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Proteccion Catodica1 PDF
Proteccion Catodica1 PDF
Tutor:
Msc. CUSTODIO VASQUEZ
Cotutor:
Ing. DARO RUEDAS PACHECO
NOTA DE ACEPTACIN
III
IV
AGRADECIMIENTOS
La verdad, son escasas las oportunidades que se tienen en la vida, para terminar
de agradecerle a las personas que de una u otra forma te ensean a ser mejor
persona, por que son ellas quienes han colaborado en ese proceso de crecimiento
personal y profesional, que te hacen cada da mejor. Agradezco sincera e
infinitamente.
Mi familia, en especial a mi hermana Anamara la cual fue mi soporte durante mi
estada en la U.
Astrid Yurany, mi compaera sentimental, quien me mantuvo motivado y nunca
dudo de mi profesionalismo.
Mis compaeros, profesores y tcnicos de la U, quienes hicieron parte de ese
proceso de crecimiento: Tigre, Genio, Judy, Anglica, Pan fresco, ellos se
identifican y saben quienes son.
Ingenieros de la Corporacin, por su apoyo incondicional y sus consejos, en
especial Daro Ruedas, Jhon Pollo Jordn, Carlos Rodelo y Omar Delgado
MsC Custodio Vsquez y el doctorisimo Daro Pea, por su profesionalismo y
pasin por la Corrosin.
Mis amigos: son pocos pero lo siguen siendo Zairis, Las, Harris, Charlie y una
dedicacin especial a mi buen amigo Edison quien ya no esta entre nosotros pero
quien sigue pendiente donde este
CONTENIDO
Pg.
1.
2.
OBJETIVOS
1.1
OBJETIVO GENERAL
1.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
2.2
2.3
CORROSIN EN SUELOS
2.3.1
10
11
16
16
17
3.2.1
17
3.2.2
18
3.2.3
19
3.2.4
3.2.5
tanque (N)
21
VI
3.2.6
tanques (RT)
3.3
22
29
30
3.4.1
30
3.4.2
31
3.4.3
32
3.4.4
3.4.5
tubo (N).
3.4.6
4.
29
34
tubos (RT).
35
41
4.1
41
4.2
MEDIDAS DE RESISTIVIDADES
42
4.3
MEDIDAS DE PH
44
4.4.
45
4.5
46
4.5.1
46
4.5.2
47
4.5.3
48
4.5.4
4.5.5
lmina (N).
4.5.6
50
lminas (RI).
51
VII
5.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5.1
56
5.1.1
57
5.1.2
58
5.1.3
59
5.1.4
Preparacin de lugins
60
5.1.5
60
5.2
61
5.2.1
Generalidades
61
5.2.2
Objetivo
62
5.2.3
62
5.2.4
Conexionado-puesta en marcha
63
5.2.5
Precauciones en la medicin
63
5.2.6
Equipos
64
5.3
6
56
MATRIZ EXPERIMENTAL
64
COQUE
67
6.1.1
6.1.2
67
67
68
69
70
y potencial de la estructura
70
VIII
6.3
6.4.2
81
81
y potencial de la estructura
6.5
79
82
86
88
COQUE
89
7.1.1
7.1.2
89
90
92
7.2.1
Resistencia elctrica
92
7.2.2
Corriente elctrica
93
7.2.3
94
7.3
95
98
IX
7.5
99
101
7.6.1
Resistencia elctrica
101
7.6.2
Corriente elctrica
101
7.6.3
102
7.7
103
8.
RECOMENDACIONES
105
9.
CONCLUSIONES
107
BIBLIOGRAFA
110
LISTA DE TABLAS
Pg.
12
Tabla 5. Grado de agresividad del suelo por bacterias sulfato-reductoras en funcin del
potencial rdox
13
15
18
Tabla 8. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada uno de los
tanques
19
Tabla 9. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada uno de los tanques
20
Tabla 10. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno de los
tanques
21
23
24
25
XI
Tabla 14. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de los tanques
26
Tabla 15. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador para la
proteccin de los tanques
27
28
31
Tabla 18. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada uno de
los tubos
33
Tabla 19. Masa andica consumida para proteccin catdica, en cada uno de los tubos
34
Tabla 20. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno de lo
tubos
34
36
37
38
Tabla 24. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica total de los tubos
39
Tabla 25. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador para la
proteccin de los tubos
40
40
43
Tabla 28. Medidas de ph sobre el suelo, para cada uno de los puntos seleccionados en el
diseo
45
47
XII
Tabla 30. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada una de
las lminas
48
Tabla 31. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada una de las lminas
49
Tabla 32. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada una de las
lminas
50
52
53
Tabla 35. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de cada una
de las lminas
54
Tabla 36. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador para la
proteccin de las lminas
55
Tabla 37. Resumen de los parmetros y las memorias de clculo de diseo del sistema
piloto en campo
55
59
61
61
65
65
68
68
XIII
69
70
95
Tabla 48. Resultados de gravimetra de las muestras de coque del horno de Paredes
Verticales y coque Calcinado
96
Tabla 49. Resultados fisicoqumicos de las muestras de electrolito de los coques horno
Solera y cClmena
98
99
100
XIV
104
LISTA DE GRAFICAS
Pg.
Grfica 1. Resistividades del terreno
44
Grfica 2. Medidas de pH sobre el suelo, para cada uno de los puntos seleccionados en el
diseo
45
71
72
72
73
74
74
75
76
XV
76
Grfica 12. Curva de tendencia del cambio de potencial elctrico de la estructura metlica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica muestras de coque
de un horno de Paredes Verticales
77
78
78
79
respecto al tiempo
80
Grfica 17. Consolidado de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica con
respecto al tiempo
80
Grfica 18. Curva de tendencia del cambio de potencial elctrico de la estructura metlica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
Calcinado
82
Grfica 19. Curva de tendencia del cambio de la corriente elctrica de la cama andica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
Calcinado
83
Grfica 20. Curva de tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
Calcinado
83
Grfica 21. Curva de tendencia del cambio de potencial elctrico de la estructura metlica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
de un horno de Paredes Verticales
84
85
XVI
85
Grfica 24. Consolidado de las tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito, con respecto al tiempo
86
Grfica 25. Consolidado de las tendencias del cambio de la corriente elctrica, con
respecto al tiempo
87
Grfica 26. Consolidado de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica con
respecto al tiempo
87
90
91
92
96
97
100
XVII
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 3. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea agua como
electrolito
17
18
23
Figura 6. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea suelo como
electrolito
30
37
41
53
66
XVIII
LISTA DE FOTOGRAFAS
Pg.
Fotografa 1. Banco de pruebas N 1 para evaluar los rellenos de coque que conforman
las camas andicas
57
Fotografa 2. Banco de pruebas N 2 para evaluar los rellenos de coque que conforman
las camas andicas
57
58
59
59
60
60
XIX
LISTA DE ANEXOS
Pg.
