TOLERANCIAS DIMENSIONALES

TOLERANCIAS DIMENSIONALES
La mayor parte de las piezas no quedan definidas con su representacin
y su acotacin, debido a q
que existe una discrepancia
p
entre las medidas
tericas o exactas que aparecen en los planos y las medidas reales de
las piezas.
E t discrepancias
Estas
di
i pueden
d ser debidas
d bid a un gran nmero

d factores:
de
f t

Juegos de las herramientas o mquinas herramientas.

Errores de los instrumentos de medida o de los operarios que miden.

La dilatacin de los cuerpos como consecuencia de las temperaturas

que adquieren las piezas en su fabricacin.
fabricacin

Deformaciones producidas por las tensiones internas de las piezas.

En algunas
E
l
ocasiones,
i
l discrepancias
las
di
i entre las
l medidas
did reales
l y la
l
tericas o nominales no tienen importancia; son los casos de cotas
auxiliares o no funcionales, pero en otras ocasiones hacen que las
piezas sean inservibles; en este segundo caso las cotas son funcionales.
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TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Cota funcional es la cota que posee una vala esencial en el funcionamiento de
la pieza, es decir es aquella que afecta al funcionamiento del mecanismo.
La fabricacin de mquinas en serie precisa que las piezas de que se
componen, construidas conjunta o independientemente, puedan montarse sin
necesidad de un trabajo previo de acondicionamiento,
acondicionamiento al igual que las piezas
desgastadas o deterioradas para que puedan sustituirse por otras de fabricacin
en serie, considerando que esta sustitucin pueda efectuarse lejos de su lugar
de fabricacin. PRINCIPIO DE INTERCAMBIABILIDAD.
Para conseguir este principio es necesario definir normas de tolerancias
dimensionales y geomtricas que son normas complementarias a las de
representacin y acotacin,
acotacin entendiendo como:
Tolerancias dimensionales las que actan sobre las medidas
Tolerancias geomtricas las que afectan a la forma o posicin de las
superficies, ejes o aristas de las piezas.
Se entiende como tolerancia de medida o tolerancia la diferencia entre las
medidas limites mxima y mnima permisible en la definicin
f
de una cota
denominada
COTA FUNCIONAL.
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DEFINICIONES
UNE-EN 20286-1:1996 Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1:
Base de tolerancias, desviaciones y ajustes. (ISO 286-1:1988).
Eje es cualquier pieza en forma de cilindro o prismtica
que debe ser acoplada
q
p
dentro de otra ((en minsculas).
)
Agujero es el alojamiento del eje (maysculas).
Dimensin nominal (dN/DN) es la medida que sirve de
referencia para definir las medidas lmites.
lmites
Dimensin efectiva (de/De) dimensin obtenida al medir
una pieza concreta a 200C,una vez construida la pieza.
Di
Dimensiones
i
l it son aquellas
lmites
ll que corresponden
d a las
l dos
d medidas
did extremas
t
admisibles
d i ibl
de una pieza, dentro de cuyo intervalo o recorrido debe encontrarse la medida efectiva:
Dimensin mxima (dM/DM) es la mayor
Dimensin mnima (dm/Dm) es la menor
Tolerancia dimensional (t/T) es la variacin permisible de la medida de una pieza y
viene dada por la diferencia entre las medidas limites.
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t = dM dm

T = DM Dm

DEFINICIONES
Lnea de referencia o lnea cero es la lnea recta, a
partir de la cual se representan las diferencias o
desviaciones Corresponde a la dimensin nominal.
desviaciones.
nominal
Diferencia o desviacin superior (ds/Ds) es la
diferencia algebraica entre la dimensin mxima y la
nominal. ds = dM dN

DS = DM DN

Diferencia o desviacin inferior (di/Di) es la diferencia

algebraica entre la dimensin mnima y la nominal.
di = dm dN

DI = Dm DN

Zona de tolerancia es la comprendida entre las dos

l
lneas
que representan
t
l lmites
los
l it de
d la
l tolerancia
t l
i y que
est definida en magnitud y posicin respecto a la lnea
de referencia. Se representa de forma esquemtica.
Diferencia
Dif
i
f d
fundamental.
t l Cualquiera
C l i
d
de
l
las
d
dos
diferencias superior/inferior, elegida convenientemente
para definir la posicin de la zona de tolerancia respecto a
la lnea de referencia o lnea cero.
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CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIAS
UNE-EN 20286-1:1996
Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base
de tolerancias,, desviaciones y ajustes.
j
((ISO 286-1:1988).
)
En el agujero:
De A a H la zona de tolerancia est por encima de la lnea cero siendo la
diferencia fundamental la diferencia inferior Di. En H la Di = 0.
De K a ZC la zona de tolerancia est por debajo de la lnea cero siendo la
diferencia fundamental la diferencia superior Ds
Ds .

CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIAS
UNE-EN 20286-1:1996
Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base
de tolerancias,, desviaciones y ajustes.
j
((ISO 286-1:1988).
)
En el eje:
De a a h la zona de tolerancia est por debajo de la lnea cero siendo la
diferencia fundamental la diferencia superior (ds). En h la ds = 0.
De k a la zc la zona de tolerancia est por encima de la lnea cero siendo su
diferencia fundamental la diferencia inferior di.

AJUSTES.
Ajuste es la relacin por diferencia, antes de su montaje, entre las
medidas de dos piezas que han de ser montadas una sobre otra.
Juego es la diferencia entre las medidas
del agujero y del eje, antes del montaje,
cuando est diferencia es positiva.
Apriete es el valor absoluto de la
diferencia entre las medidas del agujero y
del eje,
j , antes del montaje,
j , cuando esta
diferencia es negativa
Hay
y tres tipos
p de ajustes
j
segn
g la p
posicin relativa en las zonas de
tolerancia del eje y el agujero, y son:
Ajuste con juego (Ajuste mvil)
Ajuste con apriete (Ajuste fijo)
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Ajuste indeterminado

SISTEMAS DE AJUSTES.
Un sistema de ajuste es un conjunto sistemtico de ajustes entre ejes y agujeros pertenecientes
a un sistema de tolerancias, y que puede dar lugar a diversos juegos y aprietos.
Sistema de ajuste de eje base:
Los diferentes juegos y aprietos se
obtienen asociando a un eje con
tolerancia constante, agujeros con
diferentes tolerancias.
El eje base es el eje de diferencia
superior nula y diferencia inferior
negativa (zona h)

Sistema de ajuste de agujero base:

Los diferentes juegos y aprietos se
obtienen asociando a un agujero con
tolerancia constante,
constante ejes con diferentes
tolerancias.
El agujero base es el agujero de
diferencia superior
p
positiva y diferencia
p
inferior nula (zona H)
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ZONAS DE TOLERANCIAS PREFERENTES

UNE-EN 20286-1:1996 Sistema ISO de tolerancias y ajuste. Parte 1: Base
de tolerancias,
tolerancias desviaciones y ajustes
ajustes. (ISO 286-1:1988)
286 1:1988) define las zonas
de tolerancias preferentes:

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ZONAS DE TOLERANCIAS PREFERENTES

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CALIDAD DE LA TOLERANCIA.
TOLERANCIAS FUNDAMENTALES
Se han previsto 20 grados o ndices de tolerancias (IT), designados por las siglas IT01, IT0 IT18,
representativos de la calidad de la tolerancia, desde la ms fina hasta la ms basta, cuyos valores
numricos estn calculados p
para cada g
grupo
p de dimetros nominales,, constituyendo
y
las tolerancias
fundamentales del sistema. Los valores IT01 e IT0 se consideran idneos para patrones de medida.

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Patrones de
medidas

Calibres y piezas de
gran precisin

Piezas o elementos
destinados a ajustar

Piezas o elementos que no han de

ajustar

TOLERANCIAS DE COTAS LINEALES

UNE 1120:1996 Dibujos Tcnicos. Tolerancias de cotas lineales y angulares
INSCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA COTA LINEAL.
Mediante smbolos ISO

Mediante sus desviaciones admisibles

Mediante sus medidas lmites

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TOLERANCIAS DE COTAS ANGULARES

UNE 1120:1996 Dibujos Tcnicos. Tolerancias de cotas lineales y angulares
INSCRIPCIN DE LOS ELEMENTOS DE UNA COTA ANGULAR.

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