Ciencia y tecnologa del

medio ambiente
Preguntas de examen
Ingeniera agrnoma grado en hortofruticultura y
jardinera

Jorge Cerezo Martnez

1. Opciones del tratamiento biolgico

El control efectivo del ambiente en que se desarrolla el tratamiento biolgico del agua residual se basa
en la comprensin de los principios fundamentales que rigen el crecimiento de los microorganismos. De
ellos, las bacterias son los que tienen mayor influencia en el tratamiento biolgico.
En la curva de crecimiento tpica de un cultivo bacteriano, podemos distinguir cuatro fases
claramente diferenciadas:

Fase de retardo: Las bacterias precisan de cierto tiempo para aclimatarse al nuevo medio.
Fase de crecimiento exponencial: Siempre existe una cantidad en exceso de alimento alrededor
de los microorganismos, y la tasa de metabolismo y crecimiento slo es funcin de la capacidad
de los organismos para procesar el sustrato.
Fase de crecimiento decreciente: La tasa de crecimiento, y en consecuencia la masa de
bacterias, disminuye como consecuencia de la limitada disponibilidad de sustrato.
Fase endgena: Los microorganismos se ven forzados a metabolizar su propio protoplasma sin
reposicin del mismo, ya que la concentracin de alimento disponible se encuentra al mnimo.
Es importante sealar, que lo anteriormente expuesto es para una nica poblacin de
microorganismos. En la prctica, los tratamientos biolgicos, se van a encontrar complejas poblaciones
biolgicas mezcladas e interrelacionadas, en las que cada microorganismo del sistema tiene su propia
curva de crecimiento.
La fase de crecimiento no constituye una zona ptima para el funcionamiento de los sistemas de
tratamiento pues las bacterias requieren grandes cantidades de sustrato y oxgeno, y tienen una reducida
capacidad para almacenar subproductos. Mientras que la fase estacionaria si es la que normalmente se
utiliza en los procesos biolgicos, utilizndose aireacin prolongada y la digestin de fangos.
Los factores que tienen mayor influencia en el proceso de depuracin biolgica, y que son los que
hemos de controlar son la regulacin de pH (prximo a la neutralidad), la temperatura (zona mesfila 1238C), la adiccin de nutrientes o elementos de traza, tiempo de retencin celular, la adiccin o exclusin
de oxgeno o, tambin, mediante una mezcla adecuada del medio (para conseguir un contacto adecuado
entre microorganismos y la materia orgnica).

2. Tipos de procesos biolgicos, opciones para el tratamiento biolgico de las aguas

biodegradables
Los procesos biolgicos los podemos clasificar atendiendo a varios criterios. Lo ms normal es
clasificarlos atendiendo al elemento a eliminar (eliminacin de DBO carbonosa, nitrificacin,
desnitrificacin, eliminacin de fsforo), segn el potencial de oxidacin, reduccin del medio (aerobio,
anaerobio y anxico) y segn la forma de establecer el contacto entre biomasa y sustrato).

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Atendiendo a la forma de establecer contacto entre la biomasa y el sustrato, podemos hablar de

cultivos en suspensin (fangos activos), cultivos fijados a soportes (lechos bacterianos), y otros, que son
combinaciones de los dos anteriores. Las principales diferencias entre los fangos activos y los lechos
bacterianos, los podemos resumir en la siguiente tabla:
Forma de establecer contacto
Aireacin
Biomasa
Necesidades energticas

Fangos activos
Choques
Insuflacin de aire o aireacin
mecnica
Flculos en suspensin
Agitacin y aireacin

Lechos bacterianos
Percolacin
Efecto chimenea o ventilacin
artificial
Film fijo al soporte
Bombeo y aireacin

De todos ellos, el proceso de fangos activos es con mucho, el sistema ms empleado en el tratamiento
biolgico de aguas residuales.

3. Fangos activos
El residuo orgnico (agua residual a depurar) se introduce en un reactor, donde se mantiene el cultivo
aerobio en suspensin. El contenido del reactor se conoce con el nombre de lquido de mezcla. En el
reactor, bajo unas determinadas condiciones y con disponibilidad de oxgeno, se producir la
estabilizacin aerobia de la materia orgnica.
En un proceso de fangos activos, para que funcione correctamente, vamos a encontrar dos operaciones
bien diferenciadas:
Oxidacin biolgica: Tiene lugar en el reactor.
Separacin slido-lquido: Tiene lugar en el decantador secundario
El objetivo de los tratamientos de fangos es:
Espesado: Para reducir su volumen, por gravedad o flotacin, 7-8% de slidos
Estabilizacin: Para reducir las sustancias voltiles; en las que se emplea:
Qumicos: Cambios de pH 10-12
Fsicos: Matar patgenos (muy costoso)
Biolgicos: Tratamientos aerobios o anaerobios
Finalizados estos procesos se aaden polielectrolitos y se finaliza con el ltimo proceso:
Deshidratacin: Extrayendo el agua sobrante con distintos procesos:

Eras de secado
Filtroprensa
Centrfugas
Filtros banda-prensa
Secado de lodos

La concentracin de microorganismos en el reactor se suele expresar como slidos en suspensin,

SSLM (slidos en suspensin del licor de mezcla). Una mejor medida de la concentracin de biomasa en
el reactor, es a travs de la concentracin de slidos en suspensin voltiles en el licor de mezcla
(SSVLM).
Con objetivo de evitar la prdida de biomasa y mantener concentraciones elevadas de la misma en el
reactor, se recircula parte de los fangos separados en el decantador secundario, otra parte (biomasa o
exceso de fangos), sern enviados a la lnea de fangos de la depuradora para su posterior tratamiento.
En el diseo del proceso de fangos activos es necesario tener en cuenta los siguientes aspectos

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Eleccin del tipo de reactor

Criterios de carga
Produccin de fango
Necesidades y transferencia de oxgeno
Necesidades de nutrientes
Control de organismos filamentosos
Caractersticas del efluente

4. Sistemas de aireacin de fangos activos

Los dos principales mtodos para la reaireacin del agua residual son:
Aireadores por inyeccin de aire: Se basan en el empleo de difusores sumergidos en el AR.
En los sistemas de aireacin mediante difusores, el rendimiento de transferencia de O2 depende del tipo
de burbuja que genere.

Difusor de burbuja fina: Tiene rendimientos entre el 12-16%

Difusor de burbuja gruesa: Se alcanzan rendimientos entre el 3-8%

En estos casos, el aire que tenemos que aportar se introduce en el sistema mediante soplantes o
compresores, a una determinada presin.
Aireadores mecnicos: Agitan el agua en superficie y permiten la incorporacin de oxgeno
atmosfrico al licor de mezcla.
Los aireadores mecnicos se suelen clasificar en dos grupos en funcin de las principales
caractersticas de diseo y de funcionamiento:

Aireadores en superficie del eje vertical: Agitan la superficie del agua mediante un movimiento
giratorio de impulsor, generando olas y turbulencia, y por consiguiente aumentando la capacidad
de superficie del licor de mezcla en contacto con el aire atmosfrico, aumentando la
transferencia de oxgeno.
Aireadores de eje vertical sumergido: Pueden ser de flujo ascendente o descendente. Se basan en
la violenta agitacin de la superficie del agua y en la captura de aire para conseguir la
transferencia de oxgeno.
Aireadores de eje horizontal: Son de tipo superficial y estn constituidos por una estructura
cilndrica en la que se fijan los elementos de agitacin: Discos, paletas, etc.

