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Terminacion de Pozos PDF
Terminacion de Pozos PDF
EXPLORACION Y PRODUCCION
INSTRUCTOR:
Fernando S. Flores Avila, Ph.D. P.E.
PEMEX Exploracin Produccin
Subdireccin de la Coordinacin Tcnica de Explotacin.
Gerencia de Desarrollo de Campos
Av. Adolfo Ruiz Cortinez #1202
Edificio Pirmide, Piso 1
Fraccionamiento Oropeza
Villahermosa, Tabasco 86030
Tel. (993)310-1748
Micro (881)212-80
Fax (993)310-1888
e-mail ffloresa@pep.pemex.com
EXPLORACION Y PRODUCCION
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EXPLORACION Y PRODUCCION
INTRODUCCIN
Proceso de diseo de la terminacin de pozos
o Que involucra la terminacin del pozo
o Trascendencia de la etapa de terminacin del pozo.
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Anlisis de informacin.
Para desarrollar la planeacin de la terminacin se deber de contar
con la informacin del pozo a intervenir y de pozos vecinos, esta estar
constituida de: Registros geofsicos, muestras de canal, corte de
ncleos , gasificaciones, perdidas de circulacin, correlaciones,
antecedentes de pruebas durante la perforacin, pruebas de formacin
(DST), etc.. Esta informacin se evaluar con el propsito de
determinar cuales son las zonas de inters que contengan
hidrocarburos y a travs de un anlisis nodal disear los disparos,
dimetros de tubera de produccin y dimetros de estranguladores
para mejorar la produccin del yacimiento.
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Sistemas de seguridad.
Los sistemas de seguridad superficiales son la primera lnea de proteccin contra cualquier
catstrofe en accesorios superficiales. Estos sistemas generalmente consisten en vlvulas
cerradas mantenidas abiertas por medio de gas a baja presin que actan en un pistn. Si la
presin de gas es purgada, la accin de un resorte interno cierra la vlvula contra la lnea de
presin
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EMPACADORES DE PRODUCCION.
Estos son clasificados generalmente como tipo permanente o recuperable. Algunas
innovaciones incluyen niples de asiento o receptculos de estos .Los empacadores deben
ser corridos cuando su utilidad futura sea visualizadas para que no resulte en gastos
innecesarios que deriven en costosas remociones.
Los empacadores sirven para varios propsitos entre los cuales podemos mencionar la
proteccin de tubera de revestimiento de las presiones, tanto del pozo como de las
operaciones de estimulacin, y sobre todos de fluidos corrosivos; el aislamiento de fugas
en la tubera de revestimiento, el aislamiento de disparos cementados a presin forzada, o
intervalos de produccin mltiple, cancelacin de los cabeceos o el suaveo de los fluidos,
auxilio de instalaciones artificiales, en conjunto de vlvulas de seguridad, o para mantener
fluidos de matar o fluidos de tratamiento en el espacio anular.
El empacador puede ser descrito como un dispositivo el cual bloquea el paso de los fluidos
al espacio anular o del espacio anular a la tubera de produccin. La mayora de las
aplicaciones de los empacadores de anclaje mecnico son simples y sencillas que no
requieren mas que la de proporcionar el peso de la tubera de produccin suficiente sobre
el empacador para garantizar el sello. Existen otras aplicaciones donde se deben tomar
consideraciones de extrema precaucin para el anclaje del mismo, sobre todo en el tipo de
aplicacin peso para que no falle en la utilizacin especifica en el pozo.
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Seleccin:
Para hacer una buena seleccin se beber tomar los siguientes parmetros:
Dimetro de la tubera de revestimiento o agujero descubierto en caso del
tipo nflale.
Grado y peso de la tubera de revestimiento.
Temperatura a la que estar sometido.
Presin de trabajo. (Diferencial)
Tensin y Compresin
Diseo de operacin.
Consideraciones generales en la seleccin de los empacadores. La seleccin involucra el
anlisis anticipado de los objetivos de las operaciones del pozo, como son la terminacin,
la estimulacin, y los trabajos futuros de reparacin.
