Captulo 7

Mejoramiento de la Produccin

Introduccin
Grupos para el Mejoramiento de la Produccin:
Metodologa y prcticas
Identificacin de zonas previamente
inadvertidas
Control de la produccin de agua
Estimulacin de yacimientos de alta
permeabilidad
Optimizacin de las fracturas hidrulicas
Control de la migracin de finos
Tecnologa de caoneo a medida
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION
INTRODUCCION
La produccin de un campo de petrleo
puede mejorarse por medio de diferentes
mtodos, que incluyen las tcnicas de geren-
ciamiento de yacimientos, las completa-
ciones del pozo y las instalaciones de super-
ficie. Este captulo se concentra en el mejora-
miento de la produccin de un pozo e ilustra
una serie de tcnicas que han tenido xito en
Venezuela. Dicho mejoramiento se refiere a
los incrementos de produccin que se pue-
den alcanzar en pozos individuales. Si bien
siempre debe considerarse el efecto que
puede causarse en los pozos vecinos, el ma-
nejo general de los yacimientos y las insta-
laciones de superficie no son tema de este
captulo.
Figura 7.1
4.500
Comportamiento
potencial
4.000
Comportamiento
actual
3.500
Presin (lpc)
Tuberas,
Levantamiento
artificial, . . .
3.000
2.500
Diferencia entre el comportamiento
actual y el potencial del pozo
2.000
0 20 40 60 80 100
Tasa de flujo (bpd)
Diferencia entre el compor-
El objetivo principal para el mejoramien-
tamiento actual y potencial
to de la produccin de un pozo consiste en
de un pozo, segn lo ilustra
identificar aquellos pozos que muestran una
el grfico NODAL.
diferencia importante entre el compor-
tamiento actual y potencial de los mismos
(Fig. 7.1).y crear soluciones para el mejora-
miento de la produccin utilizando tecno-
logas adecuadas.
7 1
Existen distintos enfoques para diferentes
problemas. Una de las iniciativas ms recien-
tes ha sido la creacin de los Grupos para el
Mejoramiento de la Produccin (Production
Enhancement Groupsgrupos PEG). Estos
grupos estn constituidos por equipos de
trabajo multidisciplinarios, integrados y dedi-
cados a la bsqueda de oportunidades para
mejorar la produccin. Ellos se concentran en
encontrar, en forma rpida, las soluciones
econmicamente ms apropiadas. En la
primera seccin se describe la metodologa y
las prcticas de los grupos PEG.
Las secciones posteriores explican dife-
rentes tcnicas, que han resultado particular-
mente exitosas en Venezuela. El primero es
un clsico caso de reacondicionamiento de un
pozo abriendo zonas que an contenan
petrleo, y cerrando las zonas que producan
agua. Las tcnicas bsicas se describieron en
el Captulo 6. En este captulo se tratar la
forma en que los grupos PEG hacen uso de
tales tcnicas.
La produccin excesiva de agua es el
principal origen del pobre rendimiento de un
pozo. Sin embargo, un poco de agua a veces
es necesaria para barrer el yacimiento. Los
grficos de diagnstico de control de agua
pueden hacer una rpida distincin inicial
entre agua beneficiosa y perjudicial. Se
muestran dos ejemplos de diagnstico de
produccin de agua perjudicial y su
tratamiento mediante el uso de gel.
Adems, se tratan dos casos de optimi-
zacin de fracturas. El primero se aplica a
rocas con alta permeabilidad, relativamente
no consolidadas, donde las tcnicas de limita-
cin del frente de fractura, cuidadosamente
diseadas, condujeron a fracturas ms anchas
y ms conductivas con la consiguiente mejora
de la produccin. El segundo caso muestra
cmo los datos de un perfil acstico, los
modelos de fractura pseudo 3-D y el software
asociado, conducen a un mejor diseo de
fracturas en areniscas consolidadas. El mejor
entendimiento del problema ha ayudado a
explicar la causa por la cual otros tratamientos

anteriores de fractura no resultaron efectivos.
Por otro lado, se espera lograr mejores resul-
tados en tratamientos futuros.
El movimiento de finos puede reducir
en forma dramtica la produccin de buenos
yacimientos. La acidificacin de arcillas,
aunque no es una tcnica nueva, ha resul-
tado particularmente exitosa en el manteni-
miento de la producitividad en algunas reas
del Lago de Maracaibo. En este captulo se
analiza el problema y los resultados de varios
tratamientos.
La mayor preocupacin en las opera-
ciones de caoneo sola ser la penetracin y
el hueco de entrada dejado por la carga
G R U P O S PA R A E L M E J O R A M I E N T O D E L A P R O D U C C I O N : M E T O D O L O G I A Y P R A C T I C A S
El grupo PEG, constituido por un equipo
multidisciplinario, est organizado para
trabajar en forma proactiva. Comnmente, un
grupo PEG se rene con un operador con la
propuesta de examinar archivos de pozos de
un campo en particular y descubrir aquellos
pozos que ofrecen oportunidades de mejorar
Figura 7.2
Tubera de superficie
Instalaciones
de superficie
Tubera de produccin
Sistema de
produccin
de un pozo.
Completacin
Yacimiento
INTRODUCCION
premoldeada. En la actualidad, el tema cen-
tral es el diseo global de soluciones adecua-
das para la completacin con el objetivo de
optimizar la produccin y la eficiencia. Esto
ha conducido a una amplia gama de nuevas
tcnicas en sistemas de armado de caones al
pie del pozo, cargas y elementos auxiliares,
algunas de las cuales se muestran en este
captulo.
El ltimo ejemplo muestra cmo un gru-
po PEG lleg a la conclusin de que la solu-
cin ms efectiva para un pozo de bajo rendi-
miento, era el abandono de la completacin y
la desviacin del hoyo para caonear un rea
distinta, obteniendo as excelentes resultados.
su produccin mediante la puesta en prctica
de servicios adecuados. La naturaleza proac-
tiva de este ejercicio y el nfasis sobre una
solucin ptima, teniendo en cuenta la econo-
ma del proyecto y los riesgos, suele resultar en
un valor agregado al servicio propuesto. El
objetivo se centra en los resultados, que, en
este caso, son el mejoramiento de la
produccin de los pozos en forma econmica-
mente atractiva. Una vez efectuado el
tratamiento propuesto, se evalan los
resultados para capitalizar la experiencia y
mejorar los tratamientos futuros.
El enfoque del grupo PEG se centra en la
identificacin de los pozos candidatos para la
mejora de su produccin. Como primera medi-
da se estudia el rendimiento del pozo y las
alternativas que generalmente existen para
mejorar el mismo. A continuacin, se descri-
bir el proceso de seleccin de pozos, y los
procedimientos utilizados.
Comportamiento del pozo
El sistema de produccin de los
pozos puede verse como una cadena
de elementos, la cual permite que el crudo
fluya desde el yacimiento hasta los equipos
instalados en la superficie (Fig. 7.2).
7 2
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.3 elementos del sistema se unen y, a veces, el

rendimiento de todo el conjunto est condi-
cionado por sus puntos ms dbiles. Sin

Presin de fluencia
Real
embargo, para poder mejorar la produccin,

de fondo
Comportamiento Diseo del levantamiento
del levantamiento artificial por inyeccin
es til considerar cules de los diferentes
artificial de gas / condiciones
Potencial operativas del
equipo de bombeo
componentes, contribuyen a la diferencia
Tasa de flujo existente entre la produccin actual y la
potencial del pozo.
Margen de mejora de la produccin

Presin de fluencia
La Fig. 7.3 muestra en forma esquemtica
Comportamiento

de fondo
Real Remocin de clcareos
de la tubera de con tubera flexible / las brechas de produccin para los diferentes
produccin acidificacin
Completacin con componentes relacionados con el compor-
Potencial tubera flexible
tamiento del pozo, y muestra una lista de
Tasa de flujo
algunas soluciones. Por ejemplo, una brecha
travs de las perforaciones 2tp
de produccin se reduce o elimina si se pue-
Cada de presin a

Recaoneo
Comportamiento de
Real
Empaque de grava de mejorar la productividad del yacimiento. El
la completacin Cementacin forzada
12 t p
Acidificacin resultado obtenido es siempre menor que la
Potencial tasa de flujo ptima, an con grandes cadas
Tasa de flujo
de presin. Se puede mejorar el rendimiento
Potencial modificando el radio efectivo de drenaje del
Presin de fluencia

Estimulacin
pozo mediante una fractura hidrulica, acidi-
de fondo

Comportamiento
del yacimiento
Real
Los problemas de produccin Tasa de flujo
para distintos componentes
del sistema y las soluciones Dichos componentes incluyen el yacimiento,
ms comunes. la completacin, las tuberas, el levantamiento
artificial y las instalaciones de superficie. Estas
instalaciones generalmente se deben consi-
derar como un hecho consumado en los
estudios de mejora de produccin en pozos
individuales, por lo cual no se considerar en
este captulo, al igual que el plan de desarrollo
general del campo. Sin embargo, el rea de
drenaje del pozo y el efecto de/o en los pozos
productores e inyectores cercanos es de m-
xima importancia. El grfico del anlisis
NODAL (Fig. 7.1) muestra la forma ms efec-
tiva de cuantificar la diferencia entre el rendi-
miento del pozo y lo que se puede lograr por
medio de ajustes, ya sea en la tubera, el levan-
tamiento artificial o en el comportamiento del
yacimiento propiamente dicho.
Lograr una produccin ptima, o sea un
mximo retorno sobre las inversiones, es una
tarea compleja de ingeniera. Todos los
- fracturamiento/acidificacin
Apertura de otras zonas
Tramos laterales
ficando, perforando con caones de alto ren-
Control de agua
Control de finos
dimiento, o eliminando el dao. Otras mane-
ras de lograr mejoramientos significativos de
produccin incluyen la identificacin y aper-
tura de nuevas zonas, as como tambin la
perforacin de tramos laterales mltiples a
partir del pozo en cuestin.
El fluido se produce desde el yacimiento
hacia el pozo a travs de la completacin. Ello
incluye las perforaciones y/o tuberas ranu-
radas, el espacio anular entre el cemento y el
hoyo, el empaque de grava y cualquier zona
de dao de la formacin. La cada de presin a
travs de la completacin puede reducirse
recaoneando y/o acidificando los intervalos
existentes; o abriendo un intervalo de mayor
espesor para disminuir el dao por pene-
tracin parcial. Puede necesitarse el empaque
de grava para evitar el arenamiento. La
cementacin forzada o el tratamiento con gel
tambin pueden resultar necesarios, si algunas
zonas producen agua o gas no deseados; o
para remediar una cementacin de pobre
calidad, que permite la comunicacin detrs
del revestidor.

7 3
 G R U P O S PA R A E L M E J O R A M I E N T O D E L A P R O D U C C I O N : M E T O D O L O G I A Y P R A C T I C A S

Figura 7.4 Este procedimiento ayuda a determinar

la produccin que todo el sistema en
Clasificacin de la informacin
de los pozos conjunto es capaz de producir, y muestra el
efecto sobre la produccin al cambiar los
Identificacin de las anomalas
de produccin parmetros de presin del cabezal del pozo
o del separador, los tamaos de la tubera de
Seleccin del primer pozo produccin y del orificio, la densidad del
Anlisis del comportamiento actual
Anlisis de la zona productora Anlisis de la historia de produccin
caoneo y la estimulacin. Se puede
actual asimismo estimar la produccin basndose
Estudios de mejoramiento
en las condiciones futuras del yacimiento. El
Revisin de la zona siguiente
anlisis NODAL se utiliza en ocasiones como
Verificacin del potencial herramienta de diagnstico para identificar
de produccin
(WellLOG, BU, RST, PLT) cuellos de botella en el sistema; por ejem-
Otra causa de reduccin de las tasas
plo, daos a la formacin, limitaciones de la
Anlisis de riesgo de produccin puede deberse a la
completacin que causan prdidas de pro-
disminucin de las reas efectivas
Categorizacin de los candidatos ductividad o de inyectividad, o para cuan-
(Riesgo versus VAN) de flujo como consecuencia de la
tificar el incremento esperado de la produc-
acumulacin de incrustaciones den-
Presentacin de una propuesta cin al eliminar las restricciones.
(FracCADE, StimCADE, PacCADE, CoilCADE)
tro de la tubera de produccin, o
por una restriccin innecesaria. Por
Ejecucin
Seleccin de pozos a intervenir
otro lado, la eficiencia del levan-
El proceso general de seleccin de los
Evaluacin de los resultados
tamiento artificial afecta la presin
pozos con potencial para el mejoramiento de
del pozo y su rendimiento. Los
su produccin se ilustra en la Fig. 7.4. Los
sistemas de levantamiento artificial
Proceso general de integrantes del grupo PEG estudian los
por inyeccin de gas y/o los
anlisis de los archivos de los pozos e identifican un grupo
equipos de bombeo pueden necesitar su
grupos PEG. de posibles candidatos, basndose en las
reemplazo, o la optimizacin de su funcio-
anomalas de produccin, en los estimados
namiento.
de petrleo remanente en sitio, y en otros
Las tcnicas del anlisis NODAL se utili-
factores. Se analiza el rendimiento actual de
zan para estudiar y optimizar el sistema de
cada pozo, el historial de produccin, y la
produccin. El anlisis NODAL vincula la
sensibilidad de dichos pozos a diferentes
capacidad del yacimiento para producir flui-
acciones para el mejoramiento de la produc-
dos con la capacidad de las tuberas para
cin. A este nivel, se recomienda la utiliza-
transportar dichos fluidos hacia la superficie,
cin de perfiles y pruebas destinadas a
incluyendo, en caso de ser aplicable, la
cuantificar los parmetros del yacimiento
capacidad de las tuberas de superficie
necesarios para estimar el potencial de pro-
(Mach, 1981). El nombre NODAL refleja las
duccin, calcular el valor actual neto (VAN)
locaciones discretas o nodos en los cuales
de varias alternativas, y evaluar los riesgos
pueden utilizarse ecuaciones independientes
asociados con las mismas. Se disean a su
para describir la entrada y salida de fluido a
vez planes adecuados de intervencin para
travs del mismo.
los candidatos elegidos. Luego de ejecu-
tarlos, se analizan los resultados y se utiliza
la experiencia adquirida en los pozos subsi-
guientes.

7 4
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION
Figura 7.5
Seleccin del archivo del pozo
Hay perfiles en el archivo?
S
Estimacin de la porosidad, y del espesor total y
neto a partir de la interpretacin de perfiles
Existen pruebas de presin ?
S
Determinacin de p, k, S y rea de drenaje
a partir de la interpretacin de las pruebas
Hay datos de produccin ?
S
Verificacin o determinacin de p, k, S y rea de
drenaje a partir del ajuste de la historia de produccin
Anlisis NODAL
Confirmacin de los valores de p, k, S y rea de drenaje
Ejecucin de estudio de sensibilidad para determinar
si el mejoramiento es una opcin
Pronstico de produccin, estimacin de costos,
corridas econmicas y evaluacin de riesgo
para cada opcin posible de mejoramiento
Diseo de las opciones posibles
Ejecucin de la mejor alternativa
Evaluacin de los resultados
7 5
N Consulta de los mapas para estimar
porosidad, y espesores totales y netos
N
Si no hay datos de produccin y pruebas de
N
presin, recomendacin de pruebas para
determinar p, k, S y rea de drenaje
Proceso tpico del grupo PEG
para la identificacin de pozos
candidatos al mejoramiento de
su produccin y formulacin de
soluciones posibles.
Los procedimientos utilizados en el
anlisis de cada zona se muestran en mayor
detalle en la Fig. 7.5. El archivo del pozo
contiene perfiles de evaluacin de forma-
ciones, pruebas de presin transitoria y datos
de produccin. Si no existen datos de
evaluacin de formaciones, entonces se
debern consultar mapas de porosidad y de
espesor neto de hidrocarburos del campo.
Ante la falta de datos de produccin, o de
pruebas de presin transitoria, se reco-
mienda entonces llevar a cabo una de estas
pruebas. Con datos parciales, a veces se
puede iterar el anlisis NODAL hasta obtener
un resultado aproximado. En todo caso, el
anlisis NODAL es necesario, primero para
confirmar la exactitud de los datos y luego
para evaluar diferentes alternativas
tendientes a mejorar la produccin, a travs
de estudios de sensibilidad. Con la ayuda de
estos estudios, es posible pronosticar la
produccin, estimar costos, calcular las
posibles ganancias y evaluar los riesgos para
cada alternativa aplicable al logro del
mejoramiento de la produccin. Una vez
evaluada una zona o un pozo, se procede
con los siguientes aplicando el mismo tipo
de anlisis.
Las claves para el xito
La habilidad de los grupos PEG consiste
en poder analizar una gran cantidad de datos
en forma eficiente y confiable. Tanto la selec-
cin de candidatos como la fromulacin de
las recomendaciones toma slo horas o das
y no semanas o meses. Es importante la
utilizacin de buenas herramientas de soft-
ware. Esto incluye el software para el anlisis
de datos como los de los anlisis de pruebas
de presin transitoria; de perfiles; para el
anlisis de la historia de produccin y los
clculos de balance de materiales; para el
anlisis NODAL y la evaluacin de la pro-
ductividad; para el diseo de las alternativas
de mejoramiento de produccin tales como
fracturacin, acidificacin, cementacin, tra-
tamiento con gel, utilizacin de empaque de
grava y caoneos, y para el anlisis de los
aspectos econmicos.
Otra clave es la combinacin adecuada
de los conocimientos del grupo. Es de gran
ayuda contar con profesionales que puedan
atacar problemas desde distintas pers-
pectivas. Este programa requiere profesio-
nales de distintas disciplinas, pero tambin
de compaas operadoras y de servicios. El
personal de las compaas de servicios
generalmente est ms familiarizado con las
tcnicas y servicios, mientras que el de las
compaas operadoras est ms familiarizado
con la aplicacin de esas tcnicas y con el
yacimiento.
 G R U P O S PA R A E L M E J O R A M I E N T O D E L A P R O D U C C I O N : M E T O D O L O G I A Y P R A C T I C A S
Es importante saber que no todos los
problemas de produccin pueden solucio-
narse con el enfoque del grupo PEG. Para
algunos de los problemas se necesitan sema-
nas o meses. El grupo PEG debe reconocer
dichos problemas, y trasladarlos a grupos de
estudios de yacimientos u otros grupos.
Tambin puede necesitarse el desarrollo de
otras tcnicas, tales como los ejemplos de
soluciones a situaciones especficas que se
describen en la seccin de caoneo, hacia el
final de este captulo.
Finalmente, el enfoque de los grupos
PEG no va dirigido slo a pozos viejos o de
pobre rendimiento. Algunas de las ganancias
ms grandes de produccin pueden lograrse
con pozos relativamente nuevos que dan
buenos resultados, pero que an no han
alcanzado un grado ptimo. Todos estos
factores, en combinacin con la habilidad de
reconocer los problemas de produccin,
analizar las causas y sus posibles soluciones,
le permiten a los grupos PEG lograr su
objetivo de mejorar la produccin de un
modo econmicamente atractivo.
IDENTIFICACION DE ZONAS PREVIAMENTE INADVERTIDAS
Un ejemplo de una alianza para incre-
mentar la produccin es la que iniciaron a
mediados de 1996 Lagoven y Schlumberger
Oilfield Services, destinada al mantenimiento y
reacondicionamiento de pozos del Distrito de
Ta Juana en el Lago de Maracaibo. El objetivo
de dicha alianza consiste en la identificacin
de pozos candidatos al reacondicionamiento,
utilizando la metodologa y los procesamientos
de los grupos PEG para incrementar la
productividad de los pozos mediante el uso
adecuado de la tecnologa disponible.
La iniciativa de los grupos PEG surgi en
Norteamrica a comienzos de 1993. El primer
grupo PEG en Venezuela se instal en el
Oriente, a fines del mismo ao, para resolver
problemas de produccin ineficiente en una
cantidad de pozos de los campos del Norte de
Monagas. Las compaas Corpoven, Intevep,
Schlumberger Dowell y Wireline & Testing se
unieron para resolver problemas de pro-
duccin de arena y floculacin de asfaltenos.
Este grupo examin todos los pozos que
podan ser candidatos potenciales, e identific
a aqullos cuyo valor actual neto poda dar el
mximo de ganancia luego de un tratamiento
de reacondicionamiento. Como resultado,
Corpoven mejor la produccin del campo en
un 250% al costo del 5% de un pozo nuevo
(SEARCH 3, 1996). En la actualidad, existen
ms de seis grupos PEG operando en
Venezuela. Estos grupos siguen identificando
oportunidades de mejoramiento de produc-
cin, con ptimos resultados.
Un equipo de ingenieros de yacimientos
y de completacin de pozos, integrado por
personal de Lagoven, Dowell, Wireline &
Testing y Sedco Forex trabajan en conjunto
para identificar pozos que producen por de-
bajo de su potencial, estimar el tipo de rea-
condicionamientos necesarios y la productivi-
dad esperada una vez realizados los mismos.
Todas las operaciones realizadas en la gabarra
de Lagoven estn administradas por personal
de Sedco Forex, mientras que Dowell junto
con Wireline & Testing se ocupan de todos los
servicios auxiliares, tales como el suministro
de tubera flexible, las operaciones de cemen-
tacin, estimulacin, fracturacin, empaque
de grava, caoneo y perfilaje (Fig. 7.6,
prxima pgina).
7 6
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION
Figura 7.6
Dowell Sedco Forex
Estimulacin, Operaciones de perforacin
Cementacin, Ingenieros de operacin
Control de arena
Tubera flexible,
Ingeniera de
yacimientos
Alianza para la
Lagoven completacin y
Departamento el reacondicio-
de Yacimientos
namiento
y de Completacin de pozos
de pozos
Gabarra
LGV - 406
W&T
Caoneo,
Perfiles de produccin
Ingeniera de yacimientos
La alianza de reacondicionamiento y su equipo multidisciplinario para
la identificacin de pozos con potencial de mejoramiento de su produccin.
Caractersticas del yacimiento
El Distrito de Ta Juana comprende
varios yacimientos ubicados cerca de la costa
oriental del Lago de Maracaibo. Muchos de
los yacimientos son someros y producen de
arenas no consolidadas. Ellos requieren com-
pletaciones para el control de arena, siendo el
empaque de grava el mtodo ms utilizado.
La mayora de los yacimientos estn bajo
proyectos de recuperacin secundaria, ya sea
por inyeccin de gas o agua. Estos yaci-
mientos se caracterizan por su heteroge-
neidad, la presencia de fallas y la falta de
continuidad lateral de los cuerpos arenosos.
Los problemas ms serios que se presentan
en este tipo de yacimientos son las conifica-
ciones de gas o agua y las zonas de petrleo
previamente inadvertidas (bypassed oil).
El yacimiento Lagunillas Inferior 4 (iden-
tificado como LGINF-04 en Lagoven) es un
yacimiento viejo y poco profundo, que pro-
duce petrleo pesado (18API). Este yaci-
miento comprende tres intervalos arenosos
no consolidados y de alta porosidad, de edad
Mioceno denominados, en orden descen-
dente, Laguna, Lagunillas Inferior y La Rosa
(Captulo 212).
7 7
Estos tres intervalos estn subdivididos
en 11 lentes diferentes de areniscas, todas las
cuales tienen una extensin lateral limitada y
una distribucin de facies compleja. Las pro-
fundidades del tope del primer intervalo
oscilan entre 2.300 y 2.500 pies. El espesor de
cada unidad vara entre 10 y 100 pies; siendo
La Rosa la arenisca mejor desarrollada y con
mayor continuidad. La salinidad del agua de la
formacin es de 6.000 ppm. La estructura es
un monoclinal que buza 4 hacia el sureste.
La presin inicial del yacimiento era de
1.150 lpc, pero fue declinando a travs de los
aos hasta 900 lpc (150 lpc por debajo del
punto de burbujeo). En 1976 se inici un pro-
yecto de recuperacin secundaria mediante la
inyeccin de agua por los flancos. Se per-
foraron cinco pozos inyectores para mantener
la presin en los miembros Lagunillas Inferior
y La Rosa. La presin en LGINF-04 se
recuper hasta 920 lpc, y la produccin de
petrleo mejor debido a la inyeccin de
agua. Sin embargo, la optimizacin del rendi-
miento de la inyeccin de agua se complic
por diversos factores que se enuncian a conti-
nuacin:
1. La falta de nuevas perforaciones en el
campo dificulta la adquisicin de nuevos
datos de presin para cada zona, y limita
la utilizacin de probadores de forma-
cin operados por cable
2. El campo fue desarrollado hace ms de
15 aos, y por ello la informacin de
registros a hueco abierto es vieja y dema-
siado elemental para realizar un anlisis
petrofsico completo
3. Las propiedades fsicas y qumicas del
agua inyectada son casi las mismas que
las del agua de la formacin, lo cual
dificulta mucho la caracterizacin del
agua producida
4. Tradicionalmente, todas las areniscas
prospectivas se ponan en produccin
simultnea, lo cual hace imposible iden-
tificar los fluidos producidos por cada
zona
 IDENTIFICACION DE ZONAS PREVIAMENTE INADVERTIDAS

