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HORNO MICROONDAS NO FUNCIONA TECLADO CABLEADO DE PANEL

Horno microondas no funciona teclado, cmo reparar el teclado
Solucionado
Nos llega al taller problemas de panel de microondas o
cdigos como "SE" (Samsung) los cuales no se puede programar
que se presione con fuerza, esto por lo general empieza
botones inicio o borrar, y despus continua con los dems
hasta que quede completamente inoperativo.

a veces
por ms
por los
botones

Botones de microondas no funciona

Utilizaremos este horno microondas como modelo, se trata de la marca
Mabe, pero se puede hacer esta solucin en cualquier marca de
microondas. En este post he colocado ms imgenes para ser ms
explcito y, para que todos los que quieren aprender, al hacer esto
no les quede ninguna duda.
Bueno, empezamos por sacar el diafragma del frontal, lo cual hacemos
con cuidado y utilizando una cuchilla.

Lo que haremos primero es, quitar el panel de contactos, podemos

aplicar un poco de calor con una secadora de cabellos para retirar
con facilidad. Levantamos con cuidado para no romper y estropear el
frontal.
Este, est solo pegado a la mscara frontal con un adhesivo es por
ello que les explico que es necesario usar una pistola de cabello o
pistola de calor, no se debe acercar mucho porque se puede quemar o
arrugar, slo es necesario calentar para que el despegue sea ms
rpido y no se vaya a romper.
Hay paneles que estn con adhesivo ms fuerte, para ellos tambin se
usa el mismo mtodo.

Panel tctil de microondas

As es como debe quedar, luego de esto, tenemos que separar las dos
membranas las que al presionar hacen que la tarjeta electrnica
realice las funciones de acuerdo a su programacin.

Esta membrana es una sola, pero vienen pegados dos, para su mejor
entendimiento voy a separar en dos y los llamar lado A y lado B. En
el medio de las dos van a encontrar un separador de membrana es la
que mantiene a una distancia a las membranas A y B y no permite que
se peguen o junten.
Recuperamos ese separador (lo retiramos de una de los dos lados) y lo
pegamos en el frontal de plstico osea la base, pero esto lo haremos
despus de haber hecho los huecos, puede ser incluso despus de pegar
los pulsadores creo que el momento adecuado es cuando pegamos el
diafragma nuevamente al panel de plstico blanco.

Uno de las caras del panel tctil que acabamos de retirar, nos
servir para marcar dnde exactamente deben ir los huecos para los
pulsadores, es decir, colocamos la membrana encima de la mscara
blanca y con el cautin vamos haciendo marcas, si miramos
detenidamente la imagen de la derecha, veremos que estamos marcando

junto con el panel tctil. Luego con un taladro hacemos el hueco a la

medida de botn.
En la imagen de arriba y la de la derecha podemos apreciar todo ese
proceso.
Cabe mencionar que para hacer este trabajo tenemos que usar nuestro
cautin auxiliar porque mayormente los plsticos malogran la punta
original de plata cromada que tienen los cautines.
Membrana de microondas no responde
Antes de resolver esta falla, tenemos que centrarnos un poco en los
materiales, estos no son muy costosos, pero sin ello no podemos
seguir con nuestro proyecto. En lo particular, a m me gusta
reciclar, es por ello que siempre menciono en mis post la manera de
reutilizar algunas cosas que nos sirven y dar un uso adecuado.
Lgicamente sin alterar el buen servicio que le proporcionas al
cliente, eso es lo valioso.

Como les mencionaba en el bloque de arriba, despus de marcar el

tablero de plstico con el cautin y con la ayuda de un taladro de
mano empezamos a hacer los huecos para los pulsadores. Los huecos lo
hacemos donde previamente lo marcamos con el cautn.
La broca o mecha a usar, es de 5/32 pulgadas es perfecta para los
pulsadores porque a esa medida queda una tolerancia y de esta forma
el botn no se pega, ni se traba al momento de presionar.
Despus de hacer los huecos pasamos una cuchilla por el filo para dar
mejor acabado y no quede en ngulo el hueco.

