanto, el agua en exceso se va evaporando del hormign progresivamente durante el
fraguado y el endurecimiento.
El proceso de evaporizacin del agua en el hormign no constituira un problema grave en s mismo si dicho
proceso tuviera lugar en un ambiente con 90% de humedad relativa y 20C de temperatura. En estas
condiciones, la evaporacin sera tan lenta que seguira los tiempos normales de fraguado inicial y final del
hormign sin originar tensiones mecnicas tales que influyan en la resistencia a la traccin del mismo.
Lamentablemente, las condiciones en las cuales se realizan los colados de hormign son muy distintas de
las condiciones ideales descritas anteriormente (Humedad relativa=90% / Temperatura=20C) y por lo tanto
la evaporacin del agua origina microfisuras que al unirse forman macrofisuras y terminan convirtindose en
grietas.
Desde el punto de vista fsico-mecnico, las grietas se forman porque la retraccin genera tensiones que
son ms grandes que la resistencia a la traccin del hormign mismo.
La velocidad de evaporacin del agua del hormign est en funcin de la humedad relativa (H.R.) del aire,
de la temperatura ambiente, de la temperatura del hormign y de la velocidad del viento (Tabla N.2 y figura
N.3).
Esta ltima variable es muy importante. Por ejemplo, durante el verano puede suceder que con una
temperatura ambiente de 22C, una temperatura del hormign de 27C, humedad relativa ambiente del 40%
y una velocidad del viento casi igual a cero, la velocidad de evaporacin sea de 0,2 kg/m2/hora (ausencia de
fisuras). Aunque la velocidad del viento fuera de 8km/h, la velocidad de evaporacin sera
aproximadamente 0,4 kg/m2/hora (ausencia de fisuras).
En cambio, en el invierno puede suceder que con una temperatura ambiente de 5C, una temperatura del
hormign de 20C, humedad relativa ambiente del 80% y con una velocidad del viento de 32km/h se
produzca una velocidad de evaporacin tal que la relacin A/C superficial sea inferior a 0,32 dando lugar a
la formacin de grietas (evaporacin superior a 18g/ m2/mm).
De estos ejemplos se puede observar la importancia fundamental de la velocidad de evaporacin del agua
del hormign durante el perodo crtico, es decir cuando la capacidad de deformacin a llegado al mnimo,
en particular de 2 a 6 horas despus del colado y an antes en climas muy calurosos.
F
FA
F AC
A CT
C TO
TOOR
RE
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ESSA
AM
A MB
MBBIIIE
EN
E NT
N TA
TAAL
LE
L ES
ESS
La amplitud trmica que se registra en Italia durante el ao es bastante amplia: entre invierno y verano y
tambin entre norte y sur se pueden registrar variaciones de temperatura entre 20C y + 40C.
En este contexto, normalmente se trata de evitar los colados con temperaturas externas bajas (< 5 C),
salvo que se usen aditivos aceleradores manteniendo de todos modos una variacin de temperatura
comprendida entre 0 y 5C. En el caso de climas calurosos es muy poco lo que se puede hacer y a veces
se baa la superficie del colado, pero si esta operacin no se realiza correctamente se puede obtener el
efecto contrario. En efecto, al aumentar la relacin A/C superficial se produce un aumento de la cantidad de
agua que se evapora en una unidad de tiempo y, como consecuencia, aumentan tambin las tensiones
mecnicas asociadas a este fenmeno.
2 6-11 Brisa suave Las hojas se mueven; ondas pequeas pero evidentes.
5 29-38 Brisa fresca Los arbustos con hojas oscilan; se forman pequeas ondas
mar adentro; ondas moderadas largas.
6 39-49 Viento fresco Ramas grandes agitadas, silbido entre los cables telegrficos;
se forman olas grandes con crestas de espuma blanca y agua
que salpica.
7 50-61 Viento fuerte rboles enteros se agitan, dificultad para caminar en contra
del viento; el mar est agitado, la espuma comienza a formar
estelas.
8 62-74 Tormenta Ramas rotas, imposible caminar en contra del viento; grandes
moderada olas de altura media y ms alargadas, torbellinos de agua que
salpican al desprenderse de las crestas.
9 75-88 Tormenta fuerte Chimeneas y tejas son arrancadas por el viento; las olas
grandes y la espuma son levantadas por el viento reduciendo
la visibilidad.
11 103-117 Tempesta fuerte Rara, grande devastacin; olas enormes y altas que pueden
esconder embarcaciones medianas; visibilidad reducida.