114
115
116
117
XX
Los diseos de proteccin catdica por corriente impresa, emplean una fuente externa de
corriente directa y un grupo de nodos configurados en un lecho, para permitir el drenaje de la
corriente de proteccin hacia la estructura de inters. Uno de los componentes principales es la
cama andica, compuesta por nodos y el relleno de coque. El coque es conductor y transfiere la
corriente del nodo al electrolito.
La eficiencia y desempeo en el tiempo de la cama andica, est determinada principalmente por
el relleno de coque que rodea el nodo, el cual debe tener apropiadas caractersticas
fisicoqumicas y brindar una baja resistencia elctrica. Un relleno de caractersticas deficientes,
ocasiona deterioros al nodo y/o taponamiento de la interfase nodo-relleno, lo que genera la
prdida de eficiencia del sistema de proteccin.
La calidad original de los coques nacionales, inicialmente no pueden competir tcnicamente con
los materiales importados para aplicaciones como relleno andico, por esta razn, el objeto de esta
investigacin esta enfocada a mejorar el comportamiento, la eficiencia y el desempeo del coque
metalrgico nacional como relleno en camas andicas. Para lograr el anterior objetivo se disearon
una serie de experimentos con tres muestras de coque metalrgico, obtenidos por diferentes
procesos de coquizacin y una muestra de coque de petrleo comercial. Los resultados obtenidos
durante la evaluacin de la resistencia elctrica de la cama andica, la corriente drenada y el
potencial de proteccin de la estructura, permitieron comparar la eficiencia de los rellenos de coque
bajo condiciones criticas de operacin. Los resultados se traducirn, en una metodologa que
conduzca a valorar la calidad del coque nacional para este tipo de aplicacin, y otras conexas.
*Trabajo de grado (Prctica Empresarial Corporacin para la Investigacin de la Corrosin).
**Facultad de Ingenieras Fsico-Qumicas, Escuela de Ingeniera Metalrgica y Ciencia de
Materiales, Universidad Industrial de Santander.
Director: Custodio Vasquez Quintero
XXI
ABSTRACT
TITLE: DESIGN, CONSTRUCTION AND INSTALLATION OF CATHODIC PROTECTION
SYSTEMS BY IMPRESSED CURRENT TO EVALUATE METALLURGICAL COKES BACKFILL,
USED AN ANODIC-BEDS *
DANIEL ARMANDO ROCHA GONZALEZ**
KEY WORDS
9
9
The designs of cathodic protection systems with impressed current, use to an external source direct
current and a group of anodes distributed in a bed that allows the drainage of the protection current
towards the structure. One of the main components of these systems is the anodic bed, composed
by anodes and filled with coke, which is a conductor that transfers the current from the anode to the
electrolyte.
The efficiency and performance with time of the anodic bed are mainly determined by the coke
filling that surrounds the anode, which must have suitable physicochemical properties and to offer a
low electrical resistance. An inefficient property of the filling causes damages to the anode and/or
obstruction of the anode-backfill interphase, generating the loss of efficiency in the system, and
therefore a decrease of effectiveness in the protection system.
The original quality of the national cokes, in principle can not compete technically with the foreign
materials used as anodic backfill in cathodic protection systems. Therefore the object of this
research is to improve the behavior, efficiency and performance of the Colombian metallurgical
coke as backfill in anodic beds evaluating its efficiency with its composition. In order to achieve it, a
series of experiments were designed to select three metallurgical coke samples, produced by
different processes from coking and commercial petroleum coke. The results obtained during the
evaluation of the electrical resistance of the anodic bed, drained current and the potential of
protection of the structure, allowed us compare the efficiency of the coke fillings under critical
conditions of operation. The results will be translated, in a methodology that leads to validate the
quality of the national coke for this type of application, and other related ones.
*Project (Practical internship)
**Facultad de Ingenieras Fsico-Qumicas, Escuela de Ingeniera Metalrgica
Director: Custodio Vsquez Quintero
XXII
INTRODUCCIN
en
convenio
con
la
UNIVERSIDAD
PEDAGGICA
Muestras de coque obtenidas a partir de Horno tipo Colmena, Paredes Verticales y Solera.
1.
1.1
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
1.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
2.
.
Entonces, un sistema de proteccin catdica, aunque mantiene la superficie de la
estructura protegida libre de corrosin, no elimina la corrosin, transfiere el efecto
corrosivo desde las estructuras, tales como tuberas, a un lugar conocido (la
puesta a tierra) donde los reemplazos deben ser realizados peridicamente (10 a
15 aos o ms) sin afectar la operacin de la estructura.
Existen dos tipos de proteccin catdica, estos son: sistemas de nodos
galvnicos o sacrificio que generan su propia energa elctrica para proteccin y
los sistemas de corriente impresa que requiere de una fuente de energa externa
como se aprecia en la figura N 1.
Tierra
Conductor
nodo
Relleno
Fsicas
Solidez: resistencia que presenta el coque a
insuficiente.
de coquizacin.
impurezas aislantes.
completa.
humedad.
2.1
2.2
Hacer que el contorno del nodo sea homogneo y por lo tanto tambin la salida de
corriente en su superficie.
2.3
CORROSIN EN SUELOS
10
2.3.1
11
2.3.2
rdox
La velocidad de corrosin est ligada a la resistividad del terreno de la forma que
se seala en la tabla 4.
Tabla 4. Grado de agresividad del suelo en funcin de la resistividad elctrica
RESISTIVIDAD DEL SUELO (-cm)
0-500
500-1000
1000-3000
3000-10000
10000-25000
MAYOR DE 25000
SEVERAMENTE CORROSIVO
MUY CORROSIVO
CORROSIVO
MODERADAMENTE CORROSIVO
LIGERAMENTE CORROSIVO
RELATIVA BAJA CORROSIVIDAD
12
En lo que se refiere a la acidez, los suelos muy cidos (pH <5.5) pueden motivar
una rpida corrosin del metal desnudo y la agresividad del suelo aumenta con el
incremento de la acidez (disminucin del pH), pero estos valores de pH no son
normales. La mayor parte de los suelos tienen pH comprendidos entre 5.0 y 8.0,
en cuyo caso la corrosin depende de otros factores.
En suelos alcalinos parece existir una cierta correlacin entre conductividad y
agresividad. En un medio anaerobio es posible predecir la corrosin midiendo el
pH y el potencial rdox.
Estas medidas permiten establecer las condiciones que favorecen la actividad
microbiolgica responsable de la corrosin anaerobia. El pH ms favorable es
entre 5.5 y 8.5 (neutro). En estas condiciones, la medida del potencial rdox
efectuada con un electrodo de platino, permite establecer si un terreno est
predispuesto al crecimiento de bacterias sulfato-reductoras.
