debera estar ms cercana al almacn de materia prima? Le parecera ms beneficioso que los almacenes de materia prima y de producto proceso estuvieran ms cercanos a la calle o le parece indiferente? En el rea de corte, Cunto cortan la materia prima esta desprende viruta? Qu rea de la empresa considerara usted que debera estar ms cercana al rea de corte? Qu consideraciones en cuanto a cercana con las dems reas deberan ser tenidas en cuenta con el proceso de soladura? Qu consideraciones en cuanto a cercana con las dems reas deberan ser tenidas en cuenta con el rea de finalizado? Qu consideraciones en cuanto a cercana con las dems reas deberan ser tenidas en cuenta con el rea de desbaste? Qu consideraciones en cuanto a cercana con las dems reas deberan ser tenidas en cuenta con el rea de almacn de producto terminado? Cree usted qu es importante tener alguna consideracin con respecto a la ubicacin de los baos y vistieres? Cules? Cree usted qu es importante tener alguna consideracin con respecto a la ubicacin de la cocina? Cules? Ha tenido inconvenientes con el paso de productos terminados cuando deben ser despachados?
Respuestas rea de corte
Beneficioso ya que son las reas de entrada y
salida de la planta.
Si, la mayor parte del tiempo hay desechos de
cuero en el rea de corte y desbaste, pero esta no afecta las dems reas de la empresa. rea de guarnicin
el rea de guarnicin ya que la horma es
necesaria para empezar con el proceso de soladura el rea de soladura es vital ya que en final el procesos de soladura sale el producto terminado directamente al arrea de finalizado el rea de corte y guarnicin son importantes ya que uno es indispensable para iniciar el proceso de desbaste el otro es la continuacin del procesos el rea de finalizado debe estar cerca ya que de all salen todos los productos ya inspeccionados y embalados no
la cocina ocupa mucho espacio que podra ser
utilizado para otro tipo de actividad involucradas con el proceso de produccin Al estar el almacn en el segundo piso el despacho es complicado.
Conclusiones -
Por lo observado frente a la infraestructura de la empresa, el factor de espera de
material y producto terminado, representa actualmente un inconveniente para el libre y adecuado movimiento del personal, ya que por alrededor de los puestos
de trabajo se encuentran desperdicios de cuero ubicados en el suelo. el material
de materia prima y producto terminado estn ubicados en el segundo piso y en el primer piso estn la mayora de operaciones del sistema de produccion. Uno de los mayores inconvenientes que presenta la empresa es la incorrecta distribucin de planta en el rea operativa que impide una circulacin apropiada de material y producto en proceso lo cual se ve reflejado en que los materiales de materia prima y producto terminado estn ubicados en el segundo piso y en el primer piso estn la mayora de operaciones del sistema de produccion. La distribucin propuesta se realiz con base en la determinacin de la estructura del sistema productivo tipo taller correspondiente a la empresa y su respectivo mtodo de asignacin. El clculo de la demanda pronosticada para el ao 2021 se llev a cabo mediante las polticas de crecimiento que se manejan en la empresa y viendo la tendencia de crecimiento del sector del calzado. Se evidenci una alta eficiencia en los procesos productivos presentando mermas o desperdicios nicamente en el proceso de corte. De acuerdo al anlisis realizado segn el clculo de recursos con tiempos mediante normativas, los recursos manejados actualmente contrastados con los obtenidos por la planificacin del programa de produccin y considerando a su vez la tendencia creciente de las ventas en el pronstico, la empresa est subutilizando el recurso mquina y el recurso hombre. Por la naturaleza de la empresa, en el proceso de corte es el nico en el que se presentan desperdicios, ya que el material trasladado desde all a los procesos siguientes es utilizado en su totalidad para la correcta fabricacin del producto y debido a esto es que la eficiencia del sistema principalmente depende de la destreza del operario de ese puesto de trabajo. Se asignaron reas de almacenamiento de materia prima, producto en proceso y producto terminado acordes con la capacidad requerida, as como estanteras conformes con el tipo de material a almacenar. El transporte de materiales no requiere de un equipo de transporte especializado o automatizado debido a las caractersticas (tipologa y cantidad) de estos ya que puede ser realizado por los operarios.
RECOMENDACIONES -
Se sugiere, luego del anlisis de los factores de Muther, especficamente el de
movimiento y espera, delimitar y adecuar las zonas de espera y almacenamiento de material en proceso y terminado, despejando los pasillos para el libre movimiento del personal y del material, considerando en la infraestructura equipos de almacenamiento adecuados. Se recomienda implementar un Plan de Seguridad e Higiene en el trabajo segn la norma vigente, que garantice las condiciones adecuadas en el ambiente y condiciones ergonmicas adecuadas para el trabajador. Partiendo de la capacidad disponible que posee la organizacin se sugiere realizar un cambio en el programa de produccin bajo pedido y trabajar bajo un principio diferente, en el cual se utilice la totalidad de la capacidad. Por ejemplo, por lotes, manejando un intervalo regular de inventario, con un lmite limitado de productos y sin realizar cambios en su distribucin por proceso.
Se plantea la posibilidad de un diseo para la disposicin de mermas que aporte
en trminos econmicos a la empresa, realizando contratos con sectores interesados. Se recomienda cambios en la estructura fsica de la empresa, si se quiere tener planes de expansin a futuro.