UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y

MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

PRCTICA N 3

INGENIERA DE MATERIALES I
Cuarto Semestre Paralelo B"
DOCENTE:

Ing. Mg. Segundo Manuel Espn Lagos

ALUMNOS:

Bustos Enrique
Lema Christian
Vargas Stevem
AMBATO ECUADOR

Semestre Octubre 2016 Marzo 2017

I.

TEMA
Anlisis metalogrfico de no ferrosos aluminio

II.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Identificar la microestructura de metales no ferrosos.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer los pasos para el desarrollo de la prctica de metalografa.

Determinar las fases presentes luego del ataque qumico de la muestra que

haya sido tomada

Reconocer el tamao de grano y el porcentaje que tiene cada fase en la
microestructura del aluminio.

III.

INSTRUCCIONES

IV.

Realizar el anlisis metalogrfico de no ferrosos.

Determinar su microestructura metalogrfica
Determinar las fases presentes
Relacionar las fases con sus propiedades mecnicas
Elaborar el informe final

LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS

Listado de equipos
Prensa hidrulica para el montaje de probetas en caliente

Figura 1: Prensa Hidrulica

Fuente: Autores, 2016

Banco de lijas

Figura 2: Banco de Lijas

Fuente: Autores, 2016

Pulidora de disco

Figura 3: Pulidora
Fuente: Autores, 2016

Secadora de probetas

Figura 4: Secadora para Probetas

Fuente: Autores, 2016

Microscopio metalogrfico

Figura 5: Microscopio.
Fuente: Autores, 2016

Computador

Figura 6: Computadora
Fuente: Autores, 2016

Materiales y recursos

Bakelita

Figura 8: Bakelita.
Fuente: Autores, 2016

Reactivos qumicos

Figura 9: Reactivos qumicos.

Fuente: Autores, 2016

Guantes

Mascarilla

Figura 10: Guantes de ltex.

Fuente: https://www.bloc.st.got.com

Figura 11: Mascarilla de seguridad.

Fuente: https://www.bloc.st.got.com

Gotero

Figura 12: Gotero.

Rociador con alcohol o agua

CD

Fuente: https://www.bloc.st.got.com

Figura 13: Rociador.

Fuente: Autores, 2016

Hoja de apuntes

Figura 14: Cd regrabable.

Fuente: https://www.bloc.st.got.com

Figura 15: Cuaderno de apuntes.

Fuente: Autores, 2016

V.

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

Procedimiento para el anlisis metalogrfico

Tomar la muestra de preferencia con sierra manual, si se realiza con disco

abrasivo asegurarse que exista suficiente refrigeracin para evitar que se
recaliente el material y cambie las propiedades del mismo.

Figura 16: Muestra

Fuente: Autores,
Montar la muestra en base polimrica
en frio 2016
o caliente. Para el montaje de

muestra en caliente, utilizar la prensa hidrulica y bakelita en polvo o

granulada cuya temperatura de compresin es 170oC, luego dejar refrigerar la

prensa mnimo 2 minutos, y retirar la probeta.

Para el montaje de las probetas en frio, colocar la muestra en un molde untado
de alcohol polivinilico o cera para piso como desmoldante, luego mezclar en
un recipiente resina polister (100 cm3), estireno (30 cm3), perxido o
catalizador o MEK (10 gotas), acelerante cobalto (12 gotas), cuando est listo
echar en el molde y esperar dos horas para que se produzca la reaccin qumica
y el curado del polmero, por ltimo retirar la probeta.

Una vez obtenida la

Figura 17: Prensa Hidrulica

Fuente: Autores, 2016

realizar el desbaste de la

probeta proceder a
misma, utilizando

el banco de lijas que contienen lijas 240, 320, 400, 600 granos/pulg2 en el
respectivo orden, hasta que la superficie del metal quede uniforme.

Figura 18: Proceso de desbaste en sus 4 etapas.

Fuente: Autores, 2016

Pulir la probeta utilizando la pulidora de disco hasta que la superficie del metal
quede brillante y completamente pulida, este proceso puede demorar desde
unos pocos segundos hasta ms de una hora, dependiendo del metal.

Figura 19: Pulido de probeta con buena lubricacin.