RXF 54 es una fibra sinttica estructural desarrollada para limitar y, en algunos casos, hasta eliminar
totalmente la retraccin plstica del hormign. El motivo de este comportamiento tiene que ver con el
elevado nmero de fibras RXF54 que se utilizan comparado con la cantidad de mallas metlicas utilizadas
en volmenes similares. El mecanismo por el cual las fibras RXF 54 impiden que se originen las fisuras
provocadas por la retraccin del hormign en las primeras horas de curado es muy simple.
Las microfisuras que se originan en el hormign luego de la retraccin plstica tienden a hacerse cada vez
ms anchas y largas hasta formar grietas. Por el contrario, cuando la microfisura se expande y encuentra la
fibra RXF54 su evolucin se ve interrumpida y de este modo se evita la formacin de grietas.
Como consecuencia, si se aumenta la dosificacin de RXF54 (nmero de fibras por unidad de volumen), la
retraccin plstica disminuir hasta desaparecer.
El mecanismo de control de la retraccin plstica no depende solamente del nmero de fibras utilizadas sino
tambin de su superficie especfica. Al aumentar la superficie especfica (es decir el nmero de fibras por
unidad de volumen de hormign), disminuye la amplitud de las microfisuras y tambin la distancia entre las
mismas.
Para saber a priori cul es la eficacia de la fibra RXF54 comparada con una fibra metlica de igual largo
pero con un dimetro equivalente distinto, es suficiente aplicar la siguiente frmula:
FC1=(d2/d1)2 x FC2
donde:
FC1 = nmero de fibras RXF 54;
FC2 = nmero de fibras metlicas;
d1 y d2 = los respectivos dimetros equivalentes.
Si consideramos que una fibra metlica tiene un dimetro equivalente no menor de 0,7mm, mientras el
dimetro de RXF 54 es de 0,069, al aplicar la frmula se obtiene que el nmero de fibras RXF 54 por unidad
de volumen de hormign es aproximadamente 100 veces superior al nmero de fibras metlicas de igual
largo y dosificacin volumtrica.
Por este motivo, las fibras sintticas RXF 54 son estructurales pero tambin son capaces de reducir
drsticamente la retraccin plstica, a diferencia de lo que sucede con fibras metlicas de igual longitud.
Para confirmar todo lo expuesto anteriormente se realiz la siguiente prueba. Se prepararon losas de
hormign de 5cm de espesor, 100cm de largo y 50cm de ancho, con el siguiente mix design:
Las losas fueron elaboradas con igual slump y A/C, utilizando distintas dosificaciones de superfluidificante
FLUIMENT SAE 25 (1-1,8% del peso del cemento).
Tabla N.3
*Valor medio de las tres losas, determinado en base al promedio de la superficie de fisuracin de cada
losa, calculada a su vez como valor medio de la superficie de cada fisura (resultado de longitud por
valor medio del espesor).
* * Valor medio.
Los fenmenos relacionados con la maduracin de los colados en distintas condiciones termohigromtricas
asumen gran importancia en el caso de los pisos porque el espesor es mucho ms pequeo que la longitud
y/o el ancho del mismo.
El piso por lo tanto se encuentra muy sujeto a los ndices de aumento o disminucin qumico-fsicos y
mecnicos externos (evaporacin, amplitud trmica, etc.).
La evaporacin del agua de la mezcla en el colado de hormign asume en los pisos un rol fundamental en la
formacin de las grietas provocadas por la retraccin y el curling (alabeo de pisos).
Con respecto a las grietas provocadas por la retraccin, sabemos que en realidad son fisuras causadas por
una prdida repentina de agua que genera tensiones en la mezcla que se est endureciendo.
Muchas investigaciones han demostrado la estrecha relacin entre el curling y el control de la evaporacin
del exceso de agua de la mezcla en el colado de hormign.
Justamente se ha demostrado que el gradiente provocado por la retraccin plstica debida a una diferencia
de humedad entre la superficie y el fondo hace que la losa se curve y se levanten los bordes.
A mayor gradiente de retraccin, mayor ser la diferencia entre la retraccin de la superficie del colado con
respecto al fondo y ms amplio ser el "curling.
Es por ello que el curling puede ser evitado o reducido drsticamente si el colado de hormign es curado
de manera apropiada.
El curling est siempre acompaado por la prdida de adhesin entre la losa de hormign y la sub-base
que se manifiesta cuando los bordes se rompen luego del pasaje de las cargas.
Figura N.4 - Los dos tipos de curvatura (cncava y convexa) de un piso que apoya
directamente sobre el terreno (slab on ground).
Las juntas son cortes que se realizan con sierras en los pisos apenas el hormign ha desarrollado una
mnima resistencia a la compresin de manera que la accin de la hoja diamantada no provoque un
desgarramiento en las reas de corte.
