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INTRODUCCIN
En estos ltimos veinticinco aos lo que ha sucedido en el ambiente de los
sistemas productivos es una verdadera revolucin, pues hace un cuarto de siglo
difcilmente pensbamos en el reto que podra significar la competencia japonesa,
la calidad y la globalizacin de productos y servicios.
Todo este proceso de cambio que ha tenido lugar ha motivado a diferentes autores
a nivel internacional, a tratar el problema del logro y de la medicin de la calidad y
de
la
productividad
desde
diversos
enfoques
utilizando
diferentes
tecnologas. Esto hace que, si bien se cuente con una amplia bibliografa al
respecto, su utilidad no sea totalmente aprovechada al ser tratado el tema
normalmente a nivel de empresa y de forma genrica, por lo que el
usuario, gerente o consultor, debe pasar por una gran elaboracin conceptual
previa, a fin de poder aplicar dichos conceptos y trminos correctamente a
las diversas unidades de la empresa.
Si analizamos la palabra PRODUCTIVIDAD, la podremos descomponer en los dos
trminos que la componen: PRODUCCIN Y ACTIVIDAD. Esto es lo que ha
conllevado durante muchos aos a la creencia de que este concepto est
asociado nicamente a la actividad productiva de la empresa y ha limitado
su utilizacin en otras reas que no clasifican como tal.
2. CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD
Una
el lograr
Factores Duros:
1. Producto. El grado en que el producto satisface las exigencias del cliente.
2. Planta y equipo: El buen mantenimiento, funcionamiento de la planta y el
equipo en ptimas condiciones, aumento de la capacidad de la planta.
3. Tecnologa: Mayor volmenes de bienes, perfeccionamiento de la calidad, la
automatizacin mejora la manipulacin de materiales.
4. Materiales y Energa: Seleccin adecuada del material correcto, su calidad,
control de productos rechazados. Llevar un buen control de inventario y
rotacin
Factores blandos:
1.
Personas: Capacitacin,
entrenamiento,
motivacin,
incentivos,
mejoramiento
de
la
los
Actividad 1:
1. Definir el proceso de mantenimiento indicando las entradas y salidas, para
rdenes de trabajo preventivo, rdenes de trabajo correctivo, Programacin de
mantenimiento, etc.