5. Problemas de explotacin de los fangos activos

Fango voluminoso (bulking): Un fango voluminoso es aquel que posee pobres caractersticas
de sedimentabilidad y escasa compatibilidad. Se han identificado dos problemas principales:

Crecimiento de organismos que crecen en forma filamentosa bajo condiciones adversas

El hinchamiento de las clulas que se encuentran en el flculo embebidas de agua, hasta el
punto en que se reduce su densidad y no sedimentan.

Las principales causas son:

Caractersticas fsico-qumicas del agua residual: Variaciones de caudal y concentracin, el

pH, la temperatura, grado de septicidad y contenido en nutrientes.

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Las deficiencias del proyecto de las plantas: Deficiente capacidad de suministro de aire, el
diseo de los decantadores, las insuficiencias de la capacidad de bombeo de fango de
recirculacin, la formacin de cortocircuitos o el mezclado insuficiente.
Deficiente explotacin: Bajas concentraciones de oxgeno disuelto en el tanque de aireacin,
falta de nutrientes, grandes variaciones de carga orgnica, bajas relaciones
alimento/microorganismos, gradientes de DBO soluble insuficiente, etc.
Fango ascendente: A veces, es posible que un fango que presentaba buenas caractersticas de
sedimentabilidad flote o ascienda hacia la superficie despus de un periodo de sedimentacin
relativamente corto (los nitratos y los nitritos del AR se convierten en nitrgeno gas). Se puede
diferenciar este fenmeno del anterior, observando las pequeas burbujas de gas adheridas a
slidos flotantes. Este problema se soluciona reduciendo el tiempo de retencin de fango en el
decantador secundario.
Fango espumoso (foaming, Nocardia): Espuma viscosa de color marrn, la formacin de esta
espuma est asociada a la presencia de un organismo filamentoso de crecimiento lento de la
familia Nocardia. Para el control se puede reducir la edad del fango, disminuir el suministro de
aire para reducir el espesor de la capa de espuma, cloracin, etc.

6. Lechos bacterianos
Dentro de los procesos de tratamiento aerobios de cultivo fijo, se encuentran los
filtrospercoladores, tambin llamados filtros de goteo o filtros de escurrimiento. El filtro percolador
consiste en un lecho formado por un medio sumamente permeable al que se adhieren los
microorganismos y a travs del cual percola el agua residual.
La materia orgnica y sustancias contaminantes del agua son degradadas en una pelcula biolgica
(biopelcula), compuesta por microorganismos que se desarrollan alrededor de los elementos
constitutivos de la masa porosa o el material plstico. Para el metabolismo aerobio, el oxgeno es
directo o por difusin desde la capa lquida adyacente a la biopelcula.
Conforme se va degradando la materia orgnica por accin de los microorganismos aerobios,
crecen y aumentan de espesor de la biopelcula, y el oxgeno se consume antes de que pueda penetrar
en todo el espesor de la biopelcula. Por tanto, en la proximidad de la superficie del medio, se crea un
ambiente anaerobio, con desprendimiento de gases y rotura de la pelcula, perdiendo la capacidad de
adherencia al medio poroso. Es entonces cuando se desprende la biopelcula, siendo arrastrada por el
agua residual y conducida a la decantacin secundaria, donde se producir la sedimentacin.
Elementos del proceso:
Reactor biolgico o lecho bacteriano propiamente dicho, con su correspondiente sistema de
alimentacin de agua residual y su sistema de ventilacin, natural o forzada.
Decantador secundario, para la reparacin slido-lquido y correspondiente extraccin de
fangos producidos (exceso de biomasa).
Recirculacin de agua al lecho

7. Gestin de residuos peligrosos en la industria agroalimentaria

Los residuos que podemos encontrar en casi todas las industrias agroalimentarias son:
Residuos no peligrosos: Papel, cartn, plstico, vidrio, madera, etc.
Residuos peligrosos: Envases de productos de limpieza, aceite de maquinaria, fluorescentes,
bombillas, bacterias, etc.
Segn la cantidad de residuos peligrosos producidos, se distinguen dos figuras de productores de residuos
peligrosos:

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Pequeo productor: Aquellos que generan o importan menos de 10t/ao de residuo peligroso.
Se deben inscribir en el registro de pequeos productores de residuo peligroso que a tal efecto llevan
los rganos competentes de las Comunidades Autnomas, en nuestro caso, el Servicio de Vigilancia e
Inspeccin Ambiental de la Secretaria Sectorial de Agua y Medio Ambiente.
Los pequeos productores de residuo peligroso cumplirn las obligaciones correspondientes a los
productores de residuos, a excepcin de la presentacin de una declaracin anual de productor de residuos
peligrosos. En la Comunidad Autnoma de Murcia, en la declaracin anual de medio ambiente, incluirn
la cantidad correspondiente a los residuos peligrosos.
Productores: Ms de 10t/aos
Deber presentar ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma:

Solicitud de la inscripcin por escrito en el registro de productores de residuo peligroso

Estudio sobre la produccin de residuo peligroso (datos de la empresa, datos del centro de
produccin y de los procesos generadores, residuos peligrosos generados, etc.).
Seguro de responsabilidad civil que cubra posibles daos medioambientales.

La gestin de residuos generados en una industria agroalimentaria deber llevarse a cabo de manera
distinta segn el residuo que se vaya a gestionar, sea peligroso o no peligroso, pero para gestionar
correctamente los residuos peligrosos, los podemos resumir en las siguientes operaciones:
1.
2.
3.

4.
5.
6.
7.
8.
9.

Sufragar los costes de gestin.

Siempre que no proceda a gestionarlos l mismo, est obligado a entregarlos a un gestor
autorizado de residuos, para su valoracin o eliminacin.
Mientras estn en su poder, tiene la obligacin de mantenerlos en unas condiciones adecuadas de
higiene y seguridad. El periodo de almacenamiento no podr ser superior a seis meses. En caso
contrario, deber hacer uso de la solicitud de autorizacin especial de almacenamiento temporal
de residuo peligroso.
Separar adecuadamente y no mezclar residuos peligrosos, evitando sobre todo aquellas mezclas
que pudieran producir un aumento de la peligrosidad o una mayor dificultad en su gestin.
Envasar y etiquetar los recipientes que contengan los residuos peligrosos en la forma que
reglamentariamente se determine.
Llevar un registro de los residuos peligrosos y el destino de los mismos, guardando la
documentacin relativa a la entrega de los residuos al gestor durante al menos 5 aos.
Suministrar la informacin necesaria para el adecuado tratamiento y eliminacin a las empresas
encargadas de la gestin (composicin).
Presentar un informe anual a la Administracin (cantidad de residuos peligrosos producidos,
naturaleza de los mismos y destino final).
Informar a la administracin en caso de prdida, desaparicin o escape de residuo peligroso.

