UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y AMBIENTAL
LABORATORIO DE FLUDOS, SLIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR
Laura Camila Casas Mateus 02244946
Leidy Stefany Chamorro Cuastuza 02245017
ngela Dubois Camacho 02244749
Sonia Yisseth Galindo Triana 02244488
Sergio Andrs Garcs Jimnez 02244970
Andrs Marroqun Botero 02244856

PRCTICA No. 5
INTERCAMBIADORES DE CALOR TUBOS CONCNTRICOS
INFORME DE LABORATORIO

OBJETIVOS

1. Realizar el balance de energa del intercambiador, tanto en la seccin de calentamiento, como en la

seccin de enfriamiento. Determinar las prdidas por radiacin del sistema.
2. Elaborar una grfica de temperatura vs longitud para todo el intercambiador.

3. Determinar la diferencia media logaritmica de temperaturas (LMTD) considerando dos intercambiadores:

vapor-aceite y agua-aceite.

4. Determinar los coeficientes de pelcula para cada uno de los intercambiadores: vapor-aceite y agua-aceite.

5. Determinar los coeficientes globales de transferencia de calor para los dos intercambiadores.

6. Calcular el factor de suciedad (Rd) combinado.

7. Comparar los coeficientes obtenidos con los suministrados en la literatura.

FUNDAMENTO TERICO

El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempea en un proceso. Los
intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso. El vapor y el agua de enfriamiento son
servicios y no se consideran en el mismo sentido que las corrientes de proceso recuperables. Los calentadores se
usan primariamente para calentar fluidos de proceso, y generalmente se usa vapor con este fin, aun cuando en las
refineras de petrleo el aceite caliente recirculado tiene el mismo propsito. Los enfriadores se emplean para
enfriar fluidos en un proceso, el agua es el medio enfriador principal. Los condensadores son enfriadores cuyo
propsito principal es eliminar calor latente en lugar de calor sensible, Los hervidores tienen el propsito de suplir
los requerimientos de calor en los procesos de destilacin como calor latente.

Los evaporadoresse emplean para la concentracin de soluciones por evaporacin de agua. Si adems del agua
se vaporiza cualquier otro fluido, la unidad es un vaporizador.

Los intercambiadores de doble tubo son los equipos de transferencia de calor mas sencillos, fciles de operar y
construir, y en algunas oportunidades una buena alternativa econmica. Si el rea requerida en el proceso es
relativamente baja o moderada, menor de los 250 ft2, constituyen una buena opcin de solucin al problema de
intercambio de calor, fundamentalmente en el aspecto de costos y construccin. Para situaciones que
comprometan reas mayores, estos equipos presentan problemas de eficiencia trmica, espacio, mantenimiento y
problemas hidrulicos; entonces son desventajosos frente a equipos ms compactos y eficientes como los
intercambiadores de tubo y coraza, intercambiadores de placas y otros.

El equipo, como su nombre lo indica, esta constituido por dos tubos concntricos y algunos pocos accesorios que
lo convierten en unidades muy sencillas y practicas. La unidad bsica comnmente denominada horquilla esta
conformada por dos ramas. Los tubos utilizados son algunos estndares, generalmente tubera IPS. Los dimetros
usualmente van desde 2 hasta 4 en el tubo externo o anulo y de 1 hasta 3 en el tubo interno. Las longitudes de
la horquilla, longitud efectiva de cada rama, estn entre 12 hasta 20 pies.

En este tipo de intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a la direccin del flujo de los fluidos:
contraflujo y flujo paralelo. En la configuracin en flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo extremo y fluyen
en el mismo sentido. En la configuracin en contraflujo los fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en
sentidos opuestos.

En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frio nunca puede ser superior a la
temperatura de salida del fluido caliente. En un intercambiador de calor en contraflujo la temperatura de salida del
fluido frio puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El caso lmite se tiene cuando la
temperatura de salida del fluido frio es igual a la temperatura de entrada del fluido caliente. La temperatura de
salida del fluido frio nunca puede ser superior a la temperatura de entrada del fluido caliente.

EQUIPO

Figura 1. Intercambiador de tubos concntricos

PROCEDIMIENTO

Figura 2. Diagrama de proceso.

