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Elaborado por Robert Montoya

robertmontoyar@gmail.com

CONTENIDO

1.

INTRODUCCIN: ................................................................................................
................................
..................................................... 3

2.

INTRODUCCIN AL ENTORNO HYSYS................................................................


............................................. 4

3.

INGRESO DE COMPONENTES: ................................................................


........................................................... 5

4.

DEFINICIN
FINICIN DEL PAQUETE TERMODICNAMICO: ..........................................................
................................
9

5.

AMBIENTE DE SIMULACIN: ................................................................


............................................................. 10

6.

CONFIGURACIN DE LA SESIN PREFERENCES ...................................................


................................
14

7.

UTILITIES................................................................................................
................................
................................................................. 16

8.

EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE MASA: ................................................................


................................... 17

9.

OPERACIONES LOGICAS:
LOGIC
................................................................................................
.................................. 30

10.

CASOS DE ESTUDIO: ................................................................................................


........................................... 33

11.

MANEJO DE LA EXTENSIN PIPESYS................................................................


............................................ 37

1. INTRODUCCIN::
HYSYS es una herramienta para realizar simulaciones en estado estacionario, dinmico,
diseo, monitoreo de desempeo de procesos y optimizacin en produccin de petrleo,
gas e industria de refinacin.
Entre las nuevas caractersticas y mejoras que incluye el HYSYS 7.3 se tiene:
-

Mejoras en propiedades y bases para la simulacin (ampliacin de a base de


datos):
Nuevos mtodos para calcular la conductividad trmica de lquidos
basados en la API 12A3.2
12A3.2-1
Incluye mtodo para determinar densidad d
de
e lquidos basado en el
modelo de Rackett (API 6A2.3).
Nuevo inicio de pgina.
Incluye nuevas ecuaciones de modelado basado en procesos.
Informe de emisiones de GREEN NEWS.
Mejoras en simulacin de destilacin.
Mejor acceso de las extensiones HYSYS.
Enlaces
ces directos a ASPEN HYSYS.
Incluye enlaces adicionales como costos, flarenet.
Incluye convertidor de PRO II a HYSYS.
Mejoras en el utilities depresurizacin dinmica.

2. INTRODUCCIN AL ENTORNO HYSYS


2.1 Entorno HYSYS
2.2.1. Abrir Sesin
Abra HYSYS haciendo clic en INICIAR>ASPEN TECH>PROCESS MODELING
7.3>ASPEN HYSYS
En la pantalla de su computadora aparecer

Para iniciar una nueva simulacin debemos dirigirnos a File-New--Case, o hacer clic
directamente en
Para abrir una simulacin previamente creada nos dirigiremos a File-Open-Case
File
o
hacemos clic en
La lnea del tope es llamada la Barra de ttulos. Contiene el logotipo HYSYS y nombre en
el lado izquierdo, y los botones Minimizar, Restaurar, y Cerrar en el lado derecho.
La siguiente lnea es llamada la Barra de mens. Esta barra contiene las rdenes del
ms alto nivel para HYSYS. Son:
File Este comando es usado para definir formatos de salida, abrir trabajos, imprimir y
obtener informacin general sobre
sobr HYSYS
Tools Esta orden sirva para iniciar un trabajo de simulacin (Preferences)
Help Esta funcin da al usuario permiso de llamar las facilidades de ayuda en lnea.

3. INGRESO DE COMPONENTES:
Al empezar una nueva simulacin, se nos abrir el administrador
administrador de informacin bsica
para la simulacin (Simulation
Simulation basis manager),
manager), en el cual debemos especificar toda la
informacin necesaria para realizar la simulacin.
Corresponde al primer paso para realizar la simulacin fijar o definir los componentes
que estarn
arn presentes en el proceso.
HYSYS tiene 3 alternativas para introducir los componentes:
1. Conociendo la componentes o sustancias;
sustancias; en este caso el simulador debe
contener en la base de datos el/los componentes.
2. Conociendo los componentes o sustancias; en es
este
te caso el simulador no tiene en
la base de datos el componente. Se trata como un componente hipottico
3. Conociendo datos de ensayo del hidrocarburo.
HYSYS tambin tiene para trabajar con compuestos slidos tales como carbn.
1. Conociendo los componentes: de
e manera predeterminada, encontraremos la lista
maestra de componentes ((Master components List)) en la cual se encontraran
todos los componentes que sean agregados a las dems listas de componentes
que vayamos a crear, de la misma manera, si un componente es eliminado de la
lista maestra, tambin ser eliminado de las dems listas creadas.

Los componentes se encuentran en la casilla Components Available in the Component


Library. Para agregarlos solo debemos seleccionarlos, y luego hacer cl
clic en la opcin
Add Pure. Para buscar los componentes podemos usar la casilla Match en la cual
podemos colocar el nombre completo, la formula o el nombre simplificado del
componente y seleccionar en la parte inferior el criterio apropiado para cada tipo
ti
de
bsqueda. Debido a que la seleccin de un paquete termodinmico adecuado para la
simulacin, depende de las propiedades de los componentes que vayamos a usar,
tambin podemos filtrar los componentes mediante los distintos paquetes
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termodinmicos disponibles
onibles en el programa, as como tambin podemos filtrar los
componentes dependiendo de la familia a la que pertenezcan. Para realizar esto
debemos hacer clic en la opcin View Filters con la cual se desplegara una nueva
ventana.
Los componentes deseados en la simulacin pueden encontrados de tres maneras:
a.- Sim name: nombre que le asigna el simulador.
b.- Full name: nombre complete del componente.
c.- Formula: formula molecular.
2. Componentes hipoteticos
En este caso se trata de estimar propiedades fsicas
fsicas para componente que no est en
en la base de datos del programa.
Para ilustrar el procedimiento de la estimacin de propiedades fsicas, estimaremos las
propiedades
fsicas
del
componente
1,1,2-Timetilciclohexano
1,1,2 Timetilciclohexano
(1,1,2(1,1,2
Trimethylcyclohexane)
Comenzamos
mos por seleccionar el comando New Component del Databank Menu, el cual
se encuentra en
ThermoPhysical Menu sobre la Menu Bar, de la siguiente manera:
I.
Iniciar sesin: Seleccionar la Opcion Hypothetical en el Simulation Basis
Manager.
II.
Clic sobre el botn Add. Aparece la siguiente pgina.
III.
Definimos el nombre del grupo de componentes (CompNuevos1), al grupo que
pertenece (Hydrocarbon) y el nombre del componente (1,1,2-Timetilciclohexano)
(1,1,2 Timetilciclohexano)