Las juntas estn previstas para limitar el nmero y el ancho de las grietas causadas por las variaciones
volumtricas de la losa de hormign con respecto al terreno y tambin a otros elementos estructurales.
Limitar el nmero y el ancho de las grietas se traduce en menores costos de manutencin del piso. Las
juntas pueden ser subdivididas en tres tipos diferentes:
Juntas de construccin
Juntas de aislacin
Juntas de deformacin
Para finalizar, las juntas de deformacin sirven para controlar los movimientos de la losa de hormign
provocados por la amplitud trmica y la retraccin higromtrica.
El corte (junta) debilita el piso y en esta zona tienden a formarse fisuras provocadas por las tensiones de
traccin que se desarrollan luego de la retraccin higromtrica.
En esta circunstancia se produce una reaccin de contraste debido a la accin (friccin) entre el hormign y
la sub-base y por la presencia de una malla anti-contraccin ubicada en el borde superior
(aproximadamente 1/3) con el objeto de reducir la apertura de la junta.
Este sistema puede ser reemplazado por una solucin novedosa que consiste en reforzar el hormign con
las fibras polimricas hbridas de alta prestacin mecnica denominadas X Fiber 54. Al limitar la fisuracin
provocada por la retraccin higromtrica, estas fibras permiten la reduccin del nmero de juntas de
deformacin.
Adems, debido a las propiedades mecnicas de estas fibras se obtiene un incremento de la ductilidad, de
la resistencia a los impactos y de la resistencia residual a la traccin del hormign, mejorando las
prestaciones del piso ofrecidas por el hormign reforzado con malla metlica.
Ya hemos hablado de los pisos de hormign sin armadura estructural (los primeros cuatro tipos de pisos
descritos en el captulo N.2) y de la importancia que estos elementos sean diseados considerando que el
hormign no se fisure cuando est sujeto a cargas.
Efectivamente, se presume que las tensiones provocadas por
dichas cargas sean absorbidas por la sub-base donde apoya
la losa de hormign. Es por ello que el aspecto estructural ms
importante de estos pisos consiste en disear correctamente
el espesor de la losa, analizando cuidadosamente las
propiedades mecnicas de la sub-base, de las tensiones
(cargas de trabajo) a las cuales estar sujeta y de las
propiedades mecnicas del mismo hormign. Para disear el
espesor de manera correcta es necesario considerar que la
mayor carga admitida se transmitir completamente a la sub-
base sin provocar tensiones excesivas que den lugar a la
formacin de fisuras.
Las juntas y las grietas determinan cierta discontinuidad. El trnsito de cargas por arriba de estas zonas
generan tensiones y deflexin en el hormign y en la sub-base. La repeticin de inflexiones sobre todo en
los bordes de la losa de hormign provoca la rotura debida a fatiga. Tradicionalmente se interviene
aumentando el espesor del piso para limitar las tensiones provocadas por la carga. Pero todo esto provoca
un aumento de los costos (hormign y aplicacin) y no siempre representa una solucin del problema.
Tambin est el problema del curling. Como hemos visto anteriormente, dicho fenmeno se produce por
las variaciones volumtricas entre la superficie y el fondo del colado despus de la retraccin diferencial a la
cual estn sujetas ambas zonas.
El mtodo tradicional para limitar el curling consiste en aumentar el espesor del piso.
Este programa es el nico que permite proyectar pisos civiles e industriales con fibras polimricas hbridas
estructurales (RXF-54) en reemplazo de mallas y
fibras metlicas, obteniendo un hormign de mayor
durabilidad que evita el deterioro provocado por la
corrosin de las fibras y las mallas metlicas.
El programa calcula la dosificacin de fibras Ruredil
RXF 54 necesaria para un piso de hormign una vez
que se determina el espesor deseado.
Se toma en consideracin:
- carga de resultante P aplicada sobre un crculo de
dimetro a dispuesto lejos de los bordes de la losa;
I-EJE DE SEMIACOPLADO
Datos iniciales
Se supone que la carga se reparte de igual modo sobre las cuatro ruedas:
Q
P= 1.5 = 3750 kg (se introduce el coeficiente 1.5 porque se est realizando un clculo de
4
rotura);
a = 30 cm dimetro de la huella de cada rueda ( a = 2 P q , donde q es la presin
con la cual se inflan los neumticos);
l = 40 cm distancia entre las ruedas ms cercanas;
l1 = 300 cm distancia entre los pares de ruedas;
k = 3 kg cm 3
constante de sub-base;
Rck = 300 kg cm 2 clase de hormign;
= 0.15 coeficiente de Poisson del hormign;
El clculo puede ser realizado considerando primero slo un par de cargas P a distancia l y luego
verificando el dimensionamiento obtenido para los casos de carga individual y de todas las cargas.