8. Equipos de control de partculas

Las partculas son cualquier material, excepto agua no combinada, que existen en estado slido
lquido en la atmsfera, en una corriente de gas en condiciones normales y, aunque representan
aproximadamente slo el 10% de los contaminantes del aire, el riesgo potencial por daos a la salud y el
medio ambiente es alto. A continuacin se describen los principales equipos utilizados en la industria para
el control de partculas:
Cmara de sedimentacin por gravedad: Es una cmara de expansin en donde la velocidad
de la partcula es reducida a un valor tal que la partcula puede asentarse por la accin de la
fuerza de gravedad. Las partculas ms grandes caen del flujo de gas a una tolva. Las cmaras de
sedimentacin son efectivas slo para la eliminacin de partculas mayores de 50 m. Existen

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dos tipos bsicos de este equipo: Expansin simple y etapas mltiples, adems de otros tipos
como separadores inerciales (con deflectores) y torres de esperado.
Separadores ciclnicos: Este equipo separa las partculas empleando la fuerza centrfuga
generada haciendo girar la corriente de aire. En el cicln de gases resultantes de la combustin
son forzados a seguir un movimiento circular que ejerce una fuerza centrfuga sobre las
partculas y los dirige a las paredes exteriores del cicln. Las paredes del cicln se tornan
angostas en la parte inferior del dispositivo, lo que permite que stas sean recolectadas en una
tolva. Los gases son expulsados por la parte superior de la cmara, pasando por una espiral de
flujo ascendente o vrtice formado por una espirar que se mueve hacia abajo.
Estos sistemas son adecuados para capturar el material particulado de tamao superior a 5m y
eficiencias mayores que las de gravitacional, pero menores que los filtros de manga o los precipitadores
electrostticos. Son equipos de bajo coste, menor consumo de energas, y de simple diseo y
mantenimiento.
Colectores hmedos: Son equipos que utilizan lquidos para capturar o aumentar el tamao de
las partculas en las corrientes gaseosas sucias, con el propsito de dispersar la fase lquida a fin
de obtener un buen contacto con la fase gaseosa. Los lavadores son los nicos equipos que
pueden utilizarse para todo tipo de contaminantes: Gases, lquidos y slidos.
Estos sistemas usan un flujo lquido para remover las partculas de slidos. En ellas el gas resultante
de la combustin, cargado con material particulado pasa por un tubo corto con extremos anchos y seccin
estrecha. Esta constriccin hace que el flujo de gas acelere cuando aumenta la presin. El flujo de gas
recibe un roco de agua antes o durante la constriccin en el tubo. La diferencia de velocidad y presin
que resulta de la constriccin hace que las partculas y el agua se mezclen y combinen. La reduccin de la
velocidad en seccin expandida del cuello permite que las gotas de agua con partculas caigan del flujo
gas. Las principales caractersticas de este equipo son:

Gran variedad de tipos

Incluye alguno o todos los mecanismos de remocin
Flexibilidad en tamaos de partculas (submicrn-grueso)
Facilidad en el manejo de lodos
Tiene dimensiones menores
Alto consumo de energa
Remueve tambin gases (SO2, NOx, HC)
Poco mantenimiento (pocas partes mviles)
Problema de disposicin de lodos
Emisiones de vapores
Filtros de tela: De materiales muy variables. Se emplean para eliminar material particulado de
una corriente gaseosa. Su eficiencia para partculas pequeas es alta. Entre los factores que
limitan la filtracin se encuentran: La elevada temperatura de la corriente gaseosa, la carga de
polvo que contiene y la ruptura del filtro.

Los filtros constituyen uno de los mtodos ms eficientes para eliminar partculas corrientes gaseosas,
son una estructura porosa de material granular o fibroso que retiene las partculas contenidas en la
corriente gaseosa que pasa a travs de los espacios vacos de la estructura. Los mecanismos por los cuales
sucede esto son: Impactacin por inercia, intercepcin directa y difusin.
Las principales caractersticas de los filtros de tela son:

Alta eficiencia (90%) en rango amplio de tamao de partcula

Requiere limpieza frecuente
Varios mtodos de limpieza y medios filtrantes

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Capacidad de manejar diversos materiales

Requieren grandes espacios
Existe posibilidad de explosin
No se usan para gases hmedos
Precipitadores electrostticos: El funcionamiento de este equipo se basa en la atraccin entre
partculas con una carga elctrica y un electrodo con polaridad opuesta

Las caractersticas principales de este equipo son:

Capacidad para flujos grandes de gas

Alta eficiencia (98%) en partculas submicrnicas
Bajos consumos de energa
Opera con gases a temperaturas altas (<650C)
Operacin a presiones hasta de 10 atm
La energa se gasta en la separacin de las partculas
No se adapta fcilmente a cambios en operacin
Alto costo inicial
Requieren gran espacio
Pueden requerir una prelimpieza del gas

El principio de su funcionamiento es el siguiente:

Los electrodos son alambres suspendidos axialmente dentro de un tubo, se aplica un voltaje muy alto
de corriente directa entre el alambre y el tubo. El aire sucio fluye hacia abajo por el tubo y a travs del
campo elctrico establecido entre los electrodos.
Debido a la fuerza electrosttica existente, los iones negativos del flujo gaseoso emigran hacia las
placas exteriores conectadas a tierra, mientras que los iones positivos regresan al alambre central (que es
negativo en relacin con las placas conectadas a tierra); esta primera etapa es una ionizacin del gas.
La segunda etapa es la carga de las partculas de polvo que se encuentran en la corriente del gas, esto
se realiza con la colisin de las partculas y los iones cargados negativamente. Posteriormente se realiza la
fase de coleccin que consiste en la migracin de las partculas cargadas a los electrodos, donde tiene
lugar la coleccin del polvo.
Tipos de precipitadores electrostticos:
Precipitador de placa-alambre
Precipitador de placas-planas
Precipitador tubular

9. Operaciones para la valorizacin de fangos procedentes de EDARs (estaciones

depuradores de aguas residuales)
Fangos activos
SBR (Sequencing Batch Reactor): Es un sistema de tratamiento de aguas residuales basado en
fangos activados que opera en ciclos (llegado y vaciado). La principal diferencia entre un
sistema de fangos activos convencional y SBR, es que la reaccin y sedimentacin tiene lugar en
el mismo reactor (tanque).
MBR (Reactores Biolgicos de Membrana): Permiten mayores concentraciones de materia
orgnica 10-20 g/l frente a los 2-3 g/l de los sistemas convencionales, producen menos fangos
con menos espacio, menor tiempo de puesta en marcha del proceso y mayor eficiencia en aguas
residuales industriales en comparacin a los fangos activos.