IV.

Hacer clic en la etiqueta View y aparece la siguiente pgina:


p

V.

En esta pgina debemos colocar la estructura de la molcula para lo cual


debemos hacer clic en Structre Builder... y se muestra los diferentes grupos que
conforman las molculas los cuales seleccionamos de acuerdo a nuestro caso
caso:

VI.

Hacer Clic en el botn Estimate Unknown props. Las propiedades del


componente de alto punto de ebullicin han sido estimadas y ahora las
propiedades del componente pueden ser Visualizadas o como funcin de la
temperatura.

3. Conociendo datos de ensayo del hidrocarburo: Para entrar al ambiente Oil


manager debemos asociar un paquete termodinmico que pueda manejar los
datos a introducir y seguidamente hacer clic en Enter
Enter Oil Environment.
Environment El
entorno de caracterizacin de crudo, nos
nos permite representar las caractersticas
del petrleo mediante el uso de componentes hipotticos. HYSYS define los
componentes hipotticos mediante el uso de datos de ensayo que el usuario
debe proveer.
A continuacin se ilustra la caracterizacin del h
hidrocarburo
idrocarburo como ejemplo:
Datos:
Gravedad estndar: 29,32 API

I.
II.
III.

En la pagina oil characterization agregue el ensayo.


luego en bulk properties seleccione used e introduzca los datos de destilacin.
Repita el mismo procedimiento para introducir
introducir la densidad y la composicin de
livianos.

4. DEFINICIN DEL PAQUETE TERMODICNAMICO:


Los paquetes de propiedades incorporados en HYSYS proveen predicciones precisas de
propiedades termodinmicas, fsicas y de transporte para hidrocarburo, no
no-hidrocarburo
y fluidos qumicos y producto petroqumicos.
La base de datos consta de ms de 1500 componentes y ms de 16000 coeficientes
binarios.
Seleccin de un paquete de propiedades
La siguiente tabla lista algunos sistemas tpicos y correlaciones recomendadas:
omendadas:

EOS : Ecuacion de estado


PR : Peng Robinson
PRSV : Peng Robinson Stryjek-Vera
Stryjek
Sour PR : Peng Robinson modificada
SRK : Soave-Redlick-Kwong
Kwong
Sour SRK : Soave-Redlick
Redlick-Kwong modificada
ZJ : Zudkevitch Joffee
KD : Kabadi Danner
LKP : Lee Kesler Plocker

5. AMBIENTE DE SIMULACIN:
Una vez especificados los componentes, paquete termodinmico y las reacciones (en
caso de que existan), podemos entrar al entorno de simulacin de HYSYS (Simulation
(
environment)) hacienda clic en el botn
bot Enter
Enter simulation environment
environment.
Al entrar al entorno de simulacin nos encontraremos con la siguiente ventana:

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Para comenzar con la simulacin debemos primero acceder a la paleta de procesos


haciendo clic en el icono
Seguidamente se nos mostrara la paleta de procesos, la cual est organizada de
manera descendente de la siguiente manera:
Corrientes
Vessels (tanques y separadores)
Equipos de transferencia de calor
Equipos dinmicos (Bombas, compresores y expansores)
Equipos de tuberas
Equipos para manejo de slidos
Reactores
Columnas
Shortcut de columnas
Subflowsheets
Operaciones lgicas

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6. CONFIGURACIN
CIN DE LA SESIN PREFERENCES
Antes de comenzar a realizar una simulacin, primero se debe
debe configurar la sesin:
1. Desde el men de herramientas, seleccionar Preferences,
Preferences se abrir esta
ventana con las caractersticas de la sesin de preferencias.

La primera tarea a realizar en la construccin del caso de simulacin es elegir de


conjunto unidades. Aspen HYSYS no permite cambiar cualquiera de las tres unidades
predeterminado establece la lista, sin embargo, puede crear una nueva unidad fijada por
la clonacin de una ya existente.

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Una pestaa importante en la sesin


sesin de preferencia es extensin; HYSYS incluye una
variedad de extensiones tales como:
- CAPE-OPEN
- Clean fuels.
- Eyector
- Equilibrio.
- HYSYS OLGA.
- Calculador mach.
- PIPESIM
- PIPEPYS.
- Saturador de agua.
- Corriente virtual.
Las extensiones se registran en HYSYS cargando
cargando los archivos .dll de cada una
de estas aplicaciones.

Finalmente si en la simulacin se tiene previsto modelar alguna columna de destilacin


(empacadas o de bandejas), es necesario revisar la pestaa tray sizing
sizing; all estn las
especificaciones
icaciones que HYSYS toma por defecto. Es recomendable revisar los parmetros
y ajustarlos de ser necesario.