Figura 7.7 Medicin de la saturacin de

petrleo detrs del revestidor
Como se demostr en el Captulo 67, la
herramienta RST permite efectuar mediciones
101 47A cuantitativas del volumen de petrleo de la
556
709 1146
69
formacin a travs del revestidor (Roscoe et
48

Cabimas
al., 1991) y tambin en completaciones con
910
883
46
886 53 empaque de grava (Newey et al., 1996). El
1144 805 objetivo es entonces encontrar pozos que
LGINF - 04 Ta Juana 100 61
1091 909 sean buenos candidatos para identificar zonas
1093 62
Lagunillas 794
932
de petrleo indavertidas.
731 El equipo de trabajo comenz por estu-
931
Lago
diar cuidadosamente todos los pozos que pre-
de Maracaibo
sentaban anomalas en su produccin, en par-
= Inyectores ticular los que estaban cerca de pozos inyec-
Bachaquero tores. Uno de ellos es el Pozo TJ-886, cercano
a los pozos inyectores TJ-1144 y TJ-794 (vase
Mapa de ubicacin del 5. Los pozos completados con empaque Fig. 7.7). Este pozo productor fue cerrado en
yacimiento y pozos que lo de grava interno impiden cuantificar la 1993 debido a la excesiva produccin de
circundan. produccin individual de cada zona agua; 350 bppd con un corte de agua del 98%
mediante registros de produccin con- (Fig. 7.8). El salto brusco en el corte de agua
vencionales es una respuesta clsica de una capa ladrona
6. La complejidad de la geologa y la dis- (vase Control de produccin de agua, pgina
tribucin discontinua de las facies hace 714). Si bien las zonas superiores del yaci-
que la correlacin pozo a pozo sea muy miento (LGINF04) no se encontraban en pro-
difcil y poco confiable. duccin en este pozo, se correra un gran ries-
Si, a pesar de estas complicaciones, es go cuando se abrieran, debido a que los po-
posible identificar zonas de petrleo previa- zos vecinos TJ-883, TJ-909 y TJ-805 producan
mente inadvertido, la recuperacin final au- con alto corte de agua en las mismas zonas.
mentar y el coeficiente de xito de las repa- Se eligi el Pozo TJ-886 para realizar, por pri-
raciones se incrementar consecuentemente. mera vez en Venezuela, un perfilaje de RST en
un pozo completado con empaque de grava.
Figura 7.8
La completacin del pozo se realiz con
800 una tubera de produccin de 278 pulgadas, con
Petrleo

700
Agua una empacadura ubicada a 2.500 pies dentro de
un revestidor de 512 pulgadas. El colgador del
600
Cierre por
empaque de grava se coloc a 2.550 pies con
Produccin (bpd)

500 alto corte de

agua
una tubera ranurada de 278 pulgadas. El fondo
400 Arenamiento del empaque de grava estaba a 2.774 pies de
profundidad. Cinco zonas fueron abiertas a
300
produccin (ver perforaciones A-E en la Fig.
200 7.9, prxima pgina). Se decidi perfilar todo
100 el yacimiento LGINF04, desde 2.710 a 2.330
pies. El espacio anular se llen con agua dulce
0
'81 '82 '83 '84 '85 '86 '87 '88 '89 '90 '91 '92 '93 para minimizar los efectos ambientales en los
Ao registros del intervalo antes mencionado.
Historia de produccin del Pozo TJ-886.

7 8
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.9 El RST se corri en noviembre de 1996.

La interpretacin del RST y los registros
Pet. movible
Agua obtenidos a hueco abierto (Induccin y Rayos
Petrleo
Agua Agua
Arena
Gamma) se muestran en la Fig. 7.9. Los dos
Sw RST
Petrleo Petrleo
Agua de las arcillas intervalos inferiores perforados (A y B)
100,0 (u.p.) 0 Lutita
CRRA
1,6 2,6
Perf. Perf. Anlisis de Anlisis de estaban anegados; y los intervalos supraya-
antes despus Sw OH fluidos del RST fluidos de OH Anlisis volumtrico
Prof.
100,0 (u.p.) 0 50,0 (u.p.) 0,0 50,0 (u.p.) 0,0 0 (u.p.) 100,0
centes (C y D) mostraban una saturacin de
(pies)
agua alta (50%). A pesar de ello, la parte
2.400
superior de la lente entre 2.620 y 2.575 pies,
incluyendo el intervalo caoneado E contena
una saturacin de petrleo muy cercana al
K valor original y por lo tanto constitua una
zona atractiva para realizar una nueva com-
J
I pletacin. La zona intermedia (2.560 a 2.474
2.500
H pies) no estaba produciendo en este pozo, si
bien muestra un claro contacto aguapetrleo
a 2.532 pies. Desde dicho contacto hasta el
tope de la formacin se registraron valores de
saturacin de petrleo casi idnticos a los
G
originales. El pequeo cuerpo de arena K
2.600
F
E tambin presenta la saturacin original de
D petrleo. Dichos intervalos, con valores de
C
saturacin cercanos a los iniciales, constituyen
B
claros ejemplos de zonas petroleras previa-
mente inadvertidas, causadas por el avance de
A
un frente de agua irregular.
2.700
Las carreras en modo sigma permitieron
comprobar que el cuerpo de arena ubicado
Interpretacin del RST y los
entre 2.430 y 2.400 pies estaba invadido con
registros a hueco abierto en
El planificador de tareas del RST utiliza gas (vase el indicador de variaciones de
el Pozo TJ-886. Los
una base de datos de caracterizacin para cuentas, CRRA, en la Pista de profundidad).
intervalos perforados antes y
determinar la velocidad del perfilaje (nmero Ello era de esperar, teniendo en cuenta la
despus de la reparacin se
de carreras) y los tiempos en cada medicin historia de presin del yacimiento y el hecho
muestran en la Pista 1.
estacionaria segn las condiciones espe- de que dicha lente no se encuentra afectada
cficas del pozo. En este caso, se requieren por la inyeccin de agua. Por esta razn, los
cinco carreras en modo inelstico a 110 intervalos escogidos fueron perforados en el
pies/hr para obtener una precisin del 95% en medio o en la base de la arena.
las mediciones de saturacin de petrleo.
Adems, se propusieron dos carreras en el
modo sigma para comprobar la porosidad y la
litologa, e identificar zonas de gas dentro del
yacimiento (Captulo 613).

7 9
 IDENTIFICACION DE ZONAS PREVIAMENTE INADVERTIDAS

Figuras 7.10 y 7.11 Reacondicionamiento del pozo

Los excelentes resultados obtenidos pro-
500
vocaron la inmediata reaccin del equipo de
trabajo para establecer un procedimiento con
Contaminado
Lquido Impedancia acstica
la finalidad de reactivar el pozo. La integridad
Gaseoso
Gas
con umbrales (AIKB) del cemento detrs del revestidor es crucial
Adherido cuando las zonas productivas se encuentran
cerca de un acufero activo, especialmente en
10.000
los pozos viejosel Pozo TJ-886 fue per-
Prof.
Antes del reacondicionamiento Despus del reacondicionamiento
(pies) forado en 1981. Por lo tanto la primera prio-
ridad, despus de recuperar el equipo de
completacin y de empaque de grava, era
monitorear la hermeticidad del cemento para
recementar si fuera necesario. Una vez reali-
zada esta tarea, se perforaran las nuevas
zonas y se recompletara el pozo.
La herramienta USITCBL mostr cemen-
2.450
to pobre en todo el intervalo a recompletar
(Fig. 7.10).
Se hicieron perforaciones auxiliares para
efectuar una cementacin forzada entre 2.525
y 2.520 pies, fijando la empacadura a 2.600
pies. Se bombearon 12 barriles de cemento
dentro de las viejas perforaciones y se
circularon hasta alcanzar las perforaciones
2.500
auxiliares. Dieciocho horas despus de la
cementacin forzada se realiz una segunda
carrera con la herramienta USITCBL. El perfil
(Fig. 7.11) mostr una reparacin satisfactoria
del cemento, con un ndice de adherencia
cercano a 1.
Histricamente, esta formacin necesita
algn tipo de estimulacin para producir en
forma eficiente. En el caso del Pozo TJ-886,
2.550 el equipo de trabajo decidi descartar la
Registro USIT antes de la cementacin Registro USIT despus de la cementa- fracturacin hidrulica para evitar el riesgo
forzada mostrando mal cemento a lo cin forzada mostrando buen cemento, de abrir la comunicacin entre los acuferos
largo del tramo de inters. excepto en una pequea zona a 2.450 y los intervalos caoneados. Como alter-
pies. nativa, se sugiri usar caones con balas de
alta penetracin para atravesar la zona
daada. El programa de Anlisis de
Perforacin Schlumberger (SPAN*) indic
que la mejor opcin para esa tarea era
emplear un can bajado con tubera (TCP)
con balas de alta penetracin, de 3 12
pulgadas de dimetro y cargas 37J; con 4
disparos por pie y un desfasaje de 60.

7 10
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.12 La simulacin mostr que, curva de comportamiento del pozo con la
en este caso, la penetra- curva correspondiente al levantamiento
Seccin transversal que ilustra la profundidad cin llegara a 21,4 pulga- indican un mnimo de 190 bpd de petrleo.
de penetracin de la carga
das, valor suficiente para Sin embargo, cuando el pozo fue puesto
28
atravesar la zona daada nuevamente en produccin sin orificio, pro-
21
(Fig. 7.12). El desbalance es dujo un total de 530 bppd, con un corte de
14 un factor esencial para lim- agua del 7%. Se estim que el tiempo de
piar los residuos del cao- retorno de la inversin realizada en el
7
neo, y ms an en este ca- reacondicionamiento del Pozo TJ-886 era de
so, por lo que se aplic un 35 das. Teniendo en cuenta la declinacin
28 28
14 14 21
21 7 7 diferencial de presin de del yacimiento, se estim que la produccin
7
450 lpc entre la formacin acumulada, en un perodo de tres aos, sera
14
y el hoyo, durante la etapa de 0,5 MMbn de petrleo.
de los disparos. Luego los
21 caones fueron dejados en Conclusiones
28
Formacin
el fondo del pozo (para El Pozo TJ-886 fue rejuvenecido mediante
Cemento otros mtodos de perfora- la aplicacin de las nuevas tecnologas para el
Caractersticas del can
cin con desbalance, vase monitoreo de yacimientos en pozos con un
Can/Tipo de carga : 3,5 HPG 4spf 37JUJ HMX
Posicin del can : Centralizado pgina 746). entorno difcilcomo el de la completacin
Fase de los disparos : 60
Separacin del can : 0
La produccin mnima con empaque de gravay un nuevo enfoque
esperada despus del integrado que adeca soluciones para cada
Caractersticas del caoneo (en cualquier direccin) reacondicionamiento fue reacondicionamiento. Esta experiencia permi-
Penetracin total pulg. : 23,227
Penetracin en la formacin pulg. : 21,423 simulada con un anlisis te extraer las siguientes conclusiones:
Dimetro del hueco en el pulg. : 0,4319
primer revestidor NODAL (Fig. 7.13) antes 1. El RST es una herramienta confiable
de la aprobacin del trabajo, para lo cual se para utilizar en las completaciones con
Los resultados del anlisis
utiliz una permeabilidad estimada de 100 empaque de grava siempre que la
SPAN mostrando la
md y un factor de dao de 10 (este valor es porosidad de la formacin sea por lo
penetracin de las balas con
el medido por las pruebas de los pozos, menos del 20%, como en el caso del
cargas de 312 pulgadas,
sin estimulacin, en formaciones y comple- yacimiento LGINF04
disparadas de un can
taciones similares). La interseccin de la 2. Existen todava reservas recuperables
bajado con tubera.
significativas que han sido indavertidas,
Figura 7.13 incluso recurriendo a la recuperacin
secundaria mediante la inyeccin de agua
1.000
Comportamiento segn modelo o de gas
900
Comportamiento terico
Curva de levantamiento
3. La integracin de equipos multidis-
800
ciplinarios, tales como Lagoven y
700
Schlumberger Oilfield Services, consti-
Presin (lpc)

600

500
tuye el mejor medio para asegurar el
400 xito en trabajos tales como los
300 reacondicionamientos.
200

100

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Tasa de flujo (bppd)

Anlisis NODAL del Pozo TJ-886 que muestra una tasa

de produccin esperada de 190 bppd.

7 11
CONTROL DE LA PRODUCCION DE AGUA

El control de la produccin de agua con-
stituye un importante desafo para los ingenie-
ros de yacimientos y de reacondicionamiento
de pozos. Para reducir el corte de agua e incre-
mentar la vida til del pozo, se utilizan diversas
tcnicas. La clave para encontrar una solucin
satisfactoria consiste en definir el origen del
agua y evaluar su contribucin en la produc-
cin de petrleo. El agua producida se puede
considerar beneficiosa o perjudicial. El agua
beneficiosa barre un volumen de petrleo y
arrastra con ella una cantidad substancial de
crudo. El volumen de agua beneficiosa est
determinado por el costo de su eliminacin.
Por el contrario, el agua perjudicial inhibe la
produccin de petrleo, si bien por lo general,
se la puede reducir si se logra identificarla. En
algunos casos se realizan interpretaciones err-
neas, y se diagnostica la elevacin del contacto
aguapetrleo, lo cual puede provocar el
abandono prematuro del yacimiento.
Figura 7.14
Petrleo
Petrleo
El origen del agua perjudicial puede estar
dado por ciertas condiciones en el yacimiento,
o en las cercanas del pozo. Las condiciones
tpicas, que se ilustran en la Fig. 7.14, incluyen
conificacin, fisuras y capas de alta permea-
bilidad, lo cual hace que el agua llegue al pozo
sin barrer un volumen adecuado de petrleo.
Ahora bien, no todas las capas de alta permea-
bilidad son perjudiciales. Algunas pueden
contribuir a barrer otras capas adyacentes, en
especial cuando el contraste de permeabilidad
es moderado. La presencia de pozos inyectores
de agua crea ms fuentes potenciales de agua
perjudicial, como se puede observar en la Fig.
7.14.
Por lo general, el flujo proveniente de las
cercanas del pozo es la causa ms crtica, pero
dado que est relacionada con la comple-
tacin del pozopermite tambin ms opor-
tunidades para el tratamiento. Este flujo puede
estar provocado por diversos factores, por
ejemplo (vase Fig. 7.15, pgina siguiente):
adherencia deficiente del cemento, cavernas
formadas por la produccin de arena, flujo de
petrleo reducido debido a daos de la forma-
cin y estimulaciones frecuentes. Cabe realizar
algunas observaciones acerca de estos dis-
Petrleo
tintos factores:

Petrleo Adherencia deficiente del cemento

Capa de alta permeabilidad
(Sin flujo transversal)
Inyector Productor
Zona ladrona (capa de alta permeabilidad)
Seis condiciones tpicas de yacimiento que conducen a la produccin de agua perjudicial.
Agua
Existen diversas razones que provocan el
Conificacin Fisuras hacia el acufero
deterioro de la adherencia del cemento; por
ejemplo, la exposicin a condiciones
Inyector
adversas de temperatura, presin y eventual-
Inyector Productor
mente aguas sulfatadas. Esto ocurre con
mayor frecuencia si se han producido pro-
Productor blemas durante la cementacin primaria,
como zonas de baja presin, migracin de
gas, o diseo deficiente de caos lavadores y
Segregacin gravitacional Fisuras hacia el inyector
espaciadores.
Cavernas formadas por
produccin de arena
Las arenas friables y poco consolidadas pue-
den derrumbarse, producir arenamiento en
el pozo y crear cavernas por detrs del reves-
tidor. Dichas cavernas pueden establecer co-
municacin hidrulica con zonas de agua.

7 12




,,

,,
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Flujo de petrleo reducido debido





,,

Figura 7.15
a daos de la formacin
La cada de presin abrupta causada por un
dao en la formacin puede provocar que el
agua invada el intervalo productor de otra


,,
 




,,

zona. Si as fuera, la produccin de agua se
puede reducir estimulando el intervalo pro-
ductor, y reduciendo el diferencial de
Cementacin inadecuada
presin en las perforaciones. Resulta evi-
dente que, para ser exitosa, la estimulacin


debe efectuarse lejos de la zona de agua o,
Dao de la formacin
de lo contrario, se obtendra un resultado
desfavorable.