Tabla 5. Grado de agresividad del suelo por bacterias sulfato-reductoras en
funcin del potencial rdox
VALOR DEL POTENCIAL RDOX EN
mV vs ELECTRODO DE HIDROGENO
<100
100-200
200-400
>400
13
14
VALORES
>12000
12000-5000
5000-2000
<2000
>+400
400-200
200-0
<0
>5
<5
<100
100-1000
>100
<200
200-300
>300
0
0-0,5
>0,5
Resistividad (-cm)
NDICE
0
-1
-2
-4
2
0
-2
-4
0
-1
0
-1
-4
0
-1
-2
0
-2
-4
VALORES
0
-1 A -8
-8 A -10
<-10
15
3.
3.1
Los datos que se tuvieron en cuenta para la elaboracin el diseo fueron los
siguientes:
NACE Standard RP0388-95 Standard Recommended Practice Impressed Current Cathodic Protection of Internal
16
3.2
3.2.1
Para calcular el rea a total a proteger, se tiene en cuenta el rea del fondo del
tanque y la de las paredes internas, conociendo la altura del electrolito y el radio
interno de cada tanque (ver figura 4), como se ve en las siguientes ecuaciones.
A f ondo = r 2
Ec. 1
A p aredes = 2rh
Ec. 2
Ec. 3
Donde:
17
Radio
Altura a
(m)
proteger (m)
0.205
0.49
tanque (m )
por tanque (m )
0.132
0.631
0.763
3.2.2
Valor asumido estimando un nivel del colchn de agua hasta dicha altura.
18
I req = J * A * (1 C E )
Ec. 4
Donde:
Ireq: es la corriente requerida en A;
J: es la densidad de corriente en mA/m2;
A: es el rea a proteger m2 y
CE: Eficiencia del recubrimiento.
De acuerdo a lo anterior, la corriente requerida para cada sistema, se da en la
tabla 8:
Tabla 8. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada uno
de los tanques
Tanque
Tk-1
Tk-2
(mA/m )
100
0.0763
19
3.2.4
diseo (M)
La masa andica necesaria para el diseo, se calcula en funcin de la tasa de
consumo del nodo empleado, la corriente requerida, la vida til del diseo y la
eficiencia del nodo de la siguiente manera:
M =
C * ireq * t
Ec. 5
Donde:
M: es la masa andica necesaria para el diseo en Kg;
C: es la tasa de consumo del nodo en Kg/A-ao;
IReq: es la corriente requerida en A;
t: es el tiempo de vida til del diseo en aos y
e: es la eficiencia del nodo adimensional.
De acuerdo a lo anterior, y teniendo en cuenta los respectivos valores de cada
parmetro, la masa andica consumida para cada sistema se presenta en la tabla
9:
Tabla 9. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada uno de los
tanques
Tanque
Tk-1
Tk-2
Corriente requerida a
Tiempo de vida
Eficiencia del
Masa
nodo
andica
(A)
Ao)
(Aos)
polimrico
(kg)
0.076
1.7
0.083
0.85
0.012
20
3.2.5
N=
M
W
Ec. 6
Donde:
N: es el nmero de nodos por tanque;
M: es la masa andica requerida por tanque, en Kg y
W: es el peso unitario del nodo polimrico en Kg.
Tabla 10. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno
de los tanques
Tanque
Masa andica
requerida por
nodo polimrico
tanque (Kg)
(Kg)
diseo
instalacin
0.012
0.034
0.37
Tk-1
Tk-2
instalar
recomendaciones
de
los
nodos
en
forma
la
normas
NACE
suspendida,
(Standard
siguiendo
RP0388-95
las
Standard
21
3.2.6
Ec. 7
Donde:
Rcama = Resistencia de la cama andica, en ;
Rcables = Resistencia total de los cables, en ;
Rctodo = Resistencia del ctodo (tanque metlico), en y
Rampermetro = Resistencia del equipo de medicin en .
La resistencia para una cama andica vertical se calcula utilizando la ecuacin de
Dwight:
R cama andica =
0.159 *
L
8L
Ln D 1
22
Ec. 8
Donde
Rcama andica: es la resistencia de una cama andica vertical en ;
L: Longitud de la cama en cm;
D: Dimetro de la cama en cm y
Resistividad del
Longitud de la cama
Dimetro de la cama
electrolito (-cm)
andica (cm)
andica (cm)
andica vertical ()
8300
11.5
9.0
152
23
Ec. 9
La longitud total de los cables del circuito elctrico, corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (tanques), con el rectificador y la
longitud del cableado que conecta la cama andica y el rectificador.
Para el presente diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador
hasta cada uno de los tanques, tienen una longitud de 3.5 metros; adems del
cableado que conecta las camas andicas con el rectificador, que tiene una
longitud de 4.5 metros.
Segn lo sealado anteriormente, se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 8.0 metros.
Los parmetros de diseo para cada uno de los tanques se dan en la siguiente
tabla:
Tabla 12. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica de los
cables de conexin
Tanque
Tk-1
Tk-2
8*10
-3
5,20864
0.042
24
Ec. 10
Donde:
Rtubera = Resistencia de la tubera y
L= Longitud del tubo.
El ctodo empleado, corresponde a un segmento de tubera de 41 cm de dimetro
interno y un espesor de pared de 0.9525 cm, que posee una resistencia de 15.12
/ m y una longitud de 55 cm, luego se tiene que:
Tabla 13. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica del ctodo
Tanque
Tk-1
Tk-2
0.55
15.12*10
-6
8.316*10
-6
25
Ec. 7
Los parmetros de diseo para cada uno de los tanques se dan en la tabla 14:
Tabla 14. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de los
tanques
Tanque
Tk-1
Tk-2
Resistencia del
Resistencia cama
Resistencia del
Resistencia del
Resistencia
cable ()
andica vertical ()
ctodo
equipo de medicin
Total ()
0.042
152
8.316*10
0.075
152.12
-6
1
1
1
=
+
R E R TANQUE 1 R TANQUE 2
Ec. 11
Donde:
RTANQUE 1: es la resistencia elctrica total del circuito para el tanque Tk-1 y
RTANQUE 2: es la resistencia elctrica total del circuito para el tanque Tk-2.
Al sustituir los valores correspondientes de la resistencia elctrica, de cada uno de
los tanques, en la ecuacin 11 se tiene que:
RE =
1
1
1
+
152.12 152.12
= 76.06
Teniendo en cuenta que los tanques Tk-1 y Tk-2 poseen los mismos parmetros
elctricos y geomtricos.
26
Ec. 12
Donde:
V = Voltaje en Voltios;
IT = Corriente total requerida en Amperios y
RE = Resistencia equivalente del circuito en Ohmios.
