ASTM Internacional ha autorizado la traduccin de esta norma pero no se responsabiliza por la exactitud tcnica o lingstica de la traduccin.

Slo la edicin inglesa que

ASTM public y protegi por la propiedad literaria debe ser considerada la versin oficial.
This Spanish standard is based on ASTM C 94/C 94M07, Standard Specification for Ready-Mixed Concrete1, 2007, Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive,
West Conshohocken, PA 19428, USA. Translated and reprinted pursuant to license agreement with ASTM International.
Esta norma en espaol est basada en la norma ASTM C 94/C 94M07, Especificacin Normalizada para Concreto Premezclado1, 2007, esta norma est protegida por los
derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Traducida y reimpresa segn el acuerdo de licencia con ASTM
International.

Designacin: C 94/C 94M07

Especificacin Normalizada para

Concreto Premezclado1

Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija C 94/C 94M; el nmero inmediatamente siguiente a la designacin
indica el ao de adopcin inicial o, en caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao
de la ltima reaprobacin. Una psilon () como superndice indica una modificacin editorial desde la ltima revisin o
reaprobacin.
Esta norma ha sido aprobada para su utilizacin por agencias del Departamento de Defensa.

1. Alcance*
1.1 Esta especificacin trata sobre concreto premezclado fabricado y entregado a un comprador en estado recin
mezclado y no endurecido como se especifica ms adelante. Los requisitos para calidad del concreto deben ser los
especificados ms adelante o los especificados por el comprador. Si los requisitos del comprador difieren de los
requisitos en esta especificacin, la especificacin del comprador debe gobernar. Esta especificacin no trata sobre
colocacin, compactacin, curado, o proteccin del concreto despus de la entrega al comprador.
1.2 Los valores indicados en unidades SI, mostrados entre corchetes, o en unidades pulgada-libra deben ser
considerados separadamente como los estndares. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser exactamente
equivalentes; por eso, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La combinacin de valores de
los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma.
1.3 Utilizando completamente esta especificacin el fabricante produce concreto premezclado. El comprador
compra concreto premezclado.
1.4 El texto de esta especificacin cita notas y notas al pie de pgina que proveen material explicativo. Estas
notas y notas al pie de pgina (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos
de la norma.
1.5 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su
utilizacin. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad y salud y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso. (AdvertenciaLas mezclas cementicias
hidrulicas frescas son custicas y pueden causar quemaduras qumicas a la piel y tejidos en caso de exposicin
prolongada.2)
2. Documentos Citados
2.1 Normas ASTM:3
C 31/C 31M Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field
C 33 Specification for Concrete Aggregates
C 39/C 39M Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens
1
Esta especificacin est bajo la jurisdiccin del Comit C09 sobre Concreto y Agregados a Concreto de la ASTM y es responsabilidad directa del
Subcomite C09.40 sobre Concreto Premezclado.
Versin actual aprobada el 1 de enero de 2007. Publicada en febrero de 2007. Aprobada inicialmente en 1933. ltima versin previa aprobada en 2005
como C 94/C 94M05.
2
Vea la Seccin sobre Safety Precautions, Manual of Aggregate and Concrete Testing, Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04.02.
3
Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o contacte el Servicio de Atencin al Cliente de ASTM en
service@astm.org. Para obtener informacin sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la pgina titulada Document Summary en el sitio web de
ASTM.

Al final de esta norma aparece una seccin de Resumen de Cambios.

Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA.
Traducido por el Servicio Internacional del ICC

C 94/C 94M07
C 125 Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates
C 138/C 138M Test Method for Density (Unit Weight), Yield, and Air Content (Gravimetric) of Concrete
C 143/C 143M Test Method for Slump of Hydraulic-Cement Concrete
C 150 Specification for Portland Cement
C 172 Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete
C 173/C 173M Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Volumetric Method
C 231 Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method
C 260 Specification for Air-Entraining Admixtures for Concrete
C 330 Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete
C 494/C 494M Specification for Chemical Admixtures for Concrete
C 567 Test Method for Determining Density of Structural Lightweight Concrete
C 595 Specification for Blended Hydraulic Cements
C 618 Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete
C 637 Specification for Aggregates for Radiation-Shielding Concrete
C 989 Specification for Ground Granulated Blast-Furnace Slag for Use in Concrete and Mortars
C 1017/C 1017M Specification for Chemical Admixtures for Use in Producing Flowing Concrete
C 1064/C 1064M Test Method for Temperature of Freshly Mixed Hydraulic-Cement Concrete
C 1077 Practice for Laboratories Testing Concrete and Concrete Aggregates for Use in Construction and Criteria
for Laboratory Evaluation
C 1157 Performance Specification for Hydraulic Cement
C 1240 Specification for Silica Fume Used in Cementitious Mixtures
C 1602/C 1602M Specification for Mixing Water Used in the Production of Hydraulic Cement Concrete
2.2 Documentos ACI:4
CP-1 Technician Workbook for ACI Certification of Concrete Field Testing TechnicianGrade I
211.1 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete
211.2 Standard Practice for Selecting Proportions for Structural Lightweight Concrete
301 Standard Specifications for Structural Concrete
305R Hot Weather Concreting
306R Cold Weather Concreting
318 Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary
2.3 Otros documentos:
Bureau of Reclamation Concrete Manual5
3. Terminologa
3.1 Definiciones:
Los trminos utilizados en esta especificacin son definidos en el documento Terminology C 125.
4. Base de Compra
4.1 La base de compra debe ser la yarda cbica o metro cbico de concreto recin mezclado y no endurecido
como se descarga de la unidad de transporte.
4.2 El volumen de concreto recin mezclado no endurecido en una amasada dada debe ser determinado a partir
de la masa total de la amasada dividida por la densidad del concreto. La masa total de la amasada debe ser
determinada como la masa neta del concreto en la amasada entregada, incluyendo el agua total de mezclado definida
en 9.3. Se debe determinar la densidad de acuerdo con el Mtodo de Ensayo C 138/C 138M. Se debe determinar la
fluencia como la media de al menos tres mediciones, una de cada una de las tres unidades de transporte diferentes
muestreadas de acuerdo con la Prctica C 172.
NOTA 1Se debera entender que el volumen de concreto endurecido puede ser, o parecer ser, menor que el esperado debido a
causas tales como derroche y derrame, exceso de excavacin, encofrados que se separan, alguna prdida de aire incorporado, o
asentamiento de mezclas hmedas, ninguna de las cuales es responsabilidad del productor.

4
5

Disponible en American Concrete Institute, 38800 Country Club Drive, Farmington Hills, MI 48331.
Disponible en Superintendent of Documents, U. S. Government Printing Office, Washington, DC 20402.

C 94/C 94M07
5. Materiales
5.1 En ausencia de especificaciones designadas de materiales aplicables, se deben utilizar las siguientes
especificaciones de materiales:
5.2 Materiales Cementicios
5.2.1 Cemento HidrulicoEl cemento hidrulico debe cumplir con la Especificacin C 150, la Especificacin
C 595 o la Especificacin C 1157.
5.2.2 Materiales Cementicios SuplementariosLa ceniza volante de carbn o las puzolanas naturales deben
cumplir con la Especificacin C 618. La escoria granulada de alto horno molida debe cumplir con la Especificacin
C 989. El vapor de slice debe cumplir con la Especificacin C 1240.
5.2.3 Mezclas cementicias de concretoLas mezclas cementicias de concreto deben contener la especie (o las
especies) y la clase (o las clases) de cemento(s) hidrulico(s) y la especie (o las especies) y la clase (o las clases) de
material(es) cementicio(s) suplementario(s) especificados por el comprador. Si no se provee tipo o especificacin de
cemento hidrulico entonces se deben aplicar los requisitos de cemento prtland Tipo I o Tipo II conforme a la
especificacin C 150 u otros materiales cementicios que tengan una aptitud demostrada para satisfacer el uso
proyectado.
5.3 AgregadosLos agregados de peso normal deben cumplir con la Especificacin C 33. Los agregados
livianos deben cumplir con la Especifacin C 330 y los agregados pesados deben cumplir con la Especificacin C
637.
5.4 AguaEl agua debe cumplir con la Especificacin C 1602/C 1602M.
5.5 Aditivos Incorporadores de AireLos aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la Especificacin C
260 (nota 2).
5.6 Aditivos QumicosLos aditivos qumicos deben cumplir con la Especificacin C 494/C 494 M o con la C
1017/C 1017 M como sea aplicable (Nota 2).
NOTA 2En un caso dado, la dosis de aditivos incorporadores de aire, aceleradores, y retardadores puede variar. Por lo tanto,
se debera permitir un rango de dosis que permitan obtener el efecto deseado.
NOTA 3El intercambio de especies, caractersticas, tipos, clases, o grados de los materiales permitidos en concreto premezclado
puede producir concreto de propiedades diferentes.

