NORMA COGUANOR

NTG 41003 h1
TCNICA
GUATEMALTECA

Mtodo de ensayo. Determinacin de la cantidad de agua

para obtener la consistencia normal de la pasta de cemento
hidrulico

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma

ASTM C 187-11E1, en la cual est basada e incluye la
denominacin propia de las normas tcnicas
guatemaltecas.

Aprobada 2013-08-09

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Telfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
Comisin Guatemalteca de Normas
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt
Ministerio de Economa
 Norma COGUANOR NTG 41003 h1 2/10

Prlogo COGUANOR

La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de

Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.

COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin

es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.

COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y

servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.

El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de

Normalizacin de Cemento (CTN Cemento), con la participacin de:

Ing. Emilio Beltranena

Coordinador de Comit

Ing. Gabriel Granados

Representante PRECSA

Ing. Max Schwartz

Representante INFOM

Lic. Rodrigo Garca

Representante MIXTO LISTO

Ing. Joaqun Rueda

Representante Cementos Progreso

Ing. Dilma Mejicanos

Representante CII-USAC

Ing. Leonel Morales

Representante CEMEX Guatemala

Ing. Roberto Chang

Representante AGIES

Ing. Sergio Quinez

Representante PRECN

Arq. Jorge Luis Arvalo

Representante SOLARC

Ing. Rafael Sazo

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Representante CEMEX Guatemala

Ing Estuardo Herrera Rodas

Representante ICCG

Ing. Israel Orellana

Representante FORCOGUA

Arq. Paulo Csar Castro

Representante MACROMIX

Lic. Luis Velsquez

Representante Cementos Progreso

Ing. Mara Alejandra Vega

Representante CEMEX Guatemala

Ing. Sergio Sevilla

Representante CIFA

Ing. Ing. Oscar Sequeira

Representante AGCC

Ing. Estuardo Palencia

Representante PROQUALITY

Ing. Joel Velarde

Representante MEGAPRODUCTOS

Ing. Marcelo Quinez

Representante FORCOGUA

Ing. Jos Manuel Vsquez

Representante MIXTO LISTO

Ing. Orlando Quintanilla

Representante FHA

Ing. Xiomara Sapn Roldn

Representante ICCG

Ing. Ramiro Callejas

Representante FHA

Ing. Marlon Portillo

Representante Municipalidad de Guatemala

Ing. Luis Can

Representante Grupo FFACSA
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Ing. Javier Quinez

Representante CONCYT

Ing. Luis Alvarez Valencia

Representante ICCG

Ing. Hctor Herrera

Representante COGUANOR
 Norma COGUANOR NTG 41003 h1 5/10

ndice

Pgina
1 Objeto..................................................................
2 Documentos citados..............................................................
3 Terminologa...............................................................
4 Significacin y uso........................................
5 Equipo.........................................................................
6 Temperatura y humedad.....................................
7 Procedimiento.......
8 Clculo..
9 Precisin y sesgo...
10 Descriptores....
Comentarios final..
 Norma COGUANOR NTG 41003 h1 6/10

1. OBJETO

1.1 Este mtodo de ensayo trata sobre la determinacin de la cantidad de agua

necesaria para obtener pastas de consistencia normal de cemento hidrulico.

1.2 Unidades Los valores dados en unidades SI deben ser considerados como
el estndar. No se incluyen otras unidades de mediad en esta norma.

1.3 Esta norma no tiene el propsito de sealar todas las medidas de seguridad,
si las hubiere, asociadas a su uso. Es responsabilidad del usuario establecer las
prcticas apropiadas de seguridad y de salubridad ocupacional y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.

1.4 Precaucin Las mezclas cementicias hidrulicas frescas son custicas y

pueden causar quemaduras qumicas a la piel y tejidos durante una exposicin
prolongada. Se recomienda el uso de guantes, ropa protectora y proteccin a los
ojos. El rea de contacto debe ser lavada con abundante agua despus del
contacto. Los ojos deben ser lavados por un mnimo de 15 min. Debe evitarse la
exposicin del cuerpo a la ropa saturada con la fase lquida de material cementicio
no endurecido. La ropa contaminada debe ser removida inmediatamente despus
de su exposicin. (Vase seccin sobre seguridad del Manual of cement testing del
Vol. 04.01 de Normas de la ASTM.

