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Procesos
Multiproceso Soldadura
Descripcin
Pipepro 300
Es Por Eso Que CUANDO Niels Miller Primero empezo soldadores de arco de construccin
en 1929,
L asegur Que SUS Productos ofrecieron valor Duradero y superiores
Calidad. Al que Igual el usted, Clientes SUS no podian permitirse Cualquier cosa Menos.
Molinero
Productos tenian Que Ser Ms Que lo Mejor Que podian ser. Ser Que tenian el
Mejor Que Se Puede comprar.
Hoy en da, las Personas Que Construyen y Venden Productos De Miller continuan la
Tradicin. Son tan Comprometido con el Suministro de equipos y Servicio
Que cumpla con los altos standards de Calidad y el valor establecido en 1929.
Este Manual de Instrucciones this Diseado prr ayudarle un Sacar el Mximo Provecho
de su Trabajar tan duro Como USTED Hace lo
Productos Miller. Por favor, tmese El Tiempo de leer las precauciones de Seguridad. - Todas las fuentes de Alimentacin de
Miller this respaldada Por La Mayora
Ellos Garanta Sin problemas en el
le ayudar a protegerse de la contra los Peligros potenciales en el Lugar de Trabajo. Negocio.
HEMOS made la Instalacin y Operacin Rpida
y Fcil. La Con Miller CONTAR Puede del Jahr estafadores
De Servicio confiable ONU de la estafa ADECUADO mantenimiento.
Y Si Por Alguna Razn La Unidad Necesita Reparacin,
Hay Una section de Solucin de Problemas Que Lo Har
ayudarle a Averiguar rpido Cul es el Problema. La
Miller es la Primera de soldadura Lista de contradictorio le ayudar a Decidir la
Fabricante de equipos en instancia de parte exacta Que USTED Puede del prrafo necesitar Solucionar El Problema.
el EE.UU. Ser prr Registrado
El Sistema de Calidad ISO 9001 Informacin de Garanta y Servicio prr Do
Standard.Tambin se proporcionan modelo en particular.
Mil_Thank 2009-09
TABLA DE CONTENI DO
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TABLA DE CONTENI DO
PELI GRO! - Yo ndica Una Situacin Peligrosa Que, de .Indica Instrucciones Especiales.
no se evita, provocar la muerte o lesiones graves y. La
Peligros Posibles s muestran en los simbolos adjuntos
o s Explica en el texto.
RAYOS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel. DCierre EL similares suministro de gas protector CUANDO no Est en la USO.
DSiempre ventilar Espacios Confinados o la USO
respirador Aprobado con similares suministro de aire.
Rayos del arco del Proceso de soldadura Producen ONU calor intenso
rayos visibles e invisibles (ultravioleta e infrarrojo)
Que pueden quemar los ojos y la piel. Chispas se escapan de la
soldadura.
CAM POS Electri COS Y M AGNTI COS (EM F)
DUtilice Una careta de soldar aprobada Que tenga El matiz apropiado de la ONU Florerias afectar Dispositivos I mplantedM edical.
Filtrar lentes prr Proteger su Cara y los ojos de los rayos del arco y
chispas al soldar o ver (ver ANSI Z49.1 y Z87.1
enumerados en las Normas de Seguridad). DLO Portadores de marcapasos implantados y Otros
Dispositivos Mdicos Deben Mantenerse alejados.
DUtilice anteojos: de seguridad con protectores laterales bajo su
casco. DImplantados Personas Que us Aparatos Mdicos Deben consultar a su Mdico
DUtilice Pantallas de Proteccin o barreras prr Proteger a Otros de flash, y el Fabricante del Dispositivo disponibilidadReservar ACERCARSE a la soldadura Por arco, punto
deslumbramiento chispas Y; advertir a Otros Que No miren el arco. Soldadura, ranurado, plasma Por corte de arco, o Calentamiento Por induccin
Operaciones.
DUtilice ropa protectiva del hecha de la ONU material durable, resistente al fuego
Materiales (cuero, algodn grueso, o lana) y Proteccin a los pasteles.
EL RUI DO Puede del Danar El odo.
SOLDADURA pueden provocar incendio o Una ONU
explosin. El ruido de algunos adj Procesos o equipo Florerias
Danan la audicin.
Soldando en Envase cerrado un, tanques de Como,
tambores o tubos, Florerias causar explosin arriba. Sparks DUtilice Proteccin aprobada prr El odo si el Nivel de ruido es
pueden volar de la ONU arco de soldadura. Las chispas, Caliente Alta.
pieza del Trabajo y de el equipo caliente pueden causar incendios y
Quemaduras. El contacto accidental del electrodo a Objetos de metal de Florerias causar
chispas, explosin, sobrecalentamiento o incendios. Compruebe y Asegurese De Que Los alrededores
ESTA IC LI NDROS pueden Explotar si estan daadas.
Seguro los antes de Comenzar una soldar.
DQuite TODO el material inflamable Dentro de 35 empanadas (10,7 m) del arco de soldadura. Si
Esto no es Posible, cbralo apretadamente con Cubiertas aprobadas.
Cilindros Cubrirse contienen de gas bajo gas alta
pressure. Si danado ESTA, ONU Explotar Puede del cilindro. Desde
hijo los Cilindros normalmente a instancia de parte de la soldadura
DNo suelde Donde las chispas pueden impactar material de inflamable. Proceso, Asegurese de tratarlos con Cuidado.
DProtjase Y PROTEJA una Otros de Chispas Que Vuelan y caliente metal.
DProteja Los Cilindros de gas comprimido del calor de excesivo, mecnico
DEste Alerta De Que chispas y los Materiales calientes de la soldadura Puede del CHOQUES cal, Dao Fsico, escoria, llamas, chispas y arcos.
ir facilmente Por Las Grietas Pequeas y aberturas Adyacentes al rea. DInstalar Los Cilindros del una posicion asegurndolos verticales un estacionario de la ONU
Apoyo o sostn de Cilindros prr Evitar La Cada y vuelco.
DMantenga Los Cilindros Lejos de circuitos de soldadura o Elctricos.
DMira prrafo el fuego, Mantegna y Un extinguidor de fuego Cerca.
DNunca envuelva la antorcha de suelda Sobre ONU cilindro de gas.
DTenga en Cuenta Que suelda en el techo, piso, comparacin o lata particin DNunca permita Que Un electrodo de soldadura toque ningn cilindro.
Peligro de fuego en El lado oculto. DNunca suelde En un cilindro de presin - Una explosin resultar.
DUtilice Solamente protectivo gas correcto, Reguladores, mangueras y FIT-
Tings Diseado Para La Aplicacin Especfica; mantenerlos y
DNo suelde en receptculos cerrados Como tanques, tambores o tubos,
contradictorio, en buena Condicin.
un Menos Que esten adecuadamente Preparados de Acuerdo al AWS F4.1 (Vase
DSu Cara Lejos de salida de la Vlvula CUANDO la Vlvula de cilindro.
Normas de Seguridad).
DMantenga la tapa protectora en Su Lugar Sobre la Vlvula EXCEPTO CUANDO El cilindro esta en
USO o Conectada PARA USO.
DNo suelde Donde la Atmsfera Pudiera Contener Polvo inflamable, DUtilice de el equipo correcto, Procedimientos correctos, y Suficiente ro
de los gases, Vapores o Lquidos (Como la gasolina). mero de Personas prr levantar y organizador de los Cilindros.
DConecte El Cable de Trabajo a la pieza tan cerca del rea de soldadura de Como
Prctica prr Evitar Que La Corriente de soldadura de viajar mucho, posiblemente
caminos Desconocidos y Provocando Una Descarga Elctrica, chispas y fuego
Peligros.
DNo sobrecargue el cableado del edificio - mar Sistema de Abastecimiento de Potencia es Dque Solamente las Personas calificadas jubilen Puertas, Paneles, Cubiertas, o
ADECUADO Tamano, Clasificado, y protegido de manejar this unit. Guardias de Mantenimiento y Solucin de Problemas CUANDO necessary mar.
DVuelva Instalar un Las Puertas, Paneles, tapas, o resguardos Cuando El mantenimiento es
Terminado y los antes de volver a Conectar La alimentacin de entrada.
CA DA DE UN EQUI PO Puede del lesionar.
Los bornes, terminales y accesorios contienen plomo Relacionados Para Los Motores diesel:
y Compuestos de plomo, Productos Qumicos Conocidos POR EL Estado de
California Como causante de cncer, Defectos de nacimiento u OTROS Escapar del motor diesel y algunos adj de Sus Componentes hijo
Danos Reproductivos. Lvese las manos despues de Manipular. Que SEGN el Estado de California Como causante de cncer, nacimiento
Defectos y Otros Daos Reproductivos.
Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Asociados, ANSI Estndar Z49.1, 25 West 43rd Street, Nueva York, NY 10036 (Telfono: 212-642-4900, la Web
Documentos de Ingeniera Global (Telfono: 1-877-413-5184, Web page: sitio: www.ansi.org).
www.global.ihs.com). Estndar prr Prevencin de Incendios Durante la Soldadura, Corte y Otros caliente
Prcticas Seguras Para La confeccin de Contenedores y Tuberas prr Soldadura Trabajo, Norma NFPA 51B De La Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios,
y Corte, Sociedad Americana de Soldadura Estndar AWS F4.1, de globalizacin Quincy, MA 02269 (Telfono: 1-800-344-3555, Pgina web: www.nfpa.org.