Diagnstico de los
problemas de agua
Se pueden utilizar diversas tcnicas para
diagnosticar el origen del agua producida.
Los grficos de la historia de produccin re-
sultan muy tiles para realizar un anlisis
Caverna preliminar y rpido de muchos pozos.
Mediante la simulacin de yacimientos de
diferentes caractersticas, se ha podido
demostrar que los grficos doble logart-
micos de la relacin aguapetrleo (RAP)
Fractura y su derivada (RAP)en funcin del
sellada
anteriormente tiempo de produccin, resultan de gran
utilidad para determinar la causa de la
produccin de agua (Chan, 1995). En la Fig.
7.16a se observa la respuesta simulada de
tres casos comunes de agua perjudicial y el
mtodo para distinguirlos. Si se observa que
la RAP disminuye con el tiempo, podra
Causas tpicas de produccin de agua perjudicial proveniente de las cercanas del pozo.
tratarse de un caso de conificacin; un
aumento sbito seguido de una meseta, es
Estimulaciones frecuentes
tpico de una zona ladrona de alta permea-
en las cercanas del pozo
bilidad en el pozo inyector; mientras que un
La estimulacin frecuente de los carbonatos
aumento abrupto de la RAP y RAP indica la
puede provocar la formacin de cavernas en la
existencia de flujo proveniente de las
roca y establecer una comunicacin con zonas
cercanas del pozo. En la Fig. 7.16b se
de agua. La estimulacin frecuente de arenis-
observan dos casos tpicos de agua
cas o carbonatos puede tambin disolver el
beneficiosa. El primer caso consiste en el
relleno en las fracturas cementadas o afectar la
barrido normal de un yacimiento por efecto
adherencia del cemento, y del mismo modo
del agua, an cuando se trata de un elevado
establecer una comunicacin con el agua.
volumen de agua (el corte de agua es
siempre > 60%). En el segundo caso se
observa una canalizacin en un sistema

7 13
 CONTROL DE LA PRODUCCION DE AGUA

Figura 7.16a y 7.16b

100 100 100

Conificacin Desplazamiento normal Canalizacin multicapa
RAP con alto corte de agua RAP
RAP' RAP 10 10 RAP RAP'
10 RAP RAP' RAP

RAP o RAP'

RAP o RAP'
RAP o RAP'

1 1
1

0,1 0,1
0,1 RAP'
RAP'
0,01 0,01

0,01 RAP'
0,001 0,001
1 10 100 1.000 10.000 1 10 100 1.000 10.000
0,001 Tiempo (das) Tiempo (das)
1 10 100 1.000 10.000 (b)
Tiempo (das)
100 Grficos de diagnstico de agua, donde se observa la respuesta
Zona ladrona
RAP de la relacin aguapetrleo (RAP) y su derivada (RAP) como funcin del tiempo:
RAP' RAP
10
en (a) para tres casos tpicos de agua perjudicial y en (b) para dos casos tpicos
RAP o RAP'

de agua beneficiosa.
1

0,1 multicapa, en el cual cada indicar la aparicin de agua proveniente de

RAP'
capa es barrida en forma inyeccin, mientras que las mediciones de
0,01
sucesiva. saturacin a travs del revestidor con el RST
0,001
Cuando varias zonas pueden medir el petrleo y el agua rema-
1 10 100 1.000 10.000
Tiempo (das) producen en forma simult- nentes en diferentes zonas.
100 nea, o los grficos de diag- Una vez realizado el diagnstico, se
Cerca del pozo
RAP nstico no resultan claros, es inicia la bsqueda de un tratamiento ade-
RAP'
10 necesario realizar medicio- cuado. Muchas fuentes de agua perjudicial
RAP o RAP'

nes en los pozos. Los per- pueden controlarse. En especial el agua

1
RAP
files de produccin conven- proveniente de las cercanas del pozo puede
0,1 cionales; por ejemplo, los reducirse, mejorando la completacin o
WOR'
medidores de flujo, los per- sellando la fuente con un gel de polmeros.
0,01
files de temperatura y gra- La estimulacin selectiva puede reducir la
0,001
diomanmetro, as como los cada de la presin en el pozo y favorecer la
1 10 100 1.000 10.000 registros de ruido pueden produccin de petrleo. El agua perjudicial
Tiempo (das)
servir para identificar los tambin puede reducirse con una seleccin
(a)
fluidos producidos por dife- cuidadosa de las zonas que conviene o no
rentes zonas. La herramienta DEFT (Captulo abrir, tanto en los pozos productores como
632) puede identificar la primera entrada de en los inyectores. Otras tcnicas consisten en
agua en pozos con baja RAP y la primera limitar las tasas de produccin e inyeccin y
entrada de petrleo en aqullos con alta RAP, escoger un correcto espaciamiento de los
para cualquier desviacin del pozo. El perfil pozos.
WFL (Captulo 634) puede medir, adems A continuacin se presentan dos ejem-
del flujo de agua dentro del revestidor, el plos de control de agua por medio de un
flujo por detrs del mismo. Esto puede sello con gel de polmeros. En otro ejemplo
resultar sumamente til para identificar el (zonas con petrleo inadvertido) el agua se
origen del fluido proveniente de las cer- controla mediante la recompletacin del
canas del pozo. Las mediciones de presin y pozo.
la historia de presin pueden servir para

7 14
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.17 Ejemplo 1: Control de agua con un gel de

polmero en el Pozo VLE-1156
VLE-1156 VLE-1119
El Pozo VLE-1156 se encuentra comple-
Prof. La Rosa
(pies) La Rosa tado de modo sencillo en el yacimiento C-5,
11.500 CGP @ 11.630 pies segregacin Lagocinco (Fig. 7.17). El pozo ms
B-6 9
cercano, Pozo VLE-1119, se encuentra al norte
C-1
del mismo, al otro lado de una falla normal y
12.000 C-1
produce 1.600 bppd con un bajo corte de agua
C-2 Misoa (20%). Sin embargo, el corte de agua en el
C-2 Pozo VLE-1156 haba alcanzado el 75%. El
12.500
grfico de diagnstico (Fig. 7.18) muestra un
brusco ascenso a los 100 das, con una
C-24
13.000 tendencia general ascendente en la relacin
C-3 Prof. total @ 12.900 pies C-4
aguapetrleo. Esto se interpret como un
caso de canalizacin, a travs de algn estrato
13.500 CAP (VLE-1119) @ 13.328 pies
13.408 pies
de la formacin. Para poder determinar el
C-5
13.589 pies origen del agua, se realiz un perfil de
produccin en noviembre de 1995, el cual
indicaba que la mayor cantidad de agua (36%),
Guasare
(Fig. 7.19) provena del intervalo caoneado
superior. A pesar de que este intervalo,
comprendido entre 13.268 y 13.262 pies,
presentaba una porosidad promedio de 16% y
una saturacin de hidrocarburo del 70% en el
Corte geolgico entre los Pozos VLE-1156 y VLE-1119. El Pozo VLE-1156 se
momento de la perforacin, en este momento
encuentra completado en el yacimiento C-5.
produca slo agua.
En base a esta informacin, se decidi
Figura 7.18
inyectar un gel sellador en el intervalo
10 superior para aislarlo, y as permitir el aporte
Relacin aguapetrleo
Derivada
de produccin de los intervalos inferiores.
Previamente se llen el pozo con arena hasta
Relacin aguapetrleo y su derivada

1
los 13.293 pies para cubrir los intervalos
inferiores. El 20 de agosto de 1996 se realiz
0,1
la operacin de inyeccin con 100 barriles de
Maraseal en el intervalo comprendido entre
0,01
13.268 y 13.262 pies, utilizando gasoil para el
desplazamiento. No se presentaron problemas
operacionales durante el tratamiento.
0,001

0,0001

0,00001
1 10 100 1.000
Tiempo acumulado de produccin (das)

Grfico de diagnstico de control de agua del Pozo VLE-1156. El efecto de la

inyeccin del gel es claramente visible.

7 15
 CONTROL DE LA PRODUCCION DE AGUA

Figura 7.19 Antes de la intervencin, el pozo

produca un promedio de 257 barriles netos
LLS de petrleo con 770 barriles de agua.
1 (ohm-m) 1.000
La tasa de produccin de agua y sedimentos
GR LLD
0 ( gAPI ) 150 1 (ohm-m) 1.000 (A y S) representaba el 75% de la produccin
SP Prof. y la relacin aguapetrleo era igual a 3.
Perforaciones
-80 ( mV ) 20 (pies)
Adems, el 35,9% del agua provena del
intervalo de 13.262 a 13.268 pies (Fig. 7.19),
con cero produccin de petrleo. Despus del
13.200
tratamiento, la produccin de agua disminuy
en un 76% (a 186 bpd), mientras que la
produccin de petrleo aument en un 374%
13.250
(787 bpd). En la Fig. 7.20 se observa clara-
Intervalo Qo Qw
mente cmo se invierten las curvas de pro-
(pies) (bppd) (bapd)
13.262-13.268 0,0 203,5
duccin despus de la inyeccin del gel
13.281-13.286 0,0 0,0
13.296-13.310 18,0 95,1 sellante. En el mes de octubre (mes 17) se
13.318-13.326 7,0 25,1
13.300 13.353-13.358 13,2 47,4 observa una disminucin en la produccin de
13.364-13.376 262,9 195,3
Total 301,1 566,4 petrleo, debido al cambio de orificio de 12 a
3
4 pulgadas. Ms adelante, la produccin se
recupera y contina aumentando hasta el mes
13.350
de noviembre, en que comienza a decaer nue-
vamente. Este hecho se puede atribuir al dete-
rioro gradual del gel debido a la temperatura,
13.400 al contacto con otros qumicos, a la friccin y
a otros factores. Se ha demostrado que la
duracin de un sistema de gel sellante tiene
Perfiles e intervalos caoneados en el Pozo VLE-1156. La tabla muestra la un lmite de dos aos (Paz y Anez, 1996).
contribucin relativa de los intervalos segn indica el perfil de produccin. Si bien la produccin de petrleo est
disminuyendo y la de agua aumenta, de todos
Figura 7.20
modos se considera que el tratamiento result
1.200 exitoso. Desde la fecha del tratamiento hasta
Petrleo Inyeccin
Agua de gel diciembre de 1996, la produccin adicional
1.000 acumulada de petrleo ha sido de 79.560 bn
y se logr disminuir la produccin de agua en
87.610 bn. Si las tendencias que aparecen en
Tasa de flujo (bpd)

800
la Fig. 7.20 continan, el pozo eventualmente
600 retornar a la RAP anterior al tratamiento. En
ese momento, el tratamiento habr perdido su
Cambio de orificio
400
efectividad. Sin embargo, hasta que eso ocurra
y, suponiendo que la tasa de flujo total
200
permanece constante, la RAP reducida debido
al tratamiento har que el pozo produzca
150.000 barriles de petrleo adicionales.
0
0 3 6 9 12 15 18 21
Tiempo transcurrido (meses)

Historia de la produccin del Pozo VLE-1156.

7 16
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.21 No haba registros de produccin dispo-

VLA-36
VLA-12
6.364-6.370 pies
6.388-6.400 pies BLR
6.424-6.430 pies
Coalescencia
C-5
Corte geolgico entre los Pozos VLA-36 y VLA-12, indicando la comunicacin
de los yacimientos C-5 y BLR.
Ejemplo 2: Control de agua con
gel de polmeros en el Pozo VLA-36
El Pozo VLA-36 se encuentra comple-
tado en el yacimiento La Rosa Basal (BLR).
En esta rea el BLR se comunica con el
yacimiento C-5 (Fig. 7.21). El pozo vecino,
Pozo VLA-12, inyecta agua en el yacimiento
C-5. Es posible que este volumen de agua
est entrando en el yacimiento BLR y, en
consecuencia, en el Pozo VLA-36, a travs de
una comunicacin con el yacimiento C-5.
Figura 7.22
100
Relacin agua /petrleo
Relacin agua / petrleo y su derivada
nibles para corroborar esta suposicin. El
aumento pronunciado en las curvas de diag-
nstico despus de los 400 das (Fig. 7.22)
indica tambin la probabilidad de que,
efectivamente, exista una comunicacin en
las cercanas del pozo. Antes de determinar
cul era la causa, se decidi inyectar un gel
sellante en el intervalo comprendido entre
6.430 y 6.424 pies (Fig. 7.23), para impedir la
entrada de agua desde abajo.
El intervalo a tratar fue aislado por
medio de una empacadura bajada con
tubera flexible. Antes del tratamiento se rea-
liz una prueba de inyectividad con gasoil,
que indic una tasa de inyectividad de 0,23
barriles por minuto y una presin de
inyeccin de 1.800 lpc. El tratamiento se rea-
liz el 19 de septiembre de 1996. Se inyecta-
ron 100 barriles del sistema gelificante Mara-
seal, en el intervalo entre 6.430 y 6.424 pies,
utilizando gasoil para el desplazamiento. En
este caso tampoco se presentaron problemas
operacionales durante el tratamiento.
Antes del tratamiento, el pozo produca
diariamente 25 barriles de petrleo y 596 ba-
rriles de agua y sedimento (96% A y S y RAP
de 23,89). Despus del tratamiento, la pro-
duccin de petrleo aument a 229 bpd
mientras que la produccin de agua dismi-
nuy a 417 bpd. El porcentaje de agua y
sedimentos disminuy al 24% y la RAP a
0,43. En la Fig. 7.22 se observa la produccin

Derivada del pozo antes y despus del tratamiento.

10
Con posterioridad al tratamiento, el pozo fue
abierto con un orificio de 12 pulgada. La pro-
duccin de petrleo aument, mientras que
1
la produccin de agua disminuy abrupta-
mente. Cuando el tamao del orificio se
0,1 increment a 1 pulgada de dimetro, tanto la
produccin de petrleo como la de agua
0,01 mostraron un comportamiento en forma de
zigzag, hasta que se estabiliz en el mes de
diciembre (mes 18).
0,001
10 100 1.000
Tiempo acumulado de produccin (das)

Grfico de diagnstico de control de agua para el Pozo VLA-36.

7 17
 CONTROL DE LA PRODUCCION DE AGUA

Figura 7.23 Sin embargo, el pozo produjo un total de

19.980 barriles ms de petrleo y 17.518
ILD
barriles menos de agua con respecto a los
Perforaciones valores anteriores al tratamiento. En enero, la
1 (ohm-m) 1.000

GR SN produccin del pozo se estabiliz; la pro-

0 (gAPI)
Prof.
150 (pies) 1 (ohm-m) 1.000 duccin de petrleo es mayor que la de agua,
y ambas continan aumentando y disminu-
6.350
yendo, respectivamente. La desestabilizacin
ocurrida en el primer perodo de produccin
se debe posiblemente a que las arenas
todava se encontraban saturadas con agua,
6.400 mientras que en el mes de enero el pozo
presenta un barrido uniforme, con lo cual se
A incrementa la produccin de petrleo.

Conclusiones
6.450
La produccin de agua no deseada
puede controlarse. Sin embargo, en primer
lugar es necesario reconocer si se trata de
agua beneficiosa, que ayuda a drenar el
6.500 petrleo; o de agua perjudicial, que inhibe su
produccin. Tambin es necesario establecer
el origen del agua. Los grficos de
Perfiles e intervalos caoneados para el Pozo VLA-36. diagnstico de la historia de produccin de
agua, resultan de suma utilidad al revisar un
gran nmero de pozos. Los registros de
produccin pueden luego confirmar o
Figura 7.24 esclarecer las diferentes hiptesis.
Una vez diagnosticado, se pueden tomar
700
Petrleo distintas decisiones. Los dos ejemplos
Inyeccin Agua
600
de gel presentados muestran la conveniencia del
Cambio de orificio uso del gel de polmero, como medio de
500 control del agua. En uno de los ejemplos la
Tasa de flujo (bpd)

ganancia estimada debida al tratamiento es

400 de 150.000 barriles de petrleo.

300

200

100

0
0 3 6 9 12 15 18 21

Tiempo transcurrido (meses)

Historia de produccin del Pozo VLA-36. El efecto de la inyeccin de gel es notable,

una vez que la produccin se ha estabilizado.

7 18
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Reacondicionamiento sin taladro

La posibilidad de aumentar la pro- ciente para cerrar el pozo mientras se

duccin sin un taladro de reacondiciona- coloca cemento sobre el mismo. En un
miento es muy atractiva, tanto econmica revestidor de 7 pulgadas es normal verter
como logsticamente. Hoy en da, existen un mnimo de 10 pies de cemento. El
herramientas que ofrecen soluciones sin tapn ms el cemento pueden soportar
la necesidad de recurrir a equipos una presin diferencial de 4.000 lpc. Sin
adicionales. En un orden aproximado embargo, dado que una vez fijado el
decreciente de complejidad logstica se tapn es slo de 21 pulgadas de largo,
pueden mencionar: las unidades hidru- ste podra utilizarse sin cemento para
licas de snubbing, las tuberas flexibles, sellar intervalos muy cortos. En estos
los cables de acero (wireline) y las lneas casos la presin diferencial que puede
de arrastre (slickline). Una posibilidad in- soportar se ver reducida.
teresante est dada
por el tapn puente
Fig. 7.25
o tapn PosiSet. Este
tapn puede colocar- Cable Ancla
se en revestidores de superior
412 pulgadas hasta 958 Cabezal
de pesca "Back-up
pulgadas sin necesi- Buttress"
dad de extraer la tu-
Cartucho "Back-ups
bera de produccin
25 pies Petal"
ni cerrar el pozo.
Este principio se
ilustra en la Fig. 7.25. Elementos
Herra-
Luego de llegar hasta mienta de
sellantes
la profundidad esta- asenta-
miento
blecida, se dispara la 11116 pulg.
herramienta, hacien-
do que los elementos
de sellado se aprieten
y se expandan hasta
que se sellan contra
la pared del reves-
tidor. Al mismo tiem- 7 pies Ancla
po, se anclan en la inferior
parte superior e in-
ferior para mantener
al sellador en posi-
cin. Este tapn es
capaz de soportar 218 pulg.

500 lpc de presin

Tapn PosiSet.
diferencial, la cual
es normalmente sufi-

7 19
 CONTROL DE LA PRODUCCION DE AGUA

Petrleo desplazado El pozo que se muestra en la la tubera de produccin, disparadas en

Agua
Fig. 7.26, produca del yacimiento C- desbalance, daban buenos resultados. Por
Petrleo
Arenisca 6 del Eoceno 505 bppd con 70% de lo tanto, con el pozo cerrado, pero con
Perf.
Agua de las arcillas agua, a travs de las perforaciones una presin en el cabezal de la tubera de
Lutita
Despus

mostradas a la derecha de la pista produccin de 100 lpc, se baj el tapn

Antes

Prof. Modelo combinado

(pies) 0 (p.u.) 100 correspondiente. Se corri una he-
rramienta RST, utilizando un mstil.
De la interpretacin de la herra-
mienta RST, y de los perfiles
12.400
obtenidos a hueco abierto (mos-
trados en la Pista 2), se puede ver
claramente una zona depletada
12.500
frente a las perforaciones y hasta los
12.800 pies. Para lograr una pro-
duccin de por lo menos 400 bppd,
12.600
se decidi que era necesario abrir
los intervalos en el C-4 y el C-5, y
cerrar las perforaciones existentes.
12.700
Estos yacimientos son conocidos
por estar a casi el mismo nivel de
presin, por lo que podan abrirse
12.800
PosiSet en el pozo y se instal a los 12.850
pies. Luego se coloc un tapn de
cemento, de 15 pies de longitud sobre
ste. Y despus de esperar las 18 horas
necesarias para el frague, se caonearon
los intervalos superiores que se muestran
en la Fig. 7.26 con cargas Enerjet de 218
pulgada y una densidad de disparos de 4
tiros por pie, con un diferencial de presin
de 500 lpc dentro del pozo. El pozo logr
producir 600 bppd con solamente 1% de
agua y sedimentos. En este ejemplo de
reacondicionamiento sin taladro, utilizan-
do un tapn puente PosiSet y los caones
bajados a travs de la tubera de pro-
duccin, se pudo aumentar la produccin

Cemento
juntos. en 450 bppd, dentro de los 15 das pos-
Tapn
El mtodo ms eficaz para teriores al diagnstico del problema. La
PosiSet
reacondicionar el pozo fue cerrar la utilizacin de un taladro o un equipo de
12.900
zona del fondo con un tapn reacondicionamiento hubiera llevado ms
PosiSet, y caonear los intervalos tiempo y al mismo tiempo resultado
13.000
superiores a travs de la tubera de mucho ms costoso.
produccin. Esto poda hacerse en
forma rpida, sin la necesidad de un
13.100
taladro de reacondicionamiento,
puesto que no se necesitaba llevar a
cabo ninguna otra operacin en ese
pozo. Por ejemplo, se consider
Resultados de la
Fig. 7.26 poco probable que existiera algn
evaluacin del perfil
canal en el cemento, que necesitara
RST corrido en el pozo en el
repararse a presin, puesto que la
que se fij el tapn PosiSet.
adhesin original del cemento era
En la pista de las perforaciones
buena. La experiencia tambin
se muestran, a la derecha las
demostr que las cargas a travs de
perforaciones antes de la inter-
vencin, y la izquierda despus
del reacondicionamiento.

