Instituto Universitario Politcnico

Santiago Mario

Extensin Porlamar

Corrosin

ANLISIS CRTICO

CORROSIN

Realizado por:

Valeria Bentez C.I. 25.736.111

SAIA 3A

Porlamar, febrero de 2017.

 CORROSIN

La corrosin es entendida como un fenmeno espontneo que perjudica

prcticamente a todos los materiales procesados por el hombre. Es una oxidacin acelerada
y continua que desgasta, deteriora e incluso puede afectar la integridad fsica de objetos y
estructuras.

Esta degradacin de los materiales puede llegar a provocar interrupciones en los

procesos de fabricacin de las empresas, reduccin en la eficiencia de los procesos,
contaminacin ambiental, prdida de productos, mantenimientos muy costosos y la
necesidad de redisear equipos y procesos industriales.

En este fenmeno, se debe establecer una corriente de electrones. La especie que los
emite se denomina nodo y la que los acepta se denomina ctodo. Cabe destacar que entre
las especies debe existir un diferencial electroqumico.

En el caso de que se separe una especie y su semi-reaccin, se denominar semipar

electroqumico y si se ambos semipares se juntan, se formar un par electroqumico. Este
par de metales constituye la denomina pila galvnica, la cual est formada por una zona
andica que se va a corroer y una catdica que va a reducirse.

La corrosin de los metales se puede producir de diferentes formas:

1. Corrosin Qumica: el material se disuelve en un lquido corrosivo hasta que se

consuma totalmente o se sature el lquido.

2. Corrosin Galvnica: La corrosin galvnica se presenta por el contacto entre dos

metales con potenciales de oxidacin diferentes.

3. Corrosin Electroqumica: se produce por la aparicin de una pila electroqumica.

4. Corrosin por metales lquidos: es la degradacin de los metales en presencia de

ciertos metales lquidos como el zinc, mercurio, cadmio. Es el caso de ataque a las
disoluciones qumicas, o de las aleaciones entre metales.
5. Corrosin por altas temperaturas: algunos metales expuestos a gases oxidantes
en condiciones de muy altas temperaturas, pueden reaccionar directamente con ellos
sin la necesaria presencia de un electrolito. Tambin se llama empaamiento y
puede incluir otros tipos de corrosin como la oxidacin, la sulfatacin, la
carburizacin.

6. Corrosin localizada: se caracteriza por que la degradacin del metal en reas

concretas o localizadas. Al igual que la general/uniforme, la corrosin localizada se
subdivide en otros tipos de corrosin, siendo los ms destacados.

7. Corrosin por fisuras (crevice): se produce en pequeas cavidades o grietas

formadas en las zonas de contacto entre una pieza de metal y otra igual o diferente a
la primera, o entre un metal y un elemento no metlico. En las fisuras de ambos
metales se acumula la solucin que provoca la corrosin de la pieza. Tambin se le
llama de nodo estancado.

8. Corrosin por picadura (pitting): ocurre como un proceso de disolucin andica

local donde la prdida de metal se acelera debido a la presencia de un nodo de
pequeo tamao y un ctodo mucho mayor, y produce pequeos crteres en las
piezas afectadas. Est muy localizada.

9. Corrosin por friccin o frettin: Producida por pequeos movimientos o

vibraciones de dos sustancias metlicas en contacto, generndose picaduras en la
superficie del metal.

10. Corrosin por cavitacin: Producida por la formacin de burbujas en la superficie

del metal en contacto con un lquido. Es un fenmeno semejante al que le ocurre a
las caras posteriores de las hlices de los barcos, dando lugar a picaduras en forma
de panal.
11. Corrosin microbiolgica (MIC): En ella organismos biolgicos originan la falla
o actan como aceleradores del proceso corrosivo localizado. La MIC se produce
generalmente en medios acuosos en donde los metales estn sumergidos o flotantes.

12. Corrosin intergranular: Localizada en los lmites del grano, originando prdidas
en la resistencia que desintegran los bordes de los granos, aunque por el aspecto
externo de los materiales no se observe la corrosin. Este ataque es comn en aceros
inoxidables y aleaciones de nquel. La progresin de este tipo de corrosin es de
tipo arbreo.