El voltaje mnimo necesario del rectificador, se ve en la siguiente tabla:
Resistencia Equivalente ()
0.152
76.06
11.01
27
Tanque Tk-1
Tanque Tk-2
Unidades
0,763
0,132
0,631
0,205
0,490
0
100
0,076
0,763
0,132
0,631
0,205
0,490
0
100
0,076
m
2
m
2
m
m
m
%
2
mA/ m
Amperios
RESISTENCIAS ELCTRICAS
datos
datos
Unidades
0,042
0,042
0,018
0,004
5,209
0,023
0,005
5,209
0,018
0,004
5,209
0,023
0,005
5,209
Km
/Km
Km
/Km
152
8300
11,5
9,0
152
8300
11,5
9,0
-cm
cm
cm
0,000
0,000
0,550
0,000
0,000
0,550
/m
m
0,075
0,075
152,12
152,12
76,06
11,61
0,153
Voltios
Amperios
MASA ANDICA
corriente requerida
Vida til del diseo
Tasa de consumo del nodo polimrico
Factor de utilizacin
MASA ANDICA
Datos
0,076
0,083
1,70
0,85
0,0127
Datos
0,076
0,083
1,70
0,85
0,0127
Unidades
Amperios
aos
kg/A-ao
adimensional
Kg
0,034
0,034
Kg
0,374
0,374
EA
28
3.3
3.3.1
Los datos que se tuvieron en cuenta para la elaboracin el diseo fueron los
siguientes:
5
6
NACE RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic piping system.
Resistividad elctrica promedio del suelo de acuerdo a la norma ASTM G57-01 Standard Test Method for Field
29
3.4
3.4.1
Para calcular el rea a total a proteger, se tiene en cuenta el rea de las paredes
externas de cada tubo y el dimetro externo de stos, como se ve en las
siguientes ecuaciones:
A p aredes = 2rh
Ec. 13
Atotal = 2 * A paredes
Ec. 14
Donde:
A total: es el rea a proteger en m2;
30
3.4.2
Radio (m)
0.045
0.35
0.098
0.098
31
I req = J * A * (1 - Ce )
Ec. 15
Donde:
Ireq: es la corriente requerida en A;
J: es la densidad de corriente en mA/m2;
A: es el rea a proteger m2 y
CE: Eficiencia del recubrimiento.
De acuerdo a lo anterior la corriente requerida para cada sistema se da en la tabla
18:
32
3.4.4
(mA/m )
20
0.002
(M).
La masa andica necesaria para el diseo se calcula en funcin de la tasa de
consumo del nodo empleado, la corriente requerida, la vida til del diseo y la
eficiencia del nodo de la siguiente manera:
M =
C * ireq * t
Ec. 16
Donde:
M: es la masa andica necesaria para el diseo en Kg;
C: es la tasa de consumo del nodo en Kg/A-ao;
IReq: es la corriente requerida en A;
t: es el tiempo de vida til del diseo en aos y
e: es la eficiencia del nodo adimensional.
De acuerdo a lo anterior y teniendo en cuenta los respectivos valores de cada
parmetro, la masa andica consumida para cada sistema, se presenta en la tabla
19:
33
Tabla 19. Masa andica consumida para proteccin catdica, en cada uno de los
tubos
Tubo
Corriente requerida a
Tiempo de vida
(A)
Ao)
(Aos)
0.002
0.2
0.083
T-1
T-2
3.4.5
Eficiencia del
nodo de Fe-Si
0.85
Masa
andica
(kg)
1.92*10
-5
N=
M
W
Ec. 17
Donde:
N: es el nmero de nodos por tubo;
M: es la masa andica requerida por tanque, en Kg y
W: es el peso unitario del nodo de Fe-Si en Kg.
Tabla 20. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno
de lo tubos
Masa andica
Tubo
T-1
T-2
1.92*10
-5
2.0
9.6*10
34
-6
Ec. 18
Donde:
Rcama = Resistencia de la cama andica, en ;
Rcables = Resistencia total de los cables, en ;
Rctodo = Resistencia del ctodo (tubo metlico), en y
Rampermetro = Resistencia del equipo de medicin en .
La resistencia para una cama andica vertical se calcula utilizando la ecuacin de
Dwight:
35
R cama andica =
0.159 *
L
8L
Ln D 1
Ec. 19
Donde
Rcama andica: es la resistencia de una cama andica vertical, en ;
L: Longitud de la cama en cm;
D: Dimetro de la cama en cm y
Resistividad del
Longitud de la cama
Dimetro de la cama
electrolito (-cm)
andica (cm)
andica (cm)
andica vertical ()
13000
15
7.0
253,77
Ec. 20
La longitud total de los cables del circuito elctrico, corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (tubos) con el rectificador y la longitud
del cableado que conecta la cama andica y el rectificador. Para el presente
diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador hasta cada uno
36
de los tubos, tienen una longitud de 2.5 metros, la conexin elctrica que hay entre
los dos tubos es de 0.5 metros y se hace por medio de cable AWG N8; adems
del cableado que conecta las camas andicas con el rectificador tiene una longitud
de 3.0 metros.
Segn lo sealado anteriormente, se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 5.5 metros para calibre AWG N12 y de 0.5 metros para
AWG N8. Los parmetros de diseo para cada uno de los tubos se aprecian en la
tabla 22:
Figura 7. Disposicin de una cama andica vertical enterrada
Longitud del
Longitud del
Resistencia del
cable (km)
cable (km)
cable ()
5,20864
0.5*10
2,60496
0.027
5.5*10
-3
37
-3
Ec. 21
Donde:
R tubera = Resistencia de la tubera y
L= Longitud del tubo.
El ctodo empleado corresponde a un segmento de tubera de 9.0 cm de dimetro
y un espesor de pared de 2.0 mm que posee una resistencia de 15.12 / m y una
longitud de 35 cm, luego se tiene que:
Tabla 23. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica del ctodo
Tubo
T-1
T-2
0.35
15.12*10
-6
5.292*10
-6
38
Ec. 22
Resistencia del
Resistencia cama
Resistencia del
Resistencia del
Resistencia
cable ()
andica vertical ()
ctodo
equipo de medicin
Total ()
0.027
253,77
5.292*10
0.075
253,87
T-1
T-2
-6
Ec. 23
Donde:
V = Voltaje en Voltios;
IT = Corriente total requerida en Amperios y
RE = Resistencia equivalente del circuito en Ohmios.
El voltaje mnimo necesario del rectificador est dado por la tabla 25:
39
Resistencia Equivalente ()
0.004
253,87
1,0
Tuberia 1
Tuberia 2
Unidades
0,098
0,045
0,350
0,000
20,000
0,002
0,098
0,045
0,350
0,000
20,000
0,002
m
2
m
m
m
%
2
mA/m
Amperios
RESISTENCIAS ELCTRICAS
datos
datos
Unidades
0,196
0,027
0,012
0,002
5,209
0,001
2,605
0,016
0,003
5,209
Km
/Km
Km
/Km
Km
/Km
253,77
13000
15
7,0
-cm
cm
cm
0,000
0,000
0,350
0,000
0,000
0,350
/m
m
0,075
253,87
0,99
0,004
Voltios
Amperios
MASA ANDICA
corriente requerida
Vida til del diseo
Tasa de consumo del nodo de FeSi
Factor de utilizacin
MASA ANDICA
Datos
0,002
0,083
0,200
0,850
0,00004
Datos
0,002
0,083
0,200
0,850
0,00004
Unidades
Amperios
aos
kg/A-ao
adimensional
Kg
2,0
2,0
Kg
0,0000192
0,0000192
EA
40
4.
