LABORATORIO N 1

MOVIMIENTO DE TIERRAS.
INDICE
INTRODUCCIN.
OBJETIVOS.
I Generales.
Cubicar un proyecto elegido por el alumno con datos obtenidos en las dependencias de
INACAP sede Renca.
II Especficos.
1.- Ejecutar el trazado de perfiles en terreno y realizar sobre ellos una nivelacin cerrada.
2.- Analizar matemticamente y topogrficamente los datos obtenidos de terreno para su
posterior representacin en un plano.
3.- Cubicar las cantidades de material a remover para materializar el proyecto escogido por
el alumno.
4.- Analizar, concluir, recomendar.
MARCO TEORICO.
Para Un mejor entendimiento del presente laboratorio es necesario entender los siguientes
conceptos y procedimientos:

Perfil longitudinal: Es la representacin grfica de la interseccin del

terreno con un plano vertical que contiene al eje longitudinal de nivelacin, con
esto se obtiene la forma altimtrica del terreno a la largo de la mencionada
lnea. Conviene usar para el trazado de este perfil el registro por cota
instrumental ya que contiene un porcentaje muy alto de puntos intermedios. El
dibujo en el plano se debe realizar a distintas escalas en los ejes verticales y
horizontales, ya que las distancias horizontales deben ser dibujadas a escalas
ms producidas. La relacin mas usual entre estas escalas es de 1/10.

Perfil transversal: Es la representacin grfica de la interseccin del

terreno con un plano vertical perpendicular al eje longitudinal, este se realiza en

cada uno de los puntos que definen al perfil longitudinal, es decir, se realiza en
todos los puntos de cambio. Estos perfiles se dibujan usando la misma escala
para el eje vertical como horizontal.

Altimetria : rama de la topgrafa. Ciencia que considera las alturas o

diferencias de altitud o nivel y las representa por medio de la llamada altura.

Rasante o lnea de proyecto: corresponde a la lnea de contacto del

elemento incorporado al terreno.

Cota de proyecto: corresponde a la distancia vertical que existe desde el

plano de referencia hasta la rasante o lnea de proyecto.

Volumen de Corte: corresponde al volumen del material que se debe

extraer o sacar para materializar un determinado proyecto. Aqu se aplican las

siguientes formulas para obtener los resultados:
Volumen de Corte a Corte:
Vcc= [ (Sc1 + Sc2) / 2 ] * D.
Volumen de Corte a Terraplen:

Vc-t = [ ( Sc1) / Sc1 + Sc2 ] * D/2

Volumen de Terraplen: volumen del material que se debe rellenar para

materializar un determinado proyecto. Aqu se aplican las siguientes formulas

para obtener los resultados:
Volumen de Terraplen a Terraplen:
Vtt = [ ( St1 + St2) / 2 ] * D
Volumen de Terraplen a Corte:
Vt-c = [ ( St1) / Sc1 + Sc2 ] * D/2

Rasante optima: para determinar la rasante existen mltiples criterios, que

sern definidos por los profesionales encargados del proyecto. Para efectos
topogrficos el criterio a utilizar ser el criterio econmico, esto implica ubicar
la rasante en el punto en que se igualen los volmenes de corte con los de
terraplen.

Trpode: Herramienta para apoyar el nivel de ingeniero. Consta de tres

patas que miden 1.75 m aproximadamente. Estas patas son telescpicas para
ajustarlas al terreno y lograr la mayor horizontalidad para apoyar el nivel de
ingeniero.

Miras: son reglones graduados, generalmente en centmetros que se

colocan verticalmente en el punto cuyos datos interesa anotar. Existen varios

cuerpos enchufables de 2 o 4 cuerpos plegables y todas ellas de 4 metros de
longitud.

Compensacin por camino recorrido:

11.1) Calcular el factor de Compensacin (Fc).
F = [ Ec / Dt ] * Dpa
Donde: Dt: DHz total nivelada entre los puntos de cambio.
Dpa: DHz parcial acumulada entre los puntos de cambio.
11.2) Cota Compensada (C comp.).
C comp.= Cpto +/- Fc.