Carga individual P
Se puede esquematizar cada par de cargas vecinas como una carga P1 = 2 P = 7500 kg
distribuida sobre un crculo de radio a1 = a eq = 48 cm . Entonces, se puede efectuar el clculo
considerando las dos cargas P1 cada una de ellas aplicada sobre un crculo de dimetro a1 ubicadas a una
distancia l 1 = 300 cm .
Datos iniciales
Dos containers superpuestos que pesan Q = 12 t cada uno, apoyados sobre el piso segn el siguiente
esquema:
Se supone que la carga se reparte de manera uniforme sobre los cuatro soportes:
2Q
P= 1.5 = 9000 kg (se introduce el coeficiente 1.5 porque se est realizando un clculo de
4
rotura);
a = 17 cm dimetro de la huella de cada apoyo ( a = 2 A , donde A = 225 cm 2
es el rea de huella efectiva);
l = 235 cm distancia entre los apoyos ms cercanos;
l1 = 595 cm distancia entre los apoyos ms alejados;
k = 10 kg cm 3
constante de sub-base;
Rck = 300 kg cm 2
clase de hormign;
= 0.15 coeficiente de Poisson del hormign;
El clculo puede ser efectuado considerando primero slo un par de cargas P a distancia l y luego verificar
el dimensionamiento obtenido para los casos de carga individual y de todas las cargas.
Carga individual P
El clculo de la cantidad de fibras necesarias para un cierto espesor se realiza segn las
indicaciones de los trabajos citados en la bibliografa.
Se parte de un piso apoyado sobre un suelo elstico tipo Winkler. El piso se fisura por el momento
positivo presente bajo la carga. El espesor y la dosificacin de fibras son determinadas de manera tal que el
hormign no se fisure por el momento negativo mximo presente a una cierta distancia de la carga (el
momento negativo mximo es considerado igual al momento de primera fisuracin del hormign).
En otras palabras, como consecuencia del aumento creciente de las cargas primero se produce una
fisuracin por el momento positivo bajo la carga (momento mximo). Al aumentar la carga aumentan
tambin las fisuras radiales intradosales hasta que el momento negativo mximo no llega a fisurar el
hormign en sentido intradosal. Esta condicin es considerada como "Estado Lmite ltimo del piso.
Adems, se considera que el momento positivo se transmite en las secciones fisuradas gracias a la
presencia de las fibras.
Para el hormign fibroso se parte de la presuposicin de la relacin a traccin de figura 1 donde fct
es la resistencia a traccin del hormign (considerada independiente de la dosificacin de las fibras) y la
resistencia residual fres se debe a la presencia de las fibras que atraviesan la fisura y permiten el pasaje de
tensiones de traccin entre sus bordes. La resistencia residual depende de:
- - clase de hormign (Rck);
- - dosificacin y tipo de fibras (Vf).
El momento de flexin M res que se transmite gracias a la presencia de las fibras en una seccin fisurada se
determina con el esquema de la figura 3.
Es necesario enfatizar que el procedimiento descrito representa un clculo en rotura, por lo tanto la
carga P debe representar la condicin de carga en el Estado Lmite ltimo (normalmente cargas
permanentes multiplicadas por 1.4 y cargas accidentales multiplicadas por 1.5). Se debe realizar la misma
consideracin para la resistencia a traccin del hormign que debe representar un valor de clculo de dicho
parmetro.
Ec = 5700 Rck ( Rck e Ec in N mm 2 ) siempre que haya sido activada la opcin calcula a partir
de Rck ;
3
- constante de elasticidad del sustrato (k en kg cm ); se ingresan algunos valores de referencia (sustrato
blando, sustrato mediocre, sustrato de relleno apisonado, sustrato de relleno bien apisonado para los cuales
Parmetros obtenidos
Observaciones
3
En el programa est prevista una dosificacin mnima de fibras equivalente a 1.5 kg m , la cual es de
todos modos necesaria para contrarrestar las fisuras provocadas por la retraccin y las variaciones
trmicas.
La presencia de fibras permite de esta manera evitar el uso de mallas electrosoldadas.
La presencia de juntas de dilatacin en el piso debe estar prevista de todos modos.
El piso debe tener un espesor mnimo de 10cm.
1155-- B
Biibblliiooggrraaffaa
- Guide for Concrete Floor and Slab Construction- ACI 302.1 R
- Guide for Design of Foundations and Shoulders for Concrete Pavements-ACI 325.3R