4.1
NACE RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic piping system.
41
4.2
MEDIDAS DE RESISTIVIDADES
42
= 2aR
Ec. 24
Donde:
= Resistividad del suelo en Ohm-cm;
= Constante igual a 3.1416;
a = Profundidad de la medicin o distancia entre pines expresada en cm y
R = Resistencia elctrica del suelo expresada en Ohm.
Con los resultados obtenidos se procedi a clasificar el terreno segn los ensayos
de Corrosividad obtenidos y de acuerdo a los parmetros que aparecen
registrados en la tabla 4.
En la tabla 27 se consolidan las mediciones llevadas a cabo y se incluye adems
el anlisis de capas de Barnes, para conocer los valores de las resistividades de
las capas entre los rangos 0-1.0 y 1.0-2.0 metros que corresponden a las capas
entre las cuales se encontrarn los elementos de proteccin catdica.
Tabla 27. Resistividad del terreno
Espaciamiento entre pines Espaciamiento entre pines
de 2 metros
de 1 metro
Puntos Resistencia Resistividad Resistencia
medidos
(ohm)
(ohm-cm)
(ohm)
Punto 1
Punto 2
Punto 3
Punto 4
4
4
4
4
2513
2513
2513
2513
9
9
9
9
Resistividad
(ohm-cm)
11310
11310
11310
11310
Analisis de Barnes
Resistividad Capa 0-1,0
metros (ohm-cm)
Analisis de Barnes
Resistividad Capa 1-2
metros (ohm-cm)
2513
2513
2513
2513
4524
4524
4524
4524
43
4.3
MEDIDAS DE pH
1,00E+06
1,00E+05
Resistividad ( ohm-cm)
1,00E+07
Zona corrosiva
1,00E+03
Puntos
Capa 1 - 2 Metros
1,00E+02
Punto 1
Punto 2
Punto 3
44
Punto 4
Tabla 28. Medidas de pH sobre el suelo, para cada uno de los puntos
seleccionados en el diseo
DATOS
Abcisa (m)
pH
Punto 1
Punto 2
Punto 3
2,5
Punto 4
BSICO
11
10
9
pH
8
7
6
5
ACIDO
4
3
2
1
0
1
Puntos mdidos
4.4.
Los datos que se tuvieron en cuenta para la elaboracin el diseo fueron los
siguientes:
45
4.5
4.5.1
Al ongitudinal = 2 * L * e
Ec. 25
Atransversal = 2 * A * e
Ec. 26
Asec cin = 2 * A * L
Ec. 27
Ec. 28
Donde:
Atotal: es el rea a proteger en m2;
L: es el largo de la lmina a proteger en m;
A: es el ancho de la lmina a proteger en m y
e: es el espesor de la lmina a proteger en m.
Al sustituir los respectivos valores geomtricos de las lminas se tienen los
siguientes resultados:
Resistividad elctrica promedio del suelo de acuerdo a la norma ASTM G57-01 Standard Test Method for Field
46
Largo (m)
Ancho (m)
Espesor (m)
2,4
1,2
0.0032
5,783
L-1
L-2
L-3
L-4
4.5.2
47
4.5.3
I req = J * A * (1 - Ce )
Ec. 29
Donde:
Ireq: es la corriente requerida en A;
J: es la densidad de corriente en mA/m2;
A: es el rea a proteger m2 y
CE: Eficiencia del recubrimiento.
De acuerdo a lo anterior la corriente requerida para cada sistema se da en la tabla
30:
Tabla 30. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada
una de las lminas
Lmina
(mA/m )
L-1
L-2
L-3
20
0.116
L-4
48
4.5.4
diseo (M)
La masa andica necesaria para el diseo se calcula en funcin de la Lasa de
consumo del nodo empleado, la corriente requerida, la vida til del diseo y la
eficiencia del nodo de la siguiente manera:
M =
C * ireq * t
Ec. 30
Donde:
M: es la masa andica necesaria para el diseo en Kg;
C: es la tasa de consumo del nodo en Kg/A-ao;
IReq: es la corriente requerida en A;
L: es el tiempo de vida til del diseo en aos y
e: es la eficiencia del nodo adimensional.
De acuerdo a lo anterior, y teniendo en cuenta los respectivos valores de cada
parmetro, la masa andica consumida para cada sistema se presenta en la tabla
31:
Tabla 31. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada una de las
lminas
Lmina
Corriente requerida a
Tiempo de vida
Eficiencia del
Masa
nodo de inoxidable
nodo acero
andica
(A)
(Kg/A-Ao)
(Aos)
inoxidable
(kg)
0.116
9,0
0.5
0.85
0,612
L-1
L-2
L-3
L-4
49
4.5.5
N=
M
W
Ec. 31
Donde:
N: es el nmero de nodos por lmina;
M: es la masa andica requerida por lmina, en Kg y
W: es el peso unitario del nodo de acero inoxidable en Kg.
Tabla 32. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada una
de las lminas
Masa andica
Lmina
requerida por
lmina (Kg)
de diseo
instalacin
0,4
L-1
L-2
L-3
0,612
1.6
L-4
50
Ec. 32
Donde:
Rcama = Resistencia de la cama andica, en ;
Rcables = Resistencia total de los cables, en y
Rampermetro = Resistencia del equipo de medicin en .
La resistencia para una cama andica vertical se calcula utilizando la ecuacin de
Dwight:
R cama andica =
0.159 *
L
8L
Ln D 1
51
Ec. 33
Donde
Rcama andica: es la resistencia de una cama andica vertical, en ;
L: Longitud de la cama en cm;
D: Dimetro de la cama en cm y
Resistividad del
Longitud de la cama
Dimetro de la cama
electrolito (-cm)
andica (cm)
andica (cm)
andica vertical ()
4500
20
10
63.41
L-1
L-2
L-3
L-4
Ec. 34
La longitud total de los cables del circuito elctrico corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (lminas) con el rectificador y la
longitud del cableado que conecta la cama andica y el rectificador. Para el
presente diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador hasta
cada una de las lminas tienen una longitud de 25, 35, 35, 45 metros,
52
respectivamente; adems del cableado que conecta las camas andicas con el
rectificador tiene una longitud de 45 metros.