6. Informacin de la Orden de Compra

6.1 En ausencia de especificaciones designadas generales aplicables, el comprador debe especificar lo siguiente:
6.1.1 Tamao, o tamaos designados de agregado grueso,
6.1.2 Asentamiento o asentamientos deseados en el punto de entrega (vea Seccin 7 para tolerancias aceptables),
6.1.3 El contenido de aire de las muestras tomadas en el punto de descarga de la unidad de transporte, cuando se
especifica concreto con aire incorporado (vea Seccin 8 y Tabla 1 para el contenido total de aire y tolerancias) (Nota
4),
6.1.4 Qu opciones se deben utilizar A, B, o C como base para determinar la dosificacin del concreto para
producir la calidad requerida,
6.1.5 La masa por unidad de volumen como masa hmeda, masa secada al aire, o masa seca en horno, cuando se
especifica concreto estructural liviano (Nota 5), y
6.1.6 Si se desea, alguno de los requisitos opcionales de la Tabla 2 en la Especificacin C 1602/C 1602 M.
TABLA 1 Contenido Total de Aire Recomendado para Concreto con Aire Incorporado
Condicin de
C
Exposicin
Suave
Moderada
Severa

A, B

Contenido Total de Aire, %

Mximos Tamaos Nominales de Agregados, in. [mm]
3

/8 [9.5]
4.5
6.0
7.5

/2[12.5]
4.0
5.5
7.0

/4[19.0]
3.5
5.0
6.0

1 [25.0]
3.0
4.5
6.0

1 /2[37.5]
2.5
4.5
5.5

2 [50.0]
2.0
4.0
5.0

3 [75.0]
1.5
3.5
4.5

Para concreto con aire incorporado, cuando se especifica.

A menos que las condiciones de exposicin lo dicten de otra manera, est permitido reducir los contenidos de aire recomendados por encima en
hasta un 1 % para concretos con resistencia a la compresin especificada, f c, de 5000 psi [35 MPa] o mayor.
C
Para mayor informacin sobre la descripcin de las condiciones de exposicin, vea la seccin 6.3.3 del documento Standard Practice ACI 211.1, en
especial las notas al pie de pgina correspondientes.
B

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NOTA 4Para seleccionar el contenido de aire especificado, el comprador debera considerar las condiciones de exposicin a las
que estar sometido el concreto. Los contenidos de aire menores a los mostrados en la Tabla 1 pueden no dar la resistencia requerida al
congelamiento y descongelamiento, que es el objetivo principal del concreto con aire incorporado. Los contenidos de aire ms altos que
los niveles mostrados pueden reducir la resistencia sin contribuir a un mayor mejoramiento de la durabilidad.
NOTA 5La masa por unidad de volumen del concreto fresco, que es la nica masa unitaria determinable al momento de la entrega
es siempre ms alta que la masa secada al aire o la masa seca en horno. Las definiciones de la masa secada al aire y masa seca en horno
(o simplemente seca), y los mtodos para su determinacin estn tratados en el Mtodo de Ensayo C 567.

6.2 Opcin A:
6.2.1 Cuando el comprador requiere que el fabricante asuma la responsabilidad total por la seleccin de la
dosificacin para la mezcla de concreto (Nota 6), el comprador debe adems especificar lo siguiente:
6.2.1.1 Requisitos de resistencia a la compresin determinada sobre muestras tomadas a partir de la unidad de
transporte en el punto de entrega evaluada de acuerdo con la Seccin 18. El comprador debe especificar los
requisitos en trminos de la resistencia a la compresin de especmenes normalizados curados bajo las condiciones
normalizadas de laboratorio para curado hmedo (vea Seccin 18). A menos que se especifique de otra manera, la
edad en el ensayo debe ser de 28 das.
NOTA 6El comprador, debera considerar los requisitos de trabajabilidad, colocabilidad, durabilidad, textura superficial y
densidad, adems de los requisitos para diseo estructural cuando seleccione los requisitos para los cuales asume responsabilidad. El
comprador puede referirse a los documentos Standard Practice ACI 211.1 y Standard Practice ACI 211.2 para la seleccin de la
dosificacin que produzca un concreto adecuado para varios tipos de estructuras y condiciones de exposicin. La relacin agua-cemento
de la mayora de los concretos estructurales livianos no puede ser determinada con suficiente exactitud para utilizarla como una base de
especificacin.

6.2.2 A pedido del comprador, antes de la entrega real del concreto, el fabricante debe proveer una declaracin al
comprador, dando las masas secas del cemento y masas saturadas con superficie seca del agregado fino y grueso y
cantidades, tipo, y nombre de los aditivos (si los hay) y el agua por yarda cbica o metro cbico de concreto que
sern utilizados en la fabricacin de cada clase de concreto pedida por el comprador. Adems debe proveer
evidencia satisfactoria al comprador de que los materiales a utilizar y la dosificacin seleccionada producirn
concreto de la calidad especificada.
6.3 Opcin B:
6.3.1 Cuando el comprador asume la responsabilidad de dosificar la mezcla de concreto, debe especificar adems
lo siguiente:
6.3.1.1 El contenido de cemento en bolsas o libras por yarda cbica [kilogramos por metro cbico] de concreto,
6.3.1.2 Mximo contenido de agua admisible en galones por yarda cbica [litros por metro cbico] de concreto,
incluyendo la humedad superficial de los agregados, pero excluyendo el agua de absorcin (Nota 6), y
6.3.1.3 Si se requieren aditivos, el tipo, nombre, y dosis a utilizar. No se debe reducir el contenido de cemento
cuando se utilizan aditivos bajo esta opcin sin la aprobacin escrita del comprador.
6.3.2 A pedido del comprador, antes de la entrega real del concreto, el fabricante debe proveer una declaracin al
comprador, dando las fuentes, densidades y anlisis granulomtricos de los agregados y las masas secas de cemento
y masas saturadas con superficie seca de agregado fino y grueso y cantidades, tipo y nombre de aditivos (si los hay)
y de agua por yarda cbica o metro cbico de concreto que sern utilizados en la fabricacin de cada clase de
concreto pedida por el comprador.
6.4 Opcin C:
6.4.1 Cuando el comprador requiere que el fabricante asuma la responsabilidad de la seleccin de la dosificacin
para la mezcla de concreto con el contenido de cemento mnimo admisible especificado (Nota 7), el comprador debe
adems especificar lo siguiente:
6.4.1.1 Resistencia a la compresin requerida determinada sobre muestras tomadas de la unidad de transporte en
el punto de descarga evaluada de acuerdo con la Seccin 18. El comprador debe especificar los requisitos para
resistencia en trminos de ensayos de especmenes normalizados curados bajo condiciones normalizadas de
laboratorio para curado hmedo (vea Seccin 18). A menos que se especifique de otra manera, la edad en el ensayo
debe ser de 28 das.
6.4.1.2 El contenido de cemento mnimo en bolsas o libras por yarda cbica [kilogramos por metro cbico] de
concreto.
6.4.1.3 Si se requieren aditivos, el tipo, nombre, y dosis a utilizar. No se debe reducir el contenido de cemento
cuando se utilizan aditivos.
NOTA 7La opcin C puede ser distintiva y til solo si el contenido mnimo de cemento es aproximadamente del mismo nivel que
el que se requerira generalmente para la resistencia, tamao de agregado y asentamiento especificados. Al mismo tiempo, debe ser una

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cantidad suficiente para asegurar durabilidad bajo las condiciones esperadas de servicio, tanto como textura superficial y densidades
satisfactorias, en caso de que la resistencia especificada sea alcanzada con ello. Para informacin adicional consulte los documentos
Standard Practice ACI 211.1 y Standard Practice 211.2 citados en la Nota 6.