Documentos al Ingeniera (Telfono: 1-877-413-5184, sitio web: OSHA, Seguridad y Salud en las Normas Generales prr Industrial
www.global.ihs.com). TRATAR, Ttulo 29, Cdigo de: regulaciones Federales (CFR), Parte 1910, Subparte Q,
Cdigo Elctrico Nacional, NFPA Estndar 70, de la National Fire Protection y la Parte 1926, Subparte J, de US Government Printing Office Super-
la Asociacin, Quincy, MA 02269 (Telfono: 1-800-344-3555, Pgina web: intendente de Documentos, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
www.nfpa.org y www. sparky.org). (Telfono: 1-866-512-1800) (heno 10 OSHA Regional de oficinas-
Manejo Seguro de los gases comprimidos en Cilindros, CGA folleto P-1, Telfono Para La Regin 5, Chicago, ES 312-353-2220, sitio web:
de la Asociacin de Gas Comprimido, 4221 Walney Road, 5th Floor, www.osha.gov).
Chantilly, VA 20151 (Telfono: 703-788-2700, sitio web: www.cganet.com). Comisin de Seguridad de Productos del Consumidor de Estados Unidos (CPSC), 4330 Oriente
Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Asociados, CSA Estndar Oeste
W117.2, de la Asociacin Canadiense de Normas, Estndares Ventas, 5060 Carreteras, Bethesda, MD 20814 (Telfono: 301-504-7923, sitio web:
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canad L4W 5NS (Telfono: www.cpsc.gov).
800-463-6727, sitio web: www.csa-international.org). Manual de Aplicaciones para el Revisado ecuacin de elevacin NIOSH, El Nacional
Prctica de Seguridad Para El Trabajo y la Educacin de ojos y cara de Proteccin Instituto para cional la Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH), 1600
RACIN, ANSI Estndar Z87.1 del Instituto Nacional Estadounidense de Estndares, Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (Telfono: 1-800-232-4636, Pgina web:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. I nformacin EM F
La corriente elctrica Que Fluye A Traves de la ONU conductor origina elctrica Localizada 4. Mantegna la cabeza y el tronco tan Apartados del equipo en el
y Los Campos magnticos (EMF). Corriente de soldadura campo ONU gneros EMF circuito de soldadura Como Posible mar.
Todo el equipo de circuito y la soldadura de soldadura. Los campos EMF pueden inter-
interferir con algunos adj Implantes Mdicos, EJEMPLO POR, marcapasos. Protector
Medidas Para Las Personas Que lleven Implantes Mdicos Tienen Que Ser Tomadas. Par 5. Conecte la pinza de Trabajo a la pieza de Trabajo lo Ms Cerca Posible de la suelda
Ejemplo, Restricciones de Acceso Para Los transentes o evaluation de Riesgo individuo posible.
Soldadores prr Ment. Todo soldador Dbe emplear los Procedimientos Siguientes en
Para Minimizar la Exposicin a los campos EMF del circuito de soldadura:
6. Sin Trabajar Al lado, Sentarse o apoyarse en la fuente de Poder de soldadura.
fre_som_2010-03
7
Se protger et protger les autres contre le risque de blessure - lire et acepcin consignes ces.
PELI GRO! - Yo ndique Situacin une dangereuse qui si on .Indique des Instrucciones spcifiques.
pas l'Evite peut donner la mort ou des Blessures tumbas.
Les peligros possibles sont montres par les symboles
Articulaciones ou sont expliqus dans le texte.
DSi l'utilizacion d'une fuente lectrique courant lectrique s'avre DS'assurer Que tous les panneaux et couvercles sont correctement
ncessaire, se servir de la Funcin de tlcommande si l'appareil en place.
en est Equipe.
DFijador le cble de retour de faon obtenir des contacto bon Metal-
DD'autres consignes de scurit sont dans les ncessaires Condicin mtal avec la pice souder ou la mesa de travail, le plus posicin prs
suivantes Ciones: risques lectriques dans environnement ONU ble de la soudure.
humide ou si l'on porte des vtements Mouilles; sur des ESTRUCTURAS DIsoler la pince de masa quand pas mis la pice convertidor viter le
mtalliques soles Telles Que, rejillas ou ECHAFAUDAGES; en posicion contactar avec tout objet mtallique.
coince comme assise, De Rodillas ou couche; ou s'il y ua subida de tono de la ONU
lev de contacto ou invitable accidentel avec la pice souder ou
le sol. Dans ces Condiciones, utiliser les quipements suivants, DNe pas d'raccorder plus ou une lectrode plus d'un cble de
masa une mme borne de sortie de soudage.
LES FUM EES ET LES GAZ peuvent DSe protger et d'autres personnes de la proyeccin d'tincelles et
tre dangereux. chaud mtal de.
DNe pas dans des souder endroits Situs proximit d'oprations DEn cas de no utilizacion, enlever La Baguette d'lectrode du Porte-
de dgraissage, de nettoyage ou de pulvrisation. La chaleur et lectrode ou couper le fil la punta de contacto.
les rayones de l'arc peuvent ragir en prsence de vapeurs et lucro
mer des gaz hautement toxiques et irritantes. DPorter des vtements de Proteccin dpourvus d'huile tels Que des
gants en cuir, chemise UNE EN matriau lourd, des pantalons sans
revers, de Altos Chaussures et Un cocinero couvre.
DNe pas souder des mtaux munis d'un revtement, tels que l'acier
galvanis, plaqu en plomb ou au cadmio moins que le revte-
RACIN n'Ait t enlev dans la zone de soudure, que l'endroit soit Davant de souder, Sustancia toute retirer combustible de vos po-
ventil busque, et en respirateur ONU portante Una Alimentacin d'aire. Les ches Telles Qu'un allumeur au butano ou des allumettes.
revtements et tous les renfermant ces Elementos mtaux peuvent
dgager des fumes toxiques En cas de soudage. Duna fois le travail achev, asegurador-vous qu'il ne reste aucune
trace d'tincelles incandescentes ni de flammes.
LES Rayones DE L'ARC peuvent DUtiliser Exclusivement des Fusibles ou coupe-Circuitos appropris.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.
provoquer des brlures dans les
yeux et sur la peau. Duna fois le travail achev, asegurador-vous qu'il ne reste aucune
trace d'tincelles incandescentes ni de flammes.
Le rayonnement de l'arc du procd de soudage
Gnero des rayones visibles y los invisibles INTENSA DUtiliser Exclusivement des Fusibles ou coupe-Circuitos appropris.
(ultravioletas et infrarouges) susceptibles de provoquer des brlure Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.
dans les yeux et sur la peau. Des tincelles sont projetes pendant le
soudage. DSuivre les RECOMENDACIONES dans OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y
NFPA 51B pour les travaux chaud et avoir de la Vigilancia et un
extincteur proximit.
DPorter ONU casque de soudage approuv muni de Verres filtradores
vierten appropri rostro PROTEGER yeux et vierten rostro votre protger
et vos colgante yeux le soudage convertidor ou regarder (voir ANSI Z49.1
et Z87.1 numr dans les normes de scurit). DES PI EZAS DE M ETAL ou DES
Saletes peuvent provoquer des
DPorter des lunettes de scurit avec crans latraux mme sous blessures dans les yeux.
votre casque.
DPlacer Les bouteilles debout en les fixant dans estacin- Apoyo de la ONU
nario ou dans porte-bouteilles ONU pour les empcher de tomber ou
Les Champs Electrom AGNTI QUES (CEM) de se renverser.
peuvent affecter les Implantes mdicaux.
DTenir Les bouteilles loignes des circuitos de soudage autres ou
lectriques Circuitos.
DLE cardiaques porteurs de Stimulateurs
et autres Implantes mdicaux rester doivent DNe jamais placer une torche de soudage sur une bouteille gaz.
DISTANCIA a.
Duna lectrode de soudage ne doit jamais entrer en avec contacto
DLE porteurs d'Implantes mdicaux consulter doivent une bouteille.
leur mdecin et le fabricant du dispositiva avant de s'approcher
DNe jamais souder une bouteille pressurise - risque d'explosin.
Los alrededores O se droul du soudage l'arc, du soudage
Puntos par, du gougeage, de la dcoupe plasma DUtiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, rgulateurs,
ou une opration de chauffage par de induccin. tuyaux et raccords convenables convertidor spcifique application cette;
les maintenir ainsi que les lments Associs en bon tat.
Le courant lectrique qui travesa tout conducteur Gnero des champs 4. maintenir la tte et le torse aussi lomo que possible du matriel du
lectromagntiques (CEM) certains endroits. Le courant de soudage circuito de soudage.
CEM autour du circuito ONU cre et du matriel de soudage. Les CEM
peuvent crer des Interferencias avec certains Implantes mdicaux 5. Conector la pince sur la aussi pice prs que possible de la
Comme des Stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection convertidor soudure.
les porteurs d'Implantes mdicaux doivent tre Comprende: par exemple, des
Restricciones de Acceso pour les passants individuelle ou une valuation
des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les 6. Ne pas travailler proximit d'une fuente de soudage, ni
procdures suivantes vierten minimiser l'Exposicin aux CEM provenant s'asseoir ou se pencher dessus.
du circuit de soudage:
7. Ne pas tout en souder portante la source de soudage ou le
dvidoir.
1. rassembler les cbles en les torsadant ou en les attachant avec En ce qui concerne les Implantes mdicaux:
du ruban adhsif avec ou une housse.