2. DOCUMENTOS CITADOS

2.1 Normas NTG (ASTM)

ASTM C219 Terminologa referente al cemento hidrulico

NTG 41002 Prctica para la mezcla mecnica de pasta de cemento

(ASTM C305) hidrulica y morteros de consistencia plstica.

NTG 41059 Cuartos de mezclado, gabinetes hmedos cuartos hmedos y

(ASTM C511) tanques de almacenamiento de agua usados en los ensayos de
cementos hidrulicos y concretos. Especificaciones.

NTG 41043 Masa de referencia y dispositivos para determinar la masa y el

(ASTM C1005) volumen, para uso en los ensayos fsicos de los cementos
hidrulicos. Especificaciones.

(ASTM D1193) Agua como reactivo. Especificaciones

(ASTM E 177) Prctica, para el uso de los trminos de precisin y sesgo en los
mtodos de ensayo de ASTM.
 Norma COGUANOR NTG 41003 h1 7/10

3. TERMINOLOGA

3.1 Consistencia normal Es el grado de plasticidad de una pasta de cemento

hidrulico que es apropiada para su ensayo, de acuerdo a la medicin por un
mtodo estipulado.
Discusin- El resultado de los ensayos de consistencia normal se informa como la
masa de agua requerida para obtener esta plasticidad, dividida por la masa de
cemento hidrulico, expresada como porcentaje (vase la norma ASTM C219).

4. SIGNIFICACIN Y USO

4.1 Este mtodo de ensayo tiene el propsito de ser usado para determinar la
cantidad de agua requerida para la preparacin de pastas de cemento hidrulico de
consistencia normal, como se requiere para ciertos ensayos estndar.

5. EQUIPO

5.1 Masas de referencia y dispositivos para la determinacin de la masa

Deben cumplir con los requisitos sealados en la noma NTG 41043 (ASTM C1005).
Los dispositivos para la determinacin de la masa deben ser evaluados para su
precisin y sesgo a una carga total de 1000g.

5.2 Probetas graduadas de vidrio Deben ser de una capacidad de 200 a 250
mL y deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma NTG 41043 (ASTM
C1005).

5.3 Aparato de Vicat El aparato de Vicat (Figura 1) Consiste de un soporte (A)

que sostiene un vstago mvil (B) que tiene una masa de 300g; uno de sus
extremos (C) es el mbolo que tiene 10 mm, de dimetro con una longitud de por lo
menos 50 mm y el otro extremo tiene una aguja removible (D) de 1mm de dimetro y
de 50 mm de longitud. El vstago (B) es reversible y puede sostenerse en la
posicin deseada por medio de un tornillo (E) y tiene un indicador ajustable (F) que
se mueve sobre una escala graduada en milmetros rgidamente unida al soporte.
La pasta se coloca en un molde fijo de forma tronco-cnica (G) que est apoyado
sobre una placa base cuadrada no absorbente (H) de aproximadamente 100 cm. El
vstago (B) debe ser de acero inoxidable con una dureza no menor de 35 HRC
(Vase la Nota 1) y debe estar sobre el mismo eje que el mbolo (C). El molde (G)
debe ser de un material anticorrosivo no absorbente y debe tener un dimetro
interior de 70mm en la base y de 60 mm en el tope y una altura de 40mm. En
adicin a lo ya mencionado el aparato de Vicat debe cumplir con los siguientes
requisitos:
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Peso del vstago mvil 300 0.5g

Dimetro del mbolo al final del
vstago. 10 0.05 mm
Dimetro de la aguja 1 0.005 mm
Dimetro interior del molde en la
base. 70 3 mm
Dimetro interior del molde en el
tope.. 60 3 mm
Escala graduada La escala graduada cuando se la compara con una
escala patrn debe tener una exactitud de 0.1 mm en
todos sus puntos y no debe mostrar en ningn punto
una desviacin mayor de 0.25 mm.