7 20
 E S T I M U L A C I O N D E YA C I M I E N T O S D E A LTA P E R M E A B I L I D A D
Desde comienzos de la dcada del 50, las
arenas petrolferas del Mioceno, ubicadas en
el Lago de Maracaibo han sido estimuladas
mediante una tcnica desarrollada por Exxon,
denominada Desplazamiento Forzado de
Arena por Petrleo (Sand Oil Squeeze, SOS).
Dicha tcnica daba resultados aceptablemente
satisfactorios en el pasado, cuando los yaci-
mientos producan con presiones cercanas a
la original; pero ahora que las presiones son
bajas, este tratamiento no logra mejorar la
productividad de los pozos nuevos. Para ello
se necesita un canal de alta conductividad,
que comunique la formacin inalterada con el
pozo.
En las pginas siguientes se describe la
forma de resolver este problema mediante la
introduccin de una nueva tcnica de estimu-
lacin de zonas de alta permeabilidad, el
Servicio de Fracturacin de Alta Perme-
abilidad HyPerSTIM*, lo que ha llevado a un
importante incremento en el nivel de produc-
cin, y a la renovacin de las expectativas
con respecto al yacimiento. En primer lugar,
se describe la tcnica utilizada anteriormente,
y a continuacin, la tcnica HyPerSTIM, su
introduccin en la industria y algunos casos
de aplicacin.
Tecnologa previa
La tcnica SOS fue desarrollada por
Exxon, como un sistema de estimulacin rpi-
do y de bajo costo para las formaciones
daadas de alta permeabilidad (200 a 1.000
md). Se supera el dao mediante la creacin
de canales de alta conductividad, que parten
de cada perforacin y atraviesan la zona
daada alrededor del pozo, para llegar a la
formacin no daada. Por lo general, con
posterioridad a estos tratamientos, se realiza
un empaque de grava convencional con una
tubera corta ranurada, que resulta esencial
para contener la produccin de arena pro-
veniente de estas areniscas muy poco conso-
lidadas.
7 21
El incremento de la produccin despus
de un tratamiento con SOS no es muy
importante y, en muchos casos, se reduce a
cero en el curso de unos meses. La tcnica
SOS se realiza normalmente en varios inter-
valos caoneados, cada uno de los cuales
vara entre 20 y 100 pies de largo, pero puede
cubrir varios centenares de pies entre la base
y el tope de las perforaciones. En el trata-
miento convencional se bombean grandes
volmenes de crudo (100 a 300 bpd), en algu-
nos casos con bolas selladoras para asegurar
la apertura de todas las perforaciones y, a
continuacin, se introduce una mezcla de
arena y petrleo, con una concentracin de
hasta 5 libras de agente de sostn agregado
por galn de fluido, hasta alcanzar un total de
15.000 a 30.000 libras de agente de sostn. El
primer punto dbil de dichos tratamientos es
que los grandes volmenes de prelavado de
petrleo, favorecen una alta penetracin de la
mezcla dentro de la formacin, pero las bajas
concentraciones de arena no permiten el
desarrollo de un ancho de fractura impor-
tante. En estos tratamientos, es comn que las
formaciones blandas y poco consolidadas
absorban alrededor de 2 libras/pie de agente
de sostn y que las fracturas desaparezcan en
un corto perodo de tiempo. A ello se debe la
disminucin rpida de la produccin, despus
de unos meses del tratamiento. El segundo
punto dbil es la seleccin del agente de
sostn. En el pasado se utilizaba arena local
de granulometra 16/25, cuya esfericidad es
muy baja, de acuerdo con los estndares del
API. La falta de esfericidad facilita la tritu-
racin y provoca ms deterioro an, dando
como resultado un empaque de agente de
sostn de baja permeabilidad. Este hecho,
sumado al escaso ancho de fractura alcan-
zada por la tcnica SOS (0,1 a 0,2 pulgadas),
provoca un nivel de conductividad muy bajo
en el canal relleno de agente de sostn y,
como consecuencia, una baja productividad
del pozo. Ultimamente, esta prctica ha per-
dido vigencia, dado que se sacrificaba la pro-
ductividad por un pequeo costo adicional.
 E S T I M U L A C I O N D E YA C I M I E N T O S D E A LTA P E R M E A B I L I D A D

Figura 7.27 ocurre, la fractura deja de crecer, lo cual lleva

Lechada de arena y petrleo
Ancho de la
fractura
Largo efectivo de la fractura
Esquema de una Una vez determinadas las debilidades
fractura TSO. de la tcnica SOS, se realizaron las modifica-
ciones correspondientes. Utilizando el mismo
crudo como fluido base y el mismo volumen
de agente de sostn, se puede intentar acor-
tar la fractura (la matriz daada tiene slo
unos pocos pies de radio), aumentar su
ancho y maximizar su conductividad. De este
modo se dise el sistema HyPerSTIM.
Fracturacin con limitacin
del largo de la fractura
El sistema HyPerSTIM adopta la metodo-
loga desarrollada para la fracturacin con
limitacin del largo de la fractura (tip screen-
out, TSO) mediante la cual, una vez que la
fractura ha alcanzado la longitud deseada, se
crea una barrera artificial prxima al extremo
de la fractura y a lo largo de todo el permetro
de la misma (Fig. 7.27). En otras palabras, se
provoca el desborde de arena. Cuando esto
Figura 7.28
6.000
Presin
Tasa de inyeccin
5.000
a un incremento de la presin dentro de la
misma, que se traduce automticamente en un
mayor ancho efectivo. Esto permite a su vez
obtener concentraciones de agente de sostn
mucho ms altas dentro de la fractura, y por
lo tanto contrabalancea el efecto de la impreg-
nacin del agente de sostn sobre las caras de
la fractura en las formaciones blandas y poco
consolidadas. El resultado final es un mayor
ancho relleno de agente de sostn despus
del cierre, y una mejor conductividad de la
fractura.
La fracturacin TSO se puede dividir en
tres etapas:
1. Colchnfluido limpio bombeado para
crear la geometra de la fractura deseada.
2. Etapa de baja concentracinbaja con-
centracin del agente de sostn, nece-
saria para originar el TSO y detener su
crecimiento.
3. Etapa principalgradacin del agente
de sostn hasta el punto de empaque de
la fractura.
Para que ocurra el TSO, cuando se alcan-
za la longitud deseada, es necesario tener un
valor bien definido para la prdida del fluido
en la formacin. El nico modo posible de lo-
grar un valor adecuado para el coeficiente de
prdida de fluido, es realizar un Servicio de
Determinacin de Datos de la Fractura
12 DataFRAC*. El DataFRAC es un tratamiento de
calibracin, realizado antes del tratamiento
10 principal para determinar los diversos factores
que se utilizan para poner a punto el diseo
Tasa de inyeccin (bpm)

4.000 8 final, y asegurar que se cumplan los objetivos

Presin (lpc)

del tratamiento.
3.000 6 En el DataFRAC se emplea el mismo
fluido base (petrleo) que para el trata-
2.000 4
miento principal, y se bombea con la tasa
diseada para el mismo. Consiste en una
1.000 2
etapa inicial, y un perodo de bombeo prin-
cipal (Fig. 7.28), el cual se prolongar tanto
0 0
0 7 14 21 28 35 42 49 56 como sea necesario para asegurar que la
Tiempo transcurrido (min) longitud de la fractura sea suficiente para
Pruebas de calibracin previos a un tratamiento en el Pozo LL1671. obtener un rea de fractura representativa a
los efectos de la prdida del fluido.

7 22
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.29a y 7.29b

3.200 3.200 600

Presin Max Presin + despl.
Derivada
Lnea recta de Presin instantnea de cierre
aproximacin
Presin de fondo (lpc)

2.800 500
Min Presin de cierre
2.800

Presin (lpc)

Derivada (lpc)
2.400 400

2.400
2.000 200

2.000 1.600 100

0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
Tiempo de cierre (min) Funcin G (1/seg)

Interpretacin del DataFRAC en el Pozo LL1671: Interpretacin del DataFRAC en el Pozo LL1671: determi-
determinacin de la presin de cierre de la fractura. nacin de la eficiencia y el coeficiente de prdida del fluido.

El anlisis de la etapa de incrementos se utilizan grficos especializados de presin

(por escalones) de la tasa de inyeccin ayuda versus tiempo y versus una variable, que es
a determinar la presin de cierre de la forma- funcin del tiempo (Fig. 7.29a y 7.29b),
cin. El anlisis del perodo de bombeo respectivamente. En la Fig. 7.29a, el cambio
principal es similar a una prueba de flujo en de pendiente determina la presin de cierre
un pozo. Durante este perodo, se realizan a 2.800 lpc, lo cual se observa tambin en la
grficos de diagnstico, que permiten reco- Fig. 7.28 de la pgina anterior. El brusco
nocer el modelo de crecimiento de la aumento a una presin constante de 2800
fractura. La cada de presin, ocurrida una lpc, observado en el quinto escaln, es carac-
vez que se detiene el bombeo, se usa para terstico del flujo dentro de una fractura.
determinar la eficiencia del fluido y el En la Fig. 7.29b, el tiempo transcurrido
coeficiente de prdida del mismo. Para ello, para alcanzar la presin de cierre da como
resultado un valor de eficiencia del fluido
Figura 7.30 que, a su vez, se usa para determinar el
tamao del colchn para el tratamiento
1.600
Produccin anticipada principal. La pendiente del grfico de presin
Produccin total
1.400
Produccin neta de petrleo
anterior al cierre arroja un valor en sitio del
coeficiente de prdida de fluido, que se
1.200
utiliza en el simulador de la fractura para
Produccin (bpd)

1.000 calibrar el diseo final.

800
Para complementar y mejorar el anlisis,
es recomendable que durante el perodo de
600
bombeo se empleen trazadores radiactivos,
400 junto con el fluido. Y, para determinar la
altura real de la fractura se recomienda correr
200
perfiles de temperatura y radiactivos, antes y
0 despus del tratamiento. A pesar de esta
LL 2558 TJ 855 LL 484 TJ 254 LL 3094 LL 686 TJ 1110 LL 3422 LL 1671
sugerencia, en este caso se omitieron los
Nombre del pozo
registros para mantener los costos al mismo
Resumen de los resultados de produccin despus de los tratamientos HyPerSTIM
nivel que en el mtodo SOS.
realizados en pozos de los yacimientos LGINF04 y LGINF05.

7 23
 E S T I M U L A C I O N D E YA C I M I E N T O S D E A LTA P E R M E A B I L I D A D

Figura 7.31 Introduccin del tratamiento En tres de los pozos se bombe arena
HyPerSTIM en el Lago de Maracaibo local de granulometra 16/25 para tratar de
400
En los primeros tres pozos, se realiz un comparar directamente el rendimiento de este
Produccin (bppd)
Anticipada (bppd) 300
Medida (bppd)
300 tratamiento HyPerSTIM parcial, sin recurrir al agente de sostn con respecto al tratamiento
200 DataFRAC o las bolas selladoras, pero con HyPerSTIM con arena importada. Estos tres
170

100
133
107 una concentracin mxima de 8 libras agente pozos dieron resultados muy poco satisfac-
de sostn agregado por galn de fluido. Se torios; sin embargo, como en ninguno de ellos
0
observaron algunos indicios de limitacin del se observ la existencia con certeza de una
SOS'95 HPS'96
frente de fractura. Mientras que los ndices de limitacin del frente de fractura, la com-
Comparacin de los produccin mxima esperada oscilaban entre paracin no result totalmente vlida. Dado el
resultados de produccin 120 y 150 bppd, despus de algunos das un xito obtenido en otros pozos en los que se
promedio entre los pozo se estabiliz en 700 bppd, mientras que utiliz arena importada, se decidi utilizar este
tratamientos SOS e los otros dos lo hicieron a 164 y 300 bppd. agente de sostn en los trabajos subsiguientes.
HyPerSTIM. Los resultados fueron buenos, y bastante En el dcimo tratamiento HyPerSTIM reali-
mejores que los obtenidos con la tcnica SOS, zado, se alcanz el primer desborde total, y el
de manera que se comenzaron a realizar pozo produjo 1.430 bpd (993 bppd). Este
tratamientos HyPerSTIM en otros pozos del excelente nivel de produccin termin por
Mioceno. confirmar la teora anteriormente expuesta.
Lo ideal sera que el tratamiento finalice
con un desborde total del agente de sostn Resumen de los resultados
en el pozo, lo cual significa que la fractura ha El rendimiento general de los 32 trata-
sido empaquetada completamente, desde su mientos HyPerSTIM realizados entre agosto de
extremo hasta las perforaciones, asegurando 1996 y febrero de 1997 ha sido muy bueno.
un ancho mximo y, en consecuencia, un alto Algunos pozos superaron las expectativas de
grado de conductividad. Los primeros trata- produccin, pero con un alto porcentaje de
mientos no haban alcanzado un desborde agua. Estos respondieron en forma satisfactoria
total, y era necesario realizar algunos ms a la tcnica TSO, pero su contribucin a la
para aumentar el conocimiento local de las produccin neta de petrleo fue pobre.
propiedades del yacimiento, y la puesta a Se puede hacer una comparacin directa
punto de cada operacin con la ayuda del slo si se consideran los pozos de un mismo
DataFRAC. yacimiento con completaciones similares. En
la Fig. 7.31 y la Tabla 7.1 se resumen los
Tabla 7.1 resultados de los tratamientos SOS e
Tipo de Yacimiento N de Incremento Incremento Incremento HyPerSTIM, efectuados en los yacimientos
tratamiento pozos esperado real Real Esperado
(bppd) (bppd) (%) LGINF04 y LGINF05, entre 1995 y 1997. Se
SOS LGINF04 9 145 99 68 observa que, en promedio, los tratamientos
(95250) (0201)
SOS slo lograron un 80% de la produccin
SOS LGINF05 25 121 114 94
(60240) (0473) esperada, mientras que en los tratamientos
SOS LGINF04/05 34 133 107 80 HyPerSTIM llegaron al 229%. En la Fig. 7.30 se
(60250) (0473)
observa la produccin esperada, total y neta
HyPerSTIM LGINF04 1 170 390 229
LGINF05 8 (110250) (195993) de petrleo de los nueve pozos en los que se
realizaron tratamientos HyPerSTIM.
Comparacin de los resultados de tratamientos SOS e HyPerSTIM en los yacimien-
tos LGINF04 y LGINF05 entre 1995 y 1997. Los nmeros entre parntesis indican
el rango de incrementos de la produccin logrados.

7 24
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.32 Tambin se pueden analizar los resulta- Las causas de las mejoras obtenidas se
dos en trminos del costo del tratamiento por pueden apreciar en los resultados del Data-
250
205 $ bn
barril de petrleo producido por da. En la FRAC mostrados en la Tabla 7.2, y en los
200
Fig. 7.32 se observa este anlisis de costos, programas de bombeo listados en la Tabla
150
calculado mediante las tasas de produccin 7.3. Los tratamientos SOS utilizan, en pro-
$ bn

100
81 $ bn promedio y los costos del tratamiento asocia- medio, 200 a 300 bpd de colchn, 600 libras
50 dos con todos los tratamientos SOS realizados por pie caoneado de arena local de
0 en 1995, y todos los tratamientos HyPerSTIM granulometra 16/25 y concentraciones que
SOS HyPerSTIM a base de petrleo, realizados en 1996 y oscilan entre 1 y 4,5 libras de agente de
1997. El costo del HyPerSTIM con crudo sostn agregado por galn y una cantidad de
Costo del tratamiento por como fluido de transporte es, en promedio, bolas selladoras liberadas en la mezcla de
barril extra de petrleo no mayor que el de un SOS, dado que los arena y petrleo, que equivalen al 120% del
producido. Comparacin volmenes totales de crudo y agente de nmero de perforaciones. En la Tabla 7.3 se
entre los tratamientos SOS e sostn son bsicamente equivalentes, y que observan los programas de bombeo para
HyPerSTIM. todo lo que se necesita es algo ms de ocho de los tratamientos HyPerSTIM en los
potencia para alcanzar las tasas de yacimientos LGINF04 y LGINF05. Como se
produccin esperadas. Por otra parte, como mencion anteriormente, los tres primeros
ya se ha visto, los incrementos de tratamientos fueron diseados simplemente
produccin son mucho mayores. con una concentracin de agente de sostn
ms agresiva y sin bolas selladoras. A partir
del Pozo TJ254 se comenzaron a realizar
Tabla 7.2
DataFRACs. En la mayora de los casos, el
Nombre Gradiente Presin Prdida Eficiencia
del pozo de fractura de cierre de fluido del fluido coeficiente de prdida de fluido es menor de
lpc/pie lpc pie/(min)0.5
lo esperado, de modo que los volmenes de
TJ254 0,54 1370 0,0160 0,03
colchn bombeados tradicionalmente, en un
LL3094 0,63 2500 0,0045 0,37
tratamiento SOS, son demasiado grandes. Para
LL686 0,67 2596 0,0190 0,05
inducir un TSO con una longitud de la frac-
LL3422 0,64 2580 0,0210 0,06
tura de alrededor de 40 a 80 pies, es necesario
LL1671 0,65 2801 0,0035 0,27
bombear volmenes menores. Esto es lo que
Resultados del DataFRAC se hizo en el Pozo LL3094 y en los pozos
siguientes.
Tabla 7.3 Como consecuencia de los buenos
Nombre Colchn Concentracin Tipo de Cantidad resultados obtenidos, otros distritos opera-
del pozo barriles libras por galn agente de de libras
agregado sostn tivos se mostraron interesados en estimular
LL2588 200 2-7 16/30 Brady 45.000 sus pozos que producen del Mioceno con la
TJ-855 170 2-7 16/30 Brady 35.000 tcnica HyPerSTIM, y se realizaron
LL-484 200 2-8 16/30 Brady 40.000 tratamientos en otras formaciones, tales
TJ-254 300 2-8 16/30 Brady 60.000 como BACH02, LGINF07, LAGNA05,
LL3094 35 2-8 16/30 Jordan 45.000 B6X y B2X. Sin embargo, en varios de
LL-686 40 2-8 16/30 Brady 32.000 estos casos el uso de crudo como fluido de
TJ1110 55 2-5 16/30 Jordan 53.700 transporte es una limitacin, debido a las
LL3422 80 2-5,5 16/30 Jordan 30.600 altas presiones de friccin que genera a tasas
de flujo altas, y tambin por la mayor
Programas de bombeo de los pozos tratados con HyPerSTIM.
presin de cierre que presentan las forma-
ciones ms profundas del Mioceno.