6.4.2 A pedido del comprador, antes de la entrega real del concreto, el fabricante debe proveer una declaracin al
comprador, dando las masas secas de cemento y masas saturadas con superficie seca de agregado fino y grueso y
cantidades, tipo, y nombre de aditivos (si los hay) y de agua por yarda cbica o metro cbico de concreto que sern
utilizados en la fabricacin de cada clase de concreto pedida por el comprador. El fabricante debe proveer adems
evidencia satisfactoria al comprador de que los materiales a utilizar y la dosificacin seleccionada producirn el
concreto de la calidad especificada. Sin importar las resistencias alcanzadas la cantidad de cemento utilizada no debe
ser menor que la mnima especificada.
6.5 A la dosificacin alcanzada segn Opciones A, B, o C para cada clase de concreto y aprobada para uso en un
proyecto se le debe asignar una designacin para facilitar la identificacin de cada mezcla de concreto entregada al
proyecto. Esta es la designacin requerida en 14.1.7 y brinda informacin sobre la dosificacin del concreto cuando
no se da separadamente en cada etiqueta de entrega descrita en 14.2. Debe haber una copia certificada de todas las
dosificaciones establecidas en Opciones A, B, o C archivada en la planta de dosificacin.
6.6 El comprador debe asegurar que el fabricante se provea de copias de todos los informes de ensayos
realizados sobre muestras de concreto tomadas para determinar el cumplimiento con los requisitos de la
especificacin. Se deben proveer los informes oportunamente.
7. Tolerancias en Asentamiento
7.1 A menos que se incluyan otras tolerancias en las especificaciones del proyecto, se deben aplicar las
siguientes.
7.1.1 Cuando las especificaciones de proyecto para asentamiento estn escritas como un requisito de mximo o
de no exceder:
Asentamiento especificado:
Si es 3 in. [75 mm]
o menor
0
11/2 in. [40 mm]

Tolerancia en exceso:
Tolerancia en defecto:

Si es mayor que 3 in.

[75 mm]
0
21/2 in. [65 mm]

Utilice esta opcin solo si se permite una adicin de agua en obra siempre que tal adicin no incremente la
relacin agua-cemento por encima del mximo permitido por las especificaciones.
7.1.2 Cuando las especificaciones de proyecto para asentamiento no estn escritas como un requisito de
mximo o de no exceder:
Tolerancias para Asentamientos Nominales
Para Asentamiento Especificado de:

Tolerancia

2 in. [50 mm] y menor

Ms de 2 a 4 in. [50 a 100 mm]
Ms de 4 in. [100 mm]

1/2 in. [15 mm]

1 in. [25 mm]
11/2 in. [40 mm]

7.2 Se debe disponer de concreto dentro del rango admisible de asentamiento para un perodo de 30 min
contados desde la llegada al lugar de trabajo o despus del ajuste inicial de asentamiento permitido en 12.7, lo que se
produzca ms tarde. El primer y ltimo 1/4 yd3 o 1/4 m3 descargados estn exentos de este requisito. Si el usuario no
est preparado para la descarga del concreto del vehculo, el productor no debe ser responsable por la limitacin de
asentamiento mnimo despus de pasados 30 min contados desde la llegada del vehculo al destino prescrito o desde
la hora requerida de entrega, lo que se produzca ms tarde.
8. Concreto con Aire Incorporado
8.1 Cuando se desea concreto con aire incorporado el comprador debe especificar el contenido total de aire del
concreto. Vea la Tabla 1 para contenidos totales de aire recomendados (Nota 2).
8.2 El contenido de aire de concreto con aire incorporado debe estar dentro de una tolerancia de 1.5 del valor
especificado cuando se muestrea a partir de la unidad de transporte en el punto de descarga.

C 94/C 94M07
8.3 Cuando una muestra preliminar, tomada dentro de los lmites de tiempo de 12.7 y antes de la descarga para
colocacin, muestra un contenido de aire por debajo del nivel especificado en ms de la tolerancia admisible de
acuerdo con 8.2, el fabricante puede utilizar aditivo incorporador de aire adicional para alcanzar el nivel deseado de
contenido de aire, seguido de un mnimo de 30 revoluciones a la velocidad de mezclado, mientras que no se exceda
el lmite de revoluciones de 12.7 (vea Nota 8).
NOTA 8Esta disposicin no evita el muestreo y ensayos de aceptacin de acuerdo con la Prctica C 172.

9. Materiales de Medicin
9.1 Excepto que especficamente se permita de otra manera, el cemento debe ser medido en masa. Cuando se
especifican aditivos minerales (incluyendo escoria granulada de alto horno molida, ceniza volante de carbn, vapor
de slice u otras puzolanas) en la dosificacin de concreto, se permite medir la masa acumulada con el cemento, pero
en una tolva de dosificacin y sobre una balanza separada y distinta de la utilizada para otros materiales. La masa
del cemento debe ser medida antes que los aditivos minerales. Cuando la cantidad de cemento excede el 30 % de la
capacidad total de la balanza, la cantidad de cemento debe estar dentro de 1 % de la masa requerida, y la cantidad
acumulada de cemento ms aditivos minerales debe estar tambin dentro de 1 % de la masa requerida. Para
amasadas ms pequeas hasta un mnimo de 1 yd3 [1 m3], la cantidad de cemento y la cantidad acumulada de
cemento ms aditivo mineral no debe ser menor que la cantidad requerida ni mayor que un 4 % en exceso. Bajo
circunstancias especiales aprobadas por el comprador, se permite que el cemento sea medido en bolsas de masa
estndar (Nota 9). No se debe utilizar ninguna fraccin de bolsa de cemento a menos que se haya determinado su
masa.
NOTA 9En Estados Unidos la masa estndar de una bolsa de cemento portland es 94 lb [42.6 kg] 3 %.

9.2 Se debe medir el agregado en masa. Las mediciones de masa de la amasada deben basarse en los materiales
secos y deben ser las masas requeridas de materiales secos ms la masa total de humedad (tanto absorbida como
superficial) contenida en el agregado. La cantidad de agregado utilizado en cada amasada de concreto indicada por
la balanza debe estar dentro de 2 % de la masa requerida cuando la masa se mide en dosificadoras de peso de
agregado individuales. En dosificadoras de peso de agregados acumulativas, el peso acumulado despus de cada
pesada sucesiva debe estar dentro del 1 % de la suma acumulada requerida hasta ese punto cuando la balanza es
utilizada en exceso del 30 % de su capacidad. Para pesos acumulados menores que el 30 % de la capacidad de la
balanza, la tolerancia debe ser de 0.3 % de la capacidad de la balanza o 3 % del peso acumulado requerido, el que
sea menor.
9.3 El agua de mezclado debe ser el agua agregada a la amasada, hielo agregado a la amasada, agua presente
como humedad superficial sobre los agregados, y agua introducida en la forma de aditivos. Se debe medir el agua
agregada en peso o volumen con una exactidud del 1 % del agua de mezclado total requerida. Se debe medir el hielo
agregado en peso. En caso de camiones mezcladores, se debe medir con exactitud cualquier cantidad de agua de
lavado retenida en el tambor para utilizar en la siguiente amasada de concreto; si esto no es practicable o es
imposible, el agua de lavado debe ser descargada antes de cargar la siguiente amasada de concreto. Se debe medir o
pesar el agua total (incluyendo cualquier agua de lavado) con una exactitud de 3 % de la suma total especificada.
9.4 Los aditivos en polvo deben ser medidos en masa. Los aditivos lquidos deben ser dosificados en masa o
volumen. Los aditivos, excepto los aditivos minerales (vea 8.1), medidos ya sea en masa o en volumen, deben ser
dosificados con una exactitud del 3 % de la suma total requerida o ms o menos la suma o dosis requerida para 100
lb [50 kg] de cemento, lo que sea mayor.
NOTA 10Se recomienda expendedores de aditivos de tipo mecnico que se pueden ajustar para la variacin de dosis, y de
calibracin simple.