Segn lo sealado anteriormente se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 70, 80, 80, 90 metros para calibre AWG N12,
respectivamente. Los parmetros de diseo para cada una de las lminas se
aprecian en la Tabla 34:
Tabla 34. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica de los
cables de conexin
Lmina
L-1
70*10
-3
80*10
-3
90*10
-3
L-2
L-3
L-4
5,20864
0,417
0,469
53
Ec. 35
Resistencia del
Resistencia total
cable ()
vertical ()
medicin ()
()
0.365
0.417
63.85
63.41
0.075
0.469
63.91
63.96
Ec. 36
Donde:
V = Voltaje en Voltios;
IT = Corriente total requerida en Amperios y
RE = Resistencia equivalente del circuito en Ohmios.
54
Resistencia Equivalente ()
0.116
15.98
7.39
L-1
L-2
L-3
L-4
Tabla 37. Resumen de los parmetros y las memorias de clculo de diseo del
sistema piloto en campo
Prametros
Lmina 1
Lmina 2
Lmina 3
Lmina 4
Unidades
5,783
2,4
1,2
0,0032
0,0
20
0,116
5,783
2,4
1,2
0,0032
0,0
20
0,116
5,783
2,4
1,2
0,0032
0,0
20
0,116
5,783
2,4
1,2
0,0032
0,0
20
0,116
m
m
m
m
%
2
mA/m
Amperios
RESISTENCIAS ELCTRICAS
Datos
Datos
Datos
Datos
Unidades
0,365
0,417
0,417
0,469
0,130
0,025
5,209
0,234
0,045
5,209
0,182
0,035
5,209
0,234
0,045
5,209
0,182
0,035
5,209
0,234
0,045
5,209
0,234
0,045
5,209
0,234
0,045
5,209
Km
/Km
Km
/Km
63,41
4500
20
10
63,41
4500
20
10
63,41
4500
20
10
63,41
4500
20
10
-cm
cm
cm
0,075
0,075
0,075
0,075
63,85
63,91
63,91
63,96
15,98
7,39
0,463
Voltios
Amperios
7,39
7,39
7,39
7,40
MASA ANDICA
Corriente requerida
Vida til del diseo
Tasa de consumo del nodo inoxidable
Factor de utilizacin
MASA ANDICA
Peso unitario del nodo inoxidable
NUMERO DE NODOS REQUERIDOS
POR DISEO
Datos
0,116
0,500
9,0
0,85
0,612
1,6
Datos
0,116
0,500
9,0
0,85
0,612
1,6
Datos
0,116
0,500
9,0
0,85
0,612
1,6
Datos
0,116
0,500
9,0
0,85
0,612
1,6
Unidades
Amperios
aos
kg/A-ao
adimensional
Kg
Kg
0,4
0,4
0,4
0,4
EA
55
Voltios
5.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
56
De acuerdo al tipo de diseo sugerido para cada uno de los sistemas a evaluar, la
preparacin de cada uno de los elementos que componen la cama andica, se
hace de cmo sigue a continuacin:
57
5.1.2
Con el fin de tener una pieza metlica libre de xidos superficiales y elementos
que se puedan adherir a esta, se hace una limpieza de tipo mecnico y abrasivo,
utilizando para ello, arena impulsada por un equipo neumtico a alta presin. La
arena al entrar en contacto a alta velocidad con la superficie del metal, arrastra las
capas superficiales de elementos adheridos, luego la superficie del metal queda
completamente desnuda y limpia, como se en la fotografa 4 y 5.
58
Polimrico
FeSi
1,7
--100mA/m
0.20-1.0
---12
52mA/m
1,5
1,314
------NO
SI
SI
SI
72*10
7
1300
450HB
NO
SI
SI
SI
-6
5.1.3
59
5.1.4
Preparacin de lugins
Fotografa
6.
Montaje
de
5.1.5
60
UNIDADES
pH
6.5-9
----
TEMPERATURA
25.3
PARMETRO
TURBIEDAD
FTU
ALCALINIDAD TOTAL
46.62
100
mg/L de CaCO3
DUREZA TOTAL
43
160
mg/L de CaCO3
CLORUROS
33.996
250
SLIDOS TOTALES
72
500
mg/L de Clmg/L
CONDUCTIVIDAD
0,012
----
uS/cm
5.2
RESULTADOS
VALOR
6,0
24
13000
UNIDADES
---C
-cm
Generalidades
61
5.2.2
Objetivo
5.2.3
Realizada la instalacin de cada cama andica, se deber llevar a cabo los ajustes
respectivos en los taps del rectificador y tomar potenciales de estructura cercanos
a sta, verificando que el potencial ON sea mayor electro-negativamente a -0.850
V con respecto al electrodo de referencia Cu/CuSO4, para el caso del diseo que
emplea suelo como electrolito y -850mV respecto al electrodo de referencia
Ag/AgCl, para el diseo que emplea agua como electrolito. Cada valor registrado
en cada cama andica instalada, deber ser consignado en el formato de
protocolo de pruebas correspondiente.
62
5.2.4
Conexionado-puesta en marcha
5.2.5
Precauciones en la medicin
63
5.2.6
Equipos
5.3
MATRIZ EXPERIMENTAL
64
NA
Ensayos realizados
Dicha muestra esta disponible, solo para granulometras menores a 3mm
NA
Ensayos realizados
Granulometras seleccionadas para evaluacin
No aplica en la evaluacin
65
En el caso del diseo que emplea suelo como electrolito, se evaluaron nicamente
dos muestras, las cuales corresponden a coque calcinado de petrleo y una
muestra de coque metalrgico obtenida por coquizacin en un horno de Paredes
Verticales. La metodologa seguida puede apreciarse en la figura 10.
Finalmente en ambos diseos se hicieron las mediciones de
la resistividad
Evaluacin de la resistividad
Evaluacin en celda
electroqumica de ensayos
suelo
de los 4 pines
Evaluacin de la resistividad
elctrica posterior a la evaluacin
en la celda, tiempo mnimo 1000
horas
66
6
6.1
COQUE
6.1.1
Tamao de la partcula.
Temperatura ambiente.
Solera.
Colmena.
Paredes verticales
67
HORNO COLMENA
PARTCULA
HORNO PAREDES
VERTICALES
HORNO SOLERA
COQUE CALCINADO
30
Menor a 3mm
71
32
61
Entre 3-4mm
48
24
63
Entre 4-5mm
38
21
67
Entre 5-6mm
35
19
72
Entre 6-9mm
45
17
58
6.1.2
HORNO SOLERA
INICIO PRUEBA
38
INICIO PRUEBA
38
INICIO PRUEBA
67
INICIO PRUEBA
67
FINAL PRUEBA
140
FINAL PRUEBA
14000
FINAL PRUEBA
17000
FINAL PRUEBA
1300
68
COQUE CALCINADO
INICIO PRUEBA
21
INICIO PRUEBA
21
INICIO PRUEBA
26
INICIO PRUEBA
26
FINAL PRUEBA
150
FINAL PRUEBA
7600
FINAL PRUEBA
2500
FINAL PRUEBA
1300
6.2
CELDAS
DE
ENSAYOS
ACELERADOS
QUE
EMPLEA
AGUA
COMO
ELECTROLITO
Una vez realizado el montaje y puesta en operacin de las celdas a nivel de
laboratorio para las muestras a evaluar, se registr la corriente del circuito,
posteriormente empleando la ley de Ohm (V = I*R), se calcul la resistencia total
del circuito, teniendo en cuenta que durante el ensayo, permaneci constante el
voltaje de la fuente, adicionalmente se monitorearon los potenciales de las
estructuras en las celdas de laboratorio, para cada ensayo.