Compensacin por nmero de posiciones instrumentales.

12.1) Factor de Compensacin (Fc):
Fc = [ Ec / Nt ] * Npa
Donde: Nt: N de posiciones instrumentales.
Npa: N parcial acumulado de posiciones instrumentales.
12.2) Cota compensada (C comp.)
C comp. = Cpto +/- Fc.
13) Subrasante: se define as al terreno de fundacin de los pavimentos, pudiendo estar
constituida por el suelo natural del corte o de la parte superior de un relleno debidamente
compactado.
14) Subbase: es una capa, generalmente constituida por agregados ptreos
convenientemente graduados y compactados, construida sobre la subrasante, y sobre la
cual puede construirse la base cuando sea necesaria.

 Base: es una capa intermedia entre la subbase y la carpeta del pavimento,

generalmente constituida por agregados ptreos convenientemente graduados

y compactados, pudiendo contener adems un agente estabilizador. Aunque
hay diversos estabilizadores, el de uso ms generalizado es el cemento
hidrulico.

Carpeta: es la superficie constituida por elementos de hormign, fabricados

in situ p prefabricados, sobre la cual transitan personas y/o vehculos.

Hormign: es un material que esta constituido por una mezcla dosificada

de ridos gruesos ( grava), rido fino (arena), cemento y agua y una pequea
porcin de aire, eventualmente se agregran aditivos para modificar alguna de
sus propiedades.
17) Dosificacin: es determinar las proporciones en que deben combinarse los materiales
componentes del hormign, de manera de obtener las condiciones previstas para el
material.
18) Nomenclatura del hormign: existen diferentes clasificaciones del hormign, de
acuerdo a su uso, en este laboratorio se va a referir como un tipo de hormign clasificado
de acuerdo a su resistencia a la comprensin en:
H 20 - (80)- 20-06
Donde:
H: hormign
20: resistencia a la compresion en Mpa ( 1 Mpa = 10 Kg/cm2)
80: nivel de confianza del hormign. Se expresa en parentesis, expresada en porcentaje o
fraccin decimal.
20: tamao maximo nominal del rido, se expresa en milimetros.
06: Dosilidad: facilidad del hormign para ser colocado y compactado sin que se produzca
segregacin. Se determina de acuerdo al asentamiento de cono de Abrams,
19) Suelo grupo A-1: mezcla de grava, arena y finos de roca de poca o ninguna
plasticidad. Buena graduacin. Se incluye adems en el grupo a los suelos gruesos sin
finos.
METODOLOGA PRACTICA.
La metodologa practica usada en el laboratorio N 1, consisti en:

Realizar un trazado en el terreno a realizar el proyecto (nivel topogrfico).

Puntos de cambio: 20 m ( Nmeros de puntos de cambio dependiendo de la

cantidad de alumnos).

Puntos intermedio: 2.5 m equidistante. ( 4 por perfil)

Nivelacin cerrada: tolerancia 0.003 m.

MATERIALES UTILIZADOS.
Instrument Marc N de
o
a
serie

Modelo

Presicin

E
genera Cantid
l
ad

Nivel de
ingeniero

Sooki
a

Bueno

Bueno

Regular

Tripode

Bueno

Lienza

Malo

Mira

Combo

Estacas

201885 E-32

Nedo
Bran
d

cm
Pesa3 lb con mango
de madera

son 25 estacas, de fe diam 12. Poseen un

largo de 30 cm.

bueno

25

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROYECTO

MANDANTE: LORENA CASTRO ARROUCH.
DIRECCIN: BRAVO DE SARAVIA N 2980.
PROYECTO: CALLE DE ACCESO SECUNDARIO INACAP- RENCA.
DIRECCIN: BRAVO DE SARAVIA N 2980.
TELEFONO: 5406900
PROYECTISTAS: ALUMNOS INACAP.