5.4 Esptula, con una hoja de acero afilada y recta de 100 a 150 mm de longitud.

6. TEMPERATURA Y HUMEDAD

6.1 La temperatura del aire ambiente en la sala de trabajo, la zona de mezclado,

el cemento seco, los moldes y placas de base, excepto la del agua debe mantenerse
entre 23 4C. La temperatura del agua de mezclado debe ser de 23 2C (Vase
norma NTG 41059 (ASTM C511).
 Norma COGUANOR NTG 41003 h1 9/10
6.2 La humedad relativa en el laboratorio o sala de trabajo debe ser mayor de
50% (Vase norma NTG 41059 (ASTM C511).

7. PROCEDIMIENTO

7.1 Preparacin de la pasta de cemento Se mezclan 650g de cemento con

una determinada cantidad de agua limpia, de acuerdo con el procedimiento descrito
en la norma NTG 41002 (ASTM C305). Prctica para la mezcla mecnica de pastas
de cemento hidrulico y morteros de consistencia plstica. El agua debe estar de
acuerdo a los requisitos de la especificacin ASTM D1193, para reactividad Tipo III o
Tipo IV.

7.2 Moldeo de los especmenes de ensayo La pasta de cemento preparada

como se describe en 7.1, se moldea rpidamente con las manos, con el empleo de
guantes de hule, para darle la forma de una bola. Luego se lanza seis veces de una
mano a la otra a travs de una distancia de unos 150 mm con el fin de producir una
masa aproximadamente esfrica que pueda insertarse fcilmente dentro del molde
de Vicat con una mnima cantidad de manipulacin adicional. Luego se presiona la
bola que permanece en la palma de la mano dentro de la base mayor del molde
cnico (G) (Vase Figura 1) el cual est sostenido con la otra mano, hasta llenarlo
completamente con la pasta. Luego se remueve el exceso de pasta en la base del
molde con un solo movimiento de la palma de la mano. Se coloca el molde con su
base (dimetro mayor) sobre la placa base (H) y con la ayuda de una esptula
inclinada respecto al borde del tope del molde, se quita el exceso de pasta en el tope
del molde con un solo movimiento. Finalmente si es necesario se alisa la superficie
de la pasta con unos pocos y ligeros deslizamientos de la esptula. Durante stas
operaciones de enrasado y alisado se debe tener el cuidado de no comprimir la
pasta.

7.3 Determinacin de la constancia normal El conjunto constituido por la

placa base y el molde con la pasta, se lleva al aparato de Vicat y se centra debajo
del vstago (B). Vase Figura 1. Luego se hace descender el mbolo hasta que
haga contacto con la pasta y se fija en esta posicin por medio del tornillo (E). Luego
se desplaza el indicador (F) hasta que coincida con el cero superior de la escala, o
se toma una lectura inicial, y se suelta inmediatamente. El tiempo transcurrido
desde la completacin del mezclado de la pasta y la liberacin del mbolo, no debe
exceder de 30s. El equipo no debe estar sometido a ningn tipo de vibracin
durante el ensayo. Se considera que la pasta tiene una consistencia normal cuando
el mbolo penetra 10 1 mm bajo la superficie original, 30s despus de haber sido
soltado. Se deben realizar diversas pastas de prueba variando la cantidad de agua
y usando una nueva cantidad de cemento cada vez, hasta obtener la consistencia
normal.

8. CALCULO

8.1 Se calcula la cantidad de agua requerida para obtener una pasta de cemento
con una consistencia normal, dividiendo la masa del agua necesaria para la
consistencia normal entre la masa de cemento seco usado, expresando el resultado
 Norma COGUANOR NTG 41003 h1 10/10
como porcentaje, la relacin de masas se calcula con una aproximacin del 0.1% y
se debe expresar con una aproximacin del 0.5%.

9. PRECISIN Y SESGO

9.1 La precisin de un solo operador con un mismo instrumento se ha encontrado

ser de 0.25 (1S) y la precisin multilaboratorio se ha encontrado ser de 0.35 (1S)
como se define en la prctica ASTM E177; Por lo tanto, los resultados de dos
ensayos realizados adecuadamente por el mismo operador en un laboratorio dado
no deben diferir en ms de 0.7 puntos porcentuales y los resultados entre dos
diferentes laboratorios no deben diferir en ms de 1.0 puntos porcentual el 95% del
tiempo.

10. DESCRIPTORES

10.1 Consistencia; consistencia normal; aparato de Vicat; agujas de Vicat.

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