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7. UTILITIES
HYSYS incluye una serie de utilities que son de gran utilidad. Para activar utilities,
dirjase a herramientas (tool) all se encuentran las siguientes funciones:
funciones
- Air cooler design/rating:
design/rating: utiliza el modelo EDR de ASPEN para validar o disear
enfriadores por aire.
- Boiling Point Curves Utility permite obtener los resultados de un anlisis de
laboratorio para los flujos en una
una simulacin. Esta utilidad se usa generalmente
en combinacin con crudos caracterizados OIL MANAGER.. La utilidad calcula
los datos de destilacin simulada incluyendo TBP, ASTM D86, D86 (Corr.),
D1160 (Vac), D1160 (Atm) y D2887, as como datos de propiedades
propieda
crticos para
cada punto de corte.
- CO2 Freeze Out Utility
Utility;; Se utiliza en el principio basado en la ecuacin de estado
para calcular el punto de formacin de slido inicial de mezclas que contengan
dixido de carbono (CO2).
- Cold Properties Utility; permite
permite determinar una serie de propiedades de cualquier
corriente de proceso: RVP, TVP, punto de inflamacin, ndice de refraccin, etc.
- Critical Property Utility; calcula propiedad crtica la temperatura real y seudo
crtico, la presin, el volumen, y el fa
factor
ctor de compresibilidad para una corriente
totalmente definida.
- Data Reconciliation Utility;
Utility; es un componente del paquete de optimizacin en
tiempo real HYSYS.RTO disponible como un complemento para el paquete
bsico de software HYSYS.
- Derivative Utility; es un componente del paquete de optimizacin en tiempo real
HYSYS.RTO disponible como un complemento para el paquete bsico de
software HYSYS. La utilidad derivada es uno de los dos utilities utilizados por
HYSYS.RTO para proporcionar la interfaz principal entre el modelo de diagrama
de flujo y el solucionador.
- Dynamic Depressuring; puede ser utilizado para simular la despresurizacin del
gas, recipientes llenos de gas-lquido,
gas lquido, tuberas, y sistemas con la
despresurizacin a travs de una sola vlvula. Las referencias
referencias de "recipientes"
tambin pueden ser "tubera" o "combinaciones de los dos."
- Envelope; permite examinar las relaciones entre los parmetros seleccionados,
para cualquier flujo de composicin conocida, incluidos los flujos con un solo
componente.
- FRI Tray Rating; permite utilizar los clculos en platos perforados del FRI
(Instituto de Investigacin de Fraccionamiento) para dimensionar o evaluar
secciones de la columna en un caso de simulacin HYSYS resuelto.
- Hydrate Formation; calcula el punto de formacin slida inicial de hidratos en una
corriente determinada.
- Phase Envelope; permite calcular la envolvente trifsica para varias corrientes.

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Parametric; permite crear redes neuronales para reemplazar partes del diagrama
de flujo de la simulacin. Ahora
Ahora puede configurar fcilmente la utilidad de captura
de datos del modelo de diagrama de flujo.
PIMS Support: genera un modelo de Ambiente Modelo comn de un conjunto de
HYSYS entre las variables dependientes e independientes.
Pipe Sizing.
Property Table
Vessel Sizing

8. EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE MASA:


Definiendo un separador
1. Agregar un separador a la simulacin haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al separador.
4. En la casilla Vapour
Vapour outlet
outlet especificamos la corriente que va a funcionar como
vapor de salida en el tope del separador
5. En la casilla Liquid
Liquid outlet
outlet seleccionamos
leccionamos la corriente que va a funcionar como
liquido de salida en el fondo del separador.
6. De manera opcional podemos agregar una corriente de energa en la casilla Energy

(Optional).
Si todas las corrientes anexadas estn correctamente definidas,
definidas, la barra de estatus
estat en la
parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente lla
a operacin. De manera opcional,
podemos ingresar a la pagina Parameters y agregar una diferencia de presin en la
casilla Delta P.
Definiendo un separador trifsico
1. Agregar un separador trifsico haciendo clic en el siguiente icono
en la paleta
de procesos.
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al separador.
4. En la casilla Vapour especificamos
especificamos la corriente que va a funcionar como vapor de
salida en el tope del separador
5. En la casilla Light
Light liquid
liquid seleccionamos la corriente que va a funcionar como liquido
liviano a la salida del separador.

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6. En la casilla Heavy liquid selecciona


seleccionamos
mos la corriente que va a funcionar como liquido
pesado a la salida del separador.
Si todas las corrientes anexadas estn correctamente definidas, la barra de estado en la
parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
De manera opcional, podemos ingresar a la pagina Parameters y agregar una
diferencia de presin en la casilla Delta P.
Definiendo un intercambiador LNG
1. Agregar un intercambiador LNG haciendo clic en el siguiente icono

en la paleta

2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design


Design y luego a la
pagina Connections
Inlet streams
streams especificamos la/s corriente/s de entrada del
3. En la columna Inlet
intercambiador.
4. En la columna Outlet
Outlet Streams
Streams especificamos la/s corriente/s de salida del
intercambiador.
5. En la columna Presion
Presion Drop
Drop especificamos la cada
da de presin tanto para la seccin
fra como para la caliente.
6. Hacemos clic en la pagina Parameters

(SS)
7. Especificamos los parmetros de diseo del intercambiador
8. Hacemos clic en la pagina Spec

(SS)
9. Hacemos clic en el botn Add para desplegar la ventana de especificacin de
propiedades. Desde esta ventana podemos agregar las especificaciones necesarias
para definir nuestro intercambiador.
En la casilla Solver dentro de la pagina Spec (SS) podemos ver en la ltima fila los
grados de libertad para la realizacin de los clculos, dicho valor debe ser igual a cero
para que HYSYS pueda realizar los clculos necesarios para la simulacin.
Si todos los valores han sido especificados correctamente y los grados de libertad es
igual a cero,, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok
tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se
tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir
completamente la operacin.
Definiendo un intercambiador de calor.
1. Agregamos un intercambiador de calor haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
3. Especificamos las corrientes de salida y entrada para lado carcasa y lado tubo.
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4. Hacemos clic en la pagina Parameters