PREPARACIN DE LA SUBRASANTE.
A. Descripcin y alcances.
Esta seccin se refiere a los trabajos requeridos para conformar la plataforma de la calle
del camino a nivel de subrasante, en sectores de terraplen y corte, dejndola en
condiciones adecuadas para recibir las capas siguientes, tales como subbases, bases,
carpetas de rodadura o cualquier otra que se especifique en el Proyecto.
Si despus de terminada y aprobada, la subrasante sufre deterioros o deformaciones por
cualquier causa, ser de cargo del Contratista la recaudacin de la superficie a su estado
original.
B. Materiales.
Se ocupara material del mismo terreno. Este material tiene una calidad de suelo A1, la cual
consta de gravilla, arena y limos con cero plasticidad con un CBR del 20%.
C. Procedimiento de Trabajo.
C 1. Perfiladura.
Antes de comenzar los trabajos de preparacin de la subrasante, se deber estacar cada
20 m entre s en los puntos intermedios que sean necesarios, el eje, bordes de la
plataforma y cualquier otro punto del perfil a nivel de subrasante que se requiera para dar
a la plataforma los bombeos, peraltes y quiebres previstos en los perfiles tranversales del
Proyecto. La inspeccin del mandante ( Lorena Castro Arrouch), utilizar este estacado
para establecer, a nivel de subrasante, el cumplimiento del alineamiento vertical y
horizontal de la calle.
C 2. Compactacin.

La subrasante deber compactarse de manera que, en los 0.30 m superiores se alcance

como mnimo el 95% de la resistencia obtenida por densmetro nuclear, medida segn la
Densidad Relativa. El control de compactacin se realizar en todo el ancho de la
plataforma a nivel de subrasante en sectores de corte y, hasta 0.50 m de los bordes
exteriores de la plataforma a nivel de la subrasante, en sectores de terrapln. En este
ltimo caso, la exigencia de compactacin para los ltimos 0,50 m a ambos lados de la
plataforma ser de mnimo 90 % de la resistencia obtenida por densmetro nuclear.
C 3. Medidas de Seguridad.
Todos los trabajos que realice el Contratista dentro de los trminos del Contrato, debern
ejecutarse respetando las disposiciones legales vigentes y las que sealen las Bases
Administrativas respectivas del Contrato, en relacin a prevencin de accidentes,
seguridad e higiene.
D. Preparacin de la Subrasante.
La partida comprende la provisin de materiales cuando corresponda, perfiladura,
compactacin y terminacin de la plataforma en todo su ancho, incluyendo sectores de
corte en roca, segn lo establecido en esta Seccin. Incluye asimismo, el estacado y
dems tranajos y actividades necesarios para cumplir con lo especificado.
Se cuantificar por metro cuadrado de preparacin de subrasante; la medicin se
efectuar de acuerdo a las dimensiones requeridas por el Proyecto y aprobadas por al
Inspeccin.
2.- CAPAS GRANULARES.

Subbases Granulares.
A.- Descripcin y Alcances.
En esta seccin se definen las operaciones requeridas para la provisin, mezclado,
colocacin, perfiladura y compactacin de subbases granulares. Para los efectos de esta
especificacin se denomina sbase a la capa granular localizada entre la subrasante y la
base granular en los pavimentos flexibles, y la capa q normalmente debe colocarse
inmediatamente debajo de un pavimento.
B. Materiales.
Las sbase granular ser un pavimento flexible de materiales bajo 2 en ridos de canto
rodado con un CBR de un 45% con 20 cm de espesor repartidos uniformemente a lo largo
del proyecto.
REQUISITOS DE SUBBASES PARA PAVIMENTOS RIGIDOS.
Ensaye

Requisito

Metodo

Lmite lquido

mx. 25%

LNV 89

Indice de plasticidad

mx. 6%

LNV 90

Desgaste Los Angeles

max. 35%

LNV 75

Sales Solubles

mx. 4%

LNV 76

Poder de soporte (CBR) (Nota 1)

mn. 50%

LNV 92

Nota 1. En zonas donde la precipitacin media anual sea inferior a 50 mm, el ensaye se
ejecutar sobre muestras no saturadas.