2. Ne pas se tenir au milieu des Cables de soudage. Disposer les Les porteurs d'Implantes doivent d'abord consulter leur mdecin avant
cbles d'un ct et distance de l'oprateur. de s'approcher des oprations de soudage l'arc, de soudage par
3. Ne pas courber et ne pas entourer les cbles autour de votre Puntos, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induccin
corps. RACIN. Si le mdecin Piensan de, il est recommand de suivre les
Procedimientos prcdentes.
3-1. ESPECIFICACIONES
M ax Amperes de entrada en la carga de salida de 60 Hz,
Amperaje Trifsico
Nominal Abierto
Entrada Edad / Voltaje Entrada Entrada
Soldadura Circuito
Energa Edad kVA KW
Salida Voltaje
Rango DC 230 V 380 V 400V 460 V 575 V
208 V
Corriente continua
300 A @
32 V DC, 10-300 A 80 V
60% En CC En CC 33.3 30.1 18.0 17.1 14.8 12.0 11.9 11.4
Deber Modo Modo (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0,2 *) (0.4 *)
Ciclo
300 A @
29 V DC, 10-44 V 80 V
60% 30.5 27.6 16.5 15.7 13.6 10.9 10.9 10.4
En CV En CV
Deber Modo Modo (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0,2 *) (0.4 *)
Ciclo
Tres
Fase 225 A @
29 V DC, 10-300 A 80 V
100% En CC En CC 22.8 20.6 12.4 11.8 10.3 8.6 8.3 7.8
Deber Modo Modo (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0,2 *) (0.4 *)
Ciclo
220 A @
25 V DC, 10-44 V 80 V
100% En CV En CV 19.5 17.6 10.5 10.0 8.7 7.7 7.2 6.7
Deber Modo Modo (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0-1A *) (0,2 *) (0.4 *)
Ciclo
* De Mientras ralent: amperaje de entrada fluctua en ralent, y siempre es menor Que amperio ONU. Utilice amperio prr ONU los Clculos de Eficiencia de Energa.
23 in.
(584 mm)
D 16-3 / 32 in. (409 mm) C B
100% ciclo de Trabajo A 225 Amperios 60% Ciclo de Trabajo A 300 Amperios
Calentamiento excesivo
0 A/V
15
Oregn
Reducir el ciclo de Trabajo
Acta
Oregn
18 in.
(460 mm)
Vista frontal
2 6
2 en.
2 1/4 in.
1
4 5
3/8 in. 3
1 bao.
59 ft
Herramientas necesarias:
208 810
Si el plomo SENTIDO Voltios se corta o se rompe al final1 Chaqueta Cortar escudo al final, de la chaqueta.
estafar a la terminal de anillo, Asegurese De Que La Nueva ter- anillo
minal this Conectado Como Se muestra.2 4 Core Interior
Cinta aislante O Termorretrctiles
Tubera
5 Conductor central
.NO permita Que El blindaje trenzado al tacto
conductor central o pieza de Trabajo. 3 Trenzado Blindaje 6 Ring Terminal
1
3
805 030-A
6
3
No coloque
Cualquier cosa Entre
el terminal del cable de soldadura
y barra de cobre.
Herramientas necesarias:
! Desconecte La alimentacin de los antes Conectar unTamao del cable. 6 Barra de cobre
terminales de salida de soldadura.
1 Positivo (+) Weld Terminal de salida
2 Retirarse
Negativo la
(-)tuerca
Weld suministrada desde la salida de soldadura
Terminal de salida
! Si no se Conecta correctamente soldadura terminal. Deslice el Terminal del cable de soldadura en
cables pueden causar calor excesivo terminal del cable de salida de soldadura y Seguro con la tuerca deConecte el de soldadura positivo a positivo (+)
Iniciar e incendio de la ONU, o Danar Do maneraterminal de soldadura y negativo (-) de cable
Mquina. Que El Terminal del cable de soldadura es apretado contraTerminal de soldadura negativa.
Barra de cobre. No coloque nada
Determinacion de la Longitud del cable en total en el circuito de soldadura Terminal de salida3Entre el Terminal del cable de soldadura y cobre
soldadura
4SE suministra la salida de soldadura Terminal Tuerca bar. Asegurese De Que las superficies de la(Cables de yunque Positivos Negativos Y
el terminal del cable de soldadura y barra de cobre hijo
Combinado) y Un Mximo de soldadura5Weld Cable Terminal
limpio.
Amperios. Vea la Seccin 3.9 to select Adecuada
Tamao Weld Cable * * total del cable y (Cobre) Longitud en Weld Circuito
No exceed * * *
Weld salida
Terminales
10 a 60% 60 - 100%
Soldadura Deber Deber Ciclo de Trabajo 100% - 10
Amperios Ciclo Ciclo
AWG (mm2)
AWG (M m2) AWG (M m2)
100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)
150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)
200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)
2 ea. 2/0 2 ea. 3/0 2 ea. 4/0 3 ea. 3/0 3 ea. 3/0
Positivo Negativo 500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) (2x70) (2x95) (2x120) (3x95) (3x95)
) *
Ref. 803 677-A 2 ea. 2/0 2 ea. 3/0 2 ea. 4/0 3 ea. 3/0 3 ea. 4/0 3 ea. 4/0
600 3/0 (95) 4/0 (120) (2x70) (2x95) (2x120) (3x95) (3x120) (3x120)
* Estetabla
Es Una Gua y Florerias en general no apropiado Ser prr Todas Las Aplicaciones. Si el cable Se calienta en Exceso, cable USAR siguiente Tamao
ms grande Directivos.
** Tamao del cable de soldadura (AWG) ESTA BASADO en mar ya 4 Voltios o Menos de caida, o Una densidad de corriente de al Menos 300 mils circulares Por
Amperios.
() = Mm2 PARA USO mtrico
*** Para Distancias Largas Ms Que Las Que se muestran En Esta Gua, Llame a la ONU Representante de las Aplicaciones de Fbrica. en 920-735-4505 (Miller) o 1-800-332-3281 (Hobart)
M alo 1
5
El plomo SENTIDO electrodo this contenido
en el cable de control de del alimentador y es
habilitada para Todos los Procesos. La obra
4 El SENTIDO se Conecta a la soldadura
FUENTE DE ALIMENTACION de conector de 4 pines UBICADO
Por Encima de la Terminal de salida negativo. Este
El SENTIDO de Trabajo compensacin automtica
SACIA de Cada de tension del cable de Trabajo CUANDO
Conectado a la fuente de Poder de soldadura.
7
No enrolle el Exceso de cables. Utilice cables
Que Son la Longitud Apropiada Para La
application. Siempre Que utilice Largo de soldadura
S NO enrolle cables cables [Mas de 50 empanadas (15 m)] Tratar de
una organizadora soldadura positivo y negativo
S NO comparta abrazaderas de Trabajo (No Ms de 1 Mquina Por pinza) cables Juntos para Reducir la magntica
Campo Que Rodea los cables. Evitar
S No se enreden los cables de Diferentes Mquinas acoplar el alimentador y El Trabajo SENTIDO
Conduce con los cables de soldadura.
S Sin cables Empalme De Soldadura
S NO permita SENTIDO Voltios plomo malla de Pantalla al tacto conductor central o pieza de Trabajo
Me ocupo 1
2
3
4
5
S Utilice cables de pinza y de Trabajo de soldadura del Tamao apropiado prr acomodar el amperaje pico
S Separe plomo SENTIDO Voltios y cable de control de del alimentador de cables de soldadura
A. configuracion M ala
5
6
243 906-A
3
2
5
1
7
243 908-A
1 Soldadura Fuente de Poder 6 Alimentador de Alambre Las Fuentes de Poder de soldadura. La alcaldesa instancia de parte
2 Cable de Electrlisis deteccion de tension Precisa Puede del no Ser
3 Cable de extensin (Opcional) 7 Pieza de Trabajo Logrado DEBIDO una Cadas de tension en el
4 Cable de Trabajo workpiece.Thismayrequire
5 Voltage Sensing Plomo la Indemnizacin en los Parmetros de soldadura.
Este Arreglo Es Una mejor configuration prr
Apoyo de realimentacin de tension Separado prr
4 1 Receptaclesupplies60Hz
5 6
monofsica Alimentacin. La salida Mxima
de RC2 this Limitado Por complementaria
protector CB1 a 10 Amperios.
E L
M B No se utilizaci.
F K
H J
C* Circuito Comn.
D No se utilizaci.
F* Circuito Comn.
H No se utilizaci.
J No se utilizaci.
K No se utilizaci.
L No se utilizaci.
Nota: Un Cliente suministra un juego conector Amphenol, Fbrica N de pieza 194 847, [Amphenol Parte No. 97-3106A-20-33P (B) (621) y de cable
Clamp 97-3057-12 (0621)] es necessary prrafo utilizar receptculo Perifrica.
E B B 40 Voltios de corriente
K continua.
D
H
C No se utilizaci.
E No se utilizaci.
F No se utilizaci.
G Sentido electrodo.
H No se utilizaci.
J No se utilizaci.
L Sentido electrodo.
Si no se Siguen ESTAS Recomendaciones de fusibles y circuitos podria Crear Una Descarga elctrica o incendio. Ests
Recomendaciones hijo PARA UN circuito de derivacin individuo Que se Aplica a la Produccin y el ciclo de Trabajo nominal de la fuente de Poder de soldadura.