DATOS EXPERIMENTALES

Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4

Presin del vapor de agua 15 15 15 15
Temperatura saturacion 101 101 101 101
Lectura rotmetro de agua 21 35,5 35 26
agua m3/min 0,021 0,0355 0,035 0,026
Lectura rotmetro de aceite 19,5 20 28 28
V m3/min 0,0195 0,02 0,028 0,028
Hcond kj/kg -2254,25

Seccin de calentamiento Temperaturas del aceite (C)

Entrada primera seccin 59 59,5 59 58,5
Salida primera seccin 64 63 62 60
Entrada segunda seccin 64 63 62 60
Salida segunda seccin 67 67,7 64 65
Entrada tercera seccin 67 67,7 64 65
Salida tercera seccin 69 71 66,5 67

Seccin de enfriamiento Temperatura (C)

Entrada aceite 69 71 66,5 67
Salida aceite 60 59 57 57,3
Entrada Agua 19 20,5 21 22
Salida agua 23 26,5 27,5 25

Temperatura de condensado (C)

Primera seccin 112 112 114 112
Segunda seccin 110 105 110 110
Tercera seccin 115 105 110 110
 Flujo de condensado (cm3/min)
Primera seccin 112,36 139,40 197,24 126,47
Segunda seccin 109,81 127,12 132,10 117,51
Tercera seccin 95,42 102,60 105,12 105,41
Tabla 1. Datos experimentales

CLCULOS Y GRFICAS

A. El balance de energa para cada una de las secciones de calentamiento se determina mediante la
ecuacin

Donde:
QV = Flujo de calor entregado por el vapor = mV . (hs - he)
he = entalpa del vapor a la entrada.
hs = entalpa del lquido a la salida.
Qac = Flujo de calor tomado por el aceite = mAc Cp (Ts - Te)
Te = temperatura del aceite a la entrada.
Ts = temperatura del aceite a la salida.
Qp = Flujo de calor perdido.

La masa del vapor, para cada seccin, se calcula a partir de la tasa de condensacin, esto es

La densidad del lquido se toma a la temperatura de condensado; en la grfica siguiente se muestra que la
densidad del agua en funcin de la temperatura es

Densidad del agua

952
951
Densidad kg/m3

950
949
948
947
946
110 111 112 113 114 115
Temperatura (C)

Grafica 1. Densidad del agua Vs Temperatura

 Ensayo1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4
agua mvap agua mvap agua mvap agua mvap
(kg/m ) (kg/min)
3 (kg/m ) (kg/min)
3 (kg/m ) (kg/min)
3 (kg/m ) (kg/min)
3

Primera seccin 949,14 0,1066 949,14 0,1323 947,68 0,1869 949,14 0,1200
Segunda seccin 950,60 0,1044 954,25 0,1213 950,60 0,1256 950,6 0,1075
Tercera seccin 946,95 0,0904 954,25 0,0979 950,60 0,0999 950,6 0,1002
Tabla 2. Masa de vapor

Para el flujo msico de aceite,

El aceite mineral es de 35API, su densidad est determinada por

Y el calor especfico del aceite,

Densidad aceite 35API

860
850
Densidad kg/m3

840
830
820
810
800
790
20 32 44 56 68 80
Temperatura (C)
Grafica 2. Densidad del aceite Vs Temperatura

Calor especifico aceite

2.25
2.20
Cp (kJ/kgC)

2.15
2.10
2.05
2.00
1.95
45 55 65 75 85 95
Temperatura (C)

Grafica 3. Calor especifico del aceite Vs Temperatura

 Ensayo1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4
Ac mAc Ac mAc Ac mAc Ac mAc
(kg/m3) (kg/min) (kg/m3) (kg/min) (kg/m3) (kg/min) (kg/m3) (kg/min)
Primera seccin 818,46 15,9600 818,13 16,3036 819,15 22,9363 820,02 22,9604
Segunda seccin 815,70 15,9061 815,80 16,3161 817,43 22,8879 817,60 22,8928
Tercera seccin 813,97 15,8725 813,04 16,2608 815,87 22,8444 815,18 22,8251
Tabla 3. Flujo msico del aceite

Una vez calculado el flujo msico y densidad tanto del vapor como del aceite, se procede a determinar el calor
aportado y recibido por cada fluido

Ensayo1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4

Qv QAc Qp Qv QAc Qp Qv QAc Qp Qv QAc Qp
kj/min kj/min kj/min kj/min kj/min kj/min kj/min kj/min kj/min kj/min kj/min kj/min
Primera -240,4 166,5 -406,9 -298,3 119,5 -417,8 -421,4 143,3 -564,6 -270,6 71,5 -342,1
seccin
Segunda -235,3 100,4 -335,7 -273,4 161,2 -434,7 -283,1 95,8 -378,9 -251,8 239,3 -491,1
seccin
Tercera -203,7 67,1 -270,8 -220,7 68,9 -289,6 -225,3 120,0 -345,3 -225,9 96,1 -322,0
seccin
Tabla 4. Calor aportado y recibido por cada fluido

El balance de energa para una seccin de enfriamiento se determina mediante la ecuacin

donde:
QAc = Flujo de calor entregado por el aceite = mAcCp(Ts - Te)
Qa = Flujo de calor tomado por el agua = maCp(Ts - Te)
Qp = Flujo de calor perdido.