Se deber considerar los costos de este accesorio, as como los mecanismo de sello y
empacamiento mecnico, la resistencia a los fluidos y presiones, su capacidad de
recuperabilidad o no, sus caractersticas para las operaciones de pesca o molienda, si
hay posibilidad d efectuar operaciones trough-tubing o con cable a travs de el.
Tambin se debe considerar los cambios de temperatura y la presin.
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TIPOS DE EMPACADORES.
A continuacin se describen algunos de los tipos de empacadores mas comunes que existen
en el mercado actual.
Empacadores recuperables:
Existen diferentes tipos de empacadores de esta categora, los que se anclan con peso, hasta
los anclados por tensin o anclaje mecnico o hidrulico, dependiendo de las operaciones que
se realicen en los intervalos de produccin. La funcin que cumplen viene siendo la misma que
la de todos los empacadores y sus principios de operacin varan muy poco, estos
empacadores pueden ser recuperables y reutilizados otra vez aplicndoles un mantenimiento
mnimo en cada ocasin.
Empacadores Permanentes:
Como su nombre lo dice, estos accesorios se colocan en los pozos para quedar en forma
permanente, tambin tienen accesorios adicionales que permiten utilizarlos como tapones
puente temporal, para cementaciones forzadas, o para realizar fracturas arriba del empaque.
Este tipo de empacadores permite realizar operaciones donde tienen presiones altas, y en
algunas ocasiones dependiendo del tipo de terminacin o mantenimiento que se tenga en un
pozo, pueden ser utilizados como retenedores de cemento para realizar operaciones de
cementacin forzada en un intervalo de abandono definitivo, para posteriormente probar un
intervalo de inters.
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Empacadores de ancla:
Consiste simplemente de un elemento de empaque el cual puede ser comprimido y de
esta manera forzarlo a expandirse hasta la tubera de revestimiento, por la aplicacin de
peso sobre el elemento de sello con la tubera de produccin.
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Empacadores Hidrulicos:
Estos empacadores pueden ser permanentes o recuperables con cuas o sin cuas,
generalmente se accionan por presin hidrosttica en la tubera de produccin, aplicada a
travs de ella en la superficie.
Empacadores Mltiples:
Los empacadores mltiples pueden ser de cualquiera de los tipos antes mencionados.
Estos estn simplemente construidos para alojar dos o mas aparejos de tubera de
produccin a travs de ellos y pueden ser colocados por diferentes dispositivos,
generalmente son colocados hidrulicamente, pero tambin existen algunos tipos que se
colocan con la o las tuberas de produccin.
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Fluido de Perforacin.
Es un fluido que fundamentalmente es lquido, y se denomina lodo de perforacin. Se trata de
una suspensin de slidos, lquidos o gases en unos lquidos. El liquido en el cual todos los
aditivos qumicos estn suspendidos se conoce como fase continua del liquido de control o lodo
y las partculas slidas o lquidos suspendidos dentro de otro (glbulos) constituyen la fase
discontinua; cuando se conoce la constitucin de la fase, se obtienen el tipo de sistema de
fluido.
Fluidos de Terminacin.
La produccin y la vida de los pozos petroleros pueden mejorarse mediante la aplicacin de
fluidos y tcnicas de terminacin y/o reparacin apropiadas, de a cuerdo a las caractersticas de
las formaciones. Los fluidos de terminacin y/o reparacin se disean para controlar la presin ,
facilitar las operaciones de molienda / limpieza y proteger la formacin productora, mientras se
hacen los trabajos correspondientes. Actualmente, la industria considera a las salmueras como
los fluidos de terminacin y/o reparacin ,mas ventajosos libres de slidos, porque protegen la
formacin productora y proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de
formacin sin usar arcillas densificantes como la barita.
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Tipos de fluidos.