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En general, las principales caractersticas de los fangos podemos resumirlas en las siguientes:

Contiene materia orgnica (por lo que puede degradarse).

Presencia de patgenos.
Bajo contenido en slidos (2-3%), el resto, del orden de 97-98% es agua, por lo que ocupan un
volumen importante.
Posee nitrgeno y fsforo, que pueden conferirle cierto valor como fertilizante.
Presentan cierto poder calorfico de la materia orgnica, que puede hacer posible o interesante la
incineracin.

Todas las caractersticas anteriormente enumeradas, justifican la gestin y el tratamiento de los fangos
que se van a generar en una planta de depuracin de aguas residuales, y que podemos resumir en las
siguientes fases:
Reduccin del volumen (espesado): Para evitar el manejo de grandes volmenes.
Estabilizacin (qumica, fsica y biolgica): Para evitar problemas de fermentacin y
putrescibilidad.
Evacuacin: Vertedero, incineracin, aprovechamiento agrcola.

10. Espesado de fangos

El objetivo es separar las dos fases (slido y agua) de forma efectiva, aumentando las concentraciones
de slidos, de manera que los volmenes sean menores y la manipulacin y disposicin final sea ms fcil
(de 2-3% de slidos que entran al espesador hasta 8-10% a su salida).
Segn la procedencia de los fangos, los procesos unitarios aplicables pueden acotarse:
Fangos primarios: Espesador por gravedad (fangos con una importante componente inorgnica y
un peso especfico mayor que el del agua).
Fangos biolgicos (secundario): Espesado por flotacin mediante aire disuelto (FAD). Son
fangos con una composicin fundamentalmente orgnica, con un peso especfico ligeramente
superior al del agua, por lo que est muy indicado el espesado por flotacin.
Fangos mixtos (mezcla de primarios y secundarios): Se utiliza los dos sistemas de espesado.
Espesado por gravedad: Se realiza en un tanque de diseo similar al de un tanque de sedimentacin
convencional, normalmente circular. El fango diluido se conduce hasta una cmara de alimentacin
central y comienza a sedimentar y a compactarse en la parte inferior.
Espesado por flotacin mediante aire disuelto (FAD): El aire se disuelve en el fango sin espesar
sometindolo a presin elevada, de manera que cuando se despresuriza la solucin, el aire disuelto se
libera en forma de microburbujas que arrastran a los slidos en suspensin hacia la parte superior donde
deben ser extrados.

11. Estabilizacin de fangos

Los fangos procedentes del tratamiento de aguas residuales de la industria agroalimentaria, se
caracterizan porque llevan protenas, carbohidratos y otros elementos tanto orgnicos como inorgnicos.
Podemos hablar como trmino medio de un 70% de materia orgnica frente a un 30% de materia
inorgnica, con presencia de gran cantidad de grmenes patgenos, lo que pone de manifiesto la
necesidad de estabilizacin de este producto.
La estabilizacin de la materia orgnica se puede realizar por mtodos: biolgicos, qumicos y fsicos.
La estabilizacin biolgica la hay de dos tipos:

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Digestin aerobia: El objetivo es obtener un producto estable en el que se encuentre totalmente

degradada la materia orgnica.
Este proceso no necesita de calentamiento del fango, aunque s hay que aportar oxgeno durante la
estabilizacin (coste de explotacin). Otra ventaja frente a la digestin anaerobia, es que el producto final
tiene menos olor, el sobrenadante tiene una DBO menor y la explotacin es muy sencilla. Es sensible a
las bajas temperaturas.
Digestin anaerobia: Aceptada como el mtodo ms adecuado para obtener un producto final
asptico
Se va a producir una descomposicin de la materia orgnica por las bacterias, realizada en anuencia de
aire, obteniendo como productos finales CO2 y CH4 (biogs, fuente de energa), materias orgnicas
degradadas que continan en disolucin, y nuevos microorganismos. El proceso se lleva a cabo en un
reactor completamente cerrado. Hay que realizar un precalentamiento del fango, por lo menos hasta el
rango de la zona mesfila (30-40C). Requiere alto grado de recirculacin de fangos y eliminacin de
costras flotantes. Los fangos se introducen en el reactor de forma continua o intermitente, y permanecen
en su interior durante perodos de tiempos variables. El fango finalmente estabilizado, tiene un bajo
contenido en materia orgnica y en patgenos, y no es putrescible. La digestin anaerobia tiene distintas
fases:

Fase de hidrlisis: Etapa imprescindible, ya que los microorganismos encargados de realizar el

proceso de depuracin slo son capaces de actuar sobre materia orgnica disuelta.
Fase cida: Las bacterias acidificantes, transforman la materia orgnica disuelta (protenas,
hidratos de carbono, lpidos, grasas y aceites), en CO2, H2 y cidos grasos voltiles, ms
sencillos, de cadena corta. El pH ptimo es bajo y las bacterias que actan son facultativas.
Fase acetognica: Las molculas orgnicas de pequeo tamao son transformadas en acetato,
por bacterias facultativas que viven en estrecha colaboracin con las bacterias metanognicas.
Fase metanognica: Es la nica estrictamente anaerobia y en ella, las bacterias metangenas
producen metano a partir de CO2+H2 de acetato. El ptimo de trabajo est prximo a 7.

Factores que influyen en la digestin anaerobia:

Temperatura
Concentracin de slidos
pH
mezcla del fango
cido voltiles en los fangos
Estabilizacin qumica: Consiste en elevar el pH por encima de 12 durante 2 horas, mediante el
empleo de cal hidratada o cal viva. Durante los das siguientes, el pH no debe bajar de 11.
Tambin se han empleado en lugar de cal, cenizas volantes, polvo de hornos de cemento y
carburo clcico.
Estabilizacin fsica: Es un proceso continuo en el que el fango se calienta en un depsito a
presin a temperaturas de hasta 260C y constituye un acondicionamiento ya que los slidos son
aptos para la deshidratacin, sin necesidad de emplear reactivos qumicos. En este proceso, se
produce una solubilidad del 20% al 30% de la DBO del fango, por lo que los jugos que se
extraen de los fangos cocidos deshidratados poseen un elevado DBO.

12. Deshidratacin y evacuacin de fangos

Para conseguir que sean manejables y transportables (vertederos, incineracin, aprovechamiento
agrcola).