5. Especificamos los parmetros de diseo del intercambiador.


6. Hacemos clic en la pagina Spec

7. Hacemos clic en el botn Add para desplegar


gar la ventana de especificacin de
propiedades. Desde esta ventana podemos agregar las especificaciones necesarias
para definir nuestro intercambiador.
En la casilla Solver dentro de la pagina Spec podemos ver en la ltima fila los grados
de libertad
d para la realizacin de los clculos, dicho valor debe ser igual a cero para que
HYSYS pueda realizar los clculos necesarios para la simulacin.
Si todos los valores han sido especificados correctamente y los grados de libertad es
igual a cero, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok
tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se
tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir
completamente la operacin.
Definiendo un enfriador de aire.
1. Agregamos un enfriador de aire haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
Process stream inle
inlet especificamos la corriente de entrada
3. En la casilla Process
4. En la casilla Process
Process stream outlet
outlet especificamos la corriente de salida
5. Hacemos clic en la pagina Parameters

6. Especificamos un valor para la cada de presin en la casilla Process


Process steam Delta
P (el valor es automticamente calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen
especificaciones de presin).
7. Especificar la temperatura de salida del aire o el coeficiente UA global (Coeficiente
global de transferencia de calor multiplicado por el
el rea). Este valor es automticamente
calculado si las temperaturas de las corrientes de entrada y salida son especificadas.
Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose
ndose de color verde. En caso de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
Definiendo una bomba.
1. Agregar una bomba haciendo clic e
en
n el siguiente icono

en la paleta

2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design


Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada.
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4. En la casilla Outlet especificamos


espec
la corriente de salida.
5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa para el duty del equipo.
De manera opcional podemos especificar los valores para la cada de presin y el duty
en la ventana Parameters
Parameters, pero no es totalmente
mente necesario ya que el valor del duty se
calcula automticamente al especificar una corriente de energa y el valor de la cada de
presin se calcula automticamente si se ha especificados la presin en las corrientes
de entrada y salida.
Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
Definiendo un compresor/expansor
1. Agregamos un compresor
equipos.

o un expansor

desde la paleta de

2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design


Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada.
4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida.
5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa.
6. Hacemos clicc en la pagina Parameters

7. Especificamos un valor para el duty dentro de la casilla Duty


Definiendo una seccin de tubera de gas
1. Agregamos una seccin de tubera de gas haciendo clic sobre el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada.
4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida.
5. Hacemos clic en la pagina Parameters

6. En la casilla Pressure
Pressure Drop
Drop especificamos un valor para la cada de presin. En
caso de estar especificando la longitud de los tramos de tubera y las perdidas por
friccin debido a los accesorios; no ser necesario proporcionar la cada de presin.
7. Hacemos
cemos clic en la pestaa Rating en la pagina Sizing.
8. Si deseamos agregar mltiples secciones de tubera hacemos clic en el botn Add

9. Especificamos todos los valores necesarios para el dimensionamiento.


10. Hacemos clic en la pagina Heat

transfer y especificamos valores para la


temperatura ambiental y el coeficiente global de transferencia de calor
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Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de colorr verde. En caso de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
Definiendo un segmento de tubera
1. Agregamos un segmento de tubera ha
haciendo clic en el siguiente

icono

2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design


Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada.
4. En la casilla Outlet especificamos
especifica
la corriente de salida.
5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa.
6. Hacemos clic en la pagina Parameters

7. En la casilla Pipe
Pipe Flow Correlation
Correlation seleccionamos la correlacin que deseamos
usar para la tubera.
8. Especificamos
camos un valor para la cada de presin en la casilla Delta
Delta P
P (el valor es
automticamente calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen
especificaciones de presin).
9. Hacemos clic en la pestaa Rating en la pagina Sizing.
10. Hacemoss clic en el botn Append

Segment para agregar un segmento de tubera


a la tabla, y especificamos los valores para el dimensionamiento.
11. Hacemos clic en el botn View Segment para desplegar la ventana de
propiedades de la tubera donde podemos modi
modificar
ficar las propiedades de la tubera.
12. En la casilla Specify
Specify By
By elegimos la opcin que describa la manera en que ocurre
la transferencia de calor en la tubera, y especificamos sus parmetros
correspondientes.
Si todos los valores han sido especifica
especificados
dos correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
Definiendo una vlvula
1. Agregamos una vlvula haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlet especificamos
espec
la corriente de entrada.
4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida.
5. Hacemos clic en la pagina Parameters

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6. En la casilla Delta P especificamos un valor para la cada de presin. (el valor es


automticamente calculado
calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen
especificaciones de presin).
Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los
clculos
culos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
Definiendo una vlvula de alivio
1. Agregamos una vlvula de alivio haciendo clic en el siguiente
icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada.
4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida.
5. Hacemos
emos clic en la pagina Parameters

6. En la casilla Set
Set pressure
pressure especificamos el valor bajo el cual comenzara a aliviar la
presin (las presiones de las corrientes de entradas y salida deben estar especificadas)
7. En la casilla Full
Full Open Pressure
Pressure especificamos un valor de presin bajo el cual la
vlvula est completamente abierta.
Cuando todos los valores estn correctamente especificados, la barra de estado en la
parte inferior estar en color rojo o en amarillo. El color amarillo mostrara el men
mensaje
Valve is open para indicar que la vlvula est abierta, y el color rojo indicara el
mensaje Material
Material flows into a closed relief valve para indicar que la vlvula est
cerrada.
Definiendo un mezclador de corrientes
1. Agregamos un mezclador de corrientes haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlets especificamos las corrientes de entrada que deseamos mezclar.
4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida.
Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los
clculos no puedan realizars
realizarse,
e, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
Definiendo un separador de corrientes
1. Agregamos un separador de corrientes haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble
oble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
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3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada.