Los fluidos que obedecen la ley de viscosidad de Newton (xy = - dvx/ dy) , es decir,
aquellos en que se mantiene una proporcionalidad constante entre el esfuerzo cortante y la
velocidad de corte, se llaman fluidos Newtonianos. Aquellos que no siguen este
comportamiento se llaman NO-NEWTONIANOS.
Todos los gases y la mayor parte de los lquidos son fluidos newtonianos; ejemplos de
fluidos no-newtonianos: Soluciones de polmetros, polmetros fundidos, emulsiones,
espumas, suspensiones, etc.
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Fluido NO-NEWTONIANO.
Son aquellos cuyo comportamiento depende solo de la magnitud del esfuerzo cortante
aplicado, mas no de la duracin de dicho esfuerzo. Una clasificacin de estos fluidos
puede hacerse con base en una grafica de esfuerzos cortantes Vs. Velocidad de corte.
El tema del flujo no-newtoniano constituye actualmente una parte de otra ciencia mas
amplia que es la reologa, es decir la ciencia del flujo y la deformacin que estudia las
propiedades mecnicas de los gases, lquidos, plsticos, substancias asflticas y
materiales cristalinos.
Se ha propuesto numerosas ecuaciones empricas o modelos para expresar la relacin
que existe, en estado estacionario , entre xy y dvx/ dy., (mencionaremos solo algunos
modelos)
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Fluidos Pseudoplasticos.
Son los fluidos mas comunes de los no-Newtonianos. Muestran un decremento en la
viscosidad aparente al aumentar la velocidad de corte, por esta razn se dice que se
adelgazan, al aumentar la velocidad de corte.
1.- Modelo de la Ley de Potencias o de Ostwald-de Waele.
Este modelo incluye dos parmetros reologicos.
K= ndice de consistencia ( cp-segn-1)
n= ndice de comportamiento ( adim.) n<1 pseudoplastico, n=1 newtoniano, n>1 Dilatante.
El modelo de la Ley de Potencias ajusta datos experimentales para muchos fluidos
psudoplasticos en niveles intermedios de velocidad de corte, siendo adecuado para uno o
dos ciclos de escala doble logartmica.
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Modelo de Eryring.
Basndose en la teora Cintica para la viscosidad de los lquidos de Eyring, la siguiente
ecuacin de dos parmetros fue derivada:
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Flujo Laminar.
Un flujo laminar se define como aquel en que el fluido se mueve en capas o lminas,
deslizndose suavemente unas sobre otras y existiendo slo intercambio de molecular
entre ellas.
Flujo Turbulento
Cualquier tendencia hacia la inestabilidad o turbulencia se amortigua por la accin de las
fuerzas cortantes viscosas que se oponen al movimiento relativo de capas de fluido
adyacentes entre s. Por otro lado, en un flujo turbulento, el movimiento de las partculas
es muy errtico y se tiene un intercambio transversal de cantidad de movimiento muy
intenso.
El rgimen laminar se caracteriza por un movimiento ordenado de las partculas de fluido,
existiendo unas lneas de corriente y trayectorias bien definidas. En el rgimen turbulento
las partculas presentan un movimiento catico sin que existan unas lneas de corriente ni
trayectorias definidas.
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NMERO DE REYNOLDS
El Nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del flujo, es decir, si se trata de
un flujo laminar o de un flujo turbulento, adems, indica la importancia relativa de la
tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto de uno laminar y la posicin
relativa de este estado dentro de una longitud determinada. Como ya se dijo antes, en el
flujo de fluidos a travs de una tubera se pueden presentar diferentes tipos de flujo:
uniforme, permanente, variado, etc. y diferentes regmenes: laminar, turbulento, de
transicin. El rgimen de flujo est definido por el nmero de Reynolds (nmero
adimensional)
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A) Re < 2000
B) Re 2000 - 4000
C) Re > 4000
Flujo laminar
Flujo de transicin
Flujo turbulento
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Los componentes del sistema de produccin de un pozo pueden ser agrupados dentro
del ndice de Productividad. El papel que juega el diseo de produccin del pozo est
encaminado a maximizar su productividad de una manera efectiva en la relacin de los
costos. El entendimiento y medicin de las variables que controlan el ndice de
Productividad (Diagnostico de Pozo) llega a ser imperativo.