C. Procedimiento de Trabajo.
C 1. Confeccin y colocacin.
Generalidades.
La sbase granular no deber extenderse sobre superficies que presenten capas blandas,
barrosas, heladas o con nieve.
Los procedimientos de confeccin y colocacin del material debern asegurar que al
perfilarse y compactarse segn lo especificado, la sbase se ajustr a los perfiles
longitudinales y transversales del Proyecto. Los sectores de camino donde se coloquen
subbases granulares debern estacarse emplazando puntos de referencia altimtrica y de
ubicacin del eje y bordes, a distancias no superiores a 20 m enre s. Debern estacarse
adems, todos los puntos singulares del trazado. En zonas de transicin de peraltes, las
estacas se debern colocar a 10 m de distancia entre s, como mximo.
Cuando se estipule en el Proyecto, las superficies asflticas existentes del tipo tratamiento
superficial debern ser escarificadas en un espesor mnimo de 0,10m, regadas, perfiladas
cuando sea necesario y compactadas. La compactacin consistir en una o ms pasadas
de un rodillo liso sobre la superficie escarificada, de manera que el material suelto quede
asentado y no se mezcle con el material de sbase a colocar sobre la superficie.
Confeccin.
La confeccin de la sbase deber ejecutarse en plantas procesadoras fijas o mviles, que
aseguren la obtencin de material que cumpla con los requisitos establecidos. El material
deber acopiarse en canchas habilitadas especialmente para este efecto, de manera que
no se produzca contaminacin y segregacin de los materiales.
Colocacin.
La sbase debidamente preparada se extender sobre la plataforma del camino,
incluyendo las reas de bermas, mediante equipos distribuidores autopropulsados,
debiendo quedar el material listo para ser compactado sin necesidad de mayor manipuleo
para obtener el espesor, ancho y bombeo deseado. Alternativamente, la sbase podr
transportarse y depositarse sobre la plataforma del camino, formando pilas que den un
volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado. En este ltimo
caso, los materiales apilados debern mezclarse por medios mecnicos hasta obtener la
homogeneidad y humedad necesaria, tras lo cual se extendern uniformemente.
La sbase deber constituirse por capas de espesor no superior a 0,30 m ni inferior a 0,12
m. Espesores superiores a 0,30 m se extendern y compactarn en capas. El material
extendido deber ser de una granulometra uniforme, no debiendo presentar bolsones o
nidos de materiales finos o gruesos.
Compactacin.
Una vez extendido el material, ste deber compactarse mediante rodillos preferentemente
del tipo vibratorio para terminarse con rodillos lisos o neumticos. El rodillo debr
progresar en forma gradual desde el punto bajo de los costados hacia el centro de la va
en construccin, traslapando cada pasada con la precedente en por lo menos la mitad del
ancho del rodillo.
El material se deber compactar hasta que se halla asentado y estabilizado enteramente y
alcanzado un nivel de densificacin mnimo del 95% de la resistencia obtenida por
densmetro nuclear.
En lugares de anchos inaccesibles a los equipos usuales de compactacin, el material
deber compactarse con pisones mecnicos manuales u otros equipos, hasta alcanzar la
mnima densidad establecida.
C 2. Terminacin.

Una vez terminada la compactacin y perfiladura de la sbase, ajustndose a los perfiles

longitudinales y transversales del Proyecto, sta deber presentar una superficie de
aspecto uniforme y sin variaciones en cota en ningn lugar; mayores que +0,0 cm o -2,5
cm para subbases de poder de soporte con un 45% (CBR).
BASES GRANULARES.