7 25
 E S T I M U L A C I O N D E YA C I M I E N T O S D E A LTA P E R M E A B I L I D A D
En dichos casos, resulta ms apropiado el
uso de un fluido de fracturamiento de inte-
raccin (cross linked fracture fluid) con una
carga baja de polmero para reducir el dao.
Dada la capacidad de estos fluidos de
transportar mayores concentraciones de
agente de sostn, se logra un mejor
empaque de la fractura.
Conclusiones y recomendaciones
1. Se ha comprobado que el tratamiento
HyPerSTIM constituye una excelente
mejora con respecto a la tcnica de
desplazamiento SOS
2. El crudo se puede utilizar como fluido
de transporte de bajo costo, para
fracturar yacimientos agotados, siempre
que se adopte una tcnica adecuada
para lograr una fractura con buen
empaque
3. El incremento en el costo del HyPer-
STIM, con respecto al SOS es pequeo,
de manera que en trminos de costos
por barril de petrleo extra producido,
el tratamiento HyPerSTIM es mucho
ms efectivo
OPTIMIZACION DE LAS FRACTURAS HIDRAULICAS
Los datos del perfil DSI han sido utili-
zados con gran xito para caracterizar las
propiedades mecnicas de las formaciones de
los campos del Norte de Monagas. La infor-
macin de estos perfiles ha sido utilizada en
estudios de modelos de fracturacin hidru-
lica pseudo tridimensionales (P3D), para
determinar la razn por la que ciertos trata-
mientos de fracturacin, utilizando arena
como agente de sostn, resultaban ms exito-
sos que otros. En estos campos, las fracturas
con arena como agente de sostn contribuyen
4. La viscosidad del crudo es un factor que
limita la concentracin mxima del
agente de sostn, que se puede mezclar
durante los tratamientos (la concentra-
cin mxima tpica es de 7 a 8 libras de
agente de sostn agregado por galn),
que tambin es funcin del ndice de
bombeo y la temperatura de fondo del
pozo. Ello puede significar una limita-
cin en la creacin y el empaque de
fracturas de gran tamao (altura superior
a los 80 pies)
5. La cada de presin causada por la alta
friccin del crudo limita su uso como
fluido de fracturacin en los pozos
someros (menores a 5.000 pies), puesto
que a mayores profundidades, las
presiones de la superficie exceden los
lmites de seguridad del cabezal del
pozo y el revestidor
6. Es conveniente realizar un seguimiento
a largo plazo de algunos de los pozos
tratados para evaluar la necesidad de
aumentar la concentracin de agente de
sostn en la fractura, y as lograr la esta-
bilidad de la produccin a largo plazo.
al incremento de la produccin, a la reduc-
cin de la floculacin de asfaltenos, y a la
eliminacin de produccin de arena de las
formaciones poco consolidadas. Los resulta-
dos de esta investigacin indican que los
valores de presin estimados por las simula-
ciones pseudo tridimensionales, tenan mayor
correspondencia con los valores observados
durante el bombeo en s, que los indicados
por los modelos en 2D.
7 26
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION
Modelos de diseo de
estimulacin por fracturacin
Los modelos en 2D han sido utilizados
para contribuir en el diseo de tratamientos
de estimulacin por fracturacin desde hace
muchos aos. Los modelos en 2D ms utili-
zados son aqullos de Khristianovic y Zeltov,
con posteriores contribuciones de Geertsma y
de Klerk (1969; modelo KGD) y Perkins y
Kern (1961); y, ms tarde, el de Nordgren
(1972; modelo PKN). Estos modelos resultan
satisfactorios para varias aplicaciones, pero
no siempre pronostican en forma adecuada la
respuesta de presin de superficie observada
durante el tratamiento de fracturacin. Cuan-
do esto ocurre, es comn deducir que la geo-
metra de la fractura no se ajusta a la plani-
ficada. Esta sera entonces la razn por la que
algunos tratamientos de estimulacin no
dieron los resultados esperados.
Los modelos en 2D difieren considera-
blemente en la forma de clculo del creci-
miento y volumen de la fractura. En el modelo
KGD, la geometra de la fractura tiene una
altura uniforme y constante, y una seccin
transversal rectangular. Este modelo es
utilizado cuando la relacin entre la longitud
y la altura de la fractura es generalmente
menor que 1,5. El modelo KGD es comn que
describa longitudes de fracturas ms cortas, y
mayores anchos sobre la pared del hueco que
el modelo PKN. Estos modelos y otros
similares en 2D, no requieren una definicin
rigurosa de las propiedades mecnicas de la
formacin.
El uso de los modelos tridimensionales
(3D) o pseudo tridimensionales (P3D) ya es
comn en la industria. A estos modelos se los
considera generalmente ms precisos, dado
que simulan en forma ms rigurosa el creci-
miento de las fracturas. Estos modelos
requieren, como datos de entrada, valores
precisos de las propiedades mecnicas de la
roca (relacin Poisson, n, y el Mdulo de Elas-
ticidad de Young, E). La diferencia de la
relacin de Poisson entre las diferentes zonas
influye en el crecimiento de la altura de la
7 27
fractura. El valor de E influye en el desarrollo
del ancho de la fractura.
Hasta hace poco, la industria expe-
riment algunas dificultades en la utilizacin
de la informacin de las propiedades
mecnicas derivada de los datos del perfil
DSI, en los programas de simulacin de
fracturas. Debido a esto, la industria ha
confiado en los datos de las propiedades
mecnicas obtenidos del anlisis de datos de
ncleos, extrados del hoyo en cuestin o de
hoyos vecinos (Roegiers y Neda, 1993). La
obtencin de las propiedades mecnicas a
travs de datos de ncleos es costosa y se
debe disponer de mucho tiempo. La obten-
cin de los datos del perfil DSI, por otro lado,
es relativamente menos costosa, pero deben
aplicarse en los mismos huecos y no pueden
generalizarse a pozos vecinos. En general, los
datos del perfil DSI se procesan para obtener
las propiedades mecnicas de las rocas en
condiciones dinmicas. Los valores dinmicos
de E y n pueden convertirse a condiciones
estticas utilizando la transformada sugerida
por Morales (1993).
El modelo P3D utilizado en este estudio
permite estimar el crecimiento de la altura de
la fractura a travs de mltiples capas o zonas.
En el modelo P3D, la altura de la fractura
depende de su posicin dentro de la forma-
cin y del tiempo. Generalmente, a este mo-
delo se lo considera de aplicacin cuando la
longitud de la fractura es mayor que la altura.
Una variante del modelo P3D es el
modelo P3D de Acoplamiento Lateral (Lateral
Coupling P3D_LAT). Es similar al P3D, pero se
lo utiliza generalmente cuando la longitud es
menor que la altura. Esta variante responde al
hecho de que la presin en cualquier punto
de la seccin transversal depende de la pre-
sin en la totalidad de la fractura, y no sola-
mente en esa seccin. Esta correccin es pe-
quea para fracturas largas, pero es significa-
tiva para fracturas cortas. Esta variante del mo-
delo P3D_LAT se considera generalmente ms
precisa que los modelos sin acoplamiento.
 OPTIMIZACION DE LAS FRACTURAS HIDRAULICAS

Estimulacin por fracturacin Los campos del Norte de Monagas cu-

en el Norte de Monagas
En el Norte de Monagas se llevaron a
cabo 51 tratamientos de estimulacin por
fracturacin en 1996. Veinticinco de esos tra-
bajos de fractura se efectuaron en el campo
Santa Brbara. Nueve de dichos tratamientos
de fractura no lograron el aumento deseado
de la produccin, o no eliminaron la produc-
cin de arena de formacin, aunque, desde
el punto de vista de la operacin, fueron
considerados exitosos ya que no presentaron
problema alguno. Se revisaron 22 comple-
taciones (algunas de las cuales respondieron
favorablemente a la estimulacin por fractu-
racin y otras no) con la intencin de esta-
blecer algn modelo que pudiera revelar el
xito o el fracaso de las estimulaciones (Fig.
7.33). Los tratamientos de fracturacin se
haban diseado utilizando modelos en 2D.
bren un rea de ms de 400 km2. La estruc-
tura es un anticlinal asimtrico, siendo las
formaciones Naricual y Cretcica las de ma-
yor inters. Tiene un espesor de ms de
1.500 pies en algunos lugares; y profundida-
des que varan entre 12.000 y 20.000 pies;
(vase por ejemplo, Captulo 138 y Captulo
235). El campo Santa Brbara (una porcin
del Norte de Monagas) se ha subdividido en
seis zonas, cada una de las cuales tiene dis-
tintas caractersticas de fluidos y de produc-
cin. En la Fig. 7.33 se muestra la posicin
bajo el nivel del mar de 22 completaciones
revisadas en esta zona. Por encima de los
15.800 pies bajo el nivel del mar (pbnm), se
considera que la produccin es de gas rico y
de condensado de gas. Por debajo de dicha
profundidad, se considera que la produccin
es de petrleo voltil y petrleo negro.

Figura 7.33

Prof.
(pbnm) Pozo 4 8 13A 15 16 22E 26 27 28 30 31 32 33 37E 49 50
= Sin mejoras
14.000
= Prdidas de produccin
= Retorno del agente de sostn
NAR-3
= Propnet

14.500

14.800

K-B KP 1) = 0.19 Ipc pie

gas alto
15.200
K-C NAR-3
K-D
KP K-E 2) = 0.22 Ipc pie
KP gas medio
K-D
15.600 K-B, C
K-E 3) = 0.24 Ipc pie
K-C gas bajo
K-B K-D K-D
GOC NAR-3 CGP
4) = 0.25 Ipc pie
petrleo alto
16.000
5) = 0.30 Ipc pie
petrleo medio
16.200 NAR-5
6) = 0.34 Ipc pie
petrleo bajo
16.400
KP
KP

NAR-3
17.000 NAR-3

Resumen de 22 tratamientos de estimulacin estudiados.

7 28
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.34 Pozos Formaciones Comentarios

15.000 3 K-C, D, E Profundidad promedio menor a

Presin terica (Simulacin P3D) 15.330 pbnm
12.000 Presin de tratamiento (Datos medidos)
Presin (lpc)
3 KP Profundidad promedio menor a
15.450 pbnm
9.000
2 NAR-3 Profundidad promedio inferior a
6.000 15.270 pbnm

1 NAR-3 Profundidad promedio superior a

3.000 los 16.800 pbnm.

0
0 10 20 30 40 50 60 Estas observaciones no marcan un patrn
Tiempo (min) que pueda sugerir que una zona o formacin
Presiones de superficie
sea ms exitosa que otra. Por lo tanto, se deci-
obtenidas de una simulacin, La revisin de las 22 completaciones per-
di revisar alguna de las completaciones con
utilizando el modelo P3D miti efectuar las siguientes observaciones:
ms detalle, utilizando los modelos de diseo
y datos reales en el Pozo Diecisiete completaciones fueron identi-
de fracturas en 3D y datos del perfil DSI.
SBC 27 SC. ficadas como completaciones de con-
densado de gas
Propiedades mecnicas
Doce completaciones han registrado un
del anlisis del perfil DSI
aumento de produccin constante de
Para realizar una revisin ms exhaustiva,
15.400 bppd y 112 MMpcd, diez de las
se eligieron siete completaciones que conta-
cuales se encuentran por encima de los
ban con datos del perfil DSI a lo largo del
15.800 pbnm
intervalo de produccin. Se procesaron los
Seis de las completaciones eran nuevas y
perfiles DSI para obtener los valores
no produjeron a las tasas anticipadas.
dinmicos de n y E. Se revisaron los perfiles,
Cuatro de estas completaciones se en-
se seleccionaron las zonas y se estimaron los
cuentran por encima de los 15.800 pbnm.
valores de f, n y E, para cada una de ellas.
Tres completaciones registraron una dis-
Estos valores dinmicos fueron convertidos a
minucin total constante de 1.800 bppd
valores estticos, utilizando la transformacin
y 500 MMpcd; tres de las cuales se
sugerida por Morales. Los valores estticos
encuentran por encima de los 15.800
fueron luego utilizadosjunto con otros per-
pbnm
files y datos de completacinpara calcular el
Los nueve resultados de produccin
esfuerzo mnimo en sitio de la formacin. Los
inferiores a las expectativas tuvieron
contrastes del esfuerzo mnimo en sitio son un
lugar en las formaciones indicadas en la
aporte importante en el diseo de una frac-
columna de la derecha (arriba).
tura, para que la misma permanezca conte-
Figura 7.35 nida dentro de la zona de inters y se obtenga
la altura, ancho y longitud deseados, de modo
14.900
Profundidad (pies)

14.950
3,0 3,5
2,5 3,0
de optimizar la produccin del pozo. La
2,0 2,5
15.000 Conc. del 1,5 2,0
1,0 1,5
simulacin de las fracturas se realiz con el
agente sostn
0,5 1,0
15.050 (Ib pie3) 0,0 0,5 programa FracCADE, utilizando los modelos
-0,5 0,0
15.100
P3D y P3D_LAT.
15.150
15.200
12.000 14.000 -0,1 0,0 0,1 0 100 200 300 400 500
Esfuerzo Ancho de la Longitud de la fractura (pies)
(lpc) fractura (pulg.)
DDC

Perfil de fractura y concentracin de agente de sostn para el Pozo SBC 27 SC,

segn lo pronosticado por el modelo P3D y el perfil de esfuerzo indicado a la izquier-
da. Los intervalos caoneados se muestran en azul.

7 29
 OPTIMIZACION DE LAS FRACTURAS HIDRAULICAS

Figura 7.36 operacin de bombeo. En ese momento, el

modelo pronosticaba que el crecimiento de la
12.000
Presin de tratamiento (Simulacin P3D) longitud de la fractura se haba detenido,
11.000 Presin de tratamiento (Datos medidos) mientras que la presin medida indicaba que
10.000
continuaba aumentando. El modelo P3D (Fig.
7.35) pronostica que la fractura hidrulica con
Presin (lpc)

9.000
arena como agente de sostn, solamente se
8.000 propagaba en el intervalo caoneado, cerca de
los 15.175 pies de profundidad medida. Los
7.000
otros intervalos caoneados en este pozo no
6.000 parecan estimulados, segn el modelo P3D.
5.000
Adems, este modelo indica que el ancho de la
0 10 20 30 40 50 fractura, luego del cierre, estara en el orden de
Presiones de superficie Tiempo transcurrido (min) 0,2 pulgadas y que la produccin experi-
obtenidas del simulador P3D mentara un aumento mnimo (5%) luego del
Tres de las completaciones revisadas se
y datos medidos en el tratamiento. Luego del tratamiento de estimu-
explicarn en detalle:
Pozo SBC 50 SL. lacin, se registr una cantidad mayor de lo
SBC 27 SC NAR-3 Nueva completacin Pozo de gas habitual de agente de sostn en la superficie.
ninguna mejora (zona 1)
La respuesta de produccin puede inter-
SBC 50 SL KP Aument solamente Pozo de petrleo
3,5 MMpcnd (zona 6+) pretarse efectuando un anlisis NODAL con
SBC 27 SL K-D 2500 bppd y Pozo de gas las caractersticas de las fracturas indicadas por
19 MMpcnd (zona 2)
el programa FracCADE: una fractura cuya
Pozo SBC 27 SC NAR-3 longitud era de 350 pies, su altura de 60 pies y
La presin de superficie medida durante su ancho promedio de 0,07 pulgadas (ajustada
las operaciones de bombeo concuerda con la para compensar el reflujo del agente de sos-
presin de superficie simulada utilizando el tn). Esto constituye una produccin creciente
modelo P3D, como se ilustra en la Fig. 7.34. Se de 100 bppd y 1.000 Mpcnd, lo que corres-
efecto un seguimiento de los valores de pre- ponde favorablemente a lo medido luego del
sin hasta los ltimos tres minutos de la tratamiento de estimulacin (63 bppd y 915
Mpcnd). En este tratamiento de estimulacin
Figura 7.37
no se utiliz ningn elemento de control de
17.650 retorno del agente de sostn.
3,0 3,5
Conc. del 2,5 3,0
agente de sostn 2,0 2,5
17.700
(lb pie3) 1,5 2,0
Pozo SBC 50 SL KP
Profundidad (pies)

1,0 1,5
0,5 1,0 La presin de superficie medida durante
17.750
0,0 0,5
-0,5 0,0 las operaciones de bombeo concuerda con la
17.800 presin de superficie simulada por el modelo
17.850
P3D; segn se ilustra en la Fig. 7.36. Dicho
modelo (Fig. 7.37) pronostica que la fractura
17.900
hidrulica con arena se propag solamente
17.950 en el intervalo caoneado, cerca de los
17.925 a 17.950 pies de profundidad medida,
12.000 14.000 -0,4 0,0 0,4 0 25 50 75 100
mientras que la fractura total creci hacia
Esfuerzo Ancho de la Longitud de la fractura
(lpc) fractura (pulg.) (pies) arriba (fuera de la zona de inters) hasta
DDC
aproximadamente 17.800 pies de profundi-
Perfil de fractura y concentracin del agente de sostn para el Pozo SBC 50 SL,
dad medida. El modelo indica que el interva-
segn lo pronosticado por el modelo P3D y el perfil de esfuerzo indicado
lo inferior caoneado no ha sido estimulado.
a la izquierda. Los intervalos caoneados se muestran en azul.

7 30
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.38 cima del intervalo caoneado cerca de los

16.495 a 16.540 pies de profundidad medida
(Fig. 7.39). Como se esperaba, hubo un au-
12.000 mento significativo en la produccin luego de
la estimulacin, de 2.200 bppd y 8,7 MMpcnd,
10.000 acompaado de un aumento en la presin de
Presin (lpc)

flujo en la tubera de 2.800 lpc. Nueve meses

8.000 despus del tratamiento de estimulacin, el
aumento fue de 2.500 bppd, 19,4 MMpcnd,
6.000 con una de presin de flujo de 3.600 lpc.

4.000 Aplicacin a un pozo recin diseado

Presin de tratamiento (Simulacin P3D)
Estos y otros anlisis indicaron que
2.000
Presin de tratamiento (Datos reales) puede haber habido una diferencia substan-
0 10 20 30 40 50 cial entre la geometra de fractura deseada
Tiempo transcurrido (min)
(con el modelo en 2D) y la real, segn lo
Presiones de superficie Adems, se calcula que el ancho promedio de indica el modelo P3D. Por lo tanto, se
obtenidas del simulador la fractura, luego del cierre, ha sido grande. El decidi comparar los resultados de la
P3D y datos medidos aumento de la produccin luego del trata- geometra de laa fractura del modelo en 2D
en el Pozo SBC 27 SL. miento de estimulacin fue de 3.500 Mpcnd. y el P3D en un pozo que requiriera estimu-
lacin, con un gran intervalo productor, de
Pozo SBC 27 SL K-D
ms de 150 pies, con mltiples caoneos y
La presin de superficie medida durante
que tambin contara con un perfil DSI
las operaciones de bombeo concuerdan ade-
registrado a hueco abierto. El pozo elegido
cuadamente con la presin de superficie simu-
(MUC 34) se perfor y complet en 1993.
lada por el modelo P3D; segn se ilustra en la
Para obtener las propiedades mecnicas
Fig. 7.38. El modelo P3D (Fig. 7.39) indica que
necesarias, se obtuvieron los datos de los per-
la fractura hidrulica tambin creci por en-
files DSI, y Triple Combo; se reprocesaron
utilizando el programa FracCADE Advisor
Figura 7.39
para calcular en forma automtica las propie-
16.480 dades mecnicas descriptas ms arriba. Dichas
Conc. del agente
de sostn (Ib pie3) propiedades deban estar promediadas sobre
16.500
3,0 3,5
2,5 3,0 las zonas antes de pasarlas al FracCADE. La
2,0 2,5
Profundidad (pies)

16.520 1,5 2,0 eleccin y manipulacin de las zonas es

1,0 1,5
0,5 1,0
16.540
0,0 0,5
-0,5 0,0
frecuentemente llevada a cabo por el inge-
niero que disea la fractura, con el programa
16.560
ZoneAid, luego de un paso preliminar por el
16.580 centro de procesamiento.
Como resultado, tanto la cantidad de
16.600
zonas para el uso del modelo de simulacin
16.620 de fractura como los contrastes del esfuerzo
12.000 15.000 0 100 200
-0,2 -0,1 0,1 0,2 Longitud de la fractura en sitio fueron modificados a partir del diseo
Esfuerzo Ancho de (pies)
preliminar en 2D. Se corri un Datafrac
(lpc) la fractura
(pulg.) DDC (pgina 723) para validar el esfuerzo mnimo
Perfil de fractura y concentracin de agente de sostn para el Pozo SBC 27 SL, en sitio y calcular adems la eficacia del
segn lo pronosticado por el modelo P3D y el perfil de estrs indicado a la izquierda. fluido a partir del anlisis de los datos de la
Los intervalos caoneados se muestran en azul.