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Las formas en las que el agua se encuentra en el fango son: Libre, coloidal, capilar e intracelular.
El agua libre se puede eliminar del fango por gravedad, mientras que el agua coloidal y capilar
necesita de un acondicionamiento qumico, previo al empleo de medios mecnicos. Para eliminar el
agua intracelular, se debe romper la estructura que la contiene (tratamiento trmico).
Dentro de los tipos de deshidratacin tenemos:
Eras de secado: Deposicin de lodos bien estabilizados en balsas de arena con fondo
drenado. Prdida de agua por drenaje, decantacin y evaporacin.
Lagunas de fangos: Profundidades de 2 a 2,4 m. Utilizadas como depsitos de reserva
cuando los lodos se destinan a abonado del suelo.
Filtracin a vaco: Requiere acondicionamiento previo por adiccin de coagulantes y
coadyuvantes. Consiste en un tambor cilndrico rotativo, al que se le aplica el vaco entre la
superficie de la cubeta y el elemento filtrante.
Filtros banda: Filtrado por presin mecnica. Se trata de dos cintas de tela sin fin,
conducidas por tornillos.
Filtros prensa: Conjunto de bandejas alineadas que son sometidas a presin por tornillos.
Acondicionamiento hidrulico
Secado de lodos: Que pueden ser de dos tipos:
Indirecto: El fango no est en contacto con el elemento calefactor, siendo el secador,
un intercambiador de calor (cantidad de agua 30-40%)
Directo: El medio calefactor est en contacto ntimo con el factor a secar (cantidad de
agua de 10% o menos).

13. Obligaciones de las empresas en materia de envases fitosanitarios

Segn la legislacin vigente, recogida en el Real Decreto 1416/2001, de 14 de diciembre, sobre
envases de productos fitosanitarios, los productos fitosanitarios envasados debern ser puestos en el
mercado a travs del sistema de depsito, devolucin y retorno, o alternativamente, a travs de un
sistema integrado de gestin de residuos de envases y envases usados.
Como consecuencia de esa legislacin, en febrero de 2002 se constituy SIGFITO
AGREOENVASES S.L., una sociedad sin nimo de lucro, con el objetivo de organizar un sistema de
recogida peridica de residuos de envases fitosanitarios para darles un destino final adecuado. Se trata
del primer sistema integrado de gestin de residuos comerciales e industriales que, adems de tener la
consideracin de residuos peligrosos, no son residuos urbanos ni asimilables a urbanos.
Pero el retorno de los residuos, se encuentra con la colaboracin de centros accesibles al
consumidor de estos productos, fundamentalmente cooperativas, explotaciones, puntos de venta, e
incluso, centros de titularidad pblica.
Para ello, el mtodo de trabajo es el siguiente:
1.
2.
3.

Solicitud de autorizacin a la Consejera de Medio Ambiente de la Comunidad para que

SIGFITO pueda poner en marcha su SIG para envases de fitosanitarios.
Elegir un gestor de residuos autorizado de entre los ofertados por la Comunidad Autnoma,
en funcin de eficiencia y precio ofertado.
Captar entidades que deseen constituirse como centros de recogida de los envases
(problemtica en algunas Comunidades Autnomas, por exigencia de requisitos legales,
como que el centro sea gestor de residuos peligrosos).

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14. Etapas para implantar un SGMA normalizado segn el EMAS II en una industria
agroalimentaria
Los SGMA son un instrumento de gestin medioambiental que estn todava poco presentes en las
industrias agroalimentarias pero que sin duda estn llamados a tener un desarrollo futuro mucho mayor.
Las ltimas crisis alimentarias han incrementado la preocupacin del consumidor por la seguridad
alimentaria, la salud y el respeto al medioambiente. Es probable que las exigencias de los consumidores
obliguen a las empresas agroalimentarias a unos compromisos explcitos con estos aspectos y sean para
ellas un requisito de supervivencia en unos mercados cada vez ms abiertos y competitivos.
La implantacin del sistema EMAS en una empresa es un proceso que consta de varias etapas:
Objetivo y poltica medioambientales: La declaracin explcita de un objetivo es la
herramienta clave para la comunicacin pblica de las prioridades e intenciones
medioambientales de la empresa, que tiene que ponerse por escrito y adoptarse al mximo nivel
directivo. Esta declaracin tiene que contener dos elementos principales:
El cumplimiento de toda la legislacin medioambiental
El compromiso de mejorar continuamente su comportamiento, con vistas a reducir su
impacto medioambiental a niveles que no sobrepasen los correspondientes a una aplicacin
viable de la mejor tecnologa disponible.
Evaluacin medioambiental inicial del centro: Consiste en un diagnstico o anlisis
preliminar de las actividades de la organizacin para identificar sus impactos y efectos sobre el
medioambiente. Este diagnstico tiene que servir como punto de partida para la gestin
medioambiental posterior.
Programa medioambiental: Se tiene que establecer un programa que debe estar de acuerdo con
el objetivo y la evaluacin medioambiental iniciales. El programa tiene que comprender la
determinacin de responsabilidades en cuanto a los objetivos fijados en la poltica para cada
funcin y nivel de la empresa y los medios humanos y materiales para conseguir los objetivos
mencionados, as como los plazos para su aplicacin.
Sistema de gestin medioambiental: Es el establecimiento de una estructura organizativa, unos
procedimientos operativos y unos sistemas de control para asegurar el xito en la implantacin
de la poltica medioambiental y el programa.
Auditora medioambiental: Es una evaluacin sistemtica, documentada, peridica y objetiva
de la eficacia de la organizacin, del sistema de gestin y de los procedimientos diseados para
la proteccin del medioambiente. Tiene por objeto facilitar que la direccin de la empresa tenga
el control de las tareas que pueda ocasionar efectos sobre el medioambiente y evaluar su
adecuacin a la poltica medioambiental de la empresa.
La declaracin medioambiental: Despus de la evaluacin medioambiental inicial y la que se
realiza de forma peridica, la empresa tendr que redactar de forma breve y comprensible una
declaracin medioambiental, que habr de ser validada por el organismo competente en cada
estado miembro de la UE. El objetivo de esta declaracin es dar a conocer al pblico, en general
y a todas las partes interesadas los impactos medioambientales del centro y como stos son
gestionados. Adems, en la declaracin tienen que constar los progresos conseguidos, de acuerdo
con los objetivos y plazos fijados.
La verificacin del sistema de gestin medioambiental y la validacin de la declaracin
ambiental: Para mantener el da el registro EMAS, la organizacin deber haber validado su
declaracin ambiental por un verificador acreditado e independiente y, con carcter anual,
presentar y hacer pblicas las actualizaciones validadas de su declaracin medioambiental.