Ensayo1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4

ma mAc ma mAc ma mAc ma mAc
(kg/min) (kg/min) (kg/min) (kg/min) (kg/min) (kg/min) (kg/min) (kg/min)
20,96 15,92 35,41 16,32 34,88 22,91 25,94 22,90
Tabla 5. Flujo msico del aceite

Ensayo1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4

Qa QAc Qp Qa QAc Qp Qa QAc Qp Qa QAc Qp
(kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min) (kJ/min)
398,49 -300,69 -699,18 1013,89 -411,44 -1425,34 1083,23 -454,30 -1537,53 371,28 -464,08 -835,37
Tabla 6. Calor entregado por el aceite, calor tomado del agua y calor perdido en la seccin de enfriamiento
B. Se construye grficas de la variacin de la temperatura con la longitud del intercambiador, en la
seccin de calentamiento y enfriamiento.

Temperatura vs Longitud Seccin de calentamiento

70
68
Temperatura (C)

66
64
62
60
58
0 2 4 6 8
Longitud (cm)
Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4

Grafica 4. Temperatura Vs longitud Seccin de calentamiento

Grafica 5. Temperatura Vs longitud Seccin de Enfriamiento

 C. Diferencia media logartmica de temperatura
Para cada seccin de calentamiento, flujo en paralelo:

donde

T1=T2: temperatura de saturacin del vapor de agua a la presin de trabajo

t1 = temperatura de entrada del fluido fro.
t2 = temperatura de salida del fluido fro.

Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo

1 2 3 4
LMTD (C)
primera seccin 39,4472 39,7243 40,4815 39,2452
segunda seccin 35,4789 35,5983 37,9912 35,9421
tercera seccin 32,9899 31,6213 35,7354 32,4897
Tabla 7. Temperatura media logartmica para la seccin calentamiento

Para la seccin de enfriamiento, flujo en contracorriente:

T1 = temperatura de entrada fluido caliente.

T2 = temperatura de salida del fluido caliente.
t1 = temperatura de entrada del fluido fro.
t2 = temperatura de salida del fluido fro.

Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Ensayo 4

LMTD (C)
43,4521 41,4276 37,4800 38,5530
Tabla 8. Temperatura media logartmica para la seccin enfriamiento

D. Clculo de los coeficientes de pelcula para el aceite, el agua. y el vapor

1) Temperaturas calricas (Tc y tc).

En la terminal fra el rango de temperatura est entre 60 y 80C, adems la diferencia de temperatura de entrada y
salida de los fluidos no excede los 11C, entonces, una buena aproximacin de la temperatura calrica es usar el
promedio aritmtico
 Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo
1 2 3 4
Tc (C) 64,50 65,00 61,75 62,15
tc (C) 21,00 23,50 24,25 23,50
Tabla 9. Temperatura Calrica

2) Coeficiente de pelcula para aceite

Sieder y Tate realizaron una correlacin entre las propiedades fsicas del fludo y el dimetro de la tubera tanto
para la seccin de calentamiento como de enfriamiento,

( )

Tubos internos DI = 0.995 pulgadas

DE = 1.125 pulgadas
Tubos externos: DI = 1.481 pulgadas
DE = 1.625 pulgadas
Longitud de cada Tubo 111 pulgadas

Para determinar el valor , se utiliza la figura 24 del apndice de Procesos de transferencia de calor de Kern, con
el precio clculo del nmero de Reynolds y la relacin de dimetro del tubo y la longitud del mismo. Los resultados
se muestran en la tabla.
El aceite fluye por el tubo interior, donde el rea de flujo corresponde a .

Di (m) 0,025273
L/D 111,558
ap m2 0,00050165

Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo

1 2 3 4
Gp kg/sm2 528,90 542,24 761,22 760,96
cp Ac 2,22 2,2 2,31 2,3
visc Ac kg/ms 0,00222 0,0022 0,00231 0,0023
Rep Ac 6021,18 6229,07 8328,27 8361,66
Jh Ac 169 170 219,5 220
cp Ac kJ/kg/C 2,099 2,101 2,087 2,089
k W/Mc 0,133 0,133 0,133 0,133
s^1/3 0,328 0,327 0,331 0,331
Tabla 10. Propiedades de la tubera de aceite

Como no se conocen los coeficientes de pelcula hi, ho, se asume que la temperatura de pared es la misma
temperatura calrica, as =1.
De la ecuacin (D.2.1) se despeja el coeficiente de pelcula correspondiente al tubo interior,

( )

Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo

1 2 3 4
hi 290,33 291,21 381,84 382,19
hio 256,78 257,56 337,71 338,03
Tabla 11. Coeficiente de pelcula del tubo interior

3) Coeficiente de pelcula para el agua (nulo).