10. Planta Dosificadora

10.1 En la planta dosificadora se deben proveer contenedores con compartimientos separados adecuados para
agregado fino y para cada tamao requerido de agregado grueso. Cada compartimiento de contenedor debe ser
diseado y operado de manera de descargar eficiente y libremente, con segregacin mnima, en una tolva pesadora.
Se deben proveer medios de control para que cuando se alcance la cantidad deseada en la tolva pesadora, el material
se detenga con precisin. Se deben construir las tolvas pesadoras de manera de eliminar acumulaciones de
materiales tarados y de descargar en forma completa.

C 94/C 94M07
10.2 Debe haber dispositivos indicadores a plena vista y lo suficientemente cerca para que el operador los lea en
forma exacta mientras carga la tolva. El operador debe tener acceso conveniente a todos los controles.
10.3 Las balanzas deben ser consideradas exactas cuando se puede demostrar que al menos un ensayo de carga
esttica dentro de cada cuarto de la capacidad de la balanza est dentro de 0.15 % de la capacidad total de la escala
o 0.4% de la carga neta aplicada, el que sea mayor.
10.4 Se debe disponer de pesas de ensayo normalizadas adecuadas para controlar la exactitud. Todos las partes
expuestas de balanzas, como fulcros, abrazaderas y otras partes que trabajan en forma similar, deben mantenerse
limpias. Las balanzas de viga deben estar equipadas con un indicador de equilibrio suficientemente sensible para
mostrar movimiento cuando un peso igual al 0.1 % de la capacidad nominal de la balanza es ubicado en la tolva
dosificadora. El recorrido del ndice debe ser un mnimo de 5 % de la capacidad neta nominal de la viga ms pesada
para peso por debajo y 4 % para sobrepeso.
10.5 El dispositivo para la medicin del agua agregada debe ser capaz de entregar a la amasada la cantidad
requerida dentro de la exactitud requerida en 9.3. Se debe disponer el dispositivo de manera tal que las mediciones
no sean afectadas por presiones variables en la lnea de suministro de agua. Los tanques de medicin deben estar
equipados con llaves externas y vlvulas para controlar su calibracin a menos que se provean otros medios para
determinar rpidamente y con exactitud la cantidad de agua en el tanque.
NOTA 11Las limitaciones de exactitud de la balanza de la National Ready Mixed Concrete Association Plant Certification
cumplen los requisitos de esta especificacin.

11. Mezcladoras y Agitadores

11.1 Las mezcladoras deben ser mezcladoras estacionarias o camiones mezcladores. Los agitadores pueden ser
camiones mezcladores o camiones agitadores.
11.1.1 Las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con una placa o placas metlicas sobre las cuales
est marcada claramente la velocidad de mezclado del tambor o paletas, y la mxima capacidad en trminos de
volumen de concreto mezclado. Cuando son utilizadas para mezclar completamente el concreto, las mezcladoras
estacionarias deben estar equipadas con un cronmetro aceptable que no permita que se descargue la amasada hasta
que haya transcurrido el tiempo de mezclado especificado.
11.1.2 Cada camin mezclador o agitador debe tener fijada a l en un lugar prominente una placa o placas de
metal sobre la que est claramente marcado el volumen total del tambor, la capacidad del tambor o contenedor en
trminos de volumen de concreto mezclado, y la velocidad mnima y mxima de rotacin del tambor, aspas o
paletas. Cuando se mezcla el concreto en un camin mezclador como se describe en 12.5, o se mezcla parcialmente
en central como se describe en 12.4, el volumen del concreto mezclado no debe exceder el 63 % del volumen total
del tambor o contenedor. Cuando el concreto es mezclado en mezcladora central como se describe en 12.3, el
volumen de concreto mezclado en el camin mezclador o agitador no debe exceder 80 % del volumen total del
tambor o contenedor. Los camiones mezcladores y agitadores deben estar equipados con medios para verificar
rpidamente el nmero de revoluciones del tambor, aspas o paletas.
11.2 Todas las mezcladoras estacionarias y camiones mezcladores deben ser capaces de combinar los
ingredientes del concreto en el tiempo especificado o el nmero de revoluciones especificado en 11.5, en una masa
completamente mezclada y uniforme y de descargar el concreto de manera de cumplir al menos cinco de los seis
requisitos mostrados en la Tabla A1.1.
NOTA 12La secuencia o mtodo de cargar la mezcladora tendr un efecto importante en la uniformidad del concreto.

11.3 El agitador debe ser capaz de mantener el concreto como una masa completamente mezclada y uniforme y
de descargar el concreto con un grado de uniformidad satisfactorio como se define en el anexo A1.
11.4 Los ensayos de asentamiento de muestras individuales tomadas despus de descargar aproximadamente el
15 % y el 85 % de la carga proveern un control rpido del grado probable de uniformidad (nota 13). Se deben
obtener estas dos muestras dentro de un lapso de tiempo de no ms de 15 min. Si estos asentamientos difieren ms
de lo especificado en el Anexo A1, no se debe utilizar la mezcladora o el agitador a menos que se corrija la
condicin, excepto como se prev en 11.5.
NOTA 13No se deberan tomar muestras antes de que se haya descargado el 10 % o despus del 90 %. Debido a la dificultad de
determinar la cantidad real de concreto descargado, el propsito es proveer muestras que sean representativas de porciones ampliamente
separadas, pero no del principio y final de la carga.

11.5 Se permite la utilizacin del equipo cuando la operacin con un tiempo mayor de mezclado, una carga
menor, o una secuencia de carga ms eficiente permita cumplir los requisitos del Anexo A1.

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11.6 Se debe examinar las mezcladoras y los agitadores o se deben determinar sus masas con la frecuencia necesaria
para detectar cambios en su condicin debido a acumulaciones de concreto o mortero endurecido y examinar para
detectar desgaste de aspas. Cuando dichos cambios son lo suficientemente extensos para afectar el desempeo de la
mezcladora, se deben realizar los ensayos de prueba descritos en el Anexo A1 para mostrar si se requiere la
correccin de deficiencias.
12. Mezclado y Entrega
12.1 Se debe mezclar el concreto premezclado y entregarlo al punto designado por el comprador por medio de
una de las siguientes combinaciones de operaciones:
12.1.1 Concreto Mezclado en Planta Central.
12.1.2 Concreto Parcialmente Mezclado en Planta Central.
12.1.3 Concreto Mezclado en Camin Mezclador.
12.2 Se deben operar las mezcladoras y agitadores dentro de los lmites de su capacidad y velocidad de rotacin
designados por el fabricante del equipo.
12.3 Concreto Mezclado en CentralEl concreto que es mezclado completamente en una mezcladora
estacionaria y transportado al punto de entrega en un camin agitador, o un camin mezclador funcionando a la
velocidad de agitacin, o en un equipo no agitador aprobado por el comprador y que cumple con los requisitos de la
Seccin 13, debe cumplir con lo siguiente: Se debe contar el tiempo de mezclado desde el momento en que todos los
materiales slidos estn en el tambor. Se debe cargar la amasada en la mezcladora de manera que ingrese algo de
agua antes del cemento y los agregados, y toda el agua debe estar en el tambor al final del primer cuarto del tiempo
de mezclado especificado.
12.3.1 Donde no se realicen ensayos de desempeo de mezcladora, el tiempo de mezclado aceptable para
mezcladoras con capacidades de 1 yd3 [0.76 m3] o menos debe ser de no menos de 1 min. Para mezcladoras de
capacidad mayor, se debe incrementar este mnimo en 15 s por cada yarda cbica [metro cbico] o fraccin de
capacidad adicional.
12.3.2 Donde se realicen ensayos de desempeo de mezcladora sobre mezclas de concreto dadas de acuerdo con
el programa de ensayos establecido en los siguientes prrafos, y las mezcladoras hayan sido cargadas a su capacidad
nominal, se permite que el tiempo de mezclado aceptable se reduzca para aquellas circunstancias particulares a un
punto en el cual se cumpla con el mezclado satisfactorio definido en 12.3.3. Cuando el tiempo de mezclado es
reducido de esta manera, el tiempo mximo de mezclado no debe exceder este tiempo reducido en ms de 60 s para
concreto con aire incorporado.
12.3.3 Muestreo para Ensayos de Uniformidad de Mezcladoras EstacionariasLas muestras de concreto para
ser comparadas deben ser obtenidas inmediatamente despus de tiempos designados arbitrariamente, de acuerdo con
uno de los siguientes procedimientos:
12.3.3.1 Procedimiento Alternativo 1Se debe detener la mezcladora, y sacar las muestras requeridas del
concreto por algn medio adecuado a distancias aproximadamente iguales desde el frente y parte trasera del tambor,
o
12.3.3.2 Procedimiento Alternativo 2Mientras se vaca la mezcladora, se deben tomar muestras individuales
despus de descargar aproximadamente el 15 % y el 85 % de la carga. El mtodo de muestreo debe prever que las
muestras sean representativas de porciones ampliamente separadas, pero no de los extremos mismos de la amasada
(Nota 13).
12.3.3.3 Se deben ensayar las muestras de concreto de acuerdo con la Seccin 18, y las diferencias en los
resultados de ensayos para las dos muestras no deben exceder de las dadas en el Anexo A1. Se deben repetir los
ensayos de desempeo de mezcladora cada vez que la apariencia del concreto o el contenido de agregado grueso de
muestras seleccionadas como se propone en esta seccin indiquen que no se ha cumplido un mezclado adecuado.
12.4 Concreto Parcialmente Mezclado en CentralEl concreto que es parcialmente mezclado en una
mezcladora estacionaria primero, y luego mezclado completamente en un camin mezclador, debe cumplir con lo
siguiente: El tiempo de mezclado parcial debe ser el mnimo requerido para entremezclar los ingredientes. Despus
de pasar al camin mezclador la cantidad de mezcla a la velocidad de mezclado designada ser la necesaria para
cumplir con los requisitos de uniformidad del concreto indicados en el Anexo A1. Se deben realizar ensayos para
confirmar tal desempeo de acuerdo con 12.3.3 y 12.3.3.3. Los giros adicionales de la mezcladora, si los hay, deben
ser a la velocidad de agitacin designada.
12.5 Concreto Mezclado en CaminConcreto que es completamente mezclado en un camin mezclador, con
70 a 100 revoluciones a la velocidad de mezclado designada por el fabricante para producir la uniformidad de
concreto indicada en Anexo A1. Se deben realizar ensayos de uniformidad de concreto de acuerdo con 12.5.1 y si no