4. En la casilla Outlets especificamos las corrientes de salida.
Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para
a poder definir completamente la operacin.
Definiendo un separador de solido simple
1. Hacemos clic en el icono de opciones de slidos y en la ventana que se nos mostrara
hacemos clic en el icono del separador de solido simple (Simple
(Simple Solid separator
separator)
2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design
Design y luego a la
pagina Connections
3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada.
4. En la casilla Vapour
Vapour product
product especificamos una corriente para la salida de vapor
5. En la casilla Liquid
Liquid product
product especificamos una corriente para la salida de liquido
6. En la casilla Solid
Solid product
product especificamos una corriente para la salida de solido.
7. Hacemos clic en la pagina Parameters

8. En la casilla Delta P especificamos


especificamos un valor para la cada de presin.
9. Hacemos clic en la ventana Splits y definimos la manera en que se dar la
separacin de la corriente.
Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
Definiendo una torre de dest
destilacin (mtodo riguroso)
1. Agregamos una torre de destilacin haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de destilacin
3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre.
4. En la columna Streams
Streams dentro de la tabla Inlets Streams especificamos la
corriente (o las corrientes) de alimentacin de la torre.
5. En la columna Inlet
Inlet Stage
Stage especificamos el plato de alimentacin de cada una de
las corrientes de entrada.
6. Agregamos una
na corriente de energa para el condensador en la casilla Condenser

Energy Stream
7. En la casilla Condenser
Condenser especificamos el tipo de condensador a usar. Dependiendo
de la eleccin definimos las corrientes msicas respectivas:

23

a. Total: Especificamoss una corriente liquida de salida del condensador


b. Partial:: Especificamos una corriente liquida y una de vapor para la salida del
condensador
c. Full Rflx:: Especificamos una corriente de vapor para la salida del condensador.
8. En la casilla Reboiler Energy Stream especificamos una corriente de energa para
el rehervidor.
9. En la casilla Bottoms
Bottoms Liquid Outlet
Outlet especificamos una corriente msica para la
salida del rehervidor.
10. Hacemos clic en el botn Next
11. En la casilla Condenser
Condenser pressure
pressu especificamos la presin del condensador
12. En la casilla Condenser
Condenser Pressure Drop
Drop especificamos la cada de presin a travs
del condensador
Reboiler Pressure
Pressure especificamos la presin del rehervidor
13. En la casilla Reboiler
14. Hacemos clic en el bot
botn Next.
15. (Opcional) especificamos valores para las temperaturas del condensador, plato
superior y rehervidor.
16. Hacemos clic en el botn Next.
17. (Opcional) especificamos el flujo (msico, molar o volumtrico) del producto o la tasa
de reflujo.
18. Hacemos clic en Done
Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna.
19. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec
Spec
Para poder correr la columna de destilacin, es necesario que el numero de variables
desconocidas
as sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad
sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones
que definamos dentro de la torre tales como:
- Flujo de los productos
- Tasa de reflujo
Temperatura
atura de los platos, etc.
20. Dentro de la casilla Column
Column Specifications
Specifications hacemos clic en el botn Add

para
agregar y especificar restricciones en la columna.
21. Repetir el paso 20 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los
grados
os de libertad nos vamos a la pagina Monitor,

, donde encontraremos una casilla


denominada Degrees
Degrees of Freedom).
Freedom
22. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS
realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre.
Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas,
tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior de la ventana se
tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no
24

pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de


Unconverged.
Definiendo una torre de absorcin con condensador
1. Agregamos la torre haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin
3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre.
4. En la casilla bottom
bottom stage inlet
inlet especificamos la corriente de alimentacin para el
fondo de la torre.
5. Agregamos una corriente de energ
energa
a para el condensador en la casilla Condenser

Energy Stream
6. En la casilla Condenser
Condenser especificamos el tipo de condensador a usar. Dependiendo
de la eleccin definimos las corrientes msicas respectivas:
a. Total:: Especificamos una corriente liquida
liquida de salida del condensador
b. Partial:: Especificamos una corriente liquida y una de vapor para la salida del
condensador
c. Full Rflx:: Especificamos una corriente de vapor para la salida del condensador
7. En la casilla Bottom
Bottom Liquid Outlet
Outlet especificamos
amos una corriente para el producto de
fondo.
8. Hacemos clic en el botn Next
9. En la casilla Condenser
Condenser pressure
pressure especificamos la presin del condensador
10. En la casilla Condenser
Condenser Pressure Drop
Drop especificamos la cada de presin a travs
del condensador
11. En la casilla Bottom
Bottom Stage Pressure
Pressure especificamos la presin del rehervidor
12. Hacemos clic en el botn Next.
13. (Opcional) especificamos valores para las temperaturas del condensador, tope y
fondo de la torre.
14. Hacemos clic en ell botn Next.