7 31
 OPTIMIZACION DE LAS FRACTURAS HIDRAULICAS

Figuras 7.40 y 7.41

Arenisca Volumen de Relacin de Gradiente de fractura Porosidad

arcilla Poisson Perm (lpc/pie) efectiva
Agua de las arcillas Esfuerzo horizontal mnimo VP/VS
0,0 2,0 1,0 3,0 L 0,0 100 0,0 0,5 0,01 0,5 1,0 16 0,0
Arcilla (lpc / pie) 100
Zonificacin: I
Esttico YME c Dinmico PR RHOB Mdulo Bulk Resistencia Mdulo de Young Saturacin de
Prof. Anlisis volumtrico Gradiente de esfuerzos T (lpc) (lpc) (lpc) agua (p.u.)
0,0 1,0 0,0 5,0 0,0 0,5 1,9 2,9
(pies) (V/V) (Mlpc) (g / cm3) 0,5 1,0 O 0,E+00 0,0E+12 3,8E+0 4,5E+05 2,9E+08 4,3E+08 100 0,0

15.900

16.000

16.100

Resultados del FracCADE Advisor para el Pozo MUC 34. Resultados de la zonificacin con ZoneAid en el Pozo MUC 34.

cada de presin. Con estos datos, y luego de la locacin. La Fig. 7.40 ilustra el perfil
refinar la informacin zonificada, se concluy FracCADE Advisor, con una evaluacin de la
el diseo del tratamiento de estimulacin en formacin y varias de las propiedades me-
cnicas necesarias para el diseo de la
Table7.4 estimulacin. La Fig. 7.41 muestra el perfil
Nombre Tope Clase
Prof
Espesor
Total
Espesor Prdida
Neto
Gradiente Mdulo Relacin
de fluido de fractura de Young de Poisson
ZoneAid con las zonas seleccionadas.
(pies) (pies) (pies) pie/(min)0.5 (lpc/pie) lpc En primer lugar se dise un tratamiento
LUTITA 15.828 LUTITA 30 0 0 0,8180 1,32*106 0,30 basado en un modelo en 2D convencional.
KP 15.858 ss* 5 5 5 0,6530 5,92*106 0,20 La Tabla 7.4 muestra las zonas utilizadas y sus
LUTITA 15.863 LUTITA 12 0 0 0,7600 1,32*106 0,30 propiedades mecnicas. En la Fig. 7.43 se
KP 15.875 ss 20 20 20 0,6530 5,92*106 0,20 comparan los valores esperados de presin de
LUTITA 15.895 LUTITA 6 0 0 0,8160 1,32*106 0,30 superficie del modelo en 2D PKN con la pre-
KP 15.901 ss 73 73 73 0,6510 5,92*106 0,20 sin de superficie medida. Se aprecia que la
LUTITA 15.974 LUTITA 11 0 0 0,8150 1,22*106 0,30 presin de superficie del modelo PKN, resulta
KP 15.985 ss 103 103 103 0,6490 5,62*106 0,20

LUTITA 16.088 LUTITA 24 0 0 0,8120 1,32*106 0,30

*ss = arenisca

DS=dolomita

7 32
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.42 significativamente menor que las registradas.

La Fig. 7.42 muestra el perfil de la fractura
15.850
pronosticada. Se puede apreciar adems, que
15.900 la longitud de la fractura pronosticada en 2D
es de alrededor de 50 pies. Este diseo volvi
Profundidad (pies)

15.950 a procesarse utilizando el modelo P3D, las

propiedades mecnicas y las zonas del
16.000
Conc. del agente ZoneAid. La Fig. 7.43 muestra la comparacin,
de sostn (Ib pie3)
16.050 3,0 3,5
entre los datos de diseo y los registrados. Se
2,5 3,0
2,0 2,5
1,5 2,0
puede apreciar que existe un buen ajuste
16.100 1,0 1,5
0,5 1,0 entre la presin de superficiepronosticada
0,0 0,5
-0,5 0,0
por el modelo P3Dy la presin de super-
16.150
10.000 14.000 0 25 50 75 100 125 ficie registrada por el programa Job Data.
-0,3 -0,1 0,1 0,3 Longitud de la fractura
Esfuerzo Ancho de la (pies) Se realiz otro diseo con el modelo
(lpc) fractura (pulg.) P3D_LAT y con las propiedades de las zonas
DDC
ilustradas en la Tabla 7.5.
Perfil de fractura y concentracin del agente de sostn para el Pozo MUC 34,
La Fig. 7.43 muestra la comparacin,
segn lo pronosticado por el modelo PKN, con las zonas ilustradas a la izquierda.
utilizando nuevamente el diseo de tratamien-
to de fracturacin. La presin de superficie,
Figura 7.43
registrada durante el tratamiento se acerca
12.000
Presin de tratamiento (Diseo final)
mucho a la del modelo P3D_LAT, el cual
11.000 Presin de tratamiento (Datos medidos)
Presin de tratamiento (Datos P3D) resulta mejor que los otros dos modelos. El
10.000 Presin de tratamiento (Diseo PKN)
Presin (lpc)

9.000
modelo P3D_LAT pronostica que la fractura
8.000 hidrulica con arena como agente de sostn,
7.000 se mantiene dentro del intervalo caoneado
6.000
(alrededor de 15.900 pies a 15.984 pies de
5.000
4.000 profundidad medida) y posee una longitud de
0 10 20 30 40
aproximadamente 100 pies (Fig. 7.44).
Tiempo transcurrido (min)
La estimulacin result muy exitosa. La
Presiones de superficie de los datos reales en el Pozo MUC 34, comparado con
produccin de petrleo aument de 2.016
presiones pronosticadas por el modelo PKN, el modelo P3D y el modelo P3D_LAT.
bppd a 3.054 bppd y la produccin de gas
disminuy de 3.539 Mpcnd a 3.400 Mpcnd.
Figura 7.44
Al mismo tiempo, la presin en el cabezal
15.850 del pozo aument 700 lpc.
Profundidad (pies)

15.900
Resumen
15.950 1. Se pueden obtener datos de propiedades
Prop. conc' (Ib pie3) mecnicas de formacin precisos y tiles,
16.000 3,0 3,5
2,5 3,0
2,0 2,5
de las mediciones de los perfiles DSI
1,5 2,0
16.050 1,0 1,5 2. Cuando se utilizan los datos precisos de
0,5 1,0
0,0 0,5
16.100 -0,5 0,0 propiedades mecnicas de formacin en
10.000 13.000 0,2 0,0 0,2 0 50 100
un diseo de tratamiento de fractura
Esfuerzo Ancho de la Longitud de la fractura
(lpc) fractura DDC (pies) P3D, las presiones de superficie regis-
(pulg.) tradas durante el tratamiento se pueden
Perfil de fractura y concentracin del agente de sostn para el Pozo MUC 34, segn comparar en forma adecuada con las del
lo pronosticado por el modelo P3D_LAT y el perfil de esfuerzo indicado a la izquierda. simulador
Los intervalos caoneados se muestran en azul.

7 33
 OPTIMIZACION DE LAS FRACTURAS HIDRAULICAS

Tabla 7.5 4. Aparentemente, la comparacin entre las

Nombre Tope Clase Espesor Espesor Prdida Gradiente Mdulo Relacin respuestas de produccin esperadas
total neto de fluido de fractura de Young de Poisson
(pies) (pies) pie/(min)0.5 (lpc/pie) lpc luego de la estimulacin resulta ms
KP 15.805 ss* 25 25 25 0,7270 3,65*106 0,22 sencilla con el anlisis NODAL, cuando
LUTITA 15.830 LUTITA 15 15 15 0,8400 3,65*106 0,27 se utiliza la geometra de la fractura
LUTITA 15.845 LUTITA 12,5 12,5 12,5 0,7200 3,97*106 0,20 despus del cierre de la misma estimada
LUTITA 15.857,5 LUTITA 14,5 14,5 14,5 0,7190 3,56*106 0,21 por el modelo P3D
KP 15.872 ss 22 22 22 0.,6930 3,38*106 0,20 5. Pueden evaluarse intervalos espesos
KP 15.894 DS 4.5 4,5 4.5 0,8000 3,30*106 0,24 para el crecimiento irrestricto de la frac-
KP 15.898,5 ss 48 48 48 0,7205 3,33*106 0,20 tura, o tambin posibles secciones que
KP 15.946,5 ss 28,5 28,5 28,5 0,7203 3,51*106 0,18 quedarn sin estimulacin, utilizando
LUTITA 15.975 LUTITA 9 9 9 0,7510 3,75*106 0,23 propiedades mecnicas derivadas del
KP 15.984 ss 14 14 14 0,7201 3,20*106 0,21 perfil DSI, en simuladores de fracturas
KP 15.998 ss 88 88 88 0,7201 3,38*106 0,19 con el modelo P3D
LUTITA 16.086 LUTITA 9 9 9 0,7770 3,64*106 0,24 6. La metodologa aqu detallada, presenta
KP 16.095 ss 61 61 61 0,5980 3,68*106 0,14 un mejor mtodo para el diseo de
LUTITA 16.156 LUTITA 9,5 9,5 9,5 0,6820 3,51*106 0,22 esquemas de bombeo durante trata-
LUTITA 16.165.5 LUTITA 11,5 11,5 11,5 0,7150 3,19*106 0,24 mientos de fractura proveyendo:
KP 16.177 ss 100 100 100 0,6220 3,58*106 0,16 un pronstico ms preciso de la
*ss = arenisca ds = dolomita necesidad de un colchn
una mejor indicacin de reflujos o
3. Los perfiles FracCADE Advisor y ZoneAid
arenamientos indeseados, debido al
proveen valores precisos para ser utili-
aumento de la presin de superficie
zados en el programa de simulacin de
una definicin mejorada de la geo-
fractura FracCADE de Dowell
metra de la fractura.

CONTROL DE LA MIGRACION DE FINOS

El campo Ceuta, ubicado en la parte su- de la formacin relacionado con la sedi-
reste del Lago de Maracaibo (Captulo 220), mentacin de arenas, incrustaciones y
tiene un gran potencial de produccin de asfaltenos. Esto fue detectado como resul-
yacimientos que pertenecen a la Formacin tado del anlisis de un nmero de muestras
Misoa, Eoceno Superior e Inferior B y C. La de fondo, que se realizaron cuando se advir-
produccin se ha visto afectada por el dao ti una disminucin de la produccin en los
pozos. Para eliminar el dao de la formacin
Tabla 7.6
existente, se disearon tratamientos de
Fluidos Aditivos Aditivos Concentracin
matriz con solventes y cidos (Tabla 7.6).
Solvente Kerosene 60%
Xyleno 30% Una vez realizados estos tratamientos, la
Butil 10%
Demulsificador 0,5% produccin se recuper en un principio,
HCl15% HCl Agua aunque despus de un tiempo, comenz a
Demulsificador Inhibidor
EDTA declinar nuevamente. Este fenmeno se
RMA HCl Agua produjo como consecuencia de la migracin
(12% HCl3% HF) Bifloruro de amonio Demulsificador
Inhibidor EDTA de finos, como se describe ms adelante.
Acido benzoico divergente

Diseo de tratamientos de matriz con solventes y cidos.

7 34
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.45 En las Figs. 7.45 a 7.47 se ilustra el

comportamiento de la produccin de algunos
6.000
pozos de este campo.
Las pruebas de flujo y los anlisis mine-
ralgicos de ncleos obtenidos en el rea
Tasa de flujo (bpd)

4.000
muestran que existe un contenido relativa-
mente alto de partculas de arcilla, como caoli-
nita y estratos mixtos de ilita y esmectita, las
2.000 cuales tienen la capacidad de fluir a travs de
los poros. Cuando este material llega a una
garganta de poro pequea, se acumula y
obstruye el conducto, lo cual produce una
0
'86 '87 '88 '89 '90 '91 '92 '93 '94 reduccin de la permeabilidad.
Ao
En varios pozos del campo Ceuta se han
Disminucin de la produccin provocada por migracin de finos en el Pozo VLG3718. aplicado tratamientos de la matriz con Clay
Acid* (cido fluobrico), para controlar este
Figura 7.46 problema y restablecer la permeabilidad de la
formacin daada. Estos tratamientos han
4.000
permitido estabilizar estas arcillas migratorias,
con lo cual la produccin se ha mantenido
3.000 estable por perodos de tiempo mucho ms
Tasa de flujo (bpd)

prolongados, si se los compara con los resul-

tados obtenidos cuando se aplic la frmula
2.000
tradicional (12% HCl + 3% HF).

1.000 Finos de formacin y

migracin de finos
Los finos son partculas de minerales
0
'86 '87 '88 '89 '90 '91 '92 '93 '94 slidos que se adhieren a las paredes de los
Ao poros en las rocas. Dichas partculas se pro-
Disminucin de la produccin provocada por migracin de finos en el Pozo LG3707.
ducen en sitio, o bien se introducen durante
las operaciones de campo. La migracin de
Figura 7.47 finos tiene lugar cuando estas partculas se
6.000 desprenden de la superficie del grano, se dis-
persan y fluyen hacia espacios porosos muy
pequeos, donde se acumulan. Esto provoca
Limpieza con
Tasa de flujo (bpd)

4.000 tubera flexible

un gran nivel de obstruccin y, como
Acidizacin de matriz consecuencia, la reduccin de la permea-
RMA
bilidad en el medio poroso.
Ejemplos de finos incluyen arcillas
2.000
autigenticas; como caolinita, ilita, esmectita
y clorita; silicatos, como cuarzo, slice y
feldespato; y carbonatos, como calcita,
0 dolomita y siderita.
'86 '87 '88 '89 '90 '91 '92 '93 '94
Ao

Disminucin de la produccin provocada por migracin de finos en el Pozo VLG3728.

7 35
 CONTROL DE LA MIGRACION DE FINOS
Figuras 7.48a y 7.48b
Fotografa SEM de caolinita que obstruye el espacio poroso. Fotografa SEM de una capa mixta de ilita y esmectita que
obstruye el espacio poroso.
Las arcillas autigenticas que se forman en
los espacios porosos, constituyen las ms
comunes en los yacimientos. Estos minerales
son sumamente pequeos, presentan una
microestructura en capas y grandes reas de
superficie. Por lo tanto, tienden a reaccionar
muy rpidamente con el fluido que entra al
medio poroso. Si el fluido no es compatible
con el tipo de arcilla que se encuentra en el
yacimiento, un 2% del contenido de arcilla
ser suficiente para obstruir o daar la forma-
cin. Por lo tanto, los fluidos inyectados
deben tener la misma concentracin y compo-
sicin que el agua original de la formacin o,
si esto no fuera posible, deben contener catio-
nes que servirn para estabilizar los finos.
Por lo general, la migracin de finos se
produce en dos etapas consecutivas (Thomas
y Crowe, 1978). Durante la primera etapa, las
partculas se desprenden debido a su
sensibilidad a los fluidos (efecto qumico) y,
durante la segunda, son arrastradas por el
fluido (efecto fsico).
El efecto qumico tiene lugar cuando un
fluido incompatible ingresa en la formacin,
por lo general durante las operaciones de per-
foracin. Las partculas sueltas se ponen en
movimiento y/o las arcillas se hinchan. El hin-
chamiento ocurre cuando el agua es absorbida
por las capas de arcilla debido a la capacidad
de intercambio de cationes, y las arcillas
hinchadas cubren parte del volumen poroso.
En consecuencia, la permeabilidad se reduce.
El efecto fsico tiene lugar cuando
las partculas sueltas son llevadas por la
fuerza de arrastre de los fluidos. En esta
situacin, la influencia ms significativa est
ejercida por fuerzas hidrodinmicas, cuya
potencia aumenta a medida que aumenta el
tamao de las partculas. Por otra parte, el
efecto fsico se ve afectado por la tasa
de flujo y la viscosidad del fluido. Ahora bien,
cualquiera sea el tipo de mecanismo produ-
cido, el resultado es la reduccin de la per-
meabilidad de la formacin provocada por la
obstruccin de los poros.
Pruebas de flujo
y anlisis de ncleos
Para examinar la disminucin de la
produccin mencionada anteriormente, se
realizaron anlisis mineralgicos y pruebas de
flujo en los ncleos extrados de tres pozos
del campo Ceuta (VLG3727, VLG3730 y
VLG3716). En los resultados de la difraccin
de rayos X (Tabla 7.7, prxima pgina) y en
las fotografas SEM se puede identificar con
claridad la presencia de caolinita (Fig. 7.48a)
e ilita con capas de esmectitauna capa
mixta de ilita (Fig. 7.48b)que bloquean el
espacio poroso.
7 36
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Tabla 7.7 Tambin se estudi el efecto del aumento de

Promedio (%) Rango (%) la tasa de flujo sobre la disminucin de la
Cuarzo 86 65100 permeabilidad. Esta declinacin resulta
Feldespato 0,7 05 evidente cuando las tasas de inyeccin del
Calcita 0,4 02 fluido se encuentran por encima de un valor
Caolinita 6,25 225 crtico de 5 y 8 cm3/min.
Ilita 0,8 05 Estas mismas observaciones de labora-
Capa mixta 1,7 05 torio realizadas sobre ncleos extrados en el
Solubilidad HCl 0,4 01,45 campo Ceuta fueron demostradas por
Krueger et al. (1967). Ellos tambin mos-
Anlisis mineralgico de 10 muestras del campo Ceuta.
traron que la permeabilidad reducida de los
En la Fig. 7.49 se observa el resultado de ncleos tratados estaba provocada por la
una prueba de flujo realizada con salmuera migracin de partculas de arcilla, cuando se
(6% de NaCl) sobre la superficie de un ncleo. sobrepasaba una cierta tasa de flujo crtica.
El objetivo del mismo consiste en estudiar los Estos resultados llevaron a la conclusin de
efectos de la migracin y/o el hinchamiento que la declinacin en la produccin ocurrida
de la arcilla sobre la permeabilidad de los en los pozos del campo Ceuta se deba
ncleos. Para ello, la salmuera se inyecta en fundamentalmente a la migracin de finos
primer lugar para convertir en sodio los catio- cerca del pozo, lo cual provocaba la
nes intercambiables de la arcilla, de manera reduccin de la permeabilidad en toda la
de hacerlos ms sensibles al agua dulce. regin. Este dao de la formacin se suma al
dao causado por la sedimentacin de
Figura 7.49
incrustaciones y asfaltenos.
140

Control de la migracin de finos

120
Agua En estudios realizados con anterioridad
pura
100
(Thomas y Crowe, 1978) se demostr que
Salmuera (6% NaCI)
Permeabilidad (md)

uno de los tratamientos de matriz ms

80
60
40
20
0
0 100 200 300 400 500 600
Volumen producido (cm3)
Cambios en la permeabilidad
mientras se introduce una Se observa un leve descenso de la permea-
solucin de salmuera (6% de bilidad a medida que el ncleo se satura con
NaCl, y agua pura a travs salmuera, y luego un perodo de estabili-
del ncleo de una muestra zacin con un leve aumento de la
de pared a 180F. permeabilidad cuando se produce el inter-
cambio de los cationes de sodio. Cuando
ingresa el flujo de agua destilada, la
permeabilidad se reduce abruptamente en un
58%, lo cual es una indicacin del dao
provocado por el hinchamiento de la arcilla.
efectivos para controlar las arcillas migra-
torias en forma permanente, era un sistema
de cido retardado basado en cido
fluobrico (HBF4) conocido como Clay Acid.
Cuando este cido se hidroliza, es decir,
reacciona con el agua de la formacin,
produce cido hidrofluobrico, el cual
700 reacciona con las capas de almina de las
arcillas. Como resultado se obtiene una
pelcula de borosilicato, capaz de estabilizar
las arcillas en forma permanente.
El Clay Acid reacciona en profundidad
dentro de la formacin. En un principio, tien-
de a hidrolizarse, produciendo 4 moles de HF
por cada mol de HBF que se encontraba pre-
sente originalmente. El HF tiene la capacidad
de reaccionar con los silicatos; sin embargo, la
primera reaccin por lo general es lenta, lo
cual provoca un gran radio de penetracin.