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Por lo tanto, en la ecuacin del ndice de Productividad se describen las variables que
controlan y afectan el comportamiento de un pozo y mediante su manipulacin a
travs del diseo optimizado, puede realizarse diversos escenarios de produccin del
pozo.
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Vogel:
Analisis
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Consideraciones de diseo
Factor de flotacin.
Es un factor muy importante que se debe de tomar en cuenta en los diseos de sartas o
aparejos, ya que nos reduce el peso total de la tubera y se puede determinar con la
siguiente formula:
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Agentes de Corrosin.
La corrosin puede ser definida como la alteracin y degradacin del material por su
medio ambiente y los principales agentes que afectan a las tuberas son gases disueltos
(el oxigeno, dixido de carbono e hidrgeno sulfuroso), sales disueltas (cloros,
carbonatos y sulfatos) y cidos.
La mayora de los procesos de corrosin envuelven reacciones electro-qumicas, el
incremento de la conductividad puede dar como resultado altas velocidades de corrosin
y los principales factores son:
El pH.
La temperatura.
La velocidad de flujo.
Heterogeneidad,
Altos esfuerzos.
Es la presin con la cual aporta la formacin productora los hidrocarburos a travs del
sistema de produccin, y es necesario conocer para identificar el tipo de aparejo de
produccin a utilizar.
Este parmetro puede obtenerse de las curvas de anlisis de variacin de presin:
ndice de produccin.
Dimetro de la tubera de produccin.
Presin de trabajo.
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Procedimiento para calcular el peso del aparejo de produccin dentro del pozo:
1. Obtencin del factor de flotacin,
2. Determinacin del peso del aparejo de produccin dentro de pozo, el cual puede
calcularse mediante la siguiente ecuacin:
donde:
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El procedimiento incluye:
Diseo por tensin.
donde:
tal que:
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donde:
Si:
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Por lo tanto:
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Pero;
tal que:
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Por lo tanto, el efecto de flotacin est incluido con respecto al efecto de PISTN.
Entonces, para determinar la fuerza por efecto PISTN ser:
Los cambios dados por eventos intermedios por efecto PISTN no interesan,
solamente se tomarn en cuenta el estado inicial y final de los eventos.
Entonces, la condicin inicial es con respecto a la terminacin del pozo.
Tal que;
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SOLUCION:
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SOLUCION:
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Finalmente
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Si consideramos:
Caso 1: Si el aparejo de produccin (TP) esta libre.
se reduce a:
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(2)
(3)
Tomando en cuenta la condicin inicial y final, se tendr:
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donde:
se obtiene:
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Donde:
Tomando
en
cuenta
Obtenemos:
Tal que;
las
condiciones
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Ejemplo 4.
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Esto implica que el diagrama de esfuerzos axiales por tensin y compresin es:
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Ejemplo 5.
L= 10,000 pies
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Solucin:
Utilizando:
se presenta un pandeo de tipo mecnico, debido al cargar 10,000 lbs sobre el empacador
(realmente dicha carga-no se presenta).
Entonces, calculando
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tal que;
tal que;
Entonces:
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tal que;
entonces:
EXPLORACION Y PRODUCCION
donde:
tal que;
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Ejemplo 6.