Yo NCORRECTO ENTRADA DE ALI M ENTACI sobre Florerias Danar this fuente de Poder de soldadura. This fuente de Poder de soldadura Requiere continuo similares suministro de la ON
de
50/60 Hz (+ 10%) de Potencia en + 10% de la Tensin nominal de entrada. Fase de Voltaje de tierra No ser superiores a + 10% del Voltaje nominal de entrada. No
utilizar ONU generador con Dispositivo inactivo automtico (Que Funciona un ralent del motor Cuando Se Detecta carga pecado) prr suministrar Energa de entrada un this Poder
De Soldadura
.Tensin de entrada de bienes no exceed Dbe de la tension de entrada se Requerido indica. Si la tension de entrada reales this Fuera of this Rango, La Salida No Puedefuente.
Estar disponible.
50/60 Hz Trifsico
Amperes de entrada (A) a la Potencia nominal 19.5 17.6 10.5 10.0 8.7 7.7
= GND / PE a tierra
5 2
ADVERTENCI
La DESCARGA Electri CA matar pueden;
SI INB FI CATI VO DE VOLTAJE DC
Existe despues de la eliminacion de
L1 la Potencia de entrada.
4 L2 6
L3 SSiempre ESPERE 5 Minutos Despues De La alimentacin
Est Apagado Antes de Trabajar en la Unidad.
7 SComprobar la tension de Condensador de entrada, y
Asegurese de Que esta Cerca de 0 los antes de tocar
CUALQUIER pieza.
1
Trifsico Conexin de Entrada
Herramientas necesarias:
Cable de Alimentacin de entrada de la
Ruta
through tubos Dentro de la Unidad.
5/16.
Ruta conductor de tierra
A Traves de transductores de corriente de un
Terminal de tierra.
Ref. 144 221 / Ref. 070 399-F / 803 676-A / 218 005-A
! y agarraderas de la USO aplicables del amperaje correctoApague la fuente de corriente, y DisconnectDevice Entrada Energa
la Capacidad y El tamao del agujero correcto.compruebe la Tensin en los Condensadores Conexiones
de
entrada
de Acuerdo a la Seccin 4.7 los antes 3 Dispositivo de Desconexion (interruptor se Muestra en
Soldadura Fuente de energa Potencia de entrada la posicion OFF)
PROCEDIMIENTO.
! Conexiones 4Verde o verde / amarillo a Relief tierraStrainLa installation D be CUMPLIR Con Todos Nacional 2
Conductory codigos locales - Solo han calificado
Instale Alivio de tension del Tamao ADECUADO Para La Unidad y
Personas Hacen of this installation.
Conductores de entrada. Conductores de ruta (cable) 5Dispositivo de Desconexion una tierra Terminal
! MEDIANTE EL Alivio De La TENSIN Y apriete los Tornillos.
6Los Conductores de entrada (L1, L2 y L3)Desconecte y bloque / etiqueta acerca entrada
Sutilizar Reduccin de traccin grande prr conductor de7Alimentacin los antes de la entrada de Conexin
Desconecte los terminales de lnea de Dispositivos
! entradaConductores de la Unidad.
Conecte / Tierra Verde amarillo o verdetamao de 8 y ms grande Directivos.
Sutilizar Reduccin de traccin Pequea con la reduccinconductor al desconectar Dispositivo de puesta a tierraHaga las Conexiones de Alimentacin de entrada a la
arandelas prr La Entrada deConectar
Tamao los
delConductores
conductor 10.deTerminal
entrada Como Se Muestra
de primera.la en Conecte
fuente los Conductores
de corriente Primero. de entrada L1, L2 y L3 un
! Alwaysconnectgreenor Ilustracin.
conductor amarillo / verde Para El Suministro terminales de lnea Dispositivo de Desconexion.
Terminal de tierra en imprimacin Lugar,
Ruta / puesta y de
a tierra Nunca
color un
de verde amarillo o verde
ONU terminales de lnea. 8Exceso de Proteccin real
conductor through transductores de corriente y
Conectar a la soldadura de puesta a tierra fuente de alimentacinSeleccione El Tipo y Tamao de Sobre corriente protection
Terminal de primera. A Continuacin, conecte los Conductores utilizando la Seccin 03.16 (Desconexion con fusiblescin de1Conductores Potencia de entrada (Cliente
entradainterruptor de Muestra) Suministrado .Cable)
L1, L2, L3 y a la soldadura Lnea de FUENTE DE ALIMENTACION
Selecciona El tamao y Longitud de los Conductores utilizandoCierre y asegure la puerta en el Dispositivo de desconexin.terminales.
Seccin 3-16. Panel de Los Conductores Deben CUMPLIR conVuelva un colocar el lateral en El poder de soldaduraRetire el Dispositivo de Bloqueo / Etiquetado, y El Lugar
Nacional, Estatal, y Los Cdigos Elctricos locales. Sicambiar en la posicion de encendido.fuente.
Condiciones Generales:
Ajustar Mando de control de s utilizaci prr switch to o ajustar los Parmetros y Funciones.
Amps Indica el amperaje promedio m al soldar y 3 Segundos Contener el valor al final, de la soldadura.
Arco AJUSTE Trmino utilizado prr representar AJUSTES de Longitud de arco en los Programas de RMD-Pro. El AUMENTO de Arco AJUSTE Aumenta el
verdadero Longitud de arco. Del mismo modo, la disminucin de arco ajustar acorta la Longitud del arco. Arco AJUSTE se sustituye Por Voltios en
MIG
Programas.
De Control de Arco Al pulsar this botn Aportes permitira fit de inductancia en el Modo MIG y arco agudo en RMD-Pro. : Adems, this botn Aportes
permite el Establecimiento de Excavacin En Modo de Vuelo.
Yo nductancia En cortocircuito de soldadura GMAW, UN AUMENTO en la inductancia disminuir El Nmero de Fichajes de cortocircuito Por
Segundos (siempre heno Otros casas de cambio se Realizan) y aumentan el arco A Tiempo. El AUMENTO de arco en el Tiempo Hace
el charco de soldadura Ms Fluido.
Proceso Seleccin Una Realizada Por MIG, Pulso, Pro-pulso, RMD-Pro, con ncleo de fundente (FCAW), Stick, y Levante-TIG.
Programa Ocho RANURAS Activas PARA LA SELECCION DE Varios Procesos, Tipos de Alambre, Parmetros y.
Carga de Programa Entra en la Informacin del Programa Seleccionado (Proceso, tipo de cable, gas, etc.) en la RANURA de Programa (1-8).
Pro-pulso Proceso de pulso utilizando rampas de corriente constante con el control de tension constante de picos y Fondos.
Respuesta adaptativa es Controlado por los Niveles Mximos y Mnimos Actuales. Los Beneficios hijo longitudes de arco ms Reservas Cortas, mejor
controlar del charco, Ms tolerante de la variation de punta un Trabajo, Menos ruido audible, el pecado arco errante, permite la soldadura prr llenar
en los pasteles Cada Vez La velocidad de Desplazamiento y la deposicin, y Ms tolerantes a la mala encajar y lagunas.
Pulso Programa de pulso convencional pico Usando, fondo, ancho de pulso, la Frecuencia y Tensin de pico de Como Fbrica
Datos Que se ensean. Mtodo adaptativo es Controlado por el fit de frecuencia.
RM Pro D- RMD-Pro se refiere a Regulado deposicin de metal. Una Transferencia de corto circuito Controlado con precisin. Beneficios de RMD-
Pro se adaptan bien a Paso de la raz de Soldadura bao TUBERIAS, Mejora relleno de Espacios y La Reduccin De Las salpicaduras. Proporciona Menos
calor
post in la pieza de Trabajo, minimiza la distorsin y permite el USO de alambre de alcalde Dimetro en Materiales de fino calibre.
Arco de agudo En el control this RMD-Pro afectar el arco en mucho la Misma Manera Que la inductancia.
Comienzo Proporciona Tensin / arco ajustar, un velocity de cable de Alimentacin, Y Modificados El Valor de Tiempo para arranques de arco [Que Slo s
ajustar Florerias
la PDA opcional con software el de Administracin de Programas pipepro (PipeProMgr)].
Palo Stick (SMAW) de soldadura utilizaci ONU Flujo Cubierto electrodo consumible Que producir gas de las Naciones Unidas de Proteccin y escoria un
Proteger el arco y el charco de soldadura fundida.
Sinrgico Sinrgico se refiere a la Capacidad de la Unidad de utilizar Parmetros preprogramados prr ajustar automaticamente Varios de soldadura
Parmetros en CUALQUIER AJUSTE de la Velocidad de Alimentacin de alambre Especfico.
TI G TIG (GTAW) utilizaci ONU electrodo de tungsteno no consumible y gas de la ONU Producir protection prr fuerte, limpio,
soldadura de alta Calidad.
Voltios Voltaje preestablecido en el Modo MIG al ralent, Voltaje reales al soldar, y 3 Segundos Contener el al valor definitivo de la soldadura.
CM A Trmino utilizado prr representar La velocidad de Alimentacin de alambre. En el Modo MIG, fit de Alimentacin de alambre es
independiente del fit de voltage. In
RMD-Pro ajustar La velocidad de Alimentacin de alambre Also Aumenta el Nivel de Potencia de electrodo de alambre (UNA perilla de
control).
