Introduccin

El trabajo realizado se bas en la aplicacin de conceptos y modelos

tratados durante el periodo acadmico en un caso real industrial; todo con
el fin de permitir al estudiante que afiance sus conocimientos y los lleve a la
prctica, en este caso en trabajo conjunto con la empresa Petpoint &
Plastpoint, eligiendo 5 productos de su catlogo (tres de la misma gamma) y
sobre estos realizar la aplicacin de los conceptos y modelos, y finamente
poder fabricar un informe de todo el proceso realizado. Al lograr esta
actividad se est progresando acadmicamente en la disciplina logstica
que est marcando tendencias globales y es requisito en la gestin de las
operaciones de las empresas que busquen avanzar hacia horizontes de
mayor competitividad.

Planteamiento

Para lograr el cometido fue necesario primero entablar comunicacin con la

empresa e informarle de la intenciones de investigacin con sus procesos
internos; luego se prosigui a elegir los productos sobre los cuales se
trabajara y se desvel toda la informacin posible acerca del conjunto de
herramientas, maquinaria y materiales asociados a estos, adems de
compilar los procesos de gestin logsticos que les cobijaban. Una vez
conseguida toda la informacin intrnseca de los productos, se inici la
recopilacin de datos monetarios pertinentes.

Lo primero fue conocer los precios de compra de todo el conjunto de

materias primas, a continuacin se hizo el proceso de estimacin de los
costos necesarios para la aplicacin de los modelos; el enfoque de la
aplicacin de los modelos se hara sobre el proceso que abarca la impresin
de los caracteres que requieren cada envase. El primer costo a estimar fue
el costo unitario, el cual est divido en las siguientes componentes: Costo
unitario materia prima, costo unitario de mano de obra directa y el costo
unitario indirecto de fabricacin. Luego se trabaj sobre el costo de
alistamiento, para el cual se enumeraron las actividades realizadas en el
proceso de montaje o alistamiento del producto, con ellas, se tom el
tiempo invertido por parte del tcnico y una aproximada depreciacin de la
herramienta e insumos utilizados, teniendo cuenta no volver a costear los
insumos o elementos que se tienen en cuenta en los costos indirectos de
fabricacin. El costo siguiente a estimar fue el de pedir para el cual se tom
en cuenta el tiempo que le toma al administrador de la planta hacer las
actividades concernientes a este proceso, adems del combustible
consumido por el vehculo en el que se transporta. Finalmente se estim el
costo de mantenimiento de inventarios en cuyo caso se realiza un costeo
que incluye el costo por rea utilizada de cada uno de los elementos que se
almacenan, como son los envases considerados en este caso como materia
prima, ya que ocupan un espacio de almacenaje y por ende genera un costo
de mantenimiento pero que no tienen costo de adquisicin; no se tuvo en
cuenta el costo por la manipulacin del inventario porque ya se encontraba
costeado en el costo unitario, en la mano de obra directa.
Pasada la fase de estimacin de costos se procedi a la parte principal que
consista en la aplicacin de los modelos determinsticos especificados
haciendo uso de la informacin adquirida.

Resultados

Los productos elegidos fueron:

Envase para lquido de frenos 240 g (polietileno)
Envase para lquido de frenos 290 g (polietileno)
Envase para lquido de frenos 900 g (polietileno)
Envase para agua de Girardot 500 ml (polipropileno)
Envase para salsa 200g (polietileno)
De estos productos se conoci que se requeran las siguientes herramientas,
maquinaria y materiales:

Herramientas
Materias primas Maquinaria
Envases de 2 impresoras Paletas de
polietileno de serigraficas mezclado
alta densidad 2 hornos uv Bistur
(PEAD) de 240, 1 flambeadora Mallas
290 y 900 1 horno de Piones y copas
gramos de induccin
capacidad Segueta
Envases de Alicates
polipropileno Llaves Allen
(PP) Llaves de boca
Envases de fija
polietileno de Martillo
baja densidad Trapos
(PEBD)
Tinta PVC
Tinta UV
Thinner
Butil
Isoforona

Una vez identificados los componentes del proceso productivo, se

identificaron los procesos de gestin logsticos asociados a los productos:
Proceso de
Proceso de Proceso de gestin de Proceso de
gestin de gestin de inventarios y gestin de
proveedores compras almacenamient distribucin
o
Indicadores: Indicadores: Indicadores: Indicadores:
Entregas Documentacin ndice de Productividad en
perfectamente Rotacin de
 sin problemas Mercancas volumen movido

recibidas Costo medio de ndice de Costo de

gestin de duracin de transporte medio
Calidad de pedidos Mercancas unitario
pedidos
generados Plazo medio de Costo de Costo por
pago Almacenamiento Kilmetro
Nivel de por Unidad
cumplimiento de Entregas a
Proveedores Costo por Metro tiempo
Cuadrado
Envos no
Nivel de planificados
cumplimiento

Los costos obtenidos fueron:

Costo unitario: $ 5,62
Costo de alistamiento: $ 5.093,94
Costo de pedir: $ 50.102,77
Costo de mantenimiento: $ 17,90