REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA

CIENCIA Y TECNOLOGA
UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL DEL OESTE DE SUCRE
CLODOSBALDO RUSSIN
PNF HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL
CUMAN, ESTADO - SUCRE

Prof.:
Ing. Franlys Marcano

Participantes:
Contreras, Barbara del C. C.I.: 20. 20576022
Daz F., Ronald J. C.I.: 15.936.904
Figueroa D., Keylismar C.I.: 19.239.393
Gutirrez G., Grecia E. C.I.: 24.130.802
Trayecto IV - Seccin 04

Cuman, enero de 2017

INTRODUCCIN

Se denomina peligro mecnico el conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una
lesin por la accin mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a trabajar o
materiales proyectados, slidos o fluidos. Las formas elementales del peligro mecnico son
principalmente: aplastamiento; cizallamiento; corte; enganche; atrapamiento o arrastre; impacto;
perforacin o punzonamiento; friccin o abrasin; proyeccin de slidos o fluidos.

Las guardas de seguridad en los equipos y maquinarias son necesarias para proteger a los
trabajadores de lesiones innecesarias y prevenibles. Cualquier parte de una mquina, proceso u
operacin que pueda causar una lesin debe protegerse.

El fabricante de la maquinaria y/o equipo deber proporcionar y mantener en todo momento

guardas de proteccin y dispositivos de seguridad de modo que suministren todo momento una
proteccin adecuada al trabajador. Los resguardos se deben considerar como la primera medida de
proteccin a tomar para el control de los peligros mecnicos en mquinas.

Las guardas de

proteccin debern estar diseadas de modo que impidan que las personas tengan contacto con las
partes peligrosas de las mquinas; pero no debern provocar incomodidad o molestia al trabajador.

PROTECCIN Y GUARDAS PARA EQUIPOS

Una de las principales causas de accidentes con maquinaria durante los procesos de
fabricacin, es que estas tengan las guardas en mal estado o que definitivamente carezcan de ellas.
Es importante contar con guardas de seguridad en todas las partes de la mquina que se muevan.
El propsito de la colocacin de guardas, es establecer un adecuado y correcto confinamiento del
punto de peligro en maquinaria y equipo. Las instalaciones actuales y los proyectos futuros que
involucren guardas debern cumplir estrictamente lo establecido.

RESGUARDO
Un resguardo: "un medio de proteccin que impide o dificulta el acceso de las personas o de

sus miembros al punto o zona de peligro de una mquina". Un resguardo es un elemento de una
mquina utilizado especficamente para garantizar la proteccin mediante una barrera material.
Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta,
etc.
Un resguardo puede desempear su funcin por s solo, en cuyo caso slo es eficaz cuando
est cerrado, o actuar asociado a un dispositivo de enclavamiento o de enclavamiento con bloqueo,
en cuyo caso la proteccin est garantizada cualquiera que sea la posicin del resguardo.

Los resguardos pueden clasificarse del siguiente modo:

o

Fijos: Resguardos que se mantienen en su posicin, es decir, cerrados, ya sea de forma

permanente (por soldadura, etc.) o bien por medio de elementos de fijacin (tornillos, etc.)
que impiden que puedan ser retirados/abiertos sin el empleo de una herramienta. Los
resguardos fijos, a su vez, se pueden clasificar en: envolventes (encierran completamente
la zona peligrosa) y distanciadores (no encierran totalmente la zona peligrosa, pero, por sus
dimensiones y distancia a la zona, la hace inaccesible).

Mviles: Resguardos articulados o guiados, que es posible abrir sin herramientas. Para
garantizar su eficacia protectora deben ir asociados a un dispositivo de enclavamiento, con
o sin bloqueo.

Regulables: Son resguardos fijos o mviles que son regulables en su totalidad o que
incorporan partes regulables. Cuando se ajustan a una cierta posicin, sea manualmente
(reglaje manual) o automticamente (autorreglable), permanecen en ella durante una
operacin determinada.

Resguardos distanciadores: son resguardos fijos que no cubren toda la zona de peligro, pero
lo coloca fuera del alcance normal. Se usan cuando es necesario alimentar manualmente la
mquina.