15 14 13
4
12
3
11
10
6
8
16
1 Programa de Pantalla GasDe Mantenga pulsado el botn Aportes to see el nombre del Programa. LED Tipo
Programas personalizados se denominan utilizando opcional
Muestra El Nmero del Programa activo. PDA con Gestin de Programas pipepro
De Cuando this Encendido this LED, GIRE el mando de un fit
2 AJUSTE Perilla software (PipeProMgr). Nombre del Programa es
mostrados en las Pantallas superiores e inferiores (13 artculosseleccionar el gas de Deseado soldadura. OPCIONES de tipo de gas
Gire el mando de fit prr change Programa Variar de Acuerdo con el Proceso de soldadura Seleccionado.
Numero, configuracion, Control de Arco, soldadura y y 15).
Parmetros. 5 Indicadores del Modo de configuration
Consulte la Tabla 4-1 prr Todas Las ABREVIATURAS de gas.
Panel de Control / amperaje remoto this configurado para El LED Encendido indica Que El Modo de configuration es
Cada individuo Programa. Cuando Se Establece en remoto, activo. Parmetros del Modo de configuration se muestran en la
6Botn de configuration LEDVitrinas empuje (ver Artculos 13 y 15).
el Rango de control de autor es de Mnima prr El Valor
establecer en el frontal del panel.
LED Proceso
Las luces LED prr Indicar ua de la configuration
3LED Programa pulsadorCuando LED este esta Encendido, GIRE el mando de fit Modos this activo.a
SELECCIONAR El Proceso de soldadura Deseado. Elecciones
Los LED se ilumina Cuando El pulsador Programa
INCLUIR la soldadura MIG (Aparece Como MIG),
ESTA activo.7Pulsador de configuration
RMD-Pro (Aparece Como RMD), soldadura pegar
(Aparece Como STIK), y levante la soldadura TIG4Programa pulsador
Pulso el botn Aportes select prr Proceso, Tipo de alambre, (Aparece Como LIFT TIG).
Pulso El Botn (luces LED) y GIRE ajust la perillaDimetro de alambre, o Parmetros de tipo de gas.
La letra CElsePrograma
to select Muestra activo.Tipo
con el Programa
de alambre LED
Nmero si el Programa se ha Cambiado de De Cuando this Encendido this LED, GIRE el mando de un fit .Una aleta De Que las Selecciones Que Deben conservarse en
los AJUSTES de Fbrica utilizando el PDA opcional SELECCIONAR EL Deseada tipo de cable, Aleacin de alambre, y
Con El software de Gestin de Programas pipepro memoria, el pulsador de configuration Dbe estartamao. OPCIONES de tipo de alambre y Tamao
(PipeProMgr). Varian
presionado Hasta Seis Veces disponibilidadReservar CUALQUIER otrode Acuerdo con el Proceso de
soldadura Seleccionado.
se presiona el botn Aportes. Las Pantallas Selas options pueden INCLUIR acero (mostradas de Como
.El Programa No Se Puede change through Mostrar Temporalmente "CARGA PROG" paraSTL), acero inoxidable (SS), Ncleo de metales
el Panel frontal MIENTRAS se suelda. Indique los Datos se almacenan en (MCOR). Consulte la Tabla 4-1 PARA TODOS alambre
La memoria.abreviaturas.
8 LED Control de Arco para mostrar amperaje de soldadura o la velocidad de 14 Voltios y ARC Ajuste LEDs
alimentacin de alambre en
Las luces LED para indicar el Control de Arco El LED encendido indica si la tensin o arco
pantalla inferior (el LED aplicable en virtud del
botn est activo. Luz se apaga cuando el botn est se visualiza longitud.
luces de la pantalla inferior para indicar que es
inactivo.
se muestra). Al soldar, se muestra el valor real. 15 Pantalla superior
9 Arco de control con pulsador
Si se ha seleccionado el amperaje para la visualizacin, la La pantalla superior muestra informacin diferente
unidad
Este botn permite inductancia ajuste fino para mostrar el amperaje de soldadura real antes de la dependiendo de la funcin activa de la unidad
MIG programas y Arc de control para RMD pro- y mientras se suelda a menos que el la unidad est en y el proceso de soldadura que se utiliza. Cuando el
gramos, y excavar en busca de programas Stick. Cuando elMuestra el modo de Valores de comandos. Slo alambre pantalla muestra la tensin (por un proceso MIG),
se presiona el botn, la pantalla superior (artculo 15) comando de velocidad se mostrar mientras los Volts luces LED. Cuando se muestra arco ajustar
muestra INDU de inductancia, ARC para Arco soldadura si la unidad se encuentra en exhibicin Comando [Para un proceso de soldadura-RMD Pro], el Arco Ajuste
Control y DIG para el Control de Dig para indicar Valores modo, incluso si la alimentacin de alambre Las luces LED. Sin embargo, durante cualquier proceso de
qu parmetro se selecciona para cambiar. La Se presiona velocidad botn Mostrar / amperios. soldadura
rango de valores posibles es 0-99 para (MIG y RMD), la unidad mostrar arco real
inductancia y la excavacin, y 0-50 para el control de arco tensin a menos que un PDA con el Programa pipepro
(Valor predeterminado de fbrica es 25). Gire el Ajuste Software de gestin (PipeProMgr) ha establecido
perilla para cambiar el valor del parmetro. Prensa .Muestra muestran los valores nominales o reales la unidad en los "Valores de indicacin de comandos"
botn para desactivar el modo de control de arco (LED segn lo determinado por men de configuracin de modo.
se apaga). cuando se utiliza un PDA con el Programa pipepro 16 LED de bloqueo
Software de gestin (PipeProMgr).
Se ilumina el LED de bloqueo cuando uno o ms
10 LEDs de alimentacin de alambre / gas / contactores Valores nominales se muestran antes de la
programas se han bloqueado mediante una opcin
se muestran los valores de soldadura y reales
Las luces LED de contactores cuando la salida PDA con Gestin de Programas pipepro
mientras se suelda a menos de una PDA con pipepro
contactor se activa, haciendo que la soldadura software (PipeProMgr). Esto puede indicar que
Software de gestin de programas (Pipe
terminales de salida viven. algunos programas han sido desactivados. Una pantalla
ProMgr) se utiliza para establecer la unidad en el
programa abled no se mostrar para la seleccin.
Modo de "Valores de indicacin de comandos". En el
11 velocidad de cable y amplificadores LEDs Otros programas pueden ser bloqueados contra Editar-
Visualizar modo Comando Valores,
ing.
El LED encendido indica si la velocidad del cable o los valores nominales se muestran durante la
se estn mostrando amperios. de soldadura.
El LED de bloqueo tambin se iluminar si el seleccionado
12 Velocidad de Alimentacin de Alambre / Amps programa es un programa personalizado (indicado por un
Display C al lado del nmero de programa), lo que indica que
no se puede cambiar desde el panel frontal. A
Pulsador .Si
Este botn activa o desactiva la informacin en pantalla MIG una PDA con Programa pipepro
borrar un programa personalizado cuando el bloqueo no es en-
y procesos RMD-Pro. Adems, se utiliza para Software de gestin (PipeProMgr) es
habilitada, el panel frontal se puede restablecer (resetear
activar y desactivar el contactor en el panel utilizado para cambiar las unidades de alimentacin de
los 8 programas, ver Seccin 4-15) o un nuevo
modo de bastn, y TIG. alambre (IPM, MPM)
programa se puede descargar desde la PDA.
o la pantalla de soldadura de la informacin (comando
13 Pantalla Inferior o
real), guardar los cambios y luego girar a la Consulte la Gestin de Programas pipepro
Botn de visualizacin Pulse alambre Velocidad de Alimentacin Manual del usuario para obtener informacin adicional.
alimentacin a la unidad y vuelva a encenderla de
/ Amps nuevo para
los cambios que se llevarn a cabo por la unidad.
13
.Extensin mxima del cable
longitud que no exceda
150 pies (46 m).
13 Cable de extensin (Opcional)
5 11
8
4 7
10
243 903-A
1. Encienda la fuente de corriente del interruptor de encendido (aproximadamente 30 segundos para completar la operacin). Programa de Empuje
botn. Utilice el mando de ajuste para elegir un nmero de programa deseado de la 1 a la 8 de seleccin.
.Si el programa deseado se ha cargado previamente, slo el nmero de programa debe ser seleccionado. Este proceso no tiene que ser seguido
cada vez que se selecciona un programa diferente.
2. Pulse el botn de configuracin de una vez. Utilice el mando de ajuste de elegir Proceso de soldadura (MIG, Pro-Pulse, RMD-Pro, FCAW).
.FCAW no tiene valores de alambre, pero tiene un entorno de gas, vaya al paso 6.
3. Pulse el botn de instalacin de nuevo. Utilice el mando de ajuste para seleccionar Tipo de alambre (INCO, MCOR, CrMo, SS, o STL).
4. Pulse el botn de instalacin de nuevo. Utilice el mando de ajuste para elegir la aleacin Tipo (relleno clasificacin metal).
5. Pulse el botn de instalacin de nuevo. Utilice el mando de ajuste para elegir el dimetro del alambre.
.MIG no tiene opciones de gas, vaya al Paso 7.
6. Pulse el botn de instalacin de nuevo. Utilice el mando de ajuste para elegir la mezcla de gas. Para FCAW, seleccione "SI" o "NO".
7. Pulse el botn de instalacin de nuevo. La pantalla mostrar el mensaje PROG CARGA y equipo de soldadura est ahora listo para el
operacin de soldadura.