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15. Seala cinco aspectos relacionados con industria agroalimentaria que ser objeto
del programa de vigilancia ambiental en un estudio de impacto ambiental
El programa de vigilancia ambiental busca elaborar un Programa de Vigilancia Ambiental, que
establecer un sistema que garantice el cumplimiento de las indicaciones y medidas, protectoras y
correctoras, contenas en el estudio de impacto ambiental.
Para cualquier empresa los aspectos objeto de vigilancia son:
Medidas protectoras, correctoras y compensatorias: Una empresa del porcino, por ejemplo,
pone filtros a sus ventiladores para evitar contaminantes (protectora), le proporciona a los
empleados mascarillas (correctora) y al pueblo ms cercano le subvenciona las fiestas
(compensatoria).
Impactos residuales: Controlar el lmite de vertido de un purn ao
Impacto detectado en el estudio: Como afecta el olor de la industrial al mono de ralla amarilla
de la selva del Yucatn.
Impacto no previsibles o de difcil estimacin en fase de proyecto: Como afectarn los
cimientos de la construccin al movimiento de tierras.
Mtodos de vigilancia: Indicadores en 2 fases:
Definicin de indicadores: Un indicador proporciona la forma de medir la consecucin de los
objetivos en diferentes momentos, y la medida debe ser cuantitativa, cualitativa, de
comportamiento, etc. La definicin y observacin de los indicadores, permite, por tanto, conocer
el grado de integracin ambiental logrado por el proyecto.
En principio, para cada elemento sujeto a vigilancia, debe existir un indicador en el que expresar su
comportamiento ambiental. De los valores tomados por estos indicadores se deducir la necesidad o no de
aplicar medidas correctoras de carcter complementario.
El nmero de indicadores ha de ser lo ms reducido posible, debiendo procurar que un mismo ndice
sirva para la estimacin de varios factores. En el caso de las medidas correctoras y compensatorias, deben
existir dos tipos de indicadores: De realizaciones y de resultados.
Tambin se pueden obtener indicadores de gestin, con los indicadores anteriores. Estos pueden ser:
De eficacia de la ejecucin, estiman el grado de cumplimiento de los objetivos por comparacin
entre lo conseguido y lo previsto.
De eficiencia de la ejecucin, relaciona la eficacia con los medios movilizados.

16.Definir ecoeficiente y sealar etapas para implantar un programa de

ecoeficiencia
Obtener el mismo o mejor rendimiento con menos recursos y generando menos contaminantes o
contaminantes que sean ms sencillos de gestionar.
Fases o etapas para desarrollar un programa de ecoeficiencia:
1.
2.
3.
4.
5.

Documentacin y bsqueda de referentes

Definicin de posibles indicadores de ecoeficiencia en el sector
Visitar la actividad, determinacin de medidas
Elaborar un manual de ecoeficiencia
Determinacin y cuantificacin de objetivos

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17. Definir medida protectora, correctora y compensatoria

Medidas protectoras: Son aquellas que previenen las acciones del agente causante de un
determinado impacto. Ej. Filtros para evitar contaminantes atmosfricos.
Medidas correctoras: Son las que se dirigen al agente causante del impacto para mejorar su
comportamiento ambiental o al receptor para aumentar su resistencia. Ej. Suministrar mascarillas
a los trabajadores de una cementera.
Medidas compensatorias: Impactos inevitables que seran compensados en otras zonas
restituyendo lo destruido en otro lugar. Ej. Tala de bosques por una empresa, y planta de esos
mismos arboles en otra zona.
El proceso para identificar y adoptar medidas se puede estructurar en los siguientes pasos:

Identificacin de ideas/posibilidades.
Depurar esta lista de posibilidad y concretarlas hasta definirlas para que puedan ser evaluadas.
Formar una o ms alternativas para cada problema.
Realizar una evaluacin Multicriterio
Describir las medidas que componen la alternativa adoptada.

Las medidas se pueden orientar en los siguientes campos:

Reducir los insumos

Reducir los efluentes
Cambiar la localizacin del proyecto o de alguno de sus elementos

La identificacin y la adopcin de medidas deben tener en cuenta los siguientes aspectos:

Viabilidad tcnica, econmica y financiera

Eficacia y eficiencia ambiental
Facilidad de implantacin, mantenimiento y control

Podemos hablar de medidas correctoras obligatorias, que seran medidas aplicables a impactos
corregibles y ambientales inadmisibles; convenientes, que corresponden a impactos corregibles y
ambientalmente admisibles; y enmiendas a la totalidad, que corresponden a impactos ambientalmente
inadmisibles, sin posibilidad de correccin, de modificacin o de evitarlos, por lo que exigen el rechazo
del proyecto o una modificacin en profundidad de todo l, derivndolo hacia otras alternativas.

18. Dnde se generan los fangos en una depuradora?

Principalmente en los decantadores primarios y secundarios, ya que el resto de residuos son eliminados
durante el pretratamiento. Estos hay que gestionarlos adecuadamente segn corresponda.

19. Caractersticas de los fangos

Fsicas: Contenido en slidos, olor, densidad y turbidez alta.
Qumicas: Contenido en materia orgnica e inorgnica (cloruros, nitrgeno, fsforo, azufre,
txicos inorgnicos y metales pesados), as como gases (CO2, amoniaco, metano, etc.)
Biolgicas: Microorganismos, grupos de bacterias, hongos, algas y virus; y organismos
patgenos, procedentes de los desechos humanos que estn infectados o sean portadores de
enfermedades.

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20. Tratamiento de agua natural

Pretratamiento del agua: Normalmente, antes de pasar a los procesos de tratamiento estndar
de coagulacin, floculacin y sedimentacin, es preciso dar algunos pasos, entre los que
podemos distinguir:
Desbaste: Para evitar que las grandes materiales flotantes entren en la planta de tratamiento
y dificulten las operaciones posteriores.
Almacenamiento: Sirven como medida de seguridad; el almacenamiento puede ser un
embalse abierto en una corriente rpida o un pequeo depsito para equilibrar flujos que van
a la planta de tratamiento. Aseguran un volumen mnimo para el suministro a la planta.
Aireacin: Es opcional y va a depender de las caractersticas del agua.
Pretratamiento qumico: Separa propiedades no deseables del agua, se hace una percolacin
o la adiccin de carbono activo.
Tratamiento estndar
Sedimentacin-decantacin: Consiste en la separacin, por accin de la gravedad, de las
partculas suspendidas cuyo peso especfico es mayor que el del agua.
Coagulacin-floculacin: Desestabilizacin de coloides y agregacin de partculas
coloidales desestabilizadas.
Decantadores: Suele emplearse ms para aguas residuales que para aguas naturales. Es muy
importante la etapa de diseo de los depsitos de decantacin, con objeto de no trasladar el
problema a etapas posteriores. El objetivo perseguido es la eliminacin de la materia en
suspensin.
Filtradores: Procedimiento en que se utiliza el paso de una mezcla slido-lquido a travs
de un medio poroso (filtro) que retiene los slidos y deja pasar los lquidos (filtrado).
Desinfeccin: Consiste en la destruccin selectiva de los organismos que causan enfermedades:
Cloracin: De todos los desinfectantes, el cloro es el ms utilizado satisface un gran nmero
de los requisitos.
Dixido de cloro: Es ms efectivo que el cloro, sobre todo en inhibicin e inactivacin de
virus.
Desinfeccin con ozono: Es til para el control de olores, y para la eliminacin de materia
orgnica soluble refractaria, sustituyendo al proceso de absorcin con carbono activado. Su
problema es que es poco persistente, lo que puede provocar la aparicin de rebrotes de
microorganismos patgenos durante la distribucin de agua.
Radiacin ultravioleta: Eficaz bactericida y virucida, adems de no contribuir a la
formacin de compuestos txicos.