De enclavamiento: es un resguardo mvil conectado mediante un dispositivo de

enclavamiento a los mecanismos demando de la mquina de manera que sta no puede
funcionar a menos que el resguardo este cerrado y bloqueado.

Apartacuerpos y apartamanos: se utilizan para impedir el acceso a la mquina en

funcionamiento, pero es necesario el acceso para alimentar o extraer la pieza. El dispositivo
de apartamanos se considera un sistema poco seguro, ya que cualquier fallo en el sistema
de barrido no detendra la mquina.

Resguardos asociados al mando: cumplen las siguientes condiciones: la mquina no

funciona con el resguardo abierto, el cierre del resguardo inicia el funcionamiento y si se
abre cuando las partes peligrosas estn en movimiento, se para.

Los resguardos son siempre una barrera material que se interpone entre el operario y la zona
peligrosa de la mquina y, por tanto, su eleccin depender de la necesidad y frecuencia de acceso
a dicha zona. En tal sentido deben diferenciarse distintas situaciones:
o

Zonas peligrosas de la mquina a las que no se debe acceder durante el desarrollo del ciclo
operativo de la mquina y a las que no se debe acceder tampoco en condiciones habituales
de funcionamiento de la mquina, estando limitado su acceso a operaciones de
mantenimiento, limpieza, reparaciones, etc... Se trata de elementos mviles que no
intervienen en el trabajo en tanto que no ejercen una accin directa sobre el material a
trabajar. Debe distinguirse entre los peligros generados por los elementos mviles de
transmisin tales como poleas, correas, engranajes, cadenas, bielas, etc.... y los peligros
generados por elementos mviles alejados del punto de operacin de la mquina como el
disco de corte de una sierra circular por debajo de la mesa, las cuchillas de una cepilladora
por detrs de la gua de apoyo, etc.... Las situaciones peligrosas se debern evitar mediante
resguardos fijos cuando se deba acceder ocasional o excepcionalmente a la zona y con
resguardos mviles con dispositivo de enclavamiento o enclavamiento y bloqueo cuando la
necesidad de acceso sea frecuente.

Zonas peligrosas de la mquina a las que se debe acceder al inicio y final de cada ciclo
operativo ya que se realiza la carga y descarga manual del material a trabajar (ej.: prensas
de alimentacin manual de piezas, guillotinas de papel, etc....). Se trata de elementos
mviles que intervienen en el trabajo, es decir, que ejercen una accin directa sobre el
material a trabajar (herramientas, cilindros, matrices, etc....). Las situaciones peligrosas se

debern evitar mediante resguardos mviles asociados a dispositivos de enclavamiento o

enclavamiento y bloqueo; recurriendo, cuando se precise, a dispositivos de proteccin.
o

Zonas peligrosas de la mquina a las que se debe acceder continuamente ya que el operario
realiza la alimentacin manual de la pieza o material a trabajar y por consiguiente se
encuentra en el campo de influencia de los elementos mviles durante el desarrollo de la
operacin (ej.: mquinas para trabajar la madera, muelas, etc) Las situaciones peligrosas
se debern evitar mediante resguardos regulables. En la seleccin de tales resguardos sern
preferibles y preferentes los de ajuste automtico (autorregulables) a los de regulacin
manual.

Para la seleccin de resguardos contra los peligros generados por los elementos se propone
el diagrama de la Tabla 1.

Las guardas sirven para:

o

Prevenir que alguna parte del cuerpo o de la ropa del trabajador sea atrapada por las partes
peligrosas en movimiento.

Para que tanto el equipo como el trabajador estn protegidos de objetos que puedan caer
en las partes en movimiento de la mquina y ocasionar desperfectos en la maquinaria o
incluso accidentes.

Con guardas de acrlico o policarbonato el equipo siempre esta visible a los ojos del
trabajador para tener todo el tiempo control del proceso.

Para que cumpla con los requisitos exigibles a todo resguardo, cualquiera de ellos ha de
respetar ciertos requisitos mnimos:
o

Ser de fabricacin slida y resistente.

No ocasionar peligros suplementarios.

No poder ser fcilmente burlados o puestos fuera de funcionamiento con facilidad.

Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.

No limitar ms de lo imprescindible la observacin del ciclo de trabajo.