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se cumplen los requisitos de uniformidad de concreto indicados en el Anexo A1 con 100 revoluciones de mezclado,
despus de que todos los ingredientes incluida el agua, estn en el tambor, no debe utilizarse esa mezcladora a
menos que se corrija la condicin, excepto como se prev en 11.5. Cuando se encuentra que el desempeo es
satisfactorio en un camin mezclador, se permite considerar como satisfactorio el desempeo de mezcladoras con
sustancialmente el mismo diseo y condicin de aspas. Las revoluciones adicionales de la mezcladora ms all del
nmero determinado para producir la uniformidad requerida de concreto deben ser a la velocidad de agitacin
designada.
12.5.1 Muestreo para Uniformidad de Concreto Producido en Camiones MezcladoresSe debe descargar el
concreto a la velocidad normal de funcionamiento para la mezcladora que est siendo ensayada, con cuidado de no
obstruir o retardar la descarga por una salida abierta en forma incompleta o con una obturacin. Se deben tomar
muestras separadas, cada una de aproximadamente 2 ft3 [0.1 m3 aproximadamente] despus de descargar
aproximadamente el 15 % y el 85 % de la carga (Nota 13). Se deben obtener estas muestras dentro de lapso de
tiempo de no ms de 15 min. Las muestras deben asegurarse de acuerdo con la Prctica C 172, pero deben
mantenerse separadas para representar puntos especficos en la amasada ms que combinadas para formar una
muestra compuesta. Entre muestras, donde sea necesario mantener el asentamiento, la mezcladora debe girar en la
direccin de mezclado a la velocidad de agitacin. Durante el muestreo el receptculo debe recibir la descarga total
de la cada. Debe haber suficiente personal para realizar los ensayos requeridos prontamente. Se debe evitar la
segregacin durante el muestreo y el manipuleo. Se debe volver a mezclar cada muestra la cantidad mnima para
asegurar la uniformidad antes de moldear los especimenes para un ensayo particular.
12.6 Cuando un camin mezclador o camin agitador es utilizado para transportar concreto que ha sido
completamente mezclado en una mezcladora estacionaria, cualquier giro durante el transporte debe ser a la
velocidad designada por el fabricante del equipo como velocidad de agitacin.
12.7 Para camiones mezcladores que satisfacen los requisitos de 11.5 para mezclado de concreto no se debe
agregar agua del sistema de agua del camin u otra fuente despus de la introduccin inicial del agua de mezclado
para la amasada excepto cuando al llegar al lugar de trabajo el asentamiento del concreto es menor que el
especificado. Si el asentamiento deseado es menor que el especificado, y a menos que se indique de otra manera,
obtenga el asentamiento deseado dentro de las tolerancias indicadas en 7.1.1 o 7.1.2 con una adicin de agua de una
sola vez. No exceda el contenido mximo de agua para la amasada establecido por la dosificacin de diseo de la
mezcla. No se prohbe que una adicin de agua de una sola vez sea varias adiciones distintas de agua siempre que no
se haya descargado concreto excepto para ensayar el asentamiento. Todas las adiciones de agua deben completarse
dentro de 15 min desde el comienzo de la primera adicin de agua. Se debe inyectar dicha agua adicional en la
mezcladora bajo una presin y una direccin de flujo tales que permitan la distribucin apropiada dentro de la
mezcladora. El tambor debe girar 30 revoluciones adicionales, o ms si es necesario, a la velocidad de mezclado
para asegurar que se alcance una mezcla homognea. No se debe agregar agua a la amasada en ningn momento
despus. Se debe completar la descarga del concreto dentro de 11/2 h, o antes de que el tambor haya completado 300
revoluciones, lo que ocurra primero, despus de introducir el agua de amasado al cemento y agregados o de
introducir el cemento a los agregados. Se permite que el comprador deje de lado estas limitaciones si el concreto es
de un asentamiento tal, despus de alcanzar un lmite de tiempo de 11/2 h o de 300 revoluciones, que puede ser
colocado sin la adicin de agua a la amasada. En clima clido, o bajo condiciones que contribuyen al
endurecimiento rpido del concreto, se permite que el comprador especifique un tiempo menor que 11/2 h.
12.8 El concreto entregado en clima fro debe tener la temperatura mnima aplicable indicada en la siguiente
tabla. (El comprador debe informar al productor el tipo de construccin para la cual se destina el concreto.)
Temperatura Minima de Concreto Colocado
Tamao de Seccin, in. [mm]

Temperatura, mn, F [C]

<12 [<300]
1236 [300900]
3672 [9001800]
>72 [>1800]

55 [13]
50 [10]
45 [7]
40 [5]

La temperatura mxima de concreto producido con agregados calentados, agua calentada, o ambos, no debe
exceder en ningn momento de su produccin o transporte los 90 F [32 C].
NOTA 14Cuando se utiliza agua caliente puede ocurrir un endurecimiento rpido si el agua caliente se pone en contacto directo
con el cemento. Se puede encontrar informacin adicional sobre produccin de concreto en clima fro en ACI 306R.

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12.9 El productor debe entregar el concreto premezclado durante clima clido a temperaturas de concreto tan
bajas como sea practicable, sometidas a la aprobacin del comprador.
NOTA 15En algunas situaciones se pueden encontrar dificultades cuando las temperaturas de concreto se acercan a 90 F [32 C].
Se puede encontrar informacin adicional en el Bureau of Reclamation Concrete Manual y en ACI 305R.