En la imagen de la derecha podemos observar los pulsadores o botones

que usaremos, estos pulsadores tienen algunas diferencias de los que
posiblemente estemos acostumbrado a ver, es necesario que calculen el
largo de la cabeza del pulsador de acuerdo al frontal, donde van a ir
pegados.
Lo pueden adquirir en cualquier tienda de venta de repuestos
electrnicos, si por algn motivo no lo consiguen o no es el tamao
adecuado podemos hacer dos cosas:
Si es largo, cortamos a la altura que necesitamos.
Si es corto, aumentamos colocando encima del botn silicona
caliente.
Si es muy ancho, podemos hacer el hueco con una broca ms
grande.
Si solo es de dos patas, tambin nos servir.
Cualquier forma y tipo de pulsador o botn que encontremos, nos
servir porque le ajustaremos a la necesidad que tengamos.

Aqu viene lo bonito de ser tcnico y por la cual me gusta juntar

todo lo que otros desechan.
En la imagen de la derecha podemos ver un teclado y su cableado el
cual est en un valo rojo que lo puse para resaltar, en l podemos
apreciar que el conector que no es USB, por lo tanto ya no me sirve.
Entonces, el cable lo usar para hacer este proyecto, me gusta usar
este cable porque est hecho para:
Diseado para durar mucho.
Resistente al trabajo constante.
No se rompe con facilidad.
Es muy flexible.
Su filamento es de cobre.
La soldadura agarra muy fcilmente.
Lo mas importante, barato.
Yo creo que un cableado con estas caractersticas, no es tan fcil de
conseguir, y an sin costo.

En esta parte quiero ser un poco ms minucioso y darle una idea de la

forma como lo van a hacer, pero el mtodo que ustedes escojan tambin
es importante.
Los pulsadores viene de cuatro patas, dos de ellas podemos usar para
sujetar contra el plstico, lgicamente doblando hacia dnde se
sujetar, y despus, cuando ya est cableado, con un aplicador de
silicona echar en cada uno de ellos, les digo que apliquen al ltimo
cuando ya est probado porque suele pasar que hay algo que no quedo
bien y tenemos que rectificar, mientras est sin el pegamento ser
fcil de manipular o hasta retirar el pulsador.

La otra idea es hacer lo que muestro en la imagen de la derecha. Con

nuestro cautin auxiliar derretimos trocitos de silicona en cada
pulsador y en cada extremo, podemos usar un destornillador pequeo
para poder sujetar y de esta manera no se mueva mientras pegamos la
silicona.
As quedan los pulsadores puestos, esto es por la parte de adentro.
Hasta este momento no es bueno aplicar ms goma slida porque todava
el trabajo no est concluido y alguna modificacin podemos hacer por
algo que se nos olvido o por algo que no est bien.
En la imagen de la derecha podemos apreciar la cabeza de los
pulsadores por la parte delantera, si miran detenidamente, podrn ver
tambin que el plstico blanco no acaba en filo o ngulo esto permite
que nuestro botn no se pegue al momento de presionar.

En este punto cuando ya todo esta comprobado que los botones conmutan
y no se nos pegan y todo esta ok, pegamos el separador de membrana
que retiramos en la primera parte de este post. Despus de pegar el
separador podemos pegar la membrana de los nmeros, esto vendra a
ser la ltima parte en preparar el panel frontal antes de hacer el
cableado que lo explicar paso a paso en este post y si queda alguna
duda pueden dejar sus comentarios que gustoso les resolver.
Este trabajo o proyecto requiere de mucha paciencia y cuando lo
terminen sentirn una satisfaccin muy grande y cuantas ms veces lo
hagan se les har ms fcil.
Y de esta manera nos queda por delante antes de poner el
diafragma.... tienen que tener mucha paciencia para realizar este
trabajo.
Cmo reparar teclado de microondas
En esta etapa estamos en la separacin de las dos faces que implica
la reparacin de un microondas, me refiero a, que la primera parte,
me dedico a preparar y a instalar los botones y en la segunda parte,
sacar el diagrama y hacer el cableado del panel elctrico.
Luego de pegar los pulsadores y alistar todo para el cableado,
debemos sacar los datos o diagrama elctrico y como ir la nueva
conexin.

En la imagen de la izquierda tenemos la punta o extremo de conexin

de la membrana.
Como es la primera vez que se har el cableado en esta marca y modelo
de microondas, tenemos que sacar los datos sin ninguna equivocacin
por ello es importante que aprendan este mtodo. Entonces marcamos la
membrana tratando de empezar por la parte de arriba, todo esto va ser
un rompecabezas, as que todos los datos sacados y puestos como debe
ser al final va coincidir y trabajar sin ningn problema. Miremos la
imagen y podremos ver que tiene 12 contactos y son 11 los que
realmente tienen secuencia y el conector 12 siguiendo est al vaco.

Cabe recordar que la conexin se debe hacer de arriba hacia abajo,

porque si se cambia la posesin no funcionar ni respondern al
momento de hacer el armado, si tenemos en cuenta todos estas
recomendaciones no habr ningn lo.
En la imagen tenemos un lado del diafragma puede ser A o B, eso de
acuerdo como se ubican
Este es la membrana, y como vern tiene su pista por donde va la
conexin as que solo debemos seguir el camino y empezamos a apuntar
a dnde va cada contacto, esto lo explico ms abajo con detenimiento
y paso a paso.
Este es la parte ms importante de todo este proceso, es en la que
retiramos los datos de la membrana. Luego vamos apuntando los datos
en un cuaderno, as como muestro en la imagen de abajo.
ejemplo:
Las flechas rojas indican un nmero, ese nmero, es el conector, es
decir, del 1 al 12 osea, lo que apuntamos los 12 conectores de la
membrana de arriba, pero de los cuales solo 11 se conectan.

Los cuadros azules es el grupo de conexin a donde va conectado cada

uno, osea, el punto 1 de los 11 est conectado a: Descongelar,
Descongelamiento rpido, 3, 9, e Inicio/pausa.
Para los que no entendieron, les vuelvo a explicar, estos datos se
obtiene siguiendo el camino desde la entrada de la membrana donde
pusimos los nmeros de los conectores, hasta cada conector a dnde
nos lleva el camino. Entonces si tenemos 11 conectores debemos hacer
11 grupos.... si por algn motivo el conector 6 no tiene camino lo
seguimos tomando en cuenta, porque eso nos sirve a la hora de hacer
la conexin a la tarjeta.
A la hora de hacer la conexin de nuestros pulsadores, no cortamos el
cable a la hora de unir uno por uno los pulsadores, sino lo pelamos y
seguimos uniendo todos los pulsadores, solo cortamos al final.
As es como debe ir cada pulsador con su respectivo cableado
elctrico.
Tmense la molestia de seguir uno de los cable de la imagen y ver
cmo est conectado. cuando lo hacen por primera vez es muy difcil
pero despus se les hace costumbre y van a poder aplicar sus propios
mtodos, quizs mejor que el mo.
En este punto es cuando podemos aplicar silicona con la pistola, esto
con la finalidad de asegurar mejor todo nuestro proyecto.

Despus de cada cableado van poniendo unas cintas de papel con su

respectivo nmero de conector para que a la hora de la conexin sea
ms fcil de ubicar los puntos a donde va conectado cada cable.

No se si ser mucho trabajo pero trato de ser lo ms especfico

posible, cuando por primera vez se hace este cableado es necesario
repetir muchas veces hasta que se haga costumbre y nos familiaricemos
con este tipos de proyectos.
Hoy en da ya no hago este tipo de seguimiento, por la experiencia y
porque tengo mucho material recolectado de hace mucho tiempo haciendo
este tipo de trabajos.
As es como nos quedar cuando ya estn terminadas y sacadas las
cintas. Como podemos ver realmente no es difcil hacer este trabajo,
hasta aqu ya lo probamos y verificamos que trabaja al 100%.

Como les deca arriba, todo es un rompecabezas, sacar los datos

adecuadamente y cada uno de ellos debe estar conectado en su lugar
les quedar de maravilla si cumplen con todo lo que aqu se explica.
como vern aqu la pata 12 no tiene conexin.

Una recomendacin para los que lo van a hacer por primera vez, no
tengan miedo y sentirn una satisfaccin bien grande cuando lo
terminen y les funcione... inmediatamente van a querer hacer otro.
Algo que se me est olvidando, es importante usar cable de diferentes
colores, estos har que identifiquen mejor los cables.