Permitir las intervenciones indispensables para la colocacin y/o sustitucin de las

herramientas, as como para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso al sector
donde deba realizarse el trabajo, y ello, a ser posible, sin desmontar el resguardo.

Retener/captar, tanto como sea posible, las proyecciones (fragmentos, astillas, polvo) sean
de la propia mquina o del material que se trabaja.

Al elegir un artefacto, primeramente, tiene que preguntarse qu tipo funcin ejerce; cual es
la posicin adecuada para hacer uso de l. Despus, hacer una evaluacin de riesgo en la mquina
e implemente controles de ingeniera para reducir la exposicin del empleado al riesgo. En fin, hay
que considerar la probabilidad de un accidente. Esto incluye la frecuencia de exposicin, la
probabilidad de lesin y cuan seria tal lesin sera. Ya cuando ha hecho esto, necesita decidir si este
equipo tiene la guarda apropiada. Las guardas previenen el acceso al punto de operacin e incluyen
guardas movibles, fijas, cerradas.

Puntos a prever en el diseo de resguardos:

o

Que las dimensiones, ranuras, accesos, etc., se realicen segn tablas ergonmicas.

Que su resistencia, tipo de material, etc, sean los adecuados y no generen otros riesgos, o
dificultades en el trabajo.

Puntos a prever en el diseo de dispositivos de proteccin:

o

Que se puedan definir diversos niveles de seguridad asociada, para su aplicacin segn el
uso a que van destinados.

Cuando el dispositivo es la nica seguridad entre el operario y el punto peligroso, el nivel de

seguridad asociado debe ser el mximo. El mayor nivel de seguridad se consigue con un
dispositivo de mando auto controlado. El circuito se disea de tal manera que un fallo no es
peligroso y, adems, se realiza un control automtico del primer fallo, de tal manera que se
necesitan dos fallos simultneos para producirse una situacin peligrosa.

Que no puedan ser fcilmente inutilizados.

La posibilidad de hacer funcionar una mquina con varios dispositivos de proteccin,

dependiendo del tipo de fabricacin. En este caso se seleccionar el tipo de mando y
proteccin por persona responsable.

AMOLADORAS SIN PROTECCIN

Una amoladora es una herramienta elctrica que lleva un motor que hace girar un husillo en
la que se puede acoplar diversos discos, estos pueden tener diversas medidas y cortan diferentes
materiales. Tambin podemos decir que hay diferentes tipos de amoladora, aunque no se ajusten a
la forma exacta de una amoladora, pulidoras, de banco, recta y rozadora.

En el mercado hay medidas diferentes de amoladoras desde las mini amoladoras que sus
medidas son de 115mm y 125mm, a las amoladoras grandes que tienen unas medidas de disco de
180mm y 230mm. Las mini amoladoras tienen diferentes potencias, desde 500w a 800w, y nos
podemos encontrar que las amoladoras grandes llegan a una potencia de watios de 2300w.

La funcin que cumple una mini amoladora y una gran amoladora es la misma, lo nico que
difiere es el uso que se le dar. Por ejemplo, para cortar unas tuberas de hierro una mini amoladora
es suficiente, sin embargo, para cortar un pavimento duro se necesitar una amoladora de 180mm
o 230mm.

La amoladora puede ser utilizada para realizar una gran cantidad de trabajos, ya sea de
forma profesional, en el taller o bien para tareas de bricolaje y eso se debe a su enorme versatilidad.
Es que es posible cortar mrmol con amoladora, cortar cermica con amoladora o incluso utilizar
una amoladora para cortar pared. La clave para entender para qu sirve esta herramienta es tener
en cuenta que funciona a la perfeccin para realizar tareas de corte, pulido y desbaste.

Para la utilizacin de esas herramientas ya sean mini-amoladoras o grandes amoladoras se

utilice siempre gafas de proteccin, guantes y protector de odos, y en algunos casos como la
utilizacin de grandes amoladoras casco.