Con los datos determinados en el ejemplo 5, tenemos:
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Solucin:
Utilizando:
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Si:
Ahora:
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Finalmente:
EXPLORACION Y PRODUCCION
Por lo tanto:
EXPLORACION Y PRODUCCION
donde:
tal que;
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Solucin:
Efecto de TEMPERATURA,
donde:
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donde:
tal que;
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entonces:
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Por lo que, la resistencia del aparejo de produccin; ser determinada a partir de:
Ejemplo 8. Aplicando
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Solucin:
Aplicando la Ley de Hooke, se tiene:
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Ejemplo 8. Aplicando
localizador del empacador:
Solucin:
Considerando una fuerza hidrulica,
tal que;
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donde:
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Por lo que;
donde:
tal que;
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Entonces:
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Para resolver dicha ecuacin anterior, utilizaremos la ecuacin general por ser un
trinomio cuadrado perfecto; por lo que:
tal que;
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tal que;
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Esfuerzo externo,
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Esfuerzo interno,
donde:
Nomenclatura
EXPLORACION Y PRODUCCION
Tomar
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Ejemplo 9:
Solucin:
EXPLORACION Y PRODUCCION
Donde:
entonces;
EXPLORACION Y PRODUCCION
ahora, si:
; tenemos:
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EJEMPLOS ADICIONALES
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TABLA
Ejemplos Adicionales de Movimientos de Aparejos de Produccin en un
Empacador.
Nota: Los dimetros internos consideraros para la TP y T.R. son: 2.441 pg y 6.094
pg respectivamente.
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Ejemplo. Considerando:
a.Cul
ser
el
efecto
pistn,
independientemente de lo que ocurra?
b. Cul ser el efecto ballooning,
independientemente de lo que ocurra?
c. Cul ser el efecto temperatura,
independientemente de lo que ocurra?
d. Carga al gancho en superficie, despus de
todos los efectos?
e. Posicin final del tope localizador respecto
al empacador?
f. Peso final en el empacador despus de
todos los efectos?
Puntos extras:
Considera normal el incremento en la
presin en el espacio anular, durante la
etapa de produccin del pozo?.Se debe a
una fuga del empacador?
Es recomendable dejar este fluido
empacado en el pozo?
Es suficiente la longitud de extensin
pulida en el pozo?
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Solucin:
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EXPLORACION Y PRODUCCION
Grficamente; ser:
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Obtenindose
tenemos:
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Por lo que;
Grficamente; ser:
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donde:
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y
FWHT = 210 F
Grficamente, se muestra a continuacin:
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entonces:
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Despejando
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f. Con respecto al peso final en el empacador, despus de todos estos efectos; ser:
Puntos extras.
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Para la mayora de los proyectos, los parmetros de presin y temperatura, exceden los
limites de seguridad en el funcionamiento de los equipos estndar de Terminacin.
Los primeros pasos al xito, se definen perfectamente:
1.
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2.- Las ofertas del producto se disearon especficamente sobre los estndares de la
industria, condiciones combinadas de 15000 PSI y 400 F, ningunas otras ofertas del
producto pueden igualar estos criterios .
EXPLORACION Y PRODUCCION
(Traduccin)
ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO DE TERMINACIN PARA LOS POZOS DE ALTA
PRESIN/ ALTA TEMPERATURA
La Perforacin y terminacin de los pozos profundos (profundidad total > 10.000 pies) se ha
perseguido activamente en las dos dcadas pasadas debido a las capacidades de la
produccin, del aumento asociado a estos pozos ms profundos. Las altas temperaturas y
presiones inherentes a este ambiente , no obstante se requiere el equipo especial con el
soporte necesario para las condiciones severas a las cuales el equipo ser sujeto.
Las tcnicas de la terminacin implicadas para estos tipos de pozos, van de las solas
terminaciones sin empacadores, hasta el tipo concntrico dual . Mostrando una descripcin
general de estas tcnicas de la terminacin junto con sus ventajas y desventajas.
El propsito es presentar una descripcin general de las diferentes tcnicas de la terminacin
empleadas en los pozos profundos de AP/ AT.
En el fondo del pozo, el equipo de terminacin, as como la vlvula de seguridad subsuperficial
controlada en superficie, son artculos crticos en cualquier terminacin. Si una situacin
catastrfica llegase a ocurrir en la superficie, acto de la voluntad sera, cerrar dicha vlvula
para detener el flujo de produccin, que el empacador debe seguir anclado firmemente en la
tubera de revestimiento.