Area de flujo = aa = (D2 - D12) / 4

D2 = dimetro interno del tubo exterior.
D1 = dimetro externo del tubo interior.
Velocidad msica = Ga = ma / aa
ma = flujo de masa de agua.

D2 m 0,0377
D1 m 0,0286
aa m2 0,00047
De 0,02092

Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo

1 2 3 4
Ga kg/m2s 743,11 1255,48 1236,60 919,50
visc a kg/ms 0,00098 0,00092 0,00091 0,00092
Rea 15899,17 28553,17 28589,54 20912,18
jH a 52 93 95 70
Ca 4,753 4,772 4,778 4,772
k w/mC 0,604 0,6078 0,6091 0,6078
s^1/3 0,0026 0,0024 0,0024 0,0024
Tabla 12. Propiedades de la tubera del anulo

De la ecuacin (D2.2), se despeja ho y se halla su valor con las propiedades del agua tabuladas

Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo

1 2 3 4
ho 3,851 6,506 6,544 4,896
Tabla 13. Coeficiente de pelcula del anulo

4) Coeficiente de pelcula para el vapor en la seccin de calentamiento.

Como la medicin de la temperatura de pared no es posible en este equipo, la siguiente frmula debe utilizarse
Ta = temperatura media del fluido fro.

Para el clculo anterior puede suponerse un valor adecuado del coeficiente de pelcula (ho) para el vapor de agua
de 1500 BTU/h.pie2.oF.

Se utiliza la ecuacin de Nusselt para condensacin laminar tipo pelcula sobre la superficie de un tubo horizontal:

( )
donde:

g = aceleracin de la gravedad.
L = densidad del condensado a Ts.
v = densidad del vapor a Ts.
Ts = temperatura de saturacin del vapor.
Tw = temperatura de pared del tubo.
hfg = entalpa de condensacin.
k = conductividad trmica del lquido a Ts.
L = viscosidad del condensado a Ts.
D = dimetro exterior del tubo.

D (m) 0,04127
ho (w/m2C) 8517,395
L (kg/m3) 957,8544
v (kg/m3) 0,5977
Hfg (kJ/kg) 2254,25
k (w/mC) 0,7201
L (kg/ms) 0,000282
Tabla 15. Propiedades del vapor de agua

Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo

1 2 3 4
Tw C 99,90 99,90 99,50 99,48
ho w/m2C 19225,77 19220,22 17800,59 17740,46
Tabla 16. Coeficiente de pelcula para el vapor de agua

E. Coeficiente global limpio Uc

Ensayo Ensayo Ensayo Ensayo

1 2 3 4
hio Wm2s 256,78 257,56 337,71 338,03
 ho 19225,77 19220,22 17800,59 17740,46
Uc 253,40 254,15 331,43 331,71
Tabla 17. Coeficiente global limpio

El coeficiente de diseo UD

Para realizar este clculo primero hallamos el rea total de transferencia de calor en cada seccin como:

Donde:

Hay que tener en cuenta que en la seccin de calentamiento se encuentran dos tubos y en la de enfriamiento 5,
con lo anterior las reas calculadas para cada seccin son:

Con lo anterior determinamos UD como:

Q = Flujo de calor transferido en el intercambiador.

A = rea total de transferencia de calor.
DE = dimetro externo del tubo interno.
L = longitud total del intercambiador.
t = diferencia media logartmica de temperatura.

El calor que piden es el calculado previamente para cada seccin de enfriamiento o calentamiento lo mismo que el
LMTD, remplazando esos valores en la ecuacin obtenemos:

F. Factor de suciedad (Rd) combinado.

Por ltimo calculamos el factor de suciedad para cada una de las secciones presentes en el intercambiador como:

Remplazando lo anteriormente hallado en la ecuacin de arriba obtenemos:

CUESTIONARIO

CONCLUSIONES
El flujo sobre tubos concntricos afecta la transferencia de calor entre los fluidos, as como las temperaturas de
los mismos.

Los coeficientes globales de transferencia de calor se ven afectados bruscamente por las impurezas presentes en
el equipo.

El aislamiento de un equipo es determinante al momento de querer obtener una transferencia de calor

eficiente, si este aislamiento es

BIBLIOGRAFA