Las guardas de proteccin debern estar lo ms cerca posible de la pieza que protege de
modo que sea posible acercarse con seguridad a los controles de la mquina los puntos de
lubricacin u otras funciones que requieran mantenimiento regular. Todas las guardas debern
permanecer en su posicin siempre que la mquina est en uso o movimiento. nicamente se
deber retirar una guarda cuando la mquina est en reposo y deber hacerlo una persona
autorizada una vez que se hayan aislado las fuentes de energa y, se deber reponer antes del
arranque de la mquina.
o

Siempre se debe utilizar este accesorio de proteccin para las amoladoras. La guarda evita
que el disco de amolar se encuentre expuesto y tambin protege al usuario de las partculas
expulsadas durante el trabajo. El tamao de la guarda debe ser mayor al dimetro del disco
o muela, ya que durante el trabajo el dimetro de estos puede aumentar debido a la rotacin.

El tipo de resguardo apropiado para esta herramienta son los fijos; resguardos que se
mantienen en su posicin, es decir, cerrados, ya sea de forma permanente (por soldadura,
etc.) o bien por medio de elementos de fijacin (tornillos, etc.) que impiden que puedan ser
retirados/abiertos sin el empleo de una herramienta.

Puesto que la amoladora es una herramienta de corte que funciona a gran velocidad y siendo
una de las maquinas ms peligrosas, se hace necesario tomar medidas especiales de seguridad que
reduzcan el riesgo cuando se usa. Las principales causas de factores de riesgo son:
o

Mala eleccin del disco (discos de dimetro distinto al admitido por la mquina, numero de
revoluciones no adecuado, disco impropio para el material a trabajar), disco en mal estado
(agrietado o deteriorado) o montaje defectuoso del mismo. Todo ello puede dar lugar a la
rotura y proyeccin de fragmentos, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo y
especialmente los ojos.

Utilizacin inadecuada de la mquina (velocidad tangencial demasiado elevada, direccin

inadecuada del corte, soltar la mquina sin parar) que puede dar lugar a contactos
involuntarios con la herramienta.

Esfuerzos excesivos sobre la mquina que conducen al bloqueo del disco.

Inhalacin de polvo procedente del material trabajado y de las muelas.

No utilizacin de sistemas de extraccin de polvo.

Cortes por contacto directo con el disco o por rotura y proyeccin de fragmentos del mismo,
que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo.

Heridas en los ojos producidas por proyeccin de partculas del material trabajado o de la
propia herramienta de insercin.

Quemaduras debidas a incendios de vapores u otros materiales inflamables, ocasionados

por chispas. Puede darse incluso el caso de trabajar aleaciones con componentes peligrosos
en estado de polvo cuya captacin y eliminacin resulte imprescindible.

Daos a la mquina. No emplear el cable para transportar o arrastrar la mquina. Para

desenchufar la maquina se tirar de la clavija lo ms perpendicularmente posible a la toma
de corriente.

Mal funcionamiento de la mquina. Ausencia de movimiento por avera de los componentes

mecnicos o de los elementos de alimentacin (interruptor defectuoso, cortes en los cables),
Ruido o vibraciones excesivas debidas generalmente a un problema de rodamientos o a un
montaje defectuoso de la muela.

Posturas inadecuadas o trabajo en posicin inestable. Pueden producirse cadas al mismo

o distintos niveles debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas de la
mquina. En general, en todas las herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo
de la maquina tienda a girar en sentido contrario al de trabajo cuando la herramienta de corte
se atasca. El par de giro producido en un atasco tiene que ser soportador por el operador, a
menos que se transmita a la pieza trabajada y esta salga desprendida.

Las medidas de proteccin y prevencin de accidentes ante el uso de amoladoras son las siguientes:
o

Informar a las personas que van a utilizar la mquina de los riesgos que sta tiene y la forma
de prevenirlos.

Comprobar que el disco a utilizar est en buenas condiciones de uso. Se deben almacenar
los discos en lugares secos, sin sufrir golpes y siguiendo las indicaciones del fabricante.

Utilizar siempre la cubierta protectora de la mquina.

No sobrepasar la velocidad de rotacin prevista e indicada en la muela.

Utilizar un dimetro de muela compatible con la potencia y caractersticas de la mquina.

No someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o de torsin, o por aplicacin de una presin

excesiva. Los resultados pueden ser nefastos: rotura del disco, sobrecalentamiento, prdida
de velocidad y de rendimiento, rechazo de la pieza o reaccin de la mquina, prdida de
equilibrio, etc.