7 37
 CONTROL DE LA MIGRACION DE FINOS

Figura 7.50 Diseo del tratamiento de la matriz

para el control de los finos
300
S L S HCl RMA HCl C A continuacin se describe el trata-
a o a 1,5% HF l
l d l a Agua miento tpico aplicado por Maraven S.A. para
250 m o m y destilada
u u acidificar la matriz con Clay Acid. Este trata-
e f e A
r i r c
miento fue diseado teniendo en cuenta los
Permeabilidad (md)

a l a i
200 t d
r diferentes tipos de dao de la formacin
a
d detectados en el campo Ceuta, como la sedi-
150 o
100
50
0 parafinas o asfaltenos. Este solvente prepara
0 200 400 600 800 1.000 1.200
Volumen inyectado (cm3)
Simulacin del dao y de los procesos de tratamiento en ncleos del campo Ceuta.
De la reaccin final se desprende borato
(H3BO3), que se enlaza y estabiliza las arcillas
de la formacin.
Para probar la efectividad de este trata-
miento en el campo Ceuta, se realizaron
pruebas de flujo en algunos ncleos obte-
nidos en el rea. En la Fig. 7.50 se muestra un
grfico de permeabilidad versus volumen
inyectado, donde se observa que la permea-
bilidad disminuye debido al dao inducido
cuando la salmuera se inyecta a altas tasas de
flujo. Cuando comienza la inyeccin de HCl,
se produce una leve recuperacin, que
incrementa el flujo de HCl-HF, y luego
aumenta nuevamente, debido a la inyeccin
de HBF4. Se comprueba la efectividad del
Clay Acid, que logra recuperar el 95% de
la permeabilidad original de la muestra.
Cuando se desplaza el agua destilada, se
produce un aumento casi lineal de la permea-
bilidad, debido al efecto del Clay Acid. Este
cido impide la dispersin de las partculas
de arcilla, porque un producto de reaccin
secundaria (borato) acta como el medio que
hace que las arcillas se adhieran a la estruc-
tura de las rocas e impide su desestabilizacin
y migracin.
mentacin de incrustaciones y asfaltenos, y
tambin la migracin de finos.
1. Solvente. Inyectado en una proporcin de
25 a 30 galones/pie de arena tratada para
disolver cualquier residuo orgnico, como
la formacin para el contacto con el cido,
puesto que puede modificar la mojabilidad a
la categora de mojable por agua, y tambin
ayuda a descomponer las emulsiones.
2. Prelavado. Un 10% de HCl inyectado en
una proporcin de 25 a 30 galones/pie de
arena tratada. El HCl disuelve cualquier
material calcreo presente en la formacin y
previene la precipitacin de fluoruro de
calcio (CaF2). Por otra parte, separa el cido
fluorhdrico del agua salada en el yacimiento,
y de esa forma se impide la formacin de
precipitados dainos, como fluorosilicatos de
sodio o potasio (H2SiF6).
3. Acido de lodo de media potencia. (6%
HCl+1,5% HF) inyectado en una proporcin
de 100 a 150 gal/pie de arena tratada. El
Acido de Lodo Regular (RMA) disuelve los
silicatos de aluminio presentes cerca del
pozo, y de esa forma disminuye el dao
causado por los residuos del lodo de
perforacin o de las arcillas de formacin.

7 38
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.51 Para garantizar que las reacciones

qumicas necesarias se produzcan dentro de
3.000
la formacin, se consideran otros dos
Tratamiento
Tratamiento de matriz
de las arcillas factores: 1) el tiempo de permanencia del
RMA
(Clay Acid)
Clay Acid en la formacin. Este tiempo se
Tasa de flujo (bpd)

2.000 calcula teniendo en cuenta las temperaturas

Tratamiento de matriz ms bajas que resultan de la inyeccin del
RMA A-P
prelavado de solvente, HCl y 1/2 RMA, y
2) la apertura del pozo. Los orificios se utili-
1.000
zan para controlar el movimiento de los
fluidos del tratamiento, de manera tal que
haya tiempo suficiente para que se produz-
0 can las reacciones qumicas y asegurar la
'86 '87 '88 '89 '90 '91 '92 '93 '94
Ao
estabilidad de las arcillas migratorias.

Caso del Pozo VLG3715

4. Espaciador de cloruro de amonio Pozo VLG3715
que muestra mejoras de
(NH4Cl). Desplaza el residuo de la reaccin El tratamiento de matriz descripto ha
corta duracin despus de
RMA fuera de la zona crtica de 3 a 5 pies dado buenos resultados en varios pozos
un tratamiento de RMA
cerca del pozo. Impide la precipitacin de estimulados en el campo Ceuta. Estos
versus una suave
compuestos disueltos y tambin el contacto resultados son evidentes cuando se tiene en
disminucin de la produccin
del RMA con el Clay Acid. cuenta la suave disminucin de la produc-
despus de un tratamiento
5. Fluido principal. Clay Acid: normalmente cin detectada en los meses posteriores a
con Clay Acid.
se utiliza en una proporcin de 100 a 150 la estimulacin.
gal/pie de arena tratada. Esta proporciona El primer pozo donde se aplic este
un radio de penetracin de 3 a 5 pies. tratamiento fue el Pozo VLG3715, en 1988,
el cual produce del yacimiento B6.0/B6.3
del Eoceno Inferior B. En la Fig. 7.51 se ob-
Figura 7.52 serva que, antes del tratamiento de la matriz
con Clay Acid, la produccin diaria del pozo
4.000
era de aproximadamente 2.500 barriles de
petrleo neto. Este potencial se mantuvo por
3.000 medio de dos tratamientos de matriz con la
Tasa de flujo (bpd)

frmula 12% HCl-3% HF (RMA), realizados en

Limpieza con
tubera flexible
junio de 1987 y en noviembre del mismo ao.
+HCl
2.000
Tratamiento de matriz La aplicacin de este tratamiento no result
Tratamiento de y de las arcillas
la matriz
efectiva, puesto que la produccin disminuy
RMA a 200 bppd en seis meses. Como conse-
1.000
cuencia de ello, en noviembre de 1988, des-
pus de una operacin de reentrada, se deci-
0 di realizar un tratamiento de matriz con Clay
'80 '82 '84 '86 '88 '90 '92 '94
Acid. El potencial de produccin del pozo se
Ao
recuper hasta alcanzar ms de 2.500 bppd,
Disminucin de la produccin provocada por migracin de finos y subsiguiente
manteniendo su declinacin natural por ms
control con Clay Acid en el Pozo VLG3693.
de cuatro aos, con lo cual queda demos-
trada la efectividad del tratamiento.

7 39
 CONTROL DE LA MIGRACION DE FINOS
Figura 7.53
2.000
Flujo de petrleo (bpd)
1.500
Tratamiento
de matriz
1.000
500
0 este dao estaba relacionado con la
'74 '76 '78 '80 '82 '84 '86 '88 '90 '92
(Ao)
Disminucin de la produccin
provocada por migracin de Pozo VLG3693
finos y control subsiguiente El segundo tratamiento fue realizado en
con Clay Acid en el Pozo 1981 en el Pozo VLG3693, tambin del yaci-
VLG3639. miento B6/B6.3 del Eoceno Inferior B. La
produccin inicial oscilaba entre 2.000 y
3.000 bppd, si bien comenz a declinar y en
enero de 1986, produca 400 bppd, como se
observa en la Fig. 7.52. Se realiz una lim-
pieza del pozo con una unidad de tubera
flexible y HCl, con lo cual se increment la
produccin a 2.000 bppd. Ms tarde, sta
comenz a disminuir y se estabiliz en 300
bppd en septiembre de 1987. Durante ese
mes, se realiz una estimulacin de matriz
con RMA (12% HCl-3% HF) y la produccin
aument a 700 bppd. Sin embargo, un ao
ms tarde, la produccin declin nueva-
mente a 300 bppd. Hacia fines de 1988, se
realiz otra nueva estimulacin con RMA,
con los mismos resultados.
Se supona que este problema estaba
relacionado con el dao de la formacin
causado por la migracin de finos. A
principios de 1990, se llev a cabo un
tratamiento de matriz con Clay Acid, y la
produccin retorn a 1.000 bppd. Este nivel
se mantuvo estable durante ms de cuatro
aos, lo cual sugiere que este tipo de
tratamiento estabiliza las arcillas migratorias
en forma permanente.
Pozo VLG3639
Este pozo produce petrleo de las
arenas del yacimiento Eoceno Inferior B. Su
produccin se mantuvo estable desde 1984
hasta 1986, con una tasa promedio de 1.000
bppd. A partir de ese ao, la produccin
comenz a declinar y, a principios de 1989,
se estabiliz en 250 bppd, como se observa
en la Fig. 7.53. Una prueba de recuperacin
de presin, realizada en mayo de 1989,
indic que el pozo presentaba un dao de la
formacin del 76%. Como se supona que
'94
migracin de finos, en julio de 1990, se
decidi realizar un tratamiento de matriz con
Clay Acid, despus del cual el potencial de
produccin se restableci en 800 bppd, y se
ha mantenido estable desde entonces.
Conclusiones
1. El uso de Clay Acid en el diseo de los
tratamientos de matriz para el campo
Ceuta ha permitido minimizar los
problemas de dao de la formacin
provocados por la migracin de finos, y
estabilizar las tasas de produccin del
pozo por ms de cuatro aos
2. El tiempo de permanencia del Clay Acid
en la formacin, as como la apertura
controlada del pozo, cumplen una
funcin muy importante en las
reacciones qumicas que tienen lugar en
la formacin, en lo que respecta a la
estabilizacin de las arcillas.
7 40
 TECNOLOGIA DE CAONEO A MEDIDA

Figura 7.54 Antes de la cada del precio del petrleo El diferencial de presin entre la formacin y
ocurrida en 1986, el objetivo principal de la el pozodurante y despus del caoneose
Adaptador tecnologa de caoneo consista en optimizar considera parte de la completacin, y cons-
la capacidad de penetracin de las cargas y el tituye un factor importante para determinar
tamao del hueco de entrada, de acuerdo con el mtodo de armado de los caones.
Cabezal superior las especificaciones de la Seccin I fijadas por Todos los yacimientos, e inclusive los
del cable
el Instituto Americano del Petrleo (API). Si pozos individuales, presentan una serie de
bien es cierto que se logr mejorar la condiciones nicas quesi se tienen en
productividad de los pozos, no se reconocan cuenta al disear el sistema de caoneopue-
los avances importantes con respecto al den mejorar la productividad del pozo o bien
rendimiento y a la reduccin de costos, que generar ahorros importantes, derivados de una
Can de alta
densidad de se habran podido alcanzar si se hubiese mayor eficiencia operativa. Dentro del Centro
disparos (HSD)
considerado el diseo global del sistema de de Caoneo de Schlumberger, existe un depar-
caoneo como, por ejemplo, el mtodo de tamento especial, que se dedica a desarrollar
armado al pie del pozo y las restricciones soluciones para mejorar el rendimiento y la
operativas. En los ltimos aos, se ha eficiencia en casos especficos, para lo cual se
Adaptador del
can HSD y adoptado un enfoque totalmente diferente, apoyan fundamentalmente en la tecnologa
detonador SAFE que consiste en trabajar en forma conjunta informtica. Schlumberger cuenta con
EFI con las compaas operadoras en el desa- ClientLink*, una base de datos de problemas
Vstago de rrollo de sistemas adecuados para la reso- presentados por los clientes, en la cual se
seguridad lucin de problemas especficos. Como pueden ingresar los problemas especficos de
ESIC resultado de ello, se ha logrado una amplia los usuarios desde cualquier lugar del mundo.
variedad de cargas y sistemas de caoneo. En Este sistema ayuda a concentrarse adecua-
las pginas que siguen se tratan algunas de damente en los proyectos de desarrollo,
las soluciones especficas desarrolladas y los asignndoles la prioridad correspondiente.
beneficios obtenidos como resultado de la
aplicacin de las mismas. Seguridad del caoneo en
presencia de voltajes parsitos
Soluciones a medida Uno de los requisitos operativos de los
En un pozo revestido y cementado, las sistemas de caoneo convencionales consiste
Cabezal
inferior corto balas deben penetrar ms all de la zona en mantener silencio de radio durante las ope-
daada y alcanzar la formacin no alterada. raciones, puesto que los voltajes generados
Instalacin del sistema
La productividad del pozo se ve afectada por las transmisiones radiales podran poner
SAFE en un can.
por diversos factores que se relacionan con en funcionamiento algn dispositivo de deto-
la formacin, el sistema de caoneo y el nacin convencional. Esta prctica habitual
tipo de completacin (vase la Tabla 7.8). causa una seria alteracin operativa en el tala-
dro o en la plataforma, por cuanto es nece-
Tabla 7.8
sario interrumpir toda operacin que requiera
Relacionados con Relacionados con el Relacionados con el
la formacin sistema de caoneo tipo de completacin comunicacin radial durante el caoneo. Esto
Resistencia a la compresin Penetracin Fluido del pozo provocaba malestares evidentes entre los ope-
Distribucin del esfuerzo Hueco de entrada Peso y grado del revestidor radores, debido a las medidas de seguridad
Presencia de fracturas Densidad de disparo Propiedades del cemento necesarias y, al mismo tiempo, significaba in-
Heterogeneidad Fase de disparo Espesor del cemento currir en costos adicionales. Para solucionar
Anisotropa (pb-pf) durante el caoneo este problema, se inici un trabajo de investi-
Tendencia al arenamiento (pb-pf) despus del caoneo gacin, como resultado del cual surgi el Equi-
po de Disparo Activado por Impacto (SAFE,
Factores que afectan la productividad del pozo en las completaciones caoneadas.
Slapper Actuated Firing Equipment, Fig. 7.54).

7 41
 TECNOLOGIA DE CAONEO A MEDIDA
Figura 7.55
Carga del
secundario alto
HNS
Espaciador
Disco delgado de metal
Disco de aluminio
Cmara de aire Detonador
Puente
Burbuja de plasma
Espaciador Disco de aluminio Detonador
Porcin del disco
de aluminio Detonador
Operacin del sistema SAFE. Este sistema de disparo ha sido diseado
para ser inmune ante todas las fuentes de
corrientes elctricas parsitas, que impediran
el uso de los detonadores elctricos conven-
cionales. Entre otras ventajas, el sistema SAFE
elimina la necesidad del silencio de radio y
el apagado del resto de los sistemas elc-
tricos durante las operaciones de caoneo.
El sistema SAFE ha sido utilizado con
mucho xito para caonear un pozo en los
Estrechos del Orinoco. El uso de este sistema
fue necesario, ya que esos estrechos se utili-
zan para el trfico de naves comerciales,
equipadas con transmisores de radio de alta
potencia. Se realizaron once bajadas con
caones de Alta Densidad de Disparo (HSD)
de 212 pulgadas de dimetro, sin ningn tipo
de problemas.
El sistema SAFE, tambin se utiliz en
operaciones de caoneo en el Lago de
Maracaibo, una vez ms debido al riesgo de
interferencias radiales parsitas (RF). En 1996,
en Venezuela se realizaron 13 operaciones
con equipos HSD de 212 pulgadas y otras seis
con caones de 218 pulgadas. Tambin se ha
utilizado con cargas Enerjets Desfasadas
Recuperables.
En el sistema SAFE, cada detonador de
un sistema de can convencional (Fig. 7.55)
se reemplaza por dos componentes
principales: el Cartucho Electrnico de
Iniciacin Secundaria (ESIC) y el Activador
de Explosin (EFI). El cartucho ESIC cumple
tres funciones por medio de una serie de
filtros, transformadores y capacitores: filtra
las seales de radio frecuencia, bloquea los
voltajes inferiores a 160 voltios y transforma
los voltajes superiores a 160 voltios de
corriente continua, a aproximadamente 3.000
voltios, guindolos hacia el activador EFI.
El activador EFI es un sofisticado deto-
nador electrnico. Para que el activador EFI
detone correctamente y active a su vez el
detonador del can, se debe producir una
reaccin en cadena. El cartucho ESIC debe
emitir una descarga de una potencia exacta,
para poder vaporizar un elemento puente. El
perodo de tiempo durante el cual se enva
esta descarga se mide en fracciones de
segundo. Si el tiempo fuera demasiado pro-
longado se producira slo una combustin
lenta, que impedira la detonacin de los
caones. Dado que la estructura del puente
restringe el flujo de corriente que pasa a
travs del mismo, el puente se vaporiza, con
lo cual se crea un plasma por debajo de una
lmina de poliamida.
La vaporizacin del puente hace que la
expansin de la lmina de poliamida sea
sumamente rpida y, despus de recorrer el
barril del espaciador, acte de percutor para la
carga del secundario alto (HNS), con la ener-
ga suficiente como para iniciar la detonacin.
7 42
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION
La onda de presin provocada por la
detonacin de la carga causa un impacto
sobre una placa de aluminio, adyacente a un
orificio de bordes afilados, que corta un
pequeo disco de la placa. Este disco de
aluminio debe entonces atravesar el espacio
de aire, y hacer impacto sobre el extremo
cerrado de un detonador especial de
explosin secundaria. Este activa a su vez el
cordn detonante convencional, y se inicia
as el proceso de detonacin normal.
El espacio de aire cumple dos funciones
mecnicas muy importantes: ser el sitio de un
interruptor del tren de detonacin y la
desensibilizacin al fluido. En dicho espacio
de aire se puede instalar una clavija de acero
como barrera de seguridad. Una vez que la
barrera de seguridad se encuentra en su
lugar, resulta imposible que el disco o
cualquier reaccin de la detonacin de la
carga HNS, afecte al detonador y al
Figura 7.56
cordn detonante. En esas condi-
ciones, los caones se pueden trans-
portar desde el taller de caones
(siempre que las regulaciones locales
Cabeza de
liberacin lo permitan) con el activador EFI
instalado, lo cual reduce el tiempo de
armado al pie del pozo, comparado
con los detonadores convencionales.
Clavija de
La desensibilizacin al fluido es
liberacin
importante. En el caso que el trans-
portador hueco, o cualquier otro dis-
Camisa de
soporte positivo localizado alrededor del
Mandril de
liberacin
activador, sufriera una prdida y se
Pistn de
llenara con fluido proveniente del
liberacin
pozo, el disco no podr recorrer el
Tapn de
espacio lleno de fluido y activar el
rotura
detonador, evitando cualquier deto-
nacin fuera de tiempo, y toda otra
posibilidad que pudiera causar daos
en el pozo.
El sistema SAFE tambin ofrece la
Armado opcin de utilizar caones mltiples
El sistema SXAR armado en un nico descenso. La selectivi-
(izquierda) y listo para ser dad se logra alternando la polaridad
Listo para
abandonado en el pozo su abandono de la corriente continua en la entrada
(derecha). del cartucho ESIC. El equipo
7 43
SAFE/EFI se encuentra disponible en todos
los tamaos de caones de Schlumberger, y
ha sido probado y certificado por dos
agencias de pruebas independientes.
Los dispositivos auxiliares de TCP
activados por explosin mejoran la
confiabilidad del sistema
Cuando se utilizan sistemas de caones
bajados con la tubera de produccin (TCP),
por lo general existen herramientas auxiliares,
como vlvulas de produccin o dispositivos
de desenganche de los caones, que se bajan
junto con el TCP. Ahora bien, si estas
herramientas auxiliares fallan, la eficiencia de
la operacin puede verse comprometida. Por
ejemplo, si se debe disparar un TCP en una
zona que es muy proclive a la produccin de
arena, habitualmente se incluye un dispositivo
de desenganche de los caones para despren-
derlos de la tubera e impedir que queden
atrapados por la arena frente a las perfo-
raciones. Hace unos aos, estas herramientas
de desenganche se operaban por lneas de
arrastre o por presin. La desventaja de este
sistema consista en que en el momento en
que se activaba el dispositivo de desen-
ganche, ya se haban acumulado grandes
cantidades de arena, que impedan llevar a
cabo la operacin. Al mismo tiempo, exista la
posibilidad de que los caones no descen-
dieran porque ya se encontraban atrapados en
la arena o porque el hoyo presentaba una
inclinacin pronunciada.
Con el objeto de incrementar la confiabi-
lidad de estos dispositivos auxiliares de TCP,
se desarroll la serie de herramientas X. Por
lo general, estas herramientas incorporan una
seccin de activacin instalada por debajo del
cabezal de disparo. Una camisa descartable
de cermica impide que el mecanismo se
active. A travs de la misma pasa el cordn
detonante, que conecta el cabezal de disparo
con los caones. Poco despus de que el
cabezal de disparo activa el tren de deto-
nacin, el cordn detonante explota y rompe
la camisa de cermica, lo cual hace que el
 TECNOLOGIA DE CAONEO A MEDIDA