Descripcin y alcance.
Esta seccin se refiere a la confeccin, colocacin y compactacin de bases granulares,
normalmente ubicadas sobre una sbase o subrasante y destinadas a formar parte de la
estructura de un pavimento asfltico de rodadura del tipo concreto asfltico o tratamiento
superficial. Estos materiales tambin se utilizarn en la construccin de bermas y otras
obras que seale el Proyecto.

Materiales.
Las sbase granular ser un pavimento flexible de materiales bajo 1 en ridos
chancado al 75% con un CBR de un 80% en capa de 15 cm repartidas uniformemente a lo
largo del proyecto.

Procedimiento de Trabajo.
C 1. Confeccin y colocacin.
Generalidades.
La base granular no deber extenderse sobre superficies que presenten capas blandas,
barrosas, heladas o con nieve.
Los procedimientos de confeccin y colocacin del material debern asegurar que al
perfilarse y compactarse segn lo especificado, la base granular se ajustar a los perfiles
longitudinales y transversales del proyecto. Los sectores de caminos donde se coloquen
bases granulares debern estancarse emplazando puntos de refercia altimtrica y de
ubicacin del eje y bordes, a distancias no superiores a 20 m entre s. Debern estacarse
adems, todos los puntos singulares del trazado. En zonas de transicin de peraltes, las
estacas se debern colocar a 10 m de distancia entre s, como mximo.
Cuando se estipule en el proyecto, las superficies asflticas existentes del tipo tratamiento
superficial debern ser escarificadas en un espesor mnimo de 0,10 m, regadas, perfiladas
en el caso de ser necesario y compactadas. La compactacin consistir en una o ms
pasadas de un rodillo liso, de manera de asentar el material escarificado y evitar que se
mezcle con la base granular a colocar sobre dicha superficie.
Confeccin.
La confeccin de la base granular deber efectuarse en plantas procesadoras fijas o
mviles, que aseguren la obtencin del material que cumpla con los requisitos
establecidos. El material deber acopiarse en canchas habilitadas especialmente para este
efecto, de manera que no se produzca contaminacin ni segregacin de los materiales.
Colocacin.
La base granular debidamente preparada se extender sobre la plataforma del camino,
incluyendo las reas de bermas, mediante equipos distribuidores autopropulsados,
debiendo quedar el material listo para ser compactado sin necesidad de mayor manipuleo
para obtener el espesor, ancho y bombeo deseado. Alternativamente, el material podr
transportarse y depositarse sobre la plataforma del camino, formando pilas que den un
volumen adecuado para obtener el espesor, ancho y bombeo especificado. En este ltimo
caso, los materiales apilados debern mezclarse por medios mecnicos hasta obtener la
homogeneidad y humedad necesaria, tras lo cual se extendern uniformemente.

La base deber construirse por capas de espesor compactado no superior a 0,30 m ni

inferior a 0,12 m. Espesores superiores a 0,30 m, se extendern y compactarn en capas.
El material extendido deber ser de una granulometra uniforme, no debiendo presentar
bolsones o nidos de materiales finos o gruesos.
En la construccin de bermas de caminos pavimentados, no se permitir depositar y
mezclar el material de berma sobre la superficie del pavimento de rodadura. En este caso,
el regado y mezclado del material para obtener la humedad y homogeneidad necesaria, se
efectuar en planta o en canc aparte, previo a su transporte y colocacin en las reas de
berma.
Compactacin.
Una vez extendido el material, ste deber compactarse mediante rodillos preferentemente
del tipo vibratorio para terminarse con rodillos lisos o neumticos. El rodillado deber
progresar en forma gradual desde el punto bajo de los costados hacia el centro de la va
en construccin, traslapando cada pasada con la precedente en por lo menos la mitad del
ancho del rodillo.
Las bases granulares de capacidad de soporte igual o mayor a 80% CBR, se debern
compacatra hasta que el material haya alcanzado un nivel de densificacin mnimo del
95% de la resistencia obtenida por densmetro nuclear.
Terminacin.
Una vez terminada la compactacin y perfiladura de la base granular, ajustndose a los
perfiles longitudinales y transversales del Proyecto, sta deber presentar una superficie
de aspecto uniforme y sin variaciones en cota en ningn lugar, mayores que +1,0 cm y -1,0
cm para bases granulares de poder de soporte igual o mayor a 80% CBR. El contratista
toamr todas las precauciones necesarias para cumplir con los requisitos de espesor,
lisura, rugosidad (IRI) y otros exigidos para el pavimento o tratamiento a construir sobre
ellas.
Para la terminacin de las bermas, regirn las mismas tolerancias de terminacin
establecidas anteriormente. Asimismo, cuando las bermas se construyan adosadas a un
pavimento de concreto asfltico o de hormign. La unin de pavimento - berma quedar a
la cota de rasante del borde del pavimento.
3.- REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS.
-IMPRIMACION.