13. Utilizacin de Equipo No Agitador

13.1 Cuando el comprador aprueba la utilizacin de equipo de transporte no agitador, se debe fabricar el
concreto en una planta de mezclado central. El comprador debe aprobar la dosificacin del concreto y se deben
aplicar las siguientes limitaciones:
13.2 Los cuerpos del equipo no agitador deben ser contenedores metlicos lisos, hermticos al agua, equipados
con compuertas que permitan controlar la descarga del concreto. Se deben proveer cubiertas para proteccin contra
la intemperie cuando lo requiera el comprador.
13.3 Se debe entregar el concreto al lugar de la obra en una masa completamente mezclada y uniforme y
descargar con un grado de uniformidad satisfactorio como se prescribe en el Anexo A1.
13.4 Los ensayos de asentamiento de muestras individuales tomadas despus de descargar aproximadamente el
15 % y el 85 % de la carga proveern un control rpido del grado probable de uniformidad (Nota 13). Se deben
obtener estas dos muestras dentro de un lapso de tiempo de no ms de 15 min. Si estos asentamientos difieren ms
de lo especificado en la Tabla A1.1, no se debe utilizar el equipo no agitador a menos que se corrijan las condiciones
como se prev en 13.5.
13.5 Si no se cumplen los requisitos del Anexo A1 cuando se opera el equipo no agitador para el tiempo mximo
de recorrido, y con el concreto mezclado en el tiempo mnimo, solo se debe utilizar el equipo cuando funcione
utilizando recorridos ms cortos o tiempos de mezclados ms largos, o combinaciones de ellos que resulten en el
cumplimiento de los requisitos del Anexo A1.
14. Informacin de la Etiqueta de Amasada
14.1 El fabricante del concreto debe proveer al comprador con cada amasada de concreto antes de descargar en
el lugar, una etiqueta de entrega sobre la que est impresa, estampada o escrita, la siguiente informacin
concerniente a dicho concreto:
14.1.1 Nombre de la compaa de premezclado y planta dosificadora, o nmero de planta dosificadora,
14.1.2 Nmero de serie de la etiqueta,
14.1.3 Fecha,
14.1.4 Nmero de camin,
14.1.5 Nombre del comprador,
14.1.6 Designacin especfica de obra (nombre y ubicacin),
14.1.7 Clase o designacin especfica del concreto de acuerdo con la empleada en las especificaciones en obra,
14.1.8 Cantidad de concreto en yardas cbicas (o metros cbicos),
14.1.9 Hora de carga u hora de la primera mezcla de cemento y agregados, y
14.1.10 Agua agregada por quien recibe el concreto y sus iniciales.
14.2 Se debe suministrar informacin adicional para fines de certificacin cuando se requiera como el comprador
lo solicite y lo requieran las especificaciones de obra; informacin tal como:
14.2.1 Lectura del contador de revoluciones en la primera adicin de agua,
14.2.2 Tipo, marca, y cantidad de cemento,
14.2.3 Clase, marca, y cantidad de ceniza volante de carbn, o puzolanas naturales crudas o calcinadas,
14.2.4 Grado, marca, y cantidad de escoria granulada de alto horno molida,
14.2.5 Tipo, marca, y cantidad de humo de slice,
14.2.6 Tipo, marca, y cantidad de aditivos
14.2.7 Tipo, marca, y cantidad de refuerzo de fibra,
14.2.8 Fuente y cantidad de cada agua medida o pesada o de lechada reciclada,
14.2.9 Informacin necesaria para calcular el agua total de mezclado. El agua total de mezclado incluye el agua
libre sobre los agregados, el agua de mezclado agregado a la amasada (medida o pesada) incluyendo hielo
dosificado en la planta, agua de lavado retenida en el tambor de mezclado, y agua agregada por el operador del
camin a partir del tanque mezclador,
14.2.10 Tamao mximo de agregado,

10

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14.2.11 Masa (cantidad) de agregado fino y grueso,
14.2.12 Ingredientes certificados aprobados previamente, y
14.2.13 Firma o iniciales del representante del productor.
15. Inspeccin de Planta
15.1 El fabricante debe proporcionar al inspector todo acceso razonable, sin cargo, para realizar los controles
necesarios de las instalaciones de produccin y para asegurar las muestras necesarias para determinar si el concreto
est siendo producido de acuerdo con esta especificacin. Se deben conducir todos los ensayos e inspecciones de
manera de no interferir innecesariamente con la fabricacin y entrega del concreto.
16. Prcticas, Mtodos de Ensayos e Informes
16.1 Ensaye el concreto premezclado de acuerdo con los siguientes mtodos:
16.1.1 Especmenes de Ensayo de CompresinPrctica C 31/C 31M, utilizando el curado hmedo estndar de
acuerdo con las disposiciones aplicables de la prctica C 31/C 31M.
16.1.2 Ensayos de CompresinMtodo de Ensayo C 39/C 39M.
16.1.3 Rendimiento, Masa por Pie Cbico (Masa por Metro Cbico) Mtodo de Ensayo C 138/C 138M.
16.1.4 Contenido de Aire Mtodo de Ensayo C 138/C 138M; Mtodo de Ensayo C 173/C 173M o Mtodo de
Ensayo C 231.
16.1.5 Asentamiento Mtodo de Ensayo C 143/C 143M.
16.1.6 Muestreo de Concreto FrescoPrctica C 172.
16.1.7 Temperatura Mtodo de Ensayo C 1064/C 1064M.
16.2 El laboratorio de ensayos que realiza ensayos de aceptacin debe cumplir con los requisitos de la prctica
C 1077.
16.3 Los informes de laboratorio de los resultados de ensayos de concreto utilizados para determinar el
cumplimiento con esta especificacin deben incluir una declaracin de que todos los ensayos realizados por el
laboratorio o sus agentes fueron de acuerdo con los mtodos de ensayo aplicables o deben indicar todas las
desviaciones conocidas de los procedimientos prescritos (Nota 16). Los informes deben adems listar cualquier parte
de los mtodos de ensayo no realizada por el laboratorio.
NOTA 16La desviacin respecto a los mtodos normalizados de ensayo puede afectar los resultados de ensayos en forma adversa.
NOTA 17La desviacin respecto a las condiciones normalizadas de humedad y temperatura de curado es frecuentemente motivo
de resultados de ensayos de resistencia baja. Dichas desviaciones pueden invalidar la utilizacin de dichos resultados de ensayo como
base para el rechazo del concreto.

17. Muestreo y Ensayo de Concreto Fresco

17.1 El contratista debe proporcionar al inspector todo acceso razonable y asistencia, sin cargo, para procurar
muestras de concreto fresco en el momento de la colocacin para determinar el cumplimiento con esta
especificacin.
17.2 Se deben realizar ensayos de concreto requeridos para determinar el cumplimiento con esta especificacin
por un tcnico de ensayo de de concreto en obra, grado I, certificado por ACI, o su equivalente. Los programas
equivalentes de certificacin de personal deben incluir exmenes tanto escritos como de desempeo de acuerdo a los
lineamientos de ACI CP-1.
17.3 Se deben obtener las muestras de concreto de acuerdo con la prctica C 172, excepto cuando se toman para
determinar la uniformidad de asentamiento dentro de cualquier amasada o carga de concreto (11.4, 12.3.3, 12.5.1, y
13.4).
17.4 Se deben realizar ensayos de asentamiento, contenido de aire, densidad, y temperatura en el momento de
colocacin segn la opcin del inspector tan frecuentemente como sea necesario para control. Adems, estos
ensayos deben realizarse cuando se especifique y siempre que se preparen especmenes para determinar la
resistencia.
17.5 Se deben realizar ensayos de resistencia tanto como de asentamiento, temperatura, densidad, y contenido de
aire generalmente con una frecuencia de no menos de un ensayo por cada 150 yd3 (115 m3). Se debe realizar cada
ensayo a partir de una amasada separada. Cada da que se entrega concreto, se debe realizar al menos un ensayo de
resistencia para cada clase de concreto.