Los anlisis de las curvas de tendencia, del cambio de la resistencia elctrica con
el transcurso del tiempo, corriente drenada y potencial de proteccin de la
estructura;
se
representaron
grficamente;
69
estas
curvas
se
presentan
6.2.1
Horno Colmena;
Horno Solera;
Coque calcinado.
HORNO
HORNO DE PAREDES
COQUE
COLMENA
SOLERA
VERTICALES
CALCINADO
% Humedad
0.63
0.26
0.41
0.24
% Cenizas
11.52
3.69
11.24
0.87
ANLISIS
% Materia Voltil
1.98
1.57
2.71
2.29
%Carbono Fijo
84.87
94.48
85.64
96.6
%Azufre
0.84
1.06
5.75
80
74
82
ND
Resistencia Mecnica
(Micum)
6.2.2
70
-2,0
-1,9
-1,8
-1,7
-1,6
-1,5
-1,4
-1,3
-1,2
-1,1
-1,0
-0,9
Minimo Nivel de proteccion
-0,8
-0,7
-0,6
-0,5
0
20
40
60
80
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
Tiempo (Horas)
71
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo (Horas)
380
340
300
260
220
180
140
100
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
72
250
300
350
-2,7
Coque Calcinado 761 horas
-2,5
-2,3
-2,1
-1,9
-1,7
-1,5
-1,3
-1,1
Minimo Nivel de proteccion
-0,9
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
73
250
300
350
0,6
Coque Calcinado 761 horas
Coque Calcinado 417 horas
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo (Horas)
500
450
400
350
300
250
200
150
100
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
74
250
300
350
-1,50
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
0
50
100
150
200
250
Tiempo (Horas)
75
300
350
400
450
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Tiempo (Horas)
400
Horno Solera 417 horas
Horno Solera 1123 horas
350
300
250
200
150
100
0
50
100
150
200
250
Tiempo (Horas)
76
300
350
400
450
-1,8
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
77
250
300
350
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo (Horas)
400
Horno de Paredes verticales 313 horas
Horno de Paredes verticales 761 horas
350
300
250
200
150
100
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
78
250
300
350
6.3
-2,50
-2,30
-2,10
Horno Solera
Horno Colmena
-1,90
-1,70
-1,50
-1,30
-1,10
-0,90
-0,70
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
79
250
300
350
0,60
Horno Colmena
0,55
Horno Solera
Horno de Paredes verticales
0,50
Coque calcinado
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo (Horas)
350,00
Resistencia elctrica (Ohm)
Coque calcinado
300,00
250,00
200,00
150,00
100,00
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
80
250
300
350
6.4
CELDA
DE
ENSAYOS
ACELERADOS
QUE
EMPLEA
SUELO
COMO
ELECTROLITO
Una vez realizado el montaje y puesta en operacin de las celdas a nivel de
laboratorio para las muestras de coque a evaluar, se registr la corriente del
circuito, posteriormente empleando la ley de Ohm (V = I*R) se calcul la
resistencia total del circuito, teniendo en cuenta que durante el ensayo permaneci
constante el voltaje del rectificador, adicionalmente se monitorearon los
potenciales de las estructuras en las celdas de laboratorio para cada ensayo.
Los anlisis de las curvas de tendencia del cambio de la resistencia elctrica con
el transcurso del tiempo, corriente drenada y potencial de proteccin de la
estructura;
se
representaron
grficamente;
estas
curvas
se
presentan
6.4.1
Coque calcinado.
81
6.4.2
-1,50
1000 Horas
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
-0,70
-0,60
-0,50
-0,40
-0,30
-0,20
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
82
700
800
900
1000
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tiempo (Horas)
24000
22000
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
1000 Horas
0
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
83
700
800
900
1000
municipio de
Belencito.
-1,50
1000 Horas
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
-0,70
-0,60
-0,50
-0,40
-0,30
-0,20
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
84
700
800
900
1000
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tiempo (Horas)
100000
90000
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
1000 Horas
0
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
85
700
800
900
1000
6.5
Grfica 24. Consolidado de las tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito, con respecto al tiempo
-1,50
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
Minimo Nivel de proteccion
-0,70
-0,60
-0,50
Coque Calcinado
-0,40
Coque Horno
paredes verticales
-0,30
-0,20
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
86
700
800
900
1000
6,0
Coque de petrleo
5,5
Coque Horno
paredes verticales
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tiempo (Horas)
100000
Coque Calcinado
90000
Coque Horno
paredes verticales
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
87
700
800
900
1000
MOGOLLN RINCN, Enrique Giovanny. Obtencin a nivel de laboratorio de coque metalrgico para su uso en
proteccin catdica. Bogot, 1992. 94p. Trabajo de grado (Ingeniero Qumico). Universidad Nacional de Colombia. Facultad
de Ingeniera.
88
Conociendo lo anterior es factible para el mercado carbonfero del pas tener una
alternativa de comercializacin de sus productos, siendo los rellenos andicos un
novedoso producto, cuyas condiciones son aceptables para el mercado naciente
de la proteccin catdica en Colombia y por que no, como un mercado alternativo
de exportacin.
Finalmente se debe evitar la importacin excesiva del coque calcinado de
petrleo, cuyo valor en el mercado es considerablemente alto; casi 20 veces el
valor del coque nacional, de acuerdo a lo anterior y las riquezas carbonferas con
que cuenta el pas, es muy factible que este sea autosuficiente en dicho mercado.
7.1
COQUE
7.1.1
89
100
Horno Solera
90
80
Coque Calcinado
70
60
50
40
30
20
10
0
Menor a 3mm
Entre 3-4mm
Entre 4-5mm
Entre 5-6mm
Entre 6-9mm
7.1.2
90
1200
Horno Solera
Horno de Paredes Verticales
1300
Horno Colmena
1300
4
1
7
Coque Calcinado
1100
4
1
7
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
67
38
21
3
1
3
3
1
3
150
140
26
0
0
>300
Horas de evaluacin
91
14000
17000
Horno Solera
Horno de Paredes verticales
1
1
2
3
Horno Colmena
Coque calcinado
13000
14000
1
1
2
3
12000
11000
10000
9000
7600
8000
7000
7
6
1
6000
5000
4000
3000
2500
2000
1000
0
67
38
21
26
7
6
1
>700
Horas de evaluacin
7.2
Resistencia elctrica
92
7.2.2
Corriente elctrica
De acuerdo a los resultados obtenidos, para las curvas de tendencia, del cambio
de corriente drenada en el tiempo, se observan cuatro zonas bien definidas que
representan un proceso tpico de polarizacin, donde inicialmente se necesita una
corriente alta para polarizar el sistema, luego una zona donde se estabiliza la
corriente, en la tercera fase del proceso la corriente drenada disminuye
93
7.2.3
94
7.3
ANLISIS
GRAVIMTRICO
DE
LAS
MUESTRAS
DE
COQUE
Horno Colmena.