descripcin y alcances.
En esta seccin se definen las operaciones requeridas para aplicar un riego de asfalto
cortado de baja viscosidad o de emulsin de quiebre lento, sobre una base o sbase no
tratada, con el objetivo de impermiabilizar, evitar la capilaridad, cubrir y ligar las partculas
sueltas y proveer adhesin entre la base o sbase y la capa inmediatamente superior.

Materiales.
Asfaltos.
Para imprimar se debern utilizar asfaltos cortados de curado medio tipo MC-30. El grado
a utilizar depender de la textura y humedad de la base y temperatura ambiental. La
viscosidad deber ser ms creciente para bases ms abiertas y climas ms calurosos.
Para bases que contengan algunas sales, en especial cuando ellas provengan del agua
utilizada en su preparacin, es recomendable utilizar los grados de menor viscosidad.

Procedimiento de trabajo.
Instalaciones y equipos.

Almacenamiento de los Asfaltos.

Los asfaltos debern almacenarse en estaques cerrados metlicos, de hormign armado o
de fibra de vidrio (en ningn caso del tipo diques) los que, en todo momento, debern
mantenerse limpios y en buenas condiciones de funcionamiento. El manejo de los asfaltos
deber efectuarse de manera de evitar cualquier contaminacin con materiales extraos.
Cuando se requiera, los estanques debern tener equipos para calentar el asfalto, los que
estarn conformados por serpentines y equipo generador de vapor, serpentines y caldera
de aceite, calentamiento por gases de combustin u otros diseados de modo que no
exista contacto entre el asfalto y el vehculo usado para calentarlo. Bajo ninguna
circunstancia las llamas del calentador debern entrar en contacto directo con el estanque
o con el asfalto.
Distribuidores de Asfalto.
Los distribuidores de asfalto consistirn en depsitos montados sobre camiones o
unidades similares, aislados y provistos de un sistema de calentamiento, que
generalmente calienta el asfalto haciendo pasar los gases a travs de tuberas situadas en
su interior.
Antes de empezar los trabajos de imprimacin, se deber revisar los equipos con los que
se asegurara un riego uniforme, los cuales debern cumplir los siguientes requisitos:

El equipo distribuidor mantendr continua y uniformemente la presin requerida

a lo largo de toda la longitud de la barra regadora;

Antes de comenzar el riego, la barra y las boquillas debern ser calentadas a la

temperatura requerida;

La disposicin de las boquillas ser la adecuada; el ancho del abanico ser igual
en todas ellas y formar con la barra un ngulo apropiado, normalmente de 17
a 33 grados, en tanto que las extremas formarn un ngulo entre 67 y 100
grados;

El ngulo de incidencia del riego con la superficie del camino ser de 100
grados +/- 5 grados;

La altura de las boquillas deber asegurar un adecuado traslape de los abanicos

de distribucin;

El distribuidor se desplazar a una velocidad tal que mantenga una distribucin

constante. La velocidad del distribuidor y la bomba de asfalto se controlarn
mediante dispositivos incorporados al equipo; y

La temperatura del asfalto se controlar con termmetros que permitan

establecer en forma rpida la temperatura del contenido del estanque.
4. ACERAS DE HORMIGN.
A. Descripcin y alcances.
Tanto las sendas como las aceras de hormign consisten en una capa de hormign, por lo
general de 7 cm de espesor.