13. Corrosin por erosin: Causada o acelerada por el movimiento relativo de la

superficie de metal y el medio. Se caracteriza por rascaduras en la superficie
paralelas al movimiento. Es muy significativa en aleaciones blandas (por ejemplo,
aleaciones de cobre, aluminio y plomo).

14. Corrosin selectiva: Acta nicamente sobre metales nobles como oro-cobre o
plata-cobre. Lo peor de este tipo de ataques es que la corrosin del metal
involucrado genera una pelcula que recubre las picaduras y hace parecer al metal
corrodo como si no lo estuviera, por lo que es muy fcil que se produzcan daos en
el metal al someterlo a solicitaciones mecnicas.

15. Corrosin por esfuerzo: Debida a la aparicin de tensiones internas tras una
deformacin en fro.

Tambin, se deben tomar en cuenta los tipos de productos corrosivos, como lo son:

1. cidos: Se agrupan en tres tipos dependiendo de su actividad corrosiva (cidos

fuertes y cidos dbiles).

2. lcalis: Su efecto corrosivo es menor que el de los cidos. El factor ms importante

causante de la actividad corrosiva es el ion hidrgeno que se encuentra ausente o en
baja concentracin en los lcalis.
3. Sales: Segn el tipo de sal reaccionarn de una u otra forma con los metales. Se
clasifican, dependiendo de su reaccin al disolverse con agua en (Neutras, Neutras
de oxidacin cidas, cidas de oxidacin, Bsicas, Bsicas de oxidacin)

4. Azufre y sus compuestos: El dixido de azufre es el ms activo, como producto

corrosivo en la atmsfera.

5. Haluros: Tienen una elevada afinidad electrnica de ah que sean altamente

reactivos. Su corrosividad aumenta con la presencia de humedad, a temperatura
ambiente.

6. Compuestos orgnicos: Los compuestos orgnicos de mayor actividad corrosiva

son los cidos orgnicos, los anhdridos y aldehidos, los compuestos halogenados y
los compuestos con azufre.

7. Gases: Si estn secos, los gases no son corrosivos a temperatura ambiente. Sin
embargo, a altas temperaturas son corrosivos, a excepcin de los gases nobles.

8. Metales lquidos: La accin de los metales lquidos no implica ninguna reaccin

qumica. La importancia del ataque depende de la solubilidad del metal slido
atacado en el metal lquido y del grado de la disolucin.

9. Sales licuadas: Su corrosividad aumenta con el tiempo pues se transforman en sales

oxidadas con impurezas metlicas.

10. Otros productos corrosivos: Los ms importantes son las disoluciones del
perxido de hidrgeno. Se considera oxidante cuando su concentracin sobrepasa el
60%.
 Ahora bien, ya establecidos y definidos los distintos conceptos y tipos de corrosin, se
puede proceder a explorar a profundidad este tipo de fenmeno. Desde el punto de vista
econmico, la corrosin ocasiona prdidas muy elevadas, solamente hablando del acero, de
cada diez toneladas fabricadas por ao se pierden dos y media por corrosin.

Por esta razn, cada da se desarrollan nuevos recubrimientos, se mejoran los diseos
de piezas y estructuras, se crean nuevos materiales, se sintetizan mejores inhibidores, en un
esfuerzo permanente por minimizar el impacto negativo de la corrosin.

La importancia de los problemas de corrosin generados, exige una valoracin

econmica y sta es difcil de dar, ya que hay prdidas directas referidas exclusivamente al
valor del material destruido y unas prdidas indirectas cuya valoracin es ms complicada
de dar, como contaminacin de la produccin debida a un fallo inesperado en el metal,
prdidas del producto, consumo de energa, prdida de rendimiento en procesos o por
acumulacin de productos de corrosin en paredes, sobre-espesor de los materiales, todo
ello como consecuencia de fallos del metal.