Horno Solera
Coque calcinado.
HORNO SOLERA
GRAVIMTRICOS (g)
GRAVIMTRICOS (g)
INICIO PRUEBA
412,93
INICIO PRUEBA
451,66
INICIO PRUEBA
380,08
INICIO PRUEBA
421,34
FINAL PRUEBA
396,54
FINAL PRUEBA
385,98
FINAL PRUEBA
311,79
FINAL PRUEBA
403,68
% PERDIDA
3,97
% PERDIDA
14,54
% PERDIDA
17,97
% PERDIDA
4,19
95
COQUE CALCINADO
GRAVIMTRICOS (g)
GRAVIMTRICOS (g)
INICIO PRUEBA
412,98
INICIO PRUEBA
477,93
INICIO PRUEBA
1038,92
INICIO PRUEBA
1042,53
FINAL PRUEBA
400,02
FINAL PRUEBA
455,50
FINAL PRUEBA
974,22
FINAL PRUEBA
935,24
% PERDIDA
3,14
% PERDIDA
4,51
% PERDIDA
6,23
% PERDIDA
10,29
Horno Solera
Horno de Paredes verticales
1000
900
1042,53
Horno Colmena
935,24
Coque Calcinado
Gravimtria (g)
800
700
4
1
7
600
500
421,34
412,98
412,93
400
300
200
403,68
400,02
396,54
4
1
7
3
1
3
3
1
3
100
0
0
>300
Horas de evaluacin
96
Horno Solera
Horno de Paredes verticales
1000
900
1038,92
974,22
Horno Colmena
Coque calcinado
7
6
1
Gravimtria (g
800
700
600
477,93
500
400
455,6
451,66
385,98
380,08
311,79
300
1
1
2
3
200
100
1
1
2
3
7
6
1
0
0
>700
Horas de evaluacin
97
7.4
ANLISIS
FISICOQUMICO
DE
LOS
ELECTROLITOS
DE
LAS
Horno Colmena.
Horno Solera
Coque Calcinado.
HORNO SOLERA
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
FINAL PRUEBA
82,72
FINAL PRUEBA
pH
50,5
FINAL PRUEBA
54,4
FINAL PRUEBA
pH
109,9
NA
INICIO PRUEBA
7,4
INICIO PRUEBA
6,5
INICIO PRUEBA
6,5
INICIO PRUEBA
6,5
FINAL PRUEBA
6,3
FINAL PRUEBA
7,1
FINAL PRUEBA
7,2
FINAL PRUEBA
98
COQUE CALCINADO
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
FINAL PRUEBA
86,18
FINAL PRUEBA
pH
45,22
FINAL PRUEBA
45,22
FINAL PRUEBA
pH
44,50
INICIO PRUEBA
7,4
INICIO PRUEBA
7,6
INICIO PRUEBA
7,6
INICIO PRUEBA
6,5
FINAL PRUEBA
6,5
FINAL PRUEBA
6,7
FINAL PRUEBA
7,1
FINAL PRUEBA
7,3
dependiendo de las
7.5
99
COQUE CALCINADO
INICIO PRUEBA
21
INICIO PRUEBA
26
FINAL PRUEBA
40
FINAL PRUEBA
34
40
34
30
26
21
20
10
0
0
>1000
Horas de evaluacin
100
7.6
Resistencia elctrica
7.6.2
Corriente elctrica
101
corriente alta para polarizar el sistema, luego una zona donde se estabiliza la
corriente, en la tercera fase del proceso la corriente drenada disminuye
significativamente y finalmente se estabiliza en el transcurso del tiempo donde la
tasa de variacin descendente es mnima.
En el caso de la muestra obtenida en horno de paredes verticales, la tendencia de
la curva, presenta una primera zona bastante amplia donde ocurre la polarizacin
de la estructura y le cuesta a la cama andica, producir un efecto temprano de
proteccin. La segunda y tercera etapa del proceso es mnima, con respecto a la
primera
7.6.3
102
La muestra de coque calcinado de petrleo, presenta una cada por debajo del
mnimo nivel de proteccin durante el intervalo de 50-150 horas, dicho fenmeno
asociado a la incapacidad del relleno de drenar suficientes equipotenciales que
permitan la proteccin necesaria de la estructura, sin embargo su tendencia con el
tiempo de evaluacin, presenta un buen comportamiento y est 300mV por
encima del mnimo nivel de proteccin, lo que lo hace mas competitivo, que la
muestra de coque obtenida en horno de paredes verticales.
7.7
ANLISIS
FISICOQUMICO
DE
LOS
ELECTROLITOS
DE
LAS
Coque Calcinado.
103
COQUE CALCINADO
pH
pH
INICIO PRUEBA
INICIO PRUEBA
FINAL PRUEBA
5,5
FINAL PRUEBA
5,7
INICIO PRUEBA
1000
INICIO PRUEBA
1000
FINAL PRUEBA
1200
FINAL PRUEBA
1100
104
8.
RECOMENDACIONES
respecto
la
efectividad
del
sistema
de
proteccin
catdica.
105
se
centr
en
evaluar
productos
cuyas
caractersticas
106
9.
CONCLUSIONES
107
108
109
BIBLIOGRAFA
[1]
AMERICAN
PETROLEUM
INSTITUTE.
Specification
for
line
Pipe.
Method for Field Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner four Electrode
Method. ASTM 1995 (G-57).
[3]
Cathodic
protection
Level
Training
manual,
2000.
NACE
protection
Level
II
Training
manual,
2003.
NACE
INTERNATIONAL.
[6]
Cathodic
INTERNATIONAL.
[7]
110
[9]
needle coke refined by molten caustic leaching as an anode material for a lithiumion battery. Artculo Revista: Power Sources, Elsevier, Marzo 2005.
[10]
LEWIS, Jr. Deep Anode Systems, Design, Installation and operation. 1 ed.
NATIONAL
ASSOCIATION
CORROSION
ENGINEERS.
RP-0169-02
111
[17]
2000, p. 863-919.
[21]
2, p. 10,1-10,155.
[23]
[24]
112
ANEXOS
A continuacin se presentan los planos tpicos, para la instalacin del todos los
elementos que componen el sistema de proteccin catdica por corriente impresa,
para evaluacin de rellenos de coque metalrgico, a nivel de campo.
113
114
115
116
117