Fuente: Autores, 2016

Realizar el ataque qumico, utilizando reactivos qumicos que depende de cada

metal, para cada metal hay un reactivo especfico, utilizar guantes, mascarilla,
gotero, un rociador con alcohol o agua para detener el ataque qumico. Dejar
caer una gota del reactivo qumico sobre la superficie del metal, dejar el
tiempo necesario, detener el ataque rociando alcohol o agua, lavar bien y
secarla teniendo la precaucin de no topar la superficie con los dedos.

Figura 20: Ataque qumico.

Fuente: Autores, 2016

Secar la probeta con flujo de aire frio.

Figura 21: Secado de probeta.

Fuente: Autores, 2016

Observar al microscopio metalogrfico, buscar zonas y detalles, enfocar la

microestructura, tomar la fotografa y grabarla en el computador en formato
jpg o bmp.

Figura 22: Enfoque y anlisis.

Fuente: Autores, 2016

Analizar la microestructura, determinar fases presentes, porcentajes de cada

fase, tamao de grano y defectos si es que lo hubiera.

Elaboracin del informe final utilizando la gua de prctica

VI.

RESULTADOS OBTENIDOS

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
ENSAYO METALOGRFICO
Datos Informativos:
Tipo de estudio:
Material:
Solicitado por:
Centro de Estudio y Anlisis:
Realizado por:

De laboratorio

Ensayo N:

02
Aluminio

UTA FICM

Fecha: 20 de Junio del 2016

Laboratorio de Materiales - FICM
Supervisado por:
Ing. Segundo Espn, Mg.

Autores

PARMETROS AMBIENTALES DEL LUGAR DURANTE EL ENSAYO

Lugar:

Sector Huachi Chico / Campus Universitario - UTA

Temperatura Ambiente:
Velocidad del aire circundante:

21.5C
0.1 m/s

Radiacin:
Otros:

No
SN

PARMETROS DEL ENSAYO METALOGRFICO

Acondicionamiento de la superficie:
Temperatura durante el pulido:
Ataque Qumico de la superficie con:

22C
Keller

Pulido Mecnico
Superficie preparada en:
Durante:
00:26.13 (segundos)

RESULTADO:
FOTOGRAFA DE LA MICROESTRUCTURA

100x

200x

VALUACIN DE LA MICROESTRUCTURA: ALUMINIO

Determinacin del tamao de grano:

Microestructura: Aluminio

Mtodo (cientfico) :

Magnificacin :200x

Clculo:

NA=f +

Nint
31
=0.8 41+
2
2

) (

= 8 (200)
= 8 56,5 = 452
= 3,321918 2.954
= 3,321918 log(452) 2.954

Tamao de grano:

5,86 6

Fases presentes: Ferrita, Perlita

Componentes microestructurales:

Porcentajes de fases:

Parmetros de clex

Interpretacin de resultados:

El material no ferroso presenta una microestructura formada por dos fases: alfa y beta, 25.2% de fase alfa y
74.2% de fase beta. Presenta un tamao de grano ASTM 5,86 6 lo que nos indica que el material es suave,
buena resistencia y fcil de mecanizar.

VII.

CONCLUSIONES

Despus de realizar el ataque qumico la microestructura presenta dos fases las

cuales son: ferrita y perlita.

Los porcentajes de cada fase son los siguientes: perlita con 25.2% y ferrita con

74.2%.
El tamao del grano que presenta la probeta es de 5,86 6
El tamao del grano ASTM 5,86 6 indica que el material es suave, buena
resistencia mecnica y fcil de mecanizar.

VIII.

RECOMENDACIONES

Es necesario utilizar el mandil de laboratorio y mascarilla de seguridad cuando

se realice la prctica para proteger la ropa y la piel, evitando el contacto directo

con algunas sustancias peligrosas.

Lubricar con la ayuda de un rociador de agua o alcohol, cuando se realiza el

proceso de pulido en la mquina de disco giratorio.

Realizar el desbaste en el banco de lijas en un solo sentido para evitar daos en

la superficie.
Luego de haber realizado el ataque qumico sobre la superficie de la probeta,
sta no deber tener ningn contacto para obtener una buena visualizacin de la

microestructura.
Realizar el procedimiento paso a paso como se indic en el laboratorio para
poder tener una imagen clara de la microestructura del material.