Figura 7.57 pozos con perforaciones abiertas, realizadas

con anterioridad. Para ello, los caones TCP
Orificio de Orificio de
se bajan en una sarta de completacin tempo-
flujo cerrado flujo raria, que se mantiene cerrada con una vlvu-
abierto
la de produccin colocada por debajo de la
empacadura. La sarta contiene un colchn de
Junta
fluido cuya presin hidrosttica es inferior a la
presin de la formacin. Una vez ubicada la
Cabezal de disparo
sarta, con la empacadura colocada, la vlvula
de produccin se debe abrir al mismo tiempo
Adaptador superior que se disparan los caones. Si se abre antes,
las perforaciones existentes entrarn en
Tubo adaptador de la
cuerda de detonacin surgencia, y reducirn el desbalance, con lo
Carcaza del pistn cual se disminuye la productividad de las
Pistn de activacin
nuevas perforaciones. La tcnica utilizada
anteriormente consista en abrir la vlvula de
Pistn de desplazamiento
produccin dejando caer una barra lisa o
Colchn
jabalina para activar el cabezal de disparo. La
desventaja era que siempre haba un lapso de
Camisa de soporte
Carcaza de liberacin
tiempo (una fraccin de segundo), durante el
cual la vlvula de produccin estaba abierta,
Camisa de soporte
antes de que los caones se dispararan, lo
Soporte del tapn de rotura
cual reduca efectivamente el desbalance. Este
Mandril de liberacin
lapso de tiempo dependa de la distancia
Tapn de rotura existente entre la vlvula y el cabezal de dis-
paro. Por otra parte, si la vlvula no se abra,
los caones se disparaban con sobrebalance,
El sistema SXPV armado lo cual perjudicaba el rendimiento de la
(izquierda) y abierto al flujo mecanismo de operacin active la herra- operacin.
(derecha). mienta X. En el caso del sistema de Desen- La vlvula SXPV queda activada por la
ganche Automtico Activado por Explosin explosin del cordn detonante, que rompe
(SXAR), propiedad de Schlumberger, el la camisa de cermica descartable, que
mecanismo es un dispositivo de desenganche mantiene en su lugar el mecanismo de cierre
automtico, que descuelga los caones de la vlvula de produccin. Una vez que la
apenas terminan de disparar (Fig. 7.56) y, al camisa se rompe, la vlvula se abre (Fig. 7.57).
eliminarse el tiempo de espera, impide que La ventaja de este sistema consiste en que la
queden atrapados. vlvula se abre exactamente en el momento
Las herramientas X aseguran una adecuado para alcanzar el desbalance ptimo
operacin eficiente, puesto que la activacin y, asimismo, la vlvula se abre solamente una
slo se puede iniciar una vez que los vez iniciada la detonacin de los caones. La
caones han comenzado a disparar. vlvula SXPV, cumple una funcin importante
Otro dispositivo utilizado es la Vlvula de como parte de la nueva tcnica de Caoneo
Produccin Activada por Explosin (SXPV), con Sobrebalance Extremo (EOP), que
tambin un diseo de Schlumberger. Esta consiste en caonear el pozo con una peque-
herramienta es una vlvula de produccin, a columna de fluido dentro de la tubera de
que permite el caoneo con desbalance en

7 44
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION
produccin, por encima de la cual se encuen-
tra un colchn de nitrgeno a alta presin. Adems, pueden tener permeabilidad elevada
Antes del caoneo, el gradiente promedio de
presin efectiva de la columna ser mayor
que 1,2 a 1,4 lpc/pie. Esta columna de alta
presin debe permanecer dentro de la tubera
hasta que se disparen los caones. La vlvula
SXPV, realiza esta operacin de manera
sumamente efectiva, puesto que se abre
recin cuando se disparan los caones. En
este momento el nitrgeno se expande
rpidamente, forzando el ingreso de la
columna de fluido en las perforaciones con
velocidades tan altas que se producen
microfracturas en la formacin. Este
tratamiento se utiliza para estimular pozos de
baja productividad o como un tratamiento
previo a la fracturacin, para reducir las
presiones requeridas durante las operaciones
de fracturacin. En Venezuela se han utilizado
ambos sistemas, la vlvula SXPV, y el sistema
de desenganche automtico SXAR.
Caoneo en formaciones con alta
resistencia a la compresin
Los procedimientos convencionales
desarrollados para evaluar las cargas de
perforacin estn determinados por el API en
las especificaciones RP-43, que se encuentra
en su quinta edicin. Estos procedimientos
implican disparar cargas en un blanco de
concreto, con caractersticas definidas. De
esta manera, la industria ha desarrollado car-
gas que se optimizan cuando se disparan
sobre un bloque de concreto. En lo que res-
pecta a su capacidad de penetracin, el con-
creto se puede comparar con las rocas
dbiles, si bien la penetracin en las rocas
duras es muy inferior. En las rocas que
presentan una resistencia a la compresin de
25.000 lpc, la penetracin total de una carga
premoldeada puede ser de hasta un 75%
menos que el rendimiento indicado en la
Seccin I del RP43 del API (Blosser, 1995).
En Amrica del Sur, se encuentran con
frecuencia yacimientos de areniscas duras.
Las cuarcitas pueden presentar resistencias a
7 45
la compresin de alrededor de 25.000 lpc.
y buena porosidad, lo que permite una
invasin bastante profunda del fluido de
perforacin. Ahora bien, a menos que la
perforacin atraviese la zona daada por la
invasin, la productividad del pozo se ver
seriamente comprometida.
Una compaa operadora en Amrica del
Sur tena problemas en un yacimiento de
areniscas duras, cuyos pozos tenan un ndice
de productividad muy bajo. Esta compaa
consult si el rendimiento de las cargas pre-
moldeadas se poda optimizar para rocas con
altos valores de resistencia a la compresin. El
primer paso consisti en identificar un blanco
de prueba adecuado que pudiera simular, con
la mayor semejanza posible, las propiedades
reales de la roca del yacimiento. Despus de
probar con diferentes materiales, inclusive
con acero slido, se determin que el material
ms apropiado era la arenisca Nugget, que
presenta una resistencia a la compresin no
confinada de aproximadamente 16.000 a
18.000 lpc. Se decidi optimizar una carga
premoldeada explosiva de 34 g en este
blanco. En las pruebas iniciales de la carga
premoldeada convencional, antes de la opti-
mizacin, se obtuvo una penetracin
promedio de 12,6 pulgadas, respecto de las
34,0 pulgadas de la Seccin I del API. La
optimizacin implicaba modificar varios
parmetros de diseo, y evaluar los cambios,
utilizando modelos numricos y analticos que
haban sido calibrados y perfeccionados, de
acuerdo con pruebas realizadas en situaciones
reales. Se implementaron algunos cambios en
el diseo con respecto a la construccin de la
carga, y las pruebas se realizaron en los
blancos de la arenisca Nugget, construidos
especialmente. Una vez concluida la
optimizacin final, la penetracin promedio
aument a 15,9 pulgadas, lo cual representa
un incremento del 26% por encima de la carga
convencional, a pesar de que la carga de
explosivo se haba reducido a 30 g como
parte del proceso de optimizacin. Estas
 TECNOLOGIA DE CAONEO A MEDIDA
cargas optimizadas se utilizaron para caonear
un pozo inyector de gas, a 4 disparos por pie.
El pozo en cuestin ha superado a la mayora
de los pozos inyectores de gas en el campo,
los que fueron disparados con densidades de
disparos superiores, de hasta 12 disparos por
pie. Si bien todava no se han obtenido los
datos cuantitativos del campo para comprobar
que el aumento en la inyectividad del pozo es
atribuible al rendimiento del caoneo, los
resultados cualitativos apuntan en esa
direccin. Este trabajo constituye un muy
buen ejemplo del tipo de tareas de desarrollo
que se estn realizando, en un esfuerzo por
brindar soluciones especficas para los
problemas de caoneo (Smith, 1997).
Tcnicas especiales de armado
de caones para prevenir
el dao de la formacin
An cuando se logra optimizar el
rendimiento de la carga, de manera que la
carga premoldeada pueda atravesar el dao
provocado por los fluidos de perforacin y
completacin, es importante no causar daos
adicionales una vez que se ha caoneado el
pozo. Por ejemplo, si el pozo se caonea
antes de colocar la instalacin final, mientras
se recuperan los caones y se baja la misma,
el pozo debe ser controlado por un fluido
potencialmente daino.
Una forma de evitar este dao consiste
en caonear una vez instalada la sarta defi-
nitiva de produccin, con caones bajados
con cable a travs de dicha sarta. La presin
del pozo ser controlada por el sistema de
produccin, lo cual elimina la necesidad de
utilizar un fluido para ahogar el pozo. Este
mtodo presenta la desventaja de que los
caones deben bajarse a travs de la tubera
de produccin, lo que por lo general limita el
tamao del can y de las cargas premol-
deadas, reducindose as la penetracin
efectiva, y disminuyendo la calidad de la
completacin. Asimismo, si se deben cao-
near intervalos espesos, se debern realizar
varias carreras con los caones, debido a las
limitaciones operativas. Este proceso puede
consumir mucho tiempo y, adems, slo
durante la primera bajada se obtienen las
condiciones ptimas de desbalance. En vista
de estas limitaciones, algunos operadores
prefieren utilizar caones de dimetro mayor
con cargas ms grandes antes de realizar la
completacin, con lo cual obtienen la ventaja
de la mayor penetracin de los caones ms
grandes y evitan el riesgo de aumentar el
dao de la formacin causado por el fluido
que se utiliza para controlar los pozos. Otros
operadores, en cambio, prefieren bajar los
caones transportados por tubera (TCP)
junto con la tubera de completacin. Este
mtodo permite el uso del tamao ptimo de
can y evita el tener que ahogar el pozo
despus del caoneo, si bien presenta la
desventaja de que el sistema de caones
deber permanecer dentro del pozo despus
del disparo. Esto representa un gasto adi-
cional, ya sea porque se debe adquirir el
equipo dejado dentro del pozo o bien, si los
caones son desenganchados para permitir el
acceso para realizar tareas de perfilaje y man-
tenimiento, se deber perforar una cmara de
fondo extra para poder acomodarlos.
El desarrollo de completaciones de di-
metro uniforme constituye una solucin para
estos problemas. Dichas completaciones estn
diseadas con un dimetro interno uniforme,
de manera que la tubera ya no constituye una
restriccin para bajar las herramientas dentro
del pozo. Si bien la eleccin del tamao del
can ya no queda restringida, todava per-
siste el problema de cmo caonear intervalos
espesos, sin necesidad de hacer mltiples
carreras y sin ahogar el pozo para recuperar
los caones. La tendencia actual a perforar
pozos sumamente inclinados y horizontales
con completaciones de dimetro uniforme no
ha hecho ms que aumentar la importancia de
este problema. La solucin pasa por el desa-
rrollo de nuevas tcnicas de armado al pie del
pozo, de las cuales hasta la fecha se conocen
dos. La primera de ellas es el sistema de
Insercin de la Completacin y Recuperacin
7 46
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION

Figura 7.58 de caones, en forma conjunta y bajo presin.

Parte terminal del can o del
cabezal de disparo
Adaptador del "Stinger"
Detonante sellado de la transferencia
balstica
Camisa de soporte del seguro
Receptor sellado de la transferencia
balstica
Muesca para el RAM de detencin
Junta
Parte superior del can siguiente
Bajo Presin (CIRP) y la segunda es el uso de
una Vlvula de Aislamiento de la Formacin
Conector a presin del CIRP
(FIV) o una vlvula de Aislamiento al Tope de
desconectado (izquierda) y
la Caera Corta (LTIV), directamente en la
conectado (derecha).
completacin.
El sistema de armado al pie del pozo
conocido como CIRP permite correr sartas
largas de caones, bajo presin, operadas por
cable o tubera flexible. Las longitudes indivi-
duales de los caones estn limitadas por la
longitud del lubricador disponible; sin embar-
go, es posible conectar un nmero ilimitado
Las conexiones y desconexiones se realizan
por medio de conectores a presin, diseados
especialmente; un mecanismo de cierre; y un
brazo teledirigido, incluidos en un
apilamiento de colocacin similar a una
vlvula BOP. En la Fig. 7.58 se observa el
conector a presin en sus dos posiciones:
conectado y desconectado. Para impedir que
el fluido ingrese en los caones durante el
ensamblaje bajo presin, se coloca una
transferencia balstica sellada a ambos lados
de la conexin. La mitad inferior del conector
posee una camisa de cierre ranurada con
estras atravesadas por ranuras verticales. La
mitad superior tambin tiene estras, pero con
dientes verticales. Cuando las dos mitades se
encuentran alineadas correctamente, encajan
una en la otra y, mediante una rotacin de
15, ambas mitades se pueden trabar. El meca-
nismo de cierre es muy similar al de una llave
que se introduce en la cerradura de una
puerta. Si la llave se encuentra alineada
correctamente, se desliza dentro de la cerra-
dura. Una vez introducida, si la llave se hace
girar, no se puede extraer de la cerradura. La
rotacin de la camisa de cierre ranurada se
realiza por medio del brazo teledirigido incor-
porado en el apilamiento de la vlvula BOP.
Un contorno de direccin nica de avance
ubicado en el cuerpo del conector, permite el
posicionamiento orientado del mismo en la
BOP, de manera tal que el brazo teledirigido
coincide correctamente con el conector.
Para instalar una sarta de caones
completa, cada can se conecta bajo pre-
sin, en forma individual. El primer paso
consiste en instalar el apilamiento especial de
la vlvula BOP del sistema CIRP en el pozo,
con una vlvula maestra por encima del
mismo. Aunque los caones se corran en el
pozo con tubera flexible, es preferible utilizar
cable para colocarlos en el cabezal del pozo,
ya que resulta mucho ms rpido. Sin em-
bargo, si fuera necesario tambin se puede

7 47
 TECNOLOGIA DE CAONEO A MEDIDA

Figura 7.59 emplear una tubera flexible. El primer can

se coloca en el lubricador y se conecta por
Cable
encima de la vlvula maestra (vase Fig. 7.59
Empacadura para la explicacin que sigue). La presin del
lubricador se aumenta hasta alcanzar la misma
Elevacin y armado
de la sarta de caones
presin del pozo, luego se abre la vlvula
Conector
maestra y se hace descender el can hasta
Conector de la que el conector se encuentra en la BOP. Se
primera mitad
1 Primer tramo de
caones
2 3
cierra la BOP y el brazo teledirigido se usa para
girar el conector, que deja libre la cabeza del
Lubricador cable. Este se sube al lubricado, se cierra la
Se abren las
Vlvulas
principales
vlvulas
principales Se cierran las vlvula maestra, y la presin se libera. La
vlvulas principales
Un brazo
teledirigido siguiente seccin de caones se introduce en
abre estas

Apilamiento de las
vlvulas
Se coloca el
el lubricador y la presin se eleva hasta igualar
vlvulas BOP
contorno de
(estilo combinado)
Cabezal del pozo
direccin nica
de avance en el
la presin del cabezal del pozo. Entonces se
cuerpo del
conector abre la vlvula maestra y se hace descender el
Nueve pasos
can hasta que se conecta con el conector del
durante el proceso
can anterior. Una vez ms, el brazo tele-
de descenso del
dirigido realiza la rotacin adecuada para ase-
sistema CIRP
gurar que el conector quede trabado. A con-
en un pozo. Los
tinuacin, se abre la BOP y se hace descender
pasos 4 a 9 se
el can hasta el tope del conector. Se cierra la
repiten hasta que
BOP para sostener el peso de la sarta de
se completa la
4 5 6 caones y el brazo teledirigido desconecta el
sarta de caones.
conector a presin para dejar libre la cabeza de
Seguro del
conector de la el cable. Este proceso se repite hasta que se
primera mitad
de la sarta Se abren
las vlvulas
han colocado todos los caones y se ha
principales

El brazo teledirigido conectado el cabezal de disparo. A con-

libera el seguro
El conector
rompe la clavija
tinuacin, se colocan los caones dentro del
de acero
pozo por medio de cable, o bien ste se
reemplaza posteriormente por una tubera
flexible.
De este modo, se puede colocar en el pozo
toda una sarta larga de caones, y dispararlos
Tubera
en desbalance. Ms tarde se puede recuperar la
flexible
sarta de caones bajo presin, por medio de la
operacin inversa, sin necesidad de ahogar el
pozo. Si el pozo no se hubiera caoneado pre-
Cabezal de
disparo
viamente, los caones se pueden armar sin
7 8 9 realizar el control de la presin, haciendo uso
Seguro del conector
de la mitad superior
de la tcnica CIRP slo para recuperarlos bajo
de la sarta
Se cierran Se abren las
presin, sin ahogar el pozo. El sistema CIRP se
las vlvulas vlvulas principales
principales puede utilizar en cualquier pozo.

Luego de que el brazo

teledirigido abre la vlvula
y el dispositivo de detencin,
se baja la sarta de caones
al pozo

7 48
 MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCION
Figura 7.60 Los sistemas alternativos, la
vlvula FIV o la vlvula LTIV, se
deben instalar en la comple-
tacin, de manera que slo se
pueden correr en los pozos
Cmara de
nuevos, o en el momento de un
nitrgeno reacondicionamiento. La vlvula
FIV es una vlvula de com-
pletacin de dimetro uniforme
de ciclos mltiples, que normal-
Cuenta mente se corre por debajo de la
ciclos Centralizador
empacadura permanente (Fig.
7.60). El sistema LTIV es la versin
para el tope de la caera corta.
Seguro
Ambas vlvulas operan de la mis-
Perfil Junta
de la articulada ma forma y actan como una vl-
aldaba
Vlvula
vula lubricadora en el fondo del
de control pozo, que se puede cerrar o abrir
de flujo Aldaba
por medio de una herramienta
especial que corre por debajo de
las sartas largas de caones, o bien
Centralizador con lnea de arrastre.
Vlvula Herramienta Las sartas de caones se pueden
cerrada de apertura y cierre
bajar al pozo con cable o tubera
El sistema FIV en posicin flexible, y dispararse con desbalance. Pos-
de bajada (izquierda) y en teriormente, se pueden recuperar por medio
posicin cerrada (derecha). de la vlvula de aislamiento, que se cierra
mediante una herramienta especial, que
corre por debajo de los caones. De esta for-
ma se asla la formacin recin caoneada y introducir y extraerbajo presinsartas de
se puede liberar la presin en la tubera para
recuperar los caones. Para ms seguridad,
se ahoga el pozo circulando por encima de
la vlvula. Una vez recuperados los caones,
se puede utilizar una tubera flexible para
hacer circular por la tubera un fluido ms
livianocomo agua o dieselantes de abrir
la Vlvula de Aislamiento.
7 49
La vlvula se reabre aplicando presin en la
tubera. Se trata de una vlvula de ciclos
mltiples, que se puede abrir o cerrar en
cualquier momento mediante una herra-
mienta que se corre con lnea de arrastre o
tubera flexible.
Conclusiones
Los ltimos avances realizados con res-
pecto a las operaciones de caoneo, se han
concentrado en encontrar soluciones espec-
ficas para la amplia variedad de factores que
afectan la productividad del pozo. Estos no
se limitan a la capacidad de penetracin de
las cargas premoldeadas y el calibre del
hueco de entrada de la perforacin, que eran
los principales factores considerados en el
pasado. Se han descripto varios ejemplos de
procedimientos realizados para solucionar
distintos problemas presentados por las
compaas operadoras, tales como el
caoneo sin necesidad del silencio de radio
y otros dispositivos elctricos; el desen-
ganche de sartas de caones o la activacin
de las vlvulas de produccin en el momento
del disparo; el diseo de cargas premol-
deadas para rocas con resistencia a la
compresin especialmente elevada; y el
diseo de sistemas de armado que permiten
caones muy largas.
El hecho de concentrarse en la resolu-
cin de problemas especficos, ha dado
como resultado el desarrollo de muchas tc-
nicas nuevas e innovadoras, que han
logrado mejorar en gran medida el rendi-
miento y la eficiencia de los sistemas de
caoneo.
CONCLUSIONES

En este captulo se han demostrado Adems de la calidad de la tcnica, la

varias tcnicas para lograr el mejoramiento
de la produccin de los pozos. Dichas
tcnicas incluyen el diagnstico y soluciones
con respecto al control de agua, a travs del
tratamiento con gel; el aislamiento de las
zonas con agua; la optimizacin del diseo
de estimulacin por fracturamiento hidru-
lico, tanto en rocas consolidadas como en
las no consolidadas; el control de la migra-
cin de finos; las mejoras en las tcnicas de
caoneo, y la perforacin a travs de
reentradas en los pozos.
clave para una aplicacin exitosa radica en la
eleccin de la solucin ptima, teniendo en
cuenta la economa del proyecto y los
riesgos. El objetivo de los grupos PEG; con
nfasis en el enfoque proactivo, en la
sinerga, en la rpida seleccin de pozos con
potencial para mejorar su produccin, y en
lograr soluciones econmicas ptimas ha
sido exitoso en reas con una gran concen-
tracin de pozos. Venezuela constituye un
excelente ejemplo donde el mejoramiento de
la produccin de pozos individuales es una
parte importante del plan de desarrollo.

AUTORES Y COLABORADORES

Este captulo fue escrito por F.Paz (Intevep), S.Lpez, F.Portillo, M.Martnez, J.Mayol, A.
Snchez (Maraven), L.Ortega, (Corpoven), F.J.Colmenares (Maraven), T. Ceccarelli,
E.Nordmeyer, J.Haskell, K.Bennaceur, J.J.Gutirrez, F.Montoya.

con la colaboracin de F.Gonzlez (Lagoven), C.Economides y M.Ardila,

y la autorizacin de Lagoven, Maraven y Corpoven para publicar datos de sus pozos.

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 REFERENCIAS
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