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El diseo especial de este tipo de equipo, que soportar pozos de AP/AT , no es el nico
requisito. Las capacidades se debe tambin considerar para el trabajo futuro de estos pozos,
para reducir al mnimo el riesgo operacional y costo, asociados a estos tipos de operaciones.
En la mayora de los anlisis se basan en la experiencia personal del autor desarrollado en el
rea del norte de Monagas en el Este de Venezuela como consejero de la terminacin para
Halliburton.
Tipo de terminaciones de los pozos para Alta Presin / Alta Temperatura
Como puede verse en la Fig. 1, los pozos puede ser terminados como sencillos o dobles. Las
terminaciones triples no han sido adecuadas bajo estas condiciones por su complejidad y
limitacin de dimetros de la tubera. Las terminaciones sencillas son las que solamente una
zona productiva est abierta al flujo en un momento especfico. Estas terminaciones pueden
ser sin empacador o convencionales.
En terminaciones sin empacador, ningn empacador de produccin es usado, y la tubera
franca se utiliza para la mejor produccin, mientras que una lnea de matanza es usada en
caso de que exista un descontrol de pozo. En terminaciones convencionales, se escogen
sencillas o selectivas. Los sencillas producirn solamente una zona durante la vida del pozo,
y una operacin del reparacin se requiere para cambiar el horizonte que produce.
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Los selectivos por otra parte, pueden producir varias zonas potenciales, pero el horizonte
que produce se puede cambiar sin una operacin de reparacin. Para los pozos de AP/ AT,
usar un empacador recuperable doble con sistema hidrulico, o un empacador permanente
del sencillo. En cada tcnica antes dicha, hay una gran cantidad de variaciones que pueden
conducir a la terminacin especfica que satisfaga las necesidades del operador.
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Present ciertos datos interesantes, comparar una terminacin sencilla contra una
terminacin doble y su impacto econmico. Como poda ser visto en la siguiente tabla
Aunque el costo de una terminacin doble es 0,5 millones de dlares ms alto que una
sencilla, la vida del aparejo es ms alta para un doble por 20 das comparados con una
sencilla, su costo por barril es mucho ms pequeo para la terminacin doble y como
consecuencia la produccin se eleva a 7500 barriles ms.
La mayora de los pozos terminados por las Cas LAGOVEN y CORPOVEN en esta rea
de Venezuela resultaron ser dobles. Cada compaa tiene su propio tipo especfico de
equipo para una terminacin doble, siguiendo la filosofa ya mencionada.
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Algunas de las ventajas que las terminaciones sin empacador tienen, sobre las
convencionales son:
1. Reduce el costo del equipo de la terminacin.
2. Reduce el tiempo para la terminacin.
3. Fcil realizar el trabajo y en las operaciones.
Por otra parte, estas terminaciones presentan las siguientes desventajas:
1. Ningn dispositivo de seguridad se puede utilizar en la vida de produccin.
2. Los lquidos producidos estn en contacto con la tubera, siendo ms vulnerables a los
problemas de la corrosin.
3. Es extremadamente sensible a la produccin del agua
4. Alta presin en el Espacio Anular
5. Tiene altos riesgos ecolgicos
6. Difcil acceso para lograr matar el pozo en caso de una emergencia
7. Debido a la seguridad y a las regulaciones ambientales, no puedan ser utilizados costa
afuera
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A simple vista, las desventajas eliminan las ventajas de las terminaciones sin empacador. Una
dedicin muy importante es la de seguridad. Siendo una opinin personal que esta
terminacin debe ser considerada solamente en los pozos de baja presin , en los cuales no
hay un peligro potencial que pueda ocurrir un reventn o descontrol.
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DESPLAZAMIENTOS
El desplazamiento es un punto importante, ya que el xito de este dependern los tiempos
y costos por lavado y filtracin de los fluidos limpios.
Objetivo del desplazamiento.