21. Definir impacto compatible, moderado, severo y crtico. Poner ejemplos

Compatible: Es aquel cuya recuperacin es inmediata tras el cese de la actividad y no precisa
prcticas protectoras o correctoras. Ej: Ruido
Moderado: Aquel que no precisa de prcticas correctoras o protectoras pero, requiere cierto
tiempo para su recuperacin. Ej: Vertido puntual de sales al mar.
Severo: Aquel en el que para la recuperacin del medio perdido exige medidas protectoras o
correctoras. Expulsin de vertidos txicos atmosfricos que necesitan la implantacin de filtros u
otros equipos para impedir su expulsin
Crtico: Se produce una prdida permanente de la calidad de las condiciones ambientales,
incluso con la adopcin de medidas protectoras o correctoras.

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22. Contaminante primario, secundario y poner ejemplos:

Contaminantes primarios: Aquellos que se emiten directamente a la atmsfera desde un foco
identificable. Cuantitativamente constituyen ms del 90% del problema (SO2, CO2, NOx).
Contaminantes secundarios: Aquellos que se forman como consecuencia de las
transformaciones qumicas y fotoqumicas que sufren los contaminantes primarios en la
atmsfera (PAN, O3, SO4H2).

23. Estabilidad atmosfrica. Casos extremos y ejemplos

La estabilidad atmosfrica puede definirse como la resistencia al cambio. Las encontramos de tres tipos:
Atmsfera estable: Cuando la disminucin de la temperatura con la altura es menor que la que
corresponde al sistema adiabtico, impidiendo la dispersin y dilucin de los contaminantes
Atmosfera inestable: Cuando la variacin de temperatura es mayor, lo que favorece el ascenso
de masas de aire, y por lo tanto, la dispersin y dilucin, mejorando la calidad del aire.
Atmsfera neutra: Cuando la temperatura del aire desciende con la altura con la altura segn el
gradiente adiabtico.
Las inversiones se presentan en el caso de extrema estabilidad:
Inversiones por radiacin: Debidas al enfriamiento de la superficie de la tierra, principalmente
en las noches claras del invierno. La superficie de la tierra se enfra durante la noche, radiando
energa hacia el espacio. En las noches nubladas la radiacin de la tierra tiende a ser absorbida
por el vapor de agua en la atmsfera y parte de sta es irradiada hacia la tierra. En las noches
claras, sin embargo, la superficie de la tierra radia energa al espacio, por lo que la tierra se enfra
ms rpidamente. Conforme la tierra se enfra tambin lo hace el aire directamente en contacto
con ella, ms rpidamente que las capas de aire ms alejadas de la tierra, producindose por lo
tanto una inversin. Las inversiones por radiacin se inician al anochecer y conforme la noche
progresa la inversin se extiende a mayores altitudes, llegando a alcanzar unos cientos de metros
antes de que amanezca y el caliente de nuevo la tierra, llegando a romper la inversin.
Inversiones de subsidencia: Son resultado del calentamiento por compresin de las masas de
aire que descienden en zonas de altas presiones. Pueden durar varios meses, ocurren a altitudes
elevadas, desde unos cientos de metros hasta varios miles, son ms comunes en verano que en
invierno, prolongndose en el tiempo mientras persiste la situacin anticiclnica.
24. Definir emisin e inmisin y nivel de emisin e inmisin
Emisin: Lanzamiento de materiales al aire, ya sea por un foco localizado (emisin primaria) o
como resultado de acciones fotoqumicas (emisin secundaria), de forma continua o discontinua.
Procedentes, directa o indirectamente, de cualquier fuente susceptible de producir contaminacin
atmosfrica.
Nivel de emisin: Cantidad de un componente emitido a la atmsfera por un foco fijo o mvil,
medido en unidad de tiempo.
Inmisin: Concentracin de contaminantes presentes en la atmsfera a nivel del suelo, de modo
temporal o permanente. A estos valores estn expuestos los seres vivos.
Nivel de inmisin: Cantidad de contaminantes slidos, lquidos o gaseosos por unidad de
volumen de aire, existente a una altura desde 0 a 2 metros sobre el suelo. Los niveles de inmisin
no son slo debidos a los valores de emisin, sino tambin de todos los fenmenos de mezcla,
transporte, deposicin y transformaciones qumicas que experimentan los contaminantes una vez
emitidos

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25. Depuracin de aguas residuales

1.

Pretratamiento: Proceso de eliminacin de los constituyentes de las aguas residuales cuya

presencia pueda provocar problemas de mantenimiento y funcionamiento de los diferentes
procesos, operaciones y sistemas auxiliares.

El objetivo bsico es eliminar las sustancias gruesas y/o visibles que lleva el agua residual. Si pasan a
etapas posteriores de la lnea de depuracin se generan problemas y un deficiente funcionamiento de los
procesos. Dentro del pretratamiento se distinguen los siguientes pasos:
Aliviadero de entrada: En toda depuradora, vamos a encontrar en primer lugar una obra de
llegada de las aguas brutas, donde se colocan una serie de dispositivos orientados
fundamentalmente a la regulacin y control de caudales. Su misin es la de evacuar en algn
lugar, el excedente de caudal sobre el que se ha calculado como tope para funcionamiento de la
depuradora.
Desbaste: Suele ser la primera operacin unitaria que tiene lugar en las plantas de tratamiento.
El objetivo del desbaste es eliminar los residuos slidos que arrastra el agua residual, haciendo
pasar sta a travs de rejas o tamices.
Dilaceracin: Consiste en triturar los materiales slidos arrastrados por el agua residual, con lo
cual se les reduce el tamao y se permite el paso de stos a las siguientes etapas del tratamiento.
Sedimentacin: La sedimentacin consiste en la separacin por la accin de la fuerza de la
gravedad, de las partculas suspendidas cuyo peso especfico es mayor que el del agua. Es una de
las operaciones unitarias ms utilizadas en el tratamiento de las aguas residuales.
Desarenado: Extrae del agua residual la grava, arena y partculas minerales ms o menos finas,
evitando que se produzcan sedimentos en los canales y conducciones, para proteger las bombas y
otros aparatos de la abrasin, y evitar sobrecargas en las fases del tratamiento siguiente.
Flotacin-desengrasado: Proceso de separacin slido-lquido en una suspensin de ambos
elementos, basado en la diferencia de densidades. La flotacin puede ser natural o acelerada.
Homogeneizacin de caudales: En la agroindustria se generan unas aguas residuales con gran
variacin tanto en caudal como en composicin. Para ello, la homogeneizacin del caudal es una
medida que se emplea para superar los problemas de explotacin que estas variaciones provocan
en las instalaciones, y para mejorar la efectividad de los procesos de tratamiento situados aguas
abajo.