Ante interacciones ms agresivas, por ejemplo, provocadas por gases de

combustin, amonaco o atmsfera con presencia de cloro, un estaado en caliente o
una capa de nquel por electrodeposicin suficientemente gruesa pueden suponer una
proteccin adicional.

En condiciones crticas de almacenaje y transporte, puede proporcionarse proteccin

adicional al material mediante diferentes mtodos:

1. Proteccin por recubrimiento: consiste en crear una capa superficial o barrera que
asle el metal del entorno. En principio es el mtodo ms evidente, ya que se impide
que el material sensible entre en contacto con el oxgeno y la humedad. Dentro de
este tipo de proteccin podemos diferenciar los recubrimientos no metlicos y los
metlicos.
Recubrimientos no metlicos:

-Pinturas barnices: Son econmicas y exigen que la superficie est limpia de xidos y
grasas.

-Plsticos: Son muy resistentes a la oxidacin y son flexibles, pero apenas resisten el
calor. El ms empleado es el PVC.

-Esmaltes y cermicos: Tiene la ventaja de resistir las altas temperaturas y desgastes.

Recubrimientos metlicos:

-Inmersin: Se recubre el metal a proteger en un bao de metal fundido. El metal al

solidificar forma una fina capa protectora.

-Electrodeposicin: En este caso se hace pasar corriente elctrica entre dos metales
diferentes que estn inmersos en un lquido conductor que hace de electrolito.

2. Proteccin por capa qumica: Se provoca la reaccin de las piezas con un agente
qumico que forme compuestos en su superficie que darn lugar a una capa
protectora.

-Cromatizado: Se aplica una solucin de cido crmico sobre el metal a proteger. Se

forma una capa de xido de cromo que impide su corrosin.

-Fosfatacin: Se aplica una solucin de cido fosfrico y fosfatos sobre el metal. Se

forma una capa de fosfatos metlicos que la protegen del entorno.

3. Proteccin catdica: Se fuerza al metal a comportarse como un ctodo,

suministrndole electrones. Se emplea otro metal que estar en contacto con el metal
que se desea proteger, llamado nodo de sacrificio, el cual se corroe y acaba
destruyndose aportando electrones al metal.
 4. Inhibidores: se trata de aadir productos qumicos al electrolito para disminuir la
velocidad de la corrosin.

5. Modificacin del entorno: Los mtodos ms utilizados son:

- Disminucin de la temperatura: con ello se consigue disminuir la velocidad de

reaccin y, por tanto, el riesgo de corrosin.

- Reduccin de la velocidad de un fluido corrosivo: se consigue disminuir la

corrosin por erosin.

- Eliminar el oxgeno de soluciones acuosas: minimiza la corrosin,

especialmente en las calderas de agua.

- Reduccin de la concentracin de iones corrosivos en el electrolito que est

corroyendo un metal andico.

En resumen, el proceso de corrosin debe ser visto como un hecho que pone en
evidencia el proceso natural de que los metales vuelven a su condicin primitiva y que ello
conlleva al deterioro del mismo. No obstante, es este proceso el que provoca la
investigacin y el planteamiento de frmulas que permitan alargar la vida til de los
materiales sometidos a este proceso.

Bsicamente, el secreto para impedir la corrosin consiste en colocar un

recubrimiento que evite el contacto con el reactante o aplicar una fuerza impulsora en
oposicin para reducir la velocidad del proceso. La corrosin qumica es de especial
consideracin en muchos sectores.

Al ser estudiada la corrosin, se determina que no puede ser controlada en su

totalidad porque no se puede controlar el efecto ambiente en el metal, solo puede ser
minimizada aplicando mantenimientos preventivos para mejorar el rendimiento del material
y con eso mejorar su productividad. Sin embargo, se puede predecir el comportamiento a
largo plazo de los metales, basndose en ensayos relativamente breves.
 Referencias Bibliogrficas

Garca, G., (2011). Corrosin. Recuperado de http://www.monografias.com

S. a., (2012). Ecured: Electroqumica. Recuperado de http://www.ecured.cu.com

Segovia, M., (2015). SlideShare: Corrosin electroqumica. Recuperado de

http://www.slideshare.com