El objetivo del desplazamiento del fluido de control por agua dulce y/o ste por fluidos
limpios es con la finalidad de efectuar la remocin del fluido, enjarre adherido a las paredes
de las tuberas, as como la eliminacin de los slidos en suspensin presentes en el interior
del pozo, sean stos barita, recortes o cualquier contaminante o sedimento que hubiera que
remover. De igual manera al llevarse a cabo este desplazamiento de fluido de control, es
necesario mantener la integridad y naturaleza del mismo, y que este sea desalojado lo ms
completo y homogneo que sea posible y as reducir los tiempos por filtracin y los costos
operativos por un mayor tiempo de circulacin al ser desalojado el fluido a la superficie.
Para lo anterior deben utilizarse fluidos con caractersticas fsico-qumicas tales que
permitan la desintegracin de los contaminantes y asegurar su total dispersin y posterior
acarreo hacia la superficie del pozo.
Es muy importante determinar el tipo de enjarre y/o los contaminantes que se van a
remover, para disear los fluidos con propiedades adecuadas para efectuar el programa de
desplazamiento del fluido de control.
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c. Carecer del equipo necesario para efectuar las operaciones diseadas en superficie. Si
el gasto necesario no es dado por las bombas o equipo de superficie, su eficiencia ser
severamente reducida y puede ocasionar problemas para tener una limpieza totalmente
efectiva.
d. El tipo de fluido de control que se tenga en el pozo.
Este es el factor primordial, ya que dependiendo de las condiciones de ste, ser la
eficiencia del desplazamiento. Se debe tomar en cuenta su densidad y viscosidad,
considerando que mientras stas propiedades sean mayores existir un incremento de
presin al ser desalojado y tambin una probable disminucin en el gasto programado.
e. La efectividad del programa de desplazamiento.
No debe sobrepasar las condiciones de que disponga en superficie. Es necesario primero
verificar que se tengan todos los materiales y equipos programados
,
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Formas de desplazamientos.
Existen dos formas para efectuar el desplazamiento del fluido de control, ya sea por agua
dulce, salmueras libre de slidos o la combinacin de ambos:
Circulacin Inversa
Circulacin Directa
La seleccin del procedimiento ms adecuado depende de las condiciones operativas que
se tengan en el pozo en cuestin, as como las condiciones de calidad de las tuberas de
produccin y/o revestimiento que se tengan, de los resultados obtenidos de los registros de
cementacin en las zonas o intervalos de inters, y el fluido que se tenga en el interior del
pozo.
Circulacin inversa
Si la informacin de los registros de cementacin y la calidad de las tuberas de
revestimiento indican que soportar una diferencia de presin calculado, sta circulacin es
factible de ser utilizada.
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Este procedimiento permite un maduro espaciamiento entre el agua dulce y los fluidos por
desalojarse, as como ser mayor el volumen de agua en los espacios anulares y menor el
fluido que va quedando en las tuberas de produccin, as mismo pueden utilizarse
regmenes de bombeo mas elevados con flujos turbulentos.
Estos regmenes de bombeo son los ms adecuados para este tipo de operaciones de
limpieza de pozos al ser desplazados el fluido de control; lo cual permitir desplazamientos
ms efectivos y libres de contaminantes. As mismo tendremos menores tiempos operativos
y una menor adicin de aditivos ya sean espaciadores y lavadores qumicos, lo cual nos dar
como resultado una considerable reduccin en los costos del lavado y filtracin.
Circulacin directa
Si los registros de cementacin muestran zonas no muy aceptables para ser sometidas a
una diferencial de presin calculada del fluido de control a desplazarse con respecto al agua
dulce, deber utilizarse este mtodo de circulacin directa, en el cual no se obtiene un
desplazamiento muy efectivo debido a que los volmenes de agua dulce a manejar son
menores al circularse de las tuberas de produccin a los espacios anulares.
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EXPLORACION Y PRODUCCION
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Solucin:
Determinando la capacidad de la tubera de produccin, a partir de:
EXPLORACION Y PRODUCCION
tenemos:
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Procedimiento de DESPLAZAMIENTO:
1. Desplazar de sarta larga a sarta corta.
2. Posteriormente, desplazar de sarta corta a E.A.