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17.6 Si se realizan controles preliminares de asentamiento o contenido de aire, se debe tomar una sola muestra
despus de la descarga de no menos de 1/4 yd3 [1/4 m3]. Se deben mantener todos los otros requisitos de la prctica
C 172. Si la medicin preliminar de asentamiento (12.7) o contenido de aire (8.3) cae fuera de los lmites
especificados, proceda como se indica en la seccin 17.6.1 o 17.6.2 segn sea apropiado.
17.6.1 Si el asentamiento o el contenido de aire medido, o ambos, es mayor que el lmite superior especificado,
se debe realizar inmediatamente un ensayo de control sobre una nueva muestra de ensayo. En caso de que el ensayo
de control no cumpla, debe considerarse que el concreto no ha cumplido con los requisitos de la especificacin.
17.6.2 Si el asentamiento o el contenido de aire medido, o ambos es menor que el lmite inferior, permita los
ajustes de acuerdo con 12.7 o 8.3 o ambos, como sea apropiado, y obtenga una nueva muestra. Si la muestra del
concreto corregido no cumple, se debe realizar inmediatamente un ensayo de control sobre una nueva muestra del
concreto corregido. En caso de que el ensayo de control no cumpla, debe considerarse que el concreto no ha
cumplido los requisitos de la especificacin.
18. Resistencia
18.1 Cuando se utiliza la resistencia como base de aceptacin del concreto, los especmenes estndares deben ser
realizados de acuerdo con la Prctica C 31/C 31M. Los especmenes deben curarse bajo condiciones normalizadas
de humedad y temperatura de acuerdo con las disposiciones aplicables de la Prctica C 31/C 31M. El tcnico que
realiza el ensayo de resistencia debe estar certificado como tcnico de ensayo de resistencia de concreto de ACI
grado II o por un programa equivalente de exmenes escritos y de desempeo que cubra los mtodos de ensayo
pertinentes. Si la aceptacin se basa en los resultados de ensayo de resistencia a la compresin, el requisito de
certificacin est satisfecho por la certificacin como tcnico de laboratorio de ensayos de concreto de ACIgrado
I o por un programa equivalente de exmenes escritos y de desempeo.
18.2 Para un ensayo de resistencia, se deben preparar al menos dos especmenes de ensayo normalizados a partir
de una muestra compuesta asegurada como se requiere en la seccin 17. Un ensayo debe ser la media de las
resistencias de los especmenes ensayados a la edad especificada en 6.2.1.1 o 6.4.1.1 (Nota 18). Si un espcimen
muestra evidencia definitiva (distinta de la baja resistencia), de muestreo, moldeo, manipuleo, curado o ensayo
impropios, se debe descartar y la resistencia del cilindro remanente debe ser considerada como el resultado del
ensayo.
NOTA 18Se pueden realizar ensayos adicionales a otras edades para obtener informacin para determinar el tiempo de remocin
de los encofrados o cuando una estructura puede ser puesta en servicio. Los especmenes para dichos ensayos deben curarse de acuerdo a
la seccin sobre Curado en Obra en la Prctica C 31/C 31M.

18.3 El representante del comprador debe establecer y registrar el nmero de etiqueta de entrega para el concreto
y la ubicacin exacta en la obra en la que se deposita cada carga representada por un ensayo de resistencia.
18.4 Para cumplir con los requisitos de esta especificacin, los ensayos de resistencia que representan cada clase
de concreto deben cumplir con los dos requisitos siguientes (Nota 19):
18.4.1 La media de tres ensayos consecutivos de resistencia cualesquiera debe ser igual o mayor que la
resistencia especificada, f c, y
18.4.2 Cuando la resistencia especificada es 5000 psi [35 MPa] o menor, ningn ensayo individual de resistencia
(media de dos ensayos de cilindro) debe estar ms de 500 psi [3.5 MPa] por debajo de la resistencia especificada,
f c.
NOTA 19Debido a las variaciones en los materiales, operaciones, y ensayos, la resistencia media necesaria para cumplir estos
requisitos ser sustancialmente ms alta que la resistencia especificada. Cunto ms alta depende de la desviacin estndar de los
resultados de ensayo y de la exactitud con la que el valor puede ser estimado a partir de datos previos como se explica en ACI 318 y
ACI 301. Se dan datos relacionados en el Apndice X1.

18.4.3 Cuando la resistencia especificada es mayor que 5000 psi [35 MPa], ningn ensayo individual (media de
dos ensayos de cilindro) debe ser menor que 0.90 f c.
19. No Cumplimiento de los Requisitos de Resistencia
19.1 En caso de que el concreto ensayado de acuerdo con los requisitos de la Seccin 18 no cumple con los
requisitos de resistencia de esta especificacin, el fabricante del concreto premezclado y el comprador deben
negociar para determinar si se puede alcanzar un acuerdo sobre qu ajuste se puede realizar. Si no puede alcanzarse
un acuerdo de ajuste mutuamente satisfactorio entre el fabricante y el comprador, un panel de tres ingenieros

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calificados debe tomar una decisin; uno de los ingenieros debe ser designado por el comprador, otro por el
fabricante y el tercero elegido por estos dos miembros del panel. La responsabilidad por el costo de tal arbitraje debe
ser determinada por el panel. Su decisin debe ser vinculante, excepto que sea modificada por una decisin judicial.
20. Palabras clave
20.1 exactitud; cemento hidrulico adicionado; certificacin; concreto premezclado; balanzas; ensayos

ANEXO
(Informacin Obligatoria)
A1. REQUISITOS DE UNIFORMIDAD DEL CONCRETO
A1.1 La variacin dentro de una amasada provista en la Tabla A1.1 debe ser determinada para cada propiedad
listada como la diferencia entre el valor ms alto y el valor ms bajo obtenidos de diferentes porciones de una misma
amasada. Para esta especificacin se har la comparacin entre dos muestras, que representan la primera y la ltima
porcin de la amasada que est siendo ensayada. Los resultados de ensayo que cumplen con los lmites de cinco de
los seis ensayos listados en la Tabla A1.1 indican un concreto uniforme dentro de los lmites de esta especificacin.
A1.2 Contenido de Agregado Grueso, usando el ensayo de lavado, debe ser calculado a partir de las siguientes
relaciones:

P = (c/b, ) 100

(A1.1)

donde:
P
c

=
=

masa % de agregado grueso en el concreto,

masa saturada de superficie seca en lb [kg] de agregado retenido sobre
el tamiz No 4 [4.75-mm], que resulta de lavar todo el material ms fino
que ese tamiz a partir del concreto fresco, y
masa de muestra de concreto fresco en masa por unidad de volumen del
contenedor de masa, lb [kg].

A1.3 Masa por Unidad de Volumen de Mortero Libre de Aire debe ser calculada como sigue:
Unidades pulgada-libra:

M =

bc
VxA c
+
V
100 G

13

(A1.2)

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Unidades SI:

M =

bc
VxA c
+
V
100 G

(A1.3)

donde:
M
b
c

=
=
=

V
A

=
=

masa por unidad de volumen de mortero libre de aire, lb/ft3 [kg/m3],

masa de muestra de concreto en contenedor de masa, lb [kg],
masa saturada de superficie seca de agregado retenido sobre tamiz No 4
[4.75-mm], lb [kg],
volumen de masa por unidad de volumen de contenedor, ft3 [m3],
contenido de aire de concreto, %, medido de acuerdo con 16.1.4 sobre
la muestra que est siendo ensayada, y
densidad de agregado grueso (SSD).

TABLA A1.1 Requisitos de Uniformidad de Concreto

Ensayo

Masa por pie cbico [masa por metro cbico] calculada para una base sin aire, lb/ft [kg/m ]
Contenido de aire, % de volumen de concreto
Asentamiento:
Si el asentamiento medio es 4 in. [100 mm] o menor, in. [mm]
Si el asentamiento medio es 4 a 6 in. [100 a 150 mm], in. [mm]
Contenido de agregado grueso, porcin en masa de cada muestra retenida sobre tamiz No. 4 [4.75-mm], %
A
Masa por unidad de volumen de mortero libre de aire basada sobre el promedio para todas las muestras de
comparacin ensayadas, %.
Resistencia media a la compresin a los 7 das para cada muestra, B basada en la resistencia media de todos
los especmenes de ensayo de comparacin, %
A
B

Requisito, Expresado como

Diferencia Mxima Admisible en
los Resultados de Ensayos de
Muestras Tomadas de Dos
Ubicaciones en la Amasada de
Concreto
1.0 [16]
1.0

Test for Variability of Constituents in Concrete, Designation 26, Bureau of Reclamation Concrete Manual, 7th Edition.
Se moldearn y ensayarn por lo menos 3 cilindros a partir de cada una de las muestras.

1.0 [25]
1.5 [40]
6.0
1.6
7.5 C
5

La aprobacin de la mezcladora debe ser tentativa, hasta recibir los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a 7
das.