.No hay cambios se guardan hasta que aparezca CARGA PROG en la pantalla despus de completar los ajustes. Si se pulsa el botn de configuracin para revisar la
configuracin
y no se cambia nada, CARGA PROG no aparecer en la pantalla durante el programa que se acaba de cargar.
200 410
11
13 9
4
12
3
6
243 902-A
1. Encienda la fuente de corriente del interruptor de encendido (aproximadamente 30 segundos para completar la operacin). Programa de Empuje
botn. Utilice el mando de ajuste para elegir un nmero de programa deseado de la 1 a la 8 de seleccin.
.Si el programa deseado se ha cargado previamente, slo el nmero de programa debe ser seleccionado. Este proceso no tiene que ser seguido
cada vez que se selecciona un programa diferente.
2. Pulse el botn de configuracin de una vez. Utilice el mando de ajuste de elegir Proceso de soldadura
TIG.
3. Pulse el botn de instalacin de nuevo. Utilice el mando de ajuste para elegir el tipo de control (CTRL PANL o CTRL REMT).
a. Si se selecciona el control panel, pulse el botn de visualizacin / Amps Velocidad de Alimentacin de Alambre para la salida de amperaje.
Utilice la
Ajuste la perilla para ajustar el amperaje deseado.
b. Si se selecciona el control remoto, conecte un dispositivo remoto mediante un adaptador de cable remoto (300 248) para conectar
a un cable de interconexin y luego conecte este cable al pipepro 300. El dispositivo remoto y el
equipo de soldadura se encuentran ahora en una configuracin de control maestro / esclavo. La perilla de ajuste en la soldadura
fuente de alimentacin se utiliza para controlar la intensidad de corriente mxima que puede ser fijado por el dispositivo remoto.
.Lift TIG no puede tener la ventaja Volt Sense conectado al pipepro 300 cuando se conecta para electrodo negativo (polaridad directa).
4. Pulse el botn de instalacin de nuevo. La pantalla mostrar el mensaje PROG CARGA y equipo de soldadura est ahora listo para el
operacin de soldadura.
.No hay cambios se guardan hasta que aparezca CARGA PROG en la pantalla despus de completar los ajustes. Si se pulsa el botn de configuracin para revisar la
configuracin
y no se cambia nada, CARGA PROG no aparecer en la pantalla durante el programa que se acaba de cargar.
200 410
1
.Extensin mxima del cable
2 longitud que no exceda
150 pies (46 m).
10
3 11
7
8
6
9
243 911-A
1. Encienda la fuente de corriente del interruptor de encendido (aproximadamente 30 segundos para completar la operacin). Programa de Empuje
botn. Utilice el mando de ajuste para elegir un nmero de programa deseado de la 1 a la 8 de seleccin.
.Si el programa deseado se ha cargado previamente, slo el nmero de programa debe ser seleccionado. Este proceso no tiene que ser seguido
cada vez que se selecciona un programa diferente.
2. Pulse el botn de configuracin de una vez. Utilice el mando de ajuste de elegir Proceso de soldadura
Stick.
3. Pulse el botn de instalacin de nuevo. Utilice el mando de ajuste para elegir el tipo de electrodo (EX10, EX18 O ESS).
4. Pulse el botn de instalacin de nuevo. Utilice el mando de ajuste para elegir arco caracterstico (arco suave o ARC STIF).
5. Pulse el botn de instalacin de nuevo. Utilice el mando de ajuste para elegir el tipo de control (CTRL PANL o CTRL REMT).
a. Si se selecciona el control panel, pulse el botn de visualizacin / Amps Velocidad de Alimentacin de Alambre para la salida de amperaje.
Utilice la
Ajuste la perilla para ajustar el amperaje deseado.
b. Si se selecciona el control remoto, conecte un dispositivo remoto mediante un adaptador de cable remoto (300 248) para conectar
a un cable de interconexin y luego conecte este cable al pipepro 300. El dispositivo remoto y el
equipo de soldadura se encuentran ahora en una configuracin de control maestro / esclavo. La perilla de ajuste en la soldadura
fuente de alimentacin se utiliza para controlar la intensidad de corriente mxima que puede ser fijado por el dispositivo remoto.
6. Pulse el botn de instalacin de nuevo. La pantalla mostrar el mensaje PROG CARGA y equipo de soldadura est ahora listo para el
operacin de soldadura.
.No hay cambios se guardan hasta que aparezca CARGA PROG en la pantalla despus de completar los ajustes. Si se pulsa el botn de configuracin para revisar la
configuracin
y no se cambia nada, CARGA PROG no aparecer en la pantalla durante el programa que se acaba de cargar.
200 410
1 2 3 4 5
Alimentador de alambre
(+) B E#2
DESDE
S1 TRABAJO
PODER
C
FUENTE
(-) La TIG
E#1
Herramientas necesarias:
13/16 en. Ref. 099 082-C / Ref. 098 115-B
1 2 3 4 5 6
Inversin de polaridad
INTERRUPTOR # 2 MIG
B E#2
PUENTE A a B
S1
Inversin de polaridad C
INTERRUPTOR # 1
(-) La
E#1
TRABAJO
TIG
Herramientas necesarias:
13/16 en.
Dimetro
Proceso Tipo de alambre Aleacin Tipo M ezcla Gas
pulgada mm
0,045 1.2 N/A* N/A*
Inconel INCO 625 0,045 1.2 75% de argn, 25% de helio HE25
* Pipepro 300 no requiere una seleccin mezcla de gases para este proceso. Consulte con el fabricante de alambre para la mezcla de gas se recomienda.
Dimetro
Proceso Tipo de alambre Aleacin Tipo M ezcla Gas
pulgada mm
Chrome Moly CrMo 5% 0,045 1.2 75% de argn, 25% de CO2 C25
Gas
FCAW N/A
"S o no" **
Ctrl Panl Presione Velocidad de Alimentacin de Alambre botn Mostrar / Amperios para
activar la salida de
Lift TIG Utilice un mando a distancia (debe tener contactor y el control de amperaje) (adaptador remoto
Ctrl REMT 300248 requerido)
* Pipepro 300 no requiere una seleccin mezcla de gases para este proceso. Consulte con el fabricante de alambre para la mezcla de gas se recomienda.
** Dimetro del alambre para electrodos de alambre tubular autoprotegido no debe superar los 0.062 in. (1,6 mm).
2
Ref. 803 246-B
Acero
Tamao del cable Velocidad de Alimentacin de Arco Ajuste / Recorte Control de Arco Gas de proteccin
Proceso
en (mm) Alambre
I PM (mpm)
0,035 (0.9) 100-300 w / 200 Nominal 47-53 w / 50 Nominal 25 90/10
(2.5 a 7.7 w / 5.1 Nominal)
Tamao del cable Velocidad de Alimentacin de Arco Ajuste / Recorte Control de Arco Gas de proteccin
Proceso
en (mm) Alambre
I PM (mpm)
0,035 (0.9) 120-300 w / 200 Nominal 52-57 w / 54 Nominal 25 90/10
(3,0 a 7,6 w / 5.1 Nominal)
Acero I noxidable
Tamao del cable Velocidad de Alimentacin de Arco Ajuste / Recorte Control de Arco Gas de proteccin
Proceso
en (mm) Alambre
I PM (mpm)
0,035 (0.9) 120-290 w / 200 Nominal 47-51 w / 50 Nominal 25 Tri-H
(3,0 a 7,4 w / 5.1 Nominal)
Tamao del cable Velocidad de Alimentacin de Arco Ajuste / Recorte Control de Arco Gas de proteccin
Proceso
en (mm) Alambre
I PM (mpm)
0,035 (0.9) 225-500 w / 175 Nominal 53-57 w / 55 Nominal 25 Tri-H
(05.07 a 12.07 w / 4.4 Nominal)
ProPulse
El uso de acero inoxidable 0,035 (0.9) 225-500 w / 175 Nominal 48-52 w / 51 Nominal 18 98/2 Buey
Un posicionador (05.07 a 12.07 w / 4.4 Nominal)
(M aterial The Pipe)
0,045 (1.1) 150-350 w / 200 Nominal 52-55 w / 55 Nominal 25 Tri-H
(3.8 a 8.9 w / 5.1 Nominal)
Nota: Control de Arco es el ancho del arco y arco Ajuste / Trim es la longitud del arco. Velocidad de alimentacin de alambre y el voltaje son sinrgicos
para la
RM D y ProPulse procesos. Por lo tanto, cuando se ajusta la velocidad de alimentacin del alambre, la tensin se ajusta automticamente para que
No es necesario ajustar Arco Ajuste / Trim. Estos slo estn empezando parmetros, el operador debe hacer definitiva
ajustes dependiendo del material y condiciones.
* Consulte con el fabricante de alambre para la velocidad de alimentacin de alambre recomendado y
mezcla de gases.
4-14. Soldadura de acero inoxidable con y sin gas Copia de Uso pipepro 300
Al soldar acero inoxidable con o sin gas de soporte, se recomiendan las siguientes pautas:
1. Utilice nicamente el alambre de acero inoxidable con un alto contenido de silicio, ya que ayuda a que el flujo del charco de soldadura y los actos de
silicio como
a-oxidante de.
2. Es importante contar con la preparacin adecuada de las articulaciones y ajuste hacia arriba. Use un bisel en la junta de tubera de 35 a 37,5 grados (70
a 75
grados incluido) con un terreno de un filo de la navaja a 1/16 pulg. (1,6 mm) y una distancia mnima de 1/8 pulg. (3.2 mm).