Una capa hormign H20, premezclado de 5 cm de espesor.

Una capa de arena de 1 cm de espesor.
Una base de 8 cm espesor.
Equipamiento necesario.

Equipo compactador para las capas inferiores, consistente en un rodillo vibrador

de un peso esttico mnimo de 500 kg.

Moldes, rectos, sin torceduras y con suficiente resistencia para soportar la

presin del hormign sin flexionarse (suelen ser de metal o madera).

Pisn de un peso no inferior a 10 kg y una superficie til en su base no mayor

de 225 cm.

Pletinas de acero de 6 a 8 mm de espesor y de altura no inferior a 30 mm, para

confeccionar las juntas.

Productos de curado o membranas de polietileno.

Otros: Platachos, rodones, estacas, palas, etc.

Procedimiento constructivo.
C 1. Operaciones Previas.

Sobre la subrasante o subbase compactada al 95% de la densidad mxima seca

obtenida en el ensaye Proctor Modificado, se colocar la base nivelante de
arena, la que se extender y humedecer hasta la saturacin, inmediatamente
antes de la colocacin del hormign.

Se afianzarn los moldes mediante estacas de fierro de largo conveniente,

verificando que su alineamiento longitudinal y transversal estn de acuerdo al
proyecto, para poder conseguir que las aceras tengan los anchos y las
pendientes especificadas.
C 2. Colocacin y compactacin del hormign.

Concluidas las operaciones previas, se vaca el hormign transportado contra el

hormign ya colocado evitando en lo posible el desplazamiento horizontal;
operacin que se debe realizar desde la menor altura que sea posible, evitando
segregaciones.

Luego se extender la mezcla vaciada, mediante palas o elementos similares.

A continuacin se compacta el hormign por vibracin, o en su defecto,

mediante pisn de madera o metlico. El pisn debe dejarse caer
repetidamente sobre toda la superficie del pavimento hasta que se observe la
aparicin de lechada superficial.
C 3. Terminacin.

La terminacin se efectuar mediante llana de madera (platacho), de modo que

la superficie quede lisa y a nivel con los moldes laterales.

La acera debe seccionarse en pastelones, de modo que su mayor dimensin, en

cualquiera de sus dos direcciones principales no exceda a 2 m, ni su superficie
de 3 m.

La separacin entre pastelones consistir en una ranura de 6 a 8 milmetros de

ancho, con una profundidad de 25 a 40 mm (entre 1/3 a del espesor del
pasteln), confeccionada en su parte superior con una pletina de acero.

La terminacin de los bordes de las juntas y de los costados de la acera, se

har{an mediante un rodn metlico con un pequeo radio de curvatura, a fin de
redondear dichos bordes.
C 4. Curado.

El curado del hormign debe iniciarse en cuanto han finalizado las operaciones
de terminacin. Consiste en mantener el hormign en condiciones hmedas,
protegido del calor y del fro, evitando la prdida de agua superficial por
evaporacin.

Para ello,se debe aplicar sobre el hormign una pelcula, que puede conseguirse
mediante el uso de algn producto qumico que cumpla con la norma AASHTO
M 143-68, o bien mediante la colocacin de polietileno o arpillera, la que debe
permanecer hmeda.

El perodo de curado no ser inferior a 7 das.

C 5. Operaciones finales.

Los moldes pueden retirarse una vez transcurridas 24 horas despes de la

finalizacin de la construccin del pavimento. Dicha operacin deber hacerse
cuidadosamente para no daar los bordes de la acera.

Las juntas de separacin entre los pastelones conviene que sean rellenadas con
arena, para impedir que penetren elementos extraos que perturben al buen
funcionamiento de la junta.

La entrega al trnsito peatonal de las aceras slo se puede hacer una vez
finalizada la operacin de curado del pavimento, es decir, a los 7 das.