2. Tratamiento primario
Siempre que un lquido contenga slidos en suspensin y se encuentre en un estado relativo de reposo,
los slidos de peso especfico superior al del lquido tienden a depositarse, y las de menor peso especfico
tienden a ascender.
El principal objetivo del tratamiento primario es la reduccin de los slidos en suspensin del agua
residual. Dentro del tratamiento primario se distinguen dos procesos:
Decantacin: La sedimentacin primaria, puede proporcionar el principal grado de tratamiento
del agua residual, o se puede emplear como elemento previo al tratamiento biolgico posterior.
Si son el nico medio de tratamiento sirven para la eliminacin de slidos en suspensin capaces
de formar depsitos de fango en las aguas receptoras. Cuando se emplean como paso previo al
tratamiento biolgico su misin fundamental es la de reducir la carga efluente a las unidades de
tratamiento biolgico.
Depuracin fsico-qumica: Se realiza cuando quieren obtener mayores rendimientos o cuando
el agua no es biodegradable. La desestabilizacin del estado coloidal se consigue mediante el
proceso de coagulacin-floculacin.

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3. Tratamiento secundario
La depuracin biolgica de las aguas residuales, consiste en la eliminacin de la contaminacin
biodegradable por una biocenosis mantenida en un ambiente controlado. El objetico es la coagulacin y
eliminacin de los slidos coloidales no sedimentables y la estabilizacin de la materia orgnica as como
la reduccin de nitrgeno y fsforo.
Fangos activos: Los procesos de cultivos en suspensin mantienen la biomasa, a una
determinada concentracin, en suspensin en el reactor por medio de un sistema de mezcla.
Estos procesos incluyen los fangos activados de alta carga, convencionales y muchas
modificaciones.
Lechos bacterianos: Dentro de los procesos de tratamientos aerobios de cultivo fijo, se
encuentran los filtros percoladores, tambin llamados filtros de goteo o filtros de escurrimiento.
Lagunaje: Las lagunas de estabilizacin son estructuras sencillas de tierra abiertas al sol y al
aire. La estabilizacin de las aguas residuales, brutas o parcialmente tratadas, que reciben, se
debe a la accin conjunta de la luz solar, del aire y los microorganismos. Las hay aerobias,
anaerobias y facultativas.
Filtros verdes: Consiste en un terreno cubierto de cultivos agrcolas o ms frecuentemente,
plantaciones forestales, sobre las que se sitan peridicamente aguas residuales procedentes de
ncleos urbanos, con el fin de conseguir su depuracin mediante la accin conjunta del suelo,
microorganismos y plantas.
Lechos de turba: Se trata de hacer pasar el agua residual a travs de un lecho de turba recogido
sobre una delgada capa de grava y un sistema de drenaje. La turba es capaz de retener por
absorcin las sustancias disueltas y coloidales transportadas por el agua residual, conjuntamente
con una depuracin de tipo biolgico. Requiere pretratamiento para eliminar los slidos en
suspensin y tiene un rendimiento bajo pero su consumo energtico es pequeo o nulo.

4. Desinfeccin
Consiste en la destruccin selectiva de los organismos que causan enfermedades:
Cloracin: De todos los desinfectantes, el cloro es el ms utilizado satisface un gran
nmero de los requisitos.
Dixido de cloro: Es ms efectivo que el cloro, sobre todo en inhibicin e inactivacin de
virus.
Desinfeccin con ozono: Es til para el control de olores, y para la eliminacin de materia
orgnica soluble refractaria, sustituyendo al proceso de absorcin con carbono activado. Su
problema es que es poco persistente, lo que puede provocar la aparicin de rebrotes de
microorganismos patgenos durante la distribucin de agua.
Radiacin ultravioleta: Eficaz bactericida y virucida, adems de no contribuir a la
formacin de compuestos txicos.

5. Deshidratacin y secado de lodos

El agua libre se puede eliminar del fango por gravedad, mientras que el agua coloidal y capilar
necesita de acondicionamiento qumico previo al empleo de medios mecnicos. Para eliminar el agua
intracelular, se debe romper la estructura que contiene (tratamiento trmico).
La deshidratacin se lleva a cabo por:
Eras de secado
Lagunas de fangos
Filtracin a vaco
Centrifugacin

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Filtros a banda
Filtros prensa
Secado de lodos: Directos si est en contacto con el calefactor o indirecto si no est en contacto
con l.

26. Describir en que consiste el proceso de coagulacin floculacin y sealar

productos que se podran utilizar en dicho proceso
Coagulacin: Proceso de desestabilizacin de los coloides (neutralizacin de las cargas). Se
eliminan propiedades que les hacan mantenerse en suspensin.
Floculacin: Agregacin de partculas coloidales desestabilizadas. La agregacin se ve facilitada
si las partculas se ponen en contacto (mezcla) y si hay algo que enlace entre ellas
La adiccin de productos qumicos tanto en el proceso de coagulacin como floculacin facilita los
procesos as tenemos:
Coagulantes: Sulfato de aluminio hidratado, cloruro frrico (Aguas residuales), sulfato ferroso y
frrico, policloruro de aluminio y en algunos casos polmeros, a veces con carga polielectrolitos.
Floculantes: Polmeros y slice activada.
Suele ser frecuente tambin el uso de coadyudantes de la floculacin y coagulacin, a fin de ayudar a
estos procesos, correccin de pH, oxidacin de compuestos, y conferir peso a las partculas.

27. Definicin de DBO5 y DQO

DBO5: Cantidad de oxgeno consumido expresado en mg O2/l tras la incubacin durante 5 das a 20C
y en oscuridad por los microorganismos presentes en el agua para su degradacin biolgica.
DQO: Cantidad de oxgeno consumido expresado en mg O2/l, en la oxidacin total de las sustancias
reductoras presentes en el agua mediante el uso de oxidantes qumicos.

28. Definir impacto ambiental y tipos

Impacto ambiental: Actividad o accin que produce un cambio (alteracin), favorable o desfavorable, en
el medio o en alguno de los componentes del medio. Un impacto no siempre indica negatividad, ya que
estos pueden ser tanto positivos como negativos. ste es la diferencia entre la situacin del medio
ambiente futuro modificado y con la sustitucin del medioambiente futuro sin haber realizado esta
actuacin.
Atendiendo a la variacin de la calidad ambiental, podramos hablar de:
Impactos positivos: Mejora la situacin ambiental con respecto a la situacin de partida
Impactos negativos: Disminuye la calidad ambiental con respecto a la situacin inicial

29. Apartados que debera tener un estudio de impacto ambiental

Descripcin general del proyecto y exigencias previsibles en el tiempo, en relacin con la
utilizacin del suelo y de otros recursos naturales.
Una exposicin de las principales alternativas tcnicamente viables, estudiadas y justificadas de
las principales razones de la solucin adoptada.
Evaluacin de los efectos previsibles directos o indirectos sobre el medio, poblacin, clima,
bienes materiales
Medidas previstas para reducir, eliminar o compensar los efectos ambientales
Programa de vigilancia ambiental
Resumen del estudio y conclusiones en trminos fcilmente comprensibles.

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