3. Asegrese de que cualquier escala de molino se retire del interior de la junta de la tubera antes de la soldadura de la soldadura de la raz. Esto se
puede hacer por
moler el interior de la zona de la articulacin.
4. Utilice Tri-H (90% de helio / 7,5% Argn / 2,5% de CO2 gas de proteccin). A 98/2 argn / est disponible, pero la mezcla de Tri-H es
la opcin ptima para la aplicacin.
5. Utilice siempre una tcnica cuesta abajo cuando se suelda con el proceso de RMD para la soldadura de la raz.
6. Es muy importante para puntos de soldadura de la pluma para asegurar estos se consumen al completar la soldadura de la raz.
7. Use siempre una boquilla cnica cuando se suelde fuera la raz sobre todo sin gas respaldo para ayudar a proporcionar
la cobertura del gas de proteccin adecuado.
Siguiendo estas directrices supondr soldadura exitosa de acero inoxidable utilizando la pipepro 300. Contacte con el
Distribuidor ms cercano fbrica autorizada con cualquier pregunta sobre esta aplicacin.
Entre en el modo de restablecimiento por enciende el equipo y presionando el pulsador PROGRAM hasta que el
RST se muestra ningn mensaje. RST NO mensaje no se mostrar hasta despus de la
secuencia de encendido se completa (aproximadamente 20 segundos).
Gire Ajuste la perilla para cambiar NO Pulse el botn de Control de Arco a Aparece el mensaje Cycl Pwr en la pantalla
a YES. confirmar el restablecimiento. Cuando los programas de carga completa.
Se muestra el mensaje de restablecimiento de Apague la energa, espere 10 segundos y, a su vez,
2 segundos mientras el programa de fbrica alimentacin de nuevo para completar el restablecimiento
ajustes se vuelven a cargar. operacin.
Durante el modo de restablecimiento de la siguiente
.DespusRestablecer es completa, asegrese de cargar
programas predeterminados de fbrica se cargan programas adecuados que contienen la
en la unidad: tamao correcto de alambre, proceso y gas de proteccin
para la operacin de soldadura
Programa 1 RMD-Pro
0.045 Acero dulce E70
75% de argn, 25% de CO2
Programa 2 RMD-Pro
0.035 de Metal Core E70
75% de argn, 25% de CO2
Programa 3 RMD-Pro
0.045 de Metal Core 71
85% de argn, 15% de CO2
Programa 4 RMD-Pro
0.045 de Metal Core 71
90% de argn, 10% de CO2
Programa 5 GMAW
0.035 Acero dulce E70
75% de argn, 25% de CO2
Programa 6 SMAW
EXX10
Programa 7 SMAW
EXX18
Programa 8 Lift TIG
Para entrar en el modo de revisin del programa, encienda la fuente de corriente, y mantenga pulsado el botn de configuracin en hasta
PCM ### X aparece en la pantalla (aparece el mensaje en aproximadamente 15 segundos). Rotar Ajuste la perilla para comprobar el
programa de nivel de revisin de cada mdulo como sigue:
Para continuar la soldadura proceso de inicio de fuente de alimentacin despus de ver los niveles de revisin del programa, pulse el botn de control de
Arco
botn.
Cada
3 lEtiquetas no legibles ~Terminales de Soldadura lManguera de gas daada nl Cables de soldadura
Meses
Cada
6
Oregn
Meses
243 893-A
PELI GRO! - I ndica una situacin peligrosa que, de .Indica instrucciones especiales.
no se evita, provocar la muerte o lesiones graves. La
peligros posibles se muestran en los smbolos adjuntos
o se explica en el texto.
Existe SI GNI FI CATI VO DE VOLTAJE DC inverter de soldadura DApague la fuente de corriente y alimentador de alambre
ing fuentes de energa despus de la eliminacin de la energa de entrada. o detenga el motor antes de realizar o cambiar m-
conexiones de los cables ter.
D Apague la inversora, desconecte la alimentacin de entrada y descarga de entrada DUtilice por lo menos un metro de plomo que tiene un auto
condensadores de acuerdo a las instrucciones de la seccin Solucin de problemas en- el clip de sujecin de primavera como una pinza.
primer plano de tocar cualquier parte. DLea las instrucciones para el equipo de prueba.
DPonga los tirantes aterrizados de mueca ANTES de tocar CA DA DE UN EQUI PO puede lesionar.
tableros o partes.
DUse bolsas anti-estticas adecuadas y cuadros a DUtilice argolla de elevacin para levantar la unidad, NO correr
almacenar, mover o enviar tarjetas de PC. engranajes, cilindros de gas, ni otros accesorios.
DUse equipo de capacidad adecuada para levantar y
unidad de soporte.
I ncendio o una explosin. DSi usa montacargas para mover la unidad, asegure que los dedos son suficientes para
largo
DNo coloque la unidad encima de, sobre o cerca de combustible extender ms all del lado opuesto de la unidad.
superficies. DSiga las instrucciones en el Manual de aplicaciones para el revisado
DNo intentes reparar el aparato cerca de materiales inflamables. NIOSH Lifting Ecuacin (publicacin nmero 94-110) cuando cante
aliado levantar piezas o equipos pesados.
OM-246 466 Pgina 46
PARTES M VI LES pueden provocar H.F. ARCO puede causar interferencia.
lesiones.
DMantngase alejado de las piezas en movimiento como ventiladores. D De alta frecuencia (H.F.) puede interferir con la radio
DMantener alejado de los puntos de pellizco como unidad la navegacin, los servicios de seguridad, computadoras, y
rollos. equipos de comunicaciones.
DSlo tenemos las personas cualificadas quiten puertas, DTener slo personas calificadas, familiarizadas con
paneles, tapas, o resguardos para el mantenimiento y equipos electrnicos instalar, probar y servicio
la solucin de problemas como sea necesario. H.F. unidades productoras.
DMantenga las manos, cabello, ropa suelta, y herramientas DEl usuario es responsable por tener un electricista cualificado susurros
lejos de las partes mviles. que pronto corrija cualquier problema causado por la instalacin
DVuelva a instalar las puertas, paneles, tapas, o resguardos cin.
cuando el mantenimiento ha terminado y antes de re-
conectar la alimentacin de entrada.
DSi es notificado por la FCC sobre interferencias, deje de utilizar el
equipo a la vez.
DQue la instalacin recibe chequeo y mantencin regular.
CAM POS ELCTRI COS Y M AGNTI COS (EM F) DMantenga las puertas fuente de alta frecuencia y paneles cerradas completamente,
puede afectar a los aparatos mdicos implantados. mantenga
de chispas en su fijacin correcta y haga tierra y proteja a
DLos portadores de marcapasos y otros implantados minimizar la posibilidad de interferencia.
Dispositivos mdicos deben mantenerse alejados de vicios
reas de formacin de hielo hasta consultar a su mdico y el
fabricante del dispositivo. LEA LAS I NSTRUCCI ONES.
6-4. I nformacin EM F
La corriente elctrica que fluye a travs de un conductor origina elctrica localizada 4. Mantenga la cabeza y el tronco tan apartados del equipo en el
y los campos magnticos (EMF). Corriente de soldadura genera un campo EMF circuito de soldadura como sea posible.
todo el equipo de circuito y la soldadura de soldadura. Los campos EMF pueden inter-
interferir con algunos implantes mdicos, por ejemplo, marcapasos. Protector 5. Conecte la pinza de trabajo a la pieza de trabajo lo ms cerca posible de la suelda
medidas para las personas que lleven implantes mdicos tienen que ser tomadas. Para posible.
ejemplo, restricciones de acceso para los transentes o evaluacin de riesgo individual
Ment para soldadores. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes en
Para minimizar la exposicin a los campos EMF del circuito de soldadura: 6. No trabajar al lado, sentarse o apoyarse en la fuente de poder de soldadura.
1
2
LED3
LED4
2 LED1
LED2
1 Usuario del Mdulo de Interfaz PC7 Vuelva a instalar la cubierta despus de comprobar de Los interruptores DIP se utilizan para identificar cada
LEDs de diagnstico son visibles dentro de la unidad, diagnstico placa de circuito en la red interna. Inmersin
situado en PC7 montado detrs del frente LEDs. configuracin de los interruptores son diferentes para cada
panel. circuito
Consulte la Seccin 7.8 para obtener informacin sobre 2 Dip Switch S1 bordo. Para un correcto funcionamiento, no cambie
LEDs de diagnstico. configuracin de inmersin a los mostrados.
3 Interruptor Dip S2
1
LED11LED13 LED25LED28
LED12LED14LED27
LED31
LED30
LED1
LED2
LED3
LED4
LED5 2
LED6
LED7
LED8
LED9
LED10
LED32
LED33
LED15
LED20 LED19 LED18 LED16 LED21 LED22 LED23 LED24 LED26 LED29
LED17
1 mdulo de interfaz de Automatizacin PC9 Vuelva a instalar la cubierta despus de comprobar de Los interruptores DIP se utilizan para identificar cada
LEDs de diagnstico son visibles dentro de la unidad, diagnstico placa de circuito en la red interna. Inmersin
situado en PC9 montados en el lado izquierdo. LEDs. configuracin de los interruptores son diferentes para cada
Consulte la Seccin 10.7 para obtener informacin sobre 2 Interruptor Dip S4 circuito
LEDs de diagnstico. bordo. Para un correcto funcionamiento, no cambie
configuracin de inmersin a los mostrados.