En el caso de trabajar sobre piezas de pequeo tamao o en equilibrio inestable, asegurar

la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operacin.

Parar la mquina totalmente antes de posarla, en prevencin de posibles daos al disco o

movimientos incontrolados de la misma. Lo ideal es disponer de soportes especiales
prximos al puesto de trabajo.

Al desarrollar trabajos con riesgo de cada de altura, asegurar siempre la postura de trabajo,
ya que, en caso de prdida de equilibrio por reaccin incontrolada de la mquina, lo efectos
se pueden multiplicar.

No utilizar la mquina en posturas que obliguen a mantenerla por encima del nivel de los
hombros, ya que, en caso de prdida de control, las lesiones pueden afectar a la cara, pecho
o extremidades superiores.

Situar la empuadura lateral en funcin en funcin del trabajo a realizar, o utilizar una
empuadura de puente.

En caso de utilizacin de platos de lijar, instalar en la empuadura lateral la proteccin

correspondiente para la mano.

Para trabajos de precisin, utilizar soportes de mesa adecuados para la mquina, que
permitan, adems de fijar convenientemente la pieza, graduar la profundidad o inclinacin
del corte.

Existen tambin guas acoplables a la mquina que permiten, en modo porttil, ejecutar
trabajos de este tipo, obteniendo resultados precisos y evitando peligrosos esfuerzos
laterales del disco; en muchos de estos casos, ser preciso ayudarse con una regla que
defina netamente la trayectoria.

Si se ejecutan trabajos repetitivos y en seco, procurar utilizar un protector provisto de

conexin para captacin de polvo.

Dado que aun cuando se utilicen todas las protecciones posibles integradas en la mquina,
existen riesgos imposibles de controlar, es necesaria la utilizacin de prendas de proteccin personal
cuando se trabaja con amoladoras:
o

Gafas de montura y oculares de proteccin contra impactos, clase C o D, con proteccin

adicional inferior, temporal y superior.

Evaluacin del nivel de ruido y, en su caso, utilizacin de protecciones auditivas, de acuerdo

con el Real Decreto 1316/1989.

Mascarilla anti polvo, salvo que se utilice un sistema de extraccin eficaz.

Cascos y guantes de trabajo.

CONCLUSIN

Todo el equipo del lugar de trabajo tiene que tener guarda. Los reglamentos de OSHA
concerniente a la guarda de las mquinas incluyen todas partes mviles de equipo y herramientas
de electricidad. Los resguardos son siempre una barrera material que se interpone entre el operario
y la zona peligrosa de la mquina y, por tanto, su eleccin depender de la necesidad y frecuencia
de acceso a dicha zona.

La mayora de accidentes por el uso de amoladoras, se debe al mal uso del equipo y/o la
mala seleccin del accesorio a utilizar, pudiendo daar seriamente la salud de las personas que la
manejen e incluso a las que estn a su entorno. No obstante, si son utilizadas apropiadamente nos
ayudan a trabajar ms rpido, ahorrando tiempo y dinero.

La amoladora se compone de un motor elctrico universal que mediante una reduccin de

engranajes disminuye sus revoluciones, permitiendo en su eje de salida colocar una serie de distintos
discos para realizar diversas tareas. Todo el personal debe seguir los mtodos de trabajo adecuados,
y no debe permitirse el trabajo al personal que carezca de formacin tcnica para la operacin de la
mquina.

BIBLIOGRAFA
http://www.slideshare.net/MauricioCastro34/guardas-yresguardos
http://www.istas.ccoo.es/descargas/gverde/RIESGOS_MECANICOS.pdf
file:///C:/Users/GreciaEsther/Downloads/96070Prevenci%C3%B3n%20de%20riesgos%20laborales%20en%20uso%20de%20maquinaria
%20y%20herramientas.pdf
http://www.cihmas.com.ar/seguridad-en-los-trabajos-con-esmeriladoras-y-amoladoras-debanco/
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/20
1a300/ntp_281.pdf
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-accesorios/amoladora
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-accesorios/seguridaden-el-uso-de-amoladora