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APNDICE
(Informacin No obligatoria)
X1. Clculo de la Resistencia Media a la Compresin (f cr), Necesaria para Cumplir con los Requisitos
de Resistencia de las Secciones 18.4.1, 18.4.2, y 18.4.3
X1.1 La Seccin 18.4 de esta especificacin contiene los mismos requisitos de resistencia contenidos en
ACI 318 y ACI 301, pero no requiere la presentacin de los datos y clculo de la resistencia media, f cr necesarios
para cumplir con aquellas especificaciones y cdigo ACI. Este apndice no incluye todos los requisitos detallados
del cdigo y especificacin ACI que gobernarn una presentacin para sus objetivos respectivos. El siguiente
material est destinado a guiar a los usuarios de esta especificacin cuando no es requerida una presentacin formal.
X1.1.1 La Tabla X1.1 provee las formulas estadsticas que pueden ser utilizadas para calcular la resistencia
media requerida f cr cuando se dispone de datos estadsticos histricos. La frmula para alcanzar una media
satisfactoria de tres ensayos de resistencia consecutivos como se requiere en 18.4.1 es la (ecuacin X1.1) de la Tabla
X1.1. Las frmulas para la resistencia mnima de un resultado de ensayo de resistencia individual como se requiere
en 18.4.2 y 18.4.3 son la (Ecuacin X1.2) y la (Ecuacin X1.3) en la Tabla X1.1. Como la resistencia media, f cr,
debe ser lo suficientemente alta como para cumplir tanto con las medias de tres ensayos consecutivos y los
requisitos de resistencia mnima de un ensayo, gobierna la que requiera la resistencia media ms alta (f cr).
X1.1.2 El primer paso en el proceso de calcular el sobre diseo por encima de f c o la resistencia media
requerida es determinar si hay disponible un registro de 30 ensayos consecutivos para la mezcla propuesta o mezcla
similar con una resistencia de diseo dentro de 1000 psi [6.6 MPa] de la resistencia a la compresin especificada
propuesta para el uso. Si esta es una nueva mezcla o nuevo nivel de resistencia y no hay datos disponibles de
desviacin estndar entonces la Tabla X1.2 provee los niveles por defecto del sobre diseo igual a 1000, 1200 o
(1.10f c +700) psi.
X1.1.3 La Tabla X1.3 provee los valores calculados de sobre diseo y resistencia media requerida para
desviaciones estndares seleccionadas y niveles de resistencia especificados. Debido a que los rangos de resistencia
y desviaciones estndares son grandes, las reas sombreadas grises son consideradas inusuales y no es probable
encontrarlas.

TABLA X1.1 Reistencia a la Compresin Media Requerida cuando se Dispone de Datos para Establecer una
Desviacin Estndar
Resistencia
Especificada
f c, psi
f c igual o menor que
5000

mayor que 5000

donde:

Sistema pulgada-libra
Resistencia Media
Requerida
f cr, psi

Resistencia
Especificada
f c, MPa

Utilice la mayor de
Ec. X1.1 y X1.2
f cr = f c + 1.34s
f cr = f c + 2.33s
500

mayor que 35

Utilice la mayor de Ec
X1.1 y X1.3
f cr = f c + 1.34s
f cr = 0.90f c + 2.33s

f c
f cr
s

f c igual o menor
que 35

(X1.1)
(X1.2)

(X1.1)
(X1.3)

=
=
=

Sistema SI
Resistencia Media
Requerida
f cr, MPa
Utilice la mayor de
Ec X1.1 y X1.2m
f cr = f c + 1.34s
f cr = f c + 2.33s 3.45

(X1.1)
(X1.2m)

Utilice la mayor de
Ec X1.1 y X1.3
f cr = f c + 1.34s
f cr = 0.90f c + 2.33s

(X1.1)
(X1.3)

la resistencia a la compresin especificada

la resistencia media a la compresin requerida
la desviacin estndar

15

C 94/C 94M07

TABLA X1.2 Resistencia Media a la Compresin Requerida Cuando No hay Datos Disponibles para
Establecer una Desviacin Estndar
Sistema pulgada-libra
Resistencia Especificada f c, psi
Resistencia Media Requerida f cr,
psi

Sistema SI
Resistencia Media Requerida f
Resistencia Especificada f c,
cr, MPa
MPa

Menor que 3000

f c + 1000

Menor que 21

f c + 7.0

3000 a 5000

f c + 1200

21 a 35

f c + 8.5

mayor que 5000

1.10f c + 700

mayor que 35

1.10f c + 5.0

donde:

f c
f cr
s

=
=
=

la resistencia a la compresin especificada

la resistencia media a la compresin requerida
la desviacin estndar

TABLA X1.3 Sobrediseo Necesario para Cumplir con la Resistencia a la Compresin Especificada
Unidades pulgada- libra
Resistencia
Especificada fc.psi

Sobrediseo requerido

Desviacin estndar a partir de sin datos

datos de campo
para SD
300

500

700

900

1,100

desconocido

Unidades mtricas SI

Resistencia
Especificad
a fc.Mpa

2.0

Sobrediseo por encima de fc

Menor que
3,000
3000

402

670

1.131

1597

2063

5000

402

670

1131

1697

7000

402

670

938

sin datos
para SD

Desviacin estndar a partir de

datos de campo
3.5

5.0

6.0

7,5

desconocido

Sobrediseo por encima de fc

1200

Menor que
21
21.0

3.0

5.0

8.5

10.8

14.3

2063

1200

35.0

2.7

4.7

8.2

10.5

14.0

8.5

1397

1863

1400

50.0

2.7

4.7

6.7

9.0

12.5

10.0

fc+1000

fc+7.0
8.5

9000

402

670

938

1206

1663

1600

60.0

2.7

4.7

6.7

8.0

11.5

11.0

11000

402

670

938

1206

1474

1800

75.0

2.7

4.7

6.7

8.0

10.1

12.5

13000

402

670

938

1206

1474

2000

90.0

2.7

4.7

6.7

8.0

10.1

14.0

15000

402

670

938

1206

1474

2200

100.0

2.7

4.7

6.7

8.0

10.1

15.0

17000

402

670

938

1206

1474

2400

120.0

2.7

4.7

6.7

8.0

10.1

17.0

Esfuerzo Medio Requerido

Resistencia
Especificada fc.psi

Desviacin estndar a partir de sin datos

datos de campo, psi
para SD
300

500

700

900

1,100

desconocido

Resistencia media requerida f'cr,psi

Menor que
3,000
3000
3402

Resistencia
Especificada fc.Mpa

Desviacin estndar, en Mpa, a sin datos

partir de datos de campo
para SD
2.0

3.5

5.0

6.0

7,5

desconocido

Resistencia media requerida f'cr,Mpa

3670

4131

4597

5063

4200

Menor que
21
21.0

24.0

26.0

29.0

32.0

35.0

29.5

5000

5402

5670

6131

6597

7063

6200

35.0

38.0

40.0

43.0

46.0

49.0

43.5

7000

7402

7670

7938

8397

8863

8400

50.0

53.0

55.0

57.0

59.0

62.0

60.0

9000

9402

9670

9938

10206 10663

10600

60.0

63.0

65.0

67.0

68.0

71.0

71.0

11000

11402 11670 11938 12206 12474

12800

75.0

78.0

80.0

82.0

83.0

85.0

87.5

13000

13402 13670 13938 14206 14474

15000

90.0

93.0

95.0

97.0

98.0

100.0

104.0

15000

15402 15670 15938 16206 16474

17200

100.0

105.0

105.0

107.0

108.0

110.0

115.0

17000

17402 17670 17938 18206 18474

19400

120.0

125.0

fc+1000

fc+7.0

125.0

125.0

128.0

130.0

Las reas sombreadas identifican niveles de resistencia especificada donde las desviaciones estndares deberan ser
consideradas inusuales o inapropiadas

16

137.0

C 94/C 94M07
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comit C09 ha identificado la ubicacin de cambios seleccionados para esta especificacin desde la ltima
publicacin, C 94/C 94M 06, que pueden impactar en la utilizacin de esta especificacin. (Aprobado el 1 de
enero de 2007.)
(1) Revisida Seccin 5.
(2) Revisida 10.3.
(3) Revisida 12.7.
El Comit C09 ha identificado la ubicacin de cambios seleccionados para esta especificacin desde la ltima
publicacin, C 94/C 94M 05, que pueden impactar en la utilizacin de esta especificacin. (Aprobado el 1 de
agosto de 2006.)
(1) Revisada 1.3.
(2) Agregada nueva 1.5.

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cualquiera de los artculos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma estn expresamente avisados de
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cada cinco aos y si no es revisada, debe ser reaprobada o retirada. Lo invitamos a realizar comentarios para la
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