Apagado Seal de entrada Off de la junta E-stop PC12 reconoce E-stop est Activo de robot
6 En Reserva 1 no asignado
Apagado Seal de entrada del sensor de toque Off fuera de robot o el enchufe perifrico
15 En Spare 0 no asignado
16 En Reserva 2 No asignado
Apagado Seal de entrada el flujo de agua a distancia fuera del enchufe perifrico
23 En Seal de entrada en del rel K3 para la soldadura de la fuente de energa listo y no hay errores detectados presente
Apagado Seal de entrada Off de rel K3 para la soldadura de la fuente de alimentacin no est listo, detecta errores estn presentes, o unidad es
en el modo operativo impidiendo la seal de preparado de soldadura de ser habilitado
Apagado Seal de entrada Desactivado en K4 rel para indicar alambre no se ha quedado atascado en
unin de soldadura
25 * En Indica 5 voltios de corriente continua est presente en el mdulo de
automatizacin PC9
Apagado Indica 5 voltios de CC no est presente en el mdulo de automatizacin PC9
26 En Seal de entrada desde el rel K5 para el flujo (gas de proteccin o refrigerante) presente
Apagado Seal de entrada fuera del rel K5 para el flujo (gas de proteccin o refrigerante) no est presente
Estado Diagnstico
Ambos LED Off La placa de circuito no est en lnea con la red o no hay alimentacin elctrica conectada a la placa de circuito.
Ambos LEDs verdes La placa de circuito est funcionando normalmente y la conexin en lnea se realiza con la red.
Verde intermitente La placa de circuito est esperando una conexin en lnea para hacerse con la red.
Rojo La placa de circuito ha detectado un fallo en el enlace de comunicacin con la red. Compruebe las conexiones de cable DeviceNet. Verificar
sumergir posiciones del interruptor de acuerdo con las Secciones 7.7 y 9.7. Reemplace la tarjeta de circuito si es necesario.
Apagado No hay alimentacin elctrica conectada a la placa de circuito o el software de la tarjeta no est cumpliendo sus funciones.
Rojo intermitente La placa de circuito ha detectado un fallo recuperable. Esperar o de ciclo para borrar la culpa.
Problema Remedio
Compruebe y sustituya el fusible (s) lnea, si es necesario, o reajuste el interruptor de circuito (ver Seccin 17.3).
Salida de soldadura irregular o indebido, sin uso de tamao y tipo de cable de soldadura adecuado (ver seccin 9.3).
errores que aparezcan.
Compruebe que el programa adecuado para el tamao del cable, el proceso y el gas protector es cargado.
Limpie y apriete todas las conexiones de soldadura.
El alimentador de alambre no tiene poder. Compruebe CB2 protector suplementario y reinicie si es necesario.
Stubbing alambre en el extremo inferior mediante un ajuste de la salida Aumento de la fuente de alimentacin.
fuente de alimentacin de corriente constante.
Compruebe la conexin del cable de deteccin de voltaje, limpio y apretar si es necesario.
Alambre quema de nuevo a la punta de contacto de la pistola cuando Compruebe para asegurarse de que el plomo sentido voltios est
conectado a la obra.
utilizando electrodo negativo (recta
proceso de la polaridad).
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Notas
2
1
4 - la figura 9-3
6 - Fig 9-4
15
5 - la figura 9-2
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16
14 - la figura 9-5
9
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13
+ Al pedir un componente que muestra originalmente una etiqueta de precaucin, la etiqueta tambin debe ser ordenado.
Para mantener el rendimiento original de fbrica de su equipo, utilice slo Fabricante sugiere
Piezas de repuesto. M odelo y nmero de serie requiere la solicitud de piezas de su distribuidor local.
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38
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802 955-A
+ Al pedir un componente que muestra originalmente una etiqueta de precaucin, la etiqueta tambin debe ser ordenado.
** Este kit contiene dos mdulos e instrucciones. Asegrese de seguir las instrucciones del kit de campo cuando se realiza
la instalacin.
Para mantener el rendimiento original de fbrica de su equipo, utilice slo Fabricante sugiere
Piezas de repuesto. M odelo y nmero de serie requiere la solicitud de piezas de su distribuidor local.
2
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8
+ Al pedir un componente que muestra originalmente una etiqueta de precaucin, la etiqueta tambin debe ser ordenado.
Para mantener el rendimiento original de fbrica de su equipo, utilice slo Fabricante sugiere
Piezas de repuesto. M odelo y nmero de serie requiere la solicitud de piezas de su distribuidor local.
3
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13 803 681-B
* Repuestos recomendados.
+ Al pedir un componente que muestra originalmente una etiqueta de precaucin, la etiqueta tambin debe ser ordenado.
Para mantener el rendimiento original de fbrica de su equipo, utilice slo Fabricante sugiere
Piezas de repuesto. M odelo y nmero de serie requiere la solicitud de piezas de su distribuidor local.
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16
... 1 . . . . . S1. . . . . . . 207.456. . . Cambie Assy, Rotary 2 Posn 1P 40A 600VAC PNLMTG 90Deg. . . . . . 1
... 2 . . . . . . . . . . . . . . . . 207.895. . . Aislante, interruptor de encendido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 3 . . . . . . . . . . . . . . . . 179.851. . . Knob, Pointer 1.670 Dia X 0,250 Id Push On W / Primavera. . . . . . . . . . . . . . 1
... 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mdulo de interfaz de usuario (UIM) (ver Tabla 9-1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 5 . . . . . FM. . . . . . . 196.313. . . Ventilador, Muffin 115V 50/60 Hz 3000 rpm 6.378 agujeros Mtg. . . . . . . . . . . . . 2
... 6 . . . . PC13. . . . . . 208.071. . . Circuit Card Assy, ISO / COMM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 7 . C6, C7, C8. . . 206.878. . . El condensador Assy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
... 8 . . . . RC5. . . . . . 214.664. . . Receptculo, Common Mode Choke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 9 . . . . . . . . . . . . . . . . 216.965. . . Tapa, conector D-sub de 9 skt Mujer w / Chain. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Figura 9-5. Asamblea del panel frontal (Figura 9-1 Punto 14) (Continuacin)
* Repuestos recomendados.
+ Al pedir un componente que muestra originalmente una etiqueta de precaucin, la etiqueta tambin debe ser ordenado.
Para mantener el rendimiento original de fbrica de su equipo, utilice slo Fabricante sugiere
Piezas de repuesto. M odelo y nmero de serie requiere la solicitud de piezas de su distribuidor local.
La UIM, AIM y tableros PCM debe tener programas compatibles para comunicarse entre s y proporcionar adecuada
rendimiento del sistema. Si el programa se ha actualizado desde que se recibi el sistema, la revisin del programa original,
puede no coincidir con el nmero de serie de la pipepro 300 se muestra en la Tabla 9-1. A fin de proporcionar la sustitucin correcta
bordo, es necesario conocer la versin del programa para cada una de las tablas en el pipepro 300.
Siga el procedimiento para comprobar la versin de programa para cada tablero de acuerdo a la Seccin 4.16.
Los tres ltimos nmeros del programa y la letra de la revisin del programa aparecen en la pantalla. Los tres Juntas
coincidir con una de las filas horizontalmente en la Tabla 9-1. La junta WFCM aparecer en la pantalla para versiones anteriores de
programa. Esta placa no se utiliza en la pipepro 300 por lo que puede ser ignorada en este caso. Una vez que las revisiones del programa de consejo
se identifican, utilice la Tabla 9-1 para seleccionar el nmero de pieza placa de repuesto adecuado (s).
Si la revisin del programa no se puede encontrar debido a abordar el fracaso, el nmero de serie y / o conocimiento de una actualizacin anterior debe
ser utilizado para determinar el nmero de tarjeta correcto. Otra fuente de corriente de soldadura en la misma ubicacin se puede utilizar para
determinar la revisin del programa para ser coherentes.
UI M AI M PCM Original
M anufactura
Nmero de inventario
Comienzo
907489 907435 w / N de Serie
Software Tablero Tablero Software Tablero Software Tablero
226429D 246895 249383 226431B 238019 222230H 246554 LK310043G
miller_warr 2010-01
Registro del
propietario
Por favor completar y conservar en sus archivos personales.
Distribuidor
Direccin
Ciudad
Estado Cremallera
Por Servicio
Pngase en contacto con una agencia DISTRIBUIDOR DE SERVICIO o cerca de
usted.
Opciones y accesorios
Servicio y Reparacin
M iller Electric M fg. Co.
Piezas de repuesto Un Illinois Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 EE.UU.
Formacin (Escuelas, Vdeos, Libros)
I nternacional Sede-EE.UU.
Manuales tcnicos (informacin de servicio EE.UU. Telfono: 920-735-4505 Auto-Asisti
y piezas) EE.UU. y Canad FAX: 920-735-4134
FAX Internacional: 920-735-4125
Diagramas de circuito
Para Ubicaciones internacionales visitan
www.MillerWelds.com
Manuales proceso de soldadura
Para localizar un distribuidor o visita la Agencia de Servicios
www.millerwelds.com o llame al 1-800-4-A-Miller
Pngase en contacto con el transportista para: Presentar una reclamacin por prdida o dao durante el
envo.
INSTRUCCIONES ORIGINALES - Impreso en EE.UU. 2010 Miller Electric Mfg. Co. 2010-01