15. (Opcional) especificamos el flujo (msico, molar o volumtrico) del producto o la tasa
de reflujo.
16. Hacemos clic en Done
Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna.
17. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec
Spec
Para poder correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables
desconocidas sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad
sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas
aquellas especificaciones
que definamos dentro de la torre tales como:
- Flujo de los productos
- Tasa de reflujo
- Temperatura de los platos, etc.
25

18. Dentro de la casilla Column


Column Specifications
Specifications hacemos clic en el botn Add

para
agregar y especificar restricciones en la columna.
19. Repetir el paso 18 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los
grados de libertad nos vamos a la pagina Monitor,

, donde encontraremos una casilla


denominada Degrees
Degrees of Freedom).
Freedom
20. Hacemos clic en el botn Run

en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS


realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre.
Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas,
tras hacer clic en el botn Run

la barra de estado en la parte inferior de la ventana se


tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok.. En caso de que los clculos no
pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de
Unconverged.
re de absorcin
Definiendo una torre
1. Agregamos una torre de absorcin haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin
3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre.
4. En la casilla Top Stg
g Reflux
Reflux seleccionamos una de las siguientes opciones:
a. Liquid Inlet:: Se especifica una corriente de alimentacin en el tope en la casilla Top
Stage Inlet

Stage
b. Pump Around:: Se especifica una corriente de reflujo en la casilla Draw
5. Especificamos
camos en la casilla Bottom

Stage Inlet la alimentacin en el fondo de la


torre.
6. Especificamos la corriente de vapor de salida en la casilla Ovhd
Ovhd Vapour Outlet
Outlet
7. Especificamos la corriente liquida de salida en el fondo en la casilla Bottoms Liquid
Outlet
8. Hacemos clic en el botn Next
9. Especificamos la presin en el tope de la torre en la casilla Top
Top Stage Pressure
Pressure
10. Especificamos la presin en el fondo de la torre en la casilla Bottom
Bottom Stage
Pressure
11. Hacemos clic en el botn Next
12. (Opcional) especificamos las temperaturas para el fondo y tope de la torre.
13. Hacemos clic en Done
Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna.
14. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec
Spec
Para poderr correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables
desconocidas sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad
sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones
que definamos
mos dentro de la torre tales como:
Flujo de los productos
26

Tasa de reflujo
Temperatura de los platos, etc.
15. Dentro de la casilla Column
Column Specifications
Specifications hacemos clic en el botn Add

para
agregar y especificar restricciones en la columna.
16. Repetir
ir el paso 15 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los
grados de libertad nos vamos a la pagina Monitor,

, donde encontraremos una casilla


denominada Degrees
Degrees of Freedom).
Freedom
17. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de
e la ventana, para que HYSYS
realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre.
Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas,
tras hacer clic en el botn Run

la barra de estado en la parte inferior


ior de la ventana se
tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok.. En caso de que los clculos no
pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de
Unconverged.
Definiendo una torre de absorcin con rehervidor
1. Agregamos
egamos el equipo haciendo clic sobre el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin
3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre.
4. En la casilla Top
Top Stg Reflux
Reflux seleccionamos una de lass siguientes opciones:
a. Liquid Inlet:: Se especifica una corriente de alimentacin en el tope en la casilla Top
Stage Inlet
b. Pump Around:: Se especifica una corriente de reflujo en la casilla Draw

Stage
5. Especificamos la corriente de vapor de sa
salida en la casilla Ovhd
Ovhd Vapour Outlet
Outlet
6. Especificamos una corriente de energa en la casilla Reboiler
Reboiler Energy Stream
Stream
7. Especificamos la corriente liquida de salida en el fondo en la casilla Bottoms Liquid
Outlet
8. Hacemos clic en el botn Next
9. Especificamos la presin en el tope de la torre en la casilla Top
Top Stage Pressure
Pressure
10. Especificamos la presin del rehervidor en la casilla Reboiler
Reboiler Pressure
Pressure
11. Hacemos clic en Next
Next
12. (Opcional) especificamos la temperatura del tope y del rehervidor.
rehervidor.
13. Hacemos clic en Next
Next
14. Hacemos clic en Done
Done
15. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec
Spec
Para poder correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables
desconocidas sea igual al nmero
nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad
27

sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones
que definamos dentro de la torre tales como:
Flujo de los productos
Tasa de reflujo
Temperatura de los platos, etc.
16. Dentro de la casilla Column
Column Specifications
Specifications hacemos clic en el botn Add

para
agregar y especificar restricciones en la columna.
17. Repetir el paso 16 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los
grados de libertad nos vamos
va
a la pagina Monitor,
, donde encontraremos una casilla
denominada Degrees
Degrees of Freedom).
Freedom
18. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS
realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre.
Si los grados
dos de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas,
tras hacer clic en el botn Run

la barra de estado en la parte inferior de la ventana se


tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok.. En caso de que los clculos no
pudieran
dieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de
Unconverged.
Definiendo una torre de extraccin liquido
liquido-liquido
1. Agregamos una torre de extraccin haciendo clic en el siguiente icono
2. Hacemos doble clic sobre el icono
icon de la torre de extraccin
3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre.
4. En la casilla Top
Top Stage Inlet
Inlet agregamos la corriente de alimentacin en el tope de la
torre.
5. En la casilla Botton
Botton Inlet Stage
Stage agregamos la
a corriente de alimentacin en el fondo
de la torre.
6. En la casilla Ovhd
Ovhd light liquid
liquid elegimos una corriente para la salida en el tope de la
torre.
7. En la casilla Bottoms
Bottoms Heavy Liquid
Liquid seleccionamos una corriente para la salida en
el fondo de la torre.
Next
8. Hacemos clic en Next
9. Especificamos los valores para las presiones del tope y del fondo de la torre.
10. Hacemos clic en Next
Next
11. (Opcional) Especificamos valores para las temperat
temperaturas
uras del tope y del fondo de la
torre.
Done
12. Hacemos clic en Done
A continuacin podemos correr la torre haciendo clic en el botn Run
Run. Si todas las
especificaciones fueron correctas la barra de estado en la parte inferior de la ventana se
28

tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok.. En caso de que los


lo clculos no
pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de
Unconverged.
Definiendo una torre Trifsica
1. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono
2. Elegimos uno de los siguientes modelos de torres:
a. Distillation (destilacin)
b. Refluxed Absorber (Absorcin con reflujo)
c. Rebolier Absorber (Absorcin con rehervidor)
d. Absorber (Absorcin)
3. Hacemos clic en el botn Next
4. En la casilla Number
Number of Stages especificamos el nmero de etapas
etapa de la torre.
5. En la casilla Two
Two Liquids Phase Check
Check seleccionamos las etapas con dos fases de
lquido.
6. Especificamos una corriente de energa en la casilla Condenser
Condenser Energy Stream
Stream
7. En la casilla Condenser
Condenser Type
Type especificamos el tipo de condensador:
densador:
a. Total
b. Partial (Parcial)
c. Full reflux (Reflujo total)
8. En las casillas restantes especificamos corrientes masicas.
9. Hacemos clic en el botn Next
10. (Opcional) especificamos los flujos para las entradas y salidas del condensador
condensad
11. Hacemos clic en Next
Next y a continuacin se nos mostrara la ventana de propiedades
de la torre.
12. A continuacin especificamos los valores de la torre siguiendo los pasos
anteriormente explicados para cada tipo de torre (destilacin, absorcin, e
etc)
Definiendo un separador de componentes
1. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono
2. En la casilla Inlet
Inlet Streams
Streams especificamos la/s corriente/s de entrada
3. En la casilla Overhead
Overhead Outlet
Outlet especificamos la/s corriente/s de salida
sali por el tope.
4. En la casilla Bottoms
Bottoms Outlet
Outlet especificamos la corriente de salida por el fondo
5. (Opcional) Especificamos una corriente de energa en la casilla Energy
Energy Stream
Stream
6. Nos vamos a la pagina Splits

dentro de la pestaa Design


7. Especificamos
pecificamos las fracciones de los componentes para la corriente de tope.
Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los

29

clculos no
o puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.
Definiendo una torre de destilacin (shortcut)
1. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono
2. En la casilla Inlet agregamos la corriente de alimentacin
3. En la casilla Top
Top Product Phase
Phase especificamos la fase del producto de tope (liquido
o vapor)
4. Especificamos corrientes de energa para las casillas Condenser
Condenser Duty
Duty y Reboiler
Duty
5.. Especificamos corrientes msicas para las casillas Distillate

y Bottoms
Bottoms
6. Hacemos clic en Parameters
Parameters
7. En la casilla Components
Components especificamos los componentes clave ligero y clave
pesado junto con sus fracciones.
8. En la casilla Pressures
Pressures especificamos las presiones del condensador y del
rehervidor
9. A continuacin se habr especificado un valor en la casilla Minimun
Minimun Reflux Ratio
Ratio el
cual ha sido calculado por HYSYS. Debemos ahora especificar un valor para la relacin
de reflujo externa (External
External Reflux Ratio)
Ratio) la cual para condiciones de diseo debe ser
1.5 veces el relujo mnimo.
Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte
inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso
cas de que los
clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es
necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

9. OPERACIONES LOGICAS:
HYSYS cuenta con 5 operaciones lgicas: recycle, adjust, balance y spreedsheet.
Operacin Set
La operacin Set
Se utiliza para establecer el valor de una variable de proceso especfica mediante una
relacin lineal con otra variable de proceso. La relacin es entre las mismas variables de
proceso en dos objetos similares;
sim
por ejemplo, la temperatura en dos corrientes o el UA
en dos intercambiadores de calor. La operacin puede emplearse tanto en simulacin
estacionario como dinmica La variable dependiente u objetivo se define en trminos de
la variable independiente
e o fuente de acuerdo a la siguiente relacin lineal
Y = MX + B
Siendo Y = variable dependiente u objetivo
X = variable independiente o fuente
M = multiplicador o pendiente
B = ajuste o intercepto
30

Para instalar la operacin Set, seleccione el botn Set en la paleta de objetos


seleccione Add Operation del men Flowsheet y seleccione la opcin Set

Operacin AJUST
La operacin lgica Adjust vara el valor de una variable de una corriente (variable
independiente) hasta encontrar la especificacin o valor requerido (variable dependiente)
en otra corriente u operacin.
En un diagrama de flujo, una cierta combinacin de especificaciones puede requerirse y
no puede resolverse directamente. Problemas de estos tipos deben resolverse por
medio de procedimientos de ensayo y error. La operacin Adjust puede usarse para
desarrollar automticamente las iteraciones de ensayo y error que se requieren resolver
rpidamente en un diagrama de flujo.
La operacin Adjust es extremadamente flexible.
flexible. Le permite vincular variables de
corriente en el diagrama de flujo en direcciones que no son posibles usando las
operaciones unitarias ordinarias. Puede usarse para resolver para el valor deseado de
una sola variable dependiente o se pueden instalar mltiples
tiples Adjust para resolver para
los valores deseados de varias variables simultneamente.
La operacin Adjust puede desempear las siguientes funciones:
1. Ajustar la variable independiente hasta que la variable dependiente encuentr
encuentre el valor
deseado
2. Ajustar la variable independiente hasta que la variable dependiente se iguale al valor
de la misma variable en otro objeto ms un valor adicional
Para instalar el botn Adjust, seleccione el botn Adjust en la paleta de objetos.
De otra manera, seleccione
seleccione la opcin Add Operation del men Flowsheet y
seleccione la opcin Adjust.

31

Operacin RECICLO:
Utilice esta operacin cada vez que necesita para reciclar una corriente.
Tambin sirve para conectar dos corrientes alrededor.
Una vez
ez que el reciclaje est conectado y funcionando el simulador HYSYS compara
los dos valores, ajusta la nueva corriente y ejecuta nuevo el diagrama de flujo.

Spreadsheet (hoja de clculo)


Sirve para importar casi cualquier variable a la hoja
hoj de clculo. Su utilidad est en
que se puede hacer una variedad de clculos y luego exportar los resultados a
cualquier campo especificable en su simulacin.

32

Balance
Nos permite realizar balances de masa y de energa de cualquier tipo de
corrientes, para lo cual se necesita especificar las corrientes de masa o energa
que ingresan al sistema y establecer una estequiometria determinada.
determinada

10. CASOS DE ESTUDIO:


A. Simulacin de una planta de compresin:
Definicin del problema: La corriente gaseosa de entrada y de nombre Alimento se
encuentra a 50F y 80 psia y se comprime hasta 1000 psia en tres etapas. En cada una
de las etapas de compresin el lquido que resulta despus de un enfriamiento y
separacin de fases es recirculando
recircula
a la entrada de la etapa de compresin que le
33

antecede. Las condiciones de temperatura y presin son 120F y 200 psia despus de la
primera etapa de compresin, 120F y 500 psia despus de la segunda etapa y 120F y
1000 psia despus de la tercera etapa.
etapa La Figura 1 muestra el diagrama de flujo del
proceso de compresin multietapa.
multietapa
Corriente de alimentacin:
Temperatura 50 F
Presin 80 psia
Flujo molar 250 lbmole/h
Composicin
Nitrogen Mole Frac 0.0069
CO2 Mole Frac 0.0138
Methane Mole Frac 0.4827
Ethane Mole Frac 0.1379
Propane Mole Frac 0.0690
i-Butane
Butane Mole Frac 0.0621

n -Butane Mole Frac


ac 0.0552
i-Pentane
i Pentane Mole Frac 0.0483
n-Pentane
n Pentane Mole Frac 0.0414
n
n-Hexane Mole Frac 0.0345
n
n-Heptane
Heptane Mole Frac 0.0276
n Octane Mole Frac 0.0206
n-Octane

34

B. Simulacin del ciclo de refrigeracin


Definicin del problema: Los elementos de un ciclo de refrigeracin simple son un
condensador, una vlvula de Joule-Thompson,
Thompson, un evaporador y un compresor, adems
del medio refrigerante. En el ciclo de refrigeracin mostrado en la Figura 1, la corriente
1 contiene propano
ano lquido saturado a una temperatura
peratura de 122 F y se expande
isoentalpicamente en la vlvula. La mezcla lquido-vapor
vapor en la corriente 2 es
vaporizada completamente a una temperatura de 0 F y, a su vez, dicho vapor es
comprimido y condensado para regenerar
regenerar la corriente 1 en estado de lquido saturado
a. Nombre 1
b. Fraccin de vapor 0.0
c. Temperatura 120 F
d. Flujo molar 100 lbmol/h
e. Composicin (Fraccin molar) 1.0

CASO DE ESTUDIO
El distribuidor local propone a su planta la vventa de una mezcla propano/etano de 95.5
95.
(%molar). Qu efecto, si lo hay, provoca esta nueva composicin en el ciclo de
refrigeracin?
Utilice el caso base para comparacin y llene la siguiente tabla:
Propiedad: Caso Base: 100 % C3 Caso Nuevo: 5% C2, 95% C3
Propiedad
Caso Base: 100 %
Caso Nuevo: 5% C2, 95% C3
Flujo, kgmol/h
_________________
________________________
Condensador, kJ/h _________________
________________________
___________________
Evaporador, kJ/h
_________________
_______________________
Compresor, hp
_________________
________________________
35

C. Unidad de procesamiento de Gas Natural:


Definicin del problema: En el siguiente caso
so de estudio, modelaremos una unidad de
procesamiento de gas natural en la cual se usara un sistema de refrigeracin de propano
para condensar lquidos en la alimentacin y luego procesar dichos lquidos en un torre
de destilacin para obtener un producto con una fraccin dada de propano.
El diagrama de flujo del proceso es el siguiente

2,
, son las alimentaciones del proceso, las cuales entran
Las corrientes Feed 1 y Feed
a un mezclador de corrientes para luego alimentar un separador de fases.
fase

La temperatura de la corriente de alimentacin ser calculada cuando el intercambiador


Gas/Gas sea simulado completamente, por lo que dejamos esa temperatura sin
especificar y colocamos un valor de 0 0F en la temperatura de la corriente de
d salida
ColdGas.
. Adems especificar que entre las corrientes SepVap

y SalesGas

existe
un delta de temperatura de 10 F.
La torre de destilacin es de 10 platos tericos,, el plato de entrada de la alimentacin es
el 5 y opera a reflujo total. Las dem
dems
s propiedades de la torre se indican en la siguiente
tabla:

36

11. MANEJO DE LA EXTENSIN PIPESYS


PIPESYS es un simulador el cual sirve para simular tuberas verticales u horizontales,
los modelos termodinmicos aso como herramientas y equipos estn enfocados
enfoca
en el
rea de produccin de crudo y gas.
Una vez registrada la extensin de PIPESYS en HYSYS la opcin debe aparecer en la
barra de herramientas flowsheet >>add operation>> extensions.
1. Conecte una corriente en la entrada y la salida adems indicar una corriente de
energa.

2. En la pestaa methods, defina si el gas en liquido liquido en gas. Esto le


permitir al simulador seleccionar el modelo para calcular las perdidas.

37

3. Seleccionar la pestaa elevation profile; all d


de
e definir la geometra y las
caractersticas fsicas de la tubera.

4. Fije la temperatura ambiente para cada uno de los ramales involucrados.

5. Para la primera iteracin, se recomienda ir a la pestaa de conexiones y activar


ignore